纺织城普通商铺施工组织设计大学论文

一、编制依据1、上海新建设建筑设计有限公司工程施工图纸。2、本工程预算文件及施工条件。3、国家现行《建筑安装工程施工及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定标准》，《强制性条文》，及有关技术规程。4、建设主管部门颁发的有关质量和安全、文明卫生等管理规定。5、本公司有关施工、技术、质量、安全、财务等方面的管理制度。\n二、工程概况1、工程名称：中国江苏湖塘纺织城2、建设单位：江苏百盛房产开发有限公司3、设计单位：上海新建设建筑设计有限公司4、结构层次：框架结构，二层（局部三层）5、建筑面积：20000平方米6、防火等级：二级7、设计概况：（1）、该工程中国湖塘纺织城G15、G16、G17、G18、G23、G25、G26、G27普通商铺。（2）、该建筑设计合理使用年限为50年，抗震设计为7度设防，耐火等级为二级。（3）、该工程室内相对标高±0.000相当于BM4.350M。（4）、墙基防潮：本工程基础墙在室内地坪下一皮砖处做60厚细石混凝土防潮层，内配3ф6@200钢筋。（5）、地面：A、商铺：20厚C20细石混凝土随打随抹平压光，150厚C20混凝土，150厚碎石压实，素土夯实B、卫生间：25厚细石混凝土随打随抹平压光（加1.2厚聚氨酯防水涂膜），120厚C15混凝土（找0.5%坡，最薄处120厚），150厚碎石压实，素土夯实（6）楼面：A、商铺：25厚C20细石混凝土随打随抹平压光，结构底板B、卫生间：30~50厚细石混凝土找坡最薄处30厚，1.5厚聚氨酯防水涂膜，15厚1∶3水泥砂浆找平层，结构底板（7）屋面：（有保温不上人屋面）1∶2水泥砂浆保护层20厚，35厚挤塑聚苯板，高聚物改性沥青防水卷材一层3厚，20厚1∶3防水砂浆找平层，结构板（8）外墙面装饰：A、涂料饰面（20厚）：喷涂料面层，12厚1∶0.2∶2水泥石灰膏砂浆找平，刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶），8厚1∶0.5∶3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，刷混凝土界面剂一道\nB、贴面砖墙面（30厚）：1∶1水泥砂浆（细砂）勾缝6-8，贴10厚外墙面砖，12厚1∶2.5水泥砂浆结合层，刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%建筑胶），8厚1∶2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，混凝土界面结合剂一道（9）门窗：A、本工程外门窗均为彩铝门窗，选型及颜色由设计单位、建设单位及生产厂家确定；B、内玻璃门窗采用铝合金框，单块面积大于1.5平米的窗玻璃及落地玻璃采用GB9962、GB9963标准的安全玻璃；C、商铺卷帘门须在主体施工前确定相应的生产资质厂家，由厂家制作安装；D、立樘位置、彩铝门窗、木门除图中特别注明外均居墙中，窗台距楼地面低于900（从装修高度计算）均设防护栏杆做法；E、油漆：木门刮腻子打底，油漆色调和漆，底油一度，面油二度，颜色另定，室内其它外露管道均做除锈刷防锈漆二道；F、内门窗预埋在砖墙或混凝土中的木砖、铁件应做防腐（防锈）处理，门洞留三道木砖120×120×120，分别距上下口200及洞中；G、外门窗与洞口应为弹性连接，连接件大于25×1.5（宽×厚）为镀锌钢板，连接点距端部小于等于200，中间间距小于400；H、门窗五金：所选标准门窗均按标准图集配置齐全，非标准门窗按设计指定的品种规格配置；I、外门窗均须在加工前校对施工后实际洞口尺寸及数量，无误后方可施工及制作。（10）其它详见设计施工图纸。三、施工布署\n1、质量目标：确保合格工程争创武进区优质工程。为实现这一目标，我们决心以高标准、严要求的管理来精心操作，建立健全的各种质量保证体系。由公司质安科实行一级管理、项目部二级管理方法来控制施工质量。组织技术攻关，对工程质量和工艺操作实行方案先行，样板开道，细部细角进行艺术创新处理，形成特色，促使工程质量上台阶，为企业增光。2、工期目标：科学合理组织工程施工，确保各类资源配置，使本工程能按本公司投标工期竣工交付。4、安全目标：实施安全管理网络化，按标准，层层签订安全责任制，确保安全生产无事故。5、树立“服务一流，诚信守约为用户”的服务宗旨，服从业主管理，遵守业主的各项规章制度，做好与业主的配合，创建业主信得过企业。6、施工项目管理组织：根据本工程的特点，公司将由施工经验丰富和敢打硬仗的项目经理，并选派一批具有专业管理岗位资格，有责任心的管理人员，负责本工程的各专业管理工作。8．主要施工机械及保养工作计划（1）本工程主体垂直运输分在东西两侧各设一个上人斜道。（2）确保现场机械保持完好状态，是实现工程质量、进度、安全生产的保证，必须加强现场机械的维修保养工作。（3）保养工作：每次浇捣砼前，现场专职机械设备员应对所涉及的机械进行一次全面检查，确保浇捣正常进行。振动机、振动棒等易损机械，应配备一定的数量，以便替换。四、施工准备（一）技术准备工作\n1、项目经理部下设现场专职测量员，编制定位放线方案，组织定位放线工作，做好现场施工放线记录。2、组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。3、由项目工程师牵头，进一步组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。4、项目部定期和不定期地组织公司和其他兄弟单位施工经验丰富、技术水平高的行家进行现场指导。5、组织本工程钢筋、模板的翻样工作。6、编制各分部分项工程工艺卡，以及完善主要分项工程季节性施工措施。（二）现场准备工作1、施工用电：施工用电源由业主供给接入施工现场，生活用电由附近生产队接入。施工动力用电线路采用三相五线制敷设，各分路都必须安装触电保护器，场地照明和生活用电线路必须分开敷设。电缆线原则上架空敷设，需埋地敷设时要设置安全套管，埋地深度不小于0.6m。工地临时配电箱、开关箱安装高度不能小于1.3m，并做到一门一锁、一机一闸，而且必须有可靠的防雨防潮设施。工地施工作业面照明用三盏镝灯，太阳灯作为辅助照明。2、施工用水：由业主接入施工现场，水管敷设时将施工用水和生活用水分开敷设，水管管径采用2寸管。施工用水在平面上和立面上分开布置。在主楼上部结构施工时用一根2寸管附在主体结构上垂直敷设。五、施工方案（一）工程定位与轴线标高测控\n1、主要测量仪器：J2光学经纬仪S1精密水准仪50米钢卷尺5公斤线坠以上仪器使用前均需经校验合格后，方可使用。2、工程定位：根据业主提供的红线桩或坐标点建立建筑物的平面控制网，将其引测到不易破坏的区域，设立轴线控制桩，并用C20砼浇筑加以保护。3、建筑物的主要轴线的定位及标高（1）定位：根据平面控制法，在建筑物四周一定距离处建立钢管龙门桩，标出建筑物各个轴线，横管顶面标高为±0.00，龙门桩平行于建筑物相对应的各边，基础轴线均以此为基准。（2）标高：根据业主提供的假定标高基准点，用水准仪将±0.00引测到施工现场龙门桩上。基础施工完毕后，将±0.00引测到底层柱子上，上部结构标高均以此为基准点，用钢卷尺丈量上去。（3）基础及一层施工结束后，立即将纵横轴线引测到底层柱子1米高处并用红漆做好标记，作为上部结构施工放线的引测标准。（二）基础工程施工方案1．土方开挖：本工程采用机械挖土,在施工前应将施工范围内的地上及地下障碍物清除干净，土方应开挖至持力层。土方开挖注意事项：（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时用砼坞牢。土方开挖前必须对龙门桩进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕后方可拆除。（2）土方施工前应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反规定者，应立即给予纠正。（3）在土方开挖过程中，应对轴线边坡上口线、底口线、基底标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。