船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计大学论文

船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计.第一章施工总体方案一、施工总体目标1、质量目标:达到合格标准，争创泰山杯。2、工期目标：2015年3月13日开工，2015年10月30日竣工，总工期365日历天。3、安全生产目标：施工期间杜绝死亡、重伤、机械设备及消防事故，一般事故发生率控制在1‰内。4、文明施工目标：做到工完场清，无污染、低噪音、不扰民、不影响正常的生活活动；施工现场确保达到“青岛市安全质量标准化样板工地”标准。5、科技进步目标：积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术，达到提高质量、保证工期、降低成本的目的。二、工程概况哈尔滨工程大学青岛船舶科技园项目，青岛市黄岛区顾家崖头村以东，滨海支路道路红线以西，大学一路以北区域。1、建筑单位：哈尔滨工程大学青岛船舶科技有限公司。2、设计使用年限：50年。3、抗震设防烈度：六度。4、本工程无人防地下室。5、本工程参与设计专业有：建筑、结构、给排水、暖通和电气。6、建筑面积：11620.11m2；7、建筑高度：32.00m（室外设计地面至屋面檐口）；8、建筑指标、船舶及海工装备研发设计中心。9、结构形式与层数：钢砼框架；7层。11、墙体：①承重墙；②非承重墙：外墙200厚加气混凝土砌块，部分300，错缝砌筑；内墙：100、200后加气混凝土砌块，有房间为加气混凝土应做250高C15现浇混凝土带，无水房间加气混凝土砌块隔墙下砌250高砖墙③墙身防潮：水平防潮层；垂直防潮层④墙身留洞及封堵⑤凡两种不同材料墙体接缝处，沿缝贴200mm宽20*20网格Ф1钢丝网或玻纤网格。进行抹灰施工。⑥墙体、梁、板、柱等结构构件的燃烧性能按不同耐火等级符合（GB50016-2006）中5.1.1条的要求⑦竖井的砌筑：设备竖井内侧随砌筑随抹1：2水泥砂浆，并赶光压实；网点厨房预留排烟道采用1：2水泥砂浆内抹面。12、防水工程①屋面防水：屋面防水等级Ⅰ级两道设防。②182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计地下室防水：地下室防水等级为二级，两道设防。地下室防水部位构造做法详见13J2-B6，地下室防水细部构造做法。保护墙及卷材封头构造做法详见L13J2-C11-3;其他防水层集体做法见工程做法。地下工程防水设防高度，应高出室外地坪500以上。③其他防水：所有卫生间（含用水房间）均作柔性防水层，四周墙边卷起500mm。卫生间楼板四周均作高150mm的混凝土反沿。窗台处应做防水处理。外窗台应做向外的流水斜坡，坡度不小于5%，内窗台应高于外窗台。金属避雷带、预埋件、固定落水管及其他构件的螺钉等屋面构件如：穿破保温层时，必须做密封防水处理，以防向室内渗水。13、门窗所有门窗均采用断桥隔热铝合金外窗，具体形式及开启方式详单体门窗表：门为木质门和铝合金门（卫生间采用塑料门），外门窗均安装隐形纱门、纱窗（推拉窗采用三轨式，安装纱窗）。门窗立面简图均表示洞口尺寸，门窗的具体位置、构造节点、预埋件等技术要求，均按标准图集由承包商二次设计予以调整。门窗立樘除注明之外，均距墙中安装，边框采用硬脂聚氨酯塑料泡沫填充，边框与墙体连接处采用外墙硅胶密封。14、装修工程：内装修做法详见建筑做法选用表、里面索引、墙身详图及内装修装饰图等。外装修设计:外装修送我色彩及具体部位详立面、面砖样板由装修单提供，并经设计单位确认后封举，并据此验收。内装修设计：室内二次装修与变更应遵守《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001版)，并经消防部门的认可，装修材料均应选用环保、无毒材料。室内装修的样品（颜色、规格）应经建设单位确认后方可采购、施工。所有室内装饰材料应选用环保、无毒材料，其性能指标应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010中的相关规定。三、施工组织设计编制依据1、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分2013版)2、工程测量规范(GBJ50026-2007)3、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2013)4、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)5、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20022011版)7、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)8、屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)9、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)10、建筑装饰装修工程质量规范(GB50210-2001)11、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)12、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计13、钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2014)14、建设工程文件文件规档整理规范(GB/T50328-2001)15、建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2014)16、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)17、城市建设档案著录规范(GB/T50323-2001)18、民用建筑工程室内外环境污染控制规范(GB50325-2001)19、混凝土强度检验评定标准(GBJ50107-2010)20、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2011)21、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)22、建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)23、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012）24、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)25、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)26、建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范(GB-50242-2002)27、通风与空调工程施工质量验收规范(GB-50243-2002)28、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50210-2011)29、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)30、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2011)31、自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)32、卫生陶瓷(GB6952-2005)33、瓷砖规格建安尺寸(GB6983-2005)34、塑料门窗安装及验收规程(JGJ-103-96)35、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2011)四、施工现场地质情况及施工现场条件（一）施工现场地质情况1、场地地层层序如下：分为5大层，土层由上至下分述如下。第（1）层：素填土灰黄色，松散，稍湿-饱和，以风化砂为主，有粉土，有碎石、块石，可见最大粒径约28cm,为近期回填，回填时间小于一年。厂区部分勘探点揭露，厚度：1.10-1.20m，平均1.17m；层底标高：2.96-3.39m,平均3.24m；层底埋深：1.10-1.20m，平均1.17。第（2）层：粉砂182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计黄褐色、红褐色，稍密-中密，湿-饱和，分选较好，磨圆度较好，下部有铁锰结核。上覆薄层粉土，粉土为原耕土，含草根。该层部分勘探点有揭露，厚度：0.50-1.00m,平均0.76m；层底标高：3.41-3.78m，平均3.56m；层底埋深：0.50-1.00m，平均0.76m。第（3）层：中粗砂黄褐色、红褐色，稍密，湿-饱和，级配较好，有小砾石，有铁锰结核，砂粒主要成分为长石、石英。该层在所有勘探点均有揭露，厚度：2.10-2.90m,平均2.38m；层底标高：0.57-1.32m，平均1.06m；层底埋深：2.70-3.70m，平均3.29m。第（4）层：中粗砂灰白色、灰黑色，稍密-中密，湿-饱和，级配较好，磨圆度较好有小砾石，可见云母。部分勘探点在该层下部含贝壳残片。该层在所有勘探点均有揭露，厚度：0.50-1.80m,平均1.24m；层底标高：-0.48-0.18m，平均-0.18m；层底埋深：4.20-4.90m，平均4.53m。第（5）层：强风化花岗岩灰绿色、黄褐色，岩心呈散体-碎裂状，主要矿物成分长石、石英、云母，中粗粒结构，块状结构。岩体完整程度为破碎，岩石坚硬程度为软岩。稍具可软化性，无膨胀性、崩解性等特殊性质，开挖后暴露时间较长时，有进一步风化的可能。在本次勘探深度范围内，该层未穿透，最大揭露厚度7.00m。2、地质构造受地质营力作用和断裂构造的影响，场地基岩风化带构造主要以构造裂隙和风化节理为主。场地未发现较大规模的构造形迹，属构造简单区，场地地质构造以构造裂隙及风化裂隙为主。3、地下水依据区域水文地质资料和本次岩土工程详细勘察资料，场地地下水类型主要为基岩裂隙水。主要含水层为粉砂、中粗砂，为强透水层，水力连通性好。主要接受大气降水和侧向迳流补给，排泄方式以大气蒸发为主，人工采集为辅。地下水稳定水位埋深0.60-1.20米，稳定水位标高3.36-3.51米，稳定水位标高平均值3.43米（丰水期测量），水位年变化幅度1.00米左右。4、天然地基依据场地工程地质条件，结合建筑物上部结构特征，建议基础形式采用天然地基，基础类型采用独立基础，以第2层为地基持力层，承载力特征值为180KPa。（二）施工现场条件根据工程总平面图及踏勘现场情况，该工程现场施工条件良好，场地周边道路通畅，施工区临近干道。现场具备存土条件，挖出土方无需外运，待回填土方时需回运土方。第二章施工部署一、施工现场平面布置182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、生活区：按照青岛市关于青岛市安全质量标准化样板工地的要求布置生活区，搭建食堂、水冲式厕所、淋浴间等设施，以方便工人的日常生活，在生活区的空地间隙，设置绿地，方便工人在工作之余的业余活动、休闲、娱乐，保持愉悦的心情，将更大的精力投入到工程建设中。2、办公区：在施工现场新园区道路另一侧搭建办公室，包括办公室、会议室、监理办公室、甲方办公室、农民工学校等办公用房，与施工现场分离，保证办公和生活休息的需要，满足安全要求，又保证施工现场作业区的有效使用面积。3、生产区：现场布置搅拌站、钢筋、模板加工区。（详见施工现场平面布置图）。保持各区域的环境卫生，材料及半成品堆放整齐，在施工中应营造一个干净、整齐的施工环境，为争创省安全质量标准化样板工地打下一个良好的基础。二、施工方案的选择1、施工机械的选择：（1）施工机械：采用1台自升式QTZ80塔式起重机、1台混凝土SL-80B地泵、1台汽车泵和一台升降机；综合覆盖所有施工区域，以利于各工程的综合利用保证工程进度。（2）砂浆站;全部采用干粉式预拌砂浆，现场设立两个预拌砂浆罐。2、其他分项工程的施工方案：（1）土方工程：本工程的土方工程为底板底标高以上土方挖掘工程。（2）脚手架工程：本工程外围护脚手架采用工字钢悬挑式扣件钢管脚手架，内墙砌筑脚手架采用门式脚手架施工，同时也可作为室内装饰脚手架。（3）钢筋工程：①钢筋采取机械加工，现场配置2台钢筋调直机，2台钢筋切断机，2台钢筋弯曲机。②钢筋连接：采用机械连接、电渣压力焊和绑扎搭接，,Ф18（含Ф18）及以上竖向钢筋采用电渣压力焊、水平钢筋采用机械连接和绑扎搭接，现场配备4台电渣压力焊机、4台电焊机、2台套丝机。（4）砼工程：采用商品混凝土。（5）模板工程：本工程现浇砼梁板、柱均采用竹胶模板施工，支撑采用钢木支撑体系。本工程所有梁、板、柱、墙均按清水砼施工工艺进行施工。三、施工组织1、本工程的总体安排：2015年4月1日～2015年5月25日基础施工完；2015年5月26日～2015年8月15日主体封顶；2015年8月5日～2015年9月20日砌筑工程完；2015年10月1日～2016年2月20日装饰工程完；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、施工组织总体部署：（1）施工总承包组织以土建施工为主，水、电、通风、设备安装及装饰工程等配套工程配合施工，协调发包方所指定的分包单位的施工。（2）整体工程分为结构施工期、设备安装和装饰施工期、设备调试及精装、配套施工期，通过平衡协调及调度，紧密的组织成一体。（3）结构施工期即为基础主体施工期，以主体为主要进度控制区域一切施工协调管理即人、材、机首先满足，确保结构施工总进度计划。（4）组织计划施工内容有土建、水电、通风、电梯、消防、装饰、外网、庭院等工程。（5）各分包施工单位（含甲方指定分包单位）无条件服从总计划。3、人力资源的组织：本工程项目较大，单位工程数目较多，合理的搭配人力资源是保证本工程项目顺利交工的关键，因而我公司对于此项工程的项目管理人员安排如下：序号姓名职务职称备注1周志刚项目经理高级工程师2刘伟明技术负责人高级工程师3周志国土建工长工程师4刘凯水暖工长工程师5刘凯电气工长工程师6季俊杰内业技术员工程师7陈中平土建质检员工程师12吴洪兴安全员工程师13王洪启放线员技术员14贺云成保管员本工程施工现场由于施工场地大，工期要求紧，施工人员较多，为了保证现场施工秩序井然，为了保证施工现场人身及财产的安全，我公司将为施工现场配备专职保卫人员，负责整个施工现场的安全保卫工作。4、施工顺序按照：水泥搅拌桩止水帷幕→井点降水→土方开挖→基础垫层→基础防水→独立基础施工→地下室结构→主体结构→砌筑→抹灰→涂料→高级装饰等顺序进行施工。第三章施工准备和资源计划一、人员组织准备182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计根据施工计划的总体安排，本工程各主要专业工种均选用专业队伍进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳务部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。本工程中水、电安装、装饰等分项工程，我公司均有专业公司来承担相应的分项工程。二、材料组织准备根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场布置要求绘制各施工阶段的材料堆放布置图，材料堆放整齐。根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试验，以保证工程质量。三、机械设备组织准备根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况，选定施工机械设备位置，做好设备基础，就位安装。本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投入正常使用。四、技术准备在正式开工前五天，完成以下工作：编制本工程详细的施工方案；编制施工预算；提出材料需用计划；编制季节性施工措施；对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织进行图纸会审。为保证工程积累资料，确保施工关键部位的可追溯性，项目经理部配备一台摄像机、两台照相机和四台计算机，将关键部位施工过程及施工质量情况进行影像保存。配备适宜的检测和测量计量设备见下表：182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计序号检测仪器名称型号规格单位数量备注1经纬仪LT202L台22水准仪DS2800台23塔尺5m个24钢尺50m把25卷尺5m把66台秤TGT-1000A台27塌落度筒个28标养室间19砼试模100×100×100组211抗渗试模R150×100组112砂浆试模75×75×75组2检测和测量计量设备一览表五、施工现场准备1、施工准备工作计划工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。现场周围设置的临时道路、材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。现场排水采用水泥砖砌筑排水沟，内抹水泥砂浆，沿施工现场道路布置，排水至市政污水管道，沿沟长每隔50m设一个800×500mm的沉淀池，保证路面排水畅通，不积水。现场食堂排污设置隔油池，定期清理污物。搅拌棚内设沉淀池，定期清理。现场临时设施，如砼输送泵、水泥罐、材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟。避免积水过多或浸泡影响施工。施工准备具体见附表：C2-01-10施工准备工作计划2、临时设施设置（1）临时设施的设置分类为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公、生活等需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：施工道路、办公用房、值班休息室、食堂、厕所、库房、钢筋加工场、木工加工场、混凝土搅拌站、围档、临时给排水、供电线路等。（2）临时设施的修建原则1）应严格按施工平面图的布置和要求搭设临时设施。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2）本着适应生产需要、使用方便、少占场地的原则，留出生产用地和交通道路。3）尽量靠近已有交通道路或即将修建的正式或临时交通线路。4）尽量利用现场或附近原有建筑物，用于临时设施。5）临时设施应经济实用，结构简易，因地制宜，利用旧料和地方材料，使用标准化装配式结构，便于拆迁、重复使用。6）遵循各项安全技术规定。7）临时设施的修建除满足施工生产的需要外还应美化环境，贯彻绿色施工的新概念，在生活区修置花坛，保证工人有一个舒适的休息环境。（3）修建指标及要求1）围墙：现场围墙用彩钢板围挡，在围墙设安全门2处。围墙高度为1.8米。2）道路：按照现场实际需要，需设6m宽主运输道路一条，通往各材料堆场、库房等。设4m宽支运输道路与主道路相连，各通道应路路相连，主干道采用混凝土刚性路面，支干道做砂石路面，大门处设立洗车槽。3）办公室：施工现场设办公区一处，总面积400㎡，全部采用彩钢板房，水泥砂浆地面。4）食堂：施工现场设食堂一处，总面积50㎡，食堂墙地面铺墙地砖，塑料扣板吊棚。5）厕所：施工现场设水冲式厕所一处，厕所配有上下水及消毒设施。厕间墙地面铺墙地砖，塑料扣板吊棚。6）生活区：采用彩钢板房，建筑面积540m2，以满足现场工人的休息需要。7）施工大门：进出工地车辆要登记，大门位置见施工平面图。3、现场用水、用电计划（1）现场临时用水计算根据现场情况，分别设置生活、生产给水系统及现场临时排水系统。1、施工用水量计算如下：混凝土结构施工混凝土养护用水q1为400L/m³Q1=q1×N×k1÷（3600×H）=（400×200×1.5）÷（3600×8）=4.78（L/s）其中：Q1——主体结构施工用水量，L/s；q1——混凝土结构施工用水定额，L/m³；N——日均混凝土结构施工工程量,m³；k1——用水系数；H——工作时间，h。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计二次结构砌体施工阶段用水q2为250L/m³Q2=q2×n×k2÷3600=（250×40×1.5）÷3600=4.16（L/s）其中：Q2——二次结构砌体施工用水量，L/s；q2——二次结构砌体施工用水定额，L/m³；n——二次结构砌体施工定额,m³/h；k2——用水系数。2、生活区用水Q3计算如下：生活区人数以200人计算，每人每天用水以40L计算：Q3＝q×n×k3÷（3600×24）=200×40×2.0÷（3600×24）=0.18L/s其中：Q3——生活区用水量，L/s；q——生活区人员数量，人；n——人均用水定额,L/天；k3——用水系数。3、消防用水Q4计算：根据规定，室内外消防用水定额分别取15L/s和20L/s。即Q4取35L/s。4、现场总用水量Q的确定：根据规定，当Q1＋Q3＜Q4或Q2+Q3＜Q4时，采用Q4的原则，现场用水总量为Q=Q4=35L/s。5、供水管径，按下面公式计算：D={4Q÷（π×V）}1/2其中：D——供水管直径，mm；Q——现场用水总量，m³/s；π——3.14V——水流流速，m/s。管网中的水流速度V取2m/s。算得D={4×0.035÷（3.14×2）}1/2=0.149m场内环状管网选用DN150的水管作供水管可满足需要。现场市政水源为两路水源，管径均为是DN100mm，可以满足施工、消防用水要求。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计楼内施工用水管径计算：D={4Q÷（π×V）}1/2其中：D——供水管直径，mm；Q——现场施工用水量，m³/s；π——3.14V——水流流速，m/s。楼内施工用水流量取6L/s，管网中的水流速度V取2m/s。算得D={4×0.006÷（3.14×2）}1/2=0.062m选用DN70的钢管作供水管可满足需要。排水系统1、雨水本工程工期长，施工期间经过雨季，故在施工现场布置临时雨水排放系统。临时雨水管材为HDPE双壁波纹管,采用埋地敷设。围绕施工现场施工道路布置雨水篦子，每个篦子尺寸为750×450mm，每12m布置两个篦子，并列放置，现场共设置26处雨水篦子。雨水经雨水管道连通汇总至储水池，沉淀后排入市政管网。土方开挖和基础施工阶段，基坑内的雨水排放需先经潜水泵抽到地面雨水篦子后排放。在基坑底部周边做排水沟，四角设置积水坑，每个积水坑中设置水泵，坑底积水排到积水坑中后，由泵抽出。2、生活污水污水汇总排入化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管网。期间不定期对化粪池进行清掏（2）现场临时用电计算：现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。电力负荷一览表:序号设备名称数量（台）功率/台（KW）总功率（KW）1塔吊QTZ80型160602地泵80型11001003搅拌机350型35.516.54切断机22.24.4182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计5弯曲机2246调直机2367电焊机310308振捣电机31.54.59潜水泵22.24.410电锯23611无齿锯22.24.412电渣压力焊2153013办公区生活用电1014现场照明1515工人宿舍照明15总容量：310.2KW负荷计算1、变压器至配电室APPe总=310.2KWK=0.8tgΦ=1.17Pjs=Pe·K=310.2×0.8=248.16KWQjs=Pjs·tgΦ=248.16×1.17=290.3472Sjs=√Pjs2+Qjs2=381.95KVA按70%负荷同时使用Sjs=267.365KVA，选用变压器为315KVA.Ijs=Sjs×103/√3×Ue=406.24A查表选：YJLV224×240+1×185允许载流量352A由变电所至施工现场采用YJLV224×240+1×185地埋敷设，敷设深度不应小于0.7m并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。第四章各分部分项工程施工方法根据本工程图纸及施工需要，将施工分为：测量放线、地基与基础工程、主体结构工程、装修工程、建筑屋面工程、建筑给排水暖通工程、建筑电气工程、消防工程。第一节测量、放线进场后，首先抓紧与建设单位、设计单位、监理单位及相关单位办理交接手续和测量资料交接工作，对所交接的点进行校测，根据结构施工的特点，进行整个工程平面控制网和高程控制网的布设。一、工艺流程测量交接→复测→施工场地测量→建立施工测量控制网→工程定位→基槽施工测量→基础施工测量→结构施工测量→装修施工测量→竣工测量二、施工方法182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（一）施工测量准备1、测量管理测量放线及验线人员均经过专业岗位培训考核，必须持证上岗，持证率100％，能够熟练掌握并运用国家、地方等相关施工测量标准、规范，熟悉施工现场各种测量放线工作及科学的操作方法，能够熟练使用测量仪器、测量工具等；随工程进度在完成施工测量方案、红线桩成果校核、水准点复查引测及施工过程中的各种测量记录后，填写《施工测量放线报验表》，提请监理单位验线。2、测量放线准则参加放线、验线人员必须明确为工程服务，按图施工与工程进度负责的工作目的；遵守先整体后局部、以长定短、以精定粗的工作程序；严格校核测量起始依据的正确性；运用简洁科学的施测方法，准确及时的做好施工测量记录，并组织自检互检做好报验工作。3、测量仪器及工具配备设备名称精度指标数量用途电子激光经纬仪2”2台轴线施工放样，安装校正，内控点竖向传递水准仪2mm4台标高控制，工作面抄平4、现场准备本工程现场依据测绘院的定桩成果及点位，现场实测校核依据点位坐标及高程；复测完成后进行建筑物定位(控制网)测量、高程引测及高程控制网的测设工作。5、技术准备依据设计图纸，认真配合技术人员，组织放线、验线相关人员进行尺寸比较、查对、校核。根据施工图纸绘制本工程详细的定位图样、轴线控制网布桩图、高程控制网平面图、核心筒、集水坑、电梯坑放线大样图、沉降观测点布置图等，建立本工程施工测量数据库，作为以后施工层测量放线过程中的相关指导依据。（二）测量控制本工程平面控制网分两级测设，首级为平面控制网，二级控制为建筑物轴线控制网。首级平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪进行测设。二级控制网依据首级平面控制网采用直角坐标法和极坐标法来测设本建筑物的轴线控制网。1、测量依据的复核对给定的红线桩点、水准点进行内外业校核作业，具体做法是：对本工程现场水准点进行附合水准测量校核，使用全站仪对施工现场红线桩及楼座桩点进行复测，实际测量成果与图纸进行比较，如有出入及时报请技术部门核实后呈业主处理。2、现场高程的控制182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计确认现场水准点正确无误后对施工现场进行高程控制网测设。架设水准仪于全场通视部位，在不受地基变形及沉降影响条件下，分别在建筑物各角点附近，测设相对固定水平控制点，构成本工程现场高程控制网，为后续施工中高程的竖向传递提供依据，并进行设点保护。3、建筑物定位控制本工程基坑施工完成后，使用经纬仪进行二次定位，即根据测绘院定桩成果及建筑总平面图坐标成果，放样出各边角轴线控制线交点，同时复核基坑开挖范围是否与原图相符。本工程结构定位采用直角坐标法进行测设。依据基础平面图、测绘院测量成果，使用全站仪、经纬仪配合钢卷尺量距，严格执行《工程测量规范》，闭合楼角定位后，测设定位轴线控制网。控制网完成后桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，并用红油漆作好测量标记。4、±0.000以下测量放线（1）高程传递及施工层抄平①土方施工至槽底之前，用“悬挂钢尺法”把标高控制点至少在基坑三处位置精确传递至槽底，在基坑护壁上作好标识，组成闭合的地下高程控制网，作为地下部分土建施工抄平依据起始点位，允许误差为±2mm，土方施工时随时实测土方面高程，确保完成之前预留200-300mm人工清槽量。②清槽时，钉设6cm×6cm木桩并高于槽底土方面，依据传递至槽底的标高控制点，在此木桩上抄测垫层50cm标高控制线，红漆标识，用以控制槽底平整及垫层砼施工；沿此部位逐层向上传递，当传递至±0.000时，闭合现场高程控制网，比对楼体沉降对标高的影响，若较差值较小表明标高传递未受其影响，则作平差调整，组成地上部分准确的高程控制网；反之，闭合传递上来的标高点位，以形成水准控制网向上传递而减少误差。（2）轴线投测及平面放线①校核各个控制线桩点，无误后架设经纬仪于各相应控制轴线桩点上，后视相应方向，把施工部位相关控制轴线投测至工作面上，量距闭合后作为细部轴线测设依据，据此放样出柱位、墙位控制线及集水坑、电梯坑、门洞位置线。②施工层放线允许误差：细部控制线之间为±2mm，门窗洞口位置线不超过±3mm，标高控制抄平点位允许误差为±3mm。（3）以上工作在施工层完成后，积极自检互检，发现问题及时改正，并填写《施工测量放线报验表》提请监理单位验线，合格后交下道工序施工。5、±0.00以上测量放线（1）高程传递及施工层抄平①182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计高程传递：依据现场高程控制网，测定楼体沉降对标高影响值，为确保整体标高施测精度，结合地下部分传递上来标高点位，平差取中，在首层竖向结构拆模后，在各施工流水段外墙角(柱角)、测设+0.50m水平控制(线)点位，构成地上部分标高传递网，点位较差不大于±2mm；本工程标高整尺传递需分三次进行，分别在1层、4层、5层做标高控制网，依次传递。各层施工时用50m检测合格的钢卷尺依据控制网的+0.50m或+1.0m控制点(线)，沿立面向上垂直丈量传递至施工层(需加尺长改正)，并在施工层至少作三个基准点位，水准仪闭合取中后对施工层进行精确抄平。②作业层抄平：首先校测传递至作业层的标高点位，平差取中后进行精确抄平，抄测完成后应闭合初始后视点，允许误差为±3mm。以上工作完成后，组织放线人员、质量员等相关人员进行检查评定，并提请监理单位验线，合格后交下道工序施工。（2）轴线投测及平面放线本工程±0.000以上轴线投测采用内控激光垂准仪进行传递，即在首层结构楼板混凝土施工完毕后，于结构大角平面内控50cm线交点或轴线1m控制线交点、各流水段分界50cm线交点处，布设钢钉或铜芯标志做点，并砌筑保护，作为以后激光垂准仪测站点，即构成地上结构轴线传递控制网，以上各层施工时，在此位置预留200×200mm通视洞口，以便激光光束传递；控制线点位传递至施工层后，架设经纬仪于激光接收靶上，后视前方靶心，连接各控制点位，墨线标识，量距闭合后测设出各柱位、墙位、电梯筒位50cm控制线及门窗洞口位置线；以上工作完成后，组织放线人员、质检员等相关人员进行检查评定，并提请监理单位验线，合格后交下道工序施工。①内控点布设：平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段布设至少3个点，作为该流水段的测量控制点。②预埋件的埋设：根据平面内控点布置图在首层底板相应位置上埋设预埋铁件。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应内控点位置上预留出200×200mm孔洞，以便轴线向上投测。本工程轴线控制线需要三次传递，以1层、4层、6层为轴线传递转换层，即各转换层控制线测设完成后，各控制点所留激光传递孔进行堵洞浇筑，并在此作出控制线交点标志，作为以上各层传递控制线垂准仪测站点。③预埋件作法：预埋铁件由200×200×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接Φ12钢筋，与楼板钢筋焊接后浇筑。④内控点的测设：预埋件埋设完毕后，将内控点分别投测到预埋铁件上，经校核无误，在每块埋件上镶嵌一个Φ2mm铜芯，铜芯为各内控点平面位置。⑤182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计轴线竖向投测；每层楼板浇筑后，将激光垂准仪安置在已作好的内控点上，对中整平后，使仪器发射光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光束后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，固定靶位，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。内控点投测后将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用经检定合格的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的内控点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若相匹配证明投测无误，若不匹配证明投测有误，应重新投测，直至正确。内控点投测正确后，用经纬仪根据内控点施测出各轴线，弹墨线于楼板面上，以后各层轴线投测方法均相同。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。（三）装饰工程测量1、室内装饰放线（1）测量放线依据装修工程放线即隔墙放线依据结构工程在每层测设的平面轴线控制网(线)及50控制线进行测设。（2）标高传递及施工层抄平依据现场高程控制网，测定楼体沉降对标高影响值，为确保整体标高施测精度，结合地下部分传递上来标高点位，平差取中，在首层竖向结构拆模后，在各施工流水段外墙角、电梯筒墙面测设+0.50m或足+1.0m水平控制点位，构成地上部分标高传递网，点位较差不大于±2mm；以上各层施工时用50m检测合格的钢卷尺依据+0.50m或+1.0m控制点(线)，沿立面向上垂直丈量传递至施工层，并在施工层至少作三个基准点位，水准仪闭合取中后对施工层进行精确抄平。作为装饰工程地面施工的检查和施工依据；室内、室外水平线(50线)每3m两端高差小于±1mm，同一水平线的标高允许误差±3m。（3）吊顶工程施工以每层测设的标高50cm控制线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙体四周弹出水平控制线，并在顶板上弹出十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀分布确定，直线点标在四周墙上，以方便吊顶工程分格施工。（4）内墙面装饰测量室内墙面垂直线按照1/1000精度测设，线坠或是经纬仪测设；装饰墙面按设计需要分格分块时，按高于1/1000精度测放分格线分块线。2、外墙装饰外墙装饰(幕墙)垂直线按不低于1/2500精度进行测设，水平控制线每3米墨线两端高差小于±1mm，同一水平线两端的标高允许偏差为±3mm。在结构工程完成后，测设精度控制在竖向轴线投测精度范围内，确保外装饰、安装工程的垂直度。（四）变形观测1、基坑边坡的变形观测182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计本工程基坑深度为3.9米，设置变形观测点。土方及基础施工期间每天对边坡进行变形观测并做详细的观测记录。遇有雨雪天、冻融时加密进行观测。如发现有较大变化时，随时进行监控，并把观测记录及时上报上级领导，甲方和监理。使用同一并且经过检验的仪器观测，指定固定观测人员，按着固定的路线观测。2、结构施工过程中的变形观测本工程整个结构主体施工期间，对整个工程的垂直和水平方向的位置和标高进行检查和校核。在结构主体施工期间将观测点设在每层楼板间，每次楼板浇注后进行观测，待每层顶板模板拆除后再进行观测并把结果上报甲方、监理。在整个结构主体周围设置观测点1-8直接用精密水准架设在主轴线控制点上进行观测。平时每周二定期对主体进行变形观测并把结果上报甲方、监理。（五）沉降观测1、建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：⑴建筑物周围布置三个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。⑵在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。⑶各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。2、建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。3、沉降观测182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测自基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程在同期观测两次后决定，随着结构每升高1层，临时观测点移上1层并进行观测直到±0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+0.00mm)。然后每施工1层就复测一次，直至竣工。4、将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。5、统计表汇总⑴根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。⑵绘制各观测点的下沉曲线，首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，将相应的荷载值也画于坐标中连线，得到对应于荷载值的沉降曲线。⑶根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时反馈到有关部门。（六）竣工测量本工程的竣工测量工作包括建筑物定位坐标；建筑物檐高和散水高程；建筑物与周围相邻建筑物位置关系和尺寸，以及室外各道路、管线位置和标高等。第二节水泥搅拌桩止水帷幕（一）地下水控制方案182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计根据地质勘察报告，本场地含水量丰富，补给充足，降水问题不解决本工程基础工程就无法施工。我单位经过反复的研究论证，最后采用止水帷幕（水泥搅拌桩）加井点降水的方法进行降水。（二）施工内容1、本工程主要内容为：水泥搅拌桩止水帷幕，桩径为500mm，间距300mm，每米水泥掺量不小于60Kg，水灰控制在0.5-0.6之间，桩端进入强风化层500mm。（具体要求见专项设计图纸)（三）施工机械设备使用计划在止水帷幕施工过程中加大人员、机械投入，确保在建设单位要求的工期节点完成施工任务。根据实际情况投入以下人力、机械设备：182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计拟投入本工程的主要施工人员一览表序号施工班组人数备注1水泥搅拌桩施工组52持证电工13测量组24机械维修组25工地安保组4昼夜班各2人6后勤保障组47项目经理部6根据本基坑工程特点和工期要求，拟投入本工程的主要施工机具如下：拟投入本工程的主要施工机具一览表说明：以上施工人员、机械数量为暂定数量，在施工过程中，我公司可根据建设单位施工进度要求，随时调配施工人员及施工机械数量，以满足建设单位的工期要求。水泥搅拌桩止水帷幕机械设备配备深层搅拌桩止水帷幕机械设备表序号设备名称单位数量规格功率（Kw）1钻机台套1SP-5型1×372水泥浆搅拌机台10.9m31×7.53水泥浆灰浆泵台11×7.54交直流电焊机台1300型1×17（四）施工工艺（1）定位放线施工前，将建设单位及规划单位提供的控制点采用全站仪精确转测到场区和建筑物周围，并设多处固定点做为施工控制依据。场地整平后，将控制点放回。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计根据施工图纸和施工方案，进行技术交底，开工前，组织工程技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图，参加设计交底和图纸会审会议，并提出我公司在技术准备过程中对工程的合理建议。（2）工艺流程水泥土搅拌桩的施工程序为：地上（下）清障---深层搅拌机定位、调平---预搅下沉至设计加固深度---配制水泥浆---边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面---重复搅拌下沉至设计加固深度---根据设计要求，喷浆或仅搅拌提升至预定的停浆面---关闭搅拌机、清洗---移至下一根桩。钻机的选择：根据工程量及工期要求，选用SP-50桩机1台，能满足工程要求。SP-50桩机性能：成孔直径：300-600毫米，最大成孔深度20米。操作工艺1、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开通电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38～0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.3～0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈8字形，一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于100mm，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固体连成一片，即成块状。