抗旱小水库水源工程施工组织设计大学论文

第1章工程综合说明1.1工程概况登封市位于河南省中西部，中岳嵩山南麓。市境东西长56km，南北宽35.5km，总面积1220km2；登封市辖3个街道、8个镇、4个乡、1个工业区和1个矿区，总人口65万人，有24个民族。207国道与217、316省道贯通全境，郑少洛、禹登高速公路纵横交错，登封铁路与京广、陇海、焦枝铁路干线相连，形成了四通八达、方便快捷的交通网络，登封已成为中州大地上一座风景秀丽、人居环境优美、生态景致怡人的现代旅游名城。随着近年来登封市经济社会的发展、城市规模的不断扩大，同时受登封市地形、地质条件制约，登封市水资源十分匮乏，水资源供需矛盾日益突出，近年来己多次出现供水紧张年份，部分时段出现限时、限量供水，严重影响登封市居民正常生活、生产。同时，由于缺水，部分农田无水灌溉，造成农田歉收甚至绝收，严重影响农民种粮积极性，急需寻找新的灌溉水源，解决部分农田灌溉问题。根据《水利部关于下达2014年抗旱应急水源工程建设任务的通知（水汛【2014】239号》和《抗旱应急水源工程项目建设管理办法》（水汛【2014】275号）要求，为保证河南省抗旱规划实施方案（2014-2016午）编制工作顺利开展，河南省水利厅开展了一批抗旱应急水源工程建设，河门水库列入为河南省抗旱应急水源工程规划之列。河门水库位于登封市书院河上，属淮河流域颍河支流。书院河又名双溪河，位于颍河干流的左侧，发源于太室山南麓，由嵩岳寺和逍遥谷两条溪流在嵩阳书院交汇南下，经登封城东、高庄、玉皇庙、北旨村和河门、石桥入颍河，全长15km，总流域面积58.6km2\n，其中流经市区长度5.0km，河道比降由嵩阳书院以上1/21，到河门的1/127。书院河上游有小(2)型水库大塔寺水库，该水库控制流域面积1.6km2,总库容30.1万m3。河门水库坝址处控制流域面积46.41km2，占书院河流域面积79%，坝址以上河道长度11.82km，平均比降0.038，总库容为235.8万m3，是一座以农业灌溉为主，兼顾生态环境改善、防洪等综合利用的小型水利枢纽工程。河门水库建成后，将很好的调配水资源，通过拦蓄汛期洪水，经水库调节，可灌溉5763亩耕地，促进农民收入增加；同时可向下游书院河下泄一定的生态基流，同时向市区书院河提供生态用水，将改善书院河生态环境；水库建成后，将拦蓄汛期洪水，削减下泄洪峰流量，减少汛期洪水下泄量，减轻下游防洪压力，保护下游耕地、企业、房屋等基础设施安全。水库建成后，将很好的促进登封市经济、社会、环境的可持续发展。沙阡水电站位于贵州省北部正安县格林镇的芙蓉江干流河段上，是芙蓉江梯级规划中的第七级，距已建成的第五级良坎水电站18km，距已建成的下一梯级道真县渔塘水电站29km。坝址、厂址有S303省道通过，工程距正安县城9km，距务川县城80km，距遵义市164km，距贵阳市309km，距重庆南川市157km，对外交通较为方便。河门水库的开发任务是以农业灌溉为主，兼顾生态改善和防洪等。水库兴利水位306.0m，死水位301.5m，设计水位307.94m。工程规模为小（1）型水库，水库工程等别为Ⅳ等，永久性主要水工建筑物等级为4级，次要建筑物等级为5级。大坝坝型为均质坝+溢流坝的混合坝型。\n均质坝及溢流坝段总长450m。均质坝位于溢流坝两侧，长346m，坝顶宽5m，顶高程309m，坝顶为沥青混凝土路面，上游侧设置1m高混凝土防浪墙，下游侧设置混凝土路缘石。上游坝坡为1：2.5，采用20cm厚混凝土六棱体预制块护坡，下设15cm厚碎石垫层及粗砂垫层；下游一级坝坡为1:2，采用草皮护坡。高程302.Om设置2m宽马道，二级坝坡为1:2.5，为贴坡排水，表层采用60cm厚干砌石，下设反滤层；下游设踏步及排水沟。坝基开挖截水槽，将坝基卵石层截断，截水槽底宽5m，深入强风化岩石以下1m，卵石层开挖边坡为1：1.5，下部采用帷幕灌浆，帷幕灌浆采用单排，孔距2m，上部混凝土压重，混凝土压重厚1m，宽度为5.0m，帷幕灌浆深入弱风化层底以下5.Om。混凝土坝与均质坝之间设置混凝土导流墙，导流墙采用钢筋混凝土扶壁式挡土墙，同时在坝顶中间设置混凝土刺墙，刺墙结合扶壁水平方向伸入均质坝内5m。溢流坝段位于主河槽段，长104.0m，采用WES曲线型实用堰，堰项高程306.Om，最大坝高14.5m，坝体上游面圾度为1:0.1，实用堰基础坐落于基岩上，溢流堰段需将卵石层挖除，上游设齿墙，齿墙深1.8m，下设单排帷幕灌浆，孔距2m。帷幕灌浆底部深入至弱风化层底以下5.Om，与坝基帷幕灌浆相连。实用堰末端设反弧挑流鼻坎，挑流消能，挑角为20度，鼻坎高程为297.6m。坝后护坦长25.0m，宽104.0m，采用1.5m厚C25钢筋混凝土防护，护坦末端设置lOOcm高防冲齿。护坦后设置70.0m长海漫段，其中前60.0m底宽由104.0m渐变至30.0m，后lO.0m底宽为30.0m，两岸设浆砌石挡墙，底板采用浆砌石护底。末端与下游河道顺接。为方便大坝两岸交通，在溢流坝上新建桥梁一座。按人行桥梁设计，桥面总宽5.0m，净宽3.0m。桥梁全长106.94m，为3×35.3m三跨下承式钢管无推力系杆拱桥。输水管道布置于溢流坝内。进口新建启闭塔，进口高程208.0m。输水洞进口为喇叭口形式，两侧为浆砌石挡墙，启闭塔内布置两台8t手电两用螺杆式启闭机。本工程采用填筑围堰+导流明渠方式导流，施工导流时段为1个时段，采用5年一遇的非汛期洪水标准设计，设计流量为12.31m³\n/s,采用半幅导流、半幅施工，先施工中部溢流坝，左半幅开挖导流明渠进行导流，随后进行左岸和右岸均质土坝施工。在进行右岸均质土坝施工时，导流明渠位置暂不进行填筑，待溢流坝段堰顶浇筑完成后进行导流明渠部位填筑。1.2水文气象和工程地质资料1.2.1水文气象登封地处豫西山区，属北温带大陆性气候，一年四季分明。春、秋季历时较短，夏冬季历时较长。春季始于3月下旬至5月下旬，历时60天左右，3月份平均气温7.9℃，5月份平均气温20.8℃，其特点是温度日差大，历年平均气温在10℃～15℃之间。该季节环流不稳定，以致引起温度的非周期性变化。夏季始于5月下旬至9月下旬长达三个多月。夏季多年平均气温25.9℃，极端最高气温达40.5℃。秋季始于9月下旬至11月中旬历时2个月之久。该季节晴朗天气居多，秋高气爽，昼夜温差大，秋季多年平均气温为14.4℃。冬季始于11月中旬至翌年3月下旬，历时4个多月。冬季多年平均气温为1.5℃，极端最低气温为零下l0.1℃。多年平均降水量614.9mm（登封市气象站1979～2009年统计资料），降水量年际年内变化较大，年内降水多集中在7～9三个月，约占全年降水量的65%。1.2.2工程地质（1）区域地质构造\n区域上本区太古界、元古界、古生界、新生界均有出露。沉积岩、岩浆岩、变质岩三大岩类齐全。嵩阳运动使太古界地层产生褶皱及区域变质，吕梁运动使前震旦地层产生强烈的褶皱、断裂、变质，奠定了稳定的基底。盖层由中元古界一三叠系组成，属稳定的海相一海陆过渡相一陆相沉积岩。三叠系以后则属于地台阶段的山间盆地或断陷盆地沉积；漫长的地质发展过程中，经过强烈的火山活动、升降运动、构造运动，本地区地壳活动频繁，岩浆活动较强烈，地质构造复杂。河门水库抗旱水源工程地貌属低山丘陵区，书院河自北向南流经库区。库区地貌形态主要为丘陵和河谷地貌二个地貌单元，库区河谷多呈“U”形，一般发育1级阶地局部发育有河漫滩。库坝区地层有古近系泥岩、砂岩、砾岩及第四系松散沉积物。（2）坝址区工程地质条件1）地形地貌工程区地貌形态属书院河河谷地貌，两岸为低山丘陵区，坝址区河谷宽浅，共发育有三级阶地。三级阶地由第四系中更新统(Qd12)坡积物组成，二级阶地由第四系上更新统（Qalpl3）冲洪积物组成，主要分布在书院河右岸，左岸岗顶亦有分布。一级阶地：由第四系全新绕下段（Qla1p14）冲洪积物组成，上部为低液限粘土（黄土状重粉质壤土），下部段分布有卵石层。河床及漫滩：由第四系全新统上段（Q2a1p14）冲洪积物组成，主要为卵石，局部地段为漂石，局部河漫滩表层分布有少量细砂、砂壤土。工程区内在勘探深度范围内，坝址揭露地层属土岩双层结构，上覆第四系中更新统坡积物（Qd12）、第四系上更新统冲洪积物(Q2a1pl)、第四系全新统下段冲洪积物（Q41alpl）和第四系全新统上段冲洪积物（Q42a1p1）；下伏为古近系陈宅沟组(EC)砖红、紫红色砾岩夹粉砂岩、泥岩。2）坝基岩体物理力学性质坝址区坝基主要岩体为古近系砾岩夹砂岩、泥岩等及第四系松散沉积物。3）水文地质条件\n物坝址区地下水主要为第四系松散潜水及碎屑岩类裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于河床及一级阶地砂卵石层中，卵石属于强透水层；碎屑岩类裂隙水主要赋存于砾岩、砂岩裂隙中，多以下降泉形式排泄。碎屑岩类裂隙水与第四系孔豫潜水水力联系不密切。地下水受河（洪）水、大气降水及上游径流补给，排泄方式以向下游径流排泄为主。1.3工程交通条件（1）对外交通河门水库工程区内交通发达，以北有郑少洛高速和S323省道的价格多条公路，书院河左岸为滨河道路，大坝下游有郑州至登封快速路通道，对外运输方便，施工料物可直接运至施工现场。（2）场内交通根据地形、施工总布置方案及施工方案，结合现县乡公路及机耕路，修建施工临时道路。在大坝下游侧坡脚沿轴线布置一条施工临时道路，道路总长度1000m，道路宽5m，采用土路面。1.4　本合同工程项目及其工作内容1.4.1　主体工程项目及其工作内容工程主要由均质土坝、混凝土溢流坝、输水洞等建筑物组成，主要施工项目为：土石方开挖、土石方填筑、帷幕灌浆等工程，各建筑物的施工内容如下：（1）均质土坝工程：基础开挖及防渗、坝体填筑、坝顶路面及防浪墙、导流墙及刺墙、上下游坝坡等；（2）溢流坝工程：坝基开挖及防渗、混凝土坝体及溢流坝面、消能防冲段、坝顶新建主桥等；（3）输水洞工程：包含进口启闭机房、工作及检修平台、洞身段、进口段等；\n（4）其他工程：施工围堰、管理房、坝基及坝体测压管和位移监测装置等。1.4.2　施工辅助设施项目及其工作内容应完成下述辅助设施的设计、施工、运行、维护以及完工后的拆除和清理：（1）施工交通大坝下游侧施工临时道路设计、施工、运行、维护、保养及管理，并于本标完工后对其进行恢复。（2）施工供电大坝左侧有10KV高压电通过，距离左坝头仅有250m，库区供电电源利用现装的电网供电，需架设10KV的线路250m，并设置200KVA和400KVA室外箱变式变压器各1台，同时设置200KV柴油发电机作为备用电源，完工后保留的输水洞闸门、管理机构及照明用电线路，对其他电路设施予以拆除。（3）施工供水系统本工程范围内的供水设施的设计、施工、运行及维护等，包括：1）负责施工期间生活用水设施的设计、建造、运行及管理及完工后的拆除；2）负责施工期间施工用水设施的设计、建造、运行、维护和完工后拆除；（4）施工供风本标范围内的供风设施的设计、施工、运行、维护及完工以后的拆除。（5）施工通讯服务施工期对外通信及场内通信由承包人自行解决。\n（6）料场开采1）土料开采本工程范围内的土料场剥离、开采和运输、储存等，完工后对料场的植被恢复。2）砂石骨料本工程范围内使用的砂石骨料由附近砂场采购。（7）混凝土拌和系统本工程范围内的混凝土拌和系统设计、施工、运行、维护及拆除等，包括：1）根据本标用料情况进行设计、建造；2）负责施工期运行、维护和管理；3）系统任务完成后的拆除、清理。（8）弃渣场工程本工程范围内的弃渣场运行、维护及稳定及完工后的治理等。（9）大坝围堰工程1）围堰及导流明渠的修筑；2）坝址区安全度汛和防护工程；3）围堰拆除。（10）其它辅助工程1）本标所需的生产及生活用的修建和维护；2）本标所需的临时加工场、仓库等的修建和维护；3）本标范围内的安全文明施工及环境保护措施；4）为完成本标施工所需的其它临时生产、生活设施；5）制冷系统的设计、施工、运行、维护、保养及管理；6）发包人指定的其它工程项目。\n1.5控制性工期本合同要求的合同工期为360天，关键项目工期应保证2016年8月30溢流坝浇筑完成；主要节点工期见表1-1。表1-1工程主要节点工期表序号项目及说明要求完工日期备注1溢流坝体填筑2016年8月30日施工时段：4月6日～8月30日2左岸土坝填筑2016年9月26日施工时段：5月26日～9月2日3完工2017年2月9日2017年2月9日1.6主要工程量统计表1-2主要工程量统计表序号项目名称单位工程量备注1土石方开挖万m36.242土方填筑万m315.523帷幕灌浆m2441.564常态混凝土万m³3.65预制混凝土万m30.236钢筋t1627\n第2章施工总体规划2.1编制依据（1）十堰市郧阳区东河水库工程招标文件；（2）有关现行行业标准及规范；（3）现场考察情况；（4）本单位在大坝施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源。2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标合同签订后及时调遣人员和调配施工设备、材料进入工地，创造尽快开工的条件，在监理人发出开工通知后立即组织施工。确保2016年8月30日完成溢流坝段浇筑，2016年9月22日完成右岸土坝填筑，2017年2月9日竣工移交。（2）工程质量目标严格按照GB/T19001质量保证体系组织施工，工程产品的质量等级满足合同要求，达到合格标准。工程合格率100%，工程总体质量达到合格。（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全设施建设及器材的配置，注重施工人员的劳动保护，安全管理目标：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无工地交通死亡事故，无重大机械设备事故，无火灾、洪灾事故，“一杜绝”\n即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。环境保护的目标：在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业。本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工地，施工期实现“两型五化”，即安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化。2.3施工特点及重点根据对本工程的分析，其主要的施工特点及重点如下：（1）工作面多，多项施工交叉作业在施工前期，溢流坝段及均质土坝施工共用临时道路，并且施工项目存在交叉作业，如何合理组织施工，加强工序衔接，减小或避免交叉作业的相互影响，是本工程施工的一个难点。（2）坝基开挖的工期和质量控制坝基开挖期间要进行基坑排水、基坑开挖、清基验收等工作，由于坝基多为土层及砂砾石，结构松软，清基验收工程量大，坝基开挖的工期和质量控制是本工程的一个重点。（3）帷幕灌浆质量控制。\n本工程帷幕灌浆在砂砾石及土层中进行，结构松软，钻孔过程中容易产生塌孔等问题，灌浆过程则容易发生串浆、冒浆等特殊情况，如何保证灌浆质量是本工程的有一个难点和重点。（4）混凝土的温控防裂混凝土需在夏季高温季节施工，切为大体积混凝土，其温控防裂是本标质量控制的重点。（5）新建桥梁的质量控制和进度控制溢流坝顶通道为新建混凝土桥，部分结构需要施加预应力，其质量控制是桥梁施工的关键；并且桥梁桥墩需以混凝土堰体为基础，在上部溢流面施工之前就必须完成桥墩浇筑。因此，桥梁下部结构施工的进度控制对节点目标的实现有重大影响。2.4主要施工措施及对策（1）基础清理1）利用我公司总部在郑州的有利条件，一旦中标，在立即组织人员设备进场的同时，利用已有设备、人员迅速开工。2）利用现有道路，尽早开展临时便道、施工营地、拌合系统的施工，尽早开始大坝基础清理施工。3）认识到坝基清理工作量较大，提前准备好清基施工队伍。（2）帷幕灌浆1）做好围堰、导流明渠施工规划和施工准备，以尽早开始坝基开挖。2）提前做好灌浆试验，报监理审批后确定施工方法和灌浆参数。3）充分认识到帷幕灌浆的重要性，提前做好技术交底。4）施工过程中，质检人员全程监控。5）施工过程中重视资料的填写与整理，保证施工数据真实、准确、详尽。6）施工过程中加强与设计代表的联系，发现地质情况有变化时及时向设计等建设各方汇报，尽快确定处理方案。\n（3）混凝土施工1）合理规划不同区域混凝土施工顺序，加强工序衔接，避免因施工组织不合理对工期造成影响。2）提前准备好模板、止水，规划好模板、钢筋、混凝土的入仓手段。3）配备高效的施工设备，确保工期和质量。混凝土采用泵送入仓，钢筋、模板采用塔机辅助施工。（4）混凝土的温控防裂我们将从混凝土的生产、运输及施工的全过程入手，采取各种有效措施，确保混凝土的施工质量，主要措施如下：1）混凝土的生产环节在混凝土的生产环节中，重点控制出机口温度，优化混凝土的配合比以提高碾压混凝土的抗裂能力。2）混凝土的运输环节在混凝土的运输环节中，重点做好汽车运输时的保证措施，提高运输车辆的利用率，缩短混凝土运输及等待卸料时间，对运输车辆采用封闭保温措施，防止混凝土因运输过程中的温度变化导致性能降低。3）混凝土的施工环节在混凝土的施工环节中，以快速入仓、平仓振捣为原则，减少外界温度的倒灌。根据浇筑部位、浇筑月份的不同，对混凝土的浇筑温度进行严格控制。混凝土终凝后立即开始洒水养护或加盖防护材料等养护手段措施。采用冷却水管通水冷却。2.5施工总体目标根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，制定本合同工程的施工总体目标如下：（1）施工质量目标：\n按照ISO-9001质量保证体系组织施工，土建单元工程优良率90%以上，一次性验收合格率100%，不发生质量事故。工程总体质量达到合格标准。（2）施工工期目标围绕各控制工期目标，抓住溢流坝段混凝土施工重点，统筹兼顾组织好各项目的施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保合同规定的节点工期与总工期目标的实现。（3）施工安全文明生产目标1)不发生生产性人身伤亡事故，杜绝较大及以上事故；轻伤、重伤事故率按各企业公司总部下达的控制指标执行。2)不发生一般及以上设备、火灾事故。3)不发生重大及以上交通事故。4)不发生一次中毒3人及以上事件或中毒死亡事故。5)不发生造成社会不良影响的公共安全事件。6)项目班子成员、安全管理人员等安全资格培训持证上岗率为100%。（4）环保目标1)施工用水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类水标准，各类污废水禁止排放，经处理后作为生产用水进行回用。2)环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级标准，大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB11-501—2007)新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。3)声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。4)\n预防和治理因工程建设造成的水土流失，控制新增水土流失量，使防治责任范围内达到《开发建设项目水土流失防治标准》二级标准，水土流失总治理率达85％以上，弃渣防护率达到98%以上，扰动土地整治率达95％以上，使工程区域总体水土保持效果超过项目建设前水平。5)严格管理施工人员，禁止破坏灌丛、草地，禁止砍伐林木，禁止猎取、捕捞野生动物与野生鱼类。6)控制工程建设对生态环境造成的不利影响，及时采取植物措施恢复工程地区生态系统功能，维护工程地区生态系统等级，改善工程区域生态环境。\n第3章施工组织机构与项目管理3.1施工组织机构“建一项工程、树一座丰碑”这是我们项目管理的目标，也是市场经济发展的必然，更是企业自身生存发展的需要。一旦有幸中标，我们将把本工程作为公司重点工程，抽调一批高素质、富有经验的技术、管理高级人才，组成“中国水利水电第十一工程局有限公司登封市河门抗旱小水库水源工程项目经理部”，全权负责本工程的施工组织领导工作，对工程的质量、进度、安全、生产经营活动直接向业主、监理人和本公司负责。对于本项目的实施，将纳入我公司直管项目来进行控制和管理，从全公司调集大体积混凝土专业化施工队伍，项目部按决策层、管理层、作业层三层分离的原则设置，工程采取项目法施工，按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，二级核算”的管理体制，即项目部管理层一级管理，项目部、作业队（厂）二级成本核算。工程施工过程中将按我公司工程项目管理办法、结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括计划管理、进度管理、质量管理、安全管理、劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，严格实施，确保施工顺利进行。\n本合同工程施工强度大，工期紧，质量要求高。为满足本工程施工需要，拟配置10支专业厂、队等施工队伍承担本工程的施工，各专业厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例，施工中实行动态管理，优胜劣汰，使施工队伍始终保持较高素质。同时，我公司是一个具有工程施工总承包特级资质的企业，工种全面、技术力量雄厚、设备先进。近年来，在混凝土重力坝、土石坝施工等方面总结、积累了一整套丰富、成功的施工经验，具备了娴熟的施工技术。为确保本工程优质、高效完工，项目部将聘请我公司工程技术专家组作为本工程施工技术顾问，专家组成员主要由我公司多年从事水电工程施工的各方面专家组成，专家组将定期和不定期深入工地，召开技术咨询会议，解决工程中已出现或将会遇到的技术难题。技术专家组组长由我公司总工程师担任。确保工程质量、确保施工安全、确保工程工期、确保环保达标，以高标准控制工程、高水平建设工程、高效率完成工程，工程最终达到业主满意、监理满意、自己满意。项目经理部设项目经理1人，安全总监1名，总工程师1人，副经理2人（商务副经理、生产副经理），，下设职能部室和工程处（厂）。初拟施工组织机构图如下：\n项目经理局专家组决策层总工程师生产副经理商务副经理安全总监工程技术部施工管理部计划合同部财务部质量管理部综合办公室安全监察部物资设备部管理层综合队机械运输队钻灌队土石方施工队混凝土施工队机修厂钢筋加工厂混凝土拌合站测量队试验室作业层图3-1中国水利水电第十一工程局有限公司登封市河门抗旱小水库水源工程项目经理部组织机构图3.2管理分工及施工队伍配备（1）项目部决策层\n项目部决策层由项目经理、生产副经理、总工程师、商务副经理、安全总监组成，担任以上职务人员具备相应资质和经验。项目经理：对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向发包人和工程局负责，总工程师、副经理协助项目经理分管专项生产管理和业务工作。生产副经理：协助项目经理进行各项工作，负责项目现场施工组织生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议等。总工程师：主要负责项目施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划；协助项目经理负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行，负责工程质量检查、验收，对工程施工质量负主要责任。商务副经理：主要负责经营管理工作，对成本控制、计划统计、资金管理、合同管理、物资采购等负主要责任。安全总监：协助项目经理负责安全管理体系的建立、贯彻和执行，对施工安全负主要责任，负责现场文明施工、环境保护等工作。（2）项目部管理层管理层由公司范围内抽调有经验的技术和管理人员组成，管理层设置八个部门，管理分工如下：计划合同部：负责合同管理、计划统计、报量核算、内部经营管理、成本管理等工作；财务部：负责财务报表、资金管理等工作；物资设备部：负责材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作，并负责对设备安装及调试进行技术指导和控制；综合办公室：负责劳资管理、人事管理、行政管理、对外接待、生活福利、日常生活和保障等职能。\n施工管理部：负责施工进度计划的具体实施和现场施工管理，包括日常生产安排及劳力、设备调配，各种施工关系的协调等。工程技术部：协助总工程师具体负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制定，负责施工技术交底及大、中型临时设施的设计工作，负责对内、外技术文件的编制、审核及复核，负责对施工新技术、新工艺、新设备的研究、应用等项工作。技术部下设试验室和测量队，测量队承担施工测量、放样及安全监测配合工作等；试验室承担材料性能检测、混凝土配合比试验、RCC碾压试验、爆破试验及安全监测配合工作等。质量管理部：协助总工程师负责质量保证体系建立、贯彻及执行，具体负责工程质量检查、验收，建立质量管理、控制制度。安全监察部：协助安全副经理负责安全保证体系建立、贯彻及执行，制定安全保证控制措施，并具体负责实施及监控环保措施等。（3）施工作业处、队（厂）配备及分工综合加工厂：负责钢筋、钢构件、模板和木材的加工制作；混凝土拌和站：负责本标混凝土系统的运行；机修厂：负责设备的维修及保养；土石方施工队：负责本标段工程所有土石方的开挖支护施工；混凝土施工队：负责本标段混凝土施工；机械运输队：负责土石方及混凝土运输；钻灌队：负责帷幕灌浆工程施工；综合队：负责施工排水、道路维护和水电的供应等；在工程技术部下设测量队、试验室；施工高峰期人数约246人。本工程拟派具有丰富经验和资历的人员参与工程施工。\n3.3项目管理措施3.3.1项目管理的内容项目管理的内容应包括：项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修。项目管理坚持：①正确处理质量、进度和效益三者关系，以质量管理为核心，在保证质量、安全和不以牺牲环保为代价的前提下，加快施工进度。②以顾客满意为中心，采取预防为主、持续改进的工作思路。3.3.2项目部的规章制度项目部的规章制度包括但不限于下列各项：管理人员岗位责任制度。技术管理制度。质量管理制度。安全管理制度。计划、统计与进度管理制度。材料、机械设备管理制度。现场管理制度。3.3.3项目管理流程项目管理的每一过程，按照计划、实施、检查、处理（PDCA）的持续改进过程执行。\n项目总体目标对策职能目标对策作业队（班组）目标对策实施效果检查纠正、改进措施制定新的目标新一轮循环自上而下分解、展开自下而上层层提供保证图3-2项目部目标管理流程图3.3.4技术、质量、安全、进度、合同、信息化管理措施3.3.4.1信息化管理措施（1）信息管理目标通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本几要素的最优控制、合理决策、妥善协调与项目建设各有关单位的关系。（2）信息管理措施项目信息管理适应项目管理的需要，为预测未来和正确决策提供依据，提高管理水平。项目部建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目管理信息化。项目部及时收集信息，并将信息准确、完整地传递给使用单位和人员。\n项目信息包括项目部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。项目信息收集随工程的进展进行，保证真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理，经有关负责人审核签字。主要包括：施工记录信息、施工技术资料信息、施工组织设计信息、项目进度控制信息、项目质量控制信息、项目安全控制信息、项目成本控制信息、项目现场管理信息、项目合同管理信息、项目材料管理信息、构配件管理信息、工器具管理信息、项目人力资源管理信息、项目机械设备管理信息、项目资金管理信息、项目技术管理信息、项目组织协调信息、项目竣工验收信息、项目考核评价信息。作为项目控制和协调的基础，信息管理是通过建立信息的编码系统，明确信息流程，制定信息采集制度，利用高效的信息处理手段处理信息等多方面的工作得以实现。本项目拟采取的措施如下：1）按项目的控制目标，将信息划分为：投资控制信息、质量、安全控制信息、进度控制信息和合同管理信息等四大类，并按单元工程划分编号原则进行编码系统的设置。2）项目组织内部，通过岗位职责、文档管理制度、常用报表管理制度等规章制度的建立，实现“职能分工明确化，日常业务标准化、报表文件规范化、数据资料完整化和代码化”，并建立起厂、处→职能部门→决策层的信息反馈系统。项目部建立计算机局域网络，网络覆盖项目部职能部门、发包人、监理人、设计人，确保项目信息渠道畅通、来源真实可靠、收集快速、处理及时、决策高效、信息共享。\n3）设置局域网，通过此内部计算机网络，实现信息资源共享，并加强对项目部的施工质量、安全、进度的控制管理及施工技术、资源的支持。以月进度计划协调会、成本分析会、质量安全会三个会议，定期对项目的资金、劳动力、技术、设备、材料等进行统计、分析，实现项目要素的动态管理，确保决策的及时性和科学性。4）由项目部总工程师和计划合同部长负责，按合同规定定期向发包人和监理人提交《进度计划实施报告》。5）合同部、技术、质量、财务、设备、材料等所有部门应根据合同列项和工程结构制订工程项目统计表，作为统计建帐立档的基础。6）原始记录制度的建立原始记录是通过一定的表格形式，对企业生产经营活动的每一具体情况所进行的最基层、最简洁、最直观、最具体的最初记载，原始记录是统计工作的基础。根据项目管理职能和机构，设置科学的原始记录种类表式和内容，规定登记、传递的流程和方式。达到全方位反映项目生产经营活动的目的，为统计核算、会计核算和业务核算提供依据。按国家规定明确统计指标的涵义、计算方法和口径范围，并统一编号，统一格式。原始记录主要包括以下种类：项目施工图预、决算项目合同文件项目开工报告单、开工令施工日记施工日报表隐蔽工程施工记录地基、基础结构或阶段验收记录管道系统清洗、打压、灌水、通水试验记录工程质量验收单安全生产检查及整改记录\n物资到货验收记录、检验试验及领料记录各种原材料、燃料、动力消耗记录机械设备单机台班运转、核算及维修记录职工人数、出勤及工时利用情况记录雇用民工记录原始记录的登记原则上采取岗位记录制，即谁在什么岗位，管什么业务，谁就做什么记录。一般由生产者或专业人员负责填制。原始记录要及时，记录要实事求是，内容要完整清晰。明确统计资料整理分析的要求，指标涵义、计算方法和口径范围要根据国家规定，尽可能使项目内部报表成为上级定期报表的过渡表。制定统计资料的使用管理规定，强化专业部门的协作配合，充分利用计算机等先进手段，确保信息传递准确，快捷，及时，提倡统计资料信息共享。管理报表包括：月完成工作量及主要实物量月报表累计完成与合同实物工程量及价值量进度对照表甲方批复的项目结算报表对分包单位的月结算报表甲方批复与分包单位结算的月对照表原材料、燃料、动力消耗月报机械设备单机运转、核算及维修月报职工人数、出勤及工时利用月报工程质量月报安全生产月报资金运用周报\n3.4.4.2进度管理措施计划是纲、是领，计划管理是项目管理的一项关键性工作，是施工企业实现进度控制目标、成本控制目标、质量控制目标、合同控制目标的重要前提，是施工企业内部资源合理配置、控制施工均衡与协调的基础，是提高企业经济效益和经营管理水平、落实项目目标的重要手段。项目部按本合同《技术条款》规定的内容和期限以及监理人的指示，编制施工总进度计划报送监理人审批。经监理人批准的施工总进度计划（称合同进度计划），作为控制本合同工程进度的依据，并据此编制年、季和月进度计划报送监理人审批。在施工总进度计划批准前，按签订协议书时商定的进度计划和监理人的指示控制工程进展；项目部从上到下应充分重视计划的指导作用，做到按计划，有组织、有步骤地实施各项工作。项目统计工作主要是建立一个体系（网络体系），健全四种制度（原始记录制度、统计报表制度、统计台帐制度及统计资料管理制度），突出“一个特点”（为项目管理服务的特点）。项目经理应该重视统计工作，并善于运用统计数据分析研究工程情况，预测可能发生的问题，主动调整实施战略，搞好项目组织管理。项目统计工作归属经营部门，实行专人负责。各职能部门和作业队（班组）均应配置专（兼）职统计人员，形成项目统计信息网络体系。根据合同要求以及项目管理的需要确定统计报表的种类和内容，设计报表表式，按规定报送时间、报送渠道和传递流程进行报送与传递。建立以工程技术部为中心的施工总进度计划、分部分项工程进度计划、阶段性计划（年、季进度计划）制定、调整、修订，施工管理部为组织、协调、监督计划实施，各施工作业处为具体落实、实施，相互循环反馈的进度计划管理体系。\n建立以质量管理部为中心的施工质量计划制定，施工管理部、施工技术部为监督，各施工作业处、作业班组为具体落实、实施，相互循环反馈的质量计划管理体系。建立以工程技术部为龙头，各施工作业处为辅助提出物资设备需求计划，物资设备部制定具体物资设备采购计划，落实、实施采购计划，相互循环反馈的物资设备计划管理体系。建立以计划合同部为核心的投资完成和控制计划制定、调整、修订，各施工作业处为落实、实施，相互循环反馈的投资计划管理体系。建立以计划合同部为主导，各职能科室为辅助，相互协作、相互促进、相互监督，相互循环反馈的合同控制计划管理体系。建立以财务部为核心，各职能科室为协助，各施工作业处为落实、实施，相互循环反馈的成本控制计划管理体系。建立健全各种计划落实、实施的保证措施和制度，责任到人。