施工组织设计0424

11目录第一章总则1.1编制依据1.2编制原则1.3编制说明第二章工程概况及我司承诺2.1工程概况2.1.1建筑概况2.1.2基础工程概况2.1.3现场情况2.2工期履约要求2.2.1工期要求2.2.2公司承诺2.3质量履约要求2.3.1质量要求2.3.2公司承诺2.4工程施工重点及难点第三章施工组织机构3.1项目部的组成3.2项目部的组织及生产管理运行\n113.3项目部施工技术、质量管理体系3.4项目安全生产、文明施工责任保证体系3.5项目部的经营目标3.5.1对内经营目标3.5.2对外经营目标3.6项目部的责任3.7项目部工作纪律第四章施工准备和施工部署4.1施工准备4.1.1现场准备4.1.2技术准备4.1.3施工准备工作计划4.2施工平、立面布置和临设配置4.2.1施工总平面布置4.2.2垂直运输设备的布置4.2.3其它临时设施的配置4.3施工区段划分及施工流向4.3.1施工区段划分4.3.2施工流向4.4施工总进度计划4.4.1具体施工进度计划安排4.4.2施工进度计划实施\n114.5材料、设备需用计划4.5.1工程主要材料计划表4.5.2工程主要施工设备表4.6人力资源需用计划4.6.1土建工程劳动力需用计划4.7施工临时用水、用电计划4.7.1施工临时用水计划4.7.2施工临时用电计划4.7.3施工临时排水4.8资源、能源节约计划4.9质量目标、指标计划4.9.1质量目标4.9.2指标计划4.10职业健康安全目标、指标计划4.10.1职业健康安全目标4.10.2职业健康安全指标4.11环保目标、指标计划4.11.1环境管理目标4.11.2环境指标4.12施工部署及施工方法综述4.12.1垂直及水平运输设备4.12.2钢筋加工及钢筋绑扎4.12.3砼搅拌及浇筑\n114.12.4模板及支撑系统4.12.5安全防护及外装饰脚手架4.12.6基础结构施工4.12.7安装工程第五章基础工程施工方案5.1工程测量5.1.1测量准备5.1.2平面控制网的建立5.1.3高程控制网的建立5.1.4土方工程测量5.1.5基础结构工程测量5.2基础施工流程及工艺5.2.1挖孔桩施工5.2.2条基及独立柱基施工5.3钢筋工程5.3.1主要施工机械5.3.2原材料质量要求5.3.3钢筋加工5.3.4钢筋的连接5.3.5钢筋的绑扎5.3.6技术质量控制措施5.4模板工程\n115.4.1模板方案选择5.4.2模板材料准备5.4.3模板设计5.4.4模板制作、安装5.4.5模板安装施工工艺5.4.6支撑系统5.4.7模板及支撑拆除5.4.8模板工程技术质量控制措施5.5混凝土工程5.5.1主要施工机械5.5.2砼浇筑前的准备工作5.5.3搅拌站对砼原材料的质量控制5.5.4砼拌制及运输的质量控制5.5.5砼浇筑5.5.6施工缝的设置和处理5.5.7砼试块制作5.5.8砼的养护5.5.9技术质量控制措施第六章安装施工方案及主要施工措施6.1接地装置安装概况6.1.1接地装置6.1.2接地装置与引下线的连接\n116.1.3接地电阻6.2接地装置主要施工方法6.2.1施工程序6.2.2施工工艺6.3质量、安全、环境保证措施6.3.1质量保证措施6.3.2安全保证措施6.3.3环境保证措施6.4土建、安装配合施工措施6.5劳动力需用计划6.6拟投入本合同工程主要设施/设备表第七章特殊过程施工措施7.1剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工措施7.1.1剥肋滚轧直螺纹接头工作原理及特点7.1.2剥肋滚轧直螺纹接头施工7.2雨季施工措施7.3挖孔桩土石方质量控制措施7.3.1轴线控制措施7.3.2孔径控制措施7.3.3垂直度控制措施7.3.4标高及嵌岩深度控制措施7.4外露挖孔桩及架空地梁施工措施\n117.4.1基层处理措施7.4.2脚手架支撑措施7.4.3模板施工措施7.4.4施工缝处理措施第八章土建、安装配合施工措施8.1配合程序8.2配合措施第九章质量管理体系9.1质量保证体系9.1.1质量保证体系的建立9.1.2质量保证组织措施及制度9.1.3质量保证技术措施及管理措施9.1.4资源保障措施9.1.5质量保证关键环节控制9.2工程创优计划9.2.1工程项目创优计划9.2.2基础分部创优计划9.2.3分项创优计划9.2.4检验批创优计划9.3工程质量计划9.3.1目的9.3.2质量主要要求\n119.3.3管理职责9.3.4项目主要质量活动过程9.3.5项目质量保证体系9.3.6合同评审9.3.7施工策划9.3.8文件控制9.3.9物资采购9.3.10业主供货9.3.11产品标识和可追溯性9.3.12过程控制9.3.13检验和实验9.3.14不合格品的控制措施9.3.15搬运、贮存、包装、保管和交付9.3.16维修服务9.3.17质量记录9.3.18质量审核9.3.19培训9.3.20统计技术9.4关键过程的控制措施9.4.1模板工程9.4.2钢筋工程9.4.3混凝土工程9.5工程质量通病防治措施\n119.5.1混凝土工程的质量通病的产生和防治9.6工程材料、半成品抽检、留盘试件等控制措施9.6.1商品砼试件抽样频率9.6.2钢筋抽样频率9.6.3水泥抽样频率9.7不合格的纠正措施和预防措施9.8工程检验批划分9.10工程回访保修9.10.1服务宗旨9.10.2施工过程服务9.10.3竣工后回访服务9.10.4回访保修承诺及程序第十章职业健康安全管理体系10.1职业健康安全管理体系的建立10.1.1职业健康安全管理体系10.1.2安全生产制度10.2职业健康安全目标和指标12.2.1职业健康安全目标10.2.2职业健康安全指标10.3安全管理方案10.4职业健康管理方案10.5文明施工方案\n1110.5.1组织措施10.5.2保证措施10.6脚手架施工及安全防护方案10.6.1钢管双排外脚手架10.6.2“三宝”的使用及防护10.6.3“五边”安全防护措施10.7起重吊装工程安装方案10.8消防管理方案10.9安全生产重大事故应急救援预案第十一章环境管理体系11.1环境管理体系的建立11.1.1工作目标11.1.2组织管理11.1.3工作制度11.2环境管理目标和指标11.2.1环境管理目标11.2.2环境管理指标11.3环境管理方案第十二章工期保证措施12.1组织措施、制度措施12.2技术措施、管理措施12.3保障措施\n11第十三章施工技术资料的收集管理措施13.1建立制度、明确责任13.2技术资料形成的一般程序13.3工程施工的声像资料13.4工程档案验收13.5工程竣工技术档案的内容第十四章其它管理措施14.1成本控制措施14.1.1组织措施14.1.2制度措施14.1.3技术措施14.1.4管理措施14.1.5纪律措施14.2成品保护措施14.3后勤服务措施14.4治安保卫措施\n147第一章总则1.1编制依据（1）华润·建设厂项目一期A组团工程施工图。（2）国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规。（3）国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准。（4）实地考察施工现场及周边环境情况。（5）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法，工艺标准及操作规程。（6）我司编制的《质量环境职业健康安全管理手册》、《质量环境职业健康安全程序文件》、《作业文件》。1.2编制原则（1）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、精益求精”的方针，通过对施工全过程的强化管理，全面实现合同约定的质量目标。（2）本着“精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。（3）严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。（4）\n147选择合理的施工布置和施工措施，采用科学的管理方法和先进的施工技术，精心安排施工顺序，均衡高效的组织施工，尽力缩短工期、满足建设方的需要。（5）施工中坚持“质量责任重于泰山”，“百年大计、质量第一”的方针，树立使用满意的宗旨；确保施工全过程的优质、高效、安全，做到文明施工。（5）根据气候变化特点，合理安排雨季及夜间施工，加强现场环境管理，采取相应的技术措施和避免扰民的措施，达到污染预防，实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。1.3编制说明（1）本《施工方案》是根据本工程的特点、招标文件要求等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。（2）本《施工方案》针对工程概况、项目组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划及保证工期措施、各分部分项工程的主要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。（3）本工程施工执行的主要国家标准及图集。标准编号标准名称GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范JGJ94-94建筑桩基技术规范JGJ79-2002J220-2002建筑地基处理技术规范GB50330-2002建筑边坡工程技术规范GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50026-93工程测量规范GB1750326-2001建筑工程项目管理规范03G101砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图JGJ107-2003J257-2003钢筋机械连接通用技术规程GBJ107-87混凝土强度检验评定标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准\n147第二章工程概况及我司承诺建设厂项目一期A组团桩基础工程（以下简称本工程）是由重庆华润置地（重庆）有限公司筹资建设，重庆市设计院设计，重庆兴隆建设工程监理有限公司监理。本工程位于重庆市九龙坡区谢家湾立交（原建设厂内）。2.1工程概况2.1.1建筑概况华润·建设厂项目一期一组团工程由1号楼、2号楼、3号楼、10号楼、11号楼及相邻车库组成。编号结构层数结构高度（m）结构体系1号楼37层111.6剪力墙2号楼37层123.4剪力墙3号楼33层99.6剪力墙10号楼33层99.6剪力墙11号楼36层112.7框支剪力墙车库1～2层框架2.1.2基础工程概况1号楼工程采用挖孔桩基础、条形基础及独立基础。基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的承载力特征值为6.105Mpa。桩、地梁混凝土强度等级为C40，独基、条基为C30。总计28根挖孔桩，其中Φ800挖孔桩23根，Φ900挖孔桩4根，Φ800椭圆挖孔桩（L=900）1根。\n1472号楼工程全部采用挖孔桩基础。基础持力层为中风化泥岩，中风化泥岩的承载力特征值为4.7Mpa。挖孔桩混凝土强度等级为C40、C50。地梁混凝土强度等级为C40。总计95根挖孔桩，其中Φ800挖孔桩46根，Φ1000挖孔桩35根，Φ800椭圆挖孔桩（L=850）3根，Φ800椭圆挖孔桩（L=1400）1根，Φ800椭圆挖孔桩（L=450）3根，Φ800椭圆挖孔桩（L=950）1根，Φ800椭圆挖孔桩（L=1200）1根，Φ800椭圆挖孔桩（L=925）3根，Φ800椭圆挖孔桩（L=500）1根，Φ800椭圆挖孔桩（L=850）1根。3号楼工程全部采用条形基础和独立基础。基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的承载力特征值为7Mpa。基础混凝土强度等级为C30。10号楼工程全部采用挖孔桩基础。基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的承载力特征值为6.435Mpa。桩、地梁混凝土强度等级为C40。总计108根挖孔桩，其中Φ800挖孔桩104根，Φ800椭圆挖孔桩（L=550）2根，Φ800椭圆挖孔桩（L=900）2根。11号楼工程全部采用挖孔桩基础。基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的承载力特征值为6.435Mpa。除DL6、DL7混凝土强度等级为C40外，其余地梁混凝土强度等级为C30。DTQX混凝土强度等级为C30。总计133根挖孔桩，其中Φ800挖孔桩68根，Φ950挖孔桩8根，Φ1000挖孔桩10根，Φ1500挖孔桩6根，Φ1600挖孔桩12根，Φ\n1471700挖孔桩10根，Φ1900挖孔桩7根，Φ2000挖孔桩2根，Φ2200挖孔桩2根，Φ800椭圆挖孔桩（L=600）8根，Φ800椭圆挖孔桩（L=650）7根，异形挖孔桩1根。车库工程采用挖孔桩基础、条形基础及独立基础。条形基础及独立基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的承载力特征值为6.105Mpa。挖孔桩基础持力层为粉砂岩，粉砂岩的承载力特征值为297Kpa。基础混凝土强度等级为C25（除ZH1a为C40）。总计82根挖孔桩，其中Φ800挖孔桩52根，Φ850挖孔桩23根，Φ900挖孔桩1根，Φ950挖孔桩2根，Φ1000挖孔桩4根。2.1.3现场情况（1）工程拟建范围内的建（构）筑物已全部拆迁完毕，建设单位对场内平基已经完成。（2）施工用水、用电均由建设单位引入施工区域。（3）施工排水可经沉砂井沉淀排入场外道路边的市政管网。（5）场外施工道路为原建设厂厂区道路。有2个大门为主入口，施工场地内修建临时施工道路。2.2工期履约要求2.2.1工期要求总工期从开工日期起计算52个日历天。其中节点工期为：2008年5月10日开工，5月30日完成10号、11号楼及车壳桩基础施工，6月5日完成2号楼桩基础工程，6月25日完成全部桩基础施工，6月30日竣工验收。2.2.2公司承诺\n147我司将采用先进的网络控制和加快施工进度的技术措施、施工工艺及合理的工序穿插措施，确保在52天内优质、高效地完成本工程基础施工任务。2.3质量履约要求2.3.1质量要求达到国家及地方相关质量标准，基础结构验收一次性合格。2.3.2公司承诺我司承诺本工程基础质量一次性达到合格工程标准。2.4工程施工重点及难点经阅读招标文件、施工设计图和实地查勘，我们认为本工程有以下突出特点、重点和难点，并在叙述中对重点和难点列出解决办法。本工程特点重点、难点解决方法施工工期控制加强施工组织力度，组织强有力项目管理班子和技术能力强的操作班组；组织足够的施工设备；加强工程施工的材料组织，保证工程施工材料供应及时到位；采用恰当的施工技术措施，在技术上加快施工进度；设立本项目工程资金专用帐户，做到工程资金专款专用；最终确保工程如期竣工。施工测量控制组织具有丰富施工测量管理经验的工程师把关、带领数名具有丰富经验的施测人员成立施测小组。准确地施测本工程主要控制轴线和其它控制轴线，确保工程基础施工测量精度达到施工规范要求。外露挖孔桩及架空地梁施工本工程场地高差较大，并且本工程挖孔桩有部分外露，部分地梁架空。因此在挖孔桩基础开挖前先浇筑砼大板。利用大板作为外露结构脚手架的支撑基层。架空部分按照框架结构施工工艺施工。\n147第三章施工组织机构3.1项目部的组成本工程设置《华润·建设厂项目一期A组团工程工程项目部》（简称《现场项目部》），按照项目法施工的组织方法选派一名称职敬业、信誉卓著的一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派一名工程师担任项目技术负责人，现场项目部下设施工员、材料员、质检员、安全员、设备员、造价员、资料内业人员后勤保障等人员，上述人员组成常驻现场实施管理层，负责贯彻公司合同履约意图，配合协调内部、外部关系，保证工程质量和进度，具体处理现场施工管理、后勤保卫各项工作，以满足工程日常运转的需要。详《组织机构图》。本工程项目部由优秀的工程技术人员组成，他们将在业主及监理单位的领导下，为完成公司向业主的各项承诺的100％实现而努力工作。本工程选派施工经验丰富的技术管理人员和专业技师、技术工人充当现场操作班组，分别担任各区段的施工员和各工种掌墨师，组成本工程实施操作层，具体负责各区段、各阶段的施工并承担工期、安全、质量、文明施工、成本责任，形成本工程强有力的施工管理队伍，上述同志大部分参加过类似项目工程施工，对工艺熟悉。劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中我司考虑全部采用成建制劳务人员，与我司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术过硬，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。\n1473.2项目部的组织及生产管理运行3.3项目部施工技术、质量管理体系\n147为确保工程目标的实现，公司将加强技术管理工作，更加深入地在本工程开展全面质量管理工作，与此同时实行ISO9001:2000质量体系文件的正常运行，施工全过程中充分体现工程质量保证、工程质量管理全员参加、全过程为对象、现代管理方法为手段的质量管理机制。为了体现施工全过程质量始终处于严密的监控状态，由项目经理和技术负责人负责，通过项目部质检、施工人员对各种建筑材料、施工工艺操作、工序质量和分部、分项工程的质量状况实现有效的监督与控制。见《技术、质量管理体系图》。\n1473.4项目安全生产、文明施工责任保证体系为了保证在本工程中实现安全生产与文明施工的目标，除了现场全体工作人员严格、认真地执行安全生产技术规程、公司颁发的安全生产文件汇编、《环境职业健康安全管理手册》、贯彻执行“重庆市建筑工地文明施工标准”外，在公司领导下，本工程的安全、文明施工管理工作落实到项目经理为第一责任者，由项目经理负责实施具体相关的安全管理工作。见《项目安全生产、文明施工责任保证体系》。\n1473.5项目部的经营目标3.5.1对内经营目标（1）工期目标：日历工期52天。（2）质量目标：基础工程质量一次性达到合格标准。（3）安全目标：确保“零死亡”，杜绝重伤事故，负伤频率8‰以下，达到JGJ59－99标准要求。（4）文明施工：满足JGJ59－99标准和《重庆市建筑工地文明施工标准》要求。（5）基础资料：各种原始记录、台帐符合专业管理要求，技术经济资料归集及时、准确、完整、有效，满足生产经营的要求。3.5.2对外经营目标（1）工期目标：日历工期52天。（2）质量目标：基础工程质量一次性达到合格标准。（3）安全目标：确保“零死亡”，杜绝重伤事故，负伤频率8‰以下，达到JGJ59－99标准要求，接受上级检查合格。（4）文明施工：满足JGJ59－99标准和《重庆市建筑工地文明施工标准》要求。（5）基础资料：符合城建档案馆的有关要求。3.6项目部的责任（1）全面实现公司制定的本工程的质量目标、工期目标、以及环境、职业健康安全管理目标。（2）向业主负责、向公司经理负责保证工程质量、安全、进度等全面履约。\n147（3）负责施工项目的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和组织协调。（4）对施工项目从开工到基础完工的全过程实施管理，并对最终的建筑产品负有服务的责任。（5）指挥协调土建、安装等在施工中的配合，将土建、安装施工等统筹协调融为一体。（6）指挥协调各分供方为现场服务和保证现场设备材料供应的需要。（7）负责定期组织现场生产调度会，及时督促解决施工过程中出现的各种问题。（8）定期向公司领导汇报工作情况，接受公司领导的检查、监督和指导。3.7项目部工作纪律（1）严格遵守公司制定的各项规章制度和纪律，服从项目部的管理及工作安排。（2）值班人员应坚守岗位，认真负责，并作好夜间值班记录，不得擅自离岗，违者扣发当月部份或全部奖金，若由于值班人员失职造成严重质量问题和其它事故的，将追究责任。（3）施工现场内，无论上、下班时间，坚决禁止打牌赌博，违反者扣发当月全部奖金，情节严重者内部待岗处罚。（4）施工现场内，上班时间内禁止喝酒，违者扣发当月部份或全部奖金，情节严重者，将扣发当月全部奖金，并作检查、待岗反省。（5）项目部全体员工应自觉维护项目部的集体利益和企业形象，正确处理与建设方和监理方的关系。对故意败坏项目部形象，损坏项目部利益的，将作内部待岗处理，并扣发部份或全部奖金。\n147（6）坚持参加每天下午6:00点生产会，会上各分管施工员、材料员应积极发言，汇报当天工作情况。凡无故缺席者按生产会规定处罚。（7）上班时间内各施工员、专业技师应巡视现场，重点施工部位跟班作业，督促施工过程质量。禁止聚集在办公室闲聊，看报纸等，违反者扣发当月部份或全部奖金。\n147第四章施工准备和施工部署4.1施工准备4.1.1现场准备（1）搭建轻钢活动房作临时办公室，民工宿舍采用租用周边建筑解决。根据本工程施工总平面布置图完善由业主提供的水、电接口点接至现场安装水电表，解决临时用水、用电。（2）汇同业主单位、监理单位，根据规划总图、设计施工图说及业主提供的坐标点和水准控制点，进行现场测量定位。约请业主、监理、设计及有关管理部门，现场复核验收。验收合格后，建立施工轴线控制及标高传递网络体系。（3）根据施工平面布置图搭建临时设施，完善施工给排水系统、施工用电系统。平整、硬化场地，完善和美化施工围墙、施工入口大门。（4）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。4.1.2技术准备（1）备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采用的标准图集。（2）组织施工人员认真熟悉施工图说，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录。约请业主、设计、监理进行技术交底。配合业主整理技术交底记录。（3）根据施工图说以及业主的具体要求，认真编制施工方案。\n147（4）项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。（5）根据设计图说，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度，提前进行试配和检验工作。4.1.3施工准备工作计划（1）室内工作计划序号项目责任人1编制适合于本项目特点的《项目管理制度》，对项目管理人员明确职责、划清权限、理顺工作衔接关系、落实奖励考核办法项目经理2备齐本工程采用的设计、施工规范、操作规程、检验标准及标准图集；组织施工人员，学习施工图说、整理读图记录、准备技术交底。编制基础、主体施工方案。