中央空调改造项目施工组织设计

目录一、内容完整性和编制水平二、确保施工质量、安全文明施工的技术组织措施三、施工总进度计划表或工期网络图四、项目管理班子配备及劳动力计划五、安装材料、原件备品备件及专用工具计划六、施工机械、仪器设备及主要的施工方法和检测方法\n一、内容完整性和编制水平第一节编制依据、原则编制依据暖通安装工程施工图。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98编制原则严格执行国家有关工程建设法律、法规，保证工程产品质量。充分利用我公司施工同类工程的经验，发挥其技术优势、管理优势、资源优势，保证工期和质量，提供用户满意的产品和服务。我公司将本工程作为公司的重点工程项目，并将其作为形象工程对待，公司在组织、资源、技术、管理等方面给予特殊支持和保障，建样板工程、树企业形象，为公司的发展做出贡献、创造业绩。积极的态度为业主提供全方位的服务，一切为实现工程总目标，满足工程实施过程中可能提出的要求，达到用户满意。把握好工程施工的重点和难点，优化施工技术措施，采取合理、有效的措施以保证工期和质量，做好运行管理中的跟踪服务。第二节工程概况工程简介工程名称：XXXXXXXX街道办事处社区卫生服务中心中央空调改造工程\n工程内容：制冷机工艺、空调、通风、防排烟系统的安装工期要求：合同签订后2个月内。质量标准：遵守国家、行业颁布的相关标准、规范，遵守设计图纸要求，工程质量合格。主要工程内容制冷机房工艺:水冷螺杆机组、冷冻水与冷却水循环水泵、冷却塔、软化水装置、补水装置、板式换热器等设备与工艺管道及附件的安装、试压、试运转正常、合格、交付。空调：风机盘管、空气处理机组及空调水系统安装、试压、试运转正常、合格、交付。通风：单独排风风机、补风风机、事故风机、换气扇安装、试运转正常、合格、交付。防排烟：排烟风机安装、试运转正常、合格、交付管道：水管道与风管道的防腐、保温。项目施工管理目标工期目标合同签订后2个月内，本工程施工中，我方将采取有效措施，确保本工程按期全部完成。实际开工日期以业主的开工令为准。工程质量目标：工程质量目标：合格。单位工程合格率为:100％单位工程优良率：安装工程96%以上\n环境管理目标无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件。噪声排放：做到不扰民。遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。文明施工管理目标达到文明施工工地管理标准。创建安全文明工地。\n二、确保施工质量、安全文明施工的技术组织措施第一节质量保证措施该工程的质量目标为：合格。为实现该质量目标，结合本工程的实际情况，应重点加强材料的采购与检验管理，强化过程控制，制定和实施纠正与预防措施。将质量总目标进行分解与细化，以子目标的实现来确保质量总目标的实现；坚持以过程控制为主，事后检查为辅的做法，将质量问题或质量事故消灭在萌芽之中；采取预防质量通病与开展专项治理相结合的方法来防止质量问题或质量事故的出现。1、制定项目质量监督制度和质量奖罚制度，经常不定期地进行管理评审，建立健全的质量管理机构，实行质量责任制管理，责、权、利相结合。推行质量抵押制度，采取经济、技术、行政等手段来保证质量总目标的实现。2、强化质量“三检”制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。3、严格质量奖罚制度，实行三检结合，对工程质量实行奖罚。严格各专业队伍之间的工序交接验收手续，不合格不验收，职工按定额人工费扣减系数进行承包，工资根据完成任务的多少和质量的好坏及安全生产情况发放，采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。使大家为工程质量承担风险。4、材料质量的管理，加强“四检”工作，即验规范、验品种、验数量、验质量，进场的材料必须有出厂合格证，不合格材料不进场，对已进场的不合格材料坚决作退货处理。坚决杜绝不合格产品进入施工现场。5、\n加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划，开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强技术控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家的有关标准、规范组织施工。6、加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部各工种的工序交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。7、加强职工的思想道德教育和业务技术培训，进一步提高职工的综合素质，对参与施工的全体职工，进一步加强质量教育，统一思想，使全体员工具有强烈的质量意识，树立“质量第一”的观念。以全面优良的工作态度、工作质量保证工程质量。8、施工现场设立安全质量部，每个专业设1名专职质量检查员。现场质量检查组受公司质量部领导。9、施工班组设兼职的质量检查员，在专职的质量检查员的指导下，负责班组的质量工作。10、施工过程中的质量保证10.1、施工准备工作的质量管理：认真全面收集资料，熟悉与施工有关的一切情况，了解工程的结构特点和关键部位的技术质量要求，对易发生质量事故的薄弱环节进行重点管理。10.2、施工过程的质量验收规程和标准：工程必须严格按照国家规定的技术规范、操作规范、验收标准及ISO9002质量管理和质量保证体系标准进行施工和验收。施工中如有未达到优良等级的工序必须返工，直到达到优良等级为止。\n10.3、现场施工的质量管理a参加图纸会审，做好技术交底，针对施工任务的特点、技术要求制订出相应的质量技术措施。b认真做好隐蔽工程记录和质量检查验收记录，经业主代表和监理工程师检查认可、签证后方可进行隐蔽和下步工序施工。c建立快速、灵敏的质量信息反馈系统，紧密掌握工程质量动态，对工程质量动态进行统计分析，发现问题及时解决。d认真做好各种技术资料的收集和整理工作，做到各种资料归档齐全、正规，使技术资料的收集整理工作与施工进度同步。11、操作过程中的质量管理、控制。11.1、抓好工人的操作质量检验工作，特殊工种持证上岗。11.2、严格按规范、标准及技术交底认真操作施工。12、竣工后使用过程的质量保证a工程竣工后，在使用过程中，我方将本着对工程质量高度负责的态度，与业主继续合作，提供优质售后服务，为业主解除后顾之忧。b实行保修制。工程交付使用后，实行保修期二十四个月，六个月内免费派人常驻现场进行技术培训及操作服务。c定期回访，终身维修。对整个工程定期进行回访，记录用户意见，了解使用情况，长期性地对工程的使用、保养和维修负责，保证系统正常使用，性能优良。\n13、质量保证措施a以全面质量管理活动贯穿整个过程，以通过认证的ISO9002质量控制程序文件规范施工。b全面实施质量技术交底制度。施工班组进场时，专业工程师均须对施工班组进行有针对性的质量和技术方面的书面交底。c推行施工样板制度，即在安装业务进行之前，先行安装作为作业标准，经业主或监理工程师确认符合要求后，再进行大面积安装作业。d认真组织好施工图纸会审，落实关键工序工艺措施，研究重点、难点部位的施工方法，并向施工班组作详尽的技术交底，务求使得每个施工人员明确每一工序的施工方法，质量要求和检测方法。e“三级质检”（施工班组自检、项目经理部专检、公司质检处巡检）制度是本工程质保体系的中心，对保证工程质量起着相当重要的作用，本工程除继续落实该制度外，还结合驻地监理工程师在施工过程的监控，严把质量关。f做好隐蔽工程验收工作，需要作试压试漏试验的管道系统均以监理工程师签证认可为依据作隐蔽处理，如实反映工程的隐蔽情况。g严格材料管理制度，不用错料、次料，零部件及非标件加工，须经过验收合格后方可使用确保安装工程质量。h无论甲供或是乙供的设备（材料），须做好开箱检查工作，并作好记录，发现问题应制订处理措施，作好处理记录，并为此配备足够的人员及设备，组成材料检验小组。i施工依据和验收规范\n在履行合同时，我们对于所有材料、设备和施工工艺都遵守下列规范，若国家或部颂标准和规范作出修改时，则按修改后的新标准和规范为准。14、本项目关键工序的质量控制通过工程分析，冷凝水的防止、系统的消音、管道安装为本工程质量薄弱环节，应作为关键工序进行质量控制。关键工序质量保证措施：a组织操作人员进行培训，坚持持证上岗。b编制作业指导书，坚持技术交底，明确规范质量要求。c坚持工序交接“三检”制度。d定期鉴定量具、衡具及各种检测仪器的标准，维护设备、机具的完好。e严禁使用无产品合格证或检验不合格的材料。f对有关重要工艺参数应确保并实施监控。g做好过程记录。15、针对本工程质量薄弱环节，拟采取如下措施：15.1、防止冷凝水：管道保温性能不良，表面产生结露返潮现象。