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一、内容完整和编制水平二、施工方案与技术措施三、重点难点施工区技术措施四、质量管理体系与措施五、安全管理体系与措施六、环境保护管理体系措施七、工程进度计划与措施八、人员、机械、检测设备配备计划九、使用环保节能材料十、施工总平面布置图附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图\n第一章内容完整性和编制水平一、编制说明我公司经过认真研究招标文件和施工图纸,仔细考察工程现场,针对工程所处位置的交通状况、地上地下综合管线进行调查,并结合我们在施工过程中的施工经验和施工工艺技术,组织了本工程项目经理及主要项目管理人员编制本施工组织设计。在本工程组织设计编制中,充分考虑了各关键部位和重点工序及相互间的衔接、协调的可行性,及其实现的施工技术方案和工艺操作方法,特别是针对工程现场的交通情况、地上地下管线和可能对本工程产生的影响,作了充分的估计和准备。本施工组织设计是根据招标人提供的设计施工图纸、招标文件和现场考察结果,根据现行国家规范、标准,结合公司多年来的施工经验,针对本工程的具体情况和要求,经多次研究论证和方案比较,提出了我方中标将如何组织施工的总体框架构想。本方案主要从“施工整体布署、关键点和技术难点的控制措施、施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全量管理体系及与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、施工主要机械设备及人力资源配置、施工总体布置、质量通病的防治措施、采用“四新”技术的方案与措施等几大方面提出构想,宗旨是能为招标人更好地服务。如我公司中标,将在施工中进一步深化完善。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标,我们将“用我们的智慧和行动,实现对用户的承诺”。目前,我公司已作好了相应的技术、资源准备,一旦我公司中标,即可开赴施工现场,立刻展开施工。二、编制原则1、安全第一的原则\n施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施及费用落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9000质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。5、科学配置的原则根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派具有类似工程施工经验的管理人员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布置的原则从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作,认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和营区绿化。工程完成后,及时平整场地,恢复植被,搞好环境美化。7、突出环境保护的原则\n结合工程的特殊环境,我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定,依法文明施工,尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。三、施工准备1、水文、自然条件调查:委派专人到水文、气象部门查找资料,了解掌握工地的气温、降水、风、地下水位、无霜期、湿度等情况,预测安排好最佳进度计划。2、施工场地土壤调查:对施工现场进行全面考察,对需用的土壤取样化验,测定PH值、N、P、K及矿物质含量、土壤间隙度、渗水速率等,以便科学配方施肥,满足种植植物的生长要求。3、水源调查:对施工中可能需要使用的水源进行采样分析,其水量、水质需满足施工要求,达到种植植物生长需求标准。4、所需种植材料调查:调查各种种植材料的引种、驯化情况及种植技术参数等,以及绿化施工辅助材料实验数据和季节使用参数等。5、生活办公场所周边社会环境调查:了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系,避免或减少与地方的纠纷。现场交接准备:进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。三、施工总体部署1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法,我公司具有丰富的施工经验,雄厚的技术实力,优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器,将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍,先进的机械设备来参加本项目的施工。\n对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员,我公司将进行组织落实。并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备及人员情况,制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表,同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查,根据调查结果制订调遣方案,以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场,初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下:第一批:施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场,所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具,计划有序地分次组织进入施工现场。第二批:在签订施工合同后,主体施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排,有组织、有次序地进驻现场,施工作业全线铺开,迅速投入正常作业。设备、人员:设备、人员调遣将采用汽车运输为主,以最快速度到达现场的方法。大型设备用平板运输车通过已形成的公路网,直接调运至本合同段各作业点附近。人员采用公共汽车运输为主,小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。2、施工准备工作施工准备工作的总体原则:突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划,落实到位。设备、队伍上场准备:根据业主的进场时间要求,拟定调遣方案,修建机械设备进场道路及搭建临时设施,迅速组织施工队伍、机械设备进场,做到有计划、有步骤,能立即形成生产能力。机械设备进场前,对机械设备应进行全面检修,设备进场后,对机械设备应进行调试,同时配备易损易坏配件,以保证工程开工和施工的顺利进行。施工临时设施准备:结合总布置图统一布置,考虑租用民房与自搭临时工棚相结合,但搭设原则应保证既能有利施工,又能节约用地,靠近或利用原有道路,靠近施工现场。生产设施及场地准备:我司施工队伍进驻施工现场后,将严格按监理工程师及招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施及施工场地,应有较好的道路相通。3、技术准备\n施工技术设计文件的复核及技术资料的准备:待接到施工技术设计文件后,对现场进行勘察,调查情况,与该工程图纸进行对照、复核、会审,发现问题及时向监理工程师、设计代表及业主申报设计变更,认真编写实施性施工组织设计及分项工程施工方案,并报监理工程师审批。对施工中需要的《规范》、《规程》、《验收标准》、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等,在开工前备齐。做好开工前的土样试验,砂、砾石、钢材等原材料检验及砼配合比试验等工作。以便确定取土场、料场及供货厂商。测量准备:根据业主、设计单位安排交、接桩日期,我项目部测量人员同设计交桩人员进行交接桩,办理交接手续,然后进行复测,如发现有问题及时向监理工程师和设计代表提出书面报告,如复测无误后将测量成果报监理工程师备案,为工程开工做好准备。技术装备的准备:项目部施工技术科下设测量组。开工前,配齐全站仪、水准仪、试验设备等工程测量和实验器具。物资准备:立即派人落实主材的供应渠道,签订材料供应合同,保证材料有计划的供应,做到施工中不积压、不短缺。各工区在工点设置材料房、备料场。思想教育及规范施工的学习:进场后,即组织职工进行兴建本工程重要意义的思想教育,了解当地风谷习惯,与当地群众搞好关系,共同维护生产秩序,使该标段工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。在施工准备期间和施工初期,项目部将派出技术人员在各工区组织进行《规范》《验收标准》等学习,强化质量意识,做到凡是工序都有标准,凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的基础上。征地拆迁及场地清理准备:队伍进场后,项目部设立专门的协调小组同业主及有关单位联系,探明管线数量与位置走向及埋深,制定出改、拆、移等保护方案,工程开工前,尽快做好砍树、挖根,用挖掘机和推土机进行场地清理、拆迁等工作,以提供施工的作业面,确保顺利开工。4、施工场地的布置\n具体布置详见施工总平面布置图。5、施工组织机构设置管理模式:设项目经理部,实行项目经理负责制,项目部实行一级管理,全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。6、劳动力计划(1)劳动力保证措施1)劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为:具有良好的质量、安全意识:具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划,在单位内进行平衡调配。2)劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。3)劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍,转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育,学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队,进行消防急救培训。把项目的质量,文明施工目标层层分解、交底,让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺,工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。4)劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外,还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队,储备人数约为劳动力计划的20\n%,需要目前仍在公司工作,但提前对储备人员开展相应考核,培训工作;这批人员可根据现场需要随时抽调,优先保证本工程作业需要。5)劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一,安全第一”的思想细化到各种规章制度之中,做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作,为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工生产积极性。6)节假日劳动力保证措施本工程工期紧,施工期间节假日较多,在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下,搞好节假日的用工管理,制定有效的节假日期间劳力保证措施,是保证本工程顺利施工的因素之一,为此,项目部采取如下劳动力保证措施:a.项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿,其他工资方面享受国家规定的待遇,严格执行劳动法。b.组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工,组织劳动竞赛,及时派发奖金与慰问金。c.安排好后备劳动力,保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力,保证异常情况下的劳动力需求。7)农忙季节的施工措施合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工,尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工,同时提前考虑机动劳力,以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。7、技术准备(1)收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作,做好图纸会审记录,参加设计技术交底,做好交底记录。(2)编制切实可行的施工组织设计,及时上报公司和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。\n(3)各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。(4)编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。(5)提前做好原材料的试验工作。(6)做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护。\n第二章主要施工方案与技术措施1.工程测量为了保证工程施工质量,做到按图施工,严格按有关施工规范和规程指导施工,创造主体结构合格工程,必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工进度及时进行,并应起到指导施工的目的。根据本工程的实际情况,施工测量工作主要有以下几部分组成,平面测量网的建立、基础施工阶段测量、主体施工阶段的测量、沉降观测。1.1平面测量网的建立对建设单位提供的工程定位的红线桩点以及水准点进行校核。根据本工程特点,在建立平面控制网时,应顾及基础和主体施工阶段的进展两个方面。为了简化设计点坐标计算和便于施工现场的放样,准备建立局部的直角坐标系统,并且坐标系统的坐标轴利用建筑轴线。控制轴线交汇点在施工现场地之内,为了能在施工过程中能有效实施测量控制,将轴线延伸至基坑开挖范围之外,设置准永久性控制点,为了方便控制方向,基准控制点设立以后,应用经纬仪将控制轴线投测到附近的建筑物之上,画出红三角标志,作控制方向之用;准永久控制点应设置于靠边处,在施工过程中尽量避免碰撞,并应做窖井加以保护;在建立平面轴线控制网的同时,根据城市永准基点标高及本工程的实际±0.000标高,应同时建立施工的水平控制基点。水平控制点利用轴线控制点制作。1.2基础施工期间测量土方成功开挖后,水平标高控制非常重要,根据基坑外BM\n点引入基础标高,在每个桩基上画出混凝土的标高与钢筋笼的位置,场地内设置垫层控制标桩,以此保证桩身的准确性,轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确,严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加以复核,加强把关。根据本工程特点,应将主轴线用经纬仪准确投射到桩上,然后用线锤下引到桩底,并对桩底和桩面上的中心线进行复核,将误差控制在允许范围之内。然后根据控制中心线按照建筑物柱列线和轮廓线与主轴线的关系,顺利准确的定位出桩的位置,为浇筑混凝土打下良好的基础。把线放好后应经工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。1.3主体施工阶段测量在主体施工阶段,测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。1.3.1水平标高测量:在主体施工过程中,水平标高引测工作量最为巨大。基础施工至±0.000后,根据平面控制网中BM点,引测+1m标高于柱中钢筋上,通过柱中钢筋向上传递标高。在每层支模架立柱搭设后,根据雨水管上的标高,用水准仪在立柱上测出相对楼面的+1m标高,用红漆做出标记,以此控制梁板标高。立柱控制标高的正确与否直接影响到楼面标高的准确性,因此必须经过复核。当模板支撑完成,应对模板的水平标高做一次全面复核,将同误差控制在允许范围之内。对雨水管上的控制标高,每隔三个楼层应进行一次复核,以避免出现误差累计现象。1.3.2轴线测量:在基础施工完成后,将平面控制网中的主控轴线点引测到地下,以每层柱施工后,将轴线垂直投影到柱身,通过挂铅丝铅坠方法向上传递。在各层楼面放样时,应将四条主要控制线做复核,保证交角满足90°±6″的误差要求。然后根据主控线进行放样工作,弹线必须经过复核,每层模板完成后,应对梁墙轴线进行复核,复核结果符合要求后,才能进入下道工序施工。每隔三层,应对柱身主控线进行复测,保证主要轴线垂直向上传递,方法为挂铅坠与经纬仪投测相结合。1.3.3垂直度测量:本工程在施工过程中,应加强垂直度控制,垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中,严格对各层模板特别是柱、墙模板垂直度的检查,将垂直误差控制在3mm\n之内,并且每层垂直度检测时应顾及以下各层的垂直度误差,不能出现误差累计。检查时每层用挂线坠尺量方法进行,在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合方法进行,应将本工程垂直总误差控制在20mm以内。1.4沉降观测根据图纸要求设置沉降观测点,在观测点设置时,应是能够反映建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位,标志的设置应稳固、明显、结构合理,并且不影响建筑物的美观和使用。本工程的观测点设置拟采用20×20的不锈方钢埋置混凝土预制块,尔后埋设于现浇墙和柱之中。在沉降观测点设置后,进行初次观测记录,以后在主体施工过程中每上一个楼层就作一次沉降观测。每次的沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法,使用一样的观测仪器,参加观测的人员也应固定,此外还应尽可能在基本相同的环境和条件下工作。本工程固定3人为观测人员,以施工负责人为主,另配备二名施工员协助。2.基础工程地基与基础工程的施工严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》施工。(一)、土方工程1、挖土方法本工程土方采取机械挖土,人工修土为辅,采取人工修土至设计标高。开挖至设计标高时,应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收,并办理手续,如发现土质不符合图纸要求时,应及时向设计院提出。2、土方堆放为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作,挖出土方及时运至业主指定地点,不准在基坑周边堆放。3、挖土顺序本工程土方开挖根据开挖的深度,先深到浅进行开挖。开挖的同时,根据现场地下水位高低的实际情况,及时做好基坑排水工作,同时观察边坡的稳定情况。4、基础施工方法本工程基础采用条形基础,100厚C15混凝土垫层,基础采用30混凝土,M10\n水泥砂浆砌筑。具体施工要点如下:(1)、砌筑工艺:弹线→确定皮数杆→找平→拭排砖→砌筑验收。(2)、砖基础砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。(3)、基础砌筑前,必须清除基础面上的杂物,浇水润湿后,方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处,必须用C10细石混凝土找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫。(4)、根据±0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度,确定基础砖层数,并制作皮数杆。(5)、在砌筑不同深度的基础时,应按先深后浅顺序砌筑,由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式,踏步长度不大于1m,高度不大于500mm。(6)、砖基础在临时间断处应留斜槎,高差不得超过1.2m。(7)、砖砌体应上下错缝,内外搭砌;实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁;每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。(8)、砖基础砌筑完毕后,应及时清理基槽(坑)内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后,方可进行分层回填夯实。5、回填土各单位工程基础施工完毕后,经现场监理、业主以及质监站的质量验收,验收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模板、支撑的稳定及上部施工不受影响,土方回填必须及时、认真组织,严格按设计及施工规范执行。(1)、坑底清理:抽尽基坑积水,铲除淤泥,清除坑内杂质垃圾。(2)、土质要求:宜用粘土或轻亚粘土,含水率控制在20%左右。(3)、夯实方法:宜采用机械夯实,每层填土为200~250,夯实至少三遍。若局部采用人工夯实,每层填土厚度不大于200。(4)、施工验收:按GBJ301-88\n进行分层环刀抽样检查其密实度,并汇同现场监理、业主进行见证取样。6、独立柱基施工方法A:基础结构砼垫层施工方法:(1)、挖土标高控制:基础开挖后,预留100mm余土,人工修底,将水平仪引测标高至坑底,用小木桩按标高每隔1m左右距离用红漆进行标识,以控制基底挖土标高,超挖部分用碎石夯填至设计标高,并由现场监理、设计、勘察共同验收土质,符合要求后方可进行基底垫层施工。(2)、独立柱基、条基砼垫层施工按轴线进行浇筑。(3)、砼垫层设计砼强度等级为C15,采用商品砼,砼试块按施工质量验收规范留设。(4)、砼垫层质量控制:砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度,方法是根据标高拉通线,并在中间每隔2m设一个水平点,来确保砼垫层标高和表面平整度。砼垫层施工后,应专人浇水养护2天后,方准上人操作。B:基础模板工程施工:(1)、模板及支撑选择:各类柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木门模板,模板支撑采用Φ48钢管。(2)、施工准备:轴线标高:要求在支模前,利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到基础垫层上,经监理、设计复核后,用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线,轴线处要用红漆描出标识三角,以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检查验收。模板翻样:本项目的木工作业组负责人,要根据结构截面尺寸,分别进行模板翻样,每板模板上均需进行编号,立模时对号入座,提高操作工效,减少操作失误,模板翻样时,要考虑每块模板面积和重量。模板制作:独立柱基、短柱、基础梁模板制作,侧模采用15mm\n厚木门,侧模横向水平背楞用50×100mm方木,间距小于200mm,与15mm木门制作钉牢,后弹线用木工刨刨边修直,按选用的木门的尺寸,整块制作,模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后,随即用轻质机油与柴油的混合隔离剂涂刷两遍堆放。