湖北鄂东长江公路大桥引桥及接线一期土建工程施工组织设计e

湖北鄂东长江公路大桥引桥及接线一期土建工程E标段施工组织设计许昌广莅公路工程建设有限责任公司二00七年二月二十八日\n第一章施工总体进度安排一、施工进度计划安排的总体原则1、尽量缩短施工准备时间，接到中标通知书并签署合同后5日内即组织人员及机械设备进场。2、优先修筑施工便道，调查、验算原有可利用道路的承受能力，不合要求的作加宽或加固处理，保证道路安全畅通，及时组织设备、人员进场。3、优先做好改路、改沟工作，尽早安排路基土石方的开工，以确保工期。4、涵洞施工在路基开工后迅速展开，使涵洞工程能跟上路基填筑的进度要求。5、沿线防护和排水工程具备开工条件时，立即开始施工，做到施工一段、成型一段。6、精心组织、合理安排、均衡生产、加强协调，确保各分项工程按计划完成，从而达到整个工期目标。二、分阶段施工安排本工程招标预期工期为22个月。我单位经过现场考察，仔细查阅图纸，认为只要加强管理，精心组织，加大人员、设备的投入，合理配备相应机械设备及作业人员，招标工期完全可以确保。施工中分三阶段来实施：第一阶段为施工准备阶段，计划安排从2007年6月1日至2007年6月20日止。主要工作内容：调遣首批施工管理人员和机械进驻现场，展开临时用地手续的办理、场地清理、施工驻地临建工程、临时便道、改路、改沟等工作，同时完成技术交底和路线桩位交接、复测、路基地质复查及填料鉴定，路线施工放样及施工图审查复核，编制实施性施工组织设计，办理开工申请等技术工作及其它施工准备工作。第二阶段为主体施工阶段，从2007年6月21日开始至2009年2月15日\n结束。此阶段为整个工程的主体施工阶段，决定着整个工程能否按期完成，主要包括路基工程、涵洞工程、桥梁工程、防护与排水工程的施工。第三阶段为完工移交阶段，从2009年2月16日起至2009年3月30日结束，此阶段主要完成实物工程量交验、计量与竣工资料的移交工作，同时必须完成施工现场的清理工作。三、主要分项工程施工进度各分项工程施工进度安排如下：（一）施工准备：2007年6月1日——2007年6月20日（二）路基土石方：2007年6月20日——2008年1月15日（三）涵洞工程：2007年7月1日——2008年8月30日(五)防护与排水工程：2007年7月1日——2009年2月15日（六）桥梁工程：1、桥梁下部工程：2007年7月1日——2008年3月30日2、桥梁上部工程：2007年8月30日——2008年12月31日（七）完工交验：2009年2月16日——2009年3月31日总工期为22个月。\n第二章、总体目标1、质量目标本合同工程质量目标：优良工程。2、工期目标初拟开工时间：2007年6月1日初拟竣工时间：2009年3月31日确保在22个月内完成所有承包工程。（具体开工时间以监理工程师所签发开工令为准）3、安全目标杜绝因工死亡事故，避免重伤，因工负伤率控制在0.4‰以内。\n第三章本项目的重点、难点工程及解决方案本项目的重点工程为桥梁工程的施工，桥梁工程施工中难点工程为：桥梁桩基施工及预应力连续箱梁的现浇施工。第一节桥梁工程总体施工方案一、施工方案根据本标段桥梁的工程特点和设计情况，结合地质、地形情况，钻孔灌注桩采用冲击钻配合回旋式钻机成孔的方法。首先保证桥台基桩施工，每台钻机配2个作业班组全天候作业。钻孔桩施工时注意泥浆的排放，以保护环境两端的桥台基桩、立柱要首先完成，以保证台背回填和路基填筑同时进行，防止桥台跳车。桥台台帽待锥坡、台背回填完毕后利用填土作底模进行施工。砼采用集中拌合，砼罐车运输，汽车吊吊装入模，机械振捣，薄膜覆盖养护；现场起重设备根据地形情况选用汽车吊或龙门吊。钢筋制作在工地钢筋加工棚进行半成品加工。下料之前对合格钢材进行调直、切断、除锈。弯曲采用冷加工的方法进行；每批尺寸型号的钢筋首先制一根样板筋，按设计尺寸、规范要求、技术指标等反复核对，待无误后以此作样板再进行成批加工。然后运至施工现场再进行成品加工。钢筋混凝土连续箱梁采取支架现浇施工箱梁现浇完毕后，进行护栏、桥面铺装、伸缩缝的施工。在箱梁完成后同时进行台背回填及搭板作业。第二节难点工程及解决方案一、钻孔桩施工钻孔桩主要施工工艺流程是：不合格测量定位→场地平整→护筒埋设→钻机成孔→清孔→检查→安装钢筋笼→安装导管→二次清孔→灌注桩身砼→凿除桩头→检测→结束。工艺方法要求是：⑴平整场地：根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置，对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒，按设计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。水中桩采用围堰筑岛修筑钻孔作业平台。\n⑵护筒加工及安装:护筒采用5mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大20～30cm。护筒在制作车间用卷板机卷成，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接头处均加设15cm宽的钢带，护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚，护筒在加工厂分段制作，一般每段长度2m，在现场再接长。