凌钢3#高炉施工组织设计

凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计编制张长周审核李站体审批米艳宾河北省安装工程公司一分公司二００六年十一月2\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计目录1、编制说明2、工程项目概况3、工程项目质量、环境、职业安全健康目标4、项目组织机构与管理职责5、项目执行标准及法律法规6、工程项目划分7、施工总平面布置8、工程项目施工部署9、施工进度网络计划10、主要施工方法和措施11、监视和测量的控制12、记录控制13、资源需求计划14、质量保证措施15、项目职业安全健康技术措施16、环境（文明施工）保证措施9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计1、编制说明：1.1工程性质：该工程属扩建工程，在原有生产能力的基础上新建一台高炉：3#高炉。该高炉炉容750m3，建成后，将会大大提高凌源钢厂的生产能力。1.2编制依据：（1）凌源钢铁公司750m3高炉工程招标文件、初步设计、施工图纸。（2）我公司近年承包施工的同类工程技术档案和施工经验及技术总结、工法。（3）该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。（4）国家及冶金行业现行施工验收规范及验评标准。（5）GB/T19001-2000idtISO9001:2000系列国际质量体系标准及有关的企业技术质量标准和操作规程。（6）国家现行安全生产法规2.工程概况：2.1工程概况：工程名称：凌源钢铁股份有限责任公司3#高炉大修改造工程设计规模：750m3/炉建设单位：凌源钢铁股份有限责任公司设计单位：山东冶金设计院监理单位：凌钢工程项目管理咨询公司施工单位：河北省安装工程公司一分公司建设地点：凌源炼铁厂内9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计工程合同编号：XGL2006--082.2工程规模及开竣工日期：工程规模：工程量8878万元工程工期：2006.10.25—2007.6.202006年10月25日起新建750高炉、重力除尘、上料通廊；2007年3月1日停炉拆除原3#高炉、矿槽、重力除尘、布袋除尘、冲渣池等，新建高炉出铁场、煤气净化、出铁场除尘、渣处理、软水泵房、鼓风机、TRT发电、矿槽等。2007年6月20日出铁，工期239天。2.3工程内容：原300m3高炉及部分配套设施拆除，新建750m3高炉一座及配套设施的建筑安装工程。1.拆除部分：（1）300m3高炉本体1套（2）风口平台及出铁场（3）炉顶设备及主卷扬机（4）矿焦槽系统1套（5）重力除尘器及干法布袋除尘各1套（6）渣处理设施1套（7）附属水、风、汽、气等工艺管道（8）附属电力、控制、仪表、通信电缆（9）高炉值班室、液压站、转运站、通廊等建筑。（10）其他所有新建高炉不再利用的原3＃高炉所包含的建筑、设施、设备、工艺管路管线等。2.新建部分9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（1）炉顶装料系统（2）上料、矿槽上下供料系统（3）高炉本体系统（4）风口平台及出铁场系统（5）粗煤气系统（6）渣处理建筑系统（7）煤气干法除尘综合系统（8）TRT发电建筑系统（9）高炉高配室综合系统（10）综合楼系统（11）三电控制和通讯系统（12）热力、燃气管线系统（13）循环水泵站系统2.4工程特点：本工程为改扩工程。主要特点如下：（1）工作量大、工期短:包括矿槽系统、高炉系统、鼓风系统、煤气净化系统、喷煤系统等的拆除、预制、土建、安装、炉窑、烘炉、试车、上料出铁，从开工至出铁仅239天，从2007年3月1日高炉拆除至6月20日出铁仅111天。（2）涉及专业面广：包括原300m3高炉及配套设施拆除，新建750m3高炉及配套设施。涉及专业包括土建、钢结构、机械、工艺、液压润滑、电气、仪控、炉窑等。（3）施工资源投入量大：对大型施工机具和先进的专用机具、高素质劳动力、施工方案设施用料需求量大。（4）施工技术要求高：多采用扩大组合单元吊装、大量的厚板自动焊接、循环系统的在线酸洗及钝化、耐材砌筑、无料钟炉顶设备安装、PLC系统连锁控制及CRT显示及控制的调试等。（5）施工平面较小、交叉作业多：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计由于属改造工程，受原场地限制，施工场地狭小；施工过程阶段性交叉、专业交叉、多层面立体交叉作业贯穿整个施工过程。3.工程项目质量、环境、职业安全健康目标：3.1工程项目质量目标：单位工程交验合格率100％,保证工程质量达到国家验评标准规定的合格等级,争创优质工程。单位工程优良率达到85％,分部工程优良率达到85％,分项工程优良率达到85％以上。3.2工程项目环境管理目标、指标：3.2.1环境因素辩识：本工程环境因素已制定环境因素识别清单，按环境因素识别清单进行。3.2.2目标指标：防污染、节能源。工作生活污水达标排放；固体废弃物实现分类管理、无害化；杜绝油品、化学危险品泄露；最大限度节约施工材料和水电能源，与施工图预算比较钢材节约率1%（本工程钢材节约57t）；对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。3.3工程项目职业安全健康管理目标：3.3.1危害因素辩识：本工程已编制危害因素辩识清单，按清单进行。3.3.2目标指标：重安全、保健康。杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，轻伤率不超过2‰（本工程不超过1人）；杜绝一切大小火灾事故；职业病发病率不超过2‰。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计4．项目组织机构与管理职责：4.1项目经理部组成机构：序号姓名职务职称1米彦宾项目经理高级工程师2张荣良项目副经理高级工程师2于建国项目副经理工程师3张常周项目总工工程师4李占体设备专业负责人工程师5冯老虎崔旺管道专业负责人工程师助理工程师6张长周铆焊专业负责人工程师7于建国韩建涛电气专业负责人工程师工程师8杨德臣仪表专业负责人工程师9房强筑炉专业负责人工程师10李斌质量检验员工程师11李斌安全监督员工程师12阎志刚物资管理员经济师13崔旺劳资员工程师14吉光军劳动资源管理员政工师15崔旺环境管理员工程师16吉光军综合办公室政工师9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计4.2各岗位职责：见附表5．项目执行标准及法律法规:工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-2004钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-91)冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用规定)(YBJ201-83)压缩机风机泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压、气动、润滑设备（YBJ207-85）冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼铁设备）（YBJ208-85）高炉炉壳技术条件YB4079-91连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-98）工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)给水排水管道施工及验收规范(GB50268-97)冶金机械设备安装工程质量检验评定标准炼铁设备YB9243-92冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动、润滑设备（YB9246-92）工业管道安装工程质量检验评定标准(GB50184-93)施工现场临时用电安全技术规范(GB50194-93)⑵法律法规本工程执行的法律法规已制订清单，按清单执行。6.工程项目划分:该工程主要分为5个单位工程，分别是：高炉本体、框槽、布袋除尘、重力除尘、喷煤。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计5.23#高炉工程划分如下：工程编号单位工程名称分部工程名称分项工程XGL2006-08-01-01高炉本体设备安装容器设备安装炉体设备安装炉顶设备安装起重设备安装泥炮开铁口机安装XGL2006-08-01-02管道安装冷却水管道安装液压道安装氮气管道安装煤气管道安装压缩空气管道安装蒸汽管道安装XGL2006-08-01-05钢结构安装梯子平台栏杆制安炉体框架制安炉顶钢架制安斜桥制安上升管、下降管制安涂装XGL2006-08-01-04仪表安装管线安装电缆敷设XGL2006-08-01-10砌筑喷涂砌炉XGL2006-08-01-03电气安装照明安装配管及管内穿线桥架安装电缆敷设动力照明箱安装XGL2006-08-02-01矿槽设备安装皮带机安装震动筛安装称量装置9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计主卷扬机XGL2006-08-02-05钢结构柱制安梁制安梯子平台栏杆制安围护结构制安彩板制安通廊制安XGL2006-08-02-02管道安装液压管道安装除尘管道安装XGL2006-08-02-03电气安装配管及管内穿线电缆线路成套配电柜防雷接地XGL2006-08-03-01布袋除尘钢结构设备安装螺旋输送机安装容器设备安装单轨吊安装XGL2006-08-03-02管道安装煤气管道安装水管道安装XGL2006-08-03-03电气安装配管及管内穿线电缆线路安装防雷接地照明XGL2006-08-03-05钢结构柱制安梁制安梯子平台栏杆制安涂装XGL2006-08-04-01重力除尘设备安装加湿器安装卸灰装置安装XGL2006-08-04-05钢结构安装重力除尘外壳制安装重力除尘框架制安装涂装XGL2006-08-05-01喷煤设备安装容器设备安装磨煤机安装XGL2006-08-05-05钢结构安装室外管线支架制安钢梯平台栏杆制安9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计桁架通廊制安涂装XGL2006-08-05-02管道安装喷煤管道安装循环水管道安装氮气管道安装XGL2006-08-05-03电气安装配管及管内穿线电缆线路成套配电柜电机电气检查和接线9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计7．施工平面布置图:见附图。8．工程项目施工部署：8.1总体部署：根据工程特点，确定以新750m3高炉本体系统土建、安装，原300m3高炉的拆除，矿槽、热风炉的土建及安装为主线，其他为辅线，多单元全面开花，在施工程序和协调配合上，均以金属结构先上、快上为出发点进行安排。高炉系统总工期239天，重点突出高炉本体、通廊及矿槽上料系统的施工。其它部分如：出铁场、重力除尘器、布袋除尘、喷煤系统、TRT发电、泵房等施工围绕重点进行，其开工的时间主要考虑不影响重点部分施工和资源平衡调配。8.2施工部署原则为保证施工部署的顺利实施，力求做到：一满意、二限期、三落实、四保证、五严格、六合理。一满意是：为业主提供满意的全新的高炉建设产品。二限期是：限期做好“工程所需设备、工具、备品、材料、施工力量”等施工的前期准备工作。限期使工程提前竣工，交付业主生产。三落实是：把施工安全措施全面落实好；把施工方案和技术质量措施都落到实处，保证兑现，把施工任务和计划落实到每个施工人员，付诸实施。四保证是：保证不出人身事故；保证不出设备事故；保证不出质量事故；保证不影响其它高炉的正常生产。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计五严格是：严格要求、严格检查、严格执行操作规程、质量标准，严格执行交接班制度、严格控制成本。六合理是：合理制定施工方案；合理进行施工平面调度；合理安排各工序施工；合理安排劳动力；合理使用原材料，提高工效，降低原材料消耗，合理使用资金。