2、搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或二次喷浆，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。3、施工时设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5米，在基坑开挖时，应将高出的部分挖去。4、施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5米，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过3小时应清洗管路。5、壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24小时，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。6、每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计7、搅拌桩施工完毕应养护14天以上才可开挖，基坑基底标高以上100mm，应采用人工开挖。8、喷浆施工前应仔细检查搅拌机械、供浆泵、送浆管路、接头和阀门的密封性和可靠性。送浆管道的长度不宜大于60m。9、施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等的施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩确定施工工艺。10、制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录，喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器。11、搅拌机提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应由专人记录。12、当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30秒，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。13、在施工过程中要特别注意，若施工现场有高压线杆和地下埋有高压线等，在施工前将采取机械开挖结合人工把地下埋有的高压线全部挖出再施工搅拌桩。（3）质量保证措施1、设专职测量员负责工程的轴线、标高测设。2、控制点应避开路面且方便施工；在请监理复核确认后，加以保护，并设明显标志。3、成孔质量检查，当设备出现明显的轻微晃动，进尺缓慢，设备仪表电流明显增大，钻机推进困难、有时出现自动停机现象时，可停止钻进。4、进场材料必须符合国家标准，主管工程师向操作工人进行书面技术交底，工人要严格按技术交底内容施工。5、深层搅拌机达到一定深度后，开始按设计确定的配合比搅拌水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。6、深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地层中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升。第三节地基与基础工程施工一、基础土方施工根据工程总平面图及踏勘现场情况，该工程现场施工条件良好，场地周边道路通畅，施工区临近校区干道。因建筑物南侧是绿化带，种有树木，挖出土方需外运，待回填土方时需回运土方。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计拟投入的机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位进场时间出场时间1挖掘机ZX330-HHE2合肥日立挖掘机公司20081.38m3/斗基础2015-42015-42铲车ZL50A1成都工程机械厂20091.5m3/斗基础2015-42015-43自卸汽车25T8长春一汽200917m3基础2015-42015-4（一）土方开挖根据本工程基础开挖面积及深度的具体情况，基础土方采用机械开挖，首先由反铲挖掘机沿边线开挖至一定深度，再由人工进行基底的细部开挖成型、虚土清理和修边。工艺流程场地平整→测量放线→定位→撒灰线→土方机械开挖→运输→深基坑防护→清理基坑→修底、清边→验槽。（二）施工方法1、施工前进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。并根据城市规划部门给定的城市测量平面控制点和建筑红线进行放线定位，并经勘察测绘研究院验线合格后，方可开挖。2、开挖前根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；建筑物的位置及场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，办完预检手续。3、土方开挖从上到下、由浅而深分层分段依次进行；随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，做好防护准备，以防坍陷。4、开挖过程中发现不良地质现象或地质分层与地质报告不符时，及时通知勘察单位、设计单位及建设单位协商处理。基槽开挖后通知勘察单位，监理及设计单位验槽，验桩孔，确认持力层无误后，继续施工。基槽开挖后采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水、地下水的侵入。5、随时检测槽底标高，在设计标高以上暂留一层土不挖，用人工清底、修坡、找平至设计标高，避免超挖和土层遭受扰动；对于暂留土层，反铲挖土留300mm左右。6、基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡、清土，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。7、自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不小于基槽深度的1/2。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计8、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，用人工将暂留土层挖走。由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，修整槽边，最后清除槽底土方。9、施工现场的夜间照明用钢管架子架高安灯照明，挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，现场大门口、放坡位置视情况设置一定数量的照明灯、散光灯和警戒灯。10、土方开挖完成后，会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，进行下道工序施工。（三）具体措施：1、基础土方施工顺序定位本工程土方开挖过程由建筑物1轴向10轴处开挖，在10轴设置坡道。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、土方开挖土方开挖前，查看周边地上、地下障碍物（地下管线等）的勘察资料及建筑物周边的有关技术资料。（1）基础底板底标高以上采用机械开挖，预留300mm厚土层，防止超挖，采用人工挖土，承台及承台梁采用人工挖土。（2）土方施工机械的选择2台反铲挖掘机，一台推土机。（3）土方开挖分两步进行：第一步：采用反铲挖掘机开挖两次放坡挖至防水底板底标高，为防止超挖及保持边坡坡度正确，机械开挖至接近基坑底及边坡部位时均应预留300cm厚土层。第二步：集水坑、下卧承台采用人工挖土。人工修整边坡、清槽。按照边坡灰线拉通线修整边坡，最后清除槽底土方。为防止坑底扰动，应尽量减少基底土暴露时间，清槽施工应在承台施工前进行。（4）土方运输土方施工时，运土卡车将从施工现场的大门出土，运送至场外，回填的土方在基础底板施工完后再从场外运土回填。3、工艺流程定位放线→机械挖土（部分人工挖土、修整）→边坡防护4、操作工艺（1）按龙门板将挖土开口边缘线用撒灰线的方法放到场地上。（2）放线员随挖随抄测挖土深度，挖土机挖到基坑底时，测量人员应立即抄测出控制坑底的控制点。（3）人工挖土，坑槽边2m以内不准堆土，留出车道，以运输钢筋、模板和混凝土。预留300㎜土层，根据气象情况挖出，及时浇筑混凝土垫层。人工修帮和清底时，在距槽底设计标高50㎝槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。5、为防止边坡坍塌，在开挖过程中加大挖土工作面和放坡系数。挖土时距桩边2.0m预留工作面，防止由于边坡土方坍塌及下滑对基底施工人员的安全造成危害；6、在基坑四周边坡部位满铺一层彩条布，防止边坡土脱落。（四）边坡支护方法一、边坡支护花管、土钉施工（详见专项设计图纸）182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计支护花管、土钉施工工艺流程：花管、土钉制作→花管、土钉安装→封孔注浆1、钻孔钻孔是土钉施工中控制工期的关键工序，为确保钻孔效率和保证钻孔质量，本工程采用潜孔钻机。钻机钻进时，按花管、土钉设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位，钻孔深度要超出花管、土钉设计长度0.2m左右。2、花管、土钉制作花管、土钉在钻孔的同时在现场进行加工，按设计图纸尺寸要求对钢管、钢筋进行下料加工。3、花管、土钉安装核对支护花管、土钉编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装花管、土钉。4、花管、土钉注浆花管、土钉注浆采用排气注浆法施工。注浆管插至孔底，水泥浆由孔底注入，空气由花管、土钉钻孔排出，注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3～0.6MPa。5、质量控制（1）花管、土钉位点放线，各方向允许误差均为±1cm。（2）花管、土钉孔径允许误差±2mm。（3）若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新清孔钻进。也可采用跟管钻进成孔施工工艺（4）花管、土钉的编制要确保每一根钢筋始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。（5）花管、土钉的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差±2cm，并对花管、土钉按孔号相应编号。（6）安放花管、土钉要保证花管、土钉孔壁有不少于1cm的注浆厚度，花管、土钉安放要平直。（7）搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉淀，为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为1.1～1.3。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（8）注浆必须待浆液溢出孔口稳定1～2分钟，方可停止注浆，24小时后还需进行补浆，以确保注浆饱满。6、边坡挂网喷面施工施工工艺流程开挖修坡土钉定位编制钢筋网喷混凝土面层施工准备放入土钉地表排水、基坑排水系统施工支护内部排水系统施工（1）施工准备认真学习相关标准、规范，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位根据设计图、施工合同及现场情况编写施工专项方案，必要时应由专家进行论证。准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用。做好材料进场的检验与混凝土的试配工作。（2）开挖修坡采用机械进行土方作业时，严禁边坡出现超挖或造成边坡土体松动。基坑的边坡应留100～150mm用人工进行清坡，以保证边坡平整度并符合设计规定的坡度。支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，及时设置锚杆或喷射混凝土。开挖过程中如遇到土质有异常，与原设计资料不同时，应及时反馈给设计单位，由设计单位确认是否进行设计变更。（3）支护内部排水系统施工在支护面层背部一般应插入长度大于300mm、直径50mm的PVC泄水管，其外端伸出支护面层，排水管间距为3×3m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出，具体做法按设计规定。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（4）击入式土钉施工根据设计要求的长度及间距击入土钉。（5）安连接件土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时，其相互之间应可靠焊牢。（6）编制钢筋网钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不小于20mm，钢筋网应延伸至地表面，并伸出边坡线1.5m。钢筋网片用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为单面搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。（7）喷射混凝土喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷层厚度的标志。混凝土的配合比通过实验室确定，粗骨料最大粒径不大于10mm，水灰比不大于0.45；不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，存放不得超过20分钟。喷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间，层与层之间做成45度角的斜面,以保证混凝土前后搭接牢固，并凝结成整体。喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。喷射混凝土终凝2小时后，应及时浇水养护，保持其表面湿润。第一层混凝土厚度控制在50mm。（8）地表排水、基坑排水系统施工基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于水流远离边坡。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。（9）坡顶挡水台施工182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计材料准备：水泥采用PC32.5普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径0.35～0.5mm中砂，用0.5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过3%，混凝土实心砖主要机具：铁抹子、灰槽、錾子等。工艺流程：清理、润湿地面→砌砖→抹灰→养护。湿润：用刷子抹湿地面，湿润在抹灰前半天进行。以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。砌筑混凝土实心砖：宽120mm，厚60mm抹灰：弹好灰层控制线，抹1: 2水泥砂浆，抹平、压实、赶光。根据现场实际情况抹灰总厚度为20mm养护：抹灰完成后，适量洒水进行养护。质量标准：材料品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。砌筑抹灰与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷，表面光滑洁净，接槎平整，线脚顺直、清晰。 成品保护：施工时不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到墙面。墙面不得乱剔乱凿，抹灰墙面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。7、施工期间场区周边管线的保护（1）在基坑开挖之前，应将基坑边坡及坡顶周边1倍开挖深度范围的管线情况探明，采用人工配合小型挖掘机开挖，将管线暴露出来，并在地表做好警示标记。（2）基坑四周开挖时，由熟悉周边管线情况的专人指挥开挖施工，开挖边线与管线之间应留有足够的安全空间。施工前应探明管线准确位置，并做好地表警示标记，基坑开挖放线必须精确，边坡开挖时由专人指挥，避免开挖对管线产生不利影响。（3）对基坑施工有影响的管线应根据其材质特点，采取不同的加固措施，例如PE给水管、电缆线、通讯光缆等柔性管线在基坑边坡开挖之前先明挖揭露，边坡开挖开挖至管线标高时，可采用Φ48钢管结合工#16工字钢，将管线在放坡坡面上架空处理，管线上部覆盖竹胶板保护，在基坑回填后再采取相应措施进行恢复；雨水、污水管线以及管道井等刚性管道结构，可在其靠近基坑开挖侧采用Φ108钢管桩、水泥搅拌桩内插工#16工字钢等刚性支护结构进行预支护，确保其在开挖时不发生位移变形。（4）基坑开挖施工时，应加强对周边管线及建筑物的位移变形监测，如位移变形超出警戒值，应立即停止开挖施工，待分析明确原因、采取相应加固措施后再恢复施工。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（5）在基坑区域若有地上线杆高压电缆和地下电缆穿过止水帷幕施工区域，为避免施工时搅拌桩机触及电缆发生危险，止水帷幕可在高压电缆两侧断开，中间止水帷幕未封闭区域为保证施工期间降水效果，可在断开位置设置降水井降水处理。（6）整个场区降水统一抽到场区南侧位置，在此处设置沉砂池后，再统一抽到市政管道中。据本工程的工期要求和进度安排，确定各阶段劳动力满足施工要求，具体安排计划如下：（五）基坑边坡监侧1、设专人对基坑边坡土方进行监护，每天检查4次，随时跟踪检查。2、在基础施工期间，加强监督控制基坑边坡防护。（六）管理措施1、成立基坑防护领导小组由项目经理任组长负责指挥及协调。组长：周志刚副组长：刘伟明、陈树生安全员：吴洪兴组员：王洪启、张德峰、刘凯、陈中平2、基坑开挖放坡及具体防护工作由工长负责。3、现场安全防护措施由安全员负责。（七）质量检验标准1、基坑底土质保持原状，无扰动，和地质勘查报告相符，局部如挖土过程中基底土方有不符合要求的，征求设计、勘察、监理人员同意后进行换土。2、质量检验标准土方开挖工程将按下表的质量检验标准执行。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序号项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+450-150+95—经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020452020用2m靠尺和楔形塞尺检查182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。（八）基槽检验基槽挖好后，会同勘察部门、设计院、甲方和监理一起进行验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，如有不符，按照勘察部门和设计院的要求进行处理。（九）土方回填基础工程检查验收合格，并办理完隐检手续后方可进行土方回填。填土前要先将基槽底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。另外还要检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1、土方回填，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：（1）当填方基底为松土时，应将基底碾压密实。（2）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，并应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥。（3）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。（填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干质量密度，应按击实试验测定）。（5）粘性土填料施工含水量的控制范围，应在填料的干质量密度—含水量关系曲线中根据设计干密度确定。回填土最大干密度按设计要求为0.94。（6）填料为粘土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、风干、均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。（7）对回填土土料的要求：回填土采用同类土填筑，为非腐植土，无杂质,土块粒径不大于50mm，并控制回填土在最优含水率范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。（8）铲运机填土，铺填土区段的长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m，每次铺土厚度不大于30~50cm。每层铺土后利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。（9）基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列规定：A.填土前，应清除沟槽内积水和有机杂物。B.基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计C.沟（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。D.回填土料、每层铺填厚度和压实要求符合要求。E.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。（10）人工填土方法应符合下列规定：A.用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。B.如分段填筑，交接处填成阶梯形。C.人工夯填土可使用5~10kg木夯、二人扶夯，夯锤抬起高度不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。D.大面积人工回填多用打夯机夯实，两机平行时，其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。E.最后填成或高于自然地面5cm。2、施工顺序基础、地下室剪力墙施工→地下室顶板部位施工→室外回填。3、工艺流程模板拆除→基础混凝土质量检查、隐蔽验收→基坑、槽底清理→分层铺土，粑平→机械夯实→取土样，检验密实度→验收→上一层土循环4、操作工艺（1）采用人工回填为主，夯实用蛙式打夯机，分层夯实，每层200㎜。每层土虚铺厚度根据土质和试验确定，每层土夯实三遍，一夯压半夯。（2）基底清理:土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。（3）分层铺填：填土前应分层铺填，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，填土虚铺厚度≤200～250mm。（4）填土采用机械夯实：用蛙式打夯机进行夯填，打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。每层至少夯打三遍，并严禁用水夯法。在分段夯填处，交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。（5）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1:1.5），辗迹重迭0.5~1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础上、墙角、柱墩等重要部位。（6）填方应按设计要求预留沉降量。（7）验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。5、质量标准（1）回填土方的标高、平整度允许偏差应符合规范要求。（2）回填土的虚铺厚度用插钎进行检查,不得超出规定的回填土厚度。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（3）回填土碾压遍数的确定,应根据回填土密实度试验进行确定。（4）场地平整填方,每层按400～900m2取样一组，取样部位为压实后每层的下半部。（5）填方密实度合格率不应小于90﹪，其余10﹪的最低值与设计之差不得大于0.08g/cm3。（6）填方施工结束后，检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±45-50-40水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020252020用靠尺或水准仪6、回填取样（1）每层夯实后，按规定进行环刀取样，达到要求后再进行下一层铺土。（2）压实系数采用环刀法检验，压实系数控制在0.93～0.95。（3）质量检验必须分层进行，每夯压完一层，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层。环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。（4）当取土样检验土层的质量时，每50米应不少于1个检验点。（5）基底处理、回填的土样、土方验收必须符合设计和施工规范规定。二、承台施工方法（一）工艺流程施工准备→测量放线→基础垫层→砖模砌筑→抹砂浆→做防水→细石混凝土保护层→底板钢筋及柱插筋→砼浇注→养护（二）施工方法1、垫层施工采用10×10cm木方当做垫层的模板，支撑采用Φ14钢筋头@1000，木方的规格及尺寸必须为合格品，不直及表面粗糙的，经刨光、刨平合格后使用。承台、底板垫层采用C15砼，垫层伸出砖模外每边100mm。施工时遇雨天，为避免雨水浸泡坑底，承台挖土完毕后，及时将砼垫层浇筑完毕，在承台内设置集水坑，及时排水。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、钢筋绑扎⑴所有钢筋进入施工现场必须有出厂合格证，原始材质单必须标明产地、批号、经手人、材料员等并进行二次复试送检合格后使用。⑵当承台两层钢筋施工时，上、下层之间用Ф25@1200的竖向钢筋支架顶部沿短轴方向设置Ф25@1200水平筋与上层纵横主筋连接，下端点焊在底层钢筋网上，每根Ф25钢筋支架在承台内设置2根2500mm长的Ф25钢筋斜支撑。⑶承台主筋的连结≥Ф20，采用机械套筒连接，小于B20采用绑扎连结，搭接长度必须符合规范要求。⑷钢筋直螺纹连接：先检查钢筋的规格是否与套筒的规格一致，钢筋丝头上的保护帽是否脱落，连接套筒的螺纹确保干净，完好无损；连接时，在钢筋拧入套筒时一一取下钢筋丝头保护帽，采用标准型套筒连接时，先对正一端钢筋中线旋入套筒，用手拧入，使钢筋伸入套筒一半长度，再对正套筒中线旋入另一端钢筋，手拧不动时，用扳手对钢筋进行旋紧，直至两端钢筋端面顶紧为止。严禁在钢筋丝头与套筒未对正时，直接用扳手拧紧。当采用正反丝扣型钢筋连接时，先将两端钢筋与套筒对正，使钢筋丝头同时旋进套筒1-2扣，再采用扳手对套筒拧紧。⑸基础梁相交处设置构造筋，直径同基础梁且上下设置钢筋骨架绑扎，漏绑率小于10％。⑹钢筋搭接在同一断面其面积不超过50％(钢筋截面面积)相互错开500mm。⑺基础梁在混凝土施工前，按照上部结构要求设置柱钢筋，其主筋要插入承台内固定，定位。⑻基础梁保护层为50mm，主筋锚固长度为34d。⑼绑扎钢筋前将灌注桩桩头的浮浆部分或锤击面破坏部分去除，确保桩体埋入承台长度符合设计要求。⑽按设计图纸核对成型钢筋的规格、形状、型号，经核验后分类挂牌堆放。⑾钢筋按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、预埋件安装、绑扎，最后成型。⑿预埋管线及铁件。预留孔洞位置正确。桩伸入基础梁的钢筋、基础梁上的柱子和板墙插铁，按图纸绑扎牢固(采用十字扣绑扎或焊接牢固，其标高、位置、锚固长度等尺寸准确，不遗漏和移位)。⒀受力钢筋搭接接头位置正确，搭接接头长度符合规范的规定，接头相互错开，上铁接头在跨中，下铁接头设在支座处。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。3、模板安装⑴182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计根据施工方案制定基础梁模板的组装方案，按设计计算确定拉结螺栓的长度、直径、位置，以及纵横龙骨和连杆点的间距、尺寸和位置。组合式钢模板采用统一模数。如遇异型状态时可另加木模板补缝。⑵组装钢模板时在纵横肋处用u型卡、插销等零配件拼接，不松动、遗漏。⑶组合模板安装主要控制模具的断面尺寸与标高，拉结螺栓和连杆支撑等，符合设计图纸和质量标准的规定。4、混凝土浇筑⑴承台、基础梁混凝土采用商品混凝土浇筑，坍落度控制18-22cm间。⑵承台砼浇筑前先将垫层桩头清理干净，并浇水润湿，桩头泼浆。⑶砼的振捣采用插入式振捣棒振捣，沿承台、基础梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面做斜角约30º左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm，防止漏振，振捣时间以砼表面稠浆出气泡为准。砼表面随振随按标准线，用木抹子搓平，并进行二次抹压。⑷浇筑时振捣棒作业在棒径1.5倍的范围内快插慢拔，以表面泛浆为准。⑸桩头、槽底及帮模浇水润湿。承台混凝土一次浇注完成。混凝土浇注按顺序直接将混凝土倒入模板中，如甩槎超过初凝时间，按施工缝要求处理。大体积承台混凝土施工，采取有效措施，严防因温度应力而引起裂缝。⑹纵横交接处和桩顶部位不留槎。留槎在相邻两桩中间的1/3范围内，且必须留直槎。浇注新混凝土时必须对接槎处浇水润湿先浇高一级的砂浆，使新旧混凝土结合良好。⑺养护。混凝土浇注后，在常温条件下12h之内覆盖浇水养护，养护时间不少于7d。⑻承台基础施工完后，会同甲方、监理公司检查验收。做好相应的隐蔽记录及相关的内业资料。三、基础施工方法(一)模板工程1、模板计算：满堂基础施工采用泵送工艺浇筑商品混凝土，施工中根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，确保模板体系具有足够强度、刚度及稳定性。2、底板模板周边利用砌筑的防水砖墙做模板及支护，砖墙厚度240mm。砖墙砌筑时，在距底板砼外边线向外放大50mm，用于防水找平层、防水层和防水保护层施工预留作业面。背后采用木方子和,48钢管进行支撑。3、±0.000以下刚性防水外墙施工缝处设置钢板止水带，墙水平施工缝留置在基础底板标高以上300mm处。钢板之间搭接5cm，双面满焊。厚为3mm，宽为400mm，缝上下各200mm（具体做法参见下图）。并在伸缩缝处加嵌入式止水带，沿基础筏板下表面卷入500mm。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（二）钢筋工程1、工艺流程弹出钢筋位置线→绑扎底板下铁钢筋→绑扎基础梁钢筋→绑扎底板上铁钢筋→绑扎墙、柱插筋→隐检验收2、施工方法⑴满堂基础钢筋构造配制：钢筋间距大于150mm，为200～300mm，受力钢筋直径大于12mm。采用双向钢筋网片配置在板的顶面和底面。当梁宽小于柱宽，将肋梁在柱边加腋以满足构造要求。⑵钢筋连接:粗直径钢筋采用机械连接。机械连接采用直螺纹套管连接。⑶钢筋绑扎与安装:满堂基础钢筋安装，钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，避免网片歪斜变形。⑷基础底板、梁的钢筋绑扎，梁高较大时，搭设钢管绑扎架。将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑牢。当纵向钢筋为双排时用短钢筋垫在两层钢筋之间。抽出绑扎架将已绑扎好的梁筋骨架落地。⑸基础底板上钢筋绑扎：摆放钢筋马凳，间距小于1000mm，与底板下铁钢筋绑牢。马凳架设在板下铁的上层筋上、上铁的下层筋下。在马凳上绑扎上层定位钢筋，并在其上画出钢筋间距，然后绑扎纵、横方向钢筋。⑹墙、柱插筋绑扎：根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础底板的插筋绑扎牢固。插筋锚入基础深度符合设计要求，插筋甩出长度考虑接头的位置，避免过长过短。上部绑扎两道以上水平筋、箍筋及定位筋；下部伸入基础底板部分绑扎两道以上水平筋或箍筋，确保墙体插筋垂直，不位移。⑺底板钢筋和墙、柱插筋绑扎完毕后，经检查验收办理隐检手续后，进行下道工序施工。(三)混凝土工程1、工艺流程182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护2、施工方法⑴后浇带的设置：该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。基础上长度超过40m时，设置后浇带，缝宽大于80㎝。在后浇带处，钢筋必须贯通。后浇带内的钢筋完好保存。后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土采用微膨胀或无收缩水泥，必须填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。⑵混凝土浇筑方案：满堂基础混凝土结构的浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，采用分段分层方式浇筑。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，依次向前浇筑以上各分层。⑶混凝土振捣：混凝土的振捣伴随浇筑过程进行。根据泵送混凝土的特点，浇筑后自然流淌形成转平缓的坡度。第一道振捣器布置在混凝土坡脚处，保证下部混凝土的密实；第二道振捣器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟进，确保不漏振并保证整个高度混凝土的质量。⑷考虑提高混凝土的极限拉伸值，提高混凝土的抗裂性，采用二次振捣避免混凝土裂缝。对浇筑后的混凝土进行二次振捣，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10%～20%，提高混凝土的抗裂性。⑸混凝土二次振捣的恰当时间是二次振捣的关键。振动界线时间是混凝土振捣后尚能恢复到塑性状态的时间。将运转着的振捣棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，混凝土在振动棒慢慢拔出时能自行闭合，不会在混凝土中留下孔穴，由于采用二次振捣的最佳时间与水泥品种、水灰比、坍落度、气温和振捣条件等有关，在最后确定二次振捣时间时，考虑技术上的合理性，满足分层浇筑与循环周期的安排。⑹混凝土的泌水处理和表面处理①当采用泵送混凝土时，泌水现象尤为严重。解决的办法是在混凝土垫层施工时，预先在横向上做出2cm的坡度；在结构四周侧模的底部开设排水孔，使泌水从孔中自然流出；少量来不及排除的泌水，随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶部，由该处模板下部的预留孔排除坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外加强两侧混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩成小水潭，然后用软轴泵及时将泌水排除。②混凝土的表面处理：在泵送混凝土浇筑结束后，必须进行二次抹面工作。在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮尺刮平，在初凝前(因混凝土中外加剂作用，初凝时问延长6～8h)用铁滚筒碾压数遍，再用木楔打磨压实，以闭合收水裂缝。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计③混凝土养护：混凝土浇筑后，加强表面的保湿、保温养护防止混凝土产生裂缝。通过对混凝土表面的保湿、保温工作，可减小混凝土的内外温差，防止出现表面裂缝、混凝土过冷，避免产生贯穿裂缝。在完成浇筑混凝土后的12～18h内洒水，在炎热、干燥的气候条件下，提前养护，延长养护时间。混凝土的养护时间，主要根据水泥品种而定，一般规定养护时间为14～21d。④混凝土温度监测工作：混凝土的凝结硬化过程中，随时掌握混凝土不同深度温度场升降的变化规律，及时监测混凝土内部的温度情况，前3d每2h测一次，4～7d每4h测一次，后一周每6h测一次，每次测温做好记录。测温指标包括：混凝土入模温度、大气温度、混凝土表温度、混凝土内部温度等。混凝土降温速度控制在1～3℃/d。埋设温度感应器元件及导线，与建筑电子测温仪连接，测定混凝土中心，边缘部位不同部位温度变化，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的跟踪和监测。测温点的布置便于绘制温度变化梯度图，布置在基础平面的对称轴和对角线上。测温点设在混凝土结构厚度的1/2、1/4和表面处，离钢筋的间距大于30mm。⑺后浇带分沉降后浇带和温度伸缩后浇带，后浇带部位的结构主筋不在缝中断开。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。后浇带的浇筑时间为两侧砼浇注2个月后再浇注砼。施工期间后浇带两侧构件妥善支撑，确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。四、地下室混凝土墙施工本工程地下室外墙为钢筋混凝土抗渗墙体。（一）工艺流程1、混凝土施工工艺流程：模板预检→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑→养护→拆模（二）施工方法1、模板平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度，吸水性小。模板构造牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且装拆方便。2、外墙螺栓采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管或螺栓上加焊止水环，止水环直径为10㎝，止水环为一环且在墙体中间。对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓满焊严密，拆模后沿混凝土结构边缘凹嵌5-10mm，将螺栓割断，再用高标号防水砂浆封堵。3、预埋套管加焊止水环。套管采用钢管，长度等于墙厚，兼具撑头作用，保持模板之间的设计尺寸，止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端垫木时，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计4、钢筋相互间绑扎牢固，防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动便绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，留设保护层应以相同配合比的细石混凝土制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。5、钢筋及铅丝不接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。钢筋排列稠密以致影响混凝土正常浇筑时，同设计人员协商，采取措施，保证混凝土的浇筑质量。6、防水混凝土浇筑采取分层浇筑，严格控制分层浇筑高度，浇筑高度控制在50cm，使混凝土中气泡排出，确保混凝土的密实度。拆模后立即涂刷养护剂。7、混凝土浇筑：考虑到抗渗要求较高，因此在施工前编制完善的混凝土浇筑施工方案，加强对工人的交底及培训，加强现场施工工序的监督，随时进行混凝土各指标的测试，确保混凝土的浇筑质量。8、混凝土表面处理：在底板浇筑振捣找平标高到位后，待混凝土初凝时，将其表面压光两遍，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面是否有龟裂，若有再用铁抹子收缝抹压后再覆盖养护，浇筑过程中混凝土泌水要及时处理，避免使骨料下沉，混凝土表面水泥浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。9、墙混凝土浇筑时，严格控制砼厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不超过50㎝，墙体较高时，混凝土振捣采用赶浆法，保证新老混凝土接茬部位粘结良好。墙在梁底部位的水平施工缝标高要准确，不超高。10、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2m，如高度超过2m，设置串筒。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝，必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。11、基础底板采用覆盖并浇水养护，顶板采用撒水养护法，板下、梁、柱、墙体用混凝土表面养护剂。在混凝土进入终凝（浇筑后4-6小时）立即覆盖，浇水湿润养护大于14天，必须注意前14天的养护。