钢护筒加工，垂直度偏差不超过1/100，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝要连续，以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围，然后由人工开挖至确定的标高，埋入护筒，四周用粘土夯实。河道或水田中的护筒采用静压法压入河床或淤泥中1.5米以上。⑶泥浆的制备:在墩位旁边开挖沉淀池，选择符合要求的粘土制作泥浆。必要时，在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内，视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量，造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排至冲沟及农田内，避免淤塞河道及造成环境污染。⑷钻孔：采用冲击钻配合回旋钻机成孔；每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻，以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进，开钻时采用小冲程低速钻进，待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况，并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续施工，不得中断时间过长。冲击钻进时应注意的事项：①、为防止钻头掉入孔中，应在钻机上加焊吊环，系一保险钢丝绳通过钻孔外吊挂。②、电缆和进胶管上应标明尺度，便于和钻杆上所标尺度相校核。③、钻进时随时注意护筒口泥浆面标高，以免因水头不够而发生坍孔事故，要有足够的备用泥浆。④\n、定时（一般一小时）从泥浆池中捞取钻碴样，与地质资料比较，并做好钻孔记录，记录与地质资料间有明显不符时，立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时，注意捞取岩碴，特别是按柱桩设计的主墩，需请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。⑸清孔:钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无2—3mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放钢筋笼。特殊情况下，安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底，使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。⑹钢筋笼的制作与安装:钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按10m左右分节,分节长度视钢筋长度和起吊能力决定，尽可能减少焊接次数。钢筋架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形25号水泥砂浆块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每道对称穿入4～6个布置，最后按设计需要安装和固定检测管。钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运至墩旁，汽车吊吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用工字钢从加劲箍筋下穿过，钢筋笼通过工字钢支承在护筒上，再吊起第二节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对齐焊接，焊好后抽工字钢，割去吊环，下放钢筋笼。如此循环，使钢筋笼下到设计标高为止。最后用4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。钢筋笼安装好后，即下放灌注砼的导管及除碴管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长，在浇注砼前需进行二次清孔。方法是开动空压机向孔底送风，采用气举法通过除碴管将孔底沉碴吸出，以达到孔底沉碴厚度符合规范要求。经监理工程师检查合格并签证后，拆除除碴管，即进行水下砼灌注。⑺水下砼的灌注:采用混凝土运输车运输配合导管进行灌注,导管采用壁厚10mm的无缝钢管制造，内径30cm，底节长度7m，标准节长度2m，接头为凹凸型的快速接头构造。导管使用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用8mm厚的钢板和型钢加工而成，其容积必须确保首批砼灌入后导管在砼内的埋深在1.0m以上。\n砼中添加缓凝型减水剂，砼坍落度取18～22cm。根据场地条件，可以用混凝土运输罐车直接送到漏斗和储料斗内。灌注水下砼时，在导管和漏斗之间设置活动阀门。先将阀门关好，并将导管提离孔底30～40cm左右，然后将漏斗和储料斗内装满砼，打开阀门灌注首批砼。灌注过程中，保持导管在砼内的埋深在2～6m，至砼顶面高出承台底0.8～1m左右为止。对于砼灌注桩，施工前要做好充分的准备，采取切实可行的措施，保证水下砼灌注顺利进行。应注意以下几点：a、所有机械设备要认真检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备用数量。