8.3施工阶段划分：工程分六个阶段进行，具体如下：1.施工准备阶段（1）技术准备：按图纸内容及设备设计的选型、设备工艺要求等，2日内提出材料计划。编制详细的单位工程施工组织设计、项目质量计划、施工方案、专题技术措施，以确保施工每道工序、各个质量要素均能得到有效控制。（2）物资设备准备：了解大型设备制造情况，参与厂内试车检查，争取把大部分设备制造隐患在出厂前消除。（3）施工资源准备：施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。施工材料：各种材料尽快组织进场，清点分类待用。劳动力：建立项目经理部，确定专业项目部及劳动力数量、组织劳动力进场。（4）现场准备：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计按照建筑总平面图，作好平面布置，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施。2.拆炉前安装施工阶段以通廊系统、高炉为主线，喷煤系统安装穿插进行。高炉安装以350t履带吊为主，配合70t汽车吊进行安装，其他车间设备安装穿插进行。高峰期投入劳力700人。确保安装的各节点的完成。电气、自控专业在结构安装同时见缝插针，桥架、管路，自控、电气专业不占主工期。工艺各种管道也穿插进行安装。3．拆除阶段3月1日停炉后，进入正式拆除阶段，拆除高峰投入劳力200人，15天完成主线拆除。拆除前，与甲方协调交接，确定拆除顺序、拆除深度、运输方式和拆除物存放位置，项目部进行拆除机具的布置，分高炉、炉前和粗煤系统、热风炉系统及布袋除尘系统、矿槽系统、水冲渣系统、循环水系统等拆除，软水泵房和主控楼新建，停炉前可拆除的尽量在停炉前完成。采用定向微爆破和专业施工机械拆除相结合，拆除采用汽车运输，随拆随运。4、拆炉后安装施工阶段以主控楼、矿槽系统的钢结构安装为主线，煤气净化、出铁场及除尘、TRT发电、软水泵房、渣处理系统为辅线。确保安装的各节点的完成。（1）矿槽安装：采用150t、70t汽车吊进行安装。框架柱以门字形安装、之间填加联系梁。特大型漏斗分段、分片预制、安装，中型漏斗分段吊装，小型漏斗整体吊装。（2）9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计布袋除尘系统安装：布袋除尘器拆除完成后。吊装前，将框架组成吊装单元，采用70t汽车吊进行吊装。可采用100t履带吊吊装布袋除尘器。（1）设备安装重点控制液压系统、轴流风机安装、透平机安装。与电气安装密切配合，争取做到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。5、调试阶段此阶段结构安装全面收尾，工业炉砌筑完成，各种管道打压冲洗完成，设备单体试车、联动试车、高炉本体与其他区域接点完成。6、烘炉、热负荷调试阶段此阶段工期为9天。7天时间进行高炉系统气密耐压试验、烘炉，仪控设备负荷调试。2天进行热负荷试生产。9．施工进度网络计划：见附图。10．主要施工方法和措施：安装工程主要采用大型起重机械施工。在吊装能力许可条件下，钢结构尽量加大预制深度，减少高空作业。炉壳焊接采用气电立焊、埋弧横焊技术，其他钢结构采用CO2气体保护焊，以提高施工质量、加快施工进度。高炉安装采用350t履带吊。高炉框架预制成板凳形式，分层吊装；炉壳预制成七段，分段吊装；炉壳、水冷壁使用吊盘同时安装。高炉拆除采用350t履带吊。采用分层（框架）、分段（炉壳）拆除，地面解体，以加快拆除进度。高炉筑炉采用吊盘，炉底大碳块采用真空吸盘，采用铁口、风口上料。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计液压系统酸洗采用槽洗与在线酸洗相结合方式进行。10.1非标设备及钢结构预制：10.1.1高炉炉壳制作：高炉炉壳制作应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——炼钢设备》的有关规定，其它要求符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的规定。炉壳分段在基地制作，各段之间分别按炉体中心线进行预组装。施工时需编制《施工方案》或《专题技术措施》。10.1.2重力除尘器制作:画出排版图。制作前按图纸尺寸、钢板规格和规范要求画出合理的排版图。壳体按炉体制作工艺进行制作并应符合设计和规范要求。预装采用倒装方式预装重力除尘器下圆锥体，锥体预装应符合技术标准规定的要求。重力除尘器内管的装配和焊接:内管分圆柱体和圆锥体两部分，均在予制厂装配和焊接。圆锥体焊缝在工地焊接。圆柱体和圆锥体焊接完毕后必须进行预装。10.1.3炉体框架及斜桥制作:框架、刚架立柱、横梁的对接要留焊接收缩余量（每道焊缝留1-3mm）。每对加劲板的焊接收缩余量为1-2mm，最后一段立柱应预留20mm调整余量。所有框架上的孔待构件焊接后划线钻孔。炉体框架的装配：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计装配：腹板与翼缘板均以上部为准（找齐），对准中心并彼此垂直，腹板与翼缘板的间隙大于1±0.5mm，检查合格后进行点焊。（1）炉体框架的预装为保证炉体框架的几何尺寸准确必须检查下列项目：总长L±10mm宽度B±2mm总长度弯曲按L/1000计，但不大于10mm对角线差≤10mm底座不平度不大于±1mm（2）经检查合格后方可进行预装，然后以立柱底座下支撑面开始，划出所有孔的位置并进行钻孔。高炉系统工艺结构钢结构成品出厂前应根据几何形状进行加固，加固后应标出重心位置和起重吊耳的配置焊接，以保证在运输、装卸施工过程中不产生永久变形。斜桥预制斜桥预制安排在预制现场，搭设平台，放出大样并留出起拱量，整体制作。检验合格后，分四段采取防变形措施运至现场。分段时,兼顾小车的轨道和弦杆的断口,以尽量减少断口为原则,断口处用磁力钻打孔，保证安装整体尺寸。10.1.4钢结构焊接（3）焊接材料使用前应按规定进行烘干，焊条经烘干后存放在保温筒内随用随取。焊接技术负责人应抽查焊接材料的烘干记录。（4）9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检查。如不符合要求，应待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除飞溅，采用埋弧自动焊焊接主焊缝，其它焊缝可采用手工电弧焊，焊接时应有防变形措施。（1）多层焊接应连续施焊，并在每层焊完后及时清理焊渣，如有缺陷用碳弧气刨清除彻底，并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。（2）焊缝出现裂纹，焊工不得擅自处理，应上报有关技术人员查清原因，并定出处理方案后方可处理，同一处的返修不得超过两次。（3）严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，对接、T型接头施焊应在其两端设置的引（熄）弧板上起（落）弧。（4）板材接料及H型钢主焊缝均采用埋弧自动焊。所有要求熔透的焊缝正面焊后，反面用碳弧气刨清根，打磨渗碳层后再施焊。（5）焊接工艺参数对接埋弧自动焊工艺参数：板厚(mm)焊丝直径（mm）接头型式焊接顺序焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度(mm/min)备注≤8Φ4I型正反400-530400-55032-3430-32300-40010-18Φ4如表下图1所示正反500-550650-70028-3028-30280-30020-30Φ5如表下图2所示正反650-700650-72030-3430-34200-300250-30032-42Φ5如表下图2所示正1正2反1反2650-700650-700750-800650-72030-3430-3730-3434-38200-250250-300T型接头埋弧自动焊工艺参数：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计焊角高度（mm）焊丝直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（mm/min）备注6Φ4600-65034-36500-6008Φ5600-65034-36500-60010Φ5750-80034-36320-40012Φ5750-80034-36260-32010.2高炉本体安装10.2.1高炉炉壳的安装10.2.1.1安装前的准备工作高炉炉壳安装前的准备工作主要有以下几点：（1）安装前必须取得基础验收合格的交接资料，包括基础强度、外形尺寸、中心线和标高的测量记录，以及基础的沉降观测记录等。（2）设备基础的尺寸、位置偏差应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》的规定。（3）安装前应对基础进行复测，并将重要的中心线引伸到基础以外的固定点上。（4）高炉工艺钢结构钢垫板每一组块数不得超过4块，并且钢垫板应相互点焊牢固。10.2.1.2炉壳安装、炉壳焊接工艺方案（见专题技术方案）10.2.2高炉本体框架安装本体框架是高炉本体的主要承重结构，炉腰平台以下的四根框架柱为倾斜结构，底部框架框架跨距为16m*16m，炉腰平台以上由4根钢管柱及其对焊连接的H钢梁和多层平台组成。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计10.2.2.1复查基础标高和轴线尺寸，按测量资料准备垫板，检查基础螺栓是否符合图纸规定，螺纹是否有损坏。10.2.2.2待热风围管就位后，四根立柱与框架梁做成板凳形式整体吊装。10.2.2.3各层平台在地面直接由主梁与次梁及连接平台、梯子组成板凳形式，由272T履带吊直接起吊就位，等上下平台连接处焊完1/3后方可松钩。10.2.3炉顶钢架、平台安装10.2．3.1施工部署：采用地面分层组装、分层扩大组合吊装的方法，以加快施工进度。地面组装：根据框架组装尺寸及施工现场实际情况，组装现场。50吨履带吊组对。吊装机具：炉顶钢结构吊装机具选用272t履带吊。10.2.3.2施工方案：考虑到吊机最大起重及炉顶钢架的结构特点，炉顶钢结构采取分层安装。整个安装过程中，地面组装的工作量非常大，组装工作应以不影响吊装主线为目的，在吊机起重范围内，考虑方便炉顶设备、上升管、斜桥等吊装工作的同时，尽可能在地面完善框架平台。作业平台应随构件一同吊装。当炉身框架安装后，即开始安装炉顶钢架结构，各层平台梯子应随之一起安装，钢架安装工作必须与炉顶设备，上升管及斜桥的安装工作统一协调，在顶部下一层平台组件完成后，斜桥上部应及时安装（导轨不装）与炉顶架合拢。顶部平台安装应考虑炉顶检修吊车梁等设备、构件的安装，这些工作完毕后，才可封顶。10.2.3.3技术措施（1）施工技术标准：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计钢结构安装执行YBJ208-85及GB50205-2001。（1）施工技术措施A.吊装件尽可能采取地面组装整体吊装方案，其安装作业临时平台尽可能随构件吊装，同时保证最大组件重量根据吊车起重能力来确定。B.炉顶钢架安装应与炉顶设备及上升管、斜桥安装统一协调，穿插进行。C.各层平台的走梯与扶手应及时安装。D.严格按设计和施工规范施工，保证钢架各层平台的标高及中心尺寸。10.2.4冷却壁安装10.2.4.1冷却壁试压检验（1）冷却壁安装前会同技术人员甲方到制造厂家进行冷却壁验收。（2）施工顺序、措施A、根据冷却壁进场情况，到现场的冷却壁按每带的顺序摆放在道木上。B、冷却壁试压采用三台电动试压泵，对冷却壁逐个进行试压。C、试压应接图纸要求进行，配专人负责检查，做好试压记录，试压介质为水，试验压力为1.0MPa，当试压达到试验压力后稳压20分钟，不降压为合格。（3）安全措施A、为保证冷却壁在运输至安装现场时不被损坏，冷却壁要平稳摆放，装卸时不能碰坏冷却壁的进、出水管，试压人员要和起重人员密切配合。B、试压合格后，通球吹净，按冷却壁的进、出管口号码，将随冷壁一起来的管口保护帽带上，以保护管口不受损坏或杂物进入管内。