人防施工组织设计1

目录第一章、总体概述31、工程概况32、施工组织总体设想33、方案针对性及施工段划分3第二章、施工进度计划和各阶段的保证措施51、施工日期52、施工进度计划53、进度保证措施5第三章、分部分项工程的施工方案及质量保证措施81、通风管道工程施工方案82、镀锌钢管安装工程123、焊接工程124、设备安装工程125、防腐工程13第四章、质量保证措施131、工程质量管理目标与保证体系13第五章、安全文明施工及环境保护措施151、安全生产目标152、主要安全管理措施153、文明施工保证措施204、环境保护措施21第六章、项目经理班子的人员配备211、项目负责人职责222、项目工程师职责（现场技术负责人）233、质检员职责234、安全员职责24\n5、专业施工员职责256、资料员职责26第七章、劳动力、机械配备和材料投入计划26一、劳动力投入计划26二、施工机械设备配备26三、材料投入计划26第八章、关键施工项目实施的重点和处理方案271、镀锌钢管螺纹连接272、热轧风管焊接273、热轧风管制作295、设备调试306、通风系统调试30\n第一章、总体概述1、工程概况工程名称：成都香山苑人防通风工程工程地点：成都解放路一段本工程主体结构采用框架结构体系，工程位于建筑地下二层,平时为地下车库,战时局部为甲类人防地下室,设两个防护单元,人防面积3118平方米,抗力级别为核六级,常六级,战时使用功能二等人员掩遮部.2、施工组织总体设想施工组织的总体设想及实施是本工程能否保质保量按期完成的关键，它的好坏直接影响到建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益，为此我公司将配备一批施工经验丰富，技术含量高、懂经营、会管理、善协调的管理人员进行施工组织，我们施工组织的宗旨也是对业主及各参建单位的承诺是：“速度要快、质量要优、配合要好、投资要省”。3、方案针对性及施工段划分实施项目管理有利于提高建设工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，与国际惯例接轨。（1）施工准备做好施工准备，可以保持安装工作有计划，有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。（2）项目进度控制项目进度控制以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标，以项目负责人为责任主体，根据施工现场实际情况及本专业的施工特点，以本公司强大的技术力量、生产能力、资金实力为保证，从施工组织、计划管理、生产要素、技术支持、检查控制等方面来确定进度要求。\n（3）认真做好技术准备工作技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做好如下工作：①做好熟悉和审查施工图纸工作在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。做法是各专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四个方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式两份，报送建设单位，由建设单位组织召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。主要从以下几方面着手：a.施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。包括所在地区有关质检、人防、消防等方面的规定，如有不符，应逐一提出。b.施工图纸资料是否一致。包括安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备各专业图纸之间，设计表达是否一致，c.施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能。例如按设计图纸施工，会发生风管碰着水管、冷冻水管碰着给排水管、风管碰着照明灯具等现象；或者发生管弄中排不下那么多管子、电缆槽挤不进管弄等情况。说明设计图纸有误，应逐一提出存在问题。d.施工图纸资料是否齐全、清晰、明确。施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全，都应逐一提出补齐。必须明确，设计说明是施工图纸资料的重要组成部分，必不可少。凡是图纸上不能画出来的，如油漆、保温、技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表达，没有表达的必须补齐。通过施工图纸熟悉和审查工作，应达到两方面要求：一是使施工图纸资料齐全、正确和一致，没有大的问题；另一是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量和工期。②积极准备有关的技术资料按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。③做好施工组织设计的补充调整工作通过施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。\n（4）健全技术管理的各级制度施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围。第二章、施工进度计划和各阶段的保证措施1、施工日期本工程开工日期：计划开工2007年12月2日开工。2、施工进度计划现我公司预埋施工进度只能够根据土建的进度，满足土建工期要求，待土建完工后，我们再根据安装的工期要求编制详细的《成都香山苑人防通风工程总进度计划》。3、进度保证措施3.1组织保证措施本工程将立为全公司的重点施工项目，应用能级原理，在全公司范围内协调组织施工要素，确保计划的严肃性。建立以项目经理、专业技术负责人、施工班组长为首的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查以及定期制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求不失控，组织方式如下：（1）检查各层次的计划、形成严密的计划保证系统施工中有多种施工计划：总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。（2）层层签订责任状和下达任务书\n施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按计划目标定施工任务技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（3）计划全面交底、发动群众实施计划本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性、创造性。3.2计划保证措施采取行之有效的分步作业计划，分期作业计划是确保总计划实施的重要方法。（1）采取多种计划根据土建施工、设备、材料供应等情况分解为年、季、月等分步作业计划，实行年规划、季调整、月实施，日落实的计划管理系统。