当挖至坑底标高+0.2m处时,\n可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平桩。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。（4）基槽开挖过程中，应派专人对土质、地下水和标高等的变化情况经常检查，并作好原始记录并绘出断面图。如发现基底土质与勘测报告不符时，应立即与设计单位、建设单位联系，共同研究处理，并做好隐蔽工程记录。（5）基坑、基槽验土工作，必须重视对待，坚持先办妥验槽手续再进行下道工序。2、排水工程：基础开挖后，应在基础四周设一条排水沟，每隔8-10米设一集水潭，用水泵抽至下水道内，保证基础在干燥状态下施工。3、模板工程：（1）砼垫层：安装模板前应先检查基底标高及中心线位置，并用木销做好记号，找好垫层的边线；并严格按照找好的边线立模板。为防止模板表面与砼粘结导致拆模困难，在模板表面应涂好隔离剂。（2）砼条基模板：先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础模板面标高应符合设计要求。模板工程经验收合格后，所有后续工程应对已完成的模板成品采取适当的保护措施，严禁乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。4、独立柱基施工：柱基采用组合钢模板，立模前应先弹好柱基边线和柱中心线。（柱基础模板和安装固定方法详见附图）所有进场钢筋必须先检查钢材质保书，并取样检测，经复试合格后方可使用。（1）钢筋的绑扎：独立柱基底板短边钢筋应放在长边钢筋上面。绑扎钢筋先绑扎基础底板钢筋，柱基钢筋绑扎好后应采取可靠的固定措施，确保砼浇捣过程中不移位。（2）独立柱基砼采用现场集中搅拌、插入法振捣振实，柱基表面应用铁铲拍成锥形，并用铁板抹平抹光，柱基水平施工缝留设在柱基上口。5、砖基础施工：（1）根据实际情况画好皮数杆。（2）砖墙基施工前应在砼垫层面弹出砖墙基中心线和砖基础边线。（3）砖墙基砌筑前，还应对砼表面进行找平，水平误差在30mm以内用1:2水泥砂浆找平，高差在30mm以上时应用C20细石砼找平。（4）垫层经找平后，即可砌筑墙基，墙基采用“四一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头灰”。墙基每砌筑一块，应满刮水泥砂浆一次，确保砖墙基砂浆饱满度和粘结度符合设计和规范要求。\n（5）砌筑砂浆配合比应在砌筑半个月前取现场材料送试验室做级配试验，调制砂浆时应严格按配合比计量，砂浆试块应按规范制作。6．回填土：（1）基础施工完毕，经验收合格后应立即进行土方回填。土方回填分层夯实，基础两侧应同时进行，防止挤动基础墙。回填土应用小车运土，蛙式夯夯实，不得使用推土机和挖掘机械。（2）材料宜优先选用基础开挖出来的优质粘性土，所有回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。（3）回土前必须将基坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，验收合格后方可大面积回土。（4）基坑内回土必须分层进行，每层铺土厚度为20-30cm,采用蛙式夯进行分层夯实。夯实遍数4遍以上，同时作好土壤环刀试验。（5）回填土的含水率对压实有直接的影响，施工时应严格控制。当土过湿时可翻松晾干或掺入干土；当土过干时应预先洒水湿润。（三）主体工程施工方案1、钢筋工程：(1)所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场时首先应检查合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须送质量检测中心进行复试，经复试合格后的钢筋方可使用。(2)钢筋采用集中统一配料，复核无误后方可下料。钢筋在现场加工成型，加工成型的钢筋分类堆放，并挂好标志牌。(3)钢筋保护层的控制：板、柱采用50*50*δ高标号砂浆作为钢筋保护层（δ为垫块设计保护层厚度），梁下部配有两排及两排以上钢筋时采用Φ25的钢筋隔开，保证梁受力钢筋的位置，悬臂梁板构件的上层筋及钢筋网片的控制采用Φ10钢筋铁马凳支撑以保证受力钢筋在施工过程中不变形。(4)各层楼（屋）面梁板钢筋绑扎：①主、次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。落放梁时要在梁的中央部位开始，以免偏位，否则由于钢筋自重较大，难以纠正。②按抗震构造要求，所有梁、柱钢筋末端一律采用135。弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。③各层楼（屋）面板中要求的通长钢筋的连接接头，优先采用对焊接头，其次现场采用单面焊接10d或双面焊接5d，同一截面内的钢筋接头数不得超过钢筋总数的50%，错开间距大于35d，且不小于500mm。④\n各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主筋要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上，现浇板厚度大于或等于150mm时，应按双向梅花形设置马凳φ8@1000mm*1000mm。⑤各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁的上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁的下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、位置绑扎，要求平直，绑扎牢固。⑥在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员共同研究处理，不得任意剪、割、拆、移。(5)钢筋的验收：①现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，如发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。②钢筋绑扎结束后，应会同业主对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣指令。2、模板工程：（1）模板工程施工前应做好模板翻样设计，必须认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。（2）构造柱封模前应清理柱根及砖墙部位的碎砖和残余砂浆，并用水冲洗干净，模板拼装要密实，防止发生漏浆烂根现象。（3）模板主要操作要点：每次立模选料要符合质量要求，承重架上下层支柱要安排在同一竖向中心线上，梁柱节点均应等验收合格后再施工其它部分。大梁侧模要用拉结铁片固定。（4）模板安装应注意以下事项：①模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何尺寸、形状。模板拼缝须严密，如拼缝宽度大于10mm,小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝。②圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法，在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔0.9-1.2m留设一60mm*120mm顶砖洞口,穿100mm*50mm木底楞作扁担,扁担穿墙平面位置距墙两端240mm，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，上口应弹线找平。③在施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸、标高等，施工完毕后必须再次全面复核，并填写模板验收记录。④模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏，并且要安装牢固、位置准确。