儿童医院、妇产医院及妇幼保健院外迁合建项目污水处理站工程施工组织设计

施工组织设计\n\n目录1编制说明41.1编制原则41.2编制依据42工程概况52.1工程简介52.2工程范围53工期目标63.1工期目标63.2质量目标63.3安全目标63.4环保目标73.5科技进步目标73.6服务目标74施工准备84.1施工管理机构设置84.2劳动力投入计划保证措施84.3施工单位划分与施工队伍配备104.4主要施工机械及测试设备配置计划104.5施工准备135质量通病预防及治理措施155.1挖方边坡塌方155.2模板接缝不严155.3露筋165.4塑料给水管漏水165.5抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正165.6吊顶龙骨的质量通病及防治措施175.7吊顶与设备衔接不妥186质量保证体系与质量预控措施206.1质量方针和质量目标206.2质量管理机构及职责206.3质量管理保证措施246.4质量技术保证措施277施工进度计划及保证措施307.1施工总进度计划组成307.2确保工期计划措施307.3工期保证管理措施308安全生产管理措施338.1施工安全目标338.2安全保证体系3391\n8.3安全管理措施339投资控制措施379.1组织措施379.2经济措施379.3技术措施379.4合同措施3810施工方案3910.1主要施工阶段划分3910.2主要施工方案与技术措施4010.3附属设施施工方案概要6010.4电气工程施工6110.5采暖管道施工6411施工难度及措施6911.1多工种交叉施工6912三新（新技术、新工艺、新材料）应用7512.1新工艺、新技术、新材料7513绿色施工方案7613.1绿色施工的一般规定7613.2节水与水资源利用措施8013.3节地与施工用地保护措施8114BIM技术应用8214.1BIM技术在工程中的应用8215保卫管理措施8415.1施工现场治安保卫管理措施 8416文明施工措施8616.1文明措施8617施工现场协调与管理8917.1调查分析现场8918主要材料设备配置9119工程维保方案9319.1工程维保承诺9319.2维修保护内容9420成品保护措施9520.1成品保护职责制 9521工程资料管理9821.1建立健全工程资料管理制度 9822合理化建议10022.1有关工程建设的合理化建议10022.2工程投资控制管理方案10191\n1编制说明1.1编制原则本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的指导性文件，是我公司施工管理的重要工程管理文件，是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要技术措施文件。为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式及其以往类似工程的管理经验，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”的质量方针来编制施工组织设计。1.2编制依据1.2.1招标文件及工程量清单。1.2.2施工图纸及说明资料。1.2.3国家现行施工技术规范及质量验收标准。1.2.4施工中严格按有关的技术规范和验收标准进行。1.2.5施工中执行的安全生产标准、规范、规程。1.2.6国家和交通建设部颁发的现行施工技术规范规程，验收标准及质量、安全技术规程。1.2.7通过现场实地踏勘调查所获得的自然因素影响，交通通行情况、材料及能源分布情况、沿线居民及厂矿的分布情况等有关资料及报告文件。1.2.8我公司拥有的管理经验、设备、技术能力，以及长期从事房建和安装工程建设所积累的施工经验及公司汇编的施工技术手册。91\n2工程概况2.1工程简介本工程为内蒙古自治区儿童医院、妇产医院及妇幼保健院外迁合建项目污水处理站工程，建设地点为呼和浩特市新城区察哈尔大街北侧，哈拉沁路东侧。2.2工程范围本工程设计污水处置量为1200m³/d，建设内容包括新建格栅井1座，调节池1座，提升井1座，沉砂池1座，污泥池1座，消毒池1座，地下室1座以及污水管网铺设等工程。91\n3工期目标3.1工期目标计划工期：87日历天，计划开工日期：2017年4月15日，计划竣工日期：2017年7月10日。结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。3.2质量目标符合国家建设工程质量验收标准，达到总承包人最终质量目标，并有义务配合总承包人实现整体工程质量奖项。施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。施工中严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。质量管理上以“先进的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到100%，并要抓一次合格，一次成优。以分项工程质量来保证工程达到市优标准。3.3安全目标91\n坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。在施工期间，杜绝职工责任死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。3.4环保目标施工现场不同施工阶段作业噪音符合标准，施工过程遵循降低噪声，减少扬尘，污水排放（污染物）符合标准，控制弃渣及生活垃圾等环保施工措施。3.5科技进步目标结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低成本。3.6服务目标3.6.1施工中“重合同、守信誉”，积极接受建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的服务。3.6.2工程竣工后严格执行《建设工程质量管理条例》有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。91\n4施工准备4.1施工管理机构设置我公司将组建本工程项目经理部，实行项目法管理。项目经理部由项目经理1人，项目总工程师1人，施工技术、安全质量、后勤保障、测量试验、物资设备等5个部门组成。配备具有同类工程丰富经验的专业工程师及管理人员。4.2劳动力投入计划保证措施选择成建制的、有施工经验的施工队伍承担本工程的施工任务。合理安排劳动力。劳动力计划见下表。附件：5.劳动力计划表91\n附件5劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况木(模板)工101310775钢筋工131310///混凝土工11121210//砖工1010101099抹灰工//8888管道工157766焊工225552电工358883配线工//1010102普通技工101212121010机械工55663291\n4.3施工单位划分与施工队伍配备根据本合同段的特点，工程规模及工程分布情况、工期要求和地理气候状况，本工程划分一个施工单元。配备专业施工工程队伍流水式投入施工过程。4.4主要施工机械及测试设备配置计划根据本合同段工程的情况和施工组织总体安排及定额预算，结合我公司现有机械设备状况，投入足够的机械和试验、测量、检测仪器，详见《拟投入本工程的主要施工设备表》和《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。确保进场设备完好率100％，出勤率90％以上，备余量10％-20％，并在施工准备期间分批运至施工现场。附件：3.拟投入本工程的主要施工设备表4.拟配备本工程的试验和检测仪器设备表91\n附件3拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL50E-II2河北2012162良好全部2载重汽车8t2山东2014220良好运输3全液压式汽吊车QY-401徐州2012560良好全部4发电机组VOLVO1河北2010264良好全部5砂浆搅拌机JD350CH2北京20157.5良好全部6交流电焊机21KVA1北京2016200A良好焊接7砂浆搅拌机JDY5002河北2016200良好全部8钢筋切割机FQ40-11洛阳20162.2良好全部9钢筋弯曲机QW50型1洛阳20164良好全部10移动式电焊机ZX7-4002上海201520良好全部11电动套丝机TQ100-A3江苏201441良好全部12打夯机LX-503成都20152.8良好基础13插入式振动器ZP50型6成都20151.1良好基础14电动木工开料机大型2中国2015/良好全部91\n附件4拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电脑/3联想2014260办公2万用表MF-503上海2016120检测3电子全站仪GTJ-3111苏州2016100测量4水准仪DES32苏州201680测量5钢卷尺5m5河北201640测量6绝缘电阻测试仪NF350LX1北京201420检测7接地电阻测试仪ZC-41北京201420测验91\n4.5施工准备中标后，抓紧签订施工合同。以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作。4.5.1组织施工队伍、机械设备进场和临时设施的建设接到中标通知书后立即组织选遣人员(含技术人员、少量机具)进场，进行设营和抢建完成前期开工重点项施工临时设施。签订施工合同后施工队伍与机械全部调遣进场完毕，做好开工前的一切准备工作。4.5.2技术准备技术准备工作主要包括以下内容：4.5.2.1在认真熟悉图纸资料、吃透设计意图基础上，编制好实施《施工组织设计》和重要部位（分项工程）《施工技术方案》，要求达到技术先进、组织严密，经济合理、具有较强的针对性和可操作性。4.5.2.2各专业（工种）技术人员认真阅读设计图纸，找出设计上存在的问题或不明确之处，尽可能通过《图纸会审及设计交底》予以解决，为工程顺利进展扫清障碍。4.5.2.3在项目总工程师组织下，各专业（工种）技术人员、工长编写《技术交底记录》，经总工审批后向施工班组进行书面交底。4.5.2.4编制工程设备、材料计划，经总工程师和主管项目经理审核后，交材料部负责市场调查和采购。4.5.2.5编制工序作业工法，针对工程实际情况，按施工程序，编写详细的工序作业指导书。4.5.2.6编制施工《综合进度计划》，并组织各专业（工种）讨论、落实。4.5.2.7编制《施工机具计划》，交材料部做好机具进场准备。4.5.2.8编制《劳动力计划》，做好劳动力进场准备。4.5.2.9按质监部门要求，准备好各种检查记录及竣工验收资料。4.5.2.10准备好相关的施工验收规范、技术规程等资料。4.5.3物资准备91\n工程施工需用的各种材料及物资，必须在开工前做好准备。要求材料部门根据工程技术部门编制的《设备、材料计划》，《加工件计划》、《砼供应计划》，并按照《计划》提出的时间要求，逐项落实到位。在本工程工期较紧的情况下，一定要避免开工后出现“停工待料”影响工程进度要求的现象，这是一项十分重要而且较复杂的工作。一旦中标，我们将立即安排熟悉工程材料（含周转材料）、责任心强、任劳任怨且有较好职业道德的专业材料人员（工程师）负责该项工作，在最短的时间内，完成市场调查和“性价比”，经业主、监理方认同后签订《供销合同》，并按要求时间组织材料、设备进场。对于周转材料、架管、模板、跳板、安全网等，必须按《计划》一一清点、落实，并做好进场使用前的检修、维护工作，保证达到装备齐备、精良，不允许开工后出现“卡壳”的情况。91\n5质量通病预防及治理措施5.1挖方边坡塌方5.1.1现象在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。5.1.2预防措施5.1.2.1在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，不使过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失隐而造成塌方。5.1.2.2在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止边坡产生侧移。5.1.2.3施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶施工机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。5.2模板接缝不严5.2.1现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。5.2.2防治措施5.2.2.1翻样要认真,严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。5.2.2.2严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。5.2.2.3木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。5.2.2.4钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。5.2.2.5钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。91\n5.2.2.6梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。5.3露筋5.3.1现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。5.3.2预防措施5.3.2.1浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照下表的要求执行。5.4塑料给水管漏水5.4.1现象管道通水后，管件处或管道自身漏水。5.4.2预防措施5.4.2.1塑料给水管多为暗装，应采用以下安装方法：（1）预埋套管。（2）预留墙槽、板槽，尽量把安装工期延后，以减少因工种交叉而损坏管道的概率。5.4.2.2作好成品保护，与土建工种搞好协调配合。5.4.2.3对于铝制管件，应精心安装，一次成功，切忌反复拆卸。5.4.2.4分段试压，即对暗装管道安装一段，试压一段。试压必须达到规范和生产厂家的要求。全部安装完成后，再整体试压一次。5.5抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正91\n5.5.1现象墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。5.5.2防治措施5.5.2.1抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线。5.5.2.2先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1：3：9混合砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.2-1.5m做墙面灰饼，冲纵筋（宽10cm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。5.5.2.3冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋，抹灰后墙面不平。但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。5.5.2.4经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。5.5.2.5抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。5.5.2.6罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。5.6吊顶龙骨的质量通病及防治措施5.6.1主次龙骨纵横方向线条不平直5.6.1.1原因分析：（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。（2）主龙骨吊杆的膨胀锣栓位置不正确，拉牵力不均匀。（3）末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。（4）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。5.6.1.2防治措施：（1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。（2）挂主龙骨吊杆的膨胀锣栓位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。（3）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。（4）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。91\n5.6.2吊顶造型不对称、罩面板布局不合理5.6.2.1原因分析：（1）末在房间四周拉十字中心线。（2）末按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（3）铺安罩面板流向不正确。5.6.2.2防治措施：（1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。（2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。5.6.3接缝明显5.6.3.1原因分析：条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。5.6.3.2防治措施：（1）下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。（2）相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。5.7吊顶与设备衔接不妥5.7.1原因分析5.7.1.1设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。5.7.1.2确定施工方案时，施工顺序不合理。5.7.2防治措施：5.7.2.1孔洞较大时安装如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。91\n5.7.2.2对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后。再用往复锯开洞。5.7.2.3大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。91\n6质量保证体系与质量预控措施6.1质量方针和质量目标6.1.1质量方针科学管理、质量第一、用户满意、持续改进。6.1.2质量目标本工程实行创优目标管理，力争达到国家质量验收标准优良等级标准。6.2质量管理机构及职责认真贯彻ISO9001族质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，全面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全面实现质量目标，确保工程质量优良，争创样板工程。