健全各种计划制定、实施、调整、修订、成果等基础资料的记录、整理和归档管理制度。加强各种计划的制定、评审、审批、实施、反馈、调整修定、实施、完成全过程、全员管理工作，做到任何一项工作都是在计划指导下进行，并按计划要求完成。依据合同文件要求、企业经营管理目标，分析技术装备、资源状况、现场施工情况，参考各种数据分析资料，采用较为科学使用的编制方法，制定各种计划，做到合理有据。加强计划评审工作，对计划的指导性、可行性进行评估分析，体现计划的科学性和严密性，树立计划的权威性。采取措施，制定办法，体现计划的全员性，做到上至行政一把手下到每一位施工人员都了解计划要求，都按计划行事，按要求作业，保证计划的实施。\n制定计划调整修定程序，根据计划实施过程反馈情况，依据收集整理的计划分析资料，按程序对计划进行调整修定，完善计划，确保总体计划目标的实现。对计划从制定到完成的全过程进行记录、分析、评价、总结，形成计划实施评价报告，吸取教训，总结经验，为计划管理服务。做好记录工作，对计划从制定到完成各环节的记录、数据分析等资料进行分类、收集、整理，归口存档管理。完善计划实施保证体系，建立激励机制，为计划实施、计划目标落实保驾护航。对没有实现计划目标的计划，应进行分析研究，查找问题和原因，做好记录，划分责任，按照规定进行处理。其它计划的制定要客观，要有一定的科学性和严密性，切忌好大喜功或蓄意保守，操作性差的计划出台。计划已经出台，任何人不得随意调整修定计划，计划的修定必须按照一定的程序进行。3.3.4.3安全管理措施（1）安全生产责任制层层落实安全生产责任制，落实各种安全管理制度、建立周、月、季、年安全例会制度、检查监控制度，完善并落实机械设备和各工种的安全操作规程。设立安全资金，专款专用，做到安全防护设施齐全到位。（2）项目部建立本项目部特种作业人员挡案，制定无证特种作业人员培训计划，无证人员杜绝上岗。（3）安全培训\n人员到场后，结合本工程特点，项目部首先进行安全培训与安全教育，制定并落实本单位年度安全教育与培训计划，建立本单位安全培训与安全教育挡案，并确保项目部安全教育经费投入。（4）重大危险源监控措施项目部每月进行一次重大危险源的辩识和确认，每季度或随时公布危险源目录；针对每条重大危险源制定专门的安全防范措施和应急救援预案；重大危险源分级监控，定期向监理和业主报告监控情况；建立重大危险源定期检查制度，并保存有关资料。（5）建立安全事故应急救援预案建立项目部生产安全事故应急救援预案，并完善到每个作业面、作业队，每条重大危险源确保通讯畅通，固定车辆、明确队伍、完善现场急救措施和定点救治医院；加强对应急救援预案的教育和培训工作，适当时进行练习。（6）加强劳动保护，预防职业病制订职业危害预防措施和尘肺防治管理办法；保证劳动防护用品配备到位；建立职业危害类作业人员体检档案；建立职业危害类作业人员体检档案；建立劳动防护用品采购、发放档案。（7）依法参加工伤保险项目部为从事危险作业的人员办理意外伤害保险，建立各类保险档案及安全事故档案。（8）安全生产奖罚办法项目部提取工程投资的0.2%作为安全奖金（保证金）每月对各作业队安完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。（9）防汛、防火、防盗及危爆物品管理措施1）防汛措施\n项目部成立以生产副经理为组长的防洪领导小组，组建抗汛抢险队，并配备足够的抗汛抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工作安全渡汛。雨季来临时，对水泥、油库等要进行重点加固并做好防潮处理。2）防火、防盗及危爆物品管理措施清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。施工期间要特别地做好防火灾工作，密切配合当地消防部门做好周围的防火工作。在生活区及工地重要电器设备周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习惯。在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。（10）劳动安全措施制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：车辆运输运行安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。各种机械的操作规则及注意事项。有关劳动保护法规的执行措施。各种安全标志的协调规则及维护措施。高空作业安全作业制度。起重作业安全作业制度。（11）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员必须持证上岗。\n（12）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确；施工现场紧张有序，施工工序有条不紊；文明施工，安全生产。（13）加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检、集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。（14）认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（15）按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品、如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。（16）建立施工安全周、月报制度，及时向业主和监理汇报安全施工情况。3.3.4.4质量管理措施（1）健全质量检查机构，加强质量监督检查建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。\n本合同设专职质检员3～5名，各作业队均配备兼职质检员2～3名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。（2）建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。1）执行我们通过GB/T19001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。总结我们类似工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法。2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我们《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；④开竣工报告制度；⑤材料检验制度；⑥试验室抽样制度；⑦隐蔽工程检查制度；⑧工程负责人质量评定奖惩制度；⑨工程自检互检制度；⑩工程质量事故处理制度。3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。4）开展质量“三检制”和“联检制”\n施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（3）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。（4）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。2）严把测量关，由取得国家测量认证的精测队对整个工程的设计控制数据进行复核，项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。3）严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的试验室提供混凝土的配合比，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按我们GB/T19001质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。4）严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”\n是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。在质量与工期发生冲突时，坚持质量一票否决制。（5）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。（6）开展全面质量管理活动按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。3.3.4.5技术管理措施我们将按GB/T19001：2008质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为职能管理部门，试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。\n为确保本工程优质、高效完工，项目部将聘请工程技术专家作为本工程施工技术顾问，专家组成员主要由多年从事水电工程施工的各方面专家组成，专家组将定期和不定期深入工地，定期召开技术咨询会议，解决工程中已出现或将会遇到的技术难题。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，及时进行咨询和指导。编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，并报业主和监理审批，做好技术交底工作，使施工前相关人员对要实施的工作有充分的了解和准备；对技术方案应根据施工特点和现场情况不断优化，保证施工顺利和高效；采用先进的计划管理软件，编写详细的施工进度计划，并报业主和监理审批，施工中对进度进行动态跟踪，尤其对关键线路要更加重视，及时调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。项目资金使用、保证和分配、奖励措施（1）根据年度施工计划和专业资源配置计划，编制年度资金使用计划，合理安排生产资金和固定投入，确保速动比率处于一个较好水平。（2）按月编制资金使用计划，坚持项目经理一支笔审批制度，坚持以丰补歉的原则，有效压缩费用开支，确保生产资金有效到位。（3）推行内部承包责任制，有效调动各个方面的积极性，坚持按时奖惩兑现，促进生产效率的大幅度提高，加快工程施工进度。（4）加强质量、安全、进度的管理，提取不少于工作量1.5%的综合奖励基金，根据不同的工作面或施工类型，制定切实可行的专业考核细则，坚持“周考核、月评比”，认真落实兑现，推动改进提高，确保项目实施实现既定目标。\n（5）认真执行工程施工进度计划，真诚体谅业主困难，在业主资金遇到问题、3个月之内难以到位时，坚持连续施工，确保工程进度。3.3.4.6项目劳务、设备、材料管理措施（1）劳务管理措施1）劳务录用前必须进行体检，只有身体健康者才能录用；2）劳务录用后要签定劳务用工合同，并进行详细登记；3）劳务进厂后要进行三级安全教育，考试合格，才能上岗；4）劳务分配到班组，纳入本单位范围进行安全管理；（2）设备管理措施1）项目部所有机械必须进行详细登记，每台设备建立一个台帐；2）每台设备建立详细运转记录、设备保养记录；3）每台设备设机长一人，全面进行设备管理；4）所有设备到期后必须进行强制保养；5）设备出现毛病后必须进行修理，严禁带病工作，防止事故发生；6）设备必须有操作规程，无证人员严禁上机操作；7）设备进场报监理工程师审验，中途更换或退场须经监理工程师审批；（3）材料管理1）所有原材料进场必须有出厂合格证、材质证明；2）材料进场后必须进行抽检，合格后才允许使用；3）材料进场后要存在仓库内，严禁日晒雨淋；4）材料仓库必须干燥、通风良好；5）材料入库后，必须进行登记，分类存放，做到物帐相符；6）对于易受潮材料：如水泥、粉状外加剂等，必须注意使用有效期，过期和受潮的材料坚决不能再用；\n7）材料必须按计划采购，即要保证使用，又不能过多积压。3.4施工配合及协调施工中和其他标段存在一定的相互干扰，施工过程中首先服从业主或者监理工程师现场的统一协调指挥，积极参加监理工程师组织的现场协调会，同时加强和其它承包商的沟通，使得工程施工有序地进行。重点要做好以下方面的工作：①场区共用施工道路、场地，做好施工运输和临时设施布置的协调，确保安全畅通；②相邻标段衔接、作业面交接配合的协调。（1）我们针对本工程建立了完善的施工质量保证和安全保证体系，施工人员做到培训持证上岗，对质量重点、主要安全隐患均有专项质量和安全技术措施，可以保证所承担或提交的工作面安全和施工质量。保证本标段施工进度、质量和安全是为在本工地施工的其它承包商提供最大的方便和保障。（2）为满足合同控制工期要求，拟采用project软件进行施工总进度计划的动态管理，分阶段对进度计划进行修订和优化，以保证合同控制工期的按期或提前达到，保证按时或提前提交相关工作面给其它承包人，以不影响其施工安排和部署。（3）对相邻界面附近的结构质量将作质量重点把关，保证不因本标质量导致其它承包人的施工影响和干扰。（4）在本标施工范围内尽力为其他承包人提供交通道路和交叉工作面的工作场地，并可在共同协商下提供现场设施的使用和方便。（5）本标施工期承担相应施工道路的维护管理；施工期内将安排专人进行上述道路和通道的清扫、养护等维护管理。不得造成因本标原因引起上述道路和通道损坏或障碍而影响相临标段的施工交通。\n（6）临时工程施工及施工场地使用严格按招标文件规定和发包人、监理人指令执行，不得造成因本标原因而影响其它承包人。（7）为搞好施工协调配合，成立以项目经理为组长的施工协调配合领导小组，确保配合项目的有效实施。本标段与其它合同标段施工界面如与合同规定有变化，服从业主或监理工程师的统一协调安排。（8）施工场地协调：首先按照业主规定的施工场地，布置临建设施，对临时需要以外所需场地，要服从监理工程师的统一指挥和安排，满足施工和统一管理的需要。在本合同完工日期之前或者按工程师指示保留或拆除。（9）施工道路的协调：施工现场道路在施工期间，若使用或维护上与其它承包人或当地村民发生矛盾，要服从发包人和监理工程师的协调。（10）加强现场工作人员道德修养教育、公共关系知识教育，为树立我们良好形象和与外界交往创造良好条件。（11）相邻标段的施工，我方积极与承建单位之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施的布置及施工顺序，必要时请发包人或监理工程师协调，减少相互干扰，节约投资，确保施工质量。（12）施工中要互相帮助，相邻便道、电力线路等临时工程应达到互相方便，积极为对方提供用水、用电及其他方面的帮助。（13）项目部与本工程其它标段承包人的关系除可能通过发包人或监理工程师进行协调外，主要通过：项目经理与其它标段负责人建立良好的私人感情和关系，从而为单位之间建立良好关系打下坚实基础；严格要求员工在日常工作中对待兄弟单位人员要尊重，讲文明、懂礼貌，以诚待人，以诚感人，同时学会宽容和理解，以争取其在今后工作中的支持；学会换位思考，急对方所急，帮对方所急。\n定期征求意见，节日拜访，加强沟通、密切感情联络、工作中尽可能的支持与协助，从而建立一种相互信赖、相互尊重、相互理解、相互支持的互助关系。\n第4章施工总进度计划4.1编制依据及原则4.1.1编制依据（1）《登封市河门抗旱小水库水源工程施工招标文件（招标编号：登水招标[2015]018号）。（2）登封市河门抗旱小水库水源工程初步设计图册及工程量清单。（3）国家现行的有关水电工程施工的标准和规程规范。（4）我公司的施工实力及类似施工方面的成熟技术和施工经验。（5）我公司可调用到本合同工程的各类施工资源、设施。4.1.2编制原则（1）严格按照招标文件规定的控制进度和节点工期为依据，结合我公司在类似工程中的施工经验，充分发挥我公司在水电工程混凝土坝及土石坝施工方面的技术优势，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及各单项工程施工进度，确保合同总工期如期完成。（2）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的余地，在施工中力求实现均衡生产，有利于提高施工进度的保证率和施工质量，并降低施工成本。（3）进度编制中充分考虑本工程施工工作面多、施工干扰大的情况，确保施工进度及安全。（4）以溢流坝段混凝土施工为中心，紧紧抓住基础清理开挖、基础防渗、混凝土浇筑施工等关键环节安排关键线路工期，做到统筹兼顾，组织性能先进的、配套的机械平行作业，提高施工生产效率，确保合同工程协调有序地整体推进。\n4.2施工进度计划安排本合同工程施工进度计划安排，考虑我公司在河南郑州，具有人员、设备及技术优势，可以就近调运各种资源，缩短施工准备期，在工程开工后立即进行主体工程的施工。施工进度计划安排详见附图：登封市河门抗旱小水库水源工程施工总进度计划。4.2.1控制性工期要求本标段的开工日期为2016年2月16日，要求的完工日期为2017年2月9日，关键项目工期应保证2016年8月30日溢流坝段建设完成，具备泄洪条件。主要节点工期见表4-1。表4-1工程施工节点工期序号项目及说明=要求完工日期备注1溢流坝建成2016年8月30日具备泄洪条件2右岸土坝填筑完成2016年9月22日2竣工移交2017年2月9日4.2.2施工关键线路本合同工程施工中以各节点目标为中心，统筹安排各关键线路施工作业，并穿插进行非关键项目的施工。施工关键线路见图4－1。工程开工人员、临建设施右岸均质土坝填筑溢流坝浇筑基础开挖及防渗坝顶桥面及桥拱溢流坝浇筑完工验收、移交工程完工图4-1施工关键线路图\n4.2.3主要项目的施工进度安排（1）土石方明挖本工程基础土石方开挖量大，开挖工期短，但多数为表层土及砂砾石，开挖难度不高，无需爆破施工。只需保证施工机械充足、施工组织合理、施工协调到位，可确保开挖项目保质保量完成。开挖总方量约为6.23万m³，施工时间为80天，土石方开挖月平均强度2.32万m3/月。（2）灌浆施工本合同灌浆工程主要为大坝帷幕灌浆，采用有压重灌浆。帷幕灌浆施工时段为2016年3月中旬至5月上旬，施工强度约1500m/月。（3）混凝土施工溢流坝段混凝土施工位于本合同工程施工关键线路上，施工中优先安溢流坝段混凝土的施工，期间穿插进行其它部位混凝土的施工。2016年4月6日开始进行坝基垫层混凝土的施工，8月30日完成溢流坝混凝土浇筑。在此期间穿插导流墙及刺墙、消能防冲段的混凝土施工，导流墙及刺墙混凝土施工于5月16日开始，9月12日完工；消能防冲段于6月5日开始，10月2日完工。混凝土施工高峰期位于2016年6月～8月，施工强度为7000m3/月。（4）土方填筑根据招标文件，本合同工程内土方填筑工程量为15.5万m³，月平均填筑强度为3.8万m³/月。4.3施工工期保证措施\n本工程于2016年2月16开工，2017年2月9日全部完工，总工期360天。我公司根据工程特点、类似工程施工经验和拟投入的各种施工资源情况，一旦中标，我公司体将严格执行合同条款、业主的指示和要求，按照总工期360天目标，采取各种有效的措施，确保本合同工程控制性工期目标的实现。4.3.1施工组织保证措施鉴于本工程的特点，我公司将选调优秀管理人员、技术干部和技术工人组成“中国水利水电第十一工程局有限公司登封市河门抗旱小水库水源工程项目部”，在公司总部的领导下全面负责本工程的施工组织工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和富有经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。我公司总部作为项目部的强大后盾，全力支持项目部的各项工作，根据本合同工程的实际施工需要，随时提供和补充工程施工所需的各种资源，确保工程按期竣工并交付使用。4.3.2技术管理保证措施项目部将按照ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计方的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理等工作。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由项目部聘请的我局施工技术专家组及时进行咨询、指导，做到：（1）编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；（2）按照业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；（3\n）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术方案的先进性、实用性和高效性。4.3.3质量管理保证措施项目部将按照ISO9001-GB/T19001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。4.3.4进度管理保证措施项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工程师组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，密切跟踪计划，重点对关键任务进行控制，定期检查考核，严格奖罚。4.3.5施工资源管理保证措施机电物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资须有必要和足够的备用。特别要注意洪水期防洪渡汛的材料物资储备和供应。对不适合的设备材料等及时更换，不影响施工，确保施工强度的要求。4.3.6施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“\n横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。4.3.7环境及文明施工保证措施工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、安全总监亲自主抓的环境及文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境及文明施工措施的落实，以文明施工促进施工的顺利进行。文明施工管理机构接受现场工程监理工程师和环境工程师的指导，定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。施工中认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。严格限制施工占地及施工活动，使施工场地紧凑，减少工程建设占地和开挖对地表植被和景观的破坏；重视开挖边坡及碴场的防护，弃碴集中堆存，通过采取有效的工程措施，治理和预防因工程建设产生的水土流失。4.3.8专项进度保证措施\n（1）一旦中标，我公司将迅速组织各种施工资源，保证以最快的速度组织进场，按期开工，确保关键线路项目按计划进行。（2）结合业主提供的场内外施工条件，合理进行施工平面布置，把施工各阶段、各工序之间的相互干扰降低到最低限度，确保开挖和混凝土施工强度，满足施工各节点工期及总工期的要求。（3）利用工程管理软件制订施工计划，对施工进度、质量、安全及成本进行全面的控制；计划中对人员、材料、设备、工期等留有一定的储备，并提前组织好材料、设备的调运及现场储备工作，防备不可预见因素发生时，将损失减少到最小程度。（4）配备足量的开挖及运输设备、混凝土施工设备，保证能同时施工的项目尽可能同时施工，在有效工作日内合理安排作业，以加快施工进度；同时加强施工设备的维修保养工作，保证设备良好的工况和高出勤率，为保证连续及高强度施工奠定基础。（5）每月底按批准的格式向监理人提交月进度实施报告，报告的内容包括：当月完成的工程量和累计完成的工程量；材料实际进货、消耗和库存量；现场施工设备的投运数量和运行情况；当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施，确保每月进度计划的完成。（6）积极按时参加监理人主持召开的每周进度会议，提出需业主、监理协调解决的工程施工中发生的变更以及要求监理人协调解决的其它问题，尽量避免因不可预见因素的发生而影响施工，确保工程施工的顺利进行。（7）推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，保证工程按期完工。（8）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，向科技要质量、要速度，充分发挥机械设备的能力。\n（9）针对本合同工程关键线路项目，将分别采取以下措施确保其施工进度：1）土石方开挖，尽量利用施工机械直接进入作业面作业，避免倒运。配备多台套大斗容挖掘机、大吨位自卸车联合作业，确保开挖进度的实现。2）混凝土工程施工，混凝土采用自卸车、负压溜槽、搅拌车运输，利用自卸车、塔机、混凝土泵及溜槽联合入仓，提高入仓强度。3）利用工程管理软件实现对工程施工进度、质量、安全及成本进行全面的“静态控制，动态管理”。（10）针对与其他承包人之间的施工干扰，主要从施工安全、施工交通、场地条件等方面给予密切，确保配合项目的有效实施。并根据重点施工配合控制要素，服从业主和监理人的最终协调，经常与各方面保持联络与通气，合理安排施工程序，及时调整作业项目，把施工干扰造成的不利影响降低到最低限度，确保施工进度按计划进行。\n第5章施工资源配置计划针对本工程特点，根据施工技术总体规划及施工总进度安排，合理配置施工资源，实施施工资源的动态管理，使本工程经济、技术达到最优，主要施工设备及劳动力计划如下表5-1和5-2所示。表5-1主要施工设备配备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机CAT2202山东济宁2014116300m³/h土石方施工2装载机CDM8352上海201498300m³/h土石方施工3挖掘机PC4001山东济宁2013450m³/h土石方施工4潜孔钻机YQ-1004山东济宁2014100m/d土石方施工5手风钻YT-286山东济宁201550m/d土石方施工6推土机TY2202山东济宁2014105220HP土石方施工7振动碾YZ182山东济宁20141403km/h均质土坝碾压8羊角碾18t2山东济宁20153km/h均质土坝碾压9手扶式振动碾DC-25C1山东济宁20151km/h均质土坝碾压10蛙夯HW-404河南许昌20152.2250kg均质土坝碾压11自卸汽车15t6湖北十堰201415t土石方运输12自卸汽车5t2湖北十堰20155t土石方运输13载重汽车8t2湖北十堰20148t施工器械运输14洒水车5t2河南20165t土石方施工15手推车0.2m³10河南20160.2m³土石方施工16混凝土拌合系统HZS-501河南郑州201612550m³/h混凝土施工17振捣器插入式4河南郑州20161.1Φ50～90混凝土施工18柴油发电机200KW1河南郑州2016200200KW混凝土施工备用19混凝土泵HBT60C2湖南长沙20159050m³/h混凝土施工20砼搅拌运输车10m34三菱201510m3混凝土施工21塔式起重机QZT401河南201526≤4t混凝土施工22变压器200KVA1河南2015160KW供电23空压机ZL3.5-204河南郑州201513020m³/min施工供风24高压冲毛机CM-452河南新乡20154混凝土冲毛\n25全站仪拓普康1河南郑州2015施工测量26测斜仪KXP-12河南郑州2016帷幕测斜27灌浆自动记录仪GJY-Ⅳ3天津2015灌浆施工28泥浆泵3SNS4河南新乡20151875L/min灌浆施工29钢筋调直机14KW1洛阳机械20147.5钢筋加工30钢筋切断机GQ50-11洛阳机械20157.5钢筋加工31钢筋弯曲机GW40-11洛阳机械201415钢筋加工32逆变直流焊机ZX7-6308北京201425钢筋加工33交流电焊机BX6－31515上海201450钢筋加工34泥浆泵BW-2002502河南新乡201515施工排水35水泵QY-155河南郑州20153施工排水表5-2劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年2017年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月管理人员10202020202020202020202010钻工/888/////////钢筋工//181818181810101055/模板工//30303030301818181010/电焊工551010101010101010105/混凝土工1016242424242416161616//机械工515303030303015151515103灌浆工/101010/////////测量试验工6666666666662电工2333333333331拌合站1037373737373720202020//其它30305050505050403030201010合计781502462462282282281581481401256724\n第6章施工总平面布置一旦我公司中标，我们将严格按照国家、部颁发的有关规范和业主招标文件的规定及要求，来规划工程项目的施工。根据本标段现有的施工条件及本工程的施工需要，拟在指定的施工场地内布置以下生产生活设施：钢筋加工厂、骨料堆放场及混凝土拌和系统、机械修配厂与物资仓库、供电系统、供水系统、供风系统、施工临时道路、施工营地及其他少量的分散布置的生产性临时设施。6.1施工总体布置原则各施工场地的临建设施，施工辅助企业及施工道路均按照招标文件要求及业主提供的条件进行规划布置，并在业主规划的征地范围线内。规划设计的临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。各施工场地及生活营地的规划设计均应满足消防安全及环保的有关要求。所有临建设施及施工辅助企业的布置，须满足主体工程施工的需要，适应各个施工工期的特点，相互协调配合，尽量靠近生产区，总体布置要求紧凑、合理、便于使用，同时应尽量避免相互之间的干扰、影响。6.2场地规划施工场地的规划布置根据招标文件提供的场地情况，按施工需求及使用功能的不同进行规划布置。根据本标工程施工特点，拟将附属生产区（主要包括机修厂、钢筋加工厂、混凝土预制场、库房等）布置在坝前左岸台地，由外地采购的物料、机电、金属结构等可先贮存于此或加工后运入。混凝土拌合站及机械停放场布置在大坝下游左岸台地，距坝轴线约70m。外购的骨料放置在拌合站附近的储料仓内。\n生活营地布置在下游右岸坝后台地，据坝轴线约70m。为了给施工员工提供以一个舒适、宽松的生活环境，在办公、生活营地内设置娱乐场所、阅览室等文体娱乐设施，并在营地内的空地内设置绿化带，种植草坪等。根据施工总进度计划，为满足施工强度需要，施工高峰人数约为246人，营地内设办公区、职工宿舍及生活娱乐等设施。规划总占地面积2000m2，建筑面积1200m2，房型为空心砖砌房屋。表Error!Notextofspecifiedstyleindocument.-1施工营地临建一览表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式备注1职工住房9501600砖砌结构2办公用房150250砖砌结构3食堂、浴室100150砖砌结构合　　计120020006.3施工道路规划（1）对外交通河门水库工程区内交通发达，以北有郑少洛高速和S323省道等多条公路，书院河左岸为滨河道路，大坝下游有郑州至登封快速路通道，对外运输方便，施工料物可直接运至施工现场。（2）场内交通根据地形、施工总布置方案及施工方案，结合现县乡公路及机耕路，修建施工临时道路。在大坝上下游坡脚沿轴线布置施工临时道路，道路总长度1000m，道路宽5m，为泥结碎石路面。\n6.4风、水、电及通讯6.4.1供风系统根据施工规划，施工供风主要为潜孔钻及手风钻提供施工用风，根据施工分区，前期拟大坝下游左右岸分别布置一个集中供风站。每个供风站配备2台空压机，另有一台备用，单台供风能力20m3/min。供风管路：主供风管采用&108钢管，支管采用&75钢管，作业面附近采用&25胶管。表6-2施工供风系统特性表序号项目单位数量备注1空压机ZL3.5-20/8台5单台20m3/min，固定式，电动4管路m500/200&108钢管长500m，&75钢管长200m5建筑面积m280砖房6.4.2供水系统本合同施工用水主要供应大坝基础开挖及混凝土浇筑养护、混凝土拌和系统、综合加工厂等生产及消防用水，施工用水采用业主指定水源。6.4.3供电系统及通讯系统（1）施工用电大坝左侧有10KV高压电通过，距离左坝头仅有250m，库区供电电源利用现装的电网供电，需架设10KV的线路250m，并在大坝左岸拌合站旁设置一台400KVA箱式变压器，大坝右岸生活营地旁设置一台200KVA箱式变压器，同时设置200KW柴油发电机作为备用电源，完工后保留的输水洞闸门、管理机构及照明用电线路，对其他电路设施予以拆除。本标段拟布置两个配电室，配电室为砖混结构，建筑面积30m2。各接线点容量、布置地点和用途见表6-3。\n表6-3配电供电布置一览表编号配电容量（KVA）布置地点用途1#400大坝左侧拌合站旁拌合站及左岸施工用电2#200右坝肩上游生活用电及右岸施工用电（2）照明办公及生活区、辅助企业、仓库等施工场地及作业面采用220v照明线路。各场所照明度满足相关规范规定要求。