(3)、独立柱基模板施工:模板安装顺序:模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收。模板安装及拆除要点:安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线;b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线,防止柱模扭转;c、模板支撑要独立搭设,不得与浇砼脚手联结,以防浇砼引起模板轴线位移;d、模板安装后,按轴线拉通线复核自检,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续;e、模板的拆除均按施工验收规范要求。3.主体工程3.1钢筋工程钢筋制作及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工,焊接按技术规程进行操作,在保证质量的前提下,合理配料、用料,力争节约钢材。4.3.1.1钢筋原材1.对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。2.进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便对结构进行分析,确保工程质量。3.钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,\n钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。4.钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5.钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位统一,方可进行代换,并及时办理技术核定单。3.1.2钢筋加工制作及焊接1.钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。2.直径大于Φ14的钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作,尽量做到不丢短节,节约钢筋,柱竖向钢筋在楼层上接头,钢筋应分二批接头,位置按设计要求。3.对于结构部位,节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及长度,对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排,避免捆绑时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工生产。4.所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求,箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d,箍筋制作应大于主筋直径。5.柱竖向钢筋采取两层下料。6.钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求,焊工均持证上岗,并在正式施工焊接前试焊,试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。3.1.3钢筋安装绑扎1.绑柱钢筋a.套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。b.\n电渣压力焊竖向受力筋:柱子主筋立起之后,采用电渣压力焊,焊接接头应符合规范要求。c.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。d.柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。e.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。2.墙钢筋绑扎a.每面墙绑扎应先立2~4根竖筋,预先在竖筋上画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋,拉平吊直固定好位置,并在横筋上画好竖筋分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋,竖、横筋在里外均应符合设计和施工规范要求;b.墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎,剪力墙钢筋全扣绑扎,双排钢筋4之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600,以保证网片间的相对距离,钢筋外皮绑扎垫块,其间距不大于1000,以保证保护层厚度;c.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计及规范要求;d.立模后,对突出的钢筋进行修整,在搭接区段绑一根临时横筋定位,浇筑砼时专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置正确。3.梁钢筋绑扎:a.在梁测模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑梁上主筋,主次梁同时配合进行。c.\n框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。e.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。f.在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,可用φ25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。g.梁筋的搭接,梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定,搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。4.板钢筋绑扎:a.清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。b.按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c.在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。d.绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外、其余各点可交错绑扎,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎牢固.e.在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1000mm。5.楼梯钢筋绑扎:a.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。b.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。c.底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋要锚固到梁内。3.1.4、钢筋绑扎质量的控制\n 1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。缺扣、松口的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 4、钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准确。绑竖向受力钢筋要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。6、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。浇筑砼前检查钢筋位置是否正确,振捣砼时防止碰动钢筋。3.1.5钢筋绑扎注意事项1、必须按结构施工图加工小样,对每个构件的每个型号的钢筋小样必须经技术员检查复验,合格后方准正式下料制作。2、纵梁横梁丁字或十字交叉的节点,必须主梁在下,次梁在上,次序分层交叉排放,梁、板钢筋应计算节点部位各箍筋的实际尺寸,必要时应放1:1大样确定尺寸。避免节点处因钢筋密集叠摞超出楼板上标高。3、柱节点核心区的箍筋,因钢筋密集,操作困难,为保证箍筋位置,数量符合设计要求。4、应按各构件要求,提前制作高强砂浆保护层垫块,基础35厚,梁柱25厚,板15厚,柱梁侧面所用垫块应预埋绑丝,安装时与柱、梁侧面钢筋绑牢固定。5、为确保柱子竖向钢筋不变位,楼板以上至少要绑扎三道箍筋,并且与主筋适当点焊固定,固定时必须核对轴线位置无误才能点焊。6\n、竖向钢筋焊接时,必须按每根实际尺寸选择接焊钢筋长度以保证每个载面焊接接头数量符合规范要求。7、浇筑砼前必须进行认真检查验收,浇筑过程中要选派责任心强的师傅,随时修复变形变位钢筋。3.1.6成品保护措施1、柱钢筋绑好后,不准沿钢筋上下。2、板上皮筋绑好后,不准踩在上面行走,浇筑混凝土前要搭设马道,浇筑时派钢筋工专门负责修理。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、安装电线管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。3.2模板工程施工方法3.2.1模板的选择1、根据该工程特点具体部位,考虑施工方便,结构安全,经济合理,分别对模板作如下选择:该工程梁、板、柱、墙采用18厚夹板和木枋;楼板采用18mm厚竹胶板施工;矩形梁采用18厚竹胶模板及钢模施工;楼梯梯板底模拟采用18mm厚竹胶板;楼梯侧模:采用厚木板作成锯齿形定型模板。2、作业条件:模板设计根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横背杠(垫枋)规格、数量、排列尺寸,确定柱箍间距,梁板支撑间距,模板组装形式。连接节点大样,验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性,绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、节点加固图),模板数量应按模板设计及流水段划分。并进行综合研究后确定的模板合理配制数量。3、模板的支撑及承重架:本工程支模架全部采用φ48×3.5mm扣件钢管。支模架立柱上端配可调支托,以便调整、校正标高和模板早拆。梁底模和侧模均用组合钢模,钢管背杠,当梁高大于500时增设φ12对拉螺栓;水平间距600,竖向500,起步间距不大于300,采用扣件钢管作支撑。\n3.2.2模板安装1、柱、墙模板①按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以保证柱轴边边线与标高的准确。②柱、墙模板使用18厚夹板,钢管活动支撑,50×100木枋。柱子模板支垫木枋肋间距为300,钢管柱箍,钢管箍沿柱子高每500设一道。为防止胀模,对柱边长大于80cm,在钢管箍中间设对拉螺栓,间距为600,为防止柱模板根部在浇筑砼时移位,在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。③砼墙模采用18厚夹板及50×100木枋组装,模板安装时,用Φ14@600穿墙螺栓拉接(计算详见地下室),穿墙螺栓用塑料PUC套管便于螺栓能抽出循环使用,侧向支撑用钢管与满堂脚手架连接。使用主要流程:从一个施工层拆下用塔吊从卸料平台运到上一个施工层进行安装,待砼浇筑后,当砼强度达到70%即可拆除模板。根据砼浇筑先后顺序按先浇的先拆,后浇后拆方式拆除,并清理涂刷隔离剂。2、安装梁模板:①柱子模板安装完成后,开始安装梁模板,在梁模板安装之前,在楼层相应位置弹出上层梁的轴线及控制线,并用红油漆涂三角标注,用经纬仪、水平仪(或线坠)控制梁底模的平面位置及高度。②安装梁钢管立柱前,支柱下垫通长脚手板,梁立柱采用双排架管,当梁截面较大时,可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计确定,若无特殊要求,取80cm,并与柱子水平拉杆及楼板下满堂架水平拉杆相连,在梁底标高下50mm反绑一根水平横杆,用水平尺测量水平拉杆相连,在梁底标高下50mm反绑一根水平横杆,用水平尺测量水平后固定牢固,然后拉通线安装梁底模板,梁模板立柱应加剪刀撑和水平拉杆,水平拉杆离地50mm设第一道,以上每隔1.8m设一道。③按设计标高调整钢管支柱的标高,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱,起拱高度:梁板为跨度的2\n‰,悬臂梁为悬臂长度的3‰。④绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐蔽,并清除杂物,安装侧模板。⑤梁侧模@75cm用短钢管夹牢,独立梁上端加一短钢管稳固,有梁板的梁侧模用短钢管支撑牢固,模板尺寸不符合模数时,用小木条补足所差厚度,阴阳角处必须使用角模,以利拆除方便,梁侧模顶面与楼板模板顶面平齐。⑥安装完后校正梁中线,标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。3、安装楼板模板①在砼层上搭满堂脚手架,满堂脚手架钢管的立柱下垫通长脚手板,上下楼层满堂脚手架的立管应在同一竖向中心线上,满堂脚手架立管间距1.6m,横杆步距1.4m并与梁支模架连结形成一个整体,立杆搭设高度至板底下10mm。并在板底下60mm反绑水平横杆,水平杆用水平尺校平后,在上铺50×10cm的木枋,木枋净间距300mm,从一端向另一端推过,并用扣件固定其位置,木枋铺完后,铺竹胶板,并用钉子将竹胶板固定在木枋上,竹胶板板面拼缝用粘胶带粘贴。②模板铺完后,用水平仪校正楼板模板标高及平整度,然后加剪刀撑@6m设置,剪刀撑支好后,检查模板支承架的稳定性,并进行下道工序的施工。③将模板内杂物清理干净,办预检准备浇筑砼。4、安装楼梯模板本工程楼梯板底模拟采用18mm厚竹胶板,支撑用双排钢管,斜撑用木枋。在施工前应先按1:1比例放出楼梯大样,计算出转角及平台梁与梯板交接处尺寸。并按设计及大样制作踏步板齿形侧模,用50mm厚木板制作。在支撑架搭设时同时应将超出施工面的一跑一并支设。以利钢筋绑扎及留置施工缝。楼梯模制作要求制作尺寸准确、牢固、支撑合理。3.2.3模板拆除1\n、拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。2、柱子模板拆除:先拆除柱斜撑及柱箍横筒,拆除角模,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。3、楼板、梁模板拆除:梁有穿墙钢拉片者,先拆除钢拉片上的U形卡,然后拆紧固短钢管、角模,再用撬棍拆钢侧模板,梁侧模拆除后再拆除楼板模板。楼板模板拆除时先拆支承木枋的水平钢管,木枋,然后用撬棍将竹胶板撬动使之与砼脱落,最后拆除水平管,立杆,斜撑等支承架子。4、已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。5、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模时就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6、模板拆除时,侧模板的拆除应以砼强度能保证其表面及楞角因拆除模板不受损坏为准;底模拆除时砼强度达到设计要求,上部楼层若采取负荷施工,砼强度梁板均须达到设计强度的100%。7、拆模时严禁模板直接从高处往下抛,以防止模板变形和损坏。3.2.4模板工程质量的控制1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。2、接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。3、模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。4、模板设计时考虑增加模板刚度,改进节点设计,严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。\n5、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头,石子,木屑等杂物。3.3混凝土工程:3.3.1作业条件1、浇筑砼部位的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。2、参与砼浇筑施工的劳动力已配备齐全。3.3.2操作工艺:1.本工程采用商品混凝土,施工时基础、主体分别制作砼试块,按国家现行规范进行操作,并送工地简易养护室养护,严格控制砼现场的坍落度与水灰比。2.施工段的划分:结构层的施工进度计划按墙、楼梯的混凝土与梁板的混凝土分两次浇筑,模板与钢筋二次成型。3.浇砼前的准备工作①模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。②浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。③将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净,并检查垫块是否已垫好。④柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。4.砼运输:混凝土垂直运输采用混凝土输送泵配合塔吊运输。5.柱、墙的砼浇筑①柱、墙浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。②1层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。\n③柱墙留施工缝于梁下面100处。6.梁、板砼浇①梁、板砼同时浇筑,浇筑方法:先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。②浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。③浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。④施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。7.养护①砼浇筑完毕后,温度在10℃—30℃过24h,温度30℃以上是大约在6小时加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。②砼养护所用水每层用临时水管接至每个楼层,用塑料皮管接至水龙头专人浇水养护。8.混凝土浇筑时应注意的质量问题①蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振:模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而砼坍落度过小或过大。②露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。\n③麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。④孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。⑤缝隙及夹层:施工缝杂物木屑清理不干净等原因造成缝隙、夹层。⑥梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。⑦现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。3.3.3砼施工保证措施1.配合比设计:砼配合比设计必须准确,应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。本工程砼购买商品混凝土,要求在进行级配的时候应充分考虑不良因数造成的后果(如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等)。在施工配合比设计时必须同时考虑运输过程中砼坍落度损失和施工和易性的要求。2.浇筑:本工程的层高较高,浇筑下料时,应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度(高度控制为2m)。砼振捣采用插入式振动器,应分层振捣密实,在振捣上层时应插入下层砼5cm左右,并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确,避免出现漏振,过振现象。3.砼养护:在砼浇筑拆模后,应加强养护工作。墙、柱、拆模早,暴露于空气中时间长,为了保证砼强度达到设计要求,决定采用挂草包浇水养护。3.4砌筑工程本工程砌体工程严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002。本标段工程为框架结构,基础采用粘土烧结普通砖、主体填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。3.4.1施工工艺及技术措施1.基层清理:将砌筑墙部位的楼地面剔除高出底面的凝结灰,并清扫干净。\n2.砌筑:①砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图,经审核无误,按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%;砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定;砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实;砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。②砌块与柱的相接处,混凝土墙柱内必须预留拉接筋,砌墙时,将拉接筋剔出并理直铺平。③楼板或梁底应加一层斜砌块。④隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。⑤安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。⑥构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。填充墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1m。3.4.2质量标准:1、砌块的品种,规格,标号必须符合设计要求。2、砂浆的品种,强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。\n3、接茬:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为15mm,过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。3.4.3砌筑工程质量的控制1、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。2、砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。砌体上下错缝,每处无4皮砖的通缝,窗间墙无通缝。砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。4、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置要正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4装饰装修工程装饰工程的总体部署:1、装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度,后大面积展开。2、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,定任务、定质量、定标准、定时间,实行优质超产重奖、劣质重罚,保证质量、保证工期。