第一卷烟囱冷却塔施工组织设计

第一卷烟囱、冷却塔施工组织设计8第一章工程概况与编制依据8第一节工程概况8第二节本标段工程概况11第三节A标段与B标段接口划分11第四节工程特点11第五节编制的主要依据12第六节编制的原则12第二章施工组织机构设置及职能13第一节公司组织机构13第二节项目管理组织机构及职能14第三节主要管理人员简历19第三章施工进度计划23第一节工程总进度计划23第二节施工横道图25第三节保证进度具体措施27第四节主要机械计划31第五节主要劳动力计划34第六节施工图纸交付计划38第四章施工总平面布置38第一节施工现场条件38第二节本标段生活及生产设施布置39第三节施工区道路和排水布置42第四节施工用水布置42第五节施工用电布置42第六节氧气、乙炔和压缩空气供应43第七节现场通讯43第八节临时用地表43第九节总平面布置图44第五章主要施工方案44第一节工程总体施工方案44第二节测量方案45第三节烟囱47第四节冷却塔79第五节电气系统安装98第六节冬雨季施工措施100第六章质量目标和质量管理措施103第一节本工程质量目标103第二节质量管理的控制措施104第三节质量通病控制措施117第四节工程竣工后的质量保修措施118第七章质量标准与质量管理体系119353\n第一节质量标准119第二节质量管理体系121第三节质量计划123第八章安全、环境和文明施工管理155第一节安全工作方针、目标156第二节安全管理体系157第三节安全控制措施170第四节文明施工管理目标188第五节文明施工管理制度和措施189第六节保卫、消防管理措施196第七节环保措施200第二卷某酒店及配套设施施工组织设计203第一章编制依据203第一节招标文件及答疑文件203第二节工程设计图纸203第三节国家、北京市及行业颁布的规范、规程203第二章工程概况205第一节工程位置及周边环境205第二节建筑概况：205第三节结构概况：206第四节设备安装概况206第五节工程特点、难点及对策2061本工程的特点及施工难点2062针对上述特点，制定的应对原则207第三章施工部署及施工准备210第一节管理目标2101质量目标2102进度目标2103施工现场管理2104安全生产2105环境、环保管理210第二节项目施工管理管理体系2101现场组织管理机构2102项目经理部领导及主要管理人员岗位责任制2113与设计、甲方、监理、分包单位的配合措施215第三节施工布署2171施工总体部署2172施工控制流程217第四节施工进度计划及保证措施2181施工总体进度计划2182进度计划保证措施218第五节技术准备220353\n1图纸会审2202技术规范、验收标准2203施组、方案编制2214测量、实验设备221第六节资源配置2211劳动力配备221第七节在施工过程中，上述所需劳动力须经项目部根据现场实际情况统一安排、协调、动态管理以保证施工进度和质量。2221机械设备配备及使用计划2222材料准备222第八节施工平面布置2231施工平面布置2232临建做法简介2233临时用电方案2244临时上、下水方案：225第四章主要项目施工方案226第一节测量方案2261工程定位测量放线2262确定绝对高程，建立高程控制网：2263基础施工测量2274结构施工测量2275装修施工测量228第二节降水、护坡方案2281降水、护坡布署原则2282护坡桩施工230第三节土方工程2321土方开挖工程2322回填土工程233第四节后注浆钻孔灌注桩施工方案2341灌注桩定位2342灌注桩施工准备工作2343后注浆灌注桩施工要点234第五节钢筋工程2351钢筋工程的控制要点：2352钢筋原材料质量控制要点：2353钢筋施工要点：236第六节模板工程2461概况2462模板工程的工艺流程2463模板方案设计2464模板加工要点247353\n第七节混凝土工程2491概况2492混凝土施工流程2493混凝土供应2494混凝土浇筑要点2495混凝土养护2506混凝土施工缝留置及处理2507后浇带处理措施2518混凝土工程质量控制要点253第八节二次结构砌筑工程2541概况2542材料要求2543水泥免烧空心砌块隔墙砌筑施工工艺要点255第九节屋面工程2571概况2572材料要求2573屋面工程施工流程图2574屋面找坡、找平层施工要点2575屋面保温层施工要点2596屋面防水层施工要点2607屋面保护层施工要点262第一十节地下室防水工程2621防水设防体系2622结构自防水2623SBS改性沥青防水卷材262第一十一节装饰工程2631内、外墙抹灰工程2632玻璃幕墙及石材幕墙安装2653外墙涂料2694塑钢窗安装工程269第一十二节运输方案2711概况2712垂直运输方案2713塔吊塔机安装和提升2714物料提升机安装2725塔吊、提升架作业安全措施273第一十三节脚手架施工方案2741概况2742架子方案设计2743双排脚手架方案2744脚手架使用管理2745脚手架搭设275353\n第一十四节季节性施工方案2771概况2772雨季施工方案2773冬季施工278第一十五节机电工程施工方案2801给排水专业2802地源热泵空调系统2803电气专业：283第五章主要施工管理方案284第一节技术管理方案2841现场技术管理2842试验管理方案2853技术资料管理2864科技推广应用计划286第二节工程质量管理、质量保证体系及质量保证措施2861质量管理原则及质量要素2862建立质量保证体系2873建立健全施工质量管理制度2904施工过程控制措施2945成品保护措施2966工程质量措施299第三节文明施工及环保措施3001文明工地目标3002文明施工管理体系3003文明施工现场布置3004施工环境保护措施（防扬尘、防污水、防遗洒）3015卫生、防疫管理措施303第四节安全施工管理3051采取措施，提高全员的安全施工意识3052施工安全管理措施3093现场安全防护要点3114安全监督、检查313第五节消防保卫措施3141消防、保卫管理体系3142现场消防布置3153消防管理制度3164现场保卫制度317第六节劳务管理3211管理程序及组织3212劳务队伍管理322第七节总承包管理方案3241分包计划324353\n2分包施工协调、管理措施324第八节竣工收尾阶段的配合和技术资料管理327第六章工程服务328第一节施工前期服务328第二节施工过程中服务328第三节工程竣工服务329第七章附表330第一节工程简况及主要技术指标330第二节结构概况一览表332第三节管理措施表333第四节组织机构流程图333第五节总体施工流程图333第六节施工进度计划网络图（略）336第七节拟做方案一览表336第八节测量、检验仪器、工具表337第九节试验、检测工具、仪表339第一十节主要劳动力使用总计划表340第一十一节主要施工机械设备使用计划341第一十二节主要材料划表342第一十三节基础施工平面布置图（略）343第一十四节主体结构施工平面布置图（略）343第一十五节装修施工平面布置图（略）343第一十六节长螺旋护坡桩施工工艺流程图343第一十七节钢筋工程施工工艺流程图345第一十八节独立柱钢筋位置控制345第一十九节模板工程施工工艺流程图345第二十节顶板模板支撑示意图345第二十一节独立柱模板支设347第二十二节梁、柱接头模板347第二十三节混凝土工程施工工艺流程图347第二十四节屋面工程施工工艺流程图347第二十五节女儿墙防水卷材收头347第二十六节雨落口防水收头348第二十七节质量保证要素348第二十八节质量保证体系图350第二十九节施工过程控制流程图350第三十节成品保护350第三十一节楼梯护角保护做法351第三十二节工程质量分解表（略）352第三十三节质量控制小组人员组成及工作分工352第三十四节文明现场管理机构图353第三十五节安全施工管理流程图353353\n第三十六节消防保卫管理流程图353第三十七节劳务管理程序354353\n第一卷烟囱、冷却塔施工组织设计第一章工程概况与编制依据第一节工程概况1.1本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW机组工程—A标段水塔、烟囱工程1.2工程地点：河南省***市**区1.3本标段工程总工期要求：要求2005年3月18日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下：烟囱结构到顶2005年11月15日#1水塔结构到顶2005年12月18日#2水塔结构到顶2006年03月18日#1水塔通水2006年01月15日#2水塔通水2006年07月31日1.4厂址自然条件1.4.1地理位置与地形地貌本期2×300MW机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约10km的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约500m，北距***乡政府约200m,东距陈堂村约1500m，东距京珠高速公路约3公里，南距余庄村约300m。拟建场地地貌上处于*********山前缓倾斜冲洪积平原地带，地貌单一，地形较平坦呈极缓波状起伏，总体地势向东南倾斜，地形起伏差2～3m。因分布有浅阔排水小沟和小水塘，地形稍显复杂。1.4.2厂区工程地质厂区地基土主要为第四系冲洪积的粘性土与粉土地层，勘探深度内揭露的岩土地层依据其年代早晚和物理及工程特性的差异分为九层，上部地层又有少量夹层。分述如下：①层：粘土，棕黄、棕褐等色，含铁锰质和少量高岭土灰白斑。湿，可塑～硬塑，具中压缩性。层厚1.30m～3.10m，层底标高71.79～75.72m。353\n②层：粉质粘土，灰黄、灰褐或褐黄等色，含少量氧化铁锰和灰白高岭土软斑或黄色粉土硬斑，局部粘性强而变为粘土。湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深5.10m～7.20m,层厚2.00m～5.6m,层底标高69.48m～70.72m。③层：粘土,褐黄、黄褐、棕褐等色,含氧化铁、锰结核和灰白高岭土斑纹。湿，硬塑，具中压缩性。层底埋深10.20～12.20m，层厚4.30～5.60m，标高63.88～66.02m。④层：粉质粘土，黄褐、褐黄等色，含少量铁锰质结核。很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深14.60～16.80m，厚度2.90～4.90m，标高59.08～62.92m。⑤层：粉质粘土，灰褐、褐黄等色，含铁锰质和少量灰色条纹、黄色粘土硬斑及小姜石。湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深18.50m～21.50m，厚度2.80～6.10m，标高55.39～58.52m。⑥层：粉土：褐黄、灰黄等色，含云母和氧化铁条纹，见少量灰白高岭土条纹，粘性不均，中密～密实，湿～很湿，具中（偏低）压缩性。层底埋深24.00m～26.50m，厚度2.80m～6.40m，标高50.69～52.92m。⑦层：粉质粘土，褐黄、灰黄等色，不均匀分布有铁锰质和灰白色高岭土斑，顶部局部见有硅质小卵砾石。湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深28.90～31.90m，厚度3.60m～7.70m，标高42.99～47.69m。⑧层：粉土，黄棕、黄褐、灰白等色，含氧化铁，不均匀含锰质和夹有灰白色高岭土条带。中密～密实，湿～很湿，可塑，具中压缩性。层底埋深32.70m～35.70m，厚度1.90m～6.80m，标高40.89～45.02m。⑨层：粉质粘土，褐黄、灰黄等色，含铁锰质和较多灰白色高岭土斑纹、条带。湿～很湿，可塑为主，具中压缩性。所有勘探点勘探深度全止于该层，揭露厚度5.10～7.70m。1.4.3厂区水文地质条件厂区内地下水为粘性土孔隙裂隙水。地下水稳定水位埋深0.55～2.55m，水位标高73.33～76.82m，水力坡度微向东南倾斜。地下水水质清洁，无嗅无味，但水量不丰富，水位变化与大气降水密切相关。当基础长期浸水时：地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构均无腐蚀性；当基础干湿交替时：东部地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。353\n流经厂址附近的河流为臻头河支流马张河，距厂址最近处约200m。厂址处地势相对较高，厂址不受百年一遇的洪水威胁（厂址处百年一遇洪水位为75.0m）。1.4.4厂区抗震设防烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）,拟建场地处于地震动峰值加速度小于0.05g区，基本地震烈度为6度，位于地震动反应谱特征周期分区1区。1.4.5气象参数多年平均气温14.9℃多年平均气压1006.9hPa极端最高气温41.9℃多年极端最低气温-18.1℃多年年平均降雨量957.4mm多年年最大降雨量1007.7mm最大一日降雨量420.4mm多年平均雷暴日数23d年平均相对湿度72.4％年日照时数2670h多年平均风速2.5m/s全年盛行风向NNW多年最大土壤冻结厚度16cm1.4.6交通条件**市地处**省中部，京广铁路、京珠高速公路、107国道等均穿境而过，境内省、县、乡三级公路网十分发达，整个区域交通条件均较好。进厂道路已经通到厂区。电厂建有铁路专用线，在厂区北面约1km处接轨于京广线马**站，专用线自西向东进入厂区。1.4.7电厂建设性质、规模及建设用地本工程建设2×300MW国产燃煤机组，总平面布置留有扩建2×600MW机组的余地。本期工程建设用地详见总平面布置图。353\n第二节本标段工程概况2.1工程范围本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施，包括但不限于烟囱、冷却塔的各项有关土建工序工程以及与其相关的填充物、避雷装置、色环等。2.2建构筑物概况2.2.1烟囱烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m。2.2.2冷却塔本期拟建二座5500m2自然通风冷却塔。冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成，壳体最大壁厚750mm，最小壁厚180mm，塔筒内壁防水涂刷冷却塔专用防水涂料。基础采用环板基础，现浇钢筋混凝土结构，环型基础宽5.0m，厚1.4m。塔筒与基础间采用40对钢筋混凝土人字柱连接，人字柱为圆形断面，直径650mm。冷却塔主要几何参数为：塔顶高度123.4m塔顶半径27.580m喉部高度92.550m喉部半径25.365m进风口高度8.328m进风口半径42.746m基础底中心半径46.572m第三节A标段与B标段接口划分A标段（即烟囱、冷却塔工程）与B标段的交接划界，以《电力工业基本建设预算管理制度及规定》（2002年版）为依据，原则上是以设计院出具的施工图内容为准，接口部位的连接由后施工的单位完成。详见《附件LA标段烟囱、冷却塔工程范围和接口》。第四节工程特点4.1根据招标文件描述（附件P业主提供的设备、材料），业主提供的设备、材料基本属于《电力工业基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)划分的内容范围。凡不属于附件P353\n所列明的设备、材料均属于承包商负责的范围。承包商负责设备的短途运输（自业主指定的卸货点至施工现场），含卸车、运输中的二次转运、保管、开箱检查验收、发放。4.2根据招标文件描述，甲方施工用电设置2×1600kVA＋1×800kVA变压器。变压器总容量4000kVA,满足《火力发电工程施工组织设计导则》的要求。4.3根据招标文件描述，冷却塔所在场地工程地质条件相对较为复杂，地基土总体工程特性相对稍差。冷却塔所在场地地下水位较高，施工期间需采取人工降水措施。4.4工程质量等级要求：全部达到国家和部颁检验评定优良标准，达标投产。第五节编制的主要依据5.1《河南************有限公司2×300MW机组工程施工组织总设计》5.2厂区总平面布置图。5.3烟囱基础及烟囱筒身施工图。5.45500m2自然通风冷却塔塔筒塔基土建施工图。5.55500m2自然通风冷却塔淋水装置土建施工图。5.6自然通风冷却塔桩基础施工图。5.7国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》。5.8工程采用的技术规范及验收标准。第六节编制的原则6.1严格满足业主的工期要求。在满足合同工期的条件下，满足业主根据工程建设实际情况，对总体网络进度计划作相应调整。6.2严格满足业主的质量管理要求。工程质量目标：本工程争创国家优质工程。本标区建筑工程要求分项工程一次性验收合格率100%，单位工程优良率大于85%。工程质量分解目标：单位工程优良率：建筑≥90%，安装≥98%，其中关键项目，隐蔽工程的优良率100%。建筑工程：钢筋焊接及机械连接合格率100%混凝土R28合格率100%混凝土表面无蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷，表面平整，颜色一致。353\n建筑工程在首次启动前无尾工、无明显缺陷，达到移交条件。与工程同步移交竣工资料，文件资料齐全、准确、工整、规范，符合档案达标要求。6.3严格满足业主的工程安全管理目标要求。杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故，不发生交通事故，不发生重大环境污染事故，轻伤事故统计率控制在1‰以内，严格控制各种习惯性违章。6.4严格满足业主关于职业健康的要求。作好噪声防治，防暑降温工作。6.5严格满足业主现场文明施工管理的要求。6.6严格满足业主关于环境管理、合同管理、信息管理和工程保险的有关规定。第二章施工组织机构设置及职能第一节公司组织机构附件——组织机构图组织机构图353\n第二节项目管理组织机构及职能2.1现场管理组织机构图353\n353\n2.2主要负责人及管理部门职责2.2.1项目经理2.2.1.1受公司总经理委托全面负责本合同的履行，对本工程的质量、安全、进度、效益目标的实现负责。2.2.1.2领导各级人员抓好管理工作。严格按公司质量手册所规定的要求、程序、内容工作。处理协调须经理平衡、决策的问题，签署发布相关的指令。2.2.1.3严格按合同条款及公司授权范围管好、用好工程资金及其它各项费用。2.2.1.4组织各方力量，科学、合理地安排本工程项目的施工，确保本工程文明、优质、安全、准点、高效。2.2.1.5代表公司及项目部承诺并处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务。2.2.1.6代表公司及项目部洽谈、承诺本工程或本工程项目外的有关事项。2.2.1.7定期向上级汇报本工程及项目管理情况，及时传达、布置上级安排的工作。2.2.2项目副经理2.2.2.1组织、指导经营管理所属各有关专业展开的日常工作。监督、检查各专业工作情况，做好项目经理的参谋工作。2.2.2.2代表公司及项目部参加业主、工程监理机构安排的会议，承诺并处理会议决定。2.2.2.3及时与业主方及有关部门在工程资金到位、使用等方面取得共识，管好、理清工程费用帐目。2.2.2.4通过对工程全过程的合同管理、经营管理，使各项合同及经营指标得到控制。2.2.2.5指导、督促有关专业做好人力资源、物流管理、合同事务管理、预决算管理、物资管理等工作。2.2.2.6对本工程的经营状况定期作出分析、评价、建议，供项目经理及我公司有关职能部门、经理决策。2.2.3项目总工程师2.2.3.1全面负责本工程的技术管理工作。353\n2.2.3.2组织编制施工组织专业设计、技术措施、方案。2.2.3.3指导工程管理组展开工作，并监督检查其实施运转情况。2.2.3.4负责合同中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术、安全技术措施中出现的问题，并作出决策。2.2.3.5保证对业主方的各项技术承诺得到贯彻落实，通过对工程全过程的管理，使各项技术管理工作目标得到实现。2.2.3.6根据监理工程师的指令，及时指示、督促有关专业、人员做出相应的调整工作。2.2.3.7落实、处理项目经理承诺、接受的各项任务中的技术问题。2.2.3.8负责指导项目内的起重运输、计量、金属、继电保护、混凝土、测量、绝缘等技术监督的工作，督促各专业严格按标准施工。2.2.3.9负责本工程内项目的竣工资料移交工作。2.2.4工程管理部2.2.4.1全面负责本工程的施工进度、施工信息、施工技术、施工规划、施工管理、质量管理、安全管理工作。2.2.4.2负责本工程信息管理工作，计算机网络的运行和维护。2.2.4.3负责运用P3软件编制施工进度及网络计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动落实、动态管理。2.2.4.4负责组织施工组织设计的编制工作，负责分专业组织设计的审批审定，施工作业指导书审定。2.2.4.5负责本工程内重大施工方案的提出与编制、送审与修正。2.2.4.6负责提出本工程内发生重大事件的分析、处理意见和报审。2.2.4.7负责编制施工中的资源配置、机具配置、劳动力配置、材料配置。2.2.4.8负责施工中各阶段施工技术文件、资料的整理、存档、移交工作。2.2.4.9负责按照规定的程序与格式处理与业主方、设计院、供应商之间往来的文件、图纸、资料的收发、存档工作，并落实处理部门。2.2.4.10负责对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节，组织开展QC小组或攻关小组活动，制定质量攻关目标及措施，并定期检查，督促实施。353\n2.2.4.11负责本工程内施工具体安排、各专业进度协调、工程调度、质量验评、现场安全管理、文明施工管理、施工机械调度安排等全方位、全过程的施工管理。2.2.4.12按已定施工总进度要求安排、落实、检查各专业施工项目执行情况，处理、协调施工中出现的各种问题，使施工有序、规范进行。2.2.4.13制定工程调度、协调的规章制度和管理办法，组织各部门加以贯彻落实，严格按计划、措施把握工程总体要求，确保本工程的各项节点进度按时完成。2.2.4.14负责收集、整理施工过程中的各种信息，及时报送各有关班组处理，重大问题报送项目经理、项目主任工程师。2.2.4.15负责与业主方、监理工程师、设计院、设备供货商及其它的施工单位在本工程上的具体事务联系，办理交接验收手续、处理其它相关问题。2.2.4.16负责主持召开内部工程进度协调会，参加工程建设管理部门召集的工程协调会，落实安排会议决定的内容。2.2.4.17负责主要施工机械的平衡和调度。2.2.4.18负责质量检验三级验收，对实物质量的不符合品签发不合格项报告并跟踪、监督、直到封闭。2.2.4.19负责全过程、全方位施工安全监察。2.2.4.20负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理。2.2.4.21负责督促施工人员及时整理在施工过程中形成数据记录及技术文件和收集工作。2.2.4.22负责竣工资料的收集、整理、查阅、出版和移交。2.2.4.23负责金属、计量、混凝土、测量工作和调试工作。2.2.4.24本组设专业工程师、资料主管（兼职）、施工主管兼总平面、机具、计量主管、质量兼安全主管，分别开展自身业务工作。2.2.5经管部2.2.5.1经营管理组任务：合同管理、劳资管理、物供管理及财务。353\n2.2.5.2管理本工程内发生的各项合同、物资供应、劳动力调配及我公司财务科指派的财务业务工作。2.2.5.3配合工程管理组对工程管理中的人力资源、物流管理进行预测、控制。及时下达月度计划，按时报送月度及年度工程报告。2.2.5.4配合工程管理组严格按《合同法》的要求及时订立各类用工、采购、培训等合同，检查合同执行、实施情况，对违规问题提出警告并做出相应处理，重大问题及时报告经理决策。2.2.5.5负责与业主方和其它相关单位的经管部门的业务往来。2.2.5.6负责编制本工程各施工项目的预、决算，及时下达各项经济考核指标，并严格控制，防止超标。2.2.5.7收集、积累施工中各项技术经济指标、数据统计资料，定期测算，编写经济分析比较资料。2.2.5.8收集、整理、汇总各专业上报的工程日报资料，编制、出版工程月报。2.2.5.9定期编制项目现金流量、成本统计等财务报表，报我公司财务科。2.2.5.10参与设备开箱检验工作；2.2.5.11负责我公司供应的物资采购管理，按ISO9001-2000物资采购控制程序组织对物资供应分承包方的评审工作，建立物资供应分承包方名单、档案；2.2.5.12组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；2.2.5.13负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，以及设备材料的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；2.2.5.14应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。2.2.6办公室2.2.6.1负责内部和外来行政公文的转发、保管、归档。2.2.6.2全面负责本工程生活后勤保障工作。2.2.6.3负责组织、宣传劳动竞赛、精神文明建设。第三节主要管理人员简历3.1现场主要管理人员情况汇总表(首选)353\n姓名建议职务技术职称岗位资质经历负责过的主要工程(形式与规模)与项目有关的语言项目经理高级工程师一级项目经理2×600MW机组1×300MW机组1×900MW机组汉语、英语项目副经理工程师一级项目经理1×300MW机组1×350MW机组1×900MW机组汉语、英语项目总工程师工程师一级项目经理1×300MW机组1×350MW机组1×900MW机组汉语、英语工程部主任工程师二级项目经理2×600MW机组1×300MW机组1×900MW机组汉语质量安全部主任工程师2×600MW机组1×300MW机组1×900MW机组汉语经营部主任工程师2×600MW机组1×300MW机组1×900MW机组汉语物资部主任经济员1×300MW机组1×350MW机组1×900MW机组汉语策划部主任工程师2×600MW机组1×300MW机组1×900MW机组汉语3.2现场主要管理人员情况汇总表(备选)姓名建议职务技术职称岗位资质经历负责过的主要工程（形式与规模）与项目有关的语言353\n项目经理高级工程师一级项目经理2×600MW机组2×600MW机组2×900MW机组汉语、英语项目副经理工程师二级项目经理2×600MW机组2×600MW机组2×135MW机组汉语、英语项目总工工程师2×600MW机组2×900MW机组汉语、英语经营主管经济师注册造价工程师2×600MW机组2×135MW机组汉语、英语技术负责工程师2×300MW机组2×600MW机组2×900MW机组汉语施工助理工程师4×300MW机组2×600MW机组2×135MW机组汉语安全、质量技术员1×350MW机组2×300MW机组2×135MW机组汉语材料主管技术员4×300MW机组4×300MW机组2×900MW机组汉语附件：项目经理证书（扫描件）353\n附件：项目总工资格证书（扫描件）353\n第三章施工进度计划第一节工程总进度计划本进度计划是根据招标文件明确的本标工程范围及工期要求，集中我方各专业技术骨干，在分析了该工程的特点和施工方案的基础上，经过各专业对进度的分解、细化，然后汇总、协调并多次讨论后编制的。在编制过程中充分借鉴了长期积累的电站和同类型烟囱、冷却塔工程施工经验。对施工中重点、难点在方案上进行了优化处理。在综合分析基础上，我方有信心、有能力高质量按时完成河南********有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程。1.1里程碑进度353\n项目日期烟囱基础混凝土浇注2005年04月03日烟囱结构到顶2005年11月15日烟囱竣工2006年03月25日项目日期#1冷却塔土方开挖2005年02月16日#1冷却塔冷却塔筒体到顶2005年12月18日#1冷却塔竣工通水2006年01月15日项目日期#2冷却塔土方开挖2005年05月10日#2冷却塔冷却塔筒体到顶2006年03月18日#2冷却塔竣工通水2006年07月31日1.2一级进度计划项目作业进度计划烟囱基础施工2005年03月06日~2005年04月30日烟囱外筒施工2005年04月21日~2005年11月11日烟囱内筒施工2005年08月21日~2005年12月18日烟囱工期自2005年3月6日开工至2006年3月25日竣工，总计划工期为385个工作日。项目作业进度计划#1冷却塔基础施工2005年02月16日~2005年04月30日#1冷却塔筒体施工2005年05月16日~2005年09月27日#1冷却塔淋水装置施工2005年10月08日~2005年12月30日#1冷却塔工期自2005年2月16日开工至2006年1月15日竣工，总计划工期为334个工作日。项目作业进度计划#2冷却塔基础施工2005年05月10日~2005年07月22日#2冷却塔筒体施工2005年08月07日~2006年03月18日#2冷却塔淋水装置施工2006年03月29日~2006年06月20日#2冷却塔工期自2005年5月10日开工至2006年7月31日竣工，总计划工期为448个工作日。353\n第二节施工横道图2.1见河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程进度计划横道图该工程进度计划现阶段独立采用WBS编码系统，按照《火电施工质量验评标准》的项目划分原则编制WBS编码。如有幸参与工程建设，该P3进度计划将适当调整，使之统一执行业主颁布的编码体系、表格体系，并利用WBS编码使P3与MIS系统建立数据接口，实现数据的共享和交换。2.2总进度说明2.2.1本标段总进度计划的编制是以招标文件要求为依据，以工程里程碑和关键节点的保障为重点，以本标段施工项目的内容和现场实际为依托，在分析、研究了本标段施工特点、难点的基础上，经过反复讨论、斟酌后拟订的一个环环相扣、协调交叉、动态衔接的进度安排。2.2.2总进度计划编排时将进度设为三级：里程碑进度、一级进度和二级进度，其中里程碑进度设定为强制开工或强制完工；一级进度设为串集式作业，以主要单位工程为对象；二级进度设定为子工程中的作业，以主要分部工程为对象。实施阶段建立目标工程，根据综合进度编制三级进度，跟踪三级进度并以周为单位调整综合进度，根据动态的综合进度控制三级进度。353\n353\n第三节保证进度具体措施3.1保证按时开工措施3.1.1周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，如果中标，我方将立即组织参加过同类型工程的项目班子进场，运用我方在烟囱和冷却塔等同类型工程施工的成功经验，配合业主方进行前期准备。同时我方将充分利用上述工程积累的技术资料进行工程总体施工策划，编制施工组织设计，作业指导书，质量计划，验收评定表，制定周密的设备材料供应及施工进度三级计划。施工组织设计，施工三级进度计划将在开工前15天交业主方和监理单位核准。3.1.2根据施工组织设计文件，对生产和生活临建施工进行合理安排，为保证前期工作尽快投入，我方将在现场投入集装箱和组合式临建，作为生产和办公设施，快速进场形成生产能力。3.1.3根据本标段的特点，编制完成人员培训计划，按培训计划分批进行各工种的岗位复证培训和持证上岗培训，使进入本标段的施工人员的素质有较大提高。353\n3.1.4对生产和生活临建的施工进行合理的安排，首先保证前期工作的尽快投入，同时规划考虑文明施工的临建环境。使管理人员和施工人员快速进场，投入施工前期准备和施工。3.1.5选用良好的机械装备投入到本工程，保证各项工作顺利进行。在合同谈判阶段即对本工程所需的大型机具及各类受控计量器具，进行组织落实，确保施工机械和设备按时抵达现场投入施工。3.2技术保证措施针对本标段安装的特点，我方将在工程中采用新工艺、新技术，并制定详细的可靠的技术措施。3.2.1根据本标段建筑工程的特点，我方将充分利用我方在同类型工程施工中积累的成功经验，对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书来指导施工。在施工中对技术难点进行技术攻关，利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。3.2.2加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。若我方中标，在中标后将按业主规定的时间，及时编制、出版施工组织设计，以指导整个工程的施工。每个分部在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。3.2.3加强施工前的技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.2.4做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。3.3施工组织保证措施3.3.1为加强本标段工程的管理，我方将在施工组织管理上制定有效的措施。我方将本标段工程列为我方重点的确保工程项目。组成有丰富工程管理经验和专业技术知识的强有力工程项目管理领导班子，针对本标段工程的特点，在技术人员和施工人员的配备上，选派优秀的技术人员和技术好、素质高、能打硬仗的施工人员来参加本标段工程的建设。我方还将在物力和财力方面对本工程倾斜，优先保证本标段工程项目的需要。3.3.2在本标段工程中，我方将服从业主，顾全大局，主动积极配合业主，做好协调工作。3.3.3353\n在业主方统一指挥下，与参建其他单位密切配合，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为总体工程各节点进度的按时完成创造条件。3.3.4针对本工程施工工期紧的特点，公司将配备足够的劳动力满足工程进度的需要。3.3.5对关键工序、集中耗工数多的项目采用组织相关施工人员二班倒，轮流连续施工方式抢出规定工期。3.3.6合理组织安排，尽量缩短关键项目工期。基础施工和吊装施工是总体进度的制约工期，缩短这些项目的工期就能使总工期得到确保。加强事先策划，优化施工方案措施，制定恶劣气象条件下特殊的施工防范措施，多组织熟练工早进场，及时协调平衡。3.3.7认真总结同类型工程的施工经验教训，以期少走弯路，加强事先防范，缩短施工周期。3.3.8设备、材料、施工图纸的按计划交付，将对本工程施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极的配合业主做好这方面工作。万一由于材料、设备供应、设计图纸发生脱期或其它原因造成局部工程工期延误时，我公司将积极采取措施把工期抓回来。必要时，公司可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现。3.3.9对由于气候、环境等特殊情况的发生而影响施工进度，我公司将及时调整施工人员和工作时间，在关键时刻，进行二班制作业，合理安排好后勤供应工作，以确保施工进度的完成。3.3.10以文明施工和安全措施保证安全，以安全保进度。严格执行安全规章、规程、制度。我公司坚信只要通过努力，预定的施工工期得到确保或略有提前是有可能的。3.4以质量保进度措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开进度的质量是无效率的质量。因此在河南华润电力古城有限公司2×300MW353\n机组工程烟囱、冷却塔工程中，我公司将进一步强化质量管理和质量保证措施，以优异的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量控制点，会同各方技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，认真、仔细做好每一项工作，各级质检部门把好每一道关，不出现返工、返修，做一项成一项是最大的节约，也是缩短工期最好、最直接的手段。3.5科学管理措施在本标段工程中，我公司将以科学的管理来规范施工程序，达到均衡施工，从而控制整个工程的进度。3.5.1P3软件是美国Primavera公司开发的工程项目管理软件，其主要功能包括对工程进度、资源、费用动态管理与控制，是国际上公认的功能最强、使用最广泛的网络进度计划软件，它以项目管理和成本控制为基础。项目管理是对工程进度、资源投入和费用的管理，而成本控制是以每天实际完成的工作量、资源投入及生产效率为基础，并以此进行相互比较、动态调整，保证工程始终处于受控、有序的状态。根据我公司最近几年在工程施工中使用P3(PrimaveraProjectPlanner)项目进度管理软件进行工程的进度、资源管理的经验，我公司在本标段施工中将继续使用这一科学的工程进度管理软件，以先进、科学的管理手段确保本工程进度计划得以实现。3.5.2我公司将结合本工程和本标段的特点，运用工程项目MIS系统，主要包括进度计划管理、质量管理、合同管理、成本费用管理、财务管理、人力资源管理、工程技术管理、安全和环境管理、物资管理、生活综合管理、风险管理、办公自动化12个模块，采用B/S模式建立综合信息查询与决策支持系统，以达到数据共享、实时沟通、动态管理、规范运行、严格监控、科学决策的目的。3.5.3我公司在P3项目进度管理上，在工程进度安排上细化到各专业项目作业的周计划。根据业主提供的一级进度（里程碑进度），我公司将编制涵盖整个工程项目所有工作阶段的二级进度（总体进度）；编制的二级进度经业主方审核通过后，编制三级进度，四级进度。以各级计划进度为目标，分别编制年度计划、季度计划、月度计划和周计划，加强进度跟踪，实行进度计划“滚动管理”，规定每周必须更新一次，通过计算机及时反馈到业主方，以确保工程进度的准点。另外，我公司将按时完成本标段的每月月度报告和下月度计划报送业主，该报告将全方位、真实地反映工程进展情况。3.5.4我方将优化施工工序，工程进度编排以调试顺序为纲，根据调试顺序合理安排工期，协调各项目施工，在工程进度安排上细化到各专业项目作业的周计划，并以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，规定每周必须更新一次。将更新后反映的问题通过计算机网络及时反馈到业主、监理单位，以确保施工进度的准点。353\n3.5.5我公司将成立以本标段项目经理为首的施工调度中心机制，运用P3管理软件来加强施工调度，协调各方面关系，严格控制各网络节点的实现。对可能影响整个工程施工工期的关键路径上的关键项目，事先进行重点预控，施工过程中进行跟踪控制，一旦发现偏差，及时分析产生偏差的原因并采取各种措施加以纠正，以确保工程进度计划的实现。3.5.6我公司的各施工班组将根据施工周进度表和施工任务单安排施工，其他部门根据施工进度表做好材料、机具、后勤管理、验收等工作来保证进度的实现。3.6后勤保障措施在本标段工程中，我公司将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我公司将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我公司在材料供应和加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我公司将以急件形式进行采购和加工，来最大限度地满足现场施工的需要，保证施工进度的准点完成。3.7奖惩措施我公司在本标段工程中，将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。我公司在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第四节主要机械计划4.1主要施工机械、设备的选用计划4.1.1现场配置4台挖土机及配套土方运输车辆。4.1.2现场配置一套钢筋加工机械，负责钢筋制作和加工。4.1.3现场配置一套木工加工机械，负责模板的加工和整修。4.1.4现场安装一台30t/42m龙门吊，负责预制构件的制作和起吊。4.1.5现场建立两套混凝土搅拌系统，分别采用JZC350锥形反转出料搅拌机和JS1000双卧轴式搅拌机。4.1.6本工程配置三辆泵车，12台搅拌车进行基础混凝土浇灌。353\n4.1.7冷却塔垂直运输机械采用SCD200施工升降机，和一座12孔金属竖井架。4.1.8烟囱外筒采用本公司定制的电动翻模装置进行施工工作。4.1.9冷却塔外筒采用本公司自制的专用模板进行施工工作。4.2主要施工机械进场计划4.2.1制定机械进场计划的主要依据是：保证按总体进度要求的各阶段施工及检测需求，提供所需要的机具及装备。进场前的所有装备都经过检修并测试合格。4.2.2我公司拟用于本工程的施工机械，目前已整修待命，随时可按需进场。4.3施工机械进场管理4.3.1所有施工机械进场之前均彻底地进行检修和保养，以确保施工机械设备到场后能安全可靠地投入使用。4.3.2根据不同施工机械的进场特点，需进行现场组装的大型机械设备一般提前5天进场，其他施工机械一般提前3天进场。4.3.3施工机械进场、大型施工机械现场组装完毕后，再组织一次施工机械安全可靠性检查，检查合格后挂牌使用。4.4主要施工机械装备配置表1.申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：种类（名称）数量型号出厂日期现值液压挖土机2台小松PC—2202003年940000泵车2辆奔驰BPL9002002年1560000搅拌车10辆HDJ52502000年640000蛙式打夯机4台B4—201996年1135推土机1台TS-2201999年213000电动翻模装置1套φ26m2003年/冷却塔专用模板2套自制2003年/汽车吊1台50t1999年/353\n汽车吊1辆三菱QY-201989年12000龙门吊1套30t/42m1999年6700电渣压力焊机3台DZH—36型1998年6170直流电焊机2台AX—3201996年8300钢筋弯曲机1台40mm1996年4950钢筋切断机1台QJ—40—12001年2270钢筋调直机1台4—14mm2003年10280四头弯钩机1台/2002年2460木工圆锯机1台MJ1042000年3180木工压刨机1台MB1061998年6480混凝土搅拌机2台JZC3502000年16280砂浆搅拌机3台400L2003年5200测温仪1台/1999年/经纬仪1台T2WILD1999年280001.申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：种类（名称）数量型号出厂日期现值经纬仪1台j2-21999年560激光对中仪1台/2001年/水准仪1台DSZ22000年7002、计划为本工程新购置的机械设备：曲线电梯2台SCQ100//3、计划为本工程租用的机械设备：自卸卡车12辆15t//353\n第五节主要劳动力计划劳动力的有效合理安排是体现工程现代化管理的主要标志之一。根据本工程的安装施工范围、招标书中业主要求的工期以及我方为本工程拟订的整套施工顺序、施工工艺，我方将从施工计划进度的合理编制、劳动力结构的优化组合、现代化机具的充分运用、施工技术措施的有力保证上着手，简化现场管理体制，派遣具有较高管理水平和协调能力的现场技管人员和技术水平熟练、综合能力强的施工人员，以最大限度地提高劳动生产率。河南***********有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程是我公司在河南*********公司旗下创品牌、树形象和培育一流人才、展现上电建筑雄风的机遇，如果中标的话，我们将高度重视进场人员的素质。挑选精兵强将，提前进行技能培训和劳动力储备，在公司组建的现场管理机构统一组织、指挥下，以严谨的管理、精细的工艺、优质的服务奉献于河南***********有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程建设。5.1劳动力计划汇总表我公司按照满足合同要求的总体进度计划排出本标段工程所需的劳动力计划如下：工种2005年(人)2006年(人)平均高峰平均高峰木工951202460钢筋工73902240混凝土工36411220瓦粉工344068电焊工131358起重工111248架子工27281320操作工91046电工4622普工24926047120测量工2222工程技术员4422管理人员20202020353\n合计577646163316注：平均人数为当年月平均人数，高峰人数为当年月最高人数。5.2烟囱施工劳动力计划明细表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2005年(单位：月)2006年(单位：月)2345678910111212345678木工/551515203030303030101010/////钢筋工/15151515202020202020555/////砼工/10101616161616161616333/////瓦粉工/888882525252525201515/////电焊工/5555555555222/////起重工/2224444444222/////架子工/004101088886222/////操作工/0022244444222/////电工/2222224488822/////普工/20202030303030303030151515/////技术员/2222222222222/////合计/696991109119146148148152150716060/////5.3冷却塔施工劳动力计划明细表工种按工程施工阶段投入劳动力情况353\n级别2005年(单位：月)2006年(单位：月)2345678910111212345678木工30405070909090909070702020505050504010钢筋工3040507070707070705050151525252525205砼工1515152525252525252020101015151515105瓦粉工88881515151515151555151515855电焊工5888888888855888852起重工4448888888842888842架子工612122020202020202020151020202020156操作工4446666666642666642电工2222222222222222222普工2060902202202202202202202202202020808080806015技术员2222222222222222222合计12619524543946646646646646642142110293231231231224167565.4烟囱、冷却塔施工劳动力计划汇总表劳动力按工程施工阶段投入劳动力情况2005年(单位：月)2006年(单位：月)2345678910111212345678烟囱/696991109119146148148152150716060/////353\n冷却塔1261952454394664664664664664214211029323123123122416756合计126264314530575585612614614573571173153291231231224167565.5劳动力柱状图第六节施工图纸交付计划图纸名称交付计划烟囱基础及筒身施工图2005年02月20日5500m2自然通风冷却塔塔筒塔基土建施工图2005年02月01日5500m2自然通风冷却塔淋水装置土建施工图2005年06月01日353\n第四章施工总平面布置本施工总平面布置以业主给定的现场布置条件为依据，结合原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》（以下简称《导则》）、本标段施工项目划分范围、相关设计资料、现场具体条件以及我公司现有的施工技术能力和拟投入的机械装备、人员等而编制。本标的施工总平面布置力求与业主总平面规划相一致，做到紧凑合理、符合流程、方便施工、文明整洁。第一节施工现场条件1.1施工总平面布置本期工程主要施工场地，包括主要组装、作业场地、设备及材料堆场、混凝土集中搅拌站，木工作业区、钢筋及金属结构加工区、中小型预制场地、办公区和仓库区等。施工区布置在厂区扩建端的东部，已经基本具备“四通一平”的施工条件。施工生活区布置在厂区西侧进厂道路的西面。中标后的承包商应结合自身的条件编制施工组装设计，经业主、监理工程师审定后予以实施。1.2施工交通电厂周围交通发达，进厂道路已经通到厂区，厂内施工道路需根据厂区总平面布置，采取“永临结合”方式，具体方案由投标单位考虑。1.3施工力能供应1.3.1施工用电：施工用电设置2×1600kVA＋1×800kVA变压器。变压器总容量4000kVA，满足《火力发电工程施工组织设计导则》的要求。1.3.2施工用水招标单位已在施工场地西南侧预留有施工用水接口。1.3.3施工排水施工排水及生活废水由承包商采取处理相应措施达标排放。1.3.4施工通讯项目法人提供厂内通信用户口，供与项目法人和监理单位联系之用，其他通讯系统由承包商自行解决。353\n第二节本标段生活及生产设施布置2.1本标施工用地分布本标施工生产用地为烟囱和冷却塔施工生产场地，施工生活区，施工总用地面积计2.98h㎡。2.2办公及生活、生产设施布置2.2.1现场人数确定根据本公司的技术装备及施工生产能力，并参照以往烟囱施工的历史资料和《导则》的定额人数指标，以及本标段施工工作量和施工特点，预计施工高峰时需住宿人数约为614人。2.2.2生活临建布置职工宿舍2100㎡食堂300㎡锅炉36㎡职工浴室126㎡职工厕所105㎡2.2.3施工生产设施布置施工生产场地分三块规划布置，其中冷却塔施工按规划，划分为现场施工区域，加工制作区；烟囱施工区。2.2.3.1烟囱施工区域主要建筑场地布置包括：钢筋制作场420㎡木工制作场490㎡简易办公、休息室120㎡搅拌机棚36㎡水泥库320㎡砂石堆场1290㎡卷扬机场地32㎡耐酸砖及其他物品堆场430㎡危险品仓库140㎡具体布置见附图烟囱施工平面布置图2.2.3.2冷却塔现场施工区域包括：353\n简易办公、休息室690㎡临时设施堆场现场布置具体布置见附图冷却塔施工平面布置图2.2.3.3冷却塔加工制作区域包括：钢筋制作场2770㎡构件预制场3880㎡木工制作场2770㎡搅拌系统1820㎡集中办公室294㎡具体布置见附图冷却塔施工平面布置图2.3施工临建设置标准2.3.1项目集中办公楼采用单层砖混结构。混凝土地坪、同质地砖面层。2.3.2宿舍为单层砖混结构，清水墙、木桁条、坡屋顶、机制瓦屋面，混凝土楼地面，设外走廊。2.3.3现场工具间为空心砖墙、木桁条，轻型屋面、混凝土地坪，不设外走廊。现场工具间采用集装箱式工具间。2.3.4现场生产性工棚为钢柱、钢屋架、轻型屋面、砖墙、混凝土地坪。2.3.5一般仓库为砖墙、钢屋架、轻型屋面、混凝土地坪。2.3.6施工生产设施堆场场地原土压实，上铺200厚碎石。353\n第三节施工区道路和排水布置根据本标段的施工范围及生产临建场地分布，厂区现有主干道基本可满足施工需要。为方便区域内构件的装卸和进出，在冷却塔加工制作区修建一条东西向临时通道。临时施工道路宽5.00m，采用300厚块石碎石路基，150厚混凝土面层。在烟囱区域内修建一条由主干道直达烟囱筒体的临时通道。临时施工道路宽4.00m，采用300厚块石碎石路基，150厚混凝土面层。本标各区的排水以砖砌明沟为主，辅以部分混凝土排水管道。生活和办公区内排水采用用混凝土排水管，管径φ450～φ230。临建厕所边设置化粪池。施工区排水在各区的道路边缘和路轨边设砖砌明沟，排水明沟过道路用φ600mm混凝土管沟通。第四节施工用水布置本标段施工用水区域主要为：生活临建区域：该区域需引接和布置生活用水管路。施工生产设施区域：其区域内用水量主要满足混凝土拌制和养护所需，自施工生产供水总管引接一路DN50支管可满足使用要求。本标段根据使用需要引接的供水支管均按要求安装水表，计量使用。第五节施工用电布置5.1现场施工用电电源根据施工作业面及施工生产场地的分布，使用标段附近的施工变。该施工变电源主要满足本标工程施工及施工生产临建区域的用电需要。5.2施工用电布置为保证用电安全，现场施工临时用电采用三相五线制保护接零系统。考虑到规划电源点靠近现场用电负荷区域，自各施工变引出的电源线，除至生活区采用部分架空线路外，其余部分均以敷设电缆为主。电缆布置在0m353\n以上，过路段及对吊装或大件运输有影响部分，电缆布置埋入地下，并采取防损措施。进入各区低压线路按400V系统运行，各作业区不按多路电源同时引入。第六节氧气、乙炔和压缩空气供应工程所需氧气、乙炔均采用外购瓶装气。施工现场配制统一的氧气、乙炔使用架，根据需要分散布置使用。使用架应满足防晒、防雨、防尘等要求，布置在各个施工区域的固定地点。施工用压缩空气采用移动式空压机供应。第七节现场通讯以常规电话通讯为主，同时在现场配置一定数量的对讲机，作为移动通讯的手段，以便及时进行施工协调。我方还将在本标段办公区域内设置数据通讯网（计算机局域网），以现代化手段进行管理，并留有与业主数据联络的接口，保证工程顺利进行。第八节临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间一、办公及生活临建项目办公室294冷却塔加工制作区2005.2～2006.7职工宿舍2100生活区2005.2～2006.7其它生活辅助设施567生活区2005.2～2006.7二、冷却塔生产区木工棚1630冷却塔加工制作区2005.2～2006.7钢筋加工场2770冷却塔加工制作区2005.2～2006.7预制场地3880冷却塔加工制作区2005.2～2006.7搅拌机棚60冷却塔加工制作区2005.2～2006.7水泥库150冷却塔加工制作区2005.2～2006.7砂石堆场1130冷却塔加工制作区2005.2～2006.7现场简易办公、休息室690冷却塔现场2005.2～2006.7353\n三、烟囱施工区钢筋制作场420烟囱施工区2005.3～2005.12木工制作场490烟囱施工区2005.3～2005.12简易办公、休息室120烟囱施工区2005.3～2006.3搅拌机棚36烟囱施工区2005.3～2005.12水泥库320烟囱施工区2005.3～2005.12砂石堆场1290烟囱施工区2005.3～2005.12卷扬机场地32烟囱施工区2005.3～2005.12耐酸砖及其他物品堆场430烟囱施工区2005.3～2005.12危险品仓库140烟囱施工区2005.10～2006.3第九节总平面布置图附图一冷却塔施工平面布置图附图二烟囱施工平面布置图第五章主要施工方案施工方案的优劣是关系到施工成败，以及能否满足施工工期、质量、安全和成本的重要因素，必须认真对待。由于招标文件提供的图纸及其它资料的深度限制，一些具体的施工方案是参照本公司施工过的同类型机组制定的，可能与实际情况有些差距，如我公司中标，我们将在施工前编制出内容详细、措施得当的单位、分部及分项工程施工方案及作业指导书，用于指导施工。第一节工程总体施工方案烟囱和冷却塔属高耸结构。烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m；353\n冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成，壳体最大壁厚750mm，最小壁厚180mm，塔筒内壁防水涂刷冷却塔专用防水涂料。基础采用环板基础，现浇钢筋混凝土结构，环型基础宽5.0m，厚1.4m。塔筒与基础间采用40对钢筋混凝土人字柱连接，人字柱为圆形断面，直径650mm。是电厂的标志性构筑物，因此其内在和观感质量要求都比较高。积灰平台及以上4.5m采用现浇法施工，模板系统采用组合钢模板及钢管排架支撑施工，积灰平台以下一次施工完成，积灰平台以上采用翻模模板作为现浇段的施工模板，同时安装电动翻模的轨道模板。积灰平台4.5m以上采用电动升模施工。支撑平台利用翻模平台辐射梁挂钢丝绳和链条葫芦逐层安装。内筒砌筑采用在电动翻模的辐射梁上挂内吊盘，内吊盘随电动升模同步上升，内筒的砌筑与混凝土外筒的施工同步进行。烟囱航空标志油漆，利用电动升模的操作平台进行涂刷。环形基础施工采用跳仓法；人字柱采用预制、吊装；风筒分环梁、筒体和钢性梁三段，采用三角架翻模、垂直运输为SC200×200D直梯配金属竖井架；淋水装置（梁、柱）采用预制、吊装施工方案，中央竖井、配水槽采用脚手架现浇方案。烟囱和冷却塔的混凝土浇注，利用现场建立的集中式搅拌站供应。第二节测量方案本工程水平度和垂直度精度要求较高，拟采用的主要测量仪器有：经纬仪两台、水准仪各一台。另外，配一名测量工程师和两名经验丰富的测量放线员，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量工作，满足工程施工进度和质量的要求。2.1平面轴线的控制依据《工程测量规程》进行电厂总控制网布设，控制桩设置在安全、易保护位置，相邻点通视良好。根据已经布设好的电厂总控制网，测放出烟囱和冷却塔的x轴线及y轴线控制点，并测出构筑物中心控制点。根据厂区平面方格网和烟囱、冷却塔的中心坐标，作互成90°方向的半永久性控制桩，每个方向上至少两个。353\n在筒壁施工前，控制桩用来校核烟囱和冷却塔的中心点及其坐标；在筒壁施工中，控制桩作为观测施工平台是否扭转的基准点。在筒壁施工完成后，控制桩作为检查烟囱垂直度和观测其倾斜的基准点。2.2烟囱、冷却塔中心桩的设置在土方施工前，根据构筑物的中心坐标定出中心点。待挖土达到设计深度后，再次定出中心点。在浇灌基础底板混凝土时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模板后，利用地面上的控制桩，用“+”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。中心桩要妥善保护。在上部结构施工时，在烟囱、冷却塔圆周中心，留一个直径为76～100mm的孔洞，以备激光发射器光束通过。另外，在此孔洞上设一活动盖子，以防砂、石、灰浆等掉下来而损坏仪器。2.3标高的控制根据现场情况，在构筑物四周拟设两个水准点。±0.00m以下的高程控制点从地面的高程控制网的某一点向下引测，闭合到另一个地面高程控制点上，高差应不超过3mm。±0.00m以上的高程从水准点引测到结构内壁，从吊笼位置用钢卷尺向上丈量引测，用水平仪操平，控制各层的高程。筒身高度实行一天一抄平，一米一刻记，十米一标记，五十米一校核。2.4半径控制烟囱的半径，在辐射梁上标尺刻度进行测量。在施工平台组装完成后，校核施工平台与基底中心在同一垂直线后，通过平台中心丈量每一根辐射梁的尺寸，用油漆作标记或用扁铲在辐射梁上凿出刻度，即可据此测定半径。冷却塔的半径由中心标靶，用钢卷尺和拉力镑现场量测。2.5扭转观测操作平台扭转用经纬仪和钢尺检测，经纬仪设在筒身外100m处的固定点，观测平台上的标志点与筒身上的固定点的扭转距离（由平台上人员量出弧线长度），定时复测。2.6沉降观测2.6.1沉降观测点布置准备工作测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。沉降观测中，每次需记录观测时间，构筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。353\n在筒壁的施工中，在标高+0.50m处，按设计要求沿圆周设置沉降观测点。作为沉降观测点的首次高程测定准确后，标志在筒身上，并将其记入沉降观测记录中。在筒身施工过程中，施工期间沉降观测次数按设计要求；若设计无要求时，按照规范规定每升高15～20m进行沉降观测一次。筒身施工完成后，沉降观测继续进行。2.6.2沉降观测点成果的整理沉降观测资料应及时整理，妥善保存，每次沉降观测的结果，记入沉降观测记录中，计算出每次观测的沉降量，并绘制出沉降观测日期与沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。并作为该工程技术档案资料的一部分。2.6.3沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映构筑物沉降情况，应做到：a)固定人员观测和整理成果；b)固定使用的水准仪及水准尺；c)使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。第三节烟囱该烟囱工程为烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m3.1基础施工3.1.1施工流程土方开挖→垫层浇筑→基础钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→回填3.1.2挖土基坑开挖时采用二台PC220挖土机，分别从中心向两侧流水作业，铺设路基箱以保证车辆正常行驶。基坑放坡为1：1，施工作业面为0.8m。基坑底标高以上20cm处，需人工修土。认真修整边坡，严禁超挖，严格控制挖土标高。353\n为防止雨天雨水冲刷边坡，造成塌方，须认真修正边坡外，在基坑上部四周堆筑20×20cm挡水坝，以防止地面水向基坑内汇入。根据开挖后的情况，在坡脚处叠三—四层灌土草袋以压坡脚。施工期间加强对基坑周围2×4.5m范围内土体裂缝的检查，在基坑4.5m范围内禁止堆物。垫层浇筑完毕后砌两皮砖代替模板并形成挡水坎，以防止雨天泥浆污染钢筋。基坑内的积水应及时排除，在基础施工中保证基坑干燥。挖土同时在基坑四周开挖好排水沟，排水沟宽20cm，深30cm。同时设置4只60cm×60cm的积水井。用水泵将积水提升至地面排入下水道。3.1.3垫层浇筑地基验槽后，即进行混凝土垫层浇筑施工。垫层采用集中搅拌混凝土泵送入模，垫层浇筑前对模板顶标高进行测量，并在基坑底部测设2m见方的标高网。垫层浇混凝土采用平板震动器和插入式震捣器进行震捣，表面用刮尺刮平，铁板紧面木抹子搓毛，垫层浇筑后12h开始洒水养护。3.1.4钢筋制作绑扎、防雷接地烧焊（钢筋绑扎前避雷接地须施工完毕）3.1.4.1钢筋进货及加工要求：钢筋进场首先应检查钢材合格证、质保书，核对钢筋的规格型号，然后按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后才能使用。进场钢筋应分规格、分批堆码整齐，并挂好产品状态标识牌。认真熟悉施工图，根据施工图明确的各种钢筋的相互关系认真放样。353\n制作时对照钢筋翻样表进行，并根据进场钢筋长度和翻样表明确的钢筋接头形式进行认真配料，杜绝钢筋浪费。钢筋弯曲时先进行试弯，待核对尺寸准确无误后再进行成批加工。加工好的钢筋应分类分别堆码整齐，挂上标识牌，以便绑扎时不至于用错。3.1.4.2钢筋制作钢筋由钢筋加工厂制作，挂牌堆放整齐。钢筋骨架制作长度偏差不大于±5mm，高度偏差不大于±3mm，交叉钢筋部位封闭式接头处都必须满焊，焊缝为双面焊。所有钢筋在制作前均按规定进行复试。Ⅱ级钢筋弯钩制作均需放样，一次成型，不允许有回弯钢筋，下料尺寸须按设计规定进行复核。各种编号的钢筋成型后均挂好料牌，归堆整理。3.1.4.3钢筋绑扎钢筋接头方式：纵向钢筋采用闪光电焊，环筋采用45d绑扎搭接或单面搭接焊接。钢筋搭接时应在接头中间和两端用铅丝绑扎牢固。钢筋网的绑扎：基础钢筋网绑扎时外边两排所有交叉点绑扎，中间可以隔空呈梅花状绑扎。绑扎时扎点的铅丝扣应呈八字形，以免扎点移位使网片歪斜变形。所有钢筋焊接接头和搭接接头均应相互错开，同一截面焊接接头率≤50%，搭接接头率≤25%。钢筋保护层的厚度：底板50mm、其他35mm。采取垫与底板混凝土同配合比的细石砂浆垫块的方法来保证保护层的厚度符合设计及规范要求。钢筋绑扎前先进行弹线分格，钢筋骨架绑扎须预防发生整体倒塌，因此当第一榀骨架竖立前先支好钢管马凳架作为骨架靠山，骨架竖立后即焊上剪刀撑（Φ28钢筋制作），支撑角度不大于45º，底层钢筋完成后先扎中间分布钢筋，使构成骨架支撑的构件长细比达到设计规定后再上面层钢筋。这样就能有效地防止骨架整体侧向失稳。353\n骨架全部立好后可拆除马凳架。骨架和环向筋流水交叉施工，临时剪刀撑应随进度视具体情况随时加固，整个骨架沿圆周设三道剪刀撑，任何施工人员不得随意拆除，局部拆除需征得技术人员同意后方可进行。环向筋在同一位置的接头应按施工规范错开，接头位置间隔应符合施工规范的规定，绑扎不允许出现漏点现象。垫好保护层垫块。钢筋骨架做径向布置，钢筋在同一截面错开距离不少于52d。筒壁插筋应固定牢固，在插筋高度方向分上、中、下布置三道环向钢筋绑扎牢固以便固定插筋，防止混凝土浇注时插筋位置变动。钢筋绑扎的质量要求：a)钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行，不得出现少筋、漏筋、改变间距、以小代大的情况。b)钢筋表面应平直、洁净，不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷。c)钢筋的接头应符合设计要求，并相互错开。d)钢筋的间距偏差应≤20㎜。e)主筋保护层偏差应控制在±10㎜之间。3.1.5模板安装及拆除3.1.5.1中心定位及半径控制为严格控制基础中心点，保证基础圆弧度，在基础中心搭设1000×1000方形测量控制平台，采用#10槽钢现场烧焊，高度从-4.0m至+0.2m，此架须独立设置，不得与其它物件相连，以防中心点发生偏移。从-4.0m标高中心点垂直引出上部中心标志点，经校测无误后作为+0.2m标高处临时中心点。基础及筒壁内、外半径从此中心点引出。3.1.5.2模板安装基础模板采用定型钢模板，采用Φ22钢筋弹箍Φ48钢管支撑系统固定。钢模板设6道Φ22钢筋弹箍，每道弹箍采用单面焊搭接，搭接长度为10d（22cm）。各道弹箍用葫芦受紧，受紧程度要均匀，以保证各道弹箍均匀受力。弹箍外侧设双根Φ48钢管，间距为1.0m。模板采用Φ12对拉螺栓固定，最大间距为1.0m×0.9m（0.9m为高度）。由于烟囱基础呈圆形，为保证模板整体稳定性，沿径向设置钢管抛撑，径向间距为2.0m，高度方向设三道。所有对拉螺栓两端均要垫25mm厚的木华丝，以便混凝土浇筑后凿除，割掉对拉螺栓并修补。模板质量要求：353\na)模板安装严格按施工规范及火电施工质量检验及评定标准进行施工和检查验收，应达到以下质量要求：b)模板的拼缝宽度不大于2.5㎜。c)模板表面不得有粘浆，不得漏涂隔离剂。d)半径偏差控制在+10mm～-5mm之间。e)标高偏差控制在±10mm之间。f)模板加固必须牢固，不允许产生变形。3.1.5.3模板拆除基础混凝土养护结束，进行拆除模板工作，拆除时应先内后外，先上部后下部。拆除弹箍时应注意，用气割割除钢筋两端时，1m处均需由有人握牢，以防弹箍反弹伤人。所有拆除应予以清理，分类归堆。模板拆除后，割除对拉螺栓头，用1:2水泥砂浆修补。3.1.6混凝土浇捣、养护基础底板混凝土浇筑一次成型，烟道基础短柱和钢内筒基础的施工缝留在基础大底板的表面。3.1.6.1浇捣基础混凝土属大体积混凝土，采用集中搅拌混凝土泵送,中心大斜坡浇筑法，现场布置二辆泵车，八辆搅拌车，沿环形基础相向浇注，斜坡均匀逐层下料同时机械振捣，每层浇筑厚度均为0.5m，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝前对其进行覆盖，以免产生冷缝。