12、拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不超过15℃，防止混凝土表面产生裂缝。13、墙体水平施工缝不留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，留在高出底板表面大于500mm的墙体上。板、墙结合的水平施工缝，留在板、墙接缝线以下150-300mm处，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘大于300mm。垂直施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段，与变形缝相结合。水平施工缝浇灌混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆，及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，涂刷水泥砂浆，及时浇灌混凝土。14、防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，采取措施，仔细施工。在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计15、在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙用防水材料填满后，用封口钢板封堵严密。在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上四周满焊严密，将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管四周焊接严密，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注满沥青玛蹄脂后将预留的沥青灌注孔焊接封严。16、后浇部位的混凝土采用补偿收缩混凝土内掺限制膨胀率大于0.03%的膨胀剂，强度等级提高5MPa。后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间大于8个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生相向变形，使混凝土内部密实，且因膨胀而与两侧先浇混凝土衔接，成为整体的、无变形缝的结构。后浇带缝浇筑前，将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再进行浇筑，后浇缝混凝土浇筑后，保持湿润养护4个星期。后浇混凝土施工温度低于两侧先浇混凝土施工时的温度，选择在气温较低的季节施工。五、基础底板防水施工（一）材料要求1、防水卷材要求：依据设计要求及施工气候条件。基础筏板底部防水层为改性沥青防水防水卷材，（SBS）为-20度，国标4㎜。根据气候条件及工程进度，地下室外墙防水层为改性沥青防水防水卷材（SBS）-20度，国标4㎜。2、改性沥青防水防水卷材规格厚度4.0宽度（㎜）》1000长度（M）10米3、技术性能高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能表3-7项目指标聚酯胎拉力（N/50㎜）≥400延伸率（%）≥30耐热度（℃,2h）SBS卷材90，无滑动、流淌、滴落低温柔性（℃）SBS卷材-20。4㎜厚r=15㎜；3s弯180º，无裂纹不透水性压力（MPa）≥0.3182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计保持时间（min）≥304、进场防水材料必须有出厂质量证明书，及出厂检验报告。按照进场批量，规格，型号，使用部位做二次复试，合格后，方可进行施工。（二）施工方法1、基础侧壁采用热熔点粘方法2、地下室剪力墙采用热熔满粘法施工。(三）施工技术措施1、施工准备工作：（1）配套材料A、冷底子油购买成品。用于基层处理（结合部位）B、嵌缝膏：用变形缝，管根及特殊部位嵌固密封。C、汽油，二甲苯等。用于清洗工具及污染部分。（2）主要用具A、清理用具：高压吹风机，小平铲B、操作工具：滚刷，汽油喷灯（专用火焰喷枪），压子，手握压滚，铁棍，剪刀，量尺，放线用品。（3）作业条件：A、施工前审核图纸，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业施工人员持证上岗。B、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%，基层应平整，牢固，不空鼓开裂，不起砂。C、防水层施工涂底胶前（冷底子油）应将基层表面处理干净。D、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。（4）工艺流程：A、基层清理—涂刷基层处理剂—铺贴附加层—热熔铺贴卷材—热熔封边—保护层B、基层清理C、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。D、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。附加层500㎜宽。E、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm（长边），条粘法搭接宽度为100mm（长边）。短边150㎜。F、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。G、保护层施工：细石混凝土保护层；基础筏板侧面防水层施工完，绑筋前应用胶合板保护好防水层。待钢筋绑扎完毕后，方可拆除保护胶合板。（四）、质量标准一）、保证项目1、高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。2、卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3、防水层严禁有破损和渗漏现象。二）、基本项目：1、基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2、改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4、卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。三）、卷材防水层工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.10条检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告2细部做法第4.3.11条观察检查—般项目1基层质量第4.1.12条观察检查2卷材搭接缝第4.1.13条观察检查182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计3保护层第4.1.14条观察检查4卷材搭接宽度允许偏差-10mm观察和尺量检查注：按铺贴面积每lOOm2作为一处抽查，且不少于3处（五）、施工中应注意的质量问题1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。（六）、成品保护措施1、地下卷材防水层部位预埋的管道，施工中不得碰损和堵塞杂物。2、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好保护墙。3、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。（七）、安全环保措施1、施工操作人员必须持证上岗。2、进入施工现场，操作人员必须戴安全帽。操作时必须戴好劳动保护用品，防止施工烧伤、及碰伤。3、每完一段，必须工完场清。第三节主体结构工程施工本工程主体结构包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、墙体砌筑工程、脚手架工程。模板工程梁、板模板按清水混凝土施工工艺采用竹胶模板，根据配板方案现场加工制作；柱采用竹胶模板；梯板底模采用竹胶模板，剪力墙、踏步挡板采用工具式钢模板；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计梁、板、柱的支撑系统采用扣件式钢管支撑架，钢管顶部及底部用可调节柱头，钢管采用Φ48×3.5，模板及支撑系统准备四层的用量，保证施工需要。一、工艺流程模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收梁模板工艺流程：梁模板安装→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模→安装侧支撑→校核梁截面尺寸并加固→预检顶板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）→安装侧模→安装大小龙骨→铺板（与墙接触面的处理）→校正标高→加立杆的水平杆→验收二、施工方法1、拼缝：角模侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。2、层间接槎：楼梯间、电梯井、窗口。3、几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。4、稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑距离保持在250～300mm，单侧模板支撑要牢固，必要时下地锚。5、要求：模板在裁切时，保持直顺，尺寸准确，误差控制在1～2mm；裁切后模板的小侧边用漆封边。作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同时用2m靠尺检查平直度。模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度；将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口100mm×100mm木方上钉子按@150间距，其余木枋上钉子按@200间距；龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。按需求均匀涂刷脱模剂，等待吊装。6、柱模板：柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加3cm，采用四片企口式模板拼接。根据柱子截面尺寸背面配2～4根50mm×100mm的木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定。7、梁模板：梁的底板采用15～18mm厚覆面竹胶板，侧模板采用12mm竹胶合板，次龙骨采用50mm×100mm的木方，大于600mm的梁高，穿一道螺栓，用φ48钢管加固，梁底与侧模的接触面采用企口连接。用底托帮的方法，避免阳角跑浆。跨度大于4m的梁底模起拱1182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计‰～3‰。8、安装柱模板：柱模由预拼装的四片企口式大板一面一片就位，用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱拉通线安装。安装柱箍采用钢管制成柱箍，用螺栓拉紧，柱箍间距为400mm，螺栓眼孔间距1050mm。安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于预埋的楼板内的地锚上进行校正，拉杆与地面的夹角尽量保持45°～60°，地锚桩与柱距离在3/4柱高，用吊线坠或经纬仪校正柱的垂直度。将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计9、安装梁模板：柱子墙体拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，架好柱节点处的模板，制成四片企口式模板，开好梁豁口。搭设梁底架子采用φ48钢管，下口垫50mm厚木板。采用双排架子，支柱钢管纵横间距为100cm，支柱上架一道水平钢管后铺10×10cm方木，间距为40cm，支柱双向加剪力支撑和水平拉杆，离地30cm设一道，以上每隔1.6m设一道。按设计标高，调整支柱的标高，安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱。绑扎梁钢筋经检查合格后办理预栓并清除杂物，安装侧模板用φ48钢管加U形托加固校正侧帮板；当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固，间距600mm。安装后的梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办预检。10、楼板模板安装：楼板支柱采用梁架的支柱，外加顶托，梁间距大于1.2m时，中间加一道支柱，加顶托作为顶板支柱。安装顶板大龙骨，间距为120cm，调节支柱顶托高度，将大龙骨找平，然后安小龙骨，间距为250～300mm。单间铺板从一侧开始铺，在接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。标高校完后，支柱间加水平拉杆，离地面30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m设一道，检查紧固件是否牢固，将板内杂物清理干净，办预检。11、楼梯模板：楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用15mm厚覆膜多层板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。12、顶板、梁模板起拱处模板安装：梁、板跨度≥4m时，在跨中按跨度起拱，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计13、竹胶合板拼缝：顶板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，用钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。顶板模板安装完毕，用水泥腻子将个别缝隙填实磨光。顶板模板的缝隙采用标高控制，剔除软弱层后，弹线用砂轮将接槎位置切齐切直。把拼缝所在的木方与相邻模板的木方用螺栓固定起来，保证模板的整体性和严密性，防止漏浆。14、模板安装后的验收：所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目总技术负责人审核后交班组施工，特殊部位增加细部构造大样图。模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中按排技术好、责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。在板、梁、柱底部均留垃圾清理孔，将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。所有楼板内的孔洞模板必须安装正确，做加固处理，防止混凝土浇筑时冲动。15、模板拆除对于竖向构件，在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不变形，不掉角时，方可拆侧模。拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。1.承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表：结构名称结构跨度（m）达到标准强度百分率（%）板、梁≤875＞8≤810075悬挑构件—1001002.非承重构件（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa，且不得损坏棱角。3.模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，便于使用。三、施工注意事项1.基础梁及承台模板采用砖模，120厚砖模，采用M10水泥砂浆砌筑。2.板模板采用Φ48钢管立柱、扣件组成，当梁板砼达到设计强度100%时，即可拆除模板。梁加固用钢拉板1.5mm厚、宽500mm，间距750mm。3.梁按跨度的1～3‰起拱。4.为保证梁板接缝处混凝土成型良好，该部位模板衔接应作成企口形式。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计5.顶板模板的接缝处理：模板与模板接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大；二是要保证接缝处的严密，也就是保证混凝土不漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处贴上胶带纸形成构造密封，可有效防止漏浆。四、模板安装质量要求1.模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。2.模板支撑部分应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时，必须夯实，设有排水设施。3.模板内侧平整，模板接缝不大于1mm，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。4.模板安装允许偏差7项目允许偏差（mm）检查方法梁轴线位移5尺检梁标高32m靠尺梁截面尺寸±5拉线尺量相邻两板面高低差+4–5尺量板表面平整度52m靠尺予留洞中心线位移10尺检截面内部尺寸+10-05.模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸2尺检表面尺寸22m靠尺对角线差3尺检螺栓孔位偏差2尺检五、剪力墙模板计算书已知：模板高度H=4800㎜，面板δ=15㎜，竖肋、横背楞为钢管，竖肋布置间距为300毫米，横背楞布置间距见下图，现计算模板的强度与刚度。1.荷载计算（1）采用内部振捣器振捣的新法砼侧压力标准值：F=0.22rt0β1β2V1/2N/M3TO：新浇砼初凝时间，to=200/（T+15），T为砼温度，T：常温下取15℃to=6.67V:砼浇注速度2m/h182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计β1:外加剂影响系数,加外加剂时取1.2β2：砼坍落度修正系数，泵送砼取1.15H：混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度；所以:F=0.22rt0β1β2V1/2=0.22*24*6.67*1.2*1.15*21/2=68.73KN/M2F=rH＝24*3＝72KN/M2a、振捣砼对垂直模板所产生的荷载为4KN/M2b、垂直模板侧压力设计值为F1=68.73+4=72.73KN/M22.穿墙螺栓计算：根据《建筑施工手册》中穿螺栓的计算公式N≤An*fbfb为A3钢抗拉强度设计值选用Ψ=30穿墙螺栓An=560.6mm2Fb=215N/mm2An*fb=560.6*215N/mm2=120.53KN按穿墙螺栓横向最大拉力间距1.1米,纵向最大间距1.35米计算穿墙螺栓承受的拉力为N=1.1*1.35*72.73=108.004KN:fmax=-5\384*q1*141=1.1m而q1是横背楞是的截荷标准q1=72.73*1.1=80.003（1）悬臂部分:Vmax=q1a4/8Eix其中:E为弹性模量,其值为2.06*105Ix惯性矩,其值为396.6cm4A=150mm(模板两边最大悬臂长度)则:Vmax=80.003*1504/8*2.06*396.6*109=0.0049mm许用挠度[V]=150/500=0.3mmVmax<[V]故悬臂部分满足要求（2）跨中部分:依《建筑施工手册》Vmax=q1I4（5—24（a/1）2）/384EIx其中：a/1=150/1100=0.136Vmax=80.003*11004(5—24*0.1362)/384*2.06*396.6*109=1.7mmVmax<[V]=1/500=1100/500=2.2mm故跨中部分刚度满足要求4.竖肋计算：182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计竖肋是支承在横背楞上的连续梁，其计算间图为300300300P1P2P3（1）强度计算：竖肋布置间距一般h=300mm左右考虑q=F1*h=68.73*0.3=20.62KN.m依据《建筑施工手册》，考虑载荷最为不利时Mmax=Kmqh2式中Km为弯矩影响系数，最大利情况下取0.125查表得[8#Wx=25300cm3Ix=101000cm4M=0.125*20.62*1.352=4.697KN.mα=Mmax/WX=4.697*106/1.01*25.3*103=183.8N/mm2<[f]=215故强度满足要求（2）刚度计算:1)悬臂部分:而Vmax=q1*h*I4/8Eixq1=f*h=72.73*0.30=21.82h为竖肋最大悬臂长度取300mmVmax=21.82*3004/8*2.06*101.3*109=0.1mm许用挠度[V]=300/500=0.6mmVmax<[V]2）跨中部分:Vmax=q1*q24(5—24a2)/384Eix其中：a悬臂部分与跨中部分长度之比a=300/1350=0.22h为垮中最大垮距1350mmVmax=21.82*13504*(5—24*0.222)384*2.06*101*109=2.45mm许用挠度[V]=1350/500=2.7mmVmax<[V]182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计六、梁模板计算书梁截面尺寸250mm×500mm,长6000mmd的矩形梁，层高3m，沿梁长方向底模设3道50×100木方小楞，侧模设50×50木方间距300侧模上下两根50×100木方，侧面立档，间距500mm；梁底模大楞采用Φ48钢管@1000。Φ48钢管可调支撑,横向间距450mm，纵向间距950mm，Φ48钢管支撑。1.荷载计算（1）模板及支架自重：查表取：F1=0.75KN/m2（2）新浇砼自重：取最大梁截面250mm×600mm。则：F2=24×0.6=14.4KN/m2（3）钢筋荷载:F3=1.5×0.6=0.9KN/m2（4）振捣砼时产生的荷载:对底模板:F4=2.0KN/m2对侧模板:F4=4.0KN/m2（5）施工人员及设备的重量：查表取：F5=2.5KN/m2（6）新浇筑砼产生的侧压力：F6=rH=24×0.6=14.4N/m2F6=0.22×24×1×1.15×21/2=62.13KN/m2取小值:F6=14.4KN/m2上述荷载组合：验算水平模板的承载力F=〔(F1+F2+F3)×1.2+F4×1.4〕182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计=〔0.75+14.4+0.9〕×1.2+2.0×1.4〕=22.06KN/m2验算底模板的挠度F=(F1+F2+F3)×1.2=19.26KN/m2验算侧模板承载力F=(F4×1.4+1.2×F6)=4×1.4+1.2×14.4=22.88KN/m2验算侧模板挠度F=F6×1.2=17.28KN/m22.模板各部位的验算：（1）面板（底模）验算按简支梁计算，跨长l=250mm，取其b=1000mm板条作为计算单元，作用力为均布荷载，则q=Fb=22.06×1=22.06N/mm。A、强度计算弯矩M=0.125ql2=0.125×22.06×(250)2=176600N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=1×(18)2/6=54000mm3式中b=1000mm，h=18mm面板最大内力为：δ=M/W=176600/54000=3.27N/mm2f木胶=18/1.55=11.6N/mm2δ=3.67N/mm2＜f木胶=11.6N/mm2，符合要求。B、挠度验算挠度w=(5ql4)/(384EI)其中E=9000N/mm2I=bh3/12=1000×183/12=486000w=(5×19.26×2504)/(384×9000×486000)=0.22mm300时，设洞边加筋，按平面图的要求施工。洞口边每侧各2根，截面积不得小于被洞口截断钢筋面积，且不小于2Ф12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长，并锚入支座≥10d，且应伸至支座中心线。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。⑷顶板底部钢筋不在跨中1/3范围内搭接，其在支座的锚固长度为10d，且伸至梁中心线。钢筋保护层采用15mm厚塑料垫块，作为钢筋保护层。间距600×600mm，梅花形布置。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。⑸楼板上后砌墙的位置严格按建筑图，对墙下无梁的后砌墙，墙底加筋未注明的位置设置2Ф16的纵向钢筋。⑹屋面楼板上表面未配筋区域配双向Φ8@150mm（或同板内钢筋间距）温度伸缩钢筋，与受力钢筋或分布筋按35d搭接。（五）楼梯钢筋绑扎1、工艺流程划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑负弯矩筋2、施工方法⑴在楼梯段底模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的位置线。⑵绑扎钢筋(先绑梁筋后绑板筋)①钢筋绑扎按设计要求将主筋与箍筋分别绑扎。②板筋绑扎时，根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个点绑扎，采用八字扣，绑上铁负弯矩钢筋及分布筋。⑶楼梯的中间休息平台钢筋应同楼梯段一起施工。（六）定位措施1、保护层材料基础底板及基础梁下部采用50mm厚大理石垫块，大小10×182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计10cm，在底板防水保护层上间距800mm梅花形交错布置。墙、柱、梁侧面采用塑料卡环，梅花型布置并用铁绑线绑扎固定防止合模时造成脱落。梁底、楼板采用同理石垫块。2、柱钢筋控制为保证主筋位置及保护层厚度，在主筋外侧固定理石垫块，并且在距板面1000mm高处和模板上口设定位框。3、墙体钢筋定位墙体钢筋定位采用双“F”卡，在墙体上口进行固定，两头刷防锈漆起到模板上口顶模撑的作用。4、梁钢筋控制梁的上口设立受力钢筋的定位撑，使受力钢筋的间距均匀、合理，保护层厚度符合设计要求。当梁纵向钢筋为多排时可采用分层定位卡。5、顶板钢筋控制为保证负弯矩筋的高度、保护层厚度，设置三角形马凳，并采用塑料垫块保证保护层厚度。马凳放在下层钢筋上，在支座负筋弯钩和后浇带处需加设马凳保证此部位的截面厚度。板厚150mm以下马凳用直径12mm钢筋加工，板厚150mm-300mm马凳用直径14mm钢筋加工，板厚300mm以上马凳用直径18mm钢筋加工。（七）钢筋验收1、认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距；特别是要检查负筋的位置和梁锚固长度。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查混凝土保护层是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。5、检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。6、为确保的工程质量，我们严守三检制的验收程序（即劳务自检→工长过程控制→质检现场验收）。7、钢筋绑扎完毕后，先由班组自检，然后由工长检查是否满足操作要求，最后由质检员检查验收合格后报请监理验收，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。8、在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。9、钢筋绑扎质量验收标准182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计序号项目允许偏差值检查方法国家规范值检查标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置±20±153箍筋间距±20±10尺量1000mm间距网格尺寸±20±104保护层基础±10±5尺量梁柱±5±3板墙±3±36螺纹连接外露整扣2+1目测不完整牙型不超过2完整扣7梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接0+5尺量入支座、节点锚固0+10（八）钢筋直螺纹连接1、工艺流程下料→套丝→抽检10％用螺纹规检查→（合格后）戴塑料保护帽→分类堆→运到现场备用→用套筒对接钢筋→用搬手拧紧定位→检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣→现场检查和记录2、施工方法⑴钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。⑵套丝时加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。⑶182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。⑷柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。混凝土结构工程施工方法混凝土结构工程包括：现浇柱、现浇剪力墙、现浇梁、现浇楼板、现浇楼梯，所用混凝土全部为商品混凝土，选择实力雄厚的商砼厂家。混凝土供应合同混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护混凝土强度、坍落度混凝土方量、浇筑时间振捣方式混凝土搅拌时间、浇筑时间现场坍落度测定分层厚度标养强度报告600ºC.d强度报告混凝土合格证钢筋保护层检测混凝土碱含量控制混凝土结构验收强度统计浇水养护覆盖养护一、混凝土施工总体流程二、混凝土浇筑182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，超过2h按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不超过规定，超过规定时间留置施工缝。（一）墙体混凝土浇筑1、外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。2、外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，混凝土浇筑时利用串桶向下送料。3、外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。4、因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置：外墙和底板相交20cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和顶板相交处。5、根据技术要求，墙体处连续浇筑不留施工缝，施工缝留置在连梁处。6、墙体砼浇筑前，在底部接槎处浇筑5cm厚与墙体砼同配比水泥砂浆，随后进行砼浇筑。第一层浇筑高度应控制在40cm左右，以后每次浇筑高度不应超过50cm，浇筑高度至梁底上3cm，无梁部位至顶板上3cm。保证弹线切割剔凿浮浆层后，墙体进入顶板或梁内5～10mm，浇筑过程中下料点分散布置。7、洞口浇筑时，门窗洞口两侧同时下灰，两侧浇筑高度应使洞口两侧浇筑高度大体一致、对称均匀，振捣棒距洞口距离在30cm处，振捣时从两侧同时进行，防止洞口变形或造成墙体位移。8、门、洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为保证窗口下砼浇筑时密实、充满，支完模后在窗模板下口中间位置用Φ15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。（二）柱混凝土浇筑1、柱子分层浇筑，采用标尺杆控制分层厚度，每层浇筑高度控制在40cm。2、浇筑混凝土时分段分层连续进行，根据结构特点、钢筋疏密决定，为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。3、柱子浇灌混凝土时，在柱头搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，分层下料、分层振捣。混凝土浇灌前，柱根部先浇灌30-50cm厚一层同等级水泥砂浆。4、柱高在3m之内，在柱顶直接下料进行浇筑，超过3m182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计时，采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑，每段高度不超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。5、柱子混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在基础的顶面、主梁下面。无梁楼板留在柱帽下面。在与楼板整体浇筑时，在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑。浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（三）梁板混凝土浇筑1、梁板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。2、梁板混凝土浇筑时，沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。3、梁板砼施工采用砼泵输送至浇筑部位，泵管架设在梁部位，砼出口在梁上且不堆积过高。4、浇筑时砼的虚铺厚度略大于板厚，由人工铺摊后采用振捣器振捣，浇筑时严格控制顶板砼浇筑厚度及标高，以每层板上50cm线为基准拉交叉线，检查控制砼浇筑厚度。5、振捣完毕后用木抹子抹平，砼面要求三遍搓毛，最后一遍在终凝前，且沿同一方向进行拉毛，纹路一致。6、梁砼同板一起浇筑，墙上用钢丝网留出梁窝，梁窝尺寸比梁截面每边小0.5cm，连梁同墙体一起浇筑。7、梁板浇灌连续进行，在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。（四）楼梯砼浇筑1、地下楼梯段砼应自下而上浇筑。振实底板砼后，达到踏步位置时在与踏步砼一起振捣，不断向前推进，最后用木抹子抹平。2、下层楼梯段砼与上一层楼板同时浇筑，休息平台处在浇筑墙体砼时留出梁窝及板窝。3、楼梯间墙混凝土随结构一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，用木抹子轻轻敲楼梯模板，使气泡从排气孔排出。三、混凝土振捣1182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。2、使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。3、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。4、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。5、振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。6、当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。7、振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。四、混凝土养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。1、养护时间常温养护：采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对复合硅酸盐水泥预拌的混凝土，正常气温每天浇水不少于二次，不少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不少于14天。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、顶板、梁砼养护砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水。浇水养护日期，不得少于7昼夜。3、柱、墙体砼养护柱拆模后，围裹麻袋片，在麻袋片上洒水淋湿，立即使用塑料薄膜封闭保湿；墙体拆模后刷养护剂养护，上口浇水养护；对于超厚墙体，拆模后，使用双面胶在墙体上粘贴塑料薄膜封闭水气，洒水养护。砌筑工程施工方法本工程墙体有200mm、300mm厚混凝土加气块、烧结页岩砖，砌筑砂浆采用预拌砂浆。一、工艺流程基层清理→抄平放线→排砖撂底层→立皮数杆→墙体分步砌筑→分步清理芯柱内突出砂浆二、施工方法1、挑选砼砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷的严禁在承重墙体使用。清水墙体砌块还要检查颜色，色差大的不得上墙。2、首先砌筑100mm外墙，在外倒挂线。边砌边刮净两侧的舌头灰，每砌至500mm高时，清理干净内侧的落地灰后紧贴外墙放置高效保温板材。3、砼砌块砌筑采用预拌砂浆。4、砌筑砌块对孔反砌，壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上），采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在8～12mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不超过80mm；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑190mm厚墙体单面挂线，超过190mm厚墙体双面挂线。5、砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过3皮砖。盘角后与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。6、砼砌块砌筑严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。如留斜槎有困难，可从墙面伸出190mm砌成阴阳直槎，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋网片，必须准确埋入灰缝和芯柱内，从留槎处算起，每边锚入墙内不少于600mm。7、随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深线一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度控制在5～8mm左右。8182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计、在空腔两侧的墙体之间必须采取可靠的连接措施，连接钢筋采用φ6，上下连接钢筋采用梅花形布置，沿高度间距不大于500mm，水平间距不大于500mm，连接钢筋两端头应煨成直角，端头距墙边60mm，外侧非承重墙必须和构造柱沿高每500mm设置2φ6的水平拉结钢筋。复合保温板与圈梁要有可靠的连接，圈梁截面跨过空心保温复合墙板的空腔。9、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度为3～5mm。脚手架工程施工方案一、地下室脚手架工程（一）脚手架设计根据工程地下室的结构特点和现场条件，外墙处搭设单管双排脚手架，排距0.9m，立杆间距1.5m，步距0.6m，搭设高度26.4m，周边采用Φ48钢管搭设外围安全防护栏杆，高度1.5m。外侧无法搭设脚手架，墙体采用单侧支模。脚手架距地0.2m均设水平扫地杆。地下室后浇带两侧以层间防护和预留钢筋防护考虑，不用搭设施工脚手架；一区楼总高44.5m，脚手架二部搭设。在地下室各层后浇带两侧，随结构完成后，搭设1.5m安全防护栏杆，立杆间距1.5m，外侧悬挂绿色密目网。首层整体搭设满堂红脚手架。脚手架立杆间距1.5m，水平杆1.5m，距地0.2m均设水平扫地杆，每根立杆下垫5×10cm×500mm木方，脚手架顶部满铺脚手板。为保证安全以上部位搭设防砸棚，防砸棚宽度覆盖车库车道出口，搭设长度为主楼范围。防砸棚高度必须保证车辆的正常通行。用Φ48钢管搭设，每侧双排单立杆，立杆间距1.2m，排距0.4m，水平杆间距1.2m。棚顶钢管横纵间距0.8m，满铺双层脚手板，两层脚手板上下间隔300mm。（二）搭设基本要求脚手架搭设前对搭设场地进行平整、夯实，并设置排水措施，确保立杆有稳定可靠的地基。进行放线定位，铺设垫板，安放立杆底座，并确保位置准确，铺放平稳，不悬空。然后按立杆纵距La=1.5m和立杆横距Lb=0.9m的要求安装。1、采用扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48，壁厚3.5mm，Q235钢。2、外侧采用绿色密目网，网目3.5×3.5mm，绳径3.2mm。防护栏杆采用Φ48×3.5钢管，高度1500mm。