原因分析：a.保温结构厚薄不均，甚至小于规定厚度。b.防潮层有损坏或接口不严，雨水或潮气浸入。\nc.保温材料填充不实，存在空洞。预防措施：a.施工时必须严格按设计或规定的厚度进行施工。b.油毡、塑料布或其它材料的防潮层应缠紧并应搭接，搭接宽度为30--50mm，缝口朝下。c.严格按规范进行施工，填充密实。15.2、风管局部表面结露，甚至有滴水现象。原因分析：a.保温材料的厚度不够或厚薄不均。b.风管式保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密。c.保温钉单元面积分布不均或数量过少，压板不严或脱落。d.保温层破坏或粘接带开胶，致使保温材料吸水量增加。预防措施：a.保温材料的厚度应按设计图纸要求施工，铺敷均匀，两垂直侧面的保温材料防止下坠。b.除风管制作保证其平整度外，在安装过程中仍需保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。c.保温钉的分布应根据风管不同的部位均匀分布，保证保温板材与风管表面接触严密，保温钉粘接前，将风管表面油污擦干净，当保温板材穿过保温钉后，必须将压板压紧。\nd.保温材料必须完整无损，粘接牢固。15.3、空调系统投入运行后，局部未保温的部位产生凝结水。原因分析：a.风管、法兰角钢棱筋、风量调节阀及消声器等部位未保温。b.冷冻水管路系统中的阀门未保温。c.与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管未保温。d.支承管道的木托与管径不吻合，产生空隙。预防措施：a.加强部件局部的保温。b.冷冻水管道上阀门应单独保温，并能够做到单独拆卸。c.与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管以及其它产生凝结水的部位，必须连同支干管一起进行保温，防止凝结水流至吊顶层。d.木托制作符合规范要求，并渗沥清漆作防腐处理，安装面要平直。15.4系统运行的消音：原因分析：a.风阀、风口的叶片松动。b.风管表面的刚性不足。c.水泵联轴器对中不良。d.风机安装不合理、不水平，减速振器受力不均。\ne.水系统运行过程中产生水击现象。预防措施：a.每个风阀、风口都应进行认真检查。b.风管厚度必须满足设计和规范要求。c.水泵联轴器对中满足规范要求，用百分表进行测量。d.减振器应按设计或标准图的要求布置，应做到各减振器受力均匀，避免引起耦合振动。减振器的布置尽量对称于设备的主惯性轴或布置在设备重心的平面内。15.5、管道安装:明装管道不平直，水平、垂直度偏差较大，冷凝水管倒坡。原因分析：a.管道弯曲，对接时变形。b.坡向控制不严。预防措施：a.调直管道，焊接时注意对应焊接控制变形。b.坡向控制5-3‰内，用水平尺检查，严禁倒坡。15.5.1、支、吊架不牢固，水平度不一致。原因分析：a.打孔钻头直径与膨胀螺栓不相符。b.吊杆长度不一致，影响标高偏差。\n预防措施：a.选择与膨胀螺栓相符的钻头打孔。b.吊杆长度保持一致，具有一定的可调范围，校准标高尺寸。c.先将两端支架标高、中心线确定后拉钢丝，依次安装中间支架。15.6、管道外壁除锈不彻底。原因分析：a.除锈不彻底。b.除锈后未及时刷漆。预防措施：a.加强检查和工序验收。b.协调各工序之间的含接及时刷漆。15.7、柔性短管，松紧不适度、扭曲，导致管道上、下部分不重合。原因分析：a.配管时长度控制不严，强制接口。b.拧紧时用力不均匀。c.支、吊架位置设置不合理。预防措施：a.配管时严格控制长度，并保证工艺要求。b.均匀拧紧。\nc.在柔性短管两端管道上加设支吊架。15.8、管道焊接：管道焊接出现焊缝不均匀，夹渣、弧坑的缺陷。原因分析：a.操作人员技术水平不高。b.焊条质量差，偏弧、掉皮。c.环境影响。预防措施：a.操作人员加强培训，持证上岗。b.采购信誉好，质量可靠的焊条，妥善保管，用前烘烤。c.加强质量检查，坚持质量标准。d.天气不好，停止施工。15.9、管道油漆质量缺陷：油漆因除锈不力，有明显流坠、皱皮，漆瘤。原因分析：a.除锈不彻底，锈灰没清除干净，产生反锈。b.刷漆时，刷子油漆太多，产生流坠，形成漆瘤，油漆不干净产生皱皮。预防措施：a.彻底除锈，清除锈灰。\nb.刷漆时，必须均匀油漆不宜太多以免产生漆瘤，油漆有杂质时必须过滤。第二节安全保证措施1、安全管理措施1.1、本项目的安全目标是杜绝死亡，避免重伤，将月轻伤率控制在1.0‰以内。1.2、组织机构及职责：为了安全地完成本工程安装任务，实现上述安全生产目标，使生产有序进行，拟建一个强有有力的安全生产组织机构，项目经理是安全生产的第一责任人，成立由项目经理、项目施工员、技术员、项目安全员、班组长组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。职工上岗前必须与项目经理签订安全生产合同，促使职工加强安全意识。安保工程师、安全员全面专管安全工作。其它职能人员根据各自的工作职责开展工作。。项目兼职安全员在项目经理的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。1.2.1、项目经理安全生产责任制a项目经理是安全生产的第一责任人，对项目部的安全生产负总的责任。b组织贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及业主方有关安全施工文件精神，贯彻执行安全生产的各项规章制度和国家现行规范标准及操作规程。c直接领导项目部的安全生产工作，负责组织建立项目部安全保证体系，督促体系的正常运行。\nd检查安全保证体系运行情况，监督落实施工组织设计中的安保措施，严格按安全检查标准组织生产，保证安全生产防护措施所必需的资金投入。e安排安全教育和安全培训活动，定期听取主管生产副经理有关安全生产的汇报，并督促整改安全隐患。f每月召开二次项目部的安全生产会议，定期检查安全工作情况，对重大问题及时做出决策。1.2.2、主管生产副经理职责（主管安全副经理职责）a直接领导安全部门的工作，协助经理建立安全保证体系，制定安全规章制度，定期召开安全工作会议。b组织定期安全检查，对查出的问题责令有关部门限期整改。c督促各部门做好本职范围的安全工作。d总结与推广安全生产先进经验。e主持安全事故的分析会议，按“三不放过”的原则处理安全问题。1.2.3、专业工程师安全职责：a在编制施工组织时，要全面考虑相应的安全技术措施。监督执行安全技术操作规程的落实，主持编制关键工序的技术方案和安保措施。b对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。涉及工艺技术上的安全问题，负有督促整改责任c参加安全事故的调查分析活动，提出技术签定意见和改进措施。1.2.4、专职安全员职责\na组织开展安全生产标准化活动和“安全活动日”活动，监督开好班前安全会，认真进行安全技术交底。b经常性地对工机具、设备、作业面进行检查，发现隐患，立即整改。监督实施班组及时清理现场，做到工完料清，搞好文明生产。c每天检查职工遵守安全操作规程情况，督促使用安全帽、安全带等防护用品，对违章和不使用防护用品者，有权不安排工作，不给予考勤或给予罚款。d负责施工监控，认真填写安全工作原始记录。参加施工现场综合考评。e参加安全事故分析、处理会议，按“三不放过”原则监督执行。1.2.5、职工安全职责安全生产，人人有责。全体职工必须做到：a遵守劳动纪律，工作时思想集中，坚守岗位，遵守安全规程，不违章冒险作业。b根据不同的作业要求，正确穿戴使用劳动保护用品，积极参加各种安全学习和活动，熟悉本岗位的安全技术规程。c树立安全第一的思想，自觉地搞好安全生产，不断克服麻痹大意，侥幸思想。d发现事故隐患，立即报告，发现违章有权制止。2、安全管理制度\n所有从事管理、施工的人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，重视安全工作，防止安全事故的发生。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业，每项工作开始在技术交底的同时，安全员应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制定具体的安全技术措施。施工时必须遵守以下施工基本要求：2.1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工人员必须树立“安全生产、人人有责”的思想。自觉执行施工中的安全事项和安全技术要求，严格遵守操作规程。2.2、在施工现场必须戴安全帽。上班时不准穿拖鞋和高跟鞋。2.3、高空作业时，不准往下或和上乱抛材料和工具等物件，在3m以上高空作业的人员，必须经过体格检查和受过一定的训练，必须系好安全带，扣好保险钩，必须塔设稳固的脚手架。