欧陆不锈钢厂房施工组织设计

欧陆不锈钢制品（深圳）有限公司二期工程施工组织设计21\n编制单位：广东五华一建工程有限公司深圳分公司编制日期：二0一一年八月二十六日欧陆不锈钢制品（深圳）有限公司二期工程施工组织设计第一章、编制依据…………………………………………………………3第二章、工程概况…………………………………………………………4第三章、施工总规划………………………………………………………7第一节、本工程项目施工目标……………………………………………7第二节、项目组织体系……………………………………………………7第三节、项目班子及施工队的确定………………………………………8第四节、施工顺序…………………………………………………………9第五节、总体施工方案……………………………………………………10第四章、施工准备及平面布置第一节、施工部署…………………………………………………………11第二节、搭设临舍…………………………………………………………12第三节、修建临时道路和场地……………………………………………12第四节、施工现场临时水电线的布置……………………………………12第五节、消防设施的配备…………………………………………………13第六节、通讯呼叫的配备…………………………………………………13第五章、施工机械的选择和布置…………………………………………1421\n第六章、分部分项工程施工方案第一节、建筑施工测量……………………………………………………15第二节、基础工程施工方案………………………………………………16第三节、主体结构工程施工方案…………………………………………24第四节、楼地面地砖施工方案……………………………………………35第五节、抹灰工程施工方案………………………………………………37第六节、外墙面砖施工方案……………………………………………37第七节、屋面工程施工方案………………………………………………37第七章、施工总进度计划…………………………………………………43第八章、新技术的应用…………………………………………………44第九章、主要技术组织措施第一节、质量保证体系和质量保证措施…………………………………45第二节、施工进度计划及保证措施……………………………………58第三节、保证质量措施…………………………………………………60第四节、保证安全措施……………………………………………………65第五节、现场文明施工措施………………………………………………70第十章、施工人员安排及机具设备计划……………………………74-78工程进度计划（附表）………………………………………………79-83附：欧陆二期工程形象进度………………………………84-85工程款支付方式………………………………………………86附件:施工总平面布置图21\n第一章、编制依据1、深圳市联合创艺建筑设计有限公司设计的施工图纸。2、国家和行业及广东省颁发的建筑安装工程施工及验收规范。3、我公司有关工程施工的规定与标准等。4、工程所在地现场情况、规划图5、企业年度计划和生产目标6、应采用的规范、规程、标准6.1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026.2砌体工程施工质量验收规范GB502203-20026.3砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026.4屋面工程质量验收规范GB50207-20026.5建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026.6建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016.7建筑给水排水及保温隔热工程施工质量验收规GB20242-20026.8建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026.9建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016.10建筑工程项目管理规范GB\T50326-20016.11建设工程文件归档整理规范GB\T50328-200121\n6.12钢筋焊接接头试验方法标准GJ\T27-2001J140-20017、相关材料技术标准8、广东省和深圳市颁布的建筑施工行业相关的规范、规定第二章、工程概况1、项目名称:本工程为欧陆不锈钢制品（深圳）有限公司二期工程2、建设单位:欧陆不锈钢制品（深圳）有限公司3、设计单位:深圳市联合创艺建筑设计有限公司4、监理单位：5、工程地点:深圳市宝安区石岩街道塘头社区6、项目特征:本项目共有三单位工程和一个室外工程，三个单位工程为厂房B、宿舍C、宿舍D，室外工程主要由室外道路、电气、给排水工程构成。总建筑面积为19304平方米。其中厂房B11413平方米，高为5层，总高为26.80米。为钢筋混凝土框架结构，预应力管桩基础；宿舍C2851平方米，高6层，总高为23.10米，采用天然独立基础；宿舍D4994平方米，高6层，总高为23.70米，采用天然独立基础；相关室内外电气、给排水，消防报警安装工程、室外道路工程。第一节建筑概况厂房B1）内墙面1：a、扫白色乳胶漆二道b、3厚纸筋灰罩面c、15厚1：0.5：4水泥石灰砂浆打底内墙面2：（用于卫生间、茶水间）a、贴釉面瓷砖，白水泥浆擦缝b、5厚聚合水泥砂浆c、聚合物水泥基防水涂膜0.5厚d、20厚1：3水泥砂浆打底21\n2）方砖外墙面：a、75*75方砖，聚合物水泥砂浆勾缝b、聚合物水泥砂浆5厚c、15厚水泥纤维砂浆3）、乳胶漆顶棚：a、表面喷涂白色乳胶漆b、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆c、7厚1：1：4水泥石灰砂浆d、钢筋混凝土板底面清理干净4）、面砖踢脚：a、8-10厚面砖水泥浆擦缝；b、3-4厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴c、17厚1：0.5:4水泥石灰砂浆，分两次抹灰d、刷牙素水泥浆一遍（内掺水重3-5%白乳胶）5）、屋面（复合防水屋面）：a、刚性防水层：40厚普通细石砼，内配双向Φ4@150钢筋b、隔离层：干铺油毡一层c、柔性防水层：打素水泥浆，1.5厚APF-405PET自粘卷材d、找平层：15厚1：3水泥砂浆e、绝热层：40厚泡沫混凝土绝热层（干密度=300-400kg/m3）f、找坡层：泡沫混凝土找坡（最薄处30厚，干密度=300-400kg/m3）g、结构层：钢筋混凝土结构板6）地面1）金刚砂楼地面：a、金刚砂面层（一次成型）b、钢筋混凝土楼板或混凝土地台2）陶瓷地砖楼地面（卫）：a、地砖（常规铺贴）b、20厚1：2水泥c、聚氨脂防水涂膜1.5厚，面上撒黄沙，四周沿墙上翻1500高d、1：3水泥砂浆，找坡较厚时分层施工e、钢筋混凝土楼板或混凝土地台3）陶瓷地砖楼地面：a、8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝b、20厚1：4干硬性水泥砂浆c、素水泥浆结合层一遍d、钢筋混凝土楼板或混凝土地台宿舍C1）柔性防水屋面：a、保护层：40厚普通细石砼，内配双向Φ4@150钢筋（设4米*4米分格缝）b、隔离层：干铺油毡一层c、绝热层：60厚硬质矿棉板d、柔性防水层：2厚改性沥青防水卷材e、防水层:1.5厚聚氨脂防水涂料f、找平层：15厚1：3水泥砂浆g、找坡层：陶粒砼（ρ=1400）局部找坡，最薄处30厚，并做好防雨措施21\nh、结构层：钢筋砼结构板2）方砖外墙面：a、75*75方砖，聚合物水泥砂浆勾缝b、聚合物水泥砂浆5厚c、10厚水泥纤维砂浆d、10厚玻化微珠保温砂浆压入网格布3）内墙面1：同厂房B内墙14）陶瓷地砖地面：同厂房B陶瓷地砖楼地面5）乳胶漆顶棚：同厂房B乳胶漆顶棚6）面砖踢脚：同厂房B面砖踢脚宿舍D建筑构造做法同宿舍C第二节结构概况厂房B1、砼工程：基础工程采用静压桩预应力管桩基础，主体全框架全现浇结构，混凝土强度：基础垫层10，基础梁及承台C30，一、二层柱C35，其它结构均为C30。2、砌体工程：标高±0.000以下采用C20预制砼砖墙，M7.5预拌水泥砂浆砌筑，标高为±0.000以上采用强度等级A5级加气混凝土砌块墙，,M5预拌砂浆砂浆砌筑。宿舍C1、砼工程：基础工程采用天然独立基础，主体全框架全现浇结构，混凝土强度：基础垫层10，基础梁及承台C30，框架柱C30，梁板C25。2、砌体工程：砌体工程同厂房B。宿舍D1、砼工程：基础工程采用天然独立基础，主体全框架全现浇结构，混凝土强度：基础垫层10，基础梁及承台C30，框架柱C30，梁板C25。2、砌体工程：砌体工程同厂房B。21\n三、本工程施工图纸已准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标1、质量目标：确保交验合格工程，争创优良工程。2、安全目标：推行标准化管理，无死亡或重伤事故。3、工期目标：根据业主要求及类似工程的施工经验确定总工期为八个月（日历天）。4、文明施工目标：文明施工:推行标准化文明施工管理5、环境保护目标：尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染，保护周边环境。6、资金管理制度工程款一律汇入公司账户，确保工程款专款专用。第二节、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:21\n 项目负责人胡标方项目经理周锡聪技术负责人：吴展友安全员：李志兴材料员：李建宇资料员：宋德灵水宋电施国工员兵施工员：陈剑波质检员：曾炎强 项目土建及安装各专业队为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第三节、项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。21\n(本项目领导班子主要成员详见附件)。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、上级建设部门等有关单位汇报工程项目进展情况。第四节、施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行三个单位单位工程流水施工作业。2、一般施工顺序如下:基础工程（桩基工程）挖土主体工程水电安卫消装防楼地面工程内外墙装饰砖砌体21\n室外工程竣工验收第五节、总体施工方案为了加快施工进度，厂房B桩基础工程采用静压桩的施工方法，基础及主体结构混凝土采用商品混凝土。主体施工阶段垂直运输采用塔吊，装饰施工阶段采用井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，模板支撑，因单位工程层高在30米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手架。21\n第四章、施工准备及平面布置第一节、施工部署原则：实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织，严格施工，优质、高速、安全、低耗地完成本工程。我项目部将以质量为本、完善的服务为宗旨，选用优质原料、配方及工艺，采取科学的施工管理手段，精心组织施工，将该工程创建成一流施工水平工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。一、现场施工组织1、施工准备阶段a开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织参加图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。b组织施工技术人员进行标高、轴线的放样复核工作，并办理好有关资料的签证手续。c组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设好有关临时设施，安装砼搅拌机、砂浆搅拌机等施工机械，准备阶段计划3天。2、施工阶段基础阶段：完成图纸会审后及早安排人员、材料、设备的进场工作，预算员迅速提供施工预算及分部工程工料分析，材料员按计划分批量进行材料采购，认真进行施工现场平面布置，施工员对各强度等级砼进行试配等准备工作。主体施工阶段：主要施工机械设备事先检修，试验部门提前做好试配取样送检工作，施工技术人员严格按照施工方案进行结构工程施工，由于主体是工程建设的高峰期，参战人员专业多，注意相互配合协调，以避免施工时相互影响而出现施工混乱。21\n装饰装修阶段：项目经理部与业主、监理、设计人员先对装修材料比质比价，定色定样，操作前处理好基层，加强材料的现场管理与领用手续，专业技术人员做好“样板墙”，“样板间”，并做为统一标准展开大面积施工。3、施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的后勤服务、机修、设备维护、特种作业人员。4、施工设备及周转材料的组织快速吊、砼搅拌机及砂浆搅拌机等大、中型设备和脚手架等周转材料均由公司组织负责供应，其它设备及小型机具由项目经理部自行组织解决。5、工程材料组织工程所用材料均按招标书的要求采购优质产品，需送检的原材料，按规定取样送检，合格后使用。主要材料、设备、半成品均由业主、监理、设计及施工单位等共同看样定货，确保材料进场质量。第二节、搭设临设（见附件施工总平面图）1、根据现场的实际情况，施工现场可利用原厂区的已有道路，本工程施工期间进出的主要入口设置在工业三路的原有厂区大门处。