6.2.1质量管理组织机构建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长。为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责。总工程师和生产副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。6.2.2项目主要领导质量职责6.2.2.1项目经理（1）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终产品质量负终身责任。（2）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。（3）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系。91\n（4）定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量。（5）贯彻执行联营体的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。（6）为保证质量体系有效运行，有权审批质量奖惩条例，确定重大奖惩事项。（7）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系做出决策。6.2.2.2主管质量项目副经理（1）协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。（2）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。（3）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。（4）负责本工程的质量监督工作，并对质量实施有效控制。（5）为保证产品质量，针对施工生产中机构设置、资源配置、施工机械设备的调整和劳动力组合等主要问题向项目总经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和业主要求。（6）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。（7）负责组织竣工资料的整理、汇编和移交工作。（8）主持及参与特大、重大、一般质量事故的分析，主持制定纠正措施。（9）对本工程的施工方案、作业指导书，进行监督。对施工过程中出现质量问题，行使一票否决权。6.2.2.3项目总工程师（1）对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。（2）实施本工程经批准的《施工组织设计》，主管本工程的技术、计量部门的质量管理工作；（3）编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；（4）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，91\n（5）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。6.2.3主要管理部门和作业队伍的质量职责6.2.3.1职责规定各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人。对本部门涉及到的质量管理工作负全责。同时建立人员替代制度。（1）质检部是把握施工质量的关键部门。按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。并负责竣工资料的收集、整编和移交工作。（2）工程技术部负责本工程质量管理工作，按照ISO9001标准检查指导质量体系运行情况。负责编制工程实施性施工组织设计，并进行检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理试验室、测量队和变形观测组，并对其所提供资料的可靠性负责。（3）材设部负责机电设备和物资的采购与管理工作。对进场原材料是否符合质量要求和满足施工进度的需要，进行检验和检查。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。负责本工地机电物资技术资料和技术档案的收集与管理。（4）测量队测量队隶属于工程技术部领导。负责建立工地施工测量控制网。所有测量器具均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。（5）中心试验室91\n负责对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。（6）经营部负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及本公司的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。（7）劳财部负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金筹措及使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。（8）施工队各施工队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。（9）作业班组作业班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。（10）操作者施工操作者在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。91\n6.3质量管理保证措施6.3.1健全和完善质量保证体系6.3.1.1质量保证体系的组成工程建设质量保证体系一般是由思想体系、组织体系和工作体系三个子体系组成。（1）在思想保证子体系中，我们将培养参加本工程施工的每一位职工牢固树立“质量第一，用户第一”的思想，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观念和基本方法。（2）在组织保证子体系中，我们将在管理层设有专职负责质量职能工作的机构和人员；在操作层，设立主兼职或专职的质量检验和控制人员，担负起相应的质量职能活动，以形成工程建设质量管理网络。并在业主和监理单位监督、检查和指导下，确保组织的落实和正常活动的开展。（3）工作保证子体系是质量保证体系中的重要部分，施工过程将直接影响到工程形成的质量。在这个子体系中，我单位将从“质量把关——质量检验”和“质量预防——工序管理”两方面进行控制。通过对原材料、原数据检验；工序质量检验；成品移交检验等方面的质量检验进行质量把关。通过建立工序管理点，明确重点，加强工序管理；进行工序分析，细化工序文件，严格工艺纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，提高工序能力；开展群众性质量管理活动，如通过TQC小组活动，层层开展目标管理，以不良品统计管理来提高工序能力等方面的工序管理来做好质量预防工作。6.3.1.2质量保证体系的内容（1）参与工程施工的所有职工，要牢固树立“质量第一、为用户服务”的思想，特别是要加强各部门的各级领导的质量意识尤其重要。（2）在整个工程施工中各部门和各单位都将建立各自的质量奋斗目标，并且横向展开到其它部门；纵向分解到每个施工队、班组和职工，做到纵向衔接，横向协调。（3）实行质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各部门和各环节的质量管理职能、职责和权限，并把每个各部门之间的关系在整个施工范围内连接起来。（4）建立起一套高灵敏、高效的质量信息管理系统。规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个工程质量信息全面、及时、准确。91\n（5）建立专职的综合质量管理机构，以组织、计划、协调、综合管理各部门的管理活动的同时，还要健全和完善专职的质量检查工作体系。（6）开展群众性的全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。6.3.1.3质量保证体系的建立（1）建立质量管理的专职机构，作为推进质量管理的工作班子。（2）建立完整的质量保证体系。分析工程建设过程中主要环节，分清这些环节之间的联系，提出建立多种质量保证组织子体系和质量保证工作子体系的方案，并赋予这些子体系在生产中的功能、作用、职责和各子体系之间关系，分别将质量保证组织子体系和质量保证工作子体系两个方面形成网络，使之形成完整的质量保证体系。（3）开展目标管理。我们将根据合同中对质量的要求，制定出改进经营管理和提高工程质量的具体目标。按目标制定、目标展开、目标推进和目标评价四大步骤实行目标管理。（4）建立工序管理的正常秩序。完善工序检测手段和考核手段，使生产过程中对工程质量起作用的人、机（设备）、原材料（数据）、工艺和环境五种要素保持稳定的状态，防止不合格品流入下一道工序。（5）组织群众性的质量管理小组活动。对各子体系在目标管理、工序管理以及其它质量管理工作中存在的问题和薄弱环节，开展群众性攻关活动。（6）组建质量反馈系统和信息处理中心。及时收集和处理信息，为进行有效控制，确保提高质量提供信息基础。（7）建立完善的考核奖惩制度。对所有开展目标管理的单位，都将根据其成果价值的大小和数量情况进行评定给予适当的奖励或惩罚。（8）在合同实施过程，我单位将会按合同规定和业主、监理的有关指令确保建立完整的质量保证体系，严格质量控制，确保工程建设质量。6.3.2加强工程质量基础管理质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。我们已经通过质量体系认证。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持技术质量管理方针。6.3.3提高工程质量的制度和措施91\n工程质量是施工企业的命脉所在，我们将在总结以往类似工程成功施工经验的基础上，把本工程建成样板工程。认真贯彻和落实招标文件和施工规范要求，在进一步推进质量管理办法,建立设计文件复核制度、工程试验、测量制度、分阶段技术交底制度、工程质量检查、评定、签证制度、事故处理报告制度、定期与日常质量教育检查制度及相关措施。制定项目部职工岗位职责，牢固树立“质量第一，用户满意”的思想，使参加本工程施工的全体职工掌握全面质量管理的基本观念和基本方法。6.3.4落实质量管理措施6.3.4.1强化质量教育，结合工程实际编制各工序工艺规划、操作细则、安全质量手册，组织学习，开展上岗培训，提高队伍技术素质。6.3.4.2严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工。项目总工程师和主管工程师，全力做好施工前的各项技术准备以及规范、细则；在施工中的贯彻、执行、监督、检查，做好施工后的验收，总结和提高，严格把好质量关。6.3.4.3认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、停、复、竣工报告制，测量复核制，隐蔽工程检查制，材料与半成品检查制，技术档案管理制，使质量管理制度化、系统化。6.3.4.4严格管理程序和内部监理制度,对隐蔽工程和每道工执行施工质量“三检制”与“联检制”,并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”对关键工序和质量通病作好预防、控制。6.3.4.5推行以人定岗、以岗定责、成立质量管理小组，层层落实岗位责任制，从而提高施工质量。6.3.5实施创优的措施6.3.5.1建立质量责任制。建立项目经理、项目总工程师、质量工程师、工程技术人员，施工负责人员等有关人员组成创优领导小组。将ISO9001质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检质有标准的质量保证体系有效运行。6.3.5.291\n精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目总工程师编制好作业指导书，由工程技术部负责进行技术交底，由质安检监人员踊跃检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。例如对混凝土质量提出对策，要求混凝土质量处于受控和稳定状态，制定监控措施。6.3.5.3严格把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。6.3.5.4坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员应该自学进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量达到优良，从而以分项工程优良来保证总体工程质量优良。6.3.5.5狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。6.4质量技术保证措施6.4.1质量检验计划及程序6.4.1.1质量检验计划：根据本工程的分部分项的划分，制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用本公司《质量记录清单》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按上报监理人批准的表格填写。单元工程质量评定表按相关工程质量评定表进行填报。6.4.1.291\n质量检验程序：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检部。见证点和停止点由质检部根据班组和施工质检员的记录，由质检科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。6.4.1.3项目经理部负责或参与的质量检验，均执行《检验和试验控制程序》。6.4.2作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、技术供应、质量标准、检查方法、验收依据、质量措施、安全措施、环保措施等。在本工程中，针对本工程各项工程，制定具体化的作业指导书，每项工程作业指导书的份数，视现场施工情况和需要决定。6.4.3关键施工过程本工程的关键过程除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。6.4.4特殊施工过程对本工程的特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时有监控人员及监控制措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。6.4.5人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。6.4.6资料管理及竣工资料建立专职的资料室，隶属于质检部领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在分管领导的组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。91\n6.4.7工程回访与保修服务工程项目在竣工验收交付使用后，我们将按照有关规定，在保修期限和保修范围内，主动对工程进行回访，听取建设单位或用户对工程质量的意见，对属于施工过程中的质量问题，负责维修，不留隐患，如属其它原因造成的质量问题，在征得建设单位和设计单位认可后，积极协助修补。91\n7施工进度计划及保证措施7.1施工总进度计划组成总工期：建设单位要求工期89日历天。我公司根据该工程的具体情况，经认真研究。承诺总工期为89日历天，计划2017年4月15日开工（以实际开工时间为准）。进度计划体系组成：总进度计划→阶段性进度计划→季度进度计划→月度进度计划→旬计划→三周滚动计划→日工作安排。7.2确保工期计划措施7.2.1建立保证工期组织机构与体系成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。7.3工期保证管理措施7.3.1快上场，早开工中标后，抓紧签订施工合同。以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作，实行边准备边施工的原则。拟参加本合同段工程施工的人员和机械设备均从就近已竣工的工点调入，做到进场、安家快、开工快。7.3.291\n建立岗位责任制，强化施工管理。实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。围绕工期制定进度计划、工作计划，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到旬保月，月保总工期。关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和工序时间，列入考核指标。7.3.3优化施工方案，科学组织施工根据本合同段工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序、紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。7.3.4开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进度情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。7.3.5加强调度指挥，强化协调力度。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。劳动力保障措施劳动力配备按照施工进度计划安排中劳动力高峰期一次上足，并有10％-20％机动量。施工中，将根据月、季度计划安排动态调配。附件：6.计划开、竣工日期和施工进度图（横向）91\n附件6计划开、竣工日期和施工进度图序号项目名称持续天数102030405060708083计划开工时间计划完成时间1施工准备34月15日4月17日2基础开槽34月18日4月20日3垫层基础54月21日4月25日4主体工程654月26日6月29日5给排水工程66月30日7月5日6电气工程86月30日7月7日7装饰工程176月21日7月7日8系统调试17月8日7月8日9竣工清理27月9日7月10日91\n8安全生产管理措施8.1施工安全目标8.1.1严格遵守国家、省及市有关安全生产的各项政策、法令、法规，确保本工程实现以下安全目标：8.1.2重大安全事故为零。8.1.3创建市级安全达标工地，争创市级文明工地。8.1.4杜绝重大伤亡事故及设备、管线、消防事故。8.2安全保证体系建立健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。8.3安全管理措施8.3.1安全生产组织机构按照“管生产必须管安全”的原则，建立以项目部经理为首的安全管理委员会，由副经理主管安全生产，安保部、各职能部门及各施工队主要负责人及安全员参与的安全管理机构，形成一个自上而下的安全管理网络，8.3.2安全管理规章制度8.3.2.1建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。