在振捣上一层混凝土时，振动棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣密实。3.1.6.2养护本工程烟囱基础属大体积混凝土，基础保温经理论计算结合我公司多年来在大体积混凝土施工方面的成熟经验，基础顶部采取覆盖三层草包或麻袋保温，混凝土浇捣完毕后十二小时内，顶面覆盖草包或麻袋，浇水蓄热保湿养护。混凝土养护时，每天洒水四次，上午两次，下午两次，若气温变化时，可据实际情况变动洒水次数，保证混凝土表面有一定的湿度。混凝土养护、洒水、测温设专人负责，且做好记录。353\n另外，为严格控制大体积混凝土的内外温差，保证养护时间符合要求，掌握内部温度变化情况，防止有害裂缝的出现，必须对基础混凝土进行测温。3.1.6.3测温方法及操作要点混凝土浇捣前2～3天，先在现场进行测温仪安装，包括配线、连接、调试，同时进行试测温，用0℃～100℃水银温度计与之相比较,以确定测温仪是否工作性能稳定。混凝土浇灌完毕后，测温仪开始工作，24小时不间断记录下温度变化值。前7天升温阶段每8小时记录一次；以后散热降温阶段每12小时记录一次。若遇温度突变或温差过大增加记录一次，待内外温差不大于25℃时方可结束测温。测温过程中经常观测仪器是否处于稳定状态，出现异常情况应及时处理，保证测温数据正确。记录速度一般控制在每小时记录纸长度60cm为宜。另外，在每组电测点附近的基础表面留一个φ48的预留孔，以作为电测失效的应急措施。3.1.6.4控制混凝土有害温度裂缝产生及扩展措施a)在集中搅拌混凝土技术条件中注明：选用水化热低，初凝时间长的矿渣水泥，黄砂宜选用细度模数≥2.5的中砂，砂石的含泥量≤3%和1%。b)协助搅拌站应用“双掺”技术，减少水泥用量，降低水灰比和水化热，协助拌站试拌，完善混凝土配合比。c)浇筑前对拌站的计量设备进行检查。d)混凝土浇筑过程中，加强坍落度控制和浇筑强度控制，加强振捣控制，以检验混凝土质量，确保不出现冷缝，提高混凝土的密实度。e)严格混凝土表面的紧面工艺，采用二次紧面工艺。f)测温控制，用测温数据来指导保温保湿养护工作，严格控制混凝土内外温差符合≤25℃要求。3.1.6.5施工缝的处理严格按《规范》要求进行操作，施工缝处理完毕后进行隐蔽工程验收。3.1.7沉降观测353\n垫层浇筑完毕后，在基础外侧紧靠基础边缘的垫层上做沉降观测点标记，并进行沉降观察初始值的测定，待基础拆模后立即将其引测到基础顶面，同样做好沉降观测点标记，最后引测到设计规定的沉降观测点上。以确保沉降观测资料的完整性。在整个施工阶段，按设计文件规定进行观测。3.1.8基础回填3.1.8.1回填主要采用素土回填。回填前把基坑内的积水、杂物清理干净。不允许含有大块的土块、砖石和杂草。3.1.8.2回土方法总体考虑选用机械进行分层压实，回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式和平板式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。每层铺摊后，随之耙平。局部狭小区域考虑采用平板打夯机进行人工夯实。3.1.8.3回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.1.8.4现场用环刀取样做干容重试验，回填压实系数、干容重、含水率分别要求符合规范及图纸要求，试验合格后方可进行下一层的回填。3.1.8.5回填土每层填土夯实后，应按规定见证取样进行环刀试验，测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.2.8.6如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。3.1.8.7基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意天气变化，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水并及时抽干。3.1.8.8回填工程应尽量在雨季前完成，雨天必须停止回填施工作业。3.1.8.9如雨量较大可考虑在土面上开沟排水。3.2筒壁现浇段施工353\n积灰平台及现浇段采用翻模施工方法，模板系统采用组合钢模板及钢管排架支撑施工。积灰平台以下一次施工完成，积灰平台以上采用翻模模板作为现浇段的施工模板，同时安装电动升模的轨道模板。积灰平台以上施工三段。3.2.1排架工程采用扣件式脚手架，分内外排架。内排架采用满堂脚手架，靠近筒壁6排立杆沿圆周呈辐射状布置，其余立杆沿轴向布置，两部分紧密相连，或全部采用轴向分布。3.2.1.1搭设顺序：地基处理→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙杆→剪刀撑、横向支撑→铺设竹笆→搭设栏杆→搭设“之”形爬梯→拉设安全网3.2.1.2内外排架按规定合理设置剪刀撑和横向支撑，外排架每道剪刀撑每隔4跨设置，其宽度为4跨，横向支撑在两步内自上而下呈之字形连续布置，连墙杆2步3跨布置，保证内外排架有足够的稳定性。内排架每隔四根立杆通长布置一道剪刀撑，梁底采用独立排架支撑。为供人员上下和材料运输之用，搭设斜跑道，其坡度为1：3，满铺竹笆加设钢管防滑条。脚手架上设置避雷接地装置。3.2.1.3353\n脚手架基础：由于内外脚手架高度较大荷载较大，内排脚手架立杆直接放在基础砼上。对外排脚手，待基坑回填夯实后浇筑10cm厚的砼，上铺设10#槽钢，外脚手立杆放在槽钢上。做好外脚手架旁边的排水措施。3.2.1.4材料：采用钢管Ф48x3.5搭设脚手架，钢管表面应光滑平直，无裂纹、压痕、硬弯等缺陷。扣件与钢管应贴和紧密，扣件转动部分灵活，不得出现锈蚀、变形、滑丝、伤痕等现象。3.2.1.5连墙杆：外脚手架设置连墙杆。连墙杆2步3跨并排布置，利用短钢管一端用扣件与立杆连接，另一端与筒壁上对拉螺杆烧焊连接。3.2.1.6支撑：内外脚手架设置剪刀撑和横向支撑。每道剪刀撑跨越立杆5根，其宽度为4跨，斜杆与地面的倾角在45º~60º之间。斜杆采用对接接头，用旋转扣件与立杆或横向水平杆伸出端连接牢固。横向支撑在二步内自下至上呈之字形连续设置，斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆伸出端连接牢固，横向支撑每隔六跨设置一道。内脚手架设置剪刀撑，每隔四根立杆沿径向或轴向从下到上设置一道。3.2.1.7斜跑道：搭设斜跑道，以供人员上下和材料运输之用。斜跑道宽度为1.2m,坡度为1:3，满铺竹笆加设钢管防滑条，防滑条间距30cm，斜道两侧设两道栏杆，转弯平台须采用竹笆防设。3.2.1.8施工操作层满铺竹笆四角用铅丝绑扎固定，操作层外侧设置两道防护栏杆，高度分别为1.05m、0.4m。沿脚手架四周从下到上设置小眼细网围护。3.2.2模板工程按照翻模工艺施工的现浇段模板系统为普通组合钢模板。筒壁的半径收分通过钢模板之间的楔形木条调整，楔形木条与钢模板间用双头螺丝连成整体，对拉螺丝穿入楔形木条，竖向间距600mm，横向间距与楔形木条间距相同。3.2.2.1模板固定方式内脚手架固定内模，用以控制半径；通过对拉螺丝由内模固定外模，用以控制壁厚，确保外半径尺寸正确。3.2.2.2内模安装先根据筒壁内半径及坡度，减去模板及抱箍的位置，算出脚手管在半径上所处的位置，并用扣件和短管将其固定于内脚手架上（内脚手架用φ48×3.5353\n的钢管搭成满堂架），为保证模板整体刚度和圆弧度，内外模板采用钢筋（Ф22）弹箍，上下间距为600mm。接头处用电焊连接，焊缝长度不少于220mm。接着把配置好的定型钢模由下至上依次支设于抱箍上，并用8#镀锌铁丝扎牢形成整体。注意收分模板应编号均匀插入，不能漏插和错插，内模板支好后及时检查其弧度和半径，有误差及时进行调整，合格后方可进行下道工序施工。弹箍外加竖向钢管支楞，通过对拉螺丝和槽钢华司固定。3.2.2.3外模安装待钢筋绑扎完经检查验收合格后进行外模安装，安装时从一点开始安装一块收分模板和三块定型钢模，注意收分模板的位置应与内模收分模板基本对齐，以便穿拉杆，安装应注意模板、背管、抱箍、拉杆同时进行，以防外模的弧度不能保证。为保证混凝土筒壁的外表质量，外模板采用新模板；对拉螺栓采用Ф12，为保证筒壁厚度，用φ16的PVC管作顶撑。拉杆穿过PVC管,调紧拉杆时让PVC管顶紧内外模。混凝土浇注完毕拆模后抽出对拉螺栓，用水泥砂浆封闭。内外模板安装以前应对基础环壁上口进行砂浆找平，防止模板底部缝隙漏浆。3.2.2.4模板安装示意图353\n3.2.3钢筋工程钢筋绑扎由内向外进行，竖向钢筋采用直螺纹接头，环向钢筋采用绑扎连接，搭接长度符合设计要求。立筋、环向筋加工成型，当竖向筋减少或增加时应沿整个圆周分配。钢筋位置正确，不得遗漏。钢筋保护层用砂浆垫块控制。所有埋件位置正确，固定牢固，不得遗漏。钢筋采用经检验合格的Ⅱ级钢筋。3.2.3.1钢筋制作353\n钢筋制作前还应检查出厂合格证及复检报告，合格的钢筋先在加工场按图纸要求制作好后挂牌堆放整齐，制作时要求放样、下料、弯曲准确，配料合理。3.2.3.2钢筋绑扎待内模板验收合格后将制作好的钢筋运到现场安装。钢筋安装时先在顶部和中部各固定一圈环向标准筋再扎其余位置环筋。注意钢筋间距均匀，接头错开，搭接长度符合设计要求，具体操作时要划线控制。钢筋绑扎由内向外进行，竖向钢筋采用直螺纹接头连接，环向钢筋采用绑扎连接，搭接长度符合设计要求。立筋、环向筋加工成型，当竖向筋减少或增加时应沿整个圆周分配。钢筋位置正确，不得遗漏。钢筋保护层用砂浆垫块控制。所有埋件位置正确，固定牢固，不得遗漏。为确保钢筋绑扎质量，应作到以下几点：a)绑扎水平筋以前先在模板上口位置固定一圈标准半径水平筋，同时把竖向钢筋调整垂直、均匀。b)沿圆周间距2m左右在相应位置的竖向钢筋上用粉笔划出每道水平筋的位置线，严格对准标记绑扎。c)在标准水平筋上划出竖向钢筋的位置线，对线绑扎，保证竖向钢筋位置正确、垂直。d)横竖钢筋交叉点可隔空绑扎，即绑扎点呈梅花形布置。为确保牛腿位置正确，应先测出牛腿根部钢筋标高标注于竖向钢筋上，并用水平管复查一周的标高点是否水平，并在此位置绑扎一道水平筋后再绑扎牛腿其余的钢筋。水平钢筋搭接长度应符合设计及规范要求，接头错开布置，同一截面上接头数百分率≤25％。竖向钢筋采用直螺纹接头，其焊接严格按钢筋焊接规程进行操作和检查验收。钢筋安装完成后用高标号砂浆垫块垫出钢筋保护层。3.2.4混凝土工程混凝土采用集中搅拌混凝土浇筑，采用混凝土多点卸料对称分层分皮同时上升，每层浇筑250～300353\n厚，连续浇筑的方法。混凝土经串筒入筒壁，混凝土用插入式振动棒（内部振动器）进行振捣，根据浇筑方法分层捣固，振捣时振动点采用行列式排列，从下向上进行，间距不得大于500，且注意振捣时间控制20s～30s之间，防止漏振和捣固不密实。振动器操作做到“快插漫拔”，且振捣上层混凝土时应插入下层混凝土不超过5cm。为保证施工缝平滑过渡，外模板比内模板稍高。由于孔洞暗柱、梁位置处的钢筋较密，为保证混凝土振捣密实，此位置处应开门子板。混凝土浇筑完后，及时覆盖草垫进行洒水养护，养护时间不得少于14天。拆模后混凝土外壁涂刷养生液进行养护。3.3筒壁翻模施工电动翻模的提升工作原理：利用已成型并且具有一定强度的混凝土筒壁为依托，将轨道模板与补偿模板通过高强螺栓及剪力环固定在筒壁上。6.4m高的操作架，其滚轮安装在轨道模板的槽钢轨道上，架体用大销子与轨道模板固定；提升架高为2.1m，与操作架梁两者通过滚轮及槽钢作轨道相互套合，且互为轨道，并在提升架上装有摆线针轮减速机、丝杠，丝杠螺母装在操作架上。提升时以剪力环为支撑点（承受系统自重及施工荷载），以轨道模板为基准，电机正转提升操作架，操作架沿轨道模板提升，每次提升高度为1.5m，一个行程约1.5m约8分钟，用大销子将操作架固定在轨道模板上；然后电机反转，提升架上升。这样操作架与提升架靠电动机的正反转互相提升，完成沿筒壁的提升过程。3.3.1电动翻模装置的组成烟囱采用电动翻模装置施工，该装置共有五大系统；操作平台系统、模板系统、垂直运输系统、电动提升系统和电气操作系统。电动翻模装置示意图见下页。353\n3.3.1.1操作平台系统由中心鼓圈、辐射梁、内外环梁、平台铺板及栏杆等部分组成。其结构与滑模装置基本相同，由于用电动机代替，液压爬升千斤顶进行提升，支承点爬升能力提高，因此辐射梁数量可大为减少，相应辐射梁构件要增加。3.3.1.2模板系统由外模、内模和内吊脚手架等组成。外模由轨道模板和大模板组成，并配以一定数量的补偿模板；内模采用普通模板和调节模板组成。内外模板用三套，每套高度1.5m。3.3.1.3垂直运输系统由随升井架、起重爬杆、吊笼及其导索、卷扬机及其钢丝绳、混凝土储料斗等部分组成。其结构与滑模装置基本相同。353\n3.3.1.4提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置和轨道模组成。操作架和提升架通过两组滚轮导合，互为轨道，交互上升。3.3.1.5电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、爬升电动机动力及施工照明等组成。3.3.2电动翻模装置的安装该装置在筒壁翻模到一定高度后开始组装（视烟囱外直径和电动翻模操作平台直径来定），组装前利用已安装的2节轨道模板及脚手排架进行组装。组装顺序为：轨道模板安装→中心鼓圈支撑脚手架搭设→操作架、提升架、电动提升装置地面组装后安装到位→安装中心鼓圈→平台辐射梁安装→平台连接钢圈安装→铺平台脚手板→斜拉索安装→井架安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架拆除→吊笼及导索的安装→扒杆安装→调试→荷载试验→验收使用。3.3.2.1轨道模板的安装轨道模板的安装是此装置的重点，其安装准确与否直接影响到整个翻模装置系统。根据此烟囱的特点，轨道模板从+16.5m开始安装，共安装3节。轨道模板安装在筒壁外侧，通过Ø36对拉螺丝、剪刀环、螺母与内侧模板进行固定连接，安装时以烟道孔中心线为基准均匀布置，共20榀门架，轨道间连接要求平滑，轨道模安装垂直，应对上述要求进行测量并做好记录。3.3.2.2中心鼓圈的安装准备中心鼓圈的安装脚手架搭设采用满堂脚手架，其立杆间距控制在80cm左右，搭设面积为半径为4.5m的圆，顶面用水准仪找平，满铺脚手板并绑扎牢固，脚手架能够承受中心鼓圈、辐射梁、支撑平台、施工人员的重量，并要求脚手架具有足够的稳定性。3.3.2.3提升架、操作架的地面组装此部分严格按照组装图在地面组装，严格按照图纸施工，并检查焊缝以及配件是否满足平台组装和升模的要求。3.3.2.4操作架、提升架、电动提升装置组装件吊装就位353\n操作架、提升架系统在地面组装好并试运行至正常后，即进行组合门架的吊装，门架共20榀，吊装时利用50t汽车吊沿筒壁一周吊装就位（组合门架与轨道模板之间通过销块进行连接）。3.3.2.5辐射梁与连接角铁、连接钢圈的安装门架与中心鼓圈安装就位后，利用吊车安装辐射梁，共20榀，逐个与中心鼓圈用销子销好，另一端固定在操作架顶部的滚轮上。辐射梁就位后，根据施工图画出连接钢圈和连接角铁的位置，从内到外依次连接牢固。3.3.2.6施工平台脚手板的铺设平台辐射梁以及连接角铁、连接钢圈安装就位后，即可进行平台脚手板的安装。脚手板采用50mm厚的优质白松木材，先铺设辐射梁顶面，再铺辐射梁间的空档，辐射梁顶部脚手板采用12#铅丝绑扎牢固，平台脚手板钉在辐射梁顶部脚手板上，必须满铺。3.3.2.7斜拉索安装斜拉索采用Ø30钢丝绳与其配套杆件组成，其安装方法如下：将所有的斜拉索均布挂好，用5t链条葫芦从外侧对称四点同时拉紧，再四点对称同时拉直至最外侧拉完，其安装要点为每一道斜拉索受力均匀，最外侧拉完后再拉次外侧，按照上述方法将所有拉索全部拉完。3.3.2.8井架安装井架安装时将组装构件运到施工平台上进行现场组装，避雷针装在井架顶部，与筒壁内的避雷导线连接，安装完成后进行接地电阻测试。3.3.2.9电气系统的安装施工平台电气系统的安装应满足电动提升原理的要求，电气连接应装在辐射梁下部或侧面，并固定牢固，电源控制箱放在零米的操作室内，施工平台的照明由碘钨灯和行灯（低压灯泡）提供，支撑平台上设置低压灯泡，所有电源线均采用绝缘可靠的橡皮电缆，并配备安全可行的漏电保护器，平台的配电箱应设置防雨罩。3.3.2.10吊笼及导索安装提升装置的材料及人员上下靠吊笼实现，其安装顺序为：卷扬机就位→天地轮安装→穿卷扬机钢丝绳→导索钢丝绳安装→吊笼抱刹装置安装。353\n卷扬机就位布置在烟囱东南侧与B轴夹角成17°，距烟囱中心52m以外，并确保卷筒中心到第一个导向轮的间距大于20倍卷筒宽度，利用吊车就位，卷扬机位置固定在预先浇筑的基础上。导索钢丝绳的一端固定在烟囱内地坑内的预埋件上，另一端用3t倒链拉紧。3.3.2.11小扒杆的安装和平台上1t卷扬机的就位小扒杆利用井架三点固定，安装时利用卷扬机将其提升到安装高度，再进行固定，1t卷扬机用吊车吊至平台上，用钢丝绳将卷扬机固定牢固。3.3.2.12电动翻模装置提升前的检查及负荷试验a)检查内容所有辐射梁的挠度、电气系统的绝缘检查、吊笼减速机显示灯指示灯是否正常、通讯联系是否畅通、避雷针接地是否良好、斜拉索钢丝绳是否均匀受力、操作平台上荷载是否均匀等。b)提升试验每榀门架处站1人，由指挥人员指挥操作人员同步提升提升架1.5m，主要观察系统平台上下是否灵活，提升丝杆与螺母是否有搅丝现象及减速机是否有异常声音。c)平台荷载试验根据平台的设计应载重量进行试验，无异常情况下分别再加15%、20%的荷载进行试验。在辐射梁等结构构件的适当部位贴应变片和应力片，测量这些结构部位的应力和应变，并做好记录，并再次检查斜拉索的钢丝绳卡头是否有松动现象等。d)吊笼荷载试验吊笼空载运行3次，并撞行程开关检查是否有效，再检查钢丝绳卡头、天地轮是否可靠；然后两部吊笼各加设计荷载1.5t，进行同步提升或下落试验，再检查吊笼顶部的钢丝绳卡头、天地轮是否可靠：吊笼抱刹试验为：加荷载1.4t用钢丝连接，剪断铁丝其刹车行程≯25cm。e)小扒杆试验小扒杆设计荷载0.5t，若吊0.5t钢筋进行起吊后情况正常再分别加荷载的15%、20%钢筋起吊，观察外扒杆提升过程中扒杆的变形情况。3.3.3利用翻模装置系统的筒壁施工353\n3.3.3.1电动翻模装置系统的施工流程钢筋绑扎→整体提升外操作架→松导索，整体提升内操作架并固定→紧导索、用激光铅直仪对中→拆内、外下层模板，清理、刷脱模剂，堵孔并对混凝土表面养护→支内、外模板→调节模板半径并固定→穿套管、浇混凝土→循环。3.3.3.2钢筋绑扎特殊部位的钢筋按图纸加工成型，筒壁竖向和环向钢筋直接下料。φ18以上的内外竖向钢筋按成6m一段下料，φ18以下竖向钢筋按4m一段下料。竖向钢筋采用直螺纹接头连接，且接头错开，同一截面接头数量为25%，相邻接头错开1.25m。竖向钢筋数量改变时，在钢筋接头标高处预先插入和改变后相同规格的钢筋，预埋钢筋插入接头标高以下90d，并保持钢筋间距均匀。环向钢筋下料成9m一段，钢筋接头采用搭接，搭接长度≥45d，接头采用绑扎且应错开，同一截面接头数量不大于25%，钢筋绑扎圆弧平滑、间距均匀，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。环向钢筋外侧挂混凝土垫块，用以控制钢筋保护层。竖向钢筋接头采用直螺纹接头连接时，焊剂和钢筋保持干燥，上下竖筋中心偏差不超过规范要求，钢筋接头锈蚀的要进行除锈。3.3.3.3模板的组装与拆除钢筋绑扎完成后即可以进行模板的安装，除承重模板外，外模用0.58×1.5的模板，与承重模板连接处用普通模板补偿；内模用0.3×1.5模板和调节模板组合。壁厚通过对拉螺栓外套Ф16PVC管来控制。轨道模同对应的内模之间用M36的螺栓连接，安装前加Ф50PVC硬塑料管，以保证螺栓的反复周转使用，其它的模板用M12螺栓连接，并在内外模的对拉螺栓处加两道Ф33.5的环行钢管做围檩，使之形成一个整体。模板的半径控制通过硬支撑进行调节，上下节模板接缝之间加1.5cm宽PE双面胶带，模板水平接缝处U型卡采用螺栓代替，以防混凝土漏浆。3.3.3.4混凝土工程混凝土由试验室根据施工条件提前试配，为了保证筒身色泽及混凝土材性一致，筒身采用同一家水泥厂同标号的水泥。353\n钢筋及模板工程经验收合格符合设计要求后，方可进行混凝土的浇注工作。混凝土由搅拌场供应，利用两只吊笼垂直运输，放至施工平台上的集料斗内，由施工人员用小板车推至混凝土浇筑点，混凝土浇筑由一点开浇，分别沿顺时针和逆时针斜坡分层后退浇筑，分层振捣。混凝土振捣布点均匀，不过振不漏振，振捣时间以混凝土表面无汽泡逸出为宜，混凝土浇至外模上口平齐，混凝土初凝后在混凝土上表面用木条压50mm深沟槽作施工缝处理，并清理干净。根据工期要求，筒身施工进度每两天施工3节，而电动提升系统全部支承于已拆模的混凝土筒壁上，要求从该节开始向下第一节、第二节、第三节混凝土强度分别达到5Mpa9Mpa、12Mpa后方可施工，如混凝土达不到施工要求的龄期强度，可在混凝土内加入早强型减水剂。对已拆模的混凝土表面利用养生液养护，养护前用和混凝土同配比相同的水泥砂浆把对拉螺丝孔堵实抹平，用角向砂轮机把混凝土表面的挂浆及混凝土接头缝磨平，最后在混凝土表面喷洒养生液，养生液喷洒要均匀。3.3.3.5特殊部位施工牛腿施工与该节筒壁同时进行，由于采用电动翻模法，每节牛腿高度为1.5米，牛腿环向相隔1米留设楔形逢用木模作成楔形状，在混凝土终凝后抽出，周转使用。烟囱留设的门洞口及烟道口，施工时准确控制位置及标高，门洞口侧模及顶模用50mm厚木板制作，烟道口的侧模用钢模配以木模，与筒身同节施工，顶部用木模制成弧形（50mm厚板），在烟道的位置搭设有足够强度的支撑。电动翻模施工至信号灯窗洞位置时，根据筒壁厚度加工两侧木模及上口底模，中间用剪刀撑加固，形成整体，并留出预埋件的位置。支模时先安装木模，然后支内外钢模，浇混凝土时从预留洞两侧同时始浇，以防侧模位移。3.3.3.6避雷线安装避雷线埋在混凝土内，施工随筒壁施工一道进行，每根每段下料成6m，接头采用搭接焊，上端用细铁丝临时固定在竖向钢筋上。筒壁施工至避雷线向外引出标高，沿筒壁绑一圈环向避雷线，接头采用搭接焊，搭接长度大于6d，并与预埋铁板焊接。筒壁到顶后，按图纸要求把避雷针连续板与环向避雷线焊接，然后把避雷针下端和避雷线引出线连续。避雷针安装完毕要由有资质的试验单位和持证人员进行电阻试验，并出检测报告。3.3.3.7烟囱沉降观测烟囱沉降观测应在基坑开挖完成浇捣垫层混凝土凝固后进行，在0.00m以上每20m～30m观测一次，一直到顶。钢内筒每提升40m观测一次，完工后及投入运行后的第一年内，应每月观测一次。施工完毕后，移交有关观测资料。353\n3.3.4施工过程中翻模装置的操作控制3.3.4.1操作平台提升操作平台提升时尽量不要有多余的材料和设备堆放在平台上，这样可以减轻平台自重，有利于提升架提升。平台提升时应由专人操作，操作时有专人对操作过程监护，在每个单元架有专人监护（一级监护），每四个单元架有一个管理人员做二级监护，二级监护人员用对讲机和操作员联系。提升架提升时，监护人员应把提升架上的插销卸下，待提升架提升到位后再把插销安装就位；操作架提升时监护人员把插销退出使其靠近筒壁的端部和操作架立柱平齐。单元架提升时监护人员应加强对单元架的监护，防止单元架和其它物体相碰，特别注意提升丝杆和安全网绞在一起，安全网顶杆不得和下层爬升靴碰撞。提升过程中如出现异常情况，一级监护人员立刻通知所在位置的二级监护人员，由二级监护人员用对讲机通知操作人员，操作人员马上按急停按钮，待查明原因确认可以继续提升后方可继续提升；操作监护员在提升时应加强对操作人员操作过程的监护，发现操作人员误操作时，应立刻按急停按钮。平台每次提升高度1.5m，首先在第一层对拉螺栓孔穿对拉丝杆，挂爬升靴并锚固，平台提升时先把控制开关切换至“整体提升”位置，按“整体提升”按钮，启动提升单元架上的电动机使其反转，推动提升架上升至第一层爬升靴位置，把插销挂在爬升靴上方，然后把控制开关切换到“单个提升”位置，分别调整各提升架高度，使提升架插销和爬升靴连接牢固。把控制开关切换到“整体提升”位置，按“操作架同时提升”按钮，正转电动机利用提升架带动丝杆向上提升操作架，待操作架插销升至爬升靴位置时（插销应高过爬升靴挂杆约5cm）把插销伸出就位，把控制开关切换至“单个提升”位置，分别调整各操作架高度，使操作架插销挂在第二层爬升靴上，完成平台提升。操作架提升要保持各单元架提升速度一致，在操作架立柱上用油漆做出高度标记，每10cm一档，在提升时根据提升架和操作架上的标记检查各单元架提升是否同步。3.3.4.2中心及标高控制353\n烟囱中心由激光铅直仪检测，基础施工时，已在基础底板上定出烟囱中心（预埋铁件），在此中心点上安放激光铅直仪，并加工一个防护盒，随升平台中心设激光接收靶。测中时，铅直仪激光光斑在接收靶的方向和偏差值即为平台中心偏离的反方向和偏差值。根据此偏差值调整平台中心，平台每提升一次要测一次中，出现偏差应及时调整，防微杜渐。筒壁标高用测距仪从烟囱外一点观测，每节牛腿测量一次。3.3.4.3平台水平控制平台上的各种物件布置应均匀对称，总电缆与小扒杆对称布置。小扒杆吊运的物品应随吊随运，散开均匀布置在平台上，严禁集中堆放。严格控制平台水平度，每次平台爬升均达到同一标高。用水准仪校验平台水平度，一般一天或两天一次。3.3.4.4调径收分平台每次爬升后，模板根据爬升的高度、外壁坡度、半径进行收分一次。此项工作由技术熟练的木工去做，且专人负责，他人不得乱动模板支头螺丝，确保坡度正确，平台稳定。半径控制采用在辐射梁上做好的刻度标志，根据刻度来调整半径，并且每提升一次，打圆尺一次，半径偏差不得大于25mm，壁厚偏差不得大于20mm。3.3.4.5电动翻模系统的改装电动翻模至+100m处相临操作架间距太小，不利施工，需改装平台，减少一半的操作架并把短辐射梁抽掉，短辐射梁位置的操作架拆除，长辐射梁外伸部分拆除掉。改装顺序：操作架铺板拆除→安全网、栏杆整修→拆除内操作架及短辐射梁→拆除外操作架→铺走道板→挂安全网。电动翻模系统拆除时要编制详细的施工措施。3.3.4.6平台拆除阶段烟囱爬升到顶，可进行爬升平台的拆除工作。拆除程序为：爬升平台稳固→拆除液压系统→拆除模板系统→抽除辐射梁（以每节外钢圈为一组）→小扒杆拆除→拆除吊笼、导索、工作钢丝绳→花鼓筒、井架整体下降→拆除花鼓筒、井架。平台拆除前，所有施工机具应备齐，对卷扬机、小扒杆、手链葫芦、滑车、天地轮、导向轮、千斤绳、钢丝绳夹头、卸扣、安全带等必须全面检查。重要项目由安全部门组织专业人员进行检查，做荷载实验且做好记录。在拆除过程中，拆除的物件应随拆随运。各作业人员须精力集中，相互配合，不得留有安全隐患，确保安全。3.3.5预防质量通病措施353\n3.3.5.1操作平台漂移a)原因：辐射梁分布不均匀，平台组装时外操作架组装高度不一致，造成平台倾斜；另外平台荷载不均也是造成平台飘移的主要原因。b)防治：电动翻模系统组装时，辐射梁应方位准确，外操作架组装高度一致，施工过程中平台上设备均匀分布，避免堆集一边，一旦发生漂移，利用1t链条葫芦住箍圈和外操作架调整。3.3.5.2上下层混凝土色泽不一致a)原因：上下层混凝土所用水泥品种不同或不是同标号水泥，配合比发生变化、外加剂变化。b)防治：筒身施工应选用同一家水泥厂，同一标号水泥，同一品种，外加剂不改变。3.3.5.3钢筋保护层偏差较大a)原因：竖向钢筋较长，造成倾斜；模板与钢筋间没有合适的垫层块。b)防治：竖向钢筋较长时，可以预先在上部绑扎上道环筋，作临时固定。在模板口挂专用垫块，可以重复使用，方便有效。3.3.5.4混凝土表面有蜂窝麻面a)原因：混凝土浇筑时没有严格按斜坡分层的方法进行，振捣不及时，造成下层未振到；振捣混凝土时，没有使混凝土内气泡完全逸出。b)防治：混凝土浇筑时，严格按斜坡分层的方法浇筑，每层厚度300mm～500mm，每层振捣及时，不过振、漏振；混凝土振捣时，快插慢拔，振至混凝土表面无泡时为宜。一旦出现蜂窝麻面，应采用和混凝土配比相同的水泥砂浆抹平，保持颜色一致。3.3.5.5混凝土表面脱皮a)原因：模板未及时清理，模板表面粗糙，有硬固的水泥浆；拆模早，混凝土未达到拆模强度。b)防治：每升模一次必须对模板清理一次，且均匀涂刷脱模剂，根据现场气温情况和混凝土龄期强，确定混凝土拆模时间，不得提前拆模，如出现脱皮情况，应用和筒壁混凝土组份相同的水泥砂浆抹平。3.3.6安全文明施工措施353\n3.3.6.1烟囱周围30m范围内划定为危险区并设置围栏，危险区内进出通道必须搭设安全防护棚，其宽度为4m，高度为4.5m，防护层上铺3mm厚铁板，并加铺两层竹笆作缓冲层，材料及半成品堆放在危险区外。由于烟囱内设计有灰斗平台，无须在烟囱内搭设安全防护棚。施工平台铺板选用6cm厚优质白松板或樟子松板，并铺设牢固；平台底挂全兜式安全网；提升单元架的下方及内外侧均应设置全兜式安全网，并随筒壁升高及时调整，使其紧贴内外筒壁。3.3.6.2平台四周及铺板边缘设置1.2m高的栏杆，相邻栏杆用φ12圆钢连接，用作围栏，围上安全网。3.3.6.3平台上的设备、材料分开堆放。避免集中堆放在一点。3.3.6.4井架上设置三道限位开关，防止吊笼冒顶，限位开关安装位置确保吊笼上下到极限位置能碰到；井架上端要安装避雷针，并保证良好的接地，并由有资质的单位和持证人员测试接地电阻。3.3.6.5平台上应设灭火装置，放泡沫灭火器2只、放干粉灭火器2只、CO2灭火器2只，并固定在牢固处；夜间施工必须有足够的照明，行灯必须采用低压电源，井架顶部应设航空指示灯。3.3.6.6平台上下通讯要保持时时畅通，吊笼上下利用电铃通知对方，上下联系用直流电话机，同时备两对对讲机上下联系。3.3.6.7吊笼垂直运输利用两台5t双滚筒卷扬机牵引，吊笼利用双钢丝绳提升，卷扬机使用前要由机械人员检查、保养，卷扬机要有专人监护，遇到紧急情况及时切断卷扬机控制闸刀。3.3.6.8吊笼上下时不可超载，不能人货混装，不能载超过吊笼尺寸的材料，吊笼上要装有限位。3.3.6.9电动翻模系统、吊笼必须经技术监督局出具使用证后方可使用。3.3.6.10施工人员进行现场必须配戴安全帽，高空作业人员经体检合格后由安全部门发登高证方可上岗。3.3.6.11吊笼应由专人操作，操作人员必须持证上岗，操作时必须集中精力，严禁在操作时和无关人员聊天、做无关的事；严禁无关人员进入操作室，操作人员不得让无登高证人员乘吊笼上至施工平台。353\n3.3.6.12吊笼操作人员应定期检查卷扬机及吊笼运行情况，检查钢丝绳完好程度，是否有断丝和断股现象；检查吊笼上下是否和井架有碰撞；定期做吊笼空载冲顶试验，检查限位是否灵敏。平台提升操作人员在提升时要注意各单元架行程是否一致，检查各提升架减速机是否能正常运转，检查各提升单元架在提升时是否有阻碍；平台提升到位后要检查插销是否和爬升靴连接牢固；并定期对提升丝杆及减速机进行保养。3.3.6.13施工人员进入烟囱危险区必须从安全防护棚内通过，非本工程施工人员未经许可不得进入烟囱危险区。3.3.6.14施工人员严禁酒后上班。3.3.6.15施工人员在平台上不得嘻闹、打斗。3.3.6.16平台提升应由专人指挥，并安排人员检查各减速机运转情况，发现问题及时汇报。每道工序结束应将散落在平台上的零星材料和个人工具堆放整齐。3.3.6.17卷扬机由专人监护，发现问题及时切断电源。机械管理人员定期对施工机械进行检查，发现问题及时维修。3.3.6.18加强班组文明施工教育和管理力度，坚持一日一清、一日一净制度，做到工完、料尽、场地清。3.3.6.19现场设垃圾箱和废料堆，并派专人每天进行打扫、清理。3.4支撑平台吊装方案为了缩短烟囱施工工期，充分利用劳动力资源，提高经济效益。烟囱外筒和内筒同时向上施工，白天施工外筒，晚上施工内筒，每天完成一个流程，烟囱施工一节模板（1.5m）高度。烟囱钢筋混凝土外筒壁采用电动翻模施工，电动翻模工艺成熟，外筒施工容易实现，而且工程质量好。内筒施工采用电动升模辐射梁上悬挂的内吊盘进行。支撑平台将内筒的荷载传递给混凝土筒壁，因而支撑平台的施工是内筒施工的先决条件，支撑平台构件数量多，制作、加工中难免存在误差，就位难；再加之烟囱施工的特殊性，吊装作业面难以形成，因而支撑平台的吊装就成为该烟囱施工的难点和重点。3.4.1吊装方案353\n构件吊装利用内筒砌筑内吊盘进行构件的倒运及就位。吊装按照吊装预制梁→吊装预制柱→现浇环梁的顺序进行操作。采用吊笼进行所有构件的吊运。梁、柱就位位置距吊笼水平距离较远，而且吊笼运行速度快，操作中无法用吊笼将构件吊运到就位位置。施工中在构件就位位置正上方的辐射梁上下挂2根12m左右长的钢丝绳，钢丝绳下端悬挂5t倒链，用5t倒链接钩倒运的方法，完成构件的就位操作。吊装方案设计见下图：3.4.2吊装准备353\n内筒砌筑内吊盘为园环形，外半径4.0m，吊盘中部孔径为1.7m，孔的大小能保证吊笼的上下通过，吊盘用电动升模提升，为了适应吊装需不断变化吊盘位置的需要，吊盘用6×19φ14mm的钢蕊钢丝绳悬挂，钢丝绳上在吊盘位置处设2.5t手拌葫芦，用手拌葫芦调节吊盘与电动提模之间的距离，使两者之间的距离可在30m范围内变化以适应吊装的需要。在支撑平台标高以下1.5m处，砼外筒壁上埋设φ48×3.5的套管，套管深15cm间距约2m。套管用于吊装作业中内吊盘水平支撑与外筒壁的连接固定。在辐射梁上下挂两根长12m左右6×37φ13mm的钢丝绳，钢丝绳下端挂设5t倒链用于梁、柱的接钩并完成构件的吊装就位工作。制作两个上人吊笼悬挂在梁上，以供柱就位使用。3.4.3吊装操作当烟囱外筒施工至支撑平台以上15m左右时，内筒施工至支撑平台以下4m处时，开始组织平台吊装。将内吊盘用手拌葫芦提升至预埋套管水平标高处，由内吊盘上伸出脚手管插入套管中，另一端用扣件与内吊盘上焊设的脚手管固定，以此做为内吊盘的水平支撑，在水平支撑杆上靠近外筒壁处铺设两块脚手板，脚手板用铁丝绑扎牢，操作人员在脚手板上完成构件的吊装就位。内吊盘支撑固定之后，在吊盘上对中，确定烟囱中心，以此中心确定安装构件的位置。3.4.3.1预制梁安装梁较轻，安装时，用吊笼将预制梁调运至内吊盘上，操作人员将钢梁抬至安装位置处，与外筒上的预埋件焊接。注意安装中要通过烟囱中心确定梁的平面位置，确保预制梁位置准确。3.4.3.2预制柱安装梁安装完之后，从安装的梁上下挂两只吊笼，吊笼分别下落至预制柱位牛腿的两边，利用吊笼完成柱的就位及焊接作业。在柱上焊吊环，将柱通过吊环绑挂在吊笼下部，用吊笼将钢柱竖起起吊，穿过内吊盘，当钢柱下部上至吊盘上方1m处时，在柱下部绑溜绳。用电动翻模平台辐射梁上下挂的5t倒链将柱吊起，然后吊笼脱钩，利用溜绳控制柱摆动，用倒链将柱慢慢落至牛腿梁就位位置处，在吊笼中完成柱与牛腿的就位焊接。采用相同的方法，依次将所有的柱安装完。353\n3.4.3.3预制板安装用拖车将预制板运进烟囱内部，在吊笼下部绑挂起重千斤绳，用吊笼将预制板竖起吊运至吊盘上方1m左右高处，用吊笼将预制梁调运至内吊盘上，操作人员将钢梁抬至安装位置处，与梁上的预埋件焊接。用上述方法逐层吊装各层支撑平台。3.5内筒施工方案3.5.1施工准备3.5.1.1砌筑作业在组装好并通过荷载试验及有关部门验收同意使用的吊盘上进行。3.5.1.2垂直运输利用电动升模作业时用的人货两用吊笼。3.5.1.3内衬中心控制依据为2m/m钢丝吊中线。3.5.1.4作业之前对原材料进行复试及试拌砌筑，合格后方可使用。3.5.1.5灰斗平台内衬砌体位置抄平，砌浆找平。3.5.1.6对上台作业人员进行体格检查，持有登高证方可登高作业，全体施工人员进行培训交底，掌握安全注意事项及质量验收规范。3.5.2作业程序及方法：3.5.2.1作业流程图353\n3.5.2.2砌筑吊平台的组装：a)在灰斗平台上搭设1.8m高组装脚手架一座，为辐射型式，架子面高用水准仪测平。b)烟囱中心即为内衬吊平台的中心，按照组装图摆好平台钢圈，钢圈连接处的螺栓须拧紧。c)按组装图间距等分摆上木辐射梁，辐射梁与钢圈的连接用φ16u型螺栓和δ=16m/m吊点夹板及普通δ=16m/m夹板。353\nd)依据辐射梁铺设平台板，辐射梁和平台铺板均应选用优质白松板，每块板均采用4吋铁钉固定。e)整座平台设吊点30只，凡吊点处均采用双螺帽。f)钢丝绳轧头使用：吊点上轧头不少于3只，所有轧头应正向轧，螺帽拧紧。g)吊盘用6×19φ14mm的钢蕊钢丝绳悬挂，钢丝绳上在吊盘位置处设2.5t手拌葫芦，用手拌葫芦调节吊盘与电动提模之间的距离，使两者之间的距离可在30m范围内变化以适应吊装的需要。h)平台上各吊点调节到吊点钢丝绳松紧一致，汇总点离平台面为10米。吊点钢丝绳采用6×37，φ13mm。i)吊平台中心井口设置2米高安全围栏，铁丝网围护。j)平台上照明采用设置在平台中心井口，围栏上的6只每盏400W的自镇流灯。k)组装完，将原滑升用的动力电缆及通讯电缆翻到吊平台上使用。l)当吊平台提升离组装架1.5m时，在平台底部挂好一层安全网。3.5.2.3内筒砌筑和摆放隔热层a)灰缝厚度为3～5mm，内筒为圆形砌体，厚度为240mm时，应用顶砖砌筑，互相交错1/4，内衬厚度为120mm时，应用顺砖砌筑，互相交错1/2砖，每皮砖闭合时不合模楼的尺寸砖，应用斩斧断成所要尺寸砖砌入。b)瓦工操作采用“三一”砌法，即每块砖上墙采取铺、挤、揉相结合，以确保灰缝的饱满度好，碰头缝处能挤上胶泥，确保灰缝饱满度。c)耐酸泥为粉料型，在台上拌制，配合比由厂方及试验室提供，视气温条件调整。d)内筒半径控制检查，每1米高打一次圆尺，并在砌筑过程中随时用托线板检查坡度和用圆弧板检查弧度。3.5.2.4跳跃承荷规定及提升注意事项：a)平台承荷规定：50Kg/㎡b)平台上除尚可放置少量手动工具外，垃圾、空桶、包装箱、袋要及时清理下（用吊笼吊下）。c)吊笼乘人仍按升模方案规定执行。3.5.3质量标准及验收3.5.3.1检查数量：每砌5～10米高抽查一次，检查全部项目，每项抽查点数不少于10处。3.5.3.2等级划分：本作业验评为4级，即班组、队、公司、监理四级验收。353\n3.5.3.3质量标准：a)砖缝厚度4mm，在5m2的表面抽取10点，+2mm点不超过5次，胶泥饱满度不小于90％。b)内筒材料的类型、规格、质量应符合设计要求。c)防腐涂料，按部标塔-7-1质量标准执行。d)内筒表面平整度≯30mm。3.5.3.4胶泥、砖强度试验，代样数量、批量由试验室确定。3.5.4安全措施：3.5.4.1工程施工前必须进行技术、安全交底。3.5.4.2高空作业人员须进行体格检查，不适应高空作业健康要求的人员一律不得上岗。3.5.4.3特殊工种必须持证上岗。3.5.4.4严格执行平台堆荷规定，严禁超载和集中堆荷。3.5.4.5内吊盘与内筒间隙不得超过30cm，防止平台边缘空隙过大。3.5.4.6当平台边缘离墙体超过15cm，砌筑人员必须系好安全带，并扣好保险扣。3.5.4.7平台上不得多人集中站在一起，严禁在平台上打闹取笑。3.5.4.8瓦工砌筑严禁站在墙面上砌筑、划线、检查头角垂直度和清扫墙面。3.5.4.9砌砖使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖应面向平台内，每次清理碎砖、灰砂时不得上、下交叉作业，并须上、下台事先联系好，派专人监护。3.5.4.10吊笼装砖应放妥，码放整齐，不得偏心，以免提升时晃动倒下，造成高空落物。3.5.4.11平台、后台卷扬机处均需设置灭火机，内衬材料包装用的纸箱、袋、草绳、塑料桶等，均须及时清理到烟囱外的指定堆放地点，不得抛到灰斗平台上，以防引起火灾。3.5.4.12内壁涂刷防腐涂料的专用稀释剂，属易燃物品，应按危险品领用制度执行，在平台上每次使用后，应立即将桶盖紧。3.5.4.13现场各种材料应分类堆放整齐，搞好文明施工，为安全生产创造一个良好的作业环境。3.6烟囱外筒航空标志油漆烟囱外筒体涂刷航空标志油漆，红白相间。外筒航空标志油漆安排在烟囱混凝土外筒完成60天后进行。外筒航空标志漆施工依托顶层平台进行，首先在平台上组装两台卷扬机吊笼系统，对称布置。吊笼两侧各有一根导索，其上部与平台固定，下部与0.00m353\n处的包箍连接牢固。施工人员在吊笼里进行自上而下油漆施工，为确保安全每只吊笼设置一根安全绳，各作业人员的安全带扣在安全绳上。利用导向滑车来调整工作钢丝绳的位置，进而完成吊笼的移位。油漆大面积采用滚筒刷涂刷，局部采用2″排刷涂刷工艺。3.6.1施工准备3.6.1.1人员准备该项作业计划用9人（包括1名信号工）完成，所有人员在施工前进入现场进行安全教育和体检，合格者方可从事该项作业。信号工应持证上岗。3.6.1.2材料及机具设备准备a)油漆在施工前采购进现场，并经验收合格，得到各方认可后方可使用。b)吊笼和其配套钢丝绳运到现场，经检查验收合格后待用。3.6.1.3设备选择该项作业每品吊栏在使用过程中最不利荷载为两个人和一桶油漆，合计重量为：70×2＋25=165（kg）。根据《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》第191条的要求和现有设备，选择相应的钢丝绳，起重量要求大于使用荷载的两倍，应满足规范要求。3.6.1.4技术准备a)施工前编制好方案并经审批完毕。b)施工前进行施工技术交底，让每个人清楚明白如何施工，要达到的标准。并在交底记录上签字。3.6.2作业方法及步骤3.6.2.1油漆施工由于图纸上对涂料的涂刷无具体要求，在涂刷前仔细阅读使用说明书，严格按配方使用，在吊笼上升时用铲刀和适量腻子灰补平混凝土表面，待表面干燥，清洁后进行涂刷。油漆涂刷前，用角向磨光机钢丝砂轮对外筒壁外表面进行打磨，除掉表面的砂浆等。涂刷按四遍进行，涂料的浓度应满足使用要求，不得有流淌后过厚的现象。涂刷时先从下往上涂刷两遍，到顶以后随着吊栏的下降再从上往下涂刷两遍。353\n大面积部分采用长柄油漆滚筒涂刷，红白相接处采用漆刷涂刷。在红白色环交接处，颜色之间分界应清晰、平整，并不得相互污染，为方便涂刷，每人一个小桶，桶上有挂钩挂在栏杆上，不能倾斜倒下来对筒壁污染。涂刷过程中技术员随时检查涂刷效果，上下联系使用对讲机，地面由1人协调工作，通过远观近查，随时改进。3.6.2.2材料运输涂料属易燃物品，应小心轻放，油漆用吊笼运至钢平台上，再用麻绳放至所需位置。注意油漆不能一次吊运太多，根据每天的使用量随用随吊。使用完的空桶及时运到地面指定的地点堆放。3.6.2.3吊笼的拆除先将安全网、围栏、吊笼、跳板等构件用1t卷扬机放至0.00m。再用φ16的白棕绳把钢丝绳从上一层信号平台上放至下一层信号平台，圈好后再用1t卷扬机吊至0.00m。3.6.3质量保证措施3.6.3.1油漆施工时空气湿度不能太大，因此要求晴天施工，雨天、大雾时禁止施工。3.6.3.2油漆涂刷前应对基层上的杂物、灰尘等进行清扫，局部不平的地方用腻子灰修补平整，保证涂刷时基层表面平整、清洁、干燥。3.6.3.3涂料涂刷时要求涂刷均匀，上层涂料干燥以后才允许涂刷上层涂料，即下层涂料涂刷24小时以后再进行上一层涂料施工。3.6.4质量标准该项作业应达到以下质量标准：3.6.4.1不允许出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩等缺陷。3.6.4.2颜色一致，无砂眼，无刷纹。3.6.4.3红白分色线平直，拉5m通线允许偏差不大于3mm。3.6.5安全文明施工保证措施涂料涂刷属高空危险操作。所有操作人员除遵守相应安全操作规程以外，还应重点遵守扑以下几点安全文明施工措施。3.6.5.1雨天、有大雾和风力达到6级及以上时停止作业。作业人员应年轻精干，并精神饱满，不得患有不宜上高空的病症。353\n3.6.5.2作业人员禁带火种，平台上材料堆放点和吊栏上涂刷点配备足够干粉灭火器，每位操作人员必须能正确使用，在平台上和吊栏内严禁使用电、火焊。3.6.5.3操作人员正确使用“三宝”，并使用一根长绳，上端挂在辐射梁上，下端系在操作人员腰上与安全网、安全带形成三重保护。3.6.5.4吊栏内的涂料桶以及临时存放桶用绳索绑牢固在相应的位置上，即便吊栏适量晃动都不会倾倒。用完的涂料桶和用废的滚筒等应即时吊下来，以防二次污染。3.6.5.5安全员每天不低于一次对吊笼、材料、防火设施、“三宝”使用进行检查，对违章人员进行教育，必要时可命令其停止工作，离开现场。3.6.5.6地面设人监护，防止无关人员进入警戒区域。3.6.5.7作业人员配置工具袋，使用时工器具拴好保险绳。3.6.5.8每个人的安全保险绳由平台上负责传递材料的人员随时放长或收短，即每一次吊栏上升好以后把安全绳收紧，每次下降前应把安全绳放松2m。3.6.5.9油漆涂刷期间，地面人员应远离，以免高空落物伤人。油漆施工人员固定，不得随意换人，并且每个人负责哪个位置的施工也相对固定，不得在施工过程中随意进入别人负责的区域内。第四节冷却塔冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成，壳体最大壁厚750mm，最小壁厚180mm，塔筒内壁防水涂刷冷却塔专用防水涂料。基础采用环板基础，现浇钢筋混凝土结构，环型基础宽5.0m，厚1.4m。塔筒与基础间采用40对钢筋混凝土人字柱连接，人字柱为圆形断面，直径650mm。冷却塔主要几何参数为：塔顶高度123.4m塔顶半径27.580m喉部高度92.550m喉部半径25.365m进风口高度8.328m进风口半径42.746m基础底中心半径46.572m冷却塔单位工程工艺流程图353\n4.1土方工程4.1.1施工顺序场地平整——→机械进场——→机械开挖——→修整边坡——→人工清土——→地基验槽4.1.2施工方法冷却塔工程采用大开挖形式挖方，方法采用机械开挖、人工修坡方法施工，放坡系数为1:1，作业面为1.0m。当机械挖方至基底以上300mm时，由人工清底，以防止扰动地基持力层。挖方时，冷却塔由留设的施工坡道相对处开始挖掘，一次挖方到位（留300mm人工清除），余量土方应在基础施工前由人工挖除。土方工程施工的具体要求：施工中应尽量利用附近场地堆放回填用的土方，剩余部分土方，在挖土时应随时采用自卸汽车运到业主指定的堆放场地。土方挖至设计标高后，应立即请监理及设计人员对基底进行验槽，符合设计要求后，应立即组织基础施工，并填写验底记录（隐蔽工程记录）。4.1.3土方开挖机械配备开挖土方时，配备履带式挖掘机2台，15吨自卸汽车5台，推土机1台。4.1.4填方工程353\n土方回填安排在池壁混凝土、池壁外防腐和避雷接地完成后进行。用土采用挖出的原土回填，土方采用蛙式夯实机分层夯实，每层厚度不大于250mm，土方回填应分层取样检验密实度，其密实系数不小于设计图纸要求。土方回填至设计高度。回填方式主要采用装载机进行装土、自卸汽车运输，推土机或人工进行摊平、回填。土方回填前，应清除基坑中杂物，排除积水，并做好隐蔽工程记录，测定回填前的标高。回填土不准用腐植土、淤泥回填，土块必须打碎后再回填。回填土的密实度应及时进行取样检验并满足要求。填方时要保证边缘部位的压实质量。4.2环基4.2.1工程结构本工程环基采用环型板式基础和环型池壁相结合的基础形式，混凝土强度等级C25,抗渗等级W6，抗冻等级F150。环基断面为5.0×2.0m，环基底面标高-4.3m，环基底中心半径R=59.669m；水池壁厚200~400mm，水池深2.3m，外壁半径R=62.169m，水池壁约20m设一道橡胶止水带伸缩缝，缝宽40mm，用BW密缝腻子嵌缝，为了防止水池壁和环板基础出现温度及干缩裂缝，在混凝土中掺入WG-CMA高性能抗裂防水剂，掺用量为水泥用量的8%。4.2.2施工顺序钢筋绑扎顺序如下：垫层浇筑——→垫层上防水层——→下层径向钢筋——→内外环筋——→下层环筋——→上层径向钢筋——→上层环筋——→池壁预埋筋——→进出水口、连通沟、支墩预埋筋模板施工顺序：砌环基内侧砖模——→绑扎钢筋——→支外层定型模板混凝土施工顺序：混凝土从一点开始向两方向同时浇筑或采用分段跳仓施工（执行施工图纸要求）。4.2.3施工方法基坑形成后，应及时浇筑混凝土垫层，防止基坑泡水和暴露时间过长而降低地基承载力。根据监理工程师提供的厂区测量成果及验槽记录，对冷却塔坐标进行复测，其结果经监理工程师确认后，测量人员定出环基及底板的尺寸线，清理基底土层，进行其垫层施工。随浇筑随进行标高控制（设标高桩，用铝合金尺板控制平整度），表面压光。为防止环基施工时产生施工缝，采用分段跳仓施工。如采用分段施工时，环基按圆周分八段跳仓，垂直施工缝采用钢板拉网挡灰，并埋入环基中（执行施工图纸要求）。353\n环基钢筋绑扎需绑剪刀撑，保证钢筋骨架整体刚度，防止倾倒，混凝土采用泵送。环基断面形状只为示意，具体以施工图为准。施工方法见下图。环基内侧采用砖模板，外模板采用定型钢模板。瓦工按环基内边线砌筑砖墙，采用24墙，外模板（300mm*1200mm）待绑扎完钢筋后安装。混凝土采用斜面分层赶浆法流水施工，每层浇筑厚度不大于400mm，不留设水平施工缝。基础混凝土采用浇水养护，覆盖塑料薄膜和草袋保湿，养护时间不得少于14天。4.2.4工程易出现的质量缺陷及预防措施为防止基础施工时产生温度裂缝，在施工过程中必须做好以下几点：原材料、外加剂计量准确，砂、石含泥量控制在规范允许范围内,石子采用连续级配，尽量选大粒级配；最大限度的降低混凝土的入模温度，以控制混凝土水化热温度升高。采用对骨料浇水降温，同时，在混凝土中掺加木质素磺酸钙及缓凝剂以延长混凝土凝固时间，减少水泥用量，降低水灰比；混凝土浇筑上下层间隔时间不得超过1.5小时，分层浇筑可避免形成施工缝，并使浇筑后的混凝土温度分布均匀；为保证振捣密实和防止漏振，必须控制振捣棒的间距、振捣时间；为减少环境温度差，提高混凝土抗裂能力，在环基内侧采用砖模，外模拆除后立即验收，及时回填土；混凝土的温度控制要求：本工程要求混凝土中心与表面的温度差不超过25℃，养护方法：混凝土初凝后盖一层PVC布，再盖2层草袋子；及时进行混凝土的养护和测温工作。养护方法见上。测温工作要持续浇筑后的内外温差稳定，且小于要求的温度后结束；测温的方法：每段环基设一测温孔，测混凝土中心及表面下10cm处温度，用电子测温仪进行测温，前五天每6小时测一次，以后每12小时测一次，依此确定温差，当△t>25℃时，增加覆盖厚度，否则适时揭下覆盖物，至△t<20℃测温结束。施工过程中应及时填写部颁技术记录表式。353\n在混凝土中掺粉煤灰，以减少水泥用量。为防止环基与池壁之间的施工缝发生渗漏，采取如下措施：本工程在此位置采用设置凹槽的措施，凹槽尺寸为80mm×80mm。施工池壁前，对施工缝清洗、凿毛，清除表面浮灰等。环基中心处标高偏差大，造成环基顶不平，措施如下：垫层浇筑前沿径向设3个砂浆块，环向@5m设砂浆块，与径向对应，砂浆块尺寸为200mm*200mm*100mm，上表面用水准仪抄平，用砂浆抹平。底板垫层亦设控制标高的砂浆块，确保底板上表面平整度及标高正确。4.3池壁4.3.1工程结构池壁为钢筋混凝土结构，与环基相连，断面为梯形结构，压力进水管、回水沟从池壁穿过。4.3.2施工顺序清理施工缝——→调整环基预埋钢筋——→绑扎环向钢筋——→绑扎回水沟、压力进水沟处钢筋——→支池壁模板——→支回水沟、压力进水沟处异型模板——→混凝土连续浇筑——→养护4.3.3施工方法池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑，以保证钢筋骨架整体刚度。模板采用风筒施工时使用的定型模板。混凝土采用吊车垂直运输、分层浇筑，每层不超过300mm。上下层模板以及模板之间的处置方法执行筒壁模板处置方法。支完模立即进行浇筑，否则应遮盖，防止模板面污染。拆模时间一般为3天左右，以防掉角、粘模。4.3.4主要设备等配置定型模板1套机动翻斗车6台汽车吊1台4.3.5工程易出现的质量缺陷及预防措施池壁较薄，且面积较大，容易出现“干缩裂缝”。预防措施：加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。采用覆盖PVC膜养护，养护时间为14天；浇筑混凝土前，将施工缝浇水湿润；在气温高或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，及早对钢模板表面喷水，以防止混凝土水分蒸发过快；混凝土掺膨胀剂。353\n池壁上沿高低不平要求在环基顶面抹砂浆带，先做砂浆墩，控制标高差≤5mm，然后安装池壁模板，混凝土浇筑时，做专用标杆混凝土上面标高及水平度。4.4底板4.4.1工程结构底板厚度为300mm，其上分布有淋水柱和配水槽框架柱。水池底板由垫层和面层组成，垫层为C15素混凝土，面层为C25素混凝土，厚度均为150mm，垫层与面层间设弹性防水层，防水层应采用聚丙烯酸脂防水涂料和玻璃纤维布（二油一布），水池面层表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉压光，水池面层混凝土要求充分养护，在施工撤出水塔时应保证塔内干净。底板垫层和面层混凝土均要求分缝，缝距约为6.0m，垫层与面层分缝错开1.0m，缝宽20mm，且应用聚硫双组份密封膏填缝。水池底板抗渗等级W4，抗冻等级F50。4.4.2施工顺序底板分区格施工。4.4.3施工方法底板分区格绑筋，为防止上、下层钢筋合拢，设置φ12钢筋马凳，每平方米设置一个。伸缩缝的位置及尺寸必须按照施工图纸的要求设置。底板混凝土浇筑完毕后，适时清除伸缩缝内的杂物。底板混凝土采用机动翻斗车运输、浇筑，同一区格的混凝土连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑完毕后混凝土及时用PVC薄膜覆盖养护2周，薄膜下充水，使其保持湿润。水池底板之垫层混凝土是确保防水层稳定的关键，由于施工活动的影响，可能出现缺损或裂缝，在施工防水层之前，其表面应清理干净，凡有缺损的部位应用1：2水泥砂浆填补，待填补砂浆干透后方可施工防水层，垫层混凝土有裂缝或与基础衔接处出现裂缝或垫层分块间的裂缝拉开时均应用聚硫双组份密封膏弥缝。防水层应采用聚丙烯酸脂防水涂料和玻璃纤维布（二油一布），水池面层要求分块施工，表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉压光，水池面层混凝土要求充分养护，在施工撤出水塔时应保证塔内干净。底板垫层和面层混凝土（均为150mm厚）均要求分缝，且应用聚硫双组份密封膏填缝。4.4.4主要设备等配置平板震捣器4台机动翻斗车4台4.4.5工程易出现的质量缺陷及预防措施353\n表面粗糙，不坚实。预防措施：加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。采用覆盖PVC薄膜养护，养护时间为14天；合理安排施工顺序，避免上人过早；在气温高或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，及早对混凝土表面覆盖，以防止混凝土水分蒸发过快。底板表面有刚性防水层时，底板与防水层之间空鼓。预防措施：严格处理基层（底板表面），认真清理表面的浮灰以及其他污物，并对底板表面进行凿毛处理；防水层施工前1—2天，对基层认真进行浇水湿润，使基层表面湿润；严格按照刚性防水施工工艺分层施工；首层施工前，刷界面剂。顶面水平度及标高偏差大。预防措施：在环基预埋钢筋做标识，钢筋间拉紧22#线，然后浇筑混凝土；用铝合金尺板控制平整度。干缩裂缝。预防措施：控制坍落度、骨料含泥量；掺减水剂以减少水泥用量；掺膨胀剂，补偿收缩；浇筑后及时抹压、养护。二次污染，即防腐涂料洒落、风筒浇筑混凝土洒落等。预防措施：底板施工完成后，覆盖塑料布。4.5人字柱施工4.5.1人字柱预制4.5.1.1工程结构冷却塔人字柱断面为圆形，下部与环基相连，上部与风筒环梁相连。本工程人字支柱为预制钢筋混凝土V字型结构，斜支柱为直径Φ950mm的圆形柱，每座共48对斜支柱，单支斜长11.3m。混凝土强度等级C30,抗渗等级W8，抗冻等级F150。人字柱支墩平面尺寸为3250×1150mm，顶面中心标高-0.197m，支墩顶面中心高2103mm。每座塔共48个支墩。4.5.1.2施工顺序人字柱在预制场采用单根预制的方法，一次预制10根。4.5.1.3施工方法353\n预制采用定型钢胎模(人字柱模板示意图如下)铺贴薄硬塑板，塑料板周转2～3次。底模加工10套，顶模加工5套。测量人员首先对已经压实的地面抄平，预制人员将枕木按一定的等间距置于地面上，然后将底模吊至其上，现场绑扎钢筋，主筋长度不够要按设计要求进行焊接。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲，每根柱筋内放2～3个Φ12钢筋固定支架环。注意部分人字柱内的避雷钢筋不可遗漏，要做好标记。混凝土采用翻斗车运输，人工浇筑、机械振捣。控制混凝土坍落度在3～5cm。底模应在混凝土强度达75%时方可拆除，用吊车将柱从底模中轻轻吊出，放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层，层间用100mm×100mm木方垫起。4.5.1.4主要设备配置定型钢胎模底模10套顶模5套机动翻斗车2台汽车吊1台4.5.1.5工程易出现的质量缺陷及预防措施表面气泡。预防措施：为防止人字柱表面出现过多气泡，混凝土浇筑采用分层浇筑，最上层分两次振捣。初凝后拆除上模将混凝土表面压光，保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。吊环处裂缝。预防措施：在混凝土强度不低于设计的混凝土强度的75%方可拆模，其混凝土强度应达到设计的混凝土强度的100%方可运输和吊装。钢筋绑扎时，在吊环处加设抵抗负弯矩的钢筋；起吊时，必须平稳移动人字柱，防止起吊时的冲击力使裂缝出现。表面裂缝。预防措施：及时养护；控制坍落度，掺减水剂、膨胀剂；表面及时抹压。4.5.2人字柱吊装4.5.2.1施工顺序单根吊装，从一点开始，沿顺时针或逆时针方向进行，最后封闭。4.5.2.2施工方法人字柱单根吊装，采用双机抬吊方案（见淋水构件吊装部分），25353\n吨汽车吊为主吊，8吨汽车吊为副吊。每根人字柱都用一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底脚的位置。吊装时，利用吊车将人字柱底部伸出的钢管放入焊接在环基埋件上的钢管内，上端由事先安装好的钢架支撑，人字柱上部控制点与底板的投影重合后，焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。人字柱找正示意图如下。4.5.2.3主要设备等配置人字柱钢支撑若干榀汽车吊（25吨）1台汽车吊（8吨）1台平板拖车1台4.5.2.4工程易出现的质量缺陷及预防措施人字柱安装轴线、顶标高、半径偏离设计位置，预防措施：测量定出“施工方法”中要求的位置必须准确，并经复测，误差小于5mm；焊接人字柱底脚和钢支撑埋件时，宜对角等速焊接，焊接过程中，应随时用激光铅直仪观察人字柱顶标高、半径情况；池壁施工前，必须再次校核人字柱的控制指标；在池壁施工和池壁混凝土未达到设计强度前严禁碰撞人字柱。人字柱二次污染，即风筒施工时流淌水泥浆。预防措施：人字柱拆除模板后，在表面缠绑塑料膜，吊装前再加绑一层麻帘片，接头及柱根部用胶带封严。4.6风筒施工通风筒采用现浇钢筋混凝土薄壳结构，风筒壁最小厚度200mm，最大厚度1000mm。混凝土强度等级C30，抗渗等级W8，抗冻等级F150。模板节数109节，标准模板的长度为1303mm，实际长度1300mm。通风筒不得留子午向施工缝，每模水平施工缝应采用BW密封膨胀止水条嵌缝，筒壁厚小于500mm设置一道，筒壁厚大于500mm则设置两道。通风筒为薄壳结构，全部暴露于大气中，塔内处于高温高湿状态其凝结水对钢筋混凝土材料有侵蚀作用，塔外则时而被排出的水滴或大气降雨湿润，时而在太阳光曝晒下干燥，为保证结构的抗腐、抗渗、抗裂、抗冻性能，要求在混凝土中掺入WG-CMA高性能抗裂防水剂，掺用量为水泥用量的8%；通风筒内壁采用T型冷却塔专用防腐涂料防腐，外壁使用混凝土薄膜养生液。4.6.1环梁施工4.6.1.1工程结构环梁是风筒的一部分，环梁内侧设有钢筋混凝土牛腿，牛腿承托淋水装置。环梁下与人字柱相连，上为风筒。353\n4.6.1.2施工顺序钢管排架杆件加工——→测量给出钢管脚手架底脚环向中心线——→排架组装——→组装环向钢梁及上横梁——→铺跳板、安栏杆——→铺环梁底模——→测量放线——→钢筋绑扎——→安装内外翻模模板系统——→混凝土浇筑——→养护4.6.1.3施工方法环梁施工在人字柱吊装、支墩施工完，支墩混凝土强度达到75%以上进行。首先组装钢管排架，组装时保证排架整体稳定性，径、环向斜杆，整体横杆与排架同时安装，（以上工序在人字柱吊装前完成）然后在排架上按下图铺设环形槽钢、操作平台，安装内外栏杆，铺环梁底木模板。复核、修正标高、半径后绑扎环梁钢筋及环形牛腿钢筋，每柱间设钢筋骨架支撑，要求边绑扎边校正倾斜尺寸，以防钢筋交圈后不能改正。环梁的其他施工方法见“风筒”的相关部分。环梁支撑示意图如下。4.6.1.4主要设备等配置环梁支撑系统1套汽车吊（25吨）1台汽车吊（8吨）1台4.6.1.5工程易出现的质量缺陷及预防措施环梁底表面不平整，预防措施：为了保证环梁底平整光滑，在木模板上铺设10mm厚的覆膜胶合板，间隙用透明胶带纸粘接；人字柱柱头处放样定出模板尺寸，用曲线锯切割，人字柱与环梁底模板之间的间隙用腻子封闭；浇筑混凝土前，必须对环梁支撑排架加固，组装前进行力学计算。4.6.2风筒施工4.6.2.1工程结构风筒是冷却塔的关键分部，为双曲线变截面结构，风筒环梁处最厚，喉部处最薄。风筒外设有钢结构爬梯，风筒内有防水涂料，顶部设有刚性环及栏杆。4.6.2.2施工顺序环梁底支撑系统、底模施工完成——→绑扎钢筋——→安装内外模板——→安装三角架——→浇筑环梁第一节混凝土——→绑扎第二节钢筋——→安装第二节模板——→安装第二节三角架——→浇筑第二节混凝土——→绑扎第三节钢筋——→安装第三节模板——→安装第三节三角架——→浇筑第三节混凝土——→安装安全网——→完成三节混凝土的浇筑353\n拆除第一节模板、三角架——→运到第三节作业平台——→绑扎第四节钢筋——→安装第三节作业平台上的模板——→第三节作业平台安装到第四节上、返安全网——→浇筑第四节混凝土——→依此开始第二个循环，完成4～6节施工。4.6.2.3施工方法通风筒现浇钢筋混凝土薄壳结构，筒壁厚度200mm~1000mm；通风筒竖向钢筋宜按人字支柱分成48个单元，以便控制竖向钢筋自下而上均能沿着同一子午线方向。通风筒不得留子午向施工缝，每模水平施工缝应采用BW密封止水条嵌缝。通风筒采用三角架翻模施工。拆模板时其混凝土强度应达到：喉部以下部分所拆模板的上节混凝土强度不低于6Mpa，喉部以上部分所拆模板的上节混凝土强度不低于12Mpa，上刚性环应达到15Mpa。由于施工期间混凝土强度低，施工荷载不均匀，壳体的上口还没有刚性环的约束等不利因素，因此要求附着式脚手架在水平方向必须联接牢靠，并具备一定的横向刚度。通风筒下部设有两圈牛腿，下层牛腿用于支承填料层的主次梁，上层牛腿用于支承配水层的主次梁，其标高误差为±10mm。牛腿的施工与风筒二次施工，应保证牛腿钢筋牢固锚着在筒壁上，其与筒壁的衔接面要凿毛，剔出结合的石子附近的水泥胶接物，并用清水冲洗干净，浇筑牛腿混凝土时要注意振捣，以确保牛腿与风筒联成一体。通风筒壳体的几何尺寸必须按有关技术规定严格控制，塔中心偏差控制在20mm以内，半径误差为+20、-5mm，壁厚误差为+10、-5mm，子午向斜率的偏差控制在1%以内，若出现过大偏差，不得搞突变纠偏，应按纠偏斜率小于1%来纠正，水平向的曲率误差应小于1%。风筒施工采用三角架翻模施工。其垂直运输采用SC200×200D施工升降机配金属竖井架。示意图如下：a)垂直运输系统本工程垂直之运输采用内井架、自生式伸缩桥配施工升降机的方案，其优点为：减少风筒施工与外界环境、其他承包商的交叉和干扰，增加该工程的技术含量，降低竖井架风载指标，提高安全度，降低劳动强度。金属竖井架为12孔120m高，布置在冷却塔内，SC200×200D施工升降机布置在井架的后侧，采用冷却塔施工定型管材，沿高度设置6353\n道缆风绳，缆风绳与风筒混凝土锚固（风筒上的埋件需经设计院专门设计）。吊桥采用桁架结构，利用爬模装置提升系统提升，可以减少卷扬机的配备。平面布置见下图为保证吊桥的整体刚度和稳定性，确保安全施工，对前桥加设斜向支撑杆，与提升架相连，提升系统采用整体套架形式，确保吊桥的受力全部传向金属竖井架；为保证吊桥的整体平衡，在后桥加载配重。SC200×200D施工升降机一机多用，可同时运送混凝土及施工人员，大大提高施工效率,安全保护装置齐全、可靠，符合国家标准。正式安装：包括：基础部分安装、电缆滑车系统安装、吊杆及料斗的安装、正常节加高。主要顺序如下：底架安放在基础上（基础承载力大于40Kpa）——→加装三节加厚型标准节——→安装缓冲弹簧座、弹簧——→安装吊笼——→加一节标准节——→安装驱动架——→站笼套在标准节上——→加四节标准节——→加第一道附着（距离基础面6～9米）——→接动力电缆、试运行——→调整上下限位、极限和减速碰快——→正常接高（标准节安装和附着架安装）升降机拆卸：353\n施工顺序：拆除钢筋输送系统、混凝土输送系统——→最上附着架以上标准节、电缆护架拆下——→最上附着架拆下——→重复上述步骤直到电缆滑车系统部分——→拆下电缆托架——→拆下电缆滑车导轨、固定杆、A型电缆导架——→直到升降机基本部分——→拆除升降机基本部分——→整理、入库。b)钢筋工程根据规范规定及考虑模板高度、搭接长度，合理计算出每节竖向筋长度，给出筒壁钢筋施工指示图表以满足接头率要求。环向筋绑扎时，满足接头搭接长度、钢筋规格、间距、保护层符合图纸设计及规范要求。如设计要求对焊或搭接焊，焊接人员必须有上岗合格证，并进行试焊合格，方可进行施焊，并按规范取样检验。绑扎时，先绑扎内竖筋、内环筋，再绑扎外竖筋、外环筋。用水泥砂浆垫块控制钢筋保护层，同时用“∽”型钢筋拉钩配合控制保护层和内外层钢筋间距。注意焊接环梁避雷设施。钢筋垂直运输用竖井架及SC200×200D施工升降机。c)模板工程，风筒施工采用悬挂式三角架系统，三层模板进行循环翻倒，模板采用专业定型模板及配套模具，组装前将里外模板清理干净、刷好脱模剂，安装采用M16对穿螺栓紧固。螺栓穿在套管内，安装前，要仔细查对套管和螺栓长度，分清上下层，以免错放。前组人员安装模板，后组人员安装内外三角架、紧固对拉螺栓，随后安装平拉杆、加减丝、垂直支撑，并对所有螺丝派专人进行加固。通过调整加减丝长短来调整模板半径、调整三角架斜杆长度来调整三角架角度，使安装后的顶面保持水平。再铺设走台板，安装栏杆、安全网。模板半径要采取灰前、灰后检查和抽查方法控制在规范要求之内。为控制壁厚的顶块不裂不断，对拉螺栓能顺利取出，在对拉螺栓的两端（即顶块两端）用10—15mm厚海绵做垫。风筒中心控制采用激光经纬仪，利用风筒中心悬挂的吊盘作为接收靶，自吊盘中心引出钢尺进行风筒半径的测量控制，(依经验半径外放＋5～10mm)。找正措施钢尺必须检验；用弹簧秤拉尺，刚尺不得折曲，拉力为20kg，激光找中时应左转，然后右转进行校对，并在底板设四点用激光经纬仪直接校对筒壁模板半径误差无误后方可模板半径找正。d)混凝土工程混凝土水平运输采用机动翻斗车运输，直梯做垂直运输工具（见图）。浇筑时在冷却塔上某一点开始浇筑，向相反的两个方向同时连续浇筑，最后汇合，不允许留垂直施工缝。353\n混凝土要徐徐入仓，避免混凝土洒落外面，为减小模板承受侧压力和冲击力，避免漏振，混凝土要分层（3层）浇灌，每层向前延伸约3米左右，上层覆盖下层的时间间隔以下层砼未初凝为准。要严格振捣，不得漏振。风筒养护采用浇水养护法，养生要及时，不得遗漏，每天3～5次，每次水下流7节。强度要求：浇筑环梁上一节混凝土时，环梁混凝土强度不得小于10Mpa，三角架翻模时，下一节混凝土强度不得小于2Mpa，浇筑刚性环混凝土时，下一节混凝土强度不得小于10Mpa。