巴中经济开发区2018年公共租赁住房建设项目施工组织设计

施工组织设计目录第一章综合说明第一节综合说明4第二节编制依据5第三节工程概况6第四节项目管理的主要目标8第二章施工部署第一节项目施工组织管理机构9第二节工程施工进度控制计划10第三节工程技术资料管理13第三章施工准备及资源配备计划第一节施工技术准备14第二节物资条件准备15第三节现场准备16第四节施工队伍的准备17第五节作业条件准备17第六节建立项目管理制度18第七节资源配备计划18第四章施工现场平面布置第一节施工总平面布置原则19第二节施工总平面布置20第三节现场办公区布置20第四节现场生活设施布置20第五节生产设施布置20第六节现场道路和消防应急通道安排21第七节施工现场的优化与动态管理21第五章现场临时用水用电方案第一节现场临时用水方案及布置21第二节现场临时用电方案23第六章施工方案与技术措施第一节工程测量24164\n第二节场平及土方工程28第三节基础工程30第四节砌筑工程33第五节模板工程36第六节钢筋工程43第七节混凝土工程47第八节脚手架工程52第九节屋面工程56第十节外墙保温工程61第十一节装饰装修工程68第十二节给排水工程83第十三节电气工程87第十四节消防安装工程91第十五节交叉作业配合措施95第七章季节性施工措施第一节雨季施工措施97第二节冬季施工措施98第八章工程进度计划及保障措施第一节工期目标102第二节施工进度计划103第三节工期保证措施103第九章工程质量保证措施第一节质量管理目标及控制原则106第二节原材料质量保证措施107第三节施工过程质量保证措施109第十章施工质量管理及控制体系第一节施工质量管理体系121第二节施工质量控制体系124第三节质量通病防治措施127第十一章成品保护措施第一节成品保护组织机构137第二节成品保护的实施措施138164\n第十二章安全管理体系与措施第一节管理目标141第二节组织管理及组织机构141第三节安全管理措施142第四节工地主要安全、文明施工措施143第十三章文明施工措施第一节创建文明工地的目标、目的及意义155第二节文明施工管理机构及运行程序156第三节文明工地实施措施156第十四章环境保护管理体系及减少扰民措施第一节管理目标158第二节控制措施159第十五章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十六章民工工资支付保证措施第十七章　降低成本措施第一节节约材料与能源方面161第二节施工方面161第三节文明施工方面162第四节赶工期163第十八章工程交付、服务及保修附表一：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表二：施工总平面图164\n第一章综合说明第一节综合说明1、首先真诚地感谢业主给予我公司参加巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目（一期）投标的机会！我公司从上到下对工程高度的重视，我们将以十分认真的态度来把握和珍惜这次难得的机会。2、我公司在接到设计图纸和招标文件等资料后，立即组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题讨论会对该工程的特点、重点、难点进行仔细认真的研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。3、我公司承建过许多类似本工程的项目，在工程重点和难点方面积累了许多较为丰富的施工经验，也积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，将为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对工程重点和难点在施工过程中再进一步细化施工组织设计，并制定专项施工方案和保证措施。4、我公司各类施工机械设备齐全，模板、钢管支撑等周转材料储备雄厚，完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。5、我司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建工程项目、具有相当丰富施工管理的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、善于打硬仗、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。6、我们将完全接受业主、施工招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，充分发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。7、我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为本工程早日建成投入使用、早日发挥其社会效益作出我们应有的贡献。第二节编制依据一、招标文件序号文件名称接收日期164\n1巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目（一期）施工招标文件2014.8二、工程施工图纸巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目（一期）建筑施工图、结构施工图、水电施工图。三、该工程工程量清单。四、本工程主要采用的现行工程技术规范和施工质量验收规范如下：1、工程的施工合同及补充合同都是按照书面合同约定；2、该工程的设计施工图纸及相关设计文件；3、工程建设标准强制性文件；4、国家、行业、地方标准和其他有关法律文;5、本工程的质量保证体系以及各项工程管理制度和技术装备情况等。6、采用主要技术标注、规范：序号名称1《工程测量规范》2《建筑桩基技术规范》3《建筑制图标准》4《民用建筑设计通则》5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》6《建筑基坑支护技术规程》7《安全防范工程技术规范》8《地下防水工程质量验收规范》9《混凝土结构工程施工质量验收规范》10《砌体工程施工质量验收规范》11《屋面工程施工质量验收规范》12《建筑地面工程施工质量验收规范》13《建筑装修装饰工程质量验收规范》164\n14《建筑涂饰工程施工及验收规程》15《外墙饰面砖工程施工及验收规程》16《塑料门窗安装及验收规程》17《建筑工程施工质量验收统一标准》18《施工企业安全生产评价标准》19《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》20《建筑机械使用安全技术规程》21《施工现场临时用电安全技术规范》22《给水排水管道工程施工及验收规范》23《电气工程施工质量验收规范》24《建筑施工安全检查标准》7、现场实地情况及建设单位提供的相关资料。8、工程所在地的施工环境及公司所积累的施工经验。。第三节工程概况一、总体简介序号项目内容1项目名称巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目（一期）2建设单位四川巴中新城建设投资有限公司3建设地点巴中市经济开发区4投标范围审查合格的施工图纸及工程量清单所含范围的等全部内容5工期目标计划工期：150日历天计划开工日期：2014年09月22日计划竣工日期：2015年02月13日6质量要求达到国家现行合格规范及标准二、建筑概况164\n巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目一期由4#楼、5#楼两栋单体建筑组成，均为多层宿舍楼,总建筑面积约17200平方米，总造价为30388509元，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，基础为条形基础。基础工程：基础持力层为中风化细砂岩，承载力特征值fak=1500kpa，基底进入持力层深度不小于200mm，砖砌体为MU15.0烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，独立基础混凝土强度等级C25,地梁混凝土等级C20，保护层50mm。主体工程：本工程建筑安全等级为三级，结构安全等级为二级：结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防为丙类；建筑防火耐火等级为二级，屋面防水等级为2级，合理使用年限为15年。主体砌体结构为实心页岩砖砌体，规格：240厚（主墙），100厚（隔墙），卫生间有外挂设施部分如挂设器具困难时可在洁具挂设点水平1.2米及以下部位采用等厚页岩砖加强处理，其中地下（一层地面以下）采用强度等级MU15烧结砖，砂浆强度等级采用MU10水泥砂浆，一至二层采用强度等级MU15烧结砖，砂浆强度等级M7.5混浆，三层以上为实心烧结普通砖MU10,砂浆强度等级为M5.0混浆。楼地面工程：为防滑地砖楼地面。墙面工程：外墙为外墙面砖，部分外墙涂料；内墙为混合砂浆抹灰、仿瓷涂料面层，厨房和卫生间为内墙面砖。吊顶工程：为铝合金方板吊项和轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。保温：外墙保温层为中空玻化微珠保温砂浆。屋面保温层为挤塑聚苯板保温层。窗为塑钢中空玻璃窗。门为防盗门、成品实木门和防火门。不锈钢楼梯栏杆。卫生间防水层为高分子涂料防水，屋面防水层为SBS改性防水卷材。门窗工程：均预留门洞。三、安装概况本工程安装工程主要有给排水工程、强、弱电工程、消防和火灾报警工程等。给水主管采用钢塑复合钢管，户内支管均采用PP-R管，热熔连接。污水立管采用UPVC排水管,承插粘接。消火栓消防水管和自动喷水灭火水管采用内外热浸镀锌钢管。当管径DN＜100mm时，采用丝接；当管径DN≥100mm时，采用沟槽式卡箍连接。消火栓消防系统的工作压力为1.0MPa，自动喷水灭火系统的工作压力为1.20MPa。电气设备线路采用钢管和刚性阻燃管敷设，电线均采用铜芯线，电缆沿金属电缆桥架敷设。四、工程特点本工程位于巴中经济开发区兴文镇164\n，因此，必须狠抓安全文明施工，尽量降低燥音，减少粉尘飘扬，合理安排工程施工高峰阶段。该工程土建施工过程中，应与安装各工种密切配合，作好预留预埋，以防因漏埋或错埋造成事后打洞。根据工程的施工进度情况，要跨越夏季、雨季和冬季，需做好各种材料、设备和成品保养及保护工作，并加强夏季和冬季施工措施。五：工程重点本工程为综合性工程，分项工程多，必须对工程的质量、进度、协调进行监督控制。屋面及卫生间的防水工程。第四节项目管理的主要目标充分发挥我司施工人员经验丰富和成熟的施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：一、质量目标质量标准：合格，符合国家现行建设施工验收标准。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程的质量高度重视，在总结类似工程经验的基础之上，继续坚持“质量第一，信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，做到“精心组织、精心施工”，工程质量一次性验收合格，让业主满意。二、工期目标计划工期，150日历天。三、职业健康安全目标自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，轻伤事故统计率控制在1‰以下，重伤率控制在3.2‰以下，严格控制各种习惯性违章。保障员工健康，免受职业病的伤害。四、文明施工目标本着工程所处地理环境的特殊性，严格按照巴中市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，争创“文明工地”。五、环境目标、指标1、增强环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；164\n3、使用合格材料，废物分类处置；4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。第二章施工部署第一节项目施工组织管理机构一、施工组织机构我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。该项目部主要人员均来自本公司施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。项目部人员配备表序号职务工作职责1项目经理质量安全负责人，负责全面工作2项目技术负责人工程全面技术管理3施工员土建、装修、安装施工4质检员质量管理、监督、检查5安全员安全管理、监督、检查6材料员材料管理7造价员造价管理施工组织管理机构框图如图所164\n巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目（一期）项目经理部项目经理项目技术负责人造价员安全员质检员材料员施工员临电普工综合作业队安装作业队装修作业队土建作业队测量组架工组施工组织管理机构框图二、项目经理部主要成员岗位职责1）项目经理委派公司管理经验丰富的项目经理，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。164\n对项目经理部全面工作的领导者与组织者，并保证施工合同目标在本工程项目的全面实现。参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。做好与建设单位、监理公司等单位的协调工作。是项目安全生产的第一责任者。主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责本工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2）项目技术负责人在项目经理和上级部门指导下，对工程技术、质量管理全面负责，是质量的直接责任者。负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。领导项目工程部及质量、安全、试验、计量、测量部工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格成优。3）主要管理人员职责（1）施工员严格按施工规范、图纸、施工组织设计、施工方案的要求施工，对产品进行自检，向班组进行技术交底；164\n对不合格品作出标识，及时填写不合格品报告单，上报质安部；监督生产过程的质量控制情况，发现问题及时反映；正确填写质量记录、施工日志等有关记录，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据负责；坚持原则、秉公办事，严格执行施工规范，有权越级反映质量问题；参加本部门、本单位的质量分析会和小组活动；特殊工序的控制应严格按特殊工序的控制要求，并进行重点监控。（2）质检员努力钻研业务技术，提高检验工作质量；严格执行检验/试验标准，对检验/试验的工序/产品的质量作出准确判断，并对检验结果负责；认真作好检验/试验记录；发现工程质量隐患及时通报有关领导；参加各种质量会议。（3）安全员负责本单位或项目部的安全管理工作；执行公司有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；加强安全巡回检查，及时制止违章指挥和违章作业；对安全隐患下达整改通知单并进行复查；负责施工作业现场安全措施的提出和安全设施的配置；对施工作业人员加强安全教育；严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工；作好安全检查记录。（4）材料员负责项目部的材料管理工作；对进入项目部的材料必须按《采购控制程序》进行检验，不符合规定要求的，不得放行；对项目部保管的材料，按规定建帐、建卡、标识；有特殊要求的材料，按规定的条件存放，避免引起变质或损坏。（5）造价员164\n编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。审核分包、劳务层的工程进度预算。协助财务进行成本核算。根据现场设计变更和签证及时调整预算。在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。三、与工程管理各方面建立融洽关系1、与业主：尽可能站在业主的角度，充分理解业主对于工程建设的愿望和意图，实现施工单位权限范围内的合同履约。体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设单位建立良好的信任与理解关系，保证工程的安全、优质、文明、高速施工，最终达到建设单位的要求。2、与监理：以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标，以减少在工程监督过程中的管理难度。3、与地方政府部门：及时与相关政府部门进行接洽，尽快了解本地政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等并作好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。4、施工的过程中与周围的民众建立良好的谅解关系，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间。第二节工程施工进度控制计划本项目招标工期要求为150日历天，我司结合实际，因工期紧，实行昼夜赶工（并加大了人力、物力、财力）保证在150天内完工。164\n具体施工进度计划详见附表：施工进度表（施工横道图）。第三节工程技术资料管理一、技术保证资料1、资料收集、整理将根据分部、分项、检验批进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的模式，并执行巴中市的相关规定。2、项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料。3、收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。4、专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。5、工程施工期间，我公司专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导，保证资料完整。二、图纸管理1、图纸管理作为受控文件来管理，专职资料管理人员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工图纸基本完成。第三章施工准备及资源配备计划第一节施工技术准备一、作好调查工作（一）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季的施工措施。（二）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求；二、作好与设计的结合工作由技术负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。164\n4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术负责人组织技术人员认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由造价部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节物资条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。第三节现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。164\n第四节施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。4、机械准备：序号机械名称单位数量备注1塔吊台2昼夜赶工2龙门吊台2昼夜赶工3空压机台12昼夜赶工4钢筋切割机台4昼夜赶工5搅拌机台4昼夜赶工6钢筋弯曲机台4昼夜赶工7斗车辆35昼夜赶工8挖掘机台5型号：3501184001802505、人员准备序号工种单位数量备注1砖工人160昼夜赶工2钢筋工个60昼夜赶工3木工个60昼夜赶工4混凝土工个25昼夜赶工5临工个40昼夜赶工6水、电工个30昼夜赶工7抹灰工个60昼夜赶工8涂料工个30昼夜赶工164\n9镶贴工个70昼夜赶工第五节作业条件准备1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第六节建立项目管理制度由有关部门协助项目按照我司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度6、项目质量管理制度7、项目料具管理制度8、项目实验管理制度9、项目计量管理制度10、项目技术资料管理制度11、项目现场保卫管理制度12、项目文明施工、环保管理制度164\n第七节资源配备计划一、主要机械设备计划根据工程的特点及工程进度的需要，根据现场情况和建筑物的整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：基础与主体、安装和装饰装修施工阶段：采取同样的平面布置，在拟建建筑物处相应设置机械设备和临时设施，详施工总平面图。施工机械设备计划详见附表一，拟投入本标段的主要施工设备表。二、主要试验和检验仪器设备计划本工程主要试验和检验仪器设备详见附表二，拟配备本标段的主要试验和检验仪器设备计划表。三、主要劳动力需用量计划劳动力计划：根据施工总体部署的原则，我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。主要劳动力需用量计划详见附表三，劳动力计划表。四、主要周转性材料配置计划序号材料名称单位数量备注1φ48钢管T200内外架、防护设施等2十字扣件套5000与钢管配合使用3接头卡套5000与钢管配合使用4旋转卡套5000与钢管配合使用5钢模m22000柱、梁支模6回型卡个5000与钢模配合使用715、18mm胶合板m23000柱模板、底板支模8密目安全网m210000外架围封闭防护9木枋m3300支模底搁栅10跳板(5cm厚)张1000用于脚手架板、安全通道等164\n第四章施工现场平面布置第一节施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、施工现场总平面布置应结合施工实际现场的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应，施工作业尽量不影响周围居民的休息和生活。2、根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态。4、要保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。第二节施工总平面布置塔吊等垂直运输机械在拟建筑物处就近设置，以满足施工要求为准。相应设置配电房、钢筋加工房、模板堆场、搅拌站、砂石堆场、砖堆场等。宿舍、厨房、活动室、浴室、厕所等生活设施可集中布置于一处，以满足生产生活需要。具体布置见施工总平面图。第三节现场办公区布置现场办公区搭设二层办公临建，在办公区设有甲方办公室、监理办公室及项目部办公室，劳务队伍设置的居住用房尽量靠近项目部办公室，便于相互沟通，项目部办公室内设经理室、工程技术室、资料设备室。房间的具体分格在进场后绘制临建的施工平面图报建设单位批准后方可实施。第四节现场生活设施布置在施工现场设置临时厕所。厕所要求设男女各一个，厕所为砖砌水冲式厕所，高度全部为3m，其中男厕设3个蹲坑，3m长小便槽，女厕设2个蹲坑；每个厕所内设水龙头方便工人洗手。164\n施工现场食堂、厨房分开设置，使用面积不少于60m2；厨房墙面贴1.2m高瓷砖，其余墙面刷白，食堂墙面作涂料，锅台及台板后墙面1.5m高贴白色面砖，菜板用水泥板制作，平面上贴白色瓷砖；厨房内设“三级”清洗池；厨房与食堂之间墙设置2×1.5m职工就餐窗口；地面硬化，设置漏斗1—2个，排水沟暗设保持畅通，不积水；食堂内必须有防疫部门颁发的卫生证，室内卫生必须符合要求；炊事员要有经医疗部门检验的健康证，工作时戴工作帽，穿工作服装。食堂内建立卫生管理责任制，生活垃圾集中堆放，专人管理，定时清理，随时保持厨房、食堂内外清洁、卫生。①、食堂外设置职工洗、漱池（台），周边地面用砼硬化，洗、漱脏水流入沟中，排入暗沟，池、台、沟中不得有积水，洗、漱池（台）处要建立卫生管理制度，专人管理和清扫。②、施工现场保持供应符合卫生要求的引用水，用固定的盛水容器盛装；供施工人员饮用，严禁饮生水。③、厕所外侧建造淋浴室，确保职工夏季洗澡需要。第五节生产设施布置塔吊等垂直运输机械在拟建筑物处就近设置，以满足施工要求为准。相应设置配电房、钢筋加工房、模板堆场、搅拌站、砂石堆场、砖堆场等。宿舍、厨房、活动室、浴室、厕所等生活设施可集中布置于一处，以满足生产生活需要。具体布置见施工总平面图。(1)钢筋加工钢筋加工区分为两部分：钢筋堆放及加工房、现场成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。钢筋原材堆放在钢筋材料库及加工房内，紧挨材料库设置钢筋加工区，钢筋加工区主要负责箍筋的加工、II、III级钢筋的下料加工、粗直径钢筋连接的套丝及盘圆的调直。半成品堆放区在场地的中部塔吊能够覆盖的地方。钢筋加工房用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片。钢筋加工棚内设1台弯曲机、1台切断机、1台调直机、1台对焊机、1台砂轮切割机及箍筋加工平台、钢筋加工台。现场管理采用积极地动态控制。钢筋原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢筋半成品随加工随往工作面上运，尽量减少在加工场地上的堆放。(2)模板加工及钢管堆放场地木工房用钢管架搭设、竹胶板封闭。木模板进场后堆放于模板钢管库，并尽快运到木工棚加工成型。164\n在施工阶段设有周转料堆放场地，主要用于钢管、对拉螺栓等的堆放，扣件等存放在五金库房内。钢管分类堆放，并尽可能在塔吊的覆盖范围之内，以利使用和吊装。第六节现场道路和消防应急通道安排施工现场场区内道路按4米宽计划。现场道路基层夯实后浇筑20厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。施工现场道路可供消防应急和材料运输使用，院内能够进入消防车辆。第七节施工现场的优化与动态管理根据各施工阶段总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。由技术负责人负责总平面的使用管理并建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由质量安全科对总平面的使用负责日常管理工作。根据现场施工实际情况，技术负责人在保证总体规化的情况下，随时调整现场场地利用，保证现场合理分配，不影响施工进度，避免出现窝工。第五章现场临时用水用电方案第一节现场临时用水方案及布置一、现场临时用水主管道的选择（一）现场施工用水；施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，取浇筑砼的全部用水定额N1＝300(L/m3)，每台班浇筑砼量约为100m3，故取：Q1＝100m3，取K1＝1.05，K2＝1.5则：；（二）施工现场生活用水164\nP1——施工现场高峰期施工人数，P1＝100人；N3——施工现场施工人员用水定额　　N3＝30(L/人.班)；K4——用水不均衡系数，K3＝1.3t——每天工作班数，取1。（三）生活区用水P2——施工现场生活区居住人数，P2＝100人；N4——施工现场居住人员生活定额　　N4＝100(L/人.天)；K5——用水不均衡系数，　K5＝2.2；（四）消防用水；（五）现场总用水量所以总用水量取Q=15（六）供水管径计算；取V＝1.5m/s，则；现场提供DN150供水管可满足要求。从业主提供的水源中，接出一根DN150的水管作为施工现场临时供水主管，可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构边往上设DN25水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。