b、搅拌首批砼前，可往漏斗内先注入一定数量的砂浆，灌注时起到润滑导管的作用。c、技术人员工作必须认真细致，记录好砼灌注数量复核砼深度，经常测量砼顶面标高，每次测量时沿桩周均匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。⑻桩基检测在承台施工前，应采用无破损检测和钻芯取样检验两种方法对成桩的质量进行检测和评价。对每一根成桩都应采用经监理工程师同意的无破损法进行检测；按设计和规范要求确定钻芯取样检验的数量，如果对成桩质量有疑义，可增加钻芯取样检测数量。成桩质量检测合格后，进行下道工序的施工。在整个钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、检查记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验，以测定成桩的质量。二、预应力砼连续箱梁的现浇施工一）施工方法现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架。碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板。（一）、基础处理箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/平方米。然后根据支架设计间距放出支架基础位置，上铺5厘米细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基础。（二）、支架搭设\n支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。支架顺桥向纵向间距0.9m，横隔板处纵向间距0.6m，横桥向横向间距梁底为0.9m，翼缘板底为1.2m，纵横水平杆竖向间距1.2m。考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑。1、测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。2、布设立杆垫块根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。3、碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。4、顶托安装为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。（三）、纵横梁安装顶托标高调整完毕后，在其上安放10×15cm的方木纵梁，在纵梁上间距30cm安放10×10cm的方木横梁，横梁长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少50cm，以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。（四）、支架预压为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。1、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。\n2、预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。3、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。（五）、模板安装1、底模板底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡，横向宽度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。底模板铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。2、侧模板和翼缘板模板侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。3、箱室模板由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装。第一次用钢模板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正钢模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，在排架上铺设2cm厚的木板，然后在木板上铺一层油毛毡，油毛毡接头相互搭接5cm\n，用一排铁钉钉牢，防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除，在每孔的设计位置布设人孔。（六）、普通钢筋、预应力筋安装在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设，砼一次浇注时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。砼二次浇注时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇注第一次砼，砼终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行砼的第二次浇注。