苏州峰汇十二期公寓园建及园建水电工程施工组织设计方案大学论文

施工组织设计第一章工程概况一、工程概况本工程为苏州峰汇十二期公寓园建及园建水电工程，本工程施工范围：工程施工图内所有硬景施工任务，包括道路、地面铺装、园路、花坛、景观水电等。二、编制依据1、苏州峰汇十二期公寓园建及园建水电工程招标文件及施工图纸、工程量清单。2、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》3、《建筑工程质量检验评定标准》、《建筑机械使用安全技术规程》4、《建筑施工安全检查标准》5、《砌体工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程及验收规范》6、《建筑装饰工程施工及验收规范》、中华人民共和国《环境保护法》7、本公司多年来积聚的施工技术、经验、专业技术管理经验及施工机械的装备和资金实力。三、实施目标1、质量目标：达到国家或上海地区的合格标准。2、工程进度目标：45日历天。3、安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝任何事故发生。做到“安全第一，预防为主”。4、文明施工目标：严格按上海市关于现场文明施工的各项规定执行，坚持、五个标准：一、封闭施工；二、满足交通组织的需要；三、清洁运输；四、环境影响要最小化；五、减少对市民生活和出行的影响。同时场内各种材料堆码整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、路容环境卫生，确保优良达标现场。5、环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护路政市政设施。确保护场内生态环境，施工及生活垃圾堆放到指定地点，不对场外环境造成污染。6、服务目标：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。\n同时以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修制度，及时了解工程的质量状况，了解业主的要求，妥善解决发现的问题。响应招标文件要求进一步落实上海市建设和管理委员会、上海市劳动和社会保障局《关于进一步加强在沪建筑施工企业外来从业人员综合保险工作的若干规定》来保障本公司外来从业人员合法权益。7、我公司承诺，倘若中标，我们将用实力和信誉保证将竭力在此工程中做的最好。承担本工程的项目经理在工程施工期间只在本工程任职，项目部全部人员持证上岗。在施工过程中，我们将认真接受监理公司的全面监理，及时向监理工程师材料合格证和各类工程施工信息，并为共同做好工程作好任何的准备工作。\n第二章总体施工组织布置及规划1、组织机构为使本工程得以顺利实施，拟建立项目经理部，在人力、技术、施工设备、科研等方面，发挥组织、指挥、协调和服务的作用。根据业主对工程质量、工期的总体要求，充分发挥现有的资源优势，使得有用资源最大化地发挥作用。2、建立精干的施工队伍根据本工程的特点和拟采用的施工方法，我公司将调集施工作业能力强，实际经验丰富，技术水平高的施工队伍进行本项目的施工。3、技术准备在参与投标阶段，组织有关人员进行现场踏勘，认真阅读招标文件，充分领会业主意图和招标文件精神，精心编制投标书。提前落实主要分项工程的技术负责人。一旦中标，拟组织项目经理、技术负责人及其他有关人员认真学习有关文件和技术资料，会同设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，及时与业主保持联系，根据业主、设计、监理的要求，制定实施性工作计划和进度安排。熟悉和审查施工图纸，审查施工图纸是否完整、齐全。施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。园林建筑小品图和与其相关的图，在尺寸、坐标、标高和说明书方面是否一致，技术要求是否明确。4、现场准备一旦中标，我方将立即组织技术人员到施工现场进行标高引测，并且按照总平面布置定位图进行测量放样，定出道路、园林建筑小品、标志性构筑物及其它建筑物的具体位置。根据业主指定位置搭建临时施工用房、生活用房及临时工棚。根据施工组织的安排，布设施工现场进出场的施工道路。如施工便道坐落的地势较低，应及时修筑盲沟，以利道路排水。按照施工技术规范和安全操作规程架设或铺设临时水、电管线。5、材料准备施工物资需求量较大，因而物资准备工作要做得格外充分，施工常用物资，如搭建临设的用料、临时办公桌等办公用品、各类施工工具、测量定位仪器等均要提前多天进场，并合理分类堆放，派专人看护。\n按照工程材料采购的要求，进行材料的品名、规格、用量的申请，并制定材料进场计划。在充分了解市场信息和行情的基础上，订出材料采购计划表。按照材料采购程序要求，签订材料采购合同，填写供货合同审核单。材料采购要选择经过评审、验证合格的供应商。选择与公司长期合作，有良好信誉的材料供应商，如果工程上所需要的材料不能提供，则根据设计要求对供应商进行选择、调查、评价，经审核和批准后，才能与该供应商签订材料采购合同。6、机械设备准备：根据施工进度计划，结合实际情况，提前落实好所需机械设备，并做好维修、保养工作。7、仪器设备准备：为保证本工程的质量，对施工全过程进行质量控制，根据工程需要配备必须的测量仪器和检验仪器。根据检验、测量和试验设备所要求的有关规定，对测量仪器、质量检验仪器在使用前进行复测验证，并进行标识，保证测量仪器和检验仪器的精度和完好。仪器设备应由专人保管和使用。建立仪器使用登记卡，每次使用前后，均要进行登记，以保证仪器的完好率。8、管线保护为防止资料及交底不清，造成管线事故，对附近有管线采用开挖样沟方法，来摸清施工区域的地下管线。对有地下管线的区域开挖采用人工开挖，严禁使用风镐等机械进行翻挖，只能用铁楸进行挖掘，以保证开挖过程的安全。9、施工中的配合由于在施工中建筑物施工、土方挖运、大型设备安装等都在同步交叉施工，因此我们进度流程中着重把握4个重点：1、大型安装设备进场必须路经的道路先施工，保证足够的道路养护期，后施工重载不经过的道路。2、施工便道设置在成品道路位置，让中轻载车辆和人员途径往返，增加土路基的沉降时间和压实密度（设置临时盲沟排水），为最终的成品道路提供最佳的质量保障。减少因施工便道占据种植范围所造成的浪费，确保提供最佳的种植土体而不是翻挖换土改良重复劳动后的土壤。3、各项工程同步交错施工中力求高峰用水用电的错位，保障各单项工程的优良和全面的施工安全。\n第三章现场组织管理机构一、施工组织管理模式如下图：项目负责人技术负责人质量负责人各施工组（组长）后勤组普工员机械组水电组木工组砼工组泥工组各施工班组人员二、项目管理班子各成员职责1、项目负责人职责（1）代表公司履行投标协议，承担协议承诺，确保在45日历天内完工，并达到合格工程，实行标化管理，保证不出重大工伤事故,教育职工注重社会公德,自觉遵纪守法。（2）对分项工程全面负责、落实任务分配，确定施工班组。（3）执行工程下达的各项指标、严格按照设计规范和招标文件所明确的条款，组织精心施工。（4）落实现场的施工供水、供电联系，组织专业人员进行具体安排。（5）领导制订和调整总体施工计划，协调多方关系，确保施工计划正常运作。（6）主持项目部的日常工作，定期召开工作会议，及时解决施工中决策问题。（7）加强与业主、公司联系、经常汇报工作，上下沟通。2、技术负责人职责（1）参加图纸会审和技术交底工作熟悉了解设计意图，掌握有关施工技术和规范。\n（2）编制审定施工方案，并督促实施。（3）及时解决施工中的技术难点问题，联系有关设计变更问题。（4）负责工序质量控制，履行现场监督检查。（5）加强与施工员的联系，督促技术措施的落实。3、施工员职责（1）熟悉施工图详细内容和有关技术标准，负责施工质量，组织安全文明生产。（2）负责单项工程的技术交底。（3）制订和指导有效可靠的施工方法，负责施工工艺的落实。（4）负责填写部位工程的验收资料及鉴定工作。（5）认真做好施工日记，落实反映生产情况，及时提供月完成工程量。（6）负责向项目部提供材料的需求量，以便及时编制材料供应计划。4、材料员职责（1）负责材料联系、采购。（2）编制材料需求计划，填写材料清单。（3）负责材料验收，确保材料质量。（4）负责材料保护，经常清点库存材料。5、质量员、安全员职责（1）认真贯彻安全生产条例，积极开展安全生产教育。（2）负责安全生产、文明施工检查，杜绝违章指挥、违章作业带头执行安全法规和有关规章制度。（3）杜绝事故隐患，负责事故调查，报告事故过程，提供安全生产资料。（4）督促文明施工，加强环境保护，监督专人抛、洒、滴、漏清除。（5）督促材料堆放定位整齐。（6）检查外来用工人员持证上岗情况检查经安保卫工作。\n第四章施工工艺流程及施工方法一、土方施工方法（a）研究和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察；会审图纸，搞清建设场地范围与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖或回填程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求；向参加施工的人员层层进行技术交底。（b）查勘施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、植被、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和规程物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。（c）编制施工方案研究制定现场场地整平、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划；深开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。（d）平整施工场地按设计或施工要求、范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土料的稻田湿土、冻土等应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善。（e）清除现场障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架保存树木等采取有效的防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。（f）作好排水设施\n在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；或疏通原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿5～6m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。（g）设置测量控制网根据规定的国家永久性控制坐标和水准点，按施工总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。场地平整应设10m×10m或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩的自然地形标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核。灰线、标高、轴线进行复核无误后，方可进行场地整平和开挖。（h）修建临时设施及道路根据土方和基础工程规模、工期长短安排等修建简易的临时性生产和生活设施（如加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、工具库、材料库、油库、机具库、修理棚、休息棚等），同时敷设现场供水、供电,并进行试水、试电、试气。