现浇砼面或砼梁中有预埋管或管道时要用套管预埋。⑤安装模板时应轻拿轻放，不得破坏已支好的模板，同时防止模板变形。⑥模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。（5）模板拆除的原则要求：①\n模板拆除前，必须得到现场技术负责人开出的书面通知单，方可拆除模板。②模板拆除应符合以下规定：（a）侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到5Mpa以上时方可拆除。（b）独立柱浇捣后两天方可拆除模板。（C）底模拆除应符合下表强度规定：构件名称板梁悬臂梁跨度L(m)L≤228L≤2L>2按设计强度标准值（%）50751007510075100③拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理整修，并涂刷脱模剂，严禁使用废机油作为脱模剂。3、砼工程：本工程的砼均采用现场集中搅拌，机械振捣的方法。（1）砼的搅拌：现场砼搅拌配合比必须取现场水泥、石子和黄砂，送武进区质量检测中心做级配试验，再根据现场院的砂、石含水率换算成施工配合比。施工中应严格按照施工配合比执行，砂、石子均应过磅。石子应冲洗干净，砂子过筛。(2)砼搅拌采用二次投料法，严格控制水灰比，根据实际情况，采用适当的搅拌时间，一般控制在90秒-150秒之间。(3)每层每次浇筑砼前，要进行一次由项目工程师组织的质量小组复核检查，内容包括轴线位置、标高垂直度、模板预留孔洞、水电预埋和预埋件和是否符合设计规范要求，模板支撑是否牢固。经自检验收合格，报现场监理进行验收，经验收合格并签证后，方可进行砼的浇筑，同时做好浇筑前的技术交底工作。（4）砼浇筑前，由项目工程师组织现场专职机械设备员、施工员、质量员、安全员全面检查验收砼的浇筑前的准备工作：井字架、砼振捣器、脚手架及安全设施等，检查合格后由项目经理签发砼浇筑令，方能浇筑砼。（5）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完后停歇1-1.5\n小时后，使其获得初步沉实后再继续浇灌其上的梁和板，以避免因柱下沉，在梁、柱接头处形成裂缝。各施工段内浇筑柱时应从中柱向两端或从两端向中央对称浇筑，不要从一端向另一端推进，以避免柱模因单向浇筑受推倾斜而使误差积累难以纠正。梁和板一般同时浇筑，顺次梁方向从一端向前推进；较大尺寸的梁（梁高超过1米）可单独浇筑，其施工缝留在板底以下20-30mm。（6）结平砼浇捣完毕后，初凝前用长刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到终凝前，用铁板分二次碾压平整表面，使砼表面密实。闭合泌水通道，防止表面龟裂。（7）砼浇灌应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间，应按所用水泥的凝结时间及砼硬化条件确定，无资料时，间歇时间不得超过1小时，否则应留施工缝。（8）为了防止砼在浇筑过程中发生离析现象，砼自高处倾落时的自由高度不宜超过2米，如超过2米时，应用串筒、斜槽、溜管注入。柱砼应从预留的浇捣孔中下料，逐级振捣，逐个封堵浇捣孔。（9）砼的浇捣厚度在20厘米以内，可用平板式振动器，超过20厘米应用插入式振动器。平板振动器的移动间距，应保证振动器能覆盖已浇捣完毕的区段的边缘部分。插入式振动器移动间距，一般为30-45厘米。振动上层砼时，应插入下层砼3-5厘米。振动器振动延续时间，以振至砼沉实和表面露浆为止。使用插入振动器要快插慢拔，同时应避免撞钢筋预埋管、预埋件及模板等。（10）在已硬化的砼表面上继续浇捣砼前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱砼层，对老砼面或施工缝处加以凿毛，并用水充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的积水应予以去除，在水平施工缝浇捣前宜先铺与砼成份相同的砂浆一层，浇捣时施工缝处应细致捣实，使其紧密结合。（11）柱浇捣时应先在接头处铺设一层50mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，以防止柱根出现蜂窝麻面现象。（12）中、大雨天不得浇捣结平砼，小雨浇结平砼时应及时用塑料薄膜覆盖，防止水泥浆流失。（13）砼施工缝的留设：柱留设水平施工缝在梁底；梁板连成整体的大断面梁施工缝留在板底面以下20-30mm处，单向板施工缝留在平行于板的任何位置；有主次梁的板应顺次梁方向浇筑，其施工缝应留置在次梁跨度的三分之一范围内，主梁不留施工缝。（柱、梁的施工缝表面应垂直于柱梁的轴线，板的施工缝应垂直于板面）（14）砼养护：砼浇捣完毕后，在一般气候条件下，12小时后即加以覆盖和浇水养护。砼的浇水和养护日期，不得少于7昼夜，施工中掺加外加剂时不得少于14昼夜，浇水次数以能保证砼具有足够的湿润状态为止，如气温低于+5℃时，不得浇水，以防受冻。\n（15）砼试块制作要求：每次砼浇筑应做好砼试块，并做好施工记录。每一台班、每100m3现浇砼或每一楼层不少于一组试块，送标养室养护28天作抗压强度试块，对需要早拆模必须做2组试块，并在试块上编号，写明构件编号、部位，施工日期等便于检查。4、墙体砌筑：（1）砖墙砌筑前应先在基层根据弹好的位置线进行排砖。窗间墙、柱的位置尺寸应符合排砖模数。若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在墙中间或柱不明显的部位。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。（2）砌筑正面墙时，应选择尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。（3）砌筑时应先盘角，每次不超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。（4）砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（5）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。（6）砌体宜采用“四一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要相平”。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结筋必须放置在砂浆层中。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。（7）转角处和内外墙交接处均应设置皮数杆并在柱侧面划出皮数线，方可进行排砖，头皮砖下一定要进行找平，高差在2cm以内用1：2水泥砂浆找平，2cm以上用C20细石砼找平。常温条件下，砖应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。在干燥酷热及多风的气候条件下，砖应提前1-2天浇水，严禁干砖上墙，雨天不得用含水率过高的砖上墙。（8）砖砌体砌筑砂浆应按配合比搅拌均匀，有良好的和易性，稠度宜为7-9cm。常温下3-4小时内用完，气温超过30℃时宜在2-3小时内用完，不得使用隔夜砂浆。清水墙随砌随将溢出墙面的灰渍刮尽。（9）墙体日砌筑高度应控制在1.5m之内（或一排脚手架之内）。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。砌筑时应与水电安装单位密切配合，做好预留洞、预埋管等工作，防止事后剔凿。\n（10）外墙转角处和交接处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留成斜槎,斜槎的长度与高度比不应小于2/3，且应通顺密实；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处如留置斜槎有困难时，也可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根φ6mm拉结筋。