施工场地照明拟以投光灯集中照明为主，并对局部区域辅以白炽灯加强照明，拟采用脚手架钢管制做灯塔，每个灯塔上装设2-3个500W可自由调整照射范围的投光灯。（3）无功补偿为提高施工供电质量，使功率因数不小于0.9，拟在每台变压器低压侧配置1面GGJ1-01型功率自动补偿电容器屏。（4）事故备用电源事故备用电源考虑混凝土拌和、混凝土施工和照明等用电，因此另配置200KW柴油发电机组备用电源。施工期间与当地有关部门协商，与现场通信线路连接，架设通信线路，配备直拨电话和传真机来满足对外、对内通信联络。在生活办公营地安装2部程控电话，作为对外联络用，场内配备8部对讲机及若干部移动电话以满足施工现场生产调度指挥需要。6.5生产附属设施生产附属设施包括钢筋加工厂、混凝土预制厂、混凝土拌合系统、物资仓库及机械修配厂等，布置在业主指定的场地内。\n6.5.1钢筋加工厂主要承担本合同工程结构钢筋、非金结埋件钢材、小型埋件、模板的加工制作任务。钢筋加工厂内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房和值班室等，需建棚200m2，总占地面积400m2。表6-4钢筋加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量1钢筋切断机GQ50-15.0台12钢筋弯曲机GW405.0台14电焊机BX3-50040台16.5.2混凝土预制构件厂考虑便于砼预制构件运输、安装，混凝土预制构件场布置在大坝左岸下游台地（邻近混凝土拌合站），主要完成本工程混凝土预制构件的预制成型，占地面积200m2。混凝土预制构件场主要设备见表6-5。表6-5混凝土预制场主要设备表序号设备名称型号规格功率（kw）单位数量备注1机动翻斗车FC108.8套22汽车吊QY8辆13电焊机BX3-50022台34插入式振捣器ZX-501.1台125插入式振捣器Z2D-704.5台56平板振捣器ZB110-501.1台107汽车吊25t台16.5.3混凝土拌和系统详见第7章。\n6.5.4物资仓库物资仓库集中储存保管整个工地统一调配使用的物资，包括劳保用品、工具配件及小型机电设备等。布置在大坝左岸上游平台处。规划占地面积100m2，建筑面积50m2。6.5.5机械修配厂机械修配厂布置在大坝左岸上游平台处，与物资仓库相邻，厂内仅对车辆轮胎进行修理，由于施工地点距离县城较近，其他车辆问题可到就近车辆维修点进行修理，占地面积300m2，建筑面积50m2。6.6其它零星设施6.6.1消防设施供水系统已考虑了消防用水，故在各厂区、库房及生产、生活营地分别设置消防专用水阀及消防用软管等设施，并按有关规定配置足够的灭火器等消防器具。6.6.2各种信号的设置在施工工程区内设置必要的信号设施，包括标准的道路信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。6.7施工临时设施特性表表6.6临时设施综合特性表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）备注1施工营地200012002混凝土拌和系统20007003钢筋加工厂4002004混凝土构件预制厂200505机械修配厂300506物资仓库10050合计50002250\n第7章混凝土拌和系统7.1说明及拌和站选型7.1.1概述本合同工程混凝土总量约3.88万m3，其中预制混凝土约0.25万m³。混凝土高峰月浇筑强度约为7000m3/月。根据施工平面布置，混凝土拌和系统场地位于大坝下游左岸台地，与骨料堆放场相邻。砂石骨料外购，通过进场公路运至骨料堆放场内。散装水泥罐储量按不少于15天考虑，粉煤灰按水泥储量的1/3考虑。7.1.2混凝土拌和系统选型根据招标文件及混凝土施工高峰期强度，考虑设备生产能力富裕度及提高供料保证率，混凝土拌和系统拟选用1座HZS50-JS1000型拌和站，拌和站铭牌生产能力50m3/h，满足工程要求。7.2拌和系统生产工艺7.2.1水泥储存、输送水泥、粉煤灰采用散装物料车运送至工地，采用气力输送至拌和站粉料罐。混凝土拌和站内设置3座100t散装水泥罐以及1座100t粉煤灰灌作为胶凝材料储存设施，由罐至拌和机采用螺旋输送机运输。在水泥及粉煤灰罐顶部及拌和站顶部分别设置QMC—48型袋式收尘器，以减少气力输送产生的粉尘。压缩空气由空气压缩机产生后存于储气罐内，使用时再由储气罐放出。在储气罐出口安装一个油水分离器，以干噪空气，防止水泥输送过程中受潮。\n7.2.2拌和用水及外加剂混凝土拌和用水使用业主指定水源。拌和用水从水池利用钢管引至拌和站处，利用清水泵向拌和站供水。外加剂车间内设有三个搅拌池，可同时拌制三种外加剂，拌制好的外加剂用耐酸碱水泵送入拌和楼内。7.2.3骨料输送骨料从堆放场成品料堆取料，料堆下设廊道，由振动给料机卸料，利用廊道皮带机送入拌和站骨料仓。混凝土拌和系统生产工艺参见附图。7.2.4系统供电混凝土拌和站系统装机总容量约125KW，电源从拌和系统旁变压器接入。低压侧利用电缆接入配电室，而后通过配电盘、电缆向用电设备供电。7.2.5系统主要技术参数混凝土拌和系统主要技术参数见表7-1。表7-1混凝土拌和系统主要技术参数表序号项目指标备注1拌和站设计生产能力50m3/h2散装水泥储量300t3粉煤灰储量100t4系统耗风量20m3/min5系统耗水量10t/h6装机容量125KW7系统建筑面积420m28生产班制3班9生产人员377.2.6系统设备配置混凝土拌和系统设备配置详见表7-2。\n表7-2混凝土拌和系统主要设备表序号名称型号单位数量备注1砼拌和站HZS50-1Q1500座12散装粉料罐100t座43单仓泵CP2.0台44油水分离器20m3/min台25储气罐2m3个26空压机4L-20/8台27袋式除尘器QMC—48台58冷水机组10t/h台17.2.7拌和系统平面置图混凝土拌和系统平面布置参见附图。7.2.8劳动力配备混凝土拌和系统按每日三班制生产，高峰期人员配备见表7-3。表7-3混凝土拌和系统人员配置表序号工种定员（人）备注1拌和机工62电器操作工53皮带机工34水泥工65空压机工36修理工37试验工28水泵工29其它710合计377.2.9质量检测与控制措施（1）严格按混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）每班定时检查校核称量设备，保证其称量偏差不超过有关规范要求。操作人员随时观察称量设备及其读数，保证称量精度满足要求。\n（3）拌和程序和时间应通过试验确定，且纯拌和时间不应少于下表的规定。表7-4混凝土纯拌和时间（min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2～55～8＞81.0803min2.5min2.0min0.5803min2.5min2min（4）对于因拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。（5）袋装水泥存放不超过三个月，超过三个月必须重新进行试验，按检定的标号使用，严禁使用不合格水泥。（6）外加剂配制应严格按照说明书要求进行操作，对于不合格的外加剂严禁使用。（7）每班跟踪生产在出机口取样进行混凝土检验。7.2.10噪声、粉尘防治与废料治理根据拟定的生产工艺及所选加工设备，混凝土拌和系统的主要噪声源为骨料入拌和槽及拌和时产生。为达到吸音目的，拌和站内贴2cm泡沫板，同时对溜槽设料垫缓冲及内衬耐磨橡胶板，减少噪音产生。混凝土运输过程中产生粉尘的道路，采取洒水或喷雾除尘。混凝土系统设置污水沉淀池对生产废水进行沉淀，沉淀池沉淀的泥沙及生产转料环节撒落的物料等废料，采取人工或机械清理，用自卸车运往弃碴场弃除。\n第8章土石方开挖施工8.1说明8.1.1范围土方开挖主要包括：土坝坝肩清理开挖、土坝坝基开挖、溢流坝及坝后消能工（含混凝土消力池和浆砌石海曼段）基础开挖、浆砌石挡墙基础开挖等。石方开挖主要包括：土坝坝基开挖（截水槽部分开挖）、溢流坝及坝后消能工（含混凝土消力池和浆砌石海曼段）基础开挖等。8.1.2主要工程量表8－1土石方开挖工程量表编号项目名称单位工程量备注1土方开挖m327678.952石方开挖m322050.003卵石开挖m310210.204强风化砾岩开挖m31801.805弱风化砾岩开挖m3655.20合计m362396.158.2土石方开挖施工8.2.1概述土石方开挖根据工程情况分为左侧土坝、溢流坝和右侧土坝三个开挖作业面。施工准备完成后，即进行土石方开挖施工。土石方开挖采用反铲自上而下分层开挖，分层高度3～4m，反铲装自卸汽车运输至弃渣场。弱风化砾岩开挖量较小，采用液压破碎锤破除后，反铲开挖、自卸车运输。8.2.2引用标准及规程规范SL303—2004《水利水电工程施工组织设计规范》(试行)；\nDL/T5389-2007《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》；GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；GB50300—2013《建筑工程质量检验评定标准》；SL52-2015《水利水电工程施工测量规范》；SL176-2007《水利工程施工质量检验与评定验收规程》；DL/T5113-2012《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》。8.2.3施工布置道路：各条道路详见第6章《施工总体平面布置》相关内容。用电：土方、卵石、强风化砾岩开挖采用反铲开挖、自卸车运输。弱风化砾岩开挖量较小，采用液压破碎锤破除后，反铲开挖、自卸车运输。故开挖工程的施工用电主要是夜间开挖照明用电，可从主电缆预留的配电箱中直接引线即可。拟在施工现场布置3座照明灯塔，每座灯塔安装3盏1KW高压钠灯，可以满足现场大面积施工照明，局部照度不满足要求的部位，适当设置500W卤钨灯照明。8.2.4土石方开挖工艺按自上而下、全断面（除修坡）一次挖完的开挖程序施工。土方开挖（含卵石、强风化砾岩）及基础清理施工工艺流程为：准备工作→场地清理→测量放线→施工道路→土方开挖→边坡修整→下道工序。石方开挖施工工艺流程为：准备工作→场地清理→测量放线→施工道路→破碎锤破除→开挖破除后石渣→边坡修整→下道工序。8.2.5开挖方案（1）一般准备\n1）地形、地质情况了解：施工前，详细了解土坝的结构以及工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防保护措施。2）施工准备：工程正式开工前，先进行原始地形的测量、控制网的布置，进行施工组织设计的编写，结合现场地形、施工条件及道路规划情况，进行施工用风、水、电和工作面管线的布置，以满足施工需要。（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。1）植被清理a．清理的内容为开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。b．除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。c．主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。d．场地清理范围内砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按照监理人的指示，将其运到指定地点堆放。e．场地清理过程中凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间采取必要的防火措施。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，严格按照监理人指定的地区进行掩埋。掩埋时做好环境保护措施，防止废弃物污染河流。\nf．植被清理采用TY220推土机分区、分片推集成堆，反铲装15t自卸汽车运输至弃土场。2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用a.表土系指含细根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。b．堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护，按照合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。c．表土清挖采用与植被清理同样的施工方法。（3）施工测量根据施工图纸范围进行控制网的建立，埋设控制桩；进行地形及断面复测，报监理工程师进行复核认可；确定开挖边线和开挖范围后，自上而下、分区、分层进行开挖等项目施工。（4）施工道路施工道路：各条道路详见第6章《施工总平面布置》相关内容。（5）土方开挖（含卵石、强风化砾岩）及基础清理1）土方开挖：按照平面分段、立体分层方式，主要采用液压挖掘机自上而下开挖，为防止超挖，在‘斗牙’外侧焊接一块钢板，同时，人工清理剩余的砂砾石料，确保开挖一次完成。2）基础清理：基础清理主要采用机械开挖方式，采用推土机先期自上而下将表层20cm的表层土推至指定部位，剩余部分采用反铲削坡人工配合清理，液压挖掘机装15t自卸汽车后，运输至渣场。（6）石方开挖根据招标文件，本工程的石方开挖方量小，拟采用反铲加破碎锤直接开挖，利用液压挖掘机开挖，装自卸汽车运输。砌筑用块石直接采购。\n（7）边坡修整永久边坡开挖时，人工配合PC220反铲修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.1m厚保护层，放线设置3.0×3.0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。弱风化砾岩开挖时，先将开挖边界线放出，再使用破碎锤破除岩石，之后采用PC220液压反铲配合8t自卸车运输至弃土场（或堆料场）堆放，机械无法施工的部位采用3.0m3空压机、风镐人工凿除清理。8.2.6施工期临时排水（1）临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。（2）提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。（3）及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（4）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。\n（5）平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。8.2.7开挖渣料的利用和弃渣处理（1）可利用渣料专用于本工程按招标文件要求提交的土方开挖工程措施计划中，对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。（2）可利用渣料和弃置废渣应分类堆存工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施；（3）可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。\n第9章土石方填筑工程9.1说明9.1.1范围该标段的主要土石方回填是施工图纸所示的结合槽填筑、左侧土坝填筑、右侧土坝填筑、混凝土溢流坝土方回填、消能防冲段土方回填、临时土围堰堰体填筑及场内临时公路的填筑和其它填筑工程的施工。其工作内容包括：部分坝基强夯处理、土石方开挖料用于填筑、加工和运输；现场生产性碾压试验；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。9.1.2主要工程量表9－1土石方填筑工程量表编号项目名称单位工程量备注1土坝土方填筑m3141168.812混凝土溢流坝土方回填m33439.803消能防冲段土方回填m3470.404临时土围堰填筑m310156.65合计m3155235.669.1.3材料土石方回填所用材料应符合施工详图或监理人的规定。土方回填的回填料可以直接利用部分合格的开挖料。9.1.4施工（1）土石方回填按施工详图或监理人的规定，对所有回填的土石料均应利用运输设备和铺料机械进行充分压实。（2）填料制备和加工按批准的施工措施以及施工图纸要求进行填料制备和加工。填料满足设计图纸的要求。\n（3）填筑前的准备1）监理人的指示完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。2）在建筑物基础线以下的所有勘探坑槽和平硐，均要求回填密实。3）填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕。并由监理人进行验收，合格后才能开始填筑。（4）填料开采在利用料堆存料场采用液压反铲装15t自卸汽车运输至填筑部位。9.2基础强夯处理根据设计要求，应对需要处理的土坝基础进行强夯处理。强夯处理机械采用40t履带式起重机配15t夯锤，夯锤落距不小于14m；夯点按等腰三角形布置，夯距5m，夯击次数共3遍，先夯2遍，最后一遍用小能量低锤满夯，满夯可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接，并平整。施工前按照设计确定的强夯参数选取10×10m区域进行现场试夯，待试夯结束1至2周后，对试夯场地进行检测，与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，并确定工程施工采用的强夯参数。9.3填筑和碾压9.3.1碾压试验其目的是确定符合施工实际需要的碾压参数，取得最优的压实效果。通过碾压试验获得如下资料：（1）核实填筑设计压实标准的合理性，如所规定的压实干密度、孔隙率能否达到；（2）检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性；\n（3）确定经济合理的施工压实参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等；（4）研究和完善填筑的施工工艺和措施；（5）制定填筑施工的实施细则；（6）确定压实质量控制方法，积累试验资料。9.3.2填筑工艺土石方填筑包括铺料平整、洒水、碾压等工序，为了提高施工效率，避免施工干扰，确保施工安全，填筑作业采用流水作业法组织施工，形成分区分工序连续施工场面，各工作面之间设立明确标记，保持平行上升。9.3.3填料运输（1）运输设备1）填料采用自卸汽车运输，因施工需要而改用其它方式运输时，应经过论证，并提交措施计划报送监理人批准。2）运输使用的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留轮胎上的泥土带入填筑区。（2）运输措施1）土石料运输与料场装料和施工卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致填料含水量的过大变化。2）未经监理人检验查明的以及不符合质量的填料，一律不得作为建筑物场地的基础回填用料。9.3.4填料施工参数要求初拟的填筑施工参数要求如下：铺料厚度：30cm；振动平碾碾重：18t；\n羊角碾碾重：18t；碾压遍数(初定)：8遍以上。9.3.5填料铺填铺料由自卸汽车运至填筑面以后，采用推土机摊铺，平整。铺料时不允许自卸车从高坡向下卸料铺盖。本工程填筑铺料，以后退法铺填为主。9.3.6铺料结合部的处理填筑料与岸坡或混凝土建筑物接合部填筑时，采用细料，减薄摊铺厚度，并使振动碾沿岸坡方向碾压，压不到的局部地方，使用手扶式振动碾压实，同时应多洒水。9.3.7填料洒水为了提高填筑料的压实效果，在推土机平料后或在碾压过程中对填筑料采用喷淋法进行加水；利用系统供水，通过钢管输送到填筑区，橡胶软管将水引至填筑工作面；洒水量一般控制为10％～20％。加水方式为在推土机铺料以后的填筑区内加水，再行碾压。9.3.8填料碾压填筑料碾压参数必须严格按照碾压试验后确定的参数进行控制；用YZ18自行式振动碾作为主要压实机具，碾压填筑料，对于无法采用碾压机械施工的部位，应采用振动板、振动夯压实或人工夯实进行处理。其压实遍数应按监理人指示作出调整。碾压沿轴线方向进退碾压，两条相邻的碾压带连接处，应有5％～10％的振动滚筒宽度的重合区。\n每一填料层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。9.3.9引用标准和规程规范1)DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工技术规范》；2)SL237—1999《土工试验规程》；3）JGJ79-2012《建筑地基处理技术规范》；4）GB50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》；  5）GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；  6)DBJ61-9-2008）《强夯法处理湿陷性黄土地基基础技术规程》9.4土石方开挖和填筑平衡应根据施工总进度计划的要求利用工程开挖料进行本合同工程的土石方填筑，做好土石方工程填筑计划的平衡，按招标文件要求，列出详细的土石方填筑料物的填筑平衡计划，以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。9.5土石方填筑的现场生产性试验土石方填筑工程开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的填筑区结合生产进行现场生产性碾压试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。填筑料碾压试验应进行铺层厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、干密度、压缩系数等试验。9.6质量检查和验收9.6.1土石方填筑前的质量检查和验收土石方填筑前，承包人应会同发包人及监理人进行以下各项目的质量检查和验收：1)填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；2)填筑前按有关规定进行基础面清理质量的检查和验收；\n3)各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；4)现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。9.6.2土石方填筑施工期的质量检查和验收施工过程中承包人应会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验：1)对填筑料的含水量和粘土含量进行检查；2)除对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对填筑体的干密度、含水量和颗粒级配等进行抽样检查。9.6.3完工验收土石方填筑工程完工后，应按本合同《通用合同条款》第18.4.1条的规定，向发包人及监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。9.6.4土方填筑设备配置和劳动力组合本工程土石方填筑主要设备配置及劳动力配置见表9-2和表9-3。表9-2主要填筑施工设备表序号设备名称设备型号规格数量1挖掘机CAT2201.2m322推土机TY22013自卸汽车东风15t64自行式振动碾YZ1818t25潜水泵QY－1515m3/h2表9-3劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1机械工57测量工22汽车司机128试验工2\n3修理工29施工员24电工210质检员25水泵工211其他人员26土建工10合计43\n第10章钻孔和灌浆工程10.1说明10.1.1工作内容和主要工程量本合同范围的钻孔和灌浆工程项目包括：溢流坝段帷幕钻孔及灌浆（砾石）、均质土坝段帷幕钻孔及灌浆（砾石）和土层帷幕钻孔、温控管管内灌浆。表10-1钻孔和灌浆工程量表项目编号项目名称单位工程量备注1溢流坝段1.1帷幕灌浆钻孔（砾石）m286.01.2帷幕灌浆（砾石）m286.02均质土坝段2.1帷幕灌浆钻孔（砾石）m1705.02.2帷幕灌浆（砾石）m1705.02.3帷幕灌浆钻孔（土层）m450.562.4回浆（土层）m450.562.5温控管管内充填灌浆m70010.1.2引用标准和规程规范（1）《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；（2）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；（3）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-1989；（4）《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005；（5）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-2014；（6）《水电水利工程岩石试验规程》DL/T5368-2007；（7）《水电水利工程岩体观测规程》DL/T5006-2007；（8）《水利水电工程物探规程》DL/T5010-2005；（9）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。\n10.2材料10.2.1水泥（1）根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥水泥强度等级不低于P·O42.5，细度要求应满足SL62-2014规定。（2）根据施工图纸或监理人指示，可采用认为具有更好灌注效果的其它水泥，作为替代水泥，并做好详细记录。（3）灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，灌浆水泥应保持新鲜，距出厂日期不应超过三个月，灌浆现场应设置灌浆水泥专用库，有受潮结块等不合质量要求的不得用于灌浆。水泥使用前应对质量作出鉴定，经监理人审查合格后方可用于灌浆。（4）同一部位的灌浆水泥应尽量使用同一品种、同一强度等级的水泥。同一灌浆孔不得使用不同厂家、不同品种、不同等级的水泥。10.2.2水灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，并满足JGJ63—2006第3.1.1条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。10.2.3掺合料经监理人批准，承包人可在水泥浆液中掺入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种掺合料质量应符合SL62-2014第5.1.6条规定，其掺入种类和数量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人，并经监理人批准后方可使用。10.2.4外加剂经监理人批准，承包人可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量应符合SL62-2014规定，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入，\n其掺入种类和数量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人，并经监理人批准后方可使用。10.3施工布置10.3.1排水、排污大坝坝基处修筑污水和废浆沉淀池，施工中的污水和废浆通过水泵抽出排至沉淀池内；废水沉淀后将水排至排污沟内，废浆沉淀后自卸汽车运至渣场堆存。。废料、弃浆等安排人员定期清理，弃至指定的弃渣场。10.3.1风、水、电（1）施工用风钻孔所需的用施工用风由空压机站制备，在空压机站配备储气罐备用，钻孔所需的高压风由钢管自空压机站接取，铺设管道至各用风点，在钻孔区域内，输风管每隔100m左右设一闸阀，钻孔设备的用风用胶管直接在闸阀上接取。（2）施工用水本工程的施工用水采用业主指定水源，从最近的供水网络接引，管道铺设至各制浆站和灌浆点，在钻孔灌浆区域，每隔50ｍ左右设一闸阀，钻孔灌浆所用的水在闸阀上接取。（3）施工用电施工用电从左右两岸变压器接入，在各用电地点设配电柜。用优质绝缘电缆沿洞壁悬挂铺设，并每隔100ｍ设一配电柜，配电柜内安装必要的触电保护装置，钻孔灌浆设备的用电直接在配电柜上接取。10.4资源配置计划10.4.1机械设备配置\n机械设备配置见表10-2。表10-2灌浆施工机械设备配置表序号名称型号单位数量备注1手风钻YT-28台6潜孔钻YQ-100台42砂浆泵3SNS台43注浆泵BW200台24制浆搅拌机JS-1000台25搅拌机JS-200台46灌浆自动记录仪GJY-Ⅳ台套37电焊机BX6-315台18空压机20m3台210.4.2人员配置人力资源配置计划见表10-3。表10-3人员配置计划表序号工种单位数量备注1工长人12班长人23技术员人24钻工人85灌浆工人106普工人87合计人3110.4.3集中制浆站根据本工程的特点，同时考虑到减少输浆管长度和浆液损失，在坝基河床设置一个集中制浆站，拌制的浆液供帷幕灌浆使用。集中制浆站内设置JS-1000、JS-200泥浆搅拌机及3SNS输浆泵用来制浆及输浆；另搭建50m2\n的简易房屋用来储量水泥、外加剂和进行设备检修。制浆站内拌制水灰比为0.5:1的水泥浆液，浆液温度应保持在5℃～40℃，低于或超过此标准的应视为废浆，水泥浆通过φ50mm输浆管泵送至各灌浆点，输送浆液流速应为1.4m/s～2.0m/s，各灌浆点根据实际需要，用JS-200搅拌机调制成不同水灰比的水泥浆液灌注使用。制浆站拌制浆液的材料采用称量法，误差要小于5%，使用普通搅拌机搅拌时间不少于3min，使用高速搅拌机搅拌时间不少于30s。集中制浆站用于灌浆的水泥标号为P.O42.5。不得使用受潮结块的水泥，水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。拌制浆液的水温不得高于30℃，搅拌桶内浆液的温度要保持在5～40℃之间，拌制的水泥浆液从开始制备至用完的时间不得超过4h，如果超过4h不允许用于灌浆。10.5灌浆试验10.5.1说明（1）灌浆作业开工前28天，编制详细的试验大纲，报送监理人审批。（2）灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。10.5.2浆液试验（1）按监理人指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目试验：1）浆液配制程序及拌制时间；2）浆液密度或比重测定；3）浆液流动性或流变参数；4）浆液的沉淀稳定性；5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；\n6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；7）监理人指示的其它试验内容。（2）用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择，试验成果报送监理人。10.5.3现场灌浆试验（1）试验目的本工程灌浆试验目的为灌浆工艺实验，其目的是通过试验确定施工中灌浆压力、灌浆材料、浆液稠度、压力与浆液变换等技术参数。（2）现场灌浆试验1）根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。2）根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。3）每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。10.6帷幕灌浆10.6.1施工程序（1）总体施工程序施工准备→布置风、水、电、通讯及制浆系统→→先导孔→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施工→Ⅲ序孔施工→检查孔施工。10.6.2施工方法（1）钻孔\n砂砾石层一般都很松散，钻孔时孔壁不稳定，易坍塌，灌浆孔可采用冲击回转跟管钻进或泥浆护壁回转钻进。当采用冲击回转钻机跟管钻进灌浆时，钻机、潜孔锤、套管等的性能应满足地层及钻孔孔径、深度等的要求。当采用泥浆护壁回转钻机钻进灌浆时，钻孔机具、泥浆、空口管埋设等应满足相关的规定。灌浆孔钻进结束后，应使用马氏漏斗黏度为31s～36s的稀泥浆清孔，孔底沉淀厚度不宜大于20cm。1）帷幕钻孔接触段采用YT-2地质钻机，砂砾石段采用YQ-100潜孔钻机。2）帷幕灌浆钻孔孔距为2m，灌浆孔位与设计孔位的偏差应不大于10cm。3）帷幕灌浆钻孔孔径为φ150mm，完成帷幕孔接触段灌浆后埋入φ89mm的孔口管，并导正孔口管。孔口管上端与灌浆盖重顶部持平，。终孔孔径不宜小于91mm，孔深应符合设计规定，孔底偏斜率应不大于2.5%。4）帷幕灌浆孔钻孔采用KXP-1型测斜仪进行测斜，按5-10m测斜一次，终孔段必须测斜，KXP-1型测斜仪性能见表10-4。深孔钻进时，严格控制孔斜。发现钻孔偏差值超过规定时，及时向监理人汇报，并及时纠正或按监理人指示采取补救措施。