修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。道路的坡度、转变半径应符合安全要求，两侧作排水沟。（i）准备机具、物资及人员作好设备调配，结进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。二、铺装工艺园林铺地工程主要包括园路铺装及其他园林小品铺装几部分，面层主要为花岗岩、黄锈石等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。在此我们对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：（一）施工准备：1、\n技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。2、材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装场地的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。3、场地放样、定标高，按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。4、地形复核，对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（二）、地面施工1、挖方与填方施工：根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。2、场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯实：素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留10～20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。4、级配砂石垫层：\n首先要控制级配砂石的质量。根据肉眼观察，禁止风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。级配砂石垫层的夯实。5、混凝土垫层的浇筑，混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。（三）、贴面(花岗岩)1、工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺水泥砂浆结合层→铺板块→灌缝擦缝→清理→成品保护。2、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了角各部位尺寸和作法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，清扫干净。3、试拼：在正式铺设之前对每个部位的板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。4、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹出控制线，弹于砼垫层上，引至多边角部位。5、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷壶洒水湿润清除干净的砼基层：刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5，面积不宜较大，以施工速度而度，随铺砂浆随刷）。开始铺粘合层干硬性水泥砂浆（1：2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散），厚度控制在放上板块时高出面层控制线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。6、铺砌板块：板块先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所拉控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时编号、图案及试排时的缝隙（不应大于1mm\n），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起板块尺寸好控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设。7、灌缝、擦缝：要板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆、擦缝，根据石材颜色，选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥浆，用浆壶答徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用找把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-h后，用棉纱蘸原衡稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面洁净、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强成品保护，以免影响质量。（四）、石构件工程施工具体要求如下：1）、石材应质地坚实、均匀、无风化、裂纹，色泽均匀、一致，所用石材原则上应来源于同一产石矿。2）、石料加工前应仔细检查、观察石质，并对石材敲击鉴定，不得使用有隐残的石料和石料文理走向与构件受力方向不符的石料。3）、石料加工后表面应清洁，无缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印应顺直，均匀、深浅一致、无錾点，刮边宽度一致。4）、石构件安装与衬里必须联结牢固。5）、平面石构件接缝交叉应在构件长度的1／4~1／2之间。细石料表面平整度不得大于2mm。两石相接，接缝缝隙不得大于2mm。三、园林小品基础施工工艺（一）、基本要求：地面应铺设在均匀密实的基土上，对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。施工要点：填土前应清底夯实，填土时应控制在最优含水量的情况下施工。1、碎石垫层的施工（1）填筑材料的选用和处理：碎石材料的最大粒径不得大于10cm。碎石材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于10cm的碎石进入施工现场。必要时派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。局部超规格应用人工击碎处理。\n（2）碎石基层的填筑作业①碎石填筑采用推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以上或石屑铺撒填充。②碎石中基的压实，应采用CA25重型压路机碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。③压路机在碾压过程，第二道压实路线必须保证与第一道压实践线重叠30cm以上。④碎石在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换碎石重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整的均匀。如检验时发现碎石层没有达到规定的压实度，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实于规定的压实度。如为碎石质量必须及时高速采取翻矿加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为碎石质量问题必须及时调整采矿地点。2、混凝土垫层在道渣层面找平后，定出硬地面、道路边线，采用槽钢作支边模固定。浇捣砼的高度，减去饰面材料厚度后的标高来控制，同时按施工图标明的进行放坡。如无标明，即按3%放坡，道路砼浇捣以路中心线分，先浇捣以中心线分的一面，待一个施工段完成后再返回浇捣另一面，以此类推，在混凝土浇捣前，应将所有窨井圈盖按标高就位，并做好成品保护工作。为了确保混凝土的质量，应采用小功率的平板震动机纵、横来回震捣密实，然后用直尺刮平，面层搓板打毛。最后统一铺贴饰面层。在混凝土工程施工中，应派专人进行砼养护。（二）、模板施工1、基层处理：钢筋办完隐蔽工程验收，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，要有标高线和找平层。2、材料准备：模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全。3、吊垂直，测轴线：检查截面，保证模板轴线的位置准确，表面垂直，截面符合图纸设计要求。4、抄标高，查水平：保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固。5、加固支撑系统：保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件的垂直度及截面尺寸。\n6、保养：拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂。（三）、钢筋施工本工程钢筋工程具体要求如下：1、严格控制原材料质量，对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。2、钢筋由现场加工制作,钢筋应分类捆扎,设置标签,按施工进度安排进场。3、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。4、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。5、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（四）、砼施工1、原材料的选样及有关要求（1）水泥应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须经复试合格后方可使用。（2）粗骨料的粒径、粒形、级配及含泥量符合规范要求。（3）细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数2.6以上的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。（4）水质采用饮用水。2、砼浇筑前的准备（1）混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。（5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。（6）所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。\n3、砼浇捣基础砼全部采用现场浇捣，砼强度等级C30。基础砼浇灌前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保砼一次性连续浇筑。砼振捣时应认真细致，保证振捣密实。施工缝处理：砼终凝后，将施工缝表面的一层水泥浆凿去，对松动的石子进行清理，灰尘清扫干净；砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。4、砼养护砼浇捣终凝后,采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。