其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm,末端弯成90°弯钩。砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（11）砌筑门窗洞口时，应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。（12）墙体砌筑位置凡有构造柱处，要先砌墙后浇构造柱，构造柱留设应按规范要求设置马牙槎，马牙槎留设应按先退后进的方式进行留设，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,砖墙与构造柱之间沿墙高设置2φ6@500的拉结筋，拉结筋伸出长度为1000mm。（13）砖砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。（14）施工注意事项：①在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，确保轴线位置的正确。②立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，以防止水平灰缝出现大小不匀现象。③构造柱留设的马牙槎应从柱脚开始先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。（四）屋面工程1、水泥砂浆找平层:施工前必须双向拉线做塌饼、冲筋@1500，然后做找平层，用铝合金直尺以竖筋为基准刮平，用木蟹搓平后，再用铁板收光，找平层须平整，无起砂现象，找平层施工结束后第二天洒水养护，以防出现裂缝。待找平层干燥后，在其上铺设高分子防水卷材。防水卷材的施工要点：立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条和垫片钉压牢固，最大钉距不应大于900mm，上口用密封材料封固。基层胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。施工中途下雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。2、落水管安装（1）本工程内外落水管全部采用Φ100UPVC落水管，施工时在管口应临时封堵密实防止砼及垃圾落入管内。（2）女儿墙弯头落水口安装：按照设计要求，在砌筑女儿墙时预留弯头落水口孔洞，安装时应将弯头落水口与沿口墙面等固定牢，落水口处应有足够的泛水，并将弯头水落口四周封严嵌实，卷材或涂膜防水层做至弯头落水口内100mm以上。\n（3）水落管安装时要自下而上进行，先由水斗出口处，在墙上用线坠吊线，沿线用电锤在墙上打眼，并用水泥砂浆埋入管卡（严禁用木塞固定），每米设管卡一道，管背离墙2cm。（4）水落管上口套接水斗下口外部，上口顶到水斗底，在靠近水斗底部约200mm处设管卡一道，水落管泄水出口往上500mm应设管卡一道，最下面一节管子应待外墙裙、散水做完后才能安装。（5）水落管弯折处必须在弯折部上下各设一道管卡。（6）水落管安装完成后应采用线坠吊直检查。（五）装饰工程外墙粉刷：（1）施工工艺：（提前一天）浇水湿润→吊线做灰饼→校正门窗框→粉护角线→粉门窗侧壁→平顶粉刷→墙面粉刷→墙面外墙乳胶漆。（2）首先按房屋面积大小勾方弹线，并往墙上翻引，每隔1.2-1.5米做出标准灰饼。(3)粉刷用砂应用5mm筛孔过筛。墙面粉刷分两遍成活，表面用木蟹打平。（4）所有阳角均做2米高的1:2.5水泥砂浆护角线。（5）先做好样板间,在建设单位认可后方可大面积粉刷。（6）墙面粉刷应粘结牢固，无起壳、无裂缝，光洁平整，无接槎痕迹，阴阳角垂直无弯曲，平顶和墙面阴角处必须用阴角器抽直，阴角应清晰平直。（7）粉刷结束后，应做好检查工作，发现问题及时处理整改，然后再进行下道工序。（六）楼地面工程6.1地砖地面：（1）铺贴前，墙面抹灰作完已弹好+50cm水平标高线。穿过地面的套管已做好，管洞已用细石砼堵塞密实。门框已安装好，并用木板或铁皮保护。（2）基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，并提前一天浇水湿润。（3）根据墙水平基准线弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，再按灰饼标筋。（4）铺贴前将选好的地砖清洗干净后放入清水中浸泡2-3小时，然后取出晾干备用。铺贴时，按定位线的位置进行铺贴，8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应取出地砖后用水泥浆垫高。\n（5）当面积小于40平方米时，地砖的铺贴程序为T字形标准高度面，对于房间面积较大时，按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。（6）每铺完一个房间或一个段落，即用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木板按铺砖顺序锤铺一遍，不能遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝调查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或地砖上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拔缝，应连续作业，常温下在5-6h内完成。（7）水泥砂浆结合层终凝后，用白水泥或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里往外顺缝揉擦，擦实为止。（8）地面铺贴24h后，应铺锯木屑养护，4-5天后方准上人。6.2卫生间地砖：楼地面基层要清理干净，水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，做好防水层，细石砼找坡，坡向地漏，地面砖铺贴平整，粘贴牢固，不允许有空鼓现象，并用干水泥擦缝。地面做好后，不得渗漏，不得有积水现象发生。（七）门窗工程1．本工程窗采用塑钢窗、玻璃门、平开实木门1、施工操作程序：A、抄平放线：为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装门窗时要抄平防线。先长拉水平线，用线弹在侧壁上，从顶层洞口找中，用吊锤线弹窗中线。B、安装铁脚：先把连接件按与框子成45º角放入框子背面燕尾槽内，然后顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进φ4*15MM自攻螺钉一只固定，严禁锤击框子。以防损坏。C、安装框子：把门窗框放入洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定。校正正、侧面垂直度和对角线及水平度后用木楔塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关灵活度。如有问题须及时调整。门窗定位后，可取下扇做好标记暂作存放备用，待玻璃安装完毕之后，再按原有标记的位置将扇安在框上。用膨胀螺栓固定连接件。一只连接件不得少于2只螺丝。D、填缝抹口：门窗洞口粉刷前，一边拔除木楔、一边在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。并从框底清除浮灰。嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件1—\n2MM，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。最后再作窗套的抹灰。E、安装五金玻璃：安装五金时，必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击钉入。待内外墙饰面完成后，将玻璃用压条压在扇上，在铰链内滴机油润滑剂将门窗表面用软料抹洗干净即可。