具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有145人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设一栋二层的彩板房做为工人宿舍，一栋一层的做为工人卫生间及冲凉房，一幢为职工宿舍楼兼办公。3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。第三节、修建临时道路和场地本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑60mm混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。(详见总平面图附)21\n第四节、施工现场临时水电线路的布置１、施工用水由业主提供的城市生活用水。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q×1000/π.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN７５，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。２、临时供电建设单位需提供电源并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应1-6#学生宿舍与木模制作间。第二路供应食堂与钢筋制作间。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。第五节、消防设施的配备主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层(与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第六节、通迅呼叫的配备21\n施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备6部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第五章、施工机械的选择和布置1、本工程的主要垂直运输机械选用4台固定式JMS-100角铁井架。2、混凝土搅拌机设置：设置一台JS350L砼搅拌机及配置3台200L的砂浆机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。21\n第六章、各分部、分项工程施工方案第一节建筑施工测量1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台DS3水平仪，四把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。6、施工测量由专职测量施工员负责，测量班进行施工测量。7、施工放线:根据总平面图和规划局确定的红线、建设方提供的城市坐标网点,采用光学经纬仪定位,根据建筑物底层平面图,先放出主控制线，并沿四周2m外设置好龙门板，先将主轴控制轴线标在龙门板上，经校核闭合无误后放出各轴线。经反复校核无误，并请监理工程师复核后，在龙门板上标明并保护好。8、基础放线：开挖好后，拉通线校核满足要求后，将轴线引测至基槽内；待基础垫层浇完后，将各轴线及框架柱位置标在垫层上，用墨线和红油漆标明，作为放样的依据。21\n9、主体工程平面控制：基础完成后，将轴线引测至基础面±0.000上，并复核无误后标明，以此作为主楼放线依据，并在一层楼面框架柱轴线各转角位置处各埋设一个控制点，建立内控法直角坐标系平面控制网。10、每层楼面施工时在框架柱上弹出轴线，由经纬仪引至施工层楼面，并用钢卷尺量其间距。即可将纵横控制线测设在楼面上，并弹线标明。根据楼面上测设的控制线，放出建筑物各细部，弹出墨线，作为该层施工放样依据。11、高程控制：将±0.000水准控制点水平位置标在各外柱面上，采用I级精密水准仪复核，将闭合差控制在允许误差内，以±0.000水平控制点建立主体施工水准标高起始线，每施工完一层，用经过检校的钢尺（30m）沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建立操作层的施工标高控制网，每次标高引测均以±0.00为水准标高起始线，防止误差积累。12、沉降观测：为防止不均匀沉降而引起裂缝，需及时作好工程沉降观测。在框架柱±0.00上翻500mm位置，沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。以后每施工完一层，由我公司测量人员和业主代表负责观测一次，并记录归档。按二等水准测量要求进行观测，环线闭合差控制在允许范围之内。第二节、基础工程施工方案一、预应力管桩施工方案（厂房B）1、工程概况本工程为静压预应力高强混凝土（PHC）管桩基础，桩径D=500mm,壁厚125，桩身混凝土强度等级不低于C80，桩型为AB型。本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端支承于强风化花岗岩土层，要求桩端进入持力层1.5m，平均桩长35m，总桩数为177根，单桩承载力特征值达到1490kN，单桩承载力设计值达到2450kN，终压力满载值为单桩竖向承载力设计值的2倍。2、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 3、施工工艺.21\n测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。(1)、测量放线 根据建设单位提供的平面控制点，首先放出控制点，然后采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。二级控制点采用经纬仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。测量控制点必须有一人计算、另一人复核，将测试结果交监理核验、签字后方可采用。根据测放的控制网（点），利用J2经纬仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸，测放具体的桩位。在施工过程中，经常对控制网（点）进行检查，以防车辆的损坏。根据提供的水准点，用S3型水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于20mm以内。根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录 (2)、桩机定位：将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。(3)、校正桩的垂直度：调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。压桩：开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。(4)、接桩：采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却1分钟方压入土中。(5)、终桩按设计要求21\n(6)、送桩：压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。(7)、截桩头方法：采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。(8)、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 (9)、施工流水作业组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。 4、质量控制 (1)、配桩和送桩的方法 根据设计施工图的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。 (2)、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。 (3)、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先详细的研究地质资料，选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值的60％左右，（每入土1M读取压力值），停机30∽60分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待7～15天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。 (4)、桩位偏差：桩中心位移容许偏差0.5％。 5、施工中各种情况应对措施21\n主要原因1、桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。2、压桩时中途停歇时间过长。3、压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。4、没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5、忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6、桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7、就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8、桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。3、进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4、详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。（1）、沉桩困难21\n（2）、桩偏移或倾斜过大主要原因主1.压桩机大身（平台）没有调平。2.压桩机立柱和大身（平台）不垂直。3.就位插入时精度不足4.相邻送桩孔的影响。5.地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6.送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。7.桩尖偏斜或桩体弯曲。8.接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9.压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。10.基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1.压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2.压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3.桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4.送桩孔应及时回填。5.施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6.施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7.提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8.提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9.制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响．10.压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。21\n主要原因1.由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确．2.吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3.压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4.送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩杆尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5.桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等．6.压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良。相应对策1.桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2.吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3.使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4.确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5.