5、试块制作及养护试块是所浇筑砼部位强度的重要依据,所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。（1）试块制作数量应按规定留足,凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。（2）试块制作要在浇灌的同时,随机抽样制作,要符合构件的实际性,能反映出构件的实际情况。（3）试块养护分二种情况,除拆模试块在工地同构件同条件养护外,其余一律送标准养护室养护。（4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。6、砼保证质量的技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等要达到国家规范规定的标准；落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工；砼坍落度严加控制；按规定要求批量制作砼试块，按R7、R28、二个龄期试压；质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改；砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。（五）、砖墙砌体工程（1）、施工程序：找平、放线→立皮数杆→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面（2）、砌筑工艺与具体要求：\n砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由当地具有资质的试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。四、园路、人行道施工一）、地面施工工艺流程为：基层施工→结合层施工→放线、挖掘→面层施工→道牙、侧石施工→养护、验收完成。1、园路基底施工：施工顺序；摊铺碎石→稳压→撒填充料→压实→铺撇细料→碾土。操作工艺为：a.摊铺虚厚为压实厚度的1.1倍左右。可用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。b.稳压：先用蛙式打夯机夯实，速度宜慢，先沿整修过的路肩夯实往返两次，即开始自路面边缘压至中心，夯实一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。c.撒填充料：将细骨料或粗砂均匀撒在碎石上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或细骨料补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。d.压实：用蛙式打夯机夯实，速度宜快，夯实至表面平整稳定为止。e.砼基底：根据路面宽度，每边各增加10厘米，设置简易模板，固定。浇捣前原碎石路面洒水湿润，把砼摊铺均匀，用平板振动机振实。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后．养护2-3天。2、园路面层施工片块状材料作路面面层，在面层与路面基层之间所用的结合层做法是用湿性的水泥砂浆作为粘结材料；即湿法铺筑：用1：3水泥砂浆垫在砼路面基层上作为结合层，然后在其上粘贴青砖及小型块状面层。具体操作如下：\n①将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。②找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。③石材施工前，应进行试拼，先拼图案。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20mm；④铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝。表面应擦拭干净。⑤待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净。3、路侧石、路缘石施工(1)路侧石、路缘石施工工艺框图材料采购→测量放线→基槽开挖→混凝土基层→侧石、缘石安装→勾缝→养护(2)施工要点1)侧石、缘石采用专业生产厂的优质产品,质量符合有关规范要求，并经过监理工程师认可后方可使用。2)由测量工作队根据图纸放出路侧石、路缘石边线，并测设出路侧石、路平石安装高程控制桩，一般每隔10米设一个控制桩。3)人工开挖路侧石、路缘石基槽并原土夯打坚实。4)路侧石、路缘石基础及封固均采用6%水泥稳定石粉碴基础。5)路侧石、平石安装质量要求稳固，顶面平整、线条直顺、弧度圆滑，缝宽一致（1cm）；安装侧石、平石时用1:3水泥砂浆坐浆，坐浆厚度严格控制在2cm内，砂浆必须拌均匀，严格控制水灰比6)勾缝用砂子要过筛，采用1:1水泥砂浆勾缝，缝外围若弄到有水泥砂浆，要及时清除干净7)回填土并夯实，且做好已安装侧石、平石的保护措施，避免新装侧石、平石在砂浆凝固前被行人踩踏，造成松动。4、排水沟施工：水沟的施工顺序为：沟槽开挖防水层填铺贴面a）、沟槽开挖技术：水沟基槽开挖前根据地质情况，应首先要降水，挖土方法如下：确定开挖顺序和边坡，分段分层平均下挖，修边、清底。开挖时应注意宜先从低处开挖、分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。同时要防止滑坡，如遇不利地质条件应采取护坡支撑。机械挖槽时，应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留30cm\n左右一层不挖，用人工清底，也可防止基槽后雨水浸泡，使得基底土质软化。若对于小型水沟，可采用人工挖沟的方法，这样不仅可以准确的保证沟槽的高低深度，同时对水沟本身的破坏也可以减少。b）、雨季挖槽：雨季施工时要充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。c）、防水层铺填：基槽挖好后，为防止水沟排水时漏水而影响地下土壤的结构和土质的松软度，在水沟基底上可铺设防水层，以便于排水的顺利进行。d）、贴面施工：见铺装施工工艺。e）、卵石铺设1）、卵石选择：卵石选择粒径大小一致，不能过大和过小，选用4～6cm大小适宜。色彩选择主要是施工时要搭配协调。2）、卵石铺设施工：配料按设计要求的配合比，用料一致。1：2水泥砂浆先摊铺找平，可按已定好的标准，绷线放置卵石，卵石顶面低于线1mm，便于检查平整度。卵石边控制在1～2cm，卵石顶面距砂浆面1～2cm。施工完一段检查一段，在砂浆初凝时应再绷线全面检查，并进行养护。五、沥青混凝土路面施工1．测量放线  2．沥青混凝土混合料的运输  3．摊铺  (1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。  (2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。  (3)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。  \n(4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。  (5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。 (6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时解决,并做好记录。  (7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。  (8)所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2~3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。  4．碾压  (1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。  1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6~14t振动压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1.5~2km/h，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。  2)复压应紧接在初压后进行，宜采用6~14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍，然后采用16~26t轮胎压路机碾压2~4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。  3)终压紧接在复压后进行，采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3~4km/h。  (2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。  \n(3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。(4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。(5)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。(6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机平板夯及人工墩锤进行加强碾压。  5．接缝处理  (1)横向接缝  1)每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。  2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。  3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm~150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm~200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。  (2)纵向接缝：对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理.对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐,缝边要垂直，线型成直线,涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。六、水景施工工艺1、池底结构本工程中水池为钢筋混凝土池底。是当水面不大，防漏要求又很高时，可以采用混凝土池底结构。这种结构的水池，如其形状比较规整，则50m内可不做伸缩缝。如其形状变化较大，则在其长度约20m并在其断面狭窄处，应做伸缩缝。一般池底可贴蓝色磁砖或水泥加入，进行色彩上的变化，增加景观美感。1）、基土处理技术池底的设计面，应在霜作用线以下。当基土为排水不良的粘土，或地下水位甚高时，在池底基础下及池壁之后，应放置碎石，并埋10cm直径的排水管，管线的倾斜度为1%-2%，将地下水导出。若池宽为1-2.5m的狭长形水池，则池底基础下的排水管应沿水池的长轴埋于池的中心线下。池底基础下的地面，则向中心线作1%-2%,倾斜，池下的碎石层厚10-20cm，壁后的碎石层厚10-15cm。