164\n施工用水支管和生活用水支管就近从干管接出，临时生活给水系统，在办公区、生活区、厕所、食堂、等用水点布设相应的管路、阀门和龙头。二、现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部将组织专人加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第二节现场临时用电方案一、现场临电布置1．电源：业主提供。2.现场电路布置现场采用TN－S三相五线制接零保护系统供电。塔吊设单独回路，办公区设单独回路，各加工区设置二级配电箱。对全现场的施工工序进行统一布署、调配，由工程部根据总体部署，对用电量进行平衡，均衡用电高峰期。根据甲方提供电源的位置及现场施工要求，进行电缆线路与配电箱的布置，详见附图：施工总平面布置图。二、现场平面设计、布置及线路走向本工程施工用电业主已经布置完毕，并已引致一级配电箱，现场需要根据施工需要设置二级配电箱及必要的电缆，具体布置见临时水电布置图。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏一箱一锁开关制。三、保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成，深埋２.５米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。164\n第六章施工方案与技术措施第一节工程测量测量工作是施工管理的一项重要工作，以甲方提供的测量资料为依据进行工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：施工准备阶段1.将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；2．项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案配备满足工程精度要求的仪器设备，配备好人员进驻施工现场根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员技术交底测量控制点引进164\n坐标点及高程控制点控制网测设现场地貌测设测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目经理部转业主监理验收开挖过程标高控制单位工程测设定位测放土方开挖线控制轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档一、施工测量准备本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量及检测仪器的配置详见附表二，拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。二、引测场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，采用DJ2经纬仪测设（保证各控制线间距误差在±164\n3mm以内），引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差不应大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm，放出所需要的施工线。三、建筑高程、轴线控制根据业主提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1、先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m标高线）；164\n2、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；3、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；4、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；5、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。四、建筑物竖向控制本工程垂直度的控制采用经纬仪投测到拟放线楼层，然后进行平面控制放线。首先在±0.00层布置平面控制点，为便于相互校核，各施工段的控制点不得少于3点。采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H/1000，总偏差不超过30mm。五、沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用DS3水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。六、观测监控及验收监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按《计量法》规定的检测周期进行检定，并报监理备案。验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由技术负责人、质检员、施工员、及放线人员共同参加，填写放线记录，一并交监理报验。第二节场平及土方工程土方开挖程序是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。采用人工配合挖掘机挖装，15T自卸车运输的施工方法。164\n挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查底宽和标高。（一）、坡度的确定1、在天然湿度的土中，开挖时，当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡，不加支撑。（a）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m；（d）坚硬的粘土—2．0m。2、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。（二）、开挖方法挖土机从场地端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好边坡的支撑准备，以防坍陷。开挖时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。开挖时，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。（三）、质量标准164\n1、保证项目基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2、允许偏差项目（见表）基坑外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高＋0－50用水准仪检查2长度、宽度－0由设计中心向两边量、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查（四）、成品保护1、对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。（五）、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖时不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0．3m土层，待作基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构的所需宽度。5、基槽沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。164\n第三节基础工程一、降水施工根据地质勘测提供的地下水位情况,结合施工现场实际开挖情况采用潜水泵降水方法。二、砖基础1、工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3、确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。5、砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。164\n基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。6、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。三、土方回填1、回填施工概况根据图纸的设计要求，土方回填工程需在基础结构完成后进行。2、施工工艺工艺流程：基坑清理→土质检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→隐检验收→下一层回填→验收(1)基槽清理：将基槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；(2)土质检验：检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实达到最为密实，对含水率较大，采用加干灰或晾晒，含水率较低时，可采用加水湿润；(3)回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，按图纸要求，每层厚度不大于200mm，每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实；(4)回填时，每层至少夯实达到三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，沿基坑的长度方向进行；(5)对于不同标高处的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角为1:2，上下层错缝不少于1000mm；164\n(6)每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后上报监理隐检合格，方可进行上一层铺土；(7)修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。3、施工要点(1)回填土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料合石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。(2)回填土在基础结构施工完毕后即可进行。填土前，应将保护层表面的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。(3)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。(4)基坑槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm（夯实后约200mm左右），用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。(5)基坑槽回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本工程面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。(6)在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据实验情况，进行补夯1—2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。(7)现场及时洒水保持土体湿润。164\n第四节砌筑工程砌筑工程施工工艺流程如下：基层处理清理打扫底层材料准备砌砖、水泥、河砂、石灰膏等掺和物符合质量要求放线找平弹出平面位置线，立皮数杆排水平砖，选择合适的组砌方法窗间墙，附壁柱的位置，尺寸应符合排砖模数，不符合模数时可采用七分头或丁头砖排在窗间墙不明显部位进行调整设置构造柱、预留孔洞及预留件保证构造柱、预留孔洞位置，尺寸符合设计要求，预埋件位置正确塞缝砖墙到上层板后用木楔塞缝，每50cm-100cm至少一个木架勾缝用同标号或1：1.5细砂水泥砂浆勾缝，清扫墙面盘角、挂线每次盘角不超过五层，如是长墙，中间应设几个支线点砖墙砌筑保证砂浆底灰饱满砖墙体拉结钢筋埋设埋入墙体的钢筋规格、数量、位置符合图纸要求一、材料164\n1．实心页岩标砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。2．水泥:应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。4．水：应采用不含有害物质的洁净水。5．石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6．其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1．砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2．砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3．砖墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1．装卸时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2．堆放应符合要求：堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3．施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1．拌制砂浆砂浆采用砂浆搅拌机拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输，人工手推车作水平运输。（1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。164\n（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4个时内使用完毕。2．组砌方法（1）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有墙体在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3．砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线→检排砖撂底→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。（1）排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）164\n砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺砌长度不得超过500mm。砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。（6）门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1．砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k（2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第五节模板工程一、模板工程施工组织模板工程施工流程：模板设计方案→选择模板施工队伍→模板加工→技术人员检查→模板运输到场→模板周转使用→模板维修→模板清理退场(1)首先由技术负责人对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。(2)模板形式选定后，由技术负责人作模板方案，由材料部门通知模板施工队进行加工制作。(3)模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改。(4)模板的周转使用频率是决定结构施工的进度的主要因素。施工时需合理的组织流水分区和流水段，如当顶板施工时，因早拆所用模板上下每个房间不能错用，施工时只要保证下一层模板在上一层模板安装前拆除，就能使周转料充分利用。(5)进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。(6)施工完毕后，由材料部门负责将周转材料清点退场。164\n二、模板设计方案为确保结构施工质量，减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，结合现场施工条件，进行如下模板设计方案：1、柱柱模板全部使用18厚木胶合板拼装，配置高度为：标准层高-梁高+50mm，需配备三个流水段的数量。2、梁、板模板采用15mm厚木胶合板模板支设，能够有效保证混凝土成型的外观质量和截面尺寸。支撑系统采用钢管支撑体系，减少模板配置量，提高周转材料的周转速度。3、楼梯模板底模与顶板模板相同配置采用15mm木胶合板模板，标准层踏步模板采用定型钢模，非标准层采用15mm厚木胶合板模板加工。模板形式及配置情况见下表：施工部位模板设计材料使用是否配置柱采用18厚木胶合板，对拉螺栓加固定型钢模√顶板梁采用15厚木胶合板，使用梁快拆体系加固木胶合板、快拆架等√顶板采用15厚木胶合板，使用快拆体系加固木胶合板、快拆架等√楼梯采用15厚木胶合板及定型钢模方木、木胶合板√三、设计过程1、柱模板采用多层木胶合板模板做面层，48mm×100mm木方子和φ48钢管做背楞。采用双管配φ16对拉螺栓做加固，间距小于等于600mm。如下图：164\n2、顶板按照立杆间距在楼面上弹线，确定立杆位置，然后按照立杆位置搭设钢管硬架，配早拆系统，按照设计图纸位置铺设100mm×100mm木方子，然后按照图纸设计位置铺放多层竹模板面层。注意：楼板模板压梁梆，模板缝隙用不干胶条封闭，水准仪控制标高。如图：164\n楼板支模平面示意图3、梁模板采用15厚胶合板，50×100木方子配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用φ48×3.5双钢管，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用钢管硬架脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。如图：164\n4、楼梯模板楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型木模用塔吊吊入梯段上部固定。楼梯模板大样图如下图所示：6、模板安装拆除注意事项组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。对拉螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。164\n水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。模板拼装时注意角模与大模板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。板与地面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。四、模板施工质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差位置规范允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33预埋螺栓:中心线外露长度位置2+10、02+5、0预留洞:中心线105截面内部尺寸+10、0+5、0现浇结构模板安装的允许偏差部位规范允许偏差(mm)项目允许偏差（mm）轴线位置52底模上表面标高105截面内部尺寸基础±10±5墙、梁+4/-5+2/-3164\n层高垂直≤5米62>5米83相临两板面高低差21表面平整（2米以上）32胶合板的质量要求胶合板的翘曲度≤1%胶合板的尺寸公差长度±3mm厚度12±0.6mm对角线≤5mm拼缝缝隙最宽处≤1.0mm板边缺损≤10mm胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边长2弯曲（通长）3扭曲无方木过刨质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无五、常见质量通病及防治1、模板工程常见的质量通病有：大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下挠；柱模炸模、偏斜；柱根跑浆；楼梯底部不平，侧帮漏浆；同轴线同截面柱边线不在同条直线上等。2、施工中重点控制要点如下：大跨度梁板支模时应按设计和规范要求起拱。梁支模时，底模及上口侧模均应拉线找直,大截面梁应加拉片加强。柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。164\n柱模板底部应抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于40cm，侧面应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。六、安全、文明、环保施工不周转使用的大模板，拆模后直接吊到已搭设好的模板架上，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。施工中，必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，并经常清除网内杂物。风力超过5级，停止吊装模板。在主体结构施工中，及时将外墙外门及阳台外侧搭设临时防护栏。安装或拆除模板时，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。第六节钢筋工程1、钢筋的检验钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。2、钢筋的加工钢筋放样：由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核后才能允许加工。钢筋加工：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。HPB235级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端须作90°或135°164\n弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检查。钢筋加工的允许偏差满足如下规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203、钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈．生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋接头形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用如下形式：柱筋采用电渣压力焊接头。梁：接头采用双面搭接电弧焊。楼板钢筋：以搭接为主，焊接为辅。5、钢筋绑扎（1）柱钢筋绑扎柱筋焊接接头位置，基础部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，地上部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。柱筋连接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，连接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的凿毛及清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位。对层高较大的部位，柱筋应设临时固定，采用定位筋与板钢筋网片焊接，以防扭曲倾斜。柱保护层垫块垂直方向间距1m，水平方向≤1m，柱每边两块，大于1m，3块/边。柱筋按设计规定的型号164\n、数量和抗震等级认真配置，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数≤4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数＞4根时，应分50％错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按设计和规范进行。钢筋绑扎时，应先画出箍筋间距，在柱子的主筋上做好标记后按挡绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋混凝土的保护层采用水泥垫块控制,另外为保证柱筋截面尺寸及钢筋间距在浇筑混凝土时不发生变化,板顶上部柱留筋处应绑扎3～4道箍筋，且应位置准确，绑扎牢固。（2）墙体钢筋绑扎插筋调整→水平定位钢筋→竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收剪力墙钢筋绑扎时，应先把竖向筋与下层伸出竖向墙筋绑扎搭接好，然后在竖筋上画好水平筋分档标志，再在下部及齐胸处，绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，最后绑扎竖向钢筋和横向钢筋。剪力墙筋应逐点绑扎，双层筋间设梯形定位骨架筋，其横向间距不大于@1000mm，钢筋外皮绑扎垫块。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，锚固长度应符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点及连梁等部位的锚固长度，应满足设计要求，同时符合抗震要求。（3）梁钢筋绑扎工艺流程支梁底模→绑扎梁钢筋→在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋→垫马凳，绑梁上铁→合梁侧模，支设楼板底模梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时因个按内皮尺寸计算；梁主筋进支座长度要符合事实设计要求，弯起钢筋位置应准确。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底层筋，板底层筋扎完后，安装进行布管、预埋,最后扎板上层筋及板负弯矩筋（基础梁、板负筋位置在板底），一切妥当后再垫水泥垫块（底板垫块采用大理石碎块）。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，且错开间距应为受力钢筋直径30倍区段范围外（且不宜小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。钢筋搭接长度应满足设计要求。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底层主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高≥800时为60（当梁高≤800时为45）。（4）楼板、楼梯钢筋绑扎164\n施工顺序板钢筋绑扎工艺流程:横向楼板下铁→纵向楼板下铁→横向楼板上铁→纵向楼板上铁（架马凳）→绑扎楼梯钢筋直径12、16、18螺纹钢马登铁示意图清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在楼板上弹出轴线。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭界长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。板按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距。框架梁就位后按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎板下铁钢筋。