（三）脚手架搭设1、搭设前对进场的架子管和卡子等配件进行严格检查，禁止施工规格和质量不合格的架子管和配件投入使用，钢管采用防锈漆钢管，钢管端部切口平整，严禁有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，连接件要使用与钢管相配合的、符合现行标准的钢扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀的和裂纹的扣件。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、脚手架的搭设作业，必须在严格按照规定程序进行；按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架从一个角部开始，向两边延伸交圈搭设；按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵、横向平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件要随搭升的架子一起及时设置。3、脚手板的铺设应符合以下规定：脚手板50mm×250mm木板，两端用10~14号铅丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂的木板。脚手板要铺平、铺稳、绑扎固定；脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离要控制在100~200mm之间；脚手板搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部要设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4、搭设脚手架时，为保持架体稳定，在脚手架与护坡壁（桩）搭设斜撑，斜撑每3m高设置一道，水平间距5m。5、各层后浇带两侧随结构完成后搭设防护栏杆，搭设部位预埋钢筋，并与结构柱相互拉结锁定。6、基坑内施工马道的搭设在基槽开挖完和基础结构施工完成之前，为了上下人的方便，需要搭设“之”字形的斜道，由于在施工中的荷载不大，可以按照常规方法搭设，并与整体脚手架作可靠连接。二、地上结构脚手架工程本方案的地上脚手架工程着重考虑以下项目：首层安全防护架、水平安全网、出料平台、各层临边防护栏等，同时考虑到结构未封顶前要插入幕墙工程，根据施工进度总体安排，需搭设护头棚。（一）内脚手架搭设1、工艺流程立杆→扫地杆→首步大、小横杆→铺设脚手板→第二步大小横杆→外剪刀撑2、施工方法立柱杆间距1.2m，在搭立杆时在其底部距板底0.2m处设置一道大、小横杆（即扫地杆）保证脚手架底部的整体性。首步大小横杆步高上下步交叉设置于立杆不同侧面，减小偏心受荷。在搭第三步脚手同时在立柱外侧按规定设置剪刀撑，与立杆和大横杆的连接采用回转扣件，剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，在安装扣件时，所有扣件的开口向外，防划伤操作人员。（二）悬挑式外脚手架搭设1、工艺流程182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计摆放扫地杆→逐根竖立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安水平斜杆→连墙附着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→张挂安全网2、施工方法⑴按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置；⑵周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；⑶按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。⑷在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，确保构架稳定和架上操作人员的安全。⑸剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。⑹脚手架设扫地杆，距地面300mm，步距1.60m，立杆横距0.9m纵距1.6m，小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。⑺立杆：相邻立杆的接头错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于三分之一。立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。⑻大横杆：上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，不大于50mm。⑼小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1—2根。在任何情况下，不拆除作为基本构架的小横杆。⑽剪刀撑：延脚手架两端和转角处，每9m(5跨)设置一道，剪刀撑延脚手架架高由下向上连续满部设置，杆件用双杆，双杆间用旋转扣件每两跨范围连结一处,杆件的接长用连结扣件.剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆或大横杆的交接处均用旋转扣件扣紧。⑾连墙件做法：连墙件按两步三跨设置(高度放宽至4.2m)。首层连墙件采用双杆箍柱式─用适长的横向平杆和短钢管，各两根紧抱柱子固定，钢管和柱子间可加木楔塞实，部位：在柱底和柱顶各设一道。⑿其余层：在每层板的外边缘，每隔三跨设一道φ10钢筋一端埋入砼内，伸出板面足够长度与脚手架内侧立杆上的横杆绑扎牢固(用扣件扣紧)。在每层梁的部位，每隔三跨在脚手架上加设加长横杆与梁侧面顶紧，另一端用直角扣件与立杆连结牢固。（三）脚手架拆除182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计严格遵守拆除顺序，由上而下进行，即先绑者后拆，后绑者先拆的顺序。先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，然后依次拆小横杆、大横杆、立杆等。如果需要保留部分架子继续工作时，将保留的部分架子加固稳定后，方可拆除其他架子。钢管拆除后，逐根传递下来，不从高处掷下，拆下来的扣件或螺栓要放在麻袋或工具袋内，用滑轮或绳索送下来，禁止高空投放。三、安全防护架、水平安全网1、根据高层建筑安全防护要求，在结构施工期间每隔两层设置一道水平安全网，宽3m。在首层搭设一道安全防护架，防护架安全网底部距离地面高5m，宽6m，设置双层安全网，采用钢管立柱并用φ20的钢丝绳与地锚拉接，兜住立柱保证防护架的整体稳定性。2、根据本工程结构特点，为便于各层结构完成后各种施工材料的周转，各设置一个钢架出料平台，出料平台长6.5m，宽4m，悬挑5.5m。东侧出料平台主龙骨采用两根#20槽钢，悬挑端用φ22钢丝绳分别拉结于上部第三层和第四层柱下端，次龙骨采用#16槽钢，上铺50mm厚脚手板，平台两侧及悬挑端部焊接φ48钢管作为防护栏杆，栏杆内侧用15mm厚多层板围挡。3、为保证出料平台搭设完成后不破坏结构楼板，平台与楼板接触部位垫50mm脚手板，保证端部稳定，用双排脚手管锁压，脚手管与结构相互拉结。4、出料平台的吊运与安装出料平台吊运前将其置于预设的场地中；起吊时楼板一端拉接钢丝绳，在信号工的配合下，平台达设置楼层，用钢丝绳将平台楼板端拉进楼内，将悬挑端钢丝绳与柱拉结；松开起吊绳。5、出料平台的拆除与吊运拆除前先在主龙骨与顶板的间隙处铺设废旧的多层板，保证拆除时主龙骨不与楼板发生碰撞；将塔吊绳与平台固定完毕，然后拆除钢丝拉绳和楼板端固定钢管等物；在信号工的配合下，塔吊的小车向前缓慢平移，逐渐将出料平台吊离，进行下一步的就位。装饰工程施工方案本工程按照装修和安装立体交叉施工，以土建施工为主，专业配合；先预埋，后装修；先房间，后走廊；先高空，后地面；先湿后干；先里后外的原则，在每个施工段，各房间内组织小流水施工。装修工程包括：水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面、石材楼地面、防滑砖楼地面、防静电活动地板，墙面抹灰、墙面涂料、理石窗台板、不锈钢楼梯扶手，轻钢龙骨硅酸钙板、纸面石膏板天棚吊顶、外墙中弹涂料、外墙真石漆。一、水泥砂浆楼地面施工方法（一）工艺流程182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔→洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。（二）施工方法1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，洒水润湿。2、抹灰材料的品种和性能合设计要求。水泥凝结时间和安定性必须合格。砂浆的配合比符合设计要求。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。4、普通抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝清晰。5、高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。二、细石混凝土楼地面施工方法（一）工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆结合层→浇筑混凝土→抹面层、压光→养护→切缝（二）施工方法1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。6、刷水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不刷得面积过大，随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、浇筑混凝土混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级按设计要求做试配，试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计计算。当改变配合比时，相应制作试块。面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，撒匀（砂过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（从房间内往外退着走）。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。9、养护：面层压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。10、切缝：混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。三、石材地面施工方法（一）工艺流程检验水泥、砂、石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机备设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检查（二）施工方法1、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上平标高控制线。3、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4、排石材：将房间依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6、铺石材：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。7、铺石材时先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。8、如设计有图案要求时，按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。9、养护：当石材面层铺贴完进行养护，养护时间不小于7d。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计10、勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2mPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。11、基层须清理干净且浇水湿润，且在铺设干硬性水泥砂浆结合层之前、之后均要刷一层素水泥浆，确保基层与结合层、结合层与面层粘结牢固。12、石材须在铺设前浸水湿润，防止结合层水泥浆的水分吸收，导致粘结不牢。13、铺设前拉十字通线，确保操作工人跟线铺砌，铺完每行后随时检查缝隙是否顺直。14、铺设标准块后，随时用水平尺和直尺找平，以防接缝高低不平，宽窄不匀。15、铺设踢脚板时，严格拉通线控制出墙厚度，防止出墙厚度不一致。16、严格套方筛选板块，凡有翘曲、拱背、裂缝、掉角、厚薄不一、宽窄不方正等质量缺陷的板材一律不予使用；品种不同的板材不得混杂使用。17、铺设前，根据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，进行对色、拼花并试拼、编号。四、防滑砖楼地面施工方法(一)工艺流程检验水泥、砂、砖质量→选砖→排砖→找标高→基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→浸水→铺砖→压平、拨缝→嵌缝→养护7d(二)施工方法1、基层处理：把沾在基层上的落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上上平标高控制线。3、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。4、铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5、铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6、铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。7、设计有图案要求时，按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。8、房间地坪与走道标高、落差与砖地面铺设后的标高一致。9、在铺设前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。10、勾缝和压缝采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，做养护和保护。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计11、墙面弹好+50cm水平基准线；安装好门框，并用木板或铁皮保护；绘制拼花大样图，按图分类，选配面砖。12、在刷干净的地面上，摊铺1:3的水泥砂浆，厚度控制8-12mm。13、按定位线的位置铺贴。用1：1的水泥砂浆摊在陶瓷地面砖背面，再将砖与地面铺贴，用橡皮锤敲击地面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。14、砖的铺贴顺序。对于小房间来说，通常是做T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样便于多人同时施工。15、铺贴时，水泥浆饱满地抹于砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面水泥浆。16、砖面层铺贴完24h内开始浇水养护，养护时间不小于7d。17、卫生间地砖铺设，保证流水坡度，用水平尺边铺边检验，严禁产生倒坡现象。卫生间地漏处地砖为保证流水顺畅，要做450角套割。五、软聚氯乙烯抗静电活动地板铺装（一）工艺流程基层清理→刷界面剂→铺设活动地板（二）施工方法1、基层清理基层上一切杂物、尘埃清扫干净。基层表面平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘剂，涂刷后不允许有脱皮现象。2、刷界面剂⑴按设计要求，将铺设静电地面的位置涂刷界面处理剂。3、安装防静电活动地板⑴按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装，并调整好活动地板缝隙使之顺直。⑵铺设活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直；与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每米不应大于2mm。⑶根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合活动地板模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。六、墙面抹灰施工方法（一）工艺流程182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面充筋→抹底灰→挂钢丝网→修补预留孔、洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。（二）施工方法1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。2、抹灰材料的品种和性能合符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比符合设计要求。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。4、普通抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝清晰。5、高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。7、用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级抹灰则先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角中层抹灰面的准线，接着在距墙角约100㎜处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。8、在墙面距地1.5米左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200㎜左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。9、灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。10、在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捂角器抹成小圆角。高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。11、标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用水抹子压实毛槎。底层灰要略低于标筋。12、待底层灰干至6～7成后，放置钢丝网，用钢钉固定，然后抹中层灰，抹灰厚度、以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。13、待中层灰有6～7成干时，即可抹面层灰。面层如采用石膏抹面时，在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量根据试验确定。一般控制在15～20分钟内凝结。14、抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。七、内墙面涂料施工方法182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（一）工艺流程清理基层→刮腻子→打砂纸→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷最后一遍涂料→清理交工（二）施工方法1、要认真了解施工涂料的基本特性和施工特性，包括基层材质性、坚实程度、附着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度、腻子等，并按其要求进行基层处理。2、涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求，环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对温度符合施工相应的要求。3、涂料的溶剂（稀释剂）底层涂料、腻子等合理地配套使用，不乱配套。在整个施工过程中，涂料、乳胶漆的施工粘度有专人负责调配，不任意稀释或加水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂料在施工时不流坠、不显刷纹。4、涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留至竣工为止。5、清理基层。6、磨平：腻子干燥后，用0号或1号砂纸打磨平整，清除粉尘。7、两遍成活，第一遍用原浆，刷时距离不能拉得太长，20-30cm即可。反复两三次。第一遍干燥后，用砂纸打磨，第二遍注意接茬处严，一面墙一气刷完，使上墙涂料涂层厚度均匀，色泽一致。8、涂刷顺序为：先顶棚后棚面。两人合作，二人相距适宜，以免接连不好。涂料结膜后不用湿布擦试。涂刷后，工具用清水洗涤干净。八、楼梯扶手施工方案（一）工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→打磨抛光（二）施工方法1、测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。2、182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。4、安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。5、焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。九、理石窗台板施工方案（1）、工艺流程测量放线→清理窗台→砂浆找平层→粘贴窗台板（2）、施工方法1、先校正窗台的水平度，确定窗台板的找平厚度。在窗台两边，按图纸要求的尺寸在墙上剔槽。多窗口的房间剔槽时要拉通线，并将各窗台找平。2、清理窗台上的灰沙、杂物。并洒水湿润，保持干净。3、抹找平层。用1:3（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺抹在窗台上，用尺刮平，均匀地撒上干水泥面。4、镶铺。等水泥充分吸水呈水泥浆时，然后，将湿润的板材平稳地安上，用橡皮锤轻击。使其平整，并找平层有良好的粘结。十、轻钢龙骨天棚吊顶安装（一）工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装主龙骨吊顶→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条（二）施工方法1、弹线182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑴施工前弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长采用对接；相邻龙骨接头错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完，再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量符合要求。⑵用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm。可以采用Φ6的吊杆，大于1000mm，采用Φ8的吊杆，设置反向支撑。吊杆采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，大于1000mm，采用Φ10的吊杆，还设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端用攻丝套出大于1OOmm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径稍大于膨胀螺栓的直径。3、在梁上设置吊挂杆件⑴吊挂杆件通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。⑵吊杆距主龙骨端部距离不超过300mm，否则应增加吊杆。⑶吊顶灯具、风口及检修口等设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，用射钉固定，射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨⑴主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为轻钢龙骨。轻钢龙骨选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨平行房间长向安装，同时起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不大于300mm，否则增加吊杆。主龙骨的接长采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后基本调平。⑵跨度大于15m以上的吊顶，在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。⑶有大的造型顶棚，造型部分用角钢或扁钢焊接成框架，与楼板连接牢固。6、安装次龙骨182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。次龙骨为T形铝合金龙骨和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7、石膏板、硅钙板安装⑴石膏板、硅钙板安装使用镀锌的自攻螺丝与U型中、小龙骨固定，螺钉与板边距离不小于15mm，板四周钉距150mm～200mm，钉头嵌入石膏板内0.5mm～1mm，钉帽应刷防锈漆涂料，用石膏腻子抹平，用于石膏板颜色相同的色浆修补。⑵纸面石膏板、硅钙板安装时，长边（包封边）沿纵向次龙骨铺设，并用自攻螺丝固定，钉距150mm～170mm，钉与板边距以10mm～15mm为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面受损，钉眼用石膏腻子抹平。双层石膏板、硅钙板安装时，面层板与基层板接缝应错开，不在同一龙骨上接缝。⑶安装石膏板、硅钙板前，对埋管道和有关器件采取加固措施。石膏板竖向铺设，隔断端部板应在墙、柱基层表面留3mm深槽口，并先在槽口内注嵌膏层，装板时挤紧。石膏板隔断的阴角用腻子嵌缝，贴上接缝带，阳角做护角。⑷螺钉的规格为5×25或5×35十字沉头的自攻螺钉。石膏板之间留8mm～lOmm安装缝，石膏板全部固定好后，用塑料或铝压缝条将缝隙压严，用色浆刷严，既坚固又美观。⑸纸面石膏板、硅钙板的嵌缝处理：纸面石膏板拼缝的嵌缝材料主要有两种：一是嵌缝石膏粉，二是穿孔纸带。嵌缝及填嵌钉孔等所用的石膏腻子，由嵌缝石膏粉加入适量清水（比例为1:0.6），静置5～6min后经人工或机械调制而成，调制后放置30min再使用。石膏腻子不能过稠，调制时的水温不低于5OC，调制后不再加石膏粉，避免腻子中出现结块和渣球。穿孔纸带宽度为50mm，使用时先将其置于清水中浸湿，有利于纸带与石膏腻子的粘合。整个吊顶面的纸在石膏板铺钉完成后，进行检查，并将所有的自攻螺钉的钉头涂刷防锈涂料，然后用石膏腻子嵌平。此后即行板缝的嵌缝隙处理。⑹纸面石膏板、硅钙板的切割：根据要求，在板面上划线，再用多用刀沿直尺在其切断处将纸面石膏板下面的覆面纸切断，将补切断覆面纸的较小那部分板块移至工作台外悬空放置，然后以手用力下压，使板芯断裂，最后再以多用刀切断纸面石膏板的背纸，即完成对板材的切割。⑺纸面石膏板、硅钙板的开孔：使用圆孔锯在纸面石膏板上开出各种圆形孔洞。开方形洞时，先近开孔尺寸划出外轮廓线，再划出对角线，然后用铁锤或钻头于对角线交叉处打一个洞，用锯从洞中心沿对角线向对角锯割，再用多用刀沿轮廓线切割板材的护面纸，用手用力掰断板芯，再用刀割断板材的背纸，即开出方形孔洞。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计十一、外墙涂料施工方法（一）工艺流程基层处理→找底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收（二）施工方法1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，砂浆基层仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10％以下，无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，先在裂缝部位刷1遍掺胶水泥浆，然后使用黏胶石膏刮抹。3、刮防水腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，与基层黏结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。6、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。8、第三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验。10、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。十二、外墙真石漆施工（一）工艺流程基层处理→涂刷底漆→喷中层漆→打磨→涂刷罩面漆→成品保护→单项验收（二）施工方法182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、基层处理：对于抹灰墙面表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。2、涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，在基础表面涂刷一遍封底漆。底涂料用量每遍0.3kg/m2以上，封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷均匀不漏刷，直到无渗色现象为止。3、真石漆为仿天然石材效果，有分块分格要求。施工时弹线粘贴线条胶带，先贴竖直方向，后贴水平方向，在接头处可临时钉上铁钉，便于施涂后找出胶带端头。4、喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，涂层厚度2～3mm，涂料用量4～5kg/m2，喷涂面与事先选定的样片外观效果相符合。喷涂顺序从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离控制在0.4-0.8M左右，不过大或过小。喷涂硬化24h，进行下道工序。5、打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。6、罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。十三、外墙干挂石材安装方案1、工艺流程基层处理→弹线→骨架制作→石材安装→勾缝2、施工方法（1）对于墙体首先进行垂直度检测，如发生垂直度过大应及时进行处理。（2）将基层浮灰等杂物清理干净。（3）注意墙体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象。（4）在主体、墙面弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上做好控制线。（5）用角钢进行骨架制作，角钢与基底连接采用不锈钢膨胀螺栓，角钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件，对角钢配件进行防锈处理。（6）石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行大眼处理，打眼位置根据石材挂件的形式及尺寸确定。（7）石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。注意不要划破石材饰面。十四、断桥隔热铝合金窗、铝合金门、防火门安装182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（一）铝合金窗安装1、工艺流程清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、施工方法(1)将不同型号、规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，补贴保护膜，并在框上下边划中线。(2)如果玻璃已安装在窗上，卸下玻璃，并做好标记。(3)在窗的上框及边框上安装固定片。检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片。安装时先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。固定片的位置距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距不大于600mm。不将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。(4)根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时采取防止窗变形的措施。(5)窗拼樘料内补加强型钢。拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。将窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。(6)窗洞内外侧与窗框之间缝隙的处理：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。(7)玻璃安装：玻璃不与玻璃槽直接接触，在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，夹层四周嵌入隔条，中隔条保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面干燥、清洁。（二）铝合金门、防火门安装1、工艺流程划线→立门框→安装门扇附件2、施工方法⑴划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑵立门框：先拆掉门框下部的固定板，框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，凝固后装配门扇，水泥素浆浇注后的养护期为21d。⑶安装门扇附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，保证与墙体结成整体，经养护凝固后再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。⑷门的安装采用后塞口安装的方法，安装前先核对洞口尺寸及预埋件位置，检查门扇、门框及五金件，如有变形、松动或损坏，及时修复。⑸安装时先用木楔将门框四周临时固定就位，进行横平竖直校正，保证门扇开启，锁舌、多卡插销等动作的灵活性。⑹将门框内固定板与洞口内预埋件焊牢，间缝隙较大时，塞入厚度适当的钢垫板互相焊接，焊缝具有足够的强度示。门框和洞口的连接每侧不少于3处。⑺经检验安装合格后撤掉木楔，用1∶2水泥砂浆填补洞口与门框间的缝隙，然后施工墙体饰面工程。第四节建筑屋面工程一、屋面施工总体流程编制施工方案施工准备原材复试验收屋面测量放线雨落管、排气管排水坡度防水材料保温材料做法厚度防水层周围填塞、嵌缝原材料合格证、复试报告施工方案报批保温层、找坡层位置、高度隐蔽验收记录防水加强层专项验收蓄水（淋水）试验闭水试验记录找平层保护层防水层聚合物水泥砂浆保护层182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计二、连锁瓦屋面施工方法（一）屋面处理1、在砼屋面上打点做灰饼，然后用20厚1:3水泥砂浆找平。2、挤塑聚苯板保温层3、20厚1:3水泥砂浆找平层4、刷基层处理剂一道5、高聚物改性沥青卷材防水层（3+3）6、35厚C20细石混凝土找平层，内配Φ4@150双向钢筋网（二）施工方法1、横向放样：按照施工图，瓦片规格用墨线正确标出横向铺瓦的间距。2、纵向放样：按照屋面长度，找出中心线向左右依次标出铺瓦间距，大屋面尽量在有效尺寸允许范围内调整到不切瓦，纵横两线相交垂直。3、干式钉瓦条：由檐口起沿着横向墨线先钉檐口瓦条(30×35mm)，再钉挂瓦条(30×25mm)一直钉到屋脊。4、铺瓦时按西瓦由下到上，从右到左顺序铺贴。5、盖屋脊：脊瓦安装方法，在背部用砂浆做一条灰埂，宽度少于脊瓦内径，待凝固后，用1：1：2水泥石灰砂将把s盾贴在灰埂，两侧宽度同脊瓦外径，施工时两侧挂线，然后在S盾上安装脊瓦。6、每天完工后及最后上色料工序后，要用干净抹布清洁瓦表面，保持瓦面琉璃瓦面清洁、光亮。三、平屋面施工（一）工艺流程基层清理及细石混凝土找坡→水泥砂浆找平→铺贴高聚物改性沥青防水卷材→玻纤布隔离层→挤塑聚苯板保温层→细石混凝土保护层→防滑地砖面层（二）施工方法1、基层施工⑴基层清理：将基层表面尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，用水泥乳液腻子182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计处理。隔汽层施工时，基层必须干燥。⑵弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，弹出保温层铺排线及排气槽位置，确定保温层及找坡的厚度范围及防水卷材收口处标高。采用40厚（最薄处）C20细石混凝土找坡。2、找平层施工⑴找坡层施工完毕，表面清理干净后施工找平层，洒水湿润，防止水流入排汽通道中。⑵屋面找平层采用20mm厚1：3水泥砂浆。拌合砂浆稠度控制在70mm。分隔缝留设位置及宽度同保温层。分格缝模板在砂浆终凝时取出。防止砂浆掉入，保证20mm宽排汽通道清洁通畅。⑶水泥强度等级不低于32.5级；砂用中砂，含泥量不大于3％。⑷与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层做成圆弧形，圆弧半径50mm。⑸当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，不漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹并在砂浆终凝前，进行第三遍找平、压实，并取出分隔木条。⑹水泥砂浆找平层平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，找平层表面平整度允许偏差5mm。⑺养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，必须完全干燥后，再铺设防水层。3、防水层层施工3、高聚物改性沥青防水卷材施工⑴工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边⑵基层清理：找平层已施工完毕且表面顺平，坡度符合设计要求。涂刷基层处理剂前，将基层的灰尘、砂粒等杂质清扫干净。找平层嵌入的突出颗粒清理掉。检查基层情况，基层不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层含水率不大于9％。⑶基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，采用涂刷法施工，先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，涂刷应均匀一致，常温4h干燥后铺贴卷材。⑷在水落口、管根、阴阳角等细部先做卷材附加层，附加层宽度不少于500mm(阴角全粘实铺，阳角可空铺)。铺贴的卷材压住附加层，接缝留在立面，不留在沟底。在铺设防水层前，找平层分隔缝位置处，上部附加宽度300mm单边点粘的卷材覆盖层。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑸铺贴卷材：粘铺卷材时，沿防水基层周边和孔洞等细部与基层粘结，其余部位平整铺设在基层上，卷材与卷材间热熔搭接在一起。搭接卷材待大面积施工完后进行粘结。卷材粘结面均需加热熔化，上下层卷材不相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开不小于500mm，铺贴檐口、屋面转角和处及突出屋面的连接处800mm范围内的卷材必须满粘。防水层贴入水落口杯内不小于50mm，长短边搭接宽度各为1OOmm，搭接宽度允许偏差为1Omm。搭接缝应顺流水、风向搭接。4、隔离层采用干铺玻纤布或低强度砂浆一道。5、保温层施工⑴保温层采用120厚双层企口错缝挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板，铺贴时沿屋脊方向铺装，铺装平稳，板缝之间铺贴严密，板破损、空隙处，用碎板填充。