2.4、各种电动机械设备，必须有有效的安全接地，不懂电气和机械操作的人员，严禁使用机电设备。2.5、在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转机械保持一定的距离。2.6、开始工作时，应检查周围环境是否符合安全要求，如发现有碍安全的因素，应立即向技术部门或施工负责人报告，消除不安全的因素，才能进行工作。2.7、起重吊装搬运时，应严格遵守起重操作规程和安全技术规程，确保人员、设备和建筑物的安全。注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。2.8、油类和其它易燃易爆物品，应放在指定的地点。氧气瓶和乙炔瓶与火源的距离应不小于10m。2.9、在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，不许卷起袖子穿短衫工作，无关人员应离开焊接地点2m以外。\n2.10、使用梯子时竖立的角度不应小于35°，梯子脚用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。3、生产保证措施3.1、必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，健全以公司、项目经理部和施工班组三级安全教育管理体系，现场设专职安全员，加强对现场安全生产进行全面检查监督的力量。3.2、严格执行建设部颁发的《建筑安装工人技术操作规程》和《施工现场临时用电管理规定》，注意施工现场临时用电的安全管理，采用“三相五线”制。3.3、严格动火安全措施，动火前须办好有关动火申报手续，动火时须有专人监火，并配备灭火器材，动火后要彻底清理残灰，确保安全用火。3.4、做好交叉作业保护措施，在交叉专业施工较多的区域，特设专人监护施工安全，并适当设备警告标志。3.5、现场材料库、工具房要配备足够的灭火器材，危险物品及油类不允许混合堆放，应按有关规定设置于危险品库存放。3.6、严格执行我司制定的《进入施工现场确保安全规定》。3.7、针对本工程的重要性，对每一个施工环节按计划进行控制，对施工过程中已安装的重要设备及部位作重点性保护。采取围闭、栅栏、帆布覆盖等手段对产品进行保护，确保工程的顺利进行。3.8、\n施工现场的用电利用附近已有的临时电源。安全用电采取的防护措施必须符合《施工临时用电安全技术规范》的要求，严禁任意拉线接电。使用碘钨灯、高压水银灯等温灯远离易燃易爆区不少于3m并架空；手动电动工具所用电源线在潮湿环境下要做防水绝缘要求，施工用电布线按安全技术规范要求，配电箱必须装设漏电保护器，对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。4、本工程安全薄弱环节及防范措施预防高空坠落和物体打击：原因：本施工项目中楼梯井口、电梯口、施工预留孔洞较多。措施：a.加门加盖，设围挡并加警示标志，黑暗地方应加照明或红灯区警示，并要明确专人负责。b.作业中禁止投掷物料，手持工具和零星材料应放在工具袋内。c.高处作业人员必须必须系好安全带，系挂在牢固可靠的位置。第三节文明施工保证措施目标：作环保卫士，树企业形象。做到“施工不扰民、垃圾不乱倒”。现场文明施工的好坏直接影响附近居民的工作和生活，而且还对业主、对企业的形象有极大的影响。因此，在施工过程中，我项目部将采取如下现场文明施工措施。1、文明施工措施1.1、\n此工程正处在市区，施工过程中产生锤击噪音、机械运转声音、电弧光污染。严重影响市民的正常工作和休息。必须采取消音、隔离、阻挡等有效措施。以减轻消除对附近居民的干扰。1.2、施工产生的施工垃圾及时运至指定地点。1.3、施工中产生的生活污水、生产废水应经沉淀处理，集中排入排水沟。施工现场应保持清洁、整齐，遵守当地社区环境管理规定并办理有关手续。1.4、保证周围市民拥有一个安静的休息环境，如果遇到必须夜间施工我部将向周围居民作好解释工作，取得广大市民的谅解，并周密安排施工，将严重影响睡眠的工序安排在白天，确保居民生活区噪音小于65分贝，夜间小于55分贝。1.5、争创市安全文明施工样板工地。1.6、我部将按照“管理正规化、施工规范化、行动军事化、服务优质化”的企业指导方针来组织本工程的施工生产，坚持每天召开班前会，检查着装，安排生产，强调安全，排队进入施工现场。1.7、施工人员进入现场作业，必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽，配戴工号牌，每日上岗前召开班前5分钟安全技术交底会，针对特别要求的部位，派专人跟班现场指挥作业。1.8、教育员工讲道德、讲礼貌，待人接物和蔼可亲，严禁打架斗殴，恶语伤人，如有违者，将严肃处理。1.9、材料堆放整齐，派专人负责保管，随时清理施工垃圾，做到完工一处，干净一处。临时仓库布置合理，在满足施工需要的前提下，做到材料贮量最小，贮备期最短，运距最短，装卸及转运费最省。1.10、\n加强施工临时设施管理。临时电源派专门持证电工接线检查，确保不漏电，且敷设规范方能投入使用。上班合闸前检查一遍，下班切断电源，严禁带电作业。值班电工做好值班记录。1.11、在现场设置宣传栏，定期更换刊物内容，丰富职工的知识，宣传好人好事，公布项目部生产情况及奖罚情况。1.12、制定必要的管理制度，坚决按制度办事，对事不对人，奖罚分明，提高员工的生产积极性。1.13、严禁酒后施工。1.14、积极主动处理好与甲方及其它施工单位的关系。1.15、工地食堂炊事员应定期进行体检。1.16、派专人负责后勤服务工作，抓好职工的生活和住宿环境，定期组织工地人员进行身体检查，打预防针，预防流行疾病。2、施工现场管理办法2.1、大门进口处、位置施工标牌标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、承包商、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号，且对施工标牌的清洗、保护工作由综合后勤负责。2.2、统一制作施工作业人员的工号牌，工号牌上应有其职务、编号、照片、身份证号码、有效期限。2.3、施工现场的用电线路，用电设施的安装严格按施工组织设计中的方案进行架设，严禁任意拉线接线，危险、潮湿场所的照明以及手持照明灯具必须采用符合安全要求的电压。2.4、\n施工机械应当按照施工总平面图规定的位置和线路设置，不得随意侵占场内道路，施工机构进场前必须检查合格后方能使用，作业人员必须建立责任制，并持证上岗。2.5、保持施工现场道路畅通，材料堆放整齐，排水系统合理、通畅，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人道路的地方施工，应设有施工标志。2.6、施工现场设置必要的卫生设施，并符合通风、照明等要求，不得因任何原因污染施工现场环境。2.7、施工现场执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，使用易燃易爆器材，应采取特殊的消防安全措施。2、施工环境干扰及预防措施3.1、噪音扰民：原因：机器运转、锤击、金属碰撞等噪音（地面作业棚）。控制措施：a.采取围护、隔离、吸音、消声等措施减轻噪声分贝。b.将产生严重干扰的施工工序安排在白天。3.2、晚间汽车运输、卸车，影响市民休息。原因：因施工材料、设备均需晚上才允许进城。控制措施：a.卸车过程中，采取机械（吊车）装卸。b.工作时间应控制在晚上12：00以前。3.3、晚间作业强光污染：\n原因：电焊产生的电弧光污染、碘钨灯光污染。控制措施：a.电焊作业区采取隔离、围护措施，电焊作业尽量不在晚间进行，最晚不至晚上11：00。b.晚间作照明，除了普通的白炽灯照明外，强照明灯光应关闭。3.4、生活、工业污水、施工垃圾污染。原因：生活产生的污水，施工过程中产生的施工垃圾。控制措施：a.临时排水设施保持畅通，垃圾及时清理。b.排水设备应有专人维护，且排至指定地点。\n三、施工总进度计划表或工期网络图根据我项目的施工生产力情况及业主对工期的要求，预留预埋随土建工程进度，安装工期拟定为60天，详见施工进度计划（附图）。1、组织措施1.1、按照项目施工的规律，对项目各要素及所需资源进行优化，配备优秀的项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。1.2、项目部与作业队签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。1.3、组织合理穿插工序，充分利用工作面，作好后道工序的施工准备工作。