30m城市道路工程施工组织设计学士学位论文

目录第一章前言41.1工程概况41.2地质概况41.3施工场地现状41.4工程实施目标41.5施工组织设计编制说明51.6施工组织设计编制依据5第二章总体施工布署62.1组织机构62.2主要人员配备及劳动力计划82.3主要施工机具的配备82.4主要材料供应8第三章施工总平面布置83.1总平面布置83.2总平面管理措施8第四章主要分部分项工程施工方法84.1施工方案84.2主要分部分项工程施工方法及施工工艺84.2.1测量工程84.2.2土方工程84.2.3排水管道工程84.2.4水泥稳定砂砾石及水泥稳定碎石基层施工84.2.5沥青混凝土面层施工84.2.6收水井84.2.7路缘石施工83\n4.2.8人行道工程84.3防止环境污染措施84.4施工用水、用电措施8第五章确保工程质量的技术组织措施85.1质量管理目标85.2项目现场质量管理体系图85.3质量管理制度85.4技术交底措施85.5原材料质量检验控制措施85.6隐蔽工程检查验收措施85.7计量、测量、试验管理措施85.8质量通病的处理措施85.9季节性施工的技术措施8第六章确保工期的技术组织措施86.1工期安排86.2保证工期的技术组织措施86.3发生意外事故后的抢工措施8第七章确保安全施工的技术组织措施87.1安全目标87.2安全交底措施87.3施工机械安全操作规程87.4施工设备安全操作规程87.5施工用电管理规定87.6防火管理规定及消防措施87.7季节性安全施工措施87.8现场急救措施83\n第八章确保文明施工的技术组织措施88.1文明施工管理目标88.2文明施工管理制度88.3文明施工管理体系88.4管网保护措施88.5污水排放管理措施88.6施工用电搭设管理措施88.7材料堆放管理措施88.8现场硬化材料封闭措施88.9文物保护管理措施8第九章附图、附表89.1主要施工机械设备情况及进场计划799.2劳动力安排计划809.3主要材料投入计划819.4施工进度计划横道图829.5施工场地总平面布置843\n第一章前言1.1工程概况本次设计的南纬十三路位于襄阳市襄州区，道路呈东至西走向，向东延伸160米，南纬十三路东起砂石路，西至六两河桥头北侧50米处，规划红线宽度为30m，道路标准横断面设计：5m(人行道)+20m(车行道)+5m(人行道)=30m车行道路面结构自上而下为：4cmAC-13F+8cmAC-25F+玻纤土工格栅+17cm水泥稳定级配碎石+17cm水泥稳定级配砂砾+17cm水泥稳定天然砂砾+砂砾石基础压实人行道结构：25*50*6㎝仿花岗岩拉丝砖铺装+3㎝M5水泥砂浆+15㎝C15砼基层+砂砾石基压实雨水排水工程：在道路左侧新建单排D800雨水主管道，雨水排至原砂石路雨水管道。新建收水井采用双平箅收水井，新建收水支管采用D400圆管。污水排水工程：在道路右侧新建单排D500污水主管道，污水排至襄州区航空路污水主管网。1.2地质概况地下水主要为上层滞水和承压水。上层滞水存于3层填土层，其水量随大气降水及地表排水强度波动。层粉质粘土和层淤泥质粉质粘土层属相对隔水层，承压水存于层粉砂夹粉土层，水位埋深度5m左右，受汉江水位涨跌影响。1.3施工场地现状南纬十三路是城市次干道，北侧为即将建成的襄州区三大中心，南侧靠近唐白河河堤。施工现场地势低洼每逢雨天，遍地泥泞，污水四溢，排水不畅，严重影响了该区域形象。1.4工程实施目标1\n1.4.1质量严格按国家施工规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）及施工图纸要求施工，贯彻执行ISO9001系列标准和我单位的《质量手册》，达到国家施工验收规范合格标准。确保本工程达到市级优质工程。1.4.2工期工程总工期为90日历天。1.4.3安全严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜绝死亡重伤事故，工伤频率控制在0.3‰范围内。1.4.4文明施工按湖北省工程施工有关规定要求组织施工，创文明施工样板工地。1.4.5服务在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。1.5施工组织设计编制说明本设计根据襄州区南纬十三路道路工程招标文件及其答疑文件；本工程设计施工图；中华人民共和国颁布的现行道路、排水施工的有关规范、规程及验收标准；本单位颁发的《质量手册》；实地踏勘现场及周边环境情况记录编制。1.6施工组织设计编制依据《市政道路工程质量评定标准》《城市道路路基工程施工及验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》《砌体工程施工及验收规范》《土工合成材料应用技术规范》1\n《公路沥青路面施工技术规范》《公路路面基层施工技术规范》《混凝土强度检验评定标准》《混凝土质量控制标准》《工程测量规范》现行其它有关规范、规程及标准。第二章总体施工布署2.1组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工建设任务，我单位将本工程列为重点工程，为确保各主要工作目标实现，我单位成立“襄州区南纬十三路工程项目经理部”，代表法人全面履行工程合同，负责整个工程施工过程中的组织、指挥、协调与控制。项目经理部由管理层和作业层组成，管理层主要负责组织管理、协调控制和对外等事宜。作业层主要负责现场施工。项目经理部设项目经理一名，主要职责是确保项目目标的实现，保证业主或工程师满意;制定项目总体控制计划和阶段性目标;组织精干高效的项目管理班子;及时决策;履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。项目技术负责人一名，其主要职责是组织有关人员熟悉审查施工图，组织相关人员参加图纸会审，做好各分部分项工程的技术交底和审核安全技术交底，主持工程的测量、复查、组织对隐蔽工程的验收，组织相关人员对施工工程定期质量检查，对工程质量事故作出合理分析，妥善处理并向监理工程师汇报，组织质量学习小组活动和定期对技术工人进行讲座或坐谈，交流心得并作好记录。1\n下设工程部、技术部、质安部、物资部、经营部和综合办公室等，共同组成项目管理层。我单位领导及上级管理部门对项目进行定期和不定期地检查、指导、帮助和支持，确保工程各项指标达到合同要求，项目组织机构如下：项目经理项目管理部办公室计财部项目副经理项目总工程师技术质检测量试验调度安全物资设备计划财务后勤保卫排水施工队道路基层队道路面层队土方队工程技术组测量队1\n项目管理机构图项目部管理人员分工一览表序号岗位工作内容1经理对本工程项目全面负责2总工协助项目经理、主持全盘技术质量管理工作、负责工程进度的具体策划和安排，抓好贯标工作、施工管理协调3副经理协助项目经理、负责现场的施工管理；监督现场各工班执行落实进度计划；协调施工有关各方面的关系；抓好安全生产管理4质检工程师分项、分部工程质量检查评定、过程控制；资料收集、管理5测量工程师施工工程技术服务、施工过程控制；测量控制6施工员负责项目施工现场技术质量工作、抓好分部工程评定、过程控制7技术员分项工程技术服务、施工工程控制；测量控制8调度协助调度长对现场施工进行管理；督促指导各工班严格按工序技术要求、质量要求实施；督促落实进度计划9安全员负责现场安全生产、文明施工管理工作、员工劳动保护工作10预算员施工图预算、工料分析、验工计价、计划统计、分包合同管理11财务部部长会计业务、成本核算、经济核算、资金计划等、职工考核考评、职工奖惩监督12办公室主任1\n负责出纳业务、项目办公室工作及劳资、资金计划等、职工考核考评、职工奖惩监督13材料采购员负责物资设备管理、材料采购工作、计划核算、报表，现场材料管理14试验员负责施工过程材料取样送样试验、计量设备管理；材料验收、登记、保管、发放、现场材料管理工程下设六个作业队：（1）土方队：负责整个工程土方、余土转运。（2）排水施工队：负责整个工程雨、污排水管道、检查井及相关其它构筑物的施工等。（3）道路基层队：负责整个工程车行道、人行道基层施工。（4）道路面层队：负责整个工程车行道、人行道面层的铺筑。（5）工程技术组：负责整个工程的材料及工程质量检测。（6）测量队：负责整个工程的测量定位。2.2主要人员配备及劳动力计划1\n根据本工程工程量、工期和各分部分项工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位多年从事工程的专业队和路基路面专业作业队组成，施工工人由项目部统一调配，吊车、挖掘机、摊铺机等大型机械，操作手和中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富综合工程施工经验的作业队。在施工期间严格按贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。劳动力配备详见附表《劳动力计划表》。2.3主要施工机具的配备本工程现场对施工噪音和施工震动的控制较为严格。我单位将按照合同要求，选用大功率、低噪声的各种施工机械并配备充足的施工机械，实现机械化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量。本工程各分项工程关键设备包括：1、管道工程：挖掘机、推土机、吊车、自卸车、电焊机、压路机、打夯机等；2、道路工程：挖掘机、推土机、压路机、吊车、自卸车、装载机、平地机、摊铺机等；施工机械的组织供应由项目部提出需用计划或调整计划，项目部及时组织。具体机械设备的配置详见附表《主要机械设备表》。2.4主要材料供应本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。1\n混凝土采用商品砼，商品砼由经业主及监理认可的生产厂家提供，以保证砼施工的连续性。少量自拌砼和砂浆，按月计划提前购买水泥、砂和碎石，并有一定的储备量，以保证施工生产。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。主要材料需用计划详见附表《主要材料需用计划表》。第三章施工总平面布置3.1总平面布置根据业主提供的总平面图和现场踏勘及施工总平面图，进行平面布置安排，我单位将充分利用场区空地，做好临时设施的搭建,待场地平整及夯实压实后,部分临时设施转入场地。工程中标后，我们将汇同业主意见，对本施工平面布置进行适当调整。3.1.1临建设施布置本工程交通比较便利。根据施工现场生产生活需要，生产区主要布置碎石、砂、砖堆场等设施，生活区拟布置办公室、会议室、管理人员宿舍、民工宿舍、食堂、库房等；各临时设施的用地面积如下：临时设施用地面积表序号名称面积m2搭设方法使用时间1项目办公室60活动板房90天2门卫室15活动板房90天3机修间35活动板房90天4食堂25活动板房90天1\n5水泥库房30活动板房90天6材料库房30活动板房90天7试验室20活动板房90天8民工宿舍120活动板房90天具体平面布置图详见附图：施工总平面布置图3.2总平面管理措施施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场区管理条例。材料入场必须有秩序、有组织的进行，禁止随意堆放，并及时清除剩余材料，并派专人清理场地。为充分合理地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，施工平面实施动态管理，总平面的分配和统一管理是协调各专业对总平面使用的重要问题。对总平面的分配和使用坚持以下原则：1.实行统一规划管理的原则；2.总平面的分配和使用必须以不影响工期网络计划关键线路为原则；3.总平面布置必须满足文明施工及环境保护要求。本工程总平面管理及文明施工采用目视管理法。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率为目的的一种管理方式。其优点：⑴形象直观、简单方便、工作效率高；⑵透明度高、便于配合、监督和促进，发挥激励和协调作用；⑶能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应。目视管理具体的内容和形式如下：⑴生产任务和完成情况要公开化、图表化；1\n按工期下达的计划指标要定期层层分解，按班组和个人落实，并列表张贴在墙上，或用小黑板将该班组的生产指标、质量要求以及关键问题写上，挂在作业场所让大家都知道。实际完成情况出来以后要相应按期公布，并用直方图或曲线图表示，使大家看出各项指标完成中的问题和发展趋势。⑵与施工现场密切相关的规章制度和工作标准要上墙公布，展示清楚。凡是与施工现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都要公布于众。与岗位工人直接有关的部分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡等，并始终保持完整、齐全、正确、洁净。⑶以清晰的、标准化的信息显示，落实施工平面布置。在施工现场上，应按施工平面图布置的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各个区域、通道、各种物品的摆设位置鲜明地标示出来。施工机械设备和各种辅助器具，均应运用标准颜色，不得任意涂抹。⑷施工作业控制手段要形象直观、使用方便。用简便适用的信息传导信号，使操作工人及时了解当天生产计划能否完成及各部分的质量要求。⑸现场各种物品的码放和运送要实现标准化。例如在库房管理中，实行“五五码放”原则，即五五成堆、五五成层、五五成方、五五成包、五五成串、五五成行。这样在计量检查中，能一目了然，方便准确。⑹统一着装，实行挂牌制度。挂牌制包括单位挂牌和个人佩带标志。建立把企业内部的检查评比结果，以形象、直观方式给单位挂牌，激励先进，鞭策后进。第四章主要分部分项工程施工方法1\n4.1施工方案4.1.1施工总体方案由于本工程工程量大，工期紧，为确保工程优质高效按期完工，拟将工程划分为二个施工队，加班加点轮流作业，各施工队间充分利用有效的时间和空间,科学地组织交叉作业和平行作业。第一施工队：主要负责白天施工：土方开挖，换填砂砾石、沟槽开挖、雨水、污水管道铺设、路基施工等。第二施工队：主要负责夜间加班施工：土方开挖，换填砂砾石、沟槽开挖、雨水、污水管道铺设、路基施工等。4.1.2总体施工流程安排施工准备→土方工程→排水管道施工→34cm水泥稳定级配砂砾基层→17cm水泥稳定级配碎石基层→路缘石安装→人行道工程→玻纤土工格栅→沥青砼下面层→沥青砼上面层→附属设施→清场4.2主要分部分项工程施工方法及施工工艺4.2.1测量工程测量小组由3人组成，负责本工程的全部施工测量、放线工作。测量仪器配有经纬仪TDJ2型、水准仪S3型各2台、测深仪2台、坡度尺、断面尺、皮尺等。