3、材料供应:订货前取样品交设计、业主审核后方可进货,对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用人货电梯和井架解决,塔吊辅助;水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4.1抹灰分项施工4.4.1.1作业条件\n1、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。2、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条事铁皮保护。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设度要求,且塞者密实,并事先粘贴好保护膜。3、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸者堵严。4、根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子,现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作。5、应将混凝土柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平;把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除好。6、抹灰前一天顶、墙应浇水湿润,抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。4.1.2操作工艺1、混凝土顶板抹水泥石灰砂浆①.搭脚手架:铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。②.基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对顶面光滑部分应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑便可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的TG胶,喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。③.弹线、套方、找规矩:根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线。④.抹底灰:在顶板混凝土湿润先刷TG胶水泥浆一道(内掺水重10%的TG\n胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮顺平,用木抹子搓平搓毛。⑤.抹罩面灰:待底灰约六七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1:2.5水泥砂浆,厚度为5mm。抹时先将顶面湿润,然后薄薄地地道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光压实。2、墙面抹灰①.基层处理(同混凝土顶板)。②.吊直、套方、找规矩贴灰饼:根据基层表面平整垂直情况经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在1.8m高处做上灰饼,踢脚板上口梆下灰饼,用托线板找正垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为11.2-1.5m左右。③.墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度来决定,筋宽约为5cm左右。④.做护角:根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。⑤.抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后混凝土墙面湿润的情况下,先刷TG胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度为13mm每遍厚度宜在5-7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用刮杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。⑥.抹水泥石灰砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆,厚度为5-8mm。抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用刮枉刮平找直,用铁抹子压实压光。3\n、满刮腻子:当局部刮腻子已将较大的缝隙填补平整打磨以后,用胶皮刮满刮乳胶腻子一遍,要求刮抹平整、均匀、光滑,不得留有野腻子,所有微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处,均需刮满,密实平整、线角及边棱整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着物面竖刮,不得漏刮,接头应平整,注意不要沾污门窗框及其他物面,否则,应及时清除。4.1.3成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实;门口应钉设铁皮或木板保护。2、推小或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩台板,防止损坏其棱角。3、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗,墙面和口角等。4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够强度。4.2楼地面根据招标文件要求,4.2.1施工准备:1.地面砖:进场后检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关规范的规定。2.水泥:32.5级。3.砂:中砂。4.2.2水泥地面施工1、操作工艺:清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺灰压头遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护。2、注意事项\n①、地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂浆。②、水泥砂浆地坪厚度为20mm,找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台比走廊、客厅降低50mm。③、厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间,应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状,保证流水坡向,避免地面积水。④、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。⑤、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺1:2水泥砂浆随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。⑥、面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。⑦、面层用铁抹子压光,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂须过3mm筛),切忌撒干水泥。⑧、大于20㎡的房间面层按规定均匀分格,分格线应宽度、深浅一致,线条顺直,且每格不大于2㎡。⑨、面层压光一昼夜后,洒水养护7~10d,每天洒水2~3次。⑩、水泥砂浆拌制时应做砂浆试块,按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使用1:2水泥砂浆,则其强度等级应达到M15;体积比为1:3的水泥砂浆,其强度等级应达到M10。4.4门窗工程4.4.1施工工艺及操作要点:(1)防腐处理:在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。(2)就位和临时固定:窗安装采取不完全后塞口施工法,根据窗安装位置墨线,将窗装入洞口就位,并用木楔调整窗与墙的安装缝隙,调整好窗框的水平,垂直,对角线长度等。位置及墙体偏差符合验收标准。(3\n)窗框与墙体的连接固定:连接铁件与预埋铁件焊接固定,铁脚至窗角的距离不应大于170mm,铁脚间躏尖按设计要求不大于600mm。(4)窗框与墙体安装缝隙的密封:窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体的密封处理。先将缝隙用岩棉塞实,然后填嵌防水密封膏,注意窗框与墙饰面之间留3—5mm缝隙。(5)五金配件齐全,并保证其使用灵活。(6)先调整好框与窗的缝隙,再将玻璃加入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。4.4.2质量检验:(1)保证项目:型材必须有出厂合格证,符合设计要求;窗开启方向,安装位置必须符合设计要求;窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计。(2)基本项目:附件齐全安装牢固;开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框搭接量符合设计要求;表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。(3)、安全措施:施工人员进场必须戴安全帽,穿防滑的工作鞋;外窗安装窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。注意电动及平动工具的安全使用;搬运玻璃时必须戴手套,高处安装玻璃时其垂直下方不得有人,五级风以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。5屋面工程:屋面工程严格执行《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。5.1水泥砂浆找平层:屋面找平层铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润,找平层每6米设20mm宽分格缝填密封膏。找平层坡度应符合设计要求,砂浆铺设按由远到近,由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,表面平整,用2m长直尺检查。找平层要粘结牢固,无松动起壳翻砂现象。找平层施工完能踩踏时,覆盖浇水养护。5.2防水层做法:1.\n铺贴防水层的基础表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象,找平层表面压实平整,排水坡度符合设计要求。2.基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙等的连接处,以及基层的转角处(落水口、天沟、屋脊等),均应作成圆弧,圆弧半径为100-150mm,内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑。3.刷喷冷底子油,铺贴附加层。喷刷冷底子油要均匀一致,不得漏刷。小面或细部不易涂刷时,用棕刷均匀仔细涂刷。在女儿墙、落水口等处,按设计要求先做玻璃丝布附加层,所有零件均除锈,并涂刷防锈漆,立面、收头的端部应裁齐后压入凹槽,用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。5.3保温层:要保证厚度和密实度,施工要满铺,板缝要小,铺时要挂线,互相挤对。6脚手架工程根据我公司钢管贮备情况,本工程外脚手架拟采用双排钢管落地式脚手架,密目安全网全封闭。首层搭设水平安全防护棚,内脚手架全部采用门式架。建筑施工中的安全问题尤为重要,高空坠落,物体打击是安全问题中的难点与重点部分。因此脚手架搭设拆除好坏,直接关系到安全问题,施工过程中要尤为重视。脚手架搭设全部由专业工种作业,安排人数为15人,每个作业人员都要有上岗证,作业时戴好安全带。主体施工用外架在施工一层主体时,就开始搭设,而且必须超出结构层2.4米。同时按照安全规定要求,四层要设一层水平安全防护棚。6.1脚手架搭设的基本要求6.1.1使用要求1、有适当的宽度、步架高度、离墙距离,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要;2、具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃;3\n、与垂直运输设施和楼层或作业高度相互适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要;4、搭设、拆除和搬运方便,能长期使用。搭拆进度能满足施工安排的需要;5、应考虑多层作业,交叉作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。4.6.1.2安全要求1、本工程要确保安全,不要发生安全事故。2、把好材料和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。3、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求;4、加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养。5、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。6、认真处理脚手架的地基,确保地基具有足够的承载力,避免脚手架发生整体或局部沉降;脚手架应设置足够的牢固的连墙点,依靠建筑物的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。6.2脚手架的搭设与拆除6.2.1搭设前的准备工作1、搭设范围的地基应夯实平整,高于自然地坪10-15cm,并做好排水处理;2、外脚手架搭设前,施工员与技术员要向作业人员作详细的技术、安全、质量交底;3、立杆必须装设在钢座(又名底盘、底座,属扣件的一种,用以增大立杆与地基的接触面,减少压强,避免基础被压坏或出现过大的变形影响脚手架的稳定)上,或采用垫木支垫(垫木需采用长2-2.5m,宽不小于20cm、厚5-6cm的木板,垂直于墙面垫放;或采用长度大于4m的木板平行于墙面垫放);4、在夯实的地基上铺20cm\n厚的道渣后铺砼块或水泥砌块,再在其上沿纵向铺设方条,将立杆座于方条上。6.2.2定距与定位1、根据下表在建筑物四周用尺量出内、外立杆距墙距离;2、用钢卷尺(50m、30m)或皮尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标出记号(立杆接触面的中心)点出立杆位置;3、杆件接长与搭接总要求:①立杆首根,有长有短,错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m,内排应低于檐口0.4-0.5m;②立杆垂直要求:架高80m以内,垂直度偏差不大于高度的1/800,相邻两立杆的接头,应错开50cm以上(有三个方位),力求不在同一步内;③大横杆同一排水平偏差点大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm,大横杆应布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度;④立杆对接接长同大横杆对接接长,用对接扣件。对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离>=500mm,应避免在纵向水平杆的跨中;⑤立杆与大小横杆联结,用直角扣件。大横杆又名牵杆、顺不杆。小横杆又名横楞、横担。小横杆靠墙一端距离一般为5-10cm;⑥剪刀撑与立杆、横杆连接用万向扣件。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45-60度;⑦在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆,连接立柱下端,约束立柱底端在纵向发生位移,在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,约束立杆下端在横向发生位移;4、脚手架搭设顺序:底座安放→放置纵向扫地杆→立杆(先内排后外排)→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。6.2.3架体与建筑物拉接\n架体与建筑物的拉结俗称连墙杆,其作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体稳定,并可靠地传递风荷载;连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水平拉力作用的结构部位;架高7m以上,每高4m,水平每隔7m,至少装设一道连墙杆。方法:在梁侧面预埋钢管作为连墙杆。6.2.4剪刀撑和横向支撑设置脚手架在外侧立面两端设置,中间每隔12-15M设置一组,联系3-4根立杆,最高跨6根大横杆(即六跨),斜边与地面成45-60度,由低跨连续设置剪刀撑到顶。抛撑设置(一般在架高7m以下设置),间距同剪刀撑(埋深大于30cm),与地面成60度,横向撑住架子。架高7m以上设置连墙杆。6.2.5施工层脚手架铺设采用横铺竹脚手板(用楠竹制作,板长2.2-3m,宽25-30cm,板厚不小于5cm,螺栓Φ8-10mm,每板螺栓不少于4根,螺栓孔不大于10mm),竹脚手板要满铺,两端必须用钢管或钢筋压固,大横杆要架在小横杆上,在中间增加一根大横杆(共3根),并使表面平整。当采用直铺时,其接头下面应设置两根小横杆,板端悬空部分应保持10-15cm,搭接铺设的脚手板,其接头必须在小横杆,搭接长度保持20-30cm,板端伸出小横杆的长度保持在10-15cm,板端必须与小横杆绑牢。脚手架全高或高层脚手架的每个高度段内,脚手板的铺设不多于6层,作业层不多于3层。脚手板的荷载控制,砌筑脚手架不超过3KN/m2,集中荷载不超过1.5KN/m2,装修脚手架不超过2KN/m2。7水、电安装工程7.1电气系统施工方案7.1.1阶段划分:由下向上逐层施工,按主要工序分为四个施工阶段。\n第一阶段:配合土建结构施工,做好电气配管,固定支架的予埋与接地的地下部分工作及窗户接地均压带工作。第二阶段:当土建结构完成,模板、脚手架拆除等会使线路产生损坏或严重污染的建筑装修工作结束后进行配线工作和大中型电气设备安装、电缆桥架的安装工作。第三阶段:配线工作完成后,进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。第四阶段:安装工作收尾,设备系统调试交工。7.1.2电气配管施工要点1、进场的金属管、接线盒、转线盒应认真清点、检查,规格型号应符合设计要求,并具有出厂材质合格证明书及产品合格证,经现场业主及监理检验合格后方可用于工程施工。2、对所用的机具、设备应提前进行检查、修理维护,对于可提前予制的应提前予制,尽量减少现场施工工作量。3、在前期的配合土建予埋阶段,应组织好,落实各部位予留、予埋人员的科学合理安排,根据施工图作好放线定位,切勿错埋、漏埋。安排专人同土建协调施工进度、同土建交叉作业。4、做好成品保护工作,对已完成的配管在未浇砼前或浇砼的过程中应安排专人值班,发现损坏、管口堵塞等应用时修复。5、对于管口毛刺处理,中间接头处理,管子弯曲半径处理均遵照规范要求执行。6、吊顶内的明配管、机房内的明配管,配电间的明配管除满足设计要求以外,应严格遵照规范要求施工,管的水平度、垂直度要满足规范要求。7.1.3电缆桥架梯架施工要点1\n、电缆桥架及线槽的布置应遵照设计图纸要求做到距离最短,经济合理,安全可靠的原则,并能满足安装,电缆敷设维修方便的要求。2、各种电缆桥架及线槽进入现场应满足设计要求,经业主及监理检验合格后方可使用。3、电缆、线槽内线敷设后,电缆桥架及线槽的找应不应大于跨度的1/200,当其跨度≥6米时,其挠度不应大于跨度的1/150。4、电缆桥架及线槽在建筑物(墙、柱、梁、楼板等)上安装,与土建专业密切配合。5、电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时,电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。6、电缆桥架与各种管道平行架设时,其净距离应满足一列要求:a.电缆桥架及线槽与具有腐蚀性液体管道平行架设时不小于500mm;b.电缆桥架及线槽不宜在输送具有腐蚀性液体管道的下方或具有腐蚀性气体管道的上方平行安装,当无法避免时,应不小于500mm间距,且其间应用防腐隔板隔开。7.1.4电缆敷设及管内穿线1、电缆导线的敷设必须在所经过处的桥架、支架、套管施工完毕,并经验收合格后方可敷设,敷设前应对电缆、导线的型号、规格电压等级进行校对。合格证、技术参数应齐全,并作好绝缘测试记录。2、电缆导线敷设前,应首先确定电缆盘放置位置,向末端敷设,电缆的敷设应专人统一指挥,电缆避免在地上、桥架、支架上长期磨擦,电缆的终端,中间接头应考虑适度的余量。3、电缆的弯曲半径应符合施工规范要求。4、电缆在支架上垂直敷设每隔1.5m,水平敷设每隔2.5m采用塑料绑扎带绑扎,竖井两端及电缆终端应用电缆标志牌注明电缆规格、型号、回路、编号或起迄地点。\n5、管内穿线应在管路畅通,并用棉纱将管内积水和污物清理干净,建筑物的抹灰地面、及装修工作结束后进行,导线穿入前应先在管口套上护圈后进行,不同回路、不同电压等级,以及交流、直流不得穿入同一管内,同类照明的几个回路,可穿在同一管内,但管内导线总数不超过8根。在不进入接线盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理,其方法是采用沥青和少许麻丝。6、电缆头制作为推广和采用新工艺,确保电缆头质量,35mm2以上电缆采用热缩电缆头制作,35mm2以下电缆采用干包形式制作,制作除满足规范要求外,还应满足产品的技术要求,电缆头从开始剥切到制作,必须连续进行一次完成,剥切电缆时不得伤及线芯绝缘,电缆三叉口应用塑料带绕成锥状将叉口填实,而后用塑料带作成风车(井字状),将三叉口封实,再用塑料带绕缠成橄榄形状,绕缠搭盖应均匀,层间无空隙及拆皱,橄榄形状大小根据电缆规格而定,一般直径为60~100mm。然后套上热缩外套,用0.5kg喷灯或2500w电吹风加热,加热应从电缆头中间四周均匀向两头加热,不得出现烤焦现象,导线A、B、C零分别用黄、绿、红、黑塑料带绕缠。电缆头制作完毕后,应在电缆头200~500mm处加电缆头固定支架。7.1.5成排配电箱及落地配电箱(柜)安装要点1、基础型钢应按设计要求选择;根据设计和盘柜的实际尺寸下料组对,安装时应有测量工配合将土建预埋铁进行检查,根据设计标高和实际标高作对比,确定基准点,安装时以基准点为准,将基础型钢加垫铁(每处不应超过三块)直接电焊在预埋铁上,盘(柜)基础安装技术要求的垂直度、水平度每米允许偏差1.5mm,全长不超过5mm,基础型钢必须作好可靠的接地,施工完后应刷二度防腐漆和二度调合漆(灰)。2、盘(柜)安装必须在基础施工完并经验收合格后,将盘(柜)不拆包装运往就地,并会同有关部门进行开箱检查,规格、型号应符合设计要求,各类技术文件应齐全,元件无损坏,外观和油漆无明显损伤现象,并作好开箱记录。3、盘(柜)就位前应对基础再次复查,确认无误后,按设计编号依次采用跳板下加滚筒就位(对较轻的可人力直接就位),接顺序逐个进行找正并依照产品说明书的要求固定。盘(柜)安装技术要求:垂直度允许偏差1.5/1000,\n相邻两柜顶部允许偏差1.5/1000,全长<5mm,相邻两柜边允许偏差1mm,全长<5mm,盘(柜)间采用M8~M10镀锌螺栓紧固,其间隙允许偏差2mm。4、嵌入墙内的控制配电箱应在建筑的砌筑和砼浇灌前根据设计标高按箱体尺寸预留洞、预留尺寸宽高宜大于箱体尺寸30~50mm,深度大于20~30mm,安装时必须了解装修尺寸,将箱体嵌入墙内,四周必须以砂浆加少许石子填实固定,其箱体盖内边缘应紧贴装修墙面,其水平度、垂直度允许偏差为1.5/1000,电线管进入箱体严禁用气焊在箱体上开孔,应采用同管径的锯形开孔器开孔。