普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注砼时漏浆堵孔。预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。预应力筋穿束前要对孔道进行清理。钢束较短时，可采用人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。（七）、砼的浇注箱梁施工前，应做砼的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定箱梁砼采用一次、两次或三次浇注。箱梁砼砼方量较大，砼拌和宜采用拌和站拌和，或采用若干拌和机组成拌和机组进行拌和，运输采用砼罐车运输，砼泵车泵送入模，砼浇注前必要对拌和站、泵车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必要时要备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中断。砼浇注时要安排好浇注顺序，其浇注速度要确保下层砼初凝前覆盖上层砼。一般为防止桥墩与支架发沉降差而导致墩顶处梁体砼产生裂缝，应自跨中向两边墩台连续浇注。砼分次浇注时，第二次砼浇注时，应将接触面上第一次砼凿毛，清除浮浆。\n砼的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运送砼。对于锚下砼及预应力管道下的砼振捣要特别仔细，保证砼密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒一般要选用小直径的。（八）、张拉在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。当梁体砼强度达到设计规定的张拉强度（试压与梁体同条件养生的试件）时，方可进行张拉。箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg，P为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。张拉的程序按技术规范的要求进行，一般为0→初应力→1.05δcon（持荷5min）→δcon（锚固）张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应更换钢丝或采取其它工程师同意的补救措施。张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。（九）、压浆、封锚张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。一般宜采用525普通硅酸盐水泥，水灰比0.4—0.45，膨胀剂为铝粉，掺量为水泥重量的万分之一，铝粉需经脱脂处理。压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5—0.7Mpa，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。压浆完成后，应浆锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚砼。（十）、支架模板拆除\n在箱梁砼达到80%设计强度以后，拆除内外模板支架体系。最后对于天窗采用吊模板，焊接钢筋网，用砼封死天窗口二）工艺流程砼分二次浇注时如要求拆除支架、底模下一个施工段压浆、封锚预应力张拉预应力筋穿束浇注砼内模、顶板钢筋浇注顶板砼内模、顶板钢筋浇注底、腹板砼支架预压底板、腹板钢筋，预应力管道底模、侧模钢筋加工模板加工支架地基处理\n第四章各项保证措施一、质量体系与保证措施质量是企业的生命,是施工中着重控制的三大目标之一。“质量第一,用户至上”是我们长期以来的立足之本,“经质量求生存,以质量求发展”是创业的基本宗旨.多年来,我们本着这一宗旨,在工程建设中,采用先进的技术设备和科学的管理方法，建立起严密的质量保证体系和完善的质量保证制度，均以高质、高效率的标准完成了任务,取得了良好的技术经济效益和社会效益,赢得了信誉。在本次投标中，如能中标，我们将继续发扬企业的优良传统，周密做好施工组织，进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将来取如下措施：第一照《质量检验评定标准》，确立明确的质量目标，加强学习，培训工作，提高全员的质量意识。第二建立严密的质量保证体系，从组织上保证质量目标的实现。第三建立严格的质量管理制度,从管理上确保质量措施的落实。第四对生产的过程实行”四全”监控(全员、全方位、全过程、全天候)，在施工的各环节上严把质量关，杜绝质量事故的发生。第五狠抓重点,确保总体针对不同的分项工程,建立相应的质量保证细则。第六采用先进的科技成果,配备先进的仪器配备,为提高质量提供技术保证。第七严格执行交接班制度,开始工程例会,平时做好施工记录。各项保证措施具体内容如下:1．制定明确的质量目标,加强学习、培训工作，提高全员质量意识。我们确立质量目标是:创省部级优质工程,创样板工程,各项试验、检测结果合格，单位工程一次检查合格率达100%，优良率90%以上。为了达到这一目标，本承包商在队伍进场以后，加强理论学习和现场培训工作。认真进行质量教育，对于质量要求和标准，做到人人明白，个个清楚，领导把关，自觉遵守。完善质量奖惩制度以提高全员创优的积极性和工作质量。2．建立严密的质量保证体系,从组织上确保质量计划目标实现。