龙泽苑1#楼施工组织设计

济宁市龙城.龙泽苑1#楼施工投标文件项目编号：项目名称：济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程投标文件内容：投标文件技术标部分投标人：山东济宁弘大建筑工程有限公司法定代表人：杨光日期：年月日第三章目录\n一、施工组织设计二、项目管理机构配备情况济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程施工组织设计目录第一章、编制说明\n第二章、工程简介、第三章、现场组织机构第四章、施工总体部署第五章、主要部位、特殊部位的施工方法第六章、主要目标施工保证第七章：附图附表第一章、编制说明本工程施工组织设计是依据山东省济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程招标文件、工程图纸、现场考察情况以及国家现行规范等文件资料编制。\n内容包括；工程概况；现场组织机构；工程施工总体部署；分部分项工程施工方法；主要质量保证措施；工期保证措施；施工机械进场计划；工程材料进场计划；施工现场平面布置图;保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施；采用新技术、新工艺、新材料计划；现场临时用电施工组织设计。我们以本施工组织设计为依据，根据本工程施工图纸和实际情况编制更为详细的作业指导书，以指导施工。我项目部将充分发挥自己的技术优势，以敬业求实的工作作风和创业精神，创一流的管理水平，一流的施工速度，确保工程达到优良标准，顺利完成该工程的建设任务。第二章、工程简介2.1工程简介本工程位于济安桥路东，越河路南。28层，框架剪力墙结构。2.2结构工程概况本工程为框架短肢剪力墙结构，根据《建筑抗震设防分类标准》，其建筑抗震设防类别为丙类，建筑安全等级为二级。本工程的地震烈度为6度，抗震设防烈度为6度，设计期本加速度为0.05G场地类别属三类。本工程的结构形式采用钢筋砼框架短肢剪力墙结构体系，工程设计有效期为50年。建筑面积25985.82M2。2.3安装工程概况本工程设有水、电、暖、通风等配套的专业系统，覆盖面广，安装标准要求高。2.4施工现场条件施工现场已达到“三通一平”，各项手续齐全，具备开工条件。第三章、现场组织机构本项目部将严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，合理运用“计划、组织、指挥、协调、控制、监督”六项基本职能，全面履行与业主签定的合同，确保客户满意工程。3.1施工现场主要人员岗位职责\n项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审查工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证施工过程始终处于受控状态。3.2组织机构项目经理部严格按照项目管理标准实施管理职责，以全面质量管理为中心，对工程实施全过程全方位管理，确保本工程实现一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，高标准，高质量兑现我们的承诺。本项目部针对本工程成立以项目经理为首的领导小组，实行生产例会制度，召开不定期生产例会，及时解决生产中出现的问题。（详见组织机构图）项目经理项目副经理工科技术负责人\n技术员统计员资料员材料员安全员质量员第四章施工总体部署4.1工期目标根据合同文件要求，结合工程的实际情况，我们确保工程按期完成，总日历天数620天。为确保工程目标的实现，各工序必须合理安排，紧密配合，形成平面和立体的交叉流水作业，多创造工作面，为全面展开创造条件，我们将会与其他单位密切配合，做好协调工作，详见施工进度计划表。4.2质量管理目标工程质量目标为：争创泰山杯，必须达到运河杯工程要求。4.3施工总体策划4.3.1施工布置本项目部配置人力、财力、物力加强管理，在技术上配备施工经验丰富的工程师任技术负责人，专业技术过关，经验丰富的施工技术管理人员、各专业工种及机械设备配备齐全，满足工程的顺利施工。本项目部将根据工程的特点确定各关键工序的施工工艺，基础、主体阶段砼工程采用自动配料机配料，现场搅拌，砼泵送车输送砼，加快施工进度，提高砼质量，无剪力墙梁板结构模板采用碗扣式早拆模板支撑体系和竹胶板合拼装模板，加快模具的周转，增强砼的观感效果。在工序安排上充分考虑季节施工等因素，基础阶段加快施工进度，争取完成基础及部分主体。强化雨季施工措施，全面展开工作面，进入施工高峰期。4.3.2施工程序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安装”、“先结构、后装修”、“先主体，后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工。4.3.2施工段的划分及施工流向\n根据本工程平面结构形式结合工期要求，采取平行施工，在水平方向划分六个流水段，穿插作业，工程主要通过立体交叉组织完成。4.3.4施工阶段的划分根据本工程的结构特点和工期要求，为合理的立体穿插作业，并满足各专业工种的工作面，符合本工程的专业工艺要求，本工程整体施工划分成四个主要的施工阶段。第一施工阶段——基础阶段。包括的主要工作内容：桩基工程、土方工程、垫层、筏板基础、地下结构、回填土。第二施工阶段——主体阶段。包括主要工作内容，钢筋砼、剪力墙梁、板及楼梯、水暖电讯等主管制作、加工、预埋、安装。第三施工阶段——装饰装修阶段天。包括的主要工作内容：抹灰，镶贴、防水、门窗工程、涂料油漆、保温、室外工程细部处理。第四阶段——竣工清理。4.4劳动力安排计划本项目部针对本工程的工期、工程量、质量、工艺复杂等因素选择了如下用工方案：劳务层选用有丰富的施工经验和良好施工质量的分包队伍；所有管理人员、技术人员均具备良好的素质，以保证施工管理、技术及质量方面都有很好的保证。各专业分包队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程的总体控制计划，工程量及施工方案的要求，我们拟定投入各专业工种及数量，具体劳动力需要计划见表。4.5施工现场平面布置现场布置详见附表：施工平面布置图4.6施工机具的选择本工程施工机具的选择视各施工阶段的组织计划相应安排即相对独立，又要根据实际情况及时调整。根据本工程建筑平面特点，现场采用一台砼泵送车、二\n台自升式塔吊、一台外用电梯、一台砼配料机、一台砼及砂浆搅拌机，利用塔吊进行垂直运输。土方施工机械：打夯机，钢筋加工机械：选用钢筋切断机两台，弯曲机一台，砂轮切割机一台，闪光对焊机一台。木工机械：圆盘锯一台，搅拌及振捣机械：自备砼搅拌机一台，插入式振捣器两台（专用棒4根），平板振动机一台，辅助生产设备：交流电焊机一台，打夯机一台。施工机具需用计划表见下表主要施工机械设备表序号机械、设备名称型号规格数量额定功率（KW）1塔吊55M臂长2402砼搅拌机350L2133砂浆搅拌机200L634钢筋切断机CGW4047.45钢筋弯曲机GW-4022.86电焊机交流电3287插入式振捣棒ZN-50102.58电锯45.59打夯机6KG4310物料提升机211闪光对焊机24.7周转工具的投入计划本工程主要采用周转工具，剪力墙、剪力墙节点及现浇板采用竹胶合板，部分连梁（下无剪力墙）采用碗扣式脚手架管（带可调底座）。