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止施工人员直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。在操作面通过或泵管部位同样设置上述长马镫，上铺钢跳板，以利成型钢筋的成品保护。钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差（mm）网眼长、宽±10受力钢筋间距±10受力钢筋排距±5箍筋间距±20（4）质量保证标准：钢筋绑扎实测项目（见下表）项次项目允许偏差mm检验方法1网的长度、宽度+10尺量检查164\n2网眼尺寸焊接+10尺量连续三档取其最大值绑扎+203骨架的宽度、高度+5尺量检查4骨架的长度+10尺量检查5受力钢筋间距+10尺量两端中间各一点取其最大值排距+56箍筋、构造筋间距焊接+10尺量连续三档取其最大值绑扎+207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，-09受力钢筋保护层底板+10尺量检查梁柱+5墙壁+3具体控制措施：为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋时要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑混凝土前应详细检查梁柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横问距。钢筋绑扎后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接必须附加钢筋。第七节混凝土工程一、施工组织（一）施工程序及工艺流程164\n（二）商品混凝土控制1、商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标，进行混凝土原材料试配，优选配合比。2、商品混凝土采用混凝土罐车运输，保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单，罐车到现场后测定其坍落度，并作好记录。做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。164\n3、在常温情况下，混凝土初凝时间为5～6小时。相邻两车的发车间歇时间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。在风雨、炎热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。4、严把砼质量关，要求搅拌站必须派驻现场质检员，一旦发现混凝土质量不合格，对混凝土进行退场处理。定期不定期派人去搅拌站检查砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。二、施工方案和施工措施（一）混凝土布料竖向混凝土采用塔吊浇筑或输送泵配合布料杆浇筑，水平、斜向混凝土采用输送泵直接浇筑输送管和布料杆的使用1、输送管固定：垂直运输管道用钢管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。2、混凝土输送泵配管合理，管线长度最佳，弯管及软管数量少。输送管的铺设保证安全施工，便于清洗管道、排除故障、装拆和维修，在同一条管线中，要采取相同管径的输送管，管线布置要横平竖直，管道接头要严密，有足够的强度，并能快速装拆。3、竖向混凝土浇筑时，把布料杆吊至混凝土浇筑部位，旋转浇筑布料杆四周构件混凝土，待四周构件混凝土浇筑完毕后，再吊至另一浇筑部位进行浇筑。布料杆用缆风绳固定在四周构件的支撑架上。由于竖向混凝土浇筑时布料杆布设在楼层板上，不须再另行搭设布料杆支架。配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板(洞口)进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。164\n（二）混凝土施工1、主体混凝土采用平板振捣器或插入式振捣器振捣。2、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。3、浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑≯500mm。4、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层50~100mm，以消除两层间的接缝。遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm，同时用φ30振捣棒振捣。5、浇筑混凝土要连续进行，不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土初凝前1个小时，将后层混凝土浇筑完毕。建立交接班制度，下一班人员没接班，上一班人员不能离开岗位。6、浇筑混凝土时应指派木工、钢筋工负责人员进行值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。7、泵送混凝土时必须保证连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。164\n8、柱应沿高度分段浇筑，分段浇筑每段高度不得超过2m，采用串筒下料，上段在下段初凝前浇筑，在梁底下2-3cm设施工缝，分段浇筑应在柱侧面开设2洞做浇筑振捣口。每层墙柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下面。9、墙混凝土浇筑：混凝土分层浇筑、分层振捣，每次浇筑厚度≯500mm，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。混凝土振捣采用赶浆法，保证新老混凝土接槎部位粘结良好，上下层的间隔时间不应超过2h。墙混凝土振捣插入点示意图见下图：墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰、同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振和过振。为保证混凝土密实，混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上泛为准。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。墙体下料位置应在墙体实体处，浇筑洞口处混凝土时要使洞口两侧混凝土高度大体一致，并应两侧同时下灰，避开钢筋密集处，严格控制每层入模厚度。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不大于2小时。振捣时应特别注意钢筋密集处（如洞口两侧、拐角暗柱）及洞口下方混凝土的浇筑；洞口两侧须同时浇筑、同时振捣，浇筑高度也要一致。钢筋过于密集难于下棒时，可采用小直径30mm振捣棒；暗梁密集处振捣棒不易振捣，可采用插入附加钢管，振捣棒在钢管内振捣。10、梁板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。（三）混凝土试块的留置164\n混凝土试块的留置组数应满足规范规定，每100m3同配比的混凝土或每一工作班取样不少于二组，不足100m3取样也不得少于二组，分别用于各时段拆模强度的同条件养护试块、标准养护28天试块。三、工后保护1、混凝土养护以保湿养护为主，以防止水分蒸发过快而使混凝土失水。2、柱墙模板拆除前对混凝土充分洒水养护，使水分通过模板与混凝土的间隙渗入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆盖，边角接茬部位要严密并压实，且从墙柱顶面洒水养护。3、水平结构先覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖麻袋，洒水养护。4、对断面≥1m的柱、梁混凝土按大体积混凝土养护，模板拆除后包裹塑料薄膜和无纺布进行保温保湿养护。塑料薄膜包裹要严密，养护以薄膜内面有蒸汽形成的水珠为标准。对有测温要求的梁，要按测温情况对表面的包裹层厚度及时调整。5、混凝土的养护要派专人进行，混凝土强度达到1.2MPa（以手用力按压无痕迹为参考）以后，允许操作人员在上行走。6、采用自然养护混凝土，每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气变化情况。混凝土养护派专人进行。初期用胶管浇水，浇洒次数以保证混凝土保持润湿为度，当外界平均气温低于5℃时，不得洒水。7、混凝土养护时间一般不得低于7昼夜。第八节脚手架工程脚手架全部为钢管脚手架，采用φ48×3.5钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架：内脚手架采用满堂脚手架，外脚手采用落地式脚手架。1、脚手架材质要求钢管：外径Φ48，壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。2、搭设方案室内满堂支撑架：设计支撑系统立杆纵横间距，当层高≥3.0m时，立杆间距0.8m，当层高小于3m时，立杆间距1.0m，当层高大于7米时，立杆间距0.6m。梁底立杆间距0.5m，水平横杆间距1.5m，底部设扫地杆，上部模板设水平托杆，并设剪刀撑保证支撑体系的整体性。164\n外墙采用全封闭双排脚手架，架子的立杆纵距L=1.2m，横距b=0.90m，内立杆离主体结构外墙外边线距离b1=0.30m。相邻的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。大横杆步距1.2m～1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。剪刀撑除在两端设置外，中间每隔10m设置一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45～60。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。连墙件按水平间距3m层层设置（除首层）。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。外脚手架所有脚手板均采用木跳板，支撑跨度200～300mm，竖向搭接长度不小于150mm。外架脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头。3、搭设要点搭设顺序基层处理→夯实并浇筑2m宽混凝土散水坡→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→撑防护网搭设要点1）基底夯实回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm164\n的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。2）脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3）架体与建筑物的拉结联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高H（m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）≤2525~28＞2515-25联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。刚性连墙杆采现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。联墙杆宜采用梅花形布置。164\n施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。4)脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种（如图）。接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。5）外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。6）支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。纵向支撑：沿剪刀撑全长和高度连续设置剪刀撑。164\n横向支撑：在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。4、脚手架拆除按下列顺序进行拆除安全网→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→剪刀撑→连墙杆→横杆→立杆。严禁将钢管直接向下抛，应由楼层内运至卸料平台，然后用塔吊吊运。专人负责脚手架的拆除。拆除现场，必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行和地面人员施工。脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。如遇强风、雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架拆除，严禁夜间施工。第九节屋面工程一、水泥砂浆找平层施工1、工艺流程基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收2、施工方法基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。164\n管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。二、聚苯板保温层施工1、施工准备：施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。砂：中砂，含泥量小于5%，进场要进行原材试验。聚苯板：要有出厂合格证、性能检测报告，进场要进行现场抽样复试合格后方可使用。2、主要施工方法：聚苯板工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→聚苯板铺设→抹找平层施工要点及注意事项：施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。保温板应紧靠在基层表面上，并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。铺贴时应设置控制线，以保证其平整度；坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。164\n直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，要及时采取苫盖措施。三、SBS卷材防水层施工（一）施工准备1、施工准备：准备材料，技术力量，施工技术措施。进场的防水材料必须是由有生产资格的厂家生产，并有出厂合格证明及产品说明书，施工队伍必须是具有防水施工资质的施工单位。2、作业条件a.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。b.基层表面应保持干燥，含水率应不大于9％；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。c.防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。d.雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。（二）操作工艺基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层1.基层要求铺贴防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。2.涂刷聚氨酯底胶a.配制底胶：先将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:3的比例（重量比）配合搅拌均匀；或将聚氨酯防水作膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制成底胶后，即可进行涂刷。b.涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。3.复杂部位增补处理164\na.增补剂配制：将聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。b.按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后，即可进行下道工序。4.铺贴卷材防水层a.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。b.卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸ＣＸ－404胶均匀涂刷在卷材表面，蛤卷材接头部位应空出10cm不刷胶，厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当ＣＸ-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。c.当基层底胶干燥后，在其表面涂刷ＣＸ-404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴；屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于１５％的屋面，应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。d.排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。e.滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。5.接头处理a.在未刷ＣＸ－404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用ＣＸ－404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。b.卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将Ａ、Ｂ组份材料接1:1164\n（重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。c.为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥：砂子：107胶＝1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀，即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。6.蓄水试验屋面卷材做完后，应做蓄水试验。（三）成品保护a.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。e.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。f.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。四、刚性混凝土保护层施工1、工艺流程：基层检查验收→嵌分格条→铺隔离层→绑扎钢筋→隐藏验收→配料搅拌、铺砼→振捣、滚压→收面压光2、操作工艺（1）基层检查验收：在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。（2）嵌分格条：按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于4m，在图纸上画出分格缝位置，检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平。细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，女儿根处离墙20Cm处设一圈分格缝。（3）铺隔离层：在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计采用干铺无纺布，施工时避免钢筋破坏。（4）绑扎钢筋网片钢筋网片采用φ164\n4冷拔低碳钢丝，间距为150ｍｍ绑扎成双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于１０ｍｍ，钢丝必须调直，钢筋在分格缝处断开。钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。（5）浇筑细石混凝土１）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。２）待混凝土收水初凝后，大约１０ｈ左右，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。（6）养护细石混凝土终凝后（１２～２４ｈ）应养护，养护时间不应少于１４ｄ，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。（7）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理①屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20ｍｍ的间隙，并用密封材料嵌填密封，屋面与女儿墙等处应作成圆弧状，圆弧半径150ｍｍ。②女儿墙泛水R圆弧弧度应一致，内配钢筋或铺玻纤布，若局部较厚时就先找平使面层刚性层厚度不大于4Cm，玻纤布应铺面刚性层面，但保护层厚度不小于1Cm。第十节外墙保温工程本工程外墙保温层为中空玻化微珠。一、工艺流程1：2.5水泥砂浆找平施工前12h或2h将墙面浇水滚涂界面砂浆分二遍做保温砂浆养护至少24h第一遍抗裂砂浆铺设网格布锚栓固定第二遍抗裂砂浆（覆盖锚栓）养护二、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。内墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。164\n2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），可使风力不大于5级。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。三、材料用量1、找平层：（平整和垂直度符合标准要求的可以不做）1：2．5水泥砂浆，其用量按实际墙体平整度和垂直度确定。2、界面剂：混凝土墙面用，砖墙和拉毛处理过的墙面不需要用，设计厚度1-2mm，理论用量1.5kg/m2。3、中空微珠保温层：1公分每平方米用量4.2kg，施工损耗约10％左右：4、网格布：搭接不应小于10rnrn，阴阳角处的搭接不应小于50mm；5、锚栓：膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm；6、抗裂砂浆：设计厚度5－7mm，施工损耗约10％左右即理论用量6－8kg/m2。四、工艺说明及控制要点：（一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。（二）、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：（1）使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；164\n（2）表面强度达到0，5Mpa：（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合混凝土拌和用水标准：G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三）基层面检查与处理1、基层面检查（1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。（4）平整度和垂直度检查。2、基层面处理（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。（2）钢制轻打磨：驱除油污。（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。164\n（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。（5）如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。(五)保温材料搅拌及施工1、界面砂浆（1）搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：（2）施工要点：A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；2、保温砂浆搅拌及施工：（1）搅拌：A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋0.04立方米，重量1164\n2．5公斤左右。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水10-13kg。B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；（2）施工要点：A、在保温砂浆施工前1-2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在15mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施；D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用，严禁使用过时灰；（3）注意事项：A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，肪止保温层被雨水冲掉，影晌工程质量；3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：（1）抗裂砂浆：抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为40kg/袋。为工厂预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的木质纤维和PP纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从雨消除了因温差引起的开裂。（2）网格布A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG158－2004，以及多年施工经验，选用孔距4＊4mm、1164\n60g以上双层网格布。也可用300g/m2网格布替代，6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。B、加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水7．2－8kg，再加入一袋抗裂砂浆（40kg），实际搅拌时一般每次5袋抗裂砂浆，加36－40公斤水。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；C、第一遍抗裂砂浆施工1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1－2mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。4、养护24小时。