3．建立质量管理领导小组\n项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为领导小组的组长,总工程师为副组长,组员由质量监察、技术、物资机械等部门的人员组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量、措施制度的执行情况，及时发现存在的问题，制定改进措施，以推动和改进该项目的质量管理工作。施工队设质量管理小组，施工队长为组长。4.质量保证体系为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质检工程师，班组设质检员。其人员组成为：工程科科长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检工程师1人，各班组设兼职质检员1人。各级质检人员职责如下：（1）工程科是项目经理部负责现场质量管理管监督的机构，独立其它施工管理部门之外，直接对负责质量工作的项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权、质量否决权和奖惩实施权，具体职责为：A.协助各施工单位制定最后的质量保证计划、工作程序，统一制定质量记录和验收表格；B.对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督;C.审查各主要工程的施工方案和质量保证的技术措施;D.主持对质量事故的调查处理;E.内部质量评价,质量动态分析;F.负责与监理工程师的联系,组织隐蔽工程、单项工程、单位工程的检查验收工作。（2）施工队专职质检工程师，在项目经理部的工程科和队长的直接领导下负责本队的质量检查、质量监控和质量数据的收集、整理工作。对质量工作计划的制定和落实起到一个沟通、联系的桥梁作用。（3）班组质检员是质量计划、措施的实施者，在队级质量管理小组的领导下，负责现场的操作工序质量的控制、质量原始数据的采集工作。5.建立严格的质量管理制度,从管理上确保质量措施的落实。为确保工程质量,本承包商将在开工之前,根据工程的特点和需要,进一步完善质量管理制度,使它更富有可操作性,并在施工中严格执行。这些制度概括起来可分为两大类:一类是根据质量管理的需要,针对某些施工环节和问题,直接建立管理制度;另一类是由于某些施工和工作程序对确保质量具有重要影响,必须将它们“制度化”、“规范化”。其具体内容为：(1)施工过程中的质量管理制度①开工前的技术交底制度\n开工之前，业主组织了整个工程的技术交底之后，本承包商将组织施工阶段的层层技术交底，做到一级负责一级，一级保一级。每个分项工程开工之前，必须由主管工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。①建立“三不交接”、“五不施工”制度施工中，坚持“三不交接”、“五不施工”制度。“三不交接”即：无自检记录不交接；未有专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“五不施工”即指未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程未经验检查签证不施工。②对工序实行严格的“三检”制度“三检”即自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。③实施严格的隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应会同工程师签发隐蔽工程验收证明书。④实施测量资料换手复核制度各项工程的施工，测量是关键，测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均要进行定期复测。⑤建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行，成为工序质量的保障。⑥建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品、半成品执行严格的验收制度参加验收的人员包括质量、技术、物资及施工队的材料人员。验收的内容包括：a.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b.厂家的合格证或检验报告是否齐全；c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；\nd.取样进行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场，不允许在场内存放。①认真执行进场材料的管理制度经检验合格，同意进场的原材料、成品、半成品、要分类、分批存放，设立标志和帐卡，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮的物品做好防雨、防潮工作，尤其火工产品的保管，要严格按规定执行。②建立保证质量的奖惩制度，对于工程质量抓的好的单位或个人要进行奖励，对于工程质量差的单位要实行重罚。要达到“奖的开心，罚的心疼”起到奖惩的作用。6、质量有重大影响的施工和工作程序制度化。施工过程从接到设计图纸，制定施工方案时即已开始，对生产全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关。质量保证措施详见《质量保证体系框图》7、质量目标：优良工程。