第五章、主要部位、特殊部位的施工方法根据本工程的特点和设计要求，对各分布分项工程采取相应的施工方法和技术措施。（主要分部分项工程还依据进度及具体情况作专项细化的施工方案）5.1基础及土方工程施工方案5.1.1土方部分\n（1）采用机械挖土，余土按需留置外，其余外运。（2）建筑物的位置：标高及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间挖土应有足够的照明设施，现场挖土方由东部往西部进行。（4）回填土，由开发公司运至施工现场，施工队根据进度及时回填按要求分皮回填夯实。5.1.2基础施工（1）在浇注混凝土前，模板和钢筋上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。（2）浇筑基础筏板时，浇筑开始时，先满铺一层5—10cm厚的混凝土，并捣实，然后再对称浇筑。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。（3）基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。（4）混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖草帘子保护，因为是冬季施工。（5）基础拆模并经验收后，应立即组织进行回填土施工，回填土施工时应严格按照规范要求进行过筛，以蛙式打夯机分层夯实。分层厚度不超过20cm，夯实不少于4遍。5.2钢筋工程本工程钢筋用量较大，涉及品种多，进场钢材必须有质量保证书，成捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用。钢筋加工前，要有技术交底，并放大确定其形状、尺寸、加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他转向检验。5.2.1钢筋的储存进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，下部铺油毡等防潮材料以避免钢筋被污染，腐蚀，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。5.2.2钢筋接头\n结合本工程的实际情况，钢筋接长采用焊接和绑扎搭接两种情况，无论采取哪种方式焊接（闪光对焊、电弧焊或电渣压力焊），焊工必须持证上岗，焊接时先做试焊，经试验合格后，方可进行现场施工对焊。现场设置专职质检员跟班检查验收，在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员，施工员及建设，监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。梁内纵向钢筋采用闪光对焊，梁内上部钢筋在跨中焊接，接头位置应相互错开。闪光对焊的操作方法：采用“闪光——预热——闪光”的操作工艺，首先连续闪光，使钢筋端部闪光，然后继续闪光，进行预热，接着再连续闪光，最后进行顶锻，完成整个闪光焊接过程。5.2.3钢筋加工钢筋加工前，施工技术人员要做好技术交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工，根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d（d为钢筋直径），墙、柱纵筋长度必须符合图纸要求，在施工过程中，做到勤质检，勤复查。5.2.4钢筋绑扎钢筋绑扎采用20-22#镀锌铁丝。（1）基础筋绑扎基础纵、横向钢筋采用绑扎接头采用丝接头，接头位置相互错开，同一截面钢筋接头率不超过50%。（2）剪力墙钢筋绑扎1）柱钢筋绑扎时，先清理根部松散的砼层和杂物，钢筋应逐点绑扎。2）钢筋采用绑扎搭接，绑扎接头应在中间和两端分别扎牢，绑扎接头的位置应互相错开，不能出现接头集中现象。3）钢筋应逐点绑扎，墙内分布筋均为双排，竖向钢筋在内，横向钢筋在外，双排钢筋之间用Ф\n8钢筋拉结，其间距横竖向分布钢筋在楼层处的接头分两次搭接，墙内横向分布钢筋应锚入相邻墙肢或暗柱、端柱内，顶层剪力墙暗柱纵向钢筋，竖向分布钢筋应锚入墙顶板内，其他洞口加筋及节点按结施说明及相应图集和规范处理。（3）梁、板、梯钢筋绑扎1）无剪力墙梁钢筋采用模内绑扎，有剪力墙梁采用相应位置钢筋进行引用钢筋支撑，确保梁的有效断面和浇灌砼时不位移。先支底模和侧模，在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开。2）平板筋绑扎之前，先清扫模板上的杂物，并在模板边缘划分出钢筋的间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线→钢筋就位→校核→绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎，板的负筋应逐扣绑扎，并用Ф10钢筋马登垫起，确保位置准确。3）楼梯钢筋绑扎前，先在模板上画出位置线，每个交叉点均应绑扎。5.2.5钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。（2）检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋是否清洁。5.3模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足工程的质量要求。5.3.1基础模板基础模板采用组合竹胶合模板，钢管支撑。5.3.2剪力墙模板（1）现浇钢筋砼内剪力墙使用大模板或由小钢模板组装的平模，不符合模数及特殊部位，采用木模，特殊部位的处理方法如下：1）门口采用先立口的方法，要保证位置准确，支撑牢固，墙体浇筑后不变形，2）山墙外墙板和模板用特制长螺连接，外侧加固方法按设计要求进行，模板外端在护身栏根部安有与外墙条板金属拉结的金属固定支撑。3）楼梯间等部位，制作定型模板，周转使用。\n（2）按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件，应有效地加固拉紧措施。（3）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线，平整度，外形尺寸及紧固件数量是否有效，牢固。并涂刷脱模剂，分规格堆放。（4）组拼柱模板安装工艺流程组拼柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查。5.3.3梁、板、梯模板安装（1）下无剪力墙梁、板模板安装前，依据梁边线弹出剪力墙及节点的控制线，搭设碗扣式模板支撑体系，利用可调底座调整高度，依据控制线标高控制梁底标高，铺设梁底模板。铺设模板时，根据梁的净跨，安装竹胶模板，梁与节点接头拼装严密。（2）楼梯模板先放出楼梯模板大样，搭设模板支撑系统，铺设楼梯底模及平台模板，然后在底模上划出踏步的位置线，安装踏步模板，并将踏步模板在中间和两端固定牢固，每层楼梯向上支设三步模板。5.3.4模板的拆除（1）模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，不得提前松动，应根据天气，温度掌握控制，但不得超过时间过长或提前拆模，防止混凝土产生裂缝，影响施工质量。（2）拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞砼开裂。（3）模板堆放时应使模板向后倾覆。