E、网格布施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆盖网。用大杠刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。F、第二遍抗裂砂浆的施工在铺设好的网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；1、保温部位与非保温部位之间接头的处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。2、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强164\n门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。3、节点的防水处理所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。4、预留洞口处理当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。腰线外饰涂料与外饰墙砖厚建处理因为外饰涂料的抗裂砂浆与墙砖的抗裂砂浆厚度不一样，鉴于这种情况可以采取如下方法：可直接用抗裂砂浆增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度。也可以用柔性弹性腻子来增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度：五、质量验收：（－）、墙体工程质量检查验收：1、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹。2、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以内；3、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕。4、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗摧筢须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。（二）、界面砂浆的验收：1、要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1－2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工·2、表面强度达到0.5Mpa；3、界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0－1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；（三）、保温层抗裂砂浆及钢丝网的验收：1、保温层与非保温层收头部位作好防护与衔接，然后再进行下道工序的施工；164\n2、保温层验收，并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成；3、钢丝网无明显外露痕迹，抗裂层感观达标。六、成品保护：1、分格线、滴水槽、六窗框、漕盒上残存砂浆应及时清理干净。2、电动吊篮作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时不得污染或损坏墙面。严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。七、安全技术措施1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。5、应遵守有关安全操作规程。（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。第十一节装饰装修工程装饰施工前，必须由建设、监理、设计等部门对主体结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下，先室内后室外”的原则。装饰工程全面开展前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理、设计检查满意后才能全面展开施工，为保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工。装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中，要加强各施工班组的管理，积极配合解决施工中的各种问题，使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。一、水泥砂浆抹灰1、工艺流程：164\n门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2、施工要点基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3、质量保证保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。4、成品保护164\n门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。5、质量问题处理空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。二、混合砂浆抹灰1、工艺程序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛→7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层→5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光2、施工要点164\n基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的地方应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着用9mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，抹糙灰要用力抹压，养护2-3小时后抹找平层糙灰。抹砂浆垫层：抹灰前用喷雾水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。垫层砂浆凝固后，用喷雾喷水湿润，1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。三、无机涂料施工1、施工工艺流程 基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机涂料→刷第二遍无机涂料。2、施工工艺及施工要点（1）基层清理及墙面修补粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。 （2）抹砂浆找平层 砂浆找平层分层抹压。 （3）刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2～3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 （4）刷第一遍无机涂料 164\n涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍无机涂料 第二遍无机涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。 3、技术措施及质量保证措施 （1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。 （2）无机涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。（3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。 （4）无机涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。（5）胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。 （6）为防止无机涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。四、仿瓷涂料工程1、工艺程序基层验收交接→清理基层、钉眼防锈→补缝、满刮腻子→打磨→第二次满刮腻子→打磨→第三次满刮腻子→打磨→检查平整度（阴阳角顺直）→补刮腻子→打磨→刮第一遍仿瓷涂料→找补腻子→打磨→刮第二遍乳仿瓷涂料→找补腻子→打磨→刮第三遍仿瓷涂料→交工。2、基本要求仿瓷涂料是装修施工中最后一道工序，直接对整个工程装修观感效果、质量产生影响。为确保涂料质量，在施工中，严格按工艺程序和操作规程施工，各道工序严格把关，层次分明，上下工序交接清楚、明确。大面积施工前，必须先做样板，供有关方面确认后封样，照样板施工和验收。墙面、天棚进行仿瓷涂料施工前必须检查墙身要干燥，并经隐蔽验收确认，基层要保证含水率符合要求，并对上道工序实行交接，在上述条件具备后才能施工。3、施工准备（1）材料准备164\n仿瓷涂料及辅助材料的入场，应根据设计要求选定的品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进行，入场后的材料应堆放在远离水源、通风良好的库房内。（2）施工工具准备序号工具名称规格单位数量备注1塑料桶个302排笔支403油刷把604铲刀把305砂纸张704、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找平腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷仿瓷涂料。涂刷涂料：涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料刷过后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。五、内墙面砖施工1、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖、弹线→贴标准点→粘贴瓷砖2、选砖按1mm差距分类选出1～3个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的瓷砖不用。3、基层抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1︰3水泥砂浆底灰，厚度约12mm,吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。4、排砖、弹线164\n待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的瓷砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据瓷砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线。5、贴标准点标准点是用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.1∶3)，在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。6、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。7、镶贴瓷砖首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h-40h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.1∶3.2.5)由下往上镶贴,镶贴方法是在彩釉背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲木把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。8、擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。A、成品保护轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。164\n施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。七、涂料防水施工1、施工流程：清理基层---配料搅拌---底面防水层---细部附加层---满铺玻纤布---配料搅拌---涂刷中间防水层---可铺玻纤布---涂刷表面防水层---防水层一次试水饰面施工---第二次试水---工程质量验收2、操作要点：a、清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。b、配料：配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。3、四涂防水层施工：a、第一道基层处理剂刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（20：24：10），对基层进行处理。b、局部加强层:对因混凝土质量缺陷修补处、墙板裂缝处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝等部位进行加强，可加贴一道无纺布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=20：24：1。c.第二道第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=20：24：1.5。d、第三道对整个地下室进行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料：水=20：24：2。e、第四道第四道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=20：24：1。164\n4、水泥沙浆防水层保护层，在防水涂料施工完毕验收合格后，保护层的施工完毕进行回填土的施工。5、水泥砂浆具有软强的耐压保护特点，使防水层真正受到保护。八、室内地砖施工1、施工方案：砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。2、工艺流程基层处理找标高→弹线抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装（1）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（2）抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一层水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（3）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5—10mm164\n。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）。（4）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥胶，涂刷面积不宜过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设厚度为10—15mm。结合层组合材料拌合：配合比为1︰2.5干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（5）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1︰1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（6）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。（7）镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。3、质量标准（1）保证项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。164\n面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。4、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5、应注意的质量问题板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。十、外墙面砖施工164\n1、施工程序外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打灰饼出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架2、施工方法①测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2～1.5m做出标准灰饼，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。②分层刮糙：将基层清理干净，浇水湿润，进行分层刮糙，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划分，经验收合格后进行下道工序的施工。③弹砖控制线：采取找规矩、弹分块线的控制方法，要求的1～5匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。梁、柱应留在两阴角处。④贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自上而下镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨篷等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水湿润墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。⑤勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾缝完成后要及时将表面控干净。十一、外墙涂料施工1、施工流程：基层验收→基层清理→基层处理→涂刷封底漆→涂刷中涂乳胶漆→涂刷面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。2、施工顺序：自上而下，先细部，后大面。3、工序搭接：每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。4、施工要求：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀。 每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。164\n 雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检查，并根据情况进行点补。 气温低于0°C以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。 当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中。5、其他涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成。有关部门应安装临时落水管，以免下雨冲淋污染墙面。中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕。其它外墙作业应在涂装基层处理前结束。土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染物不得从门窗等洞口向外倾倒，以防污染外墙。十二、成品防火门、实木门、防盗门施工1、工艺流程划线―>立门框―>安装门扇附件2、操作工艺（1）划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。（3）安装门扇附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。3、成品保护（1164\n）防火、套装门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。4、安全环境保护措施（1）安装防火门用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）作业场所不得存放易燃物品，作业场所应配备齐全可靠的消防器材。（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。（4）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。（5）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。（6）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。十三、不锈钢栏杆施工1、施工准备主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。2、现场安装施工方法放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。埋件制作和安装：164\n包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。栏杆安装：安装立柱，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。扶手面管与立柱连接，立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。打磨抛光，全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。3、安装操作要点栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。4、质量标准按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时管件必须放置的位置准确。焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。164\n第十二节给排水工程一、排水管道安装在楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸比管径大50～100mm，采用比管径大一级的UPVC排水管预埋。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。管道系统的安装宜在顶棚粉刷结束后，吊装安装前进行。安装间断时，敞口处应临时封闭。立管必须按设计规定的设置检查口，检查口中心距地1.0m。立管在楼层转变处，连接4个以上大便器的横管，应设置检查口或清扫口。安装立管在检查口处应装设检查门，横管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。1、横管的直线管段上检查口之间的最大距离外径（mm）5075110160距离（m）101215202、伸缩节的设置应符合下列要求：①立管应每层设一伸缩节，设在排水三通的100mm处。②横管上合流配件至立管的直线段超过2m时，方设置伸缩节，伸缩节之间的最大距离不得超过4m。管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm，冬季15～20mm。3、给水、排水立管定支架的安装,管道支架标高应一致。立管固定支架与每层设置两个，且上下对设置。横管应不大于下表规定。4、横管支承件的间距外径（mm）5075110160距离（mm）50075011101600立管内侧与饰面的距离应控制在20—50mm。5、管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：①锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。②锯管工具选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。③插口处用板锤锉成15°～30°164\n坡口。超口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。6、粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱将承口内侧和外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用棉纱蘸清擦净。管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口深刻不得小于下表规定。7、管材插入管件承口深度（mm）序号外径管端插入承口深度15025275403110504160608、胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，运作迅速，涂抹均匀，且涂刷有胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。9、承插接口的连接承插口涂刷粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，防止接口滑脱。插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱擦拭干净，静置至固化。10、管道安装工序①按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管道口的施工要求，量出管道中心线距离，确定预留管口坐标。②按照实测尺寸进行配管和断管，安装。11、立管安装①按照设计位置从上至下吊垂直线，确定固定位置并标记。②安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。③立管安装完毕后，应校核垂直度。④管径≥110时，在穿楼板及防火分区时应设阻火圈。164\n12、横管安装①先将预制的管段用铁丝临时吊挂。②查看无误码后，打膨胀螺栓支撑。③粘接管段，迅速摆正，做管卡。④横管安装完毕后，各下水口采取可靠的固定措施。管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10～20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。通水试验排水管道安装完毕后，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放。检查排水是否畅通，有无渗漏。二、给水管道安装给水管采用薄壁钢管和PPR管、环压式连接和热熔连接。所选用的管材，采用1.0mpa等级的和材。管材在运输、装卸、储存时，应小心轻放，避免油污和暴晒。严禁与尖锐物碰触。库房通风良好，不得长期露天堆放。管道与金属管配件，阀门等的连接应采用螺纹或法兰连接。与金属管配件连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件和内螺纹，则宜使用注射螺纹端外部嵌有金属加强箍的塑料连接件。1、管道热熔连接①采用配套的热熔机。②将热熔机预热至规定温度，将承、插件同时插入热熔管加热，加热时间符合相应技术文件规定时，将承、插件同时取出，迅速对准插入后，静置至固化。2、注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜采用聚四氟乙烯生料作密封填充物，不宜使用厚漆、麻丝。