e)水平施工缝、螺栓孔处理及内侧防腐水平施工缝处理水平施工缝采用留凹槽的方法，凹槽的尺寸宽50mm；埋深20～30mm，混凝土浇筑后及时形成凹槽，专人维护确定设置和提出木条时间。在下层混凝土浇筑之前，将施工缝上的浮灰、混凝土块等清理干净（用高压水冲洗），然后洒水湿润，之后先浇筑20～30mm厚同配比砂浆，然后连续浇筑混凝土。螺栓孔处理螺栓孔处理：首先将M16对拉螺栓从筒壁中取出，然后用水：石棉绒：水泥=1：3：7的配比搅拌均匀，从筒壁内外两侧分层（3—5cm）同时填补捣实，进行螺栓孔封堵。内侧防腐筒壁内侧防腐在筒壁施工完后进行涂刷，施工人员站在专用吊栏上，进行人工涂刷。按配合比要求及涂刷遍数进行涂刷。涂料搅拌、涂刷厚度要均匀，不得有漏涂、皱皮、气泡、破膜现象。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作（如表面浮浆必须打掉等）。4.6.3刚性环施工在风筒最后一节三角架上铺设底模，用三角木找好坡度，绑扎悬挑平台钢筋，在内外三角架上搭设龙门架铺走台板做为施工作业面，通过井架进行悬挑平台及立檐的混凝土浇筑。4.6.4风筒爬梯及平台安装爬梯及平台用井架上的卷扬机进行安装。爬梯埋件需专人埋设用经纬仪找正，保证位置的准确。至下而上分节组装。可在地面根据现场情况进行若干件组装成一节进行吊装。353\n施工中应注意安全，尤其是爬梯安装人员。应保证爬梯安装质量，安装时由测量人员监护，使爬梯既牢固又美观。4.6.4.1主要设备等配置三角架翻模1套金属竖井架1座机动翻斗车4台激光经纬仪2台高压水泵1台施工升降机1台4.6.4.2工程易出现的质量缺陷及预防措施筒壁施工缝出现夹渣和两道水平缝痕迹。预防措施：严格按“水平施工缝处理”要求施工，下节钢筋绑扎前对施工缝表面浇水并清除杂物，在下节混凝土浇筑前，注意保护施工缝；每节混凝土连续施工，不留垂直施工缝；严格按照混凝土配合比搅拌、浇筑和养护混凝土；浇筑混凝土前，按照要求铺设同配比水泥砂浆20～30mm厚，保证上节混凝土与下节混凝土的较好结合。为了避免出现两道施工缝痕迹，支模时，要求里模比外模高出20～30mm，每节混凝土标高一致，且与外模板上表面一平。漏浆。预防措施：模板之间、模板与橡胶条之间的间隙偏差不大于±2.0mm，且粘贴海绵条；模板之间的螺栓必须拧紧；上下节模板之间使用M12螺栓拧紧；平台铺板平整、紧密，间隙不大于±2.0mm；混凝土浇筑时，采取措施保证不落灰或设专人维护，对出现的少量漏浆及时清理干净。混凝土色差不均。预防措施：采用斜面分层工艺施工；筒壁施工时，采用同一厂家、同一规格的水泥，不允许中途调换水泥品种；砂、石骨料级配不得调换；混凝土搅拌均匀，保证配合比所要求的坍落度和搅拌时间。风筒半径超差，漏浆，表面不洁净，有错台现象。预防措施：必须测量灰后半径，依此确定下节找正半径调整值，关键是内外模板间的对拉螺栓必须拧紧，加强测量人员的责任心，必须对每一块模板都进行半径测量；混凝土分三层下灰，减少冲击变形；出现超差后，每节调整5～10mm，依经验找正半径应+10mm；353\n环向杆件、加减丝与相应杆件的连接必须拧紧靠严，加减丝及顶丝必须同时处于受压状态；每节混凝土浇筑高度应一致，以避免出现两道施工缝，使表面更美观；严格按照配合比施工；模板表面杂物必须清除，并在模板表面涂刷优质脱模剂；模板之间间隙满足“验评要求”，并在模板间粘海棉条；上下节模板间使用M12螺栓拧紧；混凝土浇筑时，旁站监护，出现胀模及时处置。4.7淋水装置4.7.1中央竖井及配水槽4.7.1.1工程结构中央竖井为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C25,抗渗等级W8，抗冻等级F150。竖井内空尺寸5600×5600mm，壁厚600mm，竖井顶标高17m，井高19.3m，竖井底板厚1000mm。应在混凝土中掺入WG-CMA高性能抗裂防水剂，掺用量为水泥用量的8%，水平施工缝采用BW密封止水条嵌缝。中央竖井下部与压力进水沟相连，在竖井的上部与配水槽连接，配水槽在塔内至十字形分布，配水槽为双层布置，上层供内围区配水，下层供外围区配水，水槽进水采用在竖井中设虹吸罩。内围水槽断面尺寸1.4m×5.0m，外围水槽断面尺寸1.4m×2.5m,水槽壁厚100mm。4.7.1.2施工顺序脚手架搭设——→钢筋绑扎——→模板支设——→混凝土浇筑——→吊装支撑柱（见构件吊装部分）——→配水槽脚手架——→配水槽底模板铺设——→配水槽钢筋——→配水槽模板——→配水槽混凝土4.7.1.3施工方法竖井采用分节现浇方法，进行混凝土浇筑，钢筋模板垂直运输采用人工。搭设钢管脚手架，模板用定型钢模板，内外模板用对拉螺栓紧固，中间焊止水板，模板支撑在钢管脚手架上，用加减丝调整。施工缝处理严格按风筒相应要求进行。配水槽采用现浇的方法，具体示意图如下：353\n4.7.1.4主要设备等配置汽车吊（25吨）1台搅拌站1座4.7.1.5工程易出现的质量缺陷及预防措施施工缝及对拉螺栓处渗漏。预防措施：施工缝的处理执行“风筒”的相关要求；对拉螺栓中间焊接止水板。混凝土表面工艺达不到要求。预防措施：见构件预制和风筒的相关部分。4.7.2构件预制4.7.2.1工程结构淋水架构柱、梁全部采用预制钢筋混凝土结构，混凝土强度C30,抗渗等级W6，抗冻等级F150，淋水装置为棋盘形布置。353\n淋水支柱柱距为6.0m×6.0m，断面尺寸450mm×450mm，柱顶标高13.42m，柱基础平面尺寸2000mm×2000mm，基础高800mm，每座塔支柱共52榀。柱基础与水池底板连接，预留伸缩缝全部采用聚硫双组份密封膏填缝。填料层主梁间距6.0m，断面尺寸300mm×700mm，梁长1410～5740mm，每座共240榀；次梁间距1.2m，断面尺寸200mm×500mm，梁长1450～5740mm，每座共1256榀。配水层主梁间距6.0m，断面尺寸300mm×600mm，梁长680～5880mm，每座共256榀；次梁间距2.0m，断面尺寸200mm×400mm，梁长2200～5880mm，每座共700榀。4.7.2.2施工顺序铺地模——→绑钢筋——→支侧模——→浇筑混凝土——→养护4.7.2.3施工方法预制采用钢大模板，保证横向无拼缝，以提高表面工艺，测量人员首先对地面抄平，然后搭设钢管脚手架，测量找平后固定，安装模板系统。现场绑扎钢筋，主筋长度不够要按设计要求进行焊接，并按规范取样检验。模板加固系统采用脚手钢管。混凝土采用机动翻斗车运输，人工入模，机械振捣。脱模强度、堆放高度及层数见本施工组织设计的“人字柱预制”部分。淋雨架构为预制构件，在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除侧模；在混凝土强度达到设计的混凝土强度100%时，方可运输和吊装。淋雨架构堆放的场地应平整坚实，并具有排水措施，堆放时必须立放，堆放层数不超过4层，且各支点应上下严格对齐。4.7.2.4主要设备等配置搅拌站1座水泵1台汽车吊1台机动翻斗车2台4.7.2.5工程易出现的质量缺陷及预防措施淋水柱变截面处裂缝。预防措施：在构件上表面加2根ф14措施钢筋，以抵抗负弯矩；吊环位置使吊环处的负弯矩与接近柱子中部的正弯矩相等；构件起吊时强度、注意事项执行“人字柱预制”部分。表面不光洁，边角漏浆。预防措施：模板表面每次打光、擦净，涂刷脱模剂，底模与侧模各为整体面板，两模板间贴胶条，防止漏浆，模板拼装时要平，平整度≤1mm。4.7.3构件吊装4.7.3.1工程结构353\n淋水梁支撑柱均支撑在底板杯口内，上部与淋水梁相连；淋水梁分别支撑在风筒牛腿、配水槽牛腿、中央竖井牛腿以及淋水柱上；配水槽支撑在淋水柱上。4.7.3.2施工顺序淋水构件吊装自离入塔口最远处开始，逆时针或顺时针进行。当吊至进出口最后一跨时，需合理调整吊车位置，将主梁、次梁、水槽放入相应位置，最后吊车收杆退出塔外。施工准备——→测量抄平——→柱子吊装——→梁吊装——→水槽吊装——→梁柱、水槽二次灌浆——→除水器安装——→托架、填料安装4.7.3.3施工方法a)构架柱吊装采用垂直吊装法，_用25T吊车为主吊，吊绳捆绑在构架柱牛腿的下方（具体吊点位置依据施工图纸，经过计算后确定）。在牛腿下1.2m处卡好操作平台及爬梯。同时将系有4台2T导链的缆风绳挂好，拴好溜绳，吊车起吊构架柱，将构架柱送至指定的柱基坑内，然后慢慢下落，用人力配合使构架柱四面中心线与底板的正交中心线重合。将四个对角线方向的四台2T导链的缆风绳固定在底板吊环上，用导链拉紧钢丝绳，使构架柱临时固定，然后用两台经纬仪，从构架柱的垂直正交方向进行构架柱的垂直校正，校正完毕后，吊车可以脱钩，施工人员可以从爬梯上去卸掉起吊钢丝绳和溜绳。吊两跨后进行梁的吊装。b)梁的吊装梁吊装就位时，施工人员从爬梯上至平台上配合，使梁底的中心线与牛腿的中心线重合，并且使梁两端至构架柱的距离大至相等。就位后，对预埋件进行施焊。当一根构架柱与8根联系主、次梁连结后，方可拆除构架柱四角的缆风绳。拆除下操作平台时，施工人员站在爬梯上进行，拆除上操作平台时，施工人员站在下层主梁上进行。4.7.3.4主要设备等配置平板拖车1台汽车吊(16吨)1台汽车吊(8吨)1台机动翻斗车2台4.7.3.5工程易出现的质量缺陷及预防措施淋水柱垂直偏差。353\n预防措施：校正淋水柱时，经纬仪必须支在轴线上；杯口二次浇筑的混凝土未达到设计强度时，不允许在柱身上拉缆风绳；对支撑水槽柱主要尺寸要严格进行预检，杯口底部平整，不符合设计要求及时处理好；只有在形成整体框架后，方可拆除临时缆风绳。4.8其他工序施工4.8.1池壁外防水施工池壁外防水施工在池壁干燥的条件下进行，确保沥青防水层与混凝土面结合牢固，涂刷的遍数和厚度满足设计要求。4.8.2底板沥青隔离层施工底板垫层施工完成后，按照设计的厚度涂刷沥青隔离层。施工前，必须做好基层的清扫工作，同时保证基层的干燥，以防止沥青隔离层的皱皮、气泡、破膜现象。4.8.3压力钢管施工压力钢管制作根据钢管的直径确定钢板的下料长度，用切割器进行焊接坡口切割。然后进行钢板卷制。卷制好的钢板必须立放。按钢管的直径进行钢管卷制。对接的焊接方法采用手工电弧焊。其钢管组对方法见下图。卷制好的钢管存放时要进行加固，加固方法为在卷制好的钢管内部加设“十”字剪刀撑。压力钢管安装压力钢管安装需在淋水构件吊装完进行，但淋水构件吊装时必须将压力钢管存放在其安装位置附近。其安装示意图如下焊口的检验按三级焊缝要求检验，同时100%透油检验。第五节电气系统安装5.1概况烟囱、冷却塔电气工程由航空标志灯、正常工作照明和防雷接地等几个部分组成。正常工作照明的灯具按常规布置。防雷接地由避雷针、引下线和地下接地网组成。353\n5.2施工力量配备5.2.1施工人员配备施工负责人1名电工4～10名焊工2～3名辅工若干（工程前期可进少量人员，工程高峰时必须全部进场。）5.2.2施工机具配备型材切割机：1台电动套丝机：1台交直流电焊机：2台便携式电焊机：1台液压弯管机：1台电动开孔机：1台枪转：1把5.3施工措施5.3.1施工时必须与结构主体工程紧密结合。施工步骤合理安排。各专业之间互相配合。施工计划应遵循严密，紧凑和统一的原则。5.3.2施工前，必须加强各专业之间的图纸会审。注意预埋件、预留孔的位置、尺寸是否正确，有无遗漏。及时发现各专业之间安装位置可能出现的违界、挤占情况。并通过有关进行及早调整。5.3.3施工原则应遵循先主管、后支管；先立管、后横管；先地下、后地面；先下部、后上面的原则。5.3.4支架制作应尽可能地避免现场制作，尽可能地减少高处的工作量。5.3.5地下接地网的施工完毕后，应将其引至设计指定位置并伸出地面以防被土覆盖。5.3.6接地引下线需等各层平台安装完毕后才能进行。当接地引下线采用金属绞线时，可先将金属绞线运到顶部，然后将其自上而下地进行敷设。5.3.7避雷针的安装应在筒壁到顶及顶板施工完毕后进行。353\n5.3.8正常工作照明及航空标志灯的管路敷设应统一考虑。其进入烟囱筒壁的电源应预先将钢管预埋在混凝土筒壁内。5.3.9除布置在烟道下方管路可以先行敷设外，其余部分等层钢平台及扶梯、过道及栏杆安装完毕后进行。对所有向上的管口5.3.10垂直管路的管内穿线应采用自上而下方式进行。对于每次敷设好的线头均需临时编号，以免遗忘导线两端各自的去向，给工作带来不必要的麻烦。5.3.11灯具安装应最后进行。安装前应先行单只试亮。对于航空标志灯系统的调试应由专业人员与供货厂商互相配合共同进行。各层航空标志灯及每层的单只航空标志灯，其闪烁的次序、闪烁的间隔必须符合设计的要求。第六节冬雨季施工措施6.1冬季施工措施6.1.1冬季来临前，按工程进度进展情况组织编制有针对性的冬季施工措施，并落实责任制。6.1.2冬季定期组织对各类取暖设施，用电设备，食堂、仓库等，进行全面检查，发现问题当场开列整改项目，限时改正、反馈。6.1.3对各类消防用器材定期进行全面检查，抽样试验，确保完好，发现问题及时更换，做好防冻措施。6.1.4做好各类施工机械和汽车的定期维护、保养。冬季做好防冻措施，及时更换冬季油品及水箱添加防冻液，确保机械完好率及防冬季受损。6.1.5配制冬期施工的混凝土，优先采用普通硅酸盐水泥且其标号不低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，混凝土中掺用防冻剂符合规范规定。6.1.6混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。6.1.7搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，出机温度不宜低于10℃。入模温度不得低于5℃。353\n6.1.8钢材焊接时，有挡风措施，焊接好的接头采取保温措施，严禁立即碰到冰雪。6.1.9每班的施工速度必须控制（混凝土出模强度应不低于0.2Mpa)，尤其在冬季低温情况下，严防发生筒壁混凝土坍落，平台倾斜或翻落等事故。6.1.10现场道路以及脚手架、平台、走道、跳板及时清除积水，冬季雨、雪天必须及时清除积雪并采取防滑措施。6.1.11孔洞在风、雨天及冬季加以封闭，避免恶劣天气影响到室内施工。6.1.12各类户外水管道完成保温。6.2雷雨、台汛期施工措施6.2.1夏季、雨季来临前要做好防风、防汛、防雨、防雷等工作。成立防台防汛领导小组，编制防台防汛措施，成立抢险队，落实并备齐防台防汛用物资。6.2.2在雨汛前根据排水布置土，对下水道、明沟要作一次全面清理，保证排水畅通。施工现场低洼地、积水区应进行平整和回填。6.2.3台风季节来临前，要对施工现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施。对设备、材料堆场的防雨设施，临建设施增补抗风、固定措施。6.2.4在爬升平台上设置风速测定仪，当风速达5级以上，停止扒杆使用；风力达到6级及以上，停止翻模作业，停工前做好停滑措施，用轧头轧住千斤顶上部支承杆，并对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定和做好防护。6.2.5在筒壁施工过程中，随着筒壁的增高而直径变小时，应及时缩小工作台，减少迎风面积。6.2.6所有设备要有良好的绝缘和接地（井架、卷扬机等），绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接地电阻小于4欧姆，在雷雨季节来临前进行全面检查，测定接地电阻并做好记录。平时定期对所有用电设施、机具、施工机械进行电气和接地检查，测定接地电阻并记录。6.2.7当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有的高空作业必须停止，施工人员应迅速下到地面，并切断电源。353\n6.2.8在雷雨、台风、汛期前及后，组织对临时建筑、脚手架安全防护设施、施工机械、用电设施进行全面检查并及时修理加固。6.2.9在梅雨、台汛期做好现场各类设备的防雨防风、防潮措施。对有防雨要求的设备架空放置搭设防雨棚或用三防油布严密遮盖并捆扎好。各种仪表盘柜、电气盘柜，接通加热器电源，电机用临时电源接至加热器干燥，以防止受潮。有特殊要求的设备及容器可加入固体干燥剂，并定期调换，做好定期测量记录。6.2.10现场布置时，统筹考虑场地排水设施，土方施工备足潜水泵抽水，雨后及时抽水疏导。6.2.11浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。6.2.12现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。6.2.13雨天浇灌混凝土时减小坍落度，并测定砂、石含水量，及时调整配合比。大雨、暴雨时停止施工。6.2.14如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。6.2.15外筒到顶后及时安设好雨水口，组织雨排水。6.3夏季施工措施6.3.1夏季来临之前应对高温露天作业人员进行一次高问题将防止高温图发病的发生。6.3.2夏季高温季节，做好防暑降温工作，根据气温及时调整作息时间，设置凉棚，备好风扇，在特殊高温作业点，采取相应防暑降温措施，确保人身健康。6.3.3夏季使用易挥发溶剂作清洗或调制油漆时，必须在通风良好处进行，周围严禁明火及吸烟。6.3.4夏季各类气瓶必须放在阴凉处，严禁受烈日曝晒，并不卧置在晒热的地面上。6.3.5高温季节不安排在容器内部进行油漆、防腐工作，如进度需要，则安排在夜晚凉爽时，改善容器通风换气条件，定时轮换作业，并设专人在外监护。353\n6.3.6特殊作业人员架子工、电焊工尽可能避开中午高温期，特殊情况必须施工应有防暑降温措施和设施。6.4夜间施工措施6.4.1夜间施工确保道路有足够的照明以及道路畅通，车辆慢行，确保安全。6.4.2夜间进行高空作业，有足够的照明，楼梯、空洞等处应设明显的标志示警，高空建筑上与地面应有通讯装置。6.4.3夜间起重作业，指挥人员须看清工作地点，操作人员须看清指挥信号，方可进行起重工作。6.4.4现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应有熔断器及隔离开关。6.4.5夜间施工须有针对性强的施工组织措施，并作好施工准备工作和技术交底工作，在施工过程中派专职安全员现场巡视。第六章质量目标和质量管理措施河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程的施工质量管理绩效，将对工程的准点投产、安全运行、经济指标都将产生重大影响。我们将认真总结和充分发挥近年来承建的大型火电机组，特别是********电厂二期2×900MW机组施工管理上不断提高的管理水平，通过我们精湛的施工技术优势、完善的质量管理体系、优秀的专业人员素质、周到的服务业主措施，确保达到招标文件和合同规定的质量等级，跻身国际一流超超临界发电厂，满足业主的建设意图和社会需求。第一节本工程质量目标工程质量目标：达到电力行业《火电机组达标投产考核标准》要求，争创国家优质工程杜绝发生重大质量事故，一般质量事故3‰以下。单位工程优良率：建筑≥90%，安装≥98%，其中关键项目，隐蔽工程的优良率100%。工程质量标准：全面达到国家和电力行业颁发的标准。1.1内在质量目标a)分项工程合格率100%；关键分部工程优良率100%；工程总体质量评定等级优良。353\nb)钢筋焊接检测一次合格率≥98%；c)现场混凝土强度合格率100%；d)混凝土生产质量水平优良批数占统计批数的百分率≥85%，且无差级；e)严格控制原材料的质量，全面实行现的复检，跟踪管理，做到可追溯；f)隐蔽工程的验收一次通过；g)回填土密实、地面不空鼓。1.2施工工艺创精品目标a)混凝土工程振捣密实、内实外光，接头平整，几何尺寸正确；b)地面工程表面平整、光洁、无裂纹、色泽协调，排水坡度合理，无积水，楼梯无损坏；c)油漆无色差，除锈干净彻底，漆层厚薄均匀，无剥落、流痕；d)钢结构构件表面无焊疤、凹面、损坏、电焊引弧痕迹，吊点无变形、错位；e)照明、接地、通讯系统安装严格按设计施工，工艺美观；f)涂料、油漆均匀，色泽协调、无污染；g)外筒油漆无剥落、流痕、航空标志色环分界清晰。第二节质量管理的控制措施本工程将建立以项目管理部经理为首的质量管理网络，以项目管理部主任工程师为首的技术管理网络，以项目管理部生产副经理为首的施工保证网络，通过以施工措施为预控要素，以过程控制为组织要素，以质量验评为保证要素的管理措施，实行工程质量的全过程控制。2.1整合型质量管理体系的控制措施本工程施工中，我公司将按照国际通行的质量管理方法开展对工程施工的管理。2.1.1建立与本工程相适宜的整合型质量管理体系通过质量策划、环境因素排查和危险源辨识，建立符合IS09000《质量管理和质量保证体系》（2000版）标准、ISO14001《环境管理体系》标准、GB/T28001《职业健康安全管理体系》标准的整合型管理体系，从而实现本工程质量管理和施工作业行为的规范化、标准化、程序化要求。我公司目前已经按照上述三个体系的标准建立了32项质量管理程序和39项安全环境管理程序以及与之相配套的作业文件和记录表式。我公司承诺，本工程施工将全面实施上述三个体系，并接受认证机构和业主方的监督检查。2.1.2改进和完善质量体系运行质量353\n我公司在整合型质量体系运行过程中将确保最好的质量资源配置到本工程，通过质量计划、过程控制、内部质量审核、不符合项的纠正行动、最高管理者的管理评审来不断改进和完善建立的整合型质量管理体系。在本工程施工过程中，我公司将对现场的管理体系运行审核和第三方认证机构的监督审核，以确保施工现场质量管理符合确定的管理程序要求，为业主提供一个可信赖的质量管理模式。对业主和监理提出的质量意见、服务投诉以及重复和普遍存在的质量问题，将由公司最高管理层组织实施纠正措施，保证为业主提供可信、满意的质量服务。2.2质量检验管理机构和人员的控制措施2.2.1明确管理职责我公司将针对本工程的特点和管理模式，建立和完善质量责任制，明确项目经理、项目总工程师、质量检验主管、各级质检员和管理人员、作业人员的质量责任、权利及奖惩措施。质量责任制及有关文件报监理工程师备案。2.2.2配备具有经验、资格和强烈责任心的专兼职质量检验人员本工程公司内部将执行质量检验三级验收制度，开展自检、互检、专检。作业班组为一级自检，自检与互检相结合，一级质量检验由班组长评定与签证。施工为二级复检，设二级专职质检员，负责二级质量检验的评定与签证。项管部为三级验收，项目质量安全部设三级专职质检员，分专业审查一、二级质量验收情况及记录，进行三级质量验收、评定与签证，向监理报验外三级质量验收项目并配合验收。所有专职质检员均经培训持证上岗，具有较高的专业业务素质和强烈的责任心，能够适应本标段工程质量管理的要求。2.2.3本工程三级质量检验网络项目管理部三级质量检验网络结构图353\n业主监监理工程师质量安全部专职质检员外筒结构工程专职质检员内筒结构工程专职质检员兼职质检员作业班组兼职质检员作业班组一级二级三级2.2.4加强对人员的培训和控制353\na)技术和管理人员的培训和控制通过对技术人员和管理人员计算机应用能力、P3进度控制等工程管理软件、法律法规和其他要求（标准、规程、规范等）、质量管理体系文件等方面的进一步培训，全面提升技术人员和管理人员的施工技术和现场管理水平，以适应本工程施工要求。质量审核、质量检验、施工机械管理、计量管理等人员均经专业培训持证上岗。b)作业人员的培训和控制对各技术工种的作业人员进行进入施工点前培训，尤其是焊工、试验员等作业人员采用岗前培训，掌握本工程施工中出现的特殊要求和技能，考核合格后上岗作业。焊工、测量工、试验工、取样员、计量员等作业人员均经培训持证上岗，进入本工程施工的班组长将经过质量检验基础知识和技能的培训，以适应班组一级自检和互检的要求。c)外来劳动力的培训和控制本工程工作量大，季节性、阶段性施工突出，施工时将会招用一部分从事过工程建设辅助工作的外来劳动力。对外来劳动力进行现场培训，培训包括施工质量标准、施工工艺要求、文明施工要求，所有外来劳动力培训后都将考核，合格后方能上岗，使其能胜任岗位工作。2.3施工机械和工器具的控制措施2.3.1施工机械设备和工器具的检测控制a)本工程我公司保证所用的施工机械、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。施工工器具均经规定周期的安全性能测试合格。我公司对施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具的控制都有经第三方认证的管理程序，具有使用性能、安全性能、计量鉴定等的严格的受控能力。在本工程施工中，我公司将针对本工程的特点和管理模式，完善和推行适合本工程施工要求的施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具的管理程序。b)本工程开工前，我公司对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电动升模装置、电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定。c)353\n进驻施工现场的施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具将按规定进行例行保养、定期保养和故障性修理，所有施工机械、机具、检验和试验仪器设备、工器具均有经检验后的合格状态标识，提供使用人员控制和业主监理的监督，我公司将以完好的施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具状态从一个方面来保证施工的质量。2.3.2施工机械和工器具的计量管理a)本工程项目建立计量管理网络，项目管理部设专职计量员，专业施工队设兼职计量员。b)本工程施工全过程中所使用的检验、测量、试验仪器设备始终处于受控状态，具有检验机构出具的符合使用要求的鉴定证书。c)施工作业指导书和质量验收签证单内有关数据、测量记录，使用法定的计量单位；并填写使用的计量器具编号，保证所有技术记录的有效性并可进行追溯。2.3.3本工程计量工作目标值a)标准计量器具受检率100%；b)在用工作计量器具受检率100%；c)在用工作计量器具合格率100%。2.4物资质量管理控制措施采购物资和业主提供的产品，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保工程施工后符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我公司对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。在本工程施工中，我公司将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。2.4.1物资供应商的控制本工程开工前，为我公司提供采购物资的供货商均经过符合我公司《物资采购供方评定及控制程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我公司的合格物资供方。我公司建立了合格物资供方名录，对名录中的供货商每年评价一次进行筛选。我公司建立的合格物资供方名录及评审过程将提供给业主或监理审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资供方，对业主提出否定意见的物资供货商，我公司将无条件取消其本工程合格物资供方的资格。2.4.2采购物资的质量控制a)353\n我公司用于本工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。b)物资采购前要经过业主的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。试验报告向监理工程师报送。c)业主有权对我公司的采购物资进行验证，该验证既不减经我公司提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。2.4.3业主提供的设备和材料等物资的质量控制我公司对业主提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我公司将立即以书面的形式报告业主或监理，并采取隔离措施以确保不被误用。2.4.4设备和材料等物资的保管所有到达施工现场的设备和材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备和材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。2.4.5采购物资的质量证明文件管理我公司的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需要，将随时提供和移交。2.5施工质量检验监督控制措施2.5.1确定适合本工程特点的工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目a)本工程将按照国家发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本工程三级质量检验评定计划，经业主或监理审核批准后，作为工程质量验收评定依据。353\nb)在本工程开工前，对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序等在工程开工前经业主、监理和我公司共同确定并在三级质量检验评定表中书面明确，实施见证点（W点）和停工待检点（H点）控制模式，严格按规定转序。2.5.2严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制a)本工程质量检验将按工程三级质量检验评定计划规定的验收项目和验收等级，实施四级质量验收（包括业主或监理验收），即施工班组一级自检，各专业专职质检员二级复检，质量部门专职质检员三级验收，业主或监理专业人员的四级验收。我公司所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证，施工技术记录均在施工中同步真实记录。b)我公司内部将实施工序交接签证控制制度，这些工序主要包括：结构与建筑的交接，设备材料保管与领用安装的交接，建筑设备安装与保温的交接等。我们将以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，通过各工序的相互约束来消除工序接口漏洞，消除施工缺陷，提高外观工艺质量，杜绝设备二次污染。c)本工程施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。d)本工程在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我公司在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改，承担由于我公司原因而导致的返工、修改费用，对于非我公司原因而导致的返工、修改，我公司将接受业主或监理工程师的指令及时修改和返工。e)我公司将在三级验收合格的基础上书面向监理工程师提出四级验收申请并保证监理工程师有足够的准备时间。监理工程师对我公司的质量检验不替代我公司提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我公司原因引起的质量问题，其责任仍由我公司承担，并无条件地及时返工、修改，由此造成的工期和经济损失由我公司承担。353\nf)本工程施工质量将保证达到合同规定的工程施工质量评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我公司将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准，造成工期和经济损失由我公司承担。我公司施工的各项目质量评定等级将以监理工程师最终的判定为依据。g)隐蔽工程项目施工结束后我公司在完成班组、施工队和项目管理部三级验收合格后，将至少在隐蔽施工前或中间验收前48小时向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。h)我公司将保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。我公司将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。我公司将接受监理工程师随时指示的对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。i)对质量检验计划中确定的质量见证点，我公司将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我公司将无条件返工。我公司将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。j)对质量检验计划中确定的停工待检点，我公司将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不得进行下道工序施工。k)所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与该项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师判定的意见为检验依据。2.5.3施工作业指导书的控制措施和实施a)施工作业指导书由专业技术人员编制，提供施工人员作业时应遵循的具体施工顺序、要求、方法、质量工艺标准及计量、安全等规定。我公司将在本工程中继续推行施工作业指导书编制、审核、审定、批准、交底、实施的管理办法。353\nb)对重要工序的质量控制方式，如基础、筒身、钢平台制作、安装，钛合金复合板钢内筒制作、安装等施工项目编制施工作业指导书。c)施工作业指导书将于开工前确定编制目录，经业主或监理工程师审核确认，施工作业指导书的编制项目原则上以分部工程为单位，并确保可操作性。施工作业指导书将经业主或监理工程师审核批准。d)施工作业指导书的编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。2.5.4旁站质量监督控制措施为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；及时发现并纠正施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件或事故的发生，我公司将在本标段工程施工过程中实施旁站监督。2.5.4.1旁站监督的内容a)对工程中的重大项目进行监督；b)对施工过程中的危险项目进行监督；c)对有特殊要求的项目进行监督。2.5.4.2旁站监督的实施a)本标段工程设置旁站监督员。担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全隐患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行，担任旁站监督的人员将是与施工工地无直接责任关系的人员，以保证其独立行使旁站监督职责。b)根据本工程的情况，我公司将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。2.5.4.3计划的旁站监督项目至少包括如下，但不限于此a)大体积施工353\nb)电动升模装置安装/荷载试验2.5.5工程质量监督检查本工程将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，工序质量控制和工序交接控制以及质量改进活动。本工程将设置施工现场专业技术监督人员，这些专业是金属监督、起重监督、混凝土监督、计量监督。各专业技术监督人员均具备大专及以上学历或中级及以上职称，具有较高的专业业务能力，熟悉国家和行业的相关法律法规、规程规范和其他要求。2.5.5.1金属技术监督a)认真贯彻执行上级颁发的有关金属技术监督的规程、规定和制度。b)督促有关部门加强焊接技术管理工作，确保焊接质量。c)定期组织召开金属技术监督网络会议。d)负责编制本单位施工范围内的金属测试计划。填写金属测试申请单，负责检测结果的处理工作。e)参与焊工考试考核工作，对受监和其它重要部件焊接进行内部质量监督。f)负责对焊工资质审查，对焊工资质不合格的施工队伍具有否决权。g)负责对焊接材料的烘焙、保管、发放、退料的监督。2.5.5.2混凝土监督a)审查混凝土浇灌措施，参加施工技术交底；b)参加混凝土浇灌前的施工准备工作，会签浇灌令和混凝土浇灌申请单；c)审定承重结构拆模强度；d)审定大体积混凝土测温后拆模时间；e)审定提高混凝土强度等级或后期强度利用；f)参加混凝土新材料、新技术、新工艺的试验鉴定和推广应用工作；g)参加混凝土质量问题分析和处理以及技术鉴定工作；h)负责组建混凝土监督网，定期开展活动；j)对混凝土施工全过程的材料、运输、计量、养护和试块管理等重大技术环节有权进行检查，有问题可制止其施工；k)参加现场小型搅拌站投用前检查、认证和投用后的现场小型搅拌站质量管理的监督、检查。353\n2.5.5.3起重监督a)认真贯彻执行政府劳动安全监察部门颁发的有关起重运输的规程制度和技术规范。b)负责施工起重机械和起重设备安装后的安全监察取证确认和起重机械施工资质管理。c)参与审核起重施工技术方案的审核并监督实施。d)加强施工过程中的起重施工技术监督。e)负责调查和处理有关起重质量问题及事故的技术鉴定。2.5.5.4计量监督a)有组织、有计划安排对计量法和法定计量单位的宣传贯彻工作。b)督促、贯彻并定期检查各类计量器具的送检、领用、封存、报废、申购等管理工作。c)负责对工程的计量管理工作，如建立相应的计量器具台帐，阐明类别、编号、量程、精度、数量、检测时间使用情况（添置、报废、库存、封库）的监督检查。d)定期、有组织的开展计量网络活动并有书面记录。e)监督计量器具的申购、入库、领用。f)监督计量器具的流转、报废。g)监督计量器具周期鉴定。现场技术监督工作在主任工程师的领导下，由工程管理组组织实施日常专业技术监督活动，制定本专业的技术监督计划，提出质量改进计划并组织本专业实施，组织和参与内部质量监督活动，配合业主和上级质监部门的质量监督活动。各专业现场技术监督活动将在规定周期内定期实施，所有监督活动都将形成记录，发现的不合格将督促整改封闭。技术监督工作将确保清除不合格，防止缺陷发生，努力实现质量目标。2.5.6工序交接管理a)我公司服从业主、监理工程师对本标段工程其他承包商工程之间接口的安排及协调，并办理交接手续。b)所有有关接口需要协调和取得共识的内容，均在业主和监理工程师的确认后执行。我公司负责制定本标段工程接口的施工作业指导书，并在接口施工前、后出具验收签证。c)接口工序交接一般以书面形式进行交接，接口工序交接工作和施工工作完成后，以书面形式加以描述和记录，同时有监理工程师、调试方或业主在场进行确认。353\nd)书面交接采用注册的标准格式。接口工序交接时，严格执行业主职能部门或监理工程师开具的工作票中的各项规定、要求；同时严格执行针对本项工作所定的作业指导书。2.5.7质量检验a)我公司将按照建立的质量检验程序严格执行检验检查，以保证质量目标的实现。b)质量监督管理和检查以国家现行的、相关的的规程、规范及文件为依据。c)质量验收等级的评定，按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）执行。本标段工程全部竣工后，由业主组织有关单位进行工程竣工验收，全面检查本标段工程施工项目的完成情况、工程质量和有关技术记录等资料。d)《施工质量检验项目划分表》将规定见证点（H点）、停工待检点（W点）和隐蔽工程的质量验收评定项目，本标段工程由三级质检员在提前24小时向监理工程师申请，监理工程师确认或验收通过后才能进入下一道工序。e)分项、分部和单位工程质量检验项目均执行100%的检验。f)完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。g)试验室及测量按管理程序及各室的职责，严格按规程规范的规定做好本标段工程的试验、检验、检测、校验等工作。h)我公司将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。i)我公司将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，将在3天内内将事故详细情况书面报告监理工程师和业主。若现场发生重大质量事故，我公司将以最快方式通知监理工程师和业主，并在2小时内将事故详细情况书面报告监理工程师和业主。2.5.8进行重点项目的内部质量监督本工程将按照有关要求的质量监督项目实施内部施工过程质量监督活动。内部质量监督检查项目如下：a)基础施工完b)外筒开始施工外筒结构到顶内筒结构到顶353\n本工程内部质量监督项目由工程管理组组织实施，经营部、各专业施工队等单位配合实施。上述内部质监活动所发现的不合格项均将由责任单位实施纠正措施并由工程管理部验证，未确认封闭前不得转序施工或向上级质监部门提出质监申请。2.5.9施工技术记录及文件资料的控制a)施工技术记录所采用的表式均经我公司注册的标准化格式表式。b)本工程开工前我公司确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和业主或监理工程师的要求再予以增加、补充和调整。c)施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和业主或监理工程师的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。d)所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯。e)所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中业主及监理工程师需要查询，将随时提供。f)文件、资料、图纸管理将执行我公司制订的统一的流转、接收、分类、整理、登记及分发、归档制度。2.5.10竣工档案管理a)竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。b)竣工资料的管理从本标段工程中标后就加强控制，确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。c)竣工资料按工程概况、技术记录、重要技术文件、各类联系单、各类缺陷处理单、工程照相等各部分组成。每一组成部分的内容、排列按规定编制。d)我公司将根据本标段工程的特点建立相应的《竣工资料编制制度》，并严格执行建设项目（工程）档案验收办法（国档发（1992）8号）和我公司《电力建设工程施工技术管理制度》有关工程竣工档案资料的编制要求。353\n第三节质量通病控制措施我公司曾在以往工程施工项目中化大力气对诸多工程质量通病进行治理，已取得一定成效。在本标段工程中我方仍将制定质量通病控制计划，同时完善和执行我方已制定的如下工艺导则（不限于此）。3.1回填土质量控制3.1.1施工文件及图纸在开工前应进行会审。3.1.2工程施工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有真实记录。3.1.3机械应经过检修和试用无误后才能开工。3.1.4按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。3.1.5填土前应保持回填基坑干燥，无建筑垃圾和混凝土块。3.1.6填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。3.1.7回填土密实度，应达到设计的要求，其要求一般应按规范规定的要求取样。3.2预埋件质量控制3.2.1预埋件所用钢材必须符合设计要求，并有相应的出厂证件和试验报告。3.2.2预埋件焊接人员必须持有相应的焊接资质证书。3.2.3预埋件焊接时要根据钢筋直径的大小，选择合适的焊接电流及相应的焊接时间，选择恰当的引弧提升高度，采用合适的下送速度，确保焊接过程顺利进行。当焊剂重复使用时，应认真清除夹杂物。3.2.4预埋件焊接完毕应按JGJ18-96做好试验符合要求后方可使用，并做好标识。3.2.5预埋件应固定牢固在钢筋上与模板紧贴，位置偏移控制在标准范围内。3.2.6振捣混凝土时，应加强震捣，以确保预埋件埋设牢固。3.3混凝土的质量控制3.3.1配置混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。3.3.2控制出模强度,混凝土强度不小于0.2Mpa。并涂养生液。3.3.3混凝土出模后对其表面应及时进行修理,3.3.4基础混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。3.3.5现浇段混凝土浇捣前,检查保护层垫块厚度数量.间距是否适当,发现问题及时纠正。353\n3.3.6加强混凝土浇筑后养护工作,裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿润。3.3.7大体积混凝土浇筑时,应有降低内外温差措施,如果用低热的水泥配制混凝土,掺适量粉煤灰,降低水泥用量,加入缓凝剂,减少浇筑速度,以利散热,用塑料薄膜或湿草包遮盖混凝土,浇水养护,检测混凝土内部温度,以掌握内外温差，控制养护时间。3.4专职检查与消缺（工艺达标）的措施3.4.1在施工阶段由质量保证部组织专业质检人员定期进行现场巡察，发现问题及时通知整改。3.4.2在施工后期及整套启动试运阶段，组织一支施工技术精良，工作认真负责的高级技工为主的小分队，专门针对现场出现的工艺、美观、整洁等不完善处进行整改。3.4.3对监理工程师、业主、上级质监部门质监中提出的质量问题进行整改并负责整改后的验证，对重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程师制定质量改进措施并组织实施进行动态受控。所有上级质监部门质监人员、业主或监理工程师提出的质量问题整改验证后，须经业主或监理工程师的复查、确认、签证后方可转序施工。第四节工程竣工后的质量保修措施4.1工程竣工后，我公司将按现行的国家法律、法规和国家关于工程质量保修的有关规定，对交付业主使用的工程，在质量保修期内承担质量保修责任，并在工程竣工前与业主签定质量保修书。4.2我公司将在接到修理通知单的规定期限内及时派人修理，并承担因我公司施工原因造成的修理费用。4.3如发生工程质量保修情况，我公司将尽量派参加过本工程施工的人员，以便尽快消除事故。4.4工程质量保修期过后，我公司仍将以“承诺服务”的原则，为用户提供服务。353\n第七章质量标准与质量管理体系第一节质量标准本工程将按施工合同或设计文件确定的施工技术规范和质量标准开展工程施工管理，确保施工质量全部达到约定的质量标准，全面实现我方承诺的各项质量目标。本工程执行的主要技术规范、规程及质量验评标准（至少包括但不限于）1.1烟囱工程适用规范烟囱施工应遵照现行的《烟囱工程施工及验收规范GBJ78—85》中的有关规定执行。同时尚应遵守各工程施工及验收规范中的有关规定和施工图纸、技术说明书以及由承包人编制并经发包人同意的施工技术措施和其它有关的文件资料。主要的施工及验收规范如下（以下版本如有新版，按最新版本执行）：《电力建设施工及验收技术规范–––建筑工程篇》(现行版本)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2003)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201—2002)《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGBJ52—92)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(GGJ53—92)《火电施工质量检验及评定标准》——钢筋混凝土烟囱及双曲线型冷却塔工程篇。《火电机组达标投产考核标准》(2001年版本)；1.2冷却塔工程适用规范《电力建设施工及验收技术规范》———建筑工程篇(DJG108—87)———水工结构篇(SDJ280—90)———管道篇(DL5031—94)353\n《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《土方与爆破工程施工质量验收规范》(GB50201—2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—96)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27—2001)《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGBJ52—92)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(GGJ53—92)《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100—1999）《水工建筑物地下开挖工程技术规程》（DL/T5099—1999）《火电施工质量检验及评定标准》《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）（DL/T5048—95）《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）（DL/T5069—96）《焊接工艺评定规程》（DL/T868—2004）《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）《电力建设工程质量监督规定》《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》（建质〔1995〕84号）生活、消防水、雨水、污水、排水管道按材质分别采用有关给水排水管道工程施工及验收规范。业主、设计单位确定的其他相关标准，我方将保证实施上述规范、标准的有效版本，当上述标准发生变更时，我方将按照业主的要求实施新的标准。353\n第二节质量管理体系我方于1996年起建立和实施了GB/T19002-ISO9002质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式，质量体系已于1996年12月通过了第三方的认证并于2000年12月通过了GB/T19001-ISO9001:2000版换版认证。为适应河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程施工要求，更好地强化对工程的管理职能和质量体系运行的可操作性，完善内外工序接口管理，在本标工程开工前，将对质量体系进行调整，使其更适应于本工程管理，不同专业不同工序的接口更严密，质量控制措施可具有针对性，以此来保证实现本工程“创优质工程”的目标。公司要求每个参加河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程施工建设的人员，负责地使本公司质量管理体系在本工程正常而有效地运行，更好地贯彻公司的质量方针，实现本工程“优质”的质量目标。2.1本工程质量管理体系模式和重点本工程将按照GB/T19001-ISO9001:2000《质量管理体系》标准的要求实施工程施工管理。这一体系是实现公司质量方针和质量目标的保证。质量管理体系的运行将以顾客为关注焦点，以持续改进为基本点，并充分注意到有效的过程控制是质量管理体系持续有效运行、实现质量目标的关键。2.2本工程质量管理体系的组成结构2.2.1管理职责a)质量方针和目标的制订；b)职责权限分配；c)管理评审；d)文件控制；e)质量记录控制。2.2.2资源管理a)人力资源管理1)培训策划；2)培训实施；3)培训有效性评价（培训考核）。b)设备提供1)施工机具、检测设备配置计划；353\n2)施工设备、检测设备技术监督计划。c)设施提供1)施工总平面布置；2)生产、生活临建设施配置；3)劳动安全设施配备；4)环境设施配备。2.2.3产品实现过程a)合同评审；b)施工策划：1)施工组织设计；2)图纸会审；3)施工方案或作业指导书编审；4)质量检验项目划分表编审；5)记录内容的确定。c)采购1)采购文件控制；2)供方评价；3)采购验证。d)施工作业1)技术交底；2)现场的质量检查和监督；3)施工设备的控制；e)产品及其状态的标识；f)产品防护和顾客财产的保护；g)关键、特殊（隐蔽）过程的确认；h)监视和测量装置的控制。2.2.4测量、分析和改进a)策划1)工程质量验收项目划分；2)年度内部质量审核计划编制；3)用户回访计划编制；4)过程质量审核计划编制。353\nb)监视和测量1)用户回访（顾客满意度信息收集）；2)内部质量体系审核；3)工程质量监督；4)工程三级验收。c)不合格控制1)不合格报告；2)不合格的处置；3)纠正和预防措施。d)数据分析1)验收合格率、一次合格率；2)用户回访、顾客满意度；3)供方提供产品质量；4)质量事故；5)混凝土生产质量水平数理统计。2.3本工程质量管理体系运行的控制方式2.3.1为确保质量管理体系过程能满足事先策划的要求，本公司对这些过程的运作均明确其控制的准则或方式，每项过程活动均在准则的指导下进行。过程运作所形成的质量记录，能详尽地反映过程受监控的信息。2.3.2本工程所有过程均受到监控和测量，并对其结果进行分析，以确定是否实现质量目标和持续改进。第三节质量计划3.1目的为了确保我公司《质量手册》在河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程施工现场的有效实施，向顾客提供放心满意的工程产品，特制订本《质量计划》，作为公司《质量手册》在本工程项目具体实施的补充质量文件。3.2适用范围本《质量计划》适用于河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程施工管理。353\n3.3有效期自本工程开工到标内全部工程结束，并完成保修期为止。3.4文件要求3.4.1本工程的质量管理体系，以文件化的形式加以描述，同时设有多媒体文本，这些文件除本手册外，还包括文件化的程序、过程活动准则和作业指导书，以及能证实过程方法有效并已得到控制的记录。所有文件的有效性都得到控制，确保各活动场所使用现行有效版本。3.4.2质量管理体系文件的主要内容3.4.2.1质量计划概括和清晰地描述本工程质量管理体系的范围，对执行GB/T19001-2000质量管理体系要求的能力也加以明确的阐述，确保符合顾客与适用的法律、法规要求，增强顾客的满意度。3.4.2.2程序本计划包括的文件化的程序共有12个，这些程序明确了本工程质量管理体系的运作方式和准则，管理程序目录见附录。3.4.2.3产品实现控制的准则本计划包括了对实现特定过程的控制制订必要的活动准则，这些准则是对具体质量活动的内容、目标、方法的规定，是根据产品实现的策划的结果展开的。3.4.2.4质量记录本计划包括的质量记录均在相应过程的描述中予以提示。质量记录的标准格式均得到公司标准化注册，并以动态的方法加以发布。3.4.3文件控制以实施对质量体系有效运行起作用的活动的各个场所，都得到相应文件和资料的有效版本，通过对文件和资料更改控制，保证文件和资料是适宜的。对文件和资料的控制包括涉及质量活动的外来文件。3.4.3.1文件控制程序概述《文件控制程序》适用于涉及质量管理体系的所有文件和资料的审核、批准、发布、更改和修订活动的控制，程序规定了文件编审、修改、作废、评价及其标识的步骤。353\n3.4.3.2职责a)工程部资料室负责本工程文件和资料控制的实施。b)工程部负责标准的归口管理。c)文件归口部门负责文件和资料编制的审核或审定，修改和再版审核。d)项目管理部经理或总工负责重要文件的批准。3.4.3.3归口部门组织文件的编审。3.4.3.4对特定文件(如外来文件、引用的标准等)的适宜性进行评价，动态地对有效期内的文件进行评审，以确认其适宜性、充分性，并对发生的修改按规定进行审批。3.4.3.5现场都使用有效版本文件。3.4.3.6文件和资料的更改符合原审批规定或由指定代表审批，并使原文件和资料的拥有者得到更改后生效的版本。3.4.3.7文件由工程部资料室统一标识、分发、归档、贮存、收回和处理，确保文件保持清晰，易于识别和检索。3.4.3.8文件和资料的修改、参考、作废等不同的控制性质均有既定的标识加以识别，防止作废文件的非预期使用。3.4.4质量记录对质量记录做好标识、贮存、保护、检索等工作，并确保不损坏、不丢失，以充分证实质量体系运行的有效性。根据合同要求，向顾客提供整个寿命期内的工程施工质量情况证明。3.4.4.1相关程序概述《记录控制程序》适用于本工程质量形成过程和质量体系运行的记录、图表、报告，包括供方的质量记录、制造和设计单位按合同规定提供有关施工的质量记录的控制。程序规定了质量记录的保存期限和质量记录的标识、贮存、保护、检索、处置的步骤。3.4.4.2职责a)工程部资料室负责公司档案管理，组织质量记录的归档、存贮、保管和处理。b)各职能部门负责相关质量记录的保管、汇编，保证形成的质量记录清晰并移交工程部资料室。353\nc)质量安全部负责施工过程中形成的质量记录的收集、整理，组织汇编竣工资料，工程结束后交付顾客并移交公司办公（档案）室归档。3.4.4.3施工过程形成的质量记录均予以控制，例如:a)施工技术记录；b)检验和评定报告；c)试验和鉴定报告；d)签证单；g)设计和设备更改通知单或会议纪要；j)工程联系单等。3.4.4.4对质量记录的标记、收集、分类编目、登记和建帐或移交、立卡、入库保管等活动均按程序进行。3.4.4.5质量记录归档的检索对归档的质量记录，制定必要的检索方法，便于迅速、有效地查询和利用。3.4.4.6质量记录档案的存贮存贮质量记录档案的库房条件符合档案管理要求，以防损坏、变质和丢失。3.4.4.7质量记录档案的保管期档案的保管期按国家现行规定分永久、长期、短期三种，非归档的质量记录按程序规定的期限保存。3.4.4.8质量记录档案存放和回收质量记录档案在保管期内按规定借阅和回收。工程竣工资料按合同向顾客提供。3.4.4.9质量记录档案的处理处理或销毁均造具清册加以鉴定，并经部门主管批准。3.5管理职责3.5.1管理承诺3.5.1.1引言公司经理为本公司质量管理体系的建立和有效运行向顾客作出承诺，项目管理部经理作为公司的派出机构，对本工程质量管理体系的运行向公司经理负责，并提供相应的证据，以证实所作的承诺已得到履行。353\n所有承诺经有效的传达，使公司员工能充分了解满足顾客要求和法律、法规的重要性，承诺的履行情况均有可以出示的记录或文件。3.5.1.2公司经理职责a)负责贯彻国家及上级有关的方针、政策、法规，并建立各级责任制，以确保质量体系满足要求。b)组织制定质量方针和质量目标，并确保传达到公司员工。c)定期主持管理评审，对质量体系的适宜性、充分性、有效性进行评价。d)指定管理者代表。e)确保所需资源的投入。3.5.1.3重要性的传达最高管理者通过对本公司职能部门的质量教育和质量职能的分配，明确各自执行国家和上级有关法律与法规的责任与义务，通过落实市场开拓、合同评审、用户回访和产品实现过程的控制职责来传达顾客的要求。最高管理者为充分传达满足顾客、法律与法规要求，保证提供必要的组织和财力支持。3.5.1.4确定质量方针与目标公司本着“顾客的需要就是我们的追求”的管理理念，制定形成文件的质量方针，并确定可以量化和展开描述的质量目标。通过质量目标的实现以保证质量方针的有效贯彻和执行。3.5.1.5开展管理评审由最高管理者主持的管理评审每年一次定期进行（间隔不超过12个月）。3.5.1.6资源的获得所获得资源满足体系运行要求，并保证质量目标的实现。3.5.2以顾客为关注焦点3.5.2.1引言通过对顾客需求和期望的识别，确保所施工的工程与所提供的服务满足顾客明确和隐含的要求。顾客对工程质量的验收准则和对进度的安排等是必须履行的要求。公司所开展的质量活动都为满足这些要求而作出努力，并力求超越顾客的期望。3.5.2.2职责市场部组织对标书、合同的评审；353\n各参与标书合同评审的职能部门负责对识别后的顾客要求的责任落实。3.5.2.3识别内容a)交货（工）期限；b)里程碑进度；c)质量标准；d)过程监督要求；e)竣工条件；f)服务要求；g)法律、法规的要求。3.5.2.4对识别的转化a)按交货（工）期限安排施工计划，并用文件传达到项目管理部。b)按里程碑进度要求组织施工，投入必须的资源。c)质量标准按所有执行的验收标准报顾客并经其确认。d)为确保顾客要求与期望的实现，对产品实施过程进行中间质量监督、审核，所有监督、审核均报告顾客，不论顾客参与与否，监督、审核报告备查。e)竣工条件按顾客要求，完成所有程序后，报告于顾客，批准竣工的文件加以控制。f)对顾客提出的服务要求作及时的响应，记录所有对顾客实施服务的项目，确认服务结果。g)满足顾客的要求与期望，不违反现行法律、法规。3.5.3质量方针3.5.3.1本工程执行公司质量方针贯彻国标、严格管理、精心施工、持续改进，为顾客提供满足合同要求的工程和优质服务。公司采用有效的措施，使每个员工充分理解质量方针。本公司承建的建设工程实现“机组达标，工程创优，管理创新，服务满意。”的承诺是和制造、工程设计文件、施工及验收技术规范、质量检验及评定标准、质量体系文件规定的质量水平相一致的，并符合以下条款的规定：a)本工程施工保证充分发挥设计和设备所具有的高可靠性和可维修性，非商业性试生产期提供广泛的现场服务；b)本工程施工保证充分发挥设计和设备所具有的安全、经济运行性能和适宜的使用性能；353\nc)本工程施工符合政府法律、法规和标准的规定；d)本工程施工保证建设工程准点竣工，按期交付使用。3.5.3.2贯彻质量方针的基本措施a)精心识别顾客对工程的要求和期望，以顾客满意为宗旨；b)建立相适应的部门职权，实施质量意识教育，并使每个员工理解公司质量方针的内涵；c)保证资源的投入，财力首先用于预防缺陷和纠正措施；d)积极采用国内、外火电施工经验和标准，向行业的国际先进水平靠拢；e)提供的优质工程和服务是在顾客满意的前提下，并通过持续改进的方法得以实现。3.5.4策划本工程将保证按照《火力发电机组达标投产考核标准（2001版）》达标投产，创建国家和行业优质工程。此外还将实现“质量目标和质量管理措施”中实现的各项质量目标：本工程质量管理体系的策划的主要内容有：a)对如何满足顾客的要求和期望，以及相应的质量体系过程和所需资源进行产品实现的策划。通过策划，充分考虑质量管理体系的完整性并得到持续改进。b)针对本工程施工合同，为有效地实施质量管理体系，编制《施工组织设计》对本工程的实现过程进行策划。策划输出的文件与公司现行质量方针、目标和接受的顾客委托业务相适应，并进行动态的控制。c)策划结果与现行质量体系要求保持一致。3.5.5职责、权限和沟通为在本工程确保提供一流的施工质量、一流的管理、一流效益的优质工程，我公司在本标段施工中建立以两层分离为基础的管理模式，即项目管理部管理层与作业层分离。见“项目管理部组织结构图”、“质量管理组织结构图”。现场组织结构以公司辐射型为原则，使项目管理部管理组织机构精简，减少层次，提倡一专多能，一岗多责的项目管理部管理组织。3.5.5.1职责和权限1)项目经理a)受公司委托全面负责本标段的所有工作；353\nb)负责组织和实施生产计划，以有效、先进、科学的管理手段来组织生产，确保工程100％履约合同。c)负责在本工程中组织和实施公司的质量体系文件和本计划，主持项目管理部质量体系评审；d)加强质量监督和质量控制，确保工程质量符合设计要求；e)代表公司与建设、监理、设计单位、制造商进行横向联系及协调；2)项目总工程师a)贯彻执行国家相关的施工技术政策和上级颁发的相关技术规程、规范、标准和各项技术管理制度；b)负责质量策划工作，组织编制质量计划（施工组织总设计）并组织实施；c)负责项目技术管理、质量管理和质量保证工作，确保公司质量体系的有效运行，严格控制各质量体系要素的实施。d)负责施工过程中全面质量监控，加强施工过程控制能力。3)质量安全保证部a)负责编制工程的质量计划和程序；b)负责对质量趋势进行分析，编制质量趋势分析报告；c)负责编制监查计划，对质量计划的实施情况进行监查，编制监查报告，对体系运行和管理上的不符合签发不合格项报告并进行跟踪、监督其封闭；d)负责组织有关部门接受业主和监理单位的监查，并对监查报告作出回答；e)在出现不符合、有缺陷或不满足规定要求的物项和质量活动时，有权向经理提出停工建议；f)负责质量事故的调查和报告；g)负责特殊工作人员培训的策划和监督控制；h)负责特殊工种人员资格核查，参加对物资供应等供方的资格审查；i)负责对特殊工艺过程进行监督；j)编制三级质量验收项目划分表，设置质量控制点；353\nk)负责施工全过程的质量检查和验证工作，具体实施三级质量验收和隐蔽工程、控制点、见证点和检查点的验收，对实物质量的不符合签发不合格项报告并进行跟踪、监督直至封闭；l)负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作；m)负责施工现场的文明施工管理；n)负责施工区域的安全、消防和保卫工作。4)工程部a)负责按施工作业进度和有关技术文件组织协调施工；b)负责施工进度的控制；c)负责协调安装工序之间以及公司与其他施工单位之间的交接；d)负责混凝土、金属、计量、起重技术监督工作；e)负责主要施工机械的平衡和调度。f)负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理；g)负责本工程施工技术策划和实施5)物资供应部a)负责甲方提供的设备和材料的领用、场内运输、卸车及现场保管工作；b)参与设备开箱检验工作，协助处理设备质量问题；c)负责我方供应的物资采购管理，按物资采购控制程序组织对物资供应供方的评审工作，建立物资供应供方名单、档案；d)组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；e)负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，以及金属材料的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；f)应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。g)参加设备/材料供应协调会议，针对本标段设备/材料供应、收货、保管、发放等方面存在的问题，制定相应的解决措施，以确保物资的供应；6)经营部a)负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制到结算的管理。353\nb)负责组织对供方的资格审查和选择工作。审定供方的经营资质、经营信誉、工程业绩、施工技术能力和质量管理体系；收集供方资料，建立合格供方名录、档案。c)负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。d)负责与合同相关联的信息的收集和管理，及时传递给施工管理部。e)负责组织编制施工图预算；负责编制《建筑工程任务完成情况月报表》，及时给施工管理部提供《工程月报》所需的资料。