模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。5.3.5模板施工注意事项（1）砼浇筑前认真复核模板位置，模板垂直度平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）梁、剪力墙（暗柱）接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用特殊制作的钢模或竹胶合板。（3）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。（4）砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。\n（5）在砼施工前，应清理模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。（6）模板拆除必须经技术负责人同意后方可拆除。5.4砼工程（1）水泥严格水泥采购，对每次进场水泥，应有出厂质量保证书，检验报告等资料，其中应标明数量，交付日期以及代表该批水泥的测试结果，工地应专人取样送试验室复试，合格后方可使用。各种不同标号水泥应分别存放在不同水泥罐内，并做好标记，且不应在同一次浇灌过程中同时使用，出场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。（2）粗细骨料选用石子，砂子，必须与试验室配合比报告中要求一致，石子最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4，宜选用粗砂和中砂。（3）外加剂的选用1）为满足低水灰比和抗冻要求，砼冬季施工选用高效减水防冻剂以改善砼性能。2）掺加粉煤灰提高混凝土和易性，节约水泥用量。5.4.2本工程所用配合比由质量检测中心试验室提供，根据工程实际优化配合比，做到经济实用，并及时报监理和建设单位。混凝土采用现场搅拌站拌制，由监理工程师实验员现场监督严格按配比单施工并按规范随机取样，制作试块送实验室检验。本工程砼采取翻斗车上料，电子自动计算配比，砼现场搅拌，砼泵送车输送。5.4.3砼浇筑前准备工作(1)对施工人员进行书面技术安全交底。(2)砼班和钢筋班交接检查并做好交验记录。(3)请监理人员对隐蔽部位进行验收。(4)检查模板及其支撑。(5)浇筑砼时应铺好跳板，跳板应放在预先做好的马凳上，不得铺放在钢筋网片上，跳板具有一定宽度方便工人操作安全，待浇到一定位置随浇随撤跳板和马登。\n（6）质检员兼计量员，检查计量器具，做好随机取样准备，并汇制试块取样送检一览表。做到按规范取样养护送检。（7）根据砼浇筑部位不同，配置好插入式振捣棒和平板振捣器。5.5砌体工程（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。（2）在墙体的转角处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（3）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，严禁用水冲浆罐缝。5.6脚手架工程5.6.1砌体、内装修采用马凳支设架板搭设脚手架。5.6.2由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击对脚手架的搭设、使用和拆除作以下规定。（1）脚手架的使用规定脚手架的使用应遵循以下规定：1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架去2KN/m²。2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。（2）脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件部拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。\n5.7楼地面工程（1）对于地面工程要加强对原材料的检测与控制，杜绝不合格产品用于工程上。（2）楼地面在垫层施工前，基层必须要满足质量要求，标高的控制要准确，要清除基层的杂物浮灰，并洒水湿润，应在基层上先刷一道素水泥浆，随后摊铺水泥沙浆，以免垫层与基层脱开产生空鼓，砂浆应摊铺均匀，然后用刮尺把水泥沙浆刮平，用木抹子压实，垫层做好后应洒水养护。（3）地面做好后，要加强养护成品，三天以内禁止上人。此后也只能在其上做轻工作，严禁通过车或撞击。5.9屋面工程屋面由结构层、保湿层、找平层、防水层和保护层组成。（1）做好找平层时，安清理干净基层并湿润后抹平找平层，找平层要求平整统一，无凸凹起伏，满足上部结构的平整要求。（2）保湿层铺设后的缝隙要用碎石保湿材料加水泥填实。（3）待保湿层做完并检查合格后，即做找平层，找平层应有足够的强度和刚度，在与突出屋面结构的连接处以及转角处，均应做成边长为100cm的钝角或半径为100--150MM圆弧。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象，只有当找平层的强度达到5N/mm以上时，才允许在其上铺贴卷材。（4）卷材的铺贴方向应根据屋面坡度确定，铺贴卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴。两幅卷材的长边不应小于70MM；短边搭接不应小于100MM。为防止起鼓，要求基层干燥，其含水率在6%以上，避免在雨雾天气施工。铺贴过程中应专人检查，如发生气泡或空鼓时，应将其割开修补。（5）屋面要设排气孔道，排气道用砖垒起，置于屋面保湿层上。排气道贯通，排气深入屋面保湿层中，孔口应向下。5.10装饰工程本装饰施工原则是：先上后下，多工种上、下交叉施工。内装饰施工程序为：内抹灰----地面---乳胶漆。为能保质、保工期完成装修任务，项目经理部将精心组织抹灰、内墙瓷砖和三小间地墙砖等多种专业班组，施工前对各专业班组做好技术交底和必要的操作培训工作。\n5.10.1主要工序交叉施工原则及措施（1）装修与水电暖之间的交叉施工较多，交叉工作面大内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电暖的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：1）技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、走廊、电梯间等，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不但包括水、空调、电等安装有关专业，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。2）各专业人员根据协调图进行施工。每天上午开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单和项目部的“施工许可证”方可进行施工。3）做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4）明确责任，划分利益关系建立固定的协调制度。5）一切从大局出发，互谅互让，土建和水、暖、电等各专业要尽可能为对方施工提供条件，并注意成品和半成品进行保护。