1、对设计部门提供的中心桩，水准点复核无误后，必须在开工前引至施工范围以外作为施工控制桩，保留至工程结束。用于工程测量后所有控制桩及桩标均仔细编号注明，绘在“桩志总图”上。2、测量小组成员校测基本水准点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。3、负责保护好测量基本控制点。4、按照本工程施工测量精度要求测量1\n5、本工程测量主要包括平面高程、轴线测量。6、校核测量。经常校核测量平面位置、水平标高、水准点是否符合施工图纸要求。7、测量主要成果资料报送监理机构审核。必要时要在监理直接监督下复测或邀请监理人员共同进行测量。测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方签认后方可实施。平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，单必须满足施工放样的要求，边长≤250M，方位角闭合差≤10√N（N为测站数）,相对闭合差≤1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布置。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入施工。1\n高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程情况在施工过程中临时水准点，一般距施工现场不少于60M，距建筑物不少于25M，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在遇水后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符合造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现行及时于设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精度、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。4.2.2砂砾石填筑工程土方开挖及砂砾石填筑以机械作业为主，人工配合。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段—施工阶段—检查验收阶段。四区段：填筑区—平整区—碾压区—检验区。1\n八流程：施工准备—路基处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验—路基面整修。1、清基对施工段首先用全站仪进行放样，以确立开挖线或坡脚线，根据中桩及相应高程测出施工段横断面面积，对工程量进行复核;然后对施工段进行清表。根据地形特点，清表采用小型推土机配合铲车、及人工结合的方式进行，在施工段内根据具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟，沟深5Ocm，将路基水引入纵向排水沟，排到路基外。经过2-3个自然日晾晒后，再用推土机清除表土，并集中堆放于指定的地点。对于铲车作业不彻底的地方（包括树根及腐质土)用挖机结合人工挖除，用汽车运到路基外指定处堆放并用砂砾石进行换填，最后将表面按填筑要求进行整平与压实。压实后仍不合要求的，再重新进行换填直至达到要求为止(以试验检测为准)。2、填压（1）分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填一定宽度，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。（2）摊铺整平填筑区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜的横向排水坡，以利路基面排水。1\n（3）机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。4.2.3排水管道工程1、施工准备⑴、技术准备：组织有关人员熟悉图纸，对主要工序进行技术交底，在甲方交桩后组织测量人员对施工区内的座标点和高程进行复测和控制、加密，并进行加固和保护，制成永久性座标点，绘制测量成果图。同时建立现场试验室，配备专职试验工程师、试验员和先进的检测试验、测绘仪器，做好原材料的质量检查和试验工作以及水泥混凝土、砂石级配和水泥砂浆配合比的试验工作。第一批施工人员进驻现场后即开始进行技术准备工作。首先项目经理部建立总工程师负责的技术管理体系，工程技术部为技术管理的主管部门，下设工程试验、工程测量、监控量测三个专业室；施工队设技术室，下辖测量组、试验组，形成自上而下三级技术管理组织体系。其次，制定各部门的工作职责和标准，明确责任，分工负责，贯彻落实工程技术管理制度，确保本合同段技术管理工作落到实处，为本工程开工做好技术准备工作。技术准备工作包括：a.认真阅读、审核施工图纸，编写审核报告；b.进行现场详细调查与地质补勘；1\nc.现场桩位交接埋设与复测；d.各种工程材料的调查与合格性测试，分析并编写实验报告；e.根据会审后的图纸及现场实际情况，编制实施性施工组织设计；f.编写各种针对性保证措施；g.结合工程施工特点编写技术管理办法和实施细则；j.备齐必要的参考资料，根据合同要求提交业主、监理工程师所需各种资料；h.收集施工作业中所涉及的各种技术数据。⑵、设备准备：对进场的拌合、压实、运输、土方机械、模板、小型机具等设备进行检查或试运转，确保机械设备性能完好。2、雨污水排水管道施工本标段排水、管涵工程内容包括：边沟、管涵、检查井（雨水井）排水设施的修建及其与之相关的内容等。本工程雨污水管道采用钢筋混凝土管（Ⅱ级），橡胶圈接口，砂石基础。在勘测单位进行交桩工作后，对所交桩点进行复核，复核无误后对其平面控制和高程控制点进行加密，并放样出道路线和管道中线，并报监理审批。⑴、沟槽开挖沟槽土方采用以机械开挖为主，人工配合修整的方式进行，并用汽车将多余弃土运走。开挖前对机械操作手就沟槽横断面、挖深、堆土位置进行交底，并请专人指挥。开挖时测量人员对轴线及高程进行跟踪测量，在槽底设计高程上预留一定深度的土层，用人工修整至设计标高，防止超挖。开挖时采取大开槽的形式，坡比为1:1.5，沟槽槽底净宽为管外径加80cm，以便于人工在槽底作业。人工修坡，槽底两侧由人工对称挖0.3×0.5米排水盲沟，且每50米挖一条横向连接沟和集水坑，用于收集沟槽内集水并设泵将水抽排至导流沟，保证基础在无水的环境下施工，避免槽底受浸泡，测量1\n人员跟踪测量，保证中线、高程正确。基坑成型后经验槽后方进行下道工序的施工。①、管道槽底部的开挖宽度为：B=W+2b式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；W—管道结构的外缘宽度（㎜）b—管道一侧的工作面宽度（㎜）。管道沟槽底部的每侧工作面宽度管道结构宽（mm）金属管和砖沟（cm）非金属管（cm）混凝土沟（cm）构筑物（cm）W≤1000405060W≤150060708060W≤200080808060W＞200010010010060②按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。③当槽深小于3米时，开槽边坡按1：0.67；当槽深大于3米时，应分层开挖，每层深度不超过2米，施工中若遇土质不好，适当加大坡度或采取相应的防护措施。④采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。⑤机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在1\n设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。⑥人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。⑦堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。⑧沟槽超挖处理办法：a、干槽超挖在15cm以内者，用原土回填夯实，其密度不低于原天然地基土。b、干槽超挖在15cm以外者，用石灰土分层处理，其相对密度不低于95％。c、槽底有地下水或地基含水量较大，不适合夯实时，采用天然级配砂石或卵石回填。沟槽允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1槽底高程0-30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63沟槽边坡不陡于规定两井之间6⑵、砼基础砼管安装施工工艺流程：测量防线→开槽→验槽→管道基础→下管→安管→管道接口→检查井施工→养护→闭水试验（污水）→灰土回填。（2）管道运输、检查管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：1\n①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。⑤管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。⑥严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。⑦管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。（3）管材检查①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。（4）管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。1\n②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。③下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置控制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。⑥接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。⑦接口方法按下述程序进行：φ500以上管可由2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。⑨雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一1\n倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。（5）粗砂回填根据要求，管道安装完毕，应及时用粗砂回填。粗砂回填时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。3、砼基础钢筋混凝土管安装施工工艺流程：测量防线→开槽→验槽→管道基础→下管→安管→管道接口→检查井施工→养护→闭水试验（污水）→砂砾石回填。（1）平基混凝土①支模沟槽经过清底和找平达到设计要求后，进行沟槽验收，验收合格后支平基模板，以管道中线为基准钉桩挂小线支平基模板。模板采用钢木结合模板，模板要求顶面平整，侧面直顺，符合设计高程，检查验收合格后浇筑混凝土。支模前，检验钢模是否合格，变形、表面凹凸不平的钢模不能用，并刷石灰水。支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。两模板间净距误差不能超过规范要求的+1cm。②浇筑平基混凝土混凝土使用预拌混凝土，采用平板振捣器振捣。顶面高程与设计高程误差为0～-1cm。平基混凝土终凝前不得泡水，并覆盖养护。（2）钢筋混凝土管安装混凝土基础强度达到50%以上，进行管道安装，用吊车将混凝1\n土管吊放沟槽内，放在混凝土基础底板上，由人工就位调直及稳管，稳管应使用不低于混凝土管基标号的垫块，要求稳固牢靠，对口尺寸严格按规定执行，不得超差。①、钢筋混凝土管采用后三合一法施工，即安管、接口、管座三道工序连续操作。在基础砼达到50%后，复测高程，准备安装。②、钢筋混凝土管管材运至现场后，用12t汽车吊下管，逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，铺设前应每节检查，凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽；管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。D400mm以下管道，先由一个人用棉绳吊住B管的插口，另一个人用长撬棒斜插入基础，并抵住管道端部中心位置的横挡板，然后用力将B管缓缓插入A管的承口至预定位置；D500mm以上管道由2台0.5吨手板葫芦将管节拉动，接口合拢时，管节两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位、不扭曲、不脱落。③、排管前时按设计要求复测中心线、高程，两管口的间距，应控制在1.0-1.5cm范围内。④、管道的铺设应从下游排向上游，管节承口应对向上游，插口对下游。⑤、管道接口采用承插式橡胶接口，橡胶圈尺寸、规格、光洁度、物理性能应做详细检查。⑥、铺设管道的同时，还需进行检查井的施工。井壁砖砌体的砌筑应砂浆饱满，井壁垂直，不得有通壁，内外粉刷平衡，密实达到不渗漏。1\n（3）管座混凝土浇筑混凝土浇筑用灰溜子由沟槽上口向管顶输送，由管顶向两面分开，送入两侧模板内，并根据铺筑混凝土的厚度及时振捣，采用插入式振捣器进行振捣，并由一端向前延续进行，要求仔细操作不能漏振。（4）管道回填前，进行闭水法气密性试验，试验管道长度不大于1km，带井试验除预留试验用进出水管外，其余井孔应封堵，不得漏水。4、检查井砌筑为保证检查井不渗水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖，等安管后，再进行检查井的砌筑成型。井内流槽与井壁同时砌筑，与上下游管底接顺，收口时每层控制在5厘米内，检查井砌筑时，做到灰缝饱满、平整、抹面光滑，不空鼓，无裂缝。砌筑检查井，先作好下列准备工作：将基础表面冲洗干净，清除积水和所有杂物；检查已埋管道是否稳定，其轴线、标高是否符合设计要求；按设计要求放样，划出井位中心点和砌筑位置，并复核基础面高程，平面尺寸是否符合要求；采用砖砌井时，砖必须先浇水湿润。砌筑检查井满足下列要求：①砖采用水泥砂浆，其标号符合设计要求。砂浆配合比通过试验确定，施工时不得随意加水或增减用料；砂浆随拌随用。②砌筑时，先将砼基础清扫凿毛，并用水冲刷干净。