f)负责做好各类项目的结算工作。g)收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表；h)负责项目管理部的资金和财务管理。7)办公室a)负责项目管理部的总务管理；b)负责文秘和接待工作。c)负责完成经理安排的其它工作。353\n353\n质量职能活动分配表部门标准号项目经理项目总工质量安全部工程部经营部办公室各施工队4.1总要求☆□□□□□□4.2文件控制□□□□□□5.1管理承诺☆□□☆□□□5.2以顾客为关注焦点□□□□☆□□5.3质量方针☆□□□□□□5.4策划□☆□□□□□5.5职能权限与沟通☆□□□□□□5.6管理评审☆□□□□□□6.1资源的提供☆□□□□□□6.2人力资源□□☆□□6.3基础设施□☆□□□6.4工作环境☆□□□□7.1产品实现的策划□☆□□7.2与顾客有关的过程□□☆□7.3设计和开发7.4采购□□☆□7.5生产和服务提供☆☆□□7.6监视和测量装置的控制☆□□□8.1测量分析和改进☆□□□□□8.2.1顾客满意□□□☆□□8.2.2内部审核□□☆□□□□8.2.3过程的监视和测量☆□□□□8.2.4产品的监视和测量☆□□□□8.3不合格控制☆□□□□8.4数据分析☆□□□353\n8.5改进☆□□□□□注：☆：主关联部门_配合部门3.5.6管理评审3.5.6.1引言公司每年至少进行一次由公司主持的管理评审（间隔不超过12个月），保证现行质量体系持续的适宜性、充分性、有效性，管理评审内容将覆盖本工程。公司现行质量体系发生变更时，将及时组织评审，并采取相应的改进措施。3.5.6.2相关程序概述《管理评审程序》适用于对质量体系的评审控制。程序对管理评审的频率、输入、输出等控制作出了规定。3.5.6.3职责公司经理主持管理评审。管理者代表负责向总经理报告质量管理体系的业绩及改进需求。各部门提供相关的管理评审信息，项目管理部经理参加并输入有关信息。3.5.6.4输入当前的质量体系业绩和改进机会均是管理评审的输入。a)质量体系内部和第三方审核报告；b)顾客满意情况调查、用户回访记录及与顾客沟通信息；c)工程质量的情况和政府质量监督报告；d)不符合或不合格、纠正和预防措施的实施情况；e)上次管理评审报告中改进措施的跟踪情况；f)有关质量管理体系的变化需求信息；g)质量管理体系各过程的控制业绩和效果；h)改进的建议。3.5.6.5输出a)体系改进措施；b)资源需求配置计划；c)与顾客有关的工程质量改进措施；3.5.6.6评审记录列入短期档案保存。3.6资源管理353\n3.6.1资源的提供3.6.1.1引言随着外界环境变化和公司自身发展的需求，为实现质量目标而提供的资源是动态的。及时识别并提供为实现顾客满意和实施改进质量体系所需求的资源。3.6.1.2相关程序概述a)《监视和测量装置控制程序》适用于检测仪器的申购、领用、保管、报废、封存、流转的控制，程序规定了控制的步骤。b)《机械设备管理条例》适用于施工机械的检查、监督的控制，规定了控制的步骤。c)《培训工作程序》适用于各类人员的培训、考核工作的控制，程序规定了控制的步骤。3.6.1.3职责a)经理组织资源需求的识别和提供，项目管理部经理组织本工程资源需求的识别和提供。b)各有关部门识别和提出需求计划c)各需求部门负责资源提供计划的实施和控制3.6.1.4用有效的管理方法，保证有足够的能力和意识的员工从事与质量有关的活动，确保施工机械和检验仪器及其他基础设施有充分的适宜性。3.6.1.5保证提供的工作环境能够为施工过程实现和顾客满意创造良好的条件。3.6.2人力资源3.6.2.1引言在特定的岗位上，配备有能力的人员，使其能胜任质量管理体系所规定的岗位。3.6.2.2相关程序概述《培训工作程序》适用于对员工进行各种类型培训和考核的控制。程序规定了培训、考核、评价的步骤。3.6.2.3职责a)经营部负责编制培训计划和组织对各类人员进行培训，并评价培训的有效性。b)质量安全部负责特殊作业人员安全技术上岗的考核。c)各职能部门识别相关岗位人员的能力需求，参与编制培训计划，并配合培训的实施。353\n3.6.2.4对承担质量管理体系规定职责的人员安排，首先考虑其工作能力，对这些规定职责人员的能力评判兼顾教育、培训、技能和经历等方面的因素。3.6.2.5职能部门和工地按相关的质量岗位职能识别从事质量活动主体的能力需求。3.6.2.6安排有计划的培训，以满足各岗位的能力需求。3.6.2.7所有培训均经相应的考核，并将其结果作为培训有效性评价的依据。3.6.2.8培训包括技能和意识的提高。经过培训的人员在掌握必要技能的同时，还具有对其所从事质量活动的相关性和重要性的足够认识，能为实现企业的质量目标作成贡献。3.6.2.9从事有关质量活动的人员的教育、经历、培训和资格的适当记录予以保存。3.6.3基础设施3.6.3.1引言确定工程满足合同要求所需的基础实施，做好施工临建场地和作业设备等设施的合理配置，提供必要的维护，保持各基础设施的技术性能和具有足够的符合性。3.6.3.2相关程序概述《机械设备管理条例》适用于大中型机具监督管理。《监视和测量装置控制程序》适用于对本工程使用的监视和测量装置的配置情况的检查和监督。3.6.3.3职责工程部负责施工机械技术鉴定的组织、监视和测量装置的控制、施工场所的总平面布置、组织管理软件的开发或引进工作，负责基础设施的维护。3.6.3.4工作场所的设置，满足创建优质工程的施工要求。3.6.3.5工作场所的总平面布置，充分考虑作业人员对施工和劳动保护的需求，并保证提供满足需求的条件。3.6.3.6保证施工设备的性能和技术条件符合工程施工质量要求。3.6.3.7确保检测设备配置满足施工质量的检测要求。3.6.3.8保持施工全过程中和交付后支持性（仓储、现场运输、维修人员的装备）服务功能的完好和发挥正常。353\n3.6.4工作环境3.6.4.1引言通过对环境因素的识别和设施的管理，提供满足工程施工符合要求的工作环境。3.6.4.2总平面和工作环境的检查和管理。3.6.4.3职责a)工程部负责施工总平面的布置。b)质量安全部负责劳动防护、职业安全健康设施的控制。3.6.4.4各专业分区域设置施工隔离区，工程部负责施工总平面和环境的管理。确保施工过程无干扰。3.6.4.5监视和测量工作环境满足对温、湿度和防尘的需求，确保数据可信、有效。3.6.4.6焊接工作环境做好防风、防雨、防幅射措施，保证焊接产品质量和减少紫外线伤害。3.6.4.7采取措施，保证工作场所有充足的照明和适当的通风。3.6.4.8为各施工作业及管理岗位提供必需的劳动防护和健康安全设施，确保施工过程的顺利进行。3.7产品实现3.7.1产品实现的策划3.7.1.1引言通过对实现过程与质量体系相一致的策划，明确施工项目分级的质量目标和要求，明确资源的需求，确定质量验收标准和相应的质量记录要求，使工程质量达到设计要求和既定目标。3.7.1.2相关标准概述a)《生产和服务提供的控制程序》适用于工程施工过程的策划。对施工组织设计的内容和要求作出了规定。b)“工程项目质量验收划分表”作为产品监视和测量控制计划的一种，适用本于工程质量验收。对验收评定的分级作出了规定。3.7.1.3职责a)总工程师组织产品实现的策划，负责组织审查和批准施工组织设计和重要作业指导书的审批。b)项目管理部负责施工组织设计、产品实现的策划文件的编制和作业指导书的审批。353\nc)工程部部负责指导协调产品实现的策划。3.7.1.4质量目标的确定a)施工组织设计作为工程实现全过程策划的纲领性文件，明确工程的质量目标，以及要实现目标所需控制的内容和采取的措施。b)作业指导书作为对具体分项的过程策划的输出文件，确定了特定项目的质量目标，以及保证实现目标所采用的施工措施、施工工艺和评定标准。3.7.1.5过程策划的输出文件产品实现的策划均形成文件，以确定该过程所需建立的文件和所需的资源和设施，以及验收评定的准则和必需形成的记录。1)产品实现策划的管理体系文件a)施工组织设计确定和配备工程施工必要的控制手段、过程、工艺装备、资源和设施、技能和进度安排，以及重要的施工方案。b)质量计划为满足顾客对特定产品、项目、合同的质量要求，规定专门的质量措施、资源和活动顺序。2)产品实现策划的操作性文件a)质量改进计划为持续改进，编制治理质量通病和关键工序的控制措施。b)质量检验计划以质量验收项目划分表为主，确定产品（工程）的分段或中间验证以及控制点、检查点和见证点的设置，明确接收标准。c)作业指导书对已知产品的实现过程，确定和配备必要的设备、工具和控制手段以及工艺方法、质量标准、检测手段、人员资质和质量记录，使工程项目质量符合设计和顾客的要求。d)质量记录353\n确定为满足工程质量要求，并能充分予以证实的质量记录的内容。对所有被确定的记录内容，都准备好记录的载体，并作出唯一性标识，以确保质量记录可追溯性和可信性。e)过程审核和技术监督计划对工程全过程中的重要节点或关键过程进行过程审核和技术监督检查，控制资源的配备、技术方案、工艺措施和工程质量。f)培训计划对影响质量活动的各类人员所要进行的培训予以策划，确定培训内容、评价方法，保证公司员工胜任各自所从事的岗位。3.7.2与顾客有关的过程3.7.2.1引言根据以顾客为关注焦点的原则，通过识别顾客明示或隐含的要求和评审合同（标书），以及与顾客建立良好的沟通，充分、准确掌握顾客对产品的要求，确保顾客要求在工程中得以实现。3.7.2.2相关程序概述a)《合同评审控制程序》适用于对标书和合同草案进行正式的全面的评价和协调工作。程序对评审组织、评审意见会签，合同修订等作出了规定。b)《生产和服务提供的控制程序》适用于对顾客需求的识别。程序对服务实施的顾客满意调查，质量回访等服务内容的评审等作出了规定。3.7.2.3职责a)公司市场部负责合同（标书）的评审工作和与顾客进行有限的沟通。b)工程部负责服务的实施。c)总工程师负责用户回访的组织。3.7.2.4顾客要求识别a)明确对顾客要求识别的职责和采用适当的方法（如评审会议、用户回访等），确保顾客各方面的要求充分和准确地被掌握。b)识别内容包含对顾客明示和隐含的要求以及与合同有关的法律、法规的要求。353\nc)合同（标书）的评审。在投标和合同签订前，有序地对其进行评审。对标书和合同草案实施正式的全面的检查和协调工作，确保质量要求规定的适当、明确，文件齐全且可执行。在技术和经济方面规定的合适，与投标不一致的要求得到解决，从而保证合同能顺利履行。d)评审内容-条款符合国家法律、法规，含义准确，便于执行。-合同和技术协议的条款能反映工程施工全过程质量管理要求。-与合同不一致的要求均传递给各职能部门并能采取措施解决。e)评审方法-采用传阅评审或会议评审。-各职能部门负责人或专职人员代表本部门签署评审意见和具名。-起草人员归纳评审意见，进行修改，形成正式文本。-正式文本充分表明顾客的技术、质量要求及相应的权利和具有施工能力作保证的竣工交付期。f)合同修订修改内容由公司市场部传递到各有关职能部门和项目管理部，以便采取必要的措施。g)评审记录-各种评审书面意见、评审会议纪要为正式评审记录。-评审记录均随相关合同归档。h)产品要求变更的控制评审产品要求的变更，并确保由此引起的文件修改传达到与产品有关的各个部门及人员。-公司市场部组织对合同条款修改的评审，并确保相关文件得到相应的修改，使修改内容传达到与合同执行有关的各个部门。-项目管理部工程部负责对图纸的修改和设计变更单的评审，确保相关的文件得到相应的修改，并将变更的内容传达到相关单位、部门和人员。3.7.2.5与顾客沟通a)在工程施工的全过程中，安排有效的与顾客沟通，以测量与监控满意度。b)开工前充分掌握顾客对工程的要求。c)施工中深入了解顾客对合同执行与修订的信息。353\nd)竣工后跟踪回访顾客，收集满意度信息。e)将与顾客沟通获取的信息，作为管理评审的输入，以促进持续改进。3.7.3设计3.7.3.1本公司不进行产品设计，本要素涉及业主授权范围内的施工过程中的二次设计。3.7.3.2项目工程部负责现场设计和设计、变更管理3.7.3.3责任a)现场设计：由施工队提出，工程部批准，报监理工程师批准后实施；b)普通和重大设计、设备的变更修改按设计单位签发的〈通知单〉执行；c)小型设计变更：由施工队提出，工程部同意，报监理工程师核定后执行。d)工程部按文件和资料控制要求负责对现场设计和设计变更文件、资料的收集、整理、编码、分发和归档。3.7.4采购3.7.4.1引言本工程公司的采购活动包含了对所有为了满足工程最终质量的原材料、元器件、加工件、配套设备及施工机具等物资采购过程和工程发包过程。对供方、采购文件和采购物资的验证进行有效的控制，保证采购的物资和供方选择符合规定要求。3.7.4.2相关程序概述《采购及顾客财产控制程序》适用于对采购文件的编制、修订和对供方的评价控制和评价记录，以及对采购物资的验证活动和不合格品管理。程序、标准对各控制活动的步骤和相关的职责作出了规定。3.7.4.3职责a)公司计财部负责对自行采购物资的采购活动的控制，负责组织对供应商的评价。b)项目管理部物资部负责工程供方采购物资的采购活动进行检查、监督和控制。c)公司计财部负责对工程发包的控制及对工程供方的评价。d)项目管理部工程部负责对发包工程进行监督控制。3.7.4.4对供方的资格评定353\n以《采购及顾客财产控制程序》文件规定供方能力合格评价标准、供方能力评价和供方的选择根据物资、设备采购或发包工程的需要在采购前进行，对合格供方每年进行一次考核，以确认其能力的保持与否。1)供方评定由经营部组织进行。为满足分合同要求的能力，采用以下适合的方法：a)对供方质量保证能力的调查，由供方填写调查表；b)必要时，考察证实供方业绩和能力的记录，并加以评定；c)由供方提供第三方的质量体系认证合格证书；d)如合同规定进行第三方认证，第三方有经过鉴定的合格证书。2)经评定合格者，由公司确认，归口部门负责，建立档案并进行有效的控制管理。3)所有评定活动的记录均予以保存。3.7.4.5采购文件1)采购文件明确表明规范和设计规定的技术要求和质量要求，视需要在适当时还包括对过程、程序或设备、人员资格鉴定的要求，以及对供方质量管理体系的要求，并经授权人员审批发布。2)采购文件的更改和管理：a)采购文件的修订状态均加以识别；b)被修订的采购文件均经原审批人员审批；c)设计和设备更改后的采购，经过相应的审批及时下达物供部门；d)材料设备采购文件由物资部集中保管归档；e)大型机具采购文件由工程部集中保管归档；f)发包文件由经营部集中保管。3.7.4.6采购物资的验证公司在采购合同中充分注意对采购物资的验证。公司或顾客在供方现场处或到货现场对采购物资是否符合规定进行验证和放行方式均在合同中明确规定。a)任何方式的验证，顾客、项目管理部和供方均经验收签证，表明其符合性。b)对供方提供物资不符合规定要求的，签发不符合项报告。所有不符合项报告均进行随后的整改验证封闭，以判定供方提供产品符合规定要求。c)采购物资质量问题亦可由供方办理委托处理手续，明确质量要求和验收标准。d)顾客的验证是在合同规定条件下进行的，不论顾客是否参与对采购物资的验证，本公司都保证向顾客提供的采购物资是合格产品。353\n3.7.4.7质量安全部对供方的采购活动进行检查和监督，抽查其对供应商的评价资料、采购文件及验证的记录。3.7.5生产和服务的提供3.7.5.1引言项目管理部加强对工程施工和交付后服务运作的产品实现控制，以实现经策划的工程质量目标。通过对施工图纸的会审充分掌握设计、设备的特性；编制必要的作业指导书明确施工工艺和验收标准；对作业人员进行详尽的技术交底，传达工程特性和施工要领信息；提供合适的施工机械和检测设备并予以有效的维护；开展过程运作的同步监控从而达到施工过程受控。a)采取措施，对产品和工程项目特性或状态进行标识，以实现过程和产品的可追溯性。b)按规定验证和维护顾客的财产，保持顾客财产的原始状况。c)采用可靠的手段，确保工程器材、半成品、外购装置性物资的固有特性。d)用工艺评定或记录过程参数的方式确认特殊过程。3.7.5.2相关程序概述a)《生产和服务提供的控制程序》适用于生产和服务的提供过程。b)《机械设备管理条例》适用于作业设备及中小型施工机械的控制，对配备、维护等作出了具体的规定。c)《监视和测量装置控制程序》适用于对本工程使用的监视和测量装置的配置、使用、维护、标识等情况的检查和监督。d)《生产和服务提供的控制程序》、《采购及顾客财产控制程序》适用于对产品或工程项目特性的标识。3.7.5.3职责a)物供部负责物资的标识和顾客财产控制的实施。b)工程部负责对生产和服务的提供进行协调、检查和控制。c)经营部负责人员能力的培训和考核。d)质量安全部负责检测设备技术性能和测量能力的确认。e)质量安全部组织过程质量监督活动和服务实施的组织工作，负责工程项目验收状态的标识。353\nf)工程部组织图纸会审、技术交底和作业指导书的编制工作，3.7.5.4运作控制a)工程部组织各有关人员对施工图纸进行审查，明确各专业各系统之间的接口和配合，确保施工作业按设计要求进行。b)必须编制的作业指导书经过策划，由工程部以文件形式明确范围，并按计划出版、发布。c)工程部组织综合工地对机械设备提供适当的维护，保持施工设备技术条件始终如一，记录这些设备的完好状况。d)质量安全部确保提供的检测设备满足工程质量检测要求，确保所测量的质量参数真实可信。e)质量安全部对过程实施有效的监控，确保过程（测量、人员技能、设备维护、作业规范、工作环境等）输出满足工程质量要求。f)工程部有效实施工程竣工移交后的服务工作，保证施工的质量满足机组安全经济运行。3.7.5.5标识和可追溯性a)为实现必要的追溯，对产品、物资、施工项目的特性或状态进行唯一性标识，以防止在施工过程中误用。b)通过使用票签、油漆标记、钢印、签证单、试验报告表明产品或工程项目检验状态合格与否。c)工程标识的范围、形式、内容及标识工序由施工图纸和《质量检验及评定标准》等技术文件规定。d)只有具备相应资格的人员才能对检验和试验状态进行标识。e)由各专业施工人员按程序对施工项目做好可靠的标识。f)标识的形式-文件记载──应用于工程施工过程中产品的各种状态；-标签──应用于系统设备、原材料及监视和测量装置状态；-软件──应用于管理。g)标识的可追溯性保证满足合同、法律或法规的要求353\n3.7.5.6顾客财产对顾客提供的工程设备、专用工具、图纸等财产有控制地进行验证、保管和维护，并负责向顾客报告财产保管动态。a)验证按规范或合同规定进行，并办理签证手续。b)贮存按顾客提供的设备保管状态和明确标识规定进行分级保管，库房和现场均符合贮存要求。c)保养按规定进行，并定期检查。d)搬运符合有关规定。e)记录发生的缺件、丢失、损坏或不适用，签发不符合项报告并通知顾客。有关单位整改后由物供部本公司验证认可。f)本公司的验证不减轻顾客提供合格产品的责任。3.7.5.7产品防护在施工过程和到工程移交前的标识、搬运、贮存、涂装期间内，采取有效措施做好产品及其组成部份的防护。a)用唯一性的标识表明产品的特性，（如图号、扎号等）b)各类物资按有关规定执行入库验收，分级保管、保养发放及领用后的保管和安装后的保护。c)物资保管做到帐、卡、物一致、消灭差错、质量不变并有入库检验状态的识别标志。d)物资按规定的区域堆放，堆放场、库均符合贮存要求。e)定期检查物资存放情况，防止变质和损坏。f)本公司施工的工程产品系裸装产品，均按工程设计采取相应的防护措施（如油漆等）。g)凡已安装的重要设施有保护措施，防止损坏或危及人身安全。h)交付工程竣工后，符合合同条件和交付标准，按规定程序交付顾客管理，并由公司代表按合同规定办理竣工移交签证。3.7.5.8特殊过程确认353\n本公司的特殊过程是指大体积混凝土、防水、防腐、焊接、基坑围护，加强特殊过程的控制，确保这些过程的输出符合合同或顾客以及法律、法规的要求。a)工艺评定和技术鉴定的准则予以规定。b)特殊过程的必要参数加以记录或标识，由专业管理人员进行抽查。c)隐蔽工程项目办理专用的签证，确保工程质量的可追溯性。d)对特殊过程的作业人员和隐蔽工程项目的签证人员进行必要的资格培训，并在他们的资格得到鉴定和确认后再行上岗作业。e)对特殊过程使用的设备进行检查和认可。f)特殊过程实施一个阶段后，组织有关人员对准则和相关要求进行一次再确认。3.7.6监视和测量装置的控制3.7.6.1引言对用以确保工程施工质量特性是否符合规定要求的监视和测量装置均进行有效的控制，校准和维护，保证所用设备的测量不确定度已知、且测量能力满足要求。3.7.6.2相关程序概述《监视和测量装置控制程序》适用于检测设备的控制。程序对监视和测量装置的配置、周检、使用、标识和管理的控制作出规定。3.7.6.3职责项目管理部质量安全部负责监视和测量装置管理的检查和控制。3.7.6.4监视和测量装置的控制内容a)根据工程的质量要求，明确测试任务所要求的准确度和精密度，选择适用的检验测量和试验设备。b)周期检定符合国家有关检定规程要求，并保证检定人员拥有相应的标准文件。c)经使用并发现测量装置或计量器具校准值有偏离时，按规定处理不合格计量检测装置，并对已测量数据重新复测。353\nd)检验测量和试验设备有规范化的标签和检定证书，标明其检定周期、类别，确保使用过程中的检验测量和试验校准状态已知。e)采取有效的防失效措施，在检测和设备校准的适当阶段，对设备上能影响其性能的可调整部位由经授权的人员进行封缄，（如火漆、铅封等）。f)采取必要的保护措施，保证检测和试验设备在搬运，保养和贮存过程中，其准确度和适用性不受影响。3.8测量、分析和改进3.8.1测量、分析和改进的策划3.8.1.1引言策划所有为确保符合质量要求和实现改进所需的测量和监控活动，保证通过这些活动能够及时识别和发现产品实现过程和体系运行中存在的问题，从而采取有效的措施予以纠正和改进，以保证向顾客提供质量优良的工程。3.8.1.2职责a)项目管理部总工程师负责内部质量管理体系审核及随后验证的策划。b)项目管理部质量安全部负责工程项目分级验收评定的策划和质量监督策划。c)公司物供部负责采购物资验证及进货检验的策划。d)项目管理部工程部负责工程技术监督工作的策划。e)各部门负责本部门不合格的控制、纠正及预防工作的策划。3.8.1.3内部质量管理体系审核的策划输出为“年度审核计划”和“审核实施计划”。策划结果规定了内审及监督的频次、人员组成以及范围和目的。3.8.1.4开工前对工程一、二、三级验收评定项目进行划分，并按有关准则确定合格或优良的等级。3.8.1.5对在供方现场实施验证及其放行方法和设备开箱计划进行策划。3.8.1.6在各阶段的政府质量监督检查前布置受监项目的过程审核，保证所有该阶段施工项目完成，验收合格。3.8.2监视和测量353\n3.8.2.1引言通过对顾客满意度、工程产品实现过程、工程产品的测量和监控，以及开展内部质量管理体系审核，评价、记录质量管理体系业绩。3.8.2.2相关程序概述a)《生产和服务提供的控制程序》适用于对顾客满意情况的监控。程序对用户回访的频率、职责、方法和内容作出了规定。b)《产品的监视和测量控制程序》适用于施工现场特定阶段的过程审核、技术监督检查、日常监视和测量活动，以及施工过程的各级质量验收和评定控制。程序规定了从施工开始到最终验收为止的检验和试验活动控制步骤。程序对监督控制的内容和方法作出了规定。c)《管理评审程序》适用于对质量管理体系的评价，程序对评审的步骤作出了规定。d)《内部审核程序》适用于质量体系审核和过程质量审核。程序对审核方案的策划、范围、频次和方法作出了规定。3.8.2.3职责a)工程部部负责服务的实施。b)质量安全部负责内部质量审核，对顾客意见的收集及顾客满意度的测量，对质量管理体系过程进行监视和测量，并对施工现场的监视和测量活动进行检查和控制。c)物供部负责采购物资和顾客财产的验证。d)质量安全部负责组织工程质量的检查验收。e)经营部负责对顾客需求信息的收集。3.8.2.4顾客满意度测量a)定期对用户回访，收集并分析和评价顾客对本工程所提供的工程施工和服务的信息。b)施工质量、服务质量、顾客期望的实现等是用户回访的主要内容。3.8.2.5内部质量审核定期实施质量管理体系审核，以确定质量活动和有关结果是否符合体系要求和达到预期目标，以及各过程的安排是否得到有效的贯彻，对于实现质量目标是否合适。1)策划353\n策划工作以审核的活动和区域的现状以及以往的审核发现为依据，通过有成效的审核活动及时发现存在问题并及时采取纠正措施。a)质量体系审核：每年不少于一次；b)过程质量审核：按工程进度确定；c)审核计划：分年度计划和实施计划二种。审核组由具备资格和独立的人员担任，并形成正式文件。审核项目均编制审核检查表，并和受审核方取得共识。2)不符合项报告审核中发现的任何不符合项，与受审核方取得共识，并签发不符合项报告。3)不符合项的纠正a)受审核部门的管理者针对不符合项报告事实，及时制定并采取纠正措施；b)不符合项的纠正按计划时限完成。4)审核报告每次审核均编制的审核报告，向有关人员递交，报最高管理者。5)不符合项纠正后的跟踪验证所有不符合项的纠正措施均进行跟踪，验证并记录措施的有效程度。3.8.2.6过程的监视和测量用经过认定的测量方法及其适用的统计技术，对影响顾客要求所必需的产品实现过程进行监控，以确认过程满足质量目标的能力。采用观察、检查、统计和分析的方法，对质量管理体系的运行过程进行监视和测量，以保证体系运行的符合性和有效性。1)采用的统计技术经鉴别并满足工程及产品的特性。2)质量目标、大体积混凝土、混凝土坍落度、焊接检验、分项工程验收等产品实现过程的质量监控有相适宜的测量和监控方法，并在适当的阶段予以实施。3)体系运行过程中的不符合项的数量和分布进行测量和统计分析。4)本公司常用的统计方法有：a)排列图；b)控制图；c)因果图3.8.2.7产品的测量和监控353\n在产品质量形成的适当阶段安排对其特性的测量和监控，以验证所交付的建筑工程和提供的服务是否满足顾客的要求。a)测量和监控的安排经事先策划，并形成文件。（如质量验收评定项目划分表）b)测量和监控记录，均明确描述产品符合验收准则的证据，并由经授权的验收人员按权限签证后表明其放行的等级。c)用文件的形式，对申请例外放行和交付的产品或服务报顾客批准，并由经本公司授权的人员执行例外放行和交付。3.8.3不合格品控制3.8.3.1引言采取措施识别实现过程中和交付后的不符合要求的产品，对不合格品进行标记、隔离、评价、处理和记录，保证不使用不合格品。3.8.3.2相关程序概述a)《不合格品控制程序》适用于原材料、设备到达现场至施工全过程的不合格品的控制。程序对不合格品的标识，识别等控制的步骤作出了规定。b)《纠正和预防措施控制程序》适用于消除不合格的原因，防止不合格的再次发生。程序规定了识别不合格、纠正策划及有效性评价的步骤。3.8.3.3职责a)质量安全部负责施工过程中产生的不合格品的管理。b)质量安全部、物供部负责对不合格品的控制的检查和监督。3.8.3.4标记和隔离由检验或试验人员按规定对不合格品作好标记，并由有关人员对其进行隔离，确保有不合格标识的原材料、半成品、制成品或设备不流入下道工序。3.8.3.5不合格报告353\n审核、检验或试验人员开出的不合格品报告，按规定的审批程序传递，通知受影响的有关部门，并按规定对不合格品进行分析、评价，确定返工或报废。3.8.3.6不合格品评审的职责和处置的职权评审的职责和处置的职权按技术管理制度规定执行。3.8.3.7不合格品按规定做好各项记录，对重大不合格品的处理通知顾客，处理记录纳入工程的质量档案。3.8.3.8让步申请在使用返修或未经返修的不合格品之前，向顾客或其代表或有关机构提出让步申请，同意后记录、报告不合格和返修情况。3.8.3.9返修或返工后产品的处理经返修或返工后的产品按质量检验及评定标准规定重新进行检验或试验。3.8.3.10对交付使用后发现不合格品的处理无论使用者的原因如何，项目管理部工程部组织专门的人员，负责修理或调换所有交付使用后发现的由于施工原因造成的不合格品，并重新进行检验或验证，确认其质量特性符合既定的要求。3.8.4数据分析3.8.4.1引言为正确评价质量管理体系的适宜性、有效性和充分性，以及能正确识别将要采取改进的可行性，对收集或已掌握的通过测量和监控获得的信息进行分析。3.8.4.2相关程序概述a)《数据分析管理条例》规定了需要收集的数据内容以及分析的方法。b)《生产和服务提供的控制程序》适用于对顾客满意度信息的收集。程序对顾客信息收集、分析、处理步骤作出了规定。c)《内部审核程序》适用于对质量管理体系运行符合性和有效性信息的收集。程序对体系运行情况的收集、报告、纠正措施有效性分析等步骤作出了规定。353\nd)《管理评审程序》适用于最高管理层对所收集的需要其识别的重要信息的分析和决策。程序对评审的组织、内容、形式、输出文件等方面作出了规定。e)《产品的监视和测量控制程序》适用于过程监督和三级质量检验过程中数据的收集。程序对质量检验信息收集、分析、处理步骤作出了规定。3.8.4.3职责a)工程部负责实施用户回访和顾客满意度信息的收集和分析。b)质量安全部负责内部体系审核和体系运行符合性、有效性信息的收集和分析。c)工程部负责工程质量信息的收集和分析。d)物供部负责材料物资供应商、制造商资质、能力和业绩信息的收集和分析。3.8.4.4执行质量和安全月度会议制度，收集和分析工程质量和安全信息。3.8.4.5执行施工月报制度，掌握和分析工程进展和施工工艺执行动态信息。3.8.4.6按时对供方实施动态的考察，收集供方对顾客及工程质量所履行的质量义务的信息，分析并识别其履行合同的能力。3.8.4.7安排有计划的内部质量体系审核，识别各部门执行管理职能的符合性，并向管理评审报告体系运行情况。3.8.4.8设置与顾客、供方沟通联络的机制，有效及时地得到顾客满意与否的信息。a)参加顾客的有关会议。b)设工程调度会制度，分析顾客对工程质量安全和工期的意见。c)严格执行工程联系单、设计修改单反馈及实施结果验证制度。d)定期组织用户回访和顾客满意情况调查。3.8.4.9定期举行管理评审，对有关质量管理体系有效性和适宜性的信息进行评审，决策应采取的改进。3.8.5改进3.8.5.1引言通过有效实施纠正措施、预防措施的控制，并依据对过程测量、审核、评审、监控和分析的结果进行持续改进的策划，提高公司质量管理体系运行或持续改进的有效性和效率。3.8.5.2相关程序的概述353\na)《纠正和预防措施控制程序》适用于消除已发现的过程和工程质量不合格的纠正。程序对不合格原因识别、采取措施以及随后跟踪作出了规定；适用于消除潜在的过程和工程质量不合格的预防。程序对潜在不合格原因识别、采取措施、随后跟踪以及持续改进作出了规定。3.8.5.3职责a)项目管理部总工程师组织质量目标的改进策划。b)质量安全部实施内部审核，以及随后改进活动的安排。c)质量安全部负责体系不符合的纠正及预防措施的验证。d)责任部门负责工程质量不合格和潜在不合格的原因分析及纠正预防措施的验证实施。3.8.5.4持续改进的策划通过用方针、目标管理的方法和对体系过程审核结果、数据的分析，以及采取有效的纠正措施、预防措施和管理评审等手段，促进质量管理体系所必要的过程的持续改进。a)开展有效的内部体系审核和过程监督审核，审核输出提供改进的目标。b)纠正或预防措施的制定和评价，均以实现改进为目的，以防止不合格的再发生。c)管理评审评价已采取的改进效果，并对新的改进目标进行策划。3.8.5.5纠正措施采取与影响程度相适应的纠正措施，查明导致现存的不合格、缺陷或其它不符合顾客或过程特性要求的原因，并予以纠正和防止再发生。1)调查不合格品的原因。a)对不合格查明原因；b)分析抑制不合格再发生措施的可行性。2)制定和实施纠正措施a)纠正措施经过审核；b)纠正实施结果经验证和评审。3)纠正结果予以记录3.8.5.6预防措施充分考虑不合格发生的潜在可能，并采取有效的措施，防止其发生。1)识别不合格a)找出潜在的原因；b)分析可能发生的程度；353\nc)拟定相应的抑制措施；2)制定和实施预防措施a)预防措施经过审核；b)预防措施实现结果经验证和评审；3)预防措施实施结果予以记录。3.9本工程采用的质量管理程序和有关规定1.文件控制程序QG/DZZTCX01-20032.质量记录控制程序QG/DZZTCX02-20033.管理评审程序QG/DZZTCX03-20034.培训工作程序QG/DZZTCX04-20035.合同评审程序QG/DZZTCX05-20036.采购及顾客财产控制程序QG/DZZTCX06-20037.生产和服务提供的控制程序QG/DZZTCX07-20038.监视和测量装置控制程序QG/DZZTCX08-20039.内部审核程序QG/DZZTCX09-200310.产品的监视和测量程序QG/DZZTCX10-200311.不合格品控制程序QG/DZZTCX11-200312.纠正措施和预防措施控制程序QG/DZZTCX12-200313.施工技术管理若干规定QG/DZGL001-200314.机械设备管理条例QG/DZGL002-200315.计量管理条例QG/DZGL003-200316.施工测量管理条例QG/DZGL004-200317.混凝土监督管理条例QG/DZGL005-200318.焊接技术管理条例QG/DZGL006-200319.数据分析管理条例QG/DZGL007-2003第八章安全、环境和文明施工管理353\n施工过程中的安全与文明施工保障将直接影响到施工质量、设备和环境保护，影响到员工及各相关方人员的生命安全和健康，我们深感安全和文明施工管理的重大意义，各级施工管理和作业人员将牢固树立起安全管理和控制如履薄冰、一丝不苟、认真苛求的思想，把安全施工贯串于“全员、全过程、全方位”的“三全”管理之中，实现安全和文明施工管理的制度化、规范化、程序化和标准化，创建本工程各类重大安全事故为零的“零”目标管理，实现我公司安全的文明窗口工程，使业主放心和满意。第一节安全工作方针、目标切实实现业主的安全管理目标、职业健康、现场文明施工管理和环境管理目标。安全管理目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生由施工单位负主责的交通事故；不发生重大环境污染事故；轻伤事故统计率控制在1‰以内；严格控制各种习惯性违章。职业健康管理：作好施工现场噪声防治，防暑降温。现场文明施工管理管理：工地门口应有五牌二图，应有安全卫生、文明施工监督电话。环境卫生及文明施工的各项管理制度要上墙。环境管理：对施工现场环境（噪音、粉尘、废气、废液、废水、光污染）进行控制，注意对机械的经常性保养。1.1上海电力建筑工程公司职业安全健康和环境管理方针本公司在工程施工相应的管理活动中，将遵守国家“安全第一、预防为主”的劳动保护方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护原则，并郑重承诺：a)遵守与本公司相关的职业安全健康和环境保护的法律法规，并以此作为最基本的要求。b)坚持对职业安全健康和环境行为的改善与绩效的持续改进。本公司以分包方在高处作业、明火作业、带电作业、起重作业中的危险源和施工中产生的噪音、废料、资源利用等环境因素为主要管理重点，以杜绝重大事故、杜绝死亡事故、控制一般事故，控制施工噪音和废料排放、合理利用资源，实现安全文明施工为总体目标。本方针将以多种形式传达至全体员工，明确职责，予以实施。也可为相关方获取。并通过定期评审，确保其适宜性。1.2本工程安全工作目标a)死亡事故为0；b)重大火灾及燃爆事故为0；353\nc)重大机械设备及起重事故为0；d)同一现场重复发生相同性质的事故或未遂事故为0；e)一般重伤事故不大于0.5‰/年；f)年一般轻伤事故频发率不大于5‰/年。第二节安全管理体系我公司将设立直接隶属于项目管理部经理的质量安全部作为安全和消防的管理机构，项目管理部经理作为第一安全责任人，对本工程的职业健康安全和环境管理工作统一牵头、统一指挥、统一管理、统一考核，并在整个项目管理部建立安全管理的三个体系，即：a)以项目管理部经理为核心，落实各职能部门、各级岗位人员安全责任制为中心的安全保证体系；b)以安全监察机构和安全监察人员为主体的安全监察体系；c)以项目管理部总工程师负责的安全技术保证体系。2.1本工程安全管理网络图353\n353\n2.2主要安全管理岗位的安全职责2.2.1项目经理的安全职责a)根据公司职业安全健康和环境保护的方针目标，结合项目实际情况，制定并实现本项目的安全目标；b)负责对本项目施工现场危险因素（设施、部位、过程和活动）的识别、评价和项目职业安全健康和环境保护管理体系的建立健全，组织编制切合实际的项目安全生产保证计划，审定安全技术措施和管理措施等；c)确定项目部的组织结构和岗位设置，按合理分工、加强协作的原则，明确相关部门（岗位）的具体职责和权限，健全安全生产责任制；d)组织实施和保持项目安全生产保证体系充分、有效运行，以实现本项目安全目标；e)确保安全生产所需的必要资源（人力、设施、设备、资金等）提供到位，负责安全设施、防护用品采购计划审批，组织对安全设施、防护用品质量的验收；f)组织对分包方评价、选择和监控；g)对项目各级人员的安全思想意识、纪律、知识和技能教育培训负领导责任；h)严格执行公司颁布的各项安全管理制度，组织落实各项安全技术措施和管理措施，加强施工过程的安全控制，杜绝违章指挥和违章作业；i)负责组织每月一次安全检查和专项安全检查，及时发现问题，消除事故隐患，严格安全奖罚；j)定期组织召开安全工作会议，对项目安全工作进行分析研究，做好安全性评价的自查，积极主动对安全管理工作进行改进和完善；k)直接领导本项目安全部门（或专职安保人员）工作。充分支持安全部门或专职安保人员履行职责；l)353\n发生重大安全事故时，组织抢救伤员，保护好现场，及时向公司报告；参加事故调查处理工作；组织并主持轻伤事故、记录事故和未遂事故的调查，并按“四不放过”的原则做好事故的处理工作。2.2.2项目专职安全员职责a)深入施工现场掌握安全施工动态，监督、检查施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为，承担所负责区域安全施工的监护责任。专职安监人员必须记工作日记，并自觉接受检查；b)有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据现场情况要求有关部门或班组采取安全措施或设施；对严重危及人参安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理；c)参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行；d)参加本单位安全工作例会和生产调度会，协助本单位领导布置、检查、总结安全文明施工工作；e)协助本单位领导布置与检查每周的“安全日”活动；监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会；f)对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查；g)负责本单位机械和车辆交通安全监督工作；h)负责本单位防火防爆、化学危险品安全监督工作；i)督促并协助本单位有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期检查、试验工作；j)组织开展本工地安全健康与环境保护的宣传教育工作。负责对新入厂人员进行第二级安全教育；k)参加本单位安全大检查，对发现的问题，按“三定”原则督促整改；l)参加上一级安监部门组织的安全员工作例会；m)负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导；n)负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩；o)协助单位领导组织对人员轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作；353\np)负责与业主或监理的安全工作联络，接受并组织实施业主或监理对工程安全消防工作提出的建议和整改意见。2.2.3项目主任工程师安全职责a)负责本项目的安全技术工作，对本项目的安全施工在技术上负责；b)协助项目经理建立、完善职业安全健康和环境管理体系；c)组织编制项目安全技术措施，并组织落实；d)办理公司一级安全施工作业票，并亲自交底，审批二级安全施工作业票；重大事故安全措施必须亲自交底；e)主持项目安全技术教育，从技术上指导和支持项目安全部门（安监人员）的工作；f)组织编审本项目的新技术、新工艺的安全技术措施和施工操作规程，积累相关资料，完成施工总结；g)组织安全设施的研制和推行工作；h)负责对分包单位施工项目进行安全施工技术的监督和指导；i)参加项目安全施工检查，解决存在的安全技术问题，参加轻伤、记录和未遂事故的调查、分析，提出防范措施。2.2.4技职人员安全职责a)负责对所分管的项目工程认真制订严密、科学及具有可操作性、针对性强的技术方案和安全技术措施，对分管工程项目的安全施工负技术责任；b)签发各类安全施工作业票、动火证、动土证，制定专项安全措施；c)负责项目工程的施工交底，使参加该项目工程施工的作业人员了解作业场所的危险因素、防范措施和事故应急措施；d)施工过程中，负责检查监督作业人员是否正确执行已确定的方案措施，验证所制定的安全技术措施是否具有针对性和可操作性，并及时进行改进；353\ne)参加安全检查，负责对分管工程项目中存在的安全问题和事故隐患制订整改措施和对整改过程进行监督；f)有权及时制止一切违章违规作业行为，并及时向有关部门反映，有责有权对安全生产工作的存在问题提出批评和改进意见；g)在作工程总结的同时，应对本工程的安全工作（如措施得当与否、安全设施是否符合等）同时进行总结。2.2.5施工员安全职责a)学习和熟悉国家有关安全生产的法律、法规，认真执行上级有关安全生产的指示、指令和本公司、本项目有关安全生产的各项规定，对分管施工范围内的安全施工负管理责任；b)组织项目工程的施工安全交底，协助技职人员完善交底内容，组织有关人员对本工程的安全设施进行验收；c)在协调施工程序、施工进度的同时，应严格执行已审定的安全施工技术措施和有关安全规定，不得擅自更改安全施工技术措施；d)对分管施工范围的一切施工活动的安全负有检查、监督的责任，有权及时制止一切违章违规的作业行为，并作好记录和反馈；e)对安全施工技术措施中或施工安全交底中提及的重大危险作业场所的施工，必须旁站监护；f)参加本工程施工的相关班组的“安全活动日”活动，参加相关班组的站班会；g)参加项目组织的安全检查，督促相关施工队及时认真地做好整改工作，做好整改工作的检查，并在有关记录上签字。2.2.6班组兼职安全员职责a)组织班组学习、贯彻安全健康与环境管理工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求；b)协助班组长进行班组安全建设，负责主持各项安全活动；353\nc)协助班组长组织安全文明施工，有权制止和纠正违章作业行为；d)检查作业场所的安全文明施工情况；检查和督促本班组人员执行安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具，对发现的安全隐患及时上报；e)负责班组安全健康与环境保护的宣传教育，对新入厂人员进行第三级安全教育；f)负责做好安全活动、站班会记录，做好有关台帐，保管好有关资料；g)参加本班组安全事故的调查分析。2.2.7作业人员安全职责a)认真学习国家关于安全生产的法律法规，并自觉执行公司的职业安全健康和环境管理制度；b)施工中，作业人员应严格遵守本公司的有关制度和操作规程，严格遵守安全技术措施要求，严禁擅自改变施工程序和安全技术措施的规定，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；c)服从安排，接受安全生产教育和培训，掌握本职工作的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力，对违反“应知应会“而造成的事故负主要责任；d)不操作本专业使用的机械、设备；对自己不熟悉的工器具在使用前应提出培训要求，未经培训不可擅自操作；e)施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，正确领会并在交底书上签字；对无安全施工措施和未经安全措施交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级反映；f)作业前检查工作场所，做好该做的安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；下班前做好现场清理；g)施工中发现不安全因素或事故隐患，应立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；h)认真参加每周定期安全活动及每天的站班会，积极提出改进安全工作的合理建议，有权对企业安全生产中存在的问题提出批评、检举、控告；353\ni)尊重和支持安全管理工作人员的工作，服从安全管理工作人员的监督与指导，有权制止他人违章；j)发生事故时应立即抢救伤员，保护事故现场并及时报告；事故调查中应如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。2.3本工程执行的主要安全和环境管理法律、法规及标准（至少包括但不限于）：2.3.1法律a)中华人民共和国劳动法b)中华人民共和国消防法c)中华人民共和国安全生产法d)中华人民共和国环境保护法e)中华人民共和国环境噪声污染防治法2.3.2法规a)化学危险品安全管理条例b)特种作业人员安全技术培训考核管理办法c)特种设备质量监督与安全监察规定d)起重机械安全监察规定e)施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定f)企业职工伤亡事故报告和处理规定g)国家危险废物名录h)放射性同位素与射线装置放射防护条例i)放射环境管理办法g)城市放射性废物管理办法k)职业病防治条例l)消防管理条例2.3.3行业规章、标准a)电力建设安全和环境管理工作规定b)电力安全监察规定c)电业生产事故调查规程d)电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）e)电力建设起重机械安全监察规定353\nf)电力建设施工机械设备事故调查处理规定g)电力建设大型施工机械设备管理规定h)电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定i)电力建设文明施工规定及考核办法j)电力工程施工安全设施规定k)建筑施工高处作业安全技术规范l)施工现场临时用电安全技术规范m)龙门架及井架物料提升机安全技术规范n)建筑施工安全检查标准o)建筑安全生产监督管理规定p)上海市建设工程文明施工管理暂行规定2.3.4管理体系标准a)职业安全健康管理体系试行标准b)环境管理体系（规范及使用指南）2.3.5国家标准a)安全标志b)安全色c)危险货物分类和品名编号d)职业性接触毒物危害程度分级e)起重机械安全规程f)起重机械超载保护装置安全技术规范g)用电安全导则h)建设工程施工现场供用电安全规范i)焊接与切割安全j)手持电动工具的管理、使用、检查和维护安全技术规程k)劳动保护用品选用规则l)特种作业人员安全技术考核管理规则m)建筑灭火配置设计规范n)建筑施工场界噪声限值o)劳动防护用品配备标准（试行）p)建筑卷扬机安全规程2.4本工程实施的安全管理体系353\n本工程施工范围较大，技术要求较高、工期紧等因素对施工管理提出了较高的要求，因此，我们深刻认识到本工程的施工过程将面临一定的职业安全健康风险。为确保安全事故零目标的实现，我们将以制度化、规范化、程序化和标准化的管理手段，引入国际通行的OHSAS18001（GB/T28001）《职业安全健康管理体系》标准，通过风险辨识和评价，重大危险源的确定，安全控制措施的策划、组织和实施，持续改进和提高等过程，保证所有的施工过程和人员行为均在事先策划的安全控制措施之中，消除潜在的职业安全危害，实现安全管理目标。2.4.1确定本工程重点控制的重大危险源我公司根据确定的风险辨识评价程序组织对本工程面临的安全风险的调查、辨识和评价，初步确定下列项目为本工程的重大危险源，并将在工程开工前根据业主、监理等相关方的要求及本公司员工的意见，补充确定重大危险源。a)电气设备及电动工器具引起的触电b)施工用电线路触电c)构件吊装坠落及打击伤人d)脚手架搭设和拆除引起的高处坠落及坍塌e)预留孔洞和临边引起的高处坠落f)高处作业坠落g)起重机械倾覆h)电焊切割引起输煤系统火灾i)调试和试运行中电焊切割火星引燃燃煤火灾j)危险品仓库遇明火、高温引起的燃爆k)油漆过程遇明火燃烧l)易燃易爆气体遇明火燃爆m)油类物品遇明火引起火灾n)探伤用放射性物质对员工及业主、监理造成健康伤害我公司安全管理程序中规定，对确定的重大危险源，我方将制定相对应的管理方案，通过施工作业文件、技术监督、安全监督检查、内部审核等方法确保管理方案的贯彻实施，必要时还将组织应急预案演习。2.4.2本工程全面推行职业安全健康管理体系的设想353\n按照对本工程风险辨识的结果，我方将依据OHSAS18001《职业安全健康管理体系》标准建立起文件化的安全管理体系，实施以职业安全健康方针、目标管理为中心的全员、全过程、全方位的安全管理。我公司职业安全健康管理体系的主要运作流程如下：在系统分析阶段，我公司将根据各专业人员和典型工程的调查，确定所有我方施工作业和管理过程中可能产生的危险以及政府主管部门、业主及社会相关方的期望目标，确定危险源清单，根据危险源清单。我方组织有关专业人员并邀请业主等通过确定的风险评价程序、常规和非常规情况、作业场所的变化、合适的方法、相关方的意见，通过定量考评的方式确定重大危险源，并将重大危险源信息输入到安全控制措施中，编制相关的管理方案，通过措施实施过程中的检查和总结，将有关信息反馈到公司高层领导和职能部门，从而实现安全管理的持续改进。2.4.3我公司已建立的职业安全健康管理程序及其各管理要素间的关系我方在建立和实施OHSAS18001《职业健康安全管理体系》标准的过程中，已按照该标准17个要素叙述的要求建立了24项管理程序及33项作业指导书和相关记录表式，建立的24项程序文件及33项作业指导书如下：24项程序文件：1)Q/DY003DA001—2002《文件控制程序》353\n2)Q/DY004DA002—2002《记录控制程序》3)Q/DY005AZ001—2002《管理体系评审程序》4)Q/DY006ZG001—2002《人力资源控制程序》5)Q/DY007CH001—2002《培训控制程序》6)Q/DY008AZ002—2002《内部审核程序》7)Q/DY009AZ003—2002《不合格品的控制程序》8)Q/DY010AZ004—2002《纠正与预防措施管理程序》9)Q/DY001GG001—2002《运行控制程序》10)Q/DY012GG002—2002《总平面和工作环境控制程序》11)Q/DY013GG003—2002《设施和设备管理控制程序》12)Q/DY014GG004—2002《产品实现过程策划程序》13)Q/DY016JY001—2002《物资采购供方评定及控制程序》14)Q/DY017JY002—2002《施工分包工程供方评定及控制程序》15)Q/DY025AZ008—2002《过程和施工产品的监视和测量控制程序》16)Q/DY026AZ009—2002《数据分析控制程序》17)Q/DY027AZ010—2002《危险辨识、风险评价和环境因素管理程序》18)Q/DY028DA003—2002《职业健康安全和环境、法律、法规管理程序》19)Q/DY029DA011—2002《职业健康安全和环境管理方案程序》20)Q/DY030AZ012—2002《协商与交流管理程序》21)Q/DY031AZ013—2002《应急预案与响应管理程序》22)Q/DY032AZ014—2002《现场安全环境监察管理程序》23)Q/DY033AZ015—2002《重大隐患管理程序》24)Q/DY034AZ016—2002《事故、事件调查处理报告和统计管理程序》33项工作指导书：1)Q/DY035ZD001-2002《施工设计及设备变更管理规定》2)Q/DY036ZD002-2002《施工技术交底规定》3)Q/DY038ZD004-2002《危害辨识和危险评价》4)Q/DY040ZD006-2002《安全技术措施管理规定》5)Q/DY041ZD007-2002《分包工程安全和环境管理规定》6)Q/DY042ZD008-2002《临时建筑安全防火审核规定》7)Q/DY044ZD010-2002《安全施工措施编制规定》8)Q/DY045ZD011-2002《安全施工作业票管理规定》353\n9)Q/DY046ZD012-2002《大型施工机械安全管理规定》10)Q/DY047ZD013-2002《小型施工机械安全管理规定》11)Q/DY048ZD014-2002《起重与运输安全管理规定》12)Q/DY049ZD015-2002《起重工器具安全管理规定》13)Q/DY050ZD016-2002《电动工器具安全管理规定》14)Q/DY051ZD017-2002《焊接与切割安全管理规定》15)Q/DY052ZD018-2002《锅炉压力容器管理规定》16)Q/DY053ZD019-2002《施工临时用电管理规定》17)Q/DY054ZD020-2002《脚手架安全管理规定》18)Q/DY055ZD021-2002《消防设施管理规定》19)Q/DY056ZD022-2002《安全防护设施管理规定》20)Q/DY057ZD023-2002《有毒有害物品废物处理管理规定》21)Q/DY059ZD025-2002《危险品安全管理规定》22)Q/DY060ZD026-2002《交通安全管理规定》23)Q/DY061ZD027-2002《明火作业管理规定》24)Q/DY062ZD028-2002《避雷装置检测管理规定》25)Q/DY063ZD029-2002《季节性施工安全管理规定》26)Q/DY064ZD030-2002《高处作业与交叉作业安全管理规定》27)Q/DY065ZD031-2002《尘毒、射线作业安全管理规定》28)Q/DY066ZD032-2002《防台防汛安全管理规定》29)Q/DY067ZD033-2002《拆除工程安全管理规定》30)Q/DY068ZD034-2002《施工噪声控制管理规定》31)Q/DY069ZD035-2002《劳动防护用品、安全防护设施申购、采购、检测管理规定》32)Q/DY071ZD037-2002《职业病防治管理规定》33)Q/DY073ZD039-2002《安全工作会议管理规定》上述程序所覆盖的管理要素经归纳符合以下关系，如下图：353\n2.4.4我公司已建立的职业安全健康管理体系运行情况我公司于2000年7月开始全面贯彻OHSAS18001《职业健康安全管理体系》标准，建立的体系文件已在************电厂二期工程#5标段，************电厂八期2×600MW机组工程等工程运行，公司各相关管理部门和大部分员工已经经过该标准的宣贯和程序文件的培训，我公司工程管理已全面推行这一标准。我公司建立的职业健康安全管理体系将对本工程安全管理提供标准化管理上的支持，保证能将河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程工程施工中可能产生的各类危险源给予全过程的控制，从而实现我方确定的本工程安全管理目标。第三节安全控制措施3.1安全教育培训3.1.1353\n本工程项目管理部和专业工地的专职安全管理人员都经过政府管理部门组织的系统安全管理知识的培训，并经政府劳动安全监察部门考核合格持证上岗。专职安全管理人员都至少具有五年以上现场施工管理经验，具有较高的文化、专业素质和工作责任心，能够适应本工程安全管理的要求。班组兼职安全员将经过公司职能部门组织的安全管理知识的培训，并经考核合格方可上岗，他们都具有一定的施工实践经验和较高的工作责任心。3.1.2参加本工程施工和管理的各级部门、各层次员工在进入现场以前，都将经过项目管理部组织的针对本工程特点的安全管理制度、施工安全管理程序以及相关专业安全知识和安全责任制的培训，并经考试合格方可上岗。3.1.3所有外来人员和外借工在进入本工程施工前，都将经过项目管理部、施工队、施工班组组织的安全知识、安全管理制度和施工安全管理程序的三级安全教育，安全教育时间不少于三天。所有外来人员在三级安全教育后经考试合格获得身份识别卡后才能安排进入本工程施工。3.1.4本工程各施工班组和有关管理部门实行每周一次（不少于1.5小时）的安全活动日制度，每次活动有具体的学习内容、记录。项目管理部和专业工地二级专职安全员对安全活动日的实施情况进行检查和监督。3.1.5结合每年六月份全国安全生产月活动要求，开展形式多样的安全宣传教育活动，包括每年组织一次全员安规学习和考试每个职工每年参加一次以“安全责任重于泰山”为主题的安全电视录像教育和事故安全警示教育等，以此增强职工安全施工意识，创造良好的安全施工氛围。3.2特殊工种作业人员的管理3.2.1本工程施工中将对涉及设备安装操作、安全管理的特种作业人员进行安全资格控制，保证特殊工种作业人员上岗持证率达到100%。这些特种作业人员是起重指挥挂钩工、起重操作工、架子工、电工、明火作业工、安全员。3.2.2特种作业人员上岗前，均由政府劳动安全监察部门进行上岗资格培训，经考试合格获省或直辖市一级的劳动安全监察部门的上岗证书后方可上岗，所有人员均二年复训一次，合格后才能上岗。我们将保证上述工种的作业人员均具有相应的资格，其专业操作水平能够适应本工程施工需要。项目管理部安全主管组织对上述人员进行施工过程中的日常培训和监督。3.2.3所有特殊工种作业人员的上岗资格证书将由施工管理部统一保管，作业人员本人随身持有受控的复印件随时接受业主或监理以及政府管理部门的监督检查。3.3安全检查和安全监督353\n3.3.1本工程将实行班组、施工队和项目管理部三级安全检查制度。各施工班组安全员每天施工前和施工后对施工区域进行安全检查；施工队专职安全员每周至少一次进行本专业施工区域的安全检查；项目管理部专职安全员每月至少组织一次施工现场的全面安全检查。所有的安全检查都将被记录并在规定的时间内整改封闭所有的安全隐患。3.3.2日常施工过程中，项目管理部、施工队和班组三级安全员将按照每天划分的安全监督区域进行不间断动态安全监督，落实安全监督区域责任制，各施工人员采用互相之间人盯人的安全监督措施，确保消除各类安全隐患。3.3.3本工程采用的安全检查形式有：日常安全巡视、一般性和阶段性安全检查、专业和季节性安全检查、施工机械的定期安全检查。这几种检查方式可以结合进行，也可以分别进行。3.3.4根据查领导、查管理、查隐患、查事故处理的“四查”内容，建立事故隐患的登记、整改、检查、封闭制度及管理台账。3.3.5对业主、监理、政府安全监督部门安全监督检查中发现的安全隐患，由项目管理部经理落实各责任单位整改封闭，安全主管监督、验证整改封闭和预防再发生的情况。3.4安全防护3.4.1本工程所有施工和管理人员统一着装和佩带上岗标志以及身份卡以接受安全监督。3.4.2所有使用的劳动防护用品将由物资部门统一到政府劳动安全监察部门定点企业采购，使用前须经项目管理部安全管理人员进行质量检验，对安全帽、安全网绳、安全带等重要劳防用品还将委托有关监察单位进行抽样破坏性试验，符合质量要求的劳防用品方可发放使用。3.4.3劳防用品的采购、贮存、配备使用、更换要求等制度将被明确规定，保证各类人员足额配备和规范化使用劳防用品。3.4.4落实火电施工安全设施规定中的安全设施标准，严格执行制定的安全设施搭设、检查、使用、维护和拆除规定，使安全防护设施标准化、规范化。3.5安全事故的处置、报告和防范353\n3.5.1本工程将采取有效措施控制安全、消防事故的发生。安全、消防事故将按照《电业生产事故调查规程》和《电力建设安全健康和环境管理工作规定》的要求建立事故即时上报和月、季、年报制度。重伤及以上安全事故、重大及以上火灾事故在及时采取措施的同时于事故发生后的4小时内逐级上报至业主、劳动安全监察和消防部门。3.5.2对发生的安全消防事故及重大未遂事故，将严格按照事故原因分析不清不放过、群众和事故责任者没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过和没有对事故责任者作出处理不放过的“四不放过”的原则实施当事人、班组、施工队和项目管理部分层次的原因分析、处理教育和事故防范。3.5.3本工程将确保“安全第一、预防为主”安全方针的贯彻执行，对超过二次以上被查出违反安全规程受处罚或不接受安全整改措施的施工人员将被清除出本工程。3.6安全考核3.6.1本工程安全管理将与各施工队、各管理部门和施工人员挂钩，在执行电力部《电力安全生产奖惩规定》的基础上，制定和实施本公司《全员安全承诺书制度》、《违章、违纪处罚实施条例》；3.6.2每月在对各施工队进行施工、经营考核的同时，考核安全管理，把安全工作直接与业绩和效益挂钩；3.6.3现场专职安全人员严格执行有关安全管理条例，对违章现象在责令纠正的同时进行重罚，各类违章处罚情况将被记录，作为各单位、部门和职工个人考核的依据。3.7安全管理计算机网络化3.7.1本工程安全工作将实现计算机网络化动态管理，建立的安全管理数据库将实现各施工队、项目管理部、本公司和业主、监理的数据共享，施工现场每天的安全动态将于当天傍晚传输到计算机各网络单位；3.7.2353\n计算机网络共享的安全管理数据主要有以下内容：安全事故及未遂事故状况、职工安全教育动态、特殊工种作业人员持证及初、复训情况、外来人员及外借工变动和安全教育情况、安全活动及安全专题会内容、安全检查及事故隐患整改项目及封闭情况、安全奖惩及事故通报、安全动态分析报告等；3.7.3本工程月、季、年的安全报表、一般安全事故报告、安全检查及整改台帐等将全部通过计算机网络实现分级报告制度。3.7.4本工程将运用计算机进行人员安全动态管理，所有进出各作业点的施工现场人员手持身份识别卡通过计算机自动识别系统进行记录，便于对现场人员进行安全控制和管理。3.8重要危险源的防范控制措施3.8.1确保人身伤亡事故为“0”的控制措施3.8.1.1防高空坠跌a)进行吊装作业时各层平台、扶梯、栏杆和安全网同步进行安装。b)脚手架全部采用钢管材质，钢管材质符合JGJ130-2001标准的要求。所有脚手架按任务单搭设后，均需经搭设班组负责人、使用班组负责人和使用班组所在的工地专职安全员三方验收合格，确认载重量、使用期限并挂牌后方可使用，在使用期限内任何人未经书面批准均不得拆除或割断脚手管，使用班组如需延长使用期需重新申请并由专职安全员更换挂牌。大面积和重点部位搭设的脚手架还需经项目管理部质安部专职安全员验收合格。c)施工现场所有的孔洞都有固定可靠的盖板，所有盖板均统一规格，盖板上有黑黄相间的色标以防随意拆移。施工现场需开孔应经书面申请，经专业工地专职安全员批准后方可开孔，开孔后应立刻采取防护措施。d)各平台开口处和井坑均有不易碰断或不易随意拆除的可靠的钢管拦杆围护，钢管栏杆有统一的黑白相间的色标，对于无条件安装铁栏杆的地方，应加装双层手扶安全绳索并张挂红白带；e)因施工需要临时拆除孔洞盖板和栏杆的应通过专职安全员，并由拆除人指定专人监护，施工结束或施工中止时立即恢复孔洞盖板和栏杆。f)进入施工区域须在离每层地面2m以上施工或可能造成坠落的区域内施工的人员必须佩带安全带，施工时安全带必须挂钩在可靠处。g)353\n所有可能进行高空作业的施工人员进入本工程前将进行一次体检，以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病，未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。3.8.1.2防物体打击a)施工现场实施装配式施工，落料工作基本在厂房外进行。高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到“落手清”。b)高空吊装物体，应采用捆绑式吊装方法加装速差自控器以防绳索滑动导致物体坠落伤人，在吊机伸臂半径范围内严禁站人，吊装过程中应指定专人监护。c)施工人员严禁相互间或向上、向下抛物，在钢格栅、孔洞上和半空中施工，必须做好防落物隔离措施。d)在使用吸铁电钻、电锤时采取固定防范措施，砂轮机等转动工具必须可靠，砂、钻头等需固定牢固，以防飞出伤人。3.8.1.3防触电事故a)开工前编制临时用电设施施工措施，用电设施应符合GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》和DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》。b)现场落实施工区域用电管理责任人，制定和执行《施工临时用电安全管理规定》，本工程施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。配电间各配电箱进出线路及负载名称均书面确定并挂于明显处。c)现场用电的配电箱和拖线盘均按设计标准统一制作，经检测合格且装置完好、标识统一，能够符合劳动安全监察部门的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置，插座箱电源线拉出长度不超过30m。所有电源线均实行一机一闸一保护。d)加强对用电设施和电动工具的检查维护。配电箱、拖线盘的电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。e)所有电动机具外壳均有可靠的重复接地。f)施工现场照明全部采用固定照明。353\ng)对有关专业主要施工人员进行电气安全知识培训并组织考试，执行书面用电工作票管理制度，书面确定用电工作票申请人和监护人。3.8.2确保重大火灾及燃爆事故为“0”的措施3.8.2.1控制电气火灾事故的措施a)施工区域的施工照明采用固定照明，敷设的线路有防护措施。b)现场使用的配电箱统一规格，定位设置并配备足够的数量，配电箱内的电气设备电源保证可靠，每天落实专人检查。c)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘，不得裸露芯线，主要通道区域电源线路径不得落地设置，以确保电线绝缘的可靠。d)施工现场、生活区一律不使用电炉、电炒锅和大功率取暖灯等用电设备，焊条仓库等使用大功率照明灯的区域必须经过批准并有严密的防护措施。3.8.2.2控制易燃易爆物品火灾事故的措施a)施工现场氧气、乙炔等气瓶的管理实行定点放置，设置金属防护围栏，氧气、乙炔气瓶的相隔距离均在5m以上，气瓶的防爆装置、压力表计齐全可靠，各类气瓶的运输搬运由专人实施并有可靠的防滑落措施，放置区域与贮油和动火区域保持安全距离。b)施工现场设置可靠的危险品仓库，其设置位置、结构、面积符合消防主管部门的规定要求并主动征求消防部门的认可，防雷装置雨汛前委托消防部门检测确保防雷装置可靠。c)高温季节油漆、汽油等易燃物品从危险品仓库领运至现场时采取早晚运输、遮阳、避火源等防护措施，确保万无一失。在设备进油、大面积油漆的区域禁止动火。d)本工程我方施工人员在施工现场实施禁止吸烟措施。3.8.2.3控制电火焊火星溅落火灾事故的措施a)电焊、火焰切割施工人员全部经政府劳动安全部门的动火资格培训持证上岗。353\nb)施工区域将尽可能采用装配式施工方法，禁止在施工区域未经批准动用风焊切割任何设备和部件。c)风焊切割下的铁件不准直接向下坠落，应在采取收集措施后方可割落。d)在明令禁火区域严禁随意动火、焊接，因施工需要动火时，按规定办理动火手续，经批准方可动火施工，动火施工结束后明确责任人监督，确保不留火源。