（2）三周滚动计划在工程施工过程中，存在着许多动态的因素需不断的调整、解决。本公司将实行检查上周，实施本周，计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划实施、检查、调整、集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周业主召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。（3）加强计划的严肃性在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成全部安装工程的基础工作，必须在日常工作中提在首位，以计划的管理带动施工诸要素的调度，这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一个节点计划，使工程向着既定的计划向纵深发展。3.3要素保证措施施工要素集中表现为人力、物力、财力，其中人力包括技术管理人员、生产工人，物力包括施工机械设备、材料供应，财力是指资金状况。生产要素的优化配置就是按照优化的原则，安排生产要素在时间上和空间上的位置，使得人力、物力、财力等适应生产经营活动的需要。在数量上、比例上合理，从而在一定的资源条件下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，另一方面可以使人力、机械、材料等生产要素得到充分发挥利用，大大降低成本，多余就会产生积压、浪费，不足就会影响项目的正常实施，这都不利于项目经济效益的提高。1、人力配置a.项目管理机构设置为使成都香山苑人防通风工程\n在要求的质量、规定的时限及批准的费用要求下完成，我公司决定在该项目组织项目管理部，根据项目管理的主要内容“三控制、二管理、一协调”，配备政治素质高、业务水平强的管理人员组成项目班子。进行全过程、全方位的规划、组织、控制和协调工作。b.劳动力配置根据施工进度要求采取“紧密配合、见缝插针、立体交叉”的劳动组织形式，确保劳动力安排合理。2、关系的协调工作a.项目内部关系协调由项目进行内部供求关系的协调。诸如劳动力、材料、机械设备，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不有条不絮的施工。b.外部协调由项目经理重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位，采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。3.4技术保证措施施工技术作为施工项目的科学要素，随着建筑施工管理水平的提高也逐步由单一的检查处理型转变为预防、指导型。所以做好施工技术的管理工作是关系到项目施工成功的关键。针对成都香山苑人防通风工程技术要求高的特点，我们在抓好技术，确保工程质量的前提下，更要注重施工技术对施工进度的保证指导作用。因此，要健全技术保证体系，加强技术力量配置，编制好各项施工方案，抓好图纸会审、技术交底。各道主要工序均采用作业指导书指导施工，对复杂的部位，采取绘制管线模拟图或实物模型的方法指导施工。3.5检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。3.6控制保证措施如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效地控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。（3）质量跟踪检查\n项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目技术经理，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。3.7多种形式的工作使施工保持良性循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采取多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去，为此项目部专门指定一位管理人员负责职工的生活及后勤保障。具体做法如下：（1）严格班组的任务下达，结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨。调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。（2）做好职工的生活保障工作，使每个职工安心工作。（3）做好治安，保卫工作。及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。（4）按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防，文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。第三章、分部分项工程的施工方案及质量保证措施1、通风管道工程施工方案1、概况本标段通风工程主要工作内容为人防通风管道及小型防护设备的安装，人防通风管采用3mm厚的热轧钢板制作风管。2、主要施工方法施工工艺流程：材料、设备及工具准备→管道支架制作安装→主管安装→水平干管及支管安装→风管制作→风管安装→小型防护设备安装→管道试压及清洗→风口安装→防腐保温→系统调试→交工验收施工方法：（1）热轧薄钢板风管制作详见《重点、难点部位解决方案》\n（2）风管支吊架所有水平和垂直的风管，必须设置支、吊架，其构造如设计无规定时，应参照《暖通空调设计选用手册》（T616），并根据施工图和现场情况选用。安装后各副支架吊架的受力应均匀，无明显变形。支吊架尺寸、精度及接要求应符合施工规范的要求，支架表面不得有毛刺，以防损伤管子，支架制作好后应进行防锈处理。支架型钢应调平调直，下料宜采用切割机或钢锯，若用氧-乙炔焰切割，必须将端口打磨整齐。型钢上开孔，应用机械钻、冲方法，不得用氧-乙炔焰割孔或电弧冲孔。孔径应不大于螺栓直径1-2mm。圆弧型管卡，弧线应圆滑，与所卡管子外圆相吻合，“U”型圆钢管卡内圆弧直径应大于管外径1-2mm。扁钢双合管卡内圆弧直径与管外径同。圆钢上加工外螺纹，圆钢外径应与螺纹外径相同。铰制的螺纹应规整，断丝和缺丝不超过10%。风管支、吊架间距如无设计要求，应符合下列规定：①水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距≤4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。②垂直安装：间距≤4m，当建筑物层高在4m以上时，每层风管的固定件应≥2个。支吊托架不可设在风口、阀口、测量孔、检视门等零部件处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。吊架不可直接吊在风管连接法兰上。当水平悬吊的主、干管风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管支吊托架应设于保温层外部，并在支吊托架与管间镶以垫木。