表10-4KXP-1型测斜仪性能型号测量范围测量精度仪器参数运行时最高温度顶角方位角顶角方位角外径长度质量KXP-10-50°4-356°±30′±4°40mm1.23m6kg50℃5）\n钻孔过程中发现的各种情况如涌水、漏水、塌孔、卡钻等均应作详细记录，并反映在钻孔综合成果表中，作为确定加强灌浆、分析灌浆效果或孔内保护措施及保护范围的基本依据。钻孔的孔位、孔深、孔斜、钻孔顺序按施工图纸要求和监理工程师指示执行。（3）灌浆1）灌浆方法：采用自上而下、分段循环式、孔口封闭灌浆法进行灌浆，2）灌浆设备：3SNS型灌浆泵，JS-200型双层立式搅拌槽（200L），灌浆自动记录仪等。3）水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。4）浆液水灰比及变浆标准灌浆浆液由稀到浓逐级变换，帷幕灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六个比级。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；注入率大于30L/min时，根据施工具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因，并采取相应的措施处理。5）灌浆压力根据灌浆试验结果确定，并得到监理工程师的批准。灌浆压力尽快达到监理工程师批准的压力值，接触段和注入率大的孔段采用分级升压的方式。6）灌浆结束标准灌浆结束标准：\n帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L／min时，继续灌注60min，或不大于1L／min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。每段灌浆结束后可不待凝。灌浆达不到结束标准且持续较长时间时，报请监理工程师共同研究处理措施。7）封孔灌浆结束后，会同监理工程师对已灌孔及时进行验收，验收合格后封孔；封孔用浓水泥浆液（0.5：1）封孔，采用“全孔灌浆封孔法”，机械封孔后剩余孔深小于3m时采用人工封孔使全孔封填密实。10.6.3浆液比级及变换标准　　灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5∶1，3∶1，1∶1，0.8∶1，0.6∶1，0.5∶1等6个比级。根据前一段时间灌浆实践，开灌水灰比3∶1。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。10.6.4灌浆过程中特殊情况的预防和处理　　（1\n）灌浆中断　　由于机械设备、输浆管、仪表等发生故障以及地质因素的影响而发生灌浆中断时，必须速处理，以使灌浆连续进行。短时间内恢复者，若吸浆量与灌注前相同或相近，可采用中断前的比级续灌，若吸浆量较灌前大幅减少，则改用最稀一级配比灌注。当中断时间超过初凝时间时，应重新下钻扫孔和冲洗钻孔，用起始水灰比进行复灌；复灌后若吸浆量大幅减少且在极短时间内停止吸浆，则该孔段灌注无效，应采取其它补求措施。　　（2）串浆　　砂砾石层因地层松散破碎、渗透性强，在灌浆过程中往往发生串浆现象，此时可采取如下措施：　　1）串浆孔与灌浆孔同时施灌；　　2）在串浆孔内漏浆段以上部位安设止水塞，严密封堵，灌浆孔按要求正常灌注；　　3）适当增大相邻两个次序孔先后施工的间隔时间。　　（3）地表冒浆　　由于灌浆孔段与地表有垂直方向的连通裂隙，在灌浆压力较大而灌浆段的位置又较浅时，常易发生地表冒浆现象。这种情况下可采取调浓浆液、掺速凝剂、加粗骨料、降低泵压、限制吸浆量等方法进行处理，或用间歇法(间歇l0min灌注30min)以及停灌待凝48h然后扫孔、冲孔、复灌加以处理。　　（4）地层严重漏浆　　一般可按下述原则进行处理：1）降低灌注压力　　用低压或自流式灌浆，待孔隙逐渐充满浆液并降低流动性后再逐渐升高压力，按正常程序进行灌注。　　2）限制进浆量　　将进浆量限制在30L/min以下，使用浓浆进行灌注，待进浆量明显减少时，将压力逐渐升高，如此反复进行。\n　　3）增土浆液浓度　　使用浓度大的浆液灌注，必要时可掺加砂(粘土)料配制浓浆，并适当降低压力，待单位吸浆量降低后再用纯水泥浆并逐渐升高压力施灌。　　4）间歇灌浆　　在长时间内地层一直大量吸浆并且基本不起压力的情况下使用。10.6.5灌浆质量控制（1）自上而下分段、循环灌浆　　1）孔口管以下5m或10m范围内，各段段长宜为2m~5m。当地层稳定性差时，段长取较小值。　2）孔口封闭器应具有良好的耐压和密封性能，在灌浆过程中灌浆管应能灵活转动和升降。　3）各段灌浆时灌浆管底口离孔底的距离应不大于50cm。　　4）灌浆过程中应经常活动灌浆管，并注意观察回浆量，防止灌浆管在孔内被浆液凝住。　　5）各灌浆孔的第一灌浆段灌浆结束并镶铸孔口管后应待凝72h，其余灌浆段灌浆结束后一般可不待凝。　　6）在规定的灌浆压力下，注入率不大于2L/min后继续灌注30min，可结束灌浆。　　7）各灌浆孔灌浆结束后，以最稠一级的浆液采用全孔灌浆法进行封孔。10.6.6温控管管内充填灌浆（1）工工艺流程制浆→洗孔→灌浆→待凝→封孔→待凝→质量检查。（2）施工方法\n将灌浆管路接到温控管进水口段，向里面注入0.5：1的浆液，现将温控管内的水排出，待温控管出水口处出现浓浆后，将出水口堵死，并持续灌入浆液直至达到设计要求的结束标准。灌浆压力根据设计要求确定。灌浆孔灌浆完毕后，使用干硬性水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平。待水泥终凝以后切割掉温控管进水口及出水口多余管路。10.6.7质量检查及资料整理帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验为主，结合钻孔、资料、灌浆记录和测试成果等综合评定其质量。帷幕灌浆检查孔的钻孔位置应按监理人指示选择，选择原则为：（1）帷幕中心线上；；（2）注入量大的孔段附近；（3）钻孔偏斜过大的部位、灌浆过程不正常等经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。（4）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。（3）帷幕灌浆检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的10%，一个单元工程内至少应布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束7天后进行。自上而下分段卡塞进行压水试验，采用五点法，按SL62-2014有关规定执行。封孔质量应抽样进行检查。帷幕灌浆质量压水试验合格标准：合格率应为90％以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则应按监理人的指示或批准的措施进行处理。\n资料整理：灌浆资料要及时、准确、详细的整理清楚，便于监理工程师检查灌浆质量。\n第11章混凝土工程11.1说明11.1.1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的挡水、泄洪等永久工程建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制和预应力混凝土等的混凝土工程。11.1.2混凝土工程分类（1）普通混凝土（含钢筋混凝土）（2）预制和预应力混凝土11.1.3引用标准和规程规范DL/T5057—2009《水工混凝土结构设计规范》；GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》；GB50164—2011《混凝土质量控制标准》；GB175—2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB50107—2010《混凝土强度检验评定标准》；JGJ63—2006《混凝土拌和用水标推》；SL677-2014《水工混凝土施工规范》；DL/T5169-2015《水工混凝土钢筋施工规范》；DL/T5100—2014《水工混凝土外加剂技术规程》；SL352-2006《水工混凝土试验规程》；DL/T5110—2013《水利水电工程模板施工规范》；JGJ107—2010《钢筋机械连接通用技术规程》；JGJ108-1996《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》；JGJ18—2012《钢筋焊接及验收规范》；GB1499—2013《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》；DL/T5123—2000《水电站基本建设工程验收规程》；\nDL/T5055－2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》；DL/5151－2004《水工混凝土砂石骨料实验规程》；DL/T5207－2005《水工建筑抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》。11.1.4本合同混凝土初步拟定技术指标用于本合同主体工程范围内混凝土材料特性指标见下表。表11-1混凝土材料特性要求混凝土工程部位强度等级数量（m3）抗渗等级抗冻等级土坝混凝土防浪墙/坝肩墙C25526.05//混凝土预制块C252314.20//踏步/排水沟C20599.76//导流墙/刺墙C2512749.03//溢流坝混凝土堰体C2010780.06//溢流面C254268.00W6F100消能工C253018.83//输水洞混凝土结构/洞身等C30456.62//11.2施工进度计划11.2.1施工进度计划编制依据（1）招标文件规定的控制节点工期要求。（2）招标文件提供的条件和其它标段的接口时间。（3）招标文件提供的工程项目及工程量。（4）结合我局以往混凝土拱坝的施工经验。11.2.2进度计划控制目标（1）挡土墙及刺墙混凝土浇筑：2016年5月16日～2016年9月12日；（2）溢流坝坝体混凝土浇筑：2016年4月6日～2016年5月31日；\n（3）溢流面混凝土浇筑：2016年4月6日～2016年8月30日；（4）消能工混凝土浇筑：2016年6月5日～2016年10月2日；（5）交通桥竣工：2017年1月20日。11.2.3相关的项目控制节点目标（1）混凝土加工系统2016年3月20日投产；（2）大坝基坑开挖2016年5月25日前完成。（3）挡土墙及刺墙混凝土浇筑完成时间2016年9月12日；（4）溢流面混凝土完成时间2016年8月30日；（5）交通桥竣工时间2016年1月20日。12.3施工强度分析溢流坝混凝土浇筑总工期约为5个月，即2016年4月6日开始，2016年8月30日结束，初步考虑混凝土浇筑总工程量1.5万m3，混凝土高峰月强度为3000m3。11.4混凝土施工重点分析大坝混凝土的主要节点工期为溢流面施工完成。要达到节点形象要求，除混凝土浇筑外，还要完成有压重帷幕灌浆施工、输水洞施工、拦污栅及闸门安装、围堰拆除等工作，时间紧，且存在交叉施工，要安排好施工顺序和资源调配。11.5施工程序安排挡土墙/刺墙混凝土施工→溢流坝混凝土（含坝体混凝土、溢流面混凝土、输水洞）→消能工混凝土→交通桥11.6混凝土施工布置11.6.1施工道路布置使用场内临时道路。\n11.6.2施工风、水、电布置（1）施工用风：风镐凿毛、手风钻钻孔、仓号冲洗清理等。混凝土施工用风拟利用系统供风管路接入，或采用移动式空压机供风。（2）混凝土施工用水：右岸高处设50m3高位水池，由业主指定水源抽水至右岸高位水池，再引至各工作面。主要包括仓面清理、养护用水及冷却水。（3）施工用电：由业主指定变压器引至工作面。用电设备包括：混凝土泵、电焊机、仓内其它电动振捣设备及施工照明等。混凝土施工用风、水、电系统管（网）路布置具体见施工总平面布置图相关内容。11.6.3施工机械布置（1）水平运输设备混凝土工程中混凝土水平运输采用10m3混凝土搅罐车。（2）垂直运输机械设备QTZ40型塔机：布置在大坝下游。HBT60C混凝土拖泵：根据不同时段布置在溢流坝的上下游位置。25T汽车吊：混凝土浇筑、模板安装等。11.7混凝土施工方案11.7.1溢流坝混凝土分层（1）坝体混凝土下分层：分为7层1）EL293.0以下分1层2）EL293.0～EL304.0分6层（2）挡土墙扶臂/刺墙分层挡土墙扶臂/刺墙分层按照基础1层，基础以上（扶臂和墙体以及刺墙）每2m分1层。\n（3）反弧段及溢流面分层结合设计图纸，反弧段分一层；溢流面采用拉模一次成型；堰顶分一层。（4）输水洞门槽二期回填（5）交通桥、坝顶及细部结构11.7.2主坝混凝土伸缩缝为便于施工期间混凝土散热和降低收缩应力，防止混凝土产生裂缝，需要分块浇筑，各段之间设有收缩缝，在坝体混凝土冷却到年平均气温左右，混凝土充分收缩后，再用水泥浆封填，以保证坝的整体性。分缝位置按照设计图纸布置。12.7.3混凝土水平运输及入仓方式（1）混凝土水平运输坝体混凝土采用2～3部10m3混凝土搅罐车进行水平运输，自拌合站经临时施工道路运至施工现场。（2）入仓方式1）采用HBT60C混凝土拖泵入仓，同时使用起重机、溜槽、真空溜管等方式辅助。（3）振捣方式1）普通部位采用Φ100插入式振捣器平仓振捣，2）溢流面采用插入式振捣器平仓振捣，附着式振捣器辅助，局部根据施工需要采用Φ70或Φ50软轴振捣棒振捣。11.7.4模板规划将根据不同部位的结构特点、形体尺寸、质量要求采用不同形式的模板。（1）基础常态混凝土找平施工时，采用厚度δ=2.5cm\n木板配P3015或P6015、P1015钢模板，模板采用外撑内拉的形式固定，钢筋拉条直径Φ12～16，外支撑用1.5吋钢管斜撑并设插筋固定。（2）交通桥墩、挡土墙、刺墙采用组合钢模板，模板采用内拉外撑的形式加固。墩头曲面采用定型钢模，后堵头采用组合钢模板。（3）闸槽二期采用组合钢、木模板。（4）反弧段、堰顶采用龙骨模板，溢流面采用拉模。（5）模板制作模板定型在加工厂制作，汽车运输至工作场面附近，并将模板、木条和钢管转入仓内，仓内人工拼装成整体，并按测量放线位置安装模板。模板加工前14天，按施工图纸和工程师指示，向工程师提交模板的材料品种和规格、模板的结构设计以及模板的制作、安装和拆除等模板设计文件和施工措施文件，报工程师审批。模板在每一次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物质油类的防锈保护涂料，以保证拆模后的混凝土成型质量。11.7.5混凝土施工工艺流程\n下一仓号施工准备测量放样施工缝面处理及清理模板、钢筋及埋件安装仓面清理及验收混凝土入仓平仓振捣密实拆模、养护混凝土拌制、运输钢筋、埋件加工、运输图11-1混凝土浇筑施工工艺流程图11.7.7混凝土施工工艺说明（1）混凝土配合比设计1）混凝土原材料本工程所用混凝土原材料进场后，现场试验室对所有原材料进行抽检与试验，以保证主体工程使用的原材料达到设计与规范规定的质量标准。水泥：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。砂石骨料：外购，其材质和级配需符合规范和配比的要求。\n外加剂：为改善混凝土性能、提高混凝土的质量、合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂（减水剂、缓凝剂）。外加剂的品种、厂家应经监理人批准后采用。掺和料：为改善大体积、大仓面的混凝土的温控条件，坝体混凝土中将掺加粉煤灰，其质量应符合规范标准，掺量由试验确定。2）配合比设计由我公司实验中心进行配合比设计。3）钢筋、预埋件加工钢筋均按施工详图、有关设计文件及施工进度安排分批购进，购进的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并挂牌标示，对每一批进货钢材，均按技术要求取样检验，不得使用不合格产品。钢筋在运输、储存过程中，尽量避免锈蚀和污染，尽量堆存在仓棚中。在加工厂内统一加工，技术人员给据设计图纸、技术文件绘制钢筋加工图表，加工前须作调直和除锈处理，钢筋加工制作完成后，由汽车运往现场。预埋件包括止水、伸缩缝、排水设施、电器埋管埋件等，所有材料必须经过试验检验合格才能使用，加工件统一在钢加厂内制作，并经过质检部门验收，各项技术指标符合设计和规范要求后才能运往现场安装。4）清基和施工缝处理混凝土浇筑前，清除建基面上的杂物、泥土等，岩基面应清除松动岩石，并用压力水冲洗干净。混凝土施工缝由冲毛机冲毛或人工凿毛，以清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润。首层混凝土浇筑前要完成基础面的开完和处理验收。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，均匀铺设一层2~3cm\n水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。5）测量放线每个仓号支模前均要进行测量放线，测放出边中线、支模位置线、高程线等。6）钢筋绑扎及止水、预埋件安装本工程所用钢筋均由钢筋加工厂统一加工制作，钢筋使用前要进行试验检测，合格后才能使用，油染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋加工前要先进行调直，严格按照施工图纸和规范进行加工，钢筋的弯钩弯折加工应符合规定，加工后钢筋的允许偏差不得超过附表规定。钢筋用汽车运往现场，由人工采用焊接、绑扎等方法安装，钢筋安装要保证其位置、间距、数量、保护层厚度、接头质量等，同时要安设一定数量的架立筋、定位筋，以保证其在混凝土浇筑过程中不发生变形和移位。钢筋保护层厚度控制采用预制的小砂浆块，加垫在钢筋和模板之间，并用铅丝扎牢。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔。止水和预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须与钢筋架立人员密切配合，一些埋件需穿过密集钢筋区域时，严禁乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位，保证浇筑振捣时不会走样。止水片的衔接按其厚度分别采用折迭、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm\n，咬接和搭接部位必须双面焊接。止水片安装是一项细致的工作，设置一些简易的托架、夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面应严密。安装好的止水片必须加以固定和保护，并防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。7）模板安装对承重模板、悬臂模板、高度超过3m的侧面模板的支撑系统要进行设计计算，并留有足够的安全系数，有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土浇筑过程中不发生变形和移位。钢模板在每次使用前应清洗干净，面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，涂刷的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。模板安装前途刷一层脱模剂。坝体分缝面、胸墙、排架柱模板用钢管架或型钢架作支撑，采用外顶内拉式固定，交通桥墩、坝体上、下游模板等部位采用悬臂模板，用预埋锚筋固定。载重汽车运至现场进行组装，大块模板利用起重机就位。仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时拆除，独立的墙、柱严禁整体变形错台。8）模板拆除模板拆除时除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；底模在混凝土强度符合《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000中表9.0.1的规定后，方可拆除。钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸要求，并遵守本条第（1）项的规定。经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，并经工程师批准后，方能提前拆模。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，暂停拆除，经过处理后，并经工程师的同意方可继续拆除。\n已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。9）混凝土拌制混凝土拌和前，对水泥、混合材料、外加剂、骨料、拌和用水等混凝土原材料质量进行检验，检验的频次及质量控制标准按照国家和行业的有关标准进行。混凝土拌和时，严格按经监理人批准的混凝土配料单进行配料，并按监理人的指示定期校核拌和系统称量设备的精度，其称量偏差不应超过《混凝土施工规范》（DL/T144-2001）中的有关规定。对混凝土拌和物按照规定的频率取样，进行混凝土拌和均匀性、坍落度及强度进行检测。混凝土拌和均匀性检测，应定时在机口对一盘混凝土出料先后各取一个试样，以测定砂浆容重；坍落度检测，按施工图纸的规定和监理人指示进行。10）混凝土的运输和入仓振捣由自卸汽车或混凝土搅罐车运料，吊车吊混凝土罐或溜筒入仓。卸料要注意保护模板、埋件等，严禁混凝土入仓直接冲击模板。由于常态混凝土仓面均较小，一般采用通仓水平铺料，铺料厚度约0.3~0.4m，对面积较大的仓号采用台阶法施工。平仓应防止骨料分离，注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。混凝土振捣采用F100型振捣器振捣，小仓面及结构复杂、埋件较多、止水带周边或钢筋较密集部位采用Φ50或Φ\n70软轴振捣棒振捣并辅以人工捣实。振捣时使振捣器捣实到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，并避免振捣过度。振捣操作要严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。混凝土开仓后要保持连续浇筑，若因故中途停止，超过混凝土允许间隔时间时，按施工缝处理后，再继续浇筑。11）混凝土冷却系统浇筑前或在浇筑过程中，按照图纸布设冷却水管。冷却水管采用HDPE高密聚乙烯塑料管。12）二期混凝土施工浇筑前将结合面的老混凝土凿毛，冲洗干净，保持湿润。浇筑前，检查模板安装质量，控制模版的安装误差在允许范围内，保证模板有足够的强度。浇筑过程中，采用小型振捣机械捣实，避免漏振，并控制混凝土浇筑层厚度及上升速度，保证钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样。13）预制混凝土预制混凝土预制前，将预制混凝土构件的场地平整、夯实并浇混凝土面层，四周设必要的排水设施，以保证预制的构件不因混凝土浇筑捣固而沉陷变形。制作完毕后的构件尺寸允许偏差应满足有关技术规范的规定。混凝土预制构件强度达到设计标号的75%以上时，方能对构件进行吊运。吊装时吊点应符合施工详图的规定，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45°。安装预制混凝土构件前，用仪器校核支撑结构和预埋件的标高及平面上的位置，并在支承结构上标出中心线和标高。11.7.8混凝土施工工艺控制（1）根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。\n（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须预以清除，并弃置在指定的场地。（3）浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。（5）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔排水，带走灰浆。（6）混凝土浇筑层厚:在一般情况下拟定为30~50cm，入仓面的混凝土随浇随平仓，不得堆积；混凝土布料时要对称均匀布设，下料高度超过2m时，要使用溜筒。（7）混凝土振捣:一般情况下采用Φ100型佛山振捣器振捣，钢筋密集处，使用Φ50或Φ30型软轴振捣棒振捣。振捣时使振捣器捣实到可能的最大密实度，，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。并避免振捣过度。振捣操作要严格按规定执行。振捣距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。止水及埋件部位必须采用Φ50或Φ30型软轴振捣棒振捣。（8）混凝土施工缝面处理:在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，要对下层混凝土的施工缝面用高压冲毛机进行冲毛处理，部分采用人工凿毛，用风水枪清洗干净，不得积水。基岩面及新老混凝土层间水平缝，在混凝土浇筑第一层之前，先铺筑一层2~3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比及强度与混凝土的浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级。\n（9）新浇混凝土要及时进行养护，拟分别采用洒水养护和覆盖保温养护，必要时涂刷养护剂。11.7.9混凝土间歇时间控制混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的4.5.12条规定执行。除经工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72小时。11.7.10混凝土表面缺陷修补混凝土表面外露钢筋头、管件头、表面蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘、表面缺损、表面裂缝等缺陷，均应修补和处理。混凝土表面缺陷处理前应认真检查、查明表面缺陷的部位、类型、程度和规模，并将检查资料报送监理人，修补方案经监理人批准后才能实施。对凸出于规定表面的不平整表面进行磨平。对凹入表面以下的不平整表面进行凿除，形成供填充和修补用的足够深的洞。然后按监理人要求进行回填。采用砂浆或混凝土进行修补时，在待修补面积周围至少1.5m范围内用水湿润，以防附近混凝土区域从新填补的砂浆或混凝土中吸收水份，然后用净水泥浆在该区域涂刷一遍，再用预缩砂浆或混凝土回填。如果使用环氧砂浆修补时，在修补区涂刷厂商推荐的环氧树脂基液。干硬性预缩砂浆修补干硬性水泥预缩砂浆由水泥、砂、水和适量外加剂组成。水泥选用与原混凝土同品种的新鲜水泥。砂经过2.5mm\n孔径筛，细度模数控制在1.8~2.3。水胶比0.3~0.4，灰砂比应为1:2~1:2.6，另加入适量减水剂。材料称量后加入适量的水拌和，拌出的砂浆以手握成团，手上有湿痕而无水膜为准，砂浆拌匀后用塑料布遮盖存放0.5~1h，然后分层铺料捣实，每层捣实厚度不超过4cm。捣实用硬木棒或锤头进行，每层捣实到表面出现少量浆液为度，顶层用拌刀反复抹压至平整光滑。砂浆施工完毕后覆盖养护6~8天，砂浆强度达5Mpa以上时，用小锤敲击表面，声音清脆者为合格，声音发哑者凿除重修。环氧砂浆修补过流面的修补使用环氧砂浆，也可用于修补监理人要求的其它部位混凝土。环氧砂浆修补时，要求气温和混凝土表面温度均在5℃以上。修补部位混凝土表面须清洁、干燥，在粘贴环氧砂浆前先刷一薄层环氧基液，用手触摸有显著的拉丝现象时（约30min）再填补环氧砂浆。当修补厚度大于2cm时，应分层涂抹，每层厚度为1.0~1.5cm，并控制环氧砂浆最终凝固时间在2~4h之间。环氧砂浆修补后养护期5~7天，养护温度控制在20℃左右，养护期内不得受水浸泡和外力冲击。回填混凝土修补较大缺陷部位经监理人批准可采用回填混凝土修补，回填混凝土与被修补混凝土使用相同的材料和配比。修补时应使用新模板支托，以保证修补后表面平整度满足技术条款要求，修补后在一周内连续保持潮湿养护，温度应不低于10℃。其它修补要求\n（1）对于有外观要求的混凝土修补，应在水泥里混入一定比例的白水泥，修补后混凝土的颜色与周围混凝土相协调。用于修补的水泥应与被修补的混凝土的水泥来源于同一厂家，并且型号相同。（2）外露钢筋头、管件头等应全部切除至混凝土表面以下20~30cm，并采用预缩砂浆或环氧砂浆填补。11.7.11混凝土养护混凝土浇筑结束后，按照要求进行表面覆盖保温和洒水养护，养护时间严格按照有关规范及设计要求进行。11.8交通桥施工11.8.1概况桥梁采用下承式钢管无推力系杆拱桥。为人行桥，整体结构体系为内部高次超静定，外部静定结构；桥跨径布置为：3×35.3m，桥梁全长106.94m，主拱理论跨径为34.3m,主拱采用圆曲线，矢跨比1/5。桥面横向布置为：0.4m（护栏）+3.0m（人行道）+0.4m（护栏），全宽5m；在人行道桥面设双向1%横坡，设0.5%排水纵坡。桥墩采用实体式桥墩，基础与溢流坝共基础；桥台设U台帽作用在坝体挡土墙上。11.8.2下部结构施工（1）桥墩施工施工程序为：拼装钢管脚手架→搭接主筋→立模板→绑扎墩身钢筋→浇筑混凝土。钢筋制安：先在加工厂成型，运至现场，QZT40型塔机吊放到位，按照设计图纸中的尺寸和位置绑扎。模板：采用组合钢模板，QZT40型塔机吊放，外撑或内拉法固定，均采用搭设脚手架及工作平台进行施工。混凝土浇筑：混凝土在拌和站集中拌制，采用10m3混凝土搅拌车运输，采用QZT40型塔机吊配0.8m3\n混凝土吊罐及混凝土泵进行入仓浇筑，插入式振捣器人工振捣密实。混凝土施工后要留人整修周边，抹平压实。收浆后要覆盖，并洒水养护。对脱模后桥墩周围用高压水枪洒水养护。桥墩成型后要测量轴线、标高、竖直度，并申请监理工程师检查。图11-2桥墩立面图及侧面图（2）桥梁支座模板、钢筋、混凝土施工同前述，不再详述，特别说明的是，桥梁支座采用定型盆式支座，其安装应在桥梁上部结构施工前结束，其位置应准确，以便进行桥梁上部结构的施工。11.8.3上部结构施工（1）现浇后张拉混凝土梁施工1）说明\n本工程预应力桥梁为现浇后张拉矩形框梁，其中系梁、边横梁张拉，中横梁不设张拉。共3片，桥梁跨度35.3m，桥梁平面图及桥梁立面图如下图所示。图11-3桥梁平面图图11-4桥梁立面图2）施工工艺\n承重脚手架搭设安装底模模板、钢筋安装波纹管、侧模浇筑混凝土养护拆模清理孔道穿预应力钢束预应力钢束张拉孔道压浆、封锚梁端封闭锚具制备预应力钢束制作校验张拉设备成型试件压试件压混凝土试件成型水泥浆试件压试件梁体施工工艺见如下框图：图11-5预应力梁体施工工艺框图3）模板及钢筋施工a、模板施工\n桥梁模板采用定型钢模板，从工期和外形尺寸考虑，模板计划准备两套，模板面板采用4mm的钢板，模扇的拉杆采用φ12mm圆钢，设在梁的顶部和腹部；端模安装时连接在侧模上。桥梁底模采用承重脚手架支撑，脚手架底部与溢流坝混凝土预埋锚筋连接，此时不进行溢流面直线段的拉模混凝土施工（溢流面反弧段可以施工），待桥系梁张拉完成（不含吊索张拉），拆除桥梁模板、承重脚手架后，再进行溢流面直线段的拉模混凝土施工和堰顶曲线段混凝土施工。b、钢筋施工在加工厂加工好后在现场绑扎成整体，钢筋连接等满足规范要求。模板的安装与钢筋工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。4）钢绞线安装穿钢绞线的钢带波纹管先进行安装，每隔1.5m用细铁丝捆扎一道，然后再放进钢筋骨架里，用“井”字架钢筋固定，定位钢筋间距不宜大于0.8m。根据设计要求进行锚束的穿索试验，制束工序在预应力加工车间内完成。其工艺流程是：钢绞线开盘→定长切断→钢绞线按序编束→集束绑扎→检验挂牌→防护待运。编索前对钢绞线进行严格的外观检查，对浮锈进行清洗，对有缺陷的钢绞线不予采用。预应力筋下料前在核对设计所提供的长度，丈量、标记，放线，两端头用细铁丝捆扎，同一束中的各根绞线应一次性连续下完。\n下料用砂轮切割机（三相），并保证不散头。严禁采用电弧、气割下料。锚索采用编帘法制作，钢绞线平铺顺直不得交叉，一头对齐，分根编号，并用铅丝每隔1～1.5m进行一道编帘和捆扎。捆扎要求紧凑，防止在盘卷和运输途中松散。锚索制作好后按批次盘卷后装10t加长载重汽车运输或直接用人工抬至预制厂工作面上。在运输中防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的浸蚀。存贮期间应架空堆放。混凝土浇筑过程中，钢带波纹管内插入直径略小的软质PVC管，待混凝土达到穿线强度后，抽出软质PVC管，穿入钢绞线。5）混凝土施工混凝土浇筑采用由混凝土搅拌机集中拌和、罐车运输、塔吊配合吊罐倒料浇筑的方式。分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间不超过1h（气温在30℃以上时）或1.5h（气温在30℃以下时）。振捣由固定于侧板的振捣架进行配合插入式振捣器振捣。砼要求搅拌均匀，和易性良好。上层混凝土必须在下层和混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。分段长度取4m～6m，上下层混凝土接缝互相错开，以保证混凝土浇筑的整体性。混凝土的浇筑采用一气呵成的连续浇筑法，浇筑方向从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，在距该端4m～5m处合龙。