8、质量保证体系框图：\n组织保证质量管理领导小组经理副经理总工程师质检工程师施工准备阶段施工阶段第二阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人工程原材料、预制构件、半成品的质量检验临时工程施工现场及环境的质量控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制中间产品质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建质量安全监察部：质量安全检查控制工程管理部：施工技术管理测量组：工程测量、放线及定位复制工地实验室：原材料及建筑成品半成品等的质量检测机电物资部：机械、物资（材料）管理综合部：配合质量检查及技术教育和培训质量责任制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证到定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制实验人员质量责任制测量人员质量责任制专业工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制制作工人质量责任制工作保证制度保证质量保证体系提交工程进度计划，编制实施性施组设计施工机械设备的质量、性能控制质量保证体系框图\n二、工期保证措施1．工程项目经理部,根据总工期编制网络计划图,并分别编制年、季、月施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。2．作好人员、设备的准备，一旦中标，立即进场，抓紧完成施工准备，争取早开工，尽快形成施工高潮。特别是关键工序，集中力量抓早、抓紧。3．根据工程要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、人员精干、热心求实的管理人员。抽调一支从事公路工作多年、素质高的队伍，实行三班制作业。4．建立安全、质量、进度、机械、材料、劳力、测量的监测八大管理规章，目标明确，责任分明，各司其职，对工程进行全面管理。5．配备性能良好的施工机械,重要机械有备用,易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力。6．针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关.有效地组织开展合理化建议和小改革活动,优先采用先进的施工方法和适用的施工技术,依靠科学技术加快进度,确保工期。7．根据生产任务要求编制好材料供应计划,提前订货,按时购运,留有库存,保证工程的需要。8．引入竞争机制,实行全员风险承包,把任务落实到班(组)、人头、实行个人保班（组），班（组）保工区，工区保项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度。9．与业主、设计、监理单位密切配合，同心协力。为本工程献计献策，确保工期。加强与当地城管、环保、市政、交管、边防等有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为本工程尽心尽力。10．抓好后勤保障工作,一切为生产服务,关心职工的物质、文化生活,使广大群众职工精力充沛,干劲十足的投入施工生产。23\n三人员安排与保证措施一、人员安排1、如能中标，我公司将派满足现场施工需要的优秀技术干部和有经验的管理人员承担该工程的施工任务。在开工前，组织岗位上的人员进行技术培训，进一步强化职工的质量意识和文明施工意识。2、现场项目部的主要人员，保证在合同签定后的5天内进场。首批人员包括项目经理、总工程师、测量工程师、试验工程师及计划、质检工程师等共计20人将在3天内迅速抵达，其他管理人员和作业工人将根据工程进度要求和监理工程师的指令分批到位。人员动员周期表人员动员周期（天）管理人员1-3测量人员1-3技术人员1-3试验人员1-3桥梁、隧道施工人员2-7综合施工人员2-7二、人员到达施工现场的方法项目部成立调遣领导小组,根据开工的先后顺序,精心组织人员的分批进场。参建职工大部分由许昌乘坐租赁大巴车抵达施工现场。合同制工人必须持所在地区乡镇一级以上机关签发的有效证件（计生证、身份证、劳务用工证“三证”齐全），由指定的领队人带队统一进场，部分劳务用工尽量在当地就近聘请。三、人员保证措施为了保证本项目有充足的技术力量和施工人员，我公司保证根据项目进展情况和业主要求随时从公司抽调业务能力强、经验丰富的技术人员的施工人员进驻鄂东长江公路大桥工地，以满足业主要求和工程需要。23\n四、安全生产保证措施1．认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规以及湖北省的有关规定。坚持“领导是关键，教育是基础，设施是前提，管理是保证”的精神，党、政、工、团齐抓共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全健康，安全优质地完成本工程任务。2．建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，建立安全生产管理网络体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责，坚持“管生产必须管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产。