2、管理措施2.1、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的多工种同时施工的特点、施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合自身的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。2.2、技术负责人根据总进度计划及时编制月、周进度计划，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周计划。项目部每日下午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协调各方面提出的诸如施工条件、资源、成品保护等问题。2.3、\n在进度计划实施过程中，项目技术负责人要进行跟踪检查，根据检查结果分析实际进行偏离计划进度的原因和寻找对策，并将信息及时反馈到项目部，由项目部研究后，针对进度偏离原因采取改善施工条件，修改施工方案，优化资源配置等手段，使实际进度始终与计划进度保持动态平衡，从而确保合同工期目标的最终实现，施工进度计划控制流程详见如下框图。优化资源配置计划受挫、提出对策调整作业计划修改施工方案改善作业条件日资源需用计划月、周资源需用计划日作业卡日作业计划月、周作业计划施工总进度计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施实施次日作业计划2.4、建立定期例会制度，参加业主主持的协调会议，定期或不定期地召开内部协调会，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。\n2.5、充分发挥经济杠杆的作业，将工程量的结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队伍从根本上重视施工进度计划。2.6、加强成品保护措施，使参与施工的各作业队伍相互尊重他人劳动成果，避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。2.7、作好详细物质需用计划和物资采购计划，并组织人员及时、准确地采购工程所需的符合质量要求的物质。3、技术措施3.1、鉴于本工程施工的特点，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，减少工序间的相互干扰。3.2、充分发挥技术的先行作用，作好施工前技术准备工作。3.3、做好图纸会审，及时预见施工中的重点和难点，并采取相应对策予以解决。3.4、及时提出材料需用计划和材料加工计划，防止因材料计划不及时和准确影响施工进度。3.5、编制先进适用的施工方案和作业指导书，交叉施工作业应预先画出作业部位的综合作业图，确保过程产品一次成优，防止因返工造成工期损失。\n四、项目管理班子配备及劳动力计划第一节项目施工组织管理体系设置原则为了保证项目施工的顺利进行，确保各项目标的合理控制和实现，公司对本工程采用项目法管理，成立以项目经理为核心的“工程项目经理部”。公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术支持和资源支持，按项目施工需要，派遣有经验的管理人员参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源，确保工程进度和质量。项目经理部对各子项工程施工阶段的不同实现动态控制，实现系统化管理。项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，进行项目管理，对工程实施“安全、质量、进度、成本、环境、文明施工”六大目标控制。项目经理部拟设项目经理1名，项目技术负责人1名。管理层设立“四部一室”，即工程管理部、安全管理部、设备材料部、经营部和经理办公室，负责各项业务管理。作业层由专业施工班组组成，接受项目经理部的统一管理。第二节项目经理部组织机构图政府监督部门公司总部项目经理项目技术负责人经理办公室业主工程管理部安全管理部设备材料部经营财务部各施工班组\n第三节组织机构结构关系及管理职责项目经理职责1、贯彻执行国家和地方(工程所在地)政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。2、严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业、项目及其他单位和个人的利益关系。3、签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。4、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术标准、规范，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工程管理目标的实现，实现安全、文明生产，提高经济效益。5、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和重大技术方案，组织制定HSE实施方案和质量计划，并组织实施。6、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调与建设单位(业主)、监理工程师之间的关系，及时解决施工中的问题。7、组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责和各项规章制度，并组织实施。\n8、做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。项目技术负责人1、在项目经理的领导下贯彻国家、地方、企业制定的有关科技进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工推进科技进步，加强施工过程管理，不断提高工程质量和施工技术水平，使项目部取得良好经济效益和社会效益。2、负责组织编制本项目部的技术开发、新技术推广计划，在项目经理及企业批准后负责实施工作。3、协助项目经理建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。4、协助项目经理建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。5、负责建立健全施工项目技术管理体系，组织编制项目技术责任制，贯彻企业的施工技术规程、制度。负责审定和管理项目部的技术文件，解决施工生产中的技术问题。项目部工程管理部1、贯彻执行公司综合管理方针、管理体系文件。2、参与项目策划，组织编制施工组织设计、施工作业文件和管理方案。3、协助项目施工经理和技术负责人实施管理体系运行。4、负责文件和记录控制、过程控制、监视和测量、监视和测量设备、产品标识和可追溯性、不合格品(不符合项)控制等要素的管理和控制。5、负责施工现场环境管理，实施清洁施工，保护环境。6、负责施工现场安全管理，落实管理措施，实施监督检查。7、负责组织制定纠正和预防措施，并监督检查实施效果。\n1、负责工程成果保护控制，编制实施细则，检查实施效果。2、组织工程项目管理体系内部审核，改进管理工作。3、参与工程交工，做好交工技术文件的收集、整理和交付工作。安全管理部1、在项目经理和项目技术负责人的领导下开展工作，负责施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等的管理工作。2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目职业健康、安全和环境方案的编制，建立和保持施工安全管理体系的运行，负责现场消防、施工安全的管理，参加安全、环境管理目标的编制，负责项目实施过程中各项安全目标的实施。项目部经营部1、贯彻执行公司综合管理方针、管理体系文件，负责工程项目经营、培训教育等工作。2、进行经营策划，从人员、资金等方面为施工、管理体系运行提供保证。3、编制项目培训计划，组织培训。4、对工程分包进行控制，审核分包队伍，进行供方评价，保证分包工程质量。5、组织合同评审，保证履行合同，提高企业信誉。6、组织工程交付和工程结算。7、对主管的管理体系要素进行检查和记录。8、负责和业主联系，对工程的在建项目满意度及竣工后项目使用的满意度调查情况形成资料，并存档。设备材料部\n1、贯彻执行公司综合管理方针、管理体系文件。2、对产品采购质量进行控制，编制采购计划和文件，按规定进行采购、进货检验和试验，进行供方评价，对采购产品质量负责。3、对顾客财产进行管理和控制，按规定进行监视和测量。4、负责设备材料的搬运、贮存、防护工作，提供适宜的场地，保证不丢失、损坏、变质。5、按公司机具设备管理规定，对机具设备进行管理控制，保证机具设备满足施工需要。6、对主管的管理体系要素进行检查和记录。