技术负责人3编制专项施工方案及基础施工措施技术负责人4进行模板设计，编制模板加工计划技术负责人5编制本工程所需要的劳动力计划及入场时间，交劳动人事部组织、落实项目经理6编制本工程基础施工阶段的设备计划，交设备科组织、落实技术负责人7编制本工程基础施工阶段的材料计划，交材料供应科组织、供应施工员8编制本工程所需的各种施工配合比，交中心试验室准备、落实技术负责人9编制搭建临时设施、硬化场地、美化环境的材料计划以及办公用具计划技术负责人（2）室外工作计划序号项目责任人1积极配合业主办理领取《建筑施工许可证》项目经理2开展落实办公环境工作、组织项目人员进驻现场项目经理3审定施工临时设施设计方案及文明施工策划，及时批准搭建现场临时设施项目经理4进行现场测量定位，提请业主请有关管理单位核定本工程的轴线标高，建立轴线控制网和标高传递的水准基点技术负责人5现场施工放线，准备基础开挖技术负责人\n1474.2施工平、立面布置和临设配置4.2.1施工总平面布置施工现场总平面管理，现场项目经理是第一责任人，根据施工现场进度和文明施工管理要求，进行调整和安排。施工平面布置详《华润·建设厂项目一期A组团工程施工平面布置图》。施工平面布置的说明：施工区域封闭采用砖砌围墙，围墙高度为2.2m。围墙应坚固、稳定、整洁、美观，并在主要出入口挂置“五牌二图”。；现场大门内的车辆出入口和临时主干道采用200mm厚C20砼进行硬化处理，材料堆场采用100mm厚C20砼进行硬化处理。临设总体布置分三大类，即生产区、生活区及办公区三大类。生产区沿施工道路临近待建工程周边布置。主要设置有钢筋原材料堆放场地、钢筋加工场地、护壁用水泥、砂石等材料堆场，模板周转材料堆场等。生活区布置在未拆除的建筑旁，生活区可安排700人住宿，生活区内设施完善，设有职工之家、食堂、生活服务部。生活区场地全部硬化并适当布置绿化提高职工的生活环境。办公区设置于工地西南侧，临近1号出入口。采用双层轻钢房屋建设。主要布置有办公室、材料库房、会议室、办公休息区等。临设工程井然有序，加工房、机具设备房、办公室、食堂、宿舍、浴室、厕所按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。4.2.2垂直运输设备的布置（1）塔机布置①由于工期紧，为加快施工进度减轻劳动强度，设置8台QTZ－40C型塔机用于施工的垂直及水平运输。\n147②QTZ－40C型塔吊属自升式塔机，臂长为40m，能保证其施工时的有效服务范围，达到工程基础施工基本无吊运死角。③塔机于进场后10日内安装完毕，投入使用。（2）塔机布置的原则①尽量覆盖建筑基础范围以及材料堆放地及加工场地。解决施工区域的材料垂直和水平运输，减轻劳动强度，减少材料的二次转运。②垂直运输能力应满足施工进度所需的垂直运输要求。4.2.3其它临时设施的配置（1）由于本工程砼采用商品砼，故本工程配置5台HB80B型泵机。，负责本工程结构施工所需的砼，以满足施工进度的需要。（2）钢筋加工：本工程设置钢筋加工房6处，均在塔吊覆盖范围内，以减少场内的二次转运。（3）宿舍、食堂、厕所、浴室等生活用房，设置在场地南面未拆迁建筑内。4.3施工区段划分及施工流向4.3.1施工区段划分（1）施工区段划分根据本工程工期紧、施工场地狭窄等情况，将1、2、10、11号楼单栋建筑划分为1个区段，3号楼、车库设置为2个区段，共8个区段。形成相互独立的流水施工区域。4.3.2施工流向本工程各区段平行同时施工，区段内自行组织流水作业。\n1474.4施工总进度计划施工进度计划是工程质量和工期的保证，工程所有的材料、人员、资金和质量根据施工进度计划为依据面准备，该工程施工进度计划分为三级计划管理，一级是施工总网络计划，二级计划是项目部编制月计划，三级计划是施工组编制的周计划，周计划是完成月计划的保证，月计划的完成是施工网络总计划的保证。根据本工程的实际情况，各区段同时进行平行作业，以保证本工程按建设方工期在52天内基础完工交验，详《华润·建设厂项目一期一组团工程施工总网络进度计划图》。4.4.1具体施工进度计划安排（1）1号楼基础施工46天。（2）2号楼基础施工26天。（3）3号楼基础施工46天。（4）10号楼基础施工20天。（5）11号楼基础施工20天。（6）车库基础施工20天。本工程基础施工总工期52天。4.4.2施工进度计划实施(1)施工网络总计划：根据合同工期要求，确定各主要分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由项目部编制，项目工程部审核，它是进度计划的总方针。﹙详见施工总进度计划﹚\n147(2)月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由工程项目技术负责人编制报项目经理审批。(3)周进度计划管理：由项目部施工组编制，第一周为本周的执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划（第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期的目的），完成上一周前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。计划管理首先要求施工组﹑各分包单位，根据项目部月进度计划要求，在周例会时报出下周周计划，给项目部审查，同时上周周末，项目部根据网络总计划报出次月计划报监理、业主审批，层层控制把关，确保月、周计划完成。4.5材料、设备需用计划在项目技术负责人的主持下，编制工程材料、周转材料、模板加工制作及半成品加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应时间。（1）提前将材料及周转材料送交公司材料科，组织供应。（2）设备需用计划送交公司设备科，组织运输、安装、调试、操作及维修。\n1474.5.1工程主要材料计划表材料规格单位数量水泥32.5kg365054.63特细砂t485.63碎石5-10t208.82碎石5-40t1134.77锯材m331.76枕木m30.05竹脚手板m2298.32钢筋t103钢筋一级t85.72钢筋二级t125.62钢筋三级t118.26钢筋二级(塔吊基础)t3.48组合钢模板kg4383.06支撑钢管及扣件kg380.62梁卡具kg827.05零星卡具kg1850.74铁件kg116.59钢管Φ48×3.5kg5105.02铁钉kg1363.27螺栓Φ20个160电焊条kg3243.06直角扣件个1007.21对接扣件个143.35回转扣件个47.11螺纹套筒连接件Φ32套260.58螺纹套筒连接件Φ28套109.08螺纹套筒连接件Φ25套448.44螺纹套筒连接件Φ22套784.77特细砂半干硬性砼半干硬性砼(特细砂)碎石粒径∶5-40C15m3292.9特细砂低塑性砼低塑性砼(特细砂)碎石粒径∶5-40C15m3353.22特细砂低塑性砼低塑性砼(特细砂)碎石粒径∶5-40C20m38.18特细砂低塑性砼低塑性砼(特细砂)碎石粒径∶5-40C30m3156.31特细砂塑性砼塑性砼(特细砂)碎石粒径∶5-10C25m3156.3预拌砼C30m3495.92预拌砼C40m3368.85预拌砼C25m3226.1预拌砼C20m3403.14\n1474.5.2工程主要施工设备表拟投入本合同工程主要设施/设备表分类序号机械名称规格型号额定功率（KW）/容量（M3）/吨位(T)产地、厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度%小计其中拥有新购租赁1塔式起重机QTZ40C30KW重庆.大江2003年8拥有802砼输送泵HB80B90KW湖南.三一2008年5拥有1003对焊机UN-10030KVA成都.双龙2004年6拥有704电焊机BX-31520KVA成都.双龙2004年8拥有805钢筋校直机GX-125.5KW浙江.三金2006年6拥有806弯曲机GW-403.3KW重庆.中建2003年6拥有807切断机GQ-403.3KW重庆.中建2003年6拥有908元盘锯DJ-3507.5KW重庆.中建2003年8拥有909振动棒电机ZX-501.1KW重庆.八一2007年20拥有9010水泵2GC5×515KW四川.银合2006年16拥有8011镝灯3.53.5KW8拥有12照明10KW3拥有\n1474.6人力资源需用计划根据施工网络计划、主要工种劳动力计划，结合施工现场的实际需要，认真编制各工种劳动力需用计划，劳动力按计划所需的时间、数量分批进场。4.6.1土建工程劳动力需用计划华润·建设厂项目一期A组团工程基础劳动力计划表序号工种高峰期人数编组进场作业时间（天）1～56～1011～1516～2021～2526～3031～3536～4041～4546～5051～521石工4004300400400300200　　　　　　2钢筋工80430308080606060606040103模板工10056060100100808080808060204电焊工162816161616161616161685水电安装工30230303030303030303030106机操工16216161616161616161616167指挥工16216161616161616161616168机修工82888888888889电工828888888888810保卫1831818181818181818181818合计　　494602692592452252252252252212114\n147劳动力直方图　4.7施工临时用水、用电计划4.7.1施工临时用水计划（1）用水量计算：用水量=施工用水+生活用水本工程按混凝土高峰期每8小时100m3和施工人员700人（主要工种劳动力高峰人数加上干管人员）计算。q．N1．K1P．N2．K2Q=1.05×＋t．8×3600t．8×3600100×1700×1.5700×100×1.3＝1.05×＋2×8×36002×8×3600＝1.05×4.427＋1.58＝6.228(升/秒)注：Q－施工用水量（升/秒）\n147q－施工高峰混凝土工程量（m3/天），取100；N1－施工高峰混凝土用水定额（升/m3砼），取1700；p－施工现场高峰昼夜人数（人），取700；N2－施工现场人员用水定额（升/人.班），取100；t－每天工作班数（班/天），取2；K1、K2－用水不均匀系数，取值为1.5、1.3。（2）管径的选择：４.Q4×6.228d＝＝≈0.089π.V.10003.14×1×1000注:d－配水管直径(m)；Q－耗水量(升/秒)，由上述Q计算取6.228；V－管网中水流速度（m/秒），取1；业主需提供100mm水管径用于施工和生活用水，可满足供水。现场临时用水的布管情况详<<临时用水用电平面布置图>>。4.7.2施工临时用电计划（1）编制说明：为了贯彻《国家安全生产法》顺利实施,执行建设部关于建筑业安全生产的方针、政策和法规，保障施工现场临时用电安全，防止触电事故的发生，促进建设事业发展，提高企业施工技术水平和管理水平，推行文明施工管理，创造良好的社会效益和经济效益。因此，项目部严格按照建设部JGJ46-2005\n147《施工现场临时用电技术规范》和建设部安全文明施工JGJ59-99标准，结合工程周边环境和施工特点，特制定本方案。（2）工程现场概况：本工程地处建设厂谢家湾。结合现场实际情况，临电线路从建设方配电房引出后，由于民工宿舍未设在现场故主要考虑现场生产用电和办公区照明，分两条线路分别提供现场生产用电和办公区照明,生产用电线路用电杆架空沿场内公路架设。电线距离地面6米以上。线路引到各幢楼处设置现场配电箱提供施工用电。该基础工程工期短、进度快，对临时用电的要求较高，需要考虑线路设置、设备的布置以及电气的连接系统。由于业主电源提供在西南方，设备布置比较分散，根据相关的规范和标准，本工程对临时用电采用TN-S三相五线接地保护系统，分配电箱按相关规范布设。具体线路详见平面布置图。（3）项目部用电负荷的计算：主要用电设备详见“项目部机械设备明细表”S∑——供电设备总需要容量（KVA）S1——电动机额定功率（KVA）S2——电焊机额定容量（KVA）S3——室内外照明容量（KVA）COSφ——电动机的平均功率因素η———动力设备的效率K1——动力设备需用系数K2——电焊机需用设备系数\n147K3——室内外照明系数K∑——设备同时使用系数其中COSφ取0.7；η取0.86K1取0.4K2取0.5K3取1K∑取0.7S1=K1×ΣP1÷（η×COSφ）=0.4×1084.6×0.73÷（0.86×0.6）=613.766KWS2=K2×ΣP2=0.5×340=170KVAS3=58KVAS∑=K∑（S1＋S2＋S3）=0.7×（613.766+170+58）=589.236KVAS（KVA）I∑=√3×380V=589.236×1000÷（√3×380）\n147=895.251A（4）变压器选择及位置：根据有关规范，变压器的S额≥S∑，所以选择变压器必须满足计算要求。结合相关规范以及电力变压器手册，建议建设方选择600KVA或以上容量的变压器，为施工方提供380V/220V两种用电电压的电力变压器，结合工程的总体布局和施工场地及人员的分布，将配电室设在施工办公室的旁边。二级总配电箱也安装于配电室内。（5）线路布置：根据现场用电需求，结合工程的生产特点和平面布置，线路安排为两条供电线路，在建设方提供的配电室分两条线路,一线路提供部分生产现场用电,二线路提供办公区和另一部分生产现场用电。（6）选择：导线选择包括三个因素：即机械强度、允许电流和电压降值。由于本工程占地面积大，供电距离较远，主线路需要考虑允许电流和电压降值,线路已经固定和架空,不予考虑机械强度。考虑用电设备的不同时使用性质和设备启动的冲击荷载，现场选用LLV3×185+2×95的铜芯电缆绝缘电线的允许电流为540A。因此，2支路线路的电流强度满足要求。因此，支路的主线路选用LLV3×185+2×95的铜芯电缆绝缘电线，采用三相五线制，到各分配电箱后根据各设备的具体功率确定，其中塔机、泵机采用3×50mm2+2×25mm2的橡皮绝缘电缆线，其他小型机具则按照具体功率选用相应规格的导线。根椐《电工手册》选用的电缆线完全满足照明回路的使用要求。\n147（7）绘制施工用电临时系统图（8）低压电器的选择：总配电室用于控制全部线路，一级配电采用DZ10-600A空气开关一个，控制一线路；二线路采用DZ10-100A空气开关和DZ15-100A漏电保护器。二级配电和一级保护采用配电屏内各用DZ10-400A空气开关2，分别控制Ⅰ、Ⅱ分支路的主线，分别设三级配电箱控制塔吊，砼泵机，钢筋加工机械和上主楼线路，电箱内分别配置DZ10-250A的空气开关和DZ15-250A的漏电保护器；末级配电和二级保护采用在开关控制箱内针对不同的用电设备以及工程照明用电，选用设置不同的空气开关和漏电断路器等低压电器。其中，塔吊、砼泵机、对焊机的开关控制箱选用设置DZ10-250A的空气开关和DZ15-250A的漏电断路器；交流电焊机、多级水泵的开关控制箱选用设置DZ10-150A的空气开关和DZ15-150A的漏电断路器。总配电箱内另外设支线路提供的办公室以及工程周边的照明，总控制电箱和开关控制箱设置相匹配的380V和220V的空开和漏电保护器。其他的小型机械按照其具体功率，选用设置相匹配的空开和漏电保护器。（9）安全用电技术措施：①、对于外电防护，附近有高压线，单独编制防护方案。②、配电箱开关箱方面：执行“三级配电两级保护”，开关箱必须配置漏电保护器，并与所控制设备的功率和参数相匹配，电箱按照“一机一闸一漏一箱”设置，电箱周围应无杂物影响电工操作，闸具必须完好无损坏，配电箱内配电线路应标识，电箱下出线应排列整齐，有防水弯，电箱必须有门、有锁、有防雨防潮措施。③\n147、现场照明部分：照明的用电回路专用220V漏电保护器、灯具等金属外壳必须作保护接地线，办公室线路及灯具安装用220V线路，必须不低于2.4米，手持照明灯必须用36V低压电源。④、配电线路：电线不得用老化、破皮的电线，尽量避免电线沿地面走，如果无法避免，必须做过道保护，横担上必须用绝缘子固定线路，架空线路必须间隔20米内固定一次，二级配电线必须使用五芯线缆。⑤、电器装置：闸具、熔断器、保护器参数与设置容量必须匹配，安装必须固定，经常试验其有效性和灵敏度。⑥、现场电工共8名，对进场作业人员作安全用电常识教育，电工应尽职尽责随时检查用电情况，对裸露外线和行人通道的绝缘处理应严格把关，按用电标准处理电气设备的保护接零和保护接地工作，对手持用具必须配绝缘劳保品，出现用电事故立即通知电工，进行处理，大事故应通知分管技术领导，出现伤亡事故按“三不放过”原则严肃处理，定期检查用电情况、接地电阻，抽查电工维修记录，电工人员在布置线路时注意尽量使三相电力负荷平衡，出现不平衡时应核查改正，在日常工作中，配电箱开并箱按送电和停电的正常程序操作，即送电是先总后分、再开，停电是先开再分后总，出现电气故障时应及时拉下总配电开关，待查明原因、解决故障后方可送电，按操作顺序操作。⑦所有的用电作业必须由电工操作完成，其他无证人员不得乱动电器电线，电工人员必须尽职尽责，维护工程的正常、安全用电，作好工作记录，值班人员必须到岗尽责。（10）防火措施：①在配电室设置绝缘灭火器。②\n147对主电路和次电路的保险丝应配套使用定期检查，杜绝违章操作，严禁使用金属丝代替保险线。③对线路的接头作好防护绝缘措施，尽量减少线路接头，均匀分布用电设备。④设置安全警示牌。⑤出现火灾立即切断总开关，并查清起火原因，处理相关责任人。⑥配置适当的灭火器，预防意外事故发生。⑦各种配电设施必须符合用电安全规范，保证耐火等级达到3级。4.7.3施工临时排水工地1、2号出入口大门处设置截水沟，沿拟建工程周边修建排水沟，截、排水沟与沉沙井相连。污水需经沉淀后方可排放于市政管道。场内低洼处设置排水集水坑，桩基施工中的地下水和雨水采用污水泵和潜水泵机械集中排放于集水坑，再从集水坑排放到市政管道。4.8资源、能源节约计划在保证工程质量的前提下，合理控制资源、能源，对于减少流动资金的占用、降低工程成本具有很现实的意义。（1）严格编制及复查材料计划，计划尽量准确，减少浪费。现场材料计划由施工员编制，预算员及技术负责人复查，项目经理审核。（2）材料员按照材料计划验收材料，检查材料各项质保资料和试验报告。杜绝不合格材料进入现场。（3）材料员依据施工员提供的各班组材料用量进行限额发放。所有材料发放建立发放记录。（4）在与施工班组签订的劳务合同中，明确材料节约职责。对班组耗用材料情况及现场收检情况由施工员、材料员跟踪检查，并根据劳务合同规定进行奖惩。\n147（5）现场积压材料定期进行清理、及时退场，减少相关费用发生。（6）现场废旧物资合理使用，减少浪费。（7）水电工随时对现场进行巡查，杜绝能源浪费发生。（8）现场设备及灯具等选用节能型产品。（9）大力推广“四新”技术的应用，提高施工水平和效率，节约资源。4.9质量目标、指标计划我司将本着以工作质量保证产品质量，精心组织、精心施工的原则，把质量管理工作贯穿施工的全过程，明确以下质量目标、指标：4.9.1质量目标（1）产品合格率100%；（2）向顾客的质量承诺100%实现；（3）向顾客的服务承诺100%实现。4.9.2指标计划（1）整体工程质量一次性达到合格工程标准。4.10职业健康安全目标、指标计划4.10.1职业健康安全目标预防为主，遵守有关职业健康安全的法律、法规，控制安全事故和职业病的发生。4.10.2职业健康安全指标（1）重大伤亡事故、重大火灾事故、重大机械设备事故发生率为0；（2）职业病发生率为0；（3）年负伤率8‰以内，重伤频率0.4‰以内\n1474.11环保目标、指标计划4.11.1环境管理目标预防为主，遵守有关环境保护的法律法规，控制废水、废气、废渣及噪声的排放。4.11.2环境指标（1）施工现场噪声排放按GB12523-90标准100%遵守；（2）施工现场目测扬尘高度不超过1米，运输无撒漏；（3）生产污水排放100%受控；（4）生产用钢材、周转性材料的耗用100%受控。4.12施工部署及施工方法综述4.12.1垂直及水平运输设备为基础土石方辅助施工及保证施工钢筋砼施工的需要，施工准备时首先施工塔机基础，安装调试完毕后投入使用，以利基础土石方、钢筋、砼正常施工。塔机力争在进场后10日内安装完毕，投入使用。4.12.2钢筋加工及钢筋绑扎钢筋采用现场机械加工、连接，人工绑扎，并备足其它钢筋加工、绑扎的设备和工具用具。4.12.3砼搅拌及浇筑根据渝建发[2001]36＃文规定，结合工程情况，本工程除桩护壁砼采用现场自拌混凝土外，其余混凝土全部采用商品砼。现场共设置HB80B型砼输送泵机5台，采用砼输送泵泵送入模的方法。4.12.4模板及支撑系统（1）模板工程：\n147本工程基础外露结构采用12厚覆膜胶合板木模，争取做到观感优良。（2）支撑系统：均采用扣件式钢管脚手架进行支撑。4.12.5安全防护及外装饰脚手架外露基础结构搭设双排外架进行安全防护，外架均外挂10mm厚竹胶板和密目安全网，安全防护架与支撑脚手架隔离，不得相连。4.12.6基础结构施工（1）模板的制作及安装模板主要采用木模及定型钢模，具体制作及安装措施详《5.4模板工程》。（2）钢筋加工及绑扎本工程钢筋采用现场机械加工，人工绑扎。具体措施详见《5.3钢筋工程》（3）砼浇灌本工程基础砼浇灌采用商品砼，预拌砼厂家集中加工，车运至现场，砼泵机泵送入模，塔吊进行辅助砼浇灌。具体措施详见《5.5混凝土工程》4.12.7安装工程在基础施工期间，安装工程随土建施工进度及时插入预留预埋。具体措施详见《第六章安装施工方案及主要施工措施》。\n147第五章基础工程施工方案5.1工程测量在制定技术方案之初，我们分析和研究了国内有关工程，本工程将采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段来保证施工测量精度。平面控制网分总控制网和轴线控制网两级测设。总控制网的建立以业主提供的控制(网)点为基准，采用全站仪导线法测量。轴线控制网以总控制平面网为基准对主控制轴线及各轴线控制点进行加密。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。基础施工平面测量采用外控法，直接用全站仪投测各控制轴线。高程采用悬吊钢尺法进行传递。5.1.1测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。（1）主要测量仪器及性能表仪器名称型号数量精度用途全站仪LeicaTC20031台0.5＂1mm+1ppm平面控制网的测设、高程传递全站仪LeicaTC1800L1台1＂1mm+2ppm平面控制测量电子经纬仪ET-025台2＂轴线投测电子水准仪ZeissDini101台0.3mm/km高程控制测量、沉降观测\n147激光准直仪LeicaZNL3台1/200000控制点的竖向投递水准仪S210台2mm/km标高测量控制钢卷尺50M10把经计量局检验合格距离测量（2）人员的组织表人员计划表职务数量职责测量工程师3方案编制、分析及、技术资料编制、测量数据计算测量员5实施、测量操作（3）基准控制(网)点的复测测量工作实施前与业主进行基准控制(网)点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网(点)进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准。