项目部设专职安全监察工程师，工区设专职安全技术员，班（组）设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患。3．加强安全教育。本工程开工前及分项工程施工前，技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安监部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部、工人学习上级和河南省政府有关安全生产的文件、指标，教育干部、工人，严格施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产。4．认真做到五个“坚持”。a.坚持“三工制度”；工前安全讲话，工中安全检查，工后安全评比；b.坚持用一安全学习活动；c.坚持“三不放过”：事故原因不清不放过，责任者和群众未受教育不放过，没有订出今后的防范措施不放过；d.坚持“持证上岗”特殊工种必须经过专门培训,经考试合格后才准上岗;e.坚持“五同时”:在计划、布置、检查、总结、评比安全工作。5．加强用电管理。施工用电严格采用三相五线制作业,动力、照明线路应挂在电线杆架上，安全距离高度必须符合规程要求。动力电缆必须绝缘良好，变压器四周设醒目的防护栏。电器设备坚持安装接地及保护装置，非电气值班人员不得操作电器设备。各种电器设备和电线路要经常维修、检查，防止漏电事故作业。6．危险品库房、机房、车间等应安装避雷设备，并定期检查测试电阻，保证符合防雷要求。加强防火、防洪、防台风工作，建立管理制度，明确责任人，制订防范措施，定期检查落实情况。23\n7．所有进入工地人员,必须按规定佩戴安全防护用品,遵章守纪从指挥;同时加强安全保卫,禁止闲杂人员进入。8．各种承重平台、脚手架、提升井架等应经过设计、计算，材质应符合安全要求。使用前应组织有关人员检查合格后，方可投入使用。9．加强安全检查。处每月检查一次，项目部每半月检查一次，工区每星期检查一次，班（组）实行工前、工中检查。凡检查中发现不安全的因素，立即指定专人限期解决，不留后患。10．工程中标后,及时向有关安监部门上报有关资料,办理施工安全受监工作.11．安全生产与经济利益挂钩,对安全生产好的个人和班(组)实行重奖,对违章指挥、违章操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成事故者视其情节严肃处理。安全保证措施详见《安全保证体系框图》。23\n各级领导层层负责、包保落实组织保证安全生产委员会经理副经理总工程师安全工程师-党政工团齐抓共管工程管理部搞好安全设计抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动安检机构及人员配备齐全抓好安全宣传教育基础工作各部门按职责分工做好安全工作加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗建立群体保安的总体格局加大安全技术设备和设施的投入操作工人安全责任制兼职安全员安全责任制生产班组长安全责任制防护人员安全责任制安监工程师安全责任制总工程师安全责任制项目经理安全责任制安全责任制严格执行民工管理规定班前安全讲话制防行车事故防电击伤害事故防爆破伤害事故防机具设备伤害事故防物体打击事故防高空坠落事故保通人员安全责任制防范重点制度保证工作保证周一安全活动日制安全保证体系安全设计制专业工程队长安全责任制安全技术交底制交接班班制安全挂牌制定期安全课制安全生产奖惩制安全检查制消灭死亡、重伤、多人事故、年轻伤责伤频率在12‰以内定期与日常质量检查制安全目标安全保证体系框图23\n五环境保护、水土保持、施工后期场地恢复措施等第一节环境保护措施根据本工程所处的地理位置和该合同段所有工程项目的施工特点，在施工过程中对噪音、粉尘、水资源等对环境影响大的项目成立环境保护领导小组，制定环境保护方案，分别采取相应的防治措施，将该事同段施工过程中环境保护工作始终处于受控状态之中。一、环境保护方案1、成立以项目副经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作，并将环保与文明施工结合起来。2、坚持“文明施工，保护环境；环保先行，造福后代”的宗旨安排施工，施工过程中采用有效措施，对环境污染源严格控制。3、环境保护组织机构及框图成立专门的环境保护组织机构，由主管生产的副经理但任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作始终处于受控状态。环保组织机构：环保小组工程技术部环保组长：副经理各项目施工队质控部设备材料部办公室试验室二、环境保护措施1、本合同段桥梁工程采用旋转钻机或冲击钻机械成孔，施工过程中加强生产管理，采用在钻机周围设制浆池，储浆池及沉淀池，泥浆用循环胶管连接，泥浆循环利用，防止泥浆漫流。对周围环境造成污染。2、大桥桥台处施工时，防止施工机械噪音对附近居民影响，机械安装消声器，夜间停止大型机械作业。27\n3、砼拌和站、稳定土拌等均远离村庄和城区，场地和进厂便道采用砼硬化，并根据天气情况安排洒水和养护。4、本合同段驻地建设结合当地情况，合理布局，美化场地。房屋周围种植花草、移栽树木，绿化环境。驻地设置排水管道，保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。