5、明装于墙上的控制配电箱,必须在装修工作完成后,采用M8~M10金属膨胀螺栓固定,其垂直度、水平度允许偏差1.5/1000,导线由墙上预埋出线盒,经箱体背后进线孔进入箱体,进线孔四周应采用塑料护套加以防护。6、动力配电箱、控控制箱、照明箱等凡与DDC楼宇控制相关连接的臬体均应在订购前通过技术部门的协调,符合设计要求相关连安装维修方便,留够相应的接口及空间。7.1.6照明系统安装要点1、灯具的安装:顶板嵌入式灯具的安装,凡双管嵌入式荧光灯、单管嵌入式荧光灯,均采用M6镀锌膨胀螺栓固定于砼板上,不允许直接固定在天花板上,灯位开孔严格参照设计图纸位置密切配合土建开孔施工。同一室内成排安装的灯具其中偏差<5mm,对称安装时纵横中心线应在同一直线上,偏差<5mm。2、插座开关安装应在装修工作完成后进行,在同一室内安装的高低差不应>5mm;成排安装的开关插座高低差不应>2mm。开关必须控制相线,插鹰的接线为面对插座左边孔接零线,右边孔接相线,对带有接地孔的上孔接地线,所有接线应正确牢固,盒内应有适量长度的备用线。3、对吸顶安装灯具、探测器等,应紧贴顶面,采用法兰、吊杆吊装的灯具其垂直度应〈1.5/1000,成排中心线不应〉5mm,探测器直接安装于预埋出线盒上,电源和信号线均按红色为正,黑色(蓝)为负。7.1.7防雷与接地系统\n1、施工程序要点:分为三个阶段或三个部份:①接地体;②垂直引下线的每层均压网;③屋顶避雷带的避雷针。2、随着桩头施工开始接地体施工就展开。将桩头的两根主筋与地梁或板筋连为一个可靠的整体,连接处做电气跨接,将整个接地体连完后可做一次接地电阻检测。3、随着土建柱子的增高作垂直引下线连接及每层均压网的连接留出各接地点。4、屋面封顶后,将引出天面的垂直引下线与女儿墙网带、避雷针、天面设备连接。5、由于大部份工作均为隐蔽工程,浇砼完成后不可重做,所以各层完成的浇砼前必须严格自检及监检,电气连接必须可靠,垂直引下筋的连接可靠,不可错位,现场采用做标记的方式防止误接。6、最后做接地电阻值测试测试前,表先送检,合格后投入使用,请业主及监理检测作好记录。如不合格,再与设计业主协商增用人工接地体并入接地体解决。7.2管道系统施工方案7.2.1给排水、消防管道安装1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道消毒、清洗2、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好洽商变更记录。3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)。\n4、干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口加好临时丝堵。根据经验,引入管底部宜采用三通管件连接,三通底部装泄水阀或管丝堵,以利于系统试验及冲洗时排水。5、立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排列,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。立管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。6、支管安装:将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,找平找正后栽支管支件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。连接卫生器具的支管一般先安装到器具的进水阀处,待系统试压合格、卫生器具安装后,再与卫生器具接通。7、管道试压:埋地的引入管、水平干管必须在隐蔽前进行水压试压,试验合格并验收后方可隐蔽。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后将水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。7.3排水管道安装1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4\n深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时应注意预留口方向。3、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。4、立管安装:安装前清理场地,根据需要搭设操作平台。立管位置确定后,自顶层吊线坠,弹画出立管安装垂直中心线,作为控制楼层立管安装垂直度的基准线。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找直找正,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可封堵,并将上层预留伸缩节封严。5、支管安装:将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。6、灌水试验:排水横管严禁倒坡,管道安装完毕后,应作灌水试验,排水管灌水高度为±0.00,15分钟后再灌满延续5分钟液面不下降为合格,排水管安装完毕后作通水试验,同时开放给水点检查各排水点是否畅通,以无渗漏、无堵塞为合格。排水管道应作通球试验,试验球径不中于0.75D,球从立管顶部丢进能顺利从室外检查井排出为合格。地下管线保护方案1、平行管线的保护方案\n当老管线处于开挖边缘外并与开挖基线平行时,首先探明管线确切的位置,再于开挖一侧打入密排钢板桩,桩的上端用钢丝绳和锚桩锚固,并用螺丝拉紧,钢板桩的下部需打入基坑底线以下至少1.5m,具体长度与入土深度,根据现场详细资料计算制定,确保一侧基坑开挖土层减压以后,管线周围土层不产生扰动,以达到管线有效的保护措施。2、横穿或相交管线的保护方案当老管线与开挖基坑横穿或相交时,在基坑开挖前,放样定出基坑位置,用人工开挖到老管线外露,再于开挖上边线外设支架点,支点处用混凝土加固处理,并打入钢板桩,保护支点下土层。当开挖上边线小于5m时,上支架采用工字钢,固定于支点处;如开挖上边线大于5m时,采用贝雷桁架作支架,立于支点上,上斜向拉钢丝绳风缆,使支架稳固;再用钢丝绳分段吊紧固,如果被护管线有接头时,在悬挂时,下衬托槽钢或采用捆绑钢板,当确认稳固后再开挖下层基坑土,下部作业时严禁机械碰撞管线及护架。3、地下电力、电信管线的保护方案当地下电力、电信管线处于开挖边缘时,采用以上1方案保护,当地下电信、电力管线与基坑相交时,支架搭设与以上2相同。当支架搭设完毕,需对穿线空心砖进行破除(破除由甲方指定专业施工队伍操作),当空心砖破除后,外包裹PVC塑料管加以保护,再于支架下悬吊衬托槽钢,槽钢通过吊杆悬挂于支架上。管线用软带包捆于槽钢上,下部施工时,注意观察支架情况,如发现异常情况,立即采取相应措施,并及时上报有关单位,严禁机械碰撞管线及支架。地上架空线及电杆的保护方案地上高架线路,原则上在施工范围内协商外迁移,但对迁移困难的高架线电杆应加以保护,其方法是在原电杆周围与基坑开挖侧地面下用钢板桩打入地下,入土深度以确保基坑底线下1.5米以上,上加锚杆锚固,再用抱箍在原地面部分抱紧,并用槽钢夹牢,稳固电杆下端,电杆中上部用抱箍加风缆斜拉。风缆在不影响交通和施工的前提下,设于四边对称拉固。1.消防管道及设备安装1)安装准备及材料要求\n(1)消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。(2)消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料,办理消防施工进场许可证。(3)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。2)、喷头安装(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。(2)喷头安装应使用专用板手。对喷头进行更换时,其规格、型号应相同。(3)当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。(4)安装在易受机械操作损坏处的喷头,应加设喷头防护罩。(5)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。(6)当通风管道宽度大于1.2mm时,喷头应安装在其腹面以下部位。3)、报警阀组安装(1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。(2)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。(3)湿式报警阀组的安装应符合下列要求:湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警;报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。4)、其它组件安装\n(1)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度以不应大于6m;当直径为20mm时,其长充不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。(2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰撞。(3)信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。(4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确定无渗漏。(5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。(6)节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。(7)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。(8)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。5)、消火栓箱安装(1)消火栓箱要符合设计要求,本工程采用组合式消防箱,内设DN65消火栓一只,DN65长度为25M的衬胶龙带一条,QZ19型直流水枪一支及水泵启动按扭,消火栓箱内设有消防软管卷盘。消火栓内下还应设置有MFZL3磷酸铵盐干粉手提式灭火器两具。以上配件均应有消防部门的制造许可证和合格证方可使用。(2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀安装时,阀门中心距箱侧面应为140mm\n,距箱后内表面为100mm;栓口距地1.1m.(3)消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。(4)在交工前应将消火栓配件安装完毕。6)、消防系统调试及验收A.系统调试(1)系统调试应具备下列条件:系统调试应在施工完成,试压冲洗合格后进行;消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量;系统供电正常;湿式喷水灭火系统管网内已充满水;干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求,阀门均无泄漏;与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。(2)系统调试的内容包括:水源调试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。(3)采用专用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。B.系统验收(1)系统的竣工验收,应由建设主管单位主持,公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加,验收不合格不得投入使用。(2)系统竣工验收时,施工、建设单位应提供下列资料:批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图;地下及隐蔽工程验收记录,工程质量事故处理报告;系统试压、冲洗记录;系统调试记录;系统联动试验记录;系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告;系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。(3)系统供水水源的检查验收,\n系统的流量、以及压力试验、消防泵房、消防水泵的验收,消防水泵接合器数量及进水管位置、接合器的充水试验、系统最不利的压力、流量,管网验收,报警阀组的验收,喷头验收,系统进行模拟灭火功能试验等应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求。7)、阀门安装(1)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。(3)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。火灾自动报警系统1)施工准备工作:(1)消防报警系统施工前,必须按当地公安消防监督机构的规定,办理施工许可证,并按受其监督。(2)火灾自动报警系统的施工必须严格按《火灾自动报警系统施工及验收规范》和设计图纸进行,不得随意更改。施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。(3)施工前,项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。(4)备齐施工机具,检测用仪器、仪表,质量和数量应能满足施工需要。2)、布线施工(1)消防报警系统的布线,应符合现行国家标准的规定。(2)核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.(3)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。\n(5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。(7)管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口。在吊顶内敷设时,盒的内外侧均套锁母。(8)在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。(9)线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。(10)吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。(11)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。(12)消防报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。3)火灾探测器的安装(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。(2)探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。(3)探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。(4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。(5)探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线应为红色,“一”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。\n探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器应在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4)手动火灾报警按钮的安装(1)手动火灾报警按钮,明敷底边距地高度1.5m处。(2)手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。(3)手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。5)火灾报警控制器的安装火灾报警控制器在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度为1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1~0.2m。控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:(1)配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠。(2)电缆芯线或所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色。(3)端子板的每个接线端,接线不得超过2根。(4)电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量。(5)导线应绑扎成束。(6)导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。控制器的接地,应牢固,并有明显标志。6)消防控制设备的安装消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。\n消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。7)、系统接地装置的安装工作接地线应采用电缆,不得用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容:(1)测量接地电阻,并作记录。(2)查验应提交的技术文件。(3)审查施工质量。8)系统的调试火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。火灾自动报警系统调试前应具备前面所列文件和调试必需的其它文件。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备器、备件等,应按规范和设计的规定要求检查系统的施工质量。检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理。消防报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,符合要求后方可进行系统调试。消防报警系统通电后,应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:\n火灾报警自检功能。消音、复位功能。故障报警功能。火灾优先功能。报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能。备用电源的欠压和过压报警功能。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其功能应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。地下管线保护方案1、平行管线的保护方案当老管线处于开挖边缘外并与开挖基线平行时,首先探明管线确切的位置,再于开挖一侧打入密排钢板桩,桩的上端用钢丝绳和锚桩锚固,并用螺丝拉紧,钢板桩的下部需打入基坑底线以下至少1.5m,具体长度与入土深度,根据现场详细资料计算制定,确保一侧基坑开挖土层减压以后,管线周围土层不产生扰动,以达到管线有效的保护措施。2、横穿或相交管线的保护方案当老管线与开挖基坑横穿或相交时,在基坑开挖前,放样定出基坑位置,用人工开挖到老管线外露,再于开挖上边线外设支架点,支点处用混凝土加固处理,并打入钢板桩,保护支点下土层。当开挖上边线小于5m时,上支架采用工字钢,固定于支点处;如开挖上边线大于5m时,采用贝雷桁架作支架,立于支点上,上斜向拉钢丝绳风缆,使支架稳固;再用钢丝绳分段吊紧固,如果被护管线有接头时,在悬挂时,下衬托槽钢或采用捆绑钢板,当确认稳固后再开挖下层基坑土,下部作业时严禁机械碰撞管线及护架。3、地下电力、电信管线的保护方案当地下电力、电信管线处于开挖边缘时,采用以上1方案保护,当地下电信、电力管线与基坑相交时,支架搭设与以上2相同。当支架搭设完毕,需对穿线空心砖进行破除(破除由甲方指定专业施工队伍操作),当空心砖破除后,外包裹PVC\n塑料管加以保护,再于支架下悬吊衬托槽钢,槽钢通过吊杆悬挂于支架上。管线用软带包捆于槽钢上,下部施工时,注意观察支架情况,如发现异常情况,立即采取相应措施,并及时上报有关单位,严禁机械碰撞管线及支架。地上架空线及电杆的保护方案地上高架线路,原则上在施工范围内协商外迁移,但对迁移困难的高架线电杆应加以保护,其方法是在原电杆周围与基坑开挖侧地面下用钢板桩打入地下,入土深度以确保基坑底线下1.5米以上,上加锚杆锚固,再用抱箍在原地面部分抱紧,并用槽钢夹牢,稳固电杆下端,电杆中上部用抱箍加风缆斜拉。风缆在不影响交通和施工的前提下,设于四边对称拉固。混凝土路面施工方法各种材料进场后,应及时送检试验,合格后方可用于施工。施工程序:支模→清理→搅拌→摊铺→养护 砼采用现场集中搅拌砼,现场运输采用小翻车。要求水泥采用不低于32.5Mpa号普通硅酸盐水泥,砂采用平均粒径大于0.35mm的粗砂或中砂,石料采用粒径不大于7cm、针状、片状颗粒含量不大于15%,软弱颗粒含量不大于5%。根据设计图纸放出分格线,并根据分块要求先将纵横伸缝级经纬仪打好纵横格,沿道路每隔100——200m,在路线两旁测设临时水准点,并应经常复核,路面板分块应先由交叉路口开始。道路模板应用槽钢,模板按放线位臵立起,用三角支撑时间距为2米,钢钎支撑时间距为1米,弯道处适当加密,钢钎应紧靠模板,间隙用木板嵌紧,模板接头10—15cm处外侧应用挡板加固,模板与路基间的空隙应用木块垫平,支立牢固,保证振捣时模板不下沉,使混凝土板厚度均匀一致;模板支好后,在内侧均匀涂刷一层隔离剂,支好的模板应高程准确,线条直顺,内侧与顶部光滑平整,棱角整齐,拼缝接头处严密不漏浆。混凝土道路面层的伸缝宽度不小于1.5cm,伸缝板埋入路面厚度为下2/3\n部分,上1/3部分为沥青填料。摊铺混凝土前应检查模板尺寸、位臵、高度、支撑等及预埋伸缝板的位臵是否正确,确定没有问题后,即可浇筑混凝土;混凝土应直接倾倒入模,一般应高出模板2—2.5cm,同时在模板顶面加一条临时挡板,以防高出模板的混凝土在振捣时外溢,随摊铺混凝土向前移动。摊铺混凝土厚度达到2/3时,即可拔出模内的钢钎,并填实;一块混凝土必须一次连续浇筑完毕;如在铺筑混凝土过程中遇雨,应及时架好防雨罩,操作人员可在罩内继续作业。混凝土摊铺找平后,使用平板振捣器振捣,振捣遍数不少于4遍,振捣顺序为:沿四周振捣1—2遍→沿垂直方向振捣→平行路线方向振捣;行与行间要重叠20cm左右。当使用平板振捣器振实后,用全幅振捣器振实版面,全幅振捣器应较混凝土略宽1.5m,全幅振捣夯振捣遍数不少于3次,操作时进行速度应保持均匀一致,随振捣夯移动刮去高出的混凝土,并应防止灰浆向两侧溢出,振完后达到表面平整成型,不露石子。接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放臵压缝板条。混凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50~70%时,用切缝机切割成缝,缝宽3~5mm。表面修整:采用真空工艺时,脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善,以减少不均匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。