5.1.2平面控制网的建立（1）平面控制网布设原则及精度①平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。②轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。③控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。④平面控制网的精度技术指标必须符合表的规定：平面控制网的精度表等级测角中误差(mβ)边长相对中误差(k)二级±12″1/15000⑤控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。\n147（2）测量仪器平面控制网使用电子全站仪进行测量。（3）平面总控制网平面总控制网布设成环形，用全站仪导线法测量。（4）轴线控制轴线控制网布设成矩形，采用全站仪平面坐标系与极坐标系相结合进行测设。5.1.3高程控制网的建立（1）高程控制网的布设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网点上布设控制点，形成环形闭合水准路线，采用数字水准仪按二等水准测量精度进行测量，经平差后作为施工水准控制网。水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。（2）高程控制测量高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪。测站观测顺序为往返测：奇数站为后—前—前—后；偶数站为前—后—后—前。返测：奇数站为前—后—后—前；偶数站为后—前—前—后。（3）高程控制网的精度等级高程控制网的等级为二等，水准测量技术要求如下表规定。水准测量技术要求\n147等级视线长度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差(mm)闭合差(mm)二等≤30≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下式计算：MW=±4mm(L为路线长度)5.1.4土方工程测量（1）平面控制测量①基坑底面开挖线放样本工程土方开挖施工，当开挖至基坑底面时，根据轴线控制桩采用经纬仪投测出外边框主轮廓控制轴线，然后根据开挖底口线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖底口线。同样的方法，放样出集水坑、电梯井坑等开挖线。②基槽验线当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基坑底，并钉出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，同时复测基坑底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。±0.00以下部分标高引测（2）高程控制测量①高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。②基坑标高基准点的引测\n147土方开挖过程中，每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点，引测方法：悬吊钢尺法,做法详图。③基底土方开挖标高控制在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用水准仪抄测出挖土标高。5.1.5基础结构工程测量（1）轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用测角精度1″、测距精度为1mm+2ppm的全站仪。轴线投测示意图（2）平面控制测量a、垫层轴线投测在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测允许误差±2mm。详见图。b、基础轴线投测将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。c、基础轴线复核\n147每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。（3）高程控制测量a、标高引测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。b、标高基准点的建立采用钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与标高控制点作相互校核，每次校核不少于3个点，校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高的基准点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。5.2基础施工流程及工艺基础施工前根据施工平面图进行塔吊基础的定位放线，开挖塔吊基础，及时浇注塔吊基础并尽快在进场后10天安装好塔机，利用塔吊进行基础施工的水平及垂直运输。5.2.1挖孔桩施工（1）工艺流程轴线检测—→挖孔桩定位—→混凝土井圈—→土方开挖与校正—→混凝土护壁施工—→土方开挖与校正—→循环施工至岩石层—→岩石层每开挖1.0m深作复测—→开挖到设计深度后进行岩基取样—→送检满足设计要求后施工桩底扩大头—→扎筋及验收—→挖孔桩砼浇至桩帽下口—→地梁基槽开挖—→基槽验收—→扎地梁筋及验收—→桩帽及基础梁砼浇筑—→养护（2）测量控制\n147桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。（3）挖孔施工前清除场内杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。在井口设高出地面300mm混凝土护圈，防止杂物及地表水流入孔内。每孔均设防雨棚，便于雨天作业，出土采用人工，用人力将土石提至孔边1m以外，再集中运至场内指定地点。集中后的渣土全部外运出渣。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内(土桶吊桶桶钻孔用铁丝栓牢φ12吊环用旧汽油桶制作，见图)。松石开挖采用风镐和空压机开挖，普坚石采用水钻机开挖。少量地下水采用随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。挖孔桩成孔后应根据持力层岩性及设计要求对桩底岩层进行钻孔复探，钻孔深度为3倍桩径或5米，二者取大值。（4）砼护壁施工若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度112.5mm(护壁厚度不计入桩径)，上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时扎筋、支模并浇筑砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至岩石层。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡积层按500-800mm\n147一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施模盖模圈设计桩径400400进料模具立面图用3mm厚钢板加工工采用圆台形工具式内板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，模板用50mm厚木板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。模板加工示意见图：护壁砼浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具由模盖和模圈组成,模盖制成定型钢模，模圈上口定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作，见下示意图。设计桩径5050350350350模肋-50×3@200模板立面图7575设计桩径5050模板平面图为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在挖孔、护壁、泄水示意图松软土层松软土层胶管接至集水坑φ48钢管钢筋砼护壁松动土层等透水层护壁处埋φ48×3.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均匀分布在护壁上。挖孔、护壁及泄水管见示意图。（5）安放钢筋笼挖孔桩挖至设计标高后，立即申请业主、监理、勘察、设计、质监等单位共同鉴定，合格后将积水、残渣清理\n147干净立即封底，待封底砼强度达到1.2MPa后方可进行钢筋笼安装。根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时钢筋笼制作示意图加强钢筋@2000钢筋笼吊环φ20加强筋φ14-16应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后孔底的沉渣厚度，沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。经检查合格后浇灌砼。钢筋笼制作如示意图。（5）砼浇筑砼采用商品砼，坍落度控制在160mm～200mm，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高。砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护，柱插筋的固方式与独立柱筋相同。桩身砼必须留试块，每根桩必须留设不得少于1组，每组留设3件试块。（6）测桩人工挖孔桩成桩后应按规范规定进行桩身质量检验，检测桩的数量及部位应满足规范的规定。桩身质量通过检验合格后方可进行基础结构工程验收。5.2.2条基及独立柱基施工测量定位排水、除渣砼垫层基底捡平坑(槽)底整平质量检查(验槽)放线开挖修边（坡）预留土层（1）独立柱基及条基开挖施工工艺流程（2）条基及独立柱基的土石方开挖\n147a、基（坑）槽开挖方法及注意事项在开挖过程中，使用的施工方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道。施工余土尽量就地回填，尽量减少土方外运。若土质较好，根据测量放出的开挖线垂直开凿(否则按规范要求放坡)，留出300宽工作面。施工时边凿边检校轴线有无偏移、标高是否正确，发现问题及时纠正。基底凿好后，应预留100，在验收后，再检底摊平、浇筑砼垫层，以免基底过早暴露。对基底岩石按规范取样，作单轴抗压强度试验，测定其地耐力是否满足设计承载力。基（坑）槽开挖至设计标高时，应会同勘察、质监、设计、建设及监理单位有关人员进行验（坑）槽，签字认可，并作好施工记录。基（坑）槽验收完毕后应及时清理基底杂物，松动石块，用砼封闭基底。安排足够劳动力，采用两班作业；挖出的土石方就近堆放(离坑槽距离≥2m)，不用作填方的多余土石方，运到业主指定堆放地。b、地面排水措施为防止基(坑)槽浸泡，开挖时应预先考虑四周排水(预先沿建筑周边开挖排水沟，形成封闭的排水系统)，建筑区域内形成排水沟或截水堤(可用开挖出来的土沿周边堆成土堤)，防止地面水流入坑(槽)内。开挖场内设若干个集水坑，并准备φ80潜水泵随时排水至现场沟或沉砂池内。c、回填\n147回填时应满足施工要求。在施工过程中，填方土料应符合要求，并作好隐蔽工程验收，严格按操作规范分层用冲击夯或蛙式打夯机夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉，每层应夯3至4遍进行分层夯实。每层回填厚度不超过200mm。回填前应清出积水及影响回填质量的建筑渣子，并由低向高开始，夯实密度应满足设计要求。（3）条基及独立柱基施工条基基础在砼垫层浇好后，垫层上抄平并弹好中心线，砖胎膜砌筑前，先复核基础纵横轴线和水平标高，然后放出砖胎膜砌筑内边线，砖胎膜对准墨线砌筑（砖胎膜采用砌筑240砖胎膜，内抹1：2.5砂浆面层）。经检查合格，做好隐蔽验收资料，再浇灌砼。独立柱砼垫层浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线、模板安装前，先复核基础纵横轴线和水平标高，然后放出模板安装内边线，模板对准墨线就位后，用短钢管支撑在两边岩壁上，在支撑脚下应加设垫板。支模图详下图示意。经检查合格，做好隐蔽验收资料，再浇灌砼。砼浇筑时，严格控制坍落度，根据基础深度，分段分层连续浇筑，分层厚度为300-500mm，从最深处开始，一直浇到设计顶标高为止。浇筑基础砼时，应特别注意柱插筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应在砼初凝前及时纠正。5.3钢筋工程\n147钢筋加工、连接和绑扎必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定。根据工程特点和本工程钢筋使用情况，经察勘现场后决定采用现场加工，在场内设置钢筋加工房。5.3.1主要施工机械设备名称用途钢筋调直机钢筋调直钢筋切断机钢筋下料弯曲机钢筋成型电焊机对钢筋进行焊接直螺纹加工机水平钢筋的连接5.3.2原材料质量要求（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。5.3.3钢筋加工（1）钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。所有钢筋应使用重钢、达钢、水钢、攀钢等大厂产品，进场时应查验出厂质检证明和产品合格证，并按规定作母材抽检试验，合格后才可使用。\n147（2）钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，对带有油污、漆污和铁锈的钢筋要做好清除工作，然后才能使用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。并且要对钢筋进行校直，线材用机械调直，大直径钢筋用人工校直。钢筋端头的弯曲部分应切除后再用。钢筋加工前对钢筋工进行交底，明确Ⅱ、Ⅲ级钢筋分类标识。钢筋加工好的成品分类堆放，并系好标识牌，Ⅲ级钢筋上点刷红油漆。（3）钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（4）钢筋加工的允许偏差，应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20钢筋内净尺寸±5（5）钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直，使钢筋无局部曲折。（6）钢筋的弯钩和弯折应符合下表规定。Ⅰ级钢筋末端弯钩要求项目技术要求图示号钢筋末端弯钩180°图1圆弧弯曲直径D≮2.5d平直部分长度≮3dⅡ级钢筋末端弯折要求项目技术要求图示号钢筋末端弯折135°图3弯曲直径D≮4d平直部分长度应符合设计要求钢筋作不大于90°的弯折项目技术要求图示号钢筋弯折≤90°图2弯曲直径≮5d\n147（7）弯起钢筋中间部位弯折外的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍，详《钢筋弯折图》。（8）箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求的结构），详《箍筋示意图》。对本工程的箍筋，要按照抗震施工规范，必须保证拨头弯起角度135°，箍筋弯钩加工长度为31.8d，并且平直长度≥10d。（9）钢筋成型：应优先采用机械成型，也可采用手工弯曲。钢筋成型时应注意以下事项：①弯曲成型时，钢筋必须平放，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。②成型的钢筋应按不同规格及形状分类、分捆堆放，并应减少翻垛时翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。5.3.4钢筋的连接（1）钢筋的连接形式及质量要求\n147①本工程钢筋采用现场机械加工，人工绑扎。竖向钢筋直径＜φ16时，采用绑扎搭接；直径≥φ16时，则采用直螺纹机械连接。水平钢筋直径≥φ16时，采用机械连接（剥肋滚扎直螺纹连接）；直径＜φ16时，采用绑扎搭接。机械连接接头和绑扎接头在同一位置时，要按规范把接头位置错开，同一位置的接头数应≤50%该断面的钢筋总数。5.3.5钢筋的绑扎（1）应认真核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。（2）绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要求。钢筋绑扎前对钢筋工进行交底，明确Ⅱ、Ⅲ级钢筋分类标识，防止绑扎时混用。（3）钢筋的交叉点应扎牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。（4）地梁、柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋转角必须与主筋交点扎牢，非转角部分的相交点可成梅花或交错绑扎。为保证箍筋的间距，箍筋绑扎前应在纵筋上分墨划线，确定箍筋绑扎位置。柱箍、梁箍是以构件边50mm开始排设，剪力墙分布筋从构件边一个间距开始排设。（5）地梁钢筋的绑扎①梁筋应在梁的混凝土垫层完成后或底模位置校正固定后绑扎。②梁通长筋因受起吊长度限制，上部筋在每跨中1/3内采用机械连接或绑扎搭接，钢筋搭接位置按50%错开。③当梁的上下部有多层主筋时，采用短节Φ\n14725钢筋＠1000作楞头铁垫在双层之间，距支座200mm开始设置，以保证两层纵筋间足够的排距，保证砼握裹钢筋。④垫块厚度：梁25；当梁高＞700并且有多排钢筋时，由于梁筋自重大，应设同保护层厚的花岗岩板碎块作为垫块，来保证保护层厚度。⑤注意梁的箍筋加密区正确，符合设计和规范的要求。主、次梁交汇处的加密位置及间距要准确，并保证吊筋位置正确，绑扎牢固。⑥几根梁同时在支座内锚固时，注意主筋弯起位置和弯起长度应符合设计需要，并且主筋之间应有间隙。⑦注意腰筋的排放间距要均匀，不能下陷，并与箍筋扎牢。5.3.6技术质量控制措施（1）钢筋绑扎完后，进行内部验收，检查的允许偏差合格率控制在90%以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收，同时办理隐蔽工程验收签字手续。（2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。（3）墙外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。（4）钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在同一接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须控制在规范范围内。（5）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。\n147（6）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。（7）骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度和设置的数量必须达到设计要求，并应起到固定作用，以避免出现露筋现象。（8）组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（9）钢筋弯钩方向：基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。（10）钢筋绑扎必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和有关标准的规定，详下表。其合格率必须控制在90%以上。钢筋安装位置的允许偏差（mm）项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0\n1475.4模板工程模板施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定。模板施工涉及到本工程的架空层的轴线标高和外露挖孔桩及地梁砼的观感质量。因此，模板工程是本工程的重点之一，必须严格进行施工控制管理，施工前必须编制详细的专项施工方案。5.4.1模板方案选择根据本工程的结构特点和本单位的质量目标，模板体系作如下设计：（1）支撑系统均采用φ48、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架进行支撑。（2）地梁砼结构采用12mm厚覆膜胶合板木模，外露挖孔桩模均采用定型钢模。5.4.2模板材料准备（1）在施工准备期间，由项目部编制详细的模板工程材料需用计划，由公司材料科统一组织供应。（2）材料进场时，根据国家验收规范和我单位验收标准工作程序进行严格的检查验收，保证使用的是优质材料。（3）材料进场后，按施工总体平面布置图堆放在指定地点。5.4.3模板设计（1）根据结构特点和受力情况，对模板体系和支撑体系进行计算、设计，并绘制配板设计图，连接及支撑系统布置图，细部结构和异型模板大样图及特殊部位详图。（2）编制模板的规格、品种与质量明细表。（3）制定模板与周转材料的周转使用方式与计划。\n1475.4.4模板制作、安装（1）地梁模安装采用12mm厚覆膜胶合板木模拼装,φ48型钢管支撑。梁先安装底模，跨度>4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高>600mm时，沿梁高间距700mm水平间距700mm设置对拉螺栓，以控制模板的刚度和侧向平整度。（2）外露挖孔桩模板采用定型钢模板，采用φ48型钢管作为支撑系统。定型钢模采用两块半圆模板组合而成，每节模板长1m，采用螺栓连接。5.4.5模板安装施工工艺（1）施工前的准备工作①按测量放线施工方案，进行中心线和位置的放线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。