5、施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道和水库，采用渗井或其它措施进行处理。本合同段在驻地和大型工点设污水处理设施。工地垃圾及时运往指定地点或垃圾处理厂，清洗集料、机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀处理，使生态环境受损减到最低程序。6、本合同段路线经过多条乡村道路和便道，运输车辆运输土方、水泥、碎石等易撒材料时，采用棚布覆盖，以防止运输材料洒落在路面上。施工过程中安排专人养护，定期清扫，定期洒水。7、对靠近村镇或居民集中地等路段施工时，尽量不安排在夜间施工车辆经过村镇时减速并禁止鸣笛。第二节水土保持主要保证措施一、水土保持方案1、成立以项目副经理任组长的水土保持领导小组，配备一定的环保设施和人员，负责本合同段工程施工中的水土保持工作。2、水土保持遵循“施工少占农田、不占良田、弃渣造田”的原则，采用“工程措施拦挡、生物措施固土”的综合治理方案，使水土保持达到规定要求。二、水土保持主要保证措施1、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将弃渣和钻孔泥浆向沟槽、河道随意堆弃，防止弃渣流失。2、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。3、取土场、弃土场要有防弃渣流失和地面附着物恢复措施，弃渣场做到先挡后弃，并防止流向河道内。第三节施工后期场地恢复措施1、根据施工进度及时拆除不用临时设施，对废弃物品按设计指定的地点堆弃。2、对临时场地进行复耕，恢复原始地貌。3、逐段挖除临时便道，按设计修筑临时设施。27\n六农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等按期支付保证措施为了保证农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等按期支付可采取建设单位监管措施，即指在项目建设期间，建设单位依据与施工承包商签订的施工合同及其附件中有关条款的规定，对施工承包商在承包项目建设过程中所取得的资金，指定银行开户，专户储存，并通过建设单位、施工承包商和银行三方协议，对施工承包商所取得的建设资金使用情况进行监督和管理，以确保建设资金专款专用，推进建设项目顺利实施的措施。建设资金监管的程序和基本内容委托银行进行建设资金的监管，其核心内容可归纳“指定开户、专户储存、专款专用、银行监督”四个方面，具体为：（一）建设单位在项目招标前，将“指定开户、专户储存、专款专用、银行监督”的要求列入招标文件，作为合同文件的一个部分在签订合同后予以执行。（二）由建设单位对施工所在地的银行进行考察，通过对各银行信誉、人员素质、服务质量等多方面要素进行比选，确定项目施工承包商的开户银行。（三）在确定中标单位后，即由建设单位召集施工承包商和银行，共同协商并签定“建设资金管理协议书”，明确建设资金监管的内容、方式和各方的权责。（四）“建设资金管理协议书”的主要条款：1.签约各方：甲方为建设单位、乙方为施工承包商、丙方为经办银行。2.建设资金监管的主要内容：（1）乙方为完成项目施工成立的项目经理部在丙方开设基本结算户，并保证不在当地其他银行另行开户。（2）甲方保证按照施工承包合同规定的条件和时间，及时将动员预付款、材料预付款和工程进度款（保留金除外）按期、按计量汇入乙方在丙方开设的账户，以保证建设资金专户储存。（3）乙方必须将甲方所拨资金及自备流动资金专项用于本项目建设，保证不外借、挪用、转移资金；不通过权益转让、抵押、质押、担保等任何其他方式使用基本结算户的资金，以确保专款专用。（4）丙方成立由相关人员组成的项目工作小组，明确业务流程，提高工作效率，杜绝“压票”现象，为乙方提供便捷有效的银行业务服务。27\n（5）丙方受甲方委托对乙方在丙方开设的基本结算户资金收支情况进行监督，具体项目为。A.乙方在办理总额超过“建设资金管理协议书”中约定的金额以上的材料和设备等采购、租赁结算业务时，应附有关合同、协议、材料验收证明和发票复印件。丙方根据乙方提供的上述材料，核查其所购材料、设备是否用于本项目建设，对本工程以外的购货款项，有权拒绝办理；对于乙方购买应急材料和设备时可先办理支付，但事后必须要求乙方补备有关资料，以确保采购或租赁的材料、设备用于本项目建设。B.乙方向分包单位支付工程款时，应附分包合同及经监理工程师确认的支付文件复印件。丙方根据乙方提供的上述材料，核查其支付款项是否真实，对分包单位以外的支付或超过监理确认金额的支付有权拒绝办理。C.乙方向上级单位缴纳管理费、各项基金、利润、机械设备及周转材料租赁费等款项时，应附上级单位出具的转账通知等有关资料复印件。丙方根据乙方提供的上述材料，会同指挥部核查其管理费、各项基金、利润、机械设备及周转材料租赁费等款项的支付是否符合施工承包商投标文件确定的管理费率、基金提取率及工程进度，对超过提取标准或超工程进度的有关费用支付，有权拒绝办理。（6）甲方在发现乙方将本项目资金外借、挪用、转移时，有权中止工程支付，直至乙方改正为止。（7）甲方可不定期抽查丙方对乙方的资金收支监督情况，如丙方不能履行其责任，甲方有权中止本协议。（8）在乙、丙双方由于资金使用等有关问题发生争议时，甲方应负责协调、解决。（9）丙方定期将建设资金监管执行情况、乙方前一周期的大额收支情况及报备资料整理后送甲方。3.甲、乙、丙三方都应履行保密责任，不得将其他两方的业务情况透露给三方以外的其他单位或个人。27