（3）风管安装风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装前，应按设计并参照加工图对管道线路及支、吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线，再依次画出各个支、吊架位置，并安装支、吊架。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。\n风管的安装根据加工图编号在地面上进行组对预装，然后吊装到位，根据现场情况，宜多节组接以提高工效。风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于35mm，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧。风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面在设有防雨装置。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙和楼板内。距离墙不应小于200mm，距离楼板不应小于150mm。检查组对管件接口的严密性和管段的平直度。明装风管安装允许偏差见下表要求：明装风管安装允许偏差项目允许偏差水平安装每米3mm全长20mm垂直安装每米2mm全长20mm（4）风管部件安装各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。安装密闭阀和防火阀时，应对其外观质量和动作灵敏性、可靠性进行检验，在确认其合格后再进行安装。防火阀安装位置应正确，必须与设计相符，气流方向必须与阀体上的标志箭头一致，易熔件应迎气流方向，不得反装，且应在系统安装后装入。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设单独支吊或托架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。密闭阀安装应方向正确，并使调节部件安装在便于操作的部位。消声器安装前应采取措施防止灰尘进入，安装时应单独设立支架，并不少于2付。风口、散流器安装应配合装修进行。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一房间内标高一致，排列整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm\n。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。垂直安装的风口，垂直度的偏差不应而大于2/1000。（5）油漆预埋穿墙短管应在内壁刷红丹漆两遍，方可进行预埋工作。风管部件和设计的支吊托架及基础上的钢制构件，均应在除锈后涂防锈漆两遍，裸露部分应再涂面漆两遍。油漆前应按设计要求进行除锈工作，除锈一般采用手工除锈方法。除锈后，应及时涂刷底漆，防止二次氧化。进行油漆、防腐作业时，应避开雨、雾开天气，作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。在施工前，对使用的材料及制品，应认真核对其牌号、性能、保管期限、环境温度要求和其它特殊要求等，并应有相应的保管和防护措施。油漆、防腐的结构、层数、色别和记号，应严格遵照设计和规范要求。3、施工要点通风系统是保证环境舒适、宁静、空气清新的主要设施，同时也是投资效益、施工质量、设计效果的表现和检验。所以必须减少漏风、消除噪声，保证使用效果是通风施工的要点。及时准确地配合土建做好预留孔洞，因通风的孔洞一般比较大，不及时配合就会造成对建筑物的破坏，影响工程的整体质量。预埋短管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的短管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注。通风管道的制作应采用机械化、工厂化施工，提高产品质量，减少手工操作引起的不严密，影响通风系统的使用效果。各风机口、设备口应与传送风管做正确联接，以减少噪声的传导，消除噪声对环境的干扰，对一些运行振动大、噪音大的设备要及时提出建议，采用必要的减震，及弹性支吊架，这些工作应在施工前与业主及设计单位进行认真的讨论，以求得正确的施工方式。风管在安装确定标高时应与其它专业及装饰相结合进行确定，不因标高问题造成返工。同时应保证风管直向联接顺畅自然，使设备高效工作，降低能耗。风口和通风部件的安装要正确、美观，特别是手、电动密闭阀门的选用要正确，要在熟悉图纸时结合电气图纸的基础上使手、电动密闭阀门\n需要的电控制到位，保证通风系统的自动控制和消防系统的设计要求。2、镀锌钢管安装工程钢管安装必须严格控制焊接质量，对焊接的要求详见下面第3点焊接工程。镀锌钢管采用丝扣连接，施工时必须注意材料的切割及套丝的质量，检测公差配合的密切程度，并做好丝扣接口部分的防腐，精确下料是做好此工作的基础。法兰连接的管口，必须严把法兰加工质量关，要采用专用“胎具”保证管口与法兰的垂直。管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内，安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。3、焊接工程焊条必须严格按焊条说明书中规定的湿度和保温时间进行烘干，并做好记录。焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检查后方可进行焊接工作。严格按规范规定进行焊接工艺评定，焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。焊接质量检查采用自检、互检、专检质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。焊接方式必须连续进行，严禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。焊接工作结束后，应将焊口清楚干净，并将焊接区域部分用电动钢丝刷处理干净。4、设备安装工程设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。必须在对设备了解的基础上制定出运输方案及吊装方案报业主和监理单位审核，并配合好土建施工做必须的预留、预埋。设备安装必须准确定位，安装方式正确，对部件在投运前必须进行必要的清洗、加油、单机调试，同时应做好日常性的产品保护工作。\n5、防腐工程涂漆应均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象。外表平整美观。第四章、质量保证措施1、工程质量管理目标与保证体系（1）本工程质量管理目标我公司积极响应成都香山苑人防通风工程的招标要求，确定本工程质量管理目标为：保证合格,并保证顺利通过验收。（2）工程质量保证体系确立了工程管理目标后，就必须配备专业技术工程管理人员，根据ISO9001质量体系的基本原则，通过必要的组织、技术保证来实现工程质量目标。