②做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。③进行定位找平，桩脚沿模板边线用1:3水泥砂浆找平定位。④按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。⑤经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放或装车运输，重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板离地面不小于100mm。⑥模板安装前，由模板施工工长向操作班组进行书面的安全技术交底。⑦安装前，模板表面清理干净并涂刷隔离剂。⑧准备各种施工机具和辅助材料。\n147⑨制定模板工程与钢筋工程等交叉工种的穿插、搭接、相互保护、协调统一措施。（2）模板安装工艺①施工顺序：测量放线—→满堂架搭设—→钢筋绑扎连接、—→桩、模板安装、校正、加固—→地梁梁模板安装、校正、加固—→验收—→浇砼—→拆模。②按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。③配件必须穿插牢固，支柱和斜撑下的支垫面要平整垫实，保证足够的受压面积，支承件要着力于模板背枋及其外侧的钢管。④预埋件和预留洞孔必须位置准确，安设牢固。⑤桩模板底面找平，下端与定位基准线靠紧垫平，安装模板时，要有可靠的支撑点，并校正其垂直度。⑥支柱所设的水平撑及剪刀撑，按设计计算及构造要求和整体稳定性布置。⑦安装地梁底模时，如梁的跨度L＞4m时，在跨中起拱1‰～3‰L。⑧梁模板安装后应根据中心拉线检查，以校正梁模的位置，并检查、调整标高。5.4.6支撑系统采用φ48型钢管搭设满堂架,立杆间距不大于1.2m，水平杆间距也不大于1.2m，并对模板进行水平和斜向支撑固定。支撑的间距施工前，通过计算确定。5.4.7模板及支撑拆除\n147（1）墙、柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。（2）架空地梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。其规定值详下表。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件100（3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。①拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部分的模板及其支撑；即先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。5.4.8模板工程技术质量控制措施（1）由于该工程工期紧，施工时应配备基础工程全部需要的模板及支撑架料备用。（2）模板及支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。（3）模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。模板的接缝应严密。模板边缘的缝隙，用2.5mm厚海绵双面胶粘缝处理防止漏浆，详。（4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行安装，\n147并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意挖孔桩及地梁轴线位置的正确性。待合格后进行最后固定。（5）在挖孔桩施工边线外150mm处加设一道矩形控制线，用以校正模板位置。桩模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（6）为保证模板与砼脱模和砼光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提高脱模速度和砼质量。（7）梁模板安装过程中，应随时检查底模标高，以满足设计要求。（8）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必须落在坚实的基土上，并在立柱下加设木枋。（9）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合，先按设计图在模板的相应部位划出位置线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定。（10）模板的组装和维修须有一定场地，拆模后必须进行清理，模板挠曲变形应及时修理。（11）模板安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定，详下表。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁、墙+4、-5层高垂直度≤5m6＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5\n1475.5混凝土工程砼施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定。本工程基础砼施工工程量大，为保证高强度等级砼搅拌质量，减少砼施工时的噪音污染，为缩短工期、加快工程施工进度和减少机械设备投入，本工程基础全部采用商品砼。5.5.1主要施工机械设置砼泵机进行泵送砼，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行布管、浇灌的配合。5.5.2砼浇筑前的准备工作（1）模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。（3）施工用水用电砼浇筑前，与电业局和供水公司联系，以便确定砼的浇筑时间。（4）设备准备①砼浇筑前，砼搅拌站必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。②为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，设备维修人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。③\n147砼浇筑前，现场对塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。对振动棒、电机、焊机等小型设备，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。（5）预拌砼供应的准备为避免上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场必须一直保持1～2辆砼搅拌运输车待浇筑，以避免砼供应不上时产生施工缝。（6）其它准备①气象联系：砼浇筑前与气象部门联系，了解近段时间的气象情况，选择好的天气进行砼的浇筑，现场备足足够的彩条布，以防气象预报有出入，用彩条布来遮盖砼，确保浇筑的正常进行。②协调好周边关系与当地公安、交通、环保等管理部门联系，以得到他们的支持和帮助。同时，应根据实际情况选择多条道路运输砼。③根据规定向有关部门办理好夜间连续施工手续。5.5.3搅拌站对砼原材料的质量控制（1）水泥的质量控制本工程选用大厂生产的32.5R和42.5R水泥，其质量必须符合GB175－99的规定。①必须有合格的质检报告单送搅拌站，搅拌站应将水泥合格证复制后分别送达施工现场及监理方。②必须是旋窑生产的水泥熟料；③严格水泥的验收制度。凡进站的水泥，均需进行水泥安定性、强度、凝结时间的检验，其检验频率按规范执行。④水泥存放散热时间不得少于7天，以防止因水泥温度偏高而影响砼的质量。⑤\n147水泥使用前，应按国标规定复检基强度、安定性、凝结时间、细度、烧失量、三氧化硫和氧化镁等理化参数。复检符合要求后，才可以使用。（2）粗骨料的质量控制①选用5～20连续级配碎石配制砼，其质量应符合JGJ53－92《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》的规定；②要求碎石的质量坚硬，级配良好，粒形较好，母岩强度不低于80MPa，压碎指标不大于8%；③含泥量不大于1%；④不得含有块状粘土；⑤针片状颗粒含量不大于10%；⑥颗粒级配符合要求；（3）细骨料的质量控制①为了保证砼质量，本工程采用渠河砂，其细度模数不小于0.9。含泥量：砂≯1％。②对进站的细骨料应按批量复检其细度模数、含泥量及有害物质，合格后方可使用。③细骨料在采集、运输与储存过程中，严禁混入影响砼性能的有害物质，对不符合质量的细骨料一律拒收。（4）泵送剂的质量控制选用的泵送剂，其质量应符合《砼泵送剂》（JC473）的规定。其掺量为水泥重量的1.0～1.2%为宜。（5）膨胀剂对设计有抗渗要求的砼，应按设计要求添加膨胀剂，加入量符合设计要求；计量应有专人负责，误差小于1%。\n147（6）粉煤灰选用干排粉煤灰，必须符合二级粉煤灰要求，其质量应符合GB1596《用于水泥和砼中的粉煤灰》的规定。5.5.4砼拌制及运输的质量控制（1）技术交底与生产准备①试验室应每班检测一次砂、石材料的含水率。当砂、石材料的含水率变化时，应及时调整配合比，保持水灰比不变。②搅拌站在接到现场砼供应通知后，应立即按现场提供的需用量和砼强度等级组织生产和供应。③生产前，操作人员、站内指挥工长，应按照操作规程，严格检查上料系统的设备运转是否正常，防止产生混乱。④每班计量人员必须核实掺合料的规格、品种、标牌、掺量、水泥的储存数量，进站储存时间，严防错、混造成砼质量事故。（2）计量①每工作班正式计量前，应对计量设备进行零点校核，遇到特殊情况需随时校验。②称量系统，均应定期用定量砝码校验，由政府计量部门负责，每年不得少于一次。③预拌砼必须逐盘计量，按施工配合比生产砼，整个生产期内砼各组成材料计量误差不得超过规范允许值，详下表。原材料品种水泥集料水外加剂每盘计量允许差偏±2±3±2±2累计计量允许差偏±1±2±1±1（3）砼搅拌\n147①砼拌合物的各组成材料必须搅拌均匀，以保证砼拌合物有良好的和易性和可泵性。②在预拌砼的生产过程中，砂、石含水率的变化是砼强度波动的主要因素，当砂石的含水率发生变化时应及时调整配合比，以保持水灰比不变，保证砼强度不受影响。③砼最短的搅拌时间，应符合现行国家标准GB50204－2002《砼结构工程施工质量验收规范》的规定。④设专人对搅拌机内的砼稠度进行控制，以便对砼的坍落度进行观察、调整。（4）卸料出料时，应检查砼的和易性和流动性。当出料的砼坍落度超过控制范围时，必须查明原因，作好记录。（5）砼运输的质量控制①砼搅拌运输车出车之前，司机要做到例行保养检查，装料前必须倒净罐车筒内的积水，防止水灰比发生变化，确保砼的质量。②搅拌运输车自装料到卸料，搅拌筒须一直不停的转动，使砼处于慢速拌合状态，以保证拌合物不分层，不离析，不漏浆。③在运输过程中，严禁随意向罐车筒内加水。④送货单必须清楚写明：送货单位、地址、工程名称、砼强度等级、数量、坍落度、初凝时间、发车时间、发货人、运货司机等以防止错送或混号等质量事故出现。（6）砼泵送的质量控制①\n147润滑砼泵和输送管壁的水泥浆应分散布料于构件中，不得集中浇筑在同一处。②砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。③随时清除泵机料斗筛网上可能留下的杂物。5.5.5砼浇筑（1）砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理基坑槽内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。（2）砼浇筑时，采用砼输送泵机进行泵送砼，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。本工程由于工期较紧，因此施工中砼浇灌尽量控制在白天和上半夜，避免扰民。同时，对加强施工机械设备的维护保养以降低噪音污染、湿润建筑垃圾以减少粉尘等方面的措施予以有效控制。对因施工工艺要求而必须连续浇筑的部位，及时到相关部门办理夜间施工手续。（3）挖孔桩砼浇筑：按分层厚度要求，依次循环直到浇筑完毕。桩与地梁混凝土强度相同时采取一次性浇注，当桩与地梁混凝土强度不同时，采取先浇注桩混凝土至地梁下口，再浇注高强度的地梁与桩帽混凝土，桩与地梁交接处用钢丝网把不同等级混凝土隔开。（4）地梁砼浇筑：浇筑地梁时，不得在一处集中布料，须在2－3m范围内移动。地梁浇注时施工缝可留在次梁跨中1/3区域内。（5）砼的振捣：砼均用插入式振动棒进行内部振捣，振动棒移动间距40×50cm为宜，振动时间不超过30秒，这样有利于提高砼的密实度，排除在粗骨料和水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼的抗压强度。对地\n147梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用D30小型振动棒配合振捣，同时人工在模板外用木锤振动荡，以保证砼的密实度。其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣，振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒。（6）砼表面水平控制，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的桩面或梁面进行监控抄平。（7）砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。5.5.6施工缝的设置和处理（1）桩：留设在地梁下口标高处。如挖孔桩有外露部分，留设于平基标高处。（2）地梁：顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（3）设计图明确的可设置施工缝的位置。（4）施工缝处理：①当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。②所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理。5.5.7砼试块制作砼在浇筑过程中汇同监理在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合下列规定。（1）每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼取样不得少于一组。（2）每工作班拌制同配合比的砼不足100盘时取样不得少于一组。（3）当一次连续超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一组。\n147（4）每根挖孔桩的砼，取样不得少于一次。有外露部分挖孔桩，地下部分和外露部分各不得少于一组。（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5.5.8砼的养护（1）砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护。地下挖孔桩采用蓄水养护，蓄水深度不少于100mm。外露挖孔桩采用覆盖塑料薄膜进行养护。地梁采用间歇浇水养护。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。（2）砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得少于14d。5.5.9技术质量控制措施（1）浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检后，需经区段长及质检员检查，并由现场监理检验合格，对隐蔽资料签字认可、同意浇筑砼后，才能隐蔽浇筑。（2）在砼浇筑前，应认真清除基坑槽内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，模板隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。（3）必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验，由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。\n147（4）为了防止砼出现露筋，在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固；砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。（5）为防止砼出现蜂窝现象，砼拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度，振捣要精心，以确保砼的密实度。（6）对钢筋密集处应预防出现孔洞；振捣要采用专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。（7）为防止砼产生裂缝，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。（8）在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼结构构件产生缩颈现象。（9）结构砼的允许偏差应控制在规范范围内，详下表。现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)轴线基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高(H)H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度8\n147第六章安装施工方案及主要施工措施6.1接地装置安装概况6.1.1接地装置本工程利用桩基内、地梁内的两根直径≮ф16的主钢筋焊接连通作接地网；在无地梁部分，采用-40×4镀锌扁钢暗敷于地坪内（紧贴原岩土）。6.1.2接地装置与引下线的连接本工程利用建筑结构柱内两根≮Φ16的主钢筋焊接连通作防雷引下线，上部与避雷带焊接连通，下部与基础钢筋网焊接连通。6.1.3接地电阻本工程要求其接地电阻<1Ω。6.2接地装置主要施工方法6.2.1施工程序施工准备接地装置施工竣工验收接地电阻测试6.2.2施工工艺（1）防雷接地装置的焊接应采用搭接焊，并对主要焊点照相存档。搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；除埋在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。\n147（2）接地装置安装本工程利用桩基内、地梁内的两根直径≮ф16的主钢筋焊接连通作接地网；在无地梁部分，采用-40×4镀锌扁钢暗敷于地坪内（紧贴原岩土）。跨接连通，采用Φ12镀锌圆钢，焊接长度大于6D。（3）接地装置与引下线的连接本工程利用建筑结构柱内两根≮Φ16的主钢筋焊接连通作防雷引下线，上部与避雷带焊接连通，下部与基础钢筋网焊接连通。跨接连通，采用Φ12镀锌圆钢，焊接长度大于6D。（4）防雷接地装置搭接连接方式：（5）防雷接地阻值的测试待整个基础施工完毕，按规范做阻值的测试，其接地电阻符合设计要求。（6）为保证施工质量，在施工前应根据现场实际情况编制专项施工作业指导书报现场监理、建设方审批后实施；在施工中坚持“\n147样板带路”原则。6.3质量、安全、环境保证措施6.3.1质量保证措施（1）贯彻GB/T19001-ISO9001∶2000《质量管理体系—要求》系列标准，认真执行工程质量检验标准。（2）全面掌握和理解施工图说明和设计原理，严格照图施工。（3）作好施工技术交底和施工工艺卡，明确质量控点及保证措施，坚持施工过程中的“三检制”（4）根据施工及质量控制的需要，结合本工程特点，按施工段将本工程划分成若干个检验批，以确保工程质量。（5）各分部、分项工程质量预控程序如下：书面文字交底学习操作规程和质量规范范学习图纸和技术资料全体操作人员参加中间抽查，指导整体自检、互检、交叉检自检记录隐蔽检验记录施工交底记录质量检评记录施工质量评定施工项目所需的材料设备、工具、仪器、仪表等规程、规范、标准要求按施工任务书明确的内容执行参建单位审核签字执行验、评标准技术交底资料收集、整理施工前的准备工作\n147（6）质量控制点与对策（见下表）质量控制点对策防雷接地装置1、按设计使用接地材料。2、接地体焊接牢固，焊接长度、搭接符合规范。3、电气设备接地采用螺栓连接或焊接。4、明敷接地线应刷成黑色。5、地阻值测试合格。6.3.2安全保证措施（1）遵守国家和行业的安全规程，坚持安全第一，预防为主的方针。建立和完善施工现场安全管理岗位责任制，定期或不定期检查，对安全隐患发现一处纠改一处，并对相关的责任人和管理者施以教育帮助提高直至罚款，杜绝重大安全事故的发生。（2）电动机具设备，必须设置漏电保护装置，在潮湿环境作业，必须穿绝缘胶鞋（靴），施工照明用电为36V低压电源。（3）各工种（作）人员必须持证上岗，进行现场安全教育，进入现场必须载好安全帽。现场管理人员、操作工人均有权制止或拒绝违章作业或违章指挥。（4）使用焊割施工点（面）上，必须对其周边环境采取相应的保护、防范措施，并设专人护视，防止高空坠物伤人或由焊割产生的火花飞溅引起火灾事故的发生。（5）现场的氧气、乙炔及化工类材料，应分类隔离保管，材料库房、金加工房、工具设备房、办公室、更衣室及民工住宿处均分别设置灭火器材或装置。（6）安全控制点与对策（见下表）\n147安全控制点对策1、切割机、砂轮机使用1、机具应应放在固定、平稳的基架上，机具的外壳、手柄、负荷件、插头、开关等必须完好无损，传送部分应有防护罩；2、切割东西时，必须有防护罩，防止切割物、渣飞溅；3、严禁在切割机刀片上打磨东西；4、设备必须做接壳保护线；5、砂轮机严禁磨损为凹凸形。2、施工现场临时用电配电箱、开关箱1、配电箱、开关箱內电气元件完好无损；2、箱內瓷保险严禁用其它金属丝代替熔丝；3、箱內接线正确，不得零乱；4、实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”制，并有明显的标记；5、开关箱（末级）必须有漏电保护器；6、箱內严禁堆放杂物；7、箱体要有保护零线，接零保护；7、实行“三级配电”、“两级保护”原则；8、分配电箱与开关箱的距离≤30m，开关箱与控制的固定式用电设备的水平距离不宜>3m；9、箱內电源线严禁直插在插孔內使用或钩在扎刀刀片上使用。3、施工现场临时照明1、电源线敷设整齐、美观一致，不得零乱；2、室内灯具不得低于2.4m，室外灯具不得低于3m；3、潮湿环境作业，必须使用低压照明；4、作业点照明，严禁使用胶线做照明线。