施工作业班组：施工作业班组在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。第四节劳动力计划劳动力组织安排原则：1）根据工程的施工阶段安排，设备安装工程。2）各阶段施工的主导工序，必须是施工过多个优良工程的技术工人，具有良好的素质，技术上过硬，质量意识强，施工认真，在技术上，质量上有很好的保证。3）各专业施工队伍，根据施工进度计划，分阶段进退场，保证人员的稳定。4）保证工程总体控制计划、工程量、流水段施工进度需要。5）项目部对劳动力采取严格管理，实行必要的奖罚措施。劳动力的管理： 1）劳动力选择应考虑的因素： \n劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。 劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。 根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。 2）保证劳动力供应的措施： （1）编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产要。（4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。 （6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。\n五、安装材料、原件备品备件及专用工具计划备品备件仓库管理工作是一项较复杂而细腻的工作，是备件管理信息反馈的数据库，是保证生产持续进行的物资基础，是我公司物资管理的主要内容。主要任务1、将入库的备件保护好、维护好，使其不丢失、不损坏。2、帐目清楚，日清，月结，季盘点，账、物、卡资金相符，备件放置有序，库容库貌整齐、清洁。3、认真搞好备件收发工作，为生产服务。4、认真做好备件的出入库动态统计工作，按要求做出月、季、年度报表。5、根据备品备件存储情况和消耗情况，及时向计划员提供信息，以便及时组织订货，补充库存或及时外调处理积压物资。人员素质标准1、仓库工作人员应具有较高的政治素质，模范的遵守党纪国法和厂规厂制，热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有初中以上文化水平。2、有较强的技术业务知识，学习或掌握相应技工（钳工、机加工等）专业技术，会应用基本测量工具，能独立进行质量检验工作，可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。3、熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何清洗和维护备件，恰到好处的存放备件。4、熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记账卡，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。5、能正确使用和操作起重及简易运输工具，熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。\n6、熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。7、熟记所管备件各种定额标准。1．存储定额[标准定额，最高、最低限额]。2．资金定额。3.消耗定额[年、月度消耗定额]4．交旧回收类别。5．入库与保管6．所有备品备件必须按合同及备件入库验收管理制度组织入库。7．每一种入库的备件，必须有质量检验员签发的质量验收合格证，并要有质量检验员签字，方可办理入库。8.验收的备件一般在三日内登记上帐、建卡，摆放在指定位置。9.入库件要根据类别、材质、形状等情况分区合理存放，做到四号定位，五五摆放，尽可能为收、发、检验、盘点创造方便条件。10.入库件存放应统筹规划，有相对固定区域，并挂有明显的标志牌，露天存放应做到下垫上盖。11.存储的备品，应定期进行清扫和维护保养，做到不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失。12.每周打扫仓库，清理环境卫生，做到场地平整，道路畅通，无杂物，无垃圾，无积水。13.定期检查仓库防火、防盗设施，使其经常处于完好状态，对失效或损坏的应及时更换修复，保证保仓库安全。领用发放各单位[工段]应按消耗指标领用备件，无生产设备的单位原则上不保供应。\n1．一般易损件，可由工段技术员或维修工人携带备件领用卡到仓库办理手续后领用。2．有色金属备件，必须交旧领新，马上交不了旧件，应填写欠条，注明交旧件时间，方可领取新件。[不按时交旧按残值扣款]3．整台套备品备件，应经设备部主管人员签字方可领用。4、仓库不负责对外供应备件，特别情况需经设备部长和主管厂长批准，方可发放，并按照先交款后提货的原则办理。5、领用备件人领取备件应当面点清其规格、型号、数量及质量，确认无误后，方可领用。夜间生产急用无法办理出库手续时，可先填写借条，次日补办出库手续。6、加工的备件在没有验收入库时，应由加工单位妥善保管，不得损坏，丢失或私自发给其他单位，其他单位和个人不得私自走未入库的备件[事故件除外]。7、每月1日前将当月各工段的消耗汇总报备件计划员，并将主要数据标注在备件出入动态图表上。仓库管理人员要做到：四懂：懂性能用途，懂规格名称，懂保管知识，懂保管业务。四清：规格清，数量清，质量汪，定额清。四过硬：收件、发件、盘点、记帐过硬。五不：备件不锈蚀，不变质，不损坏，不丢失，不霉烂。六有：备件进库有计划，[合同]入库有验收，民件有凭证，保养有记录，盈亏有原因。仓库标准：1、仓库各项管理制度健全完整，认真执行工作标准，服务态度，做到面向基层面向生产。\n2、保管人员要做到四懂，四清，四过硬，五不，六有。3、对进出库备件要严格执行质量检验制度和出入制度。4、库房内摆放备件要达到‘四号定位’，‘五五摆放’，标记鲜明。5、要做到账物日清、月结、季盘点。一年一次清仓查库，经常保持帐、物、卡、资金四相符。库容库貌达到齐、洁、美的标准，要搞好周围环境绿化美化工作。\n六、施工机械、仪器设备及主要的施工方法和检测方法1、施工工艺流程:空调施工的主要施工程序如下：设备安装及单体调式风管漏风检验风管及部件安装风管及部件制作与土建配合预埋水管安装及冲洗、试压交工验收系统调试、试运行配合装饰风口安装风管及管道防腐和保温2、复合保温风管安装复合保温风管是采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管，内部的绝热材料应为不燃且对人体无害。其风管及配件一般由专业生产厂用模具成型，法兰与风管或配件是成一整体的，并应与风管轴线呈直角。风管具体尺寸及壁厚和法兰材料规格，要求生产厂来现场实际测量，结合图纸然后再生产，安装单位只负责拼装。要求风管及配件不得扭曲，内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺。\n当风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。其加固筋与风管为相同材料并成一整体。3、风管试漏风：（1）风管及部件安装完毕后，应进行漏风检验。本工程为低压系统，其漏风检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证之前提下，采用漏光法测试。（2）检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W的带保护罩的低压照明灯。（3）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为黑暗环境。检测光源应沿被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应作好记录。（4）采用漏光法检测系统的严密性时，以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格。（5）漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。4、空调水管安装:4.1、管道安装主要施工方法及技术要求：空调用冷媒水管，DN＜150mm时，采用镀锌钢管；DN≥150mm时，采用无缝钢管。DN＜32mm丝接，DN≥32mm时焊接。管道总的安装工序：材料质量检验→管道下料组对→管道及附件安装→管道系统吹扫、清洗→管道强度、严密性试验→管道防腐及保温4.2、材料质量检验：（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。