（3）质量保证措施本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，并严格按以下规范和标准执行及检查。1）《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134—2004）2）《通风与空调施工质量验收规范》（GB50300—2001）3）《地下工程防火技术规范》（GBJ108—87）注：上述规范、规程及标准若被修订，则以颁布实施的最新版本为准。3.1质量保证管理措施明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关。牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，确保工程质量目标的实现。本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。规定的检验项目对施工过程进行控制、检查，并加强施工过程中的跟踪检查及巡检；实行\n“自检”“专检”“交接检”制度，上道工序未经检验不得转入下道工序施工。3.2施工过程所形成产品的质量控制分部工程完成后，项目部先对其进行自检，再报公司检验，确认合格后，再向业主、监理提交“中间交工证明书”，请业主、监理检查确认。工程完工时，由施工员对各自专业实施的最终试验项目编制试验方案，该方案应交项目总工批准后实施。最终试验结束后，由项目部实施完工后的检验，检验合格后再由公司质管处实施最终检验，并经工程部检查认可，方可向总包、业主、监理提出竣工验收申请，由业主组织竣工验收，并向业主提交竣工资料。3.3质量保证材料管理措施材料设备的采购，必须选择其产品质量符合标准，能够满足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购的材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否符合规定要求；严禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性能。加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后，填写好收料单，记帐立卡，并进行材质标记，分类堆放，不准混放。设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。3.4文件和资料的质量控制项目部档案管理由专人负责，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。对业主发来的施工图纸，资料员进行登记，根据各个专业进行发放并做好发放记录；对设计院及业主出具的图纸更改通知单，进行统一编号登记，留存一份其它发给各专业施工员并做好发放记录。工程技术人员填写的资料必须真实，及时、书写工整，必须与工程进度同步。工程竣工后，工程技术人员必须在规定的时间内将合格的工程资料移交给资料员，由资料员整理后在合同约定的时间内移交业主。所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人→项目专业工程师→项目技术负责人。接收上级文件，必须经过项目经理过目，项目技术负责人审批后方可发给有关人员执行。\n工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业施工员会同有关人员会签后，交档案室存档。项目部的资料员在工程资料移交业主后，还必须整理一套施工资料（原件）交公司质量部。所有工程技术资料实行计算机管理，保证工程资料的完整性。3.5质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。第五章、安全文明施工及环境保护措施1、安全生产目标1）人身伤亡事故为零。2）轻伤率低于4‰。3）严格遵守业主的有关安全施工管理的规范标准。4）劳动健康保护措施得当，不出健康事故。2、主要安全管理措施2.1项目现场安全管理（1）工程项目开工前应按业主批准的施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电气的布置，所有的临时布置均应符合防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。（2）对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施，安全标志，未经业主批准，不得移动或拆除。（3）按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。装置内所有的排水系统应处于良好使用状态，落实专人进行经常的清理。（4）施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派临时电工值班维护。\n（5）施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。（6）严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地和器材配件库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。同时应按《安全用火管理制度》中的有关规定办理动火用火手续。（7）工程施工现场必须做好季节性防护工作。要做好职工的防暑降温工作。特别是雨季和台风来临之前要做好防台风工作，临设要按防台风考虑，装置四周要保证排水系统畅通。对临时设施、电气设备和大型机械进行检查，工地要作好防洪抢险准备，雨后要采取防滑措施。（8）为保证安全和防盗的需要，设专人负责值班保卫工作，进出厂人员持证上班，无关人员不得擅自进入工程施工现场。（9）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查，维护和保养，及时消除隐患，保证其安全有效。（10）施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。（11）将项目部安全管理制度张贴于现场和生活区，保持人人知晓。2.2施工用机械设备与电气设备安全管理（1）进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。（2）各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。（3）施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。（4）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。（5）架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。（6）手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。