e)各级动火作业票施工和批准人员均经培训考核，并以书面文件报业主或监理审核批准。3.8.2.4防火消防设施的设置a)在重要防火区域设置各种规格足够数量的消防器材。b)所有消防器材的设置均定置放置，灭火机等介质均在有效期内，灭火沙桶定期更换。c)现场有足够的消防水源，设置消防贮水池和贮沙池。d)现场确保消防报警系统可靠。3.8.3确保同一现场重复相同事故及重大未遂事故为“0”的措施3.8.3.1实施安全事故“四不放过”原则a)本工程将通过安全管理计算机网络化措施，及时通报施工安全状况，能够保证安全事故在最快的时间内通报到施工现场各班组；各类安全事故将由第一安全责任人组织事故分析，找出原因，并组织每个员工学习。b)各类安全事故将按照电力部《电力生产事故调查规程》要求进行分层次地调查处理，对发生重大未遂事故或具有普遍意义的安全事故倾向时将组织停工整改。c)对安全事故的处理严格执行事故原因分析不清不放过、群众和事故责任者没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过和没有对事故责任者作出处理不放过的“四不放过”原则，把“四不放过”原则落实到每项安全事故的处理中去。3.8.3.2加强对同类事故的防范a)按造成事故的原因进行现场普查，消除类似隐患。属于施工环境因素造成的事故，停工整顿环境；属于劳动技能原因造成的事故，对有关人员进行培训，合格后再安排上岗；属于工作责任心或违章操作原因造成的事故，调整有关责任人员岗位或清除出本工程；属违章指挥原因造成的事故，追究有关领导责任。353\nb)对同类型的事故隐患指定专人重点控制、监护c)实施安全保证金制度和经营考核制度，按有关规定对责任人员和单位进行考核处罚。3.9烟囱施工专项安全措施3.9.1安全工作规定a)所有作业人员进入现场必须遵守公司的安全规章制度和安全规程，坚持“安全第一，预防为主”的原则，消除事故隐患，杜绝事故发生。b)所有参加高空作业的人员，须经体检合格，不符合要求者不得参与施工。各作业人员须经过安全三级教育、技术规程教育。特殊工种均持证上岗，做好审证工作。c)作业人员进入现场须戴安全帽、扣好帽带，安全设施不全时须戴安全带，安全带扣在牢靠的地方。作业人员衣着灵便，不得穿硬地鞋或钉掌鞋。d)严格执行登高证制度，无关人员未经同意不得上爬升平台、各层钢平台。登高参观人员，须经安全部门同意，有人陪同，且遵守一切安全规定。无证不准登高。e)所有操作人员，所有特殊工种人员（包括起重工、操作工、竹工、焊工）均应持有效上岗证件，严禁无证操作。f)在施工过程中，严禁坐在平台、孔洞边缘，不得用手拉安全网，以防不测。特别注意临边、临洞处的安全。g)施工前组织全体作业人员进行技术安全交底，进行安全学习。按规定进行安全检查，作好记录，发现问题及时整改，消除事故隐患。h)在危险区域设立明显标志，在进出口处应派专人值班，严禁随意进入。在烟囱施工区域四周严禁人员逗留或休息。i)施工人员应佩带工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不得乱放。筒身内外严禁交叉作业。353\nj)所有用电机具、电器设备、配电盘、配电箱等进场须测试合格，不合格者严禁使用。所有机电设备每班检查一次。整个烟囱施工用电及用电机具，由电工专门负责检查处理，非本工种专业不得玩弄机电设备设施。k)各种电器设备应有良好接地，并配有漏电开关。作好防雨防潮措施。电工应经常检查电器设备、线路，特别是电动移动工具的检查，杜绝漏电触电事故的发生。施工用电不得间断。l)严格执行交接班制度，各项操作均做全面记录，包括上下台班长记录，各工种记录、卷扬机运行记录、技术记录等。严格执行岗位责任制，各尽其职。m)氧气、乙炔瓶应远离明火10m以上，相互间隔也不得少于5m以上。电焊线严禁在钢筋等上面乱拖拉，以防发生漏触电事故。n)吊笼、卷扬机上的钢丝绳、导轮、滑轮、卡子、地锚保护装置应符合有关规定，并有专人负责检查、维护。o)做好现场的文明施工工作，保持场地清洁，道路畅通，堆物整齐，排水畅通，无垃圾堆放。杜绝野蛮作业，创造一个良好的施工环境。p)严禁所有施工人员酒后上岗，严禁在睡眠严重不足的情况下进行现场施工尤其是高空作业。q)在施工中所需要的扳手、榔头及其它工具均应用绳子结牢，施工时结在手腕上，严禁放在钢梁、烟囱筒顶、吊脚手架上。严禁向烟囱下抛置任何物件。3.9.2烟囱混凝土外筒施工时安全措施a)烟囱混凝土外筒施工时30m范围内设立危险区，拉一圈红白带作安全防护。进出烟囱的道路搭设双层竹笆安全防护棚，搅拌机棚、钢丝绳过道处也应搭设双层竹笆防护架，防护棚上铺设薄铁皮，严格按规定搭设。施工人员严禁在防护棚外逗留或休息。b)夜间进行施工，必须有足够照明（包括平台上下、筒壁内外），小扒杆夜间设置信号指示灯，井架顶设置航空信号灯（20m以上）。移动式照明电源的电压不得超过36353\n伏，动力电源线严禁直接捆扎在金属杆上，220伏或380伏必须用橡皮绝缘电源线，配有触电保护装置。c)平台上小扒杆吊运时限载500kg，严禁超载，顶部设有限位装置，吊钩封闭。小扒杆吊运物品时应分清规格、长度，不得混吊，吊物设稳绳，其下方不得站人。小扒杆有专人指挥，专人操作。d)爬升平台四周设置栏杆，用安全网围护。严禁往下或往上抛扔物品，以防物落伤人。平台四周设立1.2m高的防护栏杆，用铁丝围护。在扒杆下部的栏杆，用角铁或钢管加固。内外吊梯的外侧和底部以及工作平台的底部设置安全网。e)施工平台的铺板及吊梯上的铺板，应优先采用5cm厚的木板。随着烟囱直径的缩小，铺板也做相应的变动，铺板固定牢靠，严禁出现翘头板。f)内外安全网、脚手板、平台铺板、防护棚等安全设施经常检查，发现问题及时修复，并作好记录。安全网等定期清理，清理宜放在下午四点左右，专人清理派人监护，上下联系。在牛腿处支模和拆模时，严禁将材料堆放在安全网上。g)升模平台上安装避雷接地装置，须可靠有效。平台避雷器用导线与引下线接通，每20～30m测试一次，且作好记录。h)筒壁上照明采用36伏的低压灯，0m以下采用12伏低压灯，行灯须有保护罩。各种电源线、电缆位置明显，固定牢固，注意保护。i)平台上、筒身内、卷扬机棚等配备足够的灭火器，做好防火工作。j)吊笼上部作好翻板以便混凝土浇筑时作为挡板，防止石子飞溅坠落伤人。所有洞口加盖盖板。k)烟囱底部、平台上、卷扬机棚之间，应配备声光信号及通讯联系。卷扬机操作严格执行操作规程，保证安全畅通，且一定要听清信号后才运行，严防误操作。操作人员要精心操作，发现意外立刻切断电源，按紧急停止按纽。l)吊笼乘人不得超过4人，严禁人货混乘，吊笼停稳后方可上下。吊笼限载不得超过900公斤（0.3㎡混凝土）同时经常清理料斗。353\nm)平衡铁压重（含自重）)20m以下小于1.0t；20～100m小于1.2t；100～150m为1.3t；120～200m为1.5t；200m以上为2t。但还视导索松紧作适当调整，须经技术负责人批准。n)钢筋放在平台上，20m以下小于2t；20～100m小于1.8t；100～150m为1.5t；120～200m为1.2t；200m以上为小于1t。当吊物放下后，应及时分散均匀堆放，随吊随用，特别注意钢筋、爬杆放置在稳妥的地方，防止滚落伤人。平台上杂物及时清理装走，尽量减少平台荷载，避免集中荷载。o)吊笼、搅拌机清理时，先切断电源，并挂牌警告，派专人监护。吊笼下部清理，应在洞口搁置道木或槽钢，以作为保险。搅拌机要将空斗挂钩。p)打圆尺等在吊脚手架上作业或悬空作业，一律系好安全带，钩子扣在牢靠的结构上。打圆尺时挂在吊笼总绳时，要吊笼关机。q)拆除、改装平台时，停止下方一切作业，在四周危险区域派专人监护，通道全部封闭。r)注意收听天气预报，如遇6级以上大风，雷雨等恶劣天气，应停止作业。做好平台加固措施，保证平台稳固。台上施工人员迅速下到地面，切断电源。s)台上凡第一个操作人员上去，要求立即做好通信、监护工作，防止发生意外。做好井架、平台等处的清理工作，杜绝物从高空坠落。t)上下吊笼、小扒杆、看机处必须配备有线对讲机，且辅以无线对降机，确保通信畅通。值班长应加强对安全质量的交底和检查工作，做好交接班工作，消除事故苗子。u)平台提升前必须进行荷载试验，吊笼、小扒杆也要试荷，卷扬机试刹车，专人调试，运行中每班检查一次。值班人员每天要做好刹车系统维护、清理工作，每班对平台系统、井架、天地轮、卷扬机等检查一次，并做好记录。发现问题及时处理，确保安全。v)在整个提升过程中，保证各操作、各工种相互协调、相互配合，各环节紧密相连。平台上下、筒身内外，力保井然有序，指挥得当，通信、信号联系畅通。指挥人员加强全面协调，保证施工顺利进行。3.9.3烟囱支撑平台、内筒砌筑安全措施353\na)自行设计的内吊盘应经过试吊经公司安全、动力等部门签证，总工室批准后方可投入使用，若发现悬吊钢丝绳断丝严重应进行更换。b)在施工中所使用的吊索具均应满足五倍以上的安全系数，捆绑钢丝绳应满足十倍安全系数，吊笼用起吊钢丝绳应满足14倍安系数，严禁使用已达到报废标准的钢丝绳，所有钢丝绳都应具有生产厂的合格证明。捆绑钢丝绳应做好包角保护。并在每天施工前对所有施工用的吊索具进行检查，在确认安全可靠的情况下方能进行使用。c)施工用的链条葫芦若是新购买的除了有出厂证明外，还应派施工人员进行检查或润滑工作，已多次使用的均应进行检修，发现不合格的不准带入现场进行使用。d)施工中所选用的所有链条葫芦在使用前应进行检查和试荷规定。不合格的一律不准使用。链条葫芦在就位或到位停用时，应及时做好锁链工作。严禁链条葫芦超载工作、不使用的链条葫芦应挂放在专用托架上，并在葫芦上明显位置标出其额定负荷，以免错用。e)施工人员所乘坐的吊笼限载为4人，额定载重为500Kg严禁客货混载，严禁氧气瓶与乙炔瓶同装一笼进行吊运，严禁超载。吊笼在每班施工前应进行检查双滚筒卷扬机，起吊钢丝绳、吊笼自身结构、吊笼导索、吊笼高度限位，二次井架结构及避雷设施。吊笼出入口（零m层）应设置围护设施，不得在吊笼坐架范围内堆放物件或有人员走动、停留，当吊笼中载人载物时应关上保护横挡。吊笼中堆物时应使堆物重心与吊笼中心尽量相重，以防止起吊过程中吊笼的严重晃动。吊笼在每班工作结束后应停放于零米层，并严禁在吊笼上牵挂任何东西，吊笼坐架四周的50cm范围内应严禁堆放杂物，尤其是钢丝绳。施工人员每次跨离吊笼后应关上围护门。f)所有构件一律不准采用捆绑吊，应根据设计图焊接吊耳。构件在起吊、移位、接钩过程中不得于其他物体相冲撞，尤其是内吊盘钢丝。g)内吊盘上严禁集中堆放材料，材料要均匀分配。3.9.4发证规定a)在施工阶段前施工单位必须向项目安全组申报登高作业人员名单和工种类别，有安全组进行教育再送医务组进行身体检查，经检查合格者，方可办理“登高证”353\nb)日常管理人员登高检查有工程部确定名单送安全组登记，有医务组进行身体检查，经检查合格者，方可办理“登高证”。c)外人员检查、参观应得到项目经理室批准后，有带队人员到安全组签用“临时登高证”。检查、参观结束后带队人员负责收回“临时登高证”送安全组销帐。d)在施工阶段“登高证”与“上岗证”有同等效力，烟囱滑升结束“登高证”失效。对遗失、未销帐的人员按每张20元的重新补证处理。e)登高人员进入吊笼内必须把“登高证”佩带在胸前明显处，接受操作人员的检查。f)操作人员在开机前应控制吊笼内的人员数量，并且核实登高人员的“登高证”。g)无证或不佩带“登高证”人员，严禁登高。h)吊笼内有货物不得在乘载人员，严禁人货混装。每只吊笼最多准乘四人以下（含四人）。i)进入吊笼内必须把门栓挂好，并不得向外仍东西。j)登高人员应听从操作人员的指挥。k)违反上述规定均处罚100元。3.9.5机械检查、保养、维修规定a)每天进行一次全面机械检查，每班一次对卷扬机传动、滑轮导向检查，并且做好记录。b)每周一次项目处机管人员抽检，每月进行大检查发现问题及时处理，并且有书面分析报告和预防措施。c)在不停机的时间内不得保养。在保养前要和值班长取得联系，得到许可放可工作。d)维修人进行修理时不得擅自调换主要部件，更换变动必须得到主管部门同意。e)任何保养、维修工作必须要有记录。3.9.6吊笼操作规定a)必须树立牢固安全责任性，认真操作每一步，作一名合格的操作工。b)上下讯号必须一致，除音响信号外还应设灯光信号。c)操作人员必须持证上岗，并佩带胸卡接受检查。d)每班操作人员应正确详细登记工况记录，重大问题立即汇报。e)接班时应看清记录内容，问清上一班的工作状况。f)班前检查通讯、限位、门闩、操作台上指示灯、按钮及周围环境。353\ng)在操作过程中，应认真做好打铃规定，凡打铃无回声不得擅自起动，必须用有线对讲机问清后方可操作。h)负责督促乘载人员门闩的关闭和井架门闩的关闭。i)有权拒开违反规定的操作。j)有权检查乘载人员的登高证。k)何人不得强行指挥操作人员的正常工作。l)每班结束时做好整理，清扫工作。3.10冷却水塔施工专项安全措施3.10.1一般规定a)应编制施工安全技术措施并经总工程师批准后执行。b)参加施工人员应经体格检查合格并发给“高处作业合格证”，凭证登高作业。c)水塔（贮水池）30m以内为危险区，不能满足时应采取措施。主要通道及进出口的上方应搭设隔离防护顶棚，进出口处应设专人值班。危险区内严禁明火。d)盘道架周围应保持整洁，不得堆放易燃物。道路应保持畅通。水塔、贮水池及盘道周围应做好排水措施。盘道架应定期检查，大风雨后应加强检查。e)为保证通风筒壳的屈曲稳定，筒壁应连续施工到顶，如遇特殊情况必须分期施工时，应采取诸如减少施工设施的荷重和加强施工平面的环向刚度等有利于壳体稳定和安全的有效措施。f)在施工工艺设计和施工过程中，凡涉及结构强度、稳定或有特殊要求的如提升井架、吊桥、缆风绳及地锚等必须经计算、井架顶部应设避雷装置。g)要有可靠的施工电源。条件许可时宜设置专用的施工电源，以保证施工过程的连续性和施工安全。h)筒壁应避免冬期施工。如必须进行冬期施工，应符合各期施工的各项规定。3.10.2垂直运输设置应符合下列规定：a)353\n筒壁施工用的载人电梯、料斗和扒杆等设施必须经过设计或复核。载人电梯必须具有可靠的安全装置，使用前必须按规定进行荷载试验。附着手筒壁的电梯，其附着点的间距及锚固装置必须满足设备要求，锚固处必须验算筒壁强度；b)施工人员必须乘坐乘人吊箱或从扶梯上下，严禁乘坐混凝土吊斗上下。乘人吊笼应符合本规程“烟囱工程”的有关规定；c)筒壁施工用的金属竖井架及其缆风绳应进行施工设计和验算，综合考虑井架的高度、施工荷载、缆绳的初拉力和倾角；d)竖井架的基础应进行设计，预埋螺栓位置偏差不应大于20mm，基础周围应采取防止积水的措施；e)竖井架组装用的扒杆应经强度、刚度校核。当使用木扒杆时其小头截面直径应大于150mm，且扒杆底座的木垫板厚度应大于60mm，在两端横杆上的搭接长度应大干200mm；f)井架组装应在立杆插入后随即将水平杆、斜撑杆用螺栓临时连接，在插入其上一层的立杆后，再逐根拧紧该层所有螺栓；g)组装高度达到一个缆风层间的高度时，应立即设置缆风绳，同时应进行井架中心及扭转的测量和校正；h)缆风绳设置的数量、角度、初拉力及其它地锚等必须按照施工设计所规定的要求进行施工。施工过程应检查缆风绳松弛所引起初拉力的降低，并随即予以补拉；i)竖井架上悬挂的吊桥必须进行桥身的强度、刚度以及其提升、悬挂钢丝绳的计算，使用前应进行荷载试验；j)吊桥的提升必须有统一的指挥。提升后必须与井架卡牢。吊桥四周应设1.2m高的栏杆。吊桥铺板采用5cm厚的优质木板并固定牢靠，严禁任意拆除或搬动，铺板搭接长度不得少于50cm。3.10.3采用人工提升操作架应符合下列规定：a)操作架外侧必须设置顶撑和水平连杆；353\nb)操作架各杆件和连接螺栓，在每次安装时必须逐根检查，如发现有开裂、破损、弯曲、丝扣损坏的，不得使用；c)操作架上的脚手板宜采用木质专用脚手板，其厚度由计算确定，脚手板应铺平垫实。吊篮脚手板的厚度不得小于50mm，并必须相互搭接在吊篮的横杆上，搭接长度不得少于200mm。d)操作架拆除时，应随即吊运到最上层，且分散搁置，不得集中堆放；e)内外操作架间的对销螺栓应采用Ⅰ级钢，直径由计算确定，但不小于16mm。3.10.4悬挂式操作架应经设计，焊接应牢固，并应遵守下列规定：a)操作架的施工荷重不得超过设计规定，一般为3.72kN/㎡（380kg／㎡）浇灌混凝土时，施工荷重应力求均匀，不得集中在一侧；b)操作架安装时螺母必须拧紧，栏杆应完整、牢固，使用过程中应有专人进行检查、维修；c)施工人员均应系安全带，安全带应栓在靠模板一侧的立杆或横杆上，不得拴在其它杆件上；d)在操作架下层工作时，应从指定地点上下，严禁任意攀越，内外操作架必须拉设全兜式安全网；e)三角形吊架应悬挂牢固，吊钩应设锁环。拆三角架或模板必须使用吊脚手。严禁从将要拆除的架子上跨越。3.10.5装卸操作架（三角架）及模板时应配带工具袋，撬杠应用绳系牢，工具、拆下的模板及零件不得任意乱放或集中堆放。3.10.6拆除操作架时，刚性环的混凝土强度应达到设计强度的70％以上。3.10.7塔身施工所用移动式照明应用低压电源。其它电源线路应固定，并应有专人进行检查、维护。3.10.8拆除模板时，其下一节筒壁混凝土的强度必须达到如下要求。a)池壁：100Mpa；b)环梁、斜支柱（现浇）：设计强度的70％；c)筒壁采用人工提升脚手架施工时，其上节筒壁混凝土的强度：6Mpa；d)刚性环：15Mpa。353\n3.10.9冷却水塔筒壁采用预制吊装方法施工时应遵守下列规定：a)吊装筒壁预制件的起重机械、索具等均应符合“起重与运输安全技术规程”的有关规定；b)吊装作业应由专人指挥，一般不宜在夜间进行；c)焊好的筒壁预制件应及时灌浆，严禁在未灌浆的筒壁预制件上站立或行走；d)每一个台班应尽量将一圈筒壁吊装合拢，否则应采取加固措施。3.10.10筒壁施工严禁和淋水装置施工交叉作业。3.10.11筒壁采用滑模施工时应遵守下列规定：a)操作平台、吊桥及吊架等必须经设计，平台荷重不得超过规定，人员不得集中在一侧工作，材料、器具等应分散均匀堆放；b)平台上不得堆集易燃物，并应备有消防器材；c)所有电气装置必须接地良好；d)内外脚手架必须设置安全网并栓挂牢固。组装滑升结构时应对架子进行检查后方可攀登；e)使用电梯、混凝土吊斗和扒杆等应有统一的联系信号。安全抱刹应由专人经常检查、维修；f)每班的施工速度必须控制，严防混凝土坍落；g)在吊桥及系统提升过程中，乘人电梯及吊桥均不得使用；h)吊装门架时，严禁人、物同时起吊。拆除门架时，扒杆每次挪动后皆应固定牢固。导向滑车走绳应正确，避免与混凝土摩擦。吊装及拆除工作均应由专人负责指挥；i)金属井架应定期检查基础、中心、缆风绳及天轮架等应良好，发现问题应及时处理。3.10.12安全网应定期检查和清理，其布设应遵守下列规定：a)塔内15m标高处设一层安全网：b)塔外壁10m标高处设宽10m的安全网一层；c)顶层操作架外侧应设栏杆及安全网；d)钢制三角形吊架下应设兜底安全网。3.10.13喷刷水塔内壁防腐涂料应与筒壁施工同时进行。喷刷防腐涂料，除应按有关防止沥青中毒的规定执行外，还应遵守下列规定：a)不得在警戒区内熬制沥青；353\nb)喷涂用空压机应有压力表及安全阀；c)应经常检查设备运行情况，表压应符合施工要求；d)疏通喷嘴时严禁对人；e)手沾沥青时不得操作电气开关及气闸门。第四节文明施工管理目标4.1本工程文明施工管理方针精心策划、规范作业、长效管理、顾客满意4.2文明施工管理目标创建河南************有限公司2×300MW机组工程烟囱、冷却塔工程施工的文明施工标化工地。4.3文明施工组织机构及管理网络我公司将设置直接隶属于项目管理部经理的质量安全部负责文明施工监督管理和考核，工程部负责文明施工的策划、实施和改进。项目管理部、专业工地、班组设三级专兼职人员构成文明施工管理网络。文明施工和环境管理各级人员的职责与安全管理职责相同，详细内容请参见安全与消防管理中“组织机构与职责”一节。本工程文明施工管理网络图如下图所示。353\n第五节文明施工管理制度和措施我公司在本工程实施的文明施工和环境管理的措施有“六化”，即：a)总平面管理模块化；b)现场设施标准化；c)工程施工程序化；d)文明区域责任化；e)作业行为规范化；f)环境卫生一贯化。具体措施如下：5.1总平面管理模块化5.1.1本工程全过程进行总平面管理，项目管理部设专职管理人员，严格按照施工组织设计确定的总平面管理原则实施动态管理，确保总平面符合文明施工要求。353\n5.1.2总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域均挂牌，严格区分施工区域、生活区域、办公区域和通道，保证各区域相对独立、专业管理。5.1.3本公司在工程的大门、岗亭、临时围墙以及区域小区的门、围墙等均经过设计按图施工，杜绝随意拆除和更换以及乱搭建物体。在大门附近设立整齐划一、大小适宜、色彩醒目的“七牌二图”。七牌是：工程概况、施工单位名称牌安全生产纪律牌文明施工守则牌防火须知牌安全生产无重大事故日计数牌工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌十项安全技术措施牌二图是：施工总平面图工地文明卫生承包责任图5.1.4施工区域的道路、电源、上水、下水严格按照施工组织设计原则并经设计后按图施工，杜绝随意开挖、支接和修改。凡因施工需要断路、停电、停水时，必须提出申请经项目管理部总平面主管批准后方可实施并限期复原。5.1.5本工程施工范围内的施工、生活、仓储区域道路保证全过程畅通。5.1.6确定专人负责道路的清洁和维护保养，每天清扫道路，确保现场内外道路的平整清洁，无泥泞和尘土。5.1.7在总平面范围内按设计合理布置、垃圾临时堆放场、废旧材料回收堆场,堆场由专人管理及时清理，保持整洁；下水道由专人保养，定期清淤疏通，保持排水畅通，确保现场没有各种原因引起的积水。5.1.8所有进入总平面区域的车辆必须保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。353\n5.1.9在施工区域、办公生活区域按设计设置自行车棚，所有自行车、三轮车、手推车必须放入指定车棚，杜绝现场乱放车辆。5.1.10施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致。开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。5.2现场设施标准化5.2.1临时照明及配电装置标准化：本工程施工现场照明均经设计后施工安装，照明全部固定设置电缆敷设设置防护措施，无乱拉灯线的现象。施工电源盘、配电箱统一规格、统一色标、装置全部标准化，插座箱放线不超过30m。5.2.2电焊机箱及气瓶工棚标准化：施工现场制作统一规格和标识的电焊机箱、氧乙炔气瓶工棚，放置在现场规定位置，保证数量充足，避免长距离施放皮带。所有的电焊机、气瓶全部置于工棚内。皮带、气管走向不交叉，气瓶均涂刷气体介质色标，全部加装防护帽和经计量合格的压力表。电焊机电线、气管皮带确保不破损露出铜芯和裂纹。5.2.3脚手管架标准化：现场使用的脚手架基本采用钢管脚手，在有条件的地方尽可能使用承插或螺栓连接的工具式钢脚手架，脚手架全部统一漆涂醒目的橘红色色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格并在规定的承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或修改均经过规定的程序。5.2.4安全防护设施标准化：施工现场统一设计、制作各种规格、标有统一色标的孔洞盖板和防护栏杆，所有的孔洞均覆盖牢固的盖板保护，所有的开口均安装可靠的双层防护栏杆；如确因施工需要临时拆除孔洞盖板防护栏杆的，必须张挂红白带或防护绳索，并同时指定专人在每一孔洞和开口处监护。353\n5.2.5废弃物收集设施标准化：每个施工区域设置足够数量的垃圾收集箱，按我方文明管理要求进行分类并标识，每天由专人清理垃圾运到总平面指定的分类垃圾堆放区，由环卫部门定期清运出现场。施工过程中产生的混凝土块、废砖块、废模板、铅丝头、废钢材、废纸箱等固体废料，每次施工结束后由施工人员自行清理带出施工现场，放入指定区域有标识的垃圾箱内，有毒有害危险废物按相关规定委托环保部门进行环保处置。5.2.6现场警示标识标准化：施工使用的各类机具全部张挂一机一牌的操作规程，各区域的设备定置点全部划线固定，所有机械加工设备均经过命名，配有固定编号和设备管理主人且全部挂牌，需经过定期检测的设备均标明检测状态标识，人行、车行安全通道全部标注明显的通行色标，所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均统一规格和色标，张挂在规定位置。5.3工程施工程序化5.3.1按本工程经批准的施工组织设计确定的施工程序施工，严格执行单位工程开工报告和按作业指导书施工的制度。5.3.2开工前技术准备阶段认真做好图纸会审并记录签证，未经图纸会审签证不得开工；开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。5.3.3施工工程公司按照确定的施工进度网络计划，按照程序化工期管理的要求，严格执行同一施工阶段先土建后安装，先地下后地上，先隐蔽后安装，先重要设备安装、后一般设备安装的施工程序。5.3.4根据工程量、预计最早开工和最迟完工的周期、交叉施工项目的交叉工程和内容、物资供应的顺序以及不同机械的使用周期进行开工前的协调，确保施工过程中由于施工程序和物资、机械的原因影响工序。5.3.5用计算机编制施工工序计划再安排施工并确保计划工期的实现，为文明施工创造良好的条件。5.3.6各类机械、设备、物资、人员在开工前均应经过性能检验、质量验证、资格审核或培训等程序控制，以保证计划工期的实现。5.3.7严格执行工序交接管理制度，在工序交接条件具备后方可进行工序交接。353\n5.4文明区域责任化5.4.1本工程施工根据总平面布置要求确定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人，文明施工责任区域在总平面图中予以明确。5.4.2各文明施工包干区均制定文明施工包干管理制度，明确本包干区的目标、措施、负责人、管理人等，设置统一明显的管理标志牌，对文明施工包干区实绩进行定期考核评比。5.4.3现场各区域道路，由各包干工地设专人负责清扫维护，保证道路路况良好，车辆畅通。5.4.4施工区域落实以专业工地施工范围为包干区域的文明施工责任制，实行包干区域综合责任制，即包干单位不仅要管理本单位施工人员的文明施工，还要对本包干区域内其他单位人员文明施工的管理，进一步明确文明施工责任制。5.4.5各文明施工包干工地对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天，保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装就位的设备用围栏、彩条布和塑料薄膜包裹防护。5.5作业行为规范化5.5.1本工程施工过程中各系统的分部工程均编制施工作业指导书，明确施工方案的文明施工要求，在施工交底中确定文明施工责任人，所有的交底均进行签证以落实考核责任。5.5.2现场施工中使用的模板、槽钢、角铁、管道等材料原则上采用装配式施工，即在组合区域用型材切割机切割钻孔加工，现场组装，减少和消除厂房的切割开孔。5.5.3所有可能造成废弃物的施工如混凝土浇筑、墙面粉刷、焊接等全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集铁板，严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割废铁须采用可靠的收集措施后才能割下。353\n5.5.4马达、泵、机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。5.5.5油漆施工时，采用统一的收集铁板收集除锈粉尘和滴下的油漆，在已安装就位的设备周围油漆、粉刷时采用塑料布、粘贴纸等隔离防范措施，保证不对设备和环境造成二次污染。5.5.6施工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物，不得将设备或管道作为电焊引弧点。5.5.7施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具、废铁、废模板、混凝土块、装饰材料的包装物等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。5.5.8废油、含油回丝随施工人员带离现场，在厂房外规定的地点回收，由项目管理部定时清理，并由环保部门进行环保处置5.5.9参加本工程施工的全体人员统一着装、统一佩带身份牌，施工现场、办公区域、仓库等禁止游动吸烟。5.6环境卫生一贯化5.6.1现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。5.6.2施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。5.6.3职工宿舍的生活用品全部实行租赁化，宿舍内生活用品全部统一并由专人进行清洗、更换；宿舍的桌、椅、照明、电源等规范统一，禁止乱拉灯线和加装电源插座，宿舍内严禁烧煮任何食物，禁止使用大功率照明或取暖设备；宿舍内外卫生实施责任制考核，办公、生活区域厕所制定卫生标准，安排专人负责清扫管理，确保卫生状况符合文明施工要求。5.6.4353\n职工食堂设备规范、安全，墙、地面无油腻和积水，就餐区域桌、椅统一整洁，照明明亮，食盆和碗筷等全部统一租赁，购物、就餐和食盘回收区域以及配餐间的生熟和清洗等各区域分隔明显；禁止职工就餐时的无序和混乱现象；保证不发生各类食物中毒。5.6.5室内仓库、宿舍、办公室等场所的环境管理能够保证减少或消除老鼠、蟑螂和苍蝇；职工食堂杜绝出现老鼠和蚊蝇。5.6.6厕所制定卫生标准，落实专人清扫管理。5.6.7采取措施控制设备跑、冒、滴、漏现象，施工过程产生的废油以及其它废弃物采取收集、隔绝等措施。5.6.8施工过程中对石棉制品、水泥、煤粉等粉尘建立操作、隔绝和回收规定，保证上述物质不污染环境。5.6.9施工过程中采取加装消音装置、档板隔绝、封闭区域和调整施工时间等措施，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。5.7我方已编制和实施的文明施工管理制度清单如下：a)文明施工管理制度b)文明施工考核办法c)文明施工奖励和处罚实施细则d)职工行为规范文明守则e)施工区域文明施工标准化工地管理实施规定f)仓库区域文明施工标准化工地管理实施规定g)施工用电管理制度h)施工用水、消防用水管理制度i)临时道路、下水道管理制度j)材料领取、堆放、使用、清场、退库管理制度k)大型移动式施工机械进出场、停放、使用、转移管理制度l)脚手架搭、拆、验收、使用管理制度m)土方施工管理制度n)土方车辆装载、行驶管理程序o)建筑物敲拆管理程序p)逻辑施工中对主要设备仪器仪表、建筑安装成品保护程序353\nq)生活区环境卫生管理制度r)食堂卫生管理制度s)宿舍卫生管理制度t)厕所卫生管理制度u)临时垃圾堆场、废旧材料堆场管理制度v)废渣、废气、废水、废油、噪音等处理排放管理制度第六节保卫、消防管理措施6.1保卫、消防管理概述本工程的保卫、消防工作设有以预防、预控为主的全面系统的管理体系。本工程的保卫、消防工作执行我方制定的《保卫消防制度汇编》；原电力部发布的《电力设备典型消防规程》行业标准；实施职业安全卫生和环境管理体系的标准。本工程保卫、消防工作采取职责清晰、责任落实、层次分明的管理模式。6.2保卫、消防指导思想及目标6.2.1指导思想预防预控、规范管理、服务工程、确保安全6.2.2目标杜绝重大设备、重大火灾事故、创治安全合格工地6.3保卫、消防管理组织机构和职责保卫、消防管理组织机构见“安全管理体系”一节中6.4本工程保卫、消防主要控制点施工现场各主要出入口、有毒有害物品及存放场所、施工现场重点要害部位。防腐施工现场、装饰施工现场、木工场。6.5保卫、消防管理措施6.5.1管理措施a)按预防预控要求，了解掌握施工现场状况，提出消防、保卫力量配置和现场治安、防火设施方案；对施工现场重点要害部位预先布控。353\nb)施工现场警卫工作，实施“三化”。一般部位轮班化，施工现场“区域包干”流动化，重点要害部位固定化。c)实施合理布置消防器材，按动火区域分层次布置，按危险程度集中布置，按物资及气体易燃易爆特性，配置相应规格品种的消防器材。d)严格执行危险品仓库防火制度。仓库管理人员必须经区级以上公安消防、劳动部门的专业培训合格，持证上岗，仓库区域设置明显警告标志，按规定限额凭审批单发料。e)严格执行三级动火工作票制度。规定三级动火范围及审批权限，明确监护措施及工作票有效期限，实施专人监护。f)严格执行易燃易爆气体防火规范。如：氧乙炔瓶必须保持防火间距等。g)严格执行电焊、气焊、气割作业防火制度。焊割操作人员必须经过区以上劳动部门的专业培训，考核合格持证上岗，操作中必须遵守安全规程和焊割工“十不准”原则。h)制定重点要害部位的应急灭火预案。组织实施每年一次预案演练。i)按消防规程、规范防火检查程序，实施专题性、阶段性、季节性、突击性和日常的防火安全检查，及时消除各种隐患与问题（附消防检查流程图）。j)实施对监火员、义务消防员，警卫每年不少于60小时的保卫消防业务知识培训。k)按程序实施外劳力管理。施工前教育培训，施工中监督检查，竣工后考核评定，择优选用，竞争上岗。l)预先掌握了解本工程主要设备及系统的特性，对引进的新设备、新材料、新技术、新工艺，有针对性地适时制定保卫、防火管理规定和制度，并取得委托方的认可，实施保卫同步管理。6.5.2消防设施配置根据原国电力部有关《发电厂防火部位消防器材配置》，上海市公安局《消防技术规范汇编》以及上海市消防部门的有关规定，结合本工程实际规模及施工过程中火险因素，合理配置消防设施。在永久消防设施系统投用前，施工现场的所有消防设施由我方负责布置管理。353\n6.5.3消防检查流程图（见下页）6.6主要施工作业防火控制措施6.6.1电焊、火焊切割施工防火a)电焊、火焰切割施工人员持证上岗。b)施工前须清理电焊、切割部位的易燃易爆物质，并做好相应的隔离措施。c)凡电焊、切割施工，必须执行允许动火工作票制度。动火地点、部位、动火人员、动火措施、监护人员须同工作票内容相符，凡内容相悖，一律作违章动火，消防检查人员有权责令停止施工。353\nd)高空明火作业必须落实防止火星及金属熔融物坠落隔离措施。e)凡有特别危险性或有易燃易爆可能的特殊施工动火项目，必须具有总工程师审核签发的防火防爆技术措施，并实施专人监护。f)严格执行电焊、切割安全规程和焊、割人员“十不准”原则。6.6.2易燃易爆、化学危险物品的防火措施a)易燃易爆、化学危险物品仓库建筑物布局间距、库内电器设备，通风降温设施，避雷装置等经地区消防部门验收审批合格后方能使用。b)仓库管理人员必须持证上岗。c)危险物品分室分类储存，不得超量储存。d)库区配备必要的消防设施，有醒目的警告标牌。e)一、二级易燃易爆、化学危险物品的领用，必须由质量安全部审批同意后限量发料（每次不超过20Kg）。f)施工使用易燃易爆及化学危险物品，必须划定禁火区域，实施专人监护，配备相应的消防器材，严禁在使用区域吸烟，动火。g)施工完毕后按程序做好对剩余物品及废弃物的处理。h)施工现场氧气、乙炔等气瓶的管理实行定点放置，设置金属防护围栏，氧气、乙炔气瓶的相隔距离均在5m以上，气瓶的防爆装置、压力表计齐全可靠，各类气瓶的运输搬运由专人实施并有可靠的防滑措施，放置区域与贮油和动火区域保持安全距离。i)施工现场设置可靠的危险品仓库，其设置位置、结构、面积符合消防主管部门的规定要求并主动征求消防部门的认可。j)高温季节油漆、汽油等易燃物品从危险品仓库领运至现场时采取早晚运输、遮阳、避火源等防护措施，确保万无一失。在大面积油漆的区域禁止动火。k)本工程工程我方施工人员在施工现场实施禁止流动吸烟措施。6.6.3预防火灾事故的控制措施353\na)严格执行三级动火制度，即：一级动火为特别危险区域，重点要害防火部位和影响较大的场所动火；二级动火为危险性较大的区域动火；三级动火为危险性一般的区域动火。b)在明令禁火区域严禁随意动火、焊接，因施工需要动火时，按规定办理动火手续，经批准方可动火施工。动火前均须经专业消防人员对动火区域检查确认，动火结束后明确责任人检查确保不留火源。c)各级动火作业人员须经劳动局有关部门进行培训考核，持有特种作业操作证。d)所有消防器材的设置均定位放置，灭火机等均在有效期内。e)现场有足够的消防水源，设置消防贮水池和贮砂池。6.6.4木工场防火控制措施a)设置“严禁烟火”的明显标志，配备消防设施，周围10m内禁止动有明火。明确防火责任人，防火制度上墙。b)木料应分类堆放整齐，木屑、刨花和废木柴应按指定地点临时堆放及时处理。c)大门口不准停车、堆放机具，材料，保证道路畅通。d)严格遵守各类机具的操作规程，非工作人员不准操作机器，经常检查维修，确保机具完好做到人离机停，发现故障切断电源，及时修理。要及时消除机具上的木屑、刨花。e)严禁使用碘钨灯、煤油炉、电加热器，不准私自拉接电源和灯泡，禁止抽烟。f)严禁各类油类、涂料及化学危险品带入或存放在木工场内。g)下班前必须做好落手清工作，切断电源，确无火险隐患后，方可离岗。第七节环保措施7.1环境保护方针预防为主、防治结合、综合治理7.2环境保护目标控制施工噪声，施工中的噪声符合国家标准要求控制施工废料排放，施工中的废料处理符合有关法规规定降低能源消耗7.3本工程环境管理体系353\n为建立制度化、规范化、程序化和标准化的环境管理体系，实现环境管理目标，我公司将在本工程全面推行ISO14001《环境管理体系》标准和电力建设文明施工规定及考核办法。本公司建立的环境管理体系能够保证本工程施工中的环境保护符合政府和业主以及施工现场相关方对环境控制的要求。7.4本工程面临的环境风险和重要环境因素的控制本工程建设方和当地政府对环境管理有着较高的要求，环境事故及环境管理缺陷将会引起固、液体废弃物的污染环境，易燃易爆物品泄漏及燃爆、放射性物品污染环境等将影响整个工程的进展和工程所在地居民和企事业单位正常生活和健康安全，油、气、水、电、通讯管线因施工原因造成损坏将直接影响当地的生产、生活和投资引进。我们深刻认识到这些环境风险对我们提出的要求。我方将通过大中型电站工程建设和同类型工程以及环境管理和环境保所积累的知识和经验，将通过对环境因素的排查和评价，确定需要重点控制的重要环境因素，并通过管理方案和应急预案控制、日常施工的环境管理，确保环境风险降低到最小程度。7.5重要环境保护控制措施7.5.1本工程我方将对氧气、乙炔等易燃易爆气体可能造成的对大气环境和周边区域的影响重要环境因素进行控制。7.5.2确定合格的气源供方，施工现场制作统一的钢管防护笼，气源仓库符合消防；管理要求，确保输气像皮管、表计完好无泄露，采取措施防止太阳曝晒。7.5.3控制香蕉水、丙酮、酒精、汽油、油漆等易燃易爆刺激气体对大气和水体的污染；施工现场设置专用回收箱，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。7.5.4控制酸类液体对水体和周边环境产生毒性和令人厌恶的色、臭味并损害动植物的污染；施工现场设置专用回收箱，酸洗液体、焊接探伤用的酸碱液体专人回收，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。7.5.5控制油浸回丝、棉、毛等含油废物对水体和大气环境的污染；施工现场设置专用回收箱，确保上述物品回收率100%，回收的上述物品交由环保部门回收机构处置。7.5.6353\n控制废焊条头、废钢铁、废钢渣、废装箱木板、混凝土屑、废木块、废砖块、废建筑装饰边角料等固体废弃物对水体造成的沉淀物、泥土等污染；施工现场设置专用固体废弃物回收箱，分类回收利用上述固体废弃物，固体废弃物回收后交由环卫部门处置，确保上述物品回收率大于95%。7.5.7控制保温废弃物、电缆线橡胶皮、塑料薄膜等的飘浮物对水体和土地造成的污染；施工现场设置专用固体废弃物回收箱，分类回收利用上述固体废弃物，保温物品切割过程采用垫物、防风等措施，防止保温切割物飞扬，塑料薄膜装入袋内带离施工现场，上述固体废弃物回收后交由环卫部门处置，确保上述物品回收率大于95%。7.5.8控制施工机械所产生的噪声对周边环境造成的污染，对施工机械的运行可靠性进行检测，确保符合机械性能要求，规定施工机械运行时间以保证夜间不影响周围环境，特别控制空气压缩机的噪声，在作业安排上，避开夜间凿混凝土工作。定期用噪声检测仪检测周围环境，确保施工现场周围的白天噪声不超过65分贝。7.5.9控制现场生活、办公产生的食品等影响环境的废弃物以及墨粉、硒鼓、日光灯管、色带、电池等有害固体废弃物对周边环境造成的污染；生活废弃物分类收集，由环卫部门定期清运；墨粉、硒鼓、日光灯管、色带、电池等有害固体废弃物采用置换回收的方法，由供应商回收或交环抱部门处置，确保回收率100%。7.5.10防止施工作业对水、气、电、通讯线路、污水排放管损坏对环境造成的损害。施工前充分观察了解周围环境，对可能发生的损害，在施工方案中予以明确，施工中加强监护，对不慎发生水、气、电、通讯线路、污水排放管损坏事故时，在组织抢险的同时报告有关部门，本公司将承担事故造成的损失，我方将保证不发生此类事故。7.5.11控制施工粉尘、泥灰对周边环境造成的污染；施工现场设立专职清扫人员，每天在施工通道、场地、道路及地面不间断清扫，施工通道、场地、道路及楼地面每天洒水二次，干燥季节每天洒水四次，对出施工区的挖土车辆冲洗车轮。确保控制施工粉尘、泥灰对周边环境造成的污染。7.5.12降低能源消耗，节约施工用水用电；施工现场和生活办公区统一安装计量表进行计量统计和考核，杜绝输水管路和水龙头渗漏，落实专人对生活区和工具间进行管理和考核，电焊机等施工机械采用国家推荐使用的设备，严禁使用国家第一批和第二批规定淘汰的高能耗机械产品，实现能源消耗控制目标。353\n对于上述重要环境保护环节，我方已制订了相关的管理方案予以控制，并已分类制定了相关的作业程序和管理制度，施工前所制定的各个施工技术方案与在技术交底过程中将专题对重要环境保护环节的控制措施进行描述和交底，我方完全有能力确保施工过程中对环境保护的控制。第二卷某酒店及配套设施施工组织设计第一章编制依据第一节招标文件及答疑文件招标人：北京***宾馆有限公司招标文件名称：配套办公楼等3项工程施工总承包招标文件第二节工程设计图纸设计单位：***建设集团有限公司设计图纸名称：配套办公楼等3项工程施工图第三节国家、北京市及行业颁布的规范、规程1）国家、北京市主要法律法规：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国计量法》《建设工程质量管理条例》北京市施工现场管理有关文件及管理办法北京市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度规定2）主要国家施工、质量验收规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010353\n《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2006《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001《工程测量规范》GB50026-20073）国家、行业颁布的相关施工规程、技术规范、标准4）北京市地方相关标准、规程5）主要标准图集：4.企业文件1）我公司编制并经复审完善的ISO9001质量保证体系的相关程序文件。2）我公司编制并经复审完善的ISO14001环境保证体系认证的相关程序文件。3）我公司制定的《编制施工组织设计、施工方案编制刚要》。5）我公司制定、颁发的《施工现场管理工作实施细则》。5.其他参考文件北京市2001建设工程预算定额及北京市建设工程造价管理处有关规定。我公司编制的有关概算资料。3）类型近似的工程施工经验资料。4）对施工现场的实地考察所得数据。353\n第二章工程概况第一节工程位置及周边环境地理位置：北京市***区***镇周边环境：本工程为配套办公楼等3项工程。西侧紧邻***住宅小区，东侧现为***商场；北侧紧邻住宅小区；施工现场地貌特征：本地块为拆迁地，现场建筑垃圾需清理；现场水源、电源位置：水源由厂区南侧市政管网引入；电源由北侧宾馆原有配电房引入。第二节建筑概况：工程简况及主要技术指标见表（工程简况及主要技术指标）1）建筑规模：配套办公楼地下3层，结构为框架剪力墙结构，首层层高为3.6m，其它层层高为3.15m,建筑面积为30952平方米。酒店地下2层，结构为框架剪力墙结构，首层层高为3.6m，其它层层高为3.15m,建筑面积为30952平方米。商场地下3层，结构为框架剪力墙结构，首层层高为3.6m，其它层层高为3.15m,建筑面积为30952平方米。2）主要建筑做法:根据图纸做法本工程为常规装修做法，如建设单位由特殊要求，根据要求另行设计。楼地面：待二次装修设计墙面：二次结构砌体内外抹灰工程顶棚：待二次装修设计屋面工程：100厚聚苯板保温层；最薄30厚页岩找坡层；3+3厚SBS改性沥青防水卷材；353\n40mm厚细石混凝土面层外墙面:主要为玻璃幕墙、石材幕墙、局部外墙涂料；外门窗为塑钢窗；第三节结构概况：第四节设备安装概况1）给排水、采暖专业：（1）给水系统：按施工图图纸进行空洞预留，管道安装待二次精装修方案确定后，另行安装。（2）排水系统：按施工图图纸进行空洞预留，管道安装待二次精装修方案确定后，另行安装。（3）雨水系统雨水由室内雨水管排至室外散水。（4）消防系统：按施工图图纸进行空洞预留，安装主管道，其它干管安装待二次精装修方案确定后，另行安装；2）暖通、空调专业：采用地源热泵3）电气专业：本工程电气专业投标内容包括：低压配电系统、照明系统，计算机网络及电话系统、电视系统、保安闭路电视监视系统、消防报警系统、防雷接地系统；本工程电气专业设计的系统只按施工图纸进行预埋管道和空洞，穿带丝。第五节工程特点、难点及对策1本工程的特点及施工难点特点:本工程位于北京市***区***镇机场路东侧，北侧和西侧紧邻住宅小区，东侧紧邻***商场，南侧紧邻****大厦，对于噪声控制、扬尘等环保项目要求较高，施工时必须注意采取相应的有效措施加以解决。难点:353\n1、与相临建筑基础问题：北侧紧邻机场配电房，距离为5米；西侧与围墙相临,间距只有3.2米，东侧紧邻***商场，间距只有5米；本工程东侧基础埋深为11.5米，西侧基础埋深为15.5米，相邻建筑物与本建筑基底的垂直距离分别为9米和12米；（本工程基础埋深与室外地坪相差约11米和15米，东侧和北侧单层建筑础埋深考虑为3米），因此需考虑对相邻建筑基底的防护；2、框架结构梁柱节点：依据图纸制作定型竹木模板体系角模板，现场拼接安装，能满足精度要求，安装方便，可提高施工质量和施工进度，克服模板各种节点制作安装中经常出现一些缺陷，如拼缝不严，节点部位易于变形等质量通病。3、本工程施工现场场地狭小，地基基槽开挖后槽顶富余工作面较小，现场布置钢筋、模板等材料加工及材料码放区不能满足工程进度的要求；现场无法布置道路，现场原材料和半成品的水平运输和垂直运输须合理统一调配。4、深基基土方开挖：地下室埋深较深，地下水位高，对基底稳定及主房底板周边的侧坡稳定、大基坑的边坡趾脚稳定带来不利，需由专业施工的基坑支护公司编制施工方案专家组论证并实施，但在开挖过程中还必须要充分考虑采取多种预控应急措施，确保基坑安全及邻边的浅埋基础的安全5、本工程单层建筑面积较大，现场安装4台塔吊来完成垂直运输，塔机交叉作业，塔机安全运行和合理组织是一个难点。针对以上特点，我们已做好相应的施工部署，我们将总结近年来在其它项目特别是同类工程中的施工经验，取长补短、不断优化完善施工组织布署和施工方案，充分利用我公司的人力资源及现代化的科学管理方式，通过网络传输等先进手段在项目上的控制和运用，利用各种可以利用手段和方法进行精心组织、精心施工。2针对上述特点，制定的应对原则1)组建班子，挑选精英：选择经验丰富、有相关施工经验的一级资质，具有施工管理综合素质的项目经理组建项目部，项目部成员从项目经理、技术负责人至专项管理人员均具有类似工程的施工管理经验。2)细致考虑，方案研讨：353\n工程施工组织严格按照“管理预控、过程监控，目标总控、用户终控。”的管理原则。在每一项重要工序项目施工前项目部按照所报送各分项施工方案及管理措施，最大限度的利用质量计划书、施工（工艺）方案解决施工中的技术问题。3)合理组织、精心部署：合理安排施工顺序，合理进行现场临设布置以达到高效利用，避免因过多转移而耽误工期、造成浪费。结构阶段我部将科学配置人员、机械设备、工程材料，合理部署工期，及时插入后续工序，做到施工无拖沓、无浪费。装饰阶段我部将采用特殊技术措施，缩短技术间歇时间，最大限度缩短施工周期。保证充足的劳动力，以满足开阔的作业面。通过环境管理方案和管理程序减少施工中对环境的影响和环境对施工的影响，控制施工扬尘，节水节能，保证施工过程中及竣工后满足环境质量要求，达到装修后即可进驻使用的条件施工现场封闭管理，强化文明、安全、消防施工管理，做到施工现场达到北京市文明安全工地标准，安全零责任事故。选拔技术过硬，素质高的工人作为施工主体，强化对施工人员的教育和监管，建立完善严谨的管理制度。本工程场地西侧有居民区，存在扰民现象，将会对进度造成影响。4)承包人完成本工程的优势管理经验优势：我公司是集土建、装饰等为一体的大型建筑施工总承包公司曾承揽过多项综合性工程。具有丰富的总包管理经验和组织协调各专业的能力。类似工程施工经验的优势：我公司承建的工程中，有许多与本工程极为类似的项目，这些项目均已圆满完成，并获得市优等称号，得到业主、用户的满意。这些丰富的类似工程的施工组织经验，是完成本工程的优势。353\n技术优势：我公司对施工中的技术难点、质量通病有十分清晰的了解和独到的解决措施，并已总结出了很多宝贵的经验。因此技术工作的有效落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要优势。人力资源优势：我公司多年来培养并锻炼了一批优秀的项目管理人才，通过实践考验，项目管理人员已日趋成熟。同时选用的工人亦是与我公司长期合作的合同制员工，我公司本着“以人为本”的原则，项目管理人员和施工人员已建立了良好的伙伴关系并形成了工作配合上的默契，保证施工生产中的高效率，这也正是我公司在生产管理方面的独到之处。机械设备、周转材料资源优势：我公司拥有充足的机械设备和钢管、板材等周转工程材料，可以根据工程的进度情况和甲方的要求随时进行资源调配，相对而言，从成本上、质量上可以得到充分的保证。管理优势：我公司凭借多年来的经验和上述优势结合良好信息渠道，摸索出的一套科学的项目网络管理办法，完全可以最大限度保证施工的顺利进展。管理措施管理措施表（见管理措施表）353\n第三章施工部署及施工准备第一节管理目标1质量目标2进度目标总工期***日历天，开工日期****年**月**日，竣工日期****年**月**日。3施工现场管理4安全生产无重大安全事故，轻伤率不高于3‰。做到“建筑工程安全，施工人员安全和施工影响区域内的安全”5环境、环保管理执行ISO14001：2004环境管理体系规定，达到北京市环保示范工程标准第二节项目施工管理管理体系1现场组织管理机构1）组建项目经理部我公司按照项目法管理要求，选派一名我公司优秀的，具有一级项目经理资质的项目经理，和具有丰富施工经验的项目技术负责人（项目总工程师），以及其它曾承担过类似工程项目施工的管理人员，组建强有力的项目经理部，在公司领导下，实施本项目的施工与管理。拟组建的项目经理部的具有以下特点：（1）主要领导：具有较强的创优意识，主管过同类工程过施工的项目管理和工程，所承担的工程均为优质工程；精心组织、严格管理，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。353\n（2）项目班子：干练作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。（3）管理人员：文化层次高、业务能力强；主要管理人员都具有大专以上学历，并具有初中级职称；各级业务人员，均拥有相应行业资质证书及5年以上岗位工作经验。（4）大部分管理人员有从事总承包工程施工管理经验，能与业主、监理及专业分包单位密切配合，协调整个项目的全过程管理。（5）该项目部主要管理人员均在***区从事过较长时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验和人事关系，而且具有较好的当地群众基础。我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系，和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。2）组织机构流程图:见表组织机构流程图2项目经理部领导及主要管理人员岗位责任制1）项目经理：（1）主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。（2）做好成本管理，与公司签订承包合同，代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。（3）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。（4）就项目管理的需要决策重大问题，包括：工程总承包工作的实施、人事任免、重大技术方案、重大财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等。（5）审批所有分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。353\n（6）与业主方面工程管理部门保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，多替业主排忧解难，保护业主的利益。（7）积极处理好与项目所在地政府部门的关系。2）项目技术负责人（项目总工程师）（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。（2）组织工程技术人员对规范、规程等的学习，做到做一切工作严格按规范要求实施。（3）审核各分项工程的施工组织与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。（4）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。（5）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。（6）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。（7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。3）项目副经理（1）在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。（2）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。（3）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。（4）负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。（5）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。353\n（6）重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。（7）进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。（8）负责项目合同管理及分包商的资格审查及招标程序的实施，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。（9）管理工程项目预算的编制工作。（10）分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行审核。（11）协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。（12）对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。（13）负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。（14）积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。（15）负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。5）技术组（1）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（2）在项目技术负责人（项目总工程师）的领导下，负责审查施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（3）对各分包商的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。（4）对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（5）完成与项目有关的测量、试验工作。（6）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（7）协助项目技术负责人（项目总工程师）对关键技术难题进行科研公关，进行新工艺新技术的开发研究。（8）按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。353\n6）生产组（1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。（2）根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。（3）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。（4）负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。（5）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（6）落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。（7）负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。（8）负责工程项目《施工日记》的记录工作。7)质量组（1）按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。（2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。（3）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。（4）负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。做好各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（5）按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与地方质监站的对口联系。（6）严格控制无质保文件和不符合技术规范指示的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。353\n（7）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。（8）负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。（9）负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。8）安全组（1）负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。（2）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。（3）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。（4）监督分包商认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。（5）负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。（6）监督分包商开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。（7）强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。3与设计、甲方、监理、分包单位的配合措施1）与设计方的协调、配合：（1）进场前及时进行施工图纸会审，对图纸中可能出现的问题及时进行归纳，积极主动和设计方沟通，弄清设计意图，及时办理设计变更和技术洽商，尽量把图纸问题消灭在图纸内。（2）由于本工程尚有部分分包工程设计图纸，对于此类设计，应积极与设计方沟通，避免与建筑结构和设计本意发生冲突。（3）分包施工的项目，无论任何一方对工程设计提出修改意见，由我方牵头与设计方联系沟通，在设计方同意并以书面形式通知我方之后，才可进行变更施工。353\n（4）充分尊重设计方，对于设计变更及时下发执行，积极协助设计方对基础和结构进行检查验收。2）与甲方的协调、配合：（1）根据工程承包合同为甲方在现场提供足够的办公条件。（2）对于工程施工过程中出现的问题，第一时间向甲方和监理工程师递交书面报告，避免影响工程进度和工程质量。（3）对于甲方下达的文件进行及时传达执行或回复，不拖延马虎了事。（4）积极履行工程承包合同，本着为甲方负责的原则，对分包方及各指定供应商的施工作业和材料供应严格把关，杜绝不合格项。（5）协助甲方进行场区内的治安、环卫管理，并约束各个施工队伍（含分包方）的活动，不得扰乱杂志社内的正常工作与生活。3）与监理工程师的协调、配合（1）根据工程承包合同为监理工程师提供足够的办公条件。（2）监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。（3）积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都严格实行工程报验、报检手续。（4）监理工程师拥有制止现场一切不符合规范、影响工程质量和进度行为的权力。我项目经理部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。（5）对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，决不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。（6）每周定时协助监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患苗头的出现。353\n（7）每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。4）与分包单位协调、配合(1)每周定期召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目部共同协调该工程的有关事宜。⑵项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午5：00组织各分包单位召开碰头会、总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。(3)由项目经理部统一分配任务，制定对下属施工作业队的各项管理办法，建立工程例会制度。本工程施工，涉及土建结构、装饰、给排水、采暖、消防、设备安装等多专业，各专业交叉施工，为此组织协调及相互配合非常重要，开工前组织各专业技术人员认真审图，对各专业预留、预埋核对准确无误，施工中作好施工配合，专业间互相创造施工条件，确保各专业按进度要求完成施工任务。第三节施工布署1施工总体部署我方承诺工期710日历天，计划开工时间****年**月**日，竣工时间****年**月**日；施工期间跨越两个雨季、连个冬季。根据上述特点，本工程采取如下总体安排：****年**月～****年**月进行结构施工，****年**月完成装修施工，****年**月进行竣工验收。本工程垂直和水平运输主要依靠4台塔吊和3台混凝土地泵来完成，布置位置详见施工现场平面布置图。（略）2施工控制流程施工部署在满足合同要求的基础上采取的总体原则是：“利用最佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的大型机械设备，安排最合理的施工工序，重点处理季节性施工，采用最科学的施工组织管理方法。”本工程地下建筑面积61741平方米，地上建筑商场为3290平方米、办公楼为30952平方米、酒店为38238平方米；353\n由于本工程地上地下面积较大，需划分流水段施工；具体如下：地下室按在后浇带位置留置施工缝的原则，将地下三层划分六个流水段作业；地下一层、地下二层划分十一个流水段作业；地上商场划分两个流水段作业；地上办公楼划分三个流水段作业；地上酒店划分六个流水作业段；地上结构流水段结构布局基本对策，工程量大致相等，有利于施工的连续流水作业。地下基础结构组织一次结构验收，地上商场、办公楼、酒店分别组织结构验收。施工流程总体部署（见表3－2）第四节施工进度计划及保证措施1施工总体进度计划根据招标文件中的总工期要求，结合工程的实际情况，考虑到冬季及春节的影响，经过科学地编排，本工程在总控制工期及关键性项目阶段工期如下：根据本工程具体情况，依据我公司历年来所施工工程的经验及实力，保证在业主要求的期限内全部完工，并在保证质量的前提下，力争提前竣工。因此，在进度计划的实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，保证机械设备、人员、材料的投入满足进度的要求；各专业队伍要紧密配合，严格按照施工进度计划组织施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强雨季、冬季的施工措施和主体交叉施工，保证总体施工进度计划的实现。总工期控制在716天之内。工期控制的关键在于结构分四次验收，提前插入二次结构，屋面施工（雨季施工）及外幕墙、窗户及时完成；主体结构施工部分在冬季施工，采取有效措施保证结构按计划完成；具体细部项目编排详见施工进度计划横道图（略）施工进度计划网络图（略）2进度计划保证措施1）加强施工管理353\n（1）、项目经理部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，跟班作业，实行管理班子个人收入与工期挂勾，使组织上、责任制上得以落实，及时发现组织中存在的问题，及时纠正，及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。