⑵基层处理：铺装保温层前，有铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、平整、干净。⑶铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；板破损处及缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。7、防水保护层施工⑴防水保护层采用40厚C20细石混凝土保护层，内配Φ4@200钢筋网。8、面层施工面层做法为10厚防滑地面砖。第五章施工进度计划（横道图）一、进度计划概述本工程2015年3月13日开工，201年2月20日竣工，总工期365日历天。按照以往同类工程的施工经验及工程实际情况，在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速的目的，制定合理、可行的施工进度计划，为了保证各分部、分项工程有充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量；在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置，从而保证总体目标实现。二、进度计划合理化分析（一）关键工序合理性分析1、以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键线路，并以此为控制重点。2、本工程根据工期要求确定土方工程、钢筋混凝土工程、主体钢筋混凝土工程、二次结构和装修及设备安装工程为关键线路。3、土方工程、钢筋混凝土工程、主体钢筋混凝土工程、二次结构和装修及设备安装工程按照先后施工顺序进行，前面工序制约后续工序的施工。耽误任何一项工程工期都将造成总工期的延长或后续其它工程工期的缩短，给工程施工造成较大影响，是本工程的关键线路。（二）非关键工序的合理性分析地下外墙防水、土方回填、水电预埋预留等随关键工序穿插进行。（三）施工部署及施工程序的合理性分析182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计以已完成类似工程的经验为基础，参照单位综合协调能力确定各分项与分部工程进度计划。对施工部署及施工程序进行合理性分析，排列出合理的施工进度计划。三、施工进度计划（横道图、网络图）本工程2015年3月13日开工，2015年10月31日竣工，总工期228日历天。按照以往同类工程的施工经验及工程实际情况，在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速的目的，制定合理、可行的施工进度计划，为了保证各分部、分项工程有充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量；在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置，从而保证总体目标实现。第六章保证质量措施第一节质量体系一、工程质量目标达到国家合格标准并争取获得“泰山杯”。二、质量管理体系1、开工前按质量管理体系要求，编制《项目质量计划》，制定工程施工管理的各项目标，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等）。2、政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查，阶段（基础、结构）核查验收，竣工备案的全过程、全方位的（包括业主、监理和施工单位），全过程的（开工－竣工）工程质量、工作质量的检查、监督、指导。3、业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分包施工单位进行施工方案审查，材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导。4、公司质量部、技术部检查、指导：对项目经理部的质量体系的建立、质量目标设计、方案编制等审查；进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。5、项目经理：项目经理是工程质量第一责任人，代表企业完成工程的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。6、项目总工程师：在项目经理领导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案，监督指导栋号工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计7、在政府质量监督部门、业主、监理及公司质量部、技术部的监督指下，形成一个全员、全过程的质量管理体系。质量管理体系图检查验收收收收报验业主监督部门门监理部门单位质量部单位技术部项目经理理项目总工程师技术科质量方案编制制技术交底底底作业层专业分包施工装饰工程施工设备安装施工结构工程施工监督指导技术指导检查监督土方工程施工182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计三、质量控制体系质量控制体系图质量事前控制施工质量控制质量事后控制质量事中控制开工报告审核施工准备工作质量控制施工人事质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制现场技术、管理、环境质量控制设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制工序控制工序间质量控制竣工质量检查工程质量鉴定文件工程质量评定竣工图质量检验评定资料第二节质量管理措施一、建立高效的管理机制182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定土方、混凝土、屋面、装饰、机电安装各系统等专项的质量管理制度及奖罚制度。二、建立完善的管理制度1、投标前评审制度：投标或签订合同以前，经营部门会同技术部门对标书或合同的条款进行评审，以确保本企业的施工技术、组织管理等方面满足合同中对质量的要求。2、工程项目总承包负责制度：总承包单位对单位工程的全部分部、分项工程质量向建设单位负责。按有关规定进行工程分包的，总包单位对分包工程进行全面质量控制，分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责。3、图纸会审制度：在接到正式施工图纸后，尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审的内容包括：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位，图纸会审过程中提出的问题及解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。4、施工组织设计、施工方案管理制度：单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核。报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。5、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工程、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。6、材料进场检验制度：建立合格材料供应商的档案并从列入档案的供应商中采购材料。并认真执行有关“定点认可证书”和“准用证”的规定。对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验。7、样板引路制度：施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等。把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。8、施工挂牌制度：对主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。追究因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的有关人员的责任。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计9、隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。10、工程预检复核制度：预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行；检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查，填写复查意见。11、混凝土浇灌申请制度：混凝土浇灌前，钢筋做好隐检，水电专业做好预埋管件的隐检，模板做完预检；浇灌用水、电、器械已准备完备。所有准备工作都做好后，由工长填写混凝土浇灌申请书，经监理工程师批准后才能进行混凝土浇灌。12、计量器具管理制度：工地上使用的计量器具按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，定期进行维护和保养。计量器具在使用中偏离校准状态时立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准。13、过程三检制度：实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录，自检合格后向建设单位和质量监督机构报告。14、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任；不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。15、成品保护制度：像重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作及管理人员负责。16、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，保持真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等妥善保管，特别是各类工序接口的处理，详细记录当时的情况，理清各方责任。17、质量预控制度：针对施工中较为常见的质量通病制定一系列预防控制措施。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。18、工程质量评定、验收制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量评定，凡达不到合格的工程，施工企业不得交工，建设单位不得验收和使用，产权部门不予产权登记。19、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。主动作好回访工作，按有关规定实行工程保修制度，对建筑物结构安全在合理使用寿命年限内终身负责。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计20、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。21、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，立即向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查。22、质量奖罚制度根据本工程的特点，根据项目质量控制重点，项目制定《质量奖惩管理条例》，加强项目管理人员和广大施工人员的创优意识，提高他们的积极性。23、竣工回访服务制度按国家和山东省相关要求，做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。三、贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。四、坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。五、工序质量控制1、各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制。各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。2、总承包项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。3、施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计六、加强过程检验和试验1、各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。2、每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。3、项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。4、施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序审批表》，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报总承包项目部总工程师和生产负责人批准后才允许放行。由顾客批准后放行的工序同样执行本要求。5、物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。6、状态标识、可追溯性控制在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。7、最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由质量部组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由总承包项目部质量部门负责完成。本工程消防系统的测试调整由总承包单位机电部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。七、对分承包方的质量管理1、总承包项目部对业主和监理负责，分承包方对总承包项目部负责，按照总承包项目部的各项管理制度组织施工。2、分承包方与总承包项目部签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。质量部门应参与合同的会签工作。3、分包项目部进场前应向项目经理部提供能力、资质能够满足完成本项目质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。4、分包单位应按照总承包项目部的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报总承包项目部审批。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计5、分包单位在与各专业、其他分包或总包单位进行中间交接检时，质量必须符合总包单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，并由监理工程师进行见证。6、分包方在自检合格后，将原材料、自检资料准备齐全向总承包项目部报验，总承包项目部复验合格后签字确认后向监理工程师报验。未经总承包项目部和监理工程师复验分包方不得进行下道工序。7、总承包项目部在自检的基础上，协助建设单位、政府相关主管部门对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。8、分包方及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均经复验合格后继续施工。总承包质量管理控制流程图总包分包业主监理建立质量保证体系制定质量保证措施建立各自的质量保证体系事前预控事中控制事后总结总包商施工过程安全管理计划管理技术管理操作管理总包发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题工程质量龙江杯第三节各分部分项工程保证质量措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计一、测量工作保证质量措施1、为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。2、测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。3、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。4、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。6、轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。7、所有测量结果及时汇总，分别报送有关部门提供。8、对于计算校核主要采取复算校核、几何条件校核、总和校核和变换法校核。9、测设工作中采用复测校核、几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。10、在定位测量时，经纬仪测角、设角必须采用测回法，严禁使用半测回；全站仪测距取四次测量的平均值；钢尺量距采用50N标准拉力，并加三差改正。11、使用激光铅直仪投设点位时，每个点投四次，每次将仪器旋转90º，取四点的中心为最终点位。12、定期对控制桩进行校测，并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。13、对于控制桩及主要轴线应进行标识，便于使用。14、为施测提供良好的作业条件，如楼层施线前结构面上不有明水，不在施测区域内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。15、放线后在未得到相关各方的最终确认之前，不进行下道工序。16、为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。17、仪器要每三个月进行一次自检，确保仪器的精度满足施测要求。18、认真做好自检、互检、交接检，确保监理验收后进行下道工序施工。19、控制垂直度的措施⑴验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线抄测完毕后，必须严格复核。⑵各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。⑶以首层为准用经纬仪，每施工一层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。二、基础保证质量措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、模板拼装严密、严禁跑浆。2、振捣按工艺操作方法进行，严禁漏振，或振捣不密实。3、振捣按操作规程作业，防止振捣棒碰撞主筋，导致主筋位移，露出保护层。4、混凝土拌制的配合比必须准确，配制混凝土用料的用量准确，确保砼的强度等级。5、支模的支撑、卡具及拉杆的间距，符合规定，组装牢固。6、防止混凝土局部振捣时间过长，造成混凝土鼓肚、错台等缺陷插筋固定牢固，浇注混凝土时严禁料斗和振捣棒碰撞钢筋。7、承台质量检验标准：项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置梁8钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8-5钢尺检查梁板表面平整度82m靠尺、塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查三基础回填土保证质量措施1、施工前根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。2、土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。3、碎石类土、砂土，最大粒径不超过每层铺设厚度的2/3，用作场地表层以下填料。4、基础肥槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于50mm的土料不用作回填料。5、有机质含量不大于8％的土用于无压实要求的填方。6、淤泥和淤泥质土不作回填土料。7、土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。8、在耕植土或松土上填方，在基底压实后再进行。9、对填方土料按设计要求验收后填入。10、填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数根据土质、压实系数及所用机具确定。11、回填土质量检验标准：182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计项次项目允许偏差值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定规定方法3回填土料设计要求取样检查或直观鉴别4分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查5表面平整度2020302020用靠尺或水准仪四、主体工程保证质量的措施（一）钢筋工程保证质量的措施钢筋工程是结构工程质量的关键，在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规范化、工具化、系统化控制。1、箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用Φ10铁马支撑，间距900×900mm梅花状布置。保证柱筋位置准确，在柱根部设一道ΦlO箍与柱主筋、梁板筋点焊。2、钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕时，将竖向钢筋根部用50cm开口塑料管套上，保证混凝土对钢筋的握裹力。3、钢筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。4、基础钢筋直径较大，厚度较厚，为保证钢筋绑扎后的稳定，在基础承台上部钢筋安装时，为保证板上下层钢筋位置的正确，需设置“A”型马凳，横向间距1500mm，并与上下层钢筋点焊焊牢。5、直螺纹连接套有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸与直螺纹加工符合设计和规范要求。连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合，螺纹圈数符合要求。在配料时按号堆放，绑扎时对号入座。6、浇筑混凝土前检查钢筋位置及其定位是否正确、可靠，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土时及时修整预留钢筋的位置，防止钢筋位移。7、梁钢筋直径较大时，易造成梁相交处钢筋位置无法保证，施工前确定框架主受力梁与框架次受力梁。施工时，优先确保主受力梁的梁高及保护层的厚度。8、钢筋绑扎七不准⑴已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑵钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；⑶控制线未弹好不准绑钢筋；⑷钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；⑸钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；⑹技术交底未到位不准绑钢筋；⑺钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。9、钢筋安装位置的质量检验标准：项次项目允许偏差（㎜）检查方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查，钢尺量连续3档，取最大值网眼尺寸±202绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查钢尺检查宽、高±53绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±5钢尺检查梁柱±3钢尺检查墙板、楼板±3钢尺检查6埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量8不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣≯1个目测锥筒外露半扣≯3个9梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接+10，-5尺量入支座节点锚固±510两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度±5尺量同一组钢丝长度±211无粘结筋位置垂直偏差板内±5尺量梁内±5182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计12预应力筋承压板中心线位置3尺量垂直度010、钢筋工程质量控制程序图学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加浇筑砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理隐蔽验收记录制定与审核钢筋配料表清理现场文明施工按不同型号挂牌自检办理隐蔽验收签证手续不合格的处理（返工）中间抽查梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件钢材合格证、有疑问复验自检记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准质量评定记录施工记录事故处理记录学习操作规程和质量标准检查脚手架及脚手板（二）模板工程保证质量的措施1、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板制作、安装体系和先进的拼装技术，保证模板工程的质量。模板选用12mm厚的竹胶模板，柱模板安装前，检查模板底混凝土表面是否平整，如不平整，先在模板下口处(不得抹入柱截面内)抹1～2cm厚水泥砂浆找平，以免浇筑混凝土时漏浆，造成烂根。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、梁柱模板不合模数，需用木模补充时，木模安置在梁跨中部位，且表面刨光。模板使用前，进行表面清理并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前清理模板内的垃圾。预埋铁件与模板间用螺栓固定，保证其位置准确。3、楼梯底侧模板采用竹胶大模板。支模后，要用水准仪进行标高抄测，抄测点间距1m，模板标高控制在±3mm之内，从而保证楼板的下表面平整。4、模板支撑牢固、稳定，支撑到位。先弹线定位再进行模板支设，保证模板的截面尺寸、轴线和标高、位置正确。5、所有预留有余地洞口均粘贴海绵条，粘贴整流、牢固，距洞口边5mm，不进结构。墙体模板下口在支完模板后进行灌灰封缝处理，避免漏浆、烂根。6、阴阳角方正、顺直，开间尺寸正确，误差控制在允许范围，在大模板上口拉通线，此线在浇筑完墙混凝土后拆除。7、模板支设的“八不准”：墙线未验收、模板控制线未弹或弹线不准不准支模板；钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模板；模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模板；模板清理不干净、脱模剂未刷不准支模板；墙根未剔凿或剔凿不够不准支模板；门窗、预留洞口未粘贴海绵条不准合模；墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合墙；水电预埋验收不合格不准合模。8、模板工程质量检验标准：项次项目允许偏差值（㎜）检查方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计内孔洞尺寸+5-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移3尺量外露长度+10-09、模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检浇筑砼时留人看模执行施工质量验收规范不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间支模质量评定拆模资料整理注意保护棱角清理现场文明施工（三）混凝土工程保证质量的措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、本工程梁、板采用清水混凝土施工工艺，根据工艺特点混凝土采用商品混凝土。浇筑完的楼板混凝土在初凝前采用“二次抹压法”，防止混凝土泌水下沉产生的表面裂缝。为消除早期裂缝，排除表面过多的泌水，提高构件表面的平整度和强度，需在混凝土初凝后、终凝前，对构件表面混凝土进行二次抹平压光。2、梁板混凝土浇筑完后，要保证足够的湿润状态，墙柱混凝土表面喷洒养护膜养生。混凝土浇筑后要做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。为保证混凝土拆模强度，从下料口取同条件制作试块的混凝土，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，达到拆模强度方可拆模。3、对于每层楼板混凝土浇筑时，先在各柱距内柱筋根部测上标记点，以控制浇筑厚度。滚压后，拉线测量，二次抹压时修整，控制楼板表面的平整度。4、浇注混凝土之前，清除混凝土所占空间的杂物，检查模板，钢筋保护层、预埋件和预埋套管(预留孔)等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值符合现行的国家标准与施工验收规范。检查模板支撑的稳定性及接缝的密合性。模板和隐蔽项目分别进行预检和隐性检验收，符合要求时，方可进行浇筑。5、在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖一层湿草袋，并每隔一定时间洒水湿润。混凝土应连续浇筑。6、混凝土养护：底板混凝土终凝后即蓄水养护，水深40mm，端部用棉布浸水养护，养护时间不少于14d。侧墙模板拆除后，混凝土所有暴露表面涂养护剂养护。养护期间内，混凝土不得受冲击、振动，只有在混凝土强度大于1.2Mpa以后，方可在表面上继续作业。7、材料的关键控制：同一工程的水泥为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。同一工程中使用的骨料为同一生产厂家产品。同一工程所用的掺合料来均来自同一厂家的同一品种。8、技术控制⑴工程开工后，搅拌站立即进行混凝土试配，配合比根据工地提供的其他要求控制。混凝土的试配满足商品混凝土的和易性，减少商品混凝土的坍落度损失。保证混凝土泵送效果，并做混凝土强度和抗渗试验，保证混凝土各项性能指标符合要求，并把结果报送到项目经理部，由项目总工程项目审核，报监理审查认可。⑵混凝土在运输过程中遇到风雨或暴热天气时，罐车上加遮盖，以防进水或水分蒸发；混凝土送到浇筑地点后，要保证其均匀性，不出现分层离析现象。混凝土运输浇筑和间歇总时间不得超过混凝土初凝时间。⑶混凝土拌合物运至浇筑地点时温度最高不超过35℃；最低不低于5℃。⑷混凝土振捣采用插入式振动器（振捣棒），分层浇筑时，在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕，振动器插入下层50mm，以消除两层间的接缝。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑸在浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现有变形、移位时，立即停止浇筑，在浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑹混凝土浇捣过程中，注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。⑺顶板混凝土：浇筑前提前检查钢筋保护垫块是否垫好，顶板混凝土浇筑时铺设均匀，在间距2—3m范围内水平移动布料，防止堆放过多顶板模变形。每段顶板混凝土均顺短边方向浇筑，沿长边方向推进。当顶板混凝土强度达到1.2MPa时，方可上人，进行下道工序，防止产生加荷、上人过早产生裂缝。⑻混凝土浇筑完毕后及时按规范规定取样，制作混凝土标养条件以及同条件等的混凝土试块，并按规定做混凝土的各种强度、抗渗试验。⑼在浇筑混凝土时，制作供结构拆模、强度合格评定用的标准养护和与结构混凝土同样条件养护的试件。⑽对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，采取技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观察，当发现混凝土有不密实等现象时，立即予以纠正。⑾浇筑完成的混凝土表面，适时用木抹子抹平，搓毛两遍以上，最后一遍在混凝土收水时完成。⑿加强混凝土的养护，特别是早期养护。常温下浇筑后12h内，即可覆盖浇水，保持湿润养护。精通混凝土养护时间不得少于7d。防止混凝土养护时间不得少于14d。⒀施工缝、后浇带在浇筑下次混凝土前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面现象，清除松散的石子和水泥浆，露出坚硬石子并用水充分湿润，在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。混凝土振捣时细致均匀，使新老混凝土紧密结合。9、混凝土结构的质量检验标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙8钢尺检查剪力墙52截面尺寸+8、-5钢尺检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4垂直度层高≤5m8用经纬仪或吊线和钢尺检查>5m10182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计全高（H）H/1000且≤30用经纬仪、钢尺检查5预埋件中心线位置位移10钢尺检查6预埋管、预留孔中心线位置位移57预埋螺栓中心线位置位移58预留洞中心线位置位移1510、混凝土工程质量控制程序图材料准确，出具合格证准备试模和坍落度筒申请砼配合比学习图纸和技术资料施工准备模板、钢筋、砼工序交接学习操作规程和质量标准检查脚手架及施工道路制定保证砼质量措施重直水平运输机械准备克服上道工序弊端的补救措施技术交底书面交底岗位分工，操作挂牌操作人员参加专业会签木工、钢筋工跟班保质量申请浇筑令令1、每个工作班不少于1组2、每100m3不少1组3、楼每层不少1组执行质量比浇筑砼根据情况调整配合比标准养护试块按时遮盖养护酷热季节定时浇水、冬季注意保温防冻执行验评标准清理现场文明施工按梁、柱和板各抽查10%，但均不应少于3件材料合格证质量评定试块报告单不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录测量记录事故处理记录砼施工记录砼浇筑记录资料整理182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（四）采用商品砼保证质量的措施1、泵送混凝土所用的水泥符合现行国家标准的要求。水泥进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。2、掺合料选用粉煤灰或磨细矿渣，掺合料质量符合要求，掺量经过试验确定，不超过水泥用量的30％。掺合料有出厂合格证或质量证明书及法定检测单位的质量检测报告。进场后取样复验合格。3、外加剂选用质量性能稳定、适宜泵送的外加剂。外加剂的压力泌水、减水率、凝结时间、坍落度保留值等指标满足混凝土泵送施工要求，符合规定。外加剂有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场取样复验合格。有害物含量检测报告由法定检测部门出具。检验外加剂与水泥的适应性。4、与预拌混凝土供应商签订合同，提出详细的技术要求，明确混凝土的浇筑部位、浇筑时间、强度等级、抗渗等级、供应数量。坍落度、水泥品种、骨料粒径、外加剂及初凝时间等，对保证连续浇筑提出供应要求。5、绘制输送管布设图、布料设备选定、泵车布局及施工现场罐车交通路线图、混凝土分块浇筑示意图、分层厚度等，对搅拌站及有关施工人员进行书面技术交底。6、标养室各项机具设备、记录台账配备齐全，编制试验计划经过审批，对试验设备进行调试、验收。7、进行测量放线，提前测定结构构件标高控制点，标识在相应位置，以控制混凝土浇筑高度。8、防止堵泵采取的主要措施：加强混凝土搅拌、运输过程的质量控制，确保混凝土坍落度、和易性、可泵性等技术指标满足要求。合理布置泵送管道并进行充分润滑。泵管堵塞后首先反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌再泵送或者用木槌敲击的方法查明堵塞部位，再反复进行反泵和正泵，排除堵塞。无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞的管道并排除混凝土，接通输送管。重新泵送前，先将空气排除，拧紧接头。9、确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性，模板设计时有受力计算。施工过程中控制浇筑速度，设专人监护模板，保护钢筋。模板或钢筋骨架发生变形或位移，及时纠正、加固。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计10、混凝土可泵性差，出现泌水、离析、难以泵送和浇灌时，对配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等重新进行研究，采取相应措施。11、根据浇筑方案预先设计混凝土初凝时间，组织好混凝土供应，保证连续浇筑，合理组织布料。分层浇筑时，在底层混凝土初凝前及时浇筑上层混凝土，振捣棒插入下层混凝土不少于50mm，防止混凝土出现施工冷缝。（五）砌体工程保证质量的措施1、砌体的垂直缝与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距大于150mm，不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为lOmm,不大于12mm，不小于8mm。2、铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。3、砌筑从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。砌块逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝做到横平竖直，全部灰缝均填满砂浆。水平灰缝用坐浆满铺法。垂直缝先在砌块端头铺满砂浆(即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列)然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。4、砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。随时进行检查，做到随砌随查随纠正。6、砌块质量检验标准：项目允许偏差（㎜）检验方法抽检数量国标、行标企标基础顶面和楼面标高±15±10用水准仪和尺量检查不应少于5处表面平整度混水墙、柱86用2m靠尺检查有代表性自然间10%，且≥3间，每间≥2处门窗洞口高、宽（后塞口）±5±5用尺量检查检验批洞口的10%，且≥5外墙上下窗口偏移2020以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批口的10%，且≥5处水平灰缝平直度混水墙1010拉10m线和尺量检查有代表性自然间10%，且≥3间，每间≥2处五、瓦屋面工程保证质量的措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。2、屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。3、苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，无明显开裂。4、瓦垄直顺，屋面曲线适宜。5、瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。6、屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。7、拉线控制瓦垄直顺度。8、拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。六、装饰工程保证质量的措施（一）断桥隔热铝合金窗工程1、对进入现场的铝塑窗进行抽检，按进场铝塑窗的不同类型各抽取3～5樘按质量指标实行实测实量检查，对观感质量检查，材质要符合要求，在框边隐蔽处钻一小孔，查看钢衬是否防腐处理。2、在进行实测检查合格的铝塑窗中抽检两樘检验其物理性理，符合抗风压、空气渗透、雨水渗漏及保温四项基本物理性能分级的规定及设计要求，将其中一樘解剖试样进行焊角强度、低温落锤密封条、质量检验，符合相应指标。