\n精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后,形成较大的宏观构造深度,但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足,可采用拉毛刻槽组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛刷将表层进行拉毛处理,待混凝土凝结后再进行刻槽处理。切缝:先用墨线标出切缝位臵,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3~4mm厚的刀片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模:混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养生与填缝:养生工作在抹面后12h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水2~3次,保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定,一般2~3\n周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。给水工程施工方法1、给水管道施工工序机械挖槽至设计给水基底上20cm—人工挖槽至基底—槽底验收合格—基础施工—下管安管—接口—安装闸门—砌筑检查井—管线试压—冲洗消毒—回填2.1 土方施工1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。1.3 开槽坡度为1:0.25(当深>2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。1.4 开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。1.5 槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。2、管道施工2.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。2.2 管材及配件的性能要求:施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001\n的要求,管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。2.3 管材及配件的运输和存放2.3.1管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。2.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。2.4 管材吊运与下管:2.4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。2.4.2 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。3、PE管接口施工热熔对接连接3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。3.2热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。3.3管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。\n3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下:(1)施工过程:①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;②清洁管材待连接端并铣削连接面;③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。(2)操作工艺:①两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间插入铣刀的间距,然后固定;②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:③铣削两管端表面,使其与轴线垂直,两管端面应相吻合。④将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入两管段之间,搁置在夹具间的机架拉杆上;⑤开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆开始形成熔融反边;⑥当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时,将压力卸至为0,吸热开始,开始计时,直至吸热完毕;⑦开动液压系统,使滑行端离加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑端移动,使之脱离另一侧管端,迅速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在规定的压力下,贴压在一起。\n⑧两管端贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头冷却到40℃左右时,卸掉压力;⑨冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材。3.6 钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接采用法兰连接方式。3.6.1法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上,然后用螺栓固定,组成管路系统,并在两个法兰之间加上垫片,以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性,便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。(1)凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。(2)法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。(3)法兰盘连接衬垫,一般给水管(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,垫片要与管径同心,不得放偏。3.6.2法兰安装前的检查和清理(1)应对法兰外形尺寸进行检查,包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目,螺栓孔中心距,凸缘高度等是否符合设计要求。(2)法兰密封面应平整光沽,不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整,无损伤,凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽的深度。(3)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。(4)橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧,无老化变质和分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷,材质应与设计选定的相一致,不要搞错。4、阀门、法兰安装4.1安装前的检查及试验\n阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量,才能满足使用功能的要求。一般情况下,阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中,往往会造成阀门的泄漏。因此,阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏,进入泥沙等赃物时,还应进行清洗,更换填料、垫片;当阀门密封面不严发生泄漏时,还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。4.2 阀门的检查(1)阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。(2)阀座与客体接合是否牢固,有无松动、脱落现象。(3)阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷。(4)阀杆与阀芯连接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。(5)阀托与填料压盖是否配合妥当。(6)阀盖法兰的结合是否严密。(7)填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。(8)阀门开启是否灵活,有无卡住现象。(9)对于阀门检查中发现的缺陷,应及时检修处理,不合格的阀门不能安装。4.3 阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里,用刷子和棉布擦拭,除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后,保持零件干燥,重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤,还应视损伤情况进行研磨或更换。4.4 阀门的安装(1)安装前,应认真核对型号、规格是否符合设计要求:并根据水流方向确定其安装方向。(2)安装前,应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密,\n填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,是否进行了压力试验检查,不合格的阀门不得进行安装。(3)阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修,安装高度一般以手轮距地面 1~1.2m 为宜。对安装在距操作面1.8米以上,且阀门较多时,应设置永久的操作平台,以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。(4)水平管路上的阀门,阀杆一般应安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装:垂直管路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作信道方向安装,并尽可能集中布置,以方便操作。(5)水平并排管路上的阀门,为了缩小管道间距,应将阀门前后错开整齐布置:垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致:(6)阀门安装应在关闭状态下进行,搬运要轻拿轻放,吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上,以防损坏手轮与阀杆。(7)阀门传动杆(伸长杆)的夹角不应大于300,其接头应转动灵活。有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施。(8)螺纹阀门安装,须在阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和检修。(9)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。5、管道附属工程的施工供水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井、排气阀井、排水阀井、支墩的砌筑以及各种阀体的安装。5.1附属设备安装(1)排气阀门应当垂直安装,切勿倾斜。(2)蝶阀安装前应检查填料,阀体,涡轮,涡杆阀轴,密封圈等,检查阀门是否灵活,止水密封圈是否牢固,关闭是否严密,安装时应按水流方向确定阀门的安装方向,应避免强力,受力不均匀联接。\n5.2支墩(1)管道折点施工完毕后,按设计要求,人工开挖基槽,应保证干糟施工,严禁超挖。(2)管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上,施工中应尽量减少破坏折点处的原状土,如无原状土做后背墙时,应采取措施确保支墩受力时,管道接口不被破坏。(3)用钢模板与木模板结合支模,清除所有杂物,严格配比,并留出试块以备检验,浇筑每个支墩必须一次完成,并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部,然后清理现场,进行养护。(4)管道安装过程中设置的临时固定支架,应在支墩砼的强度达到设计标号的75%以上时予以拆除。遇有地下水时,支墩底部应铺100mm厚碎石粗砂混合垫层。5.3阀门井的砌筑(1)包括阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑。(2)施工中应严格执行有关规范和操作规程,并应符合设计图纸要求。(3)材料:用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料,应有出厂合格证,并经取样试验合格,其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求。(4)基坑开挖:基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整,一般为不应大于45°。基坑开挖至标高时,地基土是很软的淤泥土时,应相应挖深,挖至老土或一般的淤泥土为止,然后以中粗砂回填至设计标高。(5)阀门井砌筑及井室浇筑井室除底版外应在铺好管道,装好阀门之后着手修筑,接口和法兰不得砌筑井外,且与井壁,井底的距离不得小于0.25M,雨天砌浇筑井室,须在铺筑管道时一并砌好,以防雨水汇入井室而堵塞管道。当盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高应一致,误差不超过25\n毫米,当为非路面时,井口略高于地面,且做0.02的比降护坡。在井室砌浇筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。①除底板外应在铺好管道装好阀门之后着手修筑,接口和法兰不得砌浇筑井外,且与井壁,井底的距离不得小于0.25M。雨天砌浇筑井室,须在铺设管道时一并砌好,以防雨水汇入井室而堵塞管道。②砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后,首先按设计要求浇筑混凝土底版,待底版混凝土强度≥5Mpa后方进行井身砌筑。③用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1厘米,砖缝应砂浆饱满,砌筑平整。④在井室砌浇筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。⑤砖砌圆形井应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进应不超过3厘米,如为三面收进,则每次收进 最大不超过5厘米。⑥管径较大时,管顶应砌砖旋加固,当管径≥1000mm时,拱高应为250mm,当管径<1000mm时,拱旋高应为125mm。⑦砌筑检查井时,井筒内壁应用原浆勾缝,井室内壁抹面应分层压实,盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。⑧井盖须验筋合格方可浇筑,现浇筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的要求,保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象,留出试块进行强度试验。井室完工后,及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。⑨当盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高应一致,误差不超过25mm,当为非路面时,井口略高于地面,且作0.02的比降护坡。(6)检查井质量标准\n①外观检查井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓,裂缝现象。②井内流槽应平顺,踏步安装就牢固位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。③井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。④检查井允许偏差符合规定6、管道水压试验6.1试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式,一般情况下分段长度在1.0km左右。(1)安装完成且检查合格后,对管顶以上回填大于50cm,各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查,对末设支墩及固设施的管件,相应的采取加固措施,此后方可进行水压试验。(2)试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口,在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。(3)对管线上的管件进行详细检查,开是否、有漏水的可能性。6.2试压设备(1)弹簧压力表:压力表的表壳直径150mm。表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍,表的精确不低于1.5级,使用前应校正,数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。(2)试压泵:泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要,选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端,应放在盖堵侧面,并应提前进行启动检查。(3)排气阀:排气阀应启闭灵活,严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点,长距离的水平管道上也应考虑设置;在试压管段中,如有不能自由排气的高点,应设置排气孔。6.3强度试验\n(1)将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视,发现问题及时报告,同时应在管线最高点及时排气。(2)水充满管道后,应对管道进行充分的浸润,浸润完成后,方可对管道进行压力试验。(3)达到试验压力后,稳压10分钟,然后仔细进行检查,观察压力表读书,并逐个检查接口部位,无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置,待全部接口检查完毕后,将管道内的水排空后进行修补,修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。6.4排水措施试压完毕,应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中,在排水过程中,应由专人负责,确保排水沟的畅通,避免排出的水乱流。7、管道冲洗消毒7.1一次擦洗管道长度不宜过长,以1000m为宜,以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全,并与有关单位取得联系,以保证放水安全、畅通。安装放水口时,与被冲洗管的连接应严密、牢固,管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头,放水管可比被冲洗管小,但截面不应小于其1/2,放水管的弯头处必须进行临时加固,以确保安全工作。7.2冲洗水量较集中,选好排放地点,排至河道或下水道要考虑其承受能力,是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2。冲洗时先开出水闸门,再开来水闸门。注意冲洗管段,特别是出水口的工作情况,做好排气工作,并派人监护放水路线,有问题及时处理。7.3检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象,检查放水口水质外观,当排水口的水色、透面度与入口处目测一致时即为合格。7.4\n放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭,如做不到,可先关出水闸门,但留一两口先不关死,待来水闸门关闭后,再将出水闸门全部关闭。冲洗生活饮用给水管道,放水完毕,管内应存水24小时以上再化验。7.5生活饮用的给水管道在放水冲洗后,如水质化验达不到要求标准,应用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒,然后再冲洗,经水质部门检验合格后交付验收。8、回填8.1回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。8.2 回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm以内(轻型击实)85%,管顶50cm以上至地面(重型击实)≥95%。8.3 胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝;管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道,接口及外防腐层;用平板振动器轻振,保证达到设计要求;然后回填一层水泥稳定碎石。8.4 井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法夯实之处必要时可回填低标号砼。8.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。8.6 PE管在距管顶上方50cm处铺设示踪带。铺装工程施工方法1、施工放样首先根据设计图纸放出中线和边线,在中心线上每隔30m设一中心桩,曲线段每10m一桩,同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩,相应在路边各设一对边桩,并把设计标高标在桩上。模板采用钢模,曲线段可采用木模,模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。模板的接头要连接牢固,紧密,模板与基层的接触处,用塑料薄膜封住,并紧贴基层,以防漏浆产生蜂窝麻面现象,在每次浇注混凝土前,要将模板清理干净,涂刷隔离剂。2、施工准备(1)大理石块、花岗石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。\n(2)水泥:32.5普通硅酸盐水泥或白水泥。(3)大理石块、花岗石进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。(4)施工前应放出铺设大理石、花岗石施工大样图。3、施工操作工艺(1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。(2)弹线:在主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石、花岗石的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至不易破坏的地方。(3)试排:在铺贴的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石、花岗石、木纹石、虎皮石排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各边相对位置。(4)基层处理:在铺砌大理石、花岗石之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块、花岗石),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。4、砼垫层浇筑(1)、搅拌与运输混凝土采用商品砼。