（2）管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。\n（1）阀门安装前，应进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。（2）阀门的壳体强度试验压力不得小于公称压力1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为阀门公称压力1.1倍，持续时间30s以阀瓣密封面不漏为合格。（3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。4.3、管道下料组对：（1）钢管宜采用机械方法切割。（2）管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。（3）管道焊接时,管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工规范的要求。管道坡口加工宜采用机械方法。管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》要求。（4）管道采用丝接时，管子的螺丝应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。连接应牢固。接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料，镀锌钢管的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。（5）法兰连接的管道，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧。螺栓紧固后，不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。4.4、管道及附件的安装：（1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后，应临时封闭。（2）\n管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋套管，套管的直径应比通过的管道直径至少大两号。套管应贯穿结构的整个厚度，穿过屋顶及楼板的套管应高出结构面200mm，穿过墙壁的套管应与墙面齐平，穿过外墙的套管应采取防水措施。保温管道与套管周围间隙应用不燃绝热材料填紧密。（1）管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表要求：项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大40DN＞1003L‰，最大60立管铅垂度5L‰，最大25成排管道间距15成排管段或阀门在同一平面上3（4）管道的支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计要求，保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙应填实。（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。连接于空调主机组、水泵、冷却塔、组装式空调机组及风机盘管上的接头，必须能够在维修时方便拆除清洗，其靠近机组的管段必须支承和固定在附近的建筑物上，采用隔振型支架及柔性接头，以消除管内应力的振动传递。\n（6）水平安装保温管道支、吊架的最大跨距不应超过下表规定：公称直径(mm)20253240507080100125150200250间距（m）2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.5（7）水平的空调循环水管用吊架支承，吊架用M10金属膨胀螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定；垂直的空调循环水管采用夹环固定支承，夹环用M10金属螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定。（8）空调供回水水平干管坡度为2‰，冷凝水主管坡度8‰。冷凝水支管起点比风机盘管（包括悬挂空调器）冷凝水接口低50～100mm。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。设备与管道的连接，应采用软接管，且连接牢固。（9）冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设置放气阀，系统低处设置泄水阀。（10）管道安装后应进行系统冲洗。管路系统冲洗时，水流不得经过风机盘管、空调器等主要设备，为了方便清洗，可在供回水干管末端加旁通管和旁通阀，末端设备进水阀与设备间应加装Y形过滤器。系统清洁后方能与空调设备连接。（11）所有水管道应在安装阀门及管道连接到空调设备的盘管前作单项试验，升到试验压力，10分钟压力不下降，再将系统压力降至工作压力，一小时内压力不下降，外观检查无渗漏为合格。合格后装上阀门及管道与风机盘管相连接。对整个系统作强度和气密性试验，应在管道多次冲洗干净后接通盘管进行，在试验压力下，稳压10分钟，压力降不超过0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。强度试验时必须留意保护控制线路、安全阀等。试压没有完成前，不得进行保温。5、设备安装5.1、设备安装工艺流程\n基础检查验收——基础放线——设备开箱检查——设备搬运就位——设备初平——基础灌浆——设备清洗润滑——设备精平——二次灌浆——设备试运行——交工验收5.2、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。设备均应设减震基础，其减震器及减震架均由设备厂家配套供货。5.3、通风机安装：（1）通风机安装前应根据工艺施工图结合设备图核对基础的几何尺寸，标高是否符合要求。基础表面应无蜂窝、裂纹、露筋等缺陷；地脚螺栓预留孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。（2）风机安装就位前,应根据图纸,放出安装基准线。（3）建设单位将设备交付施工单位时，双方应对设备开箱进行检查并做好开箱检查记录。（4）整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。（5）通风机的安装要求：1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；4）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或采取其他安全措施；5）通风机的安装应符合下表规定，叶轮转子与机壳的组装位置应真确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备文件规定。项次项目允许偏差检验方法\n1中心线的平面位置10mm经纬仪或拉线和尺量2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/10006）风机试运转前，应先全面检查后再手动盘车；在点动电动机后，各部位应无异常，方向正确，方可进行试运转，连续运转时间不应小于2小时；运转后，再进行检查风机减震器基础有无移位和损坏现象，并做好记录。7）减震器安装时除要求地面平整外，应注意各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；安装后应采取保护措施，防止损坏。8）减震器安装时应按设计要求选择和布置；如安装后各减震器仍有压缩量或受力不均匀，应根据实际情况调整到适当的位置。5.4、风机盘管的安装：（1）风机盘管机组的安装应符合下列规定：1）风机盘管机组的安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察2分钟，以不漏为合格。2）机组应设独立的支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。吊架宜采用过楼板、T字形圆钢四根组成。\n吊杆与设备连接处应使用双螺母紧固并找平，找正，使得四个吊点均匀受力。风机盘管与支吊架连接处应加上4mm橡胶垫片，并应便于拆卸和维修。3）排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。并注意盘管的滴水盘不要倒坡。4）机组与风管、风口等的连接，应严密、可靠。（2）供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接，供回水管连接处应设有金属软管接头。