先在基础面上铺一层砂浆(座浆)厚1㎝，再压砖砌筑，砖墙砌筑作到墙面平直，边角整齐，宽度一致，各砖层间上下缝错开，内外搭接灰缝均匀一致，砖墙水平和垂直灰缝一般为1㎝。③砌体的砂浆满挤，挤出的砂浆随时刮平，每砌一层砖，可用草帚适当洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑1\n浆。水泥砂浆抹面分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道，待砂浆收水后抹第二道砂浆，最后抹光，保证井筒内外密实，光洁美观。检查井接入的支管管底下部超挖部分用级配砂石、混凝土或碎砖填实，接入支管的管径、方向和标高均符合设计要求，支管与内墙面接平，支管与检查井的连接处，用1：2水泥砂浆抹成450三角接缝。检查井质量要求：①检查井内壁须互相垂直，灰浆饱满，粉刷平整，不渗不涌，不起壳，不裂缝；②井内无建筑垃圾，剩余砂浆等杂物；③盖座须完整、不破裂、不缺角、安装平稳、位置正确。检查井允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2直径±20每座22井底高程D<1000MM±10每座1D>1000MM±15每座15、闭水试验污水的所有管道均需做闭水试验。闭水试验检查前，要先自行进行闭水试验，自行检验合格后请监理工程师检验。根据施工进度情况，闭水试验采用每2~3个井段做为一个闭水试验段，试验前先1\n进行浸管，检验漏水情况，发现问题及时用防水砂浆进行修补，直至满足闭水试验的要求。试验管段泡水时间不应少于24h。试验水头达到规定水头时，开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，在观测过程中应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。实测渗水量应按下式计算：式中q：实测渗水量（m³/24h•km）W：补水量（L）T：实测渗水量观测时间（min）L：试验管段的长度（m）管道确保无破损，接口达到质量要求。承插管插入后，在管接头处用水泥砂浆抹两遍。检查井与管头结交处，检查井结构施工时，砖与砖之间砂浆灌缝饱满，检查井内外抹面光滑、平整，无龟裂现象发生。两个检查井之间的堵头，必须按照检查井结构施工一样，严格要求。在污水管道安装成型后，严格按规范要求做闭水实验，保证管道渗水量达到设计要求。向检查井内加水，使井内水位达到比管内顶高2米。待灌水浸泡24小时后，在井内水位达到标准水头时，开始计时，观察管道的渗水量，此间不断向井内补水，保持标准水头为一恒定值，观察时间应大于30分钟，观察结束时，测定渗水量。当实验渗水量超标，闭水试验不合格，应进行修补，再按上述要求重作试验，直至闭水试验合格为止。闭水试验检查合格后，方可拆除封堵和管外土方回填。下游检查井1\n上游检查井规定闭水水位观测管试验管段堵板堵板管底6、沟槽回填闭水试验装置示意图安装完毕后，马上报监理认定，及时回填，在雨季，若施工段暴露较长不能及时回填时，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，以防较大降雨时雨水进入沟槽抽排不及时产生浮管事故。管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶以上0.7米以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实。从管底到管顶以上0.4米范围内的沟槽回填材料应严格控制，采用灰土回填夯实。钢筋混凝土管道安装且闭水试验完毕并经监理工程师检验合格后，应及时回填，回填时两侧对称进行，所有回填土必须分层回填夯实。槽底至管顶以上50cm范围内不得回填有机物及大于100mm1\n的石块、砖块等杂物。①管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。回填前清除槽内杂物、排除积水。②为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。③为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。④管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。⑤沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。⑥回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。回填土中不得有碎砖、石块。⑦分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。⑧胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。1\n⑨每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。⑩给水、再生水管道工程及热力直埋管道在回填到管顶50cm处均匀铺警示带。回填土的压实度标准序号深度范围（㎝）重型击实标准10～8095%280㎝—-150cm93%3150cm以下90%7、管道安装中的其他技术措施（1）在沟槽施工过程中，将采用平台施工法进行，防止塌方。（2）施工过程中，测量、试验、质检人员全过程旁站跟踪检测，确保设计要求的落实。（3）为防止超挖，扰动地基土，挖槽时将预留20厘米以上由人工清底。（4）沟槽施工过程中，安排人员随时疏捞排水沟，并及时抽排，以确保槽底处于无水状态。（5）管道运抵现场安装前，派专人对管材逐一检查，将有问题的管标上记号，禁止使用。（6）回填土逐层施工，特别是管道胸腔回填一定要对称实施，分段回填的接茬，要呈梯形坎状，以确保回填质量。（7）施工时必须作好施工场地的排水。土方施工尽量避开雨天，回填时应随铺、随压实。每层表面应有2～3%的横坡，并应整平防止积水，雨前和收工前将铺撒的松土全部压实。1\n三、雨水进水口连接管施工（1）本工程雨水口及雨水管在基层施工完毕后进行施工；要求雨水口砌筑外形方正，几何尺寸符合设计要求。为保证新建路面质量，所有开挖肥槽部分及无法夯实至要求密实度的部分均采用低标号混凝土填筑。（2）雨水连接管采用满包混凝土加固。雨水口上覆铁板，以防路面施工中破坏。（3）雨水连接管全部采用四合一安管法施工，工艺流程如下：测量放线→开槽→四合一安管→拉膛→检查井砌筑→养护→回填土“四合一”施工的基础模板，除满足浇筑混凝土的要求外，尚应符合管节的滚运和放置的要求。a、模板内侧宜用支杆临时支撑，外侧宜采用钉铁钎固定、支牢，防止安管时移动；b、下管时，先排放在同一侧模板上。铺设前应将管节洗刷干净，并保持湿润。c、灌筑平基混凝土时，应视管径大小使混凝土面高出平基面2～4cm；d、稳管紧随混凝土捣固进行，将管节从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1～2mm，保持对口和中心线位置准确。当管节位置不符合质量要求时，应及时调整。管座混凝土与平基混凝土一次浇筑；e、混凝土振捣工具采用插入式振捣棒。（4）雨水口砌筑应符合下列要求a、在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管。管端面露于雨水口内，其露出长度不得大于2cm，管端面应完整无破损。1\nb、砌筑雨水口应灰浆饱满，随砌随勾缝。c、雨水口内应保持清洁，砌筑时应随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，保证安全。d、雨水口底应用C10混凝土抹出雨水口泛水坡。4.2.4水泥稳定砂砾石及水泥稳定碎石基层施工采用搅拌机集中拌合，摊铺机摊铺。在成型的砂石基础上，每隔10米放出路高程桩，然后将在搅拌站集中拌合的混合料由运输车辆运送至现场，人工按松辅系摊铺，按道路纵横坡整平后，用15T振动压路机压实。每施工段以100米左右为宜。水泥稳定砂砾石及水泥稳定碎石施工时，各工序紧密衔接，尽量缩短从加水拌和到碾压成型的同时，该时间不得超过水泥的终凝时间，两工作段的衔接处搭接拌和。成型后，封闭交通洒水养生7天。工艺流程如下：养生碾压整型摊铺混合料施工放样土路基验收合格4.2.4.1材料要求1、水泥，普通硅酸盐水泥，终凝时间应在6小时以上，宜采用325散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。2、碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用0～31.5的混合料。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。4.2.4.2准备下承层1\n水泥稳定砂砾石及水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥稳定碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。4.2.4.3拌和用带有自动计量系统的强制搅拌机拌和，严格按级配碎石配比进行配料。设备有3～4个料斗，具备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料。拌和设备能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。1、集料满足级配要求2、料仓或拌缸前有剔除超粒径石料的筛子。3、拌和现场安排一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。4、各料斗配备1～2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，出现卡堵现象，及时停止生产。5、拌和含水量较最佳含水量大1～2%。4.2.4.4运输摊铺摊铺用自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。1、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2、摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。3、两侧均设基准线、控制高程。4、摊铺机行进速度均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。4.2.4.5碾压1\n1、用振动式压路机1～2台和18～21T压路机2～3台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。2、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。（1）、测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（2）、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。（3）、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。（4）、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除（5）、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。（6）、快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。3、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。4、检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。4.2.4.6养生1\n养生是水泥稳定砂砾石及水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位设专人和专门设备进行养生。1、洒水养生要不少于7天，且保持结构层表面湿润。2、直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。3、养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，彻底隔断交通，切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须隔断交通。4.2.4.7施工要点提示1、自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。2、养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。3、水泥稳定碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。5、由于水泥砂砾石及水泥稳定碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。7、不低于200t/h拌和设备至少二台以上同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。8、配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。9、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。10、处于养生期间内的路段，设置明显的标志牌。1\n4.2.5沥青混凝土面层施工4.2.5.1施工工艺流程洒透层沥青→玻纤土工格栅→沥青砼下面层→洒粘层沥青→沥青砼面层4.2.5.2沥青混凝土面层施工前应注意事项1、在面层施工正式开工前，必须铺筑100m试验路段，进行沥青砼试拌，试铺和试压试验，据此制定正式的施工程序，以确保施工质量。2、铺装开工前应向监理工程师提供下列材料：各种原材料的质检报告，各种机具规格、性能、数量清单，施工组织设计，试配试铺结果和检测报告，经认可后才能开始施工。3、铺装过程中应封闭交通，且不允许其它工程交叉作业，不允许施工车辆在铺装层是转弯、调头及制动、行驶速度不大于10公里/小时，其它车辆和无关人没严禁进入作业区。4、要求在铺装工程开工前，准备好所需的各种机械、检测仪器、原材料、完成混合料现场配合比设计，管理人员和技术人员必须全部到位，并做好相关人员的技术培训工作。5、粘层沥青及玻纤土工格栅（1）粘层油基层施工完后，必须浇洒透层沥青，洒布后待其充公渗透，水分蒸发后铺设玻纤土工格栅。