（7）施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。\n（8）电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。2.3施工现场临时用电安全管理（1）施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。（2）施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应作出明显的标记。电缆线如过马路时应设钢管套保护。（3）施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，主要的通道上应设路灯，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。（4）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（5）行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备、贮罐内作业，行灯电压不得超过12V。（6）禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横担，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。（7）施工现场的每台电气设备应使用单独开关（一机一开关），严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。2.6切割与焊接作业安全管理（1）项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主有关规定办理动火证，并对动火周围的易燃易爆物进行彻底清理干净。（2）焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。操作时必须按规定穿防护工作服、绝缘鞋和防护手套。（4）使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。（7）氩弧焊严禁使用钨电级。（8）在金属容器内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员，以策安全。（9）电弧焊必须做到：电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4欧姆。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。\n工作前应先检查焊机有去接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。焊接工艺管线及钢结构等时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。（10）氧—乙炔焰焊（割）作业应做到：焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留给余压。氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10mm以上的距离。氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。焊工在工作中要遵守焊工技术规范。在多人作业或交叉作业场所，从事电焊作业要设有防护遮板，以防止刺伤他人眼睛。高处切割时要系好安全带，并将之栓在牢靠的地点，高挂低用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。2.7安全用火管理（1）施工现场用火管理的范围：火焊、电焊、锡焊等。烧烤煨管、熬沥青等。使用临时电源、临时电线，包括使用电钻、砂轮、风镐等。机动车辆进入施工现场。在施工现场使用雷管、炸药等爆破品。（2）施工现场严禁吸烟。2.8仓库安全管理\n（1）储存物资（材料、设备、配件）的仓库，应根据不同的物资差别，配备足够的相适应的消防器材，重点防爆区并应装设消防和报警设备。（2）必须加强仓库的安全管理，建立健全岗位防火责任制和火源、电源、门卫管理、值班巡回检查等制度，把仓库的防火、防盗等工作落实到实处。（3）对项目工程施工用的材料、配件和露天堆放的设备及油库、油漆库等，应设立明显的防火等级标志，仓库内应保持环行道路畅通。（4）特别是对油库、油漆库等，要采取隔离火种等安全措施。（5）危险物品的储存要严格执行国家《化学危险品安全管理条例》和业主的有关规定，对国家明文规定和业主规定范围内的危险物品，必须严格隔离。对盛性质相抵触的气体，其气瓶不能混装一库。对氧化剂或具有氧化性的酸，如：H2HO4、HNO3、HCL等不能与易燃物品同存一库。危险物品与普通物资同存一库时应保持一定的距离。对易燃的氧气、乙炔气等液化气体，应分别设专库，并保持通风良好，不可在高温仓库或露天库堆放。（6）对储存、易燃、可燃物品的仓库、露天堆场附近不准进行试验、分装、动手封焊、维修等作业，如因特殊需要，按有关规定办理审批手续，并采取安全措施后，方可进行。作业结束后，检查确无安全隐患后，方可离开现场。（7）对仓库保管人员，应根据所保管物资或危险品的性质，配备必需的防护用品器具。（8）物资仓库内不准住人，每天工作结束后，保管员应进行安全检查，然后关闭门窗、切断电源、确认安全后，方可离开。2.11消防安全管理（1）现场施工除执行业主的有关防火、消防安全的有关规定外，还应执行《中华人民共和国消防法》1998廿月1日发布的有关规定，现场消防设施设置必须符合要求，所有消防设施必须保持完好并处于备用状态。在容易发生火灾的地区施工时，在使用易燃易爆器材如氧气、乙炔气等时，现场应备有一定的干粉、泡沫等灭火器，采取特殊的消防安全措施。（2）仓库材料堆放场地、木工场及其他严禁明火的地点应挂上“严禁烟火”的警告牌。（3）盛装易燃、可燃气的容易（乙炔气瓶等）的存放和使用，均应距明火10米\n以上，并应防止日光爆晒，同时应设防爆膜、安全阀或防止回火的安全装置。使用时，不得放在架空线、生产设备、工艺管道的垂直下方，以及污水井上或火花溅落的地方。（4）氧气库与乙炔库应间隔10m以上，不得同库存放。（5）氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，防止阳光下爆晒。（6）在管架、构架等高处使用氧乙炔焊或电焊时，气瓶应远离火星落点，火星掉落周围如有可燃物应予以清除或采取用不燃物遮盖，必要时设专人负责监视。（7）装置设备、管道进原料后，凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位动火时均应加堵盲板，并与系统彻底隔离。（8）凡已进原料的设备管线动火时，必须用蒸汽吹扫，氮气置换、化验合格后方可动火。如需进入设备容器内动火时，应执行本章有关各条，同时必须办理受限空间施工许可证。（9）电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火，应用干粉和四氯化碳灭火。