\n2）、混凝土池底板施工要点（1）依情况不同加以处理。如基土稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。（2）混凝土垫层浇完隔1-2天（应视施工时的温度而定），在垫层面测量确定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。（3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，看其是否符合设计要求。上下层钢筋均应用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变化。（4）底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌后方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器，20cm以上则采用插入式振动器。2、池壁施工技术1）、混凝土浇筑池壁的施工技术做水泥池壁，尤其是矩形钢筋混凝生池壁时，应先做模板以固定之，池壁厚15-25cm，水泥成分与池底同。目前有无撑及有撑支模两种方法。有撑支模为常用的方法。当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣棍凝土时操作人员可进入模内振捣，并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。池壁施工要点：（1）水池施工时所用的水泥标号不宜低于425号，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5%。（2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%-40%，灰砂比为1：2-1：2.5，水灰比不大于0.6。（3）固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施。（4）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-25mm的水泥砂浆。水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。（5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。\n3、防水层施工工艺防水层工艺流程：在安装施工前必须先进行基层处理：找平去角——测量尺寸、预定下料次序——防水层防渗，依次安装铺设——施工验收——做砂浆或回填保护层。防水层施工前基层处理 ：1）水池的防渗主要有池底和池壁施工，由于本工程中池底、池壁为钢筋砼结构，因此铺设防水层前已经用必要的设备将底部整平夯实，压实度达85%以上。  2）表面应基本干燥，不能有明显的水渍和坑洼。防水层可以在潮湿的环境下施工，但防水毯应避免浸泡在水中。  3）如基础土层底部标高低于地下水位，应采取有效的降水措施排干积水。  4）在细纱层的表面铺设5公分厚的黏土层，在粘土层上进行夯实（或压实、振捣等），压实密度需大于85%。  5）基层和立墙地部分应做成圆弧形或钝角。 6）防水层的施工应在基底支持层工程验收合格后进行。4、试水水景池施工所有工序全部完成后，可以进行试水，试水的目的是检验水池结构的安全性及水池的施工质量。试水时应先封闭排水孔。由池顶放水，一般要分几次进水，每次加水深度视具体情况而定。每次进水都应从水池四周观察记录，无特殊情况可继续灌水直至达到设计水位标高。达到设计水位标高后，要连续观察1天，做好水面升降记录，外表面无渗漏现象及水位无明显降落说明水池施工合格。七、休闲亭、廊架等主体构筑物施工一）基础工程施工方法和技术措施（1）用经纬仪投点，垫层面弹线必须做到准确无误，垫层面上须清晰弹出基础底板轴线、边线、柱网等位置线，弹线经过三级技术复核。（2）模板采用建筑用的多层板，按垫层上弹好的轴线为依据，钢筋扎后垫好保护层垫块，先用水平仪测好挂模位置，做好标记，然后用成型好的方木限位，用钉子铁丝固定在挂模位置，在安装基础梁模板时，模板要用线锤校正垂直度，并用竖方木与横方木连接，用钉子铁丝固定，最后拉线校正。模板及撑头应有足够的强度、刚度和隐度,保证混凝土成型尺寸正确。\n（3）钢筋均现场成型、焊接。钢筋的用料、规格等符合施工图的要求，柱插筋按图尺寸校正，然后焊接固定，浇捣前必须办好隐蔽工程验收记录。（4）基础混凝土要选取用优质水泥和良好的粗细骨料，严格控制砂、石含泥量和水灰比，施工前要办好混凝土浇捣令手续。由现场施工员严格按混凝土级配通知单，做好级配小木牌、高挂在搅拌机附近醒目处、各项计量数据必须经公司技术部门复核同意后方可施工，还按施工规范留置好混凝土试块。浇捣顺序从一边向另一边灌注，连续施工，一次完成，如留槎时，其坡度小于1/7,振动器插点间距不应超过50cm,振动到表面泛浆无气泡为止.混凝土浇灌后在12小时内浇水养护,养护时间不少于7昼夜。二）主体结构工程施工方法和技术措施（一）、工程测量方法：按原有水准点，引到新建筑物旁，埋设两个永久性水准点作平时复核用，结构施工每层根据控制点标高，对在建工程进行多次而有规律的检查复核，以控制结构施工时的标高。垂直控制用经纬仪和垂直对准仪结合，并在混凝土柱上弹好垂直线。根据图纸要求设置沉降观测点，并绘制观测点平面布置图，定好编号,每层测一次，做好观测记录。（二）、钢筋工程：（1）、质量控制：同基础（2）、钢筋制作：钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目技术负责人审核后，方能进行加工。钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。（3）、钢筋连接：钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。1、竖向连接：对于柱竖向钢筋直径在Ф16～25之间，采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采用搭接接头。2、水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，直径在Ф10～Ф25间，均采用闪光对焊焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，可采用现场二次连接，连接方法可采用闪光对焊或电弧焊。（4）、钢筋绑扎：钢筋绑扎顺序：柱钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。\n钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎。柱中插筋按规定布置。对于易变形钢筋做好固定。钢筋绑扎后扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护。（三）、模板工程：模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本。（1）、所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根Ф12对拉螺杆（外套PVC管）。（2）、模板拆除：竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。（四）、混凝土工程：（1）、混凝土质量保证措施及注意事项：1、严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。2、混凝土浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量。3、混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护，施工员、质量员负责检查、监督。（a）浇混凝土操作前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作。（b）在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。（c）浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。\n（d）混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和抗渗要求的结构，不得少于14天。冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。（五）、脚手架施工本工程脚手架采用Φ48×3.5钢管扣件搭设落地脚手。1、本工程采用落地钢管扣件式脚手架，架子每步高度为1.8m，立杆宽度1.2m、间距1.5m～1.8m，离墙200mm左右，小横杆头离墙100mm，立杆、水平杆接头相互错开并用扣件连接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。2、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。3、在架子外侧每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连接布置与纵向水平面呈45°-60°角，接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于1米，用不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上。4、外架子的外立面在二排开始用密目式安全网进行全封闭(密目式安全网，即在100平方厘米的面积上不少于200洞眼)，防止物体打击行人。5、外架子搭设一层验收一层，经专职安全员验收合格后方可使用。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6、在使用过程中任何人未经许可严禁拆除、外架子应专人管理、检查、整修。7、注意沉降观察，发现问题时及时解决。8、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固；外架子拆除时应配合外装饰从上而下，逐步拆除，拆除的材料应从上而下传递，严禁向下抛落、并由专人值班监督，同时做好禁戒标志。（六）、砖墙砌体工程同基础叙述（七）、钢管柱、梁的制作与安装A、钢结构制作1、工艺流程：加工准备及下料——零件加工——钢构焊接——支撑连接板，檀条、支座角钢装配、焊接——成品检验——除锈、油漆、编号2、加工准备及下料：\n（1）放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验厚办理预检手续。（2）根据放样做样板（3）钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3、零件加工：（1）切割：氧气切割前钢材切割区内的铁锈、污物应清理干净，切割后断口边容留，飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛制。（2）焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。（3）钻空：钢构端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。4、钢构焊接（1）焊工须有岗位证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。（2）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。