4、手持电动工具使用1、电动工具必须完好无损；2、电源线严禁用胶线在地下拖拉；3、电动工具与移动配电箱距离不得大于3m；4、箱內必须有漏电保护装置。5、乙炔、氧气瓶的使用和存放1、气焊、气割作业人员必须经过专业培训、持证上岗；2、氧气、乙炔瓶必须有防震垫圈及防护帽；3、乙炔瓶必须有防火阀装置；4、乙炔瓶严禁在地面卧放并直接使用；5、氧气与乙炔及操作点保持10m距离；6、库房堆放必须隔离；7、氧气瓶禁止让沾有油脂的棉纱、手套或工具同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触；8、乙炔瓶禁止有明火接触；9、氧气、乙炔瓶等应避免阳光暴晒或热源直接辐射；10、电焊机要有接壳保护；\n14711、电焊机接地线不得用其它金属代替。6、库房的管理1、库房材料堆码整齐，有明显的标志牌；2、库房內严禁照大灯泡，人走灯熄；3、库房內要有灭火器材，放置要合理；4、仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。5、储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明的灯具。7、其他1、人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽，应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。2、预埋阶段、室外作业、交叉作业等必须戴安全帽。6.3.3环境保证措施（1）遵守国家和行业的环境规程，以预防为主，建立和完善施工现场环境管理岗位责任制，定期或不定期检查，发现一处纠改一处，并对相关的责任人和管理者施以教育帮助提高直至罚款，杜绝重大环境事故的发生。（2）环境保护措施的主要内容有效的环境保护措施，是保护环境的主要手段，措施的落实是关键，监督和检测是措施改进的依据。①现场环境保护措施的制定a、对确定的重要环境因素制定目标、指标及管理方案。b、明确关键岗位人员和管理人员的职责。c、建立施工现场对环境保护的管理制度。d、对噪声、电焊弧光等方面可能造成的污染和防治的控制。e、易燃、易爆及其他化学危险品的管理。\n147f、废弃物，特别是有毒有害及危险品包装品等固体或液体的管理和控制。g、节能降耗管理。h、应急准备和响应等方面的管理制度。i、对工程分包方和相关方提出现场保护环境所需的控制措施和要求。j、对物资供应方提出保护环境行为要求，必要时在采购合同中予以明确。②现场环境保护措施的落实a、施工作业前，应对确定的与重要环境因素有关的作业环节，进行操作安全技术交底和指导，落实到作业活动中，并实施监控。b、在施工和管理活动过程中进行控制检查，并接受上级部门和当地政府或相关方的监督检查，发现问题立即整改。c、进行必要的环境因素监测控制，如施工噪声、污水或废气的排放等，项目经理部自身无条件检测时，可委托当地环境管理部门进行检测。d、施工现场、生活区和办公区应配备的应急器材、设施应落实并完好，以备应急时使用。e、加强施工人员的环境保护意识教育，组织必要的培训，使制定的环境保护措施得到落实。(3)开工后，应根据上述内容并接合现场实际情况拟定具体的施工现场环境保护方案，再按方案进行。\n147总之，要不断改善施工现场的作业环境；加强对自然环境的保护；尽可能减少施工产生的危害对环境的污染，以及健全施工现场环境保护管理制度，使施工现场程序化、标准化、规范化，实现文明施工。6.4土建、安装配合施工措施6.4.1在土建基础施工阶段，原则上以土建施工为主，安装配合预留预埋工作为辅，此间安装应主动与土建取得联系，了解掌握土建施工进度计划的安排情况，以便作好与之配合的各项准备工作。6.4.2为推动整体工程的施工进度和质量，建立现场每周一次的生产协调会制度，解决包括配合工作在内的各方面存在的实际问题，土建、安装互通一周内施工计划执行情况，并以书面形式互通下周施工计划，确保安装配合与土建进度全面协调。6.4.3凡需预留预埋孔洞的部位，由土建、安装双方明确分工界定，原则上凡在建施或结施图中已明确标注的，由土建预设、安装复核，其余由安装预设、土建配合。6.4.4积极地为土建单位提供所需的配合6.5劳动力需用计划序号工种名称施工高峰人数各施工阶段劳动力配备基础主体结构安装阶段1电工55————4电焊工55————5油漆工22————6石工11————7平工1010————8钳工22————6.6拟投入本合同工程主要设施/设备表\n147分类序号机械名称规格型号额定功（KW）/容量（M3）吨位（T）产地、厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度%小计其中拥有新购租赁1焊割设备0~0.25MPa、1.0级重庆20012拥有————702交流焊机BX1－400A23.4KVA成都20015拥有————703型材切割机400mm2.2KW河南20023拥有————704台式砂轮机250mm0.75KW重庆20031拥有————805电锤TE15900W瑞士20002拥有————706电锤25mm900W日本20051拥有————807冲击电钻13mm福建20002拥有————708万用表DT－9922杭州20031拥有————809地阻仪ZC－8北京20011拥有————7010对讲机FTC－5203上海20006拥有————70\n147第七章特殊过程施工措施7.1剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工措施7.1.1剥肋滚轧直螺纹接头工作原理及特点剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术是对被连接的粗直径钢筋端部进行剥肋、滚轧2道工序，并用专用套筒连接的一种机械连接技术。该技术是利用冷作硬化原理，通过滚轧可使钢筋内部晶格沿螺纹形状紧密排列，从而大幅度提高螺纹的综合机械性能，充分发挥钢筋母材的强度，实现等强度连接。对钢筋表面先行剥肋可以消除纵横肋和钢筋尺寸变化对加工螺纹精度的影响，与其它连接技术相比具有以下特点：（1）接头强度高、性能稳定、滚轧后的直螺纹接头强度一般高于钢筋母材的强度，能够实现等强度连接。接头经型式检验确定能够达到《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中关于A级接头的要求。连接时只需用普通板手扭紧即可，而扭紧力矩对接头强度影响不大，连接过程不受工人技术水平的影响。（2）螺纹精度高、质量易控制，钢筋丝头加工工艺设计合理。先行剥肋将滚轧前的钢筋统一到一个基圆直径上，克服了钢筋直径公差对丝头的影响。有利于加快施工进度，提高工程质量。滚轧直螺纹相比，螺纹精度明显提高，能和工厂预制的套筒紧密配合，同时还可延长滚丝轮寿命。与锥螺纹相比，还可避免用错套筒的情况。（3）设备简单、易于操作，能够在同一台设备上连续完成对中、剥肋、滚丝、复位等工序。当被加工钢筋直径变化时，只需数分钟更换3个滚丝轮即可。设备的现场维护工作量少，故障率低。（4）加工效率高，经现场实际测算，熟练工加工1个Φ\n14725的丝头只需35～40s。考虑检验、带保护帽、搬运等时间，每台班可加工丝头400～500个。在施工作业面用套筒连接1个接头平均需80～90s。（5）应用范围广，适用于高空、地下等自然环境下，直径16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的连接。设备电容量为3kW/套，可适应施工现场用电紧张的情况。通过采用标准型、异径型、正反丝扣型等多种接头类型，能够满足各种工况要求。7.1.2剥肋滚轧直螺纹接头施工（1）施工工艺剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的工艺流程为：钢筋下料→剥肋滚轧直螺纹→螺纹质量检验→套筒连接→接头检验→完成。在施工操作过程中应注意以下问题：①钢筋原材料下料加工时宜用台式砂轮锯。每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面处不得有毛刺，否则剥肋时无法把毛刺剥掉，滚轧后在丝头端部会产生一扣的虚假螺纹，影响连接质量。②钢筋丝头加工经检查后应立即带上塑料保护帽，防止在搬运过程中碰伤或污染，避免吊运到施工层后无法连接或连接不到位。③在施工现场应严格控制好丝头加工长度。设备出厂时一般将丝头长度控制点先调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝头长度。当设备长期在现场使用时，会使螺丝松动，丝头长度控制点发生位移，影响加工长度，应及时调整设备。④在绑扎暗柱主筋时，应拉线找平确定水平、垂直位置，并在浇筑混凝土时及时查看、校正。如位置失控将给上边楼层钢筋工程的翻样、下料增加困难。同理，在楼层外墙截面变化或新增洞口时，暗柱纵筋也应如法控制。\n147⑤套筒两端外露的钢筋丝扣圈数不得超过1.5圈，最好控制在（1±0.5）圈范围内，既不能外露丝扣太多，也不能一点不露。如果一点丝扣不露，就不能保证钢端面互相顶紧贴合，对接头的变形量影响很大。（2）现场检查钢筋接头的现场检验必须以JGJ107-2003和厂家的企业标准为依据。加工的钢筋丝头必须逐个进行目测检查，并每加工10个利用卡规、环规、检验螺母等检验1次，不合格的进行切除并二次套丝。接头试件必须在工程结构的施工作业面中随机截取，不应在钢筋加工棚内制作。7.2雨季施工措施（1）进入雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。（2）坚持收听、收看天气预报，密切注意天气变化情况以便及时采取相应的防雨措施。（3）机电设备采取相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、塔吊、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保安全施工。（4）雷暴风雨天气，机械必须停止使用，并做好防雨、防漏电工作，现时组织专业人员进行安全检查及派人值守。（5）模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（6）雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的控制，及时调整用水量。（7）大面积砼浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（8）遇到大雨时应停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖，连续\n147现浇的砼应根据出现的情况，留设好施工缝。（9）充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。（10）每次雨后要检查脚手架，防止由于下雨造成地基松软架子下沉。（12）对职工宿舍、办公室、仓库进行检修、加固、挖好排水沟，防止漏雨和积水。7.3挖孔桩土石方质量控制措施7.3.1轴线控制措施挖孔桩轴线测量采用井形方格网控制，极坐标方法测量。测量顺序：建立方格网→投测圆心→放出桩开挖边线→复测。测量时，每根挖孔桩控制轴线必须投测到混凝土护圈上，并用油漆、墨线做好标识，便于复测。椭圆桩及异形挖孔桩圆心定位及圆心距离必须严格按照设计图纸测量及复核。7.3.2孔径控制措施孔径控制重点控制有护壁挖孔桩及无护壁挖孔桩区分。侧设挖孔桩边线时注意根据地质情况考虑护壁厚度。每施工1m挖孔桩，用定制木质十字尺中心对准圆心，将圆心垂线投测于挖孔桩内，复测孔径。7.3.3垂直度控制措施垂直度控制重点控制土石方开挖质量、护壁模板质量。土石方开挖垂直度用吊线锤复核，每次复核必须沿挖孔桩孔边检查不少于8点。护壁模板应选用定型模板，弧形模板应根据孔径定制加工，不得混用或自行调整使用。支撑强度应满足混凝土浇筑要求。7.3.4标高及嵌岩深度控制措施\n147由于本工程场内岩石高差及建筑物基础落差较大，必须严格按照设计要求控制相邻桩底标高满足岩石破裂角要求。施工时，必须按照先施工低处，后施工高处的顺序施工。绘制岩石断面图及桩底高差纵剖图，便于验算。7.4外露挖孔桩及架空地梁施工措施7.4.1基层处理措施本工程存在外露挖孔桩及架空地梁。此部分结构施工必须搭设脚手架。为保证脚手架基层牢固，涉及搭架范围施工场地必须硬化处理。将原土层平整夯实，浇筑150mm厚C20混凝土面层。混凝土面层必须振捣密实，表面平整。并且设置适当的排水坡度（0.5%左右），防止基层积水。7.4.2脚手架支撑措施脚手架支撑采用Φ48壁厚3.5mm扣件式脚手架。外露挖孔桩采用满堂式脚手架，地梁采用双排脚手架。脚手架钢管间距根据荷载计算确定，常规施工纵横间距800mm左右，水平大横杆间距1800mm，水平小横杆间距600mm～800mm。剪刀撑竖向通长设置，水平间距不大于15mm，脚手架两端必须设置。挖孔桩施工完成后，施工地梁前，脚手架必须与已浇筑挖孔桩可靠连接。\n1477.4.3模板施工措施外露挖孔桩采用定型钢模，地梁采用覆膜胶合板。挖孔桩模板加固采用钢管支撑和环形箍相结合。地梁模板采用对拉丝杆、中方和钢管结合支撑。挖孔桩模板重点控制垂直度，模板校正后必须将模板环箍与整体脚手架可靠连接，沿桩四周设置斜撑。地梁模板重点控制底模支撑强度、梁断面尺寸、模板接缝。梁底支撑架必须进行计算确定，混凝土施工前预加荷载复验。底模严格按照设计及规范要求起拱。梁断面利用对拉丝杆及内撑控制，内撑采用钢筋制作。模板接缝全部采用双面胶封闭，模板阳角采用对拉加固，防止漏浆。\n1477.4.4施工缝处理措施外露挖孔桩施工缝留置于平基高度。由于挖孔桩混凝土施工浮浆较多，施工缝处桩顶浮浆必须凿除。为保证挖孔桩整体质量，建议施工缝上下各1500mm范围桩螺旋箍加密，并设置增强构造筋。增强构造筋可选择挖孔桩主筋配筋率1/2，锚入施工缝上下各1000mm左右。\n147第八章土建、安装配合施工措施8.1配合程序a.基础预留洞口、预埋管、预埋件：土建钢筋骨架形成—→各专业配合埋设预留洞盒、预埋管、预埋件并固定—→检查并办理验收手续—→土建钢筋成型—→下道工序。b.防雷接地的设置：土建扎剪力墙筋—→安装专业焊接防雷接地引下线（或利用土建剪力墙筋竖向电渣压力焊作引下线）—→防雷测试—→办理隐蔽验收—→土建进入下道工序土建扎梁筋—→安装专业焊接防雷接地的均压网，并与防雷接地引下线连通—→防雷测试—→办理隐蔽验收—→土建进行下道工序8.2配合措施a.在施工前，安装各专业应配合土建将大于300×300或φ200的预留孔洞位置集中反映在土建施工图上，便于钢筋绑扎时预先留出孔洞位置，并按设计要求在孔洞边设置加强筋。b.土建：钢筋骨架形成后，必须给安装各专业提供标高依据，进行留设基础、墙体预留洞口、预埋管件。在模板和砼施工过程中，不得随意将埋设的预埋盒、预埋件、预埋管移位或取掉，以免造成返工或事后打洞。c.安装：在埋设各种预留洞、预埋管件时，不得随意割断钢筋或破坏钢筋骨架，不得在模板上开洞，在焊接防雷接地引下线和楼层均压网时，不得损伤钢筋，以保证工程质量。\n147第九章质量管理体系为确保工程建设质量，我们将按ISO9001质量体系文件的要求进行管理，采用全面质量管理的方法，实行全员、全面、全过程的质量管理，以优质的工作质量保证工序质量，以工序质量确保工程质量。9.1质量保证体系9.1.1质量保证体系的建立（1）建立以项目经理为首、权威、高效、务实的三级质量保证体系，并依托此体系对工程质量实施监督、管理。\n147（2）项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的质量计划，并以此指导工程全部施工及创优活动。（3）按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。9.1.2质量保证组织措施及制度（1）组织措施①项目经理部按ISO9001:2000标准要求，认真编制详细的《质量计划》，在质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。②在影响工程的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。③建立高效灵敏的质量住处反馈系统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。④按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。（2）质量管理制度①在国家和本市一系列基本建设法规指导下，结合我司长期以来积累的一整套施工管理经验，制定出本工程的质量责任制并层层落实。②建立质量例会制度坚持每天下午六点、由项目经理主持有项目部全体管理人员、各施工班组长参加、并邀请业主单位、监理单位参加的每天施工现场生产例会，检查当天生产质量情况、对存在的问题及时解决，该整改的整改、该返工的返工，做到质量问题不过夜。\n147③进场材料检查验收制度各类进场的材料及半成品必须具有出厂合格证明。材料进场时，由项目经理组织质检员、施工员、材料员并邀请监理工程师见证，共同进行验收、取样、制作、送检。不合格的材料、半成品不准用于本工程。④隐蔽工程验收制严格隐蔽工程验收制度。首先由施工员和质检员对作业班组工作进行内部验收，验收合格后约请业主、监理或质监、设计单位进行正式隐蔽验收，并填写好隐蔽工程验收记录，办理完签字手续，作为档案资料保存。验收合格后才能进行下道工序的作业。⑤坚持“样板带路”制度基础分部分项工程施工前，必须先作各种“样板”，经公司质检科、业主、监理单位检查验收合格后，把施工实施管理层与作业层的质量标准形象统一到经验收的“样板”的质量标准上来，方可大面积进行施工，并且在大面积施工过程中，必须做到“跟样不走样”。⑥坚持“三检制”和分部分项工程验收制度a.加强施工过程控制，严格操作规程，严格自检、互检和交接检。专业技师在日常管理中应做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，确保工序质量，以工序质量保证工程质量。b.项目专职质监员必须对本项目各分部分项工程进行全检。对不合格的分部分项工程应及时向施工管理组签发《质量隐患整改通知书》，并限期整改并进行督导。同时，对经检查的合格产品必须予以确认，并对确认的产品质量负责。同时应每周向项目经理提交本周工程质量评定书面报告，定期邀请公司质检部门、业主单位、监理单位进行核验。\n147⑦质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者的责任。⑧质量奖惩管理制度我们在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的、以质量为主的评比检查，及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。⑨文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。⑩竣工后服务承诺制度按公司《顾客满意度测量控制程序》要求，做好竣工售后服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。9.1.3质量保证技术措施及管理措施（1）技术措施①工程项目经理组织项目部全体人员对施工图进行认真学习，准确领会设计意图，及时形成图纸内审记录，并约请业主、设计、监理等单位对本工程进行设计技术交底和图纸会审。②\n147技术交底和图纸会审后，优质快速地完善施工方案，由技术负责人分别组织项目部各区段管理人员认真学习，并进行技术、质量、安全等全面的书面交底。在分部分项工程施工前，由各区段分管施工员对各施工班组进行详细的技术质量交底。③编制本工程整体创优质量计划书（包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等），制定阶段创优实施目标，对工程质量进行指导与控制。④严格施工配合比、计量及试验检验管理a.严格施工配合比管理制度：由各区段施工员按设计要求的强度等级提出试配申请，项目技术负责人审核后，由实验室按试配申请的强度等级进行试配，满足要求后，出据施工配合比，现场按实验室出据的施工配合比进行施工。b.严格计量管理制度：现场计量器具实行专人保管专人使用，他人不得随意动用，计量人员必须按项目部出示的配合比严格计量，作好台班记录。并对计量器具进行维护，保证计量器具的正常使用，并定期将计量器具送计量单位进行鉴定，严禁使用未经鉴定的计量器具。c.严格试验检验管理制度：试验员按规定要求负责试块的制作、养护和送检以及试压资料的反馈、收集整理工作。对材料、成品、半成品进行检验，取样正确，资料及时。⑤根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，合理安排并及时协调土建施工与安装及装饰之间穿插配合。（2）管理措施①全面推行ISO9001:2000质量保证体系\n147项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯。编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。②实施电脑管理主要业务部门配置电脑，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往文件、资料以及技术方案、网络计划等应用计算机进行辅助管理。③在工程施工前，公司与项目部签订《施工项目经营目标责任书》，将项目部全体人员的工资、奖金与工程质量挂钩，并交纳高额的质量保证金。实行行政和经济双重约束、激励的管理手段。④项目部与各施工班组在签订《工程任务书》时，同时签订《分部分项工程质量奖惩协议》，把工程质量与各施工班组的经济效益挂钩，实行重奖重罚。⑤为保证工序质量，专职质检员必须对各栋建筑的分部分项工程进行全检，并向分管施工员出据分部分项工程检查的书面资料。在条件允许的情况下，在所检查的分部分项工程实体上加盖“合格”标识章，对不合格的分部分项工程，立即加盖“不合格”标识，并向分管施工员出据限期整改通知书。对拒不整改的施工员或施工班组，质检员有权令其停工整改和处以2000元以内的罚款。9.1.4资源保障措施（1）在项目所在地建设银行为项目部设专用账户，并且享有内部周转资金的保障供应。（2）机械设备优先配置。确保各种优质工程机械设备即时进场安装，投入使用，并且保证维修服务工作。\n147（3）材料及半成品加工组织供应的重点保障。（4）劳动力优先调配。确保本工程在公司范围内有针对性地抽调高素质的施工管理人才、技工及施工班组，以满足本工程施工需要。9.1.5质量保证关键环节控制（1）物资采购与管理物资的质量对工程质量有着影响，我们将严格按照公司的《物资采购控制程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。