3、窗台处有外向坡，高低必须在20mm以上，窗台下必须抹滴水线。4、根据划好的门窗定位线，安装铝塑窗框，并及时调整好铝塑窗框的水平、垂直及对角长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5、窗框与洞口内腔之间的伸缩缝采用无孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层塞填。当温度在5OC左右的春秋季填塞时，不宜过紧；在夏季塞填必须密实，以满足寒冷地区温差过大塑钢窗伸缩的要求，在固定件与框四角填塞时须密实。填塞后的保温材料与框内外侧平齐，不能漏空隙，抹灰时要抽去固定木楔，将孔隙进行分层补填同周围相同。6、嵌胶深度的确定。正确留缝、胶缝，抹灰时用不变形的木板将抹灰层与铝塑窗框隔开，预留深5mm，宽7～8mm的嵌胶缝。7、玻璃及配件安装。安装玻璃须擦干净，中隔条对缝严密，玻璃垫块数量及位置正确，边框垫块用聚氯乙烯胶固定；压条与玻璃紧贴，四周交接处用胶密封确保严密性。8、铝合金窗安装的质量检验标准：项目允许偏差（mm）检验方法窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm3182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm5窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查窗横框标高5用钢尺检查窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层窗内外框间距4用钢尺检查同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开窗扇铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查推拉窗扇与框搭接量+1.5、-2.5用钢直尺检查推拉窗扇与竖向框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（二）抹灰工程1、抹灰工程分层进行。抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。石灰砂浆的墙面阳角，用1：3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m。2、在钢抹子抹平的砂浆饰面上做涂饰、喷涂、密缝粘贴装修时，每隔约3m设一道竖缝。在不同基层的结合部设缝.洞口隅角采用水泥砂浆抹面时，配置钢丝网，灰膏抹面时，贴布条和棕榈毛。3、门框周围和门贴脸周围在外框上、下、两侧留出竖缝。4、墙的阴角处有两种不同饰面材料时，设竖缝。5、各层抹灰表面发生的裂缝，在下一层抹灰前填平。6、采用水泥砂浆面层时，将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。7、门窗框塞缝采用混合砂浆，专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时多次分层嵌缝。8、各种抹灰在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动；水泥砂浆类的抹灰在潮湿条件下养护，成活后采取措施防止下道工序污染。9、抹灰施工质量检验标准：项次项目允许偏差（㎜）检测方法普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（三）涂料工程1、涂料施工时，底层必须保持干燥。涂料必须搅拌均匀，防止色差。工程采用的各类、涂料按制造厂家的操作要求和条件进行施工。施工前做样板间。2、各种饰面涂料配合比要准确，掺加材料要匀，喷、滚手法要一致，涂料厚度一致，并搭设双排脚手架作为操作架，禁止将支杆靠压在墙上，由此避免颜色不均，二次修补接槎明显，影响涂层美观。3、在基层处理时，要彻底修补基层的空鼓、开裂的情况，刮抹腻子要均匀，薄厚一致，并保证基面的平整度，这样才能保证面层光滑、平整。4、一面墙和一间顶棚涂刷要一次完成，将接槎甩在不显眼的边角处。严禁在中间甩槎，二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠。5、使用的涂料必须是同一厂家、同一品牌、同一出厂批次。6、涂料工程质量检验标准：项次项目普通涂饰检查方法1顔色均匀一致观察2刷纹刷纹通顺观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手观察、手摸4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许均匀一致、刷纹通顺观察(四)天棚吊顶工程1、吊顶工程的材质、品质、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，符合设计要求和国家现行有关标准规定。2、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。3、吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。4、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装须牢固。5、吊杆、龙骨的安装间距及连接方式符合设计要求。6、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观、与饰面板的交接吻合、严密。8、金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨则顺直、无劈裂、变形。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计9、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，有防散落措施。10、饰面材料表面洁净、平整、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。对有分割（块、条例要求的吊顶，分割要合理，遵循对称性原则，边缘不出现小于1/3整块（条）的板块（条），边缘块（条）宽窄一致。压条平直、宽窄一致。11、所遇孔洞较大，其孔洞位置先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。或者先安装设备，然后再吊顶封口。对于小面积孔洞，则在顶部开洞，即便于吊顶施工同时也保证孔洞位置准确。开洞时先拉通中心线，准确确定位置后，再用往复锯开洞。12、精确自动喷淋系统的水管预留长度，在拉吊顶标高线时检查消防设备安装尺寸。（五）外墙涂料工程1、涂料施工时，底层必须保持干燥。涂料必须搅拌均匀，防止色差。工程采用的各类、涂料按制造厂家的操作要求和条件进行施工。施工前做样板墙。2、各种饰面涂料配合比要准确，掺加材料要匀，喷、滚手法要一致，涂料厚度一致，并搭设双排脚手架作为操作架，禁止将支杆靠压在墙上，由此避免颜色不均，二次修补接槎明显，影响涂层美观。3、外墙使用的高级涂料采购必须是国家优质产品，且同一厂家、同一品牌、同一出厂批次。4、外墙涂料工程施工过程中，注意气候的变化，遇大风、大雨及风沙等天气时停止施工。5、外墙涂料工程施工分段进行时，以分格缝、墙的阴角处或雨水管等处为分界线。后一遍涂料的施工在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料施涂均匀，各层涂料结合牢固。采用机械喷涂涂料时，将不需施涂部位遮盖严实，以防沾污。第四节质量检验批划分分部分项工程按照施工流水段进行分批检验。一层分三个检验批竖向构件和水平构件各一个检验批。分部分项工程划分表序号分部工程子分部工程分项工程备注1地基与基础土方工程土方开挖、土方回填桩基桩钢筋笼、混凝土灌注桩工程地下防水防水混凝土、涂料防水层、卷材防水层水泥砂浆防水层、防水保护墙混凝土基础模板加工、模板安装、钢筋加工、钢筋安装、混凝土施工、混凝土外观及尺寸检查182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2主体结构混凝土结构模板加工、模板安装、钢筋加工、钢筋安装、混凝土施工、混凝土外观及尺寸检查砌体结构砖砌体、陶粒墙体内外墙砌筑3建筑装饰装修地面水泥砂浆面层、地面砖面层、大理石面层抹灰一般抹灰门窗木门安装、塑钢窗安装、防盗门安装细部楼梯护栏和扶手制作安装外墙水性涂料饰面4建筑屋面卷材屋面找平层、隔汽层、保温层、找坡层、卷材防水层、防水混凝土保护层、细部构造5配套工程详见配套工程划分表第五节检验计划（一）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200取样不得少于一次；4）、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6）、混凝土原材料每盘称量的偏差每工作班抽查不应少于一次。（二）砂浆试块留置1）、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。2）、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。3）、凡在砂浆中掺入有机塑机剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配应符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4）、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。5）、检验水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程、屋面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程、屋面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。（三）土壤试验素土、软土、砂、砂石、基础回填、土方回填土及地坪回填土均应符合设计及施工验收规范的有关规定，并应有土工试验报告，其次取样方法、分层布点应符合标准。回填土试验应及时，不得先干后补。（四）工程实体检测结构实体检验用同条件养护试件强度检验1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）、对混凝土结构工程的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。3）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：（1）、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。（2）、同条件养护试件的强度代表值应根据强度代表试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。4）钢筋保护层厚度和数量的检验钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：（1）、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；（2）、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。（3）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量重点。（4）182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计钢筋保护层厚度检验，可采取非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。（5）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。具体实体检测见实体检测方案(五)室内环境检测工程竣工后，请质量监督站对室内环境进行检测，包括甲醛含量及大理石的放射性检测。（六）混凝土浇灌申请制度在混凝土浇灌之前，须做好一切准备工作：钢筋做好隐检；模板做完预检；机电及预埋件安装完成并经检查；浇灌用水、电、马道、器械已准备完备；冬期施工做好保温及有关准备。所有准备工作都做好之后，由工长填写混凝土浇灌申请书，经监理工程师批准后才能进行混凝土浇灌。（七）计量器具的管理工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。（八）各级质量检验制度在施工过程中，我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。另外，公司质量部每月对工程进行一次与工程同步的实测实量，以加强对项目工程质量的监督检查。公司每季度由总工带队进行一次过程质量检查鉴定，检查施工工艺及质量是否符合规范、标准的要求。1.特殊过程控制由于地下室防水工程的施工缺陷仅能在使用后才能暴露出来，而不能通过检验和试验完全验证，所以我们将地下室防水工程施工确定为特殊过程。特殊过程施工前，就必须事先对人、机、物、法、环进行预控，以免在施工时产生不合格品。施工过程中工长对过程参数连续进行监控并做记录。2.不合格品的控制182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。3.纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告，项目总工组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。公司技术部每季度将收集的已发生和潜在的不合格品产生的原因，制定纠正措施，下发各项目经理部实施。工地每季度召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目总工组织实施。第六节创优计划及保证措施一、创优目标工程质量达到合格标准，争创泰山杯。二、组织保证为了更好地完成创优目标，本项目成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、材料、试验人员等构成的创优领导小组，开工后各负其责，制订详细的创优技术措施。三、措施保证（一）加强对图纸、规范和标准的学习1、学规范：开工前根据工程特点，组织工程技术人员，有针对性认真学习相关《规范》和《标准》。2、定标准：根据《规范》和《标准》的要求，结合工程特点，制定出各工序、各分项工程、资料管理质量标准。3、严控制：施工过程中，严格按制定的标准进行检查、控制工作质量和工程质量。4、勤协调：协调各专业施工队伍，制订分包单位管理措施、成品保护措施、交接制度措施。统一步调，保证工程质量一次成优。5、项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸、规范和标准的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（二）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底施工前将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照优质工程的评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。（三）注重对分包队伍的选择选择具有一定资质、信誉好且长期合作的分包队伍参与本工程的施工，对分包队伍已建立一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。（四）做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。（五）加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将依据总包合同内容和创精品目标，细化分包合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。（六）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。（七）严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员组织有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。（八）坚持样板引路182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（九）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量检查程序坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。（十）实行挂牌制度实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。（十一）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。（十二）加强对成品的保护的管理1、由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。2、在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。3、工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（十三）奖罚制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。（十四）内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其他承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩参评“泰山杯”推荐项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。（十五）持续改进通过各种激励手段，辅以坚持不懈的思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能，体现以人为本的精神，通过培训，提高员工的综合素质。第七章保证工期的措施一、保证工期的管理措施（一）建立指挥体系1、采用项目法管理，组建合理高效的指挥体系，实行项目经理负责制，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。执行奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保各项目目标的实现。2、做好施工前的各项准备工作，选派具有相似工程施工经验的优秀项目经理组织施工，优秀的工程技术人员任技术负责人，施工经验丰富、善打硬仗的施工队伍施工。3、项目经理部经常性地与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度。施工管理人员实行分项工程进度责任制，各负其责，跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。4、项目经理部执行日会议制度，结合每日施工任务的完成情况、各专业工程的配合情况以及工程进展，及时反映存在的问题，尽快研究解决。5、保证建设单位投资，专款专用。6、以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划作为控制各施工队施工进度的依据。7、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。8、加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。将一切影响工期的不利因素在施工前解决。9、控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式，在总控制进度计划的指导下编制阶段(月、周、日)等各级进度计划，一级保一级，不拖延总控制进度计划。10、对各级计划的关键线路深入分析，最大限度控制缩短关键线路的潜力。利用计算机实现计划的优化管理，用智能项目管理系统软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时、准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计11、推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织立体交叉作业。12、充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。13、在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺和新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。14、建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。15、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，抓好关键工序进展，做好工序衔接。坚持工地碰头会议制度，加强检查与监督，抓好计划落实，做到以日保旬，以旬保月，以月保工期。工期管理保证体系182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计组建强有力的项目经理部选择专业化施工队伍编制资金流动控制计划编制物资供应计划编制物资采购计划合理安排地材采购、开采优化机械配置加强机械维修与保养确保零配件供应加强进度计划管理编制实施性施组合理安排工序加强协作搞好外部关系投资指标监控形象进度监控单项进度监控关键线路监控人项目经理部信息踊跃与反馈不占用挪用本工程资金财物机组织管理进度控制（二）全盘策划、狠抓协调综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。（三）采取奖罚的激励机制182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计与施工班组签订确保工程进度责任状，实行重奖重罚。对于不能快速优质完成任务的施工班组，进行严罚，一次警告，二次即刻换掉。对于积极主动，迅速优质完成任务的施工队伍进行奖励。（四）严肃进度计划，确保关键线路目标任务顺利完成根据合同要求，结合施工方案、施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度网络计划，在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月25日向业主递交施工计划，制定的施工计划不随意变动。完成不了的计划，采取有效措施补救，确保工程关键线路的目标任务顺利完成。（五）动态调整月、周网络计划根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主、监理公司重点协助突破解决。采取“急事急办，特事特办，重点部位限时完成”的办事原则，确保关键线路工作不受影响。采取系列化、严格化的有效措施进行动态调整网络计划，抓住主要矛盾不断进行优化调整，确保实现总进度网络计划。为落实网络进度计划每个阶段的任务目标，将周网络计划任务分解落实到各施工班组，对关键环节提前组织研究解决的方案。每天进行计划进度与完成实际进度情况比较，分析进度出现偏差的原因，查清责任并记录在案。（六）落实材料计划材料订货与施工进度相衔接，不出现停工待料现象。在施工进场前做好材料的进场安排，避免由于施工材料紧缺而造成的停工。（七）确保资金、人员、设备落实到位严格执行专款专用资金调度原则，根据材料、人工计划合理安排资金使用。在施工方案中明确具体机械、主要技术人员配置。公司自备雄厚的工人技术力量，调遣人员、设备、配置资源，保证施工在任何阶段，都有充足的劳动力和机械资源，满足本项目的质量和工期要求。（八）工程协调会及时排除施工障碍每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的问题。协调会议分为两类，分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。工程生产会议主要任务是检查上月月度计划的完成情况，研究部署下月的施工生产，对各分班组施工配合中存在的重大问题作出研究决定。工程协调会的主要任务是协调各分项工程项目部日常的施工活动，及时解决交叉配合中产生的问题。（九）精细策划，制定正确的施工方案182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计编制关键部位及特殊项目的施工方案，施工方案编制采用新工艺、新方法，以提高工程质量、缩短工期、减少投资为目标。每项施工方案必须通过多种方案的比较和讨论，全面综合各种施工因素、反复论证，确保施工方案具有科学性，符合实际施工，指导施工能均衡有序地进行，并对工程可能发生的变动做出预测。在确保工程质量和施工安全的前提下，科学地缩短工期。在施工中采取措施确保施工方案的实行，发现方案有落实不到位的情况，进行调整，杜绝窝工、浪费人、财、物的现象，确保各项工作顺利开展。（十）现场办公、拍板采取现场办公，碰到问题及时联系监理工程师、设计进行现场考察，分析原因形成共识，现场拍板解决。做好现场办公记录，形成文字并请有关人员签名后，一边进行施工准备，一边联系完善正式修改通知单，做到施工有依有据。（十一）做好协调配合工作主动协调好各专业工种的互相配合问题。（十二）合理增加施工时间根据工程的紧张程度设立“两班工作制”。（十三）强化技术管理，全面推动进度1、设计变更因素：项目经理部通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控。2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，抓住施工进度计划中的关键工序、线路，使工程在预定工期内完工。3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到满足施工要求，现场无太多的积压，有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、施工段流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。4、机械配置：配备足够的施工机械，保证正常使用和有效备用。（十四）使用信息系统化办公管理现场每日的进度、用工、用料，机械费用及其他开支等都详细而准确地记录(笔记、数码拍照)，纳入信息管理系统，使施工管理走上科学、规范管理，为决策提供科学有力的依据，提高现场决策能力和管理水平。二、保证工期的技术措施工程开工后，立即根据施工进度进行各项工作的落实，使工程一开始就有组织、有计划、有步骤地进行。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计施工中进度成本、质量是相互对立统一的整体，在控制成本，保证质量的前提下提出专门保证进度的措施：做好材料试验等开工前的各项准备，上报开工报告。1、现场条件：施工用水、用电的供给到位，土建项目提供工作面，消防审批及相关建管部门的开工手续已办妥隐蔽工程验收合格。2、施工工人进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察测量，对照图纸，认真核实，发现问题及时提出，杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工。3、制订合理的施工流程图和详细施工进度表。它是衡量实际操作进度快慢的标准，工程进度计划细化到以天为单位，严格执行，精心组织，周密安排、科学管理。4、根据具体的进度计划表，制定严格的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度有效地组织各工种人员进场，合理分工，切实落实组织管理制度，协调好各施工班组的关系，避免因组织管理不善造成工期延误。5、制定详细材料供应计划，保证各类材料按施工需要，及时保量供应。6、在总体进度控制下，建立日分析，三天一调整，每周一平衡的进度控制制度，对每日的工作安排落实具体，每日工作结束后，由项目经理召开专业负责人参加的“碰头会”汇报工程进度的进展情况，研究技术改进方法，制定进度控制措施。每个周末，项目经理根据总体进度的进展情况，对各项专业的工作情况合理调整技术力量和用工人员，加大现场管理力度，使各项进度逐渐靠近达到整体的平衡。7、验收：对每道完工工序坚持验收，隐蔽工程切实做好验收记录，防止因上道工序质量原因，造成更大损失。8、加强检查：坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，各班组密切配合，做好交叉施工作业衔接。9、工程进度款保证准时到位，专款专用，加强成本控制，保证本工程进度的落实。10、整个进度控制程序是一个动态过程。实际进度计划发生偏差，及时找出原因，采取“偏差→调整→再偏差→再调整”的循环系统。11、建立有效的加班制度，进行合理的人力、物力安排，调整进度偏差。第八章安全生产技术组织措施一、安全生产目标1、确保施工现场达到山东省安全质量标准化样板工地标准。2、重伤、死亡率为零；轻伤事故频率控制在1‰以下；火灾事故为零；新闻媒体曝光事件为零；安全防护合格率大于99%；施工现场尘毒作业环境达到国家标准。二、安全生产管理体系182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计公司主管经理理安全主管部门管部门项目经理项目副经理专业安全员全员项目总工程师相关职能部门职能部门各施工单位各单位公司安全管理部公司安全管理部检查监控措施落实督促指导检查指导182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计组长：周志刚副组长：陈树生钢筋班组木工班组力工班组架子工班组水暖班组电气班组工长：刘凯安全员：吴洪兴安全员：贺云成三、安全生产管理原则1、意识：强烈的安全第一的意识2、措施：科学、规范的安全防护措施3、督导：严格的检查、监督、指导182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计四、安全管理制度1、安全生产例会制度：每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、特种作业持证上岗制度：施工现场的特种作业人员经过专门培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。3、安全值班制度：项目经理部及劳务队伍安排负责人员在现场值班，不空岗、失控。4、安全技术交底制度：有针对性的书面安全技术交底，有交底人与被交底人的签字。5、建立安全生产班前讲话制度：安全工程师根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。6、日检查、周检查、旬检查制度日检查：由安全工程师负责，按照市建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。周检查：项目全职安检总监每周一主持所有各分包安全主任、安全员参加的工地安全例会，每周五带领各分包安全主任、安全员对整个施工现场及职工生活区进行安全生产、文明施工大检查。旬检查：由项目经理部召集安检总监、专业工程师、安全员、保卫，消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照市施工现场管理规定的内容检查评分，评估工地的管理水平。7、机械设备、临电设施和脚手架的验收制度：各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后进行专项验收。8、安全责任制：建立各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。9、奖罚制度：安全员全天巡查工地，对各种不安全生产、不文明施工的行为予以纠正、处分。10、对于安全检查中发现的违规及安全文明施工管理中出现的违反规定，不配合或配合不力现象，按《安全文明施工违规罚款条例》予以处罚。五、安全管理措施（一）施工人员安全培训措施公司确定专、兼职安全教育人员，具体负责安全教育工作，同时组建一支活跃在工地的安全宣传员，监督员。公司提供丰富的教学资料和宣传教育的法规、图片、实物、教材等资料，供施工人员学习培训。1、以人为本开展培训教育，通过不同层次的安全生产培训教育，提高全体员工的安全意识，特别是要提高一线工人的安全操作技能和自我保护能力。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、企业及项目部要严格履行对本单位职工进行安全培训的职责，按规定对本单位全体员工，特别是新入场工人要进行公司、项目、班组三级教育，学习掌握安全内容、安全法规、安全管理制度、操作规程以及现场施工各阶段安全须知，了解施工现场和工作岗位存在的危险因素，农民工进场前进行专项安全培训教育。3、特种设备作业人员须经省建设行政主管部门考核合格，并取得国家特种设备安全管理部门统一印制的资格证书后方可上岗。项目部要做好对特种设备作业人员进行定期安全培训、考核工作，教育培训做到有师资、有教材、有计划地进行。4、安全员每月召开安全培训、教育例会，使全体职工树立“安全第一、预防为主”的思想，遵守公司各项规章制度。5、电工、焊工、架子工等特种作业人员必须持证上岗，并配备劳动保护的所需品。6、对新设备、新技术由有关技术部门制定安全技术规程，对调换工作岗位的职工进行专门培训，合格后方可上岗工作。7、每季度培训各级领导干部和安全管理人员，提高他们的政策水平，安全技术管理水平，以便做好安全工作。8、项目部每周一上午利用一小时对职工进行安全消防保卫等综合培训、教育，培训和教育要有书面交底和签字。9、利用生活区书写安全标语、口号、工地板报、挂报，宣传“安全第一、预防为主”的安全生产方针、政策，强化安全意识，营造安全生产气氛。（二）施工安全围护措施1、临边、洞口、高处作业围护措施⑴预留洞口的防护措施：1.5m×1.5m以下孔洞,设置通长的钢筋网片。1.5m×1.5m以上孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂安全网。⑵楼梯口防护措施：楼梯踏步及休息平台边必须设两道牢固的防护栏杆。⑶通道及出入口防护措施：设置安全通道，通道上用5cm厚脚手板铺严，通道高度，不低于6m，通道下保证车辆通行。⑷楼层临边四周，楼梯侧边、平台侧面周边搭设两道防护栏杆。2、洞口、出入口、楼梯口与电梯井的围护。⑴洞口临边防护：洞口临边、预留洞口、垃圾道等预制构件随层安装。⑵出入口护头棚高度为3～6m，两侧各宽出1m，顶部满铺5cm脚手板。临边垂直运输进料口，安装自动防护门。⑶楼梯口利用正式栏杆代替临时栏杆，若施工条件允许经批准可采用两道钢质临时护身栏。⑷楼层四周设两道护身栏，立挂安全网并设档脚板。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑸房屋建筑工程主体用密目式安全网全部封闭。3、交叉作业安全防护各工种进行上下立体交叉作业时，不在同一垂直方向上操作。下层操作在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。（三）施工安全警示措施1、危险警示标志。警示工人进入施工现场注意或必须做到的统一措施。“禁止烟火！危险！有电！”等。警示图形配以红、蓝、黄、绿颜色，红色表示危险禁止，蓝色表示指令，黄色表示警告，绿色表示安全。2、安全警示标志在施工大门处设置进入施工现场“请戴好安全帽”警示标志；施工通道处设置“安全通道”警示标志；在外防护脚手架上及塔吊处设置“禁止攀登”和“防物体打击”警示标志；在电闸箱处设置“防止电击”警示标志；在基坑四周、楼梯口、电梯井口中、预留洞口、楼板、屋面等临边处设置“防止高空坠落”警示标志。3、信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。信号装置分为三种。即颜色信号，如指挥起重工的红、绿手旗，场内道路上的红、绿、黄灯；音响信号，如塔吊上的电铃，指挥吹的口哨等；指示仪表信号，如压力表、水位表、温度计等。4、现场围挡实行封闭管理，在大门口处设置门卫室一个，大门为灯箱式安全门。5、现场防火现场内设置满足要求的水源，临时建筑之间留置防火间距应满足要求。工地内设置消防栓，消防栓距离建筑物不应小于5米，也不大于25米，距离路边不大于2米，两消防栓间距不大于120米。6、临时用电防护设施⑴在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放材料及其它杂物。⑵按临时用电施工组织设计进行布置线路，按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，所有配电全部按三级配电要求进行配备总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。⑶配电室及所有电闸箱必须上锁。（四）临时用电安全防护措施1、施工现场设总配电室，安装门并上锁。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、标准三级配电，设“当心触电”标牌。3、配电室靠近电源，设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。4、成列的配电屏和控制屏两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。5、配电屏装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电屏上的各配电线路编号，并标明用途标记。配电屏或配电线路维修时，悬挂停电标志牌，停、送必须由专人负责。6、配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。7、总配电箱装设总隔离开关和分路隔离开关总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值、动作整定值相适应。8、分配电箱设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器相适应。9、开关箱中必须设漏电保护器，漏电保护器的设置符合要求。10、外电防护必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。11、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。12、施工现场内的起重机，井字架等机械设备，若在相邻建筑物，构筑物的防雷装置的保护范围以外，如在规定范围内，则安装防雷装置。13、各机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体，保证电所连接。14、架空线路绝缘子按规定原则选择。15、按照TN-S系统配备五芯、四芯和三芯电缆。16、电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。17、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。（五）高空作业防护措施1、高空作业有悬挂安全带悬索或其他设施。2、起重设备起重臂回转半径内，设置安全防护通道或安全防护棚。3、作业人员具备必要的安全帽、带等安全防护用品。4、施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方可上岗，并进行身体检查。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计6、施工时对高处作业的安全技术措施，如发现有缺陷及隐患时，及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。7、雨天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防冻措施。8、防护棚搭设与拆除时设警戒区，专人监护，严禁上下同时搭设与拆除。9、悬空安装大模板，吊装第一块构件，吊装单独的大中型预制构件时，站在操作平台上操作。10、支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不可进行下道工序，严禁在连接件、支撑件上攀登，禁止在上下同一垂直面上装拆模板，结构复杂的模板，装拆时按照施工组织设计的措施进行。11、支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，并设立操作平台，低于3m的可使用马凳操作。12、支设悬挑形式的模板时，设置稳固的足点。支设临空构筑物模板时，搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，在安装后将洞盖上。砼板上拆模进行防护。高处拆模作业时，配置登高用具或搭设支架。13、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马道。14、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。