3、文明施工保证措施（1）教育职工遵章守纪，文明施工，严禁随地大小便，严格执行奖罚制度。（2）现场所有人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，工作中出现问题和矛盾要加强协调解决，对各方领导，同时检查等有关人员要热情接待，态度和蔼，虚心接受检查批评，以利改进工作。（3）现场进出道路无材料散落污染。（4）项目部全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，戴不同颜色的安全帽。进出施工现场应按业主规定佩戴胸卡，项目部主要管理人员在施工现场要佩戴证明其身份的胸卡。（5）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（6）班组作业随做随清班组必须做好操作落手清，随做随清，工完料清，每天将零星材料归堆，施工垃圾及时清理外运。在施工作业时，应有防止尘飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（7）现场使用的机械设备按施工总平面布置图布置，遵守机械安全规程，保持机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。\n（8）大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。（9）施工区域严禁随地便溺，一经发现立即给予经济罚款。（10）最大限度地降低施工噪音，降低对施工周围居民的干扰。采取有效措施，做到施工不扰民。4、环境保护措施（1）降低环境污染措施1）清理施工垃圾应采用容器或袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。生活垃圾设专用垃圾箱，严禁乱仍乱抛。2）禁止在施工现场焚烧垃圾。（2）减少噪音污染措施1）人为噪音的控制施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为的噪音管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员，防噪声扰民的自觉意识。2）机械施工的降噪音对现场使用的机械切割机，空压机等强噪声机械等要设置封闭的机械棚或在室内使用，以减少强噪音的扩散。尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。第六章、项目经理班子的人员配备施工组织过程如图所示，为此我公司将根据施工组织过程的要求做好成都香山苑人防通风工程的施工组织。根据以上原则，我们确定本工程的组织结构如下所示：\n项目负责人项目工程师质检员安全员专业施工员资料员通风管道施工班组1、项目负责人职责（1）负责本工程项目目标的实现，完成公司交办的本项目的各项管理工作，完成合同所规定的各项条款要求，执行公司规定的项目部有关管理制度，对项目管理负全责。（2）负责制定项目管理人员的职责和权限，并检查督促项目部其他管理人员完成岗位职责所规定的工作。根据项目实际情况，有权聘用项目管理人员，合理调度劳动力，对项目管理人员及班组职工贡献大小实行奖罚。（3）全面负责本项目劳动力、工程进度、工程质量、工程材料及施工机具的使用调度管理工作。（4）批准各阶段施工计划（包括劳动力使用计划、材料供应计划、工机具使用计划），并及时向公司上报各阶段计划实施情况报表（资金使用情况及项目收支情况、验工月报等），并按验工月报收取工程进度款。（5）批准物资采购计划，审核物资供应合格分承包方的评价资料，报公司材料设备处审定，批准由项目技术负责人审核的施工方案，批准质量、环境、职业安全健康计划，确定项目部收文的发放范围，签发项目部发出的文件。\n（6）积极与业主、土建单位建立良好关系，树立全心全意为业主服务的思想，充分调动项目部管理人员的积极性，保证项目质量、工期、安全文明达到预控要求。参加由业主、监理主持召开的施工协调会，主持项目部的工作协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。（7）批准经项目工程师审核的材料紧急放行和工序例外转序。（8）检查、落实本工程项目目标的实现情况，检查完成合同所规定的各项条款要求的情况。（9）主持单位工程的交工验收工作。做好工程竣工前的资料整理工作，配合有关单位做好审计工作，并做好资金回收工作。2、项目工程师职责（现场技术负责人）（1）负责项目部技术工作，对工程项目的设计、质量、文件资料的管理负责，协助项目经理工作，检查督促工程技术部、质量部门、文档部门完成岗位职责所规定的工作。（2）参加由业主、监理主持召开的施工协调会，参加由项目经理支持的工作协调会，保证工程质量，负责工程的设计、质量检验的协调工作。（3）主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。负责施工图深化设计工作。（4）主持编制质量、环境、职业安全健康计划和施工组织设计，审核各专业的施工方案，批准检验、试验计划。（5）审核材料紧急放行和工序例外转序，审核检验试验方案，批准成品、半成品的保护措施。（6）主持严重不合格品和质量事故的评审处置会议，批准纠正方案和预防措施。（7）审核工程资料，批准竣工图的绘制。3、质检员职责（1）认真做好质量管理和质量检查工作，服从项目经理的领导，认真完成项目部经理交办的本项目部的工作。（2）认真学习图纸，参加工程技术交底，熟悉工程情况，掌握工程专业的技术标准和要求。\n（3）审核由专业施工员编制的施工方案、检验试验计划，并报总工程师审批。（4）按计划的要求，参加各检查点的检查、验收工作，在隐蔽工程覆盖前，组织工程技术人员、班组长汇同监理人员进行检查验收，不达标准不准覆盖，并对已完成的分项工程核定质量等级。分项工程检查后及时填写分项质量检验评比表，报监理验收。（5）负责工程质量的巡检工作，认真处理检验过程中发现的质量缺陷，对一般不合格品的处置下达整改通知，提出缺陷修复的要求、标准和完成的时间，并及时复验，直至缺陷消除。参加不合格品的评审处置会议，返工完毕实施复查，以证实工程重新满足规定的质量要求。（6）积极参加项目部组织的质量检查，讲评项目部近阶段的质量情况，推广好的经验和做法。每月编制工程质量检查情况汇总，报技术负责人审核，并督促专业施工员对不合格品采取相应的纠正和预防措施。（7）参加由项目副经理、材料员组织的物质进货检验。（8）检查特殊工种的持证上岗情况。（9）对物资紧急放行、施工例外转序进行跟踪检查，并作好记录。4、安全员职责（1）贯彻宣传国家、省、市安全生产法规、政策及企业安全规章制度，教育职工牢固确立“安全第一”的思想，保障企业生产正常进行。（2）在公司安全部门主管经理工作指导下，积极做好项目部各施工作业班安全工作，力争达到公司安全生产事故频率预控目标。（3）认真执行公司安全生产体系文件，深入施工生产一线，加强督促、检查各项目部安全生产执行情况，检查安全措施的落实情况，消除隐患，对不安全因素及时提出整改措施，确保安全生产、文明施工。（4）加强对施工人员安全生产管理，进入施工现场前，必须签订安全生产责任协议，督促检查用工人员上岗前“三级”安全教育，同时在操作过程安全措施的落实工作。