3、在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。4、塑料管道的立管和水平管的支撑距不得大于下表规定：塑料管道的最大支持间距（mm）公称直径1520253240507080100水平管5005506508009501100120013501550164\n立管9001000120014006001800200022002400在塑料管道的各配水点，必须采取可靠的固定措施。暗埋及在吊顶内的管道在隐蔽之前必须进行水压试验。施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得水平0.6mpa。稳压1h后补压至规定试验压力值。15mm内压力降不超过0.05mpa为合格。5、管道安装管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温绝热及其他空间。管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙柱上弹线，划出管道安装的定位坡度线，在机房内、转换层中并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢丝的方法，将各并行管道的位置和标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。管道安装前，检查管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。水平管的安装：管道连接前，对大管子进行清扫，即用钢丝缠破布，将管膛内清扫干净，对小口径管，从管堂的一端望另一端的光亮，以确保管道安装内部的清洁、不堵塞，安装完成或安装间歇需进行管道管口的临时封闭。在施工中抓好划线准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。6、管道试压、清洗及吹扫管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠、焊缝及其它应检查的部位，在涂漆、防腐、保温之前，并且具备试验条件后进行管道水压试验。管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30%和60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持10分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。164\n管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝15--20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，24小时压力不降，即认为严密性试验合格。7、成品保护安装完成的管道系统，支、吊架上严禁焊挂其它构件、管线等。严禁作为脚手架、架梯、安全带的支点或拉点使用。不允许用明火烘烤，及在附近进行对管道、设备造成损伤和污染的作业操作。三、卫生器具安装器具固定必须牢固无轻松动，不得使用木螺丝。支拖架安装平整、牢固，与器具接触应紧密。器具放置平衡，尺寸相符，安装端正，表面洁净。接口无渗漏现象。洁具的标高应控制在标准允许偏差范围内。坐便器底座固定螺栓应用镀锌件。螺帽与瓷底座间用软性垫片。坐便器底座与地面平齐，四周缝隙用相应颜色纸盘水泥抹光，不得使用水泥砂浆。蹲式大便器汗水管宜高出地面70mm，便器与管连接用大便器连接件，缝隙先用麻丝填塞，再用纸筋水泥塞满括平。面盒下冷热水阀门标高及排水管出口位置应正确一致，排水管道存水弯离地面标高控制在规范之内。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具，应预埋铁件、木砖或混凝土块。地漏安装在地面最低处。安装前须仔细核对土建装饰面层标高。其子顶面低于设置处地面5mm。安装完毕采用湿纸团塞严。卫生器具安装完毕应进行24小时盛水试验。盛水量：便器高低水箱应按要求盛满；各种洗涤盆、面盒、化验盆盛至溢水口；水盆、拖布盆等不少于盆深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。第十三节电气工程一、电气配管电气安装工程在配管前，应充分理解设计意图，结合土建布局及建筑结构，以及其它专业管道，并根据电气安装工艺及施工规范要求，经综合考虑，确定各种盒、箱的准确位置，再确定较为理想的线路布局。1、本工程电线管采用塑料管。①管子切断断口处应与管轴线垂直，管口应整齐光滑。②164\n金属钢管套丝：用在与接线盒、配电箱的连接处的套丝长度，不宜小于管子外径的1.5倍，套完丝扣后，随即清理管口，将管子端毛刺处理光，使管口保持光滑。③管子弯曲：钢管弯曲，应将配管本身进行煨制。弯曲处不应有折皱，裂缝现象，弯曲度不应大于管子外径的1/10，弯曲角度一般不小于90度。④管子连接：塑料管的连接采用粘接，金属管采用焊接。⑤现浇混凝土柱、墙内配管：在混凝土柱、墙内预埋合处用120×120mm泡沫块包住管端，将管与柱、墙钢筋用铁丝绑牢，在柱、墙折模后，根据准确的建筑标高，再预埋线盒。⑥现浇混凝土梁内配管：电气配管在梁内垂直敷设对，还应考虑到隔墙与梁的位置关系，穿梁管下部应敷设至墙体内边线内侧，避免造成墙顶部与梁相交处配管外露而凿梁修补。先将管子套上连接套管，并粘牢，以免管移位，在管端处用油漆在梁底模上标记。⑦现浇混凝土板内配管：在梁板模支好后，应放出灯位、插座位置，在楼板底筋绑扎好后再进场施工，配管完毕后土建专业再绑扎面筋。线盒应用浸了水的纸团堵严，盒口应与模板紧贴并钉牢。管路应顺直，尽量减少弯曲，综合考虑各类管的走向，以不致在一处交会过多而影响结构。⑧砖墙内配管：埋入墙体内管子表面的距墙面距离不小于15mm，尽可能地在土建砌筑时预埋，减少墙面开槽埋管。1、钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管分类钢管管卡间的最大距离15～2025～3240～5065以上吊、支架厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.03、电管支架应单独设置，不得利用平顶龙骨的吊筋作支架，也不许将钢管直接放在吊顶龙骨上。4、在灯盒处用金属软管与灯具连接，软管长度小于1m。二、管内穿线①穿线前检查管口护圈，发现脱落或遗漏的应及时补充。②穿入管内的导线不应有接头，导线的绝绷层不得损坏。③导线应相色分明，A、B、C、DE、PE线分别为黄、绿、红、蓝、黄绿双色。④导线连接在剥开绝缘层时，不应损坏线芯。导线的中间连接和分支连接应使用锡焊或压接法。锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。⑤线芯的连接处均应用绝缘带包缠严密，绝缘强度不应低于原有绝缘度。164\n⑥管内穿线应在建筑物的抹灰地面工作结束后进行，但在土建做面层之前应清理管路，使其畅通，穿导线之前应将管内积水及杂物清除干净。⑦不同回路，不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。⑧管内导线总截面积不大于管子内截面的40%。⑨导线敷设完毕后，用摇表逐回路检测导线间、导线对地间的绝缘电阻，强电导线的阻值≥0.5MΩ。三、开关、插座盒安装开关、插座盒按设计及规范要求设置，同一室高差≤5mm，并且敷设高差≤1mm。开关不得装在门后，面板一个单位工程应统一，开关边缘距门、墙角距离为0.15～0.20m。开关、插座及组合开关箱安装位置，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置偏差≤50mm，分体空调插座标高≥2M。单相两孔插座，在零右相（面对插座）；单相三扎、三相四孔、一相五孔插座接地线或接零线应在上孔。在潮湿场用防溅插座，面板盖帽齐全。同一建筑、构筑物内开关、插座采用同一系列产品，操作灵活、接触可靠。四、各种灯具安装灯具安装前对中心点（前后、左右）用尺测量检查，安装位置统一、整齐、美观。楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线偏差≤5mm。成排灯具安装过程中应拉线，使灯具在纵、横、斜向及高低水平上都成一直线，偏差≤5mm。成排日常灯调整灯脚使灯管在一直线上。安装牢固，严禁用木榫固定。嵌入在吊平顶内的灯具，固定位置应有专设的框架。灯具安装牢固。灯具四周用加强龙骨框架和专用吊架。灯具标高低于2.4M，其金属外壳必须可靠接地。大型花灯固定及悬跺装置应作1.25倍过载试验。预埋吊钩必须有隐蔽记录，固定花灯的吊钩，圆钢直径≥6mm。应急照明灯和疏散灯，应有明显标志。每套路灯在相线上装设熔断器。变电所内高低配电设备及母线正上方，不应装灯具。嵌入顶棚内的装饰矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，偏差≤5mm。五、桥架敷设164\n桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。桥架的所有断口、开孔实行冷加工。桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。桥架需用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用16mm2软铜线连接，并与接地干现相连通。电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。六、照明配电箱、配柜安装及接线配电箱、柜内外清洁、整齐、部件齐全、油漆完整，规格、型号与设计相符；金属箱体不准气割开孔；装有器件的可开启箱门，柜门应有软线相接作接地保护。照明配电箱底边距地高度宜1.5M，安装牢固，垂直偏差≤3mm；暗装时，配电箱四周无空隙，面板四周紧贴墙面。配电柜底部要做基础型钢，柜子的垂直度为1.5‰，柜与型钢间应紧密平整，不得垫入任何物体，配电柜与型钢必须用接地线跨势头，型钢焊一只螺栓与柜内螺栓用PE线连接。设置在泵房内的控制箱（柜），为保护电器设备、导线等减少受潮，应在地面砌筑基础，高度为20mm。N线和PE线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞或接压在铜接头内，并应有编号。PE线截面设计无规定时，相线截面大于16mm2及以下，PE与相线同截面；相线截16～35mm2时，PE线为16mm2；相线截面>35mm2以上时，PE线为相线截面的1/2。导线在臬、柜内接线，在端子上、螺丝上宜接一根线，最多两根线，且用平垫圈隔开。箱、柜应标明回路名称。高低压电房电气设备和器具安装要点产品要有出厂合格证，柜上应有铭牌。柜型号、规格及电压等级须符合设计要求。成套配电柜漆面应完整、无损伤，框架尺寸符合供电部门的要求；高低压柜的平面布置、通风、照明要求符合供电部门的规定标准。成排柜之间的母线连接要牢靠，接触面压接良好；高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损等缺陷；接线端子相位色标要正确符合规定。成套配电柜及动力开关柜内的电压互感器、断路器、电流互感器、隔离开关、母线的交流耐压试验按规范规定。164\n柜内电器设备排列整齐、固定牢靠；信号装置回路的信号灯、光牌等显示准确，工作可靠；各电器设备、端子排应有明显标志。变压器与线路连接紧密，连接螺栓的锁紧间装置齐全。变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件可靠地（接零）。变压器及附件试验调整和器身检查必须符合施工规范要求。二次回路接线正确，连接可靠，电缆芯线所配导线端部均标明回路编号；配线整齐、美观、无操损伤；进出柜线排列整齐，避免交叉，端子板不受机械应力。基础底座槽钢与室内接地干线可靠接地（接零）；柜门用PE线接地（接零）。钢带电缆铠装带应接地，屏蔽电缆按设计要求设专用接地线。七、避雷与接地装置安装接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，接地体、引出线与接地装置焊接牢靠，焊面积符合规范标准，焊完除潭作防腐处理。每个电气装置的接地应以单独接地线与接地干线相连着，不允许在一个接地线中串接几个接地电气装置。接地装置应与各类引下线搭接焊。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串接。接地体（线）搭接焊，扁钢≥2边长，四棱边焊，圆钢≥6D，焊接处要进行防腐处理。用作防雷接地、保护接地的扁钢厚度为4mm，不允许“T”型搭接焊，严禁直接对接。扁钢防雷搭接焊应四边焊，焊接部位严禁用砂轮机打磨，焊缝平整、饱满，不应有咬网、夹渣、焊瘤等现象。焊接部位清理干净后刷二度防锈漆。八、电气工程竣工调试：应用临时电源作调试电源，合格后，方可接通正式电源。配电箱、柜设备、开关应调节灵活，使用方便，开关不漏电、短路、跳闸，各回路负荷运转时温升正常。所有回路供电到位，电压符合要求。所有回路必须作24小时负荷试运行，必须运转正常。第十四节消防安装工程一、消火栓系统安装本工程消防给水管采用热镀锌钢管，DN≤80采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。1、消火栓系统安装流程图164\n安装准备→预制加工→支管与消防箱安装→干管安装及过沉降缝的特殊处理→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→刷漆→消防箱门及内部配件的安装→放水试验。2、管道镀锌管丝扣连接安装本系统水平管是架空式水平管，分布在各层，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、调直→卡码固定进行。管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。3、阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。4、消防箱安装消防箱进货时必须验证：生产厂必须具有消防设备生产许可证，消防设备本地入网证、产品合格证等有效证件。消防箱体钢板为冷扎钢板，内外层油漆不得有损伤，配置要齐全。消防箱安装与墙面要平齐，箱体垂直度应小于3mm，并根据消防箱所在部位确定左开门还是右开门。在安装时，金属消火栓箱不采用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-20mm。不带框的消火栓箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，由土建配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装消火栓箱子。5、消火栓安装消火栓安装前应对消火栓进行抽样水压试验，确定消火栓耐压质量和严密性质量。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在门轴侧。中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，高度偏差值应在10mm以内，且保持在同一标高上。箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。6、消防管道支、吊架的制作与安装消防管道的立管在每个楼层的地坪没有做面层前，采用∠40×4角钢和M10U型管卡螺丝做承重支架，并在隐蔽工程安装记录里作详细记录。水平管道在拐弯、三通及阀门处均需设立承重支架，立管每层设置2个支架。喷淋管道支架与末端喷淋头的距离不小于300mm，不大于700 mm。7、管道水压试验和冲洗（1）管道水压试验164\n系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。消火栓系统分区试验压力为1.2Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。（2）管道冲洗在工程竣工验收前用洁净的自来水对管道分系统进行冲洗。将管道内的脏污杂物冲洗干净。在冲洗前将系统上的压力表。温度计等仪表拆卸下来，临时装置连通阀。8、管道、支架油漆油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。9、系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验、屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于30L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。10、系统验收消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。三、火灾报警系统本工程火灾报警采用联动型报警控制器。1、系统规模本工程火灾报警系统设：报警主机、联动控制操作柜、报警探测点、楼层重复显示屏、手动报警按钮、消防电话插座、消防紧急广播、消火栓报警按钮。2、设备分布报警主机和联动控制操作柜设在一层消控室；控测器分布在各楼层平面；层显每层各一；手报设置在明显处，挂墙明装；消火栓按钮设置在消防箱内。3、施工技术要求根据国标GB50166—92《火灾自动报警系统施工、安装验收规范》要求，火灾自动报警系统的配管穿线必须符合如下要求：消防控制、通讯和警报线路配刚性阻燃PVC管暗敷在砼楼层内，需足够的保护层164\n厚，如明敷则在电线管上采取防火保护措施，并采用单独的卡具吊装或支撑物固定。不同系统、不同电压等级、不同电流类别、不同防火分区的线路不穿在同一管内。同一工程中相同用途的导线颜色保持一致。管子入盒时，盒外侧套纳子，内侧装护口，在吊顶内明敷时盒的内侧外侧均套纳子，管内穿线不存在中间接头或扭结，导线的接头在盒内焊接或压接帽连接。导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表检测绝缘电阻值，导线对地绝缘电阻值不小于20MΩ。探测器接线盒一般与DH75灯头盒通用感烟探头不与照明灯具靠近安装。吊顶场所可不考虑接线盒预埋位置的精确调整，但探测器安装时至墙壁、梁边的水平距离≮0.5M;周围0.5M在存在遮挡物；探测器至空调送风口的水平距离≮1.5M；感温（感烟）探测器的安装间距应在10m（15m）以内，详见图纸设计说明。探测器的安装分二步进行：装修吊顶施工时配合探测线路通过软管引至安装位置，并将线头引至吊顶面上。探测器的底座先行安装，注意子、母座的正确选择。探测器底座接线使用接线端子，不准直接将导线绞拧在接线柱上。系统调试前一周进行探头的安装。探头安装后必须及时将防尘罩盖好。探头安装前进行编码，编码方法由设备厂家负责技术交底。具体编码的数据一般由厂家和安装人员商定后详细而准确地标注在施工图纸上。编码的同时要求同步将号码标注在探头标签上，每个探测点和报警点均不得遗漏，同时严禁同码。母座所带的中继器和回路中继器同样进行编码。手动报警按钮挂墙明装，高度距地面1.5m，消防报警电话插座一般与手报安装在一起，同样为明装。消火栓按钮安装在消火栓箱内，由消防箱厂家配供。消火栓按钮的功能与手动报警按钮不同，其动作报警等级更高。消火栓按钮除向消防控制中心发出报警讯号外，可直接启动消防泵。消火栓按钮的指示灯为24V，由报警线路电源回路提供电源，不采用220V。消火栓按钮为四根制。报警主机为柜式落地安装，联动控制柜为落地式。4、报警系统调试和检测  对所有探测器、手报、消火栓按钮等进行统一有序的编码，系统严禁出现编码同号现象。复查探测回路线、通信加路线是否短路或开路；对有故障的回路应予排除。164\n报警控制器单机通电空载运行。对报警控制器进行设计要求和各项功能检查。逐回路接入探测回路，对工作不正常报故障的探测点逐个进行检查，确保全线建立正常通信状态。用专用检测仪器逐个进行试验，确保探测器动作灵敏准确、可靠无误。分别对手报、消火栓按钮等进行模拟报警试验，要求系统报警响应迅速可靠。(5)联动调试系统的联动调试较为复杂，技术含量较高。因强弱电设备接口问题视具体使用的产品型号而异，此部分调试配合生产厂家共同进行。(6)交工验收火灾报警系统和联动系统调试由厂家和安装人员共同进行。调试结束后整理好竣工资料向南京市消防支队申请竣工验收，由其委托的市消防技术服务事务所检测队进场进行检测验收，验收合格由事务所出具检测报告报消防支队，由消防支队颁发“消防合格证”。第十五节交叉作业配合措施一、交叉施工原则解决总工期紧张的关键在于必须采取初装、水电安装提前插入的原则，精装修能够按总进度如期穿插施工，以保证总工期。要充分体现“结构快，初装早插入，水电工程要紧张，精装修施工插入合理”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用立面竖向分段施工的方法，抓紧插入砌筑工程的施工，及早进行结构验收，以便水电安装和抹灰工作可以插入；采取分段验收的方法，可保证初装修提前插入，精装修跟上的原则得以实现。1．工作面交叉装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响结构施工为原则。装修施工，要合理穿插进行，避免交叉施工互相的影响。2．安全防护设施方面的交叉在施工过程中在防护设施防碍施工，在此情况下可申报现场安全部门及现场监理请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。3．土建与安装施工之间的交叉工作，是施工阶段协调控制的又一重点。164\n4．根据施工情况，成立项目施工协调小组，由项目经理任协调小组组长，总工程师任技术负责，土建、安装、装修等专业要派一名责任工程师作为协调小组成员。在施工过程中对各专业施工进行协调管理工作。二、安装与土建之间的交叉协调1．土建结构浇混凝土之前，水电预埋管线与土建的配合协调。水电预埋线配合土建浇捣混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，安装施工作业队在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间，以使土建工作顺利进行。2．土建结构施工时的协调工作在结构施工时，水电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施工现场协调时解决。3．水电安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建的协调。水电安装施工时，常常由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装单位提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装单位尽快完成安装返交土建修补，同时督促各安装专业尽量减少返工，以免增加土建修补工作量。三、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利公司面，土建与水电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：l．水电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2．明确责任，正确划分利益关系。3．建立固定的例会协调制度。4．一切从工程全公司出发，在项目部的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。5．考虑到施工作业面复杂，专业间存在相应的“盲区”，各专业充分协调，制订出机电、装修、安装工序穿插流程图，各方签字并依此执行。四、安装、装修与室外附属的交叉施工为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。164\n第七章季节性施工措施第一节雨季施工措施雨期施工前，认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。成立以项目经理为首的雨季施工防汛抢险小组，制定防汛计划和紧急预防措施。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，认真填写天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），每日更新最近天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。一、施工现场注意事项混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。雨期施工，在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。模板不宜码放过高，以防强风到来时刮落的模板伤人。二、临建设施检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。164\n雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保护措施（架空或覆盖保护）。三、雨期物资准备雨期物资准备计划表序号名称单位数量备注1潜水泵台10雨期之前进场2抽水软管m500雨期之前进场3塑料布m2500雨期之前进场4雨衣套50雨期之前进场5雨鞋双50雨期之前进场四、雨期安全文明施工措施1）现场组织施工员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2）设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝。倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。3）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。4）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。大雨过后4个小时之内，不得进行塔机、外用电梯以及提升架的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。5）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。6）保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室。宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。第二节冬季施工措施164\n由于冬季气温变化无常，无明显的分界线，各阶段气温变化不稳定，同时历年来冬施皆有数次寒流天气，突发性强，急剧降温。为防止冬施工程遭受冻害，保证工程质量，做好冬季施工施工准备，做到有备无患。一、准备工作搞好冬季施工，冬施计划准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须在入冬前做好各项准备工作。由技术质量部编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。根据工程进度施工要求，分期分批组织保温材料、有关机具进场。冬施搅拌砂浆使用的干砂及砂浆防冻剂应提前做好准备。备好砌体、砂浆混凝土施工完后用的覆盖材料。要求实验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，正确提出施工配合比。冬施用电量加大，要计算变压器容量，接通电源。二、主要施工措施1、砌筑工程1）一般规定冬期施工砖石材料应清除冰雪；拌制砂浆的砂，不得含有直径大于1厘米的冰块和冰结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度；冬期施工砖不浇水，砌砖砂浆稠度10—12厘米，砌石砂浆稠度5—6厘米；最低温度低于-20度时不应砌石；在解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现有裂缝、不均匀沉降等情况，应分析原因马上加固。2）常用技术措施砌砖常用掺氯盐砂浆法和冻结法施工。砌砖优先选择掺防冻剂法，如温度继续降低，在无筋施工中采用掺氯盐的方法保证冬期施工质量。冬期如无设计要求时，当日最低气温等于或低于-10度时，对承重砌体的砂浆标号提高一级。