(2)、振捣混凝土的振捣,以振捣停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,防止过振。(3)、找平砼整平后,用3m直尺检查路面平整度,高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土,低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。表面修整分二次进行,先找平抹面,等混凝土表面无泌水时,再作第二次精平。\n(4)、接缝横向施工缝的位置设在胀、缩缝处,采用平缝加传力杆,纵向施工缝采用平缝,并在板厚的中间按设计要求设拉杆。缩缝采用假缝形式,当混凝土达到25%~30%时,用锯缝机锯成,锯缝深度应达到板厚的1/3~1/4。胀缝按设计要求设置,胀缝采用滑动传力杆,即在传力杆涂沥青的一端加套筒,内留30mm空隙填纱头或泡沫塑料,盖套一端应交错布置。混凝土板养生期满后要及时填缝,填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥,填缝料应与混凝土壁粘附紧密不渗水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝,填缝的灌注高度,夏天应与板面平齐,冬天宜稍低于板面。(5)、养生、拆模混凝土板表面修整完毕后,及时采用湿筑埂灌水养生方法养护,在养生初期,为减少水份蒸发,避免阳光照射,防止风吹雨淋等,必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定,一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上,并取得监理工程师同意后,方可拆除。拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。 5、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:2.5的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里信门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。6、铺大理石块、花岗石:按照试拼排列,依次铺砌,逐步退贴完成。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上行先试铺合适后,翻开石板,在石材背面和水泥砂浆层上抹一层水灰比0.5\n的素水泥稠浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下铺,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石、花岗石),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。7、灌浆、擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石、花岗石、颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1水泥浆,灌入大理石、花岗石之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。路沿石施工方法1、施工工艺流程:施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→100厚C15砼结构层→安装路沿石→勾缝→养护。2.路沿石安装施工方法(1)土方、平整、碾压同路基填筑。(2)C15砼结构层施工时,砼的级配、振捣、厚度控制、高程、横坡必段符合设计和施工验收规范要求。(3)路沿石安装铺筑前由测量组进行施工放样,预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面,修整后坡面符合设计要求坡度。基层整平夯实后,经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后,方可进行路沿石安装。(4)路沿石装卸:装运时要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。(5)铺筑砂浆:基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为3cm,按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。(6\n)铺砌时,按桩线高程,由第一块路沿石安装好,上口挂线绷紧,按线按标准缝宽路沿石安装样板,然后纵线不动,摊铺平砂浆后,依次按线及样板路沿石安装。(7)铺砌时,路沿石安装要轻放,用木锤轻击路沿石上口,不得向路沿石底塞灰或支垫硬料。若不平,拿起路沿石平垫砂浆重新铺砌,必须按设计要求路沿石安装,铺平、安放稳固。(8)在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路沿石安装的平整度,发现有不平整的块,及时进行更换。(9)每日班后,将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。(10)路沿石安装注意以下几点:①要求路沿石达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角。②要根据道路的线型和设计宽度,事先作出路沿石安装方案;作好技术交底,做好测量放线;为了路沿石安装的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线之间尺寸要准确。③单位工程的全段路沿石安装要按统一方案施工。④路沿石安装顶面衔接要平顺,不论是先路沿石安装或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”,防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程,在道路同一坡段内要拉通线,以保证路缘石安装后上面平顺。(11)勾缝路沿石安装完工后,安排勾缝,勾缝前必须再行挂线,调整至顺直、圆滑、平整,方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后,用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护,最后达到整齐美观。路沿石安装表面平整、勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求,勾缝平顺,无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生,养护期不小于7d,养生期间避免碰撞、振动或承重。三、路沿石安装施工安全保证措施:\n1、施工现场设置安全醒目标志,严禁非施工人员进入施工现场。2、施工人员必须佩戴安全帽等安全防护用品,配备安全员。3、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。4、施工完毕后,施工现场杂物、材料清理干净。5、加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报,做好防范工作。\n第三章重点难点施工区技术措施1.对本工程项目实施的重点、难点分析(1)重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点;(2)重点、难点二:隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点;(3)重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点;(4)重点、难点四:安全、文明、环保施工,降低噪音,是本工程的重点;(5)重点、难点七:开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。(6)重点、难点八:室内外同时进行,必须协调沟通,并做好相关技术交底。2.针对本工程项目实施重点、难点的解决方案(1)针对工期目标的措施1)人员保证措施①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于8小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。\n③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排施工队伍确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。b、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。d、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。e、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。f、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。g编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。h、提高劳动生产率的措施i、开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。j、提高管理水平,科学的组织生产。k、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。(2)针对隐蔽工程质保的措施\n1)施工中必须按照规范的要求,严格落实工程隐蔽前的“三检”制度,认真作好隐蔽工程记录,每道工序完成后,由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收,合格后由项目质检员报请监理工程师检查验收,重点是隐蔽部位,报验合格后方可进行下一道工序的施工。2)隐蔽工程主要检查项目包括:钢筋;地面的基层、防水等;给水管道工程;电气管线预埋和接口等。3)施工中尽量采用防火、阻燃的材料;采用消防部门认可的防火材料,使其切实达到防火的效果。在施工过程中要及时检查,发现问题立即整改,并及时复检,合格后方可继续施工。4)隐蔽工程检查由质检员主持,组织施工班组长、业主和工程监理共同进行。所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收,合格后才能隐蔽,隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。(2)特殊部位的处理措施石材控制色差,保证整体效果的处理措施采购计划提前报给业主,做到各区域的石材数量规格统计分开,数量准确。配合业主进行石材的选样工作,确定材料小样。在大量材料采购时,按确定的小样进行采购。按照石材排版图在石材厂进行加工切割并初步排版,对有色差的块板进行调整。相同颜色需预留一定的数量,防止石材在安装中的破损以及加工偏差可能导致的缺少现象。石材到现场后按放样图在场地上试排版,对局部有色差的板块再进行适当调整。这样层层把关,基本能确保石材无大面积的色差现象。施工中,石材在铺装前做六面防护,以确保石材表面防渗透、污染,且能保证石材表面的光泽度。(3)针对“绿色”环保材料选用及材料的管理措施1)积极选用“绿色”环保材料\n①本工程的应符合《民用建筑工程环境污染控制规范》中限量的规定。在材料上选用优等品及有国家绿色环保标志的产品。其放射性、总挥发性有机化合物(TVOC)、游离甲醛、苯等指标应控制在限量以内。②建筑装饰工程所用材料的品种、规格、性能均应符合设计的要求及国家现行的有关标准的规定。所选材料均要求防火、防蚀、防滑、经济、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘,放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。所有建筑装饰材料均要求采用优等品。③进场的主要材料应由监理、业主代表参加对品种、规格、性能进行验收。各材料必须要有有关部门对各项指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明,必要时在加工、安装中由产品生产单位进行技术指导。各材料涉及到的结构部分,均应经验算后确定,主要材料应有产品合格证书,有特殊要求的应有相应的经国家承认的建筑材料检测机构出具的性能检测报告。④现场配置的材料严格按设计要求或产品说明书制作。⑤配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。1)施工中环保措施①实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的自我环保监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。环保业绩将作为考核项目经理的一项重要内容。②加强检查和监控工作加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。③保护和改善施工现场的环境,进行综合治理\n一方面我单位将采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染并采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面,请建设单位出面协助协调外部关系,加强与当地相关部门及行政主管部门的联系。做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限期解决。④严格执行国家的法律、法规,制定相应技术措施在施工现场平面布置和组织施工过程中遵照国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。⑤针对大量高档材料的管理措施项目部进场后,根据工程的实际情况制定工程材料进场时间计划和用量表,与设计师共同进行材料小样的确定并报业主批准后方可进行大面积的材料采购,此项工作将在进场后尽快落实,以保证工期进度不受材料供应的影响。(4)安全文明施工保证措施1)建立健全现场治安、消防责任制度和组织本工程实行项目经理负责制,由项目经理对现场治安、防火全面负责。现场建立安全保卫队,配备现场保安巡视检查,同时设置专(兼)职消防员和义务消防员。2)公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作,并主动与当地公安部门及消防部门取得联系,取得公安、消防部门支持与指导。3)实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未佩带名牌人员一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系,发给临时出入名牌方可进入现场。4)做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管,责任到人。材料、设备出入现场必须由收发领用手续和出门证明。5\n)加强法制教育,进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物;严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时,要及时制止、严肃处理,情况严重的报送公安机关处理。6)在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如:木工间、危险品仓库、油漆间,以及危险作业区如:装饰、保温、油漆等作业区,要重点配备足够消防器材,并在墙柱面悬挂醒目的禁烟、禁火标志,由专人定期检查消防器材的可靠性。7)施工现场因生产需要动用明火时,必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花,应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前,要对作业面进行检查,彻底熄灭火源及溶渣,消除隐患。8)下班前要实行点名制度,下班后除指定保卫人员外,其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操作现场,消除一切可疑点和危及安全的隐患。9)加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班(包括节假日),进出施工现场出示证件,做到无证不得入内,创建省级文明工地。10)在本次装饰工程施工中,应按照业主的要求认真做好施工降噪工作。电动机械发出的噪音为主要的噪音源,为防止现场产生过大的施工噪音,如木工盘锯、电锤、空压机、各种切割机等,装饰施工开始前项目部向业主提交施工进度计划表,精心安排施工工序,合理安排电锤、切割机等噪音大的设备的使用时间,并尽可能对这些设备采取降噪措施,把对周边环境的影响尽量降至最低。雨季施工部署根据雨季施工任务的特点,在保证竣工的前提下,考虑均衡施工。其原则是:1.制定施工进度时,合理安排,尽量减少气候对分部分项工程的影响。受气候影响的分部分项工程,必须根据实际情况和进度,做好具体的防范措施。对一般不宜在冬施的项目,力争在冬施前完成,或到达一定部位后暂停施工,对已完项目加以妥善保护。2.雨季施工,应合理安排施工项目,雨天做内部装饰要防止室外潮湿空气流入,保持室内干燥环境。水泥间、装饰材料等易吸湿受潮的材料,设置行之有效的防水防潮措施。\n3.内墙面涂涂料等装饰项目的,必须在墙面抹灰层干燥到一定程度(含水率8%)才能施工,要留有必要的技术间歇时间。4.做好雨季施工期间材料、工具的储备。由技术部门根据技术措施要求,编制雨季施工材料、工具计划,做到分期分批进场。并根据进度要求的储备工作,对较远地区的原材料应预先储存,避免因雨季运输困难而造成停工待料;风、雨等天气,做好机械设备的保护和防护工作。5.雨季施工检查。根据任务特点,在进入雨施前,对各项准备工作计划进行一次全面检查。雨季到来前,重点对电源线路、机电设备、水泥库等,进行检查,防止漏电、漏雨对物资、人力、安全造成不必要的损失。6.做好雨季施工资料的积累。如雨季施工期间采用的新技术、新材料、新工艺措施等。7.在雨季做好现场的排水工作。开工时要进行有组织的检查,应注意材料的堆放,不湿水。8.注意雨期的安全生产,雨季施工期间,要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋,现场内配电箱距地面1.5m,电器设备基础顶面距地面50cm。机电设备采取防潮、防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱、漏电保护装置要安全可靠。9.及时收集气象预报,掌握天气和气温的变化,调整施工计划。8.6 雨期季节施工要求 1.季节施工均应按工程进展情况编制实施细则。季节施工资料应认真记录,及时回收,并妥善整理归档。2.每个分项工程季节性具体施工要求和技术措施,可有针对性地从本公司雨施技术措施汇编中选择使用。8.7 夜间施工技术措施我公司原则上不提倡夜间加班。如现场工期需要,在保证施工质量及安全生产的前提下拟采取以下措施:\n1.正常夜班为晚上6时30分至9时30分。所用班组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业。2.特殊工序不得在夜间施工。3.由专门电工负责夜班加班电工作业,加班前提前15分布置好照明设施,其照度必须满足操作要求。4.各班组长不得擅自离开现场,监督好自己的班组,做好加班人数统计,把好质量关。5.项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事情。6.加强材料保管措施,门卫须24小时值班,对夜间携带物品出门者要予以制止。7.保证工人的夜间供应。\n第四章质量管理体系与措施施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。在本工程中,我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。①项目经理职责。履行合同,执行企业质量方针和质量目标,实现工程质量目标组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。读工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。\n②项目主任工程师职责。组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;明确施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。③项目生产副经理的职责。项目副经理作为负责生产的主要项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。④质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告项目主任工程师,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。⑤技术质量检查部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验,正确选择和取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。作好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。⑥施工生产部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。\n⑦施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长也是施工方案、作业指导书的编制者,应做好技术交底工作。(2)、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落实到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》。2、施工质量控制体系(1)、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。①以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,作到心中有数。②在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以便工作标准完善。③在实施过程中,无论是施工工长还是质检员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以便所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保在今后或下次施工时不出现类似问题。④在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(2)、施工质量控制体系运转的保证①项目领导班子成员一股脑充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕保证体系的各项活动。②强有力的质量检查管理人员,作为质保证体系中的中坚力量。\n③提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。④制定强有力的措施、制度,以保证体系的运转。⑤每周召开一次质量分析会,以使在质保证体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。(3)、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。①“人”的因素施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳动层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗,(持证焊工、无损检测人员见下)表。