（2）内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。5.10.2主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下的施工顺序，每道工序完成后必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。5.10.3装修主要分项工程（1）卫生间防水为保证施工质量及保护成品，采取以下措施：1）楼地面砼结构施工时，沿墙体位置砼向上浇筑150mm高；2）楼地面防水层墙面上翻350mm高；3）严格保护程序施工，做蓄水实验，前道工序不合格不得进行下道工序施工。\n4）防水层要做至下水口处，形成完整的防线。（2）涂料操作工艺基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓泡等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、泡沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2）修补腻子：用水泥石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子：刮腻子的配合比为重量比，聚脂酸乙烯乳液（即白乳胶）：白水泥：2%酸甲基纤维深液=1：5：3.5；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平、磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4）施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘檫净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛清理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后用砂纸磨平，并清扫干净。5）施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。5.10.4其他装修工程该工程装饰多样，施工前对具体做法及接点处理制定详细施工方案，绘制接点处理图，施工中坚持先做样板的原则。严格贯彻质量把关和积极预防相结合的技术管理办法，进场材料、半成品和加工品均应执行验收手续，不符合要求的材料不得进入施工现场，特殊材料要跟至现场进行质量控制。施工过程中编制详细的作业指导书，并严格技术交底制度。5.11管道安装工程施工5.11.1工程概况：\n本工程管道系统包括给水系统，排水系统，采暖系统等。5.11.2施工准备（1）工程中的主要材料、设备及制品，应符合国家或部颁现行标准的技术质量要求，并具有相应的出厂合格证或技术质量鉴定文件。（2）使用和安装前，应按照设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。（3）给水道、PVC塑料排水管必须采用配套的管件，不准代用。（4）阀门安装前应做耐压强度实验，应以每批号数量中抽查10%，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，需逐个实验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压力进行强和严密性实验。（5）管壁颜色一致，无色泽不均和分解变色，内外壁应平滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔，脱皮、凹陷和毛刷。（6）卫生器具的外型应标准，矩形周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。（7）钢管表面无裂纹、砂眼、重皮等缺陷，管壁不能超过壁厚负差的锈蚀或凹陷。（8）工程中所用胶拈剂、密封填料等必须符合国家标准要求，除具备出厂合格证外，尚须有产品使用说明书。5.11.3操作工艺（1）室内给水管道1）冷水采用通用型供水管，颜色为白色，热水采用耐湿型供水管，颜色为橘黄色。2）管道的截断应使用专门的管道剪成管子割刀，管道的截断面应垂直于管子的轴线。3）管道外径小于等于32mm的管子，其成品为盘卷包装，安装时应先将管道调直。4）管道管件连接，并按产品说明书提供的连接操作顺序和方法连接。4）管道外径小于等于32mm\n的管道，除必须使用直角弯头来改变管道走向外，宜采用将管道直接弯曲的方法来改变管道走向，管道直接弯曲的半径不得小于5倍的官外径，并应一次成型，不宜多次反复弯曲，管道外径大于等于40mm的管道应使专采用的管器弯曲。5）暗设在墙面和楼（地）面的管道除水分器管件外，应采用整条管道，中途不应驳接管道。6）管道应用管卡或支、吊架固定，当采用金属支、吊架时，与管道接触部分应加软垫。管道立管和水平管道固定件间距不得大于规范规定。7）隐蔽工程在隐蔽前必须进行水压实验，施工完毕的管道系统必须进行严格的水压实验和通水能力实验，实验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6mpa.温压力1h验漏后，再补压至规定实验压力值，10min内压力降不超过0.05mpa为合格。8）注意成品保护，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵，安装后的管道严禁攀踏或借做它用。9）质量标准：直线管段的偏离度不大于1%，弯曲管道的扁平度不小于85%。（1）室内排水管道1）埋地排水铸铁管先内外清理干净后，刷冷底子油一遍，热沥青二遍，采用石棉水泥接口，打口前需填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度的1/3，再用石棉或水泥捻口，严禁用水泥砂浆抹口。2）塑料排水管宜采用承插接连，专用时接头接口，粘接前应用棉砂或干布将承口的内侧和插口外侧檫干净，粘接时要求室温0℃以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后是管端插入深度符合所话标记，并保证承插接口的平直度和接口位置正确，然后待2—3分钟，以防止滑脱，插接完毕后将挤出的粘接剂用丙酮等清洁剂檫试干净。3）立管每层设一个伸缩节，伸缩节应设在管路合流部的上侧，管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季5—10mm，冬季15—20mm。合流部在楼板上时，伸缩节应用支架固定；分流部在楼板下而伸缩节在楼板上时，伸缩节可用支架固定，也可用楼板固定，当在楼板上固定时，伸缩节上口应高于该处地面50mm，底部按建筑地面施工要求处理。4）排水管道的横管与立管，横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和45°斜三通或90°\n斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，用砼墩固定。5）在立管上每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高必须设置。检查口中心高度距地面为1米，并高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口位置应便于检修。