15、绑扎立柱墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上，或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖立绑扎3m以上的柱钢筋，要搭设操作平台。16、浇筑离地2m以上框架、过梁，雨笼和小平台时，设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。17、在特殊情况下如无可靠的安全设施，要系好安全带或架设安全网。18、安装门窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子上及阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达强度，以及电焊时，严禁手拉门窗攀登。19、在高处外墙安装门窗，无外脚手架时，挂好安全网，无安全网时，操作人员系好安全带操作。20、进行各项窗口作业时，操作人员的重心位于室内，不可在窗台上站立，必要时系安全带。21、钢模板及部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆不下物件。22、由于上方施工可能坠落物件，或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内。搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。23、安全防护设施的验收按类别逐项查验，施工工期内定期进行抽查。（六）机械设备安全防护措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、正在运行运转中的机械设备，严禁对其进行维修、保养或调整等作业。2、机械设备的操作人员要身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。3、机械操作人员和配合作业人员，按规定穿戴劳动保护用品，高空作业系安全带，禁止穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。4、进行日作业两班及以上的机械设备，均需实行交接班制，操作人员要认真填写交接记录。5、机械进行作业区后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员要熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。6、现场施工负责人要为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必需的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业设置充足的照明设备。7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，要服从安全的要求。8、塔式起重机的安全装置齐全、灵敏、可靠。9、施工塔吊基础、安装和使用，符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后方可使用。使用中，定期进行检测。10、搭设防砸、防雨操作棚。固定机身设牢固地锚，传动部分安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。11、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，切断电源，将吊笼放至地面。12、搅拌机搭设防砸、防雨的操作棚，使用前固定，不用轮胎代替支撑。移动时，先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩等齐全完好、使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗的保险链。维修、保养、清理时切断电源、设专人监护。13、钢筋加工机械的安装坚实稳固，保持水平位置。固定式机械有可靠的基础。移动式机械作业时，要楔紧行走轮。室外作业设置机棚，其中要有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，设置专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。14、塔式起重机的安装、顶升、拆卸按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长统一指导下进行，有技术和安全人员在场监护。15、塔式起重机安装行走、变幅、吊钩高度等限位器安全装置，并保证灵敏可靠。16、塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。17、搅拌机械场地要有良好的排水条件，设置防雨棚和作业平台，机械近旁有水源，机棚内有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。18、作业后，及时将搅拌机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计19、电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度小于5m，二次线长度小于30m。接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。（七）人员通行防护措施1、施工现场做好施工人员进出的安全防护通道。2、现场设施工人员、管理人员进出的大门，设置警卫岗亭。保安人员昼夜、轮流值班。进入施工现场人员必须佩带胸卡、安全帽。3、施工作业人员不在施工现场围墙外逗留、休息。4、临边安全施工防护：在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，没有防护的作业面必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。5、基坑四周防护栏杆须在立杆下作240mm宽、300mm高砌体基础，将立杆埋入，立杆间距1800mm，钢管设水平杆两道，总高1500mm，外设排水明沟。6、建筑物周围采用钢管网防护，钢管立杆间距1200mm，立杆下部30cm设第一道水平杆，水平杆间距1200mm，内侧下口设挡脚板，外挂密目网，并与框架柱拉结及利用钢管斜撑加固。7、电梯间的防护：电梯间人口及层间需作安全防护，在电梯入口用Φ16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷红白漆，悬挂好安全警示标志；电梯间每两层做一道水平安全网防护。8、安全通道防护：施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，包括外用电梯，井架入口及施工人员出入楼内的通道防护。楼内安全通道主要利用楼梯，并做好安全指示牌，标明通道的方向。另外，在安全通道搭设及使用时，板支撑体系尚未拆除。在安全通道路线处的梁板支撑体系的水平杆需断开，安全通道高度不低于1．8m，在安全通道两侧搭设斜撑进行加固。9、水平挑网：为防止高空坠落，塔楼施工需搭设水平挑网，核心区及外周圈均须设置，自四层顶部设第一道水平挑网，每三层设一道水平网。（八）车辆通行防护措施1、首先把现场道路交通标志布置齐全，道路行驶方向标以箭头，不许驶入的标以禁行标志，路边设限速标志，办公区有禁鸣笛标志等。建立临时交通岗，设交通安全员，随时疏导现场交通拥挤现象。2、主出入口设保安24小时值班，内部车辆配现场车证，出入有效。外部车辆首先用门口电话或对讲机与内部联系，征得同意后方可放行驶入。其他无关车辆均不得入内。同时，保安做好车辆出入记录，方便查询。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计3、车辆所运材料堆放牢固，不超高、不超载、不违章。出场车辆对车身进行清洗，不带泥砂出场。4、车辆禁止在基坑附近通行。5、通道及出入口防护措施：设置安全通道，通道上用5cm厚脚手板铺严，通道高度，不低于6m，通道下保证车辆通行。6、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。（九）施工现场安全防火措施1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。全员树立“致富千日功，火烧当日穷”的意识，将消防工作列入施工生产的全过程，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。使消防工作做到经常化、制度化、群众化，建立健全有效的消防组织机构和措施。2、按照“谁主管，谁负责”的原则。从上到下建立多层次(项目部人员、各施工班组)的消防管理网，分工负责，明确消防的目标和任务。每月召开消防会议和每月进行消防安全检查。3、组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，制定灭火作战计划，建立健全各岗位部位的防火管理制度、措施，按要求上墙。4、施工人员进入施工现场必须配带胸卡，标明详细身份，进入现场人员未经许可禁止携带火源及易燃品。5、施工现场四周设防火墙，同生产区域及其它施工区域隔离，防火墙用脚手架及压型钢板制成。6、对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等设围栏、盖板及危险标志，夜间设信号灯，专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志，未经业主批准，不移动或拆除。7、动火严格执行动火制度，做到“三不动火”，即没有批准的动火证不动火，没有防火措施不动火，没有监火人不动火。8、施工现场内严禁吸烟。焊接用防火帆布进行临时隔离。9、根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。10、动火区域内不存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔的安全距离不小于5m，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不小于10m。氧气瓶不爆晒。11、电器开关导线的载流量符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。12、焊工动火操作中严格执行焊割操作规程，执行“十不烧”规定，瓶与瓶之间保持5m以上间距，瓶与明火保持10m以上间距，瓶的出口和割具进口的四个口要用轧头轧牢。在焊割过程中，随时进行检查，操作结束后，对焊割地点进行仔细检查确认无危险后离开。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计13、各种电气设备或线路，不超过安全负荷，严禁用铜丝，铁丝等代替保险丝，定期检查电气设备的绝缘电阻。配电室保持清洁、干燥、通风良好，禁止吸烟、生火、保存与配电无关的物品。施工现场严禁私自使用电炉，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。各种机械设备的电闸箱内，保持清洁不存放其他物品，电闸箱配锁，有妥善的防雨、防潮设施。雨季前要检查避雷装置，避雷针接地要牢固，电阻不大于10Ω。14、库存物品分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。露天存放物品分类、分堆，留出必要的防火间距。库房内照明灯具不超过60w，做到人走断电、锁门。库房管理人员在每日下班前，对经管的库房巡察一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源方准离开。随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。（十）治安管理措施1、业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。7、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。10、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。（十一）传染疾病、流行病预防措施施工企业是人口密度比较大的地区，各种疾病的传播等问题比较难控制，为防止这些不可见因素的出现，施工现场的人员统一管理，严格控制人员的进出，保证施工的正常进行。1、传染性疾病、流行病防范措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计办公室、宿舍经常通风换气，保持室内空气新鲜；提倡大家注意个人卫生，要勤洗手，勤换衣服；禁止施工队人员流动；非常时期不聚集人员；不恐惧，进行正常生产，锻炼身体，提高免疫力。2、预防传染疾病、流行病领导负责制项目经理全面负责传染病、流行病预防工作。检查防控等工作的落实情况。协调各个部门间、各责任人之间的关系，保证防控工作的有效运行。对防控措施及时布置，不断检验应急预案的实效性，对发现有流行病症状的病人及时排查，对疑似病人进行隔离，配合防疫部门对疑似病人的生活区进行消毒。3、生活区防控责任制安排好宿舍负责人、卫生负责人、消毒负责人，划分责任区。检查、整理每个房间的体温记录，发现异常及时上报、处理。检查每个房间的人数、床铺位置、通风、卫生是否符合要求。检查生活区内不散布谣言。做好民工的思想工作，防控宣传工作。随时与保安人员联系，发现异常及时上报，确保疫情不扩散、不传播，保证施工人员的身体健康。⑴生活区卫生员防控等责任制。负责本人责任区内的卫生工作。按项目部每天进行两次以上消毒。每天对责任区进行一次清扫、湿润。随时对厕所进行检查，保持厕所内清洁、通风、无蚊蝇、下水通畅。对责任区内的垃圾桶随时清理、灭蝇，保持桶外干净、清洁。每天把责任区的垃圾清运到指定地点，垃圾不流溢。⑵宿舍区负责人防控责任制。排好值日、值班表和督促每天的清扫和消毒工作。每天检查宿舍内的卫生，通风、消毒、行李及个人卫生。每天安排体温测量与登记工作并及时上报。随时监督观察每个人的身体状况、精神状况，发现异常及时上报。⑶食堂炊事人员防控责任制。对食堂内卫生和饭、菜、水卫生负责。接触完任何物品后洗手，对用过的所有物品都随时保持干净，进行消毒。工作时穿工作服、戴口罩，外出采买回来后立即消毒。不允许非食堂工作人员进入食堂。发觉任何身体不适，向主管领导汇报，立即停止食堂工作。阻止打饭人员将头伸进打饭口，冲打饭口打喷嚏、咳嗽等。禁止出售变质、变味、剩余的饭菜。七、各分部分项工程安全生产技术措施（一）基坑临边防护措施1、基坑施工时沿混凝土围堰周边布置安全栏杆，栏杆采用φ48×3.5钢管搭设1.5m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆底焊4mm厚200×200的钢板，用膨胀螺栓与围堰连接，基坑附近挂警示牌、责任牌。2、围堰内采用φ48×3.5钢管脚手架搭设2个楼梯作为施工人员上下基坑的通道。楼梯休息平台与围堰上三道环梁相连，环梁上采用钢管搭设1.5m高安全栏杆，刷红白相间油漆。栏杆立杆底焊4mm厚200×200的铁板，用膨胀螺栓与环梁连接。（二）回填土工程安全技术措施182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、装载机作业范围无人平土。2、打夯机工作前，检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。3、基坑（槽）的支撑，按回填的速度，及时要求依次拆除，填土时从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不事先将支撑拆掉。（三）钢筋工程安全施工措施1、钢筋加工⑴机械设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。⑵工作场所保持道路畅通，危险部位设置明显标志。⑶操作人员持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装⑴搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料注意安全。⑵起吊或安装钢筋时，和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不操作和站人。⑶在高空安装钢筋选好位置站稳，系好安全带。（四）模板工程安全施工措施1、地面上的支模场地平整夯实，排除现场的不安全因素。2、模板工程作业高度在2m以上时，设置安全防护设施。3、操作人员登高走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。4、模板的立柱顶撑设牢固的拉杆，不与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等安装牢固成整体后，作业人员允许离开。5、基础及地下工程模板安装，检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员远离危险区域。6、组装立柱模板时，四周设牢固支撑，柱模在6m以上，将几个柱模连成整体。支设独立梁模搭设临时操作平台，不站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。7、拆模作业时设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不猛撬，以防失稳坠落。8、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。9、拆除的模板支撑等材料，边拆、边清、边运、边码垛。10、楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（五）混凝土工程安全施工措施1、浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土搭设操作平台，不站在模板或支撑上操作。3、混凝土泵在浇注时，防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。4、使用输送泵输送混凝土时，由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。5、混凝土振捣器使用前经电工检验确认合格后使用。开关箱内装设漏电保护器，插座插头完好无损，电源线不破皮漏电；操作者穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6、混凝土施工时因混凝土浇注量大，工地上施工车辆密集，交通疏导上合理组织运输线路，统一协调指挥，避免发生交通事故。7、劳动力组织上，配备足够的工人班组轮流作业，避免因疲劳作业而产生事故。8、底板四周搭设双排钢管脚手架，高出操作面不少于一步架，外侧满挂密目安全网。底板深基坑四周设置1.5m高防护围栏。9、混凝土泵管进入基坑的垂直部分用脚手架固定牢固，防止垂直部分泵管因压力大而在接头处脱落。混凝土泵管及连接件在使用前检查，磨损的或材质不好的挑选出来，不使用。10、在混凝土地泵使用完毕清洗泵管时，在泵管尽头设置围避防护，防止清洗球冲出伤人。11、上下基坑的马道由专业脚手架工人搭设，通过正规的检查验收。马道平缓，设防滑条，侧面设踢脚板和护拦，马道上不堆放重物。12、为防止地面物品落入坑内，在基坑四周设置1.2m高的围栏，设挡脚板，满挂密目式安全网。（六）砌筑工程安全技术措施1、在操作之前检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料离开坑边1m以上，深基坑装设挡板支撑时，操作人员设梯子上下，不攀跳，运料不碰撞支撑，不踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架支搭安全网，采用外脚手架设护身栏杆加立网封闭后砌筑。4、脚手架上堆料量不超过规定荷戴，堆砖高度不超过3皮侧砖。5、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不超过使用荷载，经过验算采取有效加固措施后进行堆放和施工。6、不站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计7、不用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，不在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不用2*4厚木料或钢模板作立入板。8、砍砖时面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，满足负荷要求，牢固无损，吊运时不超载，经常检查，发现问题及时修理。10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不装过满，吊件回转范围内无人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时先取高处后取低处，防止倒塌伤人。12、遇雨天及每天下班时，做好防雨措施，防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。13、同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，操作人员戴好安全帽。14、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度不小于60厘米。（七）脚手架工程安全施工措施1、搭设金属扣件双排脚手架，严格按国家《建筑安装安全技术规程》进行设计和搭设。2、搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，做好排水外理。5、钢管脚手架座立于槽钢上的，有地杆连接保护普通脚手架，立杆设底座保护。6、不采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，达到4-5kg·m。8、同一立面的小横杆，对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不采用对接扣件。采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。10、脚手架的主要杆件，不采用木、竹材料。11、建筑金属脚手架的拉杆，不采用铅丝攀拉，用埋件形式的钢性材料。12、脚手架拆除安全技术措施⑴拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。⑵遇强风、雨等特殊气候，不进行脚手架拆除。夜间实施拆除作业，具备良好的照明设备。⑶拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。⑷按搭设的反程序进行拆除。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑸不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。⑹所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不先行拆除。⑺所有扦件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下运至地面。⑻地面的所有杆件、扣件等物件，按类堆放整理。（八）焊接工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出级有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。3、每台电焊机有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线架空扎牢。10、焊割点周围和下方采取防火措施，指定专人防火监护。（九）垂直运输工程安全技术措施1、塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。2、交班、替班人员未当面交接，不离开驾驶室，交接班时，认真做好交接班记录。3、严格限制塔臂回转角度的塔机，采取塔臂回转限制措施。4、统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。5、施工现场设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。6、信号指挥规定⑴信号指挥人员，经市劳动局统一培训，考试合格取得操作证书。⑵换班时，采用当面交接制。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑶塔机与信号指挥人员配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，专机专用，不转借。现场指挥语言采用普通话。⑷指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员发出塔机动作指令。⑸塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，按国标执行，防止发生方向指挥错误。⑹指挥过程中，信号指挥人员时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员环顾相邻塔机的工作状态，发出安全提示语言，安全提示语言明确、简短、完整、清晰。7、起重工（挂钩工）操作规定⑴起重工严格执行十不吊操作规定。⑵清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎牢靠。⑶在被吊物跨越幅度大的情况下，确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。⑷起重工作业前、中、交班时，对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。第九章文明施工技术组织措施一、文明施工目标确保达到山东省安全质量标准化样板工地标准。二、文明施工组织机构成立以项目经理为首，现场各相关职能部门负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开展日常管理工作。模板施工队钢筋施工队砼施工队通风施工队电气施工队木工施工队项目经理：周志刚刚水暖施工队材料采购材料实验技术负责人：刘伟明工长周志国质检员：陈中平造价员：刘艳杰内业员：季俊杰材料员：贺云成安全员：吴洪兴砌筑施工队抹灰施工队油漆施工队三、文明施工管理制度182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2、建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安保部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到各个分包单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。4、对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。5、严格遵守劳动法，严格执行“工间集中休息制度“，坚持上午、下午作业中间休息15分钟制度，在此期间作业人员集中休息、喝水、上厕所等，确保劳动者的身体健康。对晚上加班执行加班作业申请制度，合理、科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。6、在生活区，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动；通过上述形式，表扬先进、批评落后，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。四、校园内文明施工措施1、施工现场大门主入口外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、项目总建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。2、现场门口24小时设立保安员值班，施工管理人员及作业人员施工现场必须佩戴身份证明卡以及分色安全帽，方可进入施工现场。3、未经允许外部人员不得随意进入现场，上级领导进行现场检查，需要进行登记，并提供安全帽。4、现场围挡四角设置防盗监控摄像设备，做好施工现场安全保卫工作。5、现场大门内道路两侧分设“二图五板”，设现场黑板报、工地宣传栏。“二图五板”即：施工现场平面图；施工现场责任区划分图；施工现场安全生产管理制度板；施工现场消防保卫管理制度板；施工现场现场管理制度板；施工现场环境保护管理制度板；施工现场行政卫生管理制度板。6、暂设用房：施工现场暂设用房统一规划，施工区、办公区、材料堆放区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，安排专人进行管理。暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并符合环保、消防及材料存放要求。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计7、施工区域：综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、上下水、安全消防设施等。各种大型机械设备，临时水电设施相对固定，确定总包单位统一管理，避免混乱局面，确保施工区的有序、整洁。施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。做到区域内统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境。8、生活区域：生活区统一设计、统一建造，充分尊重人的尊严，保证所有的施工人员不仅能工作好，而且能够休息好。按照宿舍、食堂、厕所、管理用房、娱乐医疗设施等进行设计，提高人员生活水平和质量；确保生活区的卫生、安全条件，减少疫病，保护作业人员的身体健康。9、材料存放区域：施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料入库存放，垛底隔层高度5～30cm。露天存放的砂石等散体材料设高度不低于50cm的围挡，随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高10～30cm，分规格码放整齐、稳固，做到整齐。10、附属设施：施工场区内采用封闭式垃圾站，建筑垃圾分类存放，及时清理。排水及排污沉淀池专人定期清理，保持通畅不得堵塞。现场内设水冲式厕所，污水排入沉淀池。11、消防水电设施：严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持备用状态。在容易发生火灾的地方施工，或存储、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须架设保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，符合安全要求的电压。五、确保达到山东省安全质量标准化样板工地措施（一）安全生产措施1、安全保证体系建立健全安全组织体系，经常研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产。2、安全保证的主要措施⑴安全组织保证措施建立健全安全管理体系，建立以项目经理为组长，以专职安全员为主的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计项目经理部设专职安全员，班、组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。⑵严格执行以下安全管理制度安全生产责任制度安全生产教育制度安全技术交底制度安全生产检查制度职工伤亡事故报告处理制度安全设计制度安全操作挂牌制度班前安全讲话制度临时设施验收制度交接班制度安全活动日制度安全生产奖惩制度3、安全生产对策及预防措施在安全技术工作上，切实抓好“三基”、“三种人”、“三个时间”、“三件事”、“二结合”、“三发言”、“六防”安全工作。⑴“三基”①抓好基础工作，加强安全思想教育，特别是要抓住真人真事、现实思想的教育，打好安全生产思想基础；②抓好基层工作，健全队组安全组织，充分发挥队组安全员的作用；③抓好基本功，使每个职工都熟悉安全基本要求，平时知道怎样操作，遇事知道怎样处理。⑵“三种人”①做好新工人，生产技能较低的工人和已遂、未遂事故责任者的工作，加强对他们的教育，注意他们的思想情绪的变化，帮助他们解决思想上和技术上的问题。②做好干部的技术人员的工作，严格要求，具体帮助，使他们真正做到安全工作和生产工作的“五同时”；③做好安全生产和积极分子和先进人物的工作，及时推广他们的经验，表扬他们的先进事迹，加强对他们的培养，充分发挥他们的模范带头作用。⑶“三个时间”①节前节后思想容易波动；②任务紧张时为了赶时间，容易忽视安全；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计③天气或生产条件变化时，工人对环境不熟悉、不习惯，容易出事故。⑷“三件事”：每天抓好“三件事”①班前抓好安全讲话；②班中抓好安全出现；③交班抓好安全检查。⑸每项工作抓好“三件事”①开工前抓好安全工作的布置和交底；②施工过程中抓好现场安全情况的检查和事故的严肃处理；③完工后抓好安全生产经验的总结和工作质量的验收。⑹“二结合”①安全工作与其他工作相结合；②安全教育与技术培训相结合。⑺“三发言”①班组安全员班前会上发言：介绍班组安全情况，交待安全注意事项；②班组安全员班中发言：积极进行安全喊话，发现问题及时提出意见；③班组安全员月终总结会上发言：如实反映每个人安全生产方面的表现，提出表扬评定意见。⑻“六防”采取有效措施，做好防触电、防爆炸、防物体打击、防机械伤害、防坍塌等事故工作。安全生产劳动保护工作以预防为主，“严”字当头，把好关。本工程项目资源投入多，存在立体交叉作业。为了更好地预防事故，针对人、物、环境及管理等诸多因素对系统进行分析。在根据组织经验的基础上得出预防危害的预测。项目施工不同部位、不同区段进行组织流水。通过分析，查找影响事故发生因素，进一步分析控制、组织施工。①施工操作规程、国家规范、规章制度、法规文件。②施工工艺流程，熟悉作业方法，收集原始数据，充分了解施工技术方法。③施工作业网络、流水作业工种的作业任务，相关专业的搭接，作业特点，不同工种的交接作业特点。④工程项目所在地区特点，气象、地质、水文及社会影响力等因素。⑤人员素质教育培训，特殊工种的上岗作业条件，防护用品的正确使用的现场考察。4、安全管理内容⑴安全生产责任制：建立安全生产责任制，制定各工种安全技术操作规程，有专职安全员；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑵目标管理：制定安全管理目标，进行安全责任目标分解，制定责任目标考核规定，考核办法落实情况；⑶施工组织设计：施工组织设计中有安全措施，施工组织设计经审批，专业性较强的项目单独编制专项安全施工组织设计，安全措施全面、具有针对性，安全措施落实情况；⑷分部（分项）工程安全技术交底：有书面安全技术交底，交底全面、针对性强，交底履行签字手续；⑸安全教育：制定安全教育制度，新工人进场进行三级安全教育，安全教育有具体内容，有安全教育记录；⑹安全检查：定期进行安全检查，安全检查有记录，检查出事故隐患整改做到定人、定时、定措施，对重大事故隐患整改通知书所列项目如期完成；⑺班前安全活动：建立班前安全活动制度，班前安全活动有记录；⑻特种作业持证上岗：各特殊专业工种持证上岗；⑼安全标志：安全标志内容，安全标志悬挂位置明显、整齐；⑽工伤事故处理：工伤事故按规定报告，按事故调查分析规定处理，建立工伤事故档案。5、现场消防⑴消防制度和措施：有消防制度和措施；⑵灭火器材：配置合理；⑶消防水源：有满足消防的消防水源；⑷动火审批手续与动火监护：动火有审批，有监护，动火人员持证上岗；⑸易燃易爆禁火标志：易燃易爆物品存放点有禁火标志。6、三宝、四口、五临边防护⑴安全帽：现场施工人员按要求佩戴安全帽；⑵安全网：安全网按要求围蔽、不漏挂、不脱落、质量符合要求；⑶安全带：高空作业人员按要求佩戴安全带，安全带与架体或结构物有有效连系；⑷预留洞口及坑井：边长＜15cm预留洞口及坑井有严密的防护措施；⑸楼梯口、通道口、阳台边、通道边、斜道边、坑道边、建筑物周边：有严密的防护措施，防护设施定型化、工具化。7、外脚手架⑴施工方案：高度超过24m必须有计算书，有专项施工方案，施工方案有审批；⑵脚手架材质：架体材料采用Φ48×3.5钢管，不采用加密竹，外架外侧及二层平面必须挂密目安全网；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑶立杆：基础土体经平整，密实，排水措施；按要求铺设底座、垫木，严禁将Φ48和Φ51的钢管混合使用；纵横设置扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤20cm的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆连墙件与建筑物可靠连接；除顶层顶步采用搭接外，其余各层各步均采用对接扣件连接；两相临立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；⑷连墙件：高度7m以上，架体必须有连墙件与建筑结构拉结，高度24m以上的双排架采用刚性连墙件，架高50m内，竖向每3个步距1个，架高50m外，竖向每2个步距1个水平间距3个立杆纵距；⑸剪刀撑与横向斜撑：高度<24m外架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，由底到顶连续设置，中间各道之间的净距≤15m；高度>24m，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨，且≥6m，斜杆与地面夹角45～60º；一字型、开口型双排脚手架的两端设置横向斜撑，中间每隔6跨设置1道；⑹纵、横向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，主节点处设置1根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除；⑺脚手板：采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，脚手板可靠固定；⑻通道：通道设置防护棚，防护栏杆；⑼交底、验收：脚手架搭设有交底，使用前有验收。8、施工机具⑴圆盘锯：电锯安装后有验收合格手续，有锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置，传动部位有防护，有保护接零，有漏电保护器，无人操作时切断电源；⑵手持电动工具：使用I类手持电动工具要保护接零，使用I类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品，不得随意接长电源或更换插头；⑶钢筋机械：机械安装后有验收合格手续，有保护接零、漏电保护器，钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施，传动部位有防护；⑷电焊机：电焊机安装后有验收合格手续，有保护接零、漏电保护器，有二次空载降压保护器和触电保护器，一次线长度应在规定范围内，必要时穿管保护，电源使用自动开关，焊把线接头不超过3处，绝缘良好，电焊机有防雨罩；⑸搅拌机：搅拌机安装后有验收合格手续，有保护接零、漏电保护器，离合器、制动器、钢丝绳符合要求，操作手柄有保险装置，搅拌机有防雨棚和作业台，料斗有保险挂钩，传运部位有防护；⑹气瓶：各种气瓶有标准色标，气瓶间距≥5m，距明火≥10m并有隔离措施，乙炔瓶使用或存放不平放，按要求存放，有防震圈和防护帽；⑺潜水泵：有保护接零、漏电保护器，保护装置灵敏，使用合理。9、现场临时用电⑴外电防护：保持安全距离，并有防护措施，防护措施符合要求、封闭严密；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑵接地与接零与保护系统：工作接地和重复接地符合要求，采用TN-S系统，专用保护零线设置符合要求，保护零线与工作零线分开；⑶配电箱、开关箱：符合“三级配电两级保护”要求，开关箱(末级)有漏电保护器，灵敏有效，漏电保护装置参数匹配，电箱内有隔离开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”规定，安装位置合适，操作方便，配电箱内多路配电有明显标记，电箱引出线排列整齐有序，电箱有门、锁，有防雨措施；⑷现场照明：照明专用回路有漏电保护，灯具金属外壳作接零保护，室内线路及灯具安装高度≥2。4m，使用安全电压，潮湿作业使用36V以下安全电压。线路整齐有序，接头处用绝缘布包扎，手持照明灯使用36V以下安全电压；⑸配电线路：电线无老化、破皮处用绝缘布包扎，线路过道有保护，电杆、横担符合要求，架空线路符合要求，电缆采用五芯线，电缆架设与埋设符合要求；⑹电器装置：闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要求，熔丝不使用其他金属丝代替，变配电装置符合安全规定；⑺用电档案：有专项用电施工组织设计，有地接阻值摇测记录，有电工巡视维修记录，填写真实。