（3）风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。5.5、空调机组的安装其型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。均应具有出厂合格证和性能测试报告。a.空调主机的运输专门编制运输方案，并根据运输方案严格执行。b.主机安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等严格按照制造厂提供的（使用说明书）进行。同时遵守《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）和《机械设备安装工程施工及验收规范[TJ231J（五）--78]中的各项规定。c.机组就位后，找平、找正，并检查主机是否发生损坏。d.机组安装完毕后，要做好保护工作。e.调试见调试方案。5.6、水泵安装a.水泵安装前应检查其基础尺寸、位置和标高并符合工程设计要求。b.水泵开箱检查，其技术参数应符合设计要求。c.管道与设备连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。d.\n泵体水平度允许偏差每米不得大于0.1mm，中心线的平面位移允许偏差±10mm；标高允许偏差+20—10mm。a.垫铁组放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过3块。垫铁之间应点焊，防止滑动。b.地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈以及垫圈与水泵底座的接触应紧密。c.泵体安装好后，试车应灵活，无异常现象。d.试运转见调试方案。5.7、水处理器、膨胀水箱的安装a.机组安装调试应严格按照制造厂提供的（安装说明书）进行。b.机体开箱检查，其技术参数应符合设计要求。c.机体安装前应检查基础尺寸、位置和标高应符合设计要求。d.机体拼接处平整、严密、牢固，各支脚须认真找平与校正。e.地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致。6、防腐与绝热:6.1、无缝钢管安装完毕，管道试压后，刷二遍防锈漆后再保温。6.2、空调水管与风管一律用橡塑海绵保温。空调风管采用19mm厚板材保温,空调水管DN80以上采用厚40mm管材,DN80以下采用厚32mm的管材保温。凝结水管采用15mm的管材保温。对于大管道转弯处保温，可按弯头作法进行放样、裁料，进行粘接。粘结应满足下列要求：（1）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。（2）粘结剂材料均匀地涂在风管、部件、水管的外表面上，绝热材料与风管、部件、水管表面应紧密贴合，无空隙。\n（1）绝热层纵、横向的接缝，应错开。（2）管道上的阀门、法兰及其它可拆卸的部件绝热两侧应留出螺栓长度加25mm的间隙6.3、保温质量标准：（1）风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。用粘结材料粘贴的保温材料要粘贴牢固，拼缝用粘结材料填充饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。（2）阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观、操作方便。（3）保温层厚度允许偏差-5%～10%。用钢钉刺入隔热层，并用尺量检查。（4）空调管道穿越墙体和楼板时，保温层不得间断，在墙体或楼板的两侧，应放置夹板，中间的空间应以松散保温材料进行填充。6.4、风管过墙封堵a.送排风管穿墙用水泥砂浆封堵，在保留保温缝隙的情况下，带保温的风管过墙均用玻璃棉封堵。b.b.风管穿防火墙时，外加阻火环。7、电气工程：本工程的电气安装主要是指空调设备控制系统的检查接线和配合设备系统调试、风机盘管调速开关安装。7.1、调速开关安装调速开关安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数，并清理预埋盒内的杂物，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。调速开关的安装高度按设计要求,开关安装时其中心与门框边距离为25cm，并保持整个工程标准统一。同一区域内开关的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。\n7.2通电试验电气施工完毕，须进行单机通电试验，通电前须先检测其相间、相线对中性线和外壳的绝缘电阻值，并达到要求方可进行。电机须采用人力转动其活动部件和传动机构，检查有无偏心、卡死等现象。通电时先点动，再连续转动，试验中应密切注意其发声、发热、震动情况，如有异常，立即断电检查修复，试运转完要作详细的记录。8、接口施工8.1、与业主采购设备供货商的接口主要设备由业主供货，承包商负责安装调试，施工时要认真阅读设备的技术资料，掌握好其技术要求，协商好设备到货时间，办好交接手续，做好设备开箱记录，接受供货商的督导，同时做好必要的设备安装、调试记录。8.2、与其它承包商的接口风管及管道穿墙孔洞的预留预埋接口，接口安装时要认真核对图纸，检查管道预留接口是否到位、合理，接口碰头时要与其它承包商协商好；风口安装由建筑装饰承包商在风口位置开口，安装承包商安装风口，收口由装饰完成，施工时本专业应准确做好标记。8.3与本工程其它系统的接口本系统与配电系统、土建工程、装饰工程有接口。施工时要掌握好专业之间的安装顺序，并保护好已施工完项目；调试时各专业人员要到齐，密切配合，遇到故障及时处理。9、主要设备吊装及运输方案9.1、设备吊装的特点9.1.1、\n设备运输吊装包括冷水机组、空气处理机、冷却塔、水泵、大口径水管、风管等。设备价值昂贵，对运输条件要求苛刻，加之涉及面多，分布不集中，故科学地制定吊装运输方案，合理布置安排好设备吊装顺序，并确保设备及人员安全和工程的顺利进行是本工程的重点。9.1.2、建立通畅的设备吊装通道，将设备转运至各设备的安装地点。设备吊装空中作业难度大，会给施工带来一些困难。9.2、设备吊装的实施安装用的设备和材料，分别存储在地面上各仓库，安装时根据需要按计划运往各建筑。施工前应统筹安排好设备的到货时间，及时合理组织运输吊装。一般设备在地面的滞留时间不要过长。9.2.1、安装的设备和材料运往各建筑作业点的方法a.大型设备采用机械搬运到各层施工面，然后二次倒运到施工作业点。b.小型设备及材料采用人工直接搬运的方法，由人力经楼梯等出入通道运送至施工面。9.2.2、安装的设备和材料在各结构层内水平运输各结构层的水平运输可采用液压手动叉车或手推翻斗车为主，个别大型设备可采用万向滚轴承或滚筒，配以慢速卷扬拖动。9.2.3设备吊装中的注意事项a.设备运到现场后，会同业主、监理、设备厂家等单位进行开箱检查，并作好开箱记录。b.若大型设备受外型尺寸的影响，通道和设备用房需预留足够的宽度和洞口，待就位后方能砌筑。受条件局限时，能够解体的设备不得以的情况下，采取解体运输措施。c.大型设备吊装用工、机具在使用前应进行强度校核计算，保证吊装过程安全、可靠。9.3、主要施工技术措施9.3.1质量技术组织措施\na.施工现场设立质量检查组，设2名专职质量检查员，一名负责各楼层设备吊装质量；另一名负责机房的设备吊装质量。现场质量组在业务上受单位质量科领导。b.施工班组设兼职的质量员，在专职的质量检查员的领导下，从事本班组的质量工作。c.施工现场严格执行质量自检、互检、专检、交接检、隐蔽工程预检及主要工序验收制度。d.设备到货后，必须经过验收合格，做好记录，办妥交接手续后方可安装。9.3.2安全技术组织措施a.施工现场设立安全检查组，设1名专职安全检查员，负责各楼层的设备吊装安全，现场安全检查组在业务上受单位安全科领导。b.施工班组设兼职的安全员，在专职的安全检查员的领导下，从事安全检查工作。c.装在提升机内的物资要捆绑牢固，留有足够吊装、转角空间。d.施工时必须带安全防护用品。e.起重搬运时，应严格遵守起重操作规程和安全技术规程，确保人员、设备和建筑物的安全。9.3.3现场文明施工及成品保护措施a.安装好的设备应加强保护，派人值班看管，防止丢失和损坏。b.未交工前，要定期检查通电和维护，以保证工程移交时，设备状态良好。c.对土建构筑及兄弟施工单位有成品或半成品，均应做好防护措施，不允许有任何损坏，如有损坏需及时与兄弟单位取得联系，妥善处理。10、调试与试验10.1、通风空调系统单机调试\n10.1.1、通风空调系统单机调试内容包括：（1）所有设备的单体试运转。（2）系统无负荷联合测定与调试a.通风系统的测定与调试。b.