（2）施工技术准备在开工前编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。（3）严格工序质量检验①要求各工种人员认真执行有关规范，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。②做好专业检验。严格按照施工验收规范及质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的，必须返工至合符要求。③做好日常的质量监督检查工作。专业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。\n147④公司质量安全监督部门定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查，及时发现并解决问题。（4）严格工程的最终检验在本工程各栋主要分部工程完成后，要按照有关施工验收规范的要求，进行必要的最终检验，如卫生间的蓄水试验、屋面的泼水试验等，并提交符合要求的试验报告。9.2工程创优计划工程创优要从基础抓起，克服“优不优，靠装修，齐不齐，一把泥”的错误认识。要强调预控，强调过程控制，提倡过程精品，对施工全过程进行全面控制。通过工程创优活动“学规矩，立规矩，练人才，造队伍，撒种子，创信誉”，使基础质量可靠，细部美观，使业主放心，让业主满意，达到经济、社会、环境效益的完美统一。9.2.1工程项目创优计划（1）基础工程质量一次性达到合格工程标准。9.2.2基础分部创优计划（1）基础分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料完整。（3）观感质量验收符合要求。9.2.3分项创优计划（1）分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含检验批的质量验收记录完整。9.2.4检验批创优计划（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。\n147（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。9.3工程质量计划9.3.1目的为实现工程项目投标文件规定的内容以及我司的质量承诺，按期优质、提高收益/成本率、完成项目使用户满意是我们的期望。9.3.2质量主要要求基础分部分项工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》，合格率100%，所有隐蔽工程应经业主（监理）或质检部门验收合格；使用功能满足规范规定，并符合设计要求。9.3.3管理职责（1）组织机构该工程为本企业的重点工程，成立工程项目经理部，按工程项目实施管理，实行项目经理负责制。（2）领导职责①主要领导：项目经理、项目技术负责人。②领导管理职责实行以项目经理负责制，实行目标管理，项目各级管理职责详见：《施工单位项目经理责任书》；《施工单位项目技术负责人责任书》；《施工单位施工管理负责人责任书》。9.3.4项目主要质量活动过程工程投标合同工程投标施工方案物资采购施工与安装基础交验维修服务检验与试验\n1479.3.5项目质量保证体系9.3.6合同评审（1）总则合同评审、管理是运行质量保证的重要部分，建筑施工合同、物资采购合同、人力资源合同等是项目的主要合同，要认真地进行评审，按“\n147与顾客有关的过程控制程序”、“物资采购控制程序”、“人力资源控制程序”进行。（2）合同评审分包工程合同按公司程序文件由公司经营部组织有关部门进行评审。（3）合同管理合同由经营科、财务科和项目部妥善保管，不得丢失，以便查阅。（4）合同修订按合同条款：业主（供方）未执行的条款，业主（供方）提供的物资、设备不能满足工程需要；业主（供方）提出设计变更等项目对工期、造价、质量等有影响的要及时办理修订。（5）合同终止在工程竣工、工程交付给甲方（业主），工程竣工结算，用方支付完毕，保修期满，合同终止。物资设备采购合同、分包合同等按供货验收、结算支付完毕保修期合同终止顺序进行。9.3.7施工策划（1）总则项目施工策划要运用科学的管理思想、现代的管理方法和手段，对施工现场的各种要素（主要是人、机、料、法）等进行策划、组织、控制、协调、管理、实施。（2）技术准备熟悉施工图和有关技术标准；认真地进行设计交底和施工图纸会审；采用和制定各项技术标准；编制单位工程项目施工方案；正确及时编制施工图预算和施工预算；按施工要求提出项目所需的各种物资、采购加工定货计划；搞好施工现场平面规划。\n147（3）物资准备该工程施工时，需要的材料、构配件、机具、设备品种多，数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程的工期、质量、成本、关系很大，各种物资供应生产所需的物资，在保证供应的同时，要加速周转，合理使用和节约材料，需求和储备量应综合平衡，努力降低材料成本。（4）现场准备施工现场的准备工作，是保证工程开工后顺利施工的重要环节，必须认真搞好。搞好现场“三通一平”，接通临时用电、临时用水；保证施工现场道路畅通，施工排水、消防和临建的搭设，按施工总平面布置图进行。设置现场测量定位控制网。现场准备应按“施工过程控制程序”进行。现场按计划，组织材料、物资、设备、机具等进场。（5）职工准备按工程需要定期编制职工需求计划。项目按机构定岗定员，按劳动效率、劳动定额、施工部位确定职工需要量、确定人员。从数量、工种、技术、水平等方面进行反复、综合平衡，按计划组织劳动力进场。（6）施工方法主要项目的施工方法如下：排水：采用抽水泵排水；钢筋连接：ф<16以下的竖向钢筋采用绑扎搭接，ф≥16的竖向钢筋采用机械连接。直径≥16的纵向受力钢筋采用机械连接，直径<16的纵向受力钢筋采用绑扎搭接。模板：本工程基础外露结构挖孔桩采用定型钢模，地梁采用12mm厚覆膜胶合板，支撑采用φ48型钢管及50*100mm中方、对拉丝杆组合。\n147砼供应：除桩护壁采用自拌混凝土，其余采用用商品砼、泵送入模。架子工程：采用φ48扣件式钢管脚手架，立面密目安全网封闭。垂直及水平运输：共设置8台QTZ40C型塔吊，现场施工基本无死角。（7）质量成本项目经济效益高低，是项目管理职责和质量保证体系的体现。9.3.8文件控制（1）总则按“文件控制程序”实施，由工程项目内业人员负责管理。（2）管理职责内业人员负责文件收发、处理保存，管理流程如下：文件收发登记签章传递处理文档存档处理保存（3）文件流程图外来文件外发文件项目内业项目经理审批审核职能部门传阅处理（4）文件更改文件内容如有部分不能正确指导施工管理时，有关部门提出修改意见，按文件传递处理流程进行。\n147（5）文件存档文件按有关分类规定进行存档保存，项目完工后，销毁不需要保存文件，送报业主和公司保存长期保存文件。9.3.9物资采购（1）总则物资采购项目所需的各种原材料、构配件、半成品、设备等。物资采购应是有计划的和受控的，按“物资采购控制程序”文件有关要求实施。（2）管理程序根据施工图或设计变更单，及时提出物资采购定货单，要求规格、型号、数量符合设计要求，准确无误并经审核，进行市场调研，选择产品符合质量要求、价格合理的厂方产品。然后签定合同，按时进货，按标准验收。妥善保管，按施工需要进行物资发放。主要程序如下：（3）采购质量控制计划编制产品选择签定合同进货验证贮存保管物资发放①订货单和图样应满足供方需求（项目）的要求，选择合格的供方产品。②产品质量保证协议供方提供的产品应有出厂合格证和质量证明书，需方根据有关规定对现场进货检验和现场抽样试验。对现场的主要材料水泥、钢材、砖、砂、石、防水材料等重要材料现场应抽样试验。③验证方法按有关规定标准验证④质量争端处理\n147物资质量争端处理需双方协商解决或者申报第三方验证。⑤进货检验和进货控制检验人员应对抽样试验设备严格校准，按工程需要进货。⑥进货质量记录认真填写物资检验记录。（4）验证保管①物资验证进入施工现场内的各种物资都要进行验证。物资验收根据物资订货清单，按“物资采购控制程序”进行。质量争端按有关规定处理、协商调解，申请仲裁、法院起诉。②物资管理按“标识和可追溯性控制程序”进行物资管理，按不同材料的品种、规格、性能分别堆放，堆码整齐、标识清楚、防护可靠，防止物资存放变质，影响工程质量。管理台帐清楚，物帐相符。（5）物资发放按“库房管理办法”进行物资发放，建立物资发放记录台帐。9.3.10业主供货（1）总则业主提供的产品按“顾客财产控制程序”进行验证。物资验收由项目部负责组织，会同有关人员验证。（2）供货验证首先复核业主供货清单，然后根据现行的产品有关质量规范要求逐项检查验收，填写《顾客供料验收记录》。\n147（3）争端处理在物资验证时，发生物资质量争端，双方共同协调处理。有争端物资应专门堆放隔离，不能使用。争端物资经有关部门处理、重新验证后方能使用。（4）贮存保管经双方验证合格的物资进行贮存保管，按“标识和可追溯性控制程序”进行物资管理。9.3.11产品标识和可追溯性（1）标识规定在项目质量管理过程中，施工前、施工安装、交付使用、维修服务等都必须按法规要求和满足合同业主要求，各程序应有标识、有可追溯性记录。（2）可追溯性记录①物资管理物资标识和可追溯性记录，按“标识和可追溯性控制程序”进行。②施工过程的各种记录主要是各分部、各分项、各工序的实施过程中的记录，各工序记录示意如下：技术交底记录检查记录验收记录本工程实例主要工序可追溯性记录如下：工程测量定位、基础验槽、隐蔽记录、施工记录、灌水通水记录、安装调试记录及各种质检记录等。③安装过程的各种记录安装工程应按有关施工规程的要求，要及时做好各工序质量可追溯性记录。记录的签认有一方内部签认或二方（三方）签认。\n147④回访保修记录工程交付给业主后进行回访，定期维修，对维修中存在的质量问题进行记录、调研总结，提高工程质量，提高企业信誉。9.3.12过程控制（1）施工过程本工程实例坚持合理的施工顺序，先地下后地上，先低处后高处，做好土石方与钢筋混凝土施工的交叉，土建与安装交叉。保持均衡生产，争取早日基础竣工。项目施工时要搞好多种交叉过程的质量管理控制。（2）过程管理①施工进度控制项目施工时应编制工程总进度控制计划：编制年度工程进度计划；编制项目分项进度控制计划。②施工质量控制本工程共有三项分部：地基与基础、建筑给排水、建筑电气。项目质量计划表项目名称：华润·建设厂项目一期A组团工程分部工程计划合格项数完成合格项数备注33（3）控制措施制订主要分部分项的质量控制措施。认真搞好施工技术交底。本工程要编制的控制措施如下：（4）施工控制施工中应采用合理、科学、实用的施工方案或方法，认真执行各项施工工艺操作规范，对施工工序进行质量控制。\n147采用的规范标准如下：采用现行国家、企业的规范规定；采用建筑分项工程施工工艺标准。对施工工序使用物资的质量控制。作业人员应对工序使用的物资进行检验，符合工序要求才能使用。管理人员应对工序的人、机、法、物进行施工控制。（5）安装控制项目实施过程应对建筑设备安装和调试进行水暖、卫生、电气、机械设备等部分分项的建筑设备安装。安装设备应按安装、检测、调试、验评、交付等程序进行。（6）特殊工序控制特殊工序施工作业之前应对管理人员和上岗操作人员进行专业培训，资格合格后才能进行作业。特殊工序实施之前应编制专项质量措施，认真进行安全施工技术交底，特殊工序的操作、质量检验、鉴定验收、中间交付等项程序明确。（7）工艺更改控制项目实施过程中施工的变更和业主变更指令；新材料的使用等可能影响工艺的变更。项目内业人员负责处理实施工艺更正。（8）施工机具设备控制工程项目在实施过程中使用的主要施工机械、设备、工具应定期校准、进行计量确认，使施工机具设备处于完好正确状态，使用安全可靠。每台机械设备应有安装、使用、检测、自检记录，详“施工过程控制程序”。施工机具设备的验证：由项目专职机械人员负责组织有关人员检验、使用、维修。\n147（9）安全防护设备控制“安全第一，预防为主”是施工现场的基本方针，对施工现场安全设备的控制，是保证现场职工在施工过程中的安全和健康，促进生产的基本条件。项目施工时应对深槽、深坑、脚手架、洞口临边、高处作业、临时用电、施工机械等项安全防护设备进行控制。现场安全防护按“建设工程现场管理规定”实施细则执行。执行地方、企业、行业有关“施工现场安全防护基本标准”、“施工现场管理基本标准”、“施工现场环境保护工作基本标准”、“施工现场保卫消防工作基本标准”。安全防护管理工作：由项目经理、项目安全员负责。项目配备专职安全员，监督实施各项安全法规。9.3.13检验和实验（1）总则单位工程在施工过程中，由许多分部、分项组成。分部、分项工序的检验和试验是一项十分复杂而重要的问题。每道工序完成后只有经过检验和检验合格才能转入下道工序。项目应对各种原材料、构配件、施工工序、设备安装、竣工验收、调试机具等进行检验和试验。检验和试验详“产品的监视和测量控制程序”进行。（2）原材料、构配件、半成品的检验和试验对进场的原材料、构配件、半成品等物资检验和试验，未经检验和试验合格的物资不能投入使用；按有关规定要求，对现场物资抽检或全检、复试检查。本工程实例主要有：水泥、钢筋、钢材、砂、石、外加剂、防水材料等。\n147检验和试验不但按“物资采购控制程序”实施进行，而且还要按“产品的监视和测量控制程序”中的物资检验和试验实施。（3）施工过程中的检验和试验项目施工时应有技术资料如下：原材料、半成品、产品出厂质量证明和检（试）验报告；施工试验报告；施工记录，预检记录；隐蔽检验记录；基础和主体结构验收记录；工程质量检验评定记录等。施工过程中的检验和试验，有的过程需内部质量人员验证；有的过程还需要业主或监理人员共同验证验评。隐蔽验收记录、基础、结构验收记录、重要的施工检验记录等不但业主监理验证，而且还需第三方验证（设计、地方、质检部门）。（4）项目竣工检验和试验完成施工合同中规定工程项目后，申报项目竣工，由业主组织验收。项目质量由项目经理负责，组织企业有关部门进行检验评定，并应将有关检验和试验、评定资料，提交业主、当地工程质量监督或主管部核定。项目主要竣工检验和试验记录如下：分部、分项质量评定记录，单位工程质量综合评定记录；工程观感质量评定记录；单位工程验收记录。9.3.14不合格品的控制措施（1）总则在对采购物资验收、工序验收时有可能出现不合格品，当发现不合格的材料、构配件、成品、半成品、工序、设备等，应采取对不合格进行标识、记录、隔离和处置。不合格品的控制按“不合格控制程序”进行。（2）不合格品标识\n147当发现物资、工序或成品不满足或可能不满足规定要求的迹象，就应进行如下步骤：鉴别—→隔离—→评审—→处置—→文件。经鉴定的不合格品，立即挂牌标识为不合格品。物资隔离，工序停止作业。不合格品的标识、表格、报告等按“记录控制程序”保存。（3）不合格的处置应由指定的有关人员对不合格品进行评审，以确定不合格品处置决定：采购物资设备返修或者退货；施工工序返工，降级或报废。经处理后的不合格品应有书面记录，检测评定记录。（4）纠正和预防措施在处理不合格品的同时，还应采取适当的步骤以防止不合格品的再次发生。组织质量改进的基本方法，坚持“PDCA”循环。P（计划）—→D（执行）—→C（检查）—→A（总结）。分析现状，找出问题，分析产生因素，制定措施，有效实施、更改记录。9.3.15搬运、贮存、包装、保管和交付（1）总则对进入施工现场的材料、半成品、成品、设备等物资都存在搬运、贮存保管、包装保护、交付等问题。通过施工作业完成的各分项成品，保证工程各分项合格交付。（2）物资设备建筑工程材料、设备等物资大部分都要存在二次或多次搬运，才能到达作业面。施工现场的搬运、贮存、临时防护包装、交付使用是施工过程的重要环节。物资设备都要经水平运输或垂直运输。搬运、吊运物资时应进行临时包装、绑扎牢固、安全可靠，防止物资设备变形损伤。\n147贮存的物资应堆放正确整齐，物资标记和标签应字迹清楚、牢固、耐久、并符合规范。硬件成品（如专业零件、配件、元件）应防止在搬运贮存期间由于振动、撞击、腐蚀、温度湿度影响等原因造成损坏。设备的贮存、包装拆除、保护方法要按产品说明书要求存放。（3）成品保护在工程项目未交付之前或在施工期间，对已经完成的分项成品应进行成品保护，并制定保护措施。成品保护物资材料的选择应经济合理、防护搭拆方便，保护有效。保护标志应明确醒目，专人看管防护设施或成品，装修期间是成品保护重要的阶段。成品保护由现场保卫负责，实施时按“成品保护及交付控制程序”和措施执行。（4）竣工交付工程交付按照有关工程交工规定办理。按期完成施工合同规定施工项目；提供符合规定的竣工验收资料。如分部工程验收核查书、分部分项工程质量评定表、汇总表及需要的有关资料。工程交付的质量文件和竣工图等有关资料，由项目经理负责，并给用户维修服务说明书（卡）。9.3.16维修服务（1）规定根据国家和行业有关规定及合同规定，在工程交付使用后有保修的责任。工程交付后维修服务期按国家规定执行。基础工程保修服务期为工程设计合理使用年限。（2）维修\n147工程交付后设具有专业作业人员参加维修服务组。由土建、水、暖、通、电等专业人员负责维修服务，保证用户放心满意。工程交付后发给用户（业主）保修书，建立记录台帐。维修服务及时、服务周到、使用户满意，这就是我们服务的准则。（3）记录为了提高工程质量和企业信誉，建立维修服务记录。按“顾客满意度测量控制程序”细则实施。9.3.17质量记录（1）总则在项目实施的活动中，为已完成的活动或达到的结果，提供客观证据记录文件。质量记录是项目文件管理工作的主要部分，是反映内部质量体系运行和工程质量状况的客观证据，它是质量保证的有效性文件。项目质量文件设专人负责、收集、编目、标识、归档、存贮、保管、收回和处理，为业主和地方主管部门提供需要的质量记录。（2）记录管理项目设具有专业知识、并经培训和考核合格后的专职人员进行质量记录管理。根据国家有关规范、标准和地方行业的建筑工程施工技术管理规定内容，进行质量记录管理。质量记录按“文件控制程序”、“记录控制程序”细则实施。（3）记录控制记录规定要求：质量记录应随施工进度及时收集、整理、表格规范、认真填写、字迹清楚、准确、真实、切无未了事项。\n147质量记录应满足单位工程对地基基础、主体结构、单位工程竣工核验的要求，质量记录应符合当地政府的规定要求。主要的质量控制记录：各种材料、半成品、成品等物资产品的质量证明书和检（试）验报告；施工过程的检验和试验报告；设备安装过程的检验、试验报告；施工检查检验记录、施工隐蔽检查记录、确认、鉴定、检测报告等。主要的质量控制文件：项目施工图和设计变更，国家、行业、地方政府的规范规定、质量手册等。质量记录按规定给业主和地方政府部门保存外，其余项目文件记录需转给企业档案部门，按档案规定保存处理。9.3.18质量审核（1）总则项目质量审核分为内部和外部质量审核。项目的质量体系的审核认证要经上级（公司）质量审核认证。质量审核按“内部审核控制程序”实施进行。（2）外部审核审核内容应根据有关规定和合同要求，业主（监理）对该项目进行审核的范围。先内审后申报外审。本工程实例由外部审核的内容项目如下：工程施工方案报审；工程主要物资设备报验；分包单位资质审核；分部分项工程质量检验评定报验；工程进度计划报审；单位工程的验收报验；\n147工程技术资料档案报审。（3）纠正措施对审核中提出的不合格项目，应制订采取纠正措施的书面程序并贯彻执行。对不合格项目应调查分析产生的原因；制订防止再发生所需的纠正措施。在纠正措施实施中，要加以控制；执行措施应有程序更改记录。（4）审核工作管理质量审核工作管理按“内部审核控制程序”进行。项目经理负责领导、策划、组织和管理内部质量审核。9.3.19培训（1）总则项目应对全体员工进行质量教育，提高全员质量意识，调动全体员工积极性，实施全员参加全过程的质量管理。用工作质量保证产品质量。项目应对入场人员进行技术交底，安全交底教育。（2）全员质量培训公司编制年度培训计划，按季度进行检查落实执行情况，通过全员质量培训，提高人的素质，树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，建立各级质量责任制。根据本工程特点，施工人员需要提前进行培训，并按先满足基础、主体结构施工，后满足装饰工程进行培训。（3）特殊工种培训公司应对电工、起重、焊接、检测、登高架设、司机等特殊工种进行培训。特殊工种人员持证上岗，按上级安全管理办法实施。对新技术、新材料、新工艺应用，管理人员和操作人员应进行专业培训。（4）培训管理\n147公司劳动人事部负责质量教育培训工作。建立职工培训档案，对管理人员操作工进行资格评定。9.3.20统计技术（1）应用范围统计技术的选择和统计方法的应用在项目各过程中，正确应用统计方法能正确分析质量管理中的各种问题；利用专业技术和制定管理措施，以达到提高产品的目的。（2）工作程序质量管理统计方法的工作程序如下：收集数据整理归纳观察分析统计规律判断主要问题分析原因制定措施实施措施验证成果（3）统计方法统计方法用各种图表来表过，主要有排列图和因果图、直方图、调查统计表等。要求选择统计方法合理、图表清楚、数据准确。9.4关键过程的控制措施9.4.1模板工程（1）模板安装前要有五道控制线（1道轴线，2道边线，3道模板控制线）。（2）模板定位。外露桩根部应结合钢筋绑扎加设定位插筋（规格φ18），模板定位筋（位置共三道，第一道距地面5－8cm\n147，第二道位于中间，第三道距梁底下10cm，规格φ18）。注意：定位筋不得与主筋焊接。（3）模板的接茬、堵漏：①外露桩模底口抹水泥砂浆找平层，但不得伸入桩内；加贴宽幅海绵条。②地梁、桩接茬处选用定型模板；加贴双面胶条，底端紧固措施。9.4.2钢筋工程（1）钢筋资料①钢筋加工出厂应有合格证，规格、日期、厂别、部位与来料一一对应。②钢筋原材料出厂合格证（如为复印件，应按厂家供应资质证书复印件归档管理办法）。③钢筋原材料试验报告（Ⅱ级钢筋应有屈强比计算结果，是否满足抗震要求的结论）。④现场钢筋连接方式的选择（均应有特殊工程人员上岗证复印件）。（2）塑料卡垫块本工程垫块采用塑料卡，以保证保护层厚度符合设计要求。（3）配合预埋电盒、电管固定应另行设立插筋定位，不得点焊在受力主筋上。（4）箍筋必须贴牢受力主筋。（5）垫块绑牢于主筋上，保护层厚度标明的是受力筋外皮到砼外皮的厚度。\n147（6）柱、墙插筋的固定，尽量减少甩筋跑位问题，使用专用定位卡具。9.4.3混凝土工程（1）砼试块除按规范进行同条件养护外，现场设置一恒温养护室，对砼试块进行标养。（2）安排专人清理水泥浆的污染。（3）制定措施减少砼的喷溅污染。①用塑料套管将钢筋插筋包住；②指派专人在砼浇注现场随时清理钢筋上溅射的砼浆。（4）桩浇注前的接浆：用同砼配合比的石子砂浆，厚度控制在5－10cm，采用塔吊灰斗运输，用铁锹均匀入桩。（6）地梁砼的平整度用刮杠找平，专人收平，用水准仪检查砼标高。（7）施工缝的砼浮浆清理，在砼达到初凝后，指派专人对砼浮浆进行清理。（8）施工缝砼强度达到1.2Mpa后，方可进行砼接茬施工，之前应将施工缝清理：清理浮浆、松散砼及石子，冲洗湿润且无明水。