透层沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青，粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青。透层油、粘层油用量分别为0.4L/㎡，基质沥青采用重交AH-70。沥青下面层施工完毕后若不能紧接着施工上面层或已被污染，则应再次浇洒粘层油，洒布量为0.2～0.3L1\n/㎡，以利于沥青砼铺装层间的结合。（2）防裂层采用自粘性格栅，技术参数如下：网格尺寸：25*25mm纵、横向抗拉强度：≥80KN延伸率：≤3%铺设格栅时，应将砼板（或下承层）清扫干净，然后洒布粘层油，洒布量为0.4L/㎡。为了确保与下承层的牢固结合，可采用钉子固定法。先将一端固定，铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，钢钉位置设于接缝处，要求格栅拉紧时玻纤纵横均处于挻直张紧状态。格栅搭接长度宜为50～100mm。纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后幅之上。（3）沥青沥青采用重交AH-70沥青。4.2.5.3沥青砼面层施工1.施工准备施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。（1）、确定料源及进场材料的质量检验A、沥青材料1\n在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。沥青材料的存放应符合下列要求①、沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。②、临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。B、矿料矿料的准备应符合下列要求：①、不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。②、合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在确定料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。1\n细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。（2）、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。A、洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。B、矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。C、沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。D、摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。E、压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。（3）沥青混凝土配合比1\n根据设计要求在实验室计算各种材料的用量比例，配合成符合设计要求规定的矿料级配，先进行马歇尔实验，确定沥青用量方案。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比。按照目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量正负0.3%等三个沥青用量进行马歇尔实验，确定生产配合的最佳沥青用量。利用生产配合比进行试拌、铺筑实验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔实验检验，由此确定生产用的标准配合比，标准配合比在施工中不得随意变更。沥青砼配合比设计遵循目标配合比、生产配合比、试拌试铺验证配合比三个阶段来确定集料级配及最佳沥青用量及虚铺厚度等施工要求。（4）沥青砼拌制粗细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理同意。沥青砼采用集中机械拌和，完全能保证工程按期完工，拌和时间要以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并根据上料速度及拌和温度调节。拌和厂拌和的沥青混合料要均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并及时调整，所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。严格控制沥青混合料拌合温度、出厂温度及沥青油温度，保证运输到施工现场的温度应符合本设计《沥青砼施工温度要求表》。拌和场的料斗、料仓的安排上要精心考虑，严格按施工级配进行生产，为提高混合料质量，拌和厂对各种材料的储存要特别重视，矿粉储存在室内，细集料要加栅盖，粗集料要堆放在已经硬化的基础上，同时混合料的储存不得过夜。1\n细集料在整个集料中只占很小的比例,但为了提高混合料的高温稳定性,其应具有良好的棱角性和嵌挤性能,建议采用机制砂,或者机制砂和天然砂混合使用,且机制砂的含量应大于天然砂。细集料质量技术要求指标单位技术要求视密度T/M3≥2.50坚固性%≤12砂当量%≥60棱角性%≥45对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不允许用鄂板式轧石机破碎，需要捶击式或者锥式碎石机破碎。粗集料质量技术要求指标单位技术要求石料压碎直%≤25洛杉矶磨损失%≤30视密度T/M3≥2.50吸水率%≤1.0与沥青的粘附性级≥4坚固性%≤12针片状颗粒含量%≤15水洗法＜0.075mm颗粒含量%≤1软石含量%≤1集料中的填料采用磨细石灰石粉。1\n石粉料质量技术要求指标单位技术要求视密度T/M3≥2.50含水率%≤1.0粒度范围＜0.6%100＜0.15%90～100＜0.075%70～100外观无团粒,无结块亲水系数≤1填料的塑性指数%≤4沥青混合料沥青砼配合比设计应遵循《分路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比，生产配合比和配合比试拌试铺验证的三个阶段，确定集料级配及最佳沥青用量。沥青砼用配合比设计时要求进行热拌沥青混合料马歇尔试验，指标如下：1\n普通热拌沥青混合料马歇尔试验配合比及检验指标项目细粒式沥青砼中粒式沥青砼击实次数（次）两面各75两面各75稳定度（KN）＞7.5＞7.5流值（0.1mm）20～4020～40空隙率（%）3～53～6沥青饱合度（%）70%～85%70%～85%动稳定度（次/mm）1000800浸水残留马歇尔稳定度＞75%＞75%冻融劈试验残留强度比＞70%＞70%（5）沥青砼运输沥青砼采用16吨的自卸汽车运输，车厢要清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板要涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运料车要用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。沥青砼运输车的运量要较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方要有运料车在等候卸料。沥青砼运至摊铺地点后要凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合规范温度要求，已经离析或已经结成不能压碎的硬壳、团块、已遭雨淋的沥青砼或运料车卸料时留在车上的残余混合料都应废弃，不得铺筑在道路上。1\n（6）沥青砼摊铺沥青砼运至摊铺地点后，应检查拌和质量，达不到试验要求的批次，一律不得摊铺，气温低于10。C时，不宜摊铺沥青砼。机械摊铺的混合料除特情况外，一律不用人工反复修整，以保证路面平整度达到规范的要求。摊铺机在开始受料前要在料斗涂刷少量防止粘料用的柴油，摊铺混合料前必须对下层进行检查验收，铺洒粘层、铺设玻璃格栅、土工布，并取得监理工程师批准。摊铺机自动找平时，采用一侧钢丝绳引导进行高程控制。沥青砼摊铺采用机械摊铺，在机械摊铺难以达到的区域（如拐角处等）采用人工摊铺，机械摊铺的混合料除特殊情况外，一律不得用人工反复修整，以保证路面平整度达到规范要求，人工摊铺的地方要特别注意控制平整度，应挂线进行摊铺找平。沥青砼的摊铺温度要符合规范要求，并要根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。摊铺机应以均匀速度行驶，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀、不间断摊铺，避免途中停顿，影响施工质量。在外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经过监理工程师的批准可以采用人工摊铺。沥青砼的松铺系数根据实践经验，经试铺确定，摊铺机摊铺为1.2左右，人工摊铺控制为1.3左右，摊铺过程中要随时检查摊铺层厚及路拱、横坡。（7）沥青砼压实1\n压路机应以慢而均匀的速度连续不间断地摊铺碾压，其速度应严格按照规范要求执行。开始碾压温度，沥青混合料不低于110℃，钢轮压路机碾压沥青混合料终了温度不低于70℃，轮胎压路机碾压沥青混合料终了温度不低于80℃，振动压路机碾压沥青混合料终了温度不低于65℃。为达到最佳结果，沥青砼采用静态压路机12～15t和振动压路机25t相结合的形式。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压中心部分，压外边时如果有向外推移，可预留30～40厘米最后压成。沥青砼的压实要按初压、复压、终压三阶段进行。初压应采用钢轮机或振动压路机（静压），初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整；复压采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机；终压采用光面钢轮压路机或振动压路机（静压）。压路机要以慢而均匀的速度碾压，三轮压路机速度初压适宜为1.5～2km/h，复压适宜为2.5～3.5km/h，终压适宜为2.5～3.5km/h。振动压路机速度初压静压适宜为1.5～2km/h，复压适宜为4～5km/h，终压静压适宜为2.5～3.5km/h。压路机要从外侧向中心碾压。相邻碾压带要重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。首先用12～15T压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。复压要紧接在初压后进行，碾压遍数不宜少于4～6遍，并达到要求的压实度，无显著轮迹。终压要紧接在复压后进行，碾压不少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度不低于65℃。1\n压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、制动、调头或停车等候。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10M以上，并应驶出压实起始线3M以外。对压路机无法压实等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及路边缘等局部地区，要采用振动夯板压实、热的手夯或机夯把混合料充分压实，对雨水井的边缘用人工夯实。压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因半幅施工等造成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止，否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹位置。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。在当天碾压的尚未冷却的沥青砼面层上，不得停放任何机械车辆，不得散落矿料、油料等杂物。压路机不得停留在温度高于70℃已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。对横断面不符合要求、构筑物接头缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等均要进行人工找补或换料。为保证路面平整度，摊铺应做到缓慢，均匀，连续不断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺机的速度应放慢到3M/min，同时要求摊铺机前要有3台以上的运料车等候。施工单位施工中至少采用2台带振压路机，2台胶轮压路机，另加一台小压路机，压边角。（8）接缝处理沥青砼在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺。纵向接缝在摊铺时应采用热接缝，不能采用热接缝时，必须洒粘层油使之粘结良好。1\n相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1米以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时。可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。斜接缝隙的搭接长度宜为0.4～0.8M,搭接处应清扫干净并洒粘层油。平接缝隙应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。①横向接缝碾压先用三轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧要放置供压路机行使的垫木，碾压时压路机要位于已压实的沥青砼上，伸入新铺层的宽度为15厘米，然后每压一遍向新铺沥青砼移动15～20厘米，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。原则上尽量减免横缝，但大面积施工是难以避免的，横缝施工尽量采用横垫木，做到端部整齐，继续施工时省去切除不齐部分。直茬热接要求紧密、平整、无接缝痕迹，路面施工横缝接茬采用直茬热处理，接茬处设明显标志，以便控制面层摊铺厚度，加强人工修整措施，采用小型手推式压边机碾压，热烙铁补充压实、整平。