2、施工注意事项A、门窗在运输时要注意保护，每樘窗用软线毯隔开，下面用方木垫平，竖直靠平。每五樘扎在一起，装卸时要轻拿轻放，存放地点应远离热源，基地平整、坚实、防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形，最好放在窗内，并加盖篷布。B、窗的尺寸过大时，不用小窗组合，在两樘之间，用50*60MM扁铁与窗框连接，扁铁上端与过梁预埋铁件焊接，下端插入砌于墙体的600*240*200MM混凝土墩内，或焊在预埋件上，扁钢安装前应先按400间距钻连接孔，除锈并刷防锈漆两道，外露部分刷白色漆两道，然后用φ6MM8螺丝将两窗连接成整体。C、门窗框与墙体应为弹性连接，其间隙应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料。含沥青的材料不得填入，以免PVC受影响。D、门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填得过紧，不得在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物体，以免门窗框受挤变形。E、门窗为中空多腔型材，应用手电钻先引孔，然后旋进全丝自攻螺丝。严禁锤击钉入。F、安装前先做内外粉刷，粉窗台板和窗套时，应在门窗框粘纸条保护，刷浆时，用塑料薄膜遮盖门窗或取下门窗扇，编号单独保管。（八）垂直运输及脚手架1、本工程垂直运输机械采用井字架。井字架在搭设时考虑到卷扬机的钢丝绳在工作状态容易拌伤到工作人员，故采用以下安装井架及卷扬机的施工方案，将井架与卷扬机的底座标高统一低于地面0.4m，此时井架底座用木方垫起，以保证吊篮放下底板与自然地面标高相同，以便于翻斗车的进出，而卷扬机的机座部位用砖砌好，砌体面层用水泥砂浆粉刷，以防止雨季卷扬机底部低凹而积水，影响施工。与此同时，在井架到卷扬机的钢丝绳位置上空出一条地沟，让钢丝绳在地沟中进行牵引井架吊篮的作业，地沟用砖砌好，面层做水泥砂浆粉刷，并用木板铺好。2、脚手架\n（1）脚手架搭设前应先浇好散水，预埋150*150钢板（10厚），钢板上焊接2cm左右长的φ50的钢管，以支承脚手架钢管立柱。（2）本工程外墙均采用双排钢管扣件落地式脚手架，钢管规格为φ48*3.5的无缝钢管，扣件采用可锻铸铁扣件。内外立杆间距1.0m，冲天间距为20cm；立杆最大间距为1.8m，小横杆最大间距为1.2m。立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于1m，高出沿口上皮不小于1.5m。（3）附墙拉撑点设置：水平方向每隔四根冲天，垂直方向每二步架高设置，用钢管与砼墙、（柱）梁拉结，用L75*10短角钢与脚手横楞电焊连结，焊缝hf≥5m/m。（4）搭设立杆应符合下列要求：底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内。（5）搭设纵向水平杆应符合下列要求：①纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨；②接头应采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴线距离应小于纵距的1/3；③纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；④沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。（6）搭设横向水平杆应符合下列要求：①凡立杆与纵向水平杆相交处必须设一根横向水平杆，严禁任意拆除。跨度中间的横向水平杆根据需要设置。②采用木脚手板时，横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的下方。③横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于250mm，靠墙的一端距墙装饰面的距离不应大于100mm。（7）纵横向扫地杆：每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。（8）剪刀撑的搭设：①本工程脚手架高在20m以上，应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑；②每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根，与纵向水平杆呈45°-60°角。③剪刀撑应设置在脚手架外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm。（9）从第二步起，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，其搭设要求：①上栏杆高度宜取1.1-1.2m，挡脚手板高度不应小于150mm，中栏杆应居中设置；②上栏杆、中栏杆、挡脚板均应架设在外立杆内侧，并保持足够的刚度。\n（10）脚手架应由持证架子工搭设，必须经验收合格后方可使用。（11）脚手架的拆除：①根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；②拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，不得单人拆除较重构件等有危险的构配件；③拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆；④连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。⑤拆除脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施；⑥拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆除中间扣件，后拆除两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施；⑦拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。（九）、水电安装施工9.1施工准备1、初审施工图，施工前进行图纸交底，将施工图上存在的问题，在交底中逐一解决，以便于业主、设计院、施工单位、监理公司对施工图有统一的概念。2、编制材料清单，阶段性施工计划，正确预埋、预留楼层洞孔，为下道工序作准备。9.2给排水系统施工该系统给水管采用三型聚丙烯管（PP-R管）热熔连接。排水管采用UPVC塑料管粘接。管道穿越接板及墙体时务必与土建密切配合施工。1、材料检验：三型聚丙烯管，表面应光滑，无疵孔、气孔、夹渣，管道截面椭圆不得超过10%，UPVC塑料管被压扁椭圆率超过10%的不得使用，管子纵向弯曲严重的不得使用，阀门安装前应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。(1)材料报监理验收，经验收合格后方可使用。(2)每次材料进施工现场仓库，材料供应方应携带与本次材料相符的质保书、合格证。不得事后追补。2、给水管道加工制作：三型聚丙烯给水管，承插式热熔管件连接。(1)管材的切断：小于等于DN25的管子可用专用管子切断机切割，大于DN25的管子可用钢锯锯切。锯切时应使锯条与管截面保持15度锯切。锯切后管材的管口用板锉成15°\n坡口，坡口长度3mm，并将残屑清除干净。(1)将与所需加工的管道相匹配的热溶头。安装在热熔机上。打开热熔机，并将热熔机加热至267。C后，方可加工管道和管件。(2)管道插口外侧和管件承口内侧的粘结面，应擦拭干净，如有油污应用机溶剂擦净。(3)在管材表面划出粘结在深度标记，和管材、管件连结的方向标记。(4)将管材的管件同时一次性插入热熔头，加热到规定时间（见下表）：热熔头连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466待管材熔化后同时拨出，承插粘接。粘接时，应注意管道与管件的连接方位。