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层管层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。②“机”的因素在施工机械进场前必须对进场机械进行依一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、维修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。③“物”的因素\n材料是组成本工程的最基本的单位,也是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优胜劣态将直接影响本工程的内在外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。④“环”与“法”的因素“环”是施工工序流程,而“法”是指施工的方法,在本《施工组织设计》中我们以对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。第五章安全管理体系与措施安全生产是人命关天的大事,能否实现安全生产不仅关系到人民的生产和财产安全,也决定着工程施工能否顺利进行,是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。\n建筑业由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性,即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业,交叉环节多,施工过程中受自然环境如风、下雨、雷电、冰雹等影响大。另外从业人员中农民工占80%以上,安全意识差,缺乏安全知识和自我防护能力,由于上述原因,使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见,安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中,一定要采取有效措施加强安全管理,确保安全生产目标的实现和工程施工的顺利进行。1、管理方针1)管理方针在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一,预防为主”的安全管理方针,以安全促进生产,以安全保目标。2)管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,确保安全生产。2、安全管理体系施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1)组织机构以项目经理为首,由生产副经理、安全负责人、安全员、专业专业工长等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。2)安全管理制度(1)安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交(2)班前检查制\n安全员和专业工长必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。(3)周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。(4)定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患、整改消项记录。(5)管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。(6)实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。3)安全生产责任制(1)项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。(2)项目副经理直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组织检查、做好记录。(3)项目技术负责人\n制定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。(4)安全负责人督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。(5)机电负责人保证各类机械的安全使用,监督机械操作人员保证遵章操作,并对用电机械进行安全检查。(6)施工工长(专业工程师)负责上级安排的安全工作的实施,制定分项工程的安全方案,进行施工前的安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。(7)其他部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合;财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康;材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。安全施工、防火、防汛、防护措施1、安全施工措施(1)、安全施工设备和器材管理措施安全生产器材包括:a、交通器材;b、通讯报警器材;c、灭火器材;d、劳动保护器材;e、环境保护器材;f、医疗保健器材等。对上述器材的摆放和使用明确位置和人员,并使每个人都熟知。定期和不定期检查上述器材的性能,并根据生产及进度需要,经常更换和补充所需器材,确保能立即投入正常使用。(2)、生活区的安全保证措施\n所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定,生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施,设专人管理。生活用水妥善管理,保证饮水卫生。食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理,食堂工作人员定期体检。(3)、物资材料安全保证措施①配件仓库,统一对物资进行管理,按照材料的储存要求,修建具备相应功能的仓库,做到分门别类储放,标牌清楚,消防器材齐全。②负责保管、看护,值班室内设报警装置。2、安全防火措施(1)、消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想,严格执行省市消防条例和消防规定。(2)、成立以项目经理为组长,以专职安全员为副组长的消防管理小组,负责定期分析施工人员的思想状况、经常检查消防器材、经常检查现场的消防规定执行情况、定期对职工进行消防教育。(3)、现场设置时显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。(4)、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,配备灭火器材,确保施工安全。(5)、施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定。3、安全防汛措施(1)、项目经理部成立防洪领导小组,由经理任组长。每个项目队成立防洪抢险队,由项目队队长担任防洪抢险队队长,抢险队选择身体强壮、责任心强、有献身精神的人员参加。(2\n)、制定各项防洪工作制度,对防洪工作做出具体安排,将防洪工作责任进行分工,责任层层分解到人头。(3)、汛期到来之前,对既有排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应及时处理。一时处理不及的,应重点布设防洪看守。(4)、防洪值班员每天与当地气象部门取得联系,并将气象预报及时通知有关人员和单位,并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度。(5)、本工程的污水管道倒虹吸是防洪重点。4、安全防护措施在道路或其附近施工时,必须遵守公安局和交通部门对道路施工的交通安全提出的要求和建议。由于施工需要,需占用某些道路时,必须服从交通管理部门的规定,办妥占路的施工许可证、道路临时养护协议,设置醒目的交通指示标志。与既有公路有交叉、干扰的地段,不封闭交通时应在不干扰公路正常运营的前提下安排施工,在临时封闭交通施工地段备急救车辆和行人通道,并保证人行通道的通畅。跨越道路施工及与既有道路交叉处,设立警示标志和警示灯,保证车辆安全通行。施工过程中不随意占用施工范围以外既有道路,以免影响正常通车和行人。落实养护管理措施,保证道路经常处于平整、畅通、无坑塘和积水。施工区段四周设密闭的彩色波纹钢板防护,护栏设置连续、整齐、坚实牢固,进出口处设专人看护。5、施工现场临时用电安全措施5.1、施工工地在工人可能经过的每一个工作场所和任何其它地方,提供充分和适用的照明,需要时提供手提式照明设备。5.2、一切电器设备与装置由合格人员施工安装,使用时应谨防危险。\n5.3、施工前和施工期间采取适当的步骤,查明工地地下、地上任何通电的电缆或电器所在,并防止对工人造成危险。5.4、在工地铺设和维修电缆或电器,应遵守国家技术规则和标准。5.5、项目部负责临电施工的指导工作。①、项目部应监督、检查、管理、指导工地临时用电安全,负责临时用电的安装验收、检查工作。②、组织或参加施工现场、料场、车间、仓库及各临时设施用电的验收工作,对安全用电进行检查,发现问题后及时通知有关部门落实解决。③、认真执行国家和各级安全用电规程和规范,参照施工方案检查施工运行与维护,做到安全可靠。④、监督检查施工现场高低压配电设施和架空配电线路及电缆线路,检查接地保护和防雷保护及常用设备的接地或接零保护,检查特殊环境中的安全用电和现场照明工作。⑤、认真贯彻建设部JGJ59-99施工用电标准,认真贯彻电气设备安装运行、维护和保养方面的规程规定,检查现场、车间、仓库等的电气运行状况。⑥、指导临电人员建立管理内业,健全供用电设施的运行及维修操作规定,建立健全安全用电岗位责任制,正确指导技术人员用电管理与作业人员安全用电。⑦、施工用电,应严格执行建设部JGJ59-99施工用电规范,实行“三相五线制”和“单相三线制”,严格将工作零线和保护接零区分开,实行一机一闸一漏电保护制,上下线路间距合理,绝缘良好,电机、闸箱应有防雨雪措施。⑧、现场临电电工持证上岗,严禁使用不合格电器材料,严格用电申请报批制度,严禁私拉乱接。⑨、建立健全现场临时用电档案。6、机械设备安全管理措施6.1\n、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,必须持证上岗。做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)。6.2、使用的大型设备建立单机管理台帐,设备安全操作规范,随机资料齐全。6.3、施工机具、车辆、设备安装完成必须有测试实验记录,必须有安全防护措施,且齐全可靠。6.4、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。6.5、所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。6.6、车辆、设备按有关规定进行保养,并有完整的维修记录,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。6.7、每月对机械设备进行检查,填写检查记录单。及时发现不合格项目,及时整改。机械使用后,及时清理刷油。6.8、加强高空作业设备的管理工作,确保安全防护装置齐全有效。6.9、机械进入作业地点后,操作人员应熟悉现场条件,遵守安全规则。6.10、土石方机械,进场前查明行驶线路情况,保证安全通过,标明施工地下管线,严禁在地下电缆范围内作业,机上机下要密切联系,沟坑边坡及深度符合规范要求,作业过程严格按规定进行。6.11、运输机械严格遵守《交通管理规则》,启动前检查各部件运转是否正常,通过危险地段时,先停车检查,确认可以通过运行,严格按各种车辆的运输规定操作。冬雨季施工1.进入冬季施工前应根据施工进度计划编写有关冬季施工方案,并做好物资、设备、能源等方面的准备工作。1.1\n、安排专人进行气温观测并进行记录,与气象站保持联系,及时接收天气预防,预防寒流侵袭。1.2、特别要抓好防火防冻工作,外加剂设专人保管。1.3、在冬季施工的工程项目,设专人负责施工工程的质量问题,做到万无一失。2、雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。现场管理人员应组织相应人员安排机械设备及材料在地势较高,防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。2.1、雨季施工前应做好现场内的排水系统,保证排水沟畅通,使场内雨后不陷不滑,不积水。2.2、提前备好防雨器具,如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资,确保正常施工不受影响。2.3、施工要按电气专业规定设临时避雷装置。2.4、施工道路铺垫石子、炉渣等,避免因下雨道路泥泞无法施工;\n第六章环境保护管理体系措施1、项目经理部成立环境保护、文明施工领导小组,实行项目经理总负责,总工程师及各部部长分工负责,环保主管工程师具体负责的保证体系。2、环境保护措施(1)环境保护的管理措施①认真学习并深入贯彻执行国家及地方政府有关环境保护方面的法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款。②认真做好向全体参建干部职工的宣传教育工作,提高认识,加强全员的环保意识。③根据本标段工程所处地理位置的特点及其环境保护工作的特殊性,结合本工程施工时可能给其环境保护工作带来的不利影响,坚持“预防为主,保护优先,施工和保护并重”的原则制定环境保护措施。④无条件的接受国家、地方环保监测部门、业主环保监督的检查、指导和监督。⑤在下达生产任务书的同时,要做出环保工作安排,提出详细的环保工作要求。⑥定期检查管段范围内环保工作的执行情况,发现问题立即整改。(2)、环境保护的技术措施①防止水源污染A\n、施工人员的生活污水和粪便设化粪池处理,并定期清理,生活垃圾装入垃圾桶定时清运到环保部门指定地点。B、生产废水、废燃料、废油不得随意排放,在施工现场设临时蒸发池,施工结束后覆土掩埋。施工中的固体废物及时清运至当地允许的地点。②防止水土流失A、在施工期间始终保持工地排水系统良好,临时排水系统与永久排水设施相连接,不得淤积和冲刷。B、洞口边坡及时进行防护,防止雨季时雨水冲刷坡面造成水土流失,影响排水系统,污染附近水源。C、施工便道、施工场地在工程施工完毕后,及时按设计要求整修、复耕、恢复植被。③防止空气污染A、粉状材料禁止散装运输及运输途中扬尘、散落,堆放时以蓬布遮盖,必要时设围栏,并定时洒水防止扬尘。B、运土车辆用帆布覆盖车辆,防止灰尘污染。C、出入料场的道路、施工便道及未铺装的道路应安排专人负责清扫并适时洒水,以减少粉尘污染。D、弃碴弃于业主指定的弃碴场,弃碴场按设计作好挡护,避免弃碴污染周围环境。④防止噪声污染A、对于来自施工机械和运输车辆的噪声,应遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作筑路机械。B、加强机械的经常性保养,使其噪声降低到最低水平。C、施工期间,对施工现场附近的敏感点进行噪声检测,根据检测结果,采取减少噪声污染的措施。\n⑤绿色植被保护A、因修建临时工程破坏的现有绿色植被,在拆除临时工程时予以恢复。B、施工期间,严格控制破坏植被的面积,除不可避免的工程占地,不再发生其它形式的人为破坏。⑥生态环境保护措施各种临时设施要选址合理,以少占或不占耕地为原则。⑦竣工环境恢复A、工程完工后应将临房等临时设置全部拆除,对施工场地要认真清理并收集,施工垃圾运至环保部门指定的位置处理。B、施工完成后,要对施工便道、施工场地及生活基地进行环境清扫修平,尽量恢复地面的天然状态。(6)建材、构件、料具要按总平面布局堆放,料堆悬挂标牌堆放整齐并做到工完场清。(7)建立消防制度,要有消防措施,配有灭火器材,建立消防组织,成立义务消防队,并经常实际演练。(8)大门口悬挂六牌二图并设置安全标语、宣传栏、读报栏、黑板报。(9)制定各种卫生管理制度,建水冲式厕所;食堂应符合卫生要求,应有通风排气、污水排放措施,内墙贴釉面砖,外墙抹灰刷白,要有防蚊蝇措施;炊事人员要有健康证穿隔离服;生活垃圾及时清理,专人管理。(10)建立治安保卫制度,责任分解到人,建立有效治安防范措施,做到无失盗事故。7.2减少扰民、环保环卫管理措施⑴进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系,订立协议,明确各方权利和义务。\n⑵对施工现场实行一日一清,工完场清。对进出施工现场的车辆严格管制,严禁其抛洒滴漏。施工、生活废水的排放合理布局,决不任其四溢。⑶贴出“安民告示”,设立群众来访接待组,邀请居民代表开会,介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任,相互支持配合的良好关系,尽量做到施工时间与周围居民的作息同步,以减少对居民正常生活的干扰。噪声超过55dB的工程一律安排在早上6点至晚上20点进行,尽量晚间不施工,如因工期需要晚间施工时,合理安排施工工序,把噪音低的施工工序放在晚间进行。高考期间,晚20点后,不得进行噪声大的工序作业。⑷清运施工垃圾采用封闭式灰斗,现场道路指定专人适量洒水,减少扬尘,出场的车辆派专人用水清洗轮胎,建筑垃圾出场需用苫布覆盖。⑸夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。\n第七章 工程进度计划与措施第一节 工期计划根据招标文件要求,结合本工程的特点、重点、难点,为确保施工进度计划和工期安排得以顺利实现,中标后立即成立项目经理部,抽调责任心强、技术过硬、类似工程施工经验丰富、精于管理的骨干人员,组建精干高效的项目指挥机构及专业化的施工作业队伍,专业化施工作业。投入足够施工资源、提高机械化作业程度、采用新技术、新材料、新设备、新工艺、精心组织,合理安排、精心施工,确保优质、高效、快速、有序地完成项目施工任务。确保完成合同内的全部内容,达不到上述承诺愿意接受业主对我单位的处罚。第二节 技术组织措施一、施工准备工作超前作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。为了对本工程项目标前竞争和标后实施作好超前准备,我单位已落实项目班子和主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍,提前做好全员技术培训,实行先培训再考核上岗制度,提高全体参战员工的技术素质;对于重点和难点工程,已有足够的技术储备;拟投入的主要机械设备进行了保养维修;测量、项目前站人员作好出发准备。一旦中标,保证在最短时间内进场开展工作,积极参加建设单位、监理单位对水准点与坐标控制点的移交工作,办理施工范围内施工临时用地等工作,严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施,做好水、电、路、场地内“三通一平”、确保进场快、安点快和开工快,抓住有利施工季节,为施工创造良好开端。二、组建一个精干高效的项目班子由有丰富施工经验和管理经验的长期从事项目管理且具有建造师资质的人员担任项目经理,并且授予项目经理在本标段人事、机械设备、物资和资金的调配、使用和管理权力;选派经验丰富、事业心强的专家担任本项目的技术负责人;选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产组织指挥经验的中职人员担任项目各主要部门负责人,确保项目顺利实施。\n三、投入专业化的施工队伍,组织快速施工抽调技术熟练、曾经施工过市政工程的队伍投入施工。挑选具有长期类似工程施工操作经验,较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干;安排年富力强有较强管理能力的技术人员组成一线管理队伍,对所有参加施工人员进行岗前培训,提高技术素质和工作效率。四、技术保证工期根据本工程的技术难点和环境特点,选择先进的施工方法。根据现场勘探,提出几种比选方案,保证质量,优化工期,确定切实可行的实施性施工方案。施工中,广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。在施工过程中,运用统筹法和网络计划技术,对整个工程实施动态管理。在经过周密调查研究,取得可靠资料的基础上,编制可行的施工计划。合理安排工序,紧紧抓住关键工序不放,正确处理各工序之间的矛盾,做到环环相扣,井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。五、做好施工保障工作首先协调好与地方政府和群众的关系,把工作做到前面,以减少对群众的干扰,为施工全面展开创造条件;其次,细致了解掌握当地水文天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。再次,做好设备的选型和配件供应工作,贯彻高效耐用和宜修的原则,型号宜少不宜多,备足易损件。\n第八章人员、机械、检测设备配备计划人员配备计划(一)职能部门管理职责(1)生产经营部:主要负责生产调度以及预算、合同、索赔、资金收支、成本核算及劳动分配等工作。(2)质量安全技术部:主要负责工程质量、安全管理、技术管理、施工组织设计、劳动力配备计划统计等工作。(3)材料供应部:主要负责材料工具的询价、采购、计划供应、管理、运输、等工作。(4)设备管理部:主要负责机械设备的租赁及配套使用等工作。(5)测试计量部:主要负责计量、测量、试验等工作。(二)项目部管理人员配备1、项目部管理人员配备计划详见商务标。2、项目部主要人员岗位职责1)项目经理的职责:a、项目经理受公司委托,是公司对所负责的项目实施管理的第一责任人,对项目部的工期、质量、成本、人员、机具、安全文明施工等全面负责。\nb、项目经理对项目部所有工作人员的工作业绩进行监督、负责考评,对不符合任职条件的有权提出初步处理意见。c、代表项目部与公司签订工程管理责任书。d、项目部承担的各项指针由项目经理负责分解到人,并定期和不定期检查工作任务完成情况。e、负责同顾客、质检站、监理公司搞好关系,并对其提出的问题及时组织整改。f、负责制定工程项目的管理目标,并督促保证实现。g、保证满足工程正常进行所需的人力、机械设备、周转材料、建筑材料等必需因素。h、负责工程款的拨付、催要。i、负责组织技术负责人、施工员、预算员一起与劳务队签订劳务承包合同。2)项目总工程师职责a、负责编制工程项目的施工组织设计、质量计划和工程总的施工进度计划表。b、审核工程钢筋下料单的正误,并监督、落实按配料单操作,提供钢筋采购计划。c、负责审核主要分部、分项工程的施工方法、操作工艺,组织技术人员向施工员进行交底,并监督实施。d、保证工程正确使用各种规范、标准、图集。e、保证图纸疑点、技术核定等技术问题的提前解决,不影响总进度计划正常进行。f、及时审核工程技术资料,保证资料齐全、及时、正确。g、及时审查材质报告、试验报告,保证工程使用合格材料。\ni、对于图纸中施工难度大、效果差及后期维修量大的设计,有责任提出先进工艺及合理化建议。j、负责制定工程缺限的整改办法,并监督实施。3)施工员的职责:参与工程施工组织设计及总进度计划的编制。按总进度计划编制月进度、周进度、日进度计划,并保证按计划完成。负责各劳务队施工任务的划分,督促各队按计划完成任务。协调各劳务队之间的关系(包括施工场地、机械、周转材料等)。保证各作业人员严格按照操作规程施工,不得违章作业。负责提前向预算员提供周及日计划任务单。每天及时、全面、正确填写施工日志。负责向劳务队进行生产、技术、质量、安全等技术交底,保证按图纸及有效文件施工。负责工程测量、放线、定位工作。正确填写责任内的各种技术资料,接受技术负责人的审核,合格后及时交资料员保管。落实好劳务队之间的自检、互检,保证满足技术资料的需要。督促劳务队做到安全、文明施工。严格管理劳务队材料消耗,做到收工料清,对砼、砂浆必须做到收工前用完,落地灰等必须再加工利用。3、劳动力配备计划开工前3天全部进入工地,进行临建和施工前的准备工作。接到开工令后,根据施工进度计划,在分项工程开工前将所需工作人员调遣至施工现场。\n(1)在选择专业劳务队时就必须考虑农忙季节及国家传统节假日期间专业队的出工率。应该选择不受农忙季节及传统节假日影响而且专业工人技术水平高、操作能力好的队伍。(2)农忙季节及节假日施工早做准备,采取多种措施,调动积极性。保证每天有足够的劳动力,做到连续施工,绝不因此影响工期。在农忙季节,我公司将执行分批次放假,在此期间施工的人员工资发放到每天是正常工作每天工资的2倍,尽量做到既保证不延误本工程的工期,又不耽误工人自身家庭农作物的收获。