91\n8.3.2.2贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。8.3.2.3贯彻工前安技交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。8.3.2.4执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。8.3.2.5根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种执证上岗。8.3.2.6坚持过安全日活动。8.3.2.7及时总结安全生产的经验和教训。8.3.2.8贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班。8.3.2.9定期和不定期进行安全大检查，不合格的地方限期予以整改，以消除安全隐患。8.3.2.10按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习、执行。8.3.2.11以标语、宣传画、安全知识竞赛等形式，做好经常性安全知识、安全规章制度宣传工作。8.3.2.12做好防洪和气象灾害的防护措施，确保工程、生命和财产的安全及保证工程按计划进行。8.3.2.13执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJG46-88），制定电气设备的安装、运行和维护规章制度。8.3.2.14贯彻执行各类安全警示标志、安全信号设置制度。8.3.2.15制定施工现场保安制度。8.3.2.16制定工地防火、防洪和防汛措施。8.3.3安全管理措施8.3.3.1土方开挖安全保证措施（1）开挖前，充分了解地质情况，制定开挖安全措施，对于存在地下水和渗水的部位等制定详细的安全技术措施，进行技术交底。91\n（2）开挖边坡严格按设计坡度进行，保证边坡能自然稳定，开挖料随挖随装车运至监理工程师指定地点堆放，影响边坡稳定范围内严禁堆放开挖料和材料。（3）安全员全天候在开挖现场监视，一旦出现险情立即指挥人员和机械设备撤离，并及时报告项目经理部及监理工程师，以便采取处理措施。夜间施工，配备足够照明度的照明灯具8.3.3.2交叉作业施工安全措施（1）在交叉作业的每个工作面派专人指挥、专人巡视，发现事故隐患立即下令停止施工，指挥人员和机械撤离危险区，消除隐患后才继续施工。（2）在相互交叉作业面之间设置如安全围栏等安全防护设施。（3）实行工前安技交底，工前、施工过程中、工后和交接班安全检查，安全员全天监督、检查，确保施工安全。8.3.3.3运输行车安全措施（1）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、交叉路口减速慢行；（2）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；（3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输；（4）运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25km/h；（5）施工场内道路要定专人养护，保持路况良好。对新修道路要随时检查，防止路基不稳定和边坡塌方。（6）装、卸现场有专人指挥，确保机械设备有秩序运行。（7）对易燃、易爆物品运输，采用专用设施（如油罐等）封闭运输，严禁烟火，轻装、轻放。8.3.3.4供电与电气设备安全措施（1）设备安装、线路架设和连接符合现行有关规范，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地避雷装置；（2）各种电气操作工具和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准；（3）施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行；91\n（4）用电设备、线路安装必须由专业电工进行，连接牢固，使用绝缘电缆、电线，线路无绝缘损伤，接头无绝缘外露；（5）在供配电工作区如变压器、配电所、高压电机和避雷塔等，设置电力标志牌；（6）用电设备采用一机一闸，并配置漏电开关，由专业电工操作和维护。各电源点设置规范、醒目的警戒标志。（7）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。（8）电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并严格执行监护制度，各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。电源点设置有“有电危险”等警告标志。（9）从事电气操作工作的人员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗。8.3.3.5防火措施切除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源，严格管理易燃、易爆和助燃物。91\n9投资控制措施9.1组织措施建立项目监理的组织保证体系，在项目监理班子中落实从投资控制方面进行投资跟踪、现场监督和控制的人员，明确任务及职责，如发布工程变更指令、对已完工程的计量、支付款复核、设计挖潜复查、处理索赔事宜，进行投资计划值和实际值比较，投资控制的分析与预测，报表的数据处理，资金筹措和编制资金使用计划等编制投资控制详细工作流程图。9.2经济措施9.2.1进行已完成的实物工程量的计量或复核，未完工程量的预测；9.2.2工程价款预付、工程进度付款、工程款结算和开办费等审核、签署；9.2.3在施工实施全过程中进行投资跟踪、动态控制和分析预测, 对投资目标计划值按费用构成、工程构成、实施阶段、计划进度分解9.2.4定期向监理负责人、业主提供投资控制报表、必要的投资支出分析对比；9.2.5编制项目详细的费用支出计划，依据投资计划的进度要求编制，并控制其执行和复核付款证书 9.2.6 及时办理和审核工程结算。9.3技术措施9.3.1 对设计变更严格把关，井对设计变更进行技术经济分析和审查认可9.3.2 进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备、管理等多方面挖潜节约投资的可能，组织审核降低投资的技术措施；9.3.3 加强设计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工之前。91\n9.4合同措施9.4.1 参与处理索赔事宜时以合同为依据；9.4.2 参与合同的修改、补充工作，并分析研究给投资控制的影响；9.4.3 监督、控制、处埋工程建设中的有关问题时以合同为依据。91\n10施工方案10.1主要施工阶段划分10.1.1土方开挖阶段根据工程施工的总体部署，整个土方开挖方案如下：10.1.1.1整个工程基础土方开挖分段进行，采用机械开挖与人工配合方式。10.1.1.2工程基础土方开挖共分为三部分进行，大门及厕所为第一部分，操场为第二部分，挡土墙、围墙等室外附属为第三部分。10.1.1.3开挖前撒出开挖灰线，基坑深度为3米内，开挖时，严格按照撒出的白灰线进行开挖，随时用水准仪观测基底标高，并且要按照设计要求挖至设计标高。10.1.1.4机械进行开挖基础时，应配合人工进行清底修边。机械完成好的部分，及时放出轴线位置和水平高程，进行二次修整，保证基底尺寸、位置和高程的准确性。10.1.1.5基坑开挖完成后，及时报请业主、设计、勘察、监理进行验槽。10.1.1.6基坑开挖注意的安全事项：（1）机械开挖工作时，禁止闲人入。（2）因本工程地较设计图宽，但由于进场后业主只能提供三分之一场地供我公司施工，故我公司只能利用部分空地进行堆土，其余的只能运出场外堆放。（3）基坑及基槽挖完成后立即作好周遍防，再进行人工清理基坑。（4）人工清理基坑时，应从上至下修坑边，禁止采用挖空底脚的操作方法。10.1.2基础施工阶段10.1.2.1基础施工时，钢筋加工制作采用现场加工制作加工的方式，钢筋接头采用对焊连接。现场施工混凝土采用现场搅拌砼，浇筑采用车载泵和龙门架运送。模板采用大模板体系。独立柱基础及基础梁完成后，及时进行基础土方回填。10.1.3室外附属工程因室外工程量非常大，为确保工程能够准时按计划进行，各专业要分时分块进行系统规划和调整，在建筑工程的主体工程施工完成的过程中，由于施工项目比较分散，所以各专业之间不影响房屋施工，组织人员进行室外工程的施工。91\n10.1.4主体工程施工阶段主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种，钢筋加工制作采用现场和在外租房加工制作的方式，钢筋接头采用焊接。混凝土采用现场搅拌砼，浇筑采用车载泵和龙门架运送。柱模板采用大模板，梁、现浇板采用木层板。主体结构施工主要垂直运输机械有龙门架，主体组织流水施工。本工程工期紧，为保证按期完成该工程，应组织人员严格按照进度计划进行。主体工程各段分段进行验收，装修工程提前插入与主体工程穿插施工。10.1.5屋面工程及装修工程内装修在主体结构验收合格后进行施工。装修采用逐层插入，逐步展开，合理组织。外装施工和屋面工程在结构封顶后开始进行施工。10.2主要施工方案与技术措施10.2.1工程测量工程主要施工测量工作要点根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主要有以下几点：10.2.1.1根据规划局、设计院提供的红线、标高及图纸要求，测设现场平面控制网（包括轴线和标高控制桩），对建筑物进行定位放线。10.2.1.2建筑标高控制。10.2.1.3建筑物竖向控制。10.2.2土方工程10.2.2.1施工条件：（1）测量定位已完成。高程控制点±0.000已确定引入。（2）现场临设能正常使用，并满足施工要求。（3）施工临时道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。（4）机械、劳动力已完成调配，已进入施工现场。10.2.2.2施工准备：（1）施工要求：1）标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。91\n2）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。3）制定土方开挖施工方案，安排工期计划。（2）现场准备：1）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。2）落实施工队伍，以便开挖后进行下步工序。10.2.2.3施工方案：（1）施工工艺：测量定位→机械进场→破弃地坪道路混凝土及老基础→土方开挖→人工修边角→基底平整→基底检验。（2）施工流向：清理地表垃圾土并外运，先开挖食堂，自西向东，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。（3）施工方法：采用1台挖掘机，1台装载机，2辆自卸汽车配合外运。人工刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.5（或1：0.33），人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。（4）基坑支护：本工程开挖深度局部超过3米，因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行局部基坑支护和安全防护，边坡坡度符合施工规范要求，周边基坑防护与机械开挖同时进行，做到随挖随防护。基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。（5）施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑方向挖四个积水坑，用水泵抽水。（6）验槽：基坑施工完毕后，会同业主、质检、地勘、设计、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。10.2.2.4质量保证措施：（1）土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平91\n面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。（2）基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。10.2.2.5安全施工措施：（1）土方工程施工过程中必须遵循国家、省、阿坝州及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。（2）对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。（3）土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。（4）机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。（5）确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。（6）人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。（7）土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。（8）工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。10.2.3基础施工10.2.3.1作业条件：基坑砂卵石施工完成，并按要求会同业主、质检、设计、地勘、监理检测完毕，而且办完基础换填施工验收记录。10.2.3.2操作工艺（1）工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁件→绑好保护层垫块1）钢筋绑扎工艺流程：确定木（10至15mm厚多层竹胶合板）模板方案→制作模板→模板预检91\n2）混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→运输混凝土→浇筑→振捣→养护（2）钢筋绑扎：1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3）预埋管线：预留孔洞位置应正确，承台上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。5）垫块：底部钢筋下的花岗石或砂浆垫块，一般厚度为20～40mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（3）安装模板：1）确定木模板方案：应先制定出木模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。2）安装模板：安装模板，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。（4）混凝土浇筑：1）搅拌：按配合比电子称称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。2）浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。3）振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。91\n4）留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。5）继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。6）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。10.2.4框架结构主体施工10.2.4.1钢筋工程（1）施工准备1）原材供应施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。（2）钢筋加工钢筋加工在现场进行，按工程量在现场设钢筋加工厂（由于场地限制，业主只能提供三分之一场地，故此有部分材料须场外租场地外加工，要用时在转运进场），钢筋配料单由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工程师、质量员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。（3）保护层加工为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层（厚40mm）垫块用花岗石块；墙体和顶板钢筋保护层垫块采用花岗石块和胶垫块。（4）钢筋接头本工程所有钢筋（≥14mm）接头均采用焊接连接，<14mm钢筋采用电弧焊连接或绑扎搭接。（5）钢筋绑扎91\n1）柱子钢筋绑扎。根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，错好开口将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。框架柱各层柱的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按规范错开。在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。柱上、下两端箍筋间距均应符合设计要求和施工规范的规定。柱筋保护层垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。2）梁钢筋绑扎。在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求和施工规范的规定。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求和施工规范的规定。在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。（6）成品保护楼板钢筋绑扎之后，不准踩踏。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。（7）保证钢筋工程质量措施及注意事项1）施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。2）各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护绑扎垫块，间距1m，绑在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用大理石块，摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。3）严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。4）钢筋接头质量控制，对焊接接头采取现场取样送检，所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。5）混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移91\n及时清理粘在钢筋上的砂浆。为保证框架柱钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。