②纵向接缝纵向缝是路面薄弱环节，最易遭到破坏，应直茬热接茬要求紧密、平整、无接缝痕迹，当日施工的纵逢要防止污染，铺第二条时要重叠2.5～5cm便于衔接，不是当日铺的要对原缝加细修整，刨去松动不实部分，要刨垂直，线型直顺。多层路面应错开纵逢至少30CM,摊铺后立即碾压，碾压大部分已形成路面上，10～15CM宽度压在新铺的沥青砼混合料上，然后逐渐移动越过纵逢。1\n纵向接缝采用热接缝，施工时要将已铺沥青砼部分留下10～20厘米宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。不能采用热接缝时，必须洒粘层油使之粘接良好。（9）沥青砼摊铺注意的问题沥青砼路面要待摊铺层完全自然冷却后，方可行人行车。注意天气预报，加强工地现场与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。运料汽车和施工现场要有防雨设施，并做好施工现场路面排水工作。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青砼，对经压实即遭雨淋的沥青砼，要坚决全部清除，更换新料。沥青砼施工温度要求沥青加热温度150～165。C沥青混合料出厂温度140～165。C运输到现场温度不低于150～150。C摊铺温度不低于150～140。C（不超过175。C）碾压起始温度不低于150～150。C碾压终了温度不低于70。C开放交通温度路面冷却后沥青混合料的温度应采用具有金属探测针的插入式数显温度计量测，插入深度不小于15㎝。碾压温度可用金属改锥在路面打孔插入测量。摊铺的温度和碾压起始温度应以上表中列出的温度为依据，做试验段，待试铺成功后以试验值为标准实施全线摊铺。（10）沥青砼质量保证措施为确保优良工程目标，本工程施工中严格加强质量管理及沥青试验工作，建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制。沥青砼拌和料施工应注意控制温度，要求出厂温度不低于130℃，摊铺温度不低于100℃，碾压终了温度不低于70℃。1\n沥青砼压实密度应达到97%以上，沥青砼表层整洁，粘贴牢固，不得有裂缝、蜂窝麻面及油包。组织专门人员进行现场质量检测试验，对每车沥青混合料进行抽样检验，对不符合要求的沥青砼坚决不予使用。严把原材料质量关，工程所用各种原材料必须有产品合格证明，施工中加强工程计量管理工作，并对各种测量、试验仪器进行检查，达到技术要求的仪器方可使用。严格工序检查验收制度，配合监理组织好现场的质量检查工作，在质量检查合格后才能进行下一段施工。对全体现场及后台工作人员进行技术交底，开展技术交流工作会议，充分发挥工作人员的工作积极性，强化全员的高质量工作意识，以保障工程质量顺利达标。4.2.5.4沥青砼施工技术要求1.沥青材料的各项指标必须符合前述要求，其他各种材料同时提供正式材料质量检验报告，所有路用材料都必须经批准方可使用。沥青技术要求试验项目要求针入度（25℃）40～60延度（5cm/min,5℃）不小于（cm）20软化点（环球法）（℃）65～80℃闪点（COC）不小于（℃）230含蜡量（蒸馏法）不大于（%）3密度（25℃）（g/cm3）＞1.01（实测记录）溶解度（三氯乙烯）不小于（%）＞99.0弹性恢复≥70%薄膜加热试验163℃（5H）质量损失不大于（%）0.6针入度比不小于（%）50延度（25℃）不小于（cm）40延度（15℃）实测记录延度（5℃）≥15CM2.1\n沥青砼生产、运输、摊铺和压实等施工作业均采用机械化作业。3.沥青砼路面正式开工前，先铺筑100米试验路段，进行沥青砼的试拌、试铺和试压实验，并据此制订正式的生产配比和施工顺序，试铺成功后再进行大面积施工，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。试验路段要做好如下工作：（1）、确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量。（2）、确定摊铺温度、摊铺速度。（3）确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数。（4）检测试验路施工质量，不符合要求时要找出原因，采取纠正措施，重新铺筑试验路，直到满足要求为止。试验路段抽样试验项目及频度试验项目最少频度厚度、密实度每种混合料取6处沥青含量、矿料级配每种混合料取样1次稳定度、流值、空隙率每种混合料取样1次饱和度、容重每种混合料取样1次4.沥青砼宜随拌随用，若因生产或其他原因需要短时间储存，储存时间不超过24小时，储存期间温降不要超过10度，且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。拌和好的沥青混合料应均匀一致，无花白、粗细分离或结团成块等现象，对以下不合格的混合料应禁止出厂：a.混合料出厂温度超过190或低于170℃者；b.有成团、无油或少油或多油者；c.夹带有较多杂物或发生计量严重不准者；1\nd.有极为严重的分层离析现象者。5.拌和好的成品料应及时装运，做到拌和能力、运输能力和摊铺、碾压能力相匹配，沥青混合料装入运输车后，应立即由专人检查出厂温度和质量，并称重填写发料单。6.拌和场应每晚对沥青的软化点、针入度和剂掺量及颗粒研磨、分散情况进行抽样检查，并在次日开机生产前将试验结果和当日配料单一并报监理工程师。7.碾压应纵向紧跟摊铺机后，由轻到重、由低边向高边一轮压半轮，慢速均匀进行，碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动，在压路机压不到的地方应用振动夯板或机夯把混合料充分压实，已经完成的碾压面，不得修补表皮。8.沥青混合料摊铺、压实12小时后，应进行抽样检验，检验其厚度和密实度、沥青剂含量、矿粉级配及混合料各项力学稳定性能指标是否达到技术要求。沥青砼面层摊铺时，摊铺机速度要尽量放慢，一定要保持在1-1.5米/秒的限度内。必须保证生产、供料、摊铺、压实等各工序间协调一致，保持连续作业。9.由于沥青混合料厚度较薄，温度下降快，必须在温度下降前碾压成型。碾压过程中应注意：a.采用刚性碾压机碾压，不允许用轮胎压路机压实，密切注意压实度的变化，避免过度碾压，采用控制压实遍数的方法控制压实度，一般初压用10T钢碾紧跟摊铺机后碾压1-2遍，复压用振动压路机碾压2-3遍，终压用较宽的钢性压路机碾压一遍即可。碾压时参照“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针，在高温下碾压，切忌在低温下反复碾压。b.为消除面层的纵向接缝，尽量采用两台摊铺机全幅同时摊铺。c.沥青砼摊铺一般正常的施工气温在15℃1\n以上，当施工气温低于10℃时，应停止摊铺工作，经监理工程师同意方可继续摊沥青混凝土面层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1压实度（%）97每200M1处2平整度（MM）最大间隙3.0平整度仪:全线每100M3米直尺：2处*10/200M3抗滑摩擦系数符合设计要求摆式仪摩擦系数测定车构造深度砂铺法：每200M1处4厚度（MM）-4每2000M21点或每200M1点5纵断面高程（MM）±15水准仪：每200M4点6横坡（%）±0.3水准仪：每200M4断面10、开放交通沥青砼路面要待摊铺层完全自然冷却，方可开放交通。4.2.6收水井1、收水井严格按设计图纸进行施工。砌筑时，底板与墙体接触处砼凿毛并清理干净，座浆砌筑墙体，墙体采用M7.5水泥砂浆砌Mu10砖，砖必须事先湿水，砂浆采用机械拌合，随拌随用，砌砖时砂浆饱满，满铺满挤，挤出的砂浆随时刮平，砖体错缝砌，内外作五层防水砂浆处理。2、井底基础为C15砼应与管道基础同时浇筑。3、排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。4、在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。1\n5、砌筑雨水口应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。井内外壁均用1：2水泥砂浆抹面厚20MM。6、雨水口中砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。7、雨季砌筑雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定：井壁的勾缝、抺面和防渗层应符合质量要求；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。4.2.7路缘石施工本工程道路两侧有路缘石，路缘石设置必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，缘石设置不得阻水。路缘石统一由预制厂进行预制，用汽车运至施工现场，人工装卸要轻拿轻放至合适指定地点，减少材料的二次搬运及避免不必要的损耗。预制品材质应符合规范要求。施工前将地基清理干净、复核施工范围尺寸、高程，遇有不符合要求的土质应进行处理，使其达到设计要求，砌筑的样板、尺杆、尺寸线等均备齐且复核准确，根据设计进行施工放样，以道路纵坡变换点为放样起始点，并钉出边桩，直线段桩距15米，曲线段10米。根据现场勘察，道路基本为长直线段，施工时可用经纬仪放线，然后进行分段放线，按照测量高程，在路缘石外侧位置钉立铁杆，并用麻线在铁钎上标出路缘石顶面标高处拉成直线。路缘石的基础，应与路基础同时填挖、铺筑和压实，以保证均匀和密实度，确保其整体性。1\n砌筑前，认真做好砂浆配合比，砌筑时确保砂浆饱满，严格按设计及规范要求施工。砌筑前，应根据施工图确定的平面位置和高程所放出的样线进行排砌，施工时要求路缘石错缝对中相接，与路面边线连接应顺直。路缘石排砌时，除按照挂线外，应随时用直尺（1～2米长）靠量路缘石顶面和侧面的平整度，做到顶面平整，侧面顺直。路缘石安装后，进行较长距离的顺直调整，达到要求后，可利用剩余的基础粒料填筑在路缘石两侧同时分层夯实。夯实过程中不断调整线型，密实度要求达到90%以上。路缘石定位后，先对接缝处进行清洗，然后用1：2.5的水泥沙浆嵌抹路缘石内外侧的接缝，待缝口砂浆凝固后，再用较稀的水泥砂浆灌入接头缝隙，最后用1：2.5的水泥砂浆封顶抹平。排砌后用丁字镐敲打沿石表面，边打边检查横坡，使其符合标高的位置。用1：2.5水泥砂浆灌缝，并封面抹平。4.2.8人行道工程1、主要施工方法人行道施工时，先清除现状路面块材，场地平整后，再用压路机碾压至无明显轮迹及回弹现象时，然后铺筑C15砼基层，若有回弹现象，应先根据现场情况采取处理措施之后，再进行铺筑。严格按照设计高程和厚度铺筑人行道基础及步砖。首先严格控制人行道砖质量，严禁使用不符合质量标准的步砖。在每段人行道通过两边控制点定出方格网后挂线，并横向冲筋，即铺筑样板条，确保铺筑高程及平整度符合设计要求。铺筑人行道砖时应轻拿轻放，铺筑时采用木锤敲实，不损坏砖的边角。人行道砖铺筑好后，应检查其平整度，若有翘角及不平整现象应及时进行修整。1\n人行道步砖进行密缝铺装，每隔10米留0.6厘米伸缝。2、施工难点和关键点：铺设人行道时要注意人行道整体性，各段不能相互脱节，保持人行道的整体美观。铺设人行道时，在铺设和搬运曲边砖时要轻锤慢运，以免造成石材不必要的浪费。3、人行道铺筑质量要求序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度：路床＞90%100M2用环刀法或灌砂法检验压实度：基层＞90%2平整度520M13M直尺量取最大值3相邻块高差320M1用尺量取最大值4横坡±＞0.3%20M1用水准仪测量4.3防止环境污染措施4.3.1废料废方的处理1、清理场地的废料和土石方的废方处理，应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场。2、当设置弃土堆时，应按业主及有关规范的规定执行。3、施工过程中的泥浆及废弃物等，在工程完工时即时清除干净。4、挖方工程的大型弃方场地，应采取以下水土保持措施：（1）、废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要压盖植被，尽可能选择荒地；1\n（2）、及时对弃方进行压实，防止水土流失；4.3.2保护水质1、施工废水、生活污水不得直接排入场地周围。2、施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对附近居民区的影响。3、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。4、施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料等应堆放管理严格，防止暴雨将物料随雨水径流排人地表及附近水域造成污染。5、施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。4.3.3控制扬尘1、为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。2、易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。3、运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站(场)等均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。4.3.4减少噪声、废气污染1、各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂等距居民区不宜小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。2、使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523---1990)的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。1\n4.4施工用水、用电措施工程接近居民区，施工用水、用电非常便利。接到开工令后，在建设方的协助下，我单位将立即组织人员进行水电的接入。4.4.1现场供电（1）生活用电及施工用电就近从居民区引入。（2）根据现场实际情况及所投入设备数量及设备的就位位置，综合考虑临时供电布置。（3）在整个工程施工阶段，现场用电主要是施工生产用电、临时生活用电和照明用电。