挤压到标记深度后保持5分钟。(5)粘接口完成后，即可进行后续安装。1、排水管道施工(1)管材的管口应用中号板锉锉成15度坡口，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。(2)管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净，如有油污，应用机溶剂擦净。(3)管材插入承口深度应试插一次，划出粘结面深度标记，要求插入深度不小于下表：管材插入管件、承口深度（mm）序号外径插入承口深度1502527540311050\n(1)胶粘剂涂刷时，先涂承口后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二遍。若环形间隙过大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二遍。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。(2)安装立管时，应在立管上每一层设置伸缩节，当立管在每层楼板上分出悬吊支管时，伸缩节设置于楼板层固定；当支管在每层楼板上，伸缩节设置在分支处上部，并在伸缩节处作固定支承。伸缩节承口应向上迎水流，伸缩节内胶圈，安装时不得扭胶，按规范留一定的伸缩量。冬季为15－20mm，夏季为5-10mm，春秋季为10-15mm。(3)排水管坡度按设计进行施工。(4)排水管采用铺沙方式施工，其方法为，先将槽内夯实，铺沙10cm，敷上排水管，再进行管上铺沙10cm。(5)施工完毕后，进行两头堵口，防止管道堵塞。(6)施工完毕后，应进行灌水试验，合格后方可复土。(7)工程竣工前作通球试验。试验测试：本工程各种管道系统的试验项目见下表：项目名称试验内容生活给水管、消防给水管水压试验生活污、废水隐蔽管灌水试验明管通水试验主立管通球试验卫生设备盛水试验雨水管灌水试验在对管道系统进行水压试验前，应对管道系统的坐标、标高、坡度、管基或垫层、管件、阀门、支架及管接口作一次检查，应符合设计要求和施工验收规范要求，对阻碍水流流通的阀件、设备及仪表等应从管道上拆下装上临时短管或堵头。压力试验前，管道接口处不得进行防腐保温。生活给水管道均应采用10×105Pa进行水压试验。\n水压试验应使用清洁水作介质，水压试验时，应分配专人巡视管道系统，有渗漏处应作好标记，试压用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大测试压力的1.5～2倍。当管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，关闭试压泵出阀恒压10分钟，压力降应不大于0.05Mpa，强度试验合格后，开启试压泵出水阀，使管道系统压至工作压力，保持恒压进行严密性试验，在进行严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压力下降为严密性试验合格。试压工作结束应及时填写《管道系统试压记录》、《隐蔽工程验收记录》盖章后存档。被隐蔽的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，作灌水试验时，用充气球塞堵管口，然后由地面地漏灌水至地漏平，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，用作塞堵的堵头应严实牢固。生活污废水、主立管和排出管，安装后应作通球试验，选用球径为3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，球在排出管内不能滚动时，可在底层注入一定量的水于管内，使球顺利随水流出为合格，如球被堵塞，应查明堵塞位置后疏通，疏通后重新再做通球试验直至球顺利流出为合格。所有灌水、通水、通球、盛水的试验均应各自填写试验记录表，以建设方、现场监理工程师签证后归档。介质为水的管道，在竣工验收前应用清洁水冲洗，将管道内脏物冲洗干净。目测水质清洁为合格。9.3电气部分安装施工本工程电气部分有强电、弱电两部分。（弱电部分配合有关单位安装），其施工顺序如下：预留、预埋电管→埋设箱体、盒→穿电线、电缆（测试）→安装电气设备（用电设备）→测试。1、钢管、电线管敷设：（1）在敷管时，应沿最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（2）进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（3）电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲半径、暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。（4）电线管丝扣连接，管端套丝长度应大于管接头长度的1/2。\n（1）两端应焊好跨接线，遇伸缩缝时，按规定进行特殊处理。（2）钢管敷时，套管长度为连接管外径的1.5倍～3倍。连接管两端管口应用元锉打掉管口处的毛刺。套管与连接管进行焊接，焊接处做好防腐处理。2、PVC管暗敷穿线应注意下列几方面：（1）PVC管布线施工时，应使用套管粘接法连接，套管长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶合剂粘接牢固。（2）PVC管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。（3）PVC管敷设于现场捣制的砼结构中，应有预防机械损伤的措施，否则，易将管子戳穿，使水泥浆进入管内，干涸后将管内堵塞而不能穿入导线，并及时请监理单位办理隐蔽验收签字手续。（4）配件：塑料管配件，必须采用塑料制品的配件，禁止使用金属盒。（5）金属管配件，必须用金属制品和盒，严禁使用塑料制品和盒。3、钢桥架敷设：水平敷设的桥架要做水平线，垂直部分要挂垂线施工，支架敷设要牢固。按不同规格间距要求固定好支架，金属槽要固定牢固，间距要均匀。接头要平整，盖板要严实，油漆色泽均匀无脱落，做好垮接接地。4、管内穿线：（1）穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，应按规定选用不同的线色。（2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程基本结束、配电箱体及开关盒安装后进行，在穿入导线之前，应将管内杂物、积水清除干净。（3）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。（4）导线在管内不得有接头的扭结，其接头应在接线盒内连接。（5）管子导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面的40%。（6）导线穿钢管后，在导线出口处，应装护套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。5、电缆线路安装：（1）电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面、合格证等与设计是否相符，有无损伤。并进行绝缘试验，低压电缆用1KV摇表，检测绝缘，绝缘电阻值不应低于10兆欧，合格后方可使用。\n（1）户内电缆头按国标要求制作。2、配电柜、箱安装（1）配电柜、箱的安装应横平、竖直、牢固、整齐，其误差应小于规范的允许偏差。（2）成排动力箱、柜的盘面应在同一水平面上，并要求排列整齐，总的垂直误差不得大于3mm，最大水平误差不得大于5mm，配电盘之间的连接应紧密，无明显缝隙。（3）接地设备的接线桩头上的导线，应垫弹簧垫圈及平垫圈免受震动后松动。（4）各种开关或启动设备的动触点的接触面必须紧密。（5）配电柜、箱内的电气设备必须有出厂合格证，到达施工现场后，应该对设备名称、型号及规格，检查设备零部件是否完整，并应做好绝缘试验。3、照明器具及电器安装（由装饰专业单位安装）4、接地和防雷部分的敷设：(1)应严格按设计要求进行施工，利用柱筋做引下线的要焊接牢固，焊接长度应是柱筋直径的6倍。