6）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。10.2.4.2模板工程（1）梁板柱全部采用18mm厚胶合板，方木楞与，钢管相结合，支撑采用φ48×3.5钢管承重排架支撑系列，18mm厚胶合板必须平整顺直，拼缝密实，不得有翘曲变形状况。（2）柱模板1）柱为矩形，采用18mm胶合板模加槽钢井式柱箍紧固。柱箍间距450mm~600mm2）支设的柱模，其标高截面尺寸位置要准确，支立模牢固、稳定。3）柱模根部提前用水泥砂浆抹好，防止跑浆，影响浇捣质量。4）柱模的浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。（3）现浇梁板的板工艺流程：搭设排架应检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护（4）施工要点：1）模板工程是主体结构的主要工序，首先要放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面。2）模板与支撑的规格及安装间距锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。3）竖向模板和排架支撑部分，当安装在回填土上，应加设一道底板，下面用1：1砂石垫层夯实，并有排水措施，排架加一道扫地杆。4）拆模应根据受力部位、气候、支模方法经技术负责人签发拆模后方可拆除。5）模板在安装前均须刷隔离剂，不得在钢筋入模后刷隔离剂。6）排架下口必须设置适当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。7）梁板起拱，跨度>4米起拱1.5‰-2.0‰。91\n8）粱口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模板拼接或用方木条镶拼，此处支撑要牢目，必要时可加对拉片。9）楼板的模板要求平整，且有一定的刚度和强度，绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。10）梁高超过700mm时，为了扎筋方便，在梁底板与另一侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板，在中部用φ12穿梁螺栓对拉，保证梁的尺寸。11）钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱，横距900mm，纵距≤1000mm，大横杆与柱连接采用双扣件。大梁下钢管排架的联系横杆就双向布置，层高＞3.5米不应小于三道，纵横方向的垂直剪刀不应大于6米。（5）模板拆除、清理、保管须注意事项及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响凝混上的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆除要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模凝上结构的模板及其支架桥除，应符合下列规定：1)非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。2)承重的模板应在与结构同条件养护试块达到规定的强度时，方可拆除。3)钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，符合结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术人员确定。4)己拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。5)除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：①折模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先应制定拆模方案拆模。③拆除跨度较大梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。④本建筑的梁和楼板模板，其底模及支撑的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核对。⑤定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或用绳索币下，不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面涂油。91\n⑥在拆除模板过程中，如发观质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。10.2.4.3混凝土工程（1）混凝土的搅拌和运输混凝土搅拌严格按配合比执行，提前做好估算和调度工作，采用泵送混凝土为主的方式运输混凝土。（2）混凝土的浇筑。混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。（3）施工缝的留设与处理。梁板除设计要求的后浇带外，不留施工缝。施工缝在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层5-10cm与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。（4）普通混凝土的养护。1）柱的养护，柱子拆模后及时浇水养护。2）顶板养护喷水养护，保持表面湿润。并适当提前梁板混凝土的养护时间，控制混凝土的微缩裂缝。3）普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。（5）混凝土工程技术质量控制措施。1）由技术组汇同物资组对搅拌混凝土的相关人员进行技术交底，统一技术要求，明确质量职责和技术标准，保证工程进度和质量。2）在统一混凝土配合比的基础上，对每罐混凝土进行统一计量，确保混凝土搅拌的质量。振捣工人的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，保证混凝土振捣没密实。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。3）为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。4）混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条91\n件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，一般不少于三组根据实际需要再适当增加试块组数。10.2.5砌筑工程10.2.5.1作业条件（1）在结构墙柱上弹好标高水平线。（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板上弹好墙体外边线。（3）砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标砖。（4）有防水要求的厨卫间墙体做好混凝土止水带。（5）砌筑前一天，将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。10.2.5.2操作工艺（1）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层砌砖的水平灰缝大于20cm时，应用细石砼找平铺砌，采用M15混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处和互咬搭接处。外墙砌筑时，特别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制，必须做到一砖、一掀、一剂的“三一”砌砖法，并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱，确保砖砌体竖缝的饱满度。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500MM，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm或窗间墙洞口边，铺砌时将拉结筋理直，铺平，且拉接筋必须做弯钩，弯钩往里。（3）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺筑长度应控制在1.5m以内。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。（4）框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑，且顶紧梁底。（5）门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度尺寸根据规范摆放，砼块四周的砂浆要饱满密实。（6）门口过梁严格按图施工。预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。（7）构造柱做法:在砌筑前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向尺寸不宜超过30CM。砌体与构造柱之间应按墙高每50CM设置2Ф6水平拉结钢筋拉结，每91\n边伸入墙内不应少于1M10.2.5.3成品保护（1）门框安装后施工时应将门口框两侧+300—1000MM高度范围钉木头边料对门框架防护，防止推车撞损。（2）砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐，且高度竖码不能超过三皮砖。（3）搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。（4）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。10.2.6屋面工程10.2.6.1作业条件（1）卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。（2）材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。（4）采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工程实际情况留设），同时要做好防水措施（5）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，平屋面并不得有积水现象。（6）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。（7）屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm的圆弧，并加设防水卷材附加层。10.2.6.2施工方法（1）施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。（2）卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层91\n应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。（3）卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。（4）卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃-230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。（5）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。（6）卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。（7）泛水槽：屋面女儿墙泛水端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。91\n（8）泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。（9）应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。（10）检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。10.2.6.3质量标准（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（3）卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。10.2.7外墙乳胶漆先将外墙面清理干净，然后冲筋刮糙，第二遍紧光，用刷毛拉细毛，然后刷乳胶漆。10.2.8内墙面抹灰首先清理基层剔除墙面部分杂物，清理干净，然后抹水泥踢脚线、抹护角线、抹水泥窗台板等。用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm左右，一般在冲筋后约2h左右手就可以抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，然后分层抹灰与筋找平，用括尺括平，木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，阴阳角是否方正，并用靠尺检查墙面平整度和垂度。当底子灰六七成干时，即可开始罩面灰，罩面灰应二遍成活，先上后下赶光压实，用钢皮抹子压光。10.2.9平顶粉刷，清除基层后刷素水泥浆一道，用1：03：3水泥石底板底抹缝，再用1：1：6水泥石灰砂浆粉面。10.2.10油漆工程91\n油漆前要将各种基层表面的灰尘、砂浆、铁锈、焊碴毛刺、溅沫用刮九、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光，金属面的油污可用汽油洗干净。油漆时，基层干燥，油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基层，第二、三层可较稠，刷下一遍漆须等上一遍漆干燥，并用砂纸磨光。涂刷时，应刷纹顺直、均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄面均匀，施工完毕应注意产品的保护。10.2.11门窗工程门窗安装在砌筑、抹灰、地坪施工完后进行。门窗安装前要按要求进行检查：根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。门窗的存放、运输应符合规定。准备工作：砌筑施工时需按设计图纸及标准图留设门窗洞口，外墙窗洞应牵通线设置，使其竖向位置及标高统一。主体施工时按设计选择的固定方式留置埋设件，抹灰施工时需考虑塑钢门窗等底框材料的埋设，并采取防污染保护措施。外墙施工时，应考虑外窗套上檐滴水线、下窗台防水斜面，避免门窗安装后雨水污染，并开启灵活。技术要求：按设计要求选择门窗材料，安装后门窗的抗风性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能应符合国家标准的规定，满足使用要求。门、窗构件应连接牢固，需用设计选用的填充材料使连接部位密封、防水，在推拉窗下框上，应开有6×50mm的长方形排水孔，及时排出雨水。门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。墙体与连接件的连接方式采用金属膨胀螺栓连接。10.2.11.1门窗安装施工方法为保证工程质量，给业主交付一项优质工程，各工艺的施工顺序为：（1）主要施工方法1）测量主体工程完成后，应对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。对门窗洞口有偏差的，应编制图表上报，由土建单位修补或剔凿91\n2）门窗框的安装将在加工厂组装的成品，作好表面保护，达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。洞口修整及外墙批灰完成后，按照设计图纸、技术交底、开始塑钢门框的安装，安装塑钢框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求。塑钢框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证塑钢框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格后，分项报验，抹灰位置与框体间不直接接触，予留7.5mm。完成后，沿预留位置涂墙体密封膏。3）固定方式采用塑料胀栓连接，连接点间距符合国家规范要求间距不大于500mm、4）墙体与框体间的填充铝框调整、固定后，先在框体与墙体间填充发泡胶。由专职人员操作，保证填充饱满，固化后清理整齐，以不影响下道工序的施工。5）安装固定亮玻璃先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，塞上胶条，清理玻璃表面油渍、浮灰，即可进行打胶工作。安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。6）注胶玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。打胶工作要进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作，严格按照打胶的施工工艺：打胶前应填充泡沫棒，再用专用的清洁溶剂清洗。待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。7）清理，开启扇安装完毕后，即可进行清理工作，应从上往下进行，并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。10.2.11.2防爆门安装（1）工艺流程:划线→立门框→安装门扇附件91\n（2）操作工艺（3）划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（4）立门框：先拆掉门框下面的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20㎜,须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5㎜，对角线允许误差<2㎜。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。（5）安装门扇附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。（6）质量标准1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。4）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。（7）门窗工程施工及保证措施1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙垣嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。