（5）主持项目部每周一次的安全例会，督促工程队项目部做好各类安全工作。定期参加公司召开的安全生产会议，会同公司的每月一次生产检查，并及时做好安全工作台帐记载。\n（6）加强施工现场安全生产防范及预控措施，制定专人负责，措施到位。监督、检查专业施工员的工作，制止违章作业，检查安全防护用品的可靠性和有效性。对违反操作规程、不听劝阻、不整改者，有权责令停止作业施工，并给予经济处罚。（7）检查工程技术部对参与施工的人员进行安全交底的落实情况，监督特殊工种的持证上岗情况。（8）施工地点、发生工伤事故，应立即报告项目部、公司分管安全负责人，并协助保护事故现场，积极参加事故的抢救、调查、分析，协助领导提出防范措施，并督促其实现。（9）编制月度安全生产情况报告，报项目副经理审核，对工程队项目部安全隐患提出限期整改要求，并监督实施情况。5、专业施工员职责（1）认真做好本专业技术业务及施工管理工作，服从项目经理的领导，认真完成项目经理交办的本项目部的工作。（2）按分公司及项目部要求认真及时做好每月验工报表、专业劳务计划表、劳动定额考核表及专业材料计划表、工机具计划表（每月25日前完成以上各项报表）。（3）全面负责及管理本专业劳务施工作业组或作业队，负责对劳务人员施工前的技术交底或培训工作。（4）按图纸设计要求、规程规范及技术和安全交底的要求组织施工。（5）负责本专业的技术、质量、环境以及职业安全健康管理工作，并严格按公司、项目部要求做好技术资料、质量检查、自检工作。参加隐蔽工程的验收，参加各检查点和工序交接的检验工作。（6）严格按专业规范及质量标准指导及管理本专业施工。对特殊过程实施连续监测，并组织编制方案报项目技术负责人审核。（7）负责施工过程中成品和半成品的保护工作。（8）工程竣工时，协助专业工程师绘制竣工图，按规定整理好竣工资料及配合竣工决算。（9）配合项目经理做好竣工验收工作，及时做好工机具劳务人员的退场工作。6、资料员职责（1）负责项目部行政、后勤、宣传、保卫工作以及文档管理工作。\n（2）负责项目部所有质量文件的系统优化管理。（3）收到文件，应及时报项目经理审阅，并按项目经理的意见进行发放或传阅。项目部发出文件，按规定要求进行发放。（4）分类建立文件资料台帐，实施动态管理。（5）文件的发放、传阅、借阅均要登记记录，防止遗失。（6）定期接受由各施工员、材料设备管理员等移交的工程资料，分类保管。（7）有序存放各类文件、资料，标识清晰，便于检索。第七章、劳动力、机械配备和材料投入计划一、劳动力投入计划根据施工进度计划及施工程序进行劳动力的安排，在认真考虑各专业工种的配合，技工普工的合理配比的原则下力争精干、高效，并随时做好协调调度工作。二、施工机械设备配备根据施工进度要求，在施工现场配置先进的加工机械设备既有利于施工进度，又能保证施工质量。为此，我公司在成都香山苑人防通风工程的施工中，根据施工进度要求和现场情况，使用先进的施工方法和施工机械，提高机械化水平，安装作业大量采用电、液动型工具，以提高工效，保证工程质量。三、材料投入计划对招标书要求我公司采购的材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家）和价格，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织机场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。对甲方供应设备或材料，由我公司列出设备材料的数量、规范要求及到货时间，提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。\n第八章、关键施工项目实施的重点和处理方案1、镀锌钢管螺纹连接施工方法：镀锌钢管采用螺纹连接时，宜用电动套丝机加工管螺纹，应根据管径选用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档，DN40以上的管螺纹宜分两次紧刀完成加工，DN65以上的管螺纹宜分三次紧刀完成加工。注意事项：镀锌钢管使用前，应先进行外观及质量检查，镀锌层脱皮或锌层变黑严重时，不得使用。刀具工作时必须有润滑液，无润滑液时不可工作。管螺纹连接紧固时，应根据管径选用管子钳或链条钳规格，并应符合如下要求：a管钳应前后双手扶持，防止滑牙脱口伤人；b不得套管子加长手柄操作；c有六角形外棱的管件应用扳手紧固，不得用管钳；d钳口防止沾油，并经常擦净油垢；e钳口或链条磨损，卡不住管件时，不得使用；f管件紧固后，应将外露螺纹上的填料清理干净，钢塑复合管的外露螺纹应涂防锈涂料。螺纹连接时，根据管道用途，冷水管道填料清理干净，钢塑复合管的外露螺纹涂防锈涂料。填料缠绕时应顺螺纹紧缠3-4层，并不得使填料挤入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除干净。2、热轧风管焊接施工方法：（1）检验：风\n管在使用前，必须先进行检验，要求管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。在充分照明的条件下进行目视外观检查，内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤等缺陷。（2）下料切割：切割前应根据材质不同和直径大小选择不同的切割方式，如手工切割、机械切割、火焰切割等，但不得用电焊代替切割。当采用火焰切割时，必须将切割表面氧化物用角向磨光机磨光，保证尺寸正确和表面平整。切割的管口应平整，内壁毛刺应清除。切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁及铁屑；（3）坡口：管道焊接前应按设计文件和焊接工艺的要求进行坡口。风管对焊坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。（4）组对：焊接接头组对前，先用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口20mm范围内不得有油漆、锈斑、氧化皮、毛刺及其它对焊接有害的物质。风管组对应采用专用的组对工装，确保风管平直度，在距接口中心200mm处用水平尺或直尺测量，允许偏差为1mm，全长的偏差不得超过10mm。风管对接焊口的组对应做到内壁齐平，钢管内壁错边不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。当内壁错边超过规定或外壁错边量大于3mm时，应进行修正，如左图所示。不圆的管口进行组对前应进行整圆或修整。对口间隙应符合要求，不得用强力对正，以免引起附加应力。组对时将焊件垫置牢固，以避免在焊接过程中产生附加应力或变形。（5）点焊：风管组对点固，要由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点固焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同，必须焊透。点固焊的焊肉，如发现裂纹等缺陷，要即使处理。（6）焊接：风管焊接应根据设计所选用的管道材质、规格、工艺要求、设计压力、工作温度确定施工工艺，凡参与焊接的焊工，必须持有焊工证书。