出屋面至避雷网连结用-25×4镀锌扁钢，有均压要求的要做好均压。均压部分与避雷引下线，重复接地处应焊接牢固。焊接长度符合施工要求，并在室外地坪0.5m处预埋接地端子板。(2)本工程防雷接地与重复接地共同接地体，接地装置采用-40×4镀锌扁钢沿建筑物四周埋设在散水坡外的基础槽边，埋置深度不小于1米，接地电阴不大于1欧姆，如不能满足要求时，应增设人工接地桩组（L50×5=2500mm，间隔5m，二根）至符合要求为止，人工接地桩应离开建筑物外墙大于3m，且其顶端距室外地面上>1m。(3)所有用电设备金属外壳都应可靠接地。凡突出屋面的金属管道、金属构件等均应与防雷装置可靠连接。(4)接地和避雷装置件都应镀锌。所有连接均为焊接，并应做好防腐处理。(5)接地电阻应根据设计要求进行测试，测试时应汇同监理验证。并做好记录、签字。(6)如接地电阻达不到设计要求，汇同监理报请有关部门采取补救措施，以达设计要求。9.4进度计划及配合（1）、预埋阶段，与土建同步进行，以土建进度目标进行控制，当主体上到三层时，穿插进行一、二层的部分管道安装，其后随土建每上一层，管道安装也上一层。（2）、结束时，所有预埋工作结束，然后进行电气箱、盒安装，在内粉、地坪结束前，完成所有管道、箱、盒及穿线工作。（3）、粉、地坪结束后，在装饰阶段安装有关水电所有设备。水电器具、箱盒、面板等安装，由装饰专业单位完成。（4）验收前进行所有的调试、调整，使安装与土建同步竣工。\n六、工期保证措施工期控制是项目施工的重要内容之一。我公司在依据国家建筑安装工程质量评定及验收规范的前提下，特制定以下工期保证措施。1、为使本工程的合同工期目标得以实现，现场项目经理部应负责对工期的全面控制，并根据工程施工合同和总进度计划进行层层分解，制定相应的资源计划和保证措施，并精心组织施工。2、根据合同工期要求，编好月、旬施工作业计划和日作业计划，不断调整和优化关键线路，实行分段流水作业、平衡交叉施工，合理延长工作时间，保证工程进度。3、认真编制各类资源供应计划，保证构件、材料、周转材料、机具、劳动力按计划进场，满足工地施工的需要，以保证目标的实现。4、建立甲乙双方现场协调例会制度（建议每周开一次）；现场班子每天开碰头会，切实解决施工中存在的问题。5、劳动力以公司自有生产班组为主、长期合作的外包劳动力为辅，根据工程需要统一调度。6、做好土建、水电管道、设备安装以及铝合金门窗、屋面防水等部位施工的协调工作。做好与后期装饰工程施工的配合，实现合同工期目标。7、接受业主及监理工程师的监督，及时向业主提供施工计划，根据业主围绕施工进度、技术、质量提出的意见不断调整进度计划。8、公司成立资源协调小组，统一指挥调度各类资源，确保各管理要素到位，使本工程在优质、安全生产和文明施工的前提下，实现合同工期目标。\n七、质量保证措施本工程质量目标为武进合格工程，争创武进优质工程。为确保工程质量，须对施工全过程进行控制。针对本工程的特点制定以技术质量责任制为主要内容的项目管理制度及每个施工人员的岗位责任制。1、坚持做好各分项工程的施工技术交底工作，交底内容应以书面的形式，并由接受交底人签字后方可组织施工。对于重点、关键部位的施工方案应组织由业主、项目经理、项目工程师及现场技术员、施工员参加的方案会论证。2、加强对施工班组操作质量管理，严格执行班组自检，施工现场管理人员预检和质量管理小组普检、业主验收的质量验收制度，确保每个分部分项质量达到优良目标。3、对建筑物的定位放线、平面轴线、高程控制应有专人负责，应确保轴线、标高控制在施工验收规范的允许范围内，材料采购组应严格把握好原材料、半成品的质量关，从采购现场到施工场地的各个环节实行质量责任制，对进入现场的所有材料均应有质保书、合格证。需进行复试的材料应进行复试。对结构材料、防水材料、装饰材料的质量更需严格把关，进场材料应及时向业主报验。4、对现场结构施工的试块工作应认真重视，由质量管理小组专人负责实施。应对砼、砂浆的施工配合比、水灰比经常进行调整检查，对操作工人应加强质量教育，建立砼、砂浆档案资料。5、及时建立完善、完整、有效的工程质保资料，由项目工程师负责，质量管理小组负责收集、整理，质量保证资料必须确保真实性、及时性，确保该工程有一个全面、系统、真实的反映。6、施工中，对隐蔽工程验收，均应提请业主参加验收，并及时填写隐蔽工程验收报告，分部工程验收应由业主、质量监督部门参加验收。7、工程质量的控制与检验\n（1）、质量预控及检测程序流程图：项目工程师编保证质量施工方案并交底编制施工组织设计设计交底图纸会审施工人员依据图纸及规范与交底方案施工业主及监理工程师竣工后质量回访及维修分项工程结束，小组自检，填写自检记录质量员进行质量检查、等级评定，办理隐蔽工程验收手续参与施工质量监控单位工程竣工验收质量监督站单位工程质量评定分部工程质量评定办理工序交接手续(2)、质量控制点的设置及管理职责（见附表）(3)、工程质量的检测、试验按照前述设置的质量控制点，每个分项施工完后均应按国家标准《质量检验评定标准》的规定进行抽样检测。根据规定各分项工程质量由项目部质检员检验评定，监理复核。各分部工程质量由项目工程师检验评定，监理复核。基础、主体分部工程及单位工程完后，由业主组织，质监站、设计单位、监理、公司相关部门、项目经理部参加验收，并由质监站核定等级。（4）．技术复核及隐蔽工程验收a.技术复核：b.隐蔽工程验收8．成品保护措施\n创优质量保证体系\n八、安全防护措施（一）施工用电方面：1．由工地配电间接出用电线路。每路线均应安装相匹配的触电保护器，电缆线或电线架空固定。过施工道路的电缆线应用钢管作为电缆线的护套，埋设在道路面层300mm以下，使之不受路面荷载的影响。2．现场临时用电采用“三相五线制”，各种临时用电设备实行一机一闸；在木工间、机修间和所有设备旁，应就近设置配电箱，并应做到人离电断。现场电工负责对现场用电线路、设施的检查和维护保养，确保其安全运行。（二）井字架安全措施1．安装前（或拆除前），必须制定方案，经批准后方可实施。2．安装前（或拆除前），由施工员组织对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。3．安装（拆除）时，由安全员设置警戒区域，设置警示标志，并有专人监护。4．安装完毕后须经有关人员检测合格后方可使用。5．机械操作人员须持有效证件上岗，并定期进行检查其配电控制线、机械运转及各部位螺丝松紧状况，有问题及时维修，并认真执行维修、保养制度，确保其安全运转。（三）消防防火措施：1.施工现场制定防火制度,建立消防防火组织,落实到人。2.在各专业施工的防火操作作业区内应根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配备齐灭火器材。3.施工现场危险区应有显目的禁烟、禁火标志。4.杜绝现场动用非生产必需的明火。5.\n施工现场如因生产需要动用明火。如电焊、气焊（割焊）等，必须经项目经理审批，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用用火操作结束离开前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、消除火源熔渣，消除隐患。6.严格用电制度，现场配备专职电工、合格的配电箱。严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。7.木工加工间应悬挂灭火器，并及时清除堆积木废料。（四）安全管理措施：1.建立安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场安全工作全面负责，项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。2.根据施工项目的地理环境，制定有针对性的安全措施计划，成立项目安全管理小组，专职安全员负责现场安全措施的落实和安全监督管理，组织安全检查和落实隐患整改，查处违章行为并进行经济处罚和教育，确保安全生产。3.严格遵守国家、省、市有关安全法规和规定，加强对现场施工班组的安全教育，强化职工安全意识，提高自我防护能力。4.树立“安全第一、预防为主”的方针，用好“安全帽、安全带、安全网”三件宝。