4）门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使得门窗框移位倾斜变形91\n应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。5）施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。6）玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。10.2.12脚手架工程本工程所有建筑均采用双排脚手架做主体阶段防护和装饰阶段施工架。施工采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。外架搭设由项目施工管理科安排专业架子工作业，项目质安监员检查监护，搭设完成后由项目总工程师、项目施工管理科、项目技术科负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。10.2.12.1架子的验收、使用及管理（1）严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作.（2）脚手架搭好后，要派专人管理，未经施工技术科、施工管理安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（3）每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。（4）脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。10.2.12.2脚手架拆除安全要求（1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。（2）脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑91\n拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪力撑、拉杆拆到那一层。（3）在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。（4）参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。10.2.13安装工程10.2.13.1施工总程序：施工准备→材料、阀件检验→预留预埋→管道及支吊架预制→主管道安装→支管道安装→水压试验、灌水、通水、通球等试验→系统冲洗→调试→交工验收。10.2.13.2室内安装流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。（1）施工方法及有关技术措施1）室内给水系统采用PP－R管，分别采用电熔和热熔连接，管材必须具有产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严格的检验。面无气孔、凹陷，表面清洁无裂纹、无可见杂质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。2）安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。3）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。4）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30mm，槽宽为管径加60mm，管子试压合格后由土建用1：2水泥砂浆进行固定。5）管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。6）管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。91\n7）管道试验压前应对管道进行有效固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如30分钟内压力降不超过0.02MPa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压，后分区试压，直至试压合格。8）管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工，所有的型钢支架要刷防锈漆。10.2.13.3排水系统：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。（2）主要施工方法及技术措施1）生活排水采用UPVC塑料排水管，承插粘接。2）管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》的规定，胶圈应选用相应厂家的产品，不得混用。3）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。4）横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°弯头或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。5）按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口。6）管道的连接采用承插粘接。7）立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90°弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN110不大于1.0m。8）及时做好灌水、通水、通球试验。10.2.13.4生活洁具及支架安装（1）管道的甩口标高、坐标、尺寸保证安装时无误，在防水及装修前及时校核。（2）卫生洁具的落地安装应用白灰膏与水泥混合灰。洁具与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫圈。（3）给水配件要齐全，启动要灵活、表面光洁、各接口处无渗漏。（4）洁具安装在墙面和支架上要着实稳固，存水弯排水管连接处使用石棉绳、油灰填实，支架与器具之间接触紧密，各类支架均做好防腐并刷好面漆。（5）固定螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。（6）成排卫生器具安装，甩口应在同一平面上，器具安装成一直线。91\n（7）通水实验，所有卫生器具都应做通水实验，达不到规定水量要求时应做100％的满水实验，实验水位要求达到溢水口高度，检查连接处均无渗漏为合格。（8）器具支管的安装连接卫生器具的支管一般先安装到器具的水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装完毕后再与卫生器具接通，最后连接的短管可采用通水试漏的方法检查。器具支管上的半圆弯与阀门连接的活接头短丝管等可预制的管段，均应标准化，以扩大集中预制范围。支管与器具连接应遵循软结合、软加力的原则。当采用铜管连接时铜管与锁母间应绕石棉绳，与器具接触处应使用橡胶垫圈，铜管及铜制配件拧动加力时应垫破布等材料。10.2.13.5试压管道系统在试压前要确定加水及排水地点，不得随意排放，冬季试压，要将管中的水排放干净，以防冻坏管道。试压管路与非试压管路的隔断可靠并作显著标志，试压放水后方可拆除临时支撑。试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力（工作压力的1.5倍）下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。10.2.13.6灌水试验室内雨水系统、污水排放系统的隐蔽和埋地部分在隐蔽前须进行灌水试验。（1）隐蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水时，先满水停15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（2）雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。通球试验为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必须进行通球试验，通球实验前，皮球（可用塑料球，其直径为排水管道内径2/3以上）从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。10.2.13.7水冲洗、消毒生活给水在安装附件前须进行水冲洗。冲洗合格后还须进行消毒处理。（1）水冲洗管网冲洗在试压合格后分段进行，冲洗顺序先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。91\n冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等要拆除，冲洗完后及时复位。冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格。（2）消毒当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即进行消毒处理。将漂白粉搅拌使之溶解。随同管内充水一起加入到管段，浸泡历24小时，然后放水冲洗，当水的浓度和细菌含量经测定达到要求后，即为合格。（3）防腐管道防腐须符合图纸设计要求及规范规定。涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。10.2.13.8卫生器具安装工程（1）卫生器具排水的排水口与排水管承口的连接必须严密不漏。检验方法:通水检查。（2）卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:观察或尺量检查。（3）卫生器具安装应符合以下规定:支架、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，器具洁净，支架与器具接触紧密。检验方法:观察和手扳动检查。10.2.13.9排水阀、地漏的安装应符合以下规定:平整、牢固、低于排水表面、无渗漏，排水阀低于盆底表面2mm，地漏低于安装处排水表面5mm。检验方法:观察和尺量检查。10.3附属设施施工方案概要91\n本公司结合该工程的特点，工程量分布情况，派遣有丰富经验的施工队伍，遵循科学、合理的原则，采用先进施工技术，制定最优的施工方案和合理的工期安排，按照设计和技术规范的要求组织施工。为了确保工程质量和工程进度，充分采用现代化的机械设备施工，做到附属工程与主体工程互相协调，密切配合。总体上各施工队和分项工程采用平行流水作业施工方法，以总的施工进度计划为准则，满足工期要求，对于个别工程可采用交叉施工作业施工。10.4电气工程施工10.4.1配管工程10.4.1.1暗配管敷设工艺流程：（1）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。（2）随砌墙配管根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。（3）管路的敷设和连接1）埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。2）PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。3）敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。（4）91\n管路的布置暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯。暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，消防管路的保护层为30mm，管与管间应至少有25mm间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2—3扣。（5）管盒的位置设置1）要保证强电与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片管道具体尺寸的距离。2）箱、盒口的高度应满足下列要求开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15——0.2米，开关高度距地面高度1.4米，普通插座距地0.3米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，及同一室内安装高度应一致。3)导线的选择根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记。4)管内穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口。穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。5)导线的绝缘摇测配电箱（盘）等全部电器安装完毕后，线路的绝缘摇测选用1000V量程为1-1000MΩ表，照明线路的绝缘阻值不小0.5MΩ，动力线路的绝缘阻值不小于1MΩ，项目包括相与相间，相与零间，相与地间，零与地间。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，数据记录作为技术资料存档。电气器具全部安装完，在送电前进行线路第二次摇测，确认绝缘摇测无误后再进行通电试运行。（6）配电箱安装工程：本工程照明系统在各层设置了电表箱，嵌墙暗装箱底距地1.4m，本工程新有配电箱均为非标产品，由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工，安装配电箱时应根据图纸设计的位置，按照箱的外型尺寸进行弹线定位，同类配电箱高度必须一致，允许偏差10mm。1)配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2)配电箱内的电气器具应间距均匀，开启、关闭灵活。3)配电箱内的金属部件均为镀锌件。（7）配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体91\n做好电气接地连接，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平整，垂直偏差不大于3mm。（8）配电箱的安装要求：管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。管口露出盒、箱为3mm。两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称，以便检修。导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。配电箱的安装应牢固、平正。（9）灯具安装工程1)材料要求,灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。2)照明灯具的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面应符合下表规定。照明灯具的导线最小线芯截面3）吸顶灯安装根据设计图纸确定出灯位，将灯具底座贴紧建筑物表面，然后再压接灯线，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。4）吸顶日光灯的安装，根据设计图要求确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，将电源线甩入灯箱，用机螺丝拧牢固。5）安装要求，灯具安装牢固端正，位置正确，成排明装灯具，预埋灯头盒时先放线，根据灯具留出间距位置，中心线允许偏差5mm，凡安装距底高度低于或等于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护线。吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行，底座应固定牢固。导线进灯箱处，应装塑料套管保护。6）灯具成品保护，灯具进入现场后应码放整齐、稳固并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩，安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。（10）材料要求：1）塑料板有足够的强度，平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质。2）面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。3）安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。91\n4）插座弹簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。（11）安装要求：1)建筑物内所有的开关方向一致，上合下分，且必须控制相线。2)开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。3)同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于1mm。4)安装后的面板应端正，严密并与墙面平。5)电源插座面板与弱电面板之间的间距要大于500mm以上。6)插座接线相序为左零右相上接地，连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。（12）照明系统调试1)系统要求：电气管线敷设、穿线完毕，各种开关、灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格，配电箱安装完毕经摇测合格，桥架、电缆敷设完毕，摇测合格，母线敷设完毕摇测合格，配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。2)调试方法：先检查各种照明配电箱柜内断电器是否已断开电源，再检查各灯具是否测试合格及接线准确，接上临时电源，分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。运行24小时后作全面检查，同时做好调试记录，填写竣工资料。（13）通电试运行：灯具、配电箱等安装完毕后，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，直到8小时运行完为止。各项测量的数值要填入试运行记录表内，连续试运行时间内无故障，并把记录入资料。10.5采暖管道施工10.5.1管道安装10.5.1.1材料要求（1）管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。91\n（3）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。10.5.1.2作业条件（1）干管安装：位于吊顶内的干管，安装好托吊卡架，位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层后安装。