4.4.2现场供水由于施工场地接近居民区，生活用水及施工用水就近从居民区引入。根据用水量及现场水源情况，施工及生活用水，可直接按业主所提供的供水管口，采用DN100接出，接至各搅拌站用水处，生活区门前供水采用DN15管接出，并在现场地势高的地方设一个水箱,以防停水影响施工。消防用水龙头处应做清晰标识并加以保护。第五章确保工程质量的技术组织措施5.1质量管理目标本工程质量目标为：检验批一次检验合格率达到100%，优良率达到90%以上分部工程检验合格达到100%，优良率达到90%单位工程符合招标技术规范和设计要求，达到国家和部颁标准，争创优质工程。1\n5.2项目现场质量管理体系图由项目经理部经理、总工程师及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策。并设专职质量员进行日常事务的处理，建立质量副经理—质量管理职能部门—施工专业队的质检员—班组兼职质检员组织的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。工程质量管理体系图业主监理质检站设计院项目经理部物资部门技术部门施工部门质量部门施工前控制过程控制产品质量工程回访维修服务总部质量保证体系质量保证计划质量保证措施工程质量记录1\n5.3质量管理制度5.3.1建立质量责任终身制。工程开工前项目经理同总公司签订质量责任状，确保工程质量达到优质。所有涉及工程质量的管理人员对该工程终身负责,项目法人、项目经理、项目总工程师、施工员、质检员负直接责任。5.3.2建立质量奖罚制度。定期或不定期召开质量分析会，重奖重罚，用经济手段管理质量。5.3.3认真贯彻执行我公司的《施工质量管理标准》、《施工技术管理标准》、《技术资料管理办法》，确实履行开工报验制度、材料报验制度、工序交接制度、质量报告制度、验收移交制度、回访保修制度、签证结算制度，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。5.3.4严格按设计图纸，《施工操作规范》和《施工组织设计》进行施工。对不按设计图施工、违反操作规程及偷工减料等有碍工程质量的行为，质检人员必须令其停工或返工，一切损失由施工单位负责。5.3.5认真贯彻执行制和坚持施工中的：“三不交接”、“五不施工”。“三工三查”即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。五不施工”即未进行技术交底不施工，材料无合格证，实验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查不施工，图纸和技术要求不清楚不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。5.3.6采用质量预检中的因果分析图开展质量统计分析，开展QC小组活动，对关键工序和薄弱环节发挥作业班组主观能动性，提高质量意识，指导工程施工。1\n5.3.7严格把好工序验收关。实行“三检”：自检、互检、交接检制度，在此基础上做好详实的文字、表格记录。每道工序完毕自检合格后，必须报监理检查签证，才能进入下道工序的施工。5.3.8严格执行隐蔽工程验收制度。沟槽回填，应在回填前24小时以书面形式通知监理和建设单位驻地代表、设计人员到现场检查，经检查合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽。5.3.9严把材料进场关。做好各类原材料试验，管材压力试验，使用前向监理工程师出具出厂证明和试验报告、合格证，认可后正式进场使用。经检验不合格的原材料、成品、半成品，坚决予以退货、拒收和返工直至监理工程师满意为止。5.3.10做好质量资料记录。质量记录是产品追溯的依据，做到真实和详尽，特别是工序交接记录，隐检记录均由专人收集整理，为竣工验收提供一手资料。5.3.11所有上岗人员特别是季节性民工都应进行技能、质量意识、操作程序培训，并签署质量承包合同。5.3.12严格计量管理。计量、测量仪器定期送技术监督局验证，并设标识卡，无标识不准使用。施工计量严格按配比称量。工程实验由总公司中心实验室负责，按技术规范要求负责工程所有检测、试验工作。5.3.13实行挂牌施工。现场管理者和操作人员分别挂颜色不同的胸牌，现场因不按规程操作而造成的质量事故要追究有关人员责任。5.3.14质量报告制度1\n（1）施工和生产中发生质量事故，项目部必须及时（24小时内）以书面形式向技术质检科写出事故报告。直接经济损失在1000元以下为一般事故，由技术质检科会同项目部处理；如在1000元以上或造成较大社会影响者为重大质量事故，由公司主管领导会同有关部门调查处理。（2）因质量所造成的返工、停工所需的一切费用由项目部承担，对单位负责人和事故直接责任人给予经济损失10%的罚款。情节严重者给予降级或调离工作岗位的处罚。（3）发生质量事故隐瞒不报者，视情节轻重处以通报批评、罚款、降级、调离工作岗位的处罚。5.3.15成品半成品保护制度合理安排生产工艺、避免损坏劳动成果，工程在保养期内杜绝其它作业，发现有损坏劳动成果的按实际返工的成本处以三倍的罚款。5.3.16质保资料管理制度建立原材料台帐，按质保资料核查表要求收集材料出厂合格证，试验报告，复试报告以及各类现场操作记录、质量检查记录，特别是各类工序接口处处理应详细记录当时的情况。质量文件记录应力求真实、全面、细致，全方位反映工程质量记录情况。5.3.17竣工服务承诺制度：工程竣工后，主动做好用户回访工作，按有关规定，实行工程保修服务。5.3.18质量验收奖罚制度实行质检员否决权制度，质量和个人经济利益挂钩。对达不到质量等级目标的，除返工外，必须由个人或班组赔偿浪费材料费用的25%，对于创优项目，按该项目工程人工费的3%给予奖励。5.4技术交底措施1\n坚持技术、质量交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。坚持质量评定与总结制度，定期对本工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5.5原材料质量检验控制措施1、质量控制措施为确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求，具有材质证明或试验证明材料，并于材料使用前报监理工程师同意并备案。本工程在现场设置试验室，对工程所用沥青砼、砂、碎石、水泥等各类建筑材料及施工过程进行现场跟踪检查，保证材料符合施工过程受控要求。工程用的步砖、沥青、水泥等须经过质检站检验后方可进场施工。1\n工程所用的材料应按有关技术标准进行检查，经合格的材料才能使用，认真对沥青的三大指标、混合料集料级配、压实度、砂的细度模数、碎石料超径情况及砂石料含水量进行检查控制，保证供给合格材料。2、取样制度施工现场设专职取样员和专职试验检测员，采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品更具代表性，更能反映客观事实。沥青混合料按统计法取样，以测定集料级配、沥青含量、压实度等，集料取样地点应在沥青掺入前的热拌设备旁，沥青含量试验在摊铺机后面及压路机前面，从已摊铺的混合料中取样，压实度试验从压好的路面上钻取试样。沥青混合料的试样，每拌和500T取样一次（取两个频率较多者），并按照JTJ052-93标准方法对规范规定的各项进行检验。水泥稳定碎石混合料应每天或每拌和250T在拌和场取样一次，并按照JTJ057-94标准方法对规范规定的各项进行检验。3、质量数据的收集根据需要分类收集，数据要有针结性、代表性、客观性，要真实、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。对进场的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量采用随机所样检验面获得数据；对进场的成品、半成品采用随机抽样进行检验面获得数据；对沥青砼、抗压混凝土试块、砂浆试块等采取试验而获得数据。5.6隐蔽工程检查验收措施（1）施工过程的每道工序及隐蔽项目都严格按设计图纸、施工规范及操作规程施工，按施工员——质检员——监理程序报验，按相关标准评定质量等级，达到预期目标后，方可进行下道工序施工。不属于同一班组的，除按正常程序进行工序验收外，还应由上道工序施工单班组向下道工序施工班组办理交接手续。1\n（2）对关键工序和部位，建立质量控制点，施工时，现场质检员必须旁站监理，防止质量隐患的发生。（3）对影响工程质量的重要环节，如砼浇筑、振捣、预埋件的安装等工作责任必须落实到人，出现问题追究现场管理和操作人员的责任。（4）对工程施工中各结构层密实度、强度试验等必须经总公司试验室试验或查验，由试验室出具试验报告。（5）重大或复杂隐蔽工程，应在隐蔽前24小时以书面形式通知监理和建设单位驻地代表、设计人员到现场检查，经检查合格，办理隐蔽工程验收、签证手续后方可隐蔽。5.7计量、测量、试验管理措施5.7.1计量管理措施计量、测量仪器定期送技术监督局验证，并设标识建卡，无标识不准使用。施工计量严格按配比称量。工程试验由总公司委托质检站负责，按技术规范要求负责工程所有检测、试验工作。5.7.2测量管理措施加强测量工作，在正式施工前，对放线所依据的基准点、导线点等控制要素，都要进行严格检查和复核，对所有的测量记录、报表要进行严格审查。施工过程测量在施工过程中加强测量的控制和检查，施工中由于施工现场繁杂，控制桩或控制点往往容易受到碰撞、破坏甚至丢失，其准确性能难完成保证，因而加强测量控制与复核是避免这种缺陷的最有效的方法。5.7.3试验管理措施1、施工过程中，建立为现场进行工程质量控制及所需其他试验的规模齐全、设施配套的工地实验室。实验室配备有理论又有经验的工程师负责试验工作，主要测量仪器及设备附后。1\n2、除在施工段内设置一个中心实验室外，还根据现场需要，增设若干个流动试验站。3、工地实验室（流动实验室）的各种试验工作。均统一按合同列明的或正式颁布的国家标准及部级行业标准进行。4、各种试验均应采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理、保存。根据监理单位批示，用规划土场土料进行现场生产性实验，并取得土料碾压时铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进方式、填料的最优含水量、压实后干容重及参透系数等施工参数，实施成果经监理工程师审批后进行正式施工。5.8质量通病的处理措施5.8.1认真制定施工方案,并建立审查制度施工方案必须满足两个基本条件：即方案的目标必须以技术规范的要求为基础；操作工艺必须切实可行并能保证为施工人员所执行。施工方案的制定和审查应着重考虑以下三个问题。1、方案的制定，承包人将制定施工方案的任务交给最基层单位，由基层单位制定出方案的初稿后，再逐级上报会审，直至项目经理部最后终审并报监理工程师批准。这种制定方式，充分了解并掌握技术规范要求，并就这些要求结合各自的专业岗位提出实施方案的措施。1\n2、原材料样品的代表性。原材料样品的质量制定施工方案的依据之一。如果样品的试验结果不能真正反映原材料的质量，就会造成大的质量事故。因此，在审查施工方案时应对此十分重视，并使这种质量事故隐患消灭在正式施工之前。为防止材料性质的变化给工程质量带来的影响，在审查施工方案时，应充分注意试验样品对原材料的代表性。3、设备性能的掌握。一般来说，规范中对设备的安装和设备的性能指标有详细的规定和要求。但是，要想制定出一个较好的施工方案，还必须尽可能了解和掌握设备的性能，特别是施工设备的优缺点，找出一个合理的设备组合方案。5.8.2加强试验、测量工作1、加强试验工作：完备试验工作；真实的试验结果；满足试验频率的要求，用数据说话。2、加强测量工作：放线测量：在正式施工前，对放线所依据的基准点、导线点等控制要素，都要进行严格检查和复核，对所有的测量记录、报表要进行严格的审查。施工过程测量；施工中，由于施工现场繁杂，控制桩或控制点往往容易受到碰撞、破坏甚至丢失，其准确性很难完全保证，因而加强测量控制与复核是避免这种缺陷的最有效方法。5.9季节性施工的技术措施1、注意收听天气预报，合理作好雨季施工安排。2、作好原材料堆放，防止水泥，被雨水淋湿结块3、做好现场排水沟的疏通工作，并与市政下水道联通，保证小雨现场无积水，大雨水能快排出现场，确保施工环境及文明施工。4、所有机电设备应搭设防雨棚，或加防雨罩，防止漏雨打湿，并做好安装接地安全装置和漏电保护装置。5、保持施工现场道路畅通，必要时在路面加铺防滑材料。施工前增加临时排水沟以利正常施工，加强沟槽排水，增设临时泵，及时抽排沟槽内积水。6、沥青砼路面施工1\n沥青砼施工期间要每天提前关注天气情况，采取有效的沥青砼运输及摊铺的防护措施，施工要控制好施工温度，确保沥青砼的正常施工质量。沥青砼路面要待摊铺层完全自然冷却，方可开放交通。运料汽车和施工现场要有防雨设施，并做好道路两边的排水导流工作。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青砼，对经压实即遭雨淋的沥青砼，要坚决全部清除，更换新料。第六章确保工期的技术组织措施6.1工期安排工程总工期：90日历天竣工时，必须作到工完、料尽、场地清。6.2保证工期的技术组织措施为确保本工程按工期竣工，特制定以下措施。6.2.1确保施工项目进度计划的实施1、层层签订承包合同或下达施工任务书施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，或者采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的施工任务。2、计划全面交底，发动群众实施计划1\n施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，使计划变成群众的自觉行动，充分调动、发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前要进行计划交底工作，可以根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。3、编制月（旬）作业计划为了实施施工进度计划，将规定的施工任务结合现场施工条件，如施工场地的情况，劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（旬）的作业计划，这样使施工计划更具体、切合实际和可行。在月（旬）计划中要明确本月（旬）计划中应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。4、做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进度检查分析提供信息，因此要实事求是地记载，并填好有关图表。