（2）、项目经理部在开工前报送实施性施工组织设计，在征得建设单位、监理单位同意后严格按其执行。在工程施工过程中，项目经理部将安排专人作为项目协调人，具体指挥、协调各个项目的实施。（3）、技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消灭在萌芽，确保分项工程一次验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。（4）、选择管理、和人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，尽量掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到：当日计划进度完不成时，人员不得下岗；实行提前工期加奖，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。（5）、加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划中制定的基础结构、主体结构封顶等关键性进度控制点，在施工中做为阶段性的竣工目标将坚持执行。同时对于进入地上结构施工后，将通过采取多段验收的方式，确保砌筑、装修、设备管道安装等施工的提前插入。（6）、加强施工方案管理，各分部工程，大的分项工程，冬、雨施工等，提前编制出切实可行的施工方案。（7）、施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成，对于例会中提出的问题做到当场解决，会后加强检查、落实。（8）、装修及安装施工期间，经理部成立工程协调管理领导小组，负责协调管理各分包施工单位；制定分包施工管理条例，制定分包管理程序；做好整个项目的全面管理。2）使用先进和设备，提高施工机械化程度353\n（1）、本工程最多层数的有9层，单层建筑面最大的有约21000平米，结构工程期间采用必须解决施工期间的垂直运输，因此本工程主体施工配备4台QTZ-6516型号的塔吊和3台柴油混凝土输送泵，并根据具体的需要配备混凝土汽车泵来完成材料的水平和垂直运输。（2）、混凝土工程全部采用商品混凝土。（3）、模板工程中基础、构造柱模板全部采用市政小钢模，顶板模板全部采用竹胶合板，独立柱模板采用多层板现场加工成定型模板，以方便施工，加快施工进度。（4）、钢筋连接采用先进的直螺纹机械连接技术，加快钢筋施工进度。3）采取科学、可行的技术措施（1）、合理安排流水段，加快结构施工进度。（2）、梁板混凝土掺加早强剂，使混凝土15天达到拆模强度（设计强度的75％），提前拆模；拆模及时进行钢筋保护层的检测，以提前插入二次结构，给装修和机电安装提前插入创造条件。（3）、做好季节性施工安排，采取有效措施，减少季节对施工的影响。（4）、优化施工方案，使施工方案更具科学性、指导性（详见施工方案一节）。4）积极组织施工材料（1）、提前做好材料使用计划和采购计划，保证材料按时、足量进场，保证施工需要。（2）、合理安排工序及工期，浇筑混凝土时尽量避开交通高峰期。（3）、保证材料的进场验收合格率，防止因材料质量问题影响工期。5）开展劳动竞赛，提高劳动生产率各专业之间开展劳动竞赛，采取每月评比一次（进场后再制定详细的竞赛、奖惩细则）。同时参加公司每年举行的劳动竞赛活动，提高全员的劳动积极性，提高劳动效率，加快施工进度。第五节技术准备1图纸会审进埸后即组织工程技术人员，一周内组织图低会审和图纸交底，以保证各项目正常开展。2技术规范、验收标准现场备齐《施工质量验收规范》系列、《施工技术规范》系列、施工标准图集系列、施工手册等有关技术规范、验收标准（见编制标准所列规范、标准等相关文件、资料）。353\n3施组、方案编制进埸后将认真调查了解、掌握现埸的实际情况和图纸情况，编制出更进一步切合实际的施工组织设计,根据施工进度安排编制各种施工方案。本工程拟编方案（见拟做方案一览表）4测量、实验设备根据工程施工情况配备相应的测量和试验设备。所配备的设备见（测量、检验仪器、工具表、试验、检测工具、仪表）第六节资源配置1劳动力配备本根据流水段的划分、施工工期的要求进行综合分析，预计现场平均作业人数约为600人，高峰期将达到约720人，施工期间用我公司长期使用的、素质较高的作业队。该队伍自身管理水平高，质量、信誉好，施工能力强，两季不回家。有利于施工生产的连续，工程的工期、质量也均有可靠的保证。1、做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作。职工进场后立即对职工进行入场教育。对后进场的职工随进场随教育。对职工大力宣传国家的法律、法规和北京市的各项规定，以及我公司的各项规章制度；教育职工自觉遵守各项规定。2、加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，并拟请当地检查院人员给职工上安全课，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。3、落实各级人员的岗位责任制。为便于管理现场的职工及管理人员一律实行挂牌制。4、加强质量控制，实行样板制，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，实行旁站制度。353\n第七节在施工过程中，上述所需劳动力须经项目部根据现场实际情况统一安排、协调、动态管理以保证施工进度和质量。1机械设备配备及使用计划本工程所投入的主要机械，全部由我公司下属的机械分公司提供，在公司统筹安排下，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。由于本工程单层建筑面积大、建筑檐高为32.2m，结构比较复杂，根据结构和现场情况计划基础、结构施工期间，现场安装4台塔吊来完成施工物质的水平和垂直搬运；酒店装修施工期间在南北两侧各设置一台双笼外挂施工电梯，办公楼装修施工期间在东侧设置两台双笼外挂施工电梯，商场装修施工期间在动侧安装一台物料提升机。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械设备使用计划，具体主要机械使用计划详见（主要施工机械设备使用计划）2材料准备本工程基础、结构施工期间主要材料有钢筋、混凝土和模板其它附属材料。钢筋：钢筋由我公司物质部集中供应，我公司有长期合作的钢材供应厂家，能保证本工程的所有钢材供应。混凝土：混凝土全部采用预拌混凝土，开工后我们将在本工程所在地较方便的地区选择三～五家规模、实力较强的混凝土公司，报业主和监理公司考察，确定合格的混凝土供应商，为本工程提供服务。模板：基础墙体采用市政小钢模。框架柱、顶板、梁模板采用15mm厚竹编原板。此类材料现场供应充足，可根据施工需要及时购进。架子管：本工程模板支撑体系和外脚手架，采用钢管、碗扣架此类材料我公司租赁公司有充足的货源，保证本工程需要。本公司为满足施工进度计划的要求，主要材料计划表详见（主要材料划表）353\n第八节施工平面布置1施工平面布置本工程现场场地较狭窄，基础施工期间钢筋加工棚、木工加工棚、半成品堆料场等均不能满足施工进行的需求，考虑场外安排加工场地；根据现场实际情况，施工现场紧安排建设单位、施工单位项目施工管理人员、监理单位办公区和生活区，工程所有施工人员生活、住宿均考虑场外安排；现场只能达到必要要求的最低限度临设。根据现场情况，计划将经理部办公区设在场地东北侧，木工堆场、木工加工棚、水电库房设在场地北侧，钢筋在场外加工。基础施工平面布置图（略）结构施工平面布置图（略）结构施工平面布置图（略）2临建做法简介1）道路：路基：素土夯实，300厚3：7灰土分层夯实。路面：200厚C15混凝土，每6m做一道分格缝，从路中向两侧2％放坡。路牙：灰砂砖斜铺。2）场区：素土夯实，100厚C10混凝土，表面压光。3）现场办公室：可拆装二层轻体结构，复合墙体、顶棚；由专业厂家负责设计、安装。4）工人宿舍、食堂（场外）：人均2.5平方米，每20人一间；配备洗澡间等公共用房。5）库房、木工棚等砖木结构：基础：素土夯实，灰砂砖放大脚，深300mm。墙体：240厚灰砂砖，内墙抹灰。顶棚：钢屋架，彩色压型钢板瓦屋面。6）围墙彩色钢板墙封闭。353\n做法：基础：300深灰砂砖基础。彩色钢板：因场内均为在建工程，砌砖墙不利于小区规划，采用埋设园100钢管做骨架，用彩色钢板封闭。7）、大门平开式企业标志大门。3临时用电方案1）用电概况：主要用电设备有：4台塔吊、3台地泵、电焊机15台、振捣棒20条、电锯、镝灯、砂轮锯、现场照明设备等。2）电源：由原建设单位原有配电房引入，负责将电源引至现场的西北侧，在该处设一个总配电箱。3）线路敷设：现场施工临时用电线路全部采用TN－S系统供电，导线基本采用XV29型电缆沿周围围墙敷设；跨路面的采用套钢管暗埋，详见现场平面布置图。4）配电箱设置：二级配电箱、地泵、塔吊专用箱具体详现场平面布置图5）电气保护及防雷：本工程供电站系统采用TN－S系统供电，所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架和保护零线(PE线)相连接，配电箱及移动电源箱内均装设漏电开关，作为漏电安全保护，漏电动作电流不大于30mA。6）施工现场用电量计算：（1）施工现场设备电量：取需要系数KX=0.5，功率因素COSΦ=0.75施工用电：0.5×528.3/0.75=352.2KWIA=0.5×352.2×1000/（1.732×380×0.75）=356.75A（2）照明用电20KW;电焊机用电5*15KVA（3）总用电量:356.75+0.5×20+5×15=440.75KW353\n现场最大用电设备使用需求量满足450KW即可提供现场施工使用。4临时上、下水方案：根据总平面布置图，做好施工现场临时用水用电管线敷设工作，本工程施工、消防用水由甲方提供的给水管网引入。采用管径DN100钢管焊接并涂刷沥青漆两道防腐，埋深大于800mm。施工现场供水采用施工、消防用水分别供水方式，水压力0.18-0.20Mpa。据消防规定，本工程高层建筑,按规定在现场每50米设置一个消火栓且办公楼设置2个消防立管、酒店设置2个消防立管，并配齐足够的消防带和消防枪。污水排放：施工污水和冲洗用水经沉淀池过滤后，由管道排至甲方指定的地下市政污水管网。现场用水主要是消防用水和施工中养护用水，经计算：q消>q施+q生活,取Q=q消=10L/S,V=1.5m/s管d=(4Q/X×V×1000)1/2=(4×10/3.14×1.5×1000)1/2=0.091m选用φ100上水管,消防水管线直径φ100。水电线路在施工前，沿建筑物周围直埋敷设,考虑冬期施工，上水管埋深不小于800mm。353\n第四章主要项目施工方案第一节测量方案1工程定位测量放线1）定位依据：（1）测绘院给出的红线桩点的点位和坐标值（测绘成果），或测绘院给出的市政坐标点位及坐标值。（2）设计总平面中给出的结构各个大角的坐标值。2）定位方案：根据上述定位依据，和现场实际情况，建立平面控制网；然后遵循整体控制局部的原则，对拟建工程逐渐加密，用高精度控制低精度进行测量放线。最后再通过计算确定建筑物的各大角，与测绘院给出的成果点的相对位置（距离、方向角）。控制点选在通视条件良好，安全易保护的地方，且分布均匀3）定位放线：用电子全站仪，根据定位方案，将测绘院给出的成果点位，分别作为前视和后视点，确定全站仪的方位；然后利用建筑物与成果点位的距离和角度进行投测，确定建筑物的大角位置，最后建筑物各轴线间相互关系确定整个建筑物的位置。4）测绘验线：定位放线完成后填报《工程定位测量记录》，报甲方和监理验线，最后由测绘院验线复测合格后，做永久控制桩，并用混凝土保护起来。2确定绝对高程，建立高程控制网：根据甲方提供的市政永久水准点及绝对标高值，进场前首先使用水准仪对给定的永久水准点进行校核，检测准确无误后使用附合测回法已知高程水准点引测到施工现场。再根据工程的需要进行加密，建立高程控制网。353\n3基础施工测量1）开挖放线：根据定位放线和《土方施工方案》中基坑下口尺寸及上口尺寸，分别撒出白线。土方开挖时，随时控制放坡情况和开挖深度，防止超挖。2）基槽放线：基槽开挖完成后，使用全站仪将控制桩点施测到基槽内，并做好控制点位；同时用水准仪、塔尺将水准点引测到基坑两侧的坡面上，并有红油漆做好标识，控制好垫层、底板等标高。最后根据控制线和建筑轴网及各建筑构件的相对关系，将各种位置线施放在混凝土垫层上。4结构施工测量1）地上部分平面控制采用内控法，利用激光铅直仪逐层投测首层完成后，将轴线控制点引测到地下一层顶板上，做为各施工层主轴线的投测基准，作为施工的测量内控点坐标、轴线投测的依据。上层各层顶板相应位置预留投线口，各层轴线从首层用激光铅垂仪向各层传递，每次投测后在楼层进行闭合，效测后确定各层轴线及控制线。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线（距墙边线300毫米）。放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。2）高程传递和控制：首层框架柱拆模后，即在首层大角上抄测出±0.00的500控制线，并用红漆标注水准符号；以后每层高程传递均用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高；每次确定楼层标高前，先校测从首层引测来的标高点，当校差在3mm以内时，以其平均值为准，用水准仪将标高控制线，引测到墙体钢筋上，并用红油漆做好标识；最后经监理检验合格后作为施工层抄平的控制依据。混凝土拆模后，再将标高控制线，复测到墙柱表面上，用以控制梁板高度和装修标高控制线。353\n5装修施工测量1）平面放线：依据结构施工测量轴线或控制线，将二次结构、构造、门窗洞口等的位置线施放在楼板上，并弹出边线和500控制线，经监理复测合格后，用以二次结构和装修平面控制。2）标高控制依据结构施工的标高控制线，用水准仪施测到每面墙面上，并弹出墨线；用作门窗洞口高度、各种设备、设施的高程的依据。第二节降水、护坡方案1降水、护坡布署原则根据现场实际情况，基坑降水采用轻型井点降水;基坑降水及支护的施工组织总体布署如下：1）机械设备、材料及人员进场；搭建临舍，并完成复试工作，作好一切开工准备。2）根据本工程的工作内容，分别组织护坡桩施工队、锚杆施工队、降水施工队、土方队、土钉墙作业队安排交叉流水作业，各队之间由项目部统一协调。各施工作业队应坚决服从项目部的指挥；项目部应按预定的施工进度计划合理安排并作好各式序的协调，保证流水作业和总工期的实现。施工进度计划上墙指导施工，项目部根据各工序实际完成情况，及时进行人员、物资及设备的调整。3）由于场地狭窄，降水井只能布于护坡桩外1.00m处，为防止因护坡桩的施工破坏降水井并影响整体降水效果，首先进行护坡桩施工，降水井紧随其后进行。降水井布置时按设计井间距小范围调整，以保证降水井与护坡桩平齐，便于锚杆施工及降水井的保护。4）落实实际图纸尺寸，并进行测点和结构放线，并请各方验收后，根据结构外皮线外扩1.40m为护坡桩中心线。5）降水井施工泥浆池应尽可能远离开挖线，以减轻浸泡对边坡土体的破坏。轻型井点降水工艺流程：353\n井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序井点管埋设：根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼；滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土；砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通；井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。冲洗井管：将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。管路安装:首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。检查管路:353\n检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。2护坡桩施工场地平整后开始护坡桩施工，护坡桩施工一段后，帽梁接着进行施工。连梁施工完毕，候凝三天后将土挖至首层锚杆以下0.50m（分两步开挖并进行桩间土支护），首层锚杆开始施工，锚杆候凝期到达7天后进行锚杆张拉，即可挖下步土，分四次将西部挖至设计标高并完成桩间土支护，桩间土采用挂网喷砼封闭。护坡桩采用长螺旋钻压灌式施工工艺，其工艺流程见（长螺旋护坡桩施工工艺流程图）施工工艺要点⑴成孔：采用长螺旋钻机，进行钻孔施工。钻杆钻至设计标高后泵送220±20mm塌落度混凝土，边提钻边灌注，直到孔口。用钻机卷扬机迅速吊起钢筋笼，对准孔口，由3-4人用力下放，然后用特制的大功率振动锤将钢筋笼振送到位，并将钢筋笼顶标高控制准确后固定。⑵开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。⑶钢筋笼制作：钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型，钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线；钢筋笼成品经监理检验合格后，用吊装设备（吊车或钻机）吊放入桩孔。353\n⑷钢筋笼吊放：钢筋笼吊放入孔后，应使钢筋笼与桩孔同心，本工程采取均匀配筋，不必考虑朝向。由于钢筋笼采取后插笼工艺，钢筋笼用振动锤振下，当由于客观原因钢筋笼不到位时，应及时作好记录，以便技术部门根据钢筋笼到位情况制定相应的补救措施。由于设计时采取了合理的技术储备，当桩外长度小于0.80m，可视为合格桩，不需进行特殊处理。⑸护坡桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。⑹帽梁施工：护坡桩桩完成一定数量后，开始帽梁施工。帽梁施工前应凿去桩顶浮浆并清理干净。帽梁钢筋按设计图纸绑扎，主钢筋保护层不小于20mm，梁内侧支木模，外侧采用土模；混凝土浇注时，采用振捣棒振捣密实。桩间土支护施工工艺要点：⑴桩间土支护施工与土方开挖同时进行。先从基坑边线（预留0.05—0.1m宽度，由人工修坡）开挖，支护紧随其后，分层分段及时支护（每层3.0—4.0m）。要求现场技术人员及时掌握边坡稳定状态，如遇特殊情况及时进行处理。⑵砂渗水层支护处理方法本工程的两层水均含于粘性土层中，颗粒极细，地层的垂渗效果极差。由于抽水期短就进行土方开挖，局部坡面可能出现渗水现象。为保证基坑及周围建筑及管线的安全，拟采取以下技术措施：a、在接近渗漏水层时，应在边坡正式开挖前先挖探坑或挑沟，一来释放地层水，降低地层水的附加压力，缓解流砂；二可根据地层自稳特性决定开挖深度和长度；b、对极不稳定的流砂层可加打土钉，并在桩后插竹脚板挡土砂，边插边挖（桩间土可直接将板插在桩后）阻止流砂外涌；其主要工序的工艺要求同土钉墙，喷射砼厚度：30~50mm。锚杆施工要点:⑴锚杆施工场地平整后，锚杆钻机进场，调整角度，对准孔位中心开始钻进，钻至设计深度后，抽出钻杆，移机至下一个孔位。⑵杆体采用1860型钢绞线，杆体中间插入注浆管，注浆管内端距孔底50～100mm，保353\n证孔底顺利返浆。锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢。钢绞线拉杆每2.0m米间距设置一个固定支架；杆体长度为：自由段（5.00m）＋锚固段＋张拉段（0.8～1.0m）。⑶注浆时应采用胶泥或编织袋封住孔口，水泥浆水灰比为0.5,二次注浆间隔时间为2～4h，注浆压力不小于0.8Mpa；第一次注浆后将塑料管拔出6～8m，二次注浆后可将塑料管全部拔出，冲洗干净后重复使用。搅浆采用专用搅拌桶，浆液按设计配制，水灰比为0.5。浆液搅拌均匀，搅拌时间不得少于3分钟，随拌随用。⑷锚杆注浆强度达到设计强度的70%（约7d）后方可张拉，应首先进行试拉，根据试拉结果调整或确定锁定值。锚杆试验与验收试验遵循《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99），锚杆张拉时锚具与帽梁之间应加设钢制角度板，锚具下设300mm×300mm×25mm厚的钢垫板，以分散钢腰梁局部应力，保证设计拉力。具体详见《降水及护坡施工方案》第三节土方工程1土方开挖工程土方开挖前，应按照平面布置作现场运输道路，废弃物的清理。土方开挖采用2台反铲式挖土机，配合30辆自卸式汽车，先做表层建筑物垃圾的清运。土方分二步开挖，第一步开挖至-5.5m,第二步开挖至-11.5m，第三步开挖至-15.5m；预留200mm厚土人工清理；2台反铲式挖土机分别由自西向东进行开挖。基坑开挖后四周均用红白醒目钢管作1.5米高护身栏。挖土外运时必须严格按照建设单位指定路线和地点进行倾放，出门前清理车身并做苫盖。开挖期间技术和测量人员密切配合，确保基坑尺寸和放坡坡度，严禁人为超挖。为保证文明施工，四侧边坡作护坡处理。基槽开挖后由专业地基处理施工队做混凝土灌注桩施工，施工过程中作好记录并经监理认可，为验槽提供原始依据。353\n2回填土工程回填土主要注意回填土的土质（一般为粘土且不含有机物），灰土拌和的均匀度、分层的厚度及压实的密实度。土方回填也是一道重要的防水层；因此对回填施工要确实控制好土质、分层厚度和密实度。1）回填土准备（1）回填施工前根据基槽情况绘制回填土方平面图，和剖面图；确定分层厚度和回填层数；并根据设计、规范要求，确定环刀取样位置、数量。（2）回填土前，取土样和白灰到试验室做土工击实试验，以确定回填地的最优含水率和最大干密度。（3）回填土施工前，将基槽内的水、杂物等清理干净，并做基底隐蔽验收。（4）在墙角和中部埋设回填土厚度标尺杆，用以控制回填分层厚度。2）回填操作要点（1）进场后要过筛，筛除土内的有机物、大的颗粒，调制好土料的含水率。（2）灰土按比例拌合均匀，并闷一段时间。（3）肥槽采用人工填土，蛙式打夯机夯实。（4）每层铺土厚度250mm，分层摊铺，分层夯实。（5）压实遍数根据土质和土的含水率，压实三～四遍。（6）每层回填土压实后，按规范进行环刀取样，保证压实系数不小于0.93，合格后，方可进行上一层回填施工，并做好回填记录。（7）回填接槎采取45°斜坡，上、下层接槎要错开1m以上。3）回填土质量验收（1）检查回填土试验报告，合格点率不小于90％，最低值与设计值之差不小于0.08g/cm3，且不得集中。（2）土方回填符合质量检验标准353\n第四节后注浆钻孔灌注桩施工方案1灌注桩定位待土方开挖到混凝土灌注桩设计标高位置时，使用全站仪将建筑物主控轴线投测到基地，根据灌注桩的平面布置图测设混凝土灌注桩的位置。2灌注桩施工准备工作根据设计图纸要求和工程量，采购钢筋并在进场检查验收，查看钢筋合格证、出厂检验报告，合格后报监理、甲方进行验收，同时取样进行复试，复试结果合格后方可使用。本工程灌注桩使用的钢筋笼均在场外进行制作，钢筋笼的焊接宜采用单面焊，单面焊焊接应严格按规范要求设置和施焊，钢筋焊接牢固经检查合格后，运至安装现场。混凝土灌注桩混凝土采用预拌混凝土，强度等级为C35.3后注浆灌注桩施工要点1)钻孔控制钻孔控制主要依据《建筑地基基础工程质量施工验收规范》（GB50202-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）的相关要求和设计规范进行控制，重点控制孔深、孔径和垂直度，了解孔壁情况，及时了解孔内情况，是否有坍孔、漏水等现象，以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。2)注浆管制作、注浆设备、材料安设控制对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。高压注浆泵的工作参数要满足方案要求；在使用前对高压注浆泵及管线的密封性要进行试运行；对注浆管，要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固；注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹；注浆管各节连接是否牢固、密封，及注浆管上端是否略高出地坪，并要有良好的封堵，以防止杂物进入堵塞注浆管。3)浇砼控制353\n桩孔成形后必须清理孔底沉渣，孔底沉淀土厚度不得大于10cm且泥浆的比重在满足设计规范标准要求后，方可进行浇砼。砼的初灌量要满足要求；拔管时要控制导管在砼中埋入深度，谨防导管拔出砼面造成夹泥状况；控制好砼灌注的充盈参数，使其保持在1.1-1.2之间，记录浇砼情况。4)开塞控制在浇砼后的3-5天，砼强度达到C10-C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚，对注浆较为关键。能否顺利注浆，控制好注浆时间是重点。开塞时间早了，砼未形成一定的强度，在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和砼强度；过迟，包裹注浆后的砼强度过大，会造成注浆头橡胶膜打不开现象，使预埋管报废，最终不能注浆。5)注浆控制首先检查水泥，其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比，掺外加剂的，检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小，对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小，加固作用小；注浆压力过大，可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力，一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素，水泥注入量达到预定量，无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据第一、二根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量，保证水泥的注入量达到要求后注浆钻孔灌注桩施工详见《后注浆钻孔灌注桩施工方案》。第五节钢筋工程1钢筋工程的控制要点：本工程结构形式为框架剪力墙结构，钢筋工程的重点是：钢筋原材的质量控制和保证；钢筋的位置控制；钢筋的连接采用直螺纹套筒和绑扎搭接两种形式；钢筋保护层的控制及钢筋的绑扎质量。2钢筋原材料质量控制要点：选用生产规模大，设备先进，质量稳定的大型钢筋生产企业的产品（如首钢、邯钢等大型钢铁公司）。钢筋进场前向甲方各监理申报生产厂家的资质等技术资料，监理（业主）审批后，组织进场。353\n钢筋进场时，及时检查钢筋的出厂合格证、出厂检验报告及铭牌等各项数据是否完整、准确；同时做现场按混合批有规定要求进行取样复试和有见证试验，合格后方可使用。如果在加工和使用中发现脆断、锈蚀严重等质量问题，要重新进行试验，合格后方可继续使用。外观检查：钢筋平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈。钢筋现场存放：钢筋验收合格后，不同规格、型号，不同批次做好标识存放在钢筋料场内；下部用四排200＊200的方木垫起。上部用彩条布覆盖，防止雨淋生锈。3钢筋施工要点：工艺流程：钢筋工程施工工艺流程图见（钢筋工程施工工艺流程图）①施工工艺钢筋放样：根据施工图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（003G101-1）的构造做法要求及施工规范，由现场技术人员进行钢筋放样，确定钢筋加工尺寸，并画出钢筋的详图。钢筋加工：钢筋加工严格按放样（钢筋加工料表）进行加工。钢筋加工前看清钢筋标识，无标识或标识不清晰的钢筋禁止使用。加工样板：为提高钢筋加工尺寸精度，每种规格的钢筋加工前，都进行样板试加工，根据样板加工情况，做好尺寸控制措施，满足允许误差要求后方可大量加工。箍筋加工：梁、柱箍筋全部采用手工加工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩处弯折角度为135°,平直长度不小于钢筋直径的10倍。梁、柱主筋加工：钢筋未端做90°弯钩时，弯折处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。盘条钢筋调直：采用钢筋调直机进行调直，按需要的钢筋尺寸进行定尺下料。钢筋加工验收：每天加工的钢筋的每一种型号进行一次验收，并填报《检验批验收记录》。353\n钢筋加工标识：验收合格的钢筋，根据钢筋加工料表的规格、型号、数量及使用部位做好标识牌,并及时进行验收。钢筋使用时，严格领料手续。钢筋绑扎：钢筋绑扎前做好技术交底，钢筋工熟悉图纸,先将所需级别、规格、型号、数量的钢筋，从钢筋加工厂领至指定地点或就地清点。基础钢筋绑扎根据施工图纸，由测量工把整个基础工程的地梁、柱位置线及其它控制线测放在基层上，并用红油漆标识清楚，工程技术人员认真复查，并办理《基槽验线记录》后；方可开始绑扎。绑扎时采用加长、双股绑扎丝，保证绑扎点紧固。钢筋绑扎施工工序：划底板、梁筋位置线→铺短跨方向底板下铁→铺长跨方向底板下铁→绑扎底板下铁→搭设基础梁绑扎架→绑长跨方向基础梁→绑短跨方向基础梁→铺放马凳→铺长跨方向底板上铁→铺短跨方向底板上铁→绑扎底板上铁→放墙、柱位置线→插墙体及柱子插筋→加定位筋→钢筋验收→进行下道工序。②筏形基础平板配筋要求1)钢筋直径≥18mm采用直螺纹连接方式，接头错开百分率为25%；接头位置：首末跨按照底铁跨中1/3部位连接，中间跨9m料整料顺接，相邻两接头错开长度不小于35d，上铁入支座过中心线且≥12d。③底板下层钢筋铺短跨方向底板下铁，按底板钢筋间距位置弹放钢筋位置线，将底板钢筋按弹好的位置线就位绑扎，有梁部位底板筋不放。绑扎前应先将钢筋接头连接好，并报项目部专职质检员验收。绑扎应用八字扣逐点绑扎，防止整体钢筋移位。同时要特别注意电梯基坑、集水坑、底板高低差部位绑扎顺序，防止造成返工。在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块φ60×40mm，间距600mm，呈梅花型布置。④基础梁钢筋绑扎353\n1)基础梁绑扎顺序先绑扎长跨基础梁→后绑扎短跨基础梁；当基础梁两个方向截面不同时，即先绑扎高度小方向基础梁，后绑扎截面高度大方向基础梁。2)先在长向基础梁两侧立好钢管脚手架，上部带有顶托，在地梁上150mm处水平安装横向钢管（木方），用于支撑上铁筋。将地梁上铁筋运至脚手架上，按间距摆放整齐，端头距边40mm。连接上铁筋，在上铁筋上画出箍筋分档线，梁交叉位置只放长向箍筋，第一根箍筋距梁边50mm；按所画数量套好箍筋，穿梁下铁筋并连接，按所画标记摆放箍筋并绑扎。穿腰筋，梁高超出底板范围内腰筋位置，绑扎腰筋。在梁箍筋外侧绑扎斜向支撑筋。绑扎完成后将斜向支撑筋拆除。基础梁上、下铁净间距≥1.5d，且≥30mm。3)梁纵筋连接点：基础梁通长筋：上铁在支座L/4范围内连接，下铁在跨中L/3范围内连接，相邻钢筋接头位置要错开35d(按最大统一取值)，同一截面钢筋接头面积百分率≤50％。4)基础梁附加筋断点位置5)JL箍筋：第一道箍筋位置距相交叉梁侧主筋50mm，箍筋开口沿主筋全长错开布置。箍筋端部弯钩为135°，平直段长度为10d，JL箍筋间距按JL图中标注执行，采用两种箍筋的，梁端第一种箍筋范围为1/3跨。6)JL腰筋：JL腰筋连接位置可在梁中的任意位置，错开50%，满足搭接长度要求。7)JL拉筋：按设计设置，拉筋要同时钩住腰筋和最外层箍筋。⑤绑底板上层钢筋1)底板下部钢筋绑扎完毕，检查合格后方可进行。先放置好钢筋马凳，在马登上画出长向钢筋分档标记，按间距摆放长向板筋，固定并画出短向钢筋分档标记，再按间距摆放短向板筋。钢筋马凳沿短跨方向通长布置于上铁下层及下铁下层铁之间，间距1.5m2)上铁伸入支座≥12d，且至少到梁中线。⑥墙体及柱钢筋就位353\n1)底板钢筋绑扎完经自检合格后，按照墙体位置固定墙、柱竖向插筋。插筋与底板筋交接处增设定位箍筋，并与底板附加钢筋焊接牢固，确保钢筋不移位。2)所有插筋在施工前均应仔细考虑与梁主筋错开，防止墙筋保护层过大或过小。墙、柱、梁钢筋绑扎：3）墙、柱钢筋绑扎工序修理预留搭接筋→柱钢筋直螺纹连接→绑扎柱箍筋→门窗洞口连梁、墙体环梁绑扎→绑扎竖向墙筋、梯子筋→绑扎墙体2～3水平筋→绑扎竖向筋、水平筋→绑墙拉筋、洞口附加筋→施放水平筋固定筋→绑保护层垫块楼层放线完毕（包括门窗洞口、墙体外皮线及楼层500mm线），整理预留的墙体及柱槎子筋，拆除保护管，清除砼表面的砼残渣及油污，并对个别位移钢筋进行处理，按1:6的坡度复位。套暗柱箍筋，连接并绑扎暗柱箍筋。框架柱钢筋绑扎:1)柱筋采用直螺纹连接，当钢筋直径相差两级以上时可采用搭接，搭接范围内的箍筋应加密，加密间距100mm，注意直螺纹套筒与墙体水平筋、柱箍筋位置错开。除图纸注明的角柱、边柱全高加密、地下室建筑地面标高部位上下加密500mm。绑扎柱子定位筋：在柱子的上、中、下绑扎三道钢筋定位筋，使用柱子主筋保持垂直，且位置准确。独立柱钢筋位置控制见（独立柱钢筋位置控制）。2)框架柱纵筋连接位置：本工程框架柱柱筋在同一截面内接头数量按50%错开。地下室框架柱主筋连接位置：第一排接头距基础嵌固部位1/3柱净高，第二排接头与第一排接头错开≥35d。3)柱主筋连接：由于层高较高，为保证柱筋的垂直及连接质量，要搭设好脚手架。按操作规程连接柱主筋，校正柱主筋后进行绑扎，并回收套丝保护帽。353\n4)柱竖向筋连接检查合格后，按箍筋间距从砼顶面30mm开始排距（以免影响墙体水平筋间距），用石笔画出箍筋间距线，穿套成型箍筋且箍筋开口成螺旋状，由下往上移动绑扎，绑扣采用八字扣绑扎，为保证柱主筋的位置，绑扎完墙筋施放定位箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分全数绑扎，箍筋端头必须弯成135°，平直长度均达到箍筋直径的10d、75mm取大值，且端头平齐。5)保护层垫块采用带火烧丝砂浆垫块，要求垫块均绑扎在箍筋外侧，牢固、不能转动。框架柱每侧垫两排，上下对齐，每排四块。墙体钢筋绑扎墙体钢筋绑扎时，先在距暗柱钢筋边第一根墙体钢筋位置绑上垂直定位梯子筋。水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要准确，长度必须保证，钢筋绑口必须扎牢，相邻绑扎点的绑扣要求成八字绑扣。绑扎墙体钢筋时，要求对向绑扎，即绑扎钢筋的工人绑扎对面墙体钢筋片，这样使绑扣都朝里绑扎，避免绑扣朝外产生返锈。1)竖向钢筋绑扎墙体钢筋采用绑扎搭接。要求搭接长度范围内绑扎三道扣，距端头50mm各绑一扣，居中绑一扣。墙体立筋绑扎完成后，绑扎竖向梯子筋。将梯子筋按标高拉线调平，绑扎就位。绑扎前先将搭接长度以50线为准在墙体两端钢筋上画印，然后拉通线绑扎墙体竖向梯子筋、竖筋，保证墙体接头在同一水平面上，竖向梯子筋间距2m一道且高度一致。搭接范围内必须至少绑扎三道水平筋，搭接长度按配筋交底列表，两搭接头错开500mm。2)水平钢筋绑扎：先在齐胸处放2～3道墙体水平筋，在水平筋上画出竖向钢筋间距，将立筋、竖向梯子筋与水平筋用八子扣绑扎牢固。在墙顶部放水平定距梯子筋，按梯子筋间距将立筋固定牢固，然后摆放其他水平筋绑扎。要求水平筋搭接长度Lle，搭接区段错开不小于500mm。搭接范围必须绑扎三道扣，两端50mm各一道扣，中间一道扣。绑扎顺序：先横向后纵向，横向第一根水平筋距50线550mm，纵向第一根水平筋距50线530mm。墙顶部的水平筋避开顶板上、下铁钢筋。3)拉钩放置：墙体设置ф6@600mm、ф6@450mm拉钩梅花形布置。拉钩制作时要求一端90°钩，另一端180°钩，绑扎完成后拉钩两端要求均为180°钩。剪力墙端头一形柱、L形柱、T形柱按图纸及图集要求设置约束边缘构件。4)保护层垫块：垫块绑在水平筋外侧，地下室外墙外侧厚度为25、35mm，其他部位为15mm，凡有暗柱处均加垫块。5）墙体水平钢筋有弯勾，弯勾应朝向内侧砼内。353\n6）墙体钢筋设计为双层钢筋网时，本工程可部分采用形定位筋代替垫块，定位筋间距Ø8＠600，梅花形布置，操作时要确保两层网片之间的净间距符合设计要求。7）绑扎钢筋必须横平竖直，钢筋骨架几何尺寸准确，水平钢筋的肋必须为垂直方向，本工程剪力墙采用垂直和水平梯子筋限位措施。水平梯子筋在墙体钢筋绑扎完毕后，进行墙体封模，要求在砼浇筑之前安置，长度为1.5m～2m。保证墙体钢筋在砼浇筑完成后不位移。暖卫、消防、通风、电气配合作好预留、预埋、电气安装预埋管等工作。1)当剪力墙上开＞300mm且≤800mm的洞口应绑扎补强钢筋，加强筋按设计要求进行绑扎。2)当墙上开＞800mm的洞口，洞边增设暗柱、暗梁。洞口标高用楼层50线控制；具体做法详各工程结构图施工总说明。3)绑扎剪力墙过程中要注意相关专业的配合，避免重复作业，在预留洞口及预埋管件处加筋按设计要求。梁钢筋绑扎:本工程梁钢筋绑扎主要以框架梁、墙体内连梁钢筋绑扎为主。连梁绑扎在墙体钢筋绑扎之后进行，框架梁在支梁底模后绑扎。连梁、暗梁绑扎:1)首先将绑扎完毕的柱筋吊垂直且用斜撑固定，然后依据已抄测好的水平标高控制点拉线定出梁底标高，并确定连梁下铁高度，然后将连梁下铁筋伸入墙内，将连梁成型箍筋开口向下且间隔布置，按标高数量两侧架好，穿连梁主筋，两侧洞边锚入长度满足锚固长度要求，两侧箍筋入柱一根,起步箍筋距柱主筋50mm，悬跨箍筋两端起点距门洞口边50mm，内部均分不大于设计间距，接着再安放好连梁上层铁，连梁钢筋伸入墙内必须符合锚固长度要求，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证钢筋排距符合要求。2)剪力墙墙顶暗梁梁顶标高与楼板标高一致，暗梁钢筋连接采用直螺纹接头，接头部位任意，相互错开1m。353\n3)连梁除在顶层在伸入墙内部分设置间距100mm直径同跨中的箍筋外，其他各层可不设，在连梁范围内，墙体钢筋不断开，第一个箍筋距主筋5cm。框架梁绑扎:1)框架梁施工工艺流程：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋→梁底层筋直螺纹连接→穿主梁上层筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→梁上层筋直螺纹连接2)可先在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋，并沿梁长度方向错开，在梁柱交点梁主筋无法到位时，在距支座处做四根变径箍筋，以使箍筋和纵向受力筋牢固地绑在一起，并把主筋在此范围内缓慢恢复原位。然后穿梁的上部纵向受力钢筋，调整箍筋间距至符合要求后，再绑扎框梁主筋。3)梁纵筋连接点：下铁在支座L/3范围内连接（并错开加密区1.5梁高），短跨不设接头，上铁在跨中L/3范围内连接，相邻钢筋接头位置要错开≥35d，同一截面钢筋接头数量不得大于50％。4)梁筋断点位置：第一排在距支座Ln/3处切断，第二排在距支座Ln/4处断开，其中Ln为相邻两跨中的大值；5)梁箍筋：第一道箍筋位置距柱主筋80mm，箍筋开口方向向上，开口沿主筋全长错开布置。箍筋端部弯钩为135°，平直段长度为10d，梁箍筋间距按图中标注执行，箍筋加密区长度为1.5倍梁高。6)在主、次梁相交处，设有吊筋，并绑扎到位，主、次梁相交处，并设有局部箍筋加密。7)框架柱、梁节点处梁箍筋不再通过，柱主、次梁节点处，主梁不再设箍筋，次梁箍筋通过.8)梁腰筋：梁构造腰筋连接位置可在梁中的任意位置，采用搭接连接，接头错开50%。9)梁拉筋：拉筋直径同相应部位箍筋直径，＠400，端部均作180°弯钩。拉筋要同时钩住腰筋和最外层箍筋。10)主、次梁附加箍筋、附加吊筋等构造各部位按图纸及图集要求设置。353\nC、顶板钢筋绑扎①板钢筋绑扎工序清理模板→在模板上弹钢筋分档线→铺底铁短向筋→铺底板长向筋并绑扎垫块→水电预留洞或线管敷设→绑扎钢筋上层负筋→验收②清理模板上面的杂物，用墨线弹出主筋、分布筋间距、位置。在支搭好的顶板模板上用墨线弹好每根钢筋控制线③绑扎顶板底层钢筋：按模板上弹好的分档线摆放顶板底层钢筋，底层钢筋铺满支座并逐点绑扎，绑扎采用八字扣，避免钢筋网整体移位。④底层铁绑扎时，水暖专业相应的留洞处加筋按设计要求，电专业进行线管敷设和线盒安装，在施工中不得对已绑扎钢筋造成损坏或切断钢筋。⑤板上预留小孔或预埋管时，孔边或管壁至板边缘净距不少于40mm。圆形洞直径d≤300mm，矩形洞宽及高b≤300mm，受力钢筋可绕洞而过，不另设洞边附加钢筋。当矩形洞口尺寸大于300mm，小于800时，附加筋按设计要求绑扎。⑥顶板下铁端部均不做弯钩，要保证下铁的位置准确；上铁锚入外墙支座或内墙边缘支座时端部做弯钩，满足非抗震构件锚固长度要求La，其中中间双层双向板上部加筋不做弯钩，支座负筋做成90°弯钩，并用钢筋马凳在负筋的中部垂直于负筋方向进行支撑。负筋绑扎时要挂线，确保负筋端头平齐，90·弯勾垂直向下。在支座部位负筋要与梁纵筋绑扎牢固。⑦顶板分段施工缝处甩槎钢筋也要用马凳固定好，并加定位筋与木条确保钢筋位置与保护层准确。⑧钢筋绑好后严禁施工人员直接踩踏钢筋，尤其是负筋一定要保证位置。⑨在绑扎钢筋中，要求不同标高的板钢筋必须跨满墙，顶板下铁端部均不做弯钩，要保证下铁的位置准确；上铁锚入外墙支座或内墙边缘支座时端部做弯钩，满足非抗震构件锚固长度要求La，并按设计要求绑好附加钢筋。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。⑩当板上有墙体而无对应承重梁时，墙体下板底设置314，附加钢筋伸入支座内15d。353\nD、楼梯钢筋绑扎①楼梯钢筋绑扎工序绑扎楼梯梁钢筋→调直清理预埋的休息平台受力筋→铺放、绑扎底铁钢筋→摆放钢筋马凳→铺放、绑扎上铁钢筋→垫钢筋保护层→自检合格后报请验收②楼梯底板上划主筋和分布分筋位置线，第一根筋距墙边50mm。③楼梯底模支完后，调直并清理预埋的休息平台的受力钢筋。楼梯梁钢筋绑扎完成后再绑扎休息平台筋和踏步板筋。绑扎时的其他要求同梁板筋。4.5.4.钢筋连接施工要点1）确定钢筋连接方案根据设计图纸要求（直径d≥18mm的受力钢筋，均采用机械连接接头），本方案拟采用直螺纹连接工艺。2）直螺纹连接施工要点（1）选定技术服务单位和套筒生产厂家目前进行钢筋机械的厂家较多，技术力量和服务水平参差不齐，为此施工前，选取三至五家生产规模、技术水平较强的厂家，并组织业主和监理对其进行实地考察后，确定生产厂家。（2）套筒进场检验和接头工艺检验进场的套筒时，必须具有套筒出厂合格证，母材的产品合格证及检验报告。提交厂家有效的型式检验报告。套筒外观检查：连接套必须有明显的规格标识两端孔应用封密盖扣紧；连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。对每种规格做工艺检验，每种规格不少于三根，合格后方可大面施工。（3）操作人员培训生产厂家指技术人员对现场操作人员进行技术培训，培训内容：工艺特点、操作要点、安全要求等；时间不少于4h，培训合格后，厂家负责发上岗证。（4）钢筋连接施工工艺钢筋下料353\n钢筋应先调直在下料，用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。丝头加工a.加工丝头的牙形、螺丝必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检验。b.滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧扎丝头。c.每批钢筋加工完后，按要求对每种规格加工批量随机抽检10％，且不得小于10个，填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。d.钢筋套丝完成后，一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规定分类堆放整齐。5）钢筋连接施工（1）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套应处于连接套的中间位置，偏差不大于1个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。（2）接头现场检验：a.随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于3扣。b.接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格的接头以500个为一批进行验收检验。对每一批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，并出具试验报告。6）钢筋连接验收检查（1）原材料：连接套的合格证、型式检验报告、工艺检验报告、现场取样检验报告齐全、合格；各种自检记录齐全。353\n（2）接头现场抽样检验合格。（3）接头位置：接头位置设在受力较小处，墙、柱距顶板不小于35d，且不小于500mm；梁设在跨中三分之一处。（3）钢筋接头面积百分率：受力接头的位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（5）受拉区的受力钢筋接头百分率不能超过50%。（6）接头宜避开有抗震设防要求的梁端和柱端的箍筋加密等结构受拉区；当无法避开时，接头应采用Ａ级接头，且接头百分率不应超过50％。结构受压区不限制。（7）外观检查：钢筋连接牢固，顺直。第六节模板工程1概况本工程为框架剪力墙结构。要求模板加工尺寸准确，表面平整，拼缝严密，刚度好不变形，安装牢固，位置准确。2模板工程的工艺流程3模板方案设计1）模板及支撑方案选定根据本工程的结构特点和质量目标，混凝土达到清水混凝土的要求，结合目前模板的技术水平，我们拟采取以下模板方案：（1）本工程地下墙体模板采用市政小钢模，地下框架柱、顶板及地上结构模板采用竹编胶合原板和多层板现场加工成型。353\n（2）梁：采用15mm厚竹编胶合原板和50＊100的方木，根据梁的截面尺寸，现场加工成梁底模和梁侧模。（3）板：顶板采用100＊100的方木为主龙骨，50＊100方木（立放）为次龙骨，12mm厚竹胶合板原板为面板。碗扣架、钢管及丝杠做为支撑、加固件见（顶板模板支撑示意图）。梁板的支撑通过计算，设计合理，保证其强度和稳定性。（4）框架柱模板采用15mm厚多层板加工定型模板。见（独立柱模板支设）（5）梁、柱接头模板采用预先加工的定型竹编胶合原板模板。见（梁、柱接头模板）2）模板稳定性、刚度、支撑等计算（1）框架柱模板的受情况及计算a.框架柱模板的受力分析：模板主要承受混凝土的侧压力和浇筑混凝土时的冲击力。b.框架柱模板的设计计算：根据对框架柱受力情况分析，框架柱模板的设计计算主要是模板的刚度和模板的加固（详细计算略）；根据计算确定模板龙骨的大小、间距及支撑的方式、间距。（2）梁、板的受力情况a.梁底模和板模主要承受钢筋、混凝土及模板本身的自重，施工荷载和浇筑混凝土、振捣混凝土时所产生的荷载。b.模板及支撑的计算：根据模板所承受的荷载，计算梁、板龙骨的高度、间距，底板支撑的间距；以及对下层楼板产生的影响，及加固措施。详细计算略4模板加工要点1）梁、柱定型模板在现场加，用做龙骨用的方木，要统一进行压刨加，保证龙骨尺寸一致。梁模板阳角接缝处做成“S”接口，防止漏浆。3）顶板模板根据现场情况，进行现场加工；现场配备手持切割机、手持电刨，封口胶等材料和机具，保证板面接缝严密。353\n模板安装要点1）模板安装前，做好技术交底，模板安装时严格按模板设计方案设计的龙骨大小、间距，支撑的间距要求进行安装，如果现场需要改变，必须征得设计人的许可。2）框架柱模板安装：在基层上弹出柱模板的边线和控制线，然后将模板就位；先将模板临时固定，然后按模板控制线调整模板下口，并做临时固定；模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度；然后对模板进行最后加固；加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保各方面尺寸准确无误。3）梁、板模板安装：（1）在框架柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在框架柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。（2）梁、板起拱：选在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1／1000～3／1000）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高度，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。（3）梁、板模板的支撑，严格按设计的间距、位置安装，与下层的支撑要在同一位置上，支撑下部50厚的木板。4）预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚；然后将预埋件和预留洞的模板同钉子等固定在梁、板模板上。5）模板接缝处理：所有梁模板的阴角接缝，都做成“S”型接缝，安装时有缝隙间贴一道自粘型密封条。6）涂刷隔离剂：（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。（2）框架柱、梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷一层待用。（3）顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。7）混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；框架柱混凝土浇筑完成后，对柱的垂直度进行二次检查，发现偏差马上进行调整。353\n第七节混凝土工程1概况本工程混凝土供应全部采用预拌混凝土。2混凝土施工流程3混凝土供应1）选择混凝土生产厂家：本工程全部混凝土采用预拌混凝土，进场后即选取三至五家有一定规模的混凝土公司，组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后，来确定混凝土供应单位。2）签订混凝土供应合同：浇筑前给混凝土公司签订混凝土供应合同，在供应合同中，由施工员对混凝土标号、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出明确要求，并作为混凝土供应合同的附件。以确保混凝土的预拌质量，保证大体积混凝土能做到连续浇筑，提高施工质量。3）控制入场混凝土质量：a.混凝土进场前，混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线表等砼的控制资料，经检查符合要求后，方可开盘搅拌。b.混凝土进场时，做好《预拌砼运输单》的查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。c.在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土退出现场。4混凝土浇筑要点1）框架柱混凝土浇筑：（1）浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50mm厚同标号的水泥砂浆，再正式浇筑混凝土。353\n（2）柱体高度较大，浇筑混凝土时易造成混凝土离析，采取的措施在混凝土泵管的未端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入模板内，然后分层（深度不大于45cm）浇筑、分层振捣。3）梁、楼板混凝土浇筑：（1）浇筑梁板混凝土时，先浇筑到板底，停滞30分钟后，再浇筑板混凝土。（2）梁、板混凝土采取分段浇筑，梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨中三分之二处，用钢板网封堵，混凝土终凝后及时凿毛。4）楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土处自下而上浇筑，振实底板混凝土，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）施工缝留置在休息平台或楼板折处1m处循环向上。5）混凝土振捣：混凝土振捣采用插入式振捣器机械振捣，振捣时采取“快插慢拔”、“行列式”或“交错式”布点的振捣方式，振捣程度至砼表面不再出现气泡为宜；混凝土的浇筑厚度和振点的间距为振捣棒有效长度的1.25倍（一般为40cm左右）。5混凝土养护1）顶板混凝土浇筑完成后，以塑料布或湿草帘覆盖，终凝后喷水养护，浇水次数以能保证混凝土表面始终处于湿润状态为准。2）框架柱采用涂刷养护剂或塑料布加淋水养护；夏季天气炎热时采用包裹防火草帘子浇水养护。3）剪力墙采用涂刷养护剂和淋水进行养护；4）目前北京市预拌混凝土均参缓凝剂，因此本工程所有混凝土的养护时间均不得少于14天。5）混凝土养护设专人负责，并做好标识6混凝土施工缝留置及处理1）框架柱水平施工缝：留置在梁下表面上返10—15mm处，待梁底模支完后，将高出的浮浆剔除与梁底模平。353\n2）梁板混凝土施工缝：应留置在次梁跨度中间三分之一范围内，浇筑后及时剔凿。楼梯施工缝：留在楼梯踏步梁位置或楼板1m处，先浇筑踏步梁板底部分，整个踏步休息平台板再与踏步板整体浇筑。基础底板施工缝留设位置与混凝土后浇带的位置相同。墙体混凝土施工缝留设在门窗洞口连梁跨中1/3之一处。3）混凝土施工缝处理要点(1)、竖向施工缝混凝土达到0．1MPa以上时，剔除所有杂物并剔凿至密实部位。(2)、框架柱下部水平施工缝，混凝土达到0.1MPa以上时，在柱外皮线内3—5mm，用无齿锯切5mm深的缝后，剔凿到密实混凝土。(3)、柱上有梁豁口时处理同上，原则是混凝土施工缝要顺直。7后浇带处理措施施工后浇带在滞后楼层结构施工完毕两个月后浇筑。采用比设计强度提高一级的补偿收缩混凝土浇筑密实，并加强养护。后浇带的砼应一次浇筑浇筑，不留施工缝，采用斜面分层浇筑法，由下层端部开始，逐渐上移，分层浇筑厚度不超过300mm，并保证上下层砼在初凝前结合，不形成施工缝。后浇带灌封前其两侧混凝土做好养护工作，并将后浇带处暴露部分清理干净，将两侧松散的混凝土凿除，钢筋除锈。后浇带混凝土浇筑选择气温较低的时间进行，浇筑后养护时间不少于4个星期。后浇带达到设计强度前，其所在跨及相邻跨的梁板底模及竖向支撑不得拆除，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。后浇带模板支设：为保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密，采用双层网作一次性模板，一层为钢板网，一层为10×10的密眼钢丝网，两层网预先绑扎固定在一起，钢丝网外固定三根粗钢筋作为定型支撑。后浇带混凝土浇筑：1)施工后浇带在滞后楼层结构施工完毕两个月后浇筑，沉降后浇带在主体结构封顶后浇筑。2)浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。353\n3)浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆。4)后浇带混凝土采用大膨胀性补偿收缩混凝土施工。5)采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用φ50振捣器时不小于40cm；采用φ70振捣器时不小于50cm)。6)为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。7)后浇带混凝土浇筑后养护不少于28d。后浇带两侧混凝土施工缝的处理：1)当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。2)对已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。3)对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。4)在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。成品保护：1)预防水浸入底板后浇带的措施为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用水泥砂浆做出宽5cm、高5—10cm的挡水带。并注意保护砂浆挡水带，避免破坏。2)防止杂物落入后浇带内的措施施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。3)顶板后浇带的处理措施：本工程后浇带将双向板断开，造成由四边固定支座变为三边固定、一边自由的现象，使板的受力特征发生了变化。为避免这些板挠度过大或出现裂缝，板的支撑要保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后方可逐层拆除。后浇带混凝土质量通病预防措施：1)认真清除后浇带的杂物，如碎模板、钢筋头、松散混凝土、钢管垃圾等。353\n2)浇筑底板后浇带混凝土时，在底板面浇筑一层5cm厚的同混凝土配比无石子附加层，两者同时浇筑。3)后浇带的施工缝处理后一定要采取临时保护措施，防止杂物、污水等进入后浇带内，给后续施工带来困难。4)在后浇带混凝土未达到设计强度标准值时不得将模板部分支撑拆除。5)为防止后浇带处卷材防水因底板沉降后浇带底土体隆起造成剪切破坏，采取如下措施：沿后浇带长度方向底板底部挖槽，形成沟，底板底作垫层时，垫层沿沟底浇筑，且后浇带处的垫层，即沟底垫层厚200，形成拱形素混凝土结构，卷材防水贴在垫层上。8混凝土工程质量控制要点1）选择合格的预拌混凝土厂家，保证混凝土质量；在施工时组织工程技术人员、质量人员协从业主的监理工程师对混凝土搅拌站进行抽查，严格控制混凝土的进场质量。2）混凝土浇筑时质量控制（1）混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。（2）浇筑柱、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。（3）浇筑竖向构件混凝土时，要用标尺标控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。（4）底板、楼板混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，能上人时，用大杠、抹子在表面抹平压实边抹边退，压光抹平不少于2遍。（5）浇筑楼板混凝土时，要设置操作马蹬，严禁任意踩踏顶板钢筋3）加强混凝土的养护控制，设专人负责，保证混凝土的养护到位。4）试块按《混凝土强度检验详定标准》（GBJ107-87）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定：（1）取样制作试件的地点、要求：取样、制作试块必须在混凝土入模处随机取。（2）混凝土试件取样规定：353\na.现场标养混凝土：每次浇筑、每一楼层、同一配合比，取样不少于一组。连续浇筑超过1000m2时，同一配合每200m2取样不少于一组。b.同条件试块：同一强度等级取样不少于10组，取样时必须由监理（或业主）待各方在主要构件（柱、板和梁）的混凝土入模处见证取样。C．抗渗混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土取样不少于一次。（3）试件的养护及强度试验a.标养试件：在标养室内（温度20℃±2℃、温度不小于95％）养护28天后进行强度试验。b.同条件试件：拆模后放置在相应构件的附近，与相应构件采取相同的养护方法，达到与标养28d的等效龄期（即600℃.d）后做强度试验（施工期间由专人做好每天最低、最高气温的测量和记录）。第八节二次结构砌筑工程1概况本工程二次结构采用190或115mm厚水泥免烧空心砌块；砌筑砂浆为M5水泥砂浆。2材料要求（1）砌块品种、规格、厚度、容重等符合设计要求；进场时具备产品出厂合格证，强度、容量等检测报告。（2）水泥免烧空心砌块进场的龄期不小于28d。使用时提前2d浇水湿润。（3）水泥：采用P.O32.5以上水泥，水泥进时备齐生产合格证、检测报告后方可验收；使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试，合格后方可使用。（4）砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土（含泥量不大于5％），草根等有机物。353\n（5）砂浆：砂浆按试验室提供的配合比现场机械搅拌，原材料采用重量计量，计量准确；搅拌时间不少于2mi；砂浆随拌随用，水泥砂浆搅拌后3h内同完，最高气温超过30℃时，2h内用完；同一类型、强度等级的砌筑砂浆，250m3砌体取一组试件，且不少于三组，做强度试验。（6）水泥免烧空心砌块的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时具备产品出厂合格证，质量证明文件等检测报告。3水泥免烧空心砌块隔墙砌筑施工工艺要点（1）施工工艺：弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋绑扎焊接→圈梁或板带下砌体砌筑→圈梁板带构造柱钢筋、模板、砼→圈梁上砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。（2）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在底板上施放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（3）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（4）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接φ6的拉结筋，通长布置。（5）圈梁下砌体砌筑：a.立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置个皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。b.砌灰砂砖底座：按轻质墙体的宽度，在其底部砌筑三皮灰砂砖。c.撩底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。353\nd.砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎先退槎后进槎，以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm，加气砼砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。（6）圈梁、构造柱钢筋、模板、砼：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收，其它模板、砼等做法参照主体结构施工。（7）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁砼强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。施工方法同（5）。（8）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用红机砖斜砌，将顶部挤紧。2）质量验收（1）验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（3）技术资料检查a.砌块的出厂合格证，强度、容重等性能检测报告。b.水泥出厂合格证、复试报告。c.钢筋的出厂合格证、复试报告。d.楼层平面放线记录。e.构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。f.混凝土、砂浆的强度报告g.报验单、检验批验收记录。（4）外观质量检查a.砌筑隔墙工程所用的材料品种、规格、强度及砂浆的强度及构造柱、圈梁的位置、数量符合设计要求。b.砌块错缝搭接，搭砌长度不小于90mm，竖向通缝不大于2皮。c.墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。e.顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。f.构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。353\n第九节屋面工程1概况本工程屋面做法主要做法有：100厚聚苯乙烯泡沫板保温层；最薄30厚陶粒炉渣混凝土找坡层；20厚1：3水泥砂浆找平层；3mm＋3mmSBS改性沥青防水卷材，面层为40mm厚刚性防水混凝土压光面层（建设单位如有特殊要求，按建设单位具体要求编制施工方案）2材料要求（1）水泥：采用P.O32.5以上水泥，水泥进时备齐生产合格证、性能试验报告后方可验收。（2）砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等有机物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。（3）保温材料：100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其质量要求：表面密度≥32Kg/m3,导热系数为0.04~0.05，抗压强度>0.1Mpa；进场时具备产口出厂合格证、性能检测报告；进场后及时取样复试，复试合格后方可使用。（4）防水材料：SBS改性沥青防水卷材，进场时具备出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请业主、监理进行有见证取样复试合格后方可使用。3屋面工程施工流程图4屋面找坡、找平层施工要点1）屋面设计根据屋面形状，屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）的厚度，雨落口所在的位置；首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层高度，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；根据上述计算高度，确定雨落口、排气道等的高。并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等的位置、标高图。2）屋面测量放线353\n根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪各个最高、最低点高度，有水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线。做好施工测量记录。