6）张拉工艺\n预应力梁预留孔道采用预埋设计直径的金属波纹管。制孔后，用通孔器检查（圆钢制作），若孔道堵塞，及时采取相应的措施进行清除。钢胶线穿束前全面检查锚垫板和孔道，锚垫板位置应正确，孔道应完整无确，制好的钢胶线检查其绑扎是否牢固、端头有无弯折现象，钢胶线按长度和孔位编号采用人工直接传入孔道。预应力筋锚具、夹具和连接器等预应力锚固器具根据施工图纸的规定进行采购和安装。验收合格后才能投入使用。在张拉前用水冲洗和空气清扫，套管中应无水、无污垢和无其它异物。在混凝土达到设计规定的强度的100％后，对预应力钢胶线进行张拉锚固。钢绞线预应力的施加由YDC2000－150型穿心式千斤顶或其它符合图纸规定的千斤顶来完成，采用两端同步张拉。张拉程序为：0→初应力→1.05σk→（持荷5min）σk→σk（锚固）在本工程实施中，将以上程序的应力值换算成拉力值，并采用应力与伸长值双控程序。张拉方法：本工程钢绞线张拉时，采用YCW2500穿心式液压张拉千斤顶，采用图纸规定的锚具。控制措施：张拉控制采用应力值和伸长值双控措施，在张拉前，首先对张拉机具进行校验，然后做好伸长值的测量准备工作；在张拉过程中，按允许的伸长值（理论伸长值的6％）校验应力值。7）孔道灌浆及养护在张拉完毕后及时进行孔道压力灌浆。灌浆前孔道保持湿润、洁净。\n灌浆采用不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆液，采用活塞式压浆泵。压浆的最大压力应符合设计值。灌浆顺序先灌注下层孔道。灌浆缓慢均匀地进行，不得中断，并保持排气通顺，在灌满孔道并封闭排气孔后，再继续加压至0.5～0.6Mpa，压至最大压力后，应有一定的稳压时间，达到另一端排出与规定稠度相同的灰浆为止。压浆后封锚。灌浆后24h内，预应力混凝土梁上不得放置设备或施加其它荷载。养护：混凝土覆盖塑料薄膜养护。8）中横梁施工本工程桥梁之间中横梁为二次现浇，其施工工艺与普通混凝土浇筑一致，不再详述。（2）主拱及吊杆施工在主梁施工结束后，进行主梁两端主拱拱座的施工。图11-6主拱及吊杆立面图在拱座混凝土强度达到设计强度后，进行钢制主拱的安装。钢制主拱安装，采用塔机调运、支架支撑、分段焊接安装，支架支撑基础在已完成的桥主梁上。\n吊杆采用设计定型的吊杆，其安装、张拉（含各项参数及顺序）、封闭、外部保护均应达到设计要求，同时施工时，必须有供货厂家现场指导，同时做好现场的监控。主拱、吊杆安装施工前，必须制定详细的专项施工方案，并报监理人批准后，方可实施。（3）桥梁栏杆施工和桥面铺装栏杆施工在桥面铺装前进行，栏杆采用设计定型钢制栏杆。梁系后浇段混凝土施工时，进行预埋钢筋定位并准确安装预埋件，待达到设计强度后，进行钢制栏杆的安装。桥面排水按设计施工图进行布置，桥面铺装前对桥面标高进行确认，铺装预制混凝土桥板，并定出浇筑混凝土面层标高。混凝土浇筑前必须清理面层并保证底面不漏浆，在浇筑过程中分布钢筋要保持其正确的位置。桥面铺装施工由桥起始端向终端分幅退行施做。桥面连续钢筋和铺装层钢筋网布设后，灌注混凝土，用摊铺机摊铺，表面人工拉毛。桥面铺装完毕后再进行其它附属设施的施工。混凝土由拌和站集中供应。浇筑完成后，要特别注意及时洒水养护，防止混凝土收缩开裂。最后设置防水层及铺装沥青混凝土。铺装施工见路面工程。11.9混凝土施工设备配置和劳动力组织（1）劳动力组合混凝土浇筑高峰期按三班作业，工种及人员配置详见表11-2。表11-2劳动力计划表序号工种名称单班人数三班人数说明1机械工515包括汽车司机、吊车司机2电焊工4123电工134机械修理工135模板工1030\n6混凝土工8247钢筋工6188辅助工824合计51153（2）混凝土施工设备配置详见表表11-3。表11-3主要设备配置表序号名称规格型号数量备注1平板车5t12混凝土搅罐车10m343柴油发电机150KW1施工现场备用4混凝土吊罐3.0m315混凝土吊罐1.5m316振捣器Φ100307振捣棒Φ50108振捣棒Φ70109振捣棒Φ30510电焊机BX-500811高压冲毛机CM-45/160112汽车吊25t1吊装钢筋等13混凝土拖泵HBT60C214塔式起重机QZT401砼、钢筋、桥梁施工11.10混凝土温控措施（1）优化配合比设计提高混凝土自身抗裂能力。1）选择适宜的外加剂，提高混凝土抗裂能力。2）控制混凝土骨料的含水率，对成品料仓设置凉棚，成品料仓堆料高度应尽量高，尽可能使骨料温度不受日气温变化的影响。（2）加强混凝土的表面保护。1）按照DL/T5144的规定进行混凝土表面保护。\n2）在气温骤降频繁和低温季节应加强混凝土表面保护，新浇混凝土拆模后侧表面立即覆盖β≤10.0KJ/m2.h℃的泡沫塑料保温被，坝体上下游及孔洞部位全年挂贴上述标准的保护材料，且保护材料紧贴被保护面；坝体空洞部位使用3cm厚的木模板。对日气温变幅较大季节，延迟拆模时间或在拆模后立即覆盖相应的保温材料。（3）高温季节的混凝土施工，采取以下措施:1）严格控制混凝土浇筑温度。a．严格控制混凝土出机口温度不大于10.0℃；b．采用有效的运输、入仓保温措施，充分利用低温季节和早晚及夜间气温低的时间段，加大浇筑强度；c．严格控制混凝土浇筑层厚和层间间歇时间。浇筑层厚1.5cm，间歇5～7天。d．采用通水冷却降温措施，冷却水管采用镀锌钢管，冷却水采用10℃制冷水或天然河水，管中水流速度控制在0.6m/s左右。2）采取表面流水降温措施。3）混凝土运输过程，采取保温措施，减少温度回升。4）选用低热水泥配置大体积混凝土，减少混凝土升温。（4）低温季节混凝土施工时，采取如下措施:1）大体积薄壁结构停止施工；2）对于小型构件采取保温材料覆盖；3）对于少筋或无筋部位的混凝土，在拌和时添加适量防冻剂；4）重要部位采用热水拌和混凝土，提高混凝土出机口温度，并采取设挡风罩和侧面保温，减少混凝土温度散失，并适当延长拆模时间；5）选用高温时段浇筑混凝土，减少混凝土温度损失；\n另外，混凝土在运输和浇筑过程中，尽可能缩短运输时间，减少倒运环节。（5）温度监控1）在混凝土施工过程中，至少每4小时测量1次混凝土原材料的温度、气温、机口混凝土温度以及入仓温度，并做记录。2）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每1浇筑层应不少于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上。3）按温控要求和监理人的指示在指定部位埋设测温装置并进行温度检测。采用埋设在混凝土中的电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度，并将每周的温度测量记录报送监理人。（6）混凝土养护1）混凝土浇筑完毕后，及时采用流水或覆盖薄膜等方法进行养护，养护时间不小于28天，保持混凝土表面湿润，直至上层混凝土开浇，避免出现干湿交替。2）采用薄膜养护时，应在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量。3）混凝土养护应有专人负责，并应做好养护记录。11.11特殊条件下混凝土浇筑11.11.1雨天混凝土浇筑降雨强度每6min大于0.3mm时，任何漏天的混凝土不得开仓浇筑，已开仓浇筑的应立即终止混凝土入仓作业，已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水进入混凝土，并应尽快将混凝土平仓捣实。在混凝土浇筑过程中降雨强度每6min小于等于0.3mm时，可继续浇筑，但应采取下列措施:（1）适当较少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时适当减少混凝土的水胶比；\n（2）加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；（3）做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作；（4）下雨过程中，暂停施工命令发布后，混凝土生产、施工一条龙的所有施工人员都仍坚守岗位，并做好随时恢复施工的准备工作；（5）雨后恢复施工前做好如下工作:1）清除停放在漏填运送混凝土的汽车车厢内及皮带机上的积水；2）立即排出仓内的积水，当符合要求后，即开始混凝土的铺筑施工。（6）降雨停止后混凝土恢复浇筑时，如表面混凝土尚未初凝，按照建立人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑混凝土，否则按施工缝进行处理；（7）有抗冲耐磨和抹面要求的混凝土不得在雨天施工。11.11.2寒冷天气下施工本工程不考虑冬季施工。11.12混凝土施工质量保证措施（1）对原材料进行抽样检查，不合格的原材料严禁使用；钢筋、水泥、掺合料、外加剂等必须有出厂合格证。1）严格控制细骨料的含水率。砂子细度模数允许偏差为0.2，超过时应调整混凝土配合比。细骨料应有一定的脱水时间，搅拌前含水率应小于6%，含水率允许偏差为0.5%，超过适应调整混凝土拌和用水量。2）严格控制各级粗骨料超逊径含量。以圆孔筛检验时，其控制标准为:超径小于5%、逊径小于10%。以超逊径筛检验时，其控制标准为:超径为零、逊径小于2%。石子含水率的允许偏差为0.2%。\n3）外加剂按品种、进场日期分别存放，存放场所应通风干燥。检验合格的外加剂贮存期超过6个月，使用前必须重新检验。（2）混凝土质量检验1）混凝土质量检验以抗压强度为主，同一等级强度的混凝土试样数量以表为准。2）混凝土拌和质量，在拌和楼机口随机取样进行，每班混凝土坍落度检测在机口不少于4次，仓面内不少于2次。3）掺引气剂的混凝土检查频次4h/次，其变化范围控制在±1%以内。4）定时在出机口对一盘混凝土推出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3。5）用筛分法分析、测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应小于10%。混凝土龄期试样取样表表11-4混凝土龄期试样取样表类别28d龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土≤100m3成型试件3个每200m3成型试件3个注:3个试件为一组6）混凝土的抗渗、抗冻要求，应在混凝土配合比设计中给予保证。抗渗抗冻或其它主要特殊要求在施工中适当取样检验，其数量可按季节施工的主要部位取样成型1~2组，其取样部位由监理人指定。（3）混凝土施工工艺控制1）尽量采取整体钢模板、组合钢模板，保证混凝土施工外观质量；2）在靠近模板一定范围内进行振捣时，采取轻插快提的方法振捣密实，且振捣器距模板边距离不得小于30cm。\n3）开仓前由技术人员向仓面作业人员、拌和楼操作人员进行交底，变更混凝土标号时，必须由现场技术人员通知，并在仓号内及拌合站设明显标示，标明浇筑部位、标号，以方便检查。4）施工过程中严格实行“三检制”，每道工序必须进行检查验收，上道工序不合格，必须及时返工整改，达到要求后，方可进行下道工序施工。5）实行混凝土浇筑盯仓制度，每个施工仓位从开仓到浇筑完成，由项目部派专人值班，统一指挥，并由工种人员进行盯仓，发现问题及时整改。6）混凝土浇筑前，制定施工作业书和施工质量保证措施，并报监理单位批准实施。施工前，由技术人员、质量管理人员对承担施工任务的班组进行详尽的技术交底。7）每个仓面制定仓面工艺指导措施，使参加施工人员心中有数。8）机械设备操作人员及特殊工种人员必须经过认真培训，取得合格证后方可上岗。9）严格施工工艺作风，加强施工现场管理，科学组织施工生产。10）积极引进、推广新技术、新工艺，为创精品工程而努力。11.13安全保证措施在混凝土工程施工中，专门成立安全管理办公室，由一名安全主管领导，检查督促安全措施的落实，加强现场巡视，监督，检查，进一步对各类人员进行培训，坚持持证上岗。抓好大型机械安全运行，杜绝高空附落，电击事件和其它事故。具体措施如下：1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2）配备安检人员，完善安全检查工作制度，认真召开班前安全会。\n3）按照《水电施工安全技术规程》进行施工，开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底。4）加强电源及线路的专职管理，保证工作面有充足的照明，上下作业相互配合好，防止掉物伤人，对作业施工排架要搭设牢固。5）电器开关板上，必须安装漏电保护装置。6）严禁酒后作业，做好工人思想工作，防止打架斗殴。7）进入施工工作面人员，必须戴好安全防护用具。8）施工平台经常检修，以防止松架倒塌事故。9）支、拆模时禁止在同一垂直面内操作，上、下传送模板时，应用绳子系牢后升降，不得乱扔，并设专人指挥。10）高空作业，作业人员必须佩戴安全绳。11）焊接现场不得堆放易燃物品，并配备足够的消防器材。12）挂贴保温材料时使用的绳梯、吊索等要有足够的强度，施工人员必带保险带。11.14进度保证措施1）编制合理的工程进度计划、施工组织设计方案，保证施工人员、设备的投入满足施工要求，抓住有利季节，合理安排劳动力、机械配备和材料供应，保证工程按期完成。2）积极推行新工艺、新方法，经过施工验证后。迅速有效推广到施工中。提高设备利用率和完好率，保证工程顺利进行，争取提前完工。3）积极开展劳动竞赛，建立并完善施工进度奖罚制度，动员激励每一个工作人员，以最佳的工作状态投入工作，确保按期完成施工任务。\n4）进度安排上充分考虑金结、锚索和基础处理施工对混凝土施工的影响及不良气候和相邻块对混凝土施工的影响。5）合理安排岸坡坝段建基面部位仓号的施工，保证岸坡坝段施工进度。6）计划要有超前性，尽量做到均衡生产，保证质量、效益、进度、安全、文明生产均达标，创建精品工程。12.14文明施工措施1）创建文明工地是每一个现场工作人员的责任，施工作业场地布置应科学，合理，不得杂乱无序。严格做到“工完、料尽、场地清”，完成一处，清理一处，不留垃圾，不剩施工材料。2）工作面风管、水管、电线布置有序架设，施工材料及设备码放整齐，做到横平、竖直、规范有序。仓号清出的碴子弃在规定的地方并及时运走，施工排水全部引到排水沟内，或排到集水坑内再用污水泵抽排到排水沟内，排水沟需定期组织人员清理。3）施工作业现场应随时清理，应配有垃圾箱及渣斗，场地应干净平整，无积水，无杂物，无垃圾。4）施工作业场地应配备足够的灭火器材；现场不得使用未批准的明火作业；场地不准有烟蒂；混凝土面上不允许乱涂乱写。5）施工场地各种设施的布置必需有统一的规划，严禁乱搭乱建，以保证现场的交通布置整齐有序。6）浇筑仓号内有架空钢筋网的，在钢筋网上要铺设宽度不小于50cm，厚度不小于5cm的马道板并布置栏杆，以利其它施工人员行走。7）施工现场材料设备应有防雨、防潮、防火、防爆、降尘、降噪装置，保持设备干净。施工现场材料设备应堆放整齐，不准材料乱堆乱放侵占通道，不准设备乱停乱放。\n8）施工现场应按要求布设排水设施，并保证排水设施的正常工作，及时排除施工用水及地下水，严禁施工用水随意排放。\n第12章砌体工程12.1工程概况本章规定适用于合同设计文件和监理人指示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括干砌石贴破排水、M7.5砂浆浆砌石（导渗沟、排水沟、护底、挡墙）、C25预制混凝土六棱块护坡、输水洞启闭机室砌砖等工程。12.2编制依据GB50203-2011《砌体工程施工及验收规范》；GBJ301-2001《建筑工程质量检验评定标准》；SL223-2008《水利水电建设工程验收规程》；DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》。SD120-1984《浆砌石吧施工技术规定》12.3材料要求12.3.1砌石（1）砌石体的石料应采自设计文件规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合设计文件的要求。（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GB50203—2011第6.4.2条的规定。\n用于浆砌石墙体的粗料石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100MPa。12.3.2砂、砾石（1）砂和砾石的质量应符合SD120—1984表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。(2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。12.3.3水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和强度等级应符合本设计的相关的规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）应按设计相关规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。12.3.4胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)（1）胶凝材料的配合比必须满足设计文件规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：\n水泥为±2％，砂、砾石为±3％，水、外加剂为±1％。（3）胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表12-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表12-1胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195－12.3.5砖本节规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和强度等级。12.3.6砌砖砂浆（1)采用的水泥、砂和水应符合设计的规定。（2)砂浆应满足下列要求：1）符合施工图纸规定的强度等级；2）符合设计规定的砂浆稠度要求；3）保水性能好(分层度不应大于20mm)；4）拌和均匀。\na.砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。b.砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。c.为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。d.砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。e.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5）砌砖的砂浆稠度，应按表12-2的规定执行。表12-2砌砖的砂浆稠度序号砌石种类砂浆稠度(mm)1普通砖砌体70～902烧结多孔砖、空心砖砌体60～803烧结普通砖平拱式过梁50～7012.4砌石施工方法及工艺材料要求12.4.1一般要求（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。（3）浆砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—2011中的规定。\n12.4.2毛石砌体（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。12.4.3料石砌体（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。（2）料石各面加工的允许偏差应按表12-3的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。\n表12-3料石加工的允许偏差料石种类允许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15（3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。（4）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚区应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。（5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（6）在料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。12.4.4浆砌石挡土墙（1）本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。（2）采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：1）毛石料中部厚度不应小于200mm；2）每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。\n（3）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。（4）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。12.4.5水泥砂浆勾缝防渗（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。（2）防渗用砂浆应采用强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。12.5干砌石体砌筑12.5.1一般要求（1）干砌石使用材料应按设计文件要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。（2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。（3）干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90％。12.5.2干砌石护坡\n（1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与于砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直。整齐牢固。（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。（4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。12.5.3干砌石护坡（1）护坡的基础或底层应选用较大的精选石块。（2）石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。（3）石块应铺砌稳定，相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。（4）为了增加于砌石护坡的稳定性，当砌体高度超过6m时，应沿砌体高度方向每隔3～4m设置厚度不小于500mm，并用标号不低于M10水泥砂浆砌筑的水平肋带。（5）干砌石护坡的排水孔，应按设计要求施工。12.6砌砖工程（1）砖应提前1~2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%~15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%~12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。（3）\n埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203—98第4.1.8条规定的限值。（4）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（8）框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。（9）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也应采用整砖丁砌层砌筑。（10）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。12.7预制块护坡工程12.7.1施工程序施工准备→边坡修整验收→砂砾石垫层铺筑→预制块砌筑→\n验收12.7.2预制块护坡工艺（1）施工准备在砌体工程开工前14天，将工程施工采用的预制块的试验成果和施工措施等文件，报送监理人批准。按监理工程师批准的工艺操作。（2）边坡修整及验收填筑边坡在机械削坡之后（预留10-20cm厚），然后人工再根据测量点线进行边坡修整，修整结束经测量复测合格，向监理工程师申请验收，验收合格之后进行垫层碎石铺筑。(3)砂砾石垫层铺筑垫层碎石厚度按照设计要求施工，铺筑时先铺筑砾石料，上部铺填砂料找平。（4）砌筑1）坡面预制块砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与预制块铺砌层配合施工，随铺随砌。2)护坡表面砌缝的宽度2cm，采用M10水泥砂浆勾缝，收光缝面时，使缝面低于预制块表面约2mm。3)预制块拼铺后，坡面2m范围内部平整度按照±1cm控制。12.8冬季施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于−3℃时，砌体工程的施工应按GB50203—2011第九章冬季施工的有关规定执行。12.9养护\n（1）砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。（2）外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；（3）砌砖体完工后应至少洒水养护3天。12.10质量检查和验收12.10.1砌石工程质量检查（1）原材料的质量检验1）砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示进行物理力学性质和外形尺寸的检查。2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示进行质量检查。（2）胶凝材料（包括水泥砂浆）的质量检查1）应按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。（3）浆砌料石和毛石砌体质量检查1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查按GB50203的规定执行。（4）干砌石挡土墙质量检查1）砌筑允许偏差和检查方法应按表12－4的规定执行。\n表12－4干砌毛石挡土墙质量检查方法和标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数1平面位置（mm）50每20m用经纬仪检查3点2顶面位置（mm）±20每20m用水准仪测3点3竖直度或坡度0.5％每20m吊垂线检查3处4断面尺寸（mm）不小于设计文件所示每20m检查2处5底面高程（mm）±50每20m用水准仪测1点6表面平整度（mm）50每20m用20m直尺检查3处12.10.2砌砖工程质量检查承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理。（1）砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还应符合以下规定：（1）同品种、同强度等级砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。（2）任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值。（3）砖砌体砂浆饱满度的检查应符合本章前述的规定。（2）砌砖工程质量应满足以下要求：1)砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)4～6皮砖的通缝不超过3处。2)砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。3)预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。4)留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。5)清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。\n12.10.3砌体工程验收（1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。砌体填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除。（2）在砌体工程砌筑过程中，按本章前述的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。3）完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按本招标文件《合同条款》相关的规定，向监理人申请完工验收，并按本章前述的规定向监理人提交完工验收资料。\n第13章机电设备及安装工程13.1工程范围概述13.1.1工程范围本标段范围永久工程内的输水洞闸门及相关设备、管理机构电路、大坝照明设备的安装。表13-1主要工程量表分组工程项目名称单位工程量备注供变电工程10kV线路LGJ-70m250变压器SC-50KVA套1PZ30-6型配电箱台2动力电缆YJV-0.6/1-3*50+1*35m25010KVA柴油发电机套1观测设备观测设备台1坝区照明风光互补太阳能路灯套12消防设备手提式干粉灭火器MFZL4个1113.1.2工程施工引用的标准和规范规程（1）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011（2）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006（4）《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-2011（5）《接地装置特性参数测量导则》DL/T475-200613.2电线管道的埋设施工13.2.1工作范围详述管理所厂房和坝顶照明的管路及埋件（含接线）。13.2.2电路管道埋设安装施工技术方案（1）电路管道的埋设一般通用要求\n1）电缆及照明电线敷设利用桥架，电缆在设备附近穿管敷设。电缆管路采用直径100mm的碳素波纹管，照明电线管采用直径40mm的PVC管。2）把埋设的电线管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。并应在埋设直径小于40mm的电线管路内穿一通长的直径不小于2mm的镀锌铁丝或钢丝，并露出管路的终端外。3）在整个施工期间，为了确保线路不受损坏并保证其畅通，对线路管道系统应加以妥善保护，特别注意对管道管口进行封塞以防止杂物进入，直至下一道后续工序开始之前。4）为了支撑埋设管道，需要用焊接固定时，不烧伤管道内壁。5）金属管道线路上的预埋接头盒，应该采用镀锌钢板制作的接线盒。在有需要的情况下，可设置混凝土接头盒。6）如果埋设管道的终端是设置在将来要明装的设备上时，用模板固定管道，以保证正确位置。7）埋设管道穿过建筑物沉降缝或伸缩缝时，按设计图纸施工。管道需要延伸联接时，采用圆锥管螺纹或套管焊联接。8）埋设管道的弯曲半径不小于管道公称直径的10倍，弯头制作时避免出现扭曲、凹瘪或压扁表面。（2）电路管道敷设安装1）按照设计布置图的要求，确定管道安装位置和走向,根据图纸要求进行安装。2）电缆管穿过建筑物沉降缝或伸缩缝时，套一段内径不小于管直径2倍的钢管，在套管与电缆管接缝处，用麻丝缠绕并填充沥青，套管与电缆管套接的总长度不小于350mm。\n3）引至设备的电缆管管口位置，便于与设备连接且不妨碍设备的进出、拆装和检修；并列的电缆管管口排列整齐。4）电缆管管口露出地面高度一般为300～800mm（按具体设计图纸要求）。电缆管自屋内引向屋外时应有向屋外朝下倾斜的显著坡度，以防止进水。（3）电缆管管口引出与保护电缆管内穿以直径不小于2mm的镀锌铁丝，在电缆管终端引出口挂设标签，标签上注明该电缆管的名称和起至处，以便后续的电缆敷设。（4）检查与验收电缆管埋设属于隐蔽工程，要加强施工过程中的检查与记录，在验收时提供详细的施工记录。13.3机电安装工程质量保证措施13.3.1质量保证的基本规定（1）技术工作1）工程技术人员必须认真熟悉和阅读图纸，理解设计意图。优化施工方案，切实起到指导生产的作用。2）认真做好技术交底，使每个职工都做到心中有数，明确任务和内容，技术要求，技术关键，技术难度，质量要求。施工人员必须接受技术交底工作，并严格按图纸、工艺等技术文件施工，未经监理单位批准不得进行更改。3）在施工中，严格质量管理和完善施工记录，随时向监理提供竣工资料，以备查阅。建立可靠的检验和实验程序，并将其活动形成文件和（或）以质量记录的形式予以保留，对从进货到交货的全过程严格控制。