（2）立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。（3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。10.5.1.3施工工艺（1）工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试（2）安装准备1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。（3）干管安装1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3）干管安装应从进户或分支路点开始，采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节4）开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。91\n5）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。6）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。（4）立管安装1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（5）支管安装1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。4）立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。10.5.2散热器安装本工程散热器均采用TFD2—6—8柱翼型铸铁散热器。散热器均为整组出厂的散热器，安装前需作水压试验。10.5.2.1材料要求（1）散热器（钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。91\n（2）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。（3）其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。10.5.2.2作业条件（1）室内墙面和地面抹完。（2）室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。10.5.2.3操作工艺（1）工艺流程：散热器组对编组→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压1）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。（2）散热器水压试验1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。5）打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地。（3）散热器安装91\n1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的支托架安装数量应符合要求。5）将柱型散热器炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。将挂装柱型散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。6）散热器冷风门安装:将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。91\n11施工难度及措施本工程包括给排水工程、照明工程、电气工程、建筑工程、采暖等，针对工艺繁杂，工种繁多，是我公司针对本工程的重点及难点。11.1多工种交叉施工11.1.1工程作业特点由于本工程施工复杂，使用功能的差异，因而装修、安装阶段的内容也不尽相同。大体上，装修、安装施工的内容有：在装修方面有吊顶、集水坑装饰、金属隔断安装、水电布管及安装等。已不再由一个专业施工单位承担。在安装方面，有给排水、采暖、电力、照明、消防等工程项目。工程项目相互联系又相互制约，处理不当，就会延误工期，影响交工使用，因此必须加强施工管理；特针对本工程制定了多工种交叉作业施工方案。建筑的装修、安装施工特征：11.1.1.1一般地说，装修、安装施工工期占用比重较大；11.1.1.2后期工程的工序多、工种多、投入劳动力多、机械多；11.1.1.3参加施工的单位多，而且不属一个系统，所有制性质不一；11.1.1.4各工种交叉多，相互制约。11.1.2交叉作业施工管理方法、措施11.1.2.1由土建单位牵头解决统一的标高、轴线、不能混乱。土建有轴线，标高不能混乱，安装也同样，应由结构施工单位提供，不能随心所欲或粗枝大叶地定标高，否则积累误差会导致恶果。标高应以建筑为准，结构标高、安装标高应与其一致；11.1.2.2要控制好工作面，并合理安排各工序的穿插顺序和时间。工序多、工种多、交叉多，相互争工作面的情况时有发生。除在长计划中细致安排外，还要作短期协调，某个工作面谁先进入，谁跟进，何时进，何时退，都须确切决定。对于某种原因而工期延误的，应设法抢回，使施工始终处于有序、受控状态；搞好成品保护工作。对本工种已完工的成品、半成品要有保护措施，同时也要注意保护他人的成品，成品被破坏是后期施工的常见病多发症。空喊不行，一定要措施到物，落实到人。91\n11.1.2.3加强设备保管。在闹市区施工，工期短，设备无库堆放，一些“泵”、“机”、“柜”、“箱”等设备应带箱堆放，保证做到：不淋雨、不受潮、不被砸、不被碰，零部件开关、手把、表盘、电动机不被拆、不被盗，说明书完整无缺，移动设备时，要经过责任人员。使设备时刻处于完整无损的状态；11.1.2.4在结构上打洞、开槽、补埋铁件一定要经过结构施工单位的技术负责人核准。重要部位要报知设计单位，预应力结构上不得开槽、凿孔；11.1.2.5处理好交叉施工的安全防护和脚手架的占用，后期施工，一个垂直工作面上可能有两个或三个单位同时施工，立体交叉的防护工作是后期施工管理要解决的一个突出问题。要全面采取措施，既要保护自身，也不能伤及他人。脚手架的占用、拆、搭都要控制，拆扣件、抽钢管、移动脚手板是绝不允许的；11.1.2.6施工用水、用电及接水接电要有控制，不能超荷浪费，污水排放要有组织、有控制地进行，避免污水污染施工成品或设备；11.1.2.7使用垂直运输机械，应有土建单位统一安排，不能强占使用，发生纠层以上隔层停靠，以缩短电梯运行时间，对于大宗材料或多台设备，采取夜间运输的办法，把垂直运输设备的利用作到井井有条；11.1.2.8文明施工。高层建筑主体文明施工较易保持，装修、安装阶段保持难度较大。室外场地要堆材料、模板、脚手及设备，楼层要清理，垃圾要运走，有时工期紧，室外沟道要开工，大型施工设备要拆除，室内作业人数多，消防、保卫均须统筹安排。采取的措施是:划分平面设专人作动态管理，堆放材料设备有专人安排，永远保持文明施工形象。11.1.2.9搞好各工种工作面的书面移交手续，各工种工作面移交时，参与移交的单位应根据各自工种的检查内容做好书面检查记录，详见（附表1）；11.1.2.10组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开；11.1.2.11审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施，并进行安全交底；11.1.2.12无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；11.1.2.13交叉作业通道应保持畅通；11.1.2.14在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业；11.1.2.15有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌；91\n11.1.2.16隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；11.1.2.17严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施；11.1.2.18交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。11.1.3交叉作业安全防护方案11.1.3.1临边作业安全防护施工现场任何场所，当工作面的边沿无任何围护设施，使人与物有各种坠落可能的高处作业，属于临边作业。楼梯口梯段边、楼板周边、阳台边、屋面周边、施工电梯和外脚手架通向建筑物的通道两侧边属临边作业，若围护结构如窗台、墙等高度低于800mm时，近旁作业属临边作业。凡是临边作业必须设置防护栏。（1）防护栏杆的构造要求防护栏采用φ48×3.5脚手管和扣件搭设，栏杆由上下两道横杆及栏杆柱构成，横杆离地高度规定为上杆1.0～1.2m,下杆0.5～0.6m,位于中间，必要时沿底面亦需设置横杆，栏杆柱间距不大于2米。混凝土搂面、屋面、平台面与墙面等处固定防护栏杆，应预埋铁件与钢管焊接或与已形成的固定结构物进行有效连接。栏杆立面须用安全立网封闭。杆件的四周与其他物件之间的净空不小于40mm。栏杆的横杆不应有向外伸出悬臂。11.1.3.2洞口作业安全防护（1）各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。（2）楼梯边应设防护栏杆，用钢筋或钢管进行焊接固定于予埋铁上。（3）通道口、上料口的上方必须设置防护棚，其尺寸及强度要求视具体情况而定。（4）楼板、屋面和平台等面上，短边小于25㎝，但大于5㎝的孔口，必须用坚实的盖板予以覆盖。短边边长25～50㎝的洞口，安装预制构件时的洞口，以及缺件临时形成的洞口等处，可用竹、木等作盖板覆盖洞口，盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。短边边长为50～15091\n㎝的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆和脚手板，也可采用予埋在混凝土楼板内的钢筋网构成防护网，钢筋网格的间距不得大于20㎝。短边边长大于150㎝以上的洞口，四周设置防护栏杆，洞口下张挂安全平网。（5）井道和烟道等处，应随楼层的砌筑和安装而消除洞口，也可参照预留洞口作防护。管道井施工，除按以上办理外，还可以加设明显标志。如有临时性拆移，须经施工负责人批准，工作完毕后必须恢复防护设施。11.1.3.3悬空作业安全防护（1）安装管道必须有已完成结构或操作平台作为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。（2）支撑和拆卸模板悬空作业，应按规定的作业程序进行，前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，其装、拆应按照施工组织设计的措施进行。（3）进行各项窗口作业，操作人员重心必须位于室内，必要时应挂好安全带再进行操作。（4）支设处于悬挑状态的模板，应有稳固的立足点，支设凌空的模板，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，按以上第（一）、（二）条相关措施予以防护。（5）绑扎钢筋的悬空作业：绑扎挑梁、外墙和边柱等钢筋，应搭设操作平台、架和张挂安全网。绑扎3米以上的柱钢筋必须搭设操作平台。（6）浇筑砼的悬空作业：浇筑离地2米以上的过梁、雨棚等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。（7）门窗工程中的悬空作业：安装和油漆门、窗及安装玻璃，严禁操作人员站在樘子或阳台上栏板上操作，门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。（8）支设高度在3米以上的柱模，四周应设置斜撑，并应设置操作平台。11.1.3.4交叉作业安全防护施工现场在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业属于交叉作业。（1）在主体施工阶段交叉作业时支模、砌墙等不得在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置，处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。91\n（2）拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。（3）拆下的模板、排架等部件，临时堆放处距楼层的边沿应不小于1米，堆放高度不大于1米。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。（4）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设安全防护棚。（5）为防止上部施工坠落物体以及处于塔吊大臂回转范围内的通道、临时设施等必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。11.1.3.5交叉作业管理制度（1）在项目施工开始前，由有关专业工程处项目技术员根据作业的项目和工程设计图纸，编写“施工作业指导书”，其中安全部分的内容经项目部安全科审核，项目部总工程师批准后执行。（2）项目技术员根据已批准的作业指导书向施工人员进行技术交底。（3）项目施工时，由班长给施工人员分工并做作业项目、地点和安全要求的交底。（4）施工人员到达作业地点开始作业前，确认作业环境，合格后方可作业。（5）在施工过程中，安全管理部、项目部及专业工程处安全员实施现场高处作业与交叉作业的监督检查，对发现的不符合项开具整改通知单，并督促整改。（6）尽量避免交叉作业，不能避免时由项目部生产副经理协调，各专业工程处必须做好隔离防护措施。施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。11.1.3.6交叉作业相关规定（1）进行交叉作业时，必须遵守下列安全规定：1)支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设安全防护层。2)结构施工至二层起，由于上方施工可能坠落物体，凡人员进出的通道口的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的防护棚。3)拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不小于1M。堆放高度不得超过1M。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下物件。4)拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。91\n5)隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。6)交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。91\n12三新（新技术、新工艺、新材料）应用12.1新工艺、新技术、新材料为保证进度、降低成本，本工程拟采用如下的新技术、新工艺、新材料、新设备。12.1.1新技术应用在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。12.1.2现代化管理技术和计算机信息管理充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。12.1.3新型养护液应用技术新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h保水达到90%，并且在施工1个月后自动粉化，不影响后期装饰装修。12.1.4新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺本工程主体模板全部采用胶合板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺。确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会效益和经济效益。12.1.5新型塑料检查井应用本工程采用的是一次性注塑成型，以异径接头、变角接头和橡胶密封圈等配件来达到改变管径及角度的连接。井座具有上下浮动的功能，可主动适应路面的高低变化，同时井筒采用专用井筒，可根据现场埋设深度截取相应长度，灵活方便。井筒、进(出)水管道与井座的连接采用橡胶密封圈柔性承插式连接或者是热收缩套连接，可适应小范围内的角度变化。施工方便快捷，密封性能好、防渗漏，有效防止对地下水的二次污染，是一种环保节能建材。91\n13绿色施工方案13.1绿色施工的一般规定13.1.1绿色施工方案规定：13.1.1.1定期组织绿色施工教育培训，增强施工人员绿色施工意识；定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。项目部由劳资部门组织对进入施工现场的所有员工、工程承包单位的领导及所有施工人员进行绿色施工知识及有关规定、标准、文件和其他要求的培训并进行考核，特别注重对环境影响大（如产生强噪声、产生扬尘、产生污水、固体废弃物等）的岗位操作人员的培训，以保证这些操作人员具有相应的环保意识和工作能力。13.1.1.2在施工现场的办公区和生活区应设置明显的有节水、节能、节约材料等具体内容的警示标识，并按规定设置安全警示标志。13.1.1.3分包单位应服从总包单位的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工负责。总包进入施工现场的各工程承包单位签订《环境、职业健康安全保护责任书》。13.1.1.4管理人员及施工人员除按绿色施工导则组织和进行绿色施工外，还应遵守相应的法律、法规、规范、标准和公司的相关文件等。13.1.2场地布置及临时设施建设13.1.2.1施工现场设置的办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文体活动室（农民工夜校培训室）、吸烟室、密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设备设施等临时设施。并与施工作业区分开布置，生活设施远离有毒有害物质。13.1.2.2施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求，施工现场使用的装配式活动房屋应当具有产品合格证书。建设工程竣工一个月内，临建设施应当全部拆除。13.1.2.3严禁在尚未竣工的建筑物内设置职工集体宿舍。13.1.3作业条件及环境安全13.1.3.1施工现场采用砌体结构围挡，高度2.5m.13.1.3.291\n在施工现场设置标志牌（注明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位，项目经理名称、联系电话、开竣工日期以及施工许可证批准文号等内容）和企业标志，按规定应有现场平布置面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板，公开突发事故应急处置流程图（包括领导小组名单、联系电话及常用急救电话等内容）。