6）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。7）在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口，污水横管的直线管段应按设计要求和规范规定设置清扫口或检查口。8）管道吊钩或卡应固定在承重结构上，凡层高≤4m的建筑物，立管每层设一个，层高>4m设两个，横管吊卡按下表设置：9）铸铁排水管变径，应使用异径大小头套袖变径，并保证捻口严密性。塑料排水横管的偏心变径，应保持管顶平。10）排水管道的坡度应均匀一致，不能高低起伏，严禁倒坡，除工程设计图纸注明外，管道最小坡度按规范执行，11）排水系统安装完毕后，应做系统通水实验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏排水畅通为合格。（1）卫生器具安装1）卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，螺栓直径不宜小于10mm。支、托架安装应平整、牢固，与器具接触紧密，接触处宜垫软片等或注密封胶，以防器具松动。2）卫生器具应平整，底部不得有积水现象，其排水连接管的煨弯或定型S弯的高度、位置、方向等应均匀一致，连接借口应密封牢固。3）洗脸盆的排水栓上口应略低于排水表面，排水栓侧面的排水孔应与溢水孔排出口对正，栓底应锁紧。4）地漏应采用深水封地漏，水封深度不得小于50mm，地漏盖应低于相邻排水表面5mm，且不得用砂浆固定。5）需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在右手侧。6）坐式大便器的排出口应与排水支管紧密连接，接口用油灰密封，排水管上口高出地面10mm\n为宜，座便器桶底应采用油灰、麻刀白灰或参有少量水泥的白灰膏涂满，固定螺栓与座便器接触处应加橡胶垫片，埋设部分应做防水处理以防渗漏。7）安装卫生器具要求做到平、稳、准、牢、不漏、使用方便，性能好。平、就是同房间同一器具上口边缘要水平；稳，就是器具安装好后无摇动现象，牢，就是安装牢固无脱落松动现象；准，就是器具平面位置和高度尺寸准确；不漏，就是卫生器具上、下水管道接口连接必须严密不漏；使用方便，就是零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理；性能良好，就是阀门，水嘴使用灵活，存水弯处利拆卸，利维修，管内畅通。8）卫生器具安装完毕后应做盛水试验，盛水标准按有关规定执行，盛水试验时间不少于24小时，以不渗不漏为合格。（4）采暖管道安装1）采暖水平管道安装应有坡度，以排气阀为管道最高点，坡度一般为0.003.散热器供水支管应坡向散热器，回水支管应坡向回水立管，当支管全长小于或等500mm时，坡度值为5mm,当支管全长大于500mm时，坡度值为10mm，当一根主管接两根支管时，任其一根支管长度超过500mm时，其坡度值均为10mm.2）钢管焊接的焊口平直度，焊缝加强面应符合施工规范规定，焊波应均匀一致，焊缝表面无烧穿，裂纹，结瘤，夹渣和气孔等缺陷。3）连接的对口面必须与管中心线垂直，并应平整光洁，衬垫采用橡胶石棉垫，且不得突出管内，其外圆以到法兰螺栓孔为宜，严禁加双垫或偏垫。4）管道的对口焊接或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于2个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。5）干管变径应采用偏心大小，热水采暖管道应使管顶平齐，以利泄水和放空。变径管如现场制作时，管径≥70mm时长度应为300mm，管径≤50mm时长度应为200mm。6）安装管径不大于32mm不保温的采暖双立管，两管中心距离80mm,送水管应位于面向右侧。立管与支管相交时，立管应煨弯绕过支管。7）采暖管道穿过地面（楼面）和墙面应设置套管，穿墙管两边于饰面平，穿楼板套管要高出地面25mm(卫生间30mm),套管内用油麻填塞。\n8）采管立管管卡安装，层高≤5米，每层须安装一个，距地面高度1.5-1.8，层高>５米，每层不得少于2个，2个以上管卡均匀安装；水平管道支架最大间距，不得大于规范规定：9)管道吊、托架构造、位置应正确，埋没平整、牢固、排列整齐，固定应牢固，固定在建筑构架上的支、吊架，不得影响结构的安全。10)散热器的的托钩，固定卡数量和构造符合设计要求，位置正确、埋没平整牢固。散热器安装应平直、平稳，挂钩散热器应落实在脱钩上面，上下对齐，左右一致，带腿安装时不得悬空同一房间内所有的散热器应安装在同一水平线上。11)采暖系统安装完毕后，进行水压实验，实验压力为0.6 mpa，在5min内压力降不大于0.02mpa为合格。5.11.4质量保证措施和治理质量通病技术措施（1）建立健全质量保证体系，落实质量责任制，做到责任明确，责任到人。（2）严把材料进场关，工序交接关和质量验收关，加强工序质量管理，做到事前有布置，事中有检查，事后有落实。（3）设立质量控制点，确保影响工程质量的关键部位处于质量受控状态。（4）严格执行班组三检制度，树立下道工序使用户的观念，上道工序不经双方班组签字认可，不得转入下道工序施工。（5）积极推行全面质量管理，组织班组开展以克服“跑、冒、滴、漏”等质量通病的QC小组公关活动，确保安装工程达到质量通病标准。5.12电气安装工程施工（1）工程概况本工程电气部分包括配电、照明、接地、电气保护等系统。1）电缆敷设①工艺流程物质和技术准备→现场测量放线→挖电缆沟→电缆保护管加工敷设→回填→电缆外观检查、→绝缘测试电缆敷设→隐蔽工程验收→终端（中间）头制安。\n②主要施工方法A、电缆的规格、型号、截面、电压应符合设计要求，不得随意变更代用。B、检查电缆外观是否有扭曲，坏损现象，绝缘测试用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不小于10Ω。电缆封端严密，防止水进入电缆内部。，C、敷设电缆之前必须实测每一根电缆，电缆应挂标记，标明电缆编号，用途、规格、电压等级、起点和终点。2）电缆管路敷设①工艺流程钢管除锈、防腐→预制加工（长管、切管、接线盒加工）→测定箱、盒位置→稳定箱盒，管道敷设管路入箱盒→地线连接→隐蔽检查、报检。②主要施工方法A、钢管进入施工现场前必须进行除锈、防腐、处理，冷焊管时严禁出现褶皱或裂缝。切管后，管口处毛刷应处理掉。B、根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平位置为基准，挂线抹平，线坠找正，标出箱、盒实际尺寸位置。C、稳性箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。在楼板上将盒子堵好后随底板钢筋固定牢。D、管进箱盒采用丝扣连接，管与管采用套管连接，接头应紧密牢固。箱盒开孔应整齐并与关径相吻合，且一管一孔。严禁电气焊开机。E、管路起一定长度架装接线盒，管路敷设时应与水暖配合。F、跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口漏出箱、盒小于5mm,有锁紧螺母者与锁昆螺母平，露出锁进螺母的丝扣为2—4扣。两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。G、跨接地线要两面焊接，焊封饱满，无失渣、咬肉等缺陷，焊接长度为搭接钢筋外径的六倍。H、浇筑砼时，派专人看护，至少两人。