(内容包括：进货检验、过程检验、最终检验、包装运输检验、人员、仪器设备控制及分包、外协件检验)（2）计量器具使用\n1）本工程中使用的计量器具，必须在检验期限内，否则不得使用。2）按《计量法》的要求，本工程使用的一切检测仪表、仪器、量具都要有保证其精度在有效期内的质量保证书，否则不得使用。（3）质量检查制度1）强化质量意识，严格执行“三检制”，对每道工序进行质量验收，上道工序没有合格证不得转入下道工序，实行质量否决权。2）对造成的质量事故，严格执行“三不放过”原则。对未受到教育且质量未提高的部门及工种，提出“停产整顿”。3）安装所有测量控制点的设置，均由施工测量中心提供数据，并在施工现场设置。4）施工过程中，接受监理工程师的指导和监督检查，对监理工作积极配合。如必须更改设计时，需经监理工程师同意并签字或有修改通知书后方能更改。5）施工中必须作好施工记录和阶段性验收资料，并随时向监理工程师提交阶段性竣工资料。13.3.2质量保证的工艺纪律（1）材料使用纪律严格按本章有关内容执行。（2）冷作工艺纪律1）必须采用工装进行组装。焊接时，应用合格焊工按规范进行。2）严禁冷作工和未经培训的焊工进行点固焊。3）在拆除必要的附件时应按本章有关条款执行。（3）焊接工艺纪律\n1）参加本标工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部郑州焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。2）定期对全部焊接设备进行检修，不允许设备带病运行。3）随时接受监理单位对焊缝的随意抽样检查及常规检查。焊缝未合格不得进行下一道工序的工作。4）焊工必须及时做好施工现场的、温度、湿度、风力等环境气候的记录和焊接工艺参数及工、料消耗记录。自检外观合格后再进行无损检测。13.3.3质量检查和验收质量检查包括原材料检查、制作安装质量检查、防腐质量检查等以及过程控制中的工序间质量检查。检测记录是督促施工者重视质量的重要手段，也是评定工程质量的重要依据。每个施工者、质检员和管理人员都要事实求是地认真填写。做到资料齐全，不漏项。13.4机电安装施工安全保证措施（1）开展安全教育，下达安全技术措施，配备专职或兼职的安全员，将安全责任层层落实。（2）施工过程中，严格按本岗位安全技术操作规程施工。（3）施工人员进入工地要戴安全帽，高空作业时系好安全带。（4）搭设的操作平台牢固并设有安全防护拦（网），醒目警示标志。（5）配电设施由专人看管，安全人员监督。（6）焊接时，一定要做到防烟、防爆、防坠落等工作，切实做到安全生产，防止意外安全事故的发生。\n第14章金属结构设备及安装工程14.1工程范围14.1.1金属结构件制作安装的工作范围施工内容主要包括：输水洞工作闸门检修闸门、输水隧洞阀门等金属结构的安装。表14-1金属结构制作安装主要工程量表分组工程项目名称单位工程量备注输水洞金属构件及安装工程PGM-1000*1000（工作闸门）t1.5PGM-1000*1000（检修闸门）t1.5手电两用螺杆式启闭机8t台2闸门埋件t1闸门防腐㎡4DN1000镀锌钢管m21DN500镀锌钢管m63三通（DN1000*500*1000）个1DN800铸铁井盖个214.1.2引用标准和规程规范（但不限于）《钢结构焊接规范》GB50661-2011；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-1996；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GBT3323-2005；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-2013。《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；《水电站压力钢管设计规范》DL/T5141-2003；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007；\n《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007；14.2金属结构件制造安装施工准备14.2.1金属材料及结构的采购（1）金属结构要从信誉好的厂家采购或者委托当地有资质企业制作。所购材料必须具有出厂质量证明书，机械性能及化学成分试验记录。对到货的材料和外购件进行抽样检查，并将检验成果报送监理人。（2）钢材要存放注意防止锈蚀和污染。分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。（3）焊接材料必须按施工图纸的要求选用，并要符合现行国家标准。分类存放在干燥、通风良好的仓库内，库房内温度不要低于5℃，相对湿度不大于70％。（4）按施工图纸要求采购的普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其它零、部件要符合现行国家标准。高强度螺栓连接副，要有制造厂按批号配套供要。（5）外购件在运输和装卸过程中，注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。（6）用于本项工程的涂装材料，必须符合施工图纸的规定，质量必须符合国家标准。各种涂料都必须具备产品的说明书、产品批号、生产日期、防伪标志、合格证及检验资料。制造厂提供的使用说明书中要说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放和养护措施等。（7）钢材、焊材、涂装材料要分别存放。材料库内，要分批，有次序摆放，有明显标识、标明名称、规格、材质、数量、使用项目。（8）物资采购部门负责保管材料出厂合格证明、材质证明、有关证明书、试验证明等资料。以备监理人随时调用查看。\n14.3钢结构的焊接及安装14.3.1钢结构的焊接（1）钢结构焊接前，对于首次使用的钢材，要进行焊接工艺评定；焊接工艺评定报告要报送监理工程师审批后方可实施。（2）对大型和重要钢结构及其构件的焊接，要制订专用的焊接工艺规程，报送监理人批准后，方可实施。（3）参加钢结构焊接的焊工，必须是持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力工业部、水利部签发的水工钢结构焊工考试合格证书的合格焊工。焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均要与焊工本人考试合格的项目相符。（4）焊工要严格按焊接工艺规定的施焊顺序以及焊接参数进行焊接。焊条烘焙后要放在保温箱内，随用随取。焊接过程中要随时控制好钢构件的变形。（5）施焊前，焊工要自检焊件接头质量，发现缺陷要先处理合格后，方能施焊。（6）焊接工作完毕后，焊工要清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。14.3.2钢结构焊缝质量检验（1）焊缝的质量检验要严格按照施工图纸规定的焊缝质量等级进行，无损检测人员的资格证书必须在国家规定的有效期内。（2）焊缝要全部按GB50250-2002的规定，对全部焊进行外观检查。外观检查可采用肉眼和放大镜检查，监理人认为有必要时，亦可采用磁粉或渗透探伤。（3）如施工图纸要求须进行超声波或X射线探伤检验时，探伤检验的标准必须按GB50205—2002的有关规定执行。\n（4）焊缝检验合格后，将检验记录报送监理工程师一份。14.3.3钢结构涂装（1）构件制作并检验合格后，要对构件的非连接部位进行涂装。大型构件涂装前，要按施工图纸的要求编制施工工艺报告，并报送监理人审批后方可实施；报告内容要包括涂装材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、检验方法和缺陷修补等。（2）构件的涂装，要严格按照设计及招标文件的要求进行，其防腐涂料牌号、涂层道数、漆膜厚度必须符合施工图纸的要求。（3）构件表面除锈前，要将其表面的油污、焊渣等污物清除干净，用喷砂法除锈，所用磨料要清洁干燥，喷射用的压缩空气要经过过滤，除去油水。（4）经除锈后的钢材表面要尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和正常大气条件下，最长不要超过12h。（5）使用的涂料要符合图样规定，涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、涂料调配方法和涂装注意事项，要按设计文件或厂家说明书规定进行。（6）涂装工艺必须由持有上岗证的专业人员操作，专职检验人员对施工全过程进行跟踪监督和检查，严格控制防腐质量，并做好检验记录。（7）涂装后进行外观检查，要表面光滑均匀，附着良好，颜色一致，无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。14.3.4钢结构的存放与运输钢构件存放场地要平整、坚实、干净，底层垫枕应有足够的支承面，堆放要防止钢构件被压坏和变形，钢构件按安装顺序分区存放。钢构件在运输、存放期间，注意防止损伤涂层。钢构件在运输过程中损坏的涂层及安装连接处未涂的部位，按规定补涂。\n14.3.5钢结构的安装（1）安装前，对钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，采取措施校正后才能安装。（2）钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。钢构件或组成块体的网架结构，采用单点或多点抬吊安装及高空滑移安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。（3）利用安装好的钢结构吊装其它物件时，事先征得监理人同意，并进行验算，在确认安全后使用。钢梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。（4）在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。（5）施工图纸要求顶紧的接触面，应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30%，边缘最大间隙不大于0.8mm，并作好记录。（6）钢构件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，应按“先栓后焊”的原则进行安装。承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。（7）高强度大六角头螺栓连接件，按出厂批号复验扭矩系数平均值和标准偏差。高强度螺栓连接件安装完毕后，检查高强度螺栓连接件复验数据、抗滑移系数试验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查记录，并提交监理人审核。扭矩检查在螺栓终拧1h以后，24h以前完成。（8）\n用高强度螺栓连接的钢结构，在拧紧螺栓并检查合格后，用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并应按防腐要求进行处理。（9）当网架用螺栓球节点连接时，在拧紧螺栓后，将多余的螺孔封堵，并用油腻子将所有接缝处填嵌严密。14.4钢结构工程的验收钢结构的各项构件制造完成后向监理人提交钢构件的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行钢构件验收,提交的验收资料包括：钢构件验收清单；钢构件加工图；钢构件各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书和必要的材料试验报告；焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；焊缝质量检验报告；高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告；钢构件隐蔽部位的质量检查记录；钢构件及预拼装检查记录；施涂工艺和涂装检查记录。14.5平面闸门门槽埋件的安装14.5.1埋件安装工艺流程埋件安装工艺流程见图14-1。\n复测及清理施工准备底槛测量控制点设置底槛吊装就位、调整、加固测量、检查、验收埋件清点检查二期混凝土回填图14-1平面闸门门槽埋件安装工艺流程图14.5.2埋件安装前准备工作（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。（2）清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不安装到一起。（3）检查埋件的几何尺寸，如有超差，制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。（4）检查并清理门槽中的模板等杂物，一、二期混凝土的结合面全部凿毛。（5）设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置要能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。（6）安装用各种工器具准备齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。14.5.3埋件运输及吊装\n门槽埋件单件重量均较轻，采用载重汽车运输至安装地点，采用小型吊机配合人工吊装。14.5.4埋件就位、调整、加固底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位；门槽轨道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。埋件调整时挂钢线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。加固要牢靠，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差符合招标文件、设计图纸及规范的规定。14.5.6二期混凝土回填埋件安装完，经检查合格，在5～7天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，予以复测，复测合格，方可浇筑混凝土。浇筑时，混凝土均匀下料并采取措施捣实。14.5.7复测及清理埋件的二期混凝土拆模后，对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。14.6平面闸门的安装14.6.1平面闸门安装工艺流程平面闸门安装工艺流程见图14-2。\n工艺文件制定施工前准备门叶及其配件清点、检查锁定梁或支承梁安装、调平运输、吊装调整、高强螺栓连接、焊接安装焊缝及涂层破损处补涂装水封及支承部件等安装、调整静平衡试验无水启闭试验有水启闭试验整体验收测量、验收测量、验收尺寸测量，焊缝外观检查、无损检测质量检查测量、验收图14-2平面闸门安装工艺流程图14.6.2安装前准备工作（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。（2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。\n（3）检查门叶的几何尺寸，如有超差，制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。（4）安装用各种工器具准备齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。（5）在闸门拼装平台安装锁定梁，若无锁定梁则制作临时支承梁，梁顶部支承部位用水平仪测量调平。14.6.3运输及吊装闸门门叶总重量为1.5t，采用5t载重汽车运输，通过临时修建的便道运至输水洞进口，用小型吊机起吊安装。14.6.4门叶拼装门叶现场拼装采用立式拼装，在闸门拼装部位附近平台上的合适部位预埋埋件（锚环、铁板凳等），拼装闸门时用以拉缆绳、固定支撑件等，以便调整闸门和起稳定闸门之用。门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整，检查各项控制尺寸合格后，进行临时固定，进行高强螺栓连接或焊接。拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合招标文件、施工图纸及规范的要求。14.6.5高强螺栓连接及焊接螺接联接前先用普通螺栓对称进行固定，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接，用扭力扳手或电动扳手施拧，合格后进行抽查。扭力扳手使用前需进行校验，合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不使用同一把扳手。门叶焊接前根据DL/T\n5018的规定确定是否进行焊接工艺评定，并制定焊接工艺规程，施焊过程中严格按焊接工艺规程执行。为防止焊接变形，采用偶数焊工同时对称施焊，并在施焊过程中随时检测闸门各项形体尺寸，观察闸门变形情况，以便及时调整焊接顺序，焊接参数等。闸门门叶结构连接、焊接完毕，经过测量校正合格后，调试或安装支撑部件等，挂线调整所有主支承面，使之在同一水平面上，误差不得大于招标文件及施工图纸的规定。14.6.6水封安装按设计图纸安装闸门水封。安装时将橡胶水封按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，采用专用空心钻头使用旋转法加工，水封孔径比螺栓直径小1mm，水封的粘接、安装偏差等质量要求符合招标文件及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）的有关规定。14.6.7防腐闸门工地焊缝及损坏部位补防腐，按招标文件、设计图纸及有关国家标准执行。14.6.8静平衡试验闸门用启闭机自由吊离锁定梁（或临时支承梁）100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm。当超过时，予配重调整，符合标准后方可进行试槽。14.6.9平面闸门试验闸门安装完毕，对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头等动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、封闭良好；吊杆的连接情况良好。同时检查门槽内影响闸门下闸的杂物等是否清理干净，然后方可试验。平面闸门的试验项目包括：（1）无水、有水启闭试验\n在无水或静水的状态下，闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滚轮、轴套等注满润滑脂，闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道或滚轮的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤。在闸门全关位置，检查闸门水封及充水阀的止水处是否严密，并配合启闭机试验调整好充水阀的充水开度。（2）充水试验和静水启闭试验本项目在静水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动，闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀，充水阀动作是否灵活以及漏水等。（3）在有条件时，闸门作动水启闭试验。\n第15章安全保证体系及措施15.1安全管理目标（1）安全管理目标：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无工地交通死亡事故，无重大机械设备事故，无火灾、洪灾事故，“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。（2）实施安全管理工作思路：建立严格的安全生产责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下更好的基础。15.2施工安全保证体系15.2.1建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制（1）本合同工程拟建立的安全生产保证体系见“安全生产保证体系框图”。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人；二级管理由项目部专职安全员负责；三级管理由施工作业厂队的负责人和施工班组长负责。（3）根据本工程的特点及条件制定《安全生产责任制条例》，并装订成手册。按照颁布的《安全生产责任制条例》的要求，建立严格的管理人员安全责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任，并挂墙公开；全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。\n（4）根据《安全生产责任制条例》的要求，在企业和项目部之间、项目部和施工安全管理人员及班组之间、作业队班组和职工之间签订安全生产目标责任书，以责任书的形式把总的安全管理目标层层分解，落实到每一个责任单位和责任人，并规定明确的安全生产指标，制定相应的考核和奖惩制度。各单位必须据此制定有针对性的安全保证措施。（5）开工前由项目部编制实施性安全施工组织总设计，并对土石方开挖爆破、临时施工用电等专业性较强的作业项目，编制和实施专项安全措施设计，制订全面、具体、针对性强的安全技术措施，以确保施工安全。安全施工组织总设计和专项安全施工措施设计必须上报企业审批，必须经过企业技术负责人的签字并加盖公章。（6）实行逐级安全技术交底制度，由项目部组织有关人员进行详细的书面形式的有针对性的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。施工现场各工种的安全技术操作规程要装订成便携易读的手册，要做到人手一册，并由项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并按规定作好记录。（7）加强施工现场安全教育制度：1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，包括项目法人代表和各分管负责人进行全面的施工前安全教育。重点对班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。专职安全员必须按要求进行复训。计划对所有参加培训的人员进行考核，考核不合格者不得上岗。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗；未进行三级教育的新工人不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。\n特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证和上岗证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记造册，按期复审，并设专人管理。2）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。3）施工现场建立班组班前安全活动制度，开展班前“三上岗”（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后讲评活动，并做好书面记录，定期考核。（8）认真执行安全检查制度：项目部要保证安全检查制度的落实，明确规定定期检查日期、参加检查人员、检查方式和整改、奖惩措施等内容，尤其是要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数企业每半月一次，项目部每周进行一次，作业班组每天进行一次。视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等特殊时段都要进行检查，并要有项目部领导值班。安全检查要严格遵循有关规定。对各种安全检查（包括被检）必须做到每次都有详细的书面记录，并要求参加人员签字。对检查中发现的安全问题和事故隐患下发整改通知书，按照“四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受到教育不放过，防范措施不落实不放过）的原则立即制定整改措施，责任到人限期进行整改。整改完成后进行严格的复查，将整改情况作记录并填写整改回执单。工程安全管理应保证“管生产必须管安全”的原则得到落实。（9）严格事故处理制度：\n发生工伤事故必须按规定将情况上报，并建立工伤事故档案。对伤亡事故严格按“四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受到教育不放过，防范措施不落实不放过）的原则进行调查处理。15.2.2施工安全管理组织机构框图及保证体系施工现场成立项目经理领导的由安全总监、项目总工程师、安全环保监察部、质量管理部、技术部、生产调度室等部室负责人组成的施工安全管理领导小组。各厂、队和部室负责人是本单位的现场直接安全责任者，保证执行各项安全制度，对单位的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名专职安全员，各部门设一名兼职安全员，综合办设一名专职消防员，在质量安全部的监督指导下负责本厂、队、本部门的日常安全管理工作。各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员施工过程中的安全和健康全面负责，确保按照监理人的要求和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构及安全员工作程序分别见图15-1和图15-2所示。\n1.财务部保证施工安全保护措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。项目经理安全副经理总工程师安全负责人技术负责人施工管理负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1.负责施工安全保护技术措施实施中检查和实施效果监察，纠正施工过程中的违规。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目职业安全技术措施和分项安全方案。2.督促职业安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。4.负责组织制定潜在事件和紧急情况的应急预案。1.组织施工安全保护技术措施的实施。2.整改施工中不安全因素。负责不符合的整改，实施纠正措施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。3.改善人机环境，创造健康安全作业条件。1.进行消防规划，保证防火设备设施齐全有效。2.核查并督促责任单位和人员消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质，组织进场培训。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必要劳保用品用具，保证质量。1.施工组织设计中有施工安全保护技术措施。2.机具设备状况、施工环境合乎施工安全保护要求。3.施工人员经过施工安全保护技术与自我保护教育。4.建立各种施工安全保护责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及制定应急预案。1.施工安全保护技术交底。2.施工中各种不健康、不安全因素的控制。3.坚持和检查安全措施。4.纠正不健康、不安全隐患。5.定期召开安全会议。不断改进施工条件和环境，实施施工安全保护过程控制。1.总结施工安全经验。2.找出施工生产中施工安全保护的薄弱环节并提出改进措施。3.做好施工生产中施工安全保护的评比和奖罚工作。1.建立项目部、施工厂队、生产班组三级施工安全保护责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定施工安全保护规章制度，落实安全措施。3.施工中如出现事故，按“三不放过”的原则处理。1.职业健康、安全生产奖励基金制度。2.职业健康、安全责任金“归零”制度。3.死亡、严重职业健康事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结施工安全保护责任制奖罚制度图15-1施工安全管理组织机构框图及保证体系\n施工现场安全管理各项规定职责：1.认真学习法规、政策、标准，对所在单位实施监督检查。2.协助领导研究拟订安全生产措施,抓好落实。3.进行经常检查，发现隐患及时反映并参与制定整改措施。4.积累各种资料，及时填写报表上报。5.协助所在单位领导开展安全教育和活动。6.及时准确反馈所在单位安全工作信息。7.参与事故的调配分析。8.积极完成《上岗合同书》中的其它工作职责安全领导小组领导安全值班入场三级教育记录日常安全教育记录安全活动记录安全检查评比表现场安全检查记录隐患通知书隐患整改记录安全奖罚通知书工伤事故登记重大未遂事故登记安全工作日志安全领导小组安全领导小组安全技术交底及验收安全领导小组系统管理业务主管(安全监理室)安全员单位行政领导安全管理决定单位技术领导安技方案措施形成决议各级安全生产责任责任现场责任区域各级责任安全教育制度现场安全检查制度事故报告制度现场安全评比奖罚制度安全奖罚细则安全评比细则安全管理　制度措施安全生产　措　　施事故情况报告事故直接经济损失事故工日损失事故间接经济损失事故报告安全管理奖罚情况安全生产先进事例重大隐患整改效果重大隐患整改措施重大隐患信息反馈机具使用动态临时用电动态控制图表内业　资料图15-2安全员工作程序框图\n15.2.3安全管理部门的主要职责（1）项目经理主要职责：1）项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本工程范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2）坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的健康和安全。3）建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。4）严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。（2）项目部安全总监职责：1）协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，负责项目安全管理体系的建立、运行和完善。2）每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。3）主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。4）及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广经验。\n（3）总工程师职责：1）协助安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。2）主持重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。（4）安全监察部职责：1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。2）本项目开工前，结合我公司的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。安全防护规程手册的内容包括：a.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用；b.升降机和起重机使用；c.各种施工机械的使用；d.汽车驾驶安全；e.用电安全；f.开挖作业的安全；g.高边坡开挖作业的安全；h、灌浆作业的安全；i、模板、脚手架作业的安全；\nj、砼作业的安全；k、机修作业的安全；l、压缩空气作业的安全；m、高空作业的安全；n、焊接作业的安全和防护；o、意外事故和火灾的救护程序；p、防洪和防气象灾害措施；q、信号和告警知识；r、其它有关规定。3）遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识及三级安全教育后才允许上岗的制度。4）主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。5）负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故处理报告。（5）安全员职责：\n1）每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止,班前书面交待注意事项,班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。2）参加安全事故的处理，反馈信息。协助开展各种安全教育活动。