2、混凝土工程1）主要施工方法164\n冬季砼工程依据《建筑施工手册》混凝土工程的规定，抗冻界强度规定硅酸盐或普通硅酸盐配制的砼强度标准值30%。钢筋混凝土工程严禁采用冷混凝土法施工。2）砼配制必须遵循以下规定（1）水泥强度等级不宜低于42.5，要注意掺合料对砼抗冻和抗渗等性能的影响。（2）无筋砼中热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%，用冷材料拌制时不得大于拌合水重的15%。拌制砼，骨料中不得带有冰雪及冻固物，搅拌时间比常温延长50%，在浇筑前，必须清除模板内的杂物和冰雪。（3）砼浇筑温度应符合热工计算和技术措施。（4）运输和浇筑砼要有保温措施。（5）砼中必须掺加早强剂、防冻剂。3）砼施工过程中的应急措施：（1）施工及养护中受寒潮袭击：A、在砼浇筑中，后方人员及时为前方人员提供防寒保暖设施及用品，保证施工人员在恶劣的环境中正常作业。B、及时对浇筑完成的砼进行保温覆盖，保证砼不受冻。C、加快浇筑速度，提高砼的出罐、入模温度，增加砼抗冻剂掺量保证砼在当时环境下不受冻。（2）当砼浇筑过程中突然因设备损坏时，采取以下应急措施：A、及时调换设备，保证砼在已浇筑砼初凝前正常浇筑。B、当砼已初凝，无法与后浇砼接槎时，应按照留施工缝或后浇带的要求进行处理，施工缝处理要处理到能留施工缝的位置，并按要求凿毛。C、对停止浇筑砼前的砼要进行保温养护。4）砼冬期施工的质量检验（1）检验水和骨料的用量。（2）检验外加剂的质量和用量。（3）检验混凝土浇筑温度。（4）增加两组与结构条件养护的试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度；一组用于检验养护28d后转入标准养护28d的强度。3、防冻剂的应用和管理164\n1）总则：冬期施工必须严格控制防冻剂的应用，自行配方必须有可靠的技术试验依据，经单位技术负责人批准。新型防冻剂要报公司工程部批准；定型产品必须由固定厂家供应，具备材料出厂合格证、说明书和省级鉴定书。2）常用的防冻剂：氯盐防冻剂；氯盐复合防冻剂（含阻锈剂、减水剂、早强剂）；非氯盐防冻剂。3）施工应用：选择防冻剂应根据砼的使用目的，气温条件、施工方法、保温措施确定，一般与蓄热法相结合，可用于大气温度低于-20度的条件下施工。4）防冻剂掺量和掺入方法：以水泥重量比表示，定型产品按材料说明书配制。施工所用防冻剂为定型粉状产品时，按计量要求直接随水泥投入搅拌机中。各组份应符合技术规定，应及时进行检验，避免滥用、错用和代用。Call2、Ca(NO3)2、Ca(NO2)2溶液不得与Na2SO4溶液混合使用，减水剂、引气剂溶液不得与Call2溶液混合，应分别投入搅拌机。防冻剂砼的搅拌、振捣方法与普通砼相同。粉状与骨料同时加入搅拌机，应按规定延长搅拌时间。施工气温低于-5度时可加热水搅拌，或用热水配制防冻剂溶液，用热水搅拌砼应先将骨料与水或加热的防冻剂溶液拌合然后加入水泥。气温低于-10度时需将骨料移入暖棚或用蒸汽直接加热骨料，加热所带入的水分需从搅拌水中扣除。5）防冻剂砼的养护：必须注意防冻剂砼的早期养护温度不得低于防冻剂设计的温度。在规定使用温度下，允许受冻的养护时间如下表：防冻剂规定的使用温度（0C）最少养护时间（天）-5-10-15-2051014256）对防冻剂的管理：164\n施工应优先选择定型产品，必须与生产厂家建立合同，以防发生质量事故；施工单位不得乱选、乱用非定型产品；防冻产品要有标明的产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；各类防冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。4、冬期施工安全技术措施项目部冬期施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目质安部门应加强安全教育，认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底。禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、煮饭。施工生产现场的生产和生活用火，必须做到有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。施工现场的配电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬期正常施工。对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事故发生。加强对有毒物品的管理，特别是亚硝酸钠管理，对有毒有害物品仓库必须有专人负责，严格出入库手续。对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。第八章工程进度计划及保障措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其先进性、合理性将直接影响到各工序及各专业的合理穿插与配合，影响到能否最合理的选择各施工阶段的最佳时间段，从而有效的控制施工质量和以最少的人力、物力达到预定的质量与经济目标。本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可行性第一节工期目标164\n确保150日历天完成全部施工任务。第二节施工进度计划本项目施工进度计划详附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。第三节工期保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产公司面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程采用以下计划体系：总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业施工班组施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划164\n为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各施工班组的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。l．一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2．二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3．三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4．周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：l．图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、水电施工图等。2．方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“164\n方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3．分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。4．设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。5．质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。三、施工管理保证措施根据本项目各单位工程的需要布置机械设备，以满足该单位工程施工的需要，提高施工作业效率。在施工现场根据工程需要设置混凝土搅拌站，砂、石料采用配料机上料，提高施工效率。主体结构施工至一半时，组织各责任主体及质监站对已完主体进行验收，验收后，及时插入填充墙砌筑和抹灰施工，以缩短工期。制定严格进度计划控制，采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，严格控制各分部分项的工期控制点，确保在安排工期内完成整个施工任务。四、组织管理措施1、进度计划编制的规范化按月、周、日编制施工进度计划。月施工进度计划的依据和原则要符合总进度计划的要求。周施工作业计划按月施工进度计划分解，确定需完成的工作范围和作业内容。内容上应指定本期完成的分项工程内容、工程数量及建安指标；上期施工作业进度计划完成情况、存在问题及原因分析、应采取的措施2、进度计划审批的控制措施164\n审批的依据是总进度计划。项目技术负责人应在规定时限内，按照统一的制作格式，以书面文件形式，将各阶段进度计划上报监理及甲方审批。3、严格控制施工所需资源的配备根据工程情况，严格配置相应组织机构，对人员配置，应本着精干并富有施工经验的原则。根据工程进度需要，应有预见性的配备机械设备，周转材料和投入劳动力。所有材料及半成品应较实际进度提前3-7天进场，确保施工顺利进行，各种材料和半成品检验资料应同材料进场，模板以及钢管等周转料具应按常规用量一倍进场。加强施工的预见性，所有现场技术准备工作应比实际进度提前一个月进行。定期组织召开工程例会、协调会、及时分析、协调平衡工程进度，确保总工期顺利完成。严格按施工组织设计、施工方案施工，确保工程有组织、有计划地进行。针对工程重点、难点，组织专题技术重点、难点讨论，避免因为技术考虑不周全造成工期延误。用新工艺、新技术、新材料，达到提高工效、加快工程进度的目的。做好图纸审查，加强对整个工程项目施工图的熟悉和理解，避免因此造成施工错误而导致返工，以至影响工期。针对设计图纸出现的疏忽、缺陷等，应及时向甲方监理、设计单位提出书面意见，避免因此影响工期。在施工进度计划的实施过程中，技术负责人应定期、经常地对施工进度计划的实施情况进行检查和监督，收集实际施工进度的有关数据，与计划目标相比较找出差异，并分析进度偏差产生的原因，为施工进度计划的调整提供必要的信息。在工程进度计划实施期间，技术负责人要深入施工现场了解施工进度进展情况，及时与进度计划进行分析比较，如果实际进度（尤其是关键工序）与计划进度出现滞后时，技术负责人应及时对进度计划进行调整，制定安全稳妥的赶工措施。调整产生进度滞后的工作和调整偏差的大小，使之符合实际进度情况，保证要求的进度目标实现。在工程实施中，施工单位应严格执行经监理，甲方批准的调整后的进度计划。第九章工程质量保证措施第一节质量管理目标及控制原则一、质量管理目标164\n质量标准：合格，符合国家现行工程建设施工验收标准。二、质量控制原则1、坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。三、加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、＂三检＂制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。第二节原材料质量保证措施一、材料采购164\n根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。1、建立合格的材料供应商队伍（1）所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定；（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商；2、对材料供应商的控制（1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见；（2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名；（3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册；（4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供商除名。3、采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编，由项目经理批准，上报公司材料科。由司材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二、原材料的检验（一）人员职责1、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员（1）对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；（2）安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。3、项目质量监督员（1）监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作；（2）签发进场物资的准用令或不合格品通知单；（3）提出对进场不合格品的处理措施,并监督其实施。（二）工作程序1、进场物资的检验、验收164\n（1）为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用；（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行；（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验；（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理；（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全；（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货；（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字；（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作；（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则,进场材料不允许在工程中使用。三、现场物资的堆放、贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、标砖、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第三节施工过程质量保证措施一、总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。5、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。164\n6、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。7、对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。二、模板工程1、严格执行模板工程施工规范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。6、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。7、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。8、模板工程施工质量要求达到《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)要求。9、模板工程施工工艺控制程序如下：164\n模板的选择学习图纸和技术资料准备工作平整隔离剂学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线不合格的处理(返工)支模中间抽查自检按强度曲线应确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工执行验评检验质量评定按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；带形基础圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1处,但不应小于3处自检记录质量评定记录拆模资料整理施工记录模板工程质量程序控制三、钢筋工程1、严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。164\n4、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。8、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9、钢筋工程施工工艺控制程序：10、钢筋工程施工质量要求达到《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)要求。11、钢筋工程施工工艺控制程序如下：164\n钢材合格证、有疑问复检钢筋代用单操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和资料准备工作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模扳工序交接检查现场绑扎安装自检钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每30－50（m2）各抽一处,但均不少于3处质量评定记录执行验评标准钢筋合格证钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工陷蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录钢筋工程质量程序控制164\n四、混凝土工程1、严格执行砼工程的施工规范。2、砼所用的原材料必须符合以下规定：（1）水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。（2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。（3）水宜用饮用水。（4）外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。（5）混合材料掺量应通过试验确定。3、根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的砼浇筑方案。4、按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5、砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。6、砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：（1）水泥、外掺混合材料±2%。（2）粗细骨料±3%。（3）水、外加剂溶液±2%。7、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。9、在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。164\n13、对已浇筑完毕的砼，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护时间，必须符合有关规定。（3）浇水次数应能保持砼处于润湿状态。（4）砼的养护用水应与拌制用水相同。14、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。15、混凝土工程施工质量要求达到《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)要求。16、砼工程施工工艺控制程序如下：164\n材料准备、出具合格证资料整理质量评定养护浇灌混凝土申请浇灌命令技术交底专业会签操作人员参加书面交底制定保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和资料申请混凝土配合比准备工作准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌一、每个工作班不少于3组；二、每拌制100m3混凝土不少一组；三、现浇楼层每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖暖意季节定时浇水、冬季注意保温防冻标准养护试块执行验评标准清理现场、文明施工按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁和板每30－50（m2)各抽1处,但均不少于3处材料合格证试块报告单自检记录不合格的处理(返工)质量评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录混凝土工程质量程序控制164\n五、砌体工程1、严格执行砌体工程施工及验收规范。2、砌体施工应设置皮数杆。3、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按规范规定随时检查并校正。4、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。5、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。6、砌筑砖砌体时，提前浇水湿润。7、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。9、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90°弯钩。10、砌体工程施工质量达到《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2011)要求。11、砌体工程施工工艺控制程序如下：164\n砖、水泥、砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备书面交底脚手架、马道准备操作人员参加按图立皮杆数不合格的处理(返工)每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块(每组5块)技术交底对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线预埋件、预留孔洞按图施工砌砖中间抽查自检墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比,搅拌均匀清理现场文明施工执行检验标准质量评定材料合格证试块报告单事故处理记录外墙：按楼层（4ｍ高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱:不应小于5根自检记录质量评定记录资料整理施工记录砌砖工程质量程序控制164\n六、抹灰工程1、严格执行抹灰工程规范。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3、砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。4、木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。6、抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。7、抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。8、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。9、室内抹工程，应待上下水管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。10、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。11、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。12、抹灰前,应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。164\n检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料准备工作基层清理干净学习操作规程和质量标准脚手架搭设制定保证质量措施书面交底操作人员参加不合格的处理(返工)严防室内空气对流技术交底克服上道工序弊病的补救措施认真执行配合比办理上道工序交接手续抹灰中间抽查严格执行操作规程自检清理现场、文明施工执行检验标准质量评定材料合格证自检记录室外:按每层(或4m高以内)每10-20m抽查1处;室内:按有代表性自然间抽查10%(过道可以分为2-3间等,大间可以以两轴线为1间,但不应少于2间质量评定记录施工记录资料整理墙面抹灰工程质量程序控制164\n第十章施工质量管理及控制体系第一节施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。（1）施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程施工前15天报公司工程技术部，由工程技术部主任工程师审批上报公司总工办审批。（3）施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。2）质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1）项目经理职责履行合同，执行公司质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。(2)技术负责人职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。(3)施工员的质量职责164\n施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。(4)质检员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。3)施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。164\n施工质量管理体系详见示意图产品施工过程质量保证体系项目经理部工程质量质量保证计划质量保证措施公司总部监理业主项目质量监督部门质量检查部门施工部门技术部门施工后控制施工前控制施工中控制164\n第二节施工质量控制体系施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1)施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2）各施工要素的质量控制措施164\n（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：164\n施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。（3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施a.物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。b.产品标识和可追溯性：164\n为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。（5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第三节质量通病防治措施一、模板工程主要质量通病的防治1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2）梁模板（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、接头部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3）柱模板（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4）板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。