根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6.保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。（3）、桩体破损，影响桩的继续下沉21\n（4）、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1.桩端持力层层面起伏较大。2.地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3.地下有障碍物未清除掉。4.压桩顺序和压桩进度安排不合理。相应对策1.按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2.配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。3.用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4.确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。二、基础土方施工方案1、基坑开挖：基坑采用机械开挖，坑壁根据现场地质情况确定放坡系数。2、基坑排水措施和土方回填基坑采用机械开挖至设计标高以上100mm，（采用天然独立基础的需预留土层300mm）人工开挖并清底至设计标高。3、基坑排水措施：为防止地下水的涌出及地表水渗入，造成基坑浸水，破坏坑壁稳定，采用基坑内集水井排水，用水泵及时将积水抽出场外。基坑上部距坑边1.5m处四周修排水沟，四周向排水沟修坡使四周地表水流向沟内后，排出场外。23\n4、基坑开挖至设计标高，及时通知业主及设计等有关部门，共同验槽，达到要求后，进行下一道施工。开挖出的土方在不影响坑壁稳定的情况，尽量就近堆放，以利回填，回填采用振动打夯机分层夯实，不能使用机械部位，采用人工夯填，分层不超过30cm。5、施工前根据基础平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩和龙门板、水平控制桩，然后放出灰线，组织开挖。当开挖基坑的土体含水量大而不稳定时，应采用临时性支撑加固。在基坑挖土过程中，随时注意土质的变化情况，做好相应的处理方法和措施。当遇雨天施工，坑边做好排水沟，防止地面雨水流入基坑内。6、土方的外运采用自卸汽车。做到精确计算土方数量，合理调配，预留合适的土方量做回填土，在不影响和防碍正常施工的前提下就近堆放，堆放高度不超过1.500m，剩余土方由自卸汽车直接运至弃土场地。23\n第三节、主体结构工程施工方案主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体牢固、安全。一、主体现浇结构施工流程柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑，为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱子与梁、板相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。二、钢筋工程1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。1、钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2）、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%。3）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。90\n2、钢筋的张扎与焊接1）、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D，也不宜设在构件最大弯部处。2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜，接头处弯折不得大于4%。6）、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500㎜的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。3、钢筋制作与安装1）、基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1米放置一个，其直径选用：当板厚2）、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。3）柱筋连接采用气压力焊，其外观就事符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。4）受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。90\n3．钢筋制作与安装1）基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1m放置一个其直径选用：当板厚h≤30时为8-10mm；当板厚h＝30—50cm时，为12—14mm；当板面厚h＞50cm时为16-18mm。2）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。4）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套事先计算好的箍筋。5）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。6）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的正确性。7）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确无误确。8）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。9）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径≥mm的短钢筋，以保持其设计距离。10）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。11）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨篷，挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂。12）与混凝土墙、柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至100mm。13）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。90\n14）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁楠面主筋的净距要有30㎜以上，以利浇筑砼。15）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。B、梁的高度较大（≥1.2）时，梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。16）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径6—10的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。17）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附加钢筋。4、钢筋工程质量保证措施1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200㎜以上。2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等，验收时要核对钢筋螺纹外形和标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。3）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况如强度过高或波动较大等，应进行复查。4）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数，认作为示范。5）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻动。6）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作，加工尺寸必须准确、90\n钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸，放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。7）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，诮及时进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增强抵搞变形能力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。8）柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。9）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸：开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。（10）、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。（11）、嫠浆垫块得适理可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成形尺寸。（12）、重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用10为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。（13）、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发现错误马上调，消除隐患，防止发生事故。（14）、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。（15）、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。三、模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，90\n在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，本工程外形结构复杂，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采用胶合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18㎜厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用木柱，为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，柱竖向模板配五套，梁、板模板配足五套，楼梯模板每座五套，模板支撑配足施工用量。对模板配制总的要求：保证工程结构和各部分形状尺寸和相对校园的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。模板安装时的质量标准项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高正负5截面尺寸+4，-5层高垂直3相邻两板高低差2表面平整51、柱、梁模板施工：墙、柱、梁的模板采用木胶合板，按规范要求起拱，当梁、板跨度≧4米时，底板应起拱，幅度为跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过600，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。2、楼板模板现浇楼板模板采用竹胶模早拆模板系列，采用18mm厚的木胶合板铺底，0.15m×0.15m钢构件作角模、角铁和镶边件等。梁板模板支模详下图：90\n600≤H≤900Φ12螺栓@600，当梁高大于600时每增加500加设一道。H≤600楼面覆模竹夹板支模覆膜竹夹板剪力撑@2500Φ48钢管立杆@1000Φ48钢管横杆Φ48钢管立杆@1200剪刀撑@3000硬木垫块L1≤1100L2≤1400L2≤1400L1≤11002、楼梯模板施工：楼梯底模采用木胶合板，踏步侧模板和踏步档板均采用胶合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致，具体详下图：φ12对拉螺杆踏步水平模踏步立模三角木60×80木枋φ48钢管脚手架3、模板拆除90\n竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板的拆除就符合下列规定：a、必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除c、板，跨度；L<8M时R>75％，跨度L≥8M时，R＝100％，d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。