（3）焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝，最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。钢构一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。5、支撑连接板、檀条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檀条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檀条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。6、成品检验：（1）焊接全部完成，焊缝冷却24h后，全部做外观检查并做出记录。（2）用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。（3）按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐项做好记录。7、除锈、油漆、编号：\n（1）成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。（2）涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。（3）在构件规定的位置上标注构件编号。B、钢构件安装Ⅰ、安装准备1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2、放出标高控制线和钢构轴线的吊装辅助线。3、复验钢构支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平线、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。4、检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。5、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。Ⅱ、钢构组拼：钢构分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证钢构总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。Ⅲ、构件连接与固定：1、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。2、安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2-3扣。3、安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需作出记录。Ⅳ、除锈、涂料：1、连接处焊缝无焊渣、油污、除锈合格后方可涂刷涂料。2、涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。(八)、木构件施工1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。\n2、常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。3、作业条件：施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。4、木结构施工工艺：材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。（2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。木构件组装：结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。木结构涂饰：A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B．打底层腻子，干后砂布打磨光滑。C．按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。D．混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。E．清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F．桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。G．烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。八、围墙、景墙、铁艺围栏施工1）围墙、景墙施工1、施工准备（1）施工位置的确认，根据设计图，测定并核对位置；\n（2）不同施工方法的工程量，根据设计图纸计算不同施工方法的工量，并加以确认。2、材料：（1）装饰式混凝土砌块，砖块；（2）砂浆材料；（3）钢筋，（4）花岗岩。3、施工（1）挖掘基槽：确认基槽挖掘童（距离、宽度、深度），根据需要，编制配筋分项图，根据施工规模，现场采取试样及压缩强度试验报告书。（2）基础地面作业：确认距离、宽度、厚度；确认垫层充填材料的填充和捣固状况。（3）模板：确认材质；确认形状尺寸。（4）配筋及基础混凝土的浇筑：根据设计图纸确认配置状态；确认钢筋相互的结合状态；确认浇筑方法和捣固状况。（5）放线；确认龙门桩的位置和形状。（6）垒砌：确认辅砌砂浆、充填砂浆的配合及拌和状态；确认铺砌砂浆及砂浆充填的施工方法；确认砖块的吸水状况。（7）贴面a、材料要求。花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。b、施工准备。复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台。c、放线。从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。d、挂件安装：按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。e、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。f、板材连结：在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。g、板材安装：由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性。h、每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。（8）养护2）、铁艺围栏施工1、铁艺栏杆立柱施工1.1放线：由于需要埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,\n及时修正。应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。1.2、埋件制作和安装：包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。栏杆先种好预埋件，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。1.3、栏杆安装1.3.1、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。1.3.2、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。1.4、安装操作要点1.4.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从下向上的顺序进行,两端立杆应先安装。1.4.2、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。九、排水工程施工1、本工程开槽埋管施工的工序是：沟槽挖土↑地基处理↑管道垫层↑管道基础↑管道铺设↑检查井砌筑↑护管浇筑↑闭水试验↑沟槽复土2、沟槽挖土\n沟槽采用不放坡开挖，开挖以人工为主（局部地方可以采用挖掘机进行施工的选用挖掘机进行挖掘）。测量人员放出沟槽开挖范围后，洒石灰线标识，现场设专人指挥，确保开挖顺利，安全的进行。严禁超挖扰动槽底原土，发现有超挖现象，则采用塘渣回填。沟槽以100M为一施工段，两边各垫层铺设时采用振动夯实，保证碎石垫层有足够的密实度。采用砂护管的黄沙回填后用水撼实。3、管道基础首先在垫层上定出管道的中心线及标高，然后采用10#～20#槽钢立模，模板须支立牢固，不松动，保持平。支模后，进行基础、护管钢筋的制作和安装。钢筋加工时，受力筋成形长度、箍筋尺寸应符合设计要求，所配钢筋的级别、钢种、根数、直径等应符合设计要求。钢筋绑扎成形后，铁丝饿必须扎紧，两头向内，无滑动、折断、移位现象，钢筋骨架必须稳定、牢固。，在浇筑砼时不松动、变形，受力筋间距、箍筋间距、保护层厚度应符合设计规范要求。基础砼采用自拌砼，机械拌和，拌和时须严格控制水灰比、配合比，保证砼强度在设计要求以上。砼采用人力翻斗车转运入仓，机械振捣密实，确保侧面无蜂窝麻面。4、管道铺设待管道基础施工完毕且经验收合格后才能组织管道铺设工作。管道进场后，质检人员应及时检查管材的质量，如存在质量问题坚决退货。在基础砼强度达到10Mpa以上（一般经过24小时后）才能进行下管。排管前，清扫基础表面污泥。管道铺设的标高以管内口底标高为准，用水平尺校正坡度，用管边直线校正管道中心线，每排两节，用高程板复合一次管内口底标高。稳管垫块应涂抹水泥砂浆，检查井底版离承口的管端或尾部距离大于25cm时，应加设管枕及枕板。管道采用柔性接口，“O”型橡胶圈连接，橡胶圈在管道铺设前先行套好。第一节管铺设、定位完毕，在管中栓一道钢丝绳，然后铺设第二节管道。接管时，必须确保橡胶圈进入凹槽内，且无扭曲现象。管道安装时不得带动已安装得管节，务求做到相邻管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口与插口得间隙小于规范要求，钢丝绳放松时管节无回弹情况，若不合格则重新排放。5、检查井砌筑：本工程开槽埋管检查井均为砖砌检查井。检查井在基础浇筑完毕后，及时进行定位工作，然后进行井体的\n砌筑。井体砌筑应与管道铺设同步进行，检查井砌筑时，砖块要充分湿润，砂浆饱满度达到85%以上，垂直平整度须符合规范要求，并注意管道与检查井搭接处的处理，保证不漏水。井体粉刷时应抹面压光、无空鼓、裂缝现象，流槽应平顺、光滑。粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺括、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。检查井铸铁井盖底座应铺砌牢固，井盖与井体之间砂浆饱满、密实，井盖顶面标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应将井盖盖好，井口在路基填土施工时，同时升高。6、护管铺设：采用黄砂护管，黄砂回填后有水撼实。7、闭水试验：当管道安装接口及检查井都完成、砂浆强度达到设计的70%以后，根据设计及规范要求，进行闭水试验。闭水试验前管道和检查井要灌水湿润24小时，闭水水头高度为管内顶以上2M水平面，入检查井高度底于闭水要求的2M水头时，水头高度至检查井口为止。闭水试验时，根据管道的施工顺序，分段闭水，并做好技术资料的收集工作，做好自检自查，确保闭水试验一次通过。