10.4.2.2冷却壁安装9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（1）冷却壁在炉壳开始拼装之时需试压完毕，安装前要按实际尺寸画出排列线，严格控制标高、间隙，在试压场每种规格都用石棉板做标准样板，检查其外型尺寸，特别是螺栓孔和接管的位置，以保证安装顺利，如果炉壳上的安装孔和冷却壁接管的位置不对将影响质量及进度，由于炉壳上的冷却壁安装孔是在预制期间开孔，故一定要作好现场检查验收工作，以保证安装质量。另外，冷却壁不得磕碰，重撞，注意保护短管伸缩节要。（2）冷却壁用70t汽车吊吊装。冷却壁安装可利用专门制作的可变径可升降的钢结构圆形吊盘，吊装到位的冷却壁与炉壳顶紧，螺栓固定。（3）安装一带冷却壁，提升一次吊盘，吊盘的提升用5t手拉葫芦8个，上端固定在炉壳冷却壁孔上，提升中需设保护绳，吊盘升到位即将保护绳锁牢，经安检合格后，方可进入吊盘上作业。10.2.5热风围管安装（1）热风围管应在预制现场设平台、放样、分段下料，予装成整体，并找正进风口位置，按焊接工艺对称布置焊接。整体焊接完成后，焊上吊挂加强圈，开人孔。（2）用倒链配合安装围管吊挂，吊挂安装好后，用8台10t倒链起吊就位。（3）以风口法兰中心线为基准，在围管下部吊线坠，测出风管实际中心，校正原有中心后，安排吊挂与围管焊接。（4）在下部进风装置安装调整好后，再进行热风出口法兰变径管安装。10.2.6高炉上料斜桥系统安装（1）9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计上料斜桥安装：先进行预组装,留出分段部位不焊,预组检验合格后,断开运至现场。由于各分段较长，装车方向要与安装卸车方向一致，各分段位置解体时，不可随意断开轨道及主弦杆，影响吊装的轨道应于自然接口处拆开，随上段运输及就位，主弦杆应于节点处以气割割开，磨平割缝，以利于焊接恢复。斜桥安装利用350t履带吊主吊，70t轮胎吊配合，分段吊装。在斜桥头部42.37米处与高炉平台连接，斜桥头部（第三段）由350t单独吊装。下部与矿槽之间预制一临时支架，安装斜桥中部；最后斜桥下部用70吨吊车安装。（1）主卷扬设备安装主要包括：电机、减速机、主卷扬底座、绳轮、卷筒及制动设备。其安装要点：a、保证各设备的中心、标高，满足设计要求。b、各设备间联轴器径向偏差、轴向偏差应符合规范要求。c、设备单试：电机正反转各2小时，减速机及滚筒空试8小时。（2）主卷钢丝绳安装主卷钢丝绳安装前，要求全部伸展，消除扭力。利用不小于150m（绳长）的卷扬机配合。钢丝绳安好后至少要缓慢上下运行料车两个往返，以观察及调整钢丝绳与结构、料车与轨道、护轨器等之间可能发生的干涉。（3）料车试运及运行调试料车安装后应至少运行24小时，无误后，配合电气仪表调主令，以达到生产要求。10.2.7炉顶设备安装9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计无料钟炉顶装料技术是目前国际上大、中型高炉普遍采用的一种先进的生产工艺。具有结构合理，重量轻、布料均匀、无泄漏，易于检修和维护等优点。主要设备见设备清单10.2.7.1炉顶钢圈及气密箱安装炉顶钢圈位于高炉炉壳的顶端，与炉壳连为一个整体，同时它又是炉顶装料设备的基础，尤其是水平度的好坏直接影响炉顶装料设备的工况及使用寿命，具有安装精度要求高的特点，是高炉施工中的重点。安装前，对上道工序交出的炉喉中心应进行标高、中心及水平度的复查，其偏差应满足设计及规范的要求，然后进行钢圈的安装。在施焊过程中，焊工应间隔站位，同方向施焊，焊接的施焊速度应保持一致，中间随时监测钢圈顶面水平度及焊工的施焊情况，使安装过程处在一个受控状态下。炉顶钢圈安装合格后，安装气密箱（布料器在高炉砌筑及喷涂完成后安装）。在炉顶钢圈法兰的密封槽内铺设密封填料及密封层后，立即安装气密箱，就位用导向杆导装，使其在钢圈法兰的水平方向上精确吻合，不得横向调整气密箱，以免破坏密封层，气密箱与炉顶法兰应同心偏差为2mm，水平度允许偏差为0.5/1000。10.2.7.2波纹管支护及下阀箱安装将气密箱顶部波纹管用槽钢加固，再安装下阀箱，用螺栓将下阀箱法兰与气密箱顶部波纹管法兰盘联结上。下阀箱找平、找正后用槽钢加固。注意加固槽钢下部与气密箱顶板焊接，上部槽钢不焊接。要求下阀箱上法兰水平度0.5/1000。10.2.7.3料罐支柱安装1)根据炉顶法兰（气密箱）9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计标出的高炉中心线确定4根支柱的安装中心并做好标记。1)准确测量炉壳上4个支座的标高，并用加调整垫片的方法将支座调整到统一高度。2)下法兰与支座联结。10.2.7.4料罐安装1)清扫下阀箱上法兰，涂上2mm厚的铅油，放上4个同心的直径为6mm的带状石棉密封环，在螺栓孔的外面入放3个同心带状石棉密封环。2)吊运料罐至炉顶安装部位，在最终离下阀箱上法兰100mm距离时，在法兰孔内穿入4个导向冲子，然后落位找正，穿入连接螺栓。3)料罐中心线至高炉中心线的距离偏差应控制在±5mm内垂直度偏差在1/1000mm以内。4)料罐支柱上顶面与料罐支腿法兰焊接，为防止焊接变形，应对称施焊。5)紧固连接螺栓，将波纹管提升15mm。10.2.7.5柱塞阀式固定受料漏斗安装在地面将柱塞阀和固定受料漏斗组装在一起。受料漏斗安装后其上口水平度允差为1/1500mm且不大于5mm，标高偏差不大于±5mm，对气密箱中心偏差不大于±2mm。10.2.7.6布料溜槽安装旋转布料溜槽是炉顶设备安装的最后一项工作，筑炉及其它设备安装未完时，不宜进行此项工作。按以下程序进行安装：1)打开放置布料槽检修门及齿轮箱两侧的检修门。2)9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计在齿轮箱检修门中转动齿轮系调整角度，拆去55度外限制角位移的止动销，退回偏心锁紧销约100mm。1)移动布料角度调节齿轮至45度。2)将溜槽拆卸装置平衡杆插到平放在地面的溜槽中，将两个安全螺栓从侧面插入平衡杆及布料器中将其固定。3)用10t检修吊车吊起平衡臂及溜槽，并用倒链调整溜槽倾斜约50度，取掉平衡臂与溜槽的连接螺栓，用吊车移动溜槽使之进入溜槽角度调节齿轮系的顶块中。4)缓慢移动溜槽角度调节齿轮系到80度，使溜槽在悬挂位置上啮合，插入偏心螺栓，使之进入紧张齿轮，检查制动是否正确，用紧固螺栓紧固偏心杆。5)吊钩，提起5t倒链使支承臂倾斜，从溜槽中移出溜槽拆卸装置。6)倾斜溜槽到0度，安装止动销，使溜槽倾斜55度止。7)关闭齿轮箱检修门及布料溜槽检修门。8)水冷设备及管道安装按有关的安装要求进行。9)炉顶设备安装后进行炉顶液压设备和液压管道的安装合格进行酸洗、洗及调试。10.3粗煤气系统的安装10.3.1重力除尘器安装重力除尘器用272t履带吊进行吊装，安装完后再完善各爬梯和螺旋梯。先进行下锥体的吊装，在环梁上固定，吊装直筒节，然后将内管放在其中，再进行上锥体的安装，最后提升内管安装就位。10.3.2上升管安装9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计炉顶钢架安装完后，上升管连支座整体吊装，上部用型钢呈八字形临时固定在炉顶钢架上。10.3.3下降管安装:先在地下组装成整体，上部接口在距高炉中心2米位置，下部接口在重力除尘器接口在36.6米平台上方位置,为保证其安装尺寸准确，下降管的长度以先在高空实测上下接口的实长为准。用350吨履带吊安装，用50吨吊车配合，用两台10吨倒链调整角度。安装前下降管底部1/3提前打好包带。10.4布袋除尘器安装10.4.1基础验收土建工程完成中间交接后，按照施工图纸对除尘器支架基础进行复测验收。（1）地脚螺栓应安图纸尺寸预埋，起坐标偏差不应超过2mm，垂直度不大于1‰L（L位于埋地脚螺栓露出基础长度）。（2）基础应抹平，不应有明显的凹凸现象。（3）基础中心偏差不应超过10mm，表面应平整。标高偏差为：0-20。10.4.2除尘器支架安装A、先安装支架的立柱，安装时按到货编号进行安装。安装后应行列成排，坐标偏差为５mm，其垂直度为：1‰Ｈ（Ｈ为立柱高度）。标高偏差为5mm。B、连接除尘器支架斜撑。C、安装除尘器平台，但不能障碍除尘器的安装。10.4.3除尘器安装采用70t汽车吊进行吊装就位。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计²集灰斗安装在支架上，机体安装于集灰斗上，各接口对正后用螺栓连接，且必须加垫石棉绳或密封填料，不得露风。机体各部门的所有门、盖都应严格密封。除尘器的主空气阀、反吹阀、清灰阀、电磁阀和气罐等阀门，管路系统应仔细检查、清理，最终连接前要吹静。²除尘器安装，应位置正确，牢固平稳，进出口方向应符合设计要求，壳体垂直度为1mm/m，且偏差不应大于10mm。除尘器内部件现场安装时应符合要求。排灰装置、卸料阀安装必须运转灵活，密封严密，并便于操作和维修。10.5矿槽系统施工措施10.5.1矿槽施工矿槽预制：特大型漏斗分段、分片预制，中型漏斗分段预制，小型漏斗整体预制。框架柱梁以门字形预制。矿槽安装：采用150t、70t汽车吊进行安装。框架柱以门字形安装、之间填加联系梁。10.5.2通廊桁架制作、安装：（1）结构制作原料通廊桁架制作时注意桁架的起拱度。（2）结构安装在地面组装成整体，用70t、50t汽车吊安装。（3）安装要点a、安装前首先要对各支架的基础的标高及轴线位置进行复测。b、支架安装后要用经纬仪检测垂直度。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计c、按规范要求对于桁架跨度大于24m拼装时注意起拱。d、现场拼装节点要按等强度处理。10.5.3皮带输送机的安装：安装工序:放线基础处理→支架、支座安装固定→驱动装置安装→头轮、尾轮安装→托辊支架及托辊安装→拉紧装置安装→皮带安装→皮带张紧力调整→运行调试。一般安装要求皮带机安装时，一定要按施工验收规范要求进行，严格自检。合格一个工序后再转入下一工序。基础验收：用水准仪测出各机架，支腿的标高，再用经纬仪打出皮带机的中心线，依据中心线测量各支腿及首尾辊轮的中心线及位置，达到要求后才能进行安装，不合要求的地方在安装时用加减垫片厚度等方法予以调整。技术要求输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm.组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架，机架中心线与输送机纵向中心线重合，其偏差不应大于3mm。机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。中间架的间距，其允许偏差为±2/1000组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：滚筒横向中心线与运输机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm。滚筒轴线与运输机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。组装托辊应符合下列要求：托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，应符合要求。输送道连接后应平直，其直线度允许偏差应符合下表的规定：带宽与带长允许偏差（mm）检测要求带宽>500mm,且带长>20mm25测量长度为7m带宽≤500mm,或带长≤20mm25测量长度为5m空负荷试运转应符合下列要求：直接带动设备运转四小时。拉紧装置调整应灵活，当输送机启动运行时，滚筒均不应打滑。当输送带运行时，其边缘与托辊辊子端缘的距离应大于30mm。负荷试运转时,整机运行平稳，清扫器清扫效果良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常震动。卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。10.5.4震动筛安装：（1）安装工艺施工前进行设备、设备基础、吊架、设备附件检验必须符合设计及规范要求，作好检查测量、交接、安装记录。安装垫板组应放置平稳、位置正确、接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3。每组垫板数量不超过3块，垫板外露底座长度一致，整齐美观。弹簧安装应选配均衡。