e、确实做好砼成品的保护工作。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。4、模板的质量保证及注意事项：a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。d、浇捣砼时，要有专人看管。四、砼工程1、砼施工操作工艺a、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2MM的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。b、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来振捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。90\nc、板、柱子新老砼交接处，应充分凿毛，原砼浇湿润，铺厚砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当需要留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。d、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼梯或平台以下三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子砼处理。e、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400mm），分层浇筑中振捣上层砼插入下层砼50㎜以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证平板覆盖已振实部分边缘。f、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。g、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和抗渗要求的结构，不得少于14天。2、砼质量保证措施及注意事项：a、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。b、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。c、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得到保证。d、振捣柱、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离析，砼浇捣必须严格分层作业，严格控制初凝时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。e、砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。f、施工员、质量员负责检查、监督。3、砼质量缺陷分析及措施a、孔洞：砼结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼浇筑失振等造成。b、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝，产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成。90\nc、缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几个不相边的部位，使施工缝有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当，或者是支模方式不妥而造成。d、缩颈：砼构件的外形尺寸缩小，主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。e、砼强度不足：主要是由于砼所用材料质量，配合的设计、搅拌、浇捣和养护等方面的问题5、砼缺陷控制手段a、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前，应认真清涂模板内的杂物，模板表面要洁净，木模板要充分湿润，浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充分排除。b、防止砼构件露和筋，主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确垫块要绪扎牢固，砼构件截面尺寸小，钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。c、砼构件呈现蜂窝的预控，砼拌合时要严格控制配合比拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心，以确保砼的密度实度。d、对钢筋密集处预防出现孔洞。应采用细石砼，振捣要采专用工具、捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。e、缝隙夹渣层的预防主要是砼应连续浇筑，以保证砼结构的整体性。f、砼结构构件产生裂缝预控，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼搞开明强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化瓜失水而产生裂缝。g、在浇筑砼前，要保证模板的形体和几何尺寸不变，严防模板支架变形和缩胀，以防砼结构构件产生缩颈现象。h、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼设计强度。6、砼表面缺陷的修整，应符合砼施工及验收规范（GB50204-92）的规定。a、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂浆抹平，抹砂浆前，必须用钢丝或加压水洗劫刷干净基底。90\nb、大面积的蜂窝、露石和露筋，应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和薄弱的砼层和浮石，然后用钢丝剧或压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一个强度级的细石砼，并仔细捣实。C、环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在10㎜以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成分，加入增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）、稀释剂（二甲苯）和固化剂（乙二胺）等组成，修补时先用钢丝剧将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，严重的用丙酮擦洗，使裂缝处保持干净，然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子，嘴子的间距根据裂缝处大小和结构形式面定，一般为300-600㎜，嘴子用环氧树脂腻子封闭，待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆，最后对所有的嘴子都灌满浆液，有裂缝的砼经灌浆后，一般要在周后可加载使用。五、砌体工程标高±0.000以下采用C20预制砼砖墙，M7.5预拌水泥砂浆砌筑，标高±0.000以上采用强度等级A5级加气混凝土砌块墙，,M5预拌砂浆砂浆砌筑。1、施工工艺：抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→砌作缝、清理墙面2、砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁底交接处必须用竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：a、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；90\nb、严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。六、脚手架工程1、因3个单位工程的总高均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物拆安全网拆脚手片拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。第四节、楼地面地砖（防滑地砖）施工方案1、材料要求:根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。水泥使用325号普通硅酸盐水泥。黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。2、机具设备：90\n砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。3、作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。4、操作工艺将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。‘铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。第五节、抹灰工程施工方案90\n1、质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量要求水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。第六节外墙面砖工程施工方案一、外墙面砖胶粘剂镶贴1、基层处理和弹线分格a底子灰抹完后，一般养护1-2天方可贴面砖。b根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与脸或窗台平。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝的大小做米厘条（嵌缝条），一般宜控制在8-10㎜。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块并在底子灰上弹上垂直线。阳角处阳面砖将拼角缝留在侧边。突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法，正面的面砖要往下突出3㎜左右，底面面砖要留有流水坡度。c用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。d拌合胶粘剂90\n以粉状胶粘剂：水=2.5-3:1(体积比)调制，稠度2-3㎝。放置10-15min，再充分搅拌均匀即可使用。每次拌合数量不宜过多，一般以使用2-3h为宜。已硬结的胶粘剂不得使用。镶贴面砖a镶贴可采用以下三种方法：将米厘条贴在水平线上，将胶粘剂均匀抹在底子灰上（厚1.5-2mm,以1㎡一次为宜），同时在面砖的背面刮1.5-2㎜厚胶粘剂，将面砖靠米厘条粘贴，轻轻揉挤后找平找直。然后再在已贴好的面砖上皮再粘米厘条，如此由下而上通皮粘贴面砖。粘贴米厘条后将胶粘剂用边缘开槽的齿抹子抹在底灰上，使胶面成网状。然后将面砖靠米厘条依次粘贴，轻轻揉压。齿形抹子可根据不同胶层的厚度进行选用。在面砖背面抹3-4㎜厚的胶粘剂，将面砖靠在已贴好的米厘条直接贴到墙面底子灰上，轻轻揉压，调正、找平。此方法适应于面砖背面凹槽较深的情况。b水平缝宽度用米厘条进行控制，每贴一皮面砖，均要粘贴一次米厘条，依此顺序进行。胶粘剂的厚度应控制在3-4㎜，不得过厚或过薄。米厘条宜在当天取出，用水洗净后继续使用。c面砖贴完5-10min后，可用钢片开刀矫正调整缝隙。d贴完一个流水段后，即可用专用勾缝胶进行勾缝。要求先勾水平缝，再勾竖缝。缝子应凹进面砖2-3㎜。勾缝后，应用棉丝将面砖擦干净。第七节、屋面工程工程做法：宿舍C、D：屋面卷材防水(1)40厚普通细石砼配双向钢筋骨网片(2)干铺油毡一层(3)60厚硬质矿棉板(4)2厚改性沥清卷材(5)1.5厚聚氨脂(6)15厚1：3水泥砂浆(7)陶粒砼最薄处30厚找坡1、材料要求3厚SBS防水卷材与憎水型膨胀珍珠岩保温块由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。90\n2、作业条件A、现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。B、沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。C、按施工图要求，下水处找坡完成。3、操作工艺A1.硬质矿棉板，从厂家运至现场应放在室内以防雨水浸湿，运输时要轻拿轻放，以防板块破碎。