164\n（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二、钢筋工程主要质量通病的防治1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。（3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。（4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2）钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3）钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。164\n（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4）电渣压力焊（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（6）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（7）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。164\n（8）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。三、混凝土工程主要质量通病的防治1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）柱底部缺陷（烂脚）164\n产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现公司部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。164\n预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。四、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝漏水的主要防治措施：1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块；连接件的数量和位置上应满足规范要求。4、窗框与墙体的缝隙填嵌料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，通用效的填满缝隙，操作方便。5、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。五、卫生间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、把好堵洞关，卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2）堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—164\n20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。（6）将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1—2d。（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收，并做记录、分析、统计。3、在以上工序中要注意以下几点：（1）吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆要及时灌入砂浆，细石混凝土，防止胶干或灰尘浮石，垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。（2）管洞周边的浮石，灰浆要剔掉，光滑面要剔行贿，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。4、做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。5、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。6、在管子四周粉出高于坪30mm以上的锥体。7、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。8、抓主体结构施工关，在施工结构地面时，应注意如下几点：（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。164\n（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm,防止卫生间水漫流到室外。（3）水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏洞口混凝土。六、墙体、地面产生裂缝1、产生裂缝的原因引起墙体、地面的渗漏裂缝多见于窗台、空调洞口、梁底、管道口、地面与墙体交接的墙根底部。其原因如下：(1)现浇框架结构墙体通常是后砌部分，材料一般是粘土红砖或空心砖用M5～M7.5的混合砂浆砌筑。(2)施工上存在标砖、砌块灰缝不饱满；梁底斜砖砌筑时没有挤紧，灰浆封堵不饱满，出现墙体透光缝。(3)伸缩缝处理不当，未严格按图纸及规范要求施工。(4)窗台、空调洞底部未设窗台板(h≥6素混凝土)，其余三边窗框(或预制件)与墙间缝隙砂浆封塞不严实，造成雨水内渗。(5)窗洞口或预留空洞口未按规范要求上沿做成鹰嘴坡，下沿做内高外低的排水坡，造成雨水倒灌内渗。(6)梁下墙体材料因下沉及收缩，形成水平通长裂缝引起渗水。目前现场施工工人多数未经上岗培训，未能严格按照规范要求操作，每个墙面基本是当日内从上而下砌筑完成(规范要求一天砌筑高度不超过1.8m)，因重力作用，砂浆挤压下沉，致使梁底出现裂缝；加上框架梁和墙体在自然收缩过程(如热胀冷缩)中不同步，也会形成裂缝。(7)地面管道预留洞部位混凝土封堵不严实，造成渗水。(8)墙根部砌体坐浆不饱满，砌砖前地面清理不干净、不湿水、不扫浆或砌体坐浆不饱满。(9)外墙抹灰打底找平前墙体未湿水，致抹上的水泥砂浆因水份过快散失加速收缩，产生裂缝。这种现象很普遍而未得到重视。2、防治措施(1)施工中加强施工监督，确保墙体灰缝饱满。(2)按图纸规定设置伸缩缝，并严格按规范要求进行施工和监督。(3)设计图纸中在窗台或预留洞(空调洞)底应设置-厚度为6cm的素混凝土窗台板(采用现浇板效果较好)，并应设置止水隔断，其余三边塞实砂浆。164\n(4)窗台或预留洞按规范要求做鹰嘴、排水坡，这要求现场监理人员须事前控制，提出书面要求。(5)严格按照规范要求，按每天不超过1.8m的高度砌筑墙体。同时外墙抹灰前应在墙体与梁(上、下边)、柱交接处，加设一道宽200～300宽的铁丝通长网片(用射钉枪钉牢)，以免该处出现通长裂缝而渗水。(6)地面预留洞宜浇筑高标号细石混凝土内掺8%UEA膨胀剂；之前应清净洞口并沿边凿毛；完后，应浸水24小时目测检查达到无渗漏现象。(7)卫生间地面用防水砂浆找平并上墙抹高300(建议内掺无机盐类防水剂，因卷材或防水薄膜适合于干燥层施工，而在潮湿面层上使用效果不佳)，待完工后再浸水24小时目测检查无渗漏发生。(8)外墙抹灰前，必须提前一天湿水。外墙抹灰做"两遍抹灰中一素浆"，即外墙增加一道素水泥及防水砂浆(内掺无机盐类防水剂或6%防水粉)。素水泥浆可填充第一道防水砂浆出现的毛细裂缝；第二道防水砂浆可抗渗防水。七、水电工程质量通病防治措施1）电气工程（1）电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；（2）管内穿线钢管内穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；（3）配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）保护管路的连贯164\n当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶内的施工质量监督。2）管道工程（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25℃，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。（3）管道焊接管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。164\n（4）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。第十一章成品保护措施第一节成品保护组织机构一、成立专项成品保护管理机构该工程施工工期紧，各不同专业施工对之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，拟由我项目部组织，各专业承包人参与，共同进行成品、半成品保护。二、成品保护机构的运行方式1、我项目部承建的工程由我项目部组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。164\n3、我项目部施工进度达到专业施工专业承包人插入开展工作后，由我项目部组织各专业承包人定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品、半成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。4、在我项目部的统一组织下，建立成品、半成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、的质量，对在成品、半成品保护中贡献大的单位，给予表扬或奖励，对成品、半成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。第二节成品保护的实施措施工程施工过程中，已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。其制定的依据为我司的工程成品保护程序文件及其它规定。一、制成品保护措施1、制成品是指木门、塑钢窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。2、制成品场地堆放要求：木、铝、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有制成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3、制成品堆放控制：（1）分类、分规格、堆放整齐整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；（2）制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；（3）制成品上不得堆放其它物件。4、制成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；（3）木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；164\n（4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；（6）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上；2、模板保护（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；（3）模板侧模不得告钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；（4）砼浇筑时，不及用振动棒等，撬支动模板埋件长，砼应反锹入模，以免模板因局部荷截过大而造成模板受压应形；（5）水平运输车道，不得直接搁置地侧模上；（6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护（1）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；（2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期；（3）楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放。不得集中超载堆放；（4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；（5）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；（6）砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；（7）不得重锤击打砼面。三、砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；2、砌体完成后按标准要求进行养护；3、冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；4、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；四、楼地面成品保护164\n1、块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；3、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；4、注意清洁卫生。五、门窗成品质量保护1、门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除；2、不得利用门窗框销头，作架子横档使用；3、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染；4、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；5、不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；6、门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。六、屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；不得在防水屋面上用火及敲踩；因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离；七、水电安装成品保护预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上；砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移；穿线管、线盒保护同预埋件；开关、线槽、卫生器具、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩对设备进行隔离保护。八、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；164\n专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在使用工程内房间、设备及其它一切设施。第十二章安全管理体系与措施在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、巴中市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。第一节管理目标自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，轻伤事故统计率控制在1‰以下，重伤率控制在0.5‰以下，严格控制各种习惯性违章。保障员工健康，免受职业病的伤害。第二节组织管理及组织机构一、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。二、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。三、安全管理及保证体系图：164\n项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目技术负责人安全员机电员施工员机械设备使用、保养、维修制度施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理编制安全方案安全设施验收特殊安全交底专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识164\n第三节安全管理措施1、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：（1）安全责任制。（2）安全教育制度。（3）安全设施验收制度。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。4、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省、市、公司颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏警告牌。6、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。7、坚持执行“三宝”制度。8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定。9、作好防火的预防工作。10、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。11、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。12、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。第四节工地主要安全、文明施工措施本工程要认真执行强制性文件中建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，主要安全生产、文明施工等技术措施如下：一、施工用电施工用电严格实行“三相五线制”达到“三级配电，两极保护”要求和“164\n一机一闸一漏一箱一锁”制。1、现场线路一律使用电缆线，线路截面，闸刀，漏电保护器的大小必须满足施工用电负荷要求，线路走向，高低必须满足施工安全要求，影响施工安全的线路采取穿管预埋。2、开关箱、分配电箱、总配电箱使用标准箱，禁止使用木制箱。3、配电箱、开关箱做好防雨、防进水措施，进出线路规范搭设，不得从箱顶部进出线。4、接地、接零保护零线从总配电箱进线处接出，随其它线路走向到达到设备处（不得进入总配电箱、配电箱、开关箱内的闸刀和漏电保护器）从保护零线上直接引线接在设备外壳上，开关箱、配电箱、总配电箱外壳必须做接地保护，接地线截面必须满足接地要求，埋设深度不少于1.2m。5、设备开关箱与设备距离不大于3m，离地面高度1.3—1.5m，设备外壳做好接零保护，接地线必须达到地阻值要求。6、施工用电、生活用电，照明用电严格实行分路设置，线路闸刀、开关、漏电保护器保持完好无损，照明线，生活用电线路必须设专用开关箱，箱内安装闸刀和漏电保护器，电工实行每周巡视检查，有损坏及时更换。7、施工层施工用电设置落地架式移动配电箱，线路使用电缆线，并由有资格的电工进行维护，装、拆线路，不允许任何无证人员从事电作业。8、施工层施工用电实行安装一层组织人员验收一层，参加人员签字。二、落地式外防护脚手架搭设作业安全1、脚手架立杆基础应符合设计方案要求高度在24m以下时，可素土夯实找平，上铺5cm厚的木板，长度为2m时，垂直于墙面放置，长度大于3时，平行于墙面放置。高度在25—50m时，应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm后卵石，上铺砼板，再仰铺【12—16，并设置扫地杆，脚手架基础不得有积水或排水沟，并对架体进行荷载计算。2、架体与建筑结构拉结脚手架高度在7m以下，可采用设置抛撑方法以保持脚手架稳定，7m以上不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。①脚手架与建筑物连接，不但可以防止风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架架体稳定。②连墙杆与建筑物连接做法可钢性或柔性连接，柔性连接可在墙体内预埋φ164\n8钢筋环，用双股8股（φ4）铅丝与架体拉结，同时增加支顶措施，限制脚手架里、外两侧变形。钢性连接用钢管、管卡成井字型将架体固定在砼柱上，也可用钢管固定在建筑物墙体上，间距横向不超过4m，纵向不超过3m，钢、柔性可交叉固定。当脚手架高度超过24m时，不允许采用柔性连接。③在脚手架搭设时，边墙杆应与其它杆件同时搭设，在拆除脚手架时，应在其它杆件拆到连墙杆高度时，最后拆出连墙杆，最后一道连墙杆拆出前，应将设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆出过程中的稳定性。3、杆件间距与剪刀撑立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范要求，钢管脚手架立杆间距不得大于1.6m，大横杆不得大于1.2m，小横杆不得大于1.5m，必须采用扣件连接，严禁用铁丝固定。施工现场脚手架禁止使用竹、木脚手架。当遇上门上等洞口处需加大间距时，应按规范规定进行加固处理。立杆是脚手架主要受力构件，间距应均匀设置不能加大间距，否则将降低立杆承载能力，当步距由1.2m加到1.8m时，临界荷载下降27%。剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增加脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。①每组剪刀撑跨越立杆根数5—7根，斜杆与地面夹角45—60°之间。②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面按规范设置剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置，中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于15m。③高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。④剪刀撑斜杆的接长均用搭接方法，搭接长度不小于1m，并用不少于3个旋转扣件固定。4、脚手架与防护栏杆脚手架是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺。板与板之间紧靠，采用对接时接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重载方向；竹架板垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1.22mm镀锌钢丝固定在横杆上。10m以上脚手架一律使用钢管脚手架，脚手板应采用由毛竹或楠竹串片板、竹笆板，竹必须是穿钉牢固，无残缺竹片的。木脚手板应是5cm厚，非脆性木材，无腐朽、劈裂板。脚手板伸出小横杆以外20cm的称为探头板，探头板有可能造成坠落事故，为此必须禁止探头板出现。5、交底与验收164\n脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工条件和队伍情况，做到交底，并有交底资料，有专人指挥搭设。脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由参加人员签字。6、小横杆设置规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，以提高由脚手架传来的荷载，增强脚手架横向平面刚度，约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，提高杆件的承载力。当作业后转入其它层时，中间的小横杆可以一同拆除，但交点的小横杆不应拆除。单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同，施工能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土胚墙等稳定性差的墙体，小横杆在墙上搁置长度不应小于24mm，小横杆入墙过小一是影响支点强度；二是单排脚手架产生变形时，小横杆容易拔出。7、杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法，立杆若采用搭接，当受力时，固定扣件的销轴受剪，降低承载能力。立杆的接长应交错进行，不能接长在一个水平上，以提高脚手架立杆的承载和抗剪能力。8、脚手架材质钢管材质一般应使用Q235（3号钢）钢材，外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，小横杆长度2.1----2.3m为准，立杆、大横杆不超过6m。其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀变形超过规定的禁止使用。扣件本身具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求，滑丝螺杆（母）裂纹扣件严禁使用9、卸料平台卸料平台应采用钢丝绳或型钢支承，都应能简单合理的与建筑结构连接。禁止与脚手架连接，禁止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定性和平台的安全使用。三、模板作业安全组织合格钢管脚架所须材料，由专业架工搭设，经专业技术人员验收后，进行下道工序施工。支撑系统搭设应按设计要求进行，基土上的支撑点牢固平整，支撑在安装过程中考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。164\n为保证整体稳定，应加设水平支撑和剪力撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红的水平支撑必须纵横双向设置，立柱每增高1.5～2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2m设置一道水平剪力撑。房屋的四角处，沿周边外墙处，构造柱支拆时，作业人员均系安全带、帽操作。模板搬运塔吊配合卖价指挥进行施工。挑檐处必须搭安全防护后进行。模板应考虑的荷载：1、模板及其支架自重；2、新浇混凝土自重；3、钢筋自重；4、施工人员及施工设备荷载；5、振捣混凝土时产生的荷载；6、新浇混凝土对模板侧面的压力和倾倒混凝土时产生的荷载。模板上堆料和施工设备（塔吊运混凝土）应合理分散堆放，不应造成荷载集中，确保模板的平稳。模板拆除模板的拆除日期。梁跨度大于2m小于等于8m；混凝土强度达到75%，承重结构跨度大于8m，混凝土强度达到100%，板跨度小于等于2m，混凝土强度达到50%，悬臂梁板混凝土强度达到100%。悬空作业处应有牢固的立足作业面，拆3m高度的模板时，应搭设操作平台，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不得在梁底模上行走。拆除比较危险地方，为防止落物，应设置警戒线，有明显标志，并设专人监护。拆除区域较大地方，不得大面积撬落模板支撑架，要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除时，不要用力过猛、过急，拆下来的及时运走，做到工完料清。