空调系统的测定与调试（含空调水系统、风系统、采暖系统）。c.防排烟系统的测定与调试。10.1.2系统设计负荷联合试运转10.1.3系统自动控制测试调试步骤：单体试运转（阀门、风机、水泵、空调器、制冷主机）空调水系统调试空调风系统调试采暖系统调试通风系统测定与调试防排烟系统调试设计负荷联合试运转及调整。单体设备调试准备：单体设备调试必须在系统安装完毕，经检查符合工程质量验收控制标准相应的要求，电气设备及主回路检查确定无误后进行。10.1.4、阀门阀件的试验：空调系统阀门：在安装前应逐个检查合格证，并且在电动阀门安装完成后系统通电前必须进行单体通电模拟试验，试验结果应满足：电动阀门动作灵活、可靠、到位。风系统阀门：a.风量调节阀：在安装前应逐个检查合格证及性能参数表，各个参数应符合设计要求。阀门安装后，在系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验，风量调节阀应该开启灵活、关闭到位，叶片与外壳无摩擦现象。\nb.防火阀：应逐个检查合格证，在安装前应逐个进行性能试验，填写试验报告表。阀门安装完成后，在系统通电前必须进行单体通电模拟动作试验。要求动作灵活可靠，阀板或叶片开启角度一致，关闭严密，并与输入输出信号同步。c.每检测完一个阀门，及时填写阀门试验记录，所有阀门检测完毕后，应及时报送监理及业主。10.1.5水泵单体试验水泵运转前，应仔细阅读水泵产品说明书及技术文件，并作下列检查：a.电动机的转向应符合泵的转向。b.各紧固件连接部位不应松动。c.润滑油脂的规格、质量、数量应符合水泵的技术文件的规定，有润滑要求的部位应按水泵技术要求的规定进行预润滑。d.润滑、密封、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。e.安全、保护装置应灵敏、可靠。f.盘车应灵活、正常，无异常声响。g.泵和吸入管路应充满输送液体介质，排尽空气，不得在无液体的情况下启动。h.泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门全开；出口阀门离心泵全闭，其它泵全开；离心泵不应在出口阀门全闭的情况下运转，也不应在性能曲线中驼峰处运转。i.输送高、低温液体的泵，启动前必须按设备技术文件的规定进行预热或预冷。泵的启动和停止应按设备技术文件的规定进行。管道泵和其它直联泵的转向应用点动的方法检查。\n泵在设计负荷下连续运转不应少于2h，且应符合下列要求：a.附属系统运转正常，压力、流量、温度等要求符合设备技术文件的规定。b.运转中不应有不正常的声音。c.各静密封部位不应渗漏。d.各紧固连接部位不应松动。e.滚动轴承的温度不应高于75℃，滑动轴承的温度不应高于70℃。f.填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料会有少量的渗漏（每分钟不超过10~20滴）；机械密封的渗漏量不宜大于10ml/h（每分钟三滴）。g.电动机的电流不应超过额定值。h.泵的安全、保护装置应灵敏、可靠。i.振动应符合设备技术文件规定：如无规定而又需测振动时，应符合下列要求（用手提振动仪测量）：转速（r/min）≤375>375>600>750>1000>1500>3000>6000>12000振幅不应超（mm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.02试运转结束后，应做好下列工作：a.关闭泵的出入口阀门和附属系统阀门。b.放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。c.如长时间停泵，应采取必要措施，防止设备沾污、锈蚀和损坏。单体试运转完成合格后，应逐一填写水泵单体试运转试验报告，将测试的数据如实填写，送报监理及业主。10.1.6风机单体试车：\n运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向必须正确；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃。风机在额定转速下运转时间不少于2h；电动机带动风机均应经过点动试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。风机运转中，轴承的径向振幅应符合设备技术文件规定，无规定时，应符合下列要求：转速（r/min）≤375>375>550>750>1000>1450>3000振幅不应超（mm）0.180.150.120.100.080.060.04风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态。风机性能参数风压、风量、转速、轴功率的测试：a.测试仪表：毕托管、倾斜式微压计、U型压力计、转速计、功率表。b.风机性能参数的具体检测方法参照系统无负荷联动试运转。单体试验合格后，及时填写风机试验报告。10.1.7、柜式空调器、吊顶式空调器及风机盘管的单体调试空调器与风机盘管安装完后，应立即进行冷凝水盘的灌水坡度试验，对冷凝水管的坡度进行检查，防止倒坡现象，发现问题作好记录，交安装班组及时调整。设备运行应无噪音，电机转速符合设备技术文件要求，方向正确，电机发热温度符合国家有关标准。设备的稳定性好，支、吊架牢固，无明显振动。用风速仪检查送风口的风速是否达到设计要求。检查设备供回水是否畅通，是否有集气现象，若有异常，及时解决。空调器的温控装置良好，风机盘管有三速开关控制时，风速变化明显。\n附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位来源备注1型材切割机φ4003上海20133良好全部自有开工前进场2电焊机（交流）BX--3304台上海201321良好全部自有开工前进场3电焊机（直流）AX3-300-12上海201320良好全部自有开工前进场4联合咬口机SAF-52上海20143良好全部自有开工前进场5单平口咬口机SAF-72上海20152良好全部自有开工前进场6弯头联合角咬口机SAF-61上海20162良好全部自有开工前进场7台钻φ192沈阳20153良好全部自有开工前进场8摇臂钻床φ381南京201415良好全部自有开工前进场9剪板机300*131海安201415良好全部自有开工前进场10烘箱150L0~150℃1台苏州20156.4良好全部自有开工前进场\n11吊车16吨1徐州2015162良好全部自有开工前进场12手拉葫芦2吨4上海2015良好全部自有开工前进场13套丝机4〃2上海2015良好全部自有开工前进场14电动试压泵2.5MPa2上海2014良好全部自有开工前进场15氧、乙炔工具2上海2014良好全部自有开工前进场\n附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1风速仪1上海2014100测量全部2经纬仪J210苏州2014120测量无3垂直仪/12苏州2014100检测无4水准仪S2-310苏州201380测量无5钢卷尺50m20国产201460测量无6钢卷尺5m20国产2016120测量无7线锤2.5kg15只国产2016100检测无8台秤10kg1T2台国产201480测量无9塞尺15国产201460检测无10靠尺2m18国产2016120检测无11水平尺500mm16国产201390检测无12温度计2上海201320测量无13绝缘摇表500V3上海201420测量无\n附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况51015202530354045505560通风工101015151010555555管道工55101088555555焊工223322111111钳工224422222222起重工223322222222保温工000044222222油漆工112222211111电工222222222222杂工222555333333\n附表四：施工进度横道图　工作内容天数51015202530354045505560管道安装风管制作风管安装风口安装暖通设备安装管道试压、冲洗管道保温风管保温暖通设备调试系统调试竣工验收\n附表五：施工总平面图\n附表六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间项目部20详见施工平面图工期内全部时间项目部宿舍30详见施工平面图工期内全部时间工人宿舍50详见施工平面图工期内全部时间食堂20详见施工平面图工期内全部时间库房20详见施工平面图工期内全部时间加工房30详见施工平面图工期内全部时间消防室5详见施工平面图工期内全部时间配电室10详见施工平面图工期内全部时间门卫室10详见施工平面图工期内全部时间料场50详见施工平面图工期内全部时间