13.1.3.3应急采取保护措施，确保与建设工程毗邻的建筑物、构筑物安全和地下管线安全。13.1.3.4施工现场高大脚手架、塔式起重机等大型机械设备应与架空线路保持安全按距离，高压线路应采取绝缘材料进行安全防护。施工现场周边高压线防护棚应采用杉杆防护架，变压器搭设防护棚，变压器上的高压线应采用悬臂结构加钢丝绳拉索；围墙边上的高压线应采用双排架搭设。防护架、防护棚搭设应保持巨高压线1米以上距离。防护架、防护棚据施工现场一侧应设置警示灯。警示旗，间距6米，用36V低压线送电。防护架下必须设置灭火器。13.1.3.5对建设工程周边临街人行道路、车辆出入口采取硬质安全防护措施，夜间应设置照明指示装置。13.1.3.6施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，应设置明显的安全警示标志。13.1.3.7在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时，施工现场应采取相应的安全技术措施，达到文明施工条件。施工现场应按照《建设工程安全文明工地标准》具体要求，完善各项安全防护措施，确保施工生产安全。13.1.4扬尘污染控制13.1.4.1施工现场主要道路应根据用途进行硬化处理，一般采用C25混凝土硬化15cm厚。非主要道路可采用其他硬化措施（铺砖、铺礁渣、铺碎石等）。裸露的场地可采用绿化、铺碎石或固化。13.1.4.2从事土方、渣土和施工垃圾的运输必须使用密闭式运输车辆，现场出入口设置冲洗车辆设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。13.1.4.3施工现场易飞扬的系颗粒散体材料，如水泥，应密封存放。13.1.4.4遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。13.1.4.5施工现场办公室和生活区的裸露场地进行绿化、美化。91\n13.1.4.6施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地进行平整硬化（C20混凝土面），施工现场周边采用轻质钢结构预制装配式围挡，堆土区全部用密目网覆盖。13.1.4.7建筑拆迁工程施工时应采取有效的防尘措施。13.1.4.8规划市区范围内的施工现场，混凝土浇筑量超过100m²以上的工程，应当使用预拌混凝土；施工现场应采用预拌砂浆。对工程剩余的预制混凝土要进行妥善再利用，严禁随意丢弃。13.1.4.9施工现场进行机械剔凿作业，作业面局部应遮挡、掩盖或采用洒水降尘措施。13.1.4.10施工现场应建立封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应的容器或管道运输，严禁凌空抛洒。13.1.4.11办公区、生活区垃圾箱：施工现场应统一购买垃圾箱，也可自制。垃圾箱每三个为一组。施工现场办公区为一组，生活区200人一下设置一组，200~500人设置两组，500人以上设置三组。在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存放剩饭菜及液体垃圾。垃圾箱由专人负责管理每天清运。13.1.4.12洒水设施：依据现场场地情况适量配置专人（至少2人）。13.1.5有害气体排放控制13.1.5.1施工现场严禁焚烧各类废弃物。13.1.5.2施工车辆、机械设备等应定期维护保养，是其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量（如选用清洁燃油、代用燃料或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂）。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和河北省规定的排放标准。13.1.5.3装饰装修材料应选用经过法定单位检测合格的建筑材料，并应按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料有害物质限量》的要求，进行有害物质评检验。13.1.5.4根据民用建筑工程室内装修严禁采用沥青、煤焦油防腐、防潮处理剂。13.1.6水土污染控制13.1.6.1施工现场搅拌机台前、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。13.1.6.2施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设置专门的库房，地面应做防渗91\n漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。13.1.6.3食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池清掏。13.1.6.4施工现场设置的临时厕所化粪池硬座抗渗处理。13.1.6.5食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。13.1.6.6所有用油设备下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土地13.1.7噪声污染控制13.1.7.1一般噪声源土方阶段：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆、破碎钻等。结构阶段：固定泵、汽车泵、砼振动棒、混凝土罐车、空压机、支拆模板与修理、支拆脚手架、钢筋加工、电刨、电锯、人为喊叫、塔吊指挥吹哨、搅拌机、钢结构工程安装、水电加工等。装修阶段：拆除脚手架、石材切割机、砂浆搅拌机、空压机、、电刨、电锯、电钻、磨光机等。13.1.7.2施工时间应安排在6：00～22：00进行，因生产工艺上必须连续施工或特殊需要夜间施工的，必须在施工前到工程所在地的建设行政主管部门、环保部门申请，经批准后方可施工。项目部要协助建设单位做好周边居民工作。13.1.7.3施工现场的强噪声设备易设置在远离居民区一侧。尽量选用低噪声振捣器，振捣器使用完毕后应及时清理与保养。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。13.1.8光污染的控制13.1.8.1夜间施工，要合理布置现场照明，应合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型的灯罩（如下图），能有效的控制灯光方向和范围，并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。13.1.8.2在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施避免电弧光外泄。13.2节水与水资源利用措施91\n13.2.1提高用水效率，减少自来水消耗13.2.1.1合理规划施工现场及生活办公区临时用水布置。供水管网根据实际情况及用水量设计布置，布管时尽量避开施工主要道路或加工厂区。在水管连接处用塑料膜缠紧防止漏水。13.2.1.2提高自来水应用：施工现场喷洒路面使用从收集来的地表水。二次结构和装饰装修阶段砂浆搅拌机上水泵设置继电器，自动控制供水时间。养护用水做到人走水关，避免出现长流水现象。13.2.1.3制定严格的用水定额，实行定额考核管理。13.2.1.4加强养护用水管理。对柱构件，再拆模后向表面喷水，在用塑料膜覆盖包紧达到养护目的。对墙构件，采用涂刷养护夜的方法养护，可不再单独喷水养护。对楼板砼，在浇筑完成后覆盖塑料膜进行初期养护，在楼板放线后，浇一遍水并抓紧进行楼板模板施工，减少楼板暴露在露天环境下的时间。13.2.1.5采用商品混凝土，集中式工厂化生产，可避免施工现场大量用水造成的过大损耗。13.2.1.6施工现场办公区、生活区用水由物业公司专人看管；淋浴室内采用脚踏式开关，防止长流水，同时对参建人员进行节约用水教育，在使用完后自觉关闭水源。冲洗路面，13.2.2非传统水源利用施工现场建立废水循环利用收集系统，用洗泵水等进行养护、冲洗路面，基坑积水用于绿化浇灌等作业。另外，离本工程大约2公里处有一小型水库，经与水库管理部门沟通协调，尽量从水库直接引水至工地，节约用水成本。工程西边有一小溪，利用水泵将水抽至工地蓄水池，用于养护、冲洗路面，基坑积水用于绿化浇灌等作业。13.2.3用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质监测与卫生保障措施，现场循环再利用的废水，严禁人员饮用，并不的将这些水源用于砂浆搅拌等作业，以避免对人体健康、工程质量造成影响。还要加强管理，避免水池破裂等原因对周围环境产生不良影响。91\n13.3节地与施工用地保护措施13.3.1施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。13.3.2土方开挖施工采取先进的技术措施，减少图放的开挖量，最大限度地减少对土地的扰动。13.3.3施工总平面布置13.3.3.1科学、合理布置施工总平面，充分利用原有的建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。13.3.3.2施工现场仓库、加工区、作业棚、材料堆场等布置靠近已有交通线路，缩短运输距离。13.3.3.3临时办公和生活用房应采用经济、美观占地面积小、对周边地貌环境影响最小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分割设施。13.3.3.4施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。13.3.3.5施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形道路，减少道路占用土地。91\n14BIM技术应用14.1BIM技术在工程中的应用14.1.1通过BIM的终端设备能把业主和参建各方进行实时链接在一起，在项目的建设周期内让各方畅通的沟通。通过搭建1：1的三维信息化建模型，能让可能不懂专业的业主也能直观的了解项目的各项情况，如同现场参观实体一样。14.1.2从设计阶段起我公司可根据业主要求，快速搭建方案设计三维模型，取代了传统的平面图，或是效果图，让业主形象的全方位了解设我们的计设方案，以便确定我们是否实现了业主的想法。14.1.3在设计过程中我公司通BIM系列软件搭建1：1的精细化三维模型，形象的表现出设计成果，实现所见及所得。业主及监理方可随时跟踪进度，已及统计实体工程量，以便前期的造价控制、质量跟踪控制。14.1.4在设计中我们可以最大程度的满足业主对设计成果的细节要求（业主可在线以任何一个角度观看设产品的的构造，甚至是小到一个插痤的位置、规格、颜色），业主在设计过程中可在线随时提出修改意见，我公司将及时满足业主的合理修改要求。14.1.5BIM技术让我们为业主提供更为完美的设计产品，它能让我们把工程的结构分析、节能设计、智能化、安全、环保、绿色等做得更好。14.1.6在施工阶段中实现动态、集成和可视化的4D施工管理。14.1.6.1将建筑物及施工现场3D模型与施工进度相链接，并与施工资源和场地布置信息集成一体，建立4D施工信息模型。实现建设项目施工阶段工程进度、人力、材料、设备、成本和场地布置的动态集成管理及施工过程的可视化模拟。14.1.6.2实现项目各参与方协同工作。项目各参与方信息共享，基于网络实现文档、图档和视档的提交、审核、审批及利用。14.1.6.3实现开工前的虚拟施工。14.1.6.4当施工结束后，自动形成的完整的信息数据库，为工程运营管理人员提供快速查询定位。91\n14.1.7实现虚拟施工是在计算机上执行建造过程，虚拟模型可在实际建造之前对工程项目的功能及可建造性等潜在问题进行预测，包括施工方法实验、施工过程模拟及施工方案优化等。14.1.7.1三维可视化技术可以直观的将工程建筑与实际工程对比，考察理论化与实际的差距和不合理性。同时，三维模型的对比可以使业主对施工过程及建筑物相关功能性进行进一步评估，从而提早反应，对可能发生的情况做及时的调整。14.1.7.2建造过程中无论是施工方、监理方、甚至非工程行业出身的业主领导都对工程项目的各种问题和情况了如指掌。14.1.7.3三维动画渲染和漫游让业主在进行销售或有关于建筑宣传展示的时候给人以真实感和直接的视觉冲击。14.1.8为工程后期维护提供准确数具，基于BIM模型的工程文档管理，是将文档等通过手工操作和BIM模型中相应部位进行链接。该管理系统集成了对文档的搜索、查阅、定位功能，并且所有操作在基于四维BIM可视化模型的界面中，充分提高数据检索的直观性，提高工程相关资料的利用率。91\n15保卫管理措施15.1施工现场治安保卫管理措施 15.1.1施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。 15.1.2施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反映，及时抓好整改。 15.1.3现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。 15.1.4设专人清扫办公区和生活区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。15.1.4.1用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定位标准化、保证施工现场场容规范化。 15.1.4.2在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。现场内沿路设置通畅的排水系统。 15.1.4.3现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染、室内空气污染、水污染、土壤污染、噪声污染、光污染、垃圾污染等，对这些污染应严格按有关环境保护的法规和相关规定进行防治。 15.1.5消防保卫： 15.1.5.1必须按照《中华人民共和国消防法》的规定，监理和执行消防管理制度。 15.1.5.2现场道路应方便消防。 15.1.5.3设置符合要求的防火报警系统。 15.1.5.4在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。 15.1.5.5施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 91\n15.1.5.6施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。 15.1.5.7要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。 15.1.5.8料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。 15.1.5.9现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。 15.1.5.10电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。 15.2门卫制度 工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场证，门卫检查把关，否则不得外出。要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。91\n16文明施工措施16.1文明措施16.1.1具体措施规范：16.1.1.1建立文明施工组织机构，明确各职能部门人员的职责，搞好文明礼貌施工，争创文明工地，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。16.1.1.2管理人员、施工人员着装规范，团结默契，行为文明、作风严谨，树立“铁军”的良好形象。16.1.1.3根据现场实际合理进行布置，“五牌一图”即施工单位及工地名称牌、安全生产、文明施工宣传牌；防火须知牌、安全无重大事故牌、工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。充分接受社会监督。16.1.1.4尊重当地的风俗习惯、密切联系当地政府、群众，优化外部施工环境。16.1.1.5为确保建设期间路段边通车、边施工，我公司将制订周密的“保通”措施（1）建立组织机构：成立以项目经理、技术负责人为正副组长的保通小组。（2）边通车边施工路段采取错距施工，确保有效的行车安全，同时设立2－3人的养护小组，确保施工地段畅通。（3）施工地段设置醒目的施工警示标志，重要地段设专人管制交通。16.1.2环境保护管理体系与措施施工中的环境保护和水土保持工作至关重要，我司将严格按照《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求。积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失，争创文明施工标准化工地，造福于春秋万代。16.1.2.1环境保护及水土保持管理体系项目经理由综合办公室分管施工环境保护工作，进场后与地方政府环境保护机构联系，了解地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求，签定有关协议、制定报审具体办法。施工中严格履行合同段中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺，91\n任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查，执行其对环保工作的要求。环境保护、水土保持管理见《环境保护管理体系框图》。16.1.2.2设专人与业主及政府环保部门联系，结合施工的实施情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规，制定环保与文明施工措施，不断提高全体职工的环保意识。16.1.2.3施工场地应尽量不靠近居民，特别是水泥搅拌厂，不能靠近居民点，运输道路及施工区应定时洒水，以减少粉尘污染。16.1.2.4运输车辆应作防漏处理，确保运输途中不掉不漏路面材料。16.1.2.5配备专用洒水车，对施工现场和运输道路不断进行洒水湿润，减少扬尘，避免村镇居民区和农田受扬尘之害。汽油等易挥发品的存放要密闭，尽量缩短开启时间。16.1.2.6施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。16.1.3减少扰民噪声和污染措施16.1.3.1减少噪音污染措施（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（3）在较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。（5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。（6）混凝土拌合等场地，尽量远离居民区。（7）合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。（8）拌和站要远离学校，且不得近于300米，工作时间要尽量避开休息时间。（9）在离工地200米内有村庄环境敏感区时，破碎机、空压机、风镐、搅拌机、拌和站等在夜间（22：00-6：00）停止施工作业。