A.2放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，以防杂物落进，堵塞出气管。A.3硬质矿棉板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。B.1SBS屋面防水卷材施工:1、施工特点本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴、自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。2、施工准备（1）、技术准备施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。（2）、物质准备防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。（3）、结构基层防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。6.12.3施工工艺90\n（1）工艺流程材料检验工具准备基层清理清楚节点增强处理涂刷基层处理弹线卷材铺帖搭接部位粘帖防水层检查蓄水或淋水试验保护层施工质量验收现场清理（2）、卷材铺贴顺序应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。（3）、卷材铺贴方向当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。（4）、屋面卷材铺贴平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。（5）、弹线施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。（6）、卷材收头应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。90\n（7）、搭接缝处覆面材料的处理彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。（9）、卷材铺贴(用热熔粘贴法铺贴卷材)工艺顺序:加热卷材底面粘贴卷材辊压排气搭接缝处理收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。滚铺法施工先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。40厚C30细石混凝土施工要求水泥用425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。钢筋使用φb4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点：一是冷拔丝头不插破SBS防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破SBS防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。40厚C30细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。90\n屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。2、夏季施工夏季混凝土浇捣后水分易蒸发，安排专人定时浇水养护。对大体积混凝土，尽量安排在晚上浇捣，如白天浇捣，如采用商品混凝土应在时间准确掌握，在混凝土水平运输管上覆盖草包，并经常喷洒冷水，以降低混凝土入模温度。夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，合理调整工作时间，采取有效的防暑降温措施。3、雨季施工及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨后及时做好面层的处理工作。雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把场内积水排除干净。第七章、施工总进度计划90\n1、厂房B、宿舍C、宿舍D三个单位工程同时开工，室外工程放在建筑装饰装饰完工以后与安装工程同时开工，依照工程特点依次竣工。2、根据施工图纸及有关资料，我公司有关技术人员进行了科学论证，并在总结了以往经验的基础上，确定了施工工期，总工期为261日历天，其中厂房B、宿舍C、宿舍D基础工程占用有效日历天约33天（含厂房B桩基工程），主体工程占用有效日历天约173天，装饰、安装和室外工程占用有效日历天约60天，竣工收尾5天。3、本工程的关键工期在主体，如何确保主体的工期，成了本工程的重中之重，因此只有加大投入，编制好作业计划，安排好流水作业，协调好各工种才能有效的控制好主体的工期。4、施工进度计划详见附件。第八章、新技术的应用90\n第一节、混凝土养护剂的应用1、混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况，结构的安全度，故在本工程中准备使用砼养护剂。F-8养护剂是一种涂体状态类仿建建筑涂料物体，使用时可以直接涂刷在混凝土表面。养护剂形成一个封闭型的保护膜。保证混凝土表面水份不致蒸发，起到养护效果，养护期以后，养护剂形成的保护膜将自然脱落，不致对装饰工程产生影响。操作程序:拆膜砼表面草把浇水涂刷养护剂2、本工程使用养护剂的范围:墙、柱、梁、板，拆模后，涂刷的砼表面。第二节、QTA砂浆外加剂的使用在砌块和装饰抹灰砂浆中渗入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。第九章、主要技术组织措施90\n第一节、质量保证体系和质量保证措施1、贯彻质量保证体系标准我公司根据国家技术监督局发布的ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9000国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。2、质量保证措施工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保优质”，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进约有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以“百年大计、质量第一"为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。建立质量管理体系:质量体系原则回访与保修工程质量的检验不合格品的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量文件和记录人员工程安全与责任 4、质量管理制度:90\n（1）、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。（2）、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。（3）、根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。（4）、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。（5）、建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。5、质量控制点（1）、加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。（2）、做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。（3）、加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。（4）、做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。（5）、现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量，并严格按规范要求留置好试块。（6）、开展全面质量管理，充分发挥我司QC小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。90\n（7）、严格按工法要求组织施工。6、质量检查监督制度工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。7、保证工程质量的最根本，就是对工程质量的预控，详见下例部份分项工程质量控制程序:（1）、钢筋混凝土框架质量程序控制:（见下页）90\n90\n因果分析图:90\n对策表:90\n90\n（2）、地面工程质量程序控制:90\n因果分析图:90\n对策表:90\n（3）、墙面抹灰工程质量程序控制:90\n因果分析图:90\n对策表:90\n第二节施工进度计划及保证措施1施工进度计划（施工进度计划附后）施工总工期为261日历天。2工程进度控制保证措施施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行进度计划的施工中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。①施工进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体制：总控制计划→月计划→周计划→日计划②施工项目进度控制措施施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等。建立由项目经理任组长、主任工程师为主要成员的工期保证管理小组，小组成员主要完成以下任务：a检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务的方式下达施工工队，以保证实施。b计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。90\nc在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。d编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。e做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单价按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。f检查施工项目进度计划实际情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果，按照检查报告制定规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。g工作会议制度：每月第一周的周一召开计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议，每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议，召集业主、监理等有关责任人员，由项目经理主持会议。项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。90\n每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经理、总工程师和现场管理负责人。每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，确保施工顺利进行，坚决做到总工期控制在243日历天内（含安装工程等）。第三节保证质量措施本工程按国家现行技术标准和施工质量验收规范等进行验收，确保工程质量交验合格，争创优良工程。为此我们将建立可靠的质量保证体系，严格按照工程建设规范施工。走“质量效益型”路子，将质量放在各项工作的中心位置，当质量与进度发生矛盾时服从质量，当质量与经济发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以工序控制为重点，以经济约束为手段，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自控能力，使工程质量处于经常控制状态，确保质量目标的实现。在施工过程中，严格执行三检制。隐蔽工程先进行自检，再进行交叉检，然后由质监、监理、业主、设计等部门相关人员现场验收，验收合格后，方可进行隐蔽。质量全过程采用预控。质量控制体系见下页图：1质量管理措施（1）质量管理机构：质量管理实行“双”控制：一条是以项目经理为主，项目技术负责人负责，由项目经理部各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的工程质量管理体系，对工程全过程质量实行自控。另一条是由公司相关职能科室对项目工程质量实行强制性的内部监控，对工程的施工质量，独立行使“停工权”、“奖罚权”、“限期整改权”等，其工作职责、监督程序和权限等依照公司内部专门文件中的规定执行。（2）实行“质量目标责任制”。工程开工前项目经理与公司经理签订“创优目标责任状”，各施工作业队组进场前，与项目经理部签订质量保证书，确定应达到的质量目标，根据目标的实现情况，给予重奖重罚。