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（1）震动筛安装后应进行检验并作好记录，震动筛的极限偏差应符合要求：弹簧底座的纵向中心线拉线检查偏差应不大于±2mm；底座顶面标高偏差±5mm；底座顶面纵向水平度偏差应不大于1/1000。筛箱的纵向中心线拉线检查偏差应不大于±3mm；标高偏差±5mm；横向向水平度偏差应不大于1/1000；筛箱与给煤溜槽排矿口的工作间隙≥40mm。（2）振动筛的试运转（3）振动筛安装完毕检验合格后应进行空载试运转，时间不得少于2小时。振动筛起动应平稳迅速，不得有左右摇摆等异常现象。在空载试车时间内，轴承及电动机升温不得大于35℃。其最高工作温度不得大于70℃，如出现异常温升应立即停车，待故障排除后再重新试车。试车完毕应检查各连接件有无松动，如有松动应拧紧。10.6软水泵房安装包括密闭循环水泵、离心泵、蒸发冷却器、自动恒压补水装置等设备安装，安装安排在原3#高炉拆除后安装。（1）泵在安装就位前应作下列复查：²基础尺寸、位置、标高应符合设计文件要求；²设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；²盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。²出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。（2）泵的检查9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计²泵体的水平结合面应接触严密，紧1/3螺栓后，用0.05mm毫米的塞尺检查应塞不入。叶轮与轴及其连接键应配合紧密无松动，固定叶轮轴向位置锁紧螺丝，应有防松装置。轴径的径向晃度应符合图纸要求。叶轮的密封环及泵至油封环间隙均应符合图纸要求。水泵出口止回阀应灵活不卡涩。（1）泵安装应符合下列要求:²整体安装泵体的纵、横向水平度不大于0.10/1000；现场组装泵时，泵与原动机的同轴度应符合设备技术文件或规范要求；叶轮与密封环的间隙应保持均匀，每侧径向实际最小间隙应不小于设备技术文件规定的40%，但径向两侧间隙之和不得大于规定的最大值；填料函内的每层填料，应以45度斜口接合，填装时应差开90度至120度。离心泵主轴装配时,叶轮吐出口的中心线与涡室的中心应对准;多级离心泵平衡盘与平衡环靠紧的情况下,叶轮吐出口外缘的位置,应在导翼口宽度范围之内。测量主轴的水平度应在两端轴颈,每转90度测量一次,不水平度以四次读数的平均值计算。各连接管道装配时，不得强制连接，以免影响泵的水平度与同轴度。（2）离心泵试运转应符合下列要求:²电动机转向应与泵的转向要求一致,电动机应单独运转30-120min,正常后再连接泵作试运转;（3）泵启动前,盘动联轴节应轻便灵活,不得有卡涩及磨擦现象;²各润滑部位按要求注入润滑油,冷却水和水封管路应畅通;9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计²离心泵起动前,应将进口阀门全开,泵内与吸收入管灌满输送介质,出口阀门关闭,待启动正常后,逐渐开启出口阀门,不得在关闭情况下使泵长时间运转。离心泵停车前，宜将出口阀关闭停止运转。泵应在额定负荷下运转2-4h，各连接部位不得有松动，各静密封部位无泄漏现象，填料处允许滴水10滴/min左右，但不应有明显温升。滚动轴承温升不得超过35度，最高温度不得超过75度。10.7TRT发电系统安装在旧3#高炉拆除后，在西北侧空地上建设TRT厂房，厂房为24*18米，25/5T检修吊车轨面标高13.5米，采用岛式基础，设计运转层标高为7.5米，运转层平台下布置润滑油站、动力油站、附跨布置在厂房西侧，分三层：一层高、低压配电室，二层电缆夹层、卫生间，三层TRT控制室。10.7.1主要设备技术参数透平机为轴流反动式、一级静叶可调，且第一级静叶可实现全关闭、纯干式机型的煤气TRT透平机。性能如下：型号：MPG5.8-231.6/170功率：7500KW透平级数：2—3级同步转速：3000rmp发电机：型号：QF2-6额定发电量：7500KW发电机输出电压：6000V10.7.2透平机安装高炉煤气余压透平发电装置辅机设备有润滑油系统；电液伺服系统；氮气密封系统；高低压发配电系统；自动控制系统。1）安装程序9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计设备验收、基础验收垫铁研磨与座浆发电定子安装就位油箱、油泵、冷油器安装台板及轴承箱安装油管路安装下车室及洼窝定心发电机穿转子管道酸洗及油冲洗轴承研磨及转子安装隔板检验、轴封研磨其它管道安装和试验扣大盖接手定心转子、定子间隙调正调整系统、保安系统安装静态试验冲转及无负荷试车动态试验并网发电72小时试运交付生产2）安装要求9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计a)先将前、轴承箱分解清洗，油泵等设备，在转子定心后再检查安装。对于附件安装，拆洗前打上字头，安装时对号入座（制造厂无记号时）。底座架安装好，就进行透平机下车室的安装。b)下车室安装，首先检查各滑动面的情况及滑销的间隙，并进行研磨，使之达到安装要求。c)透平机扣大盖时注意事项：（1）盖大盖前必须指定专人检查，确信无任何杂物；（2）进入内部清洗和检查的人员，应穿干净无纽钮扣和衣袋的专用工作服，鞋底无铁钉并应擦净；（3）扣大盖所需的设备零部件、应预先进行清点检查，无短缺和不合格的情况，并按一定的次序放置整齐；（4）施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣大盖后应再次清点，不得遗失；（5）缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫，确保内部洁净无杂物，结合面光洁、各孔洞畅通；（6）对透平机各个零部件的结合部位，都必须涂敷适当的涂料；（7）运行中可能松脱的部件，应最后锁紧，对于运行中可能松脱的无用部件，应予拆掉；（8）在上下缸水平结合面即将闭合而吊索尚未放松时，将定位销打入销孔；（9）扣大盖工作从向缸内吊装第一部件开始至上缸就位，全部工作应连续进行不得中断；d）调节系统的安装注意事项离心式主油泵的技术要求：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计①泵壳水平结合面应接触严密，紧三分之一螺栓后用0.05mm塞尺检查应塞不进，水平结合面一般不使用垫料；②叶轮及轴及其连接件（键）应配合紧密，无松动；③固定叶轮轴向位置的锁紧螺母应有防止松脱的装置；④轴径的径向晃度一般不大于0.03mm，叶轮密封环处的径向晃度不大于0.05mm。由于主油泵转子与透平机转子未直接刚性联接，必须检查主油泵进油测油封处的径向晃度一般应不大于0.05mm，当透平机转子洼窝中心调整时，同时检查主油泵转子在泵壳内的中心、使密封环的间隙符合要求；⑤密封环与叶轮端面的轴向间隙一般为2~3mm；⑥轴瓦的检查应符合制造厂的有关规定。推力轴承的间隙应正确，推力间隙一般为0.12~0.18mm；⑦主油泵出口止回阀应动作灵活不卡涩，启动排油阀的活塞应灵活，没有启动排油阀的止回阀阀碟上应有排油孔。f)发电机穿转子穿定子必须在完成机务、电气与热工仪表各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。穿转子方法必须按制造厂推荐的方法，使用制造厂提供的专用工具。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计穿转子分二次吊装，第一次钢丝绳在转子表面垫以木板。后轴承座挂在转子上一起就位时，轴颈和上轴瓦应垫软质垫料，防止轴承座窜动。转子和后轴承座起吊后，找平衡、找水平、找正中心位置，转子吊运到定子穿入口前，再复查对口位置，转子对准定子入口时，人力盘动天车缓慢而平稳将转子穿入定子内，在穿插时转子两侧应控制定位，防止转子摆动。当转子穿出定子但未穿到位时，用临时支撑将转子支住，即可进行第二次吊装。钢丝绳捆绑后，吊起转子刚要受力紧绳时，由人力盘动天车，找平找正后，人力盘动天车大车，继续穿转子直到位，转子穿到位后，即进行转子找中心和联轴器的连续工作。联轴器的连接调整，将两半联轴器用两个螺栓连接起来，一个百分表打在外圆上，另一个百分表打在端面上，人工盘动转子，同时检查上、下、左、右四个位置的读数，利用调整电机转子轴瓦垫片的厚度来调整两轴的中心偏差达到合格要求。g)调整发电机定子位置及封闭端盖检查定子和转子磁力中心，可通过调整定子位置来达到。检查调整定子与转子的空气间隙，可用塞尺检查，利用调整定子的垫铁来达到合格要求。装上端盖后，风扇与端盖的间隙、轴向间隙以及端盖密封圈与转轴的径向间隙应符合要求。发电机内部清洁无杂物，各部件完好。h)基础二次浇灌混凝土这道工序由土建单位来完成，浇灌前安装项目必须完成并达到规范要求。二次浇灌混凝土前应完成下列工作并作好记录：发电机与透平机转子的联轴器找中心；发电机的磁力中心和空气间隙的调整；垫铁点焊完成；穿过二次混凝土层的管道、电缆、仪表管线等敷设完毕。机组设备，特别是发电机后轴承座的绝缘板、台板的滑动面以及发电机下部的电气设备等处，应有保护措施。二次混凝土与基础混凝土层接触的毛面，必须吹扫干净，无油污；9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计地脚螺栓露在外的螺母应加装套管；基础二次浇灌的混凝土在未达到设计强度的80%以前，不允许复紧地脚螺栓和启动机组。10.9.4皮带机安装参照原料系统皮带机安装技术措施。10.10管道安装（1）工程内容：包括物料管的制作安装，水、油、蒸汽、氮气、压缩空气管道安装。（2）安装工序：管材、阀门及管道附件的检查验收→管道切割加工→打磨坡口→管道组对→管道焊接→焊缝外观检查→阀门试压→支吊架制安→管道安装→吹洗→管道压力试验→管道防腐、保温→联动试运转→工程竣工验收。（3）施工准备：工艺图纸到后，首先提出加工件计划，尽量加大预制深度，以免影响安装进度，要提前进行阀门和水冷壁打压工作，对不合格的阀门、水冷壁要及时列出清单交给甲方。对试验合格的阀门要填写试压记录，由甲方签字认可，并做出标识。（4）管子、管件、管道附件及阀门的检验管子、管件、管道附件及阀门必须具备制造厂的合格证明书或附印件，否则进行必要的机械性能试验和化学成份分析，材质应符合设计规定。证明文件应妥善保存，以备存档。A.阀门的检验：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。强度试验为阀门公称压力的1.5倍水压进行，试验时间5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按1.25倍铭牌压力进行，阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面不漏为合格。（1）管道的加工公称直径小于或等于50mm的中低压碳素钢管，一般用机械切割，直径大于50mm的钢管用氧—乙炔焰切割。用氧—乙炔焰切割时，表面热影响应磨去厚度不小于0.5mm。（2）管道支、吊架的制作：管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。（3）管道安装：²管道安装一般应具备下列条件：与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求。与管道连接的设备找正合格、固定完毕。管子、管件及阀门等已经检查合格，并具备有关的技术证件。管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。²管子对接焊缝位置应符合设计及规范规定。²管子坡口的加工方法，应符合设计及规范规定。（4）阀门的安装：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不能以手轮作为起吊点，且不能随意转动手轮。（1）管道的焊接：凡参加本工程焊接的焊工,按规定经过焊接考试，取得相应项目的合格证。焊接过程按规定的工艺进行。A.焊接材料选择：20#钢焊接、氩弧焊丝采用TIG—J50，电焊条E4303、气焊丝H08MnA。焊丝使用合格焊丝，焊前检查清理，不能带锈及其它污物。焊条药皮不得脱落或裂纹，焊条按规定进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。B.焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。检查焊缝和表面不能有凹陷、裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。咬边深度小于0.5mm，长度小于焊缝全长的10%，且小于100mm。C.焊缝外观成形良好，宽度以每边盖过坡口2mm为宜。角焊缝的焊角高度应符合设计规定，外形平缓过渡。外观检查合格的焊口应及时打上本焊工的钢印号。（2）液压管道安装9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计液压、润滑管道施工程序熟悉图纸资料管材制安施工准备材料进货管材酸洗技术交底施工机具、材料计划焊缝检查在线循环酸洗压力试验硬件交工系统试验在线循环油冲洗软件交工功能检查清洁度检查安装精度检查原材料检查原材料检查质量核验酸洗质量检查检查确认甲方检查9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计施工前先将管道进行槽内酸洗，然后进行现场安装配制。整个系统管道配制完成后，用临时钢管、软管将系统与专用酸洗装置连成回路。液压设备和润滑设备在出厂前应清洗干净，试压完毕，设备运到现场，利用起重机将液压站、阀台、油站吊装到设计位置安装。待液压站及阀台安装完毕后，可进行站内至阀台的管道敷设工作。而阀台、润滑站至炉项设备的液压、润滑管道，应随炉顶设备的安装进度，穿插进行。液压、润滑管道配管下料时，均采用切割机切割，弯管机弯制钢管。管段与管段间的连接，直接采用氩弧焊焊接，安装前应将两管端打磨干净，方可进行安装焊接，管与设备连接处采用活接头对接焊接。管道安装过程中，为保证焊缝质量，应对焊缝进行抽查，检查方法采用射线探伤焊缝。检查焊缝的数量和质量应符合YBJ207-85规范要求。管道完毕后，进行在线酸洗方法酸洗管道，具体过程为：管道短接—水冲洗试漏—酸洗—中和—钝化—水冲洗—压缩空气吹干。（管道安装前先进行一次槽式酸洗）。管道酸洗完成后，液压管道采用油循环冲洗。冲洗过程中进行抽样化验，化验的清洁度应符合设计文件或施工验收规范要求。管道安装冲洗完成后，进行系统调试，然后配合各种设备进行无负荷单体和联动试车。（1）氧气管道安装：管道阀门附件检查→管道阀门附件脱脂→支架安装→管道安装→焊接→试压→吹扫或冲洗→防腐9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道阀门附件按图纸，国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决。管道吊装采用现场有的吊机将管道配件及设备倒运至各层平台或走道上，分别进行下料组装，然后利用倒链配合安装就位，吊点须坚固牢靠，沿平台外沿敷设的管道，对安装须搭设好脚手架，且支架间距不允许超出最大间距，管道不允许浮放，必须固定好。并按规定进行x射线探伤。氧气管道应按照压力管道要求、GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》及相关规范进行施工、验收，并向技术监督局告知、接受监检。（1）管道系统的试验和清洗：A.管道系统的严密性试验:²管道系统安装完毕,经检验合格后进行管道系统试验。管道系统的严密性试验宜采用水压试验，其水质应洁净，充水应保证能将系统内的空气排尽。试验压力应按设计图纸的规定。其试验压力不应小于设计压力的1.25倍，但不能大于任何非隔离元件（如系统内容器、阀门或泵）的最大允许试验压力，且不得小于0.2MPa。²管道系统试验时，应与试验范围以外的管道、设备、仪表等隔绝，隔绝可采用装设盲板的方法。如果以阀门绝时，阀门两侧温差不能超过100℃。²水压试验宜在水温与环境温度5℃以上进行，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂等措施。但介质温度不宜高于70℃。²9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后，应保持10min，然后降至设计压力，对所有的接头和连接处进行全面考核检查。符合设计要求。²管道系统试验过程中,如发现渗漏,应降压消除缺陷后,再进行试验,严禁带压修理。²结束试验后，应及时排净系统内的全部存水，并拆除所有临时支吊架、盲板及加固装置。B.管道系统的清洗：管道清洗应按先主管，后支管，最后疏、放水管的顺序进行。管道系统清洗后，对可能留存脏污杂物的部位应用人工加以清除。水清洗、蒸汽吹洗及化学清洗合格的管道，应采取有效的保护措施。蒸汽管道投入运行前，应在升压至0.3-0.5MPa时，对所有法兰连接情况检查。10.11电气安装主要施工方法：10.11.1施工准备：安装前，作好图纸自审,与甲方代表、设计院进行详细的图纸会审，并作好记录，编制分项工程的技术交底，对附件按图纸和国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决。电器仪表元件的储存环境要求较高，本工程电器设备多、品种杂，根据现场平面实际情况，搭设一个小型的电气仪表设备仓库进行存放，要求根据安装顺序，按类分放，以利于管理。10.11.2预埋管的敷设：钢管在敷设前要进行除锈刷漆。钢管内、外壁均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层的钢管应刷两遍沥青或使用渡锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防锈漆。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计10.11.3高、低压开关柜安装（1）施工准备→基础型钢制安→设备开箱检验→盘柜安装就位→找正、固定→盘内母线安装→接地→验收（2）基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差（mm）不平度每米1全长5不直度每米1全长5（3）盘柜安装允许偏差盘柜安装时,应按图纸进行排列就位,就位时单独或成列安装的允许偏差应附合下列规定:盘柜安装允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平度相邻两盘间2成列盘顶部5盘面不平度相邻两盘间1成列盘顶部5盘间接缝210.11.4变压器安装（1）变压器安装前要进行抽芯检查（厂家特殊规定除外）。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（2）变压器四周场地要求道路畅通，场地必须压实，必要时垫矿渣或其他材料，其上垫压路钢板，变压器门前要用道木垫平至室内地坪高度，平台上垫钢板，并加上滚轮。变压器设备到达现场后及时进行外观检查，检查内容按电力变压器施工验收规范进行，变压器的各种附件如果库房存放条件比现场条件好，则附件先不进现场，存放在原处。（3）变压器现场要配备相应的起重设备。起吊后把滚轮按方向上好，在底部用枕木做一个搬运木架，木架要略高于滚轮，然后吊至平台滚筒上，用倒链缓慢的牵引变压器至室内，牵引过程中不断的调整设备中心，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾角不得超过5度，并不应有严重冲击和振动。变压器牵引到位后，用四个千斤顶顶升器体，千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降要协调，各受力点要均匀。拆除枕木，缓慢下级，并垫好垫块。器身是否需要检查按供货合同规定。（4）器体安装后的附件安装，注油等程序必须按供货商技术文件要求进行。（1）变压器定位尺寸按设计图纸施工。变压器的倾斜度为沿瓦斯方向1%-1.5%。10.11.5母线桥安装（1）准备工作：清点所有母线分段、弯件、附件、紧件是否齐全，各段尺寸是否符合图纸和实际情况。发现问题及时找设计部门和建设单位协调解决。（2）先把配电柜内主母线连接无误后，再安装母线桥，有两种方案：A、墙上或盘顶上用槽钢作为水平支架，优点为强度高，稳定度好，其封闭母线固定件按图纸要求在水平支架上加一横梁逐点固定，逐步安装母线桥各标高变化处，有垂直弯头和水平弯头。用力矩搬手按规范施工，到变压器墙外有一钢制穿墙板，到变压器端时如果累计误差出入约在30mm左右时，可滚动撬动变压器使之相符，不能顺序颠倒。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计B、如果母线桥采用吊杆固定则事先与土建专业约定，待母线桥吊杆自屋顶全部引下后，才能安装吊顶。吊杆采用Φ25圆钢制成，两根吊杆下放一型钢（工字钢和槽钢）为横梁，横梁上钻四孔（两顶端孔Φ26，各吊杆中间两孔为上母线桥卡具孔），再按A条的相同顺序由配电柜到变压器逐级推进。一组一组地安装低压柜母线，直到全部安装完毕。（3）检查A、先组织人员外观检查紧固件，然后紧固件用力矩扳手逐一检查。B、母线桥安装前，首先应检查每段绝缘电阻值；其次，每安装一段距离后，也要进行绝缘检查；最后全部安装完后进行全面检查绝缘。C、用MΩ表测A-B、B-C、C-A、Ａ-Ｏ、B-O、C-O、A-地、B-地、C-地的母线绝缘电阻值。D、做耐压试验，对A-B、B-C、C-A、A-O、B-O、C-O、A-地、B-地、C-地分别做耐压试验。因为低压柜及母线对地距离和相间距离甚小，所以耐压试验是决定高、低压柜母线桥能否送电的关键。10.11.6母线制作安装利用YG80G铜铝加工专用液压机进行母线加工，利用SS-Ⅱ型三点式侧弯机制作母线侧弯。其加工应符合设计及规范要求。10.11.7电缆桥架安装（1）桥架安装应积极配合土建做好予留孔洞,位置正确无遗漏。（2）电缆桥架施工前应进行外观检查,型号规格符合图纸要求,部件齐全并有厂家生产合格证,桥架及附件无扭曲变形无毛剌、刀边,保护层无剥落现象,运输时防止碰撞变形。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（1）桥架放置时摆放整齐,安装时，直线段采用水平仪确定参考点，多层桥架安装应保持水平间距均匀。（2）立柱焊在预埋件上，每点两侧焊接长度30—40mm，焊逢涂防锈漆，立柱安装应垂直，偏差不大于立柱长的千分之二。（3）托壁安装应横平竖直，不得倾斜，高低差不大于±5mm,桥架延续连接用专用螺栓,桥架与支架用螺栓M10×25固定,桥架水平倾斜偏差不大于±5mm,桥架中心左右偏差不大于10mm,高低偏差不大于5mm。10.11.7电缆保护管敷设电缆保护管的暗敷应积极配合土建施工,依据施工图和规范施工要求位置正确,管子的弯曲半径大于等于6D且管子的弯曲度小于等于0.1D,管口用薄铁皮封墙,明配管要横平坚直,管质架用膨胀螺栓固定,水平间高低差不大于3mm,明配管的垂直度偏差不大于3mm,管子的弯曲半径不小于4D,排管弯曲半径应一致,管口打成嗽叭口焊接地螺栓。10.11.8电缆工程10.11.8.1电缆支、托架的安装（1）电缆支、托架及其附件的制作应符合国标。（2）按照图纸设计给出的数据检测土建专业建筑物上的预埋件。（3）预埋件合格后准备安装工作。（4）待一切就绪后开始安装主柱。（5）横臂的安装仍按施工图固定在每根支撑柱上。（6）托架依次放到横臂上。如有弯头，即从弯头找正、找平并固定，直到检查合格为止。然后逐层安放托架至横臂上并按上述要求固定它。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（1）托架间的接地与接地母线的固定同时进行。10.11.8.2电缆敷设A.所有电缆紧固的电缆盘供货，运输中应轻装轻放。端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口，以防止潮气浸入。B.所放电缆不应有中间接头，如果由于长度和路径等原因则必须采用直接头，施工前必须提交预想的电缆接续方式以供认可，没有工程师的书面同意不能做任何直接头。C.电缆穿过保护管，其管号要与电缆位号一致，走向正确无误，保护管管口喇叭无毛刺。采用人工拉法不得用机械设备强拉。拉放电缆的最大拉力应不大于22KN或所拉电缆相适应的更小拉力。电缆穿完后管口应按规定密封。D.电缆穿过楼梯、墙、建筑物、电缆沟时，电缆开口部分用经认可的不少于两小时着火时间的阻燃材料封堵，防止火灾扩大。有些防尘密闭处亦应用耐热防水、不老化的柔性材料作封堵处理。E.