9.5工程质量通病防治措施9.5.1混凝土工程的质量通病的产生和防治混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，主体施工最大限度的消除质量通病，才能保证工程结构安全，（1）蜂窝的产生和防治①现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。②产生的原因\n147    a.混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；    b.混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；    c.下料不当或下料过高，造成石子砂浆离析，    d.混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；    e.模板缝隙未堵严，水泥浆流失；    f.钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；   g.柱、墙根部未稍加间歇就继续浇注上层混凝土。    ③防治的措施。    a.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。b.蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，（2）麻面的产生和防治    ①现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。②产生的原因a.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；\n147b.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；    c.摸板拼缝不严，局部漏浆；    d.模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；    e.混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。    ③防治的措施    a.模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用双面胶等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；    b.应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。    （3）孔洞的产生和防治：    ①现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。    ②产生的原因    a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;    b.混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。    c.混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;    d.混凝土内掉入木块、石块、模板工具等杂物，混凝土被卡住。\n147    ③防治的措施    a.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有木块、石块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净b.将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。（4）露筋的产生和防治：    ①现象:混凝土内部主筋、腰筋或箍筋局裸露在结构构件表面。    ②产生的原因    a.灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;    b.结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;    c.混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。    d.混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；    e.木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋；    ③防治的措施    a.浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m\n147，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。       b.表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。（5）缝隙、夹层的产生和防治：    ①现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。    ②产生的原因    a.施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；    b.施工缝处锯屑、木块、砖块等杂物未清除或未清除干净；    c.混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；    d.底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。    ③防治的措施    a.认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、木块、砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．    b.缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理    （6）缺棱掉角的产生和防治：\n147    ①现象:结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷    ②产生的原因    a.木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；    b.低温施工过早拆除侧面非承重模板；    c.拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；    e.模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。    ③防治措施    a.木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。   b.缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。（7）表面不平整的产生和防治：    ①现象:混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。    ②产生的原因    a.混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；    b.模板未支承在坚硬基层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；    \n147c.混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕    ③防治措施    a.严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；b.模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；c.在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。    （8）强度不够，均质性差的产生和防治：    ①现象:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。②产生的原因    a.水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；    b.混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；    c.混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；    d.冬期施工，拆模过早或早期受陈；    e.混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏 。    ③防治措施    \n147a.水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。    b.当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。9.6工程材料、半成品抽检、留盘试件等控制措施9.6.1商品砼试件抽样频率（1）标准养护试件序号留置规定28d标养试件7d同条件养护梁板试件1不超过100m3同配合比砼不少于一组一组2每工作台班的同配合比砼不少于一组一组3每一现浇楼层的同配合比砼不少于一组一组4每一验收项目的同配合比砼不少于一组一组（2）同条件养护试件按规范要求留置。（3）100m3砼的控制方法按砼运输车数量控制（送货单）。（4）砼坍落度测试每一工作台班不少于两次（每一工作台班按8h计算）。（5）特殊砼要求有特殊要求的砼和结构部位，应单独留置砼试件。（6）砼留盘试件、砼坍落度测试应在砼的浇筑地点汇同监理单位一道随机取样制作。9.6.2钢筋抽样频率（1）钢筋原材取样试件\n147①由同一牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成验收批，每批重量≯60t。②每批钢筋中任选2根钢筋，每根取2个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。③外观检验5%，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，每1m弯曲度≯4mm。（2）钢筋电渣压力焊试件①每300个同类型接头作为一批，每批中切取3个试件进行拉伸试验。②外观检查应逐个进行。（3）钢筋电弧焊试件①每300个同类型接头为一批，每批切取3个试件进行拉伸试验。②外观检查：应逐个进行目测或量测，表面应平整，不得有裂纹、气孔、夹渣。（4）钢筋机械连接（直螺纹接头）试件①每500个同类型接头为一批，每批切取3个试件进行拉伸试验。②外观检查应逐个进行。（5）试件取样方法①应汇同监理工程师一道进行取样。②焊接试件应从成品中随机抽取。9.6.3水泥抽样频率按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。\n1479.7不合格的纠正措施和预防措施在对采购物资验收、工序验收时有可能出现不合格品，当发现不合格的材料、构配件、成品、半成品、工序、设备等，应采取对不合格进行标识、记录、隔离和处置。不合格品的控制按“不合格控制程序”进行。（1）不合格品标识当发现物资、工序或成品不满足或可能不满足规定要求的迹象，就应进行如下步骤：鉴别—→隔离—→评审—→处置—→文件。经鉴定的不合格品，立即挂牌标识为不合格品。物资隔离，工序停止作业。不合格品的标识、表格、报告等按“记录控制程序”保存。（2）不合格的处置应由指定的有关人员对不合格品进行评审，以确定不合格品处置决定：采购物资设备返修或者退货；施工工序返工，降级或报废。经处理后的不合格品应有书面记录，检测评定记录。（3）纠正措施和预防措施在处理不合格品的同时，还应采取适当的步骤以防止不合格品的再次发生。组织质量改进的基本方法，坚持“PDCA”循环。P（计划）—→D（执行）—→C（检查）—→A（总结）。分析现状，找出问题，分析产生因素，制定措施，有效实施、更改记录。（4）施工班组应对当天完成量或本道工序完成后作全数自检，发现有不合格情况时，立即上报技术负责人和监理工程师，根据整改方案进行处理。发现有轻微不合格自行处置，由质检员验证。\n147（5）在检验批的自检和检验评定过程中发现轻微不合格，质检员应作好统计记录，符合要求后，方可报监理验收。质检员对每层的轻微不合格记录进行一次统计分析，向专业施工员提出《整改通知书》。必要时，还可提出重新进行技术交底的质量要求。9.8工程检验批划分基础按照基础的每一个分项工程为一个检验批。9.10工程回访保修9.10.1服务宗旨“质量卓越、精益求精”是我司的服务宗旨，为用户提供优质的服务，及时为用户排忧解难是我司的一贯作风。9.10.2施工过程服务在建筑市场中，我司将以更加法制化、规范化，全过程的服务战略是企业经营发展战略的重要基础。以质量争市场，以质量树信誉，全力以赴地提高质量，搞好服务，创立精品名牌，树立创名牌、创信誉的市场战略，使企业的发展更加适应社会的需要，在市场的激烈竞争中获得较大的生存空间。（1）我司将已更加法制化、规范化，全过程的服务战略进行项目施工管理，急业主之所急，想业主之所想，建立施工过程服务制度。（2）严抓施工质量关，严格控制施工过程分项施工及重要施工环节，将质量隐患的过程中即时消除，保证施工产品质量。（3）在施工过程中，对业主在使用功能上需作调整时，积极主动为业主提出合理建议，即时完成经设计人认可的施工技术变更。（4）配合业主搞好工程周边有关单位的工作关系，协助做好工程周围单位及居民在施工期间的思想工作，使本工程按期、顺利地完工。\n1479.10.3竣工后回访服务（1）工程竣工交验时与业主签订《质量保修证书》并且向业主发放《工程质回访记录》、《工程质量服务登记表》，请业主对其工程质量进行评价。（2）工程交付时，项目部保证整栋房屋分层、逐间进行点交，由业主对使用功能等进行评价，有问题的立即进行整改。（3）工程交付后，公司设立专门的回访服务队伍，配置回访服务用车和其它施工设备，即时解决因我司原因的质量问题，让用户满意。（4）在超过回访保期后，公司工程将长期对工程以各种方式进行跟踪回访，并认真做好回访记录。9.10.4回访保修承诺及程序（1）按照建设部《房屋建筑工程质量保修办法》及我司《工程回访保修管理办法》对所施工的项目实行保修。（2）凡属于我方在施工过程中造成的使用功能不良或无法使用的全部问题，均负责维修，并彻底解决，不留隐患。\n147第十章职业健康安全管理体系为保证工程施工的顺利进行，确保工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员的健康与安全，切实贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，依据GB/T28001—2001《职业健康安全—规范》、公司体系文件要求，建立职业健康安全管理体系，制定职业健康安全目标、指标及管理方案，按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99的要求完善安全生产管理，实现安全生产。10.1职业健康安全管理体系的建立10.1.1职业健康安全管理体系由项目经理负责本工程的职业健康安全工作，按重庆市建设工程施工安全管理总站制定的安全生产责任制，明确各岗位人员的安全职责。工程项目部环境安全科负责安全生产管理的日常检查工作，及时消除安全隐患，做到安全管理不留死角，进行全方位、全过程的安全管理（详《项目安全生产责任保证体系》）。10.1.2安全生产制度（1）订立安全生产责任制公司与项目部签订《安全生产责任书》，将安全生产与项目部全体人员的经济效益挂钩，并进行严格考核，确保安全生产目标的实现。（2）安全技术交底制及安全教育制①\n147工程开工前，由工程项目部环境安全科负责人组织项目部全体人员进行安全技术交底；项目部召集各班组的全体人员进行各分部分项工程详细的安全技术交底。对易出现安全事故的工种，安全科、项目部将对其进行针对性强的专项安全技术交底。②分部分项工程施工前，各分项分管施工员必须再次对班组进行详细的交底，以提高工人的安全操作意识，利用休息时间，作好对工人的安全教育工作。及时向职工通报目前的安全状况，积极配合上级有关部门抓好安全教育工作。\n147（3）安全生产例会制为全面了解和及时控制当天的安全状况，我司根据在以往工程中取得的成功经验，采取在每日下午6:00，举行由项目部全体人员、工程项目部有关职能部门负责人、各班组长参加的安全生产例会。会上各班组、分管施工员、安全员通报当天的安全生产情况，对存在的安全隐患，由项目部及时解决，并就明日的安全工作计划予以安排。（4）安全检查制度①各专业施工班组设立兼职安全员，配合分管施工员在上班前，对现场环境、条件、当班作业内容等进行检查，发现隐患及时排除，对不能解决的安全隐患，应及时向项目部汇报进行处理。②施工过程中，项目部设专职安全员，跟踪检查各工序安全操作情况，及时制止野蛮作业，杜绝违章施工。同时，工程项目部环境安全科还将组织有关人员对现场作每周一次的安全抽检。③公司安全部将对本工程进行每半月一次的安全大检查，规范操作，消除隐患。（5）持证上岗制度凡施工人员上岗均应进行安全培训，持证上岗。高空、深坑作业人员必须先检查身体，健康合格后方可上岗。10.2职业健康安全目标和指标12.2.1职业健康安全目标预防为主，遵守有关环境保护的法律法规，控制废水、废气、废渣及噪声的排放。\n14710.2.2职业健康安全指标（1）重大伤亡事故、重大火灾事故、重大机械设备事故发生率0；（2）职业病发生率0；（3）年负伤频率8‰以内，重伤频率0.4‰以内；10.3安全管理方案安全管理方案开工后10天内编制。10.4职业健康管理方案职业健康管理方案开工后10天内编制。10.5文明施工方案10.5.1组织措施成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的文明施工领导小组，全面贯彻《重庆市建筑工地文明施工标准》，并将措施落实到位、责任到人，实现文明施工管理目标。10.5.2保证措施（1）现场容貌、场地布置①为减少本工程建设期间对周边的影响，拟将施工范围与周边区域进行分隔形成相互独立的区域，保证尽量不影响周边居民正常的工作与生活。②根据场地实际设计施工总平面布置图，合理布置设施、设备、建材位置，并随不同的施工阶段进行调整。在施工进出口大门处，设置相应的门卫房，健全出入管理制度，所有现场人员凭胸卡出入，“门前三包”由专人负责。③大门门头设置企业标志，在出入口处设置“六牌一图”，并结合现场实际设置相应的宣传栏、读报栏、黑板报及文明施工标语。④\n147对施工道路、材料堆场及出入口等处进行硬化处理，并在大门口处设置车辆冲洗站，作配套的沉砂井，并进行集中清淤，不得外溢场外。⑤现场所有的建筑材料、构配件等按施工平面布置图分类堆放整齐，并在各类材料上挂标识牌。班组作业时，每道工序必须作到“工完料尽场地清”。⑥施工机械设备按施工平面布置图进行布置，由专人进行使用、维修和保养，随时保持整洁。⑦在建筑物四周设排水沟，施工用水在经沉淀后汇集进入本工程主排水沟内，并排向业主指定的地方，以确保场内不积水。⑧现场水电线路的敷设做到规范化，供电线路用专用电杆架设，排列整齐规范。⑨施工管理人员在和业主、监理、设计单位以及其它管理部门的交往中做到礼貌待人。（2）环境卫生①环境卫生纳入现场总体规划，设专人进行管理，并落实责任制。②生活垃圾应及时处理，定期运至环保部门指定的地方，保持场容整洁。③生产区域配备有盖的专用茶水桶，高温季节配备足够的防暑降温药品。④生产区域和生活区域定期检查并发放灭蚊蝇孳生药品。⑤生产区域和生活区域分别设置男女厕所，同时设置临时化粪池，粪便经处理后排入业主指定的地方。（3）防止周边环境污染措施①\n147本工程施工期间，将严格按《施工方案》施工，不危及周边建筑物和电力、通信、排水、天然气等城市基础设施安全。运送各种材料、垃圾、渣土等必须有遮盖和防护措施，以有效防止此类材料飞扬、洒落和流溢，保证途中不污染道路和环境，不影响市容卫生。②施工现场垃圾要及时清运，清运垃圾、拆旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。③施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中半永久性的施工道路。临时施工道路，基层要夯实，路面铺设砼，并随时洒水，减少道路扬尘。④在易产生扬尘的夏季，施工场地采取洒水降尘。⑤现场不得洗石灰，凡进行沥青防水作业的，要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。⑥根据施工平面布置绿化、美化施工现场。⑦严禁从建筑高处向下流放污水，倾倒垃圾。（4）防止噪音措施为保证周边居民的正常休息，我司将采取以下噪声控制措施：①优先选用机械性能好的机械设备。②除技术要求必须连续施工外，在夜间10点～早上6点禁止施工，确保周边居民的正常休息。③振动棒尽量不空振，且振动棒不集中一处振动。④现场指挥采用无线对讲机。（5）分工标志施工现场所有人员必须佩戴统一的胸卡。现场管理人员和工人戴分色安全帽，现场指挥、质量、安全检查监督人员必须佩戴袖章和标志。\n14710.6脚手架施工及安全防护方案10.6.1钢管双排外脚手架根据工程实际情况，本工程基础架空部分施工时需搭设钢管双排外脚手架。搭设双排钢管脚手架时与结构施工的满堂脚手架连接，钢管架上满铺竹跳板，立面设竹胶板满挂密目式安全网以保证施工安全。（1）搭设前的准备工作①搭设架子钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。脚手板、安全网检查合格，数量够用。②搭设范围内杂物已清理干净，并已做好排水处理。③外架搭设施工方案已批准，并由项目经理及专职安全员向作业人员作了详细的技术交底。④操作人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋等。（2）材料质量要求①采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。②不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管。③禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。