3）安装雨落管、排汽管先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高进行调整、和临时固定；最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置一道20＊20的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭（详见屋面细部构造做法）。4）陶粒砼找坡层施工陶粒混凝土找坡层操作要点a.根据屋面放线，和找坡层的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰饼冲筋成若干块。b.使用P.O.32.5水泥、中砂、陶粒，按比例使用机械搅拌。c.根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡。d.雨落口周围1m直径内，加大坡度为5％。找坡层质量验收A.验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。B.技术资料检查a.水泥、陶粒的合格证、检测报告；b.水泥、陶粒配比记录；c.报验单、检验批验收记录。C.外观质量检查找坡层分层铺设，辊压密实；表面平顺，找坡正确。5）水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层操作要点a.找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。b.埋设分隔木条：根据屋面情况埋设20mm宽的木分隔条，分隔间距基本一致，但间距不大于6m。c.搅拌砂浆：使用P.O.32.5水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用机械搅拌砂浆。353\nd.抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压实、压光。e.细部修理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转角处等处，在抹找平层的同时，抹成半径为20～50mm圆弧；雨落口周围500mm直径内，加大坡度为5％；出屋面管道周围500mm范围内增大坡度至5％。f.养护：找平做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护7d。找平层质量验收A.验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。B.技术资料检查a.水泥出厂合格证、检验报告b.水泥砂浆的配合比及搅拌计量记录。c.报验单、检验批验收记录。C.外观质量检查a.排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水。b.找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。c.与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的园弧整齐、平顺。d.分隔缝位置、间距正确，缝隙宽窄一致，无半缝、死缝。e.表面平整，平整度2m靠尺检查不大于5mm。5屋面保温层施工要点1）保温层操作要点保温层设计采用100厚聚苯乙烯泡沫板，铺贴时沿屋脊方向铺装，铺装平稳，块材缝之间铺贴严密，破损、空隙处，用碎块填充。2）保温层质量验收A.验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。B.技术资料检查353\na.保温材料的生产合格证、性能检测报告，现场抽样复试报告。b.保温层含水率现场抽样检验报告。c.保温层隐蔽验收记录。d.报验单、检验批验收记录。C.外观质量检查板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。6屋面防水层施工要点1）SBS防水卷材操作要点（1）工艺流程：基层清理－涂刷底油－铺附加防水层－铺防水卷材－封口收头。（2）基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。（3）涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和综刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。（4）铺附加层：在女儿墙、排气道等阴阳角及转角处先做一层不小于500mm宽的附加层，交角每边各250mm，粘牢贴实；阳角在外侧做一道附加层。（5）铺贴防水卷材：a.先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。b.将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开，滚展卷材约1米，由一人站在卷材正面将这1米卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，将卷材与基层粘结牢固，随后用滚辊压实。c.铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长向搭接宽度为100mm，短向搭接宽度为100mm。相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。353\nd.搭接缝及封口收头：搭接缝及封口收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。（6）节点处理a.女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时（或在结构施工时）在女儿墙下口留出一个槽；在防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平（如表女儿墙防水卷材收头）。b.雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1m内坡度为5％，防水层做至雨落口内见（雨落口防水收头）c.出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性性水泥砂浆内掺水泥用量10％的徽膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成园弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍栓牢。2）淋水（或蓄水）试验防水层全部做完后，及时做淋水试验（淋水2h，无积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水24h无渗漏）；合格后封闭屋面，防止防水层造到破坏。3）防水层专项验收（1）技术资料检查a.屋工程施工设计、防水施工方案；b.防水施工单位的资质证；c.防水材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告；d.防水加强层、防水层隐蔽验收记录；e.淋水（蓄水）试验报告f.检验批质量验收记录、分项工程报验单。2）外观质量检查a.屋面坡度正确，无返坡、积水等缺陷。b.卷材防水层与基层粘结牢固，无空鼓。c.卷材搭接尺寸正确，接缝平直，无扭曲、皱折。353\nd.涂膜防水层表面平整、均匀，厚满足设计要求（3mm）。e.细部构造做法符合规范要求。7屋面保护层施工要点1）不上人屋面水泥砂浆防水保护层a.找坡、冲筋：在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层，再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。b.设置分隔木条：根据屋面情况埋设木分隔条，分隔间距基本一致，但间距不大于6m；在女儿墙周圈，距女儿墙300mm处埋置30mm宽的聚苯板条。c.砂浆搅拌：使用P.O.32.5水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用机械搅拌砂浆。d.抹水泥砂前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。e.分隔缝处理：剔出分隔木条，然后嵌建筑密封膏封闭。f.养护：覆盖或洒水养护7d。第一十节地下室防水工程1防水设防体系本工程地下室防水采用两道设防，即结构自防水加SBS两道改性沥青防水卷材防水。2结构自防水基础底板，地下室墙柱均采用抗渗等级S6的防水砼，使用外加剂为UEA低碱微膨胀剂，它具有良好的可泵性，且能对砼补偿收缩，防止砼开裂。3SBS改性沥青防水卷材材料：卷材防水层为3mm厚,进场提供合格证、产品检验报告，并报监理进行见证取样复试，合格后方可使用。353\n底板防水层作法采用外防外贴法，底板垫层的表面必须平整、光滑、干燥，边角做成圆角，在底板四周砌筑底板墙，墙内表面抹水泥砂浆，防水层贴至底板地梁顶面导墙高度后留置外墙防水层搭接长度。地下室外墙防水层作法外墙防水层采用外防外贴法，基层必须干燥、阴阳角增作小圆弧角，作好隐蔽工程验收。设置阻水措施外墙水平施工缝分别留置在地梁顶面上300mm处和顶板下平处，施工缝设置缓膨型膨胀橡胶止水条（20×30）。地下室外墙施工设置垂直施工缝，采用240×3的通长钢板止水带。穿墙螺杆、定位支撑、穿墙套管阻水做法：在杆件中部、套管中部按专业图集作法和结构设计总说明加焊止水片（板）。防水层施工工艺详见《防水工程施工方案》第一十一节装饰工程1内、外墙抹灰工程1）材料要求（1）水泥：采用P.O27.5以上水泥，水泥进时备齐生产合格证、性能试验报告后方可验收；使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性（沸煮法试验合格）进行复，合格后方可使用。（2）砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等有机物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。2）抹灰施工（1）基层处理a.内门窗框后要用1：3水泥砂浆塞密实，结构施工洞及预留洞要提前堵严实；凸出部分要剔平，凹处提前刷净，用水润透后再分层补抹平。b.外门、窗框固定牢固，并经过验收合格；与结构接触处用柔性填充材料填充密实。353\nc.抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润，混凝土面采用界面剂毛化处理（先将LD-817胶加一倍水稀释，配比为稀释后的817胶：水泥：砂=1：3：3（重量比），并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墙面必须提前用水湿润。待拉毛物用手掰不动再进行抹灰。）基层处理由专人负责，并做好记录。d.抹灰厚度大于或等于35mm，不同材料基体交接处，抹灰前先钉一层钢板网，每侧宽度不小于100mm；此部分抹灰前办理隐蔽验收。（2）抹灰操作要点a.吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度进行贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。b.抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。c.抹面层砂浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上能压光的厚度的面层砂浆，并用杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。d.特殊部位处理措施：a).内、外填充墙与不抹灰的混凝土柱面：在砌隔墙前，在相交墙面上弹出隔墙位置，做凿毛处理后，随砌随抹30mm厚的聚合物水泥砂浆。b).抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板网，再抹第二层打底砂浆。e.养护：等面层凝固后要及时洒水或喷水养护7d。4）质量验收（1）划分检验批：353\n验收前与监理一起确划分检验批，确定检查数量。根据验收规范规定的“相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）为一个检验批”本工程大部分为教室，根据本工程房间情况，每二层分一个检验批。（2）验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。（3）技术资料检查a.原材料合格证、复试报告。b.基层处理施工记录、隐蔽验收记录。C.报验单、检验批验收记录。(4)外观质量检查a.各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。b.饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角、灰线平直方正、清晰美观。c.饰面为面砖表面平整、毛面一致。窗、门框与墙体之间填嵌密实，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。2玻璃幕墙及石材幕墙安装(1)玻璃幕墙安装材料进场的验收：1）玻璃幕墙构件进场后应按构件5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合要求时，应加倍抽查构件产品，应附有检验质量证书、安装图及其说明。2）对于结构硅酮密封胶的强度、性能必须经过现场抽样复试决定。3）凡是与玻璃幕墙相关的附件均需有检测报告及质量证明文件。安装工艺流程：材料进场→验收→竖料安装→横料安装→附件安装→玻璃安装→防火保温材料安装→填缝材料施工→调校立柱安装：353\n　　1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。　　2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立框的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。　玻璃幕墙横梁安装：　　1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，其接缝严密。　　2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：不应大于5mm。　　同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定。　玻璃幕墙其他主要附件安装：　　1）保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝的严密，内衬板就位后，应进行密封处理。　　2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接外不应留缝隙。　　3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。　　4）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理，与铝合金接触的螺栓、构件应采用不锈钢制品。　玻璃安装：　　1）安装前应将表面尘土和污物擦试干净。　　2）玻璃与构件间每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，垫块长不小于100mm.　　3）橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，长度比框内槽长2%，断口留置四角，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。　（7）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙采用防火的保温材料填塞.　　内外表面采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。　注胶：353\n　　1）耐候硅酮胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用海绵棒或聚乙烯发泡材料填塞。　　2）耐候硅酮胶在缝内应形式相对两面粘结，不得三面粘结。调校验收：玻璃幕墙应从下列项目进行验收，并做隐检、构件与主体结构的连接节点、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装，幕墙伸缩缝，沉降缝，防震缝及墙面转角节点的安装，幕墙防雷接地节点的安装。　幕墙安装安全措施：　　1）安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。　　2）施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋等。　　3）结构施工层下方必须设防护网，在离地面3m高处搭设挑出6m的水平安全网。　　4）现场焊接时，设好接火设施。5）在正式施工前，建设、监理、设计、施工总包单位对各种材料进行封样保存。（2）外墙干挂石材工程作业条件：1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2）石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。3）外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4）已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。施工操作工艺1）验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。353\n2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3）测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4）钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5）底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6）上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7）密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。详细的玻璃幕墙、石材幕墙施工安装方法（见幕墙安装施工方案）353\n3外墙涂料（1）外墙涂料施工原则上是先上后下：（2）工艺流程：　　基层处理→分格缝→施涂封底涂料→刷主涂层→刷喷面层涂料→　涂料修整。(3)基层处理：将已抹好水泥砂浆抹灰层表面或混凝土面层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：2.5水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。（4）涂料底层图案、分格缝：按设计要求将纵向波形图案进行施工放样，经验收尺寸、形式符合设计要求后进行底层涂料施工；分隔缝首先根据窗口位置进行找规矩、弹分格缝。此项工作必须控制好标高，保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线设施工缝。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及无涂料的部位，应充分考虑遮挡。操作一般应连续进行，一次成活。（5）罩面涂料随着施工随着就进行修整，直至全部完工。（6）质量标准保证项目材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（7）基本项目表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐　，横平竖直、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4塑钢窗安装工程(1)操作工艺：1)工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理、墙厚方向安装位置→塑钢窗检查→窗框就位及固定→窗扇安装→窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装配件→安装窗纱扇密封条353\n2)弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠或经纬仪找垂直，将窗边线引下，并在每层窗口处划线标记，对个别不垂直的口边应处理。窗口水平位置应以楼层+50cm线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3)门窗洞口处理、墙后方向的安装位置：根据外墙大样图及保温板的厚度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。塑钢窗居中安装，外墙厚度有偏差时，以同一房窗台外露尺寸一致为准。4)窗框就位及固定方法：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后先用木楔临时固定。沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用φ6膨胀螺栓将窗框固定牢固。固定点距窗角距离不应大于180mm，固定点间距应小于600mm。如下图：5)窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定后及时处理窗框与墙体间缝隙，可嵌填海绵条，外留5~8mm深槽口填嵌缝膏，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。6)窗扇及配件安装：安装窗扇及配件要求安装牢固，使用灵活。7)安装塑钢纱窗：绷钢纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装配件。(2).质量标准：1)保证项目：塑钢窗极其配件质量必须符合设计要求和有关标准规定。塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。塑钢窗安装必须牢固，连接方法符合合计要求。2)基本项目：塑钢窗扇关闭严密，间隙均匀，开启灵活。塑钢窗配件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、美观，达到各自的功能。塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，塞胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。（3）.成品保护：窗保护膜检查无损后再进行安装。建立严格的成品保护制度。353\n第一十二节运输方案1概况本工程基础、结构施工期间的主要材料运输有：钢筋、模板、混凝土、脚手架等。二次结构和装修施工期间，主要运输材料为砌块、水泥砂浆、陶粒、屋面保温材料等装修材料。2垂直运输方案由于本工程单层建筑面积大、建筑檐高为32.2m，结构比较复杂，根据结构和现场情况计划基础、结构施工期间，现场安装4台塔吊来完成施工物质的水平和垂直搬运；酒店装修施工期间在南北两侧各设置一台双笼外挂施工电梯，办公楼装修施工期间在西侧设置两台双笼外挂施工电梯，商场装修施工期间在动侧安装一台物料提升机3塔吊塔机安装和提升安装总则使用汽车吊安装塔机时必须注意安全：支牢汽车吊，严禁超载；吊具良好，按被吊物的重量选择正确的幅度；注意吊点位置。必须安装并使用安全防护措施。如爬梯、平台、安全带、等等；平衡上未装配重时，严禁吊载。风速超过40km/h，严禁顶升；顶升作业前，必须用销轴连接好回转支撑和顶升套架，并加开口销。顶升前必须将起重臂转至顶升套架开口处。起吊或落下标准节时，要尽可能靠近塔身；塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车、及使用吊钩。安装程序安装塔身第一节→安装回转支承→安装塔头→装配起重臂及平衡臂→安装牵引小车和滑轮组→安装平衡臂和起重臂→穿绕起升钢丝绳→安装平衡重→塔身组成→安装通道→顶升准备→塔机顶升配平→顶升加节→使用前的准备工作安装：将有背圈的爬梯组装在塔身第一节上，必要时装上油缸和顶升横梁，然后吊起整个部件。直接将塔身第一节安装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的安装框中。）353\n将平台、护栏组装在回转支承上。将吊具安装在回转支承上，并将其吊起安装。将平台护栏和拉杆组装到塔头上。将塔头垂直立起，并在起顶部安装吊具，然后吊放到回转支承上。安装平衡臂和起重臂将走台、护栏和装有起重吊杆的起升机构组装在平衡臂上。利用四个专用节点板将吊具固定在平衡臂上，并将其吊起。将平衡臂就位，用销轴将其与塔头连接。利用塔头的张紧器将拉板和拉杆组件从塔头顶部放下，用销轴将其与拉杆连接。利用张紧器吊起并与塔头连接。吊起起重臂，使它略有倾斜，然后按照与安装平衡臂同样的方法将其安装在塔头上。使用张紧装置继续向上提升，将拉杆托架与塔头连接，用汽车吊将臂架吊起，以减少张紧装置的张紧力。顶升前必须进行配平；必须注意在进行平衡操作前，将塔身节放在引进导轨上；风速超过60公里/小时不允许进行顶升；在吊挂下一个标准节之前，必须装上4根安全销；下一个加节程序开始前抽出安全销；油缸必须由专人操作；塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩；安装本次顶升最后一个标准节前，要装上回转支撑通道平台；最后必须用连接销换掉顶升用销，安装标准节连接销轴以前，严禁任何起升动作；顶升过程必须符合说明书规定，和安全防护规定。安装要求基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。做两组防雷接地，接地电阻不大于4Ω。提供80KVA的塔机专用电源。混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其它尺寸由固定框（模具）尺寸决定。具体塔吊、外挂双笼施工电梯安装详见专业安装公司的《塔吊、外挂双笼施工电梯安装方案》4物料提升机安装提升机基础353\n土层压实后的承载力，应不小于120kPa；浇注C30混凝土，厚度400mm；基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。提升机安装提升机安装应由应厂家或专业的安装公司先提出安装方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。　　提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。　提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。　安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。　提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。　使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。物料提升机安装方法详见专业安装公司的《提升机安装方案》5塔吊、提升架作业安全措施提升机必须明确规定起重量，使用中严禁超载；吊盘升降过程中严禁载人。自由下落式吊盘，应控制下落速度，尤其降至地面1-2米处应暂停一下，然后再缓缓落地。提升机要安装必要的安全设施，如吊盘内的外侧防护门、层间平台进料口防护门及超高限位器等。吊盘上放置的小推车和物料等，都不得超出吊盘的外部尺寸，并有防止物料滑落的措施。下方作业人员在吊盘上升时要防止落物砸伤；上方楼层作业人员严禁向外探头，待吊盘到位并确认完全停稳后，方可上人。使用中任何人不准攀登立柱上下。塔机安装完毕，必须进行调试、验收，验收合格后方可使用。立塔前工地必须保证场地适合立塔需要；平衡臂和起重臂必须同一天安装；353\n立塔时必须有专人指挥；电气设备接零、接地保护良好，当龙门架高于周围建筑物时要有防雷设施。第一十三节脚手架施工方案1概况本工程为框架剪力墙结构，外饰面主要为玻璃幕墙和干挂石材，局部为外墙涂料。2架子方案设计由于本工程酒店部分结构及装饰施工时采用双排单双立杆落地脚手架，办公楼、商场结构及装修施工时采用双排单立杆落地脚手架，以满足结构施工和外墙装修的需要。内脚手架及梁、板模板支撑全部采用碗扣脚手架及配套的快拆体系。3双排脚手架方案酒店外脚手架采用双排扣件式钢管架，沿建筑物四周交圈布置，采用双立杆。双排脚手架考虑外墙装修，距墙面300mm。所有落地部分脚手架基础下铺设50mm厚木脚手板。脚手架立杆纵距为1.5米，横距为1.5米，步距为1.5米，，并在施工层设置挡脚板（高度不低于18厘米）；外侧立面双杆剪力撑，由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆与水平面角度为45度，每道剪刀撑宽度为4跨。脚手架基础采用夯实的2：8灰土压实系数大于0.94。落地式脚手架的基础高出外侧路面100mm，能够形成自然排水。连接材料用Φ48架杆管和专用扣件施工，外侧挂密目安全网防护，每三层设一道水平兜心网。密目安全网和大眼兜心网必须用网绳捆绑，捆紧捆牢并且平整美观。酒店的脚手架高度超过24m，施工时编制详细的脚手架施工方案，并通过专家论证后方可实施。具体脚手架搭设方法详见《脚手架方案》商场和办公楼脚手架采用单立杆双排脚手架，沿建筑物四周交圈布置；其它技术要求同酒店。4脚手架使用管理（1）承担脚手架搭设操作的所有工人，必须有劳动部门颁发的上岗证，严禁无证上岗。（2）搭设前必须有详尽的施工方案，并在正式搭设前进行现场技术交底。（3）脚手架搭设完成后，必须经过公司安全门验收后，方可正式使用。353\n（4）大风、大雨过后，必须对架子的基础、连接情况等进行全面检查，合格后方可继续使用。（5）搭建在结构楼板上的脚手架，其下相应位置必须设置支撑。5脚手架搭设基础回填已完成并经检验合格，对脚手架的搭设位置线内的回填土进行再次的平整和夯压，并在架子外侧留好排水沟。现场配备架子工25名、作业面指挥人员，安全员作好安全教育。1）施工部署（1）工艺流程做好搭设的准备工作→按房屋的形状放线→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆、第二步小横杆、第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三步、四步大横杆和小横杆设置联墙杆→接立杆→铺设脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。（2）主要工艺的控制：ａ、扫地杆的搭设根据现场实际情况，外脚手架安放在回填土上。扫地杆高为120mm扫地杆必须扣牢，必须下垫通长方木。ｂ、脚手架立杆间距的确定脚手架的立杆间距考虑为1.5m，为防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控，立杆的垂直偏差绝对值不超过30mm。ｃ、脚手架步高的确定：脚手架的步高应尽可能不妨碍施工人员在穿越脚手架时能顺利通过，步高一般需要较大，经确定为1.8m。d、脚手板的铺设353\n施工时，作业层脚手板沿纵向应满铺，作到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板铺到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。对于脚手板在纵向的接头的铺设见示意图对于铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应小于150mm，小横杆应放平、扣牢。铺设的脚手板，严禁留探头长度大于150mm的脚手板，脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和转角处长方向每隔15-20m有可能发生滑动的部位。ｅ、作业层的安全设施（立网为密目全封闭）离地面2m以上铺设脚手板的作业层要在脚手架外立杆的内侧立挂密目网（立网为密目全封闭）。距地1.8m处设水平接网。顶部满盖竹编板，并挂设安全网兜。ｆ、支撑体系的设置脚手板必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑、横向支撑和水平支撑。eq\o\ac(○,1)剪刀撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，使脚手架形成一个几何稳定体系，加强其整体刚度、局部刚度和某些薄弱环节。在脚手架纵向传力结构的上侧每隔五根立杆沿全高由上而下连续设置纵向的剪刀撑。按要求以45度至60度设置剪刀撑。eq\o\ac(○,2)水平支撑　　加强脚手架横向刚度的措施之一是加强水平刚度。　　根据本工程的特点，只需设置大横杆与小横杆即可。小横杆长度为1500mm。eq\o\ac(○,3)联墙拉结构件本工程采用刚性联墙杆。在脚手架上水平方向每6m，垂直方向每4m，设置足够多的牢固的联墙点。联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的结点处。离节点的间距不宜大于300mm。在实际施工中需要临时拆除联墙杆时，必须采取有效的补救措施，以防止立杆失稳。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。　　由于联墙杆是保证脚手架不失稳的主要手段，要求与联墙杆连接一端的结构体（柱）本身要有足够的刚度，不得连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳而倒塌。eq\o\ac(○,4)大横杆353\n间距1800mm，其长度不宜小于三跨，且不小于6m。其接头要错开（包括上下层和内外层），不得出现在同一跨内，相邻接头的水平距离应大于500mm。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于600mm。eq\o\ac(○,5)立杆纵向间距1800mm，相邻立杆间距要错开，立杆接头与相近的大横杆的距离不宜大于500mm，相邻立杆接头的高度差应大于500mm。2）安全注意事项1、脚手架的底脚必须牢固。2、搭拆脚手架必须由经安全教育的架子工承担。搭拆架子时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋里，穿防滑鞋工作。3、搭设架子时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。4、严禁在脚手架上堆放物料如模板、木料及搭（挂）三角架小平台。5、严禁在脚手架上堆放物及施工多余的材料等以确保脚手架畅通。第一十四节季节性施工方案1概况本工程计划工期***日历天内（即****年**月**日开工，****年**月**日竣工）。整个施工过程跨越两个雨季、两个冬季施工。根据施工计划安排2009年雨季主要是地下结构施工；2009年冬季主要是地上主体结构施工；2010年雨季为装修工程施工。2雨季施工方案（1）施工现场布置1）现场道路与场地排水353\n现场所有场地、路面全部用混凝土硬化，并做浇水模拟试验，防止有积水区域；因整个现场较小，且周围有道路，所以排水采取向四周道路上排水后由市政雨水管线排除（详见消防、现场给排水平面图）。2）雨期施工前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电气线路）等进行全面检查，加固防漏。对于危险建筑必须及时处理。3）露天存放的材料，下雨时要及时用苫布覆盖,防止雨淋.（2）电、气焊施工措施1）雨中不准进行电、气焊露天作业。2）雨后必须先检查电源线，焊把线，机械电气等有无漏电跑电隐患，经检查确无问题后方可合闸施工。（3）雨期施工安全注意事项1）雨天施工时，人员应注意防滑，中雨以上天气停止作业。2）风雨过后，电工对用电线路，用电机械进行全面检查，确保安全后才可继续施工。3）风雨过后安全、技术人员，对现场的井架、外脚手架进行一次全面检查，发现问题及时处理后，方可继续使用。4）楼层中码放材料应加重物，保证不被大风雨天气刮落伤人。5）雨后对楼层边缘护栏检查是否松动，确保稳固。3冬季施工（1）施工布置1)冬季施工一般规定：坚持提前一周电话查询和每天收听天气预报，密切注意天气变化，进行生产安排时一定要考虑天气情况对工序的影响。2)凡日平均气温连续五天稳定低于-5℃时，即进入冬期施工。北京地区一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。353\n3)成立以项目经理、项目总工挂帅的冬施领导小组，结合本工程的特点，全面布置冬施各项工作，以确保冬期质量。4)组织工程各部门管理人员、试验人员及外包队骨干学习冬施规范，熟悉各自职责、任务，并加强质量教育。5)成立冬施安全防火领导小组，昼夜值班，发现隐患马上解决。6)冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等，并按施工方案保温。（2）一般措施1)保证室外工程施工的各项措施；现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温，防止冻坏。2)冬季施工安全措施：凡使用的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。3)通道等要采取防滑措施，要及时清扫通道上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。4)冬期风大，物件要做相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人。机械设备按操作规程要求，5级风以上应停止工作。5)高空作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，必须衣着灵便，所有高空作业人员必须系挂安全带。6)外加剂与水泥分类堆放并建立领发制度，实行专门管理，标明品名，防止错用。配制外加剂的人员，佩戴好防护用具。7)保温材料必须符合环保和消防要求。（3）冬季施工的保温措施及热工计算详见《冬季施工方案》353\n第一十五节机电工程施工方案1给排水专业1）.工艺流程：随土建结构预埋→埋地干管安装（包括施工试验）→立、支管安装→顶层干管安装→各个系统的试压、冲洗、灌水→消火栓及箱、喷洒头安装→系统通水、调试试验→工程竣工验收2）.施工方法及技术要求：⑴.供回水管道依据设计要求，生活给水管、热水管户内管等依据设计图纸进行预留空洞；管道安装除消防给水主干管外其它管道安装待建设单位精装修方案确定后，另行组织安装安装；消防给水主干管固定：干管采用托架，立管采用支架，支管采用管扣座。管道的接口、活节、阀门等不得设置在墙内或楼板内。明设的镀锌钢管涂刷面漆一道。⑵.排水管道安装按设计要求，排水立管采用UPVC消音排水管，配套管件连接。排水横管采用UPVC排水管，粘接。地下一层排水横采用柔性接口机制排水铸铁管，于排污泵连接管道采用焊接钢管，焊接连接，需要拆卸处采用法兰连接。管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于10%。管道穿越室内门时，须做防结露措施。室内埋地的排水管道一定要在土建施工前将管道敷设好。排水横管与横管、横管与立管的连接采用450三通或四通和900斜三通或四通。排水安装完毕后进行灌水试验，试验要求：从下层立管检查口处用球胆封严，从支管末端灌水，满水30分钟后再灌满延续5分钟，观察液面不下降、各接口无渗漏为合格。排水系统与室外管网连接后，各排水立管做通球试验，试验用球直径不小于2/3管直径。试验要求：从屋顶将试验用球投入立管，加水冲洗，以在室外污水井内看到试验用球被冲出为合格。压力排水管道按0.6MPa试压。2地源热泵空调系统1）换热井及垂直换热管施工 施工工艺353\n  钻孔放线定位→挖泥浆池→钻机就位→成孔钻进→孔深孔径核查→管材、耗材准备→一次打压试验→下管→二次打压试验→回填。 换热孔及垂直埋管主要施工方法  根据施工图纸，对换热孔位置进行放线定位，每个孔位采用木桩进行标识，且保证孔位距抗拔桩距离不小于1.2m，避开后浇带、基础底板反梁下面。 挖泥浆池按照一个泥浆池就近满足周边钻机使用的原则组织泥浆坑。采用人工开挖，深度为1．5m，长度、宽度均为2m。挖好泥浆池后，现场调制泥浆。  钻机定位根据就近施工钻机间不相互干扰，减少设备移位，就近利用泥浆池的原则分片布置钻机。 钻孔设备就位后，核查钻孔位置、钻机垂直度、钻头直径。钻进过程中，记录起、停钻的时间，钻进尺度，以及在钻进过程中有可能出现的其他问题。钻进到达要求深度后，查验钻孔深度和孔位，在下管程序没有准备好以前不能过早提起钻具，并且保证泥浆循环。 下管准备  双U型管的接头采用电熔连接方法，在工厂进行，每个U型管接头熔接成功后，进行清洗、打压试验，打压1．6MPa观测1小时以上，不泄漏为合格。  下管前先用自来水对管道进行冲洗，然后进行试压。试压1．2MPa，带压观测15min以上，不渗不漏无破裂，压力下降不超过0．03MPa为合格。试压完毕，每组双U型换热管头必须立即密封。安装管卡。为保证换热管能尽可能贴近孔壁，避免换热管之间的短路传热，3m间隔安装管卡，安装一定要牢固。 下管填料，四根管应均匀平稳下入，入过程中确保与地面垂直的地上管段不得小于1m。下入换热管后，为检验在下管过程中是否有管壁划伤破损，进行二次打压，试验压力0．8MPa，带压观测30min以上，压力下降不超过0．02MPa为合格。  353\n打压合格后，把所有管头再次密封保压，进行回填级配砂石。换热管与钻孔之间回填级配砂石直至基底。填料时要求填料由四周缓慢填入，填级配砂石的同时间断地向孔内注水，确保成孔内级配砂石的尽可能密实。填料分次填入。一次填满后过两三天就会自然下沉约1m，发现下沉要及时再次填满，加适量的水浇灌以促进下沉，大约三次就不再下沉，填料密实。2）联络管施工工艺流程：  管沟开挖→敷设砂垫层→主管道熔接→支管与主管熔接→打压试验→管顶敷砂 主要施工方法：   管沟坑按照实际施工进度，分区开挖，主管道管沟采用小型机械，配合人工清理，一次开挖到位，联络管支管管沟采用人工开挖。PE管道安装，干管安装将预制好的管道运到管沟，按事先编码顺序摆放。然后进行连接，管道的连接方式按管径大小分为热熔连接和电熔连接。干管为D90全部热熔连接，三通甩口要求垂直于相应井位支管，偏差不得大于15°。支管连接：每根干管连接好后，开始连接支管，支管为D32全部采用电熔连接，将换热孔分支管引到干管三通处，按顺序逐个连接。遇到塑料管和钢管连接时采用专用钢塑转换接头连接。   管道连接完毕后，进行0．8MPa的打压试验，水压保持2h以上，压降不超过0．024MPa为合格。  管道打压合格后，对管沟进行回填，同时，从供水管接入干净自来水进行冲洗，由回水管排出，连续冲洗，直到出水口水色和进水口一致为合格。冲洗完毕后，对所有管口进行再次密封，防止杂物进入管内。   在水平联络管管顶填300mm厚细砂，加200mm厚碎石。碎石以满足地基承载力的要求。在回填时要填实管底，管底采用150mm厚砂垫层，再同时回填管道两侧，依次回填至管顶500mm处。3）地源热泵关键控制点埋地换热器系统是整个地源热泵系统的核心和关键，其质量的好坏直接关系到整个系统能否安全可靠的运行。因此，必须从以下几个方面进行严格控制。 a.高密度PE管的质量:353\n产品出厂时应有产品合格证;进货后，现场分批取样送检;下管前要进行打压，并保压1h以上，合格的PE管方可下入钻好的换热孔;PE管下到孔底后，在回填料之前再进行二次打压试验，合格后方可进行回填料。 b.PE管下入孔前的技术准备  在PE管间安装管卡，严格控制在3m左右间距，保证PE管之间具有一定的距离，减少PE管之间的换热干扰。同时选用加重管底接头，保持管柱下入时的垂度。同时在下管程序没在准备好以前不能过早提起钻具，并且保证泥浆循环。  c.下管后的填料  填料的密实与否直接关系到换热孔的换热效率，为了提高填料的密实程度，一方面要严格控制填料的速度，沿孔壁四周均匀慢速填料，减少因填料过快而造成填料在孔内搭桥的机会。3电气专业：1）工艺流程施工准备阶段→防雷接地装置安装→管路敷设→管内穿线→电缆桥架敷设→电缆敷设→配电箱、柜安装→照明器具安装→通电试运行→系统调试运行→工程竣工验收2）施工方法与技术要求⑴.管路敷设管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求；管入箱盒处应顺直，在箱内露出的长度小于5mm，进入落地柜管口排列整齐；管路外径保护层应大于15mm；进入电气设备的管位置应正确；钢管接地线的焊接因应符合施工规范的要求；管路的防腐处理应符合规范要求。施工方法：A暗敷设：预制加工→测定盒箱位置→箱盒固定→管路连接→管路敷设→地线焊接→管路保护B（明敷设）：预制加工→测定箱盒位置→支吊架固定→箱盒固定→管路敷设与连接→地线连接⑵.管内穿线：353\n土建湿作业完成后方可进行穿带丝；导线敷设待建设单位精装修二次设计方案确定以后，再行敷设。施工方法：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→带护口→导线与带线的捆扎→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查与绝缘摇测⑶.动力、照明配电箱安装：配电箱应在抹灰、喷浆及油漆等工作全部完成后进行。配电箱安装的位置应正确、部件齐全；器具保护措施及其他安全要求应符合施工验收规范；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；导线连接紧密牢固，不伤线芯；箱内配线整齐美观，绑扎成束。施工方法：设备开箱检查→弹线定位→箱（柜）稳装→箱（柜）接线→回路编号→箱（柜）试验调整→通电试运行验收⑷.开关、插座、灯具安装以及相关试运行：开关、插座、灯具的安装以及相关试运行待建设单位二次精装修方案确定以后，另行编制安装方案。第五章主要施工管理方案第一节技术管理方案1现场技术管理1）进埸后即组织全体工程技术人员图纸、相关规范、规程等进行有针对性的学习，做到做一切工作严格按规范要求实施。2）组织有关人员施工组织设计和各分项工程的施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。3）组织图纸会审，对图纸中存在问题进行及时修正；同时与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。353\n4）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。5）组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。6）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货，严把材料质量关。2试验管理方案1）现场试验员必须持证上岗，受项目技术负责人（项目总工程师）的直接领导，对所有试验方法、试验手段、试验资料负责，记好施工试验日志，随时接受项目总工及级单位领导的检查。2）现场建造一座标准试验室，配齐试验设备。3）试验报告是施工质量的重要依据，发出的报告数据必须准确无误。试验报告可以分为原始记录、正式报告、统计报告等，填写时应项目齐全、字迹清晰、数据可靠，报告与原始资料相吻合，不得随意涂改，试验室要按阶段把各类资料整理成册、归类，以备查考。4）计量器具要定期进行检定，确保精度符合要求。仪器保管人按时提出申请，联系经国家认可的计量单位来进行检定，通过检定合格后，仪器才能继续使用。5）标养试块注明日期、编号。试验室在施工现场建立砂浆、混凝土试块的标准养护室。并设专人管理，每天按时进行温度和湿度的测试，并记录。当发现温度、湿度有差异时，及时进行调整。6）按照北京市建设工程施工试验实施有见证取样和送检制度的规定，有见证取样和送检制度次数不少于总次数的30%。在建设单位或监理人员见证下，由施工现场试验人员现场取样，送至试验室进行试验。353\n3技术资料管理1）现埸设立专职资料员，负责及时汇集、整理各种施工技术资料，做到不漏项、字迹整洁；项目技术负责人（项目总工程师）定期、不定期进行检查指导，确保技术资料完整正确。2）开工后根据工程情况及时编制技术资料目标设计，明确技术资料整理的份数、各种资料的收集时间、数量等。3）根据各工序流程安排，制定技术资料的形成条件、负责人（如下流程图），并将其张贴相应的办公室内，使用各类人员明确自己的职责，及所做的工作。4）技术资料员随时把形成的技术资料，按资料管理规格要求，编目、整理、归档。5）负责指导分包单位的技术资料的整理收集，并负责统一汇总到单位工程技术资料中。6）工程竣工后的规定时间内，由项目技术负责人负责整理、编制竣工资料，经公司技术管理部审核，移交给建设单位、市档案馆和公司综合档案室存档。4科技推广应用计划1）经理成立以项目技术负责人（项目总工程师）为组长，工程技术人员为主体的科技攻关小组,建立健全科技管理工作机构。2）根据公司有关科技管理办法，制定本项目的科技工作管理制度，建立奖罚机制。3）建立科技推广应用台账4）科技推广应用计划表5）根据本工程施工情况，积极推广应用建筑业10项新技术(2005)，如灌注桩后注浆技术、长螺旋水下灌注成桩技术。第二节工程质量管理、质量保证体系及质量保证措施1质量管理原则及质量要素公司质量管理原则：体系.制度.控制。体系：健全、有效运行的质量保证体系。制度：严格的施工质量管理、验收制度。353\n控制：科学的施工预控和过程控制措施。质量保证要素：人.机.料.法.环（详见表质量保证要素）2建立质量保证体系1）建立健全质量保证体系（1）建立质量管理体系开工前按公司ISO9001质量管理体系要求，编制《项目质量计划》，制定工程施工管理的各项目标，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按公司的管理体系文件，制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等）。（2）质量管理组织机构政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查，阶段（基础、结构）核查验收，竣工备案的全过程、全方位的（包括业主、监理和施工单位），全过程的（开工－竣工）工程质量、工作质量的检查、监督、指导。业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分包施工单位进行施工方案审查，材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导。公司质量部、技术部检查、指导：根据公司管理体系，公司质量部、技术部代表公司，对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。项目经理：项目经理是工程质量第一责任人，代表企业完成公司的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。项目技术负责人：在项目经理领导下，在公司总工程师及技术部、质量部具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案，监督指导栋号工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。353\n总之,在政府质量监督部门、业主、监理及公司质量部、技术部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。质量保证体系图见（质量保证体系图）2）质量管理责任制项目经理（1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。（2）负责编制本项目的《项目质量计划》（3）参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。（4）负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。（5）参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。（6）督促施工人员落实“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。（7）负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。（8）及时做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。项目技术负责人（项目总工程师）（1）认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度。（2）参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。（3）扩时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。（4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。（5）及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。（6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与基础工程、主体结构工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。（7）参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。质量负责人（1）认真贯彻国家和北京市关于质量工作的方针、政策、法规、规范、标准以及集团公司制定的各项质量管理制度和措施。353\n（2）组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。（3）督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。（4）参加图纸会审，掌握设计意图，熟悉施工方案。（5）参加分项工程的质量验收，及时向监理申报工程验收资料。（6）参加样板间、样板工序的验收工作。（7）组织参加质量事故的调查处理工作。（8）控制工程质量，纠正违章施工。对由于粗制滥造，偷工减料造成工程质量低劣的单位及个人几十下发整改通知书，责令其整改，并奖罚规定给与酌情处罚。施工员（1）努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。（2）认真熟悉施工图，做好图纸会审，掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施，做好各级技术交底。（3）对施工过程进行检查、指导，纠正施工中出现的技术、质量问题。（4）做好全部技术资料的收集、整理、归档，参加分项工程的质量验收。（5）制定样板间、样板工序的方案，做样板的验收工作。（6）组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题（事故）的整改措施和整改报告。其它人员的质量责任制（略）3）质量保证体系运行有效性核查（1）公司设有标准化管理部，负责组织制定公司管理体系，检查公司管理体系的运行状况，每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性，定期实施管理，进行一次内部抽查评审活动。（2）项目经理部设专职的内审员，作为项目管理体系的的有效推动者；内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查，填写《体系运行检查记录》，对不合格的项目填报《不合格项纠正和预防措施》表，并上报公司标准化管理部。353\n（3）经理部的各项工作（合格、洽商、材料等）完成后，由相关人员组织内部评审，并将评审内容，填报相应的内部评审记录表，保证施工管理的可追溯性。（4）公司标准化部每年或特殊情况下，组织对全公司的管理体系运行情况进行评审，保证公司的管理体系有效运行。3建立健全施工质量管理制度1）施组、方案、交底制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。（1）施工组织设计：开工前由项目技术负责人（项目总工程师）负责，组织生产、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。（2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报业主和监理审批后实施。（3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。2）定期质量分析会制度353\n（1）公司质量分析会：公司每季度召开一次质量分析会，由公司总经理或总工程师主持召开，质量管理部、技术发展部、物资管理部、施工管理部、标准化管理部的领导和项目经理部的经理或总工程师参加；认真总结本季度施工质量存在的问题，制定相应的解决办法。（2）公司质量系统分析会：公司质量系统质量分析会每月召开一次，由质量管理部部长主持召开，质量管理部各专业质量工程师，项目经理部质检员参加；经理部如实汇报存在的质量问题，上报质量报表；质量管理部做好汇总，并做好本月的质量小结。（3）项目经理部质量分析会：经理部每周召开一次质量分析会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工程师、栋号工程师根据发生的质量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出整改方案、措施。质检员做好《质量分析会记录》。（4）班前质量警示会：利用每天的班前教育，工、班长或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。3）工程质量检查评比、奖惩制度：（1）在经理部项目经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师、栋号工程师、作业队工长组成质量检查评比小组，负责质量检查评比工作。（2）由质量检查评比小组，每周组织检查考核，对参与施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，对优胜者给予，质量流动红旗和500～1000元的奖励；对检查出的问题，每项处以100～500元罚款。（3）针对本项目特点，制定质量奖罚细则，对一次验收合格率高、工程质量好的班组和个人给予奖励；对经常出现质量问题，工程质量差的班组和个人给予罚款。（4）积极参加公司月度、季度质量检查评比，评出一、二、三名，给予5000～10000元的奖励；对存在的问题每项给予500～5000元罚款。4）全员质量教育制度（1）开工前管理人员教育353\n开工前组织经理部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订《责任状》。（2）施工人员入场前教育工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工、质量工程师、栋号工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。（3）作业队生产、技术、质量等管理人员教育施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制定相应的质量管理、质量奖罚办法。（4）重要工序施工前交底教育在每道工序开始施工前，由施工员、质检负责人、质检员，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工时心中有数，并指导作业人员做好各项质量要求。5）样板引路制度（1）所有工序施工前、新进场工人进行操作前都必须先进行样板工序、样板间、样板套施工，经有关人员检查验收后，方可大面积组织施工。（2）开工前根据工程特点，由项目技术负责人（项目总工程师）制定样板计划和实施方案，报公司质量部备案。（3）样板工序由项目技术负责人组织、技术、质量及监理共同验收，并填定样板验收记录，做为该工序的施工标准。重要样板工序、装修施工的样间、样板套除设计验收外，由公司质量部组织验收，并据此制定相应的装修质量标准（高于国家规范标准）。（4）对于质量达不到样板标准的不得验收。6）工序检查验收程序、制度（1）组织施工前，必须有技术方案、措施交底，明确施工方法、质量标准；施工时严格按交底要求实施。353\n（2）技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导，发现问题及时纠正。（3）工序完成后，由负责施工的工、班长或质量检查员，按施工标准进行自检，填报《自检表》报经理部质量科，组织内部检查、验收。（4）内部验收合格后，由经理部质量工程师填报《检验批质量验收记录》，报监理工程师或业主组织工序验收。（5）对验收合格的工序，下道工序进行交接验收，合格后上、下工序签订《工序交接记录表》，进入下道工序施工。（6）检查、验收技术资料、验收记录、隐（预）检记录、检验报告等资料，及时移交资料员进行收集、整理、编目、归档。7）原材料、构配、件成品半成品质量验收制度（1）做好材料的选样、认样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。（2）进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。（3）对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。（4）对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。（5）验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工程师签述降级使用、退场等处理意见。353\n（6）验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。4施工过程控制措施过程控制是通过一系列检查、监控、验收、指导等手段，对施工人员的行为进行规范，并及时发现质量问题，制定解决方案，使施工全过程一直处于受控状态，达到提高工程质量的最终目的。1）施工过程控制流程一道工序从开始施工，到验收结束，转入下道工序施工，形成一个完整的施工流程，对流程中的每一个环节进行合理地控制，是施工管理的重要步骤。控制流程见（施工过程控制流程图）。2）工程质量过程控制要点（1）项目经理部技术室、质检组对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。（2）开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目施工的各个环节有人管。（3）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。工程技术人员、质量人员做好技术指导，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。（4）施工用材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。353\n（5）预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可出厂。预制构件除用二色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“未经检验”，并在标牌上注明成品、半成品的规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容；加工人员、施工负责人及验收人员签字，以便实现其可追溯性。（6）机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。（7）施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。（8）施工过程的事前控制：在组织编制《施工组织设计》时，确定工程的过程质量管理点，编制《管理点明细表》，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。（9）施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。3）优化施工方案，做好施工预控本施工组织设计根据国家规范、标准，设计图纸，企业的管理体系及企业标准，编制了相应的施工方案，制定了各工序的施工工艺、质量标准，详见《重点项目施工方案》和《主要项目施工方案》。开工后将根据现场实际情况，对本方案进行细化和优化，使施工方案更具有科学性、先进性和可操作性，科学指导施工生产，达到施工预控的目的。4）不合格品的处理办法（1）不合格品的处置原则执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。（2）质量通病的防治措施：项目经理部总工程师对工程中易出质量通病，工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现不合格，制定纠正和预防措施，编入施工组织设计、施工方案及技术交底中。（2）不合格品的防治措施：A）不合格品的分类：不合格品分：轻微不合格、一般不合格、严重不合格及质量事故。353\nB）轻微不合格：由项目经理部质检员向生产负责人、分包单位负责人提出限期整改的要求，在没有整改的前提下，不允许进行检验批或分项工程的验收；，质检员根据施工组织设计、施工方案、技术交底中的纠正和预防措施跟踪检查，并在施工日志上做不合格处置及验收记录。C）一般不合格：由项目经理部质检员向生产、技术负责人发出《工程质量检查记录》通知单，项目经理项目技术负责人组织相关人员，进行产生原因的评审、调查活动，并用“5W1H”的方法，制定整改措施，内容包括：①W存在问题，②W产生问题的原因，③W采取的对策，④W整改措施，⑤W责任人；①H完成的时间、地点。