严格按规范规定要求进行焊接，焊条、焊剂使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，在使用过程中也要保持干燥。管道焊缝位置应符合下列规定：a.风管直段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；b.焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm。c.卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。d.环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。\ne.不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。（7）检验：风管焊接后必须对焊缝进行外观检查，焊缝检查前，应将飞溅、焊渣清除干净。焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖边坡口边缘2mm为宜。焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣未熔合等缺陷，风管咬边深度不应大于0.5mm，连接咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高△h≤1+0.2b，且不大于3mm。b为焊接接头组对后坡口的最大宽度（mm）。焊接接头错边不应大于壁厚的10%，且不大于2mm。注意事项：风管在使用前，必须先进行检验，要求管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。风管焊缝的设置，应便于焊接及检验，同时必须符合下列要求：a.除采用无直管段的定型弯头外，风管焊缝的中心与弯管起弯点的距离不得小于100mm。b.焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50mm。c.风管两相邻焊缝中心的间距，应不小于100mm。3、热轧风管制作风管材料的选择应符合建筑设计规范的要求。风管制作尺寸，圆形风管以外径为准，矩形风管应以外边为准。加工前，应根据加工草图放样画展开图，并加放咬口或搭接的留量制作样板，与图纸尺寸详细校对无误后，方可成批划线下料。划线前，应先检查板材本身是否方正，板面是否平整。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式、分隔式制作。风管各段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为1.8—4.0米。风管的规格、尺寸必须符合设计要求，风管焊缝必须平滑、宽度均匀，不得有孔洞和胀裂等缺陷，直管纵向焊缝应错开，交错距离不得小于50mm。风管表面凹凸量不大于10mm，折角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显翘角。风管法兰的孔距必须符合施工验收规范的规定，法兰螺栓及铆钉的间距：低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm\n；矩形法兰的四角处应设螺孔，法兰焊接要牢固，焊缝处不得设螺孔，螺孔距必须具备互换性。制作法兰时，为保证法兰之间的互换性，在打法兰连接螺栓孔时应先量尺寸划线定它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。5、设备调试设备调试运行，应严格按设备技术文件执行，试运行调试阶段工作应在工程师指导下进行，设备技术文件指明要制造商调试的，必须在制造商技术人员指导下进行。设备试运行前要编制相应的试运行措施，启动前严格按照说明要求，对润滑部位进行清洗加油，各有关操作受柄必须按图纸要求停放在指定部位，并充分准备好试运行须用的测量测试工器具仪器仪表等，作好试运行安全、消防、保卫工作。试运行前应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方得进行试运行。设备正式运转前，手动盘车数圈，应无卡滞异声，点动设备检查转动方向，确认无误后方可正式启动运行。试运转步骤：应先无负荷，后负荷；先分别以部件开始，由部件至组件、又组件至单台（套）设备，在上一步骤未合格前，不得进行下一步的运转。运转中操纵、联锁、制动、限位等装置的作用应灵敏、正确、可靠；操纵开关标志牌所示应与实际作用相符；制动和限位装置在制动或限位时不得产生过分振动。运转中，每个安全或防护装置的作用应确实可靠。对调整器和安全阀等应进行实验和调整，使之能在规定范围内可靠和灵敏地工作。设备试运行中随时检查设备运行温度，各部件参数振动等，并做好运行记录，试车结束有甲方签字认可。6、通风系统调试通风系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行。由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合进行。（1）施工准备和系统检查系统调试前，调试人员必须先熟悉设计图纸及有关技术文件，室内、外空气参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等。会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方、与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。\n系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风系统调试前检查主要进行：a.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；b.检查设备地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；c.检查轴承外是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定；d.检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠；e.检查风机调节阀门开启是否灵活、定位装置是否可靠；f.所有设备是否全部经过单体调试并合格。（2）通风系统风量的测定与调整首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作。系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。按动压（或流量）等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值一致。风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记。风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3～5次。