④采用有准用证和产品合格证的安全网。（3）主要施工方法①搭设：a.脚手架搭设的工艺流程为：检查准备、材料配备—→定位设置垫块—→纵向扫地杆—→立杆—→横向扫地杆—→小横杆—→大横杆—→剪刀撑—→连墙杆—→铺竹跳—→防护栏杆—→拴安全网。\n147b.立杆通过垫块支承在砼垫层面上。c.排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排加内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。d.定距定位。纵距≤1.5m，横距≤0.9m，根据以上要求，在建筑物周边用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，用红色油漆点出立杆标记。e.在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆端在横向发生位移。f.靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆一立杆的连接处，小横杆伸出10cm以上。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。g.沿脚手架纵向两端和转角处，中间每隔4.5m设一组剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成45°～60°夹角。h.水平方向每隔4.5m，垂直方向每高3.6m设一连墙杆。连墙杆与钢筋砼墙体形成刚性连接，在脚手架的顶部和转向处，连墙杆应加密设置，增加30%。以提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，拉接应牢固、稳定、上下错位。②拆除\n147a.脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准拆除。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。b.拆除脚手架时，应划分作业区，周围设置警戒区，并应派专人负责警戒，禁止非作业人员进入。统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。c.拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网—→栏杆—→脚手板—→剪刀撑—→纵杆—→大横杆—→小横杆—→立杆。d.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。e.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。f.拆下的钢管与扣件运到地面后，应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。g.拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。h.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（4）安全技术措施①搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，禁止非作业人员靠近工作区域。②搭拆脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。③\n147搭设脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。④拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（利用滑轮缓缓下运、利用塔吊吊运）。⑤搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。⑥严格控制脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架畅通及安全。⑦利用结构主筋接地引下线做好可靠的安全接地处理。（5）脚手架的验收①外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的应迅速整改。②外脚手架分段验收应按JGJ59－99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。（6）脚手架的管理①搭设过程中应由工程项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工班长等）进行检查、验收和签证。②在工程施工过程中，应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作；扣件松动及时拧紧。③脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度等）。发现问题及时采取措施予以解决。④\n147脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆除时，须经项目经理同意后由架子工操作。（7）脚手架的计算根据施工要求，用于结构作业时为一层作业，用于装饰作业时为两层同时作业。①设计参数立杆：距墙1.25m，内立杆距墙0.25m，立杆横距1.0m，纵距2m。连墙杆：水平距离按4.5～6m设置、竖向按2步架设置，与外露挖孔桩连接。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆一并设置。大横杆：大横杆步距为1.65～1.75m。上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3；相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。小横杆：小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣扣紧，小横杆不得有接头，必须为整根的钢管。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。②脚手架承载力计算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）的规定：50m以下的双排脚手架的相应杆件可不再进行设计计算，但连墙件、立杆地基承载力应根据实际荷载进行设计计算，故本工程只计算连墙杆及地基承载力。a.连墙杆抗拉强度计算a）连墙杆轴向力:NL＝NLW+N0NLW—风荷载产生的轴向力NLW=1.4×ωK×AW\n147AW—每个连墙杆覆盖的迎风面积。计算得：1.7×2×6＝20.4m2ωK—风荷载标准值，ωK＝0.7×μZ×μS×ω0μZ、μS—系数ω0—基本风压本工程经查表和计算为：0.7×1×0.4×0.35＝0.098KN/m2N0—查表，双排脚手架为5KN/m2计算得NLW＝1.4×0.098×20.4＝2.799KNNL＝2.799+5＝7.799KNb）钢管连墙杆抗拉强度值计算：查表得钢管截面积：489mm2，钢材抗拉强度值：205mm2计算得：205×489＝100245N=100.245KNc）连墙杆抗拉强度值100.245KN＞实际荷载7.799KN满足b.扣件抗滑力计算：由（1）式得知：连墙杆轴向外力为7.799KN查表得：一个扣件的抗滑承载力设计值为8KN。8KN＞7.799KN满足c.脚手架立杆地基承载力计算：a）压力P应小于地基承载力设计值fgb）P=N/AN—上部压力A—基础底面面积c）查表得知：土容许承载力为30t/m2＝294KN/m2d）经计算，每根立杆的上部荷载力N=6.29KN，基础底面面积A应＞N/fg即A＞6.29KN÷294KN/m2=0.021m2e）由计算得知：每根钢管下可垫一块0.15×0.15×0.06（厚）＝\n1470.022m2的木枋可满足受压面积。10.6.2“三宝”的使用及防护（1）进入现场必须戴安全帽。（2）高空作业人员必须拴好安全带。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。10.6.3“五边”安全防护措施（1）基坑周边必须设置防护栏杆。（2）脚手架等与建筑物通道两侧边，必须设防护栏杆。进料平台两侧栏杆，必须自上而下加挂安全立网。（4）防护栏杆与地面高度为1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m，并须加挂安全网，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆立柱。护栏下边应设置不低于300mm的挡脚笆。（5）现场周围人行通道搭设人行通道作水平安全防护架保护。要求搭设整齐、美观、牢固，搭设方法如下图：\n14710.7起重吊装工程安装方案塔机、施工电梯开工后根据实际情况编制《塔机安装专项方案》、《施工电梯安装专项方案》。10.8消防管理方案（1）现场建立防火责任制，由项目经理负责并设兼职消防员，建立防火档案并正确填写。（2）重点部位（危险仓库、油漆间、木工房、住宿区等）建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（3）建立动火报告审批制，按规定划分级别，并有监护措施。（4）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（5）定期对现场人员作防火、防盗的安全消防教育，加强全民防患意识，制订有关奖惩条例。\n147（6）加强消防管理，预防火灾，在施工过程中施工水源按消防要求设置。10.9安全生产重大事故应急救援预案为保证项目部的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》和《消防法》等法律、法规和标准，根据《重、特大建筑安全事故应急救援预案》，结合工程实际情况，特制定安全事故预防及应急救援预案。制定应急救援预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。安全生产重大事故的预防及应急救援预案，在工程开工后10天内编制。\n147第十一章环境管理体系我们将根据GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。11.1环境管理体系的建立11.1.1工作目标本工程中，我们将重点控制对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频率、社区关注程序、法规符合性、资源消耗、可节约程序等。11.1.2组织管理在项目部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目部成立3～5人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20m以内以及场外交通道路向延伸50m区域内的清洁保洁，并洒水降尘。11.1.3工作制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工班组、施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”\n147后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。11.2环境管理目标和指标11.2.1环境管理目标预防为主，遵守有关环境保护的法律法规，控制废水、废气、废渣及噪声的排放。11.2.2环境管理指标（1）、施工现场噪声排放按GB12523-90标准100%遵守；（2）、施工现场目测扬尘高度不超过1米，运输无撒漏；（3）、生产污水排放100%受控；（4）、生产用钢材、周转性材料的耗用100%受控。11.3环境管理方案环境管理方案开工后10天内编制。\n147第十二章工期保证措施12.1组织措施、制度措施（1）为确保在我司承诺本工程工期52天内优质、高效地完成本工程基础，公司选派思想素质好、业务技能强、能吃苦敬业的工程技术管理人员和专业技师以及施工作业班组组成强有力的项目实施管理层和作业层。（2）公司与项目部签订本工程《管理目标责任书》时，除把质量作为主考指标外，工期也作为重要的主考指标。项目部管理人员要集体交纳内部履约保证金，实行重奖重罚，采取行政和经济双重手段。（3）项目部与施工班组签订《工程任务书》时，除把质量作为主考指标外，工期也作为重要的主考指标纳入《工程任务书》中，明确奖惩办法。并要求各班组在节假日和农忙期间应有足够的劳动力进行正常生产，同时班组负责人应交纳工期保证金，重奖重罚，增强激励和约束机制。（4）在制定施工方案、周、日作业计划时，将各专业及分包单位施工的分部分项工程工序穿插入计划，统一协调、统一管理。12.2技术措施、管理措施（1）加大临时设施的投入，保证大面积全面施工，为生产工人提供生活保障。（2）备足足够的定型木模和钢管架料，确保工作面全面开展。（3）设置8台QTZ40C塔机负责本工程材料的垂直运输速度，以保证工期。\n147（4）坚持每天下午六点、由项目经理主持有项目部全体管理人员、各专业施工单位及班组长参加，并邀请业主单位、监理单位参加的每天施工现场生产例会。（5）检查当天生产进度情况，对影响进度的问题及时的分析、解决，对责任人员及施工班组，该教育的教育、该批评的批评、该罚款的罚款、该退场的退场，处理问题要果断。（6）合理地进行施工工序穿插，加强计划管理和施工准备，根据施工网络计划安排，在各分部分项工程开工前，认真作好以下准备：①技术准备；②材料及半成品准备；③机械设备安装及调试准备；④工具用具准备；⑤工作作业面的准备；⑥生活设施及劳动力集结准备；⑦劳动工资的价格确定及签发《工程任务书》准备。确保网络计划安排的各分部分项工程在规定的时间内，开始和结束，进而保证工程施工总进度计划的如期实现。（7）项目经理和施工管理人员并带领辅助施工人员，为各施工班组优质、快速、持速施工做好服务、督导和监管工作。（8）加强与工程所在地政府有关职能部门的联系，协调好周边关系，求得支持、配合和理解。加强与业主单位、监理单位、设计单位的联系，保证施工持速、快速地进行。12.3保障措施公司承诺本工程项目部享有以下生产要素优先权，确保工程优质、快速地如期完成。\n147（1）在项目所在地建设银行为项目部设专用账户，并且享有内部周转资金的保障供应权。（2）机械设备优先配置权。确保工程中标后，各种优质机械设备即时进场安装，投入使用。（3）材料及半成品加工组织供应的重点保障权。（4）劳动力优先调配权。确保本工程在公司范围内有针对性地抽调高素质的施工管理人才、技工及施工班组，以满足本工程施工需要。（5）公司经理授权本工程项目经理有代表公司经理直接协调公司内部各协作单位的配合工作。\n147第十三章施工技术资料的收集管理措施13.1建立制度、明确责任（1）项目部设专职技术内业，在项目经理、技术负责人指导下，负责按《重庆市建设工程档案专项验收办法》以及业主档案管理的要求，收集整理由各分部分项施工员填写的工程技术资料并归类存档。（2）各施工区段施工员负责提供本区段的各类施工记录，隐蔽工程验收记录、施工交底记录、竣工图纸、一般技术核定单、分部分项质量检查记录。公司技术科负责图纸会审交底记要、设计变更、施工方案、砼、砂浆的汇总评定、原材料质保书汇总等。13.2技术资料形成的一般程序（1）工程技术资料的形成应与工程进度同步，并实行全过程管理，项目技术负责人在技术交底时，应明确在不同施工阶段应提供的各种工程技术资料，保证资料反映施工实际、真实可靠。（2）工程隐蔽资料应及时填写、会签齐全、不漏项，工程记录应填写齐全，砼台班记录中气温的填写应以当日《重庆日报》为准。13.3工程施工的声像资料（1）工程开工前应留取工程的原始地貌、工程施工全过程的主要施工工序、竣工后应留取工程的正立面、侧立面等声像资料。（2）工程重要部位及隐蔽工程应及时留取照片资料，主要结构部位、楼层、主要施工部位要有声像记录，重要会议留取录相、会议记录以便留查。（3）工程实录做到图文并茂，并标识出拍摄时间、部位、拍摄人。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。\n14713.4工程档案验收（1）工程竣工前，技术内业必须对全部技术资料进行全面认真的复查，确保资料齐全完整、符合要求，然后立卷、归档。（2）由项目经理、技术负责人审核后，交质检、监理单位审核，并由建设单位约请城建档案管理部门、监理单位进行单位工程档案专项验收。13.5工程竣工技术档案的内容按《重庆市建设工程档案专项验收办法》附件3执行。\n147第十四章其它管理措施14.1成本控制措施“优质、快速，持续、均衡”地组织施工，是控制工程成本，提高经济效益的有效途径。运用科学的管理手段，精心地组织施工，采用先进的施工技术、施工工艺、管理措施，是我们控制工程施工成本的基本原则。14.1.1组织措施项目部成立以项目经理为组长，以项目技术负责人为副组长，项目施工员、材料员、设备员、质检员、安全员、预算员组成项目成本管理、成本控制小组。负责对本工程施工全过程的施工成本进行管理控制。14.1.2制度措施建立项目成本管理责任制，通过认真编制施工预算，根据公司成本管理办法，结合市场具体情况，把项目工程施工组织成本分解为：人工费、材料费、机械费、临时设施费、文明施工费、项目管理费。确定项目施工组成成本的各项控制指标，责任落实到人。在项目经理的领导下，本着分工合作的原则，控制好项目施工成本。（1）项目施工员①负责编制项目施工的劳动力计划，严格执行公司劳动用工劳动工资制度，措施项目施工人工施工成本。②合理地布置和使用各种施工机械，减少场内二次转运，提高机械的使用效率。③配合材料员搞好工程材料、半成品及周转材料进出场的质量和数量的验收工作，确保各种进场材料质量符合要求，数量的准确。④\n147严格按照施工进度计划，合理地组织各分部分项工程的施工穿插，并按工程实际进度情况进行动态调整，以达到资源、工期、成本的最优配置。（2）项目材料员①加强材料采购管理，控制材料采购成本。②加强材料现场管理，严格进行材料验收、计量，杜绝“短斤少两”。③并严格按施工总平面布置图堆放材料，减少场内二次转运。④坚持材料领料制度，严格控制材料的耗量。（3）设备员加强现场施工机械设备管理及操作人员的业务管理，搞好现场设备安装、调试、维修、保养工作，确保机械设备正常运行，减少因机械故障造成的停工损失。（4）质检员：加强现场质量管理，杜绝因质量事故造成的返工损失。（5）安全员：加强现场安全管理，杜绝因重大伤亡事故造成的经济损。（6）预算员①认真学习国家、地方关于工程合同管理的政策、法律、法规及规章，工程造价编制的有关规定。协助项目经理对施工全过程的工程合同执行情况进行跟踪。②负责协助项目经理进行项目施工预算的编制及各项工程造价控制指标的确定。③负责在项目施工过程中收集、整理各种经济技术文件，编制施工图预算和办理竣工结算。14.1.3技术措施（1）合理地使用砼的外加剂，可达到缩短工期，加快施工进度，控制施工成本。\n147（2）剪力墙筋采用竖向电渣压力焊，框架梁筋接头采用直螺纹连接节约钢筋用量。（3）合理地进行施工现场的布置和施工区段的划分，以达到均衡、持续、快速施工的目的，加快工程进度，减小工程成本。14.1.4管理措施（1）加强物资计划管理，提高计划准确性，防止因计划不周造成物资的积压、浪费现象的发生。（2）加强土建与安装工程的穿插配合工作，防止留错洞口，乱打洞、避免返工修补损失，节约工时，又可节约材料，控制成本。（3）加强质量控制，提高一次成优率，避免返工浪费。（4）对砼严格按配合比计量，严禁估计用量和超配合比用量。（5）班组作业时必须做到“工完料尽场地清”。（6）加强成品、半成品和卫生设备保护，避免重复投入。（7）加强现场保卫，严防盗窃减少损失。14.1.5纪律措施（1）树立正确的成本管理、成本控制意识，使全体项目管理人员及施工班组充分地认识到，“优质、快速、持续、均衡”地组织施工，采取先进的施工管理的施工工艺以及技术措施，是控制工程成本提高经济效益的有效途径，严禁通过不正当的，如：“以次充好、偷工减料、弄虚作假”等严重违反工作纪律和技术纪律的行为发生。（2）加强现场项目部管理人员及施工班组人员的思想素质教育，以工作质量保证工程质量。\n14714.2成品保护措施建筑工程的成品是逐渐形成的，形成的先后在时间上跨度很大，并且其它分部的工序很容易污染已形成的成品，如不引起重视，将严重影响工程质量、进度。在安排成品保护工作时，不但要保护好本司施工的分部分项工程成品，同时，也应保护好各专业分包单位的成品。（1）加强成品保护教育，制定成品保护措施，严格按照施工流程组织施工，合理进行施工顺序的穿插，尽量避免交叉作业。（2）认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏、谁负责”的原则，以保护各道工序的施工成果。（3）对易受到污损处，应事先制定保护措施，特别是装饰及安装工程到一定阶段后，对可封闭的楼层应采取封闭保护措施。（4）浇砼时搭设操作平台，防止踩踏钢筋并设护筋人员。（5）严格按设计规定的荷载施工，不得加大施工荷载，以免损害结构。（6）严禁在完工的楼面上打洞、开槽、搅拌砂浆。（7）成品形成后安排专人监督，对损坏成品者执行经济处罚。14.3后勤服务措施（1）各职能部门应严格按公司管理制度规定履行工作职责，为现场生产服好务。（2）修建宿舍时，充分考虑宿舍的采光与排水，并作好夏季防暑、冬季保暖工作，为每位职工配置专用的钢丝铁床，使职工有一个较好的休息场所。\n147（3）每半月一次用药水对宿舍区进行消毒，喷洒灭蚊虫的药。在宿舍主要通道口设茶水桶。（4）食堂保证供应优质饭菜，24小时供应开水。（5）现场设医务室，备足常用药品，并进行卫生防病宣传教育。（6）在生活区内给职工设置专门的学习室、阅览室，丰富职工文化生活。14.4治安保卫措施现场人员多、流动大，做好治安保卫工作特别重要，除设置围墙与周边隔开严格管理外，还应作到以下几点：（1）现场与外界隔开，以利安全管理，平面布置中生产区和施工区相对分开，以利治安管理。现场所有人员统一佩戴胸卡出入，避免社会闲杂人员进入工地。（2）现场设治安小组，配备脱产治安人员，与当地治安部门加强协作，随时掌握治安新动向，制定现场保卫制度，所有进出口设门卫，实行24小时值班，对进出工地的车辆和人员进行核查。（3）对所有进场施工人员进行法制教育，做好防范工作。对职工中有意闹事、打架斗殴又不听劝阻者采取强制的法制手段将其清退出场。（4）加强职工队伍的管理，严肃职业纪律，教育职工不得在施工区内乱窜、高声喧哗，影响市民的生活和休息。（5）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。