直埋电缆在直线段每50—100m及电缆接头、转弯、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志桩。10.11.8.3配线工程（1）电缆引至盘柜内,应在支架上排列整齐,不交叉,固定可靠,挂上电缆挂牌标明管缆号,接线时不应使所接地端子受到机械应力,线号要用打号机打印,字迹清晰且不宜褪色,多股铜软线要焊接端子。接线时应照接线图施工,连接紧密,导线线芯不受损伤,线号正确,导线绑扎牢固美观。（2）切除电缆护套时要防止损伤芯线。10.11.8.4照明系统安装9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计所有照明回路均要按图纸设计相序接线，尤其是零线和地线不能混用（对于三相五线制而言），零线接照明箱专用零线母排上，地线接照明箱专用接地螺栓上。安装完成后按系统进行试亮。10.11.8.5电机电气检查接线用500VMΩ表测量电机绕线对地绝缘电阻并记录,用电桥测量绕线直阻是否符合规范和有关技术要求。电机的接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力,电机接线盒内,裸露的不同相线间,导线对地间最小距离符合施工规范规定。10.11.9接地装置安装:（1）施工工序：施工准备→预制→挖土→接地极安装→接地线安装→接地电阻测试→回填。（2）接地极的制作安装必须符合规范要求,接地槽应按图纸要求开挖,用大锤将接地极在确定位置砸入地下。（3）设备接地线应采用多股铜线，见下：序号设备容量（KW）导线型号截面（mm2）17.5以下BVR-500427.5--10BVR-50010310--15BV-50016415--37BV-50025537--300BV-500506300--750BV-500707750--1000BV-5009510.11.10电气调整试验:9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计试验前,按照施工图检查电气元件,设备,线路准确无误,各元器件要灵敏,动作可靠。各电气设备在试运行前应对系统的主回路进行绝缘测量并对控制,保护等二次回路及报警系统进行控制操作检查,各联锁、报警信号的动作程序附合设计要求。空操作完成后进行电机空转,空转过程中检查电机运转是否正常,记录空载电流,空转时间2小时。试运转过程中操作人员严格按程序操作,坚守岗位,不能违章操作和指挥,密切各电气元器件和工作情况和设备的试运转情况,如有异常紧急停车。10.11.11电气设备单体调试（1）设备检查A、根据图纸资料检查设备、元件、各动力线及控制线的型号和规格。B、进行设备和现场的再清洁工作。C、检查各设备单元的绝缘阻值。D、检查设备单元的机械动作情况。（2）校对线路A、校对各设备、单元相互之间的主控连接线。B、根据不同设备，正确使用校线工具。C、接线端子应压紧。D、所有端子上的线应有编号（按图纸）。（3）使用仪表调试所使用仪表应符合要求，一般精度为0.5级以上。（4）绝缘试验A、作绝缘试验，应选择晴朗的好天气进行。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计B、进行设备耐压试验时，在试前、试后均应测量绝缘值，并进行分析。（5）设备单元试验试验项目与标准按国标进行，其记录用表格按公司标准。（6）系统调试接线检查→二次回路空试验→带电空负荷→配合工艺试验，试验遵循以下调试原则:A.先弱后强,先单元后系统,先开环后闭环,先内环后外环,先不可逆,后基础自动化系统控制采用网络化的HMI+ACLL结构，各系统之间的数据交换通过网络实现，操作监视工作通过电仪合一的HMI操作站完成。B.该基础自动化系统主要完成各种设备的顺序控制、位置控制、温度控制、流量控制、称量控制、能量输入控制、压力控制、材料跟踪、人机对话、事故报警及记录控制功能。C.PLC控制程序由设计院根据工艺要求编制，施工单位与设计院配合调试。D.调试顺序：一般检查→软件调试→单元调试→联动调试→整机试运转E.调试前检查：包括：电源检查、硬件检查、硬件配置检查、接地系统检查、外部接线检查、通电硬件诊断。F.按系统配置将系统软件和应用软件光盘装入计算机并运行，进行软件调试，检验软件的可行性和工艺合理性，对发现的问题，进行修改。G.9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计软件运行正常，进行单元调试，将现场的信号，采用模拟信号，按照要求逐一反馈到PLC端口，检测信号的正确性。将PLC控制信号模拟输出，检测信号接受器件的反应，是否正确。发现问题，及时解决。A.单元调试正常后，进行模拟连锁试验，由PLC控制系统内部模拟各设备的动作顺序，联锁信号，由应用程序带动机械、电气设备运转，通过实测取得机械、电气设备配合的最佳参数。B.由基础自动化装置控制电气设备和机械运行、联动试运转时，检查被控设备的动作、控制精度、仪表指示、信号指示、报警是否符合设计和工艺的要求，自动化装置和程序运行均正常。10.12仪表安装主要施工方法：10.12.1取源部件的安装10.12.1.1温度取源部件（1）漫长取源部件的安装应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的专地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速的死角处及振动较大的地方。（2）热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。（3）温度取源部件在工艺管道上安装应符合下列规定：①与工艺管道垂直安装时，取源部轴线应与工艺管道轴线垂直相交。②在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。10.12.1.2压力取源部件压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。应在温度部件的上游侧，且端部不应超出工艺设备或管道的内壁。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：（1）测量气体压力时，在工艺管道的上半部。（2）测量液压力时，在艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-45度夹角的范围内。10.12.1.3流量取源部件孔板、涡街计的上下游侧直管段的最小长度，应符合设计、说明书的规定无时，应现行的国家规范执行。节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时取压口的方位应符合下列规定：（1）测量气体和液体流量时，应符合压力取源部件相应要求。（2）测量蒸气流时，在工艺管道上半部与工艺管道水平中心线成0-45度夹角范围内。（3）测量蒸气流量有冷凝器时，两个冷凝器的安装标高必须一致。10.12.1.4物位取源部件物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物位冲击的地方。10.13.2仪表盘（箱、操作台）的安装此项要求与电气部分盘箱柜等安装的要求相同。10.12.3仪表设备的安装（1）按图纸设计施工，且符合说明书的要求。（2）就地仪表安装应在光线充足，操作维修方便的地方，中心距地面1.2-1.5m。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（1）仪表安装前应外观完整，附件齐全，规格型号符合设计。10.12.4仪表供气系统安装（1）供气管采用镀锌管，采用螺纹连接，连接必须密封，缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。（2）供气系统的配管应整齐、美观，其未端和集液处应有排污阀，在水平平管上支管的引出口，应在管的上方。（3）供气系统采用的管子、阀门、管件等安装前应清洗，不应有油水、锈等污物。（4）供气系统安装完，应进行吹扫和试压合格后方可使用。10.12.5仪表电缆的敷设同电气部分“电缆线路安装”。10.12.6仪表管路敷设（1）测量管路在满足测量要求条件时，应按最短路径敷设。（2）测量管路沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求有1:10－1:100坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。（3）测量差压用的正负导压管应敷设在环境温度相同处。（4）仪表管弯制、连接、固定应符合GBJ93-86的要求。（5）仪表管路必须在试压合格后方能使用。液压为1.25倍设计压力，停压5分钟无泄漏为合格；气压为1.15倍设计压力，停压5分钟无泄漏为合格。10.12.7仪表调校9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计仪表安装前应进行单体调校，系统在使用前必须进行系统调试。仪表调校电源应稳定。50HZ/220V交流电波动为额定值的±10%；24V直流电源不应超过±5%。调校的标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校表基本误差绝对值的1/3。仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，其数量为：单体调校不少于5点，系统调校时不少于３点。弹簧管压力表等，经校验合格后，应加封印。单体调校和系统调校严格按GBJ93-86规范及仪表说明书进行。10.12.8系统调试10.12.8.1系统回路开通1)输入回路的开通利用I/O卡功能，在输入端子处，按照回路图位号，逐个进行短路或开路操作。2)从操作台调出该位号，观察CRT测量值指示是否有反映，即可核对输入回路线路是否畅通，线路是否正确，工作是否正常。3)输出回路的开通4)按回路图位号在操作台，逐个调出置于“手动”位置。调节输出值，用直流毫安表检查柜内输出端子的输出值是否有变化，即可核对输出回路。5)运行状态是指风机、泵类设备的“运行”、“故障”状态。在端子处用模拟试验对接点信号的状态短路和开路操作。在操作台按位号逐个调出，检查其指示窗口是否有显示，状态颜色标志变化是否正确。6)信号联锁回路的开通，按回路图位号在操作台调出，逐个置：“19河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计”“0”手操作状态，检查相应的继电器动作是否正常，位号是否正确，继电器输出接点的状态变化是否符合电气联锁的要求。10.12.8.2操作台及机柜基本性能的检查及试验操作台、机柜各项性能检查试验内容为：输入越限信号、故障接点信号，检查试验“报警”显示及“报警”输出功能，切断电源，切断负载，拔出插卡，用手动调整和临时跨接线的方法，检查试验“冗余功能”、“自诊断功能”等，另外，还需检查试验“禁止/允许”功能，“试验”功能，“手/自动无扰切换”功能；检查试验CRT的聚焦、颜色、亮度；检查试验“打印机”“拷贝机”等。10.12.8.3控制室内系统调试（1）输入回路调试在输入端子输入4～20mA.DC标准信号；热电偶输入标准mV信号；热电阻输入标准电阻信号；开关量信号输入设在端子处。其系统信号处理精度应符合误差在0.1%～0.2%的要求，不包括现场仪表的误差。与此同时，应核对位号的“量程”，“工程单位”是否符合设计要求，开关量信号的输入要观察CRT上的状态是否发生变化。（2）输出回路调试按回路图位号在操作台调出，逐个置于“手动”操作输出值，用标准毫安表测量输出端子的数值，其误差应在允许范围内。开关量的输出指操作台键盘上，使输出状态接通/断开变化在端子板板面上检查输出信号在“OV”→“额定电压”或是“额定电压”→“OV”9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计变化，另外，在控制室的输出端子上接入与负载对应的小功率电阻作为模拟输出负载，使CRT和单回路调节器显示正常。数字输出信号可用信号灯作为模拟负载进行调试。10.12.8.4整体系统调试整体系统调试工作要在输入/输出信号电缆进入中控室并安装接线全部完成后进行。（1）输入/输出回路整体系统输入/输出回路的调试方法基本上与室内系统调试相同，仅将输入信号改为变送器，将模拟工艺参数变化量送至中控室，进行测量回路系统误差的测试。