8、沟槽复土：当管道闭水试验合格后，即可进行沟槽土方回填。回填土不得采用耕植土、淤泥质土、建筑垃圾等，须采用较好的细粒土回填。回填时，沟槽内积水必须排干，管道两侧要同步回填，严禁单侧填高，每层回填土厚度不超过30cm，在掌握最佳含水量的情况下，采用振动夯实分层夯实，并及时做好土壤密实度取样试验工作。（管顶50cm内要求≥85%，管道两侧要求≥95%，管顶50cm以上至回填路基土以下要求≥93%）十、园林供电照明工程1、电线管、钢管敷设①设计选用电线管、钢管暗敷，施工按电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。②预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。③暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15MM，进入落地式配电箱管口应高出基础面50-80MM，进入盒、箱管口应高出基础面50-80MM，进入盒、箱管口宜高出内壁3-5MM。2、穿线\n管内穿线要严把电线进货关，电线规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线盒子等规格和材质均要符合要求。管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用Φ1.2-2.0MM铁丝，两端10-15CM的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。导线预留长度：接线盒，开关盒、插座盒及灯头盒为150CM，配电箱内为箱体周长的1/2。3、灯具安装①灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。②根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐正确无误。3KG以上的灯具，必须预镁吊钩或螺栓，低于2.4M灯具的金属外壳应做好接地。③安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。4、开关插座安装①各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。②开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交，直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套，均不能互相代用。5、照明配电箱安装\n成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂提供，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件校对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产品是否合格，嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计要求。本工程接地方式为TN-C-S系统，所有动力照明配电箱应有零线汇流排间和接地端子，PE线安装应明显牢固．6、接地安装：施工时按照接地分项工程施工工艺标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92和《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》86SD566标准图集进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8CM，单面焊接不小于16CM。特别注意按设计要求做好等电位联结。由安装部门负责对系统调试，调试合格后提供调试报告，并经试行合格后交竣工验收。\n第五章确保工程质量的技术组织措施（一）实施目标管理制度投标人将以工程质量优良作为实施目标，在施工过程中实施目标管理制度，把质量目标分解到各施工班组中去，层层鉴定责任书，加强职工质量意识教育，使质量标准深入人心。做到从领导、骨干、工人都注重质量，真正做到“人人创优良”，确保优良目标的实现。（二）建立以项目经理为首的质量保证体系在实施过程中，根据有关质量管理的文件，从质量策划，合同评审，材料供应和采购把关，施工过程控制，检验和实验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制到各种培训等着手。为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。以工程达到优良标准为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由质检员具体负责，实行全过程监督，并强化质量监控和检测手段。1、各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸,质量标准及工程师指令进行施工,落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展三工序（查上工序、保证本工序、服务下工序）活动,强化质量意识,教育全体施工人员,人人关心质量,人人搞好质量。2、坚持谁施工谁负责的原则，制订各部门、岗位质量责任制，使质量到人。企业一把手是工程质量的第一责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。3、加强对施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程，除平时自学外，项目经理都要针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实标准，履行职责，提高管理水平，把好质量观，以一流质量创一流牌子。4、开展质量教育及技术培训。本投标人接到中投标人通知书后，立即组织投入本合同的人员认真学习《技术规范》，并认真做好质量教育工作，提高质量意识，以便全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。5、技术制度\n（1）建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系。以总工程师、施工技术员、施工管理部直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺，技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。（2）开工前由施工技术员负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺设施意图、交质量标准、交安全措施、形成施工程序化、技术标准化、质量规范化、使每个施工人员做到目标明确，心中有数。（三）优良工程保证措施1、在经理部成立领导小组,由总部派质检员和现场技术员、施工员共同负责本工程实验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设专职质检人员具体分工负责各项质量工作,对质量问题全权处理，所有项目经质检员检查合格后,方可向监理工程师报监。2、推行全面质量管理，成立各级质检小组，针对质量要求高的工序展开活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。质量组织保证和保证体系详见“质量保证体系框构图”。3、实行项目经理质量责任制和技术质量双向承包责任制，组成鉴定技术质量责任状，以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性，促进工程质量的提高。4、各种原材料的计量工作，必须落到实处，务必使职工树立牢固质量意识，形成车车过磅的习惯。5、资料保证：严格材料进场手续，对质保资料不符合设计要求不得使用，做好隐蔽工程等技术资料，各试块按规定留取，及时养护送样。6、确保整个工程的放样精确,做到“有放必复”，严格按偏差控制在允许误差范围内。7、对一些关键工序，在其施工前，应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化、必要时，组织开现场会。8、在施工全过程中，实施质量预控法。积极开展TQC活动，实施“PDCA”循环。9、采取挂牌作业制度，以加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。10、努力提高管理人员和操作人员的素质及质量意识。定期对有关施工人员进行技术训练，质量教育，树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识，并通过制定质量管理制度，质量奖惩措施等加以保障。11、严格执行各个施工项目的工艺要求，如改变施工工艺和施工方法时，要提前向监理工程师申请，得到监理工程师的同意后方可施工。12、对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行，不能只考虑条件允许就颠倒顺序，特别注意交叉作业，严格按照计划进度表控制施工。\n第六章确保安全生产的技术措施安全目标：本工程的安全管理目标为从开工到竣工验收无任何安全事故发生，现场安全管理达到规定检查标准。本项目施工时，道路不能封闭交通，白天共设4名安全协管员协调、疏导交通安全畅通，夜间在标段内设临时路灯，在施工路段设警示红灯、醒目的闪光安全标示，并设专人值班。（一）、落实安全责任、实施责任管理（1）建立、健全以项目经理为首的安全生产领导小组，实行有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。（2）建立各部门人员安全生产责任制度，明确各部门人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报公司。（3）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。（二）、安全生产责任保证体系（1）项目经理作为本施工项目安全生产第一负责人，由其组织施工项目安全负责人、技术负责人、生产调度负责人、机械管理负责人，消防管理负责人、劳务管理负责人及其他相关部门负责人组成安全决策机构，（2）作业班组负责人作为本班组或作业区域安全生产第一责任人，贯彻执行上级指令，保证本区域、本岗位安全生产。（三）、安全生产检查制度（1）为确保本施工项目安全目标的实现，督促施工项目各级人员、各岗位履行安全职责，保证安全技术措施的执行和落实，特制定施工项目安全生产检查制度。（2）实行安全生产逐级检查制度：a项目经理部每周，由项目经理牵头，组织安全负责人、区域责任人、各相关人员(技术、机械、物资、劳资等)开展安全生产大检查。b各区域负责人每周，组织专业责任人、技术负责人，班组长对所管辖区域进行安全大检查。c责任工程师、安全员实行日巡检制度。d班组实行安全生产随时检查制度。\ne工人进入作业面需进行岗前，作业中、离岗时安全设施和安全环境的自检、自查。f安全科监督各项检查活动的实施和落实。（3）根据施工变化和工作需要，项目经理部或区域负责人组织不定期的安全大检查，如巡回检查、专项检查等。（4）安全检查时按照有关规范、标准进行，并对照安全技术措施提出的具体要求检查。如机械设备的安全检查，施工人员必备的安全防护，施工现场的安全检查，交叉作业时的安全防护，安全检查，地下管线、障碍物的安全防护，交通安全检查等。凡不符合规定和存在隐患的问题，均进行登记，定人、定时间、定措施、定整改复查措施，并对实际整改情况进行登记。