5.电工、机械工、电焊工、气焊工、架子工必须持证上岗作业。6.脚手架上堆物不准超过规格定重量，座落在回填土上的落地脚手架应加强观察，发现问题及时处理。拆除脚手架时，要设立警戒线，并有专人监护，严禁拆除的脚手材料向下扔，以防发生意外事故。7.施工用电方案应符合规范和省市有关安全生产的规定，现场用电线路应采用橡皮软线，照明和动力要分路敷设，电箱安装应垂直并固定在一定的高度，而且应有可靠的防雨防潮设施，供电线路应按三相五线制，设备外壳应有可靠的接地装置。\n安全管理体网络图公司安全科木工左申云宿舍谢兴良水电工孔继牛架子工朱孝斌砼工邹性华砼工陶红胜项目经理李雷安全员后勤水电工架子工钢筋工木工砼工\n九、文明施工措施为确保本工程文明施工，在组织施工时着重采取以下措施：（一）组织措施：组建以项目经理为首的现场文明施工管理小组，健全各项相关的管理制度及奖罚制度，并上墙公布。（二）现场布置：1、在现场醒目位置(如：工地入口、职工宿舍、食堂等处)悬挂“七牌一图”。标牌的制作、挂置必须符合标准，施工围墙外面用涂料刷白。2、做好排水工作：施工现场采用硬地法施工，主要道路边设置边沟，在砼及砂浆搅拌机棚和容易积水处应排通边沟，在搅拌机处应按规定设置好沉淀池。确保下雨后，施工现场及施工道路不得有积水。3．现场严格按施工总平面要求搭设、布置，松散材料等堆场也应严格按现场布置图堆放，对容易起灰的材料应加盖。4、办公室应吊顶，墙面刷涂料，各项管理制度上墙。5、现场设专职保洁员一至二人，特别保证食堂、办公室、宿舍、围墙外的保洁工作。6、操作班组在每天完工时应做到工完料尽，活完脚下净，并严格执行奖罚制度。7、现场材料堆放整齐。8、现场应设保健箱、木工间、食堂等易燃部位设置灭火器材并应经常检查换药。9、办公室及保洁人员配置一定数量的灭蚊蝇药物及工具。10、现场施工人员必须领取暂住证，配戴胸卡，并实行登记管理。(三)工地文明建设管理：1.工地四周围墙上书写有反映企业精神、时代风貌的醒目标语，场内设置专栏、黑板报等宣传阵地。2.各施工班组要结合各自的工种每天进行班前交底、班中检查、班后小结，施工队每星期一次班组长会议。3．尽量减少对居民的干扰，避免夜间施工。如必须连续作业时，需及时向居民打招呼。4．项目部文明施工管理领导小组根据《文明工地检查评分表》中的规定，定期检查考评，发现问题及时整改，将安全事故扼杀在萌芽状态中，为创文明工地铺平道路。\n现场文明管理网络图组长:陶红胜副组长：何进砼组架子组木工组机操组钢筋工防水组装饰水电组瓦工宿舍区\n十、夜间及季节性施工措施（一）夜间施工措施1、创造良好的作业环境：a、作业面范围内提供足够的照明。b、确保良好的安全环境，如检查脚手架围护是否符合安全要求，临边洞口是否符合安全规定。2、夜间施工应有管理人员值班，做到有工人施工就必须有管理人员在位，同时做好夜间值班记录。3、合理安排，夜间施工的工作内容，高难度且安全危险性较大的工作，尽量避免夜间施工，如拆模、搭拆脚手等。4、夜间施工严格控制噪音，尽量安排无噪声或噪音低的作业。5、夜间施工安全严格执行“安全保证措施”之内容。6、夜间施工的质量严格执行质量保证措施的内容。7、夜间施工之前，值班管理人员应做好操作班组的施工技术交底及安全交底工作。（二）夏雨季施工技术措施为使夏、雨季能正常施工生产并且确保工程质量，应遵循以下施工措施。1．施工现场管理（1）雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡度，路边应挖排水沟，通向市政下水系统。（2）现场搅拌场应做到硬地化，并在四周设置排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥浆污染。（3\n）有关人员应定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。（4）脚手架必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。（5）现场中小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。（6）夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。2．技术措施（1）雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。（2）砼浇筑前事先与气象台联系，下雨时不宜浇砼。如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新浇砼被雨水冲刷，砼表面不得有积水。（3）夏季浇筑砼时，必须加强砼的养护，以防止砼脱水。（4）夏雨季台风的来临对建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，应积极做好防台风的安全措施，外脚手架做好加固措施。（5）遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。（6）台风来临前及结束后应对所有电线、电箱检查，及时排除隐患，保障安全生产。（三）冬季施工技术措施1、土方工程土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。对于大面积土方工程宜采用翻松耙平法施工。对于开挖面积较小的槽坑，宜采用保温材料覆盖法。保温材料可用锯末、刨花、草帘等。2、基与基础工程冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。\n对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀和施工振动影响的措施，并应定期复测矫正。靠近建筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。3、砌筑工程普通砖、空心砖和石才在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。4、屋面保温及防水工程冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗的天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂现象，如有积雪、杂物等应清扫干净。屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。\n十一、地下管线及其他设施的加固措施1、进行土方工程前，做好必要的地质、水文和地下设备（如瓦斯管道、电缆、自来水管等）的调查和勘察工作。2、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应当暂停施工，保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方可继续施工。3、掘土方应该从上而下施工，严禁采用挖空底角的操作方法，并且应该做好排水措施。4、在有电缆、管线等地，设立醒目标志，大型机械进退场时，在管线上采用枕木加固。5、在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，做好必要的安全措施。6、挖掘基坑、井坑的时候，应该视土壤性质、温度和挖掘深度，设置安全边坡或者固壁支架；对于土质疏松或者较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计进行支撑。7、建筑施工现场周围的绿化等设围护加以保护。\n十二、回访保修措施为给顾客提供一个安全可靠的产品和提高本公司的社会信誉，在本工程竣工交付后，本公司将其纳入回访服务工作名册，按下列计划对其进行回访维修：1.本公司在竣工交付后发放工程质量保修单，由双方签字认可。保修内容及期限严格按合同及有关条款执行。2.本公司保证对该工程一年回访二次。3.在回访过程中，发现质量问题或接到建设方的投诉后,本公司立即组织有关人员分析原因，制定处理措施，保证三天内整改完毕。4.发生非施工原因造成的维修时，本公司将优先给予有偿优惠服务。\n