5、做好施工中的调度工作施工中的调度是组织施工中各阶段环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是使施工进度计划顺利实施的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。1\n调度工作内容主要有：监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电、材料、机具、劳动力供应、工程质量的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事件和意外事件；调节各薄弱环节；每周召开现场调度会议，每天召开现场碰头会，贯彻业主及上级部门的各项要求，发布调度令。6.2.2施工进度计划检查1、跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据的质量，直接影响控制工作的质量和效果。一般检查的时间间隔与施工项目的类型、规模、施工条件和对进度执行要求程度有关，通常可以确定每月、半月、旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁，甚至可以每日进行检查或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料准确性，进度控制的人员，要经常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地掌握施工项目的实际进度。2、整理统计检查数据收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据，相同的量纲和形象进度。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比。3、对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用统计方法找出影响进度、质量的主要因素。通常用的比较方法有：横道图比较法、S型曲线比较法、前锋线比较法和列表比较法等。4、施工项目进度检查结果的处理1\n施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管部门和人员汇报，采取强有力的措施保证施工进度与进度计划相一致或超前。6.3发生意外事故后的抢工措施1、为确保本工程能如期竣工，工地项目经理部负责工程的施工协调工作，公司将作为项目部的坚强后盾，以确保人、财、物的充足供应。2、对原工程进度计划及现金流动计划予以调整，调整后的工程进度计划应符合工程现场实际，并因保证满足合同工期的要求。3、根据进度计划安排，合理调配机具、材料供应等，特殊情况下打破常规，优先安排，按进度计划提前组织成品，半成品及原材料进场，同时做好各项材料的检验工作，确保工程顺利进展。财务科优先安排工程所需各项资金，确保材料及时进场。4、合理调配劳动力，根据施工工作量，工期天数要合理增减劳动力，确保关键线路的工期。5、调整进度计划，主要是关键线路上的施工安排，对于非关键线路，如果实际进度与计划进度的差距并不对关键线路上的实际进度造成不利影响时可不必对整个工程进度计划进行调整。1\n第七章确保安全施工的技术组织措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。7.1安全目标确保安全无工伤事故，杜绝重大伤亡、交通、火灾、机损重大事故。7.2安全交底措施施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组签字，并及时向全体操作人员交底。在安排与布置生产内容的时侯，针对施工生产中可能出现的危险因素，采取措施予以消除。在生产活动过程中，经常检查，及时发现不安全因素，采取措施，明确责任，尽快的、坚决的予以消除。7.3施工机械安全操作规程1、进入施工现场的机具在使用前，必须经安全部门验收。机动翻斗车必须取得《准用证》。机械传动装置的危险部位设置防护罩。将危险部位加以封闭，对机械电气部分采取保护接零和安装漏电保护器等保护措施。加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，做到文明驾驶，安全行车。2、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。3、机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病的人员，不准从事机械操作工作。4、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。1\n5、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。6、严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。7.4施工设备安全操作规程1、搅拌机及砂浆机（1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。（3）操作人员应持证上岗操作。（4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。（5）搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。（6）搅拌机拉铲必须使用安全电压。（7）砂浆机筒体防护栅齐全；出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平(压)刨（1）外露传动部位必须装有防护装置。（2）刨面必须有靠山。（3）平刨刀刃处必须设护手防护装置。（4）压刨设有刀口防回弹装置。（5）必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯（1）传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2）圆锯要设松口刀(分料器)。（3）操作必须使用单向电动开关。（4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具1\n（1）必须单独安装漏电保护器。（2）防护罩壳齐全有效。（3）外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。5、电焊机（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、乙炔发生器（1）距明火距离应大于10m。（2）必须装有回火防止器。（3）应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。7、气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。（4）皮管应用夹头紧固。（5）操作人员应持有效证上岗操作。8、水泵（1）电源线不得破损。（2）有良好的接零保护装置。（3）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。7.5施工用电管理规定1\n1、临时用电必须符合当地供电部门的有关安全运行规程。2、构件预制场、混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。3、支线架设（1）、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。（5）、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。4、现场照明（1）、一般场所采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉。（3）、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。5、架空线（1）、架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树上。1\n（2）、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。（3）、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。6、电箱(配电箱、开关箱)（1）、电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）、电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。（5）、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。（6）、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（7）、金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9）、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。7、接地接零（1）、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）、橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1．5mm2的多股铜芯线。1\n（3）、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（4）、高层配电箱重设接地，必须从地下引入。8、变配电装置（1）、高压露天变压器间的面积应不小于3m*3m，地平整无杂草，配有安全警告标牌。（2）、配电间面积应不小于3m*3m。单列配电柜(板)通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.9m；双列配电柜正面不小于2m。（3）、配电间必须符合“四防一通”的要求。（4）、变配电间应配有安全仿护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。9、在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于下表所示。10、使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。11、移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。12、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4米。13、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。1\n14、构件预制场，沥青混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。15、必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。16、手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。17、施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电器设备每天检查对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。7.6防火管理规定及消防措施1、施工现场设立安全员，负责整个施工现场的防火消防工作。2、必须严格按照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度。3、现场必须有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施应保持良好的备用状态。在火灾易发地区施工或储存、使用易燃、易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。4、现场严禁吸烟，必要时可设置吸烟室。5、施工现场设防火须知牌，消防出入口均应有明显的标志或指示牌。有高度限制的地方应有限高标志。7.7季节性安全施工措施雨季1、雨季施工根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，作好施工期间的防护工作。2、在雨季施工时，施工现场应及时排除出积水。3、雨季施工时，处于雨水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。1\n4、长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。夜间施工1、夜间施工时，必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。2、施工中穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。7.8现场急救措施1、发生安全事故后，当事人或最先发现事故人，应立即报告相关领导或安保科。2、事故发生单位应立即采取有效的措施，首先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪，同时，要严格保护事故现场。3、协助安保科进行调查。调查工作包括以下内容：现场勘察（作出笔录或拍照）、搜集事实材料和证人材料。4、填写事故调查报告，安保科组织相关人员或专家分析事故原因、明确事故责任者、确定事故性质。5、提出处理意见，提交安保科审核，主管领导审批后实施。7.9安全管理措施1、落实安全责任，实施责任管理2、建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任：项目经理是施工项目安全管理的第一责任人；1\n各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责；全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。4、坚持“持证上岗”制度一切从事生产管理和操作人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经过企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》。