实行“质量认证制”,坚持质量一票否决权。每道工序完工后，通知监理单位及时检查验收和评定等级。未经验收，不得进入下道工序，班组不得结算工资。验收不合格，坚决返工。实行“质量工资制”。项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为奖金＝基数×90\n当月合格率。生产一线工人实行优质优价，加大优良与合格间的价格差。分项工程质量监督站认定为优良，其工资结算单价为合格的1.3至1.5倍。分项工程不合格的返工损失及因此造成的工期损失，由责任者承担。实行“质量经济奖罚制”。项目经理部向公司交纳工程质量押金，工程质量达到优良工程标准，押金返回，另按优良工程等级或优质工程标准给予一定的质量奖励。工程质量达不到优良扣除押金，并且项目经理部工程责任成本目标降低率增加一个百分点。2质量控制措施贯彻实施GB/T9000质量体系文件，以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据。编制切实可行的“质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。从五个方面把好质量控制关，即“人员关、材料关、工艺关、检验关和信息管理关”，确保质量目标的实现。（1）人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，在全公司范围内精选思想好、身体好、技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中进行核实，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，消除人为的施工质量事故。质量检查人员和特殊工种必须持证上岗。（2）材料关：搞好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关。各种材料尽量采用专业化生产的产品，选择质量可靠的、同等条件下价格最为合理的产品，材料装卸做到轻装轻放，按规定进行堆码和装卸，派专人跟车指挥和押车，做好工地的储存工作。根据工程施工进度的组织安排，原材料、成品、半成品组织分批进场，并根据需要搭建仓库、棚、场进行储存，分堆、分片、分垛进行存放。钢筋挂牌，水泥分批、分仓、分品种，并做好保管工作：如水泥做好防雨和防潮工作。工地建立严格的验收制度，原材料、成品、半成品进场进行严格的验收，验收它的批量数量、产品型号规格和质量出厂证明书或质保书。原材料在使用前做到先进行送检，确定合格后方可进行使用。90\n本工程的钢筋产品质量符合设计要求和规范规定要求。水泥采用32.5级和42.5级优质普通硅酸盐水泥。采用的砾石质地坚硬、洁净，最大料径不超过40mm并且符合标准级配的范围，软弱颗粒含量不超过５%，含泥量小于１%，硫化物及硫酸盐含量小于１%。外墙面砖、陶瓷地砖等装饰材料与建设单位、设计单位看样认定后再成批采购。装饰板材、油漆、涂料等采用无毒无污染的环保型材料。（3）工艺关：每道工序施工前，按照设计文件要求、每个检验批的质量要求、各工序的施工工艺要求及施工要点和规定，做好层层的书面技术交底工作，使每个管理人员和施工作业人员都明白本工程质量技术的重要性。在施工过程中，必须严格按国家有关的工程质量标准、规程和规范施工。对某些工序施工要按规范提高等级来进行要求。坚持高标准、严要求地控制施工全过程，坚持合理地施工顺序，建立工序控制工作标准和技术复核制度，实行施工过程的标准化、程序化。静压桩施工质量程序控制、钢筋工程质量程序控制、模板工程质量程序控制、轻质砖质量程序控制、混凝土工程质量程序控制、室外面砖镶贴工程质量程序控制、楼地面块板铺贴质量程序控制、铝合金门窗安装质量程序控制、屋面卷材防水质量程序控制见下页。(4)检验关：质检人员掌握工程质量动态，把好质量检查验收关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括：常规操作要求、把关，及时进行隐蔽验收，隐蔽工程验收派专人负责。在质量检验员检查验收后，及时通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场进行验收。（5）信息管理关：项目经理部按公司质量程序文件要求，负责工程质量信息的整理、反馈工作，工程技术负责人是工程质量的总负责人，根据所收集的质量信息进行正确分析，制定相关预防和纠正措施，建立全过程的质量日、周、月的例会制度，使问题及时发现，及时处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决和处理。该工程利用计算机辅助施工，重点作好三方面工作：网络计算机辅助管理，对工程全过程实施施工进度、资源使用动态监控；预结算及统计财务计算机管理辅助管理，对工程实行成本控制；计算机办公系统自动化，对施工文件及技术资料进行规范化、标准化。3成品保护措施90\n定位桩、水准桩：用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程：墙、柱筋绑扎搭设临时架子，不准蹬踩，板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块间距不大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变形。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。模板工程：模板支设完毕后，后道工序的作业人员不准松动和拆除模板的紧固件及支撑。运输材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系，不准在吊绑的模板上支搭脚手架。砼工程：楼板、楼梯踏步板砼浇筑后，须待其强度达到1.2Mpa后,方可在其面上施工操作,浇筑时,如遇大雨,对已浇砼加以覆盖。侧模拆除：在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;板底模在砼强度达到规定要求时,方可拆除。模板拆除后,用木板将楼梯踏步保护好,避免碰撞而损坏棱角,方柱的四棱做好角部保护。在楼面上搭设承重架时,在立管下加设垫块。预留、预埋施工时，保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后凿打面损坏成品。砌筑工程：施工前，认真测放门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏砌体。门洞两侧用木板保护，避免材料运经门口洞口时，撞击两侧砌体。屋面工程：在防水层或找平层砂浆强度未达到1.2Mpa以前，禁止在上面行走或堆放材料。安装工程：预埋管线施工时，管道端头突出砼面100以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口用木板封闭，严禁将建筑垃圾往管道井内倾倒。进场钢材、管件等做好防雨、防潮，并整齐有序码放。安装完的管道不能承受外力，所有管口封闭严密，防止尽可能物落入，造成堵塞。进入安装阶段便设专人进行现场保护工作，防止已安装好的成品丢失或人力破坏。交叉作业时注意共同保护成品。90\n装饰工程：抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有要进行认真调整，使其符合设计及验收规范要求。抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实或1:1:6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道道印。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙角和棱角等。随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风箅子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵死。抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。陶瓷地砖试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。剔凿和切割板块时，下边应垫木板。门窗：残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。各抹灰层在凝固前，应防风、暴晒、水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚踏、手摸等，以免造成污染墙面。90\n墙漆：涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。4季节性施工质量保证措施（1）雨季施工质量保证措施①在雨季到来之前，检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，并经常修整，使排水系统畅通。②进入雨季，水泥库、原材料仓库要加强防水，地坪应高出该地区积水线500mm，临时用房屋面及时全面修整。③雨季砂、石含水量提高后，砼和砂浆的配合比在测定砂、石含水率的基础上做相应调整。降雨量中等以上时，浇筑小型梁板构件，采取防雨措施，并且增加水泥用量；严禁浇筑大面积砼。遇到大雨时，停止浇筑砼。④雨季施工时，土方开挖集中力量进行。逐段逐片分段完成，土方开挖到设计标高后，及时验收并迅速浇筑垫层，防止下雨浸泡基坑。⑤模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。模板支撑下回填土夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。⑥浇筑大面积砼时，了解2－3天的天气预报，尽量避开大雨，浇筑砼现场预备大量的防雨设施和材料，以备浇筑时突然情况的出现。⑦构件堆放地点平整坚实，周围做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。⑧雨季施工期间，派专人昼夜值班。第四节、保证安全措施根据我国“安全第一、预防为主”的工作方针，将针对本工程施工特点，建立以工程项目经理为主，专职安全员负责的安全管理督查体系，切实把好安全关，确保本工程施工安全。安全生产监控网络图如下页。1安全管理措施90\n（1）狠抓目标责任落实，加强安全生产基础管理，全员、全过程、全方位地搞好安全生产；不断强化安全生产管理，确保本工程不发生安全事故。（2）按照“谁主管，谁负责”、“管生产，必须管安全”及“生产必须安全”的原则，明确规定各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签订的责任合同中，明确规定安全职责和安全生产指标，以及考核和奖惩办法，做到赏罚分明。（3）施工现场严格贯彻预防为主的方针，健全安全保证体系，各责任人分阶段完成自己的安全生产责任目标，运用“全面管理”的方法，分阶段、按部位做好安全防护工作，使之做到安全生产经常化、制度化、标准化。（4）建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、指令书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为“纠正措施”和改进安全管理方式、方法提供重要信息，以形成全方位的安全监督体系。（5）项目经理部配备国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准、有效文件以及消防条例，并保证得以贯彻落实，使得安全管理有法可依。制订好各工种安全技术操作规程，限制和约束员工在生产环境中的“越轨”行为，并指导员工在突发事件中采取正确的应对措施。严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。（6）成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，每天领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每星期召开一次由各班组负责人参加的安全生产会议，总结过去一周的安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。（7）项目经理部成立一个由项目经理及各部门负责人组成的“安全执法小组”，“安全执法小组”不定时对现场巡查，及时发现并纠正施工中的违章指挥和违章作业，对违章严重及教育不改者实施经济处罚，安全检查中要把专业检查与系统检查结合起来，做到常备不懈，一抓到底。（8）由项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对于建议被采纳者予以奖励。安全生产管理示意图见下页。90\n2安全教育措施（1）建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全知识、技术、思想教育，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。（2）做好新入场工人及变换工种的工人的三级安全教育工作。三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，经考试合格者方允许进入生产岗位。同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。