3）管内穿线工程①工艺流程选择导线→穿带线→数管、清盒→放线及断线的绑扎→带护口→穿线\n→导线接头线路检查、绝缘摇测→成品保护报检。②主要施工方法A、根据设计图要求的规格、型号选择导线。导线颜色分布如下：本工程采用黄、绿、红、多电源干线主色，分别表示A、B、C、三相，支线火线颜色与干线颜色一致，本工程零线颜色均为淡蓝色，保护地线颜色均为黄、绿双色，控制线（回火）颜色均为白色。B、穿带前检查管路是否畅通，带线采用1.2mm的钢丝。将带丝的一端弯成不封口的圆圈，再穿入管路内，在管路的两端均留有10—15mm的余埋。穿带线受阻时，用两根钢丝从管路两头同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带丝拉出。C、穿线前清除管路内的灰尘，泥水等杂物，采用将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管路内的杂物清除掉。接线盒用抹布擦拭干净，不留沉渣，施工时注意灰渣不要落入管路内。接线盒损坏的要及时更换，盒口要修补方正（与土建配合施工）D、检查接线盒内管口护口是否安全，如有遗漏或破损，均应及时补起和更换。E、穿线前应再一次核对所穿导线的规格、型号与设计图是否一致。导线与带线绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的雏形部位，便于穿线。F、两人穿线配合协调，一拉一送。穿入管内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。G、接线盒内的导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的/2，共用导线在分支处平剪断导线而直接穿过。H、导线做电气连接时，必须先削掉绝缘除去氧化膜再进行连接。连接时导线绝缘层并齐合拢，在距离绝缘层12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕（缠绕时注意不要损伤线芯）7圈后剪断，把余头并齐拆回压在缠绕线上进行涮锡处理。I、将焊锡放在锅内，用喷灯加热，焊锡熔化后掌握好适宜的湿度（根据焊锡的成分，质量及环境湿度等因素）进行焊接。焊接完必须用布将焊头外的焊剂及其他污物檫净。\nJ、导线包扎先用塑料胶布从导线接头处两端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层缠绕1—2圈后，再进行同缠，然后再用胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度，边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布。导线接头处两端应用黑胶布封严密。K、接、焊、包全部完成后，进行检查是否符合质量验收标准，不符合标准的应及时纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测采用500V，量程0-500MΩ的兆欧表。照明线路绝缘电阻值≥0.5MΩ,动力线路，绝缘电阻值≤1MΩ。4）配电箱暗装①工艺流程配电箱安装的检查→成套配电箱体现预埋管与箱体连接→安装盖板（帖脸及箱门）②主要施工方法：A、先检查配电箱的型号是否正确，配件是否齐全完整，规格是否符合设计要求。B、根据预留孔洞的尺寸先找好箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装磨面和贴脸。安装面要求平整，四边间隙均匀对称，帖脸（门）平正，不歪斜。C、钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽（护口）并焊好跨接线。D、组装好的盘面板安装前，应对想体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装，安装前必须清除箱内杂物，并整理好配管内的电源和负荷导线。E、配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。配电箱安装允许偏差，箱体高小于50cm，允许偏差1.5mm；50cm以上时，允许偏差3mm。第六章：主要目标施工保证措施\n6.1安全保证措施安全管理方针是“安全第一、预防为主”，施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频繁控制在2‰以下，确保市级安全文明工地。6.2人身安全及设备安全管理办法。（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工仿、专业分包对安全防护措施是否进行了落实。（3）外脚手架、大中型机械实行收制凡不经验收的，一律不得投入使用。（4）周一安全活动制：项目经理部每一周组织全体工人教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做到必要的交底，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（6）管理人员、特种作业实行年审制：每年由总部统一组织进行，加强施工管理人员考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产责任制事故报告制。（8）危机情况停工制：一旦出现危机职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时即刻报总部，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。6.3安全方面薄弱环节及预防保证措施（1）认真贯彻落实国家和省市的安全生产法规、规程、建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，以便做到经常化、制度化、标准化。（2）抓好项目经理安全生产目标责任管理制，实行“一把手”\n负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。（3）队伍进场要及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。（4）加强安全管理标准化坚持“五同时”、“四不放过”制度。坚持施工前交底、完工后奖评活动。坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。坚持定期检查制度，项目经理每半个月，施工队每周检查一次。施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。特殊工种坚持持证上岗。抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预溜洞口）、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。（5）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规格要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”，配电箱、开关箱加锁。使用手持电动工具者，穿绝缘手鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电防护达到定型化、工具化。