15.3主要施工项目安全保证措施15.3.1施工安全基本保证措施本标为登封市河门抗旱小水库水源工程标，工程主要施工项目包括帷幕灌浆、土石方开挖及填筑、混凝土施工、桥梁施工等，其主要危害因素有：粉尘、噪声、机械伤害(主要包括夹击、碰撞、剪切、卷入与绞碾、割刺及其它机械伤害等)、高处坠落、提升及车辆伤害、触电、物体打击、起重伤害、施工期洪水、淹溺、火灾、中毒和人群健康等。（1）所有进入施工区的人员，必须按规定佩戴安全帽等防护用品，遵章守纪，听从指挥。（2）施工设备、车辆由专人驾驶，其它人员不得擅自使用；对施工设备、车辆的使用，应遵守相关的操作规则；起重机起重臂下、装载机铲斗内，严禁站人。（3）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。（4）施工作业必须按照规定的程序施工，不得违反程序施工。\n（5）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。并计划在营地和场地内挂设施工布置总平面图，在场地各处，特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口布设相关的安全标志。各种安全标志符合国家《安全标志及使用导则》（GB2894-2008）的相关规定。（6）现场道路应平整、坚实、保持畅通，弯道、危险地点、分叉点挂按照GB2893-2008《安全色》和《安全标志及使用导则》（GB2894-2008）规定的标牌，现场道路应符合《工厂企业厂内铁路道路运输安全规程》（GB4378-2008）的规定。（7）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一个由5～10人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（8）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。（9）施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（10）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。（11）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-2005规定执行。\n（12）高边坡位置、高空作业的作业位置要悬挂醒目的安全标志。（13）按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。（14）在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。计划在施工现场建立一个内部治安保卫小组，负责施工区域内所有治安保卫事宜。治安保卫小组的成员要熟悉当地附近的地形地貌和风土人情，以及附近各级乡村机构、业主和监理人的人员和车辆以及可能接触的其他承包人等。在必要的时候将请当地公安部门协助进行现场保卫工作。（15）在施工现场设有医务急救室，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和专业的急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地一家医院签定医疗服务合同。计划委托当地卫生部门在项目部人员中培训数名兼职急救人员，使其掌握常用的急救措施。施工现场应经常性的开展医疗卫生常识和防病宣传教育活动。（16）积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。15.3.2土石方施工安全措施（1）土方开挖时，从上层到下层分层次开挖，严禁使用掏根搜底法挖土或将坡面挖成反坡，以免造成塌方事故；\n（2）对开挖边坡及时进行安全处理，在高边坡处设置明显的标志和防护栏；如发现边坡有不稳定现象时，应立即进行安全检查和处理；（3）进行撬挖作业时，严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖，在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护，撬挖人员间应有适当的间距，必要时系好安全绳、安全带，禁止多人共用一根安全绳；（4）所有进入作业现场的施工设备、运输车辆，设专人指挥，以确保机械化作业的安全生产；15.3.3砼浇筑安全措施（1）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。（2）吊装模板时，工作地段应有专人监护。（3）在2m以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。（4）检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。（5）拆除砼输送软管或管道，必须停止砼泵的运行。15.3.4桥梁安全措施（1）对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、索道、地笼等，应进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。（3）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。（4）墩身以及板梁钢筋、模板安装前，必须搭设脚手架、栏杆及上下扶梯；在已安装的钢筋上不得行走必须架设交通跳板，或搭脚手架。\n（5）桥梁墩台、板梁模板就位后，应立即用撑木等固定位置（6）桥梁拆除模板之前，必须设立禁区，并按规定程序进行拆模。（7）桥梁施工，应搭脚手架，铺脚手板、装栏杆、扶梯。在脚手架与桥梁之间挂安全网，桥梁两侧应设有张拉安全网用的预埋构件。（8）起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，发现破损，必须及时更新。（9）夜间作业时，应有足够的照明设备。15.3.5运输安全措施（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装碴时应将车辆停稳并制动；（4）运输车应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25km/h。15.3.6用电安全措施（1）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。（2）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。\n（3）检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌；（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备；（5）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；（6）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查；（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩；（8）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查；（9）电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。15.4劳动安全与工业卫生要求(1)根据生产安全的需要，设置防止触电、防止机械伤害、防止高空坠落、防止误触运行设备引发设备误动作、防止交通事故、消防以及事故发生后的安全疏散设施、和安全标志。根据危险性和安全要求等，安全标志分为禁止标志(红色)、警告标志(黄色)、指令标志(蓝色)和提示标志(绿色)，如在场内交通危险地段、坝基及坝肩两侧高边坡危险作业面(场)和须进行加固处理的边坡，以及其它危险场所和部位等应设置相应的禁止标志(红色)或警告标志(黄色)。同时，还须根据安全生产的需要配备相应的安全生产设施和劳动保护用具，如危险警告信号、照明设施、护板、栅栏、安全防护网等，为施工人员和其他人员提供安全保障。\n(2)施工场地须按国家有关规定配备必要的消防水源、消防设备和求助设施，并注意各建筑物间的安全防火距离。(3)做好现场施工人员的劳动保护工作，通过采用湿式作业、佩戴口罩、耳塞和设置防护装置等措施减轻粉尘、噪声对施工人员的危害。(4)进行施工场地布置时，应按照本标环境保护的有关规定和要求设置必需的生活卫生设施，做好施工人员的卫生防疫工作，防止暴发流行病。(5)施工过程中，严格按设计要求采取排、堵、截、引的综合治理措施做好施工场地的排水工作，包括施工开挖过程中基坑的排水。(6)施工临时工程，凡高于周围原有避雷设备的，均应有防雷设施。(7)根据施工布置和现场临时用电需要量，制定相应的安全用电技术措施和电气防火措施。(8)注意季节性施工的安全措施，如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷、防电、防坍塌措施；冬季防火，防大风等措施。(9)针对水电工程施工期发生概率较大的高处坠落、提升及车辆伤害、触电、物体打击、坍塌、机械伤害、起重伤害等7类安全事故，除了应做好这些安全事故的预防和保护措施外，还应跟随作业面及时应按设计要求及时进行喷锚或其他形式的支护加固施工。(10)做好本标工程防洪渡汛期安全工作，配备充足的防洪渡汛物质、器材和设备，制订相应的防洪渡汛期安全措施。\n第16章环境保护、文明施工保证体系及措施16.1环境保护16.1.1施工中可能引起的环境保护方面的问题本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：（1）噪声施工噪声主要由空压机、钻机、手风钻、混凝土拌和、混凝土浇筑等施工作业、车辆运输及生产施工活动产生。（2）大气污染施工运输过程和露天场堆料时会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和少雨季节较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆等排放废气也是造成大气污染的因素。（3）水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。（4）固体废弃物污染施工期产生的固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾等。16.1.2加强施工管理，全面响应发包人有关环境保护的规定(1)环境保护的目标\n在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。（2）环境保护措施1）实行环保目标责任制。制定环保指标并以责任书行驶层层分解到有关部门和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导这和责任者。负责环境保护管理机构建立和环境保护措施的批准、落实。负责对施工中出现的环境与施工之间矛盾和问题的协调、处理，使工程施工与环境保护工作协调发展。2）按法律办事，依法保护环境严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》及《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，按照合同条款组织施工，确保环境保护目标的实施。3）加强检查和监控工作加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气、废（污）水、固体废弃物的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施，消除粉尘、噪声、废气、废水、固体废弃物的污染。\n4）工程施工和环境保护要紧密结合，同时考虑，进行综合治理抓生产必须和抓环境保护工作有机结合起来，同时进行，技术交底时必须进行环保措施交底，做到生产和环保协调发展并主动征求业主、监理和当地政府有关部门的意见，接受社会监督，对环保工作进行综合治理。5）组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，规范施工人员作业行为，使环境保护成为职工的自觉行为；禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎动物和超越征地范围毁坏森林植被与林木花草，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥等污染或破坏环境现象。6）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。7）配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、不同路况的道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。在爆破、开挖、水泥输送、砼拌和等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘措施，做好施工人员的劳动保护。8）在工程施工过程中避免夜间进行强噪声作业（如爆破作业）等，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。9）为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管(\n沟)汇集进入污水处理池进行处理，达到《污水综合排放的标准》后排放。根据本工程施工环境、施工条件及招标文件的要求，结合施工场地条件，在各施工场地及营地按有关要求设置如下环保设施：a.生产污水处理池在有污水产生的施工区设置污水处理沉淀池，将所有施工废水、地下渗水汇入沉淀池，经沉淀处理符合排放标准后集中排放。在修理修配厂内设废油料处理池，对废油料进行集中处理，以防污染土壤。b.生活污水处理在生活营地设置一个20m3污水处理沉淀池，并按有关标准设置数量足够的排污管道（沟），所有的生活废水经排污管道（沟）汇入生活污水沉淀池，处理达标后排放。c.现场临时卫生设施按照项目部文明施工的有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所（包括化粪池）等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投放，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点进行掩埋或按其它允许方式处理。10）开挖碴料根据招标文件要求,严格按指定地点和要求进行弃碴堆置，并做好弃碴场的保护工作；弃碴运输装卸过程中，严格规范作业，避免途中撒落。11）保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。12）在施工区及作业人员集中的场所，合理布置一定数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施，并与食堂或水源相隔30m\n以上距离。永久性厕所按照卫生要求设计，配备自来水冲洗、照明等设施，并具良好的通风、采光条件。公共厕所（包括临时公共厕所）及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。13）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。14）工程施工期间每月由项目部组织有关人员检查以下环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；环境污染物排放情况；机械设备的布局和工作状况；环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；堆土场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况；目前主要环境问题和改进计划。15）在工程施工期间禁止施工人员进行伐木、垦（烧）荒、狩猎等活动，合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。\n（16）配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运生活、生产垃圾，并运至规定的垃圾处理场处置。严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。16.2水土保持16.2.1可能引起水土流失的原因本工程所处区域表层植被较少，雨量集中，存在水土流失的风险。本工程施工中，可能引起水土流失的主要有以下方面：土料场开挖、砍伐树木、随意排水和弃碴。16.2.2水土保持措施（1）项目部明确水土保持管理部门，制定项目部水土保持管理办法和制度，并监督制度的实施和落实。（2）进行水土保持知识、意识的宣传教育，提高全体员工水保意识和自觉性，抵制破坏水土保持工作的任何行为。（3）对水土保持工作适时进行检查指导，发现问题，及时采取措施，予以纠正，防止造成严重后果，严重的按有关规定予以追究。（4）加强与当地有关单位和部门的配合、协作，并接受监督和指导。（5）不随意开挖，特别是不在图纸要求规定范围以外开挖。特别是土料场边坡开挖应先明确开挖范围、熟悉开挖方案，严禁悬挖、超挖，避免边坡垮塌及水土流失。（6）任何树木采伐均在获得有关单位和部门的审批后进行，否则将按有关规定进行处罚。（7）在施工中，不随意弃土、弃渣，保护原有水土保持设施。（8）建立、完善各工作面排水系统，并做到排水系统与生产系统\n同步建成，防止因排水不当造成的水土流失。（9）加强了开挖料的平衡管理、利用，减少弃渣量和水土流失，主要包括：加强开挖料的综合利用管理。尽量减少弃渣处理。加强施工弃渣管理。按规划弃渣场堆存，不随意扩大弃碴场地和范围。（10）退场时，按有关规定做好清场工作和植被恢复工作，维护生态平衡，减少水土流失。16.3文明施工措施16.3.1文明施工目标通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用:（1）文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。（2）文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规格严格控制，超欠挖较少，减少了大量原材料的消耗。（3）文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工地，施工期实现“两型五化”\n，即安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化。16.3.2文明施工的组织机构为了实现创建安全文明工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、安全总监亲自主抓的安全生产及文明施工的管理和监督、项目总工程师提供技术支持的机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，安全监察部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。文明施工组织机构见以下框图。\n项目经理项目部安全总监项目部总工程师施工管理部厂队长综合办公室安全监察部质量管理部工程技术部各作业厂队文明施工监督员各作业队技术员施工作业班长（文明施工监督员）图16-1文明施工组织机构框图在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去，将文明施工与质量、安全责任制紧密挂钩。由项安全总监组织安全监察部、生产调度室、质量管理部及工程技术部等的有关人员参照当地标准化工地和有关文明施工的条例要求制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在安全例会上公布并向业主等有关单位及公司里汇报，据此提出进一步的整改措施。\n16.3.3文明施工实施方案细则（1）现场围栏根据现场条件，在业主和当地政府部门的积极配合下，实行半封闭化管理、封闭施工，在工区施工道路入口及出口处设置路障，出、入口处设专人值班，非施工用车，如无特殊情况，不得入内。施工现场内所有临时设施均按施工总平面布置图布置，合理规划生产和生活区域，在其出入口设置治安保卫值班岗亭（定型产品的铝塑材料移动房屋）及（定型产品）交通栏杆，并在入口处设置施工告示牌（材料选用不锈钢框架），禁止与施工无关人员严禁入内，使施工现场处于有序状态。（2）在进入生产区域的入口处醒目地方设置材料为不锈钢框架的、尺寸大小一致的“一图五牌”，即施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、文明施工责任牌。（3）施工交通根据施工总体布置，工程区内的各种施工道路每天派专人养护，并配备洒水设备定时洒水除尘，作到路面平整、干净、无积水，路边排水设施完好、排水通畅；道路岔口处设置醒目的路村标示牌（专业厂家的定型产品）。（4）施工、照明、生活用电\n自行负责设计、施工、管理和维护的施工、照明生活用电符合安全用电的规程规范，不得采用木质电杆、木质横担及自己加工的木质配电盘；露天架设的380V动力线路不得使用裸线并走线悬挂整齐、颜色一致；动力和照明线路的配电箱采用专业厂家定型产品，其走线和出线排列有序；施工区域及生活区域的动力照明线路根据统一规划设计，不得随意横跨施工道路及建筑物，更不得拖地，严禁随意私拉乱接支线线路。（5）风、水管路根据施工和生活需要设置的风水管路统一规划设计，采用金属钢管，必须涂刷防锈漆并用不同颜色的面漆标示区别；风水管路之间的联接尽量采用法兰联接，不得随意焊接支管，至工作面的软管不允许随意摆放。（6）施工附属生产设施按照施工总体布置和设计，各种级配的料仓不得采用木板隔离，骨料不得混杂；皮带机加盖防晒、遮雨顶棚；主要生产车间采用统一颜色的彩板加以封闭，尽量防止噪音对周围居民区造成有害的影响；加工系统保持畅通，混凝土拌合系统的主要交通道路及各骨料仓采用砼地坪硬化处理；成品骨料仓的地面保持无积水，各成品料仓采取有效措施防止骨料含水率的波动幅度，砂仓必须加盖顶棚。砼生产系统：砼生产系统的料仓及道路采用砼地坪，并做好排水设计、保持排水畅通；砼生产期间派专人随时清理和维护砼生产系统的清洁卫生。其它附属生产设施、加工厂场地均采用砼地坪硬化，做好排水设计、经常保持场地的清洁；各厂的材料堆放整齐有序。（7）仓库\n材料、构件、料具按总平面图布置堆放，分门别类、悬挂标牌。标牌统一制作，上面标明名称、品种、规格、数量。禁止超高堆放，大型构件堆放时采取必要的稳定措施以确保安全；建立材料技术管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，派专人负责；施工现场要建立清扫制度并落实到人，做到工完料尽场地清。建筑垃圾及时清运。临时存放现场要集中堆放整齐，并悬挂标牌。不用的施工机具和设备要及时出场。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。施工的风、水、电管线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。（8）施工现场现场施工人员实行统一着装工作服，佩带上岗证，上岗证内容包括工作单位、姓名、职务和工种等。施工现场使用的安全带、安全网、脚手架，跳板符合安全规定，作到颜色和材质的统一。施工现场的各类施工机械、建筑材料应整齐有序放置。施工现场的设备按设备分类统一涂刷颜色。露天施工现场、洞口附近统一规划设置一定数量的专业厂家生产的移动式厕所，每天派人清扫和处理。（9）生活区按施工总体布置统一规划建筑物、排水系统、供电线路及通讯线路。临时建筑物为砖木结构，外墙勾缝处理，屋顶材料保持颜色和材质的统一。生活区的办公室、会议室、食堂、厕所均进行装修处理。\n生活区内的交通通道作混凝土地坪处理，空闲场地按布局全部种树、种草绿化。生活区内设置足够数量的专业厂家生产的垃圾桶，征得业主和监理部门的同意在适当的地点集中布置垃圾处理场。厕所设置冲水、防臭设施并设置与其配套的化粪池，化粪池采取暗埋并使其排放系统通畅。生活区设置一定数量的宣传栏和橱窗（材料采用不锈钢边框）。在职工宿舍内建立完善的卫生管理制度，宿舍人员名单清楚，张贴上墙。宿舍内设置统一的床铺和储物柜，室内要干净整洁；宿舍内禁止使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炉、电炒锅等器具。宿舍周围环境保持卫生、安全。（10）现场防火施工现场和营地配备足够的消防灭火器材，建立和健全消防责任制和管理制度。灭火器的位置设有醒目的标识，动火审批手续和动火监护人员名单公开上墙。易燃易爆物品堆放间、车工间、油漆间等防火重点部位要隔离防护并配备专用的消防器材，消防器材要派专人负责，定期检修保养。（11）治安综合治理加强内部职工法制教育和法规的教育，严禁职工发生斗殴或与当地村民发生斗殴。\n在生活区营地为职工设置学习和娱乐场所；施工现场建立治安保卫责任制，责任制分解到人；加强治安防范措施，杜绝盗窃、斗殴、赌博等事件。本合同计划在施工现场建立一个内部治安保卫小组，负责施工区域内所有治安保卫事宜。治安保卫小组成员要熟悉当地附近的地形地貌和风土人情，以及附近各级乡村机构、业主和监理人的人员和车辆以及可能接触的其他承包人等。在必要的时候将请当地公安部门协助进行现场保卫工作。（12）施工操作合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。值班人员按时交接班，认真作好施工记录。值班人员遇到业主、监理人检查工作时，应主动介绍情况。（13）场地恢复工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时建筑设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。并按照合同文件和地方政府的要求，做好场地的平整、地貌恢复、土壤和植被的恢复工作。（14）检查和完善项目部对自检和监理人组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工质量不断优化和提高。16.3.4文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。\n（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录和评分。必要时可邀请业主和监理工程师参与检查考评。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予处罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对争得流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。16.3.5健全管理资料（1）上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。（2）施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见；补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。（3）施工现场应有施工日志，施工日志中应包含文明施工内容。（4）文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。（5）文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。（6）文明施工活动记录,如会议记录、检查记录等。\n（7）施工管理各方面专业资料。16.3.6加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看视频、看电视等方法进行教育工作，要特别注意对民工的进场前教育工作，专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。16.3.7积极推广应用新技术、新工艺、新设备，提高机械化作业程度文明施工是现代工业生产本身的客观要求，广泛应用新技术、新设备、新材料是实现现代化施工的必由之路，它为文明施工创造了条件，打下了基础；改革施工工艺，减少现场手工作业和劳动强度，提高机械化程度和工厂化生产的比重，提倡优选节能环保型施工机械设备，减少环境污染，使文明施工达到新水平。\n第17章施工质量保证体系及措施17.1质量规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是施工企业的根本宗旨。因此，在“登封市河门抗旱小水库水源工程”项目施工中，我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，确保本工程质量目标的实现。17.1.1质量目标严格按照GB/T19001质量保证体系组织施工，工程产品的质量等级满足合同要求，工程合格率100%，工程总体质量达到合格标准。17.1.2质量方针质量方针是：质量为本，信誉为先，科学管理，创造一流，为顾客提供满意的施工产品。内涵：质量是项目部生产经营活动的基础，是项目部生存和发展的基本条件；以工程合同为准则，严格遵循合同条款，诚实守信，树立良好的信誉；用科学的管理手段和先进的施工技术增强生产能力；以一流的技术、一流的管理、一流的职工队伍和一流的服务，树立一流的建筑企业形象，为顾客提供满意的施工产品。17.1.3质量原则承包商保证质量的原则是：（1）百年大计，质量第一；（2）上道工序不合格决不允许进入下道工序；\n（3）质量具有一票否决权；（4）质量重奖重罚；（5）诚信是施工质量的保证。17.2施工质量管理组织机构及其主要职责17.2.1质量管理组织机构根据本工程的施工内容、施工条件和工程特点，以质量方针为宗旨，以质量目标为方向，以ISO9001质量管理体系为平台，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图17-1，质量控制流程见图17-2。\n图17-1项目部质量管理组织机构框图\n清退出场合格单位工程竣工验收监理工程师、项目部检查结果签证、计量（质量验收单）监理工程师返工下一个循环不合格合格图17-2质量控制流程图现场检查监理工程师、项目部资料核查监理工程师、项目部项目部填报（分部分项工程验收单）施工作业厂队分部分项工程自检分部分项工程施工不合格不合格检验结果试验室检验（施工材料等）项目部申报（分部分项工程施工方案、材料等）开工审核结果监理工程师审核施工组织设计、设备报检单、开工报告项目部合格\n17.2.2各岗位主要质量职责表17-1各岗位主要质量职责表序号职务或部门职责1项目经理①项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。②确保人力、设备、资金等资源到位。③对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。④正确处理施工质量、施工进度和工程效益三者关系。⑤负责重大事情的对外联络和沟通。2生产副经理①负责生产指挥工作，严格按施工规范和技术措施施工；②在工作中正确处理质量（安全）、进度、效益三者的关系，当发生矛盾或冲突时，应坚持“质量第一”的方针；③贯彻抓生产必须抓质量、抓安全的原则，对开展生产、质量、安全工作所需资源进行统一调配。3总工程师①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。⑥主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4施工管理部①根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。②负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。\n6工程技术部①负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。②负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。③督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。④通知试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。⑤督促物资设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。7质量管理部①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对工作质量负责，保证其准确率。②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。③督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。⑤督促物资设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。