施工现场如果出现特种作业无证操作现象时，施工项目经理必须承担管理责任。5、施工项目经理负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失探的管理责任。接受由此而出现的经济损失。6、一切管理、操作人员均需与施工项目经理签定安全协议，向施工项目经理做出安全保证。7、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。8、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即(1)施工单位及工地名称牌；(2)安全生产六大纪律宣传牌；(3)防火须知牌；(4)安全无重大事故计数牌；(5)工地主要管理人员名单牌；(6)施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。1\n第八章确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工管理目标我们将遵照国家保护政策和本标段安全文明施工的要求，建立“文明生产领导小组”，严格组织施工管理，开展文明施工活动，创标准化施工现场。8.2文明施工管理制度现场生产管理制度是实现文明施工经常化、制度化的关键。8.2.1施工计划管理认真编制月、周计划，做好总平面管理，现场检查执行情况，认真填写施工日志，建立单位工程考核记录，坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均衡生产；加强成品、半成品保护，制定相关保护措施。8.2.2现场技术管理必须有符合要求，经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作，施工技术资料务必要完整、及时、准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工。坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序做好技术控制工作。8.2.3现有公用设施的保护措施1、对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。2、靠近公用设施的开挖作业，应通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场，并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。8.2.4现场机械管理1\n现场所有机械设备必须按平面布置图要求布置。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”，做好机械设备的清洁、润滑、坚固调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好、整洁认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌。各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。8.2.5无烟现场管理施工现场严禁吸烟，凡到施工现场吸烟者，违禁一次罚款20元，管理人员从当月工资中扣除，劳务作业人员从当月结帐单中扣除。8.2.6文明宿舍管理文明宿舍设置专人负责，保持室内清洁卫生，严禁室内乱搭乱接电线，严禁聚众赌博，严禁私自带外人留宿，否则予以批评处分，并视情节轻重予以罚款。8.2.7现场质量安全管理文明的施工秩序与安全生产是紧密相关的，因此必须坚持工程质量、安全生产责任制，坚持三检（自检、互检、交接检）和持挂牌制。严格执行操作规范，严禁违章冒险作业。各种机电设备必须接零接地，设置保险装置，电线架设应符合规范要求。8.3文明施工管理体系为使本工程的文明施工达到市文明施工管理标准，我单位将严格按照省、市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件，以及本系统形象标识进行现场布置与管理，提高我单位的良好形象。为消除施工生产对环境的影响，我单位将根据业主要求，对现场操作管理人员进行文明施工生产交底，建立健全文明施工管理制度和文明施工保证措施，并与一定的经济制裁制度相结合，使文明施工真落到实处，保证良好的环境条件和正常的交通秩序。1\n建立以项目经理为组长，其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系，按照我单位《标准化现场管理手册》的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。8.3.1成立文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，按照《标准化现场管理手册》的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。施工现场文明施工采取分区分片包干负责制。8.3.2现场主要出入口按《标准化现场管理手册》设置施工标志牌，施工现场按照文明施工的有关规定，标明工种情况、工种负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。8.3.3施工现场封闭管理、施工人员挂牌上岗，严格执行管理制度，严禁非施工人员进入现场。8.3.4施工现场设置保洁工，专职负责现场清洁工作。现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。8.3.5加强劳动保护，搞好环境和饮食卫生。8.3.6现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置。8.3.7施工现场设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物。8.3.8现场所有人员应举止文明、衣着整洁，夜间施工不得大声喧哗，严禁打架、斗殴现象发生。8.3.9统一布置工地现场用水、用电管线及排水构造，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路及排水畅通无阻。8.3.10每月组织文明施工大检查，严格执行奖罚制度，按《文明施工记录表》检查评分，奖优罚劣，促进文明施工水平的提高。8.3.11工程竣工后，及时清理现场废料、剩余材料，保证现场周围清洁整齐，保证良好的城市环境。8.3.12严格按照施工平面图搭设临时设施，堆放材料及机具设备，保持现场场容场貌整洁，临时设施搭设整齐。1\n8.3.13施工现场应充分保障工作人员的生活卫生条件，落实卫生管理人员，实行责任制管理，配置食堂、宿舍、办公室及男女厕所，保持清洁卫生。8.4管网保护措施沟槽开挖设专人经常检查基坑的稳定性，即时清除坑槽荷载，发现问题及时排除，不留塌方隐患。施工时采取有效措施保护周围建筑物，特别是地下管线等障碍物，施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置。大型机械施工时应对周围建筑物设好防护并留有足够的安全距离，土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑物的安全和使用。8.5污水排放管理措施1、施工废水、生活污水不得直接排入现场周围。2、施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对附近居民区的影响。3、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。4、施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料等应堆放管理严格，防止暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。5、施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。8.6施工用电搭设管理措施1、按国家标准GBJ232-82电器设备安装工程和验收规范，布设施工现场临时用电线路、接口。1\n2、凡是自架线路必须按三相五线制进行架设（即三根相线一根工作零线，一根保护零线），架设时充分考虑临时高压线的安全距离和要采取的防护措施，架空线路的电杆、横担、导线的截面积和导线的排列按规范执行（架高线的铝芯线截面积不小于16mm2，铜芯线截面积不小于10mm2，排列顺序为面向负荷从左侧起为相线、工作零线、相线、保护零线），依次排列。3、用电设备不准违反“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，每个箱有门、有锁、有防雨措施，闸具损坏要及时更换，配电相内遇有多路配电应标记清晰，闸具熔断参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，严禁用其它金属丝代替熔线使用。4、施工现场所有用电设备必须安排持证职工值班，无关人员一律不准拆卸和从事维修等作业，小型电气设备的操作在当日值班电工指导下从事操作，值班电工负责监护作用。使用潜水泵进行排水作业，严禁人、机同时作业。8.7材料堆放管理措施1、材料半成品构件、料具、机械设备按平面图堆放。料堆挂出材料名称、品种、规格等标牌。设置标识，标明检验状态，使用部位。2、必须根据场地实际合理地进行布置，按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。3、砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。4、水泥袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。5、混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。特殊材料均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。8.8现场硬化材料封闭措施1\n1、各种材料应分类堆放，砂、石、砂浆等材料堆放点地面用碎石混凝土硬化。2、水泥等材料设专用仓库堆放，保证库容整洁，无“上漏下渗”。8.9文物保护管理措施1、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，承包人应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即报告监理工程师。2、土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，应采取避让的原则进行地点的选择。第九章附图、附表9.1主要施工机械设备情况及进场计划（附表一、二）9.2劳动力安排计划（附表三）9.3施工进度计划横道图（附表四）9.4施工场地总平面布置（附表五）9.5拟投入的主要物质计划表（附表六）1\n附表一、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间1潜水泵PW-354温州2011良好降水按需进场2挖掘机PC2002日本2010良好全部位按需进场3自卸卡车15T4上海2012良好全部位按需进场4插入式振动器Φ504湖南良好全部位按需进场5水准仪AT-P23常州2012测量按需进场6发电机8GF2-32重庆2015220V良好全部位按需进场7推土机T140-11宣化2012135KW全部位按需进场8光轮压路机DD1301洛阳201212t全部位按需进场9振动压路机YZ18/20/251洛阳2012125KW全部位按需进场10蛙式打夯机HW-402山东201140KW全部位按需进场11胶轮压路机XP2611中国201126T全部位按需进场12洒水车EG1092F2湖南20098000L全部位按需进场13沥青拌合机LB4000C1郑州20134000C沥青面层按需进场14沥青摊铺机ABG88201湖北20153-14M沥青面层按需进场1\n附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1水准仪S202台苏州2013检测2经纬仪S31台上海2014检测3电动击实仪LD40-22台郑州2012实验4土壤密实仪TM-852台成都2011实验5灌沙筒φ150mm3套成都2013实验6电子天平JD-200-32台上海2011测量7烘箱55×152套郑州2010实验8土工标准筛φ2002套成都2009检测9液塑限联合测定仪FG-3，76g1台成都2013检测10恒温恒湿养护箱ZXH-11套成都2012实验11多功能脱模器TM-22台重庆2011实验12弯沉仪5.4m2套合肥2012检测13马歇尔稳定度仪LWD-6　1台成都2011检测14马歇尔电动击实仪MDJ-IIC　1套成都2013实验15双导柱汽油钻孔取芯机　QYZ-200　1台重庆2012实验16沥青粗集料压碎仪LD-II　1台成都2012实验17沥青针入度仪SZR-8　1台成都2011检测1\n附表三、拟投入的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况20天40天60天90天管理人员88108普工910148电工2332测量工2222机械工4554技工66610起重工4400合计（人）36394634注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。1\n附表四、施工进度计划横道图序号项目名称工期（天）工期90日历天510152025303540455055606570758085901土方开挖122砂石基础153主管道安装204检查井砌筑105雨水支管安装56雨水井砌筑工程47路床砂石回填208水稳层铺设219人行道施工2010路面沥青施工611竣工验收21\n厨房食堂附表五、施工总平面布置图门岗总工程师室项目经理室技术科办公室施工科质检科安全科职工宿舍设备修理机械停放区材料堆放场仓库厕所发电机值班室仓库机修场消防砂浆搅拌机1\n附表六、拟投入的主要材料计划表名称规格单位数量合计备注水泥32.5T284中粗砂m3160.11土工格栅M23223碎石m3479砂砾石m311065柴油0#T27.98汽油93#T0.52水T532电KW.h10327承插管Ф800m146承插管Ф500m296承插管Ф400m89承插管Ф600m75仿花岗岩拉丝板60*30*6块128561