（6）抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装必须有专业工程师验收合格方能投入使用。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、遇雨、浓雾不起钩，吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3米停止起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。（7）脚手架必须按BJ59-80的规定搭设，并进行计算验收，双排脚手架重点把脚手架的“连接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。（8）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。\n（9）施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。（10）做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器，另每楼层均有临时供水设施，并设有水箱用于消防。6.4配合建设、监理部门工作的要求工地各级管理班子必须与建设、监理单位积极配合，提供有利的工作条件，密切协作，出现问题及时通报。固定联络人员，更换时事先通知。6.5、降低环境污染和噪音的措施本工程施工过程中环境保护十分重要。为了不影响现场的容貌，姑采取如下措施：（1）施工现场做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，并适量洒水防尘，专人管理，统一搬运。（2）污水、冲洗水及其它用水要排入临时沉淀处理后，再排入市政下水道。施工用临时道路经常洒水，防止施工污水污染地面。（3）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，尽可能安装在远离临近房屋的地方。控制作业时间，砼浇筑集中在白天施工，以免影响居民休息。（4）要临时水冲厕所，禁止在现场随地大小便。（5）防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。（6）干燥季节地面路面洒水防尘。6.6文明施工管理措施（1）建立现场文明施工管理领导小组，实行划区负责制，严格按照省级安全文明卫生标准施工，确保市级安全文明卫生优良工地。（2）严格按照总平面规划布置临时建筑和临时节道路，堆放材料，绿化现场，埋设临时管线和电路。临时道路主硬化地面不再计取建设单位费用。（3）严格按程序组织正确的施工顺序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证施工现场紧张有序地顺利进行。\n（4）现场材料堆放要垛砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。（5）坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“六牌二图”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。（6）安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”要使用严肃认真。“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设置消防器材，易燃、易爆、剧毒物品要有专人专库保管。（7）经常保持施工现场的场地平整及道路畅通，照明充足，无长流水、无长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放箱，经常清理，施工现场保持工完场清。（8）现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。（9）厨师要定期体检，持证上岗，保持饮食卫生条件。保持厕所、澡堂、更衣室、娱乐室、卫生室等场所运行良好，提供舒适的工作环境。6.7冬雨季施工措施6.7.冬雨季施工技术措施6.7.1冬季施工措施当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。(1)做好天气预报工作。本工程由专人负责每日收听天气预报情况，并经常与气象部门取得联系，收集天气预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便函采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。(2)落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。(3)做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。(4)加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检，认真做好原始记录(5)制定专人负责配制和掺加附加剂，专人负责测温、保温、沉降观测等项工作及收集、整理气象记录，实测室外最高、最低气温。(6)做好热源和冬施料具的准备，根据冬施项目实物工程量，备好有关机具、化学附加剂和保温材料及附加剂的先行试验工作。(7)钢筋焊接宜在室内进行，最低气温不宜低于-20℃，且应有防风雪、挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。\n(8)本工程冬季混凝土施工，采用抗渗防冻剂并附加必要的覆盖保温法施工，混凝土搅拌时，其骨料必须清洁，不得含有冰雪及易冻裂物资。在掺加含有钾、钠离子防冻剂时，混凝土中不得有活性骨料。冬期施工混凝土采用掺加抗冻剂(NC－Ⅱ)的方法，其掺量为水泥重量的3－5％，严格控制水灰比不大于0.6，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。(9)混凝土原材料的加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。(10)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。(11)冬施期间，砌筑、抹灰用水泥砂浆，采用抗渗抗冻剂的抗冻砂浆法施工。根据当日最低气温，决定抗冻剂的掺量，砌砖工程中，应适当增大砂浆稠度。6.7.2雨季施工措施(1)提前做好雨季施工的各项准备工作。(2)雨季施工期间，距基坑四周砖砌挡水墙双面抹灰防止雨水流入基坑。基坑底部四角部位设集水井，配备抽水机及时抽出基坑内雨水。(3)进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应苫盖好，以防雨淋日晒。(4)暴雨来临前，对现场大型机械设备，临时生产和生活设施，广告标语牌等进行加固和维修，增强抗暴雨能力，要对现场的大型机械，临时设施，外架子，用电线路等进行全面的检查，由防洪领导小组组织人员清除场内积水，当确认安全无误后方可继续施工。(5)混凝土施工，试验人员要及时验证混凝土供应单位是否按照砂石实际含水量调整混凝土配合比。