8物资设备部①负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。9项目试验室①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目部负责。②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、填筑料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验、试验成果按时向总工程师汇报和通知工程技术部、物资设备部、质量管理部等相关部门。③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。10计划合同部①负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。②做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。③负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。④定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。\n17.3质量保证体系及框图（1）认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量保证体系：为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图17-3。（2）认真贯彻ISO9001系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序：使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构：项目部设质量管理部，设置专业质检工程师岗位1个，配备富有施工经验的工程师2名，各工区、作业队均配备专职质检员1～2名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—终检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图：根据本工程特点，将要制定的工作程序框图包括：1）原材料试验程序见图17-4；2）测量工作控制程序见图17-5；\n3）单项工程验收程序见图17-6；4）取样试验工作程序见图17-7；5）隐蔽工程检查验收程序见图17-8；6）施工过程控制程序见图17-9；7）检测质量保证程序见图17-10。\n质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质量保证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部物资设备部项目试验室质量管理部项目部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益建立健全组织机构和管理制度经济责任制和奖罚制度图17-3质量保证体系框图\n原材料检验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验试验报告报监理工程师审批清理出场签领使用合格不合格图17-4原材料试验程序框图测量成果报监理工程师审核开工后施工基线复测施工测量施工中复测检查测量竣工测量控制网、水准基点引设图17-5测量控制程序框图签署验收意见监理工程师验收填写验收评定表项目部验收工区验收并填写单项工程质量评定表自检合格并有完整的施工记录图17-6单项工程验收程序框图\n现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察试验图17-7取样试验工作程序框图自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区工区复检工队自检监理工程师验收师验质检工程师复检检工程师复检项目部终检复检合格后报质检部门验收合格后报监理工程师验收隐蔽工程施工不合格不合格不合格不合格签署隐蔽工程验收证书合格返工图17-8隐蔽工程检查验收程序框图\n设计交底、研究图纸及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划改善施工管理施工质量鉴定和评定按质量计划进行质量控制根据计划编制任务书材料供应设备供应按照施工方案实施开展QC活动效果检查、质量检查移交工程文件和实物图17-9施工过程控制程序框\n检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗确定检测标准确定试验方法维护管理环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检测质量保证体系仪器设备校核率定明确规程制定细则组配检测仪器设备人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证图17-10检测质量保证程序框图复查数据记录检测样品取样检测数据处理检测复核检测报告审核签发委托部门申述重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结束\n17.4质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，按设计和监理指令执行。施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。17.5质量保证的资源配备（1）质检机构及人员配备：项目部设质量管理部，设专业质检工程师岗位2个，每个岗位配备质检工程师1～2名，并配备质检员3～5人；各工区、施工作业队均配备专职质检工程师1～2名，各作业班组设兼职质检员1名。（2）组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的施工队伍，以确保工程项目的顺利实施。（3）设立项目试验室和测量部，并配足试验及测量工器具。17.6工程质量控制点的设置我公司已获得ISO9001系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：\n（1）关键部位；（2）工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；（3）质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；（4）在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。17.7质量管理措施和办法17.7.1健全质量自检制度，加强质量监督检查本合同工程设专业质检工程师岗位，各岗位配备富有施工经验的工程师，各工区、作业队均配备专职质检员，每个作业班组设兼职质检员至少1名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。17.7.2建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态（1）项目部执行我公司认证的ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法：结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”\n，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：1）岗位责任制度；2）施工复测制度；3）技术交底制度；4）开竣工报告制度；5）材料检验制度；6）试验室抽样制度；7）隐蔽工程检查制度；8）工程负责人质量评定奖惩制度；9）工程自检、互检及旁站制度；10）工程质量事故处理制度。（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。（4）开展质量“三检制”和“联检制”：\n施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（5）建立隐蔽工程“专业联检制”：对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。17.7.3实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。17.7.4施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关：首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。（2）严把测量关：工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，厂队测量组负责施工测量放线。（3）严把材料质量及试验关：由项目试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。\n（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工：严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。（5）坚持质量一票否决制：对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。17.7.5开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。17.7.6开展全面质量管理活动\n按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。17.8质量保证技术措施本合同工程施工技术要求高。因此，要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，要求施工队伍具有丰富的施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。根据我公司大坝工程的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：（1）中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9001质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不限于）：1）需达到的质量目标；2）组织实际运行的各过程的步骤；3）项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配；4）采用形成文件的程序和作业指导书；5）不同阶段适用的检验、试验和审核计划；\n6）随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序；7）新开工的或发生显著变化的项目，必须首先编制工程项目质量计划；8）达到质量目标的评定方法；9）为达到质量目标必须采取的其它措施。（2）紧紧抓住本合同工程的主关键线路及其施工过程中的变化动态，合理配置资源和安排施工，尽可能地保持均衡生产。（3）对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立项目试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。（4）积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。（5）竣工文件资料准备及工程移交：文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。17.9原材料质量控制措施\n对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣要通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为：对工程中使用的钢筋、水泥、砂石骨料、等各种原材料，在进货及使用前，及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。对施工中所需的各种砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。砼拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比，并按规范要求进行砼及砂浆现场取样检验，确保对砼和砂浆拌合质量的有效控制。17.9.1采购（1）对采购产品实行控制，确保采购产品符合规定的要求。采购的控制主要包括：工程施工中所有由项目工地负责采购的产品。（2）材料采购：1）材料采购需编制物资需用计划；2）采购人员根据物资需用计划，编制采购文件；3）采购文件（物资需用计划、采购单、采购合同等）交项目经理进行审批。4）工程性材料采购必须在合格供方范围内选择采购。如有特殊情况，需经项目部组织进行评审选择合格方，再实施采购。（3）采购产品的验证：\n1）对用于本工程的材料要符合国家有关规范规定的品种、规格和质量，并按照规范要求的试验项目和比例进行试验，报监理单位批准。2）在供货方货源处的验证对重要产品（物资）和地方性材料，根据需要，在采购文件中规定监造或验证的方式。必要时，按照采购文件规定，项目部负责派人员到供货方货源处对采购产品（物资）进行监造或验证。3）监理单位和发包方对供货方物资的验证监理单位和发包方有权在供货方处或项目工地，对供货方的产品（物资）进行验证。监理单位和发包方的错误不减轻项目部提供合格产品的责任。17.9.2产品标识和追溯性（1）对直接影响工程质量的设备和材料在接收入库、发放、施工各阶段加以标识控制，防止混用、错用，并在发现问题时便于追溯和查询。（2）产品（材料、半成品）标识：原材料入库后，由供应科仓库管理员按图纸、规范和其他文件资料要求登记建帐，采用挂标识牌标识。对于预制件和半成品采用实体标识，在实物上涂色标识。对有原标识的设备、材料（设备名称、材料编号或货号等），保持原标识，必要时对原标识进行记录。当设计图纸中规定或施工需要对设备、材料有可追溯性要求时按如下方法进行标识：\n1）采购文件中规定标识的方法或形式；2）编制作业文件时，规定标识方法；3）国家规定的标识方法或习惯标识方法。（3）产品标识的可追溯性：产品标识必须清楚，且不易消失，如标识转移时，需做好标识的移植工作，标识丢失后要重新标识。（4）在施工过程中和盘点时如发现标识不清或有怀疑时，要请相关人员进行标识确认，必要时重新标识。17.9.3检验和试验（1）根据国家有关水电工程施工验收技术规范及质量检验评定标准、工程施工图纸和技术对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行适当的检验和试验控制，形成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料。（2）检验和试验工作由项目工地有资格的检验、试验人员承担。（3）进货检验和试验：1）采购材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录，未经检验或试验的采购产品不准投入使用或作进一步加工。2）进货检验和试验内容包括（但不限于）：所附文件资料是否符合采购文件要求；材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范要求；性能参数是否满足规定等。3）\n对进货检验发现的不合格品由物资部门负责对外交涉，并记录其处理情况。未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。（4）过程检验和试验：1）过程检验按《水电站基本建设工程验收规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《钢筋砼工程施工及验收规范》、《岩石工程施工及验收规范》、《土方与爆破工程施工及验收规范》等有关的验收技术规范进行验收，并填写相应的质量记录或报告。2）施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收项目由技术员进行检查，填写记录；对三级验收及以上项目由专职质检员进行复检验收。3）对于隐蔽工程和关键部位，自检合格后，报监理单位检查验收，验收合格后方可进行隐蔽或继续施工，做好验收记录。4）项目工地及时消除检验和试验过程中发现的不合格。（5）竣工验收：1）工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格，竣工验收所需的全部资料、文件齐全，质检人员方可向监理单位和发包方提出竣工验收申请报告。2）质检人员参加监理单位和发包方组织的交工验收，并提供相应的验收资料。合格后监理单位签发交工证书。（6）检验和试验记录：检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其能清楚准确地反映质量活动的真实情况。\n17.9.4检验、测量和试验设备的控制（1）对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保其状态良好，并与所要求的测量能力一致。（2）项目试验室设计量管理员，具体负责本项目工地所用计量器具的管理，建立管理台帐，到期进行送检。（3）在检验测量和试验以前，检测人员首先明确检测任务及所要求的准确度，选择适宜的检测设备或器具，对其进行适当的维护，按规定操作。（4）检验、测量和试验设备管理包括如下内容：1）按规定要求定期检定，合格后方能使用。2）执行定期抽检制度，发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，评定检验和试验结果的有效性并进行记录。3）检验、测量和试验设备在校准和服役期内应保证适宜的环境条件。4）对检验、测量和试验设备的搬运、维护进行控制，确保其准确度和良好的适用性。5）检验、测量和试验设备贴合格标志，保存校准记录（检定证书）。17.9.5检验和试验状态（1）工程施工过程中的设备、材料及工序都要经过一定的方式来表明检验和试验后合格与否，并保持检验和试验状态的识别记录。（2）对进货阶段的检验和试验状态，由机电物质部根据产品的检验和试验标识及检验和试验记录单通过登记台帐的方式进行管理。\n（3）工程施工过程中，各有关部门严格按规定的要求做好过程控制标识。标识包括：标记、批准的印章、标牌、检验记录、试验记录、签证单等形式。（4）施工过程之间的交接、施工项目完成的验收，必须有检验和试验的标识，以保证所有的过程都处在受控状态。17.9.6不合格品的控制（1）对工程设备、材料在贮存、制作等过程中出现的不合格品及施工过程产生的不合格半成品进行标识、记录、评审、隔离和处置，防止使用和安装未经评审和未经处置的不合格品。（2）不合格品的判别和标识：1）施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品，须立即通知专职质检人员进行确认和和判别，并以不合格品通知单的形式进行跟踪。2）施工人员对不合格品进行标识或隔离，在未评审和处置之前，不得擅自动用不合格品。（3）不合格品的分类和评审：质量管理部质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审。评审工作主要包括：分析原因，提出处置方案，落实责任。对所有不合格品的处置都必须书面报告监理工程师批准后采取如下几种处置方式：1）进行返工，以达到规定的要求；2）经返修或不经返修作让步处理；3）降级改作它用；4）拒收或报废。\n（4）不合格品处置完成后，由质检人员进行验证（包括必要的检验和试验），并联系监理人进行确认，记录验证结果。17.9.7搬运、贮存、包装、防护和交付（1）对工程施工过程中设备和材料的搬运、贮存、包装，以及工程成品进行防护，保证设备、材料和成品不受损坏，满足发包方的要求。（2）搬运：负责搬运的人员须选择适当的机械和工具，保持其满意的工作状态，防止设备材料在搬运过程中受损。（3）贮存：1）仓库管理员负责设备材料发放前的贮存管理工作，施工人员负责材料领用后的贮存管理工作。2）对于不同的设备材料，按其性质和要求条件分库或分区贮存，防止施工和交付使用（移交生产）前受损坏或变质。3）仓库管理员定期对贮存状况进行检查，以便及时发现和消除影响材料质量和寿命的隐患。（4）防护：根据规范、标准、设计文件要求对重要设备和材料及成品进行防护，保存防护记录。（5）交付：工程检验和试验结束后在照管和调试期间，项目工地组织人员对成品进行适当的保护，直至交付。\n17.10特殊及关键工序质量控制措施17.10.1土石方施工质量控制措施（1）检查定位放线、排水和降低地下水位系数，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场.（2）土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。（3）当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。（4）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。（5）对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。（6）随时检查碾压情况，判断含水量等是否适当。有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等（7）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表：表17-1碾压施工参数表压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数备注平碾250～3006～8遍振动碾250～3503～4遍\n（8）检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入土措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。（9）填土应分层铺摊，每层铺填厚度应根据土质，密实度要求要机具性能定。（10）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过如下规定：平碾2km/h，羊足碾3km/h，振动碾2km/h。（9）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。长度比较大时，填筑应分段进行，每层接缝处成斜坡形，碾迹重叠0.5~1.0m左右，上下层错缝距离不小于1m。 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量，填土后，按要求边坡修平拍实。在机械碾压不到的填土部位，应配合人工推土填筑。（10）填土应分层铺摊，每层铺填厚度应根据土质，密实度要求要机具性能确定。（11）填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第2层。检查取样，按如下要求：1）每次检测的施工作业面采用大型碾压机械时不应小于600m2，人工或小型机具填筑时应小于300m2；2）每层取样数量：自检时控制在填筑量每100～150m3取样一个；抽检量可为自检量的三分之一，但至少应有三个。\n17.10.2常态混凝土浇筑质量控制措施本标段常态混凝土施工强度大、施工质量要求高、工期紧。因此，施工中除建立强有力的质量保证体系，严格执行标书文件规定，加强质量管理外，主要从加强混凝土温度控制、优化混凝土施工工艺方面采取措施，确保工程施工质量。（1）所有原材料必须符合设计与规范要求，钢筋、水泥、粉煤灰、硅粉、微纤维、外加剂等必须有出厂合格证，工地试验室根据规范要求对所有原材料进行抽样检查，不合格的原材料严禁使用。（2）混凝土质量检测1）混凝土质量检验以抗压强度为主，同一等级强度的常态混凝土试样数量以表17-2为准。2）混凝土拌和质量，在拌和楼机口随机取样进行，每班混凝土坍落度检测在机口不少于4次，仓面内不少于两次。3）掺引气剂的混凝土每4小时检查1次，其变化范围控制在±1%以内。4）定时在出机口对一盘混凝土推出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3。5）用筛分法分析、测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应小于10%。表17-2混凝土龄期试件取样表类别28d龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个，每1000m3成型试件3个非大体积混凝土≤100m3成型试件3个每200m3成型试件3个\n注：3个试件为1组。（3）高温季节施工严格控制浇筑温度，并尽量避开白天高温时段，多安排早晚及夜间施工，并采用铺隔热被、喷雾等方法，防止仓内混凝土温度回升。（4）尽量采用大型平面钢模板和定型钢模板施工，以提高混凝土外观质量。（5）为防止仓内混凝土标号更换影响入仓速度和混淆混凝土标号，开仓前分别向仓内作业人员、拌和楼等相关操作人员进行交底，混凝土标号变更时进行明显标识。（6）根据设计图纸及监理工程师审批的施工组织设计、施工进度计划及施工方案进行混凝土施工。在施工过程中严格实行“三检制”，加强每道施工工序的施工质量管理与监督检查，凡施工质量达不到要求的工序，必须及时进行返工，直至满足要求后，方可进行下道工序施工。实行混凝土浇筑盯仓制度，每个施工仓位从开仓到浇筑完成，设有专人进行盯仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行实录。（7）领会设计意图，严格按照设计图纸文件进行施工。如发现设计图纸有问题，应及时和监理工程师取得联系，核实无误后方可进行施工。技术人员经常深入现场，做好技术交底工作。（8）加强各施工工序之间的衔接。每一工序必须按照“三检制”的程序进行检查。对施工过程中发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，对责任者进行严肃处理。\n（9）对质量要求高的特殊部位，制定专门的施工作业指导书和施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分贯彻执行。施工前，工程技术人员、质量管理人员应对承担施工任务的班组进行详尽的技术交底，确保工程施工质量得到事前控制。（10）各种大型机械设备操作人员及特殊工种人员必须经过认真培训，取得合格证后方可上岗。（11）严格施工工艺作风，积极引进、推广新技术、新工艺，加强施工现场管理，科学组织施工生产，全面提高全体施工人员的质量意识，确保工程施工质量一流。17.10.3灌浆施工质量控制措施（1）所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。（2）优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性。（3）如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。（4）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。（5）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。\n17.10.4工程测量质量控制措施（1）采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。（2）测量仪器根据我公司ISO9001《质量手册》、《程序文件》的规定，对测量仪器定期周检。（3）配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历5年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。（4）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。（5）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。（6）砼立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。17.10.5试验检验质量控制措施（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。\n（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。（4）根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。\n第18章施工信息化管理18.1概述一旦本合同工程由我单位中国水利水电第十一工程局有限公司中标，我公司将组建“登封市河门抗旱小水库水源工程项目经理部”，严格履行承包人的责任及义务。本合同实施期间，本承包人将采用计算机进行施工信息的管理，进行包括进度、质量、安全、资源、合同、合同结算、文档等管理，以达到科学管理，提高工程施工管理水平的目的。本公司将在本合同项目经理部内设专人负责施工信息收集、录入、整理，以使施工信息能够快速准确的上报业主。18.2信息管理（1）信息管理目标通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本几个要素的最优控制、合理决策、妥善协调与项目建设各有关单位的关系。（2）信息管理措施作为项目控制和协调的基础，信息管理是通过建立信息的编码系统，明确信息流程，制定信息采集制度，利用高效的信息处理手段处理信息等多方面的工作得以实现。本项目拟采取的措施如下：1）按项目的控制目标，将信息划分为：投资控制信息、质量安全控制信息、进度控制信息和合同管理信息等四大类，并按招标文件单元工程划分及编号原则进行编码系统的设置。\n2）项目组织内部，通过岗位职责、文档管理制度、常用报表管理制度等规章制度的建立，实现“职能分工明确化，日常业务标准化、报表文件规范化、数据资料完整化和代码化”，并建立起厂队→职能部门→决策层的信息反馈系统。工程实施报告发布指令报表专题报告执行决策收集信息执行决策发布指令统计归纳分析信息输入信息施工工区各职能部门决策层发包人、监理人信息管理系统信息反馈系统示意图图18-1信息反馈系统示意图3）设置局域网并与工程局联网，通过此内部计算机网络，实现信息资源共享，并加强工程局对项目部的施工质量、安全、进度的控制管理及施工技术、资源的支持。以月进度计划协调会、成本分析会、质量安全会三个会议，定期对项目的资金、劳动力、技术、设备、材料等进行统计、分析，实现项目要素的动态管理，确保决策的及时性和科学性。4）由项目部总工程师和商务经理负责，按合同规定定期向发包人和监理人提交《进度计划实施报告》。\n决策层收集信息决策发布指令施工工区执行决策收集信息输出信息职能部门执行决策收集、处理信息输出信息发布指令发布指令专题报告发布指令报表反馈发包人、监理人信息管理系统工程实施报告发布指令、输入信息18.3施工信息化管理方案1）施工进度计划管理图18-2信息管理程序框图采用P3工程管理软件进行施工进度计划动态管理，形成日、周、旬、月、季进度计划，动态反映施工进度实际情况、工程形象面貌、资源配置情况，及时反馈给各部门，指导项目经理部决策层调整上进度计划和资源配置和修改施工措施，确保施工进度计划目标的顺利实现。同时，按照业主要求及时上报业主，并将业主反馈的进度计划信息反馈至项目经理部决策层和各部门。2）进度报告管理项目经理部施工信息管理部将施工信息收集、录入、整理，传送给项目经理、总工程师等负责人员审核、签批后，按监理人的要求按时将信息上报业主，内容包括：\n按照《工程量清单》项目填报的计划及日进度；现场施工实际工程量进展情况(其中重点反映到日、周进展情况；现场施工的形象进度；对施工进度产生不利影响的情况，以及为减轻这种不利状况并重新达到预期进度所采取的措施；所用设施现场实施和运行状况；设备和工程设备的到货以及将来的到货计划；关键施工设备的状况，包括配置、数量、运行、维护、性能等；合同期内钢筋、水泥、砂、石料等主要材料用量情况；施工现场投入的人员数量和今后3个月的人员数；意外情况，如质量缺陷、人身事故及停工等记录；拟要求进行的工程技术措施和管理决定等事项；坝址处的水文气象记录；按监理人要求报告的其它情况等。3）施工质量报告管理按监理人的要求按时将有关施工质量报告上报业主，内容包括：日、周施工质量记录报告；当前施工质量问题、缺陷和处理措施、处理结果情况报告；合同项目单元工程分解；单元工程、工序的质量评定及验收；材料检验情况与结果；\n其它施工质量统计资料。4）施工安全报告管理根据业主的要求和规定，按时将关于安全培训、安全检查、安全措施、安全会议及安全事故等安全管理报告上报业主。5）合同管理按照监理人要求将合同价格（包括工程量清单、单价分析表和其它辅助资料）、合同变更、补偿、奖励、价差以及结算报表等。6）文档管理按照监理人和发包人有关档案管理要求及时做好合同文件的收集、整理、归档。