（3）详细制订各工种的安全技术操作规程，安全技术教育的内容主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。（4）施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括：常规操作要求、施工规范要求；根据施工内容采取的安全技术措施；按有关施工安全操作的要求，对关键工序实行的有针对性的安全技术交底。如：外脚手架的安全防护，施工现场临时施工安全用电等。（5）操作时，严格按施工方案及施工安全技术规范的要求进行，专职安全员严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99进行检查、督促和验收。（6）根据不同的季节，项目经理组织现场员工进行冬雨季施工安全和消防的宣传教育，并制订安全生产、防水、防潮、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育员工严格遵守。3安全检查措施（1）建立安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查。公司每月对施工现场进行一次安全检查，由总工程师带队、工会、安全、机械设备、保卫劳资等部门参加，对本工程进行全面的考核性检查；项目经理部每周对工地进行一次安全检查，由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，及时采取措施整改。90\n（2）专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对脚手架及电器设备进行单项检查，对存在的隐患及时整改。（3）各班组应经常进行自检、互检和交接检查；安全员做好日常巡回安全检查，平时做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；节前、节后为防止施工人员纪律松懈、思想麻痹造成安全隐患，应加强节前节后的安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。4安全技术措施本工程施工过程中高度重视安全技术措施的制定和落实，重点设防。（1）现场环境要求①施工现场采用围墙与外界隔离。对于不能满足作业、照明要求的场地，及时架设灯具或暂时用围栏隔离。夜间保证场地照明，基孔、坑边设警示红灯。②施工现场四周张挂醒目的安全标志、安全宣传牌、警示牌。作业环境采用不同的色彩，尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。③施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带。凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改者予以退场。非施工人员严禁进入施工现场。（2）季节性施工安全技术保证措施雨季施工时，土方开挖集中力量进行，逐段逐片分段完成，基坑壁放坡适当放缓，做好基坑上下排水，避免发生安全事故。（3）脚手架等安全防护①外架搭设前制定详细的施工方案。外架按规定搭设。搭设时控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。做好与墙体的拉结,确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。操作层满铺架板,严禁出现探头板。外架搭设好后由专职安全员会同有关部门组织验收,合格后方可投入使用。南向、东向安全立网采用全封闭式，其余向密封操作层。平面隔层设置安全网，确保施工安全。②弯曲或锈蚀严重的钢管不使用。③90\n脚手架拆除时，划分好作业区。周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥。严禁非作业人员进入拆架区域，外架搭拆顺序遵循由下而上（搭时）、由上而下（拆时）、先搭后拆的原则。（4）高处作业安全防护①高处作业人员须经医生体验合格。凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事本工程的施工作业。②高空作业区域划出禁区，并设置围栏。禁止行人、闲人通行闯入；临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。③高空作业有足够的的照明设备和防雷措施。高空作业所需的料具、设备等，要根据本工程施工进度随用随运，设备禁止超负荷运行。料具堆放平稳，工具随时投入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。垃圾集中堆放，及时清理，倾倒至专门区域。（5）高处安全防护①现浇板工程制定好详细的施工方案，并制定针对性措施。严格控制模板上的施工荷载，模板上堆料均匀，保证立柱稳定。模板拆除前经申请批准后进行，拆除底模时，混凝土必须达到强度，模板拆除区域设警戒标志并设专人监护。严禁操作人员站在正拆除的模板上，遇六级以上大风时，暂停作业。②所有孔洞须设置安全防护。尺寸在1.5×1.5m以下孔洞,洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5m上孔洞,四周设两道护身栏杆,其间支挂水平安全网。③安全帽、安全网、安全带必须经检验合格后才能使用。（6）临时用电安全防护①制订好临时用电施工组织设计，搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。②现场采用三相五线制三级配电两级保护。③各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏。④架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线。严禁架放在脚手架上，架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。⑤90\n配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路。进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。（7）施工机具安全防护①执行机械设备验收制度，机械设备按规定要求安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用。各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。②搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。③乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。（8）其它方面安全技术保证措施①搞好防火保护。在仓库、工棚等生产、生活区配备足够的消防栓、灭火器，木工棚、模板堆放区严禁吸烟。晚上保卫人员进行巡逻值班，确保财产安全。②设专人负责做好现场排水工作。对于临时设施和设备的防护进行全面检查；对于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内或设立坚实的基础堆放；或用篷布封盖严密，进行分别防护处理。③拉直钢筋时，地锚要牢固，卡具要卡紧，并在2m区域内严禁行人；绑扎立柱钢筋时，严禁沿骨架攀登上下。④安排好职工、民工的生活和住宿，保证足够的休息时间，作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。第五节现场文明施工措施1现场文明施工的管理（1）施工现场制定文明施工管理制度和检查制度及奖罚制度，成立文明施工现场管理小组。按专业、岗位、区域实行责任制度；项目经理组织对施工现场所有人员进行文明施工教育、负责文明施工管理。公司每一个月进行一次施工现场检查，项目经理部一个星期进行一次施工现场检查。建立文明施工教育台帐和检查记录台帐。（2）建立现场施工人员花名册，订立施工人员合同书，办好“三证”；现场施工人员都要保持个人卫生、仪表整洁，同时注意精神文明，严禁打架、赌博、酗酒等。90\n2现场场容、场貌布置（1）现场平面布置严格按施工平面布置图进行布置。设施设备按现场布置图规定设置安放。在施工进场的门柱两边悬挂建筑施工许可证和施工平面布置图。（2）施工现场围护施工现场采用围墙全封闭，设立两个出入口，出入口设置铁栅门、门卫室，由专职现场保安人员值班，实行持证出入制度，严禁闲杂人员进入施工现场。（3）办公设施施工现场办公室图表设置齐全，办公桌椅摆放整齐有序，室内不堆放杂物，室内清洁明亮。（4）道路与场坪施工现场道路畅通、平坦、整洁，场地平整不积水，场地排水系统畅通不堵，无散落的杂物及散物，不乱堆乱放材料等，临时房屋设施四周作散水坡；在雨季到来之前，检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，并经常修整，使排水系统畅通。冬季施工时现场水管做好保温工作，水平管埋入地下300mm，主管和外露管用草包包扎。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。（5）班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时设立防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施；有考核制度，定期检查评分考核，成绩上榜公布。（6）大堆材料砂石分类，集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类堆垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢、渣不乱倒。（7）周转材料及设备施工设备、模板等集中堆放整齐。脚手架扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规矩成方，不散不乱，不作它用。（8）水泥库、原材料仓库加强防水，地坪应高出该地区积水线500mm，90\n袋装、散装水泥，分清标号，堆放整齐。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌帐无相差，库容整洁，无“上漏下渗”。（9）构配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高，构件堆放地点平整坚实，周围做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。特殊材料（包括安装、装饰、保温等材料）均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。3生活卫生（1）生活卫生纳入项目施工管理。由材料员兼职保洁管理员，落实责任制。所有生活设施应符合卫生、通风、采光照明要求。（2）施工现场设茶水亭和茶水小桶，做到有盖、加配杯子，有消毒设备。（3）工地设男女厕所，设置冲水便溺设施，由专人负责管理，保持清洁无害。（4）现场落实消灭蚊蝇滋生承包措施。与承包单位签订检查监督合同，保证措施落实。（5）现场生活食堂的卫生标准符合国家卫生部门的规定标准，食堂人员穿洁净的白大褂。身体到县级以上的医院体检合格，职工膳食、饮水等符合卫生要求。4施工现场的环保措施（1）施工现场要符合国家、地区、行业有关环境保护的法律、法规和规章制度，采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染。施工现场排水末端设置落泥井，食堂排水末端设置油离井，厕所附近设置化粪池。道路经常清扫，有灰尘的地方适量洒水减少扬尘。（2）配电间采用吸附式隔音材料砌筑。其它产生噪声或振动的机械尽量不在夜间施工，以减少噪声对周围居民生活的影响。（3）噪声超过55dB的分项工程，一律安排在早上8时至晚上22时前进行施工，夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内，严禁强光源辐射到附近房屋。90\n文明施工保证体系图各施工班组文明施工资料记录违章教育处理文明施工检查整改文明施工预检施工过程中监管文明施工技术交底检查文明施工工作现场给排水布置编制合同、现场布置制定文明施工制度施工员技术负责人建立文明施工奖惩制度监督文明施工措施落实制定文明施工制度项目经理公司质安部门90\n第十章机具设备计划及施工人员安排施工机械配置计划表一工程名称：欧陆不锈钢制品（深圳）有限公司二期工程机械名称、牌号、产地已使用年限规格（功率KW）数量（台）目前在何处计划进场与退场时间交流电焊机BX3-3003133项目部开工—竣工气焊机具1开工—竣工电动试压泵0.7-6mpa21.51项目部视工程进度切割机12.21开工—竣工手动葫芦1-5T11开工—竣工兆欧表５00V22项目部调试仪器31项目部视工程需要注：在合同施工过程中，施工机械投入必须满足工程的实际需要。说明：1、最高用电量80千瓦；平均用电量30千瓦。2、最高用水量DN40;平均用水量立方米。90\n表二序号名称规格（KW）数量（台）1提升机7.552砂浆搅拌机3.553钢筋切断机314钢筋弯曲机315电焊机1336电渣压力焊焊1237木工机械3.238潜水泵2.839电动切割机2.2310平板振动器1.5311插入式振动器1.5412室外照明3.5613生活照明5略90\n劳动力计划表三工种人数目前在何工地计划进场时间计划退场时间水电工4开工工程结束木工42开工工程结束钢筋工22开工工程结束泥工40开工工程结束焊工6视工程进度工程结束装修工20视工程进度工程结束管理人员11开工竣工合计1451.