(6)专人负责收集天气预报，混凝土运输车设置防雨设施，已浇筑的混凝土要及时覆盖塑料膜，防止雨水冲刷、浸泡新浇混凝土。阵雨后，混凝土终凝前及时压面。(7)钢筋焊接雨季施工期间，宜在室内施焊，室外作业时，防止焊接接头末冷却前受雨水冲淋，造成淬火。焊接钢筋堆放，应将接头部位集中一处，以便遇雨时及时覆盖。(8)室内抹灰应在其上部临时支设塑料膜悬挂支架，遇雨时悬挂薄膜，防止雨水冲刷新施工的抹灰层面层。(9)屋面保温层施工完毕应及时施工找平层覆盖。(10)对木门、窗、水泥、外加剂等怕雨淋受潮材料，放入棚内、室内，垫高码放，保持良好通风，以防受潮。(11)雨天不得使用过湿的砌体，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。(12)雨期施工，建筑物应增加沉降观测次数，做好观测记录。(13)所有机电设备应检查接零，接地保护，搅拌机、电焊机、卷扬机、木工机械等提前做好防雨棚(罩)。(14)雨季施工中做好砂、石等材料的储备工作。6.8主要消防措施及通讯联络6.8.1消防措施\n（1）消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导健全组织，严格制度，建立现场放火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。（2）对消防员进行培训，熟练掌握消防操作规程。请专职消防人员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。（3）在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。（4）施工现场可燃气体及助燃气如炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。（5）设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用压型灯变压器，不准使用电钨灯。6.8.2现场施工通信联络塔吊指挥采用彩旗及对讲机联络。6.9降低工程成本措施6.9.1采用闪光对焊，节约搭接钢材。6.9.2集中下料，连接配筋断头，降低成本。6.9.3材料到现场，坚持验制、点数、过磅、量方、计帐及时调整劳动力，减少窝工。6.9.4进行合理的流水作业，使用早拆支体系加快钢管和模板周转，降低成本。6.9.5严格按配合比施工，节约水泥。6.9.6在砼中高效减水剂，利用水泥活性，节约水泥用量，加粉碳煤末，提高砼和易性（具体通过砼配比确定），降低造价。6.9.7安装水表、电表、节约能源，主要材料按定额领料，降低损耗。6.9.8明确工期目标奖罚条件，相互制约，相互促进，保证一次成优，避免返工窝工损失。6.9.9严格按图纸计算用量，确保订购材料数量的准确性。6.9.10砼地面根据设计做法采取一次性原浆找平，压光（可适当撒一层干水泥粉），提高砼质量，同时降低砼造价。6.9.11利用罐装水泥降低砼造价。\n附表1主要施工机械设备表序号机械、设备名称型号规格数量额定功率（KW）1塔吊55M臂长2402砼搅拌机350L213\n3砂浆搅拌机200L634钢筋切断机CGW4047.45钢筋弯曲机GW-4022.86电焊机交流电3287插入式振捣棒ZN-50102.58电锯45.59打夯机6KG4310物料提升机211闪光对焊机2附表2工程劳动力计划表工种按工程阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程水暖工程电气工程钢筋工456015木工608040瓦工45601545砼工30601025抹灰工801010机械工2030101010安装工664305050架工103030普工30602050\n附表3工程现场临建临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间警卫室21现场办公区2007.3.20经理办公室30现场办公区2007.3.20技术室60现场办公区2007.3.20材料财务室30现场办公区2007.3.20保管室56现场办公区2007.3.20木工房30木工棚2007.3.20钢筋房30钢筋棚2007.3.20附表4项目管理机构体系项目经理项目部技术负责人\n施工员安全员质检员技术员材料员保管员电气安装班水暖安装班机械工班架工班混凝土班木工班普通工班钢筋工班附表5质量管理体系公司总经理公司总工公司分管经理施工处质检科材料科设备科项目经理项目部施工（安全）负责人项目部技术负责人木工班组瓦工班组水暖班组电气班组普通班组机械班组\n公钢筋班组附表6安全管理体系公司总经理公司总工公司分管经理施工处质检科材料科设备科项目经理项目部施工（安全）负责人项目部技术负责人木工班组瓦工班组水暖班组电气班组普通班组机械班组\n公钢筋班组\n\n\n二、项目管理机构配备情况1、项目管理机构配备情况表济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程姓名职务职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数主要项目名称姜涛项目经理工程师项目经理贰级2508200223工民建9柳旭飞技术负责人助工工民建6张海锋施工负责人工程师工民建7聂恩清技术员工民建潘若光材料员王永之资料员一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实。投标人：山东济宁弘大建筑工程有限公司法定代表人或委托代理人：杨光日期：年月日\n2.项目经理简历表济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程姓名姜涛学历中专职务项目经理职称工程师参加工作时间1988担任项目经理年限9项目经理资格证书编号2508200223级别贰级在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量樱花集团樱花22#宿舍楼592799-2000已完市优中区开发公司太白商城1#楼352601-02年已完市优新苑开发公司博古园28#楼432002年至03年已完投标人：法定代表人：杨光日期：年月日\n3.项目技术负责人简历表济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程姓名柳旭飞性别男年龄职务技术负责人职称助工学历中专参加工作时间1995担任项目技术负责人年限8项目经理资格证书编号级别在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量樱花集团樱花22#宿舍楼592799-2000已完市优中区开发公司太白商城1#楼352601-02年已完市优新苑开发公司博古园28#楼432002年至03年已完投标人：法定代表人：杨光日期：年月日\n5.项目施工负责人简历表济宁市龙城.龙泽苑1#楼工程姓名张海锋性别男年龄职务施工负责人职称工程师学历中专参加工作时间担任项目施工负责人年限项目经理资格证书编号级别在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模竣工日期在建或已完工程质量樱花集团樱花22#宿舍楼592799-2000已完市优中区开发公司太白商城1#楼352601-02年已完市优新苑开发公司博古园28#楼432002年至03年已完投标人：（盖章）法定代表人：杨光日期：年月日\n