(3)在农忙季节及节假日到来之前,组织不同区域的劳动力,储备劳动力,有计划有组织的安排劳动力,错开农忙高峰,农忙季节及节假日到来时及时补充。(4)在农忙期间,采取加薪及扩大民工劳动力来源,保证劳动力充足。(5)对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时,对其不影响农忙季节、节假日的出工率的承诺要采取经济手段加以制约,或让其交纳一定比率的风险抵押金。当其实现承诺时给予奖励,否则要加倍处罚。(6)对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工程进度的情况下,把大量使用劳动力的工序的关键尽量不安排在农忙季节及节假日期间进行施工。(7)发挥本公司的企业优势,确保在农忙季节地方材料紧张时能够照常供应。本公司在长年的正常运作中以资金雄厚、信誉良好的声誉与本地的多家材料供应商建立起了良好的关系,为材料的及时供应方面打下了坚实的基础。在农忙季节我公司将积极与材料供应商签订供货合同,严格按照规范要求保证材料的数量和质量,并储备一定的材料,确保农忙季节能够正常进行本工程的施工任务。(8)我公司拥有南北两向多支劳务作业队,在上述措施不力的情况下我方将采用地区农忙季节差异调用施工队伍,从而保证施工的连续进行。机械配备计划该工程将全面实施"项目法施工"\n,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,按照PDCA循环的要求,确保各项管理目标的完全实现。作业层由我单位劳动力管理部门选配素质高、曾施工过类似工程的专业作业队伍组成。(一)主要施工机械配备计划我公司将根据工程要求及现场条件,投入精良的机械设备,保证现场施工机械的正常运行和工程质量。1、总则(1)机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。(2)搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。(3)机械设备的投入时间,将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备,及时参与工程施工,确保工程进度。(4)根据施工实际需要,项目经理将从信誉良好,设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备,确保满足施工需要。2、机械设备的组织(1)凡属新开工工程,项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》,并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。(2)项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。(3)项目经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》,报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。\n(4)凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审,评定合格才可投入使用,并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。3、机械设备租凭(1)项目经理部租凭大、中型设备时,要签订《租凭合同》;并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。(2)租凭设备进场使用前,由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收,验收合格后,方可投入安装使用,并将验收结果填入《施工设备验收单》中。(3)租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。4、机械设备的使用管理(1)机械设备使用的日常管理由项目经理部负责,即贯彻“谁使用,谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。(2)各项目经理部应聘任设备员,该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。(3)机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。(4)机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。(5)所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负荷运转。(6)所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转。(7\n)机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况,并做好收集归档工作。5、施工设备的保养、维修(1)施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行,并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。(2)《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制,并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。(3)施工设备的检修,由工地结合实际情况,按《施工设备检修计划》进行,日常维修工作由设备员组织进行,所有维修工作,设备员均要填写《设备维修记录》。6、设备的安装、拆卸、运输(1)小型施工设备的安装、拆卸、运输,由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行;项目经理部设备员应做好相应记录。(2)大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收,验收合格后,方可投入;安装、使用,并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。(3)大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成,并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案,报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担,应先由生产科进行评审,评审通过后,方可承担拆装工作。(4)大、中型施工设备的运输,按《物资搬运操作规程》执行。(5)大、中型施工设备、工程设备安装完毕后,应由生产科施工设备技术监督员组织,按有关标准对安装质量进行验收,并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》,验收合格后方可投入使用。7、机械设备的停用管理\n(1)中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作,小型设备应清洁、维修好进仓;大型设备应定期做维护保养工作。(2)工程结束后,所有机械设备应尽快组织进仓,进仓后根据设备状况做好维修保养工作。(3)因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备,恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。8、机械设备的报废批准。(1)机械设备凡是属下列情况之一,应予报废:1)主要机构部件已严重损坏,即使修理,其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的;2)修理费用过高,在经济上不如更新合算的;3)因意外灾害或事故,机械设备受到严重损坏,已无法修复的;4)技术性能落、能耗高、没有改造价值的;5)国家规定淘汰机型或超过使用年限,且无配件来源的。(2)应予报废的机械设备,项目经理部应填写《机械设备报废申请表》,送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。(3)报废了的机械设备不得再投入使用。检测设备配备计划试验、检测仪器设备试验检测措施1、检测及试验的目标(1)通过对原材料、半成品的检测和试验,保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。\n(2)通过对施工过程的检测,及时发现质量缺陷或不足,保证各工序质量符合要求。(3)通过对完工工程的检测、试验,保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。2、检测及试验的原则(1)只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。(2)只有上道工序经检测合格后才能进入下一道工序。(3)所有分项工程经检测证实质量合格后才能进行分部工程质量检测。(4)所有分部工程质量经检测合格后才能进行单位工程的最终检测。3、检测人员设置及职责(1)检测人员配置项目部配备计量监测组长1人,各站分部各配备检测员1人,其从事检测工作的年限不少于3年。(2)项目有关管理人员的试验、检测工作职责1)项目总工程师:负责主管项目的试验检测工作,配齐试验人员,购置必要的试验仪器设备,督促各部门管理人员做好试验检测工作;负责组织项目试验检测计划的编制,并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测;负责检查、督促项目试验员的工作,发现问题及时处理解决;根据试验检测工作反馈的资料和信息,促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用;负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检测工作,并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。2\n)施工员:严格执行国家、施工规范,未经试验检测或检测不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;领用原材料时,向材料部门索取出厂合格证或试验报告(副本或复印件)。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量,发现有误应及时提出,不得随意使用,防止错用、乱用和任意降低标准,会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。3)试验员:在项目总工程师试验组长的领导下,负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作,并及时将试验结果通报有关人员,为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据;熟悉常用材料的性能指标及试验方法,掌握所用仪器设备的性能,做好维护保养工作;配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检测及使用进行检查和监督;认真整理有关的试验资料,做到及时、准确、不遗漏;根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求,做好有关的试验工作,以推动科技进步。4)材料员:原材料采购前应征询有关人员意见,并做好材料供应商的质量调查,负责对现场原材料按规定要求及时抽样(可会同试验员共同进行);提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料;未经检测和检测不合格的材料,不得随意发放,对现场材料按品种、规格及检测状态的不同做好相应的标识,避免混用、乱用。4、检测和试验工作内容(1)施工准备阶段材料、设备进场的试验措施1)为了保证工程质量满足业主的需要,确保材料、设备符合规定要求,必须对材料、设备进行检测和试验。检测和试验按以下几方面进行:材料、设备的质量特性,外观检查,验证性检测,抽查。除准予免检的设备、材料外,未经检测或经检测不合格的货物,不得进行安装和使用。检测场地应符合供方提供的技术说明书或规范的要求。各种检测的仪器、专用工具等应符合检测精度深度的需要,并符合准确度和精密度要求,且必须经周期检定合格后,方可使用。现场不具备检测条件和相适用的检测手段时,规定的检测项目应委托具备资格的专门部门进行。进行检测需具备以下资料:合同及附件;合同规定采用的标准、规范;最终设计文件、图纸;厂商提供的图纸、说明书;厂商提供的试验结果记录、试车记录、材质证明文件;产品合格证;装箱单以及其他技术资料。\n该工程施工,需要大量的机械设备和运输车辆,中、小型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时,常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工,造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此,施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划,分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的,应按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。5、检测、试验的具体措施开箱前的检查:外包装的检查,按运货和订货合同核对箱外标识(包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位)和清点件数。开箱检查:检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等;提取装箱单和技术资料,按装箱单清点数量;按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。设备开箱检查后,填写《设备开箱检查记录》。第九章使用环保节能材料\n节能环保材料是指资源能、源消耗少,有利于人类的健康,可提高人的生活质量、卫生质量,易与环境相协调的建筑装饰材料。这种材料可重复使用、可循环使用、可再生使用,并且无污染、无放射性、无挥发性、无毒、无害。目前市场上流行的环保节能装饰材料主要有以下几种:1.1环保板材发展人造板以及农作物剩余物、竹等资源加工产品替代木材产品,实施环保型代木工程。使用无甲醛环保的胶黏剂,彻底摒弃了甲醛、尿素合成脲醛树脂为木材胶粘剂这些对身体造成危害的物质。使各种人造板甲醛含量达到E0级标准要求,使用安全,是消费者可以完全信得过的真正的绿色健康产品。1.2环保陶瓷绿色环保是人们关注的主题,在陶瓷方面要注意的是陶瓷的放射性是否达标;从天然的瓷砂、瓷器泥和一些化工原料混合方面控制放射源;从原材料采购到筛选、加工,可以调整配方,使放射性达到标准。1.3环保石材天然石材作为结构材料来说,具有较高的强度、硬度和耐磨、耐久等优良性能;而近年来发展起来的人造石材具有无毒性、低放射性、阻燃性、抗菌防霉、耐冲击、花色丰富、高档豪华等优点,成为一种有发展前途的建筑装饰材料。人造石材取代天然石材也是社会发展的必然趋势,而且随着社会群体环保意识和对生活质量要求的提高,人造石尤其是优质的石英石的需求量会越来越大。1.4环保金属金属材料品种繁多,尤其是钢、铁、铝、铜及其合金材料,它们耐久、轻盈,易加工、表现力强,这些特质是其它材料所无法比拟的。金属材料还具有精美、高雅、高科技并成为一种新型的所谓“机器美学”的象征。因此,在现代建筑装饰中被广泛地采用,如柱子外包不锈钢板或铜板,墙面和顶棚镶贴铝合金板,楼梯扶手采用不锈钢管或铜管,隔墙、幕墙用不锈钢板等。金属材料中,作为装饰应用最多的是铝材,不锈钢的应用大大增加,同时,随着防蚀技术的发展,各种普通钢材的应用也逐渐增加。1.5环保塑料\n塑料是指以合成树脂或天然树脂为主要原料,加入或不加入添加剂,在一定温度、压力下,经混炼、塑化成型,且在常温下保持制品形状不变的材料。装饰塑料是指用于室内装饰装修工程的各种塑料及其制品。塑料之所以在装饰装修中得到广泛的应用,是因为它具有如下特点:质轻,强度大,导热系数小,化学稳定性好,电绝缘性好,性能设计性好,富有装饰性。1.6环保管材随着科技的发展,人们生活水平的提高,“健康”和“安全”成了现代人最为关注的两大主题。饮用水的水质及水管的安全性也就自然成了人们关注的焦点之一。1.7环保涂料主要类别有乳胶漆、水溶性涂料、溶剂型涂料等,乳胶漆、水溶性涂料等产品,由于无毒和低毒,对人体和环境污染友好,应用最广泛。1.8环保胶黏剂长期以来被广泛使用的溶剂型胶粘剂大多以苯、甲苯或二甲苯为主要溶剂。在使用过程中,大量的苯系物质挥发在空气中,污染了空气,给人体造成危害。无溶剂型的环境友好的水基胶粘剂和热熔胶黏剂正逐渐取代溶剂型胶粘剂。1.9节能玻璃传热系数K、遮阳系数Sc和抗结露系数等性能指标较好。这些玻璃有利于冬天保暖,又能排斥太阳热量,可减少夏天的空调负担。智能调光玻璃是电子技术和玻璃技术深入发展的必然产物。1.10环保墙材墙体材料革新,就是改变传统墙体材料占用耕地、消耗能源、污染环境的的状况。因此新型墙体材料应具有自重轻、安装快、施工效率高、提高建筑物抗震性能,增加建筑物适用面积、节省生产和使用能耗、保护环境、隔音保温、装饰性强等更高的要求。1.11节能门窗\n门窗的节能处理主要是改善材料的保温隔热性能和提高门窗的密闭性能。从门窗材料来看,铝合金断热型材、铝木复合型材、钢塑整体挤出型材、塑木复合型材以及UPVC塑料型材等一些技术含量较高的节能产品。其中使用较广的是UPVC塑料型材,它所使用的原料是高分子材料硬质聚氯乙烯。1.12节能照明节能与开发新能源同等重要,在节能中,照明节电的效果尤为显著。以节约电能、保护环境为目的,通过科学的照明设计,利用高效、安全、优质的照明电器产品,创造出一个舒适、经济、有益的照明环境。完整的绿色照明内涵包含高效节能、环保、安全、舒适等四项,不可或缺指标。高效节能意味着以消耗较少的电能获得足够的照明,从而明显减少电厂大气污染物的排放,达到环保的目的。1.13节水卫浴健康和节水一直是卫浴革命的重要目标。抗菌、节水很好地顺应了时代主题,在能源合理配置和市场呼声下,卫生间采用低水量冲洗便器、感应出水龙头或缓闭冲洗阀等,提倡使用免冲厕技术,相信节水环保卫浴产品将继续占据行业潮流尖端。2室内装饰应用节能环保材料的意义有利于建立资源节约型环境友好型社会,人类对资源的需求与日俱增,对以原油、天然气、煤、钢铁等为首的资源消耗达到了空前的水平,资源面临枯竭境地,同时对环境的污染和破坏也达到了前所未有的地步。有利于人类自身健康,环保节能建材改善生活环境,提高生活质量为宗旨,不仅不能损害人体健康,还对人体健康有益;建筑装饰材料应具备多方面的功能,如抗菌、灭菌、防霉、防火、阻燃、除臭、消声、防射线、消磁。3新型环保节能材料发展的趋势3.1超性能材料纵观人类历史,材料的创新由于持续不断地对于极限进行测试而有了新的定义。超性能材料与传统类似材料相比,具有强度大、质轻、经久耐用、富有弹性等特点。3.2智能材料\n智能材料将引领材料界的潮流,智能材料具有多种优势,材料微观结构本身就具有智能功能,能够随着环境和时间的变化而改变,能及时自动调整地自身结构和功能,并相应地改变自己的状态和行为,使材料系统始终以一种优化方式对外界变化作出准确的响应。3.3复合材料材料通过不同方式的重新组元,从而改变原有材料物理化学功能,具有广阔的发展前途。未来的功能复合材料比重将超过结构复合材料,成为复合材料发展的主流。第十章施工总平面图(详见附图)施工现场总平面布置:1施工现场总平面布置本着少占地,集中布置,便于施工,方便现场管理和保护环境的原则。施工现场分生活区和施工区两部分:生活区包括工人宿舍、食堂等,对临建住房进行修葺美化,做到整洁、卫生、美观;施工区根据场地情况搭设项目部、警卫室、仓库等临时建筑,合理安排现场砂浆搅拌场地、钢筋加工和木材加工场地及砂石料、砌块、钢材、成品钢筋、模板、脚手架等材料的堆放场地。2为了便于现场管理,在施工区外围设有围护。施工现场道路规划:场外道路需要进行临时硬化处理;场内道路布置合理,以方便车辆进出;施工现场内施工道路按一般简易公路做法,碎石路面采用碎石和砂土混合辗压而成。3施工用电(1)施工用电由电源引至施工现场。(2)场内供电线路设置:场内供电均为埋地式(埋设深度不小于0.6米)电缆,线路布置应避开场内地下工程地点,电闸箱用铁皮闸箱,采用一机一闸一保护方案。4施工用水(1)根据甲方指定地点找好引水点,\n引水管道埋设地下(埋深不小于0.6米),所使用的管材确保能够满足施工用水。现场设蓄水池一个,配高压水泵,以满足现场施工时用水短时间供水不足问题。(2)现场排水:施工现场雨水排放,按地形设置排水沟,排水沟沿临时道路排至甲方指定的排水管道,排除施工场地。(3)生活污水通过排水暗沟、沉淀池后清理出施工场区。5现场临建设施规划:临建房屋的平面布置见施工现场总平面布置图。附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC300-71徐州2010220良好沟槽2推土机TY2201济宁2010160良好道路3光轮压路机2Y81401洛阳201170良好道路4装载机ZL501徐州2011120良好道路5自卸汽车ACCORTS33402山东2010160良好道路\n6平地机PY180D1天津2011130良好道路7洒水车8T1北京2010良好全过程8灰土拌和机1洛阳2010良好道路9摊铺机WTU75D1徐州2010120良好道路10钢筋调直机GT6-121洛阳20102.2良好道路11钢筋切断机GQ401洛阳20104良好道路12钢筋弯曲机GW401洛阳20104良好道路13电焊机UN-751重庆201375良好全过程14冲击夯15KW3徐州2013良好回填15平面振动器ZJ-1-501济南20142良好混凝土16插入式振动器VN-1001济南20141良好混凝土附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子自动配料称PLD1200/12001瑞士201410配料 2砂浆试模70.7×70.7×70.7m2上海201412试块取样 \n3全站仪DTM-3301南京201515地形控制 4水准仪NA23天津201520水平测量 5经纬仪J61南京201425地面控制 6钢尺15~50米2郑州201650丈量 7皮尺20~50米4郑州201635丈量 8砼坍落仪D=200、h=3001安阳20148混凝土配比检验 9托盘天平1000g1郑州201420材料秤量 10磅秤1000kg1南京201520材料秤量 11砂子筛10~0.08mm1杭州201520砂料筛分 12钢尺3~5米5郑州201610丈量 13砼抗压试模150×150×150mm2郑州201515试块取样14石子筛2.5~100mm1上海201530石料筛分 附表三:劳动力计划表单位:人\n工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备建筑阶段道路阶段铺装阶段安装阶段清理、验收项目部777777测量工444444司机555555水电安装工5555102抹灰工5105552混凝土工51015552普工10101010105维修工333333木工51510552防水工0100222钢筋工51510552抹灰工5155552\n附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图序号分部分项工程名称510152025303540455055606570751施工准备2土方工程3基础工程4主体工程5装饰、水电工程6道路工程7铺装工程8零星扫尾竣工验收\n计划开工日期、计划竣工日期:以甲方或监理下达的开工令为准或按合同执行工期:75日历天拟建公路门卫机械停放区材料堆放区仓库进水食堂宿舍宿舍宿舍宿舍工具室卫生间消防监理办公室甲方办公室项目经理办公室办公室配电室进电材料堆放处卫生间仓库机械停放区道路进水食堂宿舍宿舍宿舍水泥库工具室仓库消防监理办公室甲方办公室项目经理会议室办公室拟建施工区域附表五施工总平面图