（5）认真开展安全检查的考核和评比，安全检查结果与岗位效益考核挂钩，好的予以表扬，给予奖励，差的予以批评，给予处罚。（四）、实行安全教育制度（1）建立安全教育制度，定期组织人员进行安全知识、技术、思想教育，加强“三规一标”的学习。（2）安全教育训练分知识、技能、意识三个阶段进行。进行安全教育、训练，不仅使操作者掌握安全生产知识，而且能准确、认真的作业过程中，表现出安全的行为。（3）安全教育的内容随实际需要而确定。（4）加强教育管理，增强安全教育效果（5）为加强对员工劳动保护、安全生产基本知识的教育和安全技术的培训，不断提高员工的安全意识、法制水平，使之自觉遵守企业安全生产的规章制度和安全技术操作规程，减少和消除不安全行为，保证本项目实现安全生产。（6）工程项目经理、主管生产的副经理、技术负责人、安全负责人参加规定课时和规定内容的安全教育培训及年审考核，并持有有效的安全生产资格证件上岗。（7）新工人进入施工现场，进行三级安全教育，经考试合格后持有效证件上岗作业。（8）特种作业人员经过专门的安全技术培训，考核合格后，持有效证件上岗作业。（9）对转场或变换工种的工人进行转场和变换工种的安全教育，教育时间不少于4小时。（10）认真开展日常的安全教育和安全活动(如安全周、安全月)，坚持经常化、形式多样化，讲究实际效果。\n（11）建立各级、各类人员安全教育培训档案，坚持全体人员的安全继续教育，确保关键岗位和关键人员持证上岗。（五）、实行逐级安全技术交底制度（1）工程开工前，公司总工程师将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向工地负责人、班组长进行详细交底，并向工程项目全体职工进行交底。（2）两个以上施工队或工种配合施工时，工程项目经理、施工员按工程进度定期或不定期地向有关施工班组进行交叉作业的安全书面交底。（3）施工员安排班组长工作前，进行书面的安全技术交底。（4）班组长每天对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全交底(班前安全讲话)。（5）安全技术交底的内容：本工程项目施工作业的特点；本工程项目施工作业中的危险；针对危险点的具体防范措施；施工中应注意的安全事项；有关的安全操作规程和标准；一旦发生事故后应及时采取的避难和急救措施。（6）各级书面安全技术交底有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字。（六）、安全检查（1）施工现场建立定期的安全检查制度。（2）安全检查时，由项目经理组织有关专业人员和部门负责人共同进行。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时，也检查和解决安全问题，但不能替代正式的安全检查工作。（七）、消防、保卫管理制度（1）项目经理全面负责本项目的消防、治安保卫管理工作。主管副经理负责消防、治安保卫责任制的落实与实施。同时设立专人负责项目的日常消防、治安保卫工作。（2）对本项目职工经常进行法制宣传教育，提高法制观念，加强防范意识。（3）成立工地保安队伍，负责协调施工现场的一切相关事宜。（4）对本项目发生的案件，保护好现场，及时上报有关领导和部门，并为其提供情况，协助查破案件。（5）施工现场严格控制火源，严禁随便动用明火。消防管理立足于防范，建立健全各级消防安全组织和专职人员，配备必要的消防器材，定期组织巡回检查，现场设消火栓和消防值班员，严禁在防火区吸烟、生火、违者罚款。（6）施工现场及生活区按规定配足灭火器材及消防设施，并保证各类消防器材完好。（7）施工现场及生活区严禁支搭易燃建筑。\n（8）项目经理、施工员、班长，在下达任务时，逐级下达书面的防火安全交底，否则造成火灾事故依法追究责任。（9）在施工现场内，严禁住人及堆放易燃物资，违者限期整改并处以重罚。（八）、机械设备、安全用电管理（1）特种作业人员经培训考试合格持证上岗，操作证定期复审不得超期使用。抓好设备管理和安全用电工作，机械、电器设备安装和电线搭设必须通知有关部门验收，合格后方使用。（2）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。（3）用电时做到一机、一闸、一漏电保护器，配电箱必须有门、有锁、有防雨设施，有危险标志，发现隐患及时处理。（4）工地施工用电严格执行JGJ46—88J监时用电标准，实行三相五线制，单相三线制，接零保护系统，生活照明及办公用电采用专线供电制。（九）、安全第一，预防为主做到不违章作业，不违章指挥，勤于检查督促，现场设置醒目安全生产标语牌，标志牌及安全生产宣传栏，保证人人讲安全，天天讲安全，时刻把安全生产管理制度及操作规程，从制度、纪律、职责、禁令、要求等多方面监控。项目经理部安全技术措施必须经公司技术负责人审批签字方能生效。（十）、遵章守纪、佩戴安全防护及安全标记施工管理人员和各类操作工人必须配戴安全帽进入施工现场。施工管理人员戴红色安全帽，机械操作人员戴蓝色安全帽，施工人员戴黄色安全帽和具有安全标志的黄色背心。（十一）、安全标示牌即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记录牌；工地主要人员名单牌。图牌规格统一，字迹端正，标示明确。施工工地设有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都设有安全宣传标语或安全警示牌。\n第七章施工进度安排及保证工期措施一、工期进度计划安排本工程目标工期：45日历天内完成。我单位各级领导高度重视，决定全力以赴，在人力、物力、财力上给予充分保证，并制定和采取了一系列组织技术措施，在工程中严格加以贯彻执行，确保工程按期完成。为了确保此进度计划的实现，特制定了几项关键性的保障措施：1、在施工总进度计划的基础上，编制阶段性进度计划、月进度计划、周进度计划，即采用三级网络管理。2、项目经理部与各项目班组签订保证工期协议，实行奖罚制度，与经济收入挂钩。3、准备充足的材料，及时联系货源，提前定货、采购、运输和进场，决不允许由于原材料供应不足而影响工期。4、严格按施工规范、验收标准施工，确保工序衔接，质量符合要求，杜绝返工、延误工期。5、对于现场可能发生的交叉施工，要合理安排工期，制定技术方案合理衔接，保证不影响工期。二、工期保证措施为了充分发挥各专业施工队伍骨干力量和机械设备齐全的优势，本投标人仔细考虑了本工程的特点，决定采取以下措施来保证工程按期完工：①组织保证：由高素质人员担任项目经理，组建责任心强的管理体系，接受建设单位、设计、监理等部门的监督，集中统一领导施工人员，统一协调土方、绿化等各班组之间的关系，对工程进度、质量及文明施工全面负责，从组织上保证各阶段工期的实现。②从材料供应上保证：经理部安排三名专业人员负责材料的采购、运输、保管、领导和协调材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停滞不前工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的质量和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。③从施工计划编排上保证坚持贯彻我单位“全面质量管理以竣工质量合格为目标”\n的精神，以方案中总进度为基础，以关键工序为主导，实行长计划、短安排，通过月，旬计划的布置和实施，加强调度职能。对专业队伍的工程纳入总计划，以进行统一平行调度。④从安全生产上保证：建立每周工地例会制度，及时解决施工中出现的矛盾，给予质量和工期上的保证。加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念。各施工队成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。⑤作风保证：发扬我单位一直以来吃苦耐劳的优良传统，不分节假日，不休星期天，苦干加巧干，遇恶劣天气在不影响施工质量时，不停工，以确保工期按期完成。⑥从资金落实上保证在工程实施前期，除了业主支付的开工预付款，公司将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备到位，确保工程施工的顺利展开。在工程实施过程中，对业主支付的中期工程进度款，实行专款专用。支付给承包人的工程进度款项，是材料周转和工程实施和重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。⑦技术保证：抓好每个工序的技术、关键部位、工序采用新技术、新工艺、新材料、尽量不返工，保证工期。⑧装备保证：最大限度的提高机械化施工进度，以精良的技术装备确保工期。⑨资源保证：本工程打破常规的施工组织方法。集中优良兵力打歼灭战，在人力、物力、财力上不惜一切代价保证工程需要，以资源的高投入保工期，工程资金由财务科长亲自主管，确保资金及时到位。⑩部署保证：实施合理的流水作业线，采用步步紧跟的方法进行施工，在能保障工程施工质量的前提下，组织交叉作业。\n第八章文明施工管理措施文明施工目标：争创文明施工工地文明施工是一个施工企业管理水准的标志，也是达到该战略方针的必要条件。争创文明施工工地，执行文明施工条件，是我们的责任和义务，为此制订以下措施：一、施工场地为确保本工程文明施工达到要求，在方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、绿化等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项目基础管理纳入标准轨道，场容场貌是企业内部管理水平的标志，做到事事有标准、处处有标准、实施项目内外场地和软硬件管理八个“化”。做到整齐合一，一改过去施工工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新。道路水沟网络化：做到有路必有沟，水沟边成网，排水畅通，下雨不积水。物料堆放定量化：定量、定点堆放材料，既有利现场文明管理，又不致于材料积压过多。管理资料档案化：做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。班组“落手清”制度化：从检查内容、每天报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场清。工序衔接定时化：坚持在总进度网络计划约束下，按月、周、日工时编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行补，各工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。合同管理程序化：加强对合同的学习、理解和管理，树立格守合同的观念。成本核算动态化：建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层结构施工中。二、保证措施成立达标领导小组，根据该工程实际情况，制订具体的实施计划，分阶段加以落实。本工程施工临时用电实行TN-S保护接零系统。在工地大门口统一挂工程概况牌、项目组织管理机构牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产十个不准牌、建筑工人文明“十不”\n准牌、工地卫生制度牌、防火制度牌；施工总平面图，自觉接受建设单位、群众的监督。确保施工污水不外流，场内垃圾集中堆放并及时清运，垃圾在清运过程中，防止有飞溅现象；严格按环境保护要求施工，尽量降低施工产生的噪声。施工现场内严格按施工总平面布置图搭设临时设施，做到材料推放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅，无大面积积水，临时设施建造力求整齐、美观。