其误差要求不超过系统内各单元仪表的允许基本误差。输出回路进行“手操”输出时，应检查调整执行机构，调节阀的动作方向、行程以及正/反作用。（2）调节系统调节系统要检查P、I、D动作状况和输出的保持特性，对复杂调节系统还应采用模拟模拟工艺条件，逐步检查试验。（3）报警及信号连锁系统利用设计的逻辑图，PLC可编程控制器的梯形图或程序语句，对联锁系统进行逻辑功能的调试。测试完的部分要在逻辑图上做好标记，不要遗漏设计需要的逻辑功能，也不要出现多余错误的逻辑功能。10.13砌筑方案本工程砌筑工程待施工时编制《专题施工方案》。10.14关键过程的确定：炉壳焊接、砌筑工程10.15施工过程质量控制点：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证(一)施工准备阶段一图纸会审1图纸技术文件自审各专业项目工程师项目总工图纸资料是否齐全,能否满足施工要求施工阶段的图纸及技术文件自审记录2技术交底项目总工各专业项目工程师了解设计意图,提出问题解决问题方法同上技术交底记录3图纸会审项目总工同上对图纸的完整性准确性会审同上图纸会审记录二制定技术文件4施工组织设计项目经理项目总工各专业项目工程师按企业标准编制施工组织设计编制施工图及业主提供的技术文件批准的施工组织设计5主要设备施工方案项目总工同上组织审批编审同上批准的施工方案三焊接工艺评定6工艺试验项目总工焊接项目工程师审核后报公司总工批准提出试验报告施工图及评定标准焊接工艺评定四施工材料机具准备7各专业提出需要计划材料工程师各专业工程师审核报批编制规范定额材料预算机具计划五技术交底8技术总交底及专业技术交底项目总工各专业工程师组织编写交底书施工图规范质量评定标准技术交底文件六设备材料进场9设备材料进场计划材料工程师材料员编写材料平衡计划组织进货建立帐卡材料预算计划表10设备开箱检查主管工程师各专业项目工程师核对规格型号,检查随机文件齐全否供货清单,产品说明开箱记录11材料验收材料员审核材料质保书,数量清查数量、规格型号合同材料预算材料验收单12材料保管材料员分类存放,建立帐卡供应计划进料单13材料发放材料员领料员核对名称规格、材质、合格证书七施工机具准备14设备购置进场项目经理项目总工主管工程师上报审批提出计划批准计划书八人员资格认可15焊工资格认可焊接项目工程师检验工程师审核焊工合格证检查确认焊工考试规则焊工合格证16无损检测人员无损检测工程师同上审核操作证同上规程资格证书九基础验收17基础复测测量工程师工程师质检工程师交工验收资料记录复测施工图规范交验记录十开工报告18确认施工条件项目经理项目总工各专业工程师质保人员上岗设备材料进场，机具进场施工准备工作计划批准开工报告9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计续表控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证(二)施工阶段十一设计变更19设计变更主管工程师各专业工程师审核确认、下达执行设计变更通知单审核后的变更十二材料代用20材料代用各专业工程师工艺性审查材料代用通知单核准后的变更十三安装21安装质量项目总工各专业工程师主持质保体系正常运转，按图纸、技术标准施工组织解决技术问题监检施工中技术、质量保证的落实施工图验收规范各项原始记录十四试运转22变电装置送电电气工程师施工技术员审核送电方案制定实施送电方案送电方案工作日记23调试各专业工程师施工技术人员组织实施检查调整调试方案记录24联动项目总工各专业工程师组织实施实施方案试车记录十五大件吊装25吊装项目总工、起重工程师项目工程师制定吊装方案及审查方案编制实施方案审批后的方案十六隐蔽工程26分项、分部工程质检工程师各专业工程师组织实施质量标准核实施工图验收规范隐蔽工程记录十七质量评定27分项、分部、单位工程质检工程师各专业工程师组织实施实测、实量，问题改正评定标准质量评定记录(三)工程验收阶段十八工程验收28交工验收报告项目经理项目总工、各专业工程师各专业工程师签发验收报告，审核交工验收资料的完整性、合格性整理交工验收资料验收规范交工记录十九交工29办理交工项目经理项目总工各专业工程师组织提出交工文件资料施工图验收规范，上级文件竣工资料(四)质量回访二十对安装进行保标和质量回访1各主机的运转情况2质量问题的反馈及落实3问题整改项目经理公司工程部1.完善保标的各项技术保证措施2.对质量问题提出整改方案；组织实施，完善记录并归档对出现的质量问题做到快速反应,并提出整改方案整改方案检修记录9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计10.16专业施工方案、技术措施、技术交底的编制：序号施工方案、技术措施名称责任人完成时间交底日期份数1高炉制作、安装方案李战体2006.10.25施工前62高炉拆除方案李战体2007．3．1施工前62设备施工方案李战体2006．11．20施工前63管道施工方案冯老虎2006.12.1施工前64电气施工方案于建国2006.1.1施工前65仪表施工方案房强2006.3.1施工前66高炉砌筑方案房强2006.3.1施工前67单机试车方案张常州2006.4.20施工前68综合调试方案张常州2006.5.10施工前611、产品监视和测量的控制9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计钢结构检验试验计划表序号检验和试验检验时机执行标准参加人员1基础验收安装前进行GB50205-01总承包商代表、土建技术员、安装技术员、质检员、班组长2基准点、线设置安装前GB50205-01技术员、班组长、质检员3材料进货检验材料入库前GB50205-01材料员、材料责任师、质检员构件下料预制制作过程中GB50205-01技术员、班组长、质检员4型钢组焊施工过程中GB50205-01技术员、班组长、质检员5隐蔽工程检验隐蔽前GB50205-01业主、总承包商代表、质检员、班组长6高强螺栓检验安装前GB50205-01监理、甲方、技术员、质检员9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计7无损检测制作后GB50205-01监理、甲方、技术员、质检员8梁柱安装安装过程中GB50205-01监理、甲方、技术员、质检员9防腐制作后GB50205-01监理、甲方、技术员、质检员10分项工程检验分项完成后GB50205-01技术员、质检员11分部工程检验分项工程全部完成后GB50205-01分部负责人、质检员验评标准：1、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001设备钢结构检验试验计划表序号检验和试验检验时机执行标准参加人员1基础验收设备安装前进行YBJ201-83总承包商代表、土建技术员、安装技术员、质检员、班组长2设备开箱检验设备到货领用前GB50243-97总承包商代表、安装技术员、材料员、班组长、质检员9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计3基准点、线设置设备安装前YBJ201-83技术员、班组长、质检员4轨道安装检测设备安装前00G5146监理、技术员、班组长、质检员5桥架安装检测设备安装后GB50303-02监理、技术员、班组长、质检员6运行机构安装设备安装后YBJ201-83监理、技术员、班组长、质检员7电缆耐压试验敷设前GB50303-02技术员、班组长、质检员8绝缘电阻测试接线前GB50303-02技术员、班组长、质检员9接地电阻测试隐蔽前GB50303-02技术员、班组长、质检员10单机试运设备安装后GB50243-97监理、甲方、技术员、班组长、质检员11负荷试运设备安装后GB50243-97监理、甲方、技术员、班组长、质检员12分项工程检验分项完成后GB50300-01技术员、质检员13分部工程检验分项工程全部完成后GB50300-01分部负责人、质检员12．质量记录的控制：①文件和资料的控制执行QG/JA01.03、05-2006的有关规定。②项目执行规范、标准、图集应确定为现行有效版本。③本工程应收集或填写以下工程质量记录：开工报告图纸会审记录9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计技术交底记录材料合格证及材质证明书焊条烘干记录施工记录试压记录隐蔽工程记录试运转记录分项工程验评记录分部工程验评记录单位工程验评记录工程竣工验收证书13.资源需求计划：13.1主要施工机具设备需用量计划：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率原/现价值(万元)备注1履带吊350t1台抚顺2002　租用2006-12-212履带吊50t1台日本1995　　2006-10-153履带吊100t1　　租用　2007-3-14汽车吊70t1台日本1995　　2006-115汽车吊50t2台日本1994　　2006-10-206汽车吊25t3台埔沅2000　　2006-10-157龙门吊24m*16/3t1成都199778KW　　8气电立焊机　1台沈阳2002　16.5/15.82006-10-259自动横焊机　2台沈阳2002　18.5/182006-10-2510埋弧焊机MZ-10004北京1995　　4.6/4.02006-10-1511直流电焊机DC-60020台上海200235KW0.3/0.252006-10-1512交流电焊机BX-50040台上海200135KW0.25/0.22006-10-1513逆变焊机0-60020台北京199938KW0.8/0.62006-10-1514CO2焊机　10台上海199610KW1.85/1.62006-10-1515焊条烘箱NSA4-3003台上海20015KW0.2/0.182006-10-1516碳弧气刨　8把　199922KW0.02/0.0182006-10-1517砂轮切割机φ4006台山西19961.2KW0.035/0.032006-10-1518内口磨光机φ15－404台重庆1998　0.036/0.032006-10-1519角向磨光机180/150/12516/16/20台重庆19970.8KW　0.053/0.052006-10-1520电动试压泵SV-3502台武汉19962.7KW　0.17/0.1621手动试压泵　2台　　　　0.08/0.07522循环酸洗站　2台上海19932.2KW　23循环冲洗站　2台上海19933.5KW　　24刨边机B81120A1武汉199626KW15/14　25油压机500t1上海19936KW12/10　26卷板机40*30001武汉1991　　18.5/17.52006-10-1527卷板机20*25002　2006-10-1528空压机0.6-10m33武汉199513KW　1.6/1.5　9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计29剪板机2000*201沈阳　　　0.23/0.2　30半自动切割机　6武汉2002　　0.36/0.3　31摇臂钻床3060*203武汉19993.2KW　　32电动套丝机φ15-100mm4长沙19953.3KW0.88/0.80　33液压弯管机φ20-φ1004西安19961.5KW　0.15/0.13　34力矩板手　2台德国1995　0.68/0.6　35气动板手　2台　　　　　36液压千斤顶100t/50t4/4台上海1997　　0.06/0.05　37倒链10t/5t/3t20　　2004　0.12/0.1　38滑轮组20t3*33套合肥1996　0.31/0.28　39电锤φ6-26mm8日本20001.5kw0.17/0.16　40冲击电钻φ13mm8日本20001.5KW0.05/0.04　41台钻φ6-24mm2武汉19963.5KW0.07/0.06　42卷扬机3t6武汉19963.2KW　8/6　43手动压力钳0-1Mpa1套常德1995　　44内径千分尺1.5m1套上海1995　0.3/0.25　45外径千分尺1.2m1套杭州1995　0.18/0.16　46百分表　6套杭州1995　0.06/0.05　47经纬仪WLIDT23瑞士1998　0.6/0.5　48水准仪WLIDNA23瑞士1998　0.15/0.12　49精密水准仪WLIDN31台瑞士2000　