91\n16.1.3.2防止大气污染的措施（1）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。上部垃圾清理严禁随意抛撒。（2）现场道路做素砼面层，并指定专人定期清扫，防止道路扬尘。（3）袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，露天存放时应下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输该类材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒，扬尘。卸车时应采取措施减少扬尘。16.1.3.3防止水源污染（1）进场前，对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道位置，进场后可立即完善。（2）现场搅拌机前台设置排水沟及沉淀池，污水尽量再利用，不能利用的经沉淀后方可排入市政管线。91\n17施工现场协调与管理17.1调查分析现场17.1.1从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。17.1.2详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。17.1.3施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。17.1.4落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。17.1.5工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。17.1.6施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门。91\n17.1.7管沟土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。17.1.8对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。17.1.9工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。91\n18主要材料设备配置本工程使用的所有材料，须经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，保证材料供应及时、充足。工程主要材料根据总体施工进度计划编制使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。根据施工组织设计及施工进度制定详尽的用料计划，对需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。附件：7.主要材料设备配置明细表91\n附件7主要材料设备配置明细表序号产品名称材料品牌规格型号技术参数要求备注1格栅井污水泵一流品牌CP53.7-80Q=50M3/hH=14m功率N=3.7KW满足图纸设计及使用功能要求2过滤提升泵一流品牌CP57.5-80Q=50m3/hH=22m功率7.5KW满足图纸设计及使用功能要求3返冲提升泵一流品牌CP522-150Q=110m3/hH=24m功率22KW满足图纸设计及使用功能要求4气提污泥回流泵一流品牌CP50.75Q=10m3/hh=10m功率0.75KW满足图纸设计及使用功能要求5风机一流品牌BK6015Q=11.5m3/minP=0.4kgf/cm2功率15KW满足图纸设计及使用功能要求6除臭风机一流品牌NO3.55AQ=3861m3/h全压：1510mpa功率2.2KW满足图纸设计及使用功能要求7地下室风机一流品牌BK7015Q=12832M3/h风压：85-1381pa，W=5.5kw满足图纸设计及使用功能要求8紫外线一流品牌XJ-6L=60mm照射时间10s≧功率：0.21kw消火栓、减压稳压消火栓满足图纸设计及使用功能要求9喷淋水泵一流品牌XBD150DLQ=21L/S，/h；H=60米；N=55KW满足图纸设计及使用功能要求91\n19工程维保方案19.1工程维保承诺19.1.1工程回访与保修19.1.1.1工程交工验收后，我公司将启动“工程回访与保修程序”，定期进行回访并做好记录,及时了解工程竣工后的使用情况和质量情况，掌握第一手材料。19.1.1.2“工程回访与保修小组”由公司工程部相关人员构成，由公司直接领导，负责在缺陷责任期内提供满意的后期服务。19.1.1.3合同规定缺陷责任期结束,并且修缮任务完成时，公司负责与业主签订工程移交手续，保证向业主交出优质的产品。19.1.2用户服务目的全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意的服务”是我公司的企业宗旨，是工程项目施工管理中始终遵循的原则。目的在于完善产品的质量和售后服务，创造优质、全方位的服务。以一流的管理、一流的技术、一流的施工、一流的服务去实现我们对业主的承诺，创建用户完全满意的工程。19.1.3用户服务目标19.1.3.1工程施工阶段服务目标：在工程施工及管理的全过程中，完成业主对项目明确的和潜在的服务需求，以达到工程预定的工程质量目标，实现对业主的承诺。19.1.3.2工程竣工后的服务目标：保证道路及附属工程的安全和使用功能，协助业主对道路及附属工程进行全面的维护。19.1.4用户服务工作的原则及标准站在客户的立场上考虑问题、解决问题，把客户的需求和满意放到一切考虑因素之首，同时必须做到兼顾企业利益，使客户利益与企业利益相得益彰。必须做到：服务热情周到，信息交流畅通，反应快速准确，质量保证完善。19.1.5工程保修期限：按合同和国家规定执行。100\n19.1.6用户服务的组织机构和管理体系19.1.6.1用户服务的组织机构本工程施工阶段，公司将委派优秀的管理人员组成工程项目管理班子，按照项目管理手册和程序文件的要求进行项目施工管理。严格按照公司的质量保证体系来运作，以全面质量管理为中心环节，出色地完成施工阶段的服务目标。工程竣工后，由公司直接负责对工程竣工后保修期内，售后服务的组织工作和保修结束后为业主提供维修保养计划。19.1.6.2服务管理的内容（1）根据用户的要求完善我们的施工方案，和设备物资选型等工作。（2）对施工中用户提出的问题及时办理。（3）对用户在施工管理过程中提出的意见，项目经理部及时分析、汇总。作为质量改进和改善管理工作的依据。（4）公司于项目部、项目部与班组之间建立良好的沟通体系，使人员、材料、机械等均达到最佳工作状态。使各工序之间形成良好的衔接。19.2维修保护内容19.2.1工程完工时，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程回访与保修小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。缺陷责任期内，工程回访与保修小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。缺陷责任期限内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。缺陷责任的维护分两种情况，若因本公司施工质量问题造成的，本公司自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属非本公司责任造成的缺陷，本公司将及时上报业主，并按照业主批复的方案组织维修。缺陷责任期内本公司成立的维护小组，将保证管段内排水畅通，没有淤积物和阻塞物，道路两侧各种设施齐全，无损害，行车标志醒目无毁环。100\n20成品保护措施20.1成品保护职责制 20.1.1成品保护的内容如下： 20.1.1.1装饰过程中的工序产品：防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、门窗及楼梯饰面与扶手等。 20.1.1.2安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。 20.1.1.3各种剔凿工作必须在做地面、墙面面层以前完成，水泥地名抹好后要锯木洒水养护，7d内不得上人走动，严禁直接在水泥地面上拌合砂浆。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免掉入杂物，造成堵塞。 20.1.2建筑装饰“四保”措施 20.1.2.1防护：就是针对被保护对象的特点，采取各种防护措施。如：已做好装饰的楼梯踏步在未交付使用前采取钉木板保护棱角；对进出口台阶设脚手板供人通行来保护；对木门口等易碰部位可钉上防护板或槽形板保护等。 20.1.2.2包裹：就是用表面覆盖起来以防损伤或污染。例如，对镶大理石柱可用多层木胶板包裹捆扎保护；门窗可用塑料布包扎保护等。 20.1.2.3覆盖：就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤。如：卫生间地漏、落水口、排水管等安装后应加以覆盖，防止异物落入而被堵塞；石材地面达到强度后需进行其他施工时其上部可用锯末等覆盖以防止污染；地毯铺完后上面可加塑料布覆盖以防污损。 20.1.2.4封闭：就是采取局部封闭的办法进行保护。例如，房间的石材地面或地砖地面完成后可将该房间临时封闭，防止人们随意进入而损坏地面，卫生间洁具、五金安装完毕应加锁封闭、防止人们随意进入。 20.2成品保护方法20.2.1制成品保护 100\n20.2.1.1木扶手等木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。 20.2.1.2成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。 20.2.1.3成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 20.2.2楼地面成品保护 20.2.2.1水泥砂浆、块料面层的楼地面，设置保护样杆，到成品达到规定强度后拆除，成活建筑垃圾及多余材料及时清理干净。 20.2.2.2雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。 20.2.2.3水泥砂浆、地砖等硬块料巾在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、梭、漆、水泥等物料。20.2.2.4下道工序施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。 20.2.2.5不准在楼地面打钉生火。 20.2.3装饰成品质量保护 20.2.3.1所有室内外，楼上楼下、走廊、房间，每一装饰成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 20.2.3.2不准在装饰成品上涂写、敲击、刻划。 20.2.3.3作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。20.2.3.4门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。 20.2.3.5对室外、堆塑装饰品设置罢围护样杆保护。 20.2.3.6按层对装饰成品进行专人值班保管。 20.2.3.7因工作需要进房检查、测试、调试时、换穿工作鞋，防止泥浆污染。 20.2.4交工前成品保护措施。 100\n20.2.4.1为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。 20.2.4.2成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 20.2.4.3成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。 20.2.4.4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 20.2.4.5在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。100\n21工程资料管理21.1建立健全工程资料管理制度 21.1.1在工程开工伊始,项目部就建立工程资料管理制度,使资料管理有章可循。21.1.1.1根据工程特点进行单位、子单位工程、分部分项、检验批划分,并依据划分情况对所有使用的表格进行汇总,报监理、甲方后执行使用。这样就避免在施工过程中遗漏应使用的表格,而造成资料的严重滞后。 21.1.1.2建立健全施工资料管理岗位责任制。指定专人负责收集、整理,做到资料与工程进度同步。细化资料员岗位职责,具体到工作中的每个细节,在职责明确后项目部挂牌实施,标于相关人员的办公室,落实到人。另对其岗位进行月考核、季度考核及年度考核,奖惩结合,有利于提高工作效率。 21.1.2熟练掌握相关法律、法规、施工质量验收标准和规范、工程合同与设计文件 要想做好资料,使工程资料的填写内容和要求标谁化,相关规范的学习非常必要,因为每一张表格就是相关法律、法规、施工质量验收标准和规范、工程合同与设计文件的具体体现,只有熟练掌握才能将其灵活运用到表格的填写中,将标准规范与工程资料紧密地结合起来。表格的填写才规范合理。规范用词用语尺度的把握也是一个非常重要的方面。 21.1.3工程资料管理制度的实施 21.1.3.1严格按施工资料管理流程管理资料。对施工技术资料(如施工组织设计、施工方案等)在施工单位进行内部审批,手续齐全后进行报审,资料员登记发文记录报建设(监理)单位进行审批形成批复意见,施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底。对形成的技术交底进行统一编号收集归档。然后进入施工质量验收报验流程,施工单位依据图纸、规范、方案、交底等组织施工,然后进行过程质量控制检查、检验。形成相关施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录等。在自检合格后资料员登记发文记录报建设(监理)单位组织检验批质量验收,形成检验批质量验收记录,合格后施工单位进入下一道工序施工。对返回的报验资料及时对口归档登记,更新目录。 100\n21.1.3.2相关技术资料的处理流程做到及时准确无误。以设计变更为例,在收到设计变更后首先进行设计变更收文登记,登记后依据变更内容对相关管理人员、分包队进行文件的发放,填写《文件和资料发放登记表》,确保在两天内全部发放完毕,以免造成工程返工,增加成本。其后在施工图纸上进行设计变更修改,修改完成后加盖设计变更修改图章进行标识。对于作废的文件在加盖“作废”印章后统一回收处理。以上工作完成后进行资料统一流水编号归档,更新目录。另设计变更为指导施工的技术性文件,必须在《有效文件控制清单》内给予登记标识。 21.1.3.3资料的形成可按建设程序、专业、形成单位收集归档,使资料编目、组卷标准化。在档案盒外侧打上资料名称、档案盒号等标签便于查阅,统一流水编号,且不能出现重复现象。同一类文件归入统一的一个档案盒内,每盒内有完整清晰的目录,目录做成电子文档,打印成文,做到条理化、标准化。当有资料归档应及时登记更新目录,做到项目齐全、准确、真实,体现文件的有效性、及时性。 21.1.3.4工程资料分类、编号标准化,对所有归档资料进行了统一的流水编号,做到查找快捷,使用方便,避免丢失,使资料更具实用性。 21.1.3.5工作中的协作沟通:为保证资料管理的流畅通顺应定期进行沟通工作。在每周一100\n22合理化建议22.1有关工程建设的合理化建议22.1.1防腐管材的供应是影响工程的关键因素，应提前进行管材的招标订货和加工。目前已开工的油气管道工程因防腐管材迟迟不能到场，或不能连续性供货，导致工程不能按期开工，或在开工后现场存在停工待料的情况时有发生。因此，建议在提前招标订货加工的同时，是否可以选择较多的，有加工能力的生产单位进行加工，确保防腐管材能够及时供货。22.1.2建议部分设备在满足使用功能的情况下优先选用国产设备。提出该条的主要原因是，国外进口设备大部分都是采购商供应，现场的技术协调和配合不能及时有效的进行，有时设备存在的问题多次反映不能解决。另外，国产设备即便在投运后，运营单位可以与生产单位联系进行后期的保修和备品备件的采购工作，如选用国外进口设备，这方面的工作实施较为困难。22.1.3建议有一个设计单位进行设计工作的协调管理工作。因很多EPC设计部门虽然遵循项目经理部下发的技术规格书和相关设计规范进行设计。但存在设计理念和设计意图的不同，或存在减少项目投资扩大项目投资思想将选择不同型号和规格的设备，导致在同一线路存在设备的通用性、可更换性较差的问题。所以，在遵循初步设计的同时，对EPC设计，尤其自采设备应有明确的要求并对执行情况检查复核，建议选择唯一的设计图纸审查部门或选择一个设计单位进行协调。22.1.4建议项目部统筹安排，在提前进行控制性工程施工的同时，可提前安排伴行路的施工。因本工程伴行路的工作量大，很多伴行路在线路主体工程施工中就要使用，这样为工程建设创造条件的同时，可以缩短主体工程施工周期，并及时显现主体施工所需协调的征地问题、环保问题等对外协调工作。 22.1.5建议按“三化”设计要求，在施工图设计中就增加通讯光缆百米标志桩。因原设计中一般在500米设置通讯光缆标志桩，在后期投产前条件检查验收时运营单位要求增加，但在农田段要增加施工难度特别大，所以建议在早期就应该考虑。 100\n22.1.6建议强化音像资料收集和归档，淡化纸质文档资料的归档。对于油气管道工程，隐蔽工程相应较少，工序相应简单，在加强全过程音像资料的保存和整理更具有资料的真实性和可追随性，也督促承包商和监理单位加强质量过程控制。22.1.7建议项目经理部联合其他有资质单位对EPC承包商进行环境保护监理的培训。中石油环保院和中石油环保部针对环境监理对相关参加油气管道建设的监理单位进行了培训，但迄今为止没有对施工承包商进行相关的培训，施工承包商的环境监理的理解和重视程度不够，很多环境保护方案措施没有制定、环境保护管理体系不健全，有的即便成立机构，但没有专职的人员进行环境保护的监督检查和实施，仅靠监理单位现场的宣传和指导，力度不足，环境监理工作现场实施困难。22.1.8建议项目经理部对标段的具体位置点明确，以便工作界面清除，防止施工中途扯皮。因在招标文件只明确各标段线路的具体长度和站场阀室的具体个数，没有明确截至那个阀室或站场，会引起EPC承包商在施工过程中关于站间连头扯皮，监理单位协调困难。22.1.9建议水土保持和水工保护的监理工作全权由主体监理单位实施。根据目前建设的项目，外委中石油行业之外的水土保持监理单位和水工保护单位根本部到施工现场或这很少到施工现场，并非对水工保护和水土保持的施工规程进行监控，依然依靠主体监理单位督促施工承包商实施，建议将该部分工作量直接给予主体监理单位，以便加强水工保护和水土保持过程质量控制。22.2工程投资控制管理方案22.2.1定期向监理负责人、业主提供投资控制报表、必要的投资支出分析对比；22.2.2编制项目详细的费用支出计划，依据投资计划的进度要求编制，并控制其执行和复核付款证书 22.2.3及时办理和审核工程结算。22.2.4技术措施22.2.5进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备、管理等多方面挖潜节约投资的可能，组织审核降低投资的技术措施。22.2.6对设计变更严格把关，井对设计变更进行技术经济分析和审查认可。100