在整个施工现场设一专职管理员，负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生等工作。在施工生产区内根据各施工班组的施工场地进行卫生包干，在各自的包干区内每天清理，做到清洁。并制定相应的奖罚措施。工地项目管理人员推行三组一室办公：施工技术组、质量安全、综合组、经理室。施工现场订、执行各项管理制度：食堂管理制度、宿舍管理制度、环境卫生管理制度等。三、具体措施1、在该工程施工现场彩钢板围护，现场施工人员凭出入证进出工地，非施工人员不得擅自进入。2、在施工现场显眼位置设置一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌）。出入口处设立文明施工宣传窗。3、施工现场临时用地全部采用硬地坪施工，工地内道路畅通平坦、整洁，场内排水良好，场内积水洼池及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。施工中各阶段做好落手清，做到工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放处理，建立定期考核制度。4、土石方外运时，车辆不超载，运出前，对车轮进行冲洗，防止泥土污染市容。现场出入口设冲洗点，专人管理。5、临时设施场地内，建筑材料及周转材料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。6、施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪音等对环境的污染的危害。合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保工作。\n7、在施工现场设置齐全的职工生活设施。配置职工住宿、食堂、休息室、厕所、茶水箱（炉）、简易医疗室、并符合卫生、通风、采光等要求，确保职工的膳食、饮水。供应符合卫生要求。8、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制。易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器防。焊割工持证上岗。要工间设禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。9、积极做好班组思想教育工作，要求全体职工遵纪守法，。做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。总之，文明施工不仅关系到企业的形象，更关系到工程质量和工程进度，我们一定群策群力，搞好文明施工。\n第九章施工环保措施本工程中，我们将重点控制对自然环境的破坏、大气污染、噪音污染、废弃物管理等。在制定控制控制措施时，考虑法规符合性，对环境影响范围、影响程度、发生频次、地区关注程度、资源消耗，可节约程序等。（一）、环境保护组织管理1、在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、根据现场情况，项目经理成立10人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。（二）、环境保护工作制度1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各分保单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，分保单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实问题的解决情况。（三）、环境保护管理规定一）防止对大气污染1、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2、水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在仓库存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取堆放措施，减少污染。3、对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现。4、在出场大门处设置车辆清洗冲刷后，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。二）防止对周围水系污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。\n2、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。3、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存的使用中，防止油料路、冒、滴、漏污染水体。三）防止施工噪音污染1、现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土振动棒、电锯强噪音设备，以隔间棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。3、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。4、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。5、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。四）废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、废弃物运输确保不散撒、不混放、送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。五）其他管理1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维护保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测。项目经理部对环保指数超标的项目及时采取有效措施进行处理。\n\n第十章成品保护措施本工程体量大，分项多，工期紧，同一作业面上施工交叉作业多，流水工序多，为确保工期，必然有许多工序提前插入。且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2、建立现场成品保护小组，专人负责、并定期进行检查。3、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。4、土建施工时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管等移位。5、注意与其他专业工的协调配合，防止各专业间的破坏造成的损失。6、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：A、进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。A、新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。A、落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。B、地面交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；C、其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（4）封就是局部封闭。A、面砖施工后，应将路口暂时封闭，立即封闭；7、贵重设备或易坏物品专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。8、加强成品保护的监督检查工作。\n在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理指派专人看护。\n第十一章施工进度计划、劳动力计划、材料及机械使用计划一、施工进度计划本工程计划工期45日历天，计划2017年1月开工，具体以开工指令为准。二、主要施工机械配备计划（1）土方、基础阶段：本工程土方开挖、场地平整使用2辆履带式挖土机。15辆五吨汽车进行土方的运入、平整工作。（2）景观小品阶段：本工程混凝土采用商品混凝土或搅拌机满足整个工程施工需要。（3）景观小品装修阶段：装修施工阶段：砌筑、粉刷、地面找平的砂浆及零星砼搅拌采取集中拌制点，配备3台强制式搅拌机，水平运输在地面上配备15台1T小翻头号车与手推车配合使用。上述设备目前正进行全面维护、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、动用。三、主要材料来源及供应计划（1）、主要材料来源A、钢材、水泥主要采用当地材料。B、黄砂、碎石：用汽车从产地直接运输至现场。C、砖：用当地合格的标准砖，由汽车拉运至现场。（2）、材料供应控制A、我公司中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。B、对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。C、对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。（4）、材料保证及质量可靠性保证A、强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。B、搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。C、选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。D、各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。E、试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。\n主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地额定功率生产能力备注1加藤挖土机HD4001日本65KW好2小松挖土机PC1001日本好3推土机(干地)SH1402国产105KW好4压路机2好5园锯机MJ2242国产3.0KW好6石材切割机JG-4003国产0.6KW好7平刨机MPF-5BC1国产3KW好8灰浆机XM-0.2M32国产3KW好9拌和机JZ350C3国产6.25KW好10砼振捣机HZ-50A3国产1.1KW好11电动空气压缩机3W0.9/71国产7.5KW好12自卸卡车20TT815—215国产好13蛙式打夯机HW-015国产3KW好14平板振捣机3国产3KW好15泥浆泵红星-303国产30KW好16多用水枪5国产好17消防水管若干国产好\n劳动力投入计划表工种人数目前在何工地上岗计划进场时间计划退场时间泥工30待命开工完工木工12待命开工完工机械工15待命开工完工测量工15待命开工完工电焊工10待命开工完工砼工20待命开工完工钢筋工20待命开工完工水电工12待命开工完工养护工12待命开工完工普工40待命开工完工合计186\n施工进度计划表（本工程计划工期45日历天，假设开工日期2017年1月15日，竣工日期2017年2月30日）日历天项目名称135791113151719212325272931333537394142434445一、施工准备二、园建工程三、水电工程四、养护工程五、竣工验收六、扫尾清场