在拆除模板过程中，如发现混凝土有较大的空洞、夹层、裂缝等影响结构或构件安全的质量问题时，应暂停拆除，经与相关部门人员研究处理决定后，方可继续拆除。拆除跨度较大的梁下底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。木模上面钉子、铁丝随用随拔，防止伤人。四、垂直运输作业安全1、首次使用的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。2、设备应严格按使用说明书要求进行安装，基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。3、设备在使用以前必须进行全面的检查、维修、保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。164\n4、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。5、确保架设过程中的安全，注意事项为：a、高空作业人员必须佩戴安全帽和系挂安全带；b、按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；c、在统一指挥下作业；d、在安装区域内停止进行有碍架设安全的其它作业。6、设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊篮、安全保险以及刹车装置等是否可靠，都无问题时才能交付使用。7、进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进出料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。8、设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应当立即停止使用，并及时予以解决。9、位于机外的卷扬机应设置安全防护棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时应采取可靠的解决方法，如增加卷扬机定位装置、对讲机、设备或多级联络办法等。10、作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，按规范设置隔离绝缘防护架，确保安全使用。五、钢筋作业安全1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。3、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。4、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料；手与刀口的距离不得少于15cm。7、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。8、上机弯曲长钢筋时，应有托架扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。9、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋伤人。164\n六、混凝土作业安全1、用龙门吊运输时，小车把不得伸出吊篮外，车轮前后要挡牢。2、溜槽和串筒间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。3、混凝土料斗的斗门在装、吊、运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。4、浇注梁、柱和框架混凝土时应设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。6、使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。7、震动中发现模板胀模、变形时应立即停止作业并进行处理。七、电焊作业安全1、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。2、施焊时，应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠覆盖、隔离，电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。4、清除焊渣时应戴防护眼镜和面罩。5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。6、雷雨时应停止露天作业。7、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。8、使用对焊机，操作人员必须戴护目镜。八、电气安全技术和电气防火技术措施1、接地和接零采用TN－C－S接零保护系统（即中性点接地的五线系统），保护零线从配电房中性点接的零母线引出。接入用电设备不通电的金属部分，不作它用。保护零线在配电线路中间和末端至少进行三次重复接地，重复接地体和保护零线应作良好的电气连接。架空敷设间距大于12m时，采用截面为16mm2以上的BLV或10mm2以上BV绝缘线，与电气设备相连接的保护零线采用2.5mm2以上多股铜芯线。电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、平台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门均应作保护接零。164\n2、配置漏电保护器实行三线配电、两级漏电保护，开关箱为“一机一闸一箱一漏一锁”。3、相关要求按临时用电施工设计安装临时用电，配电箱必须装设端正、牢固，不得拖地设置，开关电器必须完好。带电导线之间的接线必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂其它物体。电气装置的电源进线端必须作好固定绑扎。配电箱和开关箱作好名称、用途和分路标记。配电箱和开关箱应配锁。4、检修电气装置应定期检修，检修时应做到：停电并悬挂停电标志牌，挂接必要时的接地线，并且由专业电工检修。检查修理人员使用绝缘鞋和手套等电工绝缘工具。有统一组织人和专人统一指挥。5、电气防火措施合理配置、检修、更换保护电器，严肃查处违章用电。在电气装置和线路周围不堆放易燃和易腐蚀介质，不使用火源。设置电气灭火器材并设置相应的标志牌。九、现场消防措施1、建立消防机构。项目部建立以项目经理为组长，施工员、安全员为副组长、其余管理人员及名班组长为成员的消防管理体系，确保施工现场的消防安全。职责与任务：①定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；②经常检查消防器材，保证消防的可靠性；③经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正；④定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。建立义务消防队：①项目部成立义务消防队，项目部施工员为义务消防队队长，安全员为副队长，年龄在35岁以下的职工为成员，负责施工现场的消防工作；②义务消防队每年定期进行教育培训，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用，做到能防火检查和扑救火灾，义务消防队所需经费和队员的补贴由所在项目负责解决。防火教育：①施工现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织消防检查，建立防火工作档案。②电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊割作业时，要有操作证，严格坚持上岗制度，作业前要清除附近易燃物，配备消防人员和灭火工具；③164\n使用的电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；④施工现场搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的工地不准搭设木板房，必须搭设时，需经公司消防管理部门批准，并配备足够的消防器材；⑤施工材料存放、保管，要符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭，易燃易爆品实行专库存放，分类单独存放，保持通风，用火必须符合防火规定，库房内不准住人；⑥易燃易爆材料堆放场地、库房、木工车间内严禁吸烟；⑦施工现场和生活区、门卫室，冬季不准烤电炉、煤炉和电热器具，必须时，报保卫部门批准，并采取消防措施，配备足够的消防器材，制定消防安全责任制落实专人负责后方可使用；⑧氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m；⑨在施工现场要坚持防火安全技术交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火作业等管理作业时，要有具体防火要求；⑩重点工程和高层建筑，冬季施工的保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。2、易燃易爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，必须符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭，易燃易爆物品实行专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，并建立《仓库防火安全管理制度》。使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保安全。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，禁止违章作业，确保施工安全。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确实需用明火时，必须事先向主管部门办理手续，采取消防措施，切实确保安全。在大风暴雨后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾倒、变形、下沉、漏雨、漏电的现象，应及时修理加固，有严重危险的要立即排除。高层建筑、高层脚手架及易燃易爆仓库和塔吊、打桩机械应设临时避雷装置，对机电设备和电器开关，要有防雨、防潮设施。现场道路要加强维护，斜道和脚手板要设防滑装置。夏季施工作业要调整作息时间，高温工作场所，应加强通风降温措施。冬季施工油漆和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。施工现场每月对职工进行一次消防检查记录，每季进行一次义务消防队员培训，召开一次消防会议，并做好消防定期检查记录。164\n施工现场灭火器配备，一般临时施工区每100m2配备两只灭火器，临时木工房、油漆间和木、机具间等，每25m2应配备一至二只灭火器，油库、危险品库房、配电室应配置足够数量的干粉灭火器，原则上不少于两只。仓库和材料堆放场，应根据灭火对象特征，分组布置泡沫、清水、二氧化碳等灭火器，每组不少于两只，每组灭火器间距不大于25m。十、员工的安全教育培训1、全员安全教育培训目的为提高全员安全素质和安全管理水平，防止事故发生，保障职工生命安全和健康。安全生产教育是强化安全纪律，实现安全生产的基础，提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全生产工作的责任感和自觉性，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全意识和自我保护能力。通过安全教育，使劳动者熟悉和掌握劳动安全法规、标准和安全生产方面的技术知识。树立“安全第一”的思想，克服“三违”行为，有效地防止人们的不安全行为，减少失误。2、安全生产教育内容安全生产思想教育，是搞好安全生产的一个重要环节，是为安全生产奠定思想基础。思想教育主要教育劳动者特别是项目部管理人员从思想上、理论上了解安全生产对生产发展的促进作用牢固树立生产工作中保障安全、健康的责任感和自觉性，将“安全第一，预防为主”的方针渗透到各级领导和广大劳动者的脑海中，运用到生产工作中，做到时时不忘安全。安全纪律教育是使每个劳动者懂得严格遵纪守法，实现安全生产的重要性，改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的状况。安全生产知识教育，全体劳动者都必须具备的安全生产的基本知识，并按规定接受教育培训，主要内容包括：建筑施工的生产概况；建筑施工现场危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项；机械设备的安全生产知识；施工临时用电（动力、照明）的安全用电基本知识；消防制度及灭火器材使用的基本知识；个人防护用品正确使用的知识等。加强安全生产技能教育，结合工种的特点，实行安全技术操作和安全防护所必须具备的安全技术知识教育，每个劳动者都必须熟悉本工种、本岗位专业安全技术、劳动卫生和安全操作规程。加强安全法规教育，提高全员的安全生产法制观念，安全生产法制的根本特点和法制的严肃性、强制性，教育每个员工都必须懂得安全生产的法规具有法律约束力，违反法规的行为就是违法行为，要做到人人学法、知法、懂法、守法、用法。把违章指挥违章作业、违反劳动纪律的行为消灭在萌芽状态之中，确保安全生产。164\n3、安全生产教育方法安全生产教育主要有三种形式：新职工三级安全生产教育；特种作业人员的专门教育；经常性的安全生产教育（包括企业各级领导干部、管理人员、施工队长、班组长）、全员教育、变换工种和复工的教育等多方面教育的方法。新职工三级安全生产教育，是企业必须坚持的安全生产基本教育制度，新职工（包括临时工、外施工队）都必须进行企业、项目、班组三级安全生产教育。企业安全生产教育，其主要教育内容有：①安全生产的重大意义和国家颁发的安全生产方针政策、法规、标准。②建筑施工特点和安全生产的一般知识。③本企业生产形势，安全生产规章制度、安全纪律。④重大伤亡事故案例和应吸取的教训，经教育后，进行考试，不及格者，必须补考。项目部安全教育，其教育主要内容：①本项目工程特点，历史事故教育，预防事故的措施。②施工现场安全生产制度，规定及安全注意事项。③现场危险区域和事故多发部位及安全具体要求。④个人防护用具，用品使用基本知识和必须遵守的制度。经每二级教育后，进行考试，不及格者，必须补考。班组安全生产教育主要内容：①本工程安全技术操作规程及岗位安全生产责任制。②本工程使用设备、设施安全状态和注意事项。③劳动保护用品的正确使用。经安全生产教育后，进行考试，合格后上岗作业，不合格不得上岗作业。特种作业人员的专门教育，特种作业人员的专门教育是保证作业安全生产，防止伤亡事故发生的重要措施。《特种作业人员安全生产技术考核管理规则》规定：电工作业、起重机械作业、金属焊接（气割）作业、建筑登高架设作业等属特种作业。这些工种必须进行专门培训，考试合格后，持证上岗。安全生产教育必须做到经常化、制度化。经常化安全生产教育要采取多种形式进行，如：安全日、安全周、安全月、百日安全无事故活动、安全生产学习班、看录象片、图片等形式，力求生动活泼。164\n特别是班前教育，班组长在每日上班前召开所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施设备安全生产状况及本班组人员素质、安全意识和自我保护能力及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，明确具体注意事项，并跟随落实纠正违章行为。4、培训对象及时间建筑企业员工每年必须接受一次专门的安全生产培训教育。项目经理每年接受安全生产培训教育时间，不得少于30学时。项目部专职安全管理人员除按照建教（1991）522号文《建筑企事业单位关键岗位持证上岗管理规定》的要求，取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训教育，时间不得少于40学时。项目部其他管理人员和技术人员每年接受安全培训教育时间，不得少于20学时。项目部特殊工种（包括电工、焊工、架子工、起重工、塔吊司机及指挥人员）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训教育，时间不得少于20学时。项目部其他职工每年接受安全培训教育时间不得少于15学时。建筑施工现场新进工人，必须接受公司、项目部、班组的三级安全培训教育，经考试合格方能上岗。公司安全培训教育的主要内容：国家和地方有关安全生产方针、政策、法规、规范、规程和企业的安全生产制度等，培训教育时间不得少于15学时。项目培训教育的主要内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等，培训教育时间不得少于15学时。班组安全培训教育的主要内容：本工种的安全操作规程、事故案例分析、劳动纪律和岗位讲评等，培训教育时间不得少于20学时。5、安全教育培训的实施和管理实行安全培训教育登记制度，项目部（公司）建立一般职工教育培训档案，没有通过培训教育，也未在施工现场从事管理作业两年以上的，不得从事施工现场管理或作业。项目经理、安全管理专职人员的安全培训工作，由公司所在地建设行政主管部门或者建筑安全监督管理机构负责组织教育、培训。项目部负责统一管理分包单位的职工安全培训教育工作，分包单位要服从项目部的统一管理。164\n第十三章文明施工措施第一节创建文明工地的目标、目的及意义一、文明工地目标本工程位巴中经济开发区兴文镇，必须严格按照四川省特别是巴中市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，创巴中市的“文明工地”。二、目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动中建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。第二节文明施工管理机构及运行程序1）建立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人组员：施工员、质检员、安全员、机电员等各专业施工队负责人。2）文明施工管理机构及运行程序图：164\n项目经理标化文明管理小组安全组监督检查组织与管理标化文明达标周围材料构配件进场道路组织与管理材料组安全施工组后勤管理组文明施工组施工技术组治安消防门前三包车辆指挥随手清作业班组厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区五牌一图定期检查外部关系责任管理工作职责第三节文明工地实施措施一、组织措施（1）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。164\n（2）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（3）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（4）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。二、管理措施本工地临时用地区地面全部用150mm混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。制定《标识、标牌、标语管理制度》。在预留洞口、坑井口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室等场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。164\n第十四章环境保护管理体系及减少扰民措施根据施工现场具体情况，结合本工程的外部环境，健全环境管理体系，公司成立专门的领导管理小组统一对项目部进行宏观管理，项目部管理成员人人参与具体管理，做到保护环境人人有责，各自尽到各自的职责及义务。项目经理技术负责人施工员安全员质检员材料员班组长造价员公司领导小组总承包协调员消防工程专业承包项目部所有成员及所有班组工人环境管理体系图第一节管理目标1、增强环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；3、使用合格材料，废物分类处置；164\n4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。第二节控制措施因本工程位于巴中经济开发区兴文镇，必须做好环境保护，采取有效的降低施工扰邻措施，保障周围群众生产生活正常秩序。因此，切实做好环境保护工作和减少扰民措施是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。一、防止施工噪声污染人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，采用施工减噪措施。早上开始施工时间为6：00，晚间作业不超过22：00，尽量利用噪声小的机械施工。重要工序施工需加班时，必须提前报环境部门批准，并做好施工扰民告示。易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。在现场设置噪音监测系统，测定噪音是否超过分贝，用以控制现场噪音。二、施工现场防扬尘措施设置专人落实防尘措施。施工现场周围设置钢围档。施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。164\n办公区闲置场地做绿化覆盖。施工现场及场外加工场地要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。建筑施工垃圾多，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。运输车辆驶出施工现场要将车轮和底盘冲洗干净。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建筑材料放在库房存放或者严密遮盖。三、防止水污染搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。四、检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。五、建筑垃圾制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。六、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射作业区而不影响周围地区。七、废弃物管理164\n在各自施工现场区域设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放（可回收、不可回收），对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到项目部指定场所进行处理、消毁。对可回收的废弃物做到再回收利用。八、防止材料误用的保证措施1、确保所提供的材料、工程设备、施工设备和其他材料都是绿色环保产品，列入国家家强制认证名录的，还应当是通过国家强制认证的产品。材料、设备进场时提供出厂合格证及检验报告，并应带有经国家认证注册的绿色环境标志。凡未通过国家环保认证的材料一律不得进场。2、施工中不得在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法。3、施工中不得在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂等。4、我司在施工中出现的以上问题的责任和后果均全部承担，并无条件整改合格。第十五章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、天燃气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。2、在土方施工前，确定开挖工作面周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。3、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等。应妥善保护不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监护，防止出现意外事故。4、各种管道井、电杆、构筑物周围要用开适当距离，必要时可配合风镐或人工刨除。5、地上各种架空线路应采取妥善保护措施。第十六章民工工资支付保证措施为了保证民工工资，我公司做了多项制度、政策。1．俗话说，一份辛劳一份收获，我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。164\n2．另外我公司还为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3．在建设管理部门的管理下，我公司及早与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了建设的顺利进展。4．另外，还设立了民工工资预留帐户，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5．保证按月发放工资，每月准时发放民工工资。6．我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。第十七章　降低成本措施第一节节约材料与能源方面一、工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具，不得长材短用，优材劣用。二、各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏亏方。三、建立班组节约责任制度，边角余料，落地灰及时回收重复利用。四、模板尽量采用九夹板代替木模，减少损耗，提高模板使用周转率，节约木材。五、施工中尽量使用满足施工规范要求的新型节能材料。第二节施工方面注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械完好率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。第三节文明施工方面一、大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，减少损耗，及时回收，堆放整齐。二、严格进行成品保护，对进场的成品、半成品，构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜绝剔凿、磕碰、污染。第四节昼夜赶工一、工期紧，实行加大人员进行赶工。二、在施工中采用新技术、新工艺。三、保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，做到提前完工。164\n第十八章工程交付、服务及保修我公司对所承建的工程,均承诺有售后服务的义务,为此,公司特指定如下职责及质量保修措施。一、职责1、随时收集业主对工程质量的反馈信息，并定期组织公司有关人员对工程进行回访，及时处理业主的反馈意见。2、及时制定质量问题处理解决方案和维修实施计划。3、短时间处理完毕工程使用质量问题，不给业主日常工作环境造成影响。二、工作程序1、定期走访，收集业主反馈信息，并接受业主的举报、投诉。2、根据业主投诉内容，公司及时安排有关人员赶到现场，查明情况，分析原因，并填写工程质量问题记录单。3、根据质量问题的性质，及时制订维修方案，尽可能按时将维修工作实施完毕。三、售后服务的验收1、每次售后服务工作结束后，必须经业主出面验收，出具验收合格证明书。同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此资料返回公司存档，作为公司对该工程的考核依据之一。2、维修服务除需上述材料外，同时还必须有公司工程部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务结束。内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$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