并填写《不合格整改报告》由栋号生产负责人组织实施，项目质检员检查验收，在整改措施“验收负责人”栏内填写检查验收意见。纠正和预防措施由项目经理部总工程师审批，报质量管理部备案。D）严重不合格：公司质量管理部组织严重不合格过程（成品）产生原因的评审、调查活动，由项目经理部总工程师按“5W1H”方法组织填写《不合格整改报告》报公司质量管理部审批备案。由质量管理部负责整改过程的监督、检查，验收合格后，在整改措施“验收负责人”栏内填写检查意见并签字。项目经理部总工程师编制严重不合格的纠正和预防措施，报公司质量管理部，由公司总工程师审批。E）质量事故：由项目经理向公司总经理、总工程师书面汇报，依据事故的严重程度，按照建设部、北京市关于对质量事故处理的管理办法执行。F）对于结构工程、单位工程创优过程中，专家组提出的不合格项目，由项目总工程师负责填写《不合格整改报告》，并在整改结束汇报材料当中附整改前、后的照片。送公司质量管理部审批备案，整改全过程由公司质量管理部负责监督实施。5成品保护措施1).钢筋工程（1）、各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，避免已施工的钢筋变形、位移。353\n（2）、楼板钢筋必须按规定放好马凳，必要时间在梁钢筋骨架上设脚手板，便于施工人员操作，并且在操作或检查钢筋时不得乱踩已绑好的钢筋。打混凝土前，必须再次对钢筋进行调直并到位。（4）、不得在已绑好的钢筋上做其它工序的操作，如：油类液体污染钢筋。（5）二次结构预埋钢筋在顶板混凝土浇筑后，及时用竹胶合板保护起来。2).模板工程（1）、不允许在已支好的模板上挂、靠重物。（2）、模板卡子、钢拉片、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。（3）、模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。3).混凝土工程（1）、混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由栋号工程师根据混凝土强度报告批准签字后可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位使用废旧竹编板予以保护。（2）、混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到12Mpa后方可上人。（3）、在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。（4）、框架柱阳角处，拆模后即用木板条保护，防止阳角受损。见(成品保护)（5）、楼梯踏步保护：用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置，对楼梯踏步进行保护。(见表楼梯护角保护做法)4).砌筑结构（1）、暖卫、电气管线及其他予埋件，注意保护，不要碰撞损坏。（2）、对墙体内埋置可拉结筋加强保护，不要随意踩倒弯折。（3）、运输砖及砂浆可用手推车，平稳行驶，防止碰撞墙体；车下坡运输时，要有绳在上方向固定处，严禁用手腿蹭地面制动。（4）、砖墙上，不得放置脚手架及排木，防止事故发生。5).给排水、采暖专业成品保护措施：（1）给水管道安装：353\n预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸；安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。（2）排水管道安装：预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放；不许在安装好的托、吊管道上搭设支、吊架或拴吊物品。（3）管道防腐和保温：保温材料进入施工现场不得雨淋或存放在潮湿场所；明装管道的保温，土建若喷浆在后有防止污染保温层的措施；已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层；刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁；如遇大风、雨、舞、雪等天气不得安排露天作业；涂漆的管道、设备或容器，漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。焊接钢管进场验收合格准用后均按设计要求刷防腐涂料。6).电气专业成品保护：现浇墙、板配管时，不得踩坏钢筋，不得切断钢筋，必须断筋时应请示土建专业负责人；浇注混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；剔槽打洞时，不得过大，以免影响结构；电气安装要带手套，不得污染墙，地面及顶棚；刷漆时，要保护好其他专业的成品；使用梯子时，底脚采取保护措施，以免损坏地面；搬运材料、器具时，不能碰坏门窗等；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；穿线时不得污染设备和建筑物品；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时并防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表；安装箱（盘）面板时（或贴脸）时应保持墙面整洁；安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；安装开关、插座时不得破坏墙，保持墙面清洁；灯具进入现场要轻拿轻放，安装时不能破坏建筑物的门窗或墙壁；安装完毕后不得再次喷浆。7).其他(1)、送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。(2)、根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌。353\n(3)、抹灰前，对于铝合金料用塑料薄包扎；抹灰时保护墙上的预埋件、电线槽盒等，防止被随意抹死。(4)、门窗等特殊的半成品材料，设置专门的存放库保管。(5)、制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间上的相互干扰。(6)、对已保护的成品，设专人进行看护；看护得力的予以奖励，看护不力的予以处罚。6工程质量措施1）质量目标根据本工程的质量目标：结构工程：合格单位工程：合格由于本工程建筑面积较大符合长城杯评定标准，我公司为了提高施工质量，在编制质量管理措施时，将按照结构长城杯的标准贯穿施工全过程。在分项、分部工程质量验收合格的基础上，突出“优”字，从施工管理、工程质量、工程资料等都以创“优质工程”为中心，最终实现工程质量目标（工程质量目标分解见工程质量分解表（略））。质量目标说明：（1）质量目标是根据新的国家工程质量验收规范规定，及北京市发布实施的《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）和《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-70-2003），作为评定优质工程的标准。工程施工中在国家规范的框架内，严格按上述标准组织施工和验收。（2）提高结构构件尺寸的精度，分项工程的允许偏差项目，在合格验收标准的基础上，再严格20～50％，以更严格的标准，保证工程质量。2）组织保证为了更好地完成工程目标，本项目成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、材料、试验人员等构成的创优领导小组，小组人员构成及任务分工见（质量控制小组人员组成及工作分工）。353\n3）措施保证学规范：开工前根据工程特点，组织工程技术人员，有针对性认真学习相关《规范》和《长城杯工程质量评审的标准》定标准：根据《规范》和《标准》的要求，结合工程特点，制定出各工序、各分项工程、资料管理质量标准（详见施工方案部分）。严检查：施工过程中，严格按制定的标准进行检查、控制工作质量和工程质量。第三节文明施工及环保措施1文明工地目标文明安全工地管理目标：达到北京市文明安全样板工地标准2文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。经理部设一名副经理，专职负责现场文明施工管理、办公区、民工生活区的管理；建立健全文明施工管理制度，现场和生生活区划分责任区，责任到人。文明现场管理机构图见（文明现场管理机构图）3文明施工现场布置（1）施工现场四周按企业形象视觉识别规范手册，设置连续封闭围墙和出入口，体现出一个施工企业的整体形象。（2）现场入口入的明显位置设立一图、二牌、四板，即：施工总平面图；安全计时牌，现场管理体系牌；安全生产管理规定板，消防保卫管理规定板，施工现场管理规定板，卫生、环保管理规定板。及建设工程简介标牌。353\n（3）现场的临设，库房、加工棚等统一涂刷企业的标识，做到整齐划一。（4）施工现场责任区划分，指定负责人分片包干。（5）场区的道路、料场全部水泥硬化，消灭现场杨尘。（6）场区边角，办公区、宿舍区周边做好绿化，做到现场无裸露黄土。（7）材料码放，临设布置，严格按照施工现场总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全。（8）现场设立封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分开堆放，及时清运。（9）入口处设立车辆清理、沉淀池，过往车辆必须经过清理方可出门。（10）作业层做到工完场清，已完作业面设专人保洁，定期打扫、洒水降尘。（11）场区道路每天打扫一遍，并洒水降尘。（12）进场工人进行现场管理知识教育;现场每月进行三次综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，总结评分，每月定期进行复查。4施工环境保护措施（防扬尘、防污水、防遗洒）1）防止大气污染：（1）施工现场内的道路、场地全部用混凝土硬化。随时修复因施工而损坏的路面、场地，以防止浮土产生。（2）施工现场建立洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责，每天不少于两次洒水降尘和及时清理浮土。（3）楼房四周设全封闭安全绿网，阻止施工时楼内的尘土外扬。（4）打混凝土前清理清理模板内尘土时，采用大功率吸尘器；避免以往采用的气泵吹洗所带来的杨尘。（5）清除施工垃圾、搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，杜绝由楼层上向地面抛洒施工垃圾。353\n（6）现场建一座封闭式垃圾站，全部施工垃圾统一存放，统一外运；施工垃圾应及时清运，并洒水降尘。（7）水泥等易扬尘的细颗粒散体材料，统一存放在密闭的库房内或用苫布严密遮盖。运输时采取封闭容器，防止沿途泄漏、遗洒。（8）现场砂浆搅拌站建成全封闭式搅拌站，并设有自动喷雾降尘设施。（9）搅拌用砂均堆放在砖砌砂料池内，上部用密目网遮盖。（10）现场厕所设专人打扫，随时清扫，确保厕所内无蚊蝇，无异味。（11）生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施。2）防止水源污染：（1）施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。（2）施工现场的油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。（3）生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污。（4）现场合理规划排水设施，防止水流到场外。3）防遗洒措施（1）现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意遗撒。（2）出入口处设车辆清洗装置，过往车辆必须经过清洗，方可出场。（3）挖土方施工期间，在大门两侧的道路上，铺一层防火草帘，用以吸水和尘土。（4）进行土方施工运输时，必须事先向政府有关部门申报，严格按照制定地点卸车，严禁乱跑乱倒。（5）运输土方的车出现场时，设专人清扫车轮和拍打土方，做发覆盖。（6）大门口两侧的道路上，设专人检查，发现道路污染及时清理。（7）冬季设雨雪清理小组，及时清理周围道路上的积雪。353\n（8）现场出入口设立清洗设备，过往车辆必须经过清洗，防止将泥土带出场外。5卫生、防疫管理措施严格遵照职业安全卫生的管理方针，做好现场和生活区的安全、卫生、防疫工作。公司设安全生产管理部、办公室等部门，负责全公司范围内的职工、民工的生活、健康和防病，制定公司的职工、民工生活管理制度，定期和不定期对工地的生活管理情况进行检查，发现问题及时纠正，重大问题要在全公司范围内通报。项目经理部设一名副经理，负责对职工和民工的生活卫生、防疫管理，及时向公司生活服务部汇报现场的卫生、防疫情况，督促民工队做好民工的生活管理情况。具体措施如下：1）施工现场：（1）施工现场设专人清扫、保洁；做到整齐清洁，无积水、无蚊蝇。（2）现场设两座环保厕所，解决工人大小便；每个楼层设一小便桷，由专人负责清运，严禁随施工人员随地大小便，一旦发现严肃处理。（3）现场封闭垃圾站，由专人管理，及时清运，所有现场垃圾存放不超过三天。（4）施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生。（5）对有害工种施工时，做好通风措施，严防中毒。2）办公区：（1）工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净，办公用口摆放整齐，室内、外卫生每天打扫，并定期检查评比。（2）办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染。（3）环境卫生设专人负责，做到每天打扫、喷药消毒一次，定时施放灭鼠药；做到办公区内无蝇、无蚊、无鼠。353\n（4）现场设一座红十字卫生救护组织，请公司医生定期来现场检查、了解现场防疫情况，有问题能及时进行发现，及时采取相应措施。3）民工宿舍区、生活区管理（1）民工生活区严格按市建委的要求，民工宿舍12人一间，人均面积不小于3m2。生活区内设立一座面积不小于30m2的洗澡间，一间面积不小于30m2的民工活动室，内设电视和多种文体活动器材。（2）经理部安排一名专职民工生生活管理员，协助民工队做好生活区的管理。（3）宿舍通风良好，洁净无潮湿；铺上、铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋码放整齐。（4）宿舍内设专人打扫卫生，喷洒消毒药水，定期施放灭鼠药，切断污染源。（5）夏季每间房配备灭蚊药具，做好防蚊蝇滋生，防水蚊蝇传染疾病。（6）每间宿舍配备足够的温度计，定期量体温，并做好记录，定期上报；发现体温偏高或其它法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗，及时向公司生活部汇报。4）食堂管理（1）严格按《食品卫生法》的管理规定，建造民工食堂；食堂内上、下水待设施齐全，操作间和灶台全部贴磁砖；操作台生熟分开；并经卫生监督部门验收，并发卫生许可证后，方可开伙做饭。（2）炊事人员必须定期检查身体，并到地区防疫部门办理健康证后，方可上岗。（3）炊事人员操作时穿戴好工作服和发帽，并保护清洁整齐；做到文明生产，不赤背、不光脚，禁止随地吐痰。（4）严禁采购、加工变质食品，贮存的食品，要注意通风、防潮、防虫、防鼠、防酶变。（5）食堂配备一台红外线消毒柜，对食堂的炊具、民工的餐具、洗漱等用品实行统一管理，定期消毒。（6）定时检查良堂卫生，防止食物中毒。5）厕所353\n（1）生活区厕所屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，地面抹水泥，小便池要贴瓷砖，高度不低于1.5m，蹲坑的设置要考虑现场人员的多少，做到每20人不少于一个蹲坑。（2）生活区厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味。（3）施工现场设流动厕所，楼内设马桶，并做到每天清理。（4）厕所要有专人清扫保洁，每天喷洒灭蝇、蛆、消毒药水，保证厕所内无蝇、无蛆。第四节安全施工管理1采取措施，提高全员的安全施工意识1）制定安全管理目标施工现场安全工作达标率100%。轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零。2）建立健全安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和劳务作业队一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。（1）安全施工管理体系框架图根据管理程序绘制出现场安全施工管理程序图。（见安全施工管理流程图）(2).安全生产责任制项目经理（1）、对承包项目工程生产经营的安全生产负全面领导责任。（2）、贯彻落实安全产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。（3）、在组织项目工程业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。（4）、健全和完善用工管理手续，录用外施队必须及时向有关部门申报，严格用工制度管理，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。353\n（5）、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收的制度的实施。（6）、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（7）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目总工程师（1）、对项目工程生产经营中的安全生产负责技术责任。（2）、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全交底。（3）、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。（4）、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行出现的问题。（5）、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要求及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。（6）、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施的投入使用。（7）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，予以消除。353\n（8）、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。项目副经理（1）、在项目经理领导下，对项目工程的安全生产负直接领导责任。（2）、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，落实本项目工程各项安全生产办法。组织并落实阶段性的安全活动计划和年度安全工作计划。（3）、配合项目经理，组织项目工程业务承包、聘用业务人员时，提出意见或建议。具体监督和考核各业务承包人的安全生产责任的落实情况。支持、指导安全管理人员的工作。（4）、组织落实施工组织设计、施工方案中的各项安全技术要求，组织项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（5）、组织对施工现场的安全检查，发现不安全问题，制定措施并予以解决。对上级检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（6）、严格遵特殊工种及使用的管理规定，领导组织职工（含外施队）的各项安全生产教育。负责领导对分包单位和外施队伍的管理，加强劳动保护工作。（7）、发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好现场保护，及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定并落实各项防范措施，认真吸取教训。工长、施工员（1）、认真执行级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任。（2）、认真执行安全技术措施扩安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员（包括外施队）进行书面交底，履行签字手续，，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。353\n（3）、经常检查所辖班组（包括外施工队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。（4）、定期和不定期组织所管辖班组（包括外施队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。（5）、对分管工程项目应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。（6）、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。3）安全教育安全教育目的是提高全体施工人员的安全生产意识，使全体施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全施工的要点，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，同时做好自我保护；把安全生产作为每个人的自觉行为。（1）开工前管理人员教育开工前和每年的年初，公司组织全体管理人员，进行安全法规、安全管理制度、安全管理规程等方面的培训，并对参加培训的人员进行考核，考核合格颁发《安全资格证》；考核不合格、不参加培训的人员严禁上岗。（2）施工人员入场前教育工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工、安全员、栋号工程师进行讲课，内容包括：安全管理制度、安全施工防护要点、安全奖罚制度（详细内容见下一节）。（3）民工队管理人员定定期教育根据工程进度情况，针对施工中出现的问题，对民工队工长以上的领导及安全员进行有针对性地定期教育。（4）特殊工种培训上岗353\n施工队入场后，对电焊工、电工、架子工等特殊工种，除严格检查工人上岗证的情况下，针对本项目的特点进行再培训。（5）重要工序施工前交底教育对重要工序如架子搭设、电焊等，开工前由栋号工程师和安全员，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的安全交底教育，使上述人员明确施工要点、安全注意事项，安全防护要点、个人防护要点；使工人在操作时，做到施工时心中有数。（6）采用新技术、新材料、新设备教育采用新技术、新材料、新设备前，项目总工程师编制新技术、新材料实施前，编制实施方案；根据实施方案，对参与施工的全体人员进行教育。（其它教育详见第六节、劳务管理）2施工安全管理措施1）施工现场安全纪律（1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。（2）施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。（3）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。（4）管理人员严禁违章指挥。（5）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。（6）禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口。（7）高空作业（高度超过2m）必须正确使用安全带。（8）楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。（9）禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。（10）明火作业必须开具用火证，并有防火措施。（11）非电工禁止动用配电线路和设施。（12）禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电电设备。（13）禁止在结构内居住。（14）禁止容留外部人员留宿。2）现场安全管理标识353\n（1）施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装，经理部管理人员一律佩带白色安全帽，统一的工作服；外施单位的管理人员、班组长一律佩带蓝色安全帽，施工人员一律佩带黄色安全帽，穿戴统一制式的马甲。（2）外架子管立管、水平管为黄色，剪刀撑为蓝色。（3）配电箱为黄色，消火栓箱为红色。（4）临边防护栏杆，电缆保护木盒刷成红白相间。3）现场安全管理（1）建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。（2）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。（3）经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度。（4）从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。（5）正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带。（6）施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。（7）施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。（8）作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开现场。（9）立体交叉作业或出入口，应搭设防护棚或采取隔离措施，高空作业必须设护身栏、栏板或搭设安全网。353\n（10）使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品，并妥善保管，禁止存放在结构内。严禁明火，已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的的金属容器内，及时处理。（11）高处作业时严禁投掷物料。清理楼层时，应使用容器送至地面。手持工具或零星物料随手放入工具袋。（12）定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效。（13）一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。（14）职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理。（15）在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业，停止作业的时间不得扣发工资。3现场安全防护要点1）脚手架搭设与拆除（1）架子方案中必须有平面布置图和立面图，标明施工人员上下马道的位置和人行通道的位置，有搭设（拆除）的安全技术措施，并规定架体与结构拉接和卸荷的作业和位置。（2）结构施工的模板支撑体系与架子体系必须分离。提升架、卸料平台，人员上下马道架从设计到搭设远均应与架子分设。（3）架子验收必须分步、分层进行，并履行手续。（4）吊兰架要按规定进行荷载试验。2）井架防护（1）井架首层进料口，设一道2m长的防护棚，顶部用50厚木板满铺后，再铺一层密目安全网；两侧绑两道护身栏，再用双目安全网封闭。（2）吊盘出入口安装悬挂式安全门，出入材料后随时关闭安装门。（3）吊盘安装定型定位托杠装置，卸料时定位托杠，定位牢固；吊盘严禁上、下人。（4）井架的导向滑轮，必须单独设置锚固地锚。（5）井架天轮与最高一层卸料平台不小于6m；并安装超高限位装置。353\n（6）井架安装完后，必须先进行空载与重载试运行，并经公司安全部门验收合格后，方可正式投入使用。3）孔洞防护（1）结构施工中的各种预留孔洞按有关标准进行防护，并进行编号登记进行管理。（2）结构后浇带按孔洞要求进行盖板封闭防护。（3）定期对孔洞的防护情况进行检查，对出现的问题及时整改。4）高处作业（1）高处作业必须按规定采取安全防护措施。（2）高处作业要重点监督有作业层上的梁作业面的防护和临边、孔洞边的作业防护，不仅要对作业层作业人员要有防护措施，还要注意在高处作业下方的作业人员和人行通道的安全。要避免上下交叉作业，必要时下方作业采施工停工和封挡等防护措施。（3）高处作业人员使用的工具袋携带工具，或使用绳具栓牢工具，防止工具脱落。5）安全用电管理措施（1）保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。（2）施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。（3）本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－88的要求。（4）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4欧姆。（5）各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。353\n（6）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线，而不能通过保护线。（7）末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备。（8）开关电器及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其它物体。电气装置的电源进线端必须作固定连接。（9）配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。（10）配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。（11）电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。6）机械设备安全和防护：（1）所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。（2）不准带电对机械设备进行保养，不允许接触设备的转动部位。女工操作必须带好工作帽。（3）用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。（4）蛙式灯夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。（5）机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。（6）机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。4安全监督、检查1）公司安全检查353\n（1）公司、分公司每月对施工项目进行一次检查，对重点工程、重点部位或专业随时进行抽查。（2）对每次检查都要有检查记录，对发现的问题要遂条、遂点讲清；问题单位（或经理部）要针对问题定人、定时、定措施进行整改。（3）公司、分公司对每次检查出现问题的现象照片或录像、整改措施、整改效果照片或录像，编制成册，下发到全公司各个项目上，使各项目对照检查，避免重复发生类安全问题。（4）公司制定有安全奖罚制度，奖励安全生产中做突出成绩或避免发生重大事故的单位和个人。对违章指挥、违章作业事件，对造成不安全隐患或出现的安全事故的单位和个人进行通报批评和罚款处理。2）经理部安全检查（1）项目经理部每月上旬由值班领导组织对工地进行一次全面检查。每周对工地安全情况进行一次检查，并做好检查记录。（2）专职安全员对工地随时检查。各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合。（3）经理部结合工程特点制定安全生产奖罚办法，根据检查情况对奖罚的单位、金额当场宣布，及时兑现。第五节消防保卫措施1消防、保卫管理体系1）消防、保卫管理体系的设置（1）设有消防保卫部，负责监督、检查全公司的现场消防管理和现场保卫管理。（2）经理部设专职消防保卫员，负责施工现场的消防、保卫组织管理工作。（3）经理部成立以项目经理为组长的消防管理领导小组，负责组织协调项目的消防管理、消防布置等。（4）项目部设立民警小队，负责对现场的安全保卫工作，24小时值班。353\n（5）劳务作业层成立义务消防员和义务消防小分队，负责现场的消防工作；并定期进行消防演习，学会使用各种消防器材。（6）劳务作业层成立义务治安员和护场小分队，在民警小队的领导下，负责现场的治安保卫工作。2）消防保卫管理程序从公司、项目到劳务作业层进行统一管理，消防保卫管理流程如（消防保卫管理流程图）。2现场消防布置1）现场消火栓布置进场后即根据消防平面进行消火栓的布置，消火栓干管为ф100的焊管，沿结构四周布置，消火栓的出水量达到5L/S以上。消防结合井的服务半径不大于50m,并设在显要的位置，周围5m严禁堆放各种材料，严禁埋、压、圈占消火栓，冬季采取保温措施。消防供水采取我集团研制的自动供水装置，并专人24小时值班。消防水泵的电源采用单独从总配电箱引进，并做好保护。2）干粉灭火器及其它灭火器材的配置（1）办公区、生活区、木工加工棚、钢筋加工棚等部位，设置干粉灭火器。（2）油漆、化工库门口砌筑一个不小于1m3的砂子堆，用以油漆、化工灭火。（3）在大门入口、结构施工入口处设消防器材架，布置充足的灭火器材（如灭火水桶、铁锹、木棒及灭火器）（4）非灭火用途，严禁随意动用、移动灭火器材和设施，违者视情节轻重给予处罚。3）消防平面布置图根据现场情况和现场施工总平面图，合理布置消防平面图，做到消防无死角（详见消防平面布置图）。353\n3消防管理制度1）消防安全制度：（1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。现场有明显的防火标志。（2）施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。（3）施工现场组成一支20人的消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。（4）新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。（5）消防设施，任何人不得私自挪用。（6）贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。（7）在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。（8）进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。2）现场消防检查制度（1）消防保卫人员每天都应对施工场所、仓储区、用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查，做到掌握工程进展情况，问题认定准确，隐患整改及时。（2）开用火证的人员，在开用为证之前，应对施焊、用火地点周围、上下进行检查。（3）检查应采取“听”、“看”、“问”、“模”、“试”、“对照”的方法。检查时应视情节轻重，填写消防治安检查记录，发重大火险隐患通知书，做到责任明确。3）电气防火管理制度（1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。（2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（3）建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。（4）建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。353\n4现场保卫制度1）警卫护场：（1）施工现场围挡应坚固耐用。（2）施工现场大门的数量分别设置门卫、值班室。（3）工现场门卫必须建立门卫出入制度，设置的警卫室各公司统一制作。（4）门卫按照2人一岗设置，需要夜间巡逻的，在门卫基础上增加力量，一般不少于2—3人。2）人员管理：（1）进场后，和安保部门办理有关安全协议，并办理施工人员进出凭证，做到人手一份。（2）施工人员进场前，必须进行遵纪守法教育。进入现场后要定期进行遵纪守法教育。（3）现场管理人员、施工人员一律佩戴胸卡。（4）现场实行封闭式管理，禁止施工人员随意出入。5.5.5.消防管理措施1）施工现场防火管理（1）施工现场严格执行施工组织设计和消防平面布置，不得随意改动。（2）在现场出入口设一个“进入现场严禁吸烟、严禁烟火”的大型宣传牌。（3）现场按消防平面图配置足够的消防器材，并经常维护、保养，冬季做好防冻措施。（4）现场所有临设的搭设均符合消防要求，不使用易燃和可燃材料。（5）施工作业用火，必须持有防火安全技术交底，经现场消防干部审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只限于指定地点和规定时间内有效。（6）施工材料的存放、保管符合防火安全的要求，易燃材料设专库保存，专人负责。（7）不在施工内设立仓库，不存放易燃材料。（8）任何人不得在施建筑内住宿。（9）施工现场在适当的位置设置吸烟室，并设专人管理。（10）消防泵房用红机砖砌筑，屋顶设防砸棚。2）办公区、生活区、宿舍区防火管理（1）办公区、生活区及宿舍区内严禁存放易燃易爆物品。（2）室内不准使用电炉、电热器具取暖、做饭。（3）室内严禁用汽油和化工燃料烧炉火取暖做饭。353\n（4）严禁躺在床上吸烟。（5）严禁在室内随意拉扯电线。3）易燃易爆化学物品管理（1）建筑工程冬季施工采用不燃或难燃材料进行保温，油漆、化工材料的防风防雨设施，采用阻燃材料。（2）建筑工程内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料应按施工进度和作业计划分期分批进退场并制定有可靠的防范措施。（3）凡使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底。贯彻“谁施工、谁负责”的原则。（4）施工中采用的新型（高分子）材料、新工艺时，生产、技术、材料、消防保卫部门及施工人员应进行教育学习，必须按照责任制了解材料的防火性能、规格、配比、运输、保管和使用过程中的消防要求，在不了解时应禁止使用。（5）易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工现场储存及进行分装与调料。（6）进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进入该场所，不得穿化纤服装。使用易燃、易爆化学危险口，数量或面积较大或地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施。防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。（6）施工场所不宜安装电气设备和照明灯，必须安装时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。（7）易燃、易爆化学物品作业，禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。（8）施工过程中，应根据易燃、易爆气体挥发程度、比重，分别将施工现场周围上下的孔洞、地沟、管道井等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。4）电气焊及用火用电管理：353\n（1）电、气焊工必须经过专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持本、证进行操作。禁止非焊工进行作业。（2）进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续。用火证当日有效。（3）进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施。必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。（4）地下室、人防工程内不宜使用乙炔、氧气瓶。（5）乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔气瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。（6）氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源、夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动、撞击。氧气瓶不得接近油脂。（7）电、气焊停止作业时，应切断电、气源。焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围。焊条头不得随便乱扔。（8）电气焊禁止与木工、油漆、防水等工种同时间、同部位、上下交叉作业。遇有五级以上大风时，应停止露天及高空的焊割作业。（9）禁止在“严禁明火”的部位及其周围进行焊割。禁止焊割未经清洗的可、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。（10）防水作业使用喷灯时，不得在操作场所内填加油料，火焰不应调得过量，火焰距防水卷材不应小于20cm。且作业区域内必须放置灭火器。（11）用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准，设专人负责管理。冬季施工保温、取暖大面积采用电热设备时，应制定详细方案，报消防保卫部门备案。353\n(12)施工现场内根据情况设置一定数量的吸烟室。贴有明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟室，现场禁止吸烟，违者罚款。5）临设支搭、料库管理（1）临设支搭必须符合施工组织设计要求，经消防保卫部门审查批复后，方准支搭。施工现场的值班、加工、仓储、办公区与在施工区域分开设置。（2）油漆稀料、可燃材料库、油漆调料间、水泵房、变配电室、机（木）加工和修理间等应使用不燃材料支搭。（3）施工现场严禁采用可燃材料做临设（如木板活动房）。（4）在施工程内不宜住入、办公，禁止储存易燃、可燃材料，确因条件有限，在工程内住入、办公、加工等，应制定防火措施，经上一级保卫部门批准后方可使用。（5）施工现场内禁止家属及非施工人员居住。（6）现金、票证、贵重物品、稀有材料等重点部位，位置选择要适当，房屋、门窗要安全牢固，必须有防护窗栏、防盗门、保险柜、报警器等防护措施。（7）露天存放物品应分类、分垛，留出必要的防火间距，高压线下方水平距离6m以内不准存放易燃、可燃材料。（8）料库内储存物品应分类、分垛，垛与垛、墙、梁应留有足够防火间距并留有主要通道。（9）各种材料储存应按其性质，火灾危险程度，分类分库存放，严禁自燃物品、可燃易燃气体、液体等危险物品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放。（10）料库内照明灯具不应超过60w，禁止使用日光灯和碘钨灯等高温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。（11）料库内不准设办公室、休息室，不准住人，禁止用可燃材料搭建阁层及隔墙，严禁进行修理和加工。353\n6）电气防火管理（1）施工现场所有电器、电路安装、拆除，电源的架设、维修等，必须由电工本的合格电工操作，并按用电技术规范进行。（2）各种设备的装、使用、管理，必须符合北京市电业局的管理规定，（3）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。（4）各种易燃建筑内，安装电器设备防火安全规定，临设施工棚内电器设备与易燃材料保证、持20cm以上的安全距离。（5）使用固定式或移动式电器设备，设专人管理，定期检查维修。（6）各种电闸箱的安装符合安全规定，箱内不得有杂物。（7）架空电线设牢固的固定点，严禁绑扎在树木和脚手架上。碘钨灯安装可靠，与可燃物保持5m以上距离。（8）电动机和各种线路，不准超负荷使用。（9）电焊机不准带病作业，防护要齐全，线路符合安全规定，使之保持安全状态。（10）各种电器设备要有防雨设施，合理设置防雷装置。（11）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。（12）加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。第六节劳务管理1管理程序及组织1）管理程序我公司设有工程管理部、总工办，负责全公司所有劳务的招收、录用、管理和考核工作。建立劳务信息库、制定劳务管理办法。劳务管理程序见(劳务管理程序)2）劳务队伍的组织353\n（1）选用劳务队伍由公司外施队伍管理部负责，本着以市建委研确定的劳务基地为主，非劳务基地为辅的原则，进场前进行认真的考察，全面了解队伍的整体素质和管理能力等情况，做到公平、公正、公开，择优选用三家以上的劳务队伍，报业主、监理进行进一步考察。（2）所使用的各劳务队伍做到：管理人员、技术人员齐全，作业班组组成人员固定，每班组一般40至100人（均为持证上岗的熟练工人），设班组长一名。这些施工作业人员技术专业性强，组织纪律性高，能很快的进入施工状态并能严格管理要求自己。（3）公司劳务管理部负责对使用的劳务人员严格把关，做到对每个人底数清楚，“三证”齐全。2劳务队伍管理1）劳务队伍的教育选定劳务队伍，签订劳务分包合同后，即组织劳动力进场；但由于农民工的特殊性，进场的安全、质量、文明施工、消防等方面教育犹为重要。我公司对此有专门的要求，进场后即由公司相关部室，组织安全、质量、消防等人员对进场的劳务人员进行教育。在施工过程中结合工程特点，对相关人员（技术人员、技术骨干）进行有针对性的教育2）对劳务队伍和施工管理（1）经理部设立专职外管员，做到持证上岗，负责本单位劳动力的管理、协调、内业资料。（2）严格按照《北京市外地来京务工经商人员管理条例》对施工劳务队进行管理，建立健全管理制度。（3）进场后及时签订《安全生产协议书》，办理《施工企业安全资格认可证》和《施工工地安全许可证》。353\n（4）施工人员进场前，必须进行遵纪守法及工程安全保密的专项教育。进入现场后要定期进行遵纪守法教育。（5）对进场工人进行现场管理和安全、文明施工知识教育;现场每月进行三次综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚。（6）建立健全治安保卫组织，每季召开一次治保会，分析队伍遵纪守法情况，及时消除隐患。（7）经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业。（8）督促劳务队伍健全领导班子，按队伍的规模配备专业技术人员，做到持证上岗，岗位责任制度和管理体系图上墙。（9）对施工队伍开展“五个一样”管理，切实把外施队伍当作自己的职工一样对待。（10）强化劳务分包队伍的内部管理，推行内部六项管理规定，即“用工管理，安全生产管理，治安消防管理，行政生活管理，财务管理，思想政治工作管理”。提高劳务队伍的整体素质和自身管理水平。（11）对外施队伍开展“五增”活动，提倡每个务工人员树立“为首都增辉，为家乡增光，为企业增荣，为本队增效，为个人增收”的思想意识，充分调动施工生产积极性和劳动热情，促进各项任务的完成。（12）强化安全意识、质量意识教育，定期不定期的开展有针对性技术、质量培训教育，使工人在参加劳动的同时自身的技术水平、整体素质得以提高，提高工人的荣誉感，归属感。（13）现场管理人员、施工作业人员一律佩戴胸卡，统一着装，言行举止要文明礼貌。（14）定期不定期的开展劳动竞赛，提高工人的劳动热情。3）对民工队的生活管理（1）对民工宿舍进行统一管理，每间宿舍不超过15人，并设专人负责整理，使民工宿舍整齐划一，达到半军事管理，为民工提供一个温新的生活环境。353\n（2）宿舍区设立一间20m2的淋浴间，提高工人的生活质量。（3）加强职工食堂的管理,保证食品卫生。（4）食堂内配一台远红外线消毒柜，定期对饮具、餐具进行消毒。（5）定期对民工进行体检，随时撑握民工队身体健康状况。（6）宿舍外设立一间隔离室，发现有发烧人员，及时进行隔离、治疗。（7）加强对工人的出入管理，进出施工场地须统一行动，不得在施工场地外逗留、嬉闹。不得随意破坏场区周边绿化作物及现有设施，及对周围居民生活带来不良影响。5.6.3.劳务队伍考核、评比对劳务队伍进行中间考核和完成考核，是督促提高劳务施工管理，提高工程质量的一个重要手段。因此我公司制定出在施工过程中进行月、季、年的检查、考核、评比。对考核得分高的单位公司将给予奖励，同时也不断提高对民工队的管理水平。第七节总承包管理方案1分包计划根据招标文件要求，本工程所有部分工程中除弱电专业未在招标范围内，如建设单位另行组织施工；我公司下属配套齐全各项专业施工队伍，施工中可供建设单位予以选择。招标范围之内的工程内容，全部由我公司自行完成，决不中途转包。不管甲方分包还是总包自行，我公司均将所有分包单位的施工管理，纳入总包施工管理范围内，我公司将成立一支专门的总分包协调管理班子，承担总承包施工管理的职责（详见下节对分包的管理措施）。2分包施工协调、管理措施1）总承包的责任和义务根据招标文件要求，和本项目的特点，总承包对指定分包和独立分包的管理承担如下责任和义务：353\n（1）为各分包单位提供一定的办公场所，在本工程的施工总体规划中考虑到分包施工的办公场所，根据现场情况，早期进入施工的将在现场临时建筑的办公室中划分出分包单位的办公用房和一定的库房；后期进进场施工的（如弱电安装等），将根据使用功能等统一安排分包办公用房及库房。（2）根据进度需要及时为相关分包提供可以正常施工的作业面。（3）根据现场的情况，分包单位在满足安全要求的前提下，可以使用我方已有脚手架、提升架等运输设施、设备。（4）为分包单位提供施工用的水和电。为每家分包提供一个接驳配电箱，由各家专用。（5）负责现场所有施工垃圾的清理外运，现场设立专门的垃圾站，各分包单位的施工垃圾集中到垃圾站，由总包统一清理外运。（6）定期召开工程例会，协调各分包之间的关系，解决分包施工遇到的困难。（7）协调各分包施工的施工进度，保证各分包的施工进度与总体进度计划相一致。（8）为各机电专业分包提供设备基础施工，各种穿墙管道的封堵。（9）按照国家和北京市的有关管理规定，负责建立健全总包管理办法和管理程序，并在施工管理中实施。2）对分包的管理要求在施工过程中，我总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则，为分包单位尽其所需，但是也需要分包单位在享受我方提供的服务的同时，遵守总包单位的有关管理要求：（1）进场后及时与我公司签订各种安全施工、消防管理、配合服务等管理协议，以界定在施工中各方的责任和义务。（2）分包单位承担的项目工程质量，不得影响整体工程质量，必须达到合格工程的质量标准，并向总包提交质量管理目标和管理措施。（3）在工期安排上必须严格服从总包的总体进度计划，按照总进度计划来合理调配分包的施工安排、劳动力和材料计划；并同总包单位签定的书面的工期协议。（4）分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。353\n（5）分包单位在施工中做到工完场清，既为下一工序的分包单位提供作业环境，又不能影响我总包单位创建文明安全现场目标的实现。3）质量方面的管理措施：（1）分包单位施工进场前，我总包单位同分包商进行工程质量目标交底。（2）分包单位在进场施工之前，要提交详细的分包项目施工方案及质量管理措施，由我方、监理和甲方审批，通过后方可进场施工。并督促其严格按照方案执行。（3）分包单位的所有进场材料、构配件均要向我方提供材质证明等资料，经我方、甲方、监理审核通过后方可使用。（4）对其施工工序进行监督控制和质量验收。（5）督促分包单位做好成品保护工作。4）确保工程工期的管理措施：（1）总包阶段性施工计划提前落实给分包并遵照执行。（2）分包进场后根据总控计划要求，编制自己的施工进度计划；每周向总申报本周的施工计划，经总包综合协调后编制出每周的施工总体计划后，发给各分包，各分包严格按计划实施；如果完不成本周的计划，要求做出滞后原因说明和采取的相应措施。（3）组织各分包单位定期参加总包单位召开的现场生产协调会，对施工中出现的问题及时解决。（4）对个别分包存在的问题，随时召开专题会议，针对存在的问题，制定解决方案，保证各分包正常施工。（5）督促各分包做好材料、设备的采购和加工定货，保证材料、设备不影响正常施工进度。（6）及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。（7）施工中对分包施工的每道工序及时验收，确保下一道工序的按时施工。5）安全保证措施：（1）对进场的分包单位进行安全教育工作。（2）督促分包单位对其施工人员进行进场安全教育353\n（3）施工中对分包单位的工作面，做好监督检查工作。（4）总包方为各分包方提供完好的配电箱，分包所用的用电设备必须符合安全要求。6）文明施工措施：（1）进场后服从总包管理，并由总包统一办理现场出入证。（2）进场的各分包单位佩戴统一颜色的安全帽、工作证。（3）各分包单位利用自己的储存区域，将现场材料码放整齐，做好场区管理。（4）材料进场前向总包提出申请，由总包安排进场时间，以保证现场统一管理。（5）分包进场的工具、小型机械，必须在进场时进行登记，出场时消号。（6）各分包单位严格按照市政府及甲方的规定安排工作时间，严防扰民现象发生。7）成品保护管理（1）在施工期间有各分包在自已的施工区域内进行各自管理，对于无固定施工区域的，由总包协调所在区域的分包单位进行成品保护。（2）施工完成后，由业主、监理和总共同验收后，由总包统一保护。第八节竣工收尾阶段的配合和技术资料管理（1）进场后各分包及时向总包报来专职或兼职的技术资料人员名单，由总包项目总工程师和专职技术资料员，对分包资料员进行交底；施工过程中总包项目总工程师和资料员随时对分包单位的技术资料进行检查指导。（2）所有技术资料在施工阶段，均由各分包单位按北京市地方标准《建筑安装工程资料管理规程》的要求，进行收集、整理。（3）分包施工项目工程完成后，经总包、业主、监理共同验收后，交总包统一归档整理，最终由总包移交业主和城建档案馆。353\n第六章工程服务第一节施工前期服务本公司有长期在北京市内施工的经历，对基本建设的工作程序比较熟悉，能够协助甲方处理好施工前期各种准备工作、关系协调等。第二节施工过程中服务1、砌筑工程概述本工程二次砌体主要采用页岩实心砖、陶粒混凝土空心砌块、陶粒混凝土实心砌块等，其中页岩实心砖主要用于地下文物库房，陶粒混凝土实心砌块主要用于泵房、制冷机房、加湿锅炉房等多水机房，各层展厅及地上各房间多为陶粒混凝土空心砌块。陶粒混凝土空心砌块强度等级≥MU5，密度≤800kg/m3，页岩砖强度等级为MU5；混凝土带和构造柱圈梁等混凝土等级为C30。M5混合砌筑砂浆。2、砌筑工程施工方案（1）砌筑工艺流程施工准备→放控制线→基层处理→砌筑下部二次结构→下部构造柱施工→圈梁施工→等机电管线施工完毕后圈梁上部二次结构→上部构造柱施工。（2）砌筑总体技术要求=1\*GB3①水暖、电气、设备等管线预留须与土建密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定,避免事后剔凿。=3\*GB3③沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。=4\*GB3353\n④砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50mm×50mm×80mm的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。=5\*GB3⑤砌块墙墙底设置150mm高细石混凝土基座，宽度同墙厚。=6\*GB3⑥顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。=7\*GB3⑦砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网。具体施工措施详见《砌筑工程专项施工方案》。第三节工程竣工服务1）竣工维护工程收尾阶段，经理部将从经理部管理人员和施工队伍中选择的骨干力量，组成工程保修小组，并协调相关专业分包单位，对工程进行全方位的保修。同时对可能进行的大楼功能调整、局部完美完善项目给与积极配合。工程收尾阶段乃至竣工交钥匙，经理部除继续保留经警门卫，还将成立一支5-10人巡查队伍，以保证楼内装饰成品、材料半成品、机械不被损坏或丢失。2）竣工保修：公司有一个由公司主管生产的副经理为组长,总工程师为副组长的工程保修服务的专门机构。工程竣交付使用前，我公司将按照《北京市建设工程保修合同》内容要求，与甲方签订工程保修合同。整个工程的保修服务移交公司保修服务领导小组统一管理，负责后期的服务保驾工作。在交工时，向甲方提供《保修服务卡》。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，一日内到现场与甲方共同检查处理，并提出处理意见。凡属施工单位总包及其分包单位的质量原因，3-5日内给予解决，使其达到设计要求及施工规范规定。不属施工质量产生的问题，我公司也将给甲方提供详细的合理化建议，并给予积极协助和服务。A保修期限(1)、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限,即终身保修。353\n(2)、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。(3)、供暖与供冷系统，为两个采暖期、供冷期。(4)、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年。(5)、其他项目的保修期限由甲方与我公司商议、决定，以利于更好的为甲方服务。（6）、超过以上规定年限时，如甲方再次提出维修要求，我公司将以优惠的条件给予维修。并保证达到设计要求及施工规范要求。3）工程回访（投诉）和质量问题跟踪我公司工程保修服务领导小组在工程部设立有专门的工程质量投诉接待室，并24小时值班；采取首任负责制，即谁接待投诉，谁负责处理结果，并把处理结果报公司领导。对接到质量问题投诉的答复不过夜，对问题的处理有回声。并在每年6月份（雨季前）、10月份（冬季前）的两次用户回访制，6月份主要检查屋面、地下室外墙的渗漏问题及空调致冷等；10月份主要检查采暖设备、空调制暖等。第七章附表第一节工程简况及主要技术指标序号项目内容1工程名称北京***宾馆配套等3项工程2工程地址北京市***区***镇3建设单位北京***宾馆有限公司4设计单位***建设集团有限公司5计划开工日期**年**月**日6计划竣工日期**年**月**日7额定工期***天8计划工期***天9质量目标合格353\n10安全文明施工1、创北京市级文明安全工地2、轻伤事故频率控制在3‰以内，重伤死亡事故频率为零353\n第二节结构概况一览表序号项目内容1结构形式地基后注浆混凝土灌注桩基础结构形式部梁板式筏基主体结构形式现浇钢筋砼框架剪力墙2地下防水混凝土自防水底板C40S6，外墙C40S6防水卷材3+3厚SBS改性沥青防水卷材3抗震等级框架剪力墙二级4混凝土强度等级垫层构造柱圈梁灌注桩、顶板、梁、楼梯墙、柱C15C20C35C405保护层厚度mm剪力墙、板主筋、梁柱箍筋和构造筋梁柱地下室外墙外侧、基础梁及基础外侧灌注桩152540706钢筋接头形式基础、梁柱、框架梁d≥18直螺纹机械连接d＜18搭接板搭接柱直螺纹机械连接7二次结构外墙见建筑说明隔墙见建筑说明地下室见建筑说明防潮层-0.06处1：2水泥砂浆353\n第三节管理措施表序号编制文件（管理措施）编制人1项目质量、环境、职业安全健康管理计划项目经理2临时设施方案（平面布置图）技术负责人3临时用电方案及管理办法电气4临时用水方案及管理办法专业负责人5成品保护措施项目副经理6安全、消防保证措施项目副经理7材料进货、验收和管理办法材料主管8现场材料领用管理办法材料主管第四节组织机构流程图第五节总体施工流程图工程开工施工准备专业分包考察选择降水、护坡桩图纸技术文件审核土方开挖、边坡支护专业分包353\n专业图纸深化设计图纸及技术文件审核专业分包签约材料设备试验基础结构施工土专业设计交底性能指标参数确定通用设备系统准备及安装设备专业调试通用设备专业调试室外道路、市政等施工协调工程技术对接主体结构二次结构主体结构验收353\n幕墙安装初装修室外门窗及雨棚二次设计精装修综合系统联合调试园林绿化及景观卫生洁具安装配合雇主进行系统模拟竣工验收353\n施工进度计划横道图（略）第六节施工进度计划网络图（略）第七节拟做方案一览表序号施工方案名称负责编制单位编制时间1施工组织设计项目部主任工程师进场后2质量计划项目部技术组随施工进度提前编制3土方开挖方案项目部技术组4基坑边坡支护方案项目部技术组5钢筋砼筏板基础底板方案项目部技术组6试验方案项目部技术组7模板设计与施工方案项目部技术组8钢筋施工方案项目部技术组9砼施工方案项目部技术组10地下防水施工方案项目部技术组11测量方案项目部技术组12雨季施方案项目部技术组13装修工程施工方案项目部技术组14成品保护方案项目部技术组15水暖安装施工方案项目部技术组16通风安装施工方案项目部技术组17电气安装施工方案项目部技术组18灌注桩施工方案专业桩基施工单位19塔吊拆装安装专业安装公司20降水、护坡方案专业降水、护坡施工单位353\n21冬季施工方案项目部技术部第八节测量、检验仪器、工具表名称规格单位数量钢卷尺50m把2塔尺5m把2经纬仪2″台1水准仪S3台1激光铅垂仪建设JD95-A台1卷尺5m把5塔尺3m个1靠尺3m把2楔形塞尺把2坡度尺把353\n353\n第九节试验、检测工具、仪表名称单位数量砂浆试模组4混凝土试模组30抗渗试模组6电热管个1温控仪个1烘箱个1振捣台台1砂子筛套1石子筛套1天平案秤套1坍落度筒个2环刀组5温度计根20353\n第一十节主要劳动力使用总计划表部位序号工种基础结构装修班组人数班组人数班组人数1木工220022202602钢筋工227522401403砼工2802602404架子工2202402205电焊工2102102106抹灰工2202106807油工2102108408电工2402402209水暖工22022022010机械工2152151011防水工1303012技工8013合计720645440353\n第一十一节主要施工机械设备使用计划序号名称规格单位数量电容量KW进场日期备注1塔式起重机QTZ-6516台44*632009年2月2镝灯AC380台55*3.52009年3月3电锯MJ500台44*7.52009年3月4电刨MB503台44*2.22009年3月5压刨MB104台44*32009年3月6弯曲机GN-50台33*5.52009年3月场外7钢筋切割机GQ-40台44*32009年3月场外8电焊机BX1-330台1515*212009年3月场外9砂轮机SLG-105台1010*2.22009年3月场外10台钻Z516-1A台66*2.22009年3月11直螺纹机GY-400台1616*2.22009年3月场外12砂轮锯JG-400台99*2.22009年3月13震捣棒ZN70台2020*1.12009年3月14蛙式打夯机HW20台1010*1.52009年3月15钢筋调直机台44*102009年3月场外16碘钨灯盏1512009年3月17砼泵HBT80台32009年3月柴油泵18办公生活区202009年3月353\n第一十二节主要材料划表序号材料名称单位数量备注1Ø10以内钢筋T1568.762Ø10以外钢筋T7456.693直螺纹套筒个1970574C15预拌混凝土m339005C20预拌混凝土m38866C35预拌混凝土m393287C40预拌混凝土m3205998C35预拌抗渗混凝土m3141709C35预拌抗渗混凝土m32060010多层板㎡500011竹胶板㎡2500125×10cm木方子m350001310×10cm木方子m31000353\n第一十三节基础施工平面布置图（略）第一十四节主体结构施工平面布置图（略）第一十五节装修施工平面布置图（略）第一十六节长螺旋护坡桩施工工艺流程图353\n353\n第一十七节钢筋工程施工工艺流程图第一十八节独立柱钢筋位置控制第一十九节模板工程施工工艺流程图第二十节顶板模板支撑示意图353\n353\n第二十一节独立柱模板支设第二十二节梁、柱接头模板第二十三节混凝土工程施工工艺流程图第二十四节屋面工程施工工艺流程图第二十五节女儿墙防水卷材收头353\n第二十六节雨落口防水收头第二十七节质量保证要素执行岗位责任制人员基本要素质量人员责任保证实施中优化总结方案经审批方可实施方案可靠保证熟悉图纸、标准操作按交底要求操作过程保证产品质量质量保证资料保证材料原材半成品保证原材质量保证检测维修保养机具检测合格后使用机具保证工作质量基本要素质工程质量保证要素图353\n353\n第二十八节质量保证体系图第二十九节施工过程控制流程图第三十节成品保护构造钢筋保护做法353\n第三十一节楼梯护角保护做法楼梯踏步保护做法353\n第三十二节工程质量分解表（略）第三十三节质量控制小组人员组成及工作分工人员小组职务工作分工项目经理组长负责全面施工管理工作，制定质量目标、建立质量体系和管理制度。总工程师副组长负责全面的技术管理工作，编制施工组织设计、重大施工方案，审批一般施工方案，原材料验收副经理副组长严格按施工方案组织施工，做好文明施工现场布置，为创优施工创造条件。质量工程师组员施工过程监控，组织工序验收。材料员组员提供进场材料的合格证、测验报告。试验员组员对进场材料进行复试，施工现场钢筋连接、混凝土取样试验。资料员组员收集、整理、归档、管理全部技术资料。353\n第三十四节文明现场管理机构图第三十五节安全施工管理流程图第三十六节消防保卫管理流程图公司消防、保卫部项目消防保卫领导小组专职消防保卫员义务消防员、消防小分队义务治安员、护场小分队经济民警小队监督检查指导消防管理机构图353\n第三十七节劳务管理程序353