0.18/0.16　50压线钳机械文6上海1995　　　51打号机中英文2上海1995　0.5/0.4　52双线示波器数字式、可存贮打印1北京1995　　　53数字万用表　12块广州1998　　　54兆欧表2500V,1000V,500V1,1,1上海1996　　　55双臂电桥　1块武汉1998　　　56接地电阻测试仪　1块上海1999　　　57交流电流表0-100A,多档4块上海1999　　　9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计58交流电压表0-600V,多档4块上海1999　　　59交直流耐压装置50KV,30KVA1套北京1996　　　60数字转速表　2块上海1996　　　61单相调压器3KVA1台北京1997　　　62三相调压器3KVA1台上海1993　　　63频率发生器　1台北京1998　　　64直流稳压电源　1台北京1996　　　65功率因数表　1块上海1998　　　66功率表　1块北京1999　　　67相序表　1块北京1995　　　68电气秒表　1块上海1998　　　69大电流发生器0-600A1台北京1997　　　70综合校验仪　1套杭州1998　　　71数字钳形表0-600A多档3块北京1998　　　72高压开关试仪　1套西安1998　　　73滑线电阻　若干沈阳1996　　　74信号发生器　1台上海1994　　　75精密万用45表　2台广州1993　　　76直流标准电阻箱　1台上海1993　　　77对讲机　10对日本1996　　0.06/0.05　13.2劳力需求计划：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况20062007高峰合计101112123456结构管道部分368钳工高级202020202020201528中级1515151515151510初级10101010101010铆工高级30303030303030303080中级303030303030303030初级202020202020202020电气焊工高级203030303030303020110中级202020202020202015初级152020202020202010壮工普通40606060606060604080管工高级10101020202020201070中级202020303030303020初级555202020202015电仪自动化部分77电仪工高级10101010101010101055中级203030303030303030初级101515151515151515调试工高级1010101010101022中级10101010101010初级2222222机械安装部分108钳工高级45202020202020480中级101530303030303010初级101020202020202010电气焊工高级2666666216中级46666664初级4444442起重工高级2444444212中级266666669河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计初级2222222工业炉部分170砌筑工高级3030301090中级60606010壮工普通8080802080防腐保温21油漆工高级66888588821中级668883888初级44555255513.3主要工程量：设备安装：200余台钢结构制安：5700t工艺管道：26000m配电盘柜及控制箱：若干台动力电缆：若干m控制电缆：若干m14、质量保证措施(1)认真贯彻ISO-9001质量控制程序，加强过程检验实验工作，保证砌筑、安装工程质量一次成优，避免返工，用高质量来保证总体进度。(2)建立完善的项目的质量控制体系，不合格产品绝对不进入下道工序。(3)及时与甲方联系实施过程监理，避免工序的停滞。项目质保体系如下：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计项目经理项目总工质检员筑炉工程师结构工程师设备工程师焊接责任师电仪工程师材料责任师管道工程师15.项目安全技术措施:15.1总体要求:施工中要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大事故发生，一般事故频率不超过2‰，安全管理水平达到建设部颁布的优良达标工地，争创市文明工地。15.2安全保证体系工程开工前，首先成立以项目经理为总负责的各级项目管理人员各负其责的安全保证体系。项目设专职安全员，组织施工人员，学习上级有关各种安全文件，学习各项规章制度，提高安全意识。对新工人、临时工要进行“三级”教育。必须坚持每周安全活动日制度和班前安全会制度。系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计安全员负责项目安全检查，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。汽车吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种必须持本工种的安全操作许可证上岗，不得由非本岗人员代替操作。每项工序开工前，技术人员必须做出书面安全交底，班组长每天上班前要有针对性地进行安全教育。15.3防范重点2m以上的高处坠物事故；煤气中毒事故；高空坠落事故；触电事故；物体击伤事故；设备、机具的伤害事故、塌方事故。控制点管理:制度要健全，无漏洞;安全检查无差错;机具、设备无故障;人员无违章现象。15.4现场安全技术措施现场安全管理按QG/JA10.24-1996《施工项目安全生产管理规定》及JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》执行。施工现场工作人员必须严格按照安全生产，文明施工的要求。积极贯彻施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。按照施工总平面图或业主规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。针对本工程项目的施工特点和地理、气候条件，为确保全部设施、施工人员、其它相关人员及第三方财产安全，最大限度地控制和杜绝各类事故发生，做好施工过程中的工作，我们将采取以下保证措施：15.5安全生产管理措施9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计安全例会、检查与教育每周进行一次安全检查，对查出的不符合项，及时督促整改，对重大安全管理问题提出改进方案。各作业组坚持每周一次安全周会制度。施工现场安全标志和防护施工现场的各种安全标志齐全，做好“四口”的防护。员工的劳动保护与安全防护员工进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品。电焊工戴焊工帽，面罩应严密不漏光；打砂轮戴防护镜。登高作业时，按规定系安全带时必须系安全带。员工进入施工区后，必须遵守业主的规定。按规定做好其它防护工作。特种作业人员管理特种作业人员(如：电工、焊工、起重工、防腐工、施工机械操作工等)必须持证上岗。15.6员工健康管理措施员工饮水、饮食、洗浴卫生保证措施。食品的储藏室的温度和湿度应适合于所储食品的要求。对食物的储存区域必须每天检查，任何变质、不清洁的食品和粮食应即刻清除和掩埋，防止员工食物中毒发生。厨房所有的食品器皿、厨具器皿和储存食品的冷冻设备及设施应足量提供，以便在使用后可以清洁消毒。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计食堂为参战职工提供足够营养的膳食，荤素搭配合理。保证员工洗澡要求。现场急救保证措施在施工现场备有急救包(主要有：纱布、止血带、血压计、防暑、止泻以及其它等常备药品)、急救车辆，确保员工在施工现场受到伤害时能得到及时救治。15.7材料设备的安全防护执行公司有关规定。15.8消防安全管理成立消防小组，明确防火责任制，制定防火控制点。配备足够的ABC型干粉灭火器和防火砂等，消防器材按“四定”管理，杜绝火灾的发生。15.9交通安全管理该工程的交通安全管理按河北省《交通安全管理条例》执行，并严格贯彻交通运输法规，并根据当地道路的具体情况，将采取限制车速、限制载重量等具体措施，确保交通安全。15.10冬季施工措施由于本工程开工时间为10月份，土建工程仍处冬季施工期，因此必须制定冬季施工措施。冬期施工总体要求：冬期施工严格遵守现行国家及地方相关的规范、标准与规程，严格遵守有关冬期施工的各项技术要求。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计项目部成立以项目经理、项目总工程师为正、副组长的冬施领导小组，执行公司制定的年度冬施措施。提前做好冬施的准备工作、工地水管保温，备足冬季施工所用材料，温度计、锅炉和热水箱等。冬季施工准备工作：（1）进入冬季必须对将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要实物工程量，安排好施工进度计划，对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。（2）编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。（3）按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。水泥等结构材料、搅拌站要搭设暖棚，备足防寒用草帘。（4）工地临时供水及泵送管道做保温防冻措施。（5）冬期施工砂浆及砼的试配、试验及申请工作。（6）对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工、试验人员及计量、外加剂管理人员定岗定责，加强管理。（7）尤其要加强象高炉基础这样的大体积砼由于内外温差过大而造成开裂等问题的控制，做好预防措施。冬施安全技术措施入冬前对全体职工进行一次系统的冬施安全教育，要做好以下六防工作：防滑：9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计风雪过后检查脚手架、斜道。如有松动歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，经过安全员检查合格后方可使用，斜道要设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。防火：施工现场要严禁燃火取暖。工作需要点火时，必须经保卫部门批准，签发引火证。并作到人去火灭，电焊气割均要在监护人并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物，并备好消防器材，现场道路要畅通，达到消防畅通无阻。一切易燃易爆品均要距火源30m外存放。刨花、锯木要及时处理。气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究刑事责任。防毒：（1）防煤气中毒。冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗，经安全、保卫、行政、卫生部门检查发给合格证后方可使用，夜间要设人值班巡逻，以防万一。（2）防误食外加剂中毒。对外加剂要指定专人保管使用，防止误食中毒，对保管、发放、使用不当造成事故的，要追究当事人及领导的责任。防机械伤害：（1）冬季气温寒冷，人们衣着厚臃，手脚活动不便，所有机械传动部位，必须设防护罩。车、刨、钻、锯等工种，上岗人员不准带手套操作，袖口要扎紧，且要戴安全帽。（2）塔吊每日班后或因风雪影响停车时，必须卡轨固定，并应用风缆拉住塔身。9河北省安装工程公司\n凌钢3#高炉大修改造工程施工组织设计（3）吊装运输道路要清除冰、雪及其他障碍物。吊装构件必须绑扎牢固，经试吊后方可吊装。（4）对机械设备要做到：①冬季应按规定更换设备的润滑油及燃油和防冻液。②室外温度低于4℃时，设备工作前应进行热运转后再投入使用。③登高操作设备前要清除掉踏步、护栏、作业面上的霜雪。④在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速，加大行车间的距离。⑤用水冷却的设备注意用后放净水。⑥上班前要烘烤的设备注意防火。9河北省安装工程公司