为保质按期完成施工任务，公司首先在人力、物力和财力方面优先保证该工程的需要，在公司范围内统一调度。2、教育职工把优良的建筑产品交付业主使用是我们企业的责任，确保工期不仅维系着企业的信誉，直接关系到业主的投资效益和本企业社会上的形象，充分调动职工的积极性和创造性是至关重要的环节。3、做好施工准备，保证施工顺利进行，包括技术、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。3.1、施工前各专业施工员熟悉施工图，掌握施工工艺流程、设计要求、规范要求、质量要求、工期要求，编好本专业作业指导书。3.2、技术部门研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划;逐级进行技术交底。3.3、项目技术负责人与土建配合规划总平面布置，设计预制场和生产工艺。3.4、材料设备员按计划及时组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场。4、项目中标后，项目部立即做好图纸预审，并将预审意见书面交甲方，参加建设单位组织的图纸会审工作，保证施工顺利进行。项目负责人接图后，立即组织专业工程技术人员、施工员和组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间、土建装饰安装之间有无矛盾和差错。在此基础上参与设计院图纸交底会审，并在会审中提出问题，商定解决办法，形成会议纪要。90\n5、施工前由项目技术负责人组织相关人员逐级进行技术交底，做好书面交底记录。对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新的施工方法以及图纸会审中提出的问题及其解决办法向全体施工人员交底，避免不必要的返工而延误工期。6、项目经理高度重视现场管理，保证连续、均衡的施工、严格按图按标准施工，对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的调度，充分利用时间、空间。建立文明施工程序，坚持工序交接制度。7、形成以公司生产经理为总指挥，项目经理负责的施工调度中心，调度的主要任务是:7.1、公司生产经理为总指挥便于施工中需要的特殊工种可调动专业分公司承担，赶进度时可在全公司统一调配劳力。7.2、项目经理监督检查施工网络计划和合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按进度计划完成。7.3、项目经理及时协调横向关系，协调安装与土建、装饰之间的工作。7.4、监督工程质量和安全生产，坚持每周质量安全例会，避免返工，耽误工期。7.5、及时检查后续工序的准备情况，按计划进行工序之间的交接。7.6、及时准确地传递公司对施工方面的各项决定，发布调度命令，定期组织现场调度会，落实调度会的决定。8、坚持按施工程序施工，在符合施工工艺前提下，工序合理交叉，缩短工期。安装作业程序安排如下:根据本工程特点拟定以下的安装施工程序:8.1、根据工程进度计划，工程量及现场实际情况，施工人员开工前在项目经理协调下，组织好人力、物资及所有的技术准备。8.2、管道安装按图纸先放样，敷设主管，再装支管，根据现场情况可分段试压，然后系统接通后试压，验收合格后方可隐蔽，进行下道工序。卫生洁具、消防箱内器件的安装，应具备相应的条件，以利产品的保护。8.3、电气安装90\n电管、导线电缆等的敷设应与其他各专业密切配合，以防损伤土建结构、影响施工进度。变配电设备、灯具等电器的安装，应具备条件，以确保其安全、运行正常，避免污垢，影响观感。9、材料、设备的供货状况、设计变更以及土建和装饰的进度，是制约工期的重要因素，根据以往经验，上述诸多因素由于多方面的原因，都不同程度地给顺利施工带来影响，必须认真对待，具体措施:9.1、项目经理及所有施工管理人员要深入现场、调查研究、对工程进展能作准确预见，对可能发生的问题要有预防措施，争取主动。工作要有系统性和计划性，抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，提前提出计划交物供部门，落到实处，保证及时供应。9.2、项目经理及时了解供货状况，材料缺口由公司物供部门调剂，主动为物资供应部门提供信息，并积极解决疑难问题，提出解决问题的建议和方法，在保证总工期的前提下调整进度安排，进行动态管理。90\n序号项目名称班组施工人数施工天数开始日期完成日期1厂房B场地平整机械班519月28日9月29日2轴线定位施工班619月29日9月30日3厂房压桩机械班8109月30日10月10日4宿舍D场地平整及轴线定位施工班429月30日10月2日5宿舍D挖基础、承台地梁施工泥工班15410月2日10月6日6基础钢筋制安钢筋班151天10月6日10月7日7基础梁承台制安木工班252天10月7日10月9日8砌基础砖及回填土夯实泥工班瓦工班1020210月9日10月11日9C栋宿舍场地平整及定位放线施工班41天10月3日10月4日10挖基础土方及外运机械61天10月6日10月7日11砼垫层泥工班101天10月7日10月8日12地梁承台钢筋模板制安木工及钢筋班25101天10月8日10月9日13地梁现浇砌基础砖土方加填施工班瓦工班1020310月9日10月9日工程进度计划（附表）90\n序号项目名称班组施工人数施工天数开始日期完成日期14宿舍C一层柱梁板模板制安木工班40210月9日10月11日15钢筋绑扎及验收钢筋班22210月11日10月13日16现浇柱梁板泥工班10110月13日10月14日17二层板轴线定位施工班4110月14日10月15日18宿舍D一层柱梁板模板制安木工班40610月11日10月21日19钢筋绑扎及验收钢筋班224天10月21日10月25日20现浇柱梁板及二层轴线定位泥工班142天10月25日10月27日21厂房B挖基础土方、灌桩心砼泥工班14410月25日10月29日22厂房B基础梁承台钢筋模板制安钢筋班木工班22402天10月29日11月1日23厂房B一层砼浇筑泥工班101天11月1日11月2日24宿舍C拆一层模及二层柱梁板制安木工班423天11月1日11月4日25宿舍C二层柱梁板钢筋制安钢筋班222天11月4日11月6日26宿舍C二层柱及三层梁板浇砼泥工班10111月6日11月7日27宿舍D一层模板拆除、二层柱三层板模板制安木工班42611月5日11月11日28宿舍D二层柱三层板钢筋制安钢筋工22411月11日11月15日29宿舍D现浇三层梁板泥工班10111月15日11月16日90\n序号项目名称班组施工人数施工天数开始日期完成日期30厂房B一层柱，二层梁板模板制安木工班421011月11日11月21日31厂房B一层柱，二层梁板钢筋制安浇砼钢筋班泥工班2212511月21日11月26日32宿舍C三层柱四层梁板模板制安木工班42311月21日11月24日33宿舍C三层柱、四层板钢筋制安钢筋班222天11月24日11月26日34宿舍C三层柱四层梁板浇砼泥工班101天11月26日11月27日35D宿舍三层柱，四层梁板模板制安木工班42611月26日12月2日36D宿舍三层柱，四层梁板钢筋绑扎钢筋班224天12月2日12月6日37D宿舍现浇砼柱梁板泥工班101天12月6日12月7日38厂房B一层砖砌体泥工班224天12月7日12月11日39C宿舍二层砖砌体泥工班223天40C宿舍一层门窗安装泥工班22541D宿舍二层砖砌体泥工班22742厂房B二层柱三层梁板模板制安木工班421012月6日12月16日43厂房B二层柱三层梁钢筋制安浇砼钢筋班泥工班2210512月16日12月21日44C宿舍四层柱五层梁板制安木工班42312月16日12月19日90\n序号项目名称班组施工人数施工天数开始日期完成日期45宿舍C五层钢筋制安及现浇钢筋班泥工班2210412月19日12月23日46D宿舍四层柱五层梁板制安木工班42612月19日12月25日47宿舍D四层柱及五层梁板钢筋制安及浇砼钢筋班泥工班2210512月25日12月30日48厂房B三层柱四层梁板模板制安木工班421012月21日12年1月1日49厂房B四层梁板钢筋制安钢筋班2241月1日1月5日50厂方B四层梁板浇砼泥工班101天1月5日1月6日51宿舍C五层柱六层板模板制安木工班423天1月1日1月4日52C宿舍六层梁板钢筋制安及浇砼施工班泥工班22104天1月4日1月8日53宿舍D五层柱、六层梁板模板制安木工班426天1月9日1月15日54宿舍D六层柱、屋面梁板钢筋制安、浇砼施工班22105天1月15日1月20日55厂房B四层柱五层梁板模板制安木工班4210天1月17日1月28日56厂房B四层柱五层梁板钢筋制安浇砼钢筋班22105天1月28日2月4日57C宿舍六层柱屋面梁板模板制安钢筋制安木工班钢筋班221030天1月28日2月5日90\n序号项目名称班组施工人数施工天数开始日期完成日期58厂房B五层柱屋面梁板模板制安木工班42102月15日3月25日59厂房B五层柱屋面梁板钢筋制安浇砼钢筋班泥工班221052月25日3月1日60宿舍C砌砖瓦工班302012年2月13日完61宿舍D砌砖瓦工班302012年2月19日完62厂房B砌砖瓦工班302012年2月28日完63宿舍C内墙装饰瓦工班402012年3月8日64宿舍D内墙装饰瓦工班402012年3月20日65厂房B内墙装饰瓦工班422012年3月30日完66宿舍C外墙贴面砖瓦工班40122012年3月1日完67厂房B外墙瓷砖瓦工班4018天2012年3月18日完68D宿舍外墙砖瓦工班4016天2012年4月4日完69宿舍C楼地面工程瓦工班222天一层2012年4月16日完70厂房B楼地面工程瓦工班324天一层2012年5月6日完71宿舍D楼地面工程瓦工班423天一层2012年5月24日完72门窗安装，水电，楼梯扶手，天面落水管安装水电工班3210天2012年5月25日完73室外工程（道路、水电、给排水）施工班/30天2012年6月10日完74工程项目竣工验收//5天2012年6月15日完90\n附：欧陆二期工程形象进度一、厂房B：9月28日-10月10日压桩完成共12天宿舍D；9月30日-10月11日基础工程完成共11天宿舍C；10月3日-10月12日基础工程完成共8天二、宿舍C一层柱、二层梁板；10月9日-10月15日完成共6天宿舍D一层柱、二层梁板；10月11日-10月27日完成共12天厂房B基础工程：10月25日-11月11日完成7天三、宿舍C二层柱、三层梁板；11月1日-11月7日完成共6天宿舍D二层柱、三层梁板；11月5日-11月16日完成共12天厂房B一层柱二层梁板：11月11日-11月26日完成15天四、宿舍C三层柱、四层梁板；11月21日-11月27日完成共6天宿舍D三层柱、四层梁板；11月26日-12月7日完成共11天厂房B二层柱三层梁板：12月6日-12月21日完成15天五、宿舍C四层柱、五层梁板；12月16日-12月23日完成共7天宿舍D四层柱、五层梁板；12月19日-12月30日完成共11天厂房B三层柱四层梁板：12月21日-2012年1月6日完成15天六、宿舍C五层柱、六层梁板；2012年1月1日-2012年1月8日完成共8天宿舍D五层柱、六层梁板；2012年1月9日-1月15日完成共6天厂房B四层柱五层梁板：1月17日-2月4日完成15天七、宿舍C六层柱、屋面梁板；1月28日-2月1日完成共4天宿舍D六层柱、屋面梁板；1月15日-1月20日完成共11天厂房B五层柱屋面梁板：2月15日-3月1日完成15天90\n八、宿舍C2月13日砌砖完成厂房B2月30日砌砖完成宿舍D2月19日砌砖完成九、室内装修厂房B室内装修3月30日完宿舍C室内装修3月20日完宿舍D室内装修3月18日完十、外墙装修厂房B外墙装修3月18日完宿舍C外墙装修3月1日完宿舍D外墙装修4月4日十一、楼地面工程及屋面防水厂房B楼地面工程5月6日完宿舍C楼地面工程4月16日完宿舍D楼地面工程5月24日完十二、室外工程6月10日完十三、工程项目竣工验收6月15日完90\n工程款支付方式（按形象进度）序号分项工程名称支付该单位工程总造价额度（%）总计付款比例（%）1厂房B压桩及基础承台地梁完成12%12%2厂房B二层柱三层梁板结构完成15%27%3厂房B四层柱五层梁板结构完成15%42%4厂房B屋面层结构完成15%57%5厂房B砌筑工程完成12%69%6厂房B完室内外装修、门窗及水电安装完成12%81%7厂房B竣工验收完成14%95%8预留质量保证金（二年内付清）5%100%单位工程名称：厂房B序号分项工程名称支付该单位工程总造价额度（%）总计付款比例（%）1宿舍C基础承台地梁完成5%5%2宿舍C二层柱三层梁板结构完成18%23%3宿舍C四层柱五层梁板结构完成18%41%4宿舍C屋面层柱梁板结构完成18%59%5宿舍C砌筑工程完成12%71%6宿舍C室内外装修、门窗及水电安装完成12%83%7宿舍C竣工验收完成12%95%8预留质量保证金（二年内付清）5%100%单位工程名称：宿舍C序号分项工程名称支付该单位工程总造价额度（%）总计付款比例（%）1宿舍D基础承台地梁完成5%5%2宿舍D二层柱三层梁板结构完成16%21%3宿舍D四层柱五层梁板结构完成16%37%4宿舍D屋面层柱梁板结构完成16%53%5宿舍D砌筑工程完成15%68%6宿舍D室内外装修、门窗及水电安装完成12%80%7宿舍D竣工验收完成15%95%8预留质量保证金（二年内付清）5%100%单位工程名称：宿舍D90\n室外工程部分室外工程部分（室外道路工程、室外电气给排水工程）全部竣工验收完工后，一次性支付该部分工程总造价的95%，预留5%的质量保证金二年内付清。90\n90\n\n90