（二）文明施工措施1、场地布置⑴场地布置：有场地布置图、布局合理；⑵机械布设：设位合理、固定牢靠；⑶标准堆放：与生活区分隔、堆放整齐、加标识；⑷硬地化：出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场地硬化；施工道路硬化；基础工程道路铺碎石、砂；⑸生活区布置：非永久设施的宿舍距离厨房不少于10m，食堂远离厕所、污水沟、垃圾等污染源20m以上；⑹道路与排水：道路畅通、排水连续、彻底，设泥浆沉淀池，不外溢；⑺洗车槽：配备冲洗设施、硬地或钢板铺垫；⑻垃圾池：围蔽，垃圾集中堆放，及时清理。2、施工设施⑴施工设备：限制使用高噪声机械，机械设备完好，定期维护并有记录，有符合精度的观测设备和完好的计量设备；⑵外脚手架：双排立架，围蔽作业面，整齐、牢固；⑶临时用电：宿舍线路配电箱、架线符合安全规范，楼梯、通道设置照明；宿舍不使用电炉、电热器；182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑷室内施工现场：路面整洁、无积水坑，杂物、垃圾集中堆放，及时清理；周围材料分类堆放整齐，加标识；建筑材料分类堆放整齐，加标识；工完场清，不留余料；不高空抛置垃圾、余料。⑸安全警示牌：危险区域安全警示牌。3、围护设施⑴围墙围栏：连续密闭、稳固、整洁、美观；⑵四口防护：通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口有效防护设施；⑶五临边防护：阳台边、通道边、斜道边、坑道边、周边有有效防护措施；⑷安全网：网蔽，不漏挂，不脱落，网质量符合规范要求；⑸安全帽安全带：佩戴安全帽，高空作业人员佩戴安全带；⑹标牌与胸卡：现场主门悬挂施工标牌，管理人员、作业人员佩戴胸卡。4、生活设施⑴宿舍：设施牢固、整齐，每人占约2m2，适当分隔，单人单床，每25人设一直接出入口、门和主道宽不少于1.2m，通风、采光良好，卫生整洁；设置沐浴室，设灭火装置；⑵食堂：统一食堂，生熟食分开，熟食设纱门；卫生整洁设有茶水桶并加锁，有排水设施，无积水；人员经过卫生检疫；⑶厕所：简易化粪池或流动厕所，有水源供冲洗，有专人清洁；⑷文娱：设有文娱室，有简易文娱设施。5、综合管理⑴文明施工制度：责任制度、检查制度、奖罚制度；⑵文明施工档案：设有安全生产和文明施工记录档案，记录阶段检查情况；⑶宣传教育：设宣传栏每月更换内容，日常宣传工作有网络、有措施、有时效，项目管理人员有学习计划和记录，设置横额标语；⑷卫生教育：有卫生管理制度，生活区和现场有生活垃圾箱，生活区有灭蝇、灭鼠设备，专人负责卫生清洁；⑸作业许可：有施工许可证，作业在规定时间；⑹安全保卫：防盗措施，无群殴事件、刑事案件、无政治事件。6、办公区、生活区管理⑴办公区、生活区室外地面铺草坪砖，栽花种草，绿化环境。⑵办公区、生活区采用二层组合式活动房，骨架采用轻钢屋架，墙体采用保温彩钢板，塑钢门窗，地面木地板，活动板房基础用红砖砌筑，室内外高差0.3m，房间层高2.7m，房沿进行艺术霓虹灯装饰。⑶办公区内设置会议室、办公室、图书资料室、医疗室。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑷办公室、会议室夏季安装空调，确保室内空气畅通，配备电脑，实行无纸化办公。⑸医疗室配置一名专职卫生人员，配备医药箱、氧气袋、担架等医疗器械及常用药品。⑹宿舍天棚采用塑料扣板，安暖气、设风扇，安装40W日光灯一个。设双层单人床，床尺寸为0.9×1.9m，每间宿舍安排16个人，卧具和用具摆放整齐，被褥统一，室外设衣物晾晒区。⑺生活区设食堂、浴室、卫生间、生活用水间，食堂实行无烟化、电器化管理。配置电冰柜、电蒸柜、使用石油液化气。⑻食堂卫生符合卫生法及其卫生部门的有关规定，保持清洁，防止交叉污染，食堂排水设井沉淀，定期专人清理。灶房有足够的使用面积，地面及墙壁贴瓷砖，设排烟、排气、排水设施，设置贮藏室，有存放粮食、蔬菜的货架、有防潮、防“四害”措施。⑼浴室墙面贴瓷砖到顶，吊棚，地面铺防滑瓷砖，照明安装防爆灯。⑽卫生间设置水冲式蹲便器、排风扇、内墙面贴瓷砖，地面贴防滑地砖。⑾生活用水间、食堂、浴室、卫生间墙面贴白色瓷砖、PVC板吊顶、地面铺防滑地砖。7、宿舍、食堂等生活条件保证措施⑴农民工现场宿舍：室内净高不低于2.5米，每间居住人员不超过16人，每人床铺面积不少于2㎡，并且单人单床、通风良好。⑵照明统一采用36伏安全电压。⑶室内保持清洁，墙壁、天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，被褥统一。⑷室内无蚊蝇、老鼠、蟑螂。⑸室外设有衣物晾晒区。⑹冬季宿舍温度不低于16℃。⑺宿舍设卫生、防火、防一氧化碳中毒等管理制度，指定专人管理。⑻浴室墙面贴瓷砖到顶，吊棚（塑料扣板），地面铺防滑瓷砖,照明安装防爆灯。⑼卫生间采用水冲式，安装排风扇，内墙面贴瓷砖，地面贴防滑地砖。⑽生活用水间贴白色瓷砖，PVC板吊顶，地面铺防滑地砖。⑾食堂建立卫生责任制和有关卫生、防火、防食物中毒等管理制度，并设专人负责管理。⑿炊事人员必须持健康证上岗，穿戴白色工作服、帽。⒀厨房有足够的使用面积，墙壁、炉台粘贴瓷砖，地面铺设地砖，并配备符合卫生标准的给水、排水等设施。⒁厨房设排烟、排气、垃圾存放等设施。⒂炊事用具必须定期进行消毒，菜板、刀具生熟分开。配备防蚊、蝇、老鼠等设施用具。⒃施工现场根据就餐人数，提供符合卫生条件的就餐设施；就餐时按每十人一桌，配备餐桌、餐椅。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⒄不将危及人身健康安全的陈化粮以及腐烂、变质的果蔬用于农民工人员饮食。第十章防止质量通病的技术措施一、防止质量通病的管理措施1、项目经理部对施工质量负全责，在施工过程中必须实行“样板制”，专职质检员每天对所施工的分项工程跟踪检查，项目经理部技术负责人每天对工程质量进行检查、总结，并对各班组存在的问题进行整改，作为对各班组的奖罚依据。2、每天开碰头会进行通报，单项工程在一天之内是否存在质量通病，并做好记录，对记录下来的信息加以反馈、整改，达到正确为止。3、技术人员对常见的质量通病专门写出具体的对应交底，督促检查。4、公司每周对工程项目经理部施工质量检查二次，每月对本工程质量进行复查，并以此作为本工程项目经理部奖罚依据。5、建立三检制（自检、互检、交接检）的验收工作6、各班组每天进行自检并做出检查记录，检查记录跟踪到人，并标明施工部位。二、各分部分项工程防止质量通病的措施（一）土方工程防止质量通病的措施1、通病现象：挖方边坡塌方预防措施：对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，在1:1～1:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡，土质较好时，边坡放宽一些。开挖基坑(槽)和管沟，土质条件好，地下水位低于其底面标高时，挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。做好地面排水措施，避免积水。当有地下水时，及时采取降排水措施。在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时，其距离不少于3m，土质松软时，不小于5m。土方开挖自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳2、通病现象：回填土密实度达不到要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。预防措施：严格选择好符合填土要求的土料。在回填土时，严格控制土的含水量，加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干方法降低。含水量过低，洒水湿润。施工时还要严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样，严格每道工序的质量控制。（二）模板工程防止质量通病的措施1、梁模板182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。预防措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短；梁侧模有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板充分用水浇透。2、柱模板⑴通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。预防措施：柱箍间距钉牢固；成排柱模支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑牢固。⑵通病现象：涨模、断面尺寸不准预防措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。⑶通病现象：柱身扭向预防措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。⑷通病现象：轴线位移，一排柱不在同一直线上。预防措施：成排的柱子，支模前在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。3、板模板⑴通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。预防措施：楼板模板厚度一致，板底龙骨永木方有足够的强度和钢度，龙骨面平整；支顶符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。⑵通病现象：梁、板底不平、下挠，梁侧模板不平直；梁上下口涨模。预防措施：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和钢度，认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板按设计或规范起拱。（三）钢筋工程防止质量通病的措施1、通病现象：钢筋下料切断尺寸不准。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计预防措施：根据钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，调整或返工。2、通病现象：钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。预防措施：对于Ⅰ级钢筋进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不重新调直和反复弯曲。3、通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准。防治措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。4、通病现象：平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。预防措施：保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜。5、通病现象：钢筋骨架绑扎完成后，钢筋骨架斜向一方。预防措施：绑扎时铁线绑成八字形，左右口绑扎箍筋遗漏、间距不对及时调整。6、通病现象：同截面钢筋接头数量超过规范规定预防措施：骨架未绑扎前检查钢筋对焊接头数量，超出规范要求，调整后绑扎成型。（四）混凝土工程防止质量通病的措施1、通病现象：蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，使接缝严密。接缝宽度超过2.5mm予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。2、通病现象：露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器待混凝土中气泡完全排除后移动。3、通病现象：麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板平整光滑，安装前把粘浆清除干净，满涂隔离剂，浇捣前对模板浇水湿润。4、通病现象：孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、通病现象：缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、通病现象：墙柱底部缺陷产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm填塞严密，防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇50～100mm厚的水泥砂浆。7、通病现象：梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板钢度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，检查其断面尺寸、垂直度、钢度，符合要求才允许安装梁模板。8、通病现象：楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后允许在混凝土面上操作。9、通病现象：混凝土表面不规则裂缝产生原因：淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。10、通病现象：缺棱掉角产生原因：投料不准确，振捣不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；振捣时间要足够；拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不在拆除模板而受损坏时拆除。拆除时对构件棱角予以保护。11、通病现象：钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不低于构件强度，能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕浇水养护。（五）砌体工程防止质量通病的措施1、通病现象：墙身轴线位移。预防措施：砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，长挂准线平直通光。2、通病现象：水平灰缝厚薄不均预防措施：立皮数杆（或框架柱上画水平线）时标高一致，砌砖盘角时每道灰缝控制均匀，砌砖准线拉紧。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计3、通病现象：墙面游丁走缝预防措施：砖的长、宽尺寸正确，砌前进行实测及挑选，排砖撂底时把竖缝排列均匀，将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，丁砖的中线与下层条砖的中线相重合，上下竖缝不发生错位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的标准。4、通病现象：墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。预防措施：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌60°顶贴挤紧。（六）屋面工程防止质量通病的措施通病现象：屋面卷材起鼓预控措施：找平层平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀；原材料在运输和贮存过程中，避免水分侵入，防止卷材受潮；卷材铺贴先高后低，先远后近，分区段流水施工，连续作业；防水层施工前，将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，胶结料涂刷均匀，做好压实工序，增强卷材防水层与基层的粘结能力；不在恶劣天气施工，防止基层受潮。（七）装饰工程防止质量通病的措施1、楼地面工程⑴水泥砂浆面层①通病现象：水泥砂浆面层起砂、起泡。产生原因：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。预防措施：原材料经试验合格使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光不少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍消除抹痕和闭塞细毛孔，忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。②通病现象：面层空鼓（起壳）。产生原因：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。预防措施：在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。⑵玻化砖面层①通病现象：面料与基层空鼓。预防措施：基层清理干净、湿润，水泥浆涂刷均匀或结合层完成后放置时间不过长，铺贴块料时洒水湿润；地砖、墙面砖铺贴前浸水润湿。②通病现象：错缝。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计预防措施：面料尺寸规格统一，认真挑选分类使用；铺贴时严格按挂线标准及对好缝子。③通病现象：相邻两板高低不平。预防措施：块料本身平正，铺贴操作适当；铺贴后不过早上人行走踩踏或堆物品。2、一般抹灰⑴通病现象：门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。产生原因：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋砼块间距过大或砼块松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收；基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。预防措施：重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实；认真清理和提前浇水；分层找平，每遍厚度为7～9mm；根据不同基层本配制所需要的砂浆，加强对原材料的使用管理工作。⑵通病现象：抹灰面层起泡，有抹纹。预防措施：抹完面层灰后，灰浆收水再压光；底灰浇透水，抹面层灰后，水分避免被底层吸去，压光充分；淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质过滤好，灰膏熟化时间充分。⑶通病现象：抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。预防措施：抹灰前吊垂直，冲筋后间隔时间充分，冲筋与抹灰层收缩相同。⑷通病现象：门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。预防措施：施工缝尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。⑸通病现象：踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。预防措施：操作细致，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处平整，凹凸偏差不大，踢脚板等施工时拉线找直，抹完后反尺把上口赶平、压光。3、面砖工程⑴通病现象：空鼓。预防措施：基层清理干净，抹底灰时，基层保持湿润；面砖铺贴前先泡浸，底子灰保持湿润；面砖背抹水泥均匀量足；砂浆配合比准确，稠度控制好，砂浆中含砂量适中，粘贴砂浆饱满，面砖勾缝严。⑵通病现象：墙面脏。预防措施：铺贴完成后及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，擦缝时将多余白水泥浆彻底清干净。4、涂料工程⑴通病现象：涂料涂层颜色不均匀182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计预防措施：工程，选购同厂同批涂料；使用时搅拌均匀，并不任意加水；基层是混凝土时，龄期在28天以上，砂浆在7天以上，含水率小于10%。基层表在麻面小孔，先修补平整，若有油污等，先清洗干净。⑵通病现象：向下流淌，粘结差，剥落预防措施：检查基层是否干燥、干净；遵循涂刷间隔时间。5、门窗工程⑴通病现象：木门易出现门框变形，门窗翘曲，门框弯曲。预防措施：使用干燥木材，在制作、运输、贮存、安装等各个环节中防止受潮；门洞留设时按规定预埋木砖，位置及数量符合要求；门框安装时吊直钉牢，无松动和动摇现象；严禁粉刷时手推砂灰车碰撞门框。⑵通病现象：木门开启不灵。产生原因：上下合页的轴不在一条垂直线上，螺栓帽头过高等。预防措施：留置适当的尺寸，合页轴上下对正在一条垂直线上；选用合适的木螺丝，钉头沉入螺丝窝内。6、吊顶工程⑴通病现象：主、次龙骨纵横方向线条不直预防措施：受扭龙骨不采用挂铅线的钉位，按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉；拉通线，调整龙骨的高低位置和线条平直；四周墙面的水平线测量正确。⑵通病现象：拼板处罩面板不平整预防措施：在确定龙骨平整度符合要求后再安装罩面板；按规定在楼板底面弹吊杆的位置线；按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；龙骨与墙面之间的距离小于100mm；铺设板材时，板的长边垂直于龙骨方向，利于螺钉排列。第十一章劳动力安排计划工程名称：船舶及海工装备研发设计中心单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础结构施工阶段主体结构施工阶段结构与装修交叉施工阶段装修阶段竣工阶段182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计测量工355544钢筋工030505000木工5305050400混凝土工050505000架子工0304040100防水工03000100塔吊司机066600机械工55101000信号工066600司索工066600瓦工10203030200抹灰工102061301300电焊工2101515100油漆工500305010门窗工001030500通风空调工2101020300电工2202510205给排水工51010302012力工204070303030注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的第十二章主要材料进场计划工程名称：船舶及海工装备研发设计中心序号材料名称规格单位数量进出场时间182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1抗渗商砼C30P6M31536.38依施工进度计划陆续进场2商砼C15M3130.62依施工进度计划陆续进场3商砼C30M33324.58依施工进度计划陆续进场4商砼C25M3153.26依施工进度计划陆续进场5钢筋Ф10内T321.58依施工进度计划陆续进场6钢筋ⅠФ10外T412.26依施工进度计划陆续进场7砼砌块M33121.56依施工进度计划陆续进场8砖M3201.56依施工进度计划陆续进场9砌筑砂浆M32562.36依施工进度计划陆续进场10抹灰砂浆M32415.78依施工进度计划陆续进场11屋面瓦M23215.46依施工进度计划陆续进场12SBS防水M25862.37依施工进度计划陆续进场主要材料进出场计划工程名称：船舶及海工装备研发设计中心序号材料名称规格单位数量进出场时间13挤塑板B1M28579.26依施工进度计划陆续进场14花岗岩M2412.28依施工进度计划陆续进场182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计16墙砖M22156.78依施工进度计划陆续进场18不锈钢扶手M156依施工进度计划陆续进场19焊接钢管综合M19706.28依施工进度计划陆续进场20涂料综合T20.5依施工进度计划陆续进场21镀锌钢管综合M依施工进度计划陆续进场22电气钢管综合M42718.41依施工进度计划陆续进场23电气配线综合M143766依施工进度计划陆续进场24控制电缆综合M3233.16依施工进度计划陆续进场25电缆综合M4313.50依施工进度计划陆续进场第十三章拟投入的主要施工机械进出场计划工程名称：船舶及海工装备研发设计中心序号机械或设备名称型号规格数量（台）产地制造年份生产能力用于施工部位进出场时间1塔吊QTZ801山东2013垂直运输依施工进度计划陆续进出场3砼输送泵HBT60B-1613-90S1石家庄200980m3/hr砼运输依施工进度计划陆续进出场4砼输送泵HTB80513110C1石家庄2009砼运输依施工进度计划陆续进出场5钢筋切断机GQ-502河南20066-50mm钢筋工程依施工进度计划陆续进出场182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计6钢筋弯曲机GW-402河南20076-40mm钢筋工程依施工进度计划陆续进出场7钢筋调直机GX122河南20063T/h钢筋工程依施工进度计划陆续进出场8弯箍机GF201河南2007钢筋工程依施工进度计划陆续进出场9混凝土布料机BL121郑州2007砼工程依施工进度计划陆续进出场10砂浆机S2001山东200828m3/台班砂浆依施工进度计划陆续进出场11电动夯实机HZ604北京200890m2/h土方回填依施工进度计划陆续进出场12电渣压力焊机EDJ364河南200830头/h竖向粗钢筋依施工进度计划陆续进出场13砼振捣器HZX3015广东200850m3/H砼工程依施工进度计划陆续进出场14电动打夯机15南京200990m2/H土方依施工进度计划陆续进出场序号机械或设备名称型号规格数量（台）产地制造年份生产能力用于施工部位进出场时间15水泥罐25T2座山东200760T砼、砂浆依施工进度计划陆续进出场16电锯MJ-22512沈阳200710m3/台班木料加工依施工进度计划陆续进出场17模板修整机12上海2008500m2/台班模板工程依施工进度计划陆续进出场18电焊机AQ3206广东200720头/h钢筋、铁件依施工进度计划陆续进出场19砼振捣棒5020北京200990m3/h砼工程依施工进度计划陆续进出场20砼表面整平机ZP-0018北京2007250m2/h砼工程依施工进度计划陆续进出场21反铲挖掘机WY1003上海2007120m3/h基础挖土依施工进度计划陆续进出场22翻斗车JS-210陕西2008水平运输依施工进度计划陆续进出场182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计23地面抹灰机JF168-L8天津200780-130r/min地面工程依施工进度计划陆续进出场24砼标养器BYX-1082青岛20081080立升试块养护依施工进度计划陆续进出场25塌落度筒2个上海2006混凝土依施工进度计划陆续进出场26平板振捣器PZ-5012青岛2008150m2/h砼工程依施工进度计划陆续进出场27木工平刨工友牌MB104A4山东200840m3/台班模板工程依施工进度计划陆续进出场办公、测量仪器进出场计划工程名称：船舶及海工装备研发设计中心序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份生产能力用于施工部位进出场时间2激光经纬仪J2-JD2台江苏2007良好测量放线开工即进3水准仪DS3232台天津2008良好测量放线开工即进4激光铅锤仪1/2000003台江苏2008良好测量放线开工即进5激光测距仪DJ-20001台上海2007良好测量放线开工即进6电子计量磅称2台上海2007良好主体开工即进7砂石含水率仪2台北京2008良好混凝土开工即进850米钢尺2个青岛2007良好测量放线开工即进182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计9对讲机4台青岛2009良好测量放线开工即进10微机3台北京2008良好施工全过程开工即进11照相机2台日本2008良好施工全过程开工即进12摄像机1台日本2008良好施工全过程开工即进第十四章冬季、雨季施工措施一、冬季施工概况根据国家《建筑工程冬期施工规程》规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。为保证冬期施工的进度、安全及质量，对冬期施工的各个方面做出严格的控制措施。二、冬季施工的准备工作（一）组织准备1、在进入冬期前一个月，项目部将成立由项目经理、现场经理、质量、安全负责人参加的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。2、冬施领导小组将提前一个月召开冬期施工专题会议，对冬期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。3、根据施工进度及冬期施工任务，做好分包及劳动力进出场的组织准备工作。4、安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工日期前15天开始进行大气测温，了解每日气温状况，防止寒流突袭。（二）技术准备1、资料准备收集当地气象资料，了解冬期天气状况。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计认真熟悉施工图纸，了解进入冬施的单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的冬期施工技术措施。对进入冬期施工但不适于冬施的项目及时与业主及设计院联系，共同研究解决。收集同类工程冬施施工经验，选择合理的针对性的冬季施工措施。2、冬期施工方案编制我公司项目部将在进入冬期前15日，编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案，同时报业主或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。3、技术交底项目部将严格执行技术交底制度，将冬期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。项目部将根据冬季施工方案首先对各级管理人员及分包进行技术交底。交底内容主要包括：冬期任务及状况；工程冬期施工特点；冬期主要施工技术措施；冬期质量、安全及文明施工要求等内容。其次，项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。（三）施工现场准备1、做好现场上水的出水口、消火栓及明露水管的保温工作，地下水管需埋置于受冻深度以下。2、做出各种标识牌包括天气报告板等。3、合理组织施工场地使用，进行冬施机具及材料的布置及堆放工作。4、做好施工现场必要的封闭工作。（四）冬施机具、物资准备进入冬期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成冬季施工用的各项保温材料、加热设备及工具。三、雨季施工措施（一）雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。2、雨季施工重点放在初装修工程施工，对施工中的装修材料要采取有效防雨措施，作到大雨后能立即复工。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计3、加强雨施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。（二）雨期施工准备1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。2、建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7、施工现场的工棚、仓库、食堂、搅拌站、暂设等雨季前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8、在雨期到来前，作好室外提升架、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。9、雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。10、雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（三）土建施工雨期施工措施1、砼施工⑴混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖，以防雨水冲刷。⑵雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，根据实际情况对商砼站提出要求，适当调整砼的配合比。⑶浇筑板、墙、柱混凝土时，适当减小坍落度，梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑，遇雨而停止施工，将施工缝留在次梁和板上，保证主梁的整体性。2、钢筋工程⑴现场钢筋堆放应垫在10cm×10cm的木方子上，以防钢筋泡水锈蚀。⑵雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计⑶为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边砌一道120mm宽，200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。⑷钢筋焊接不得在雨天进行，焊接应有挡风措施，防止焊缝或接头脆裂。⑸雨施期间，墙、柱钢筋直螺纹，连接前保证钢材螺纹和套管干燥。3、模板工程⑴雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。⑵模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。⑶大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。4、门窗工程⑴雨期施工前所有外门窗必须安装完毕，认真检查门窗质量，不得有漏水现象，防止雨水流入室内，影响室内装修质量。⑵进入现场的门窗必须存放于库房，防止雨淋变形、锈蚀。⑶对已作好屋面的工程，要及时将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面造成污染。四、风季施工措施在进入风季施工时，要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录本工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。1、在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨等恶劣的气候，不得从事露天高空作业。2、所有提升装置，缆风绳必须正常受力均匀，经常检查，特别是暴风、雷雨必须细心检查处理，对绳体磨损应加固、更换。3、对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采取加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。4、对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其它危害的发生。5、所有通行口和洞口等“四口”加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。6、在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引燃易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。7、对于吊装作业，一定要设专人指挥，若风力超过五级必须停止作业；若风力微小时，也要加护绳保护，防止其它安全隐患发生，并随时注意现场变化，以采取相应措施。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计8、在大风、大雨之前采取切实可靠的安全防范措施，风雨之后对高处安全设施逐一加以全面检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善，消除其危害和影响。9、不在雷、雨、风天气环境下进行起重吊装、露天电焊作业、输电线路架设等作业。10、缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。11、调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。12、地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。13、对工程容易引起风害的其它建筑构配件在尚未最后安装就位前的临时固定等，要严加防范，做好拉结锚固措施，使相互连成整体以增强整体稳定性。14、遇有五级及以上大风时应停止屋面施工；遇有六级及以上大风时应停止吊装作业。15、柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。16、吊车如正吊起重物，突起大风时，立即将吊装物就地降落至地面，并用缆风绳控制好吊装物件，避免吊装物被刮倒，指挥人员随时作好应急准备，准时收听或收看当地天气预报。17、人员上下突遇大风时，尽量紧贴钢梯并抓牢，不要急于下降至地面，尽量等风量小时，下降到地面。18、作好人员培训，培养大家遇到风起时不慌乱，协调一致，提高遭遇突发事件的应变能力，借助身边经常能够遇见的多发事例对大家进行安全教育，在整体上达到，遇事不慌，服从领导统一指挥做到防患于未然。五、高温季节施工措施在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。1、成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不在高温条件下作业。保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。2、182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。（二）技术措施1、外墙施工⑴脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。⑵对高空作业人员进行必要的安全教育，并作好防暑降温安排2、初装修⑴砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。⑵砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。3、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。第十五章越冬维护措施一、越冬维护组织机构建立越冬维护领导小组，项目经理任组长，项目部人员为组员，每天安排人员值班，进行越冬维护检查，并做记录。项目经理负责冬季维护的全面管理工作；工长负责冬季维护现场的管理工作；技术负责人负责冬季维护的全面技术管理工作；材料员负责冬季维护材料的采购进场工作；安全员负责冬季维护安全管理工作；技术员负责冬季维护的技术管理工作；资料员负责冬季维护相关资料管理工作；测量员负责冬季维护的测温管理工作；质检员负责现场质量工作。二、越冬维护材料准备由领导小组主抓越冬维护材料落实工作。在进入冬季施工前将冬施所需的全部材料、设备机具等进入现场，并验收合格后分类入库存放备用。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计三、越冬维护技术措施1、检查各种供排水设施保温情况，外露管道尽量埋入地面1.8m以下，如无法埋地处理，采用石棉布等包裹进行必要保温，以免受冻影响供排水功能，除对管道用保温棉进行缠裹保温外，砌筑保温墙，墙与管道之间缝隙填充保温材料，确保供水畅通，在暂停供水期间应将龙头开至小流量，使管道内水流保持持续流动，避免滞水受冻。水龙头部位用砖砌围护，内填充保温锯末，对外露水平管可增设泄水口，派专人开关泄水阀。2、清理施工现场，各种材料按现场平面布置图整齐堆放，保证消防道路畅通。整个现场应排水通畅，避免地面结冰。3、加强对各种机械设备的检查和保护，严禁转动件等关键部位与水源接触，要注意各种机械设备的油料使用情况，避免油箱余油受冻，影响使用。做好施工机械防冻液的添加。4、主要通道作好防滑措施，加钉防滑条或加铺麻袋等防滑物品，以免人员滑倒伤人。5、电工复核变压器容量。检查各种配电箱（柜）。7、检查现场实验室设备、门窗密封是否完好。8、认真编制各种生产计划，劳动保护用品及生活采暖所需的物资等计划，进场入库备用。9、做好生活区取暖的准备工作。四、越冬维护安全、防火、防盗措施1、禁止明火取暖和用碘钨灯、电炉取暖，如一经发现从重处罚。2、电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保用电安全，并做好记录。3、加强冬季采暖用电褥子等的统一管理，不经工地专业维护电工和项目部审批不得随意私自接电，如发现有乱拉乱扯不经审批同意私下乱接者，将给予相应的经济处罚，严重者追究后果责任。4、加强用火点的控制，制定用火管理制度，对宿舍和办公室进行定期检查，经工地项目部有关领导审批且检查合格后，方可点火。地下室内升温时生火点处不应有易燃易爆物品堆放。在生火时注意外面要有人监护查看内部情部，严防一氧化碳中毒，发生火险及时拨打报警电话119，如发生中毒事件及时拨打电话120进行急救。5、设好专用上下人梯道，并且要钉好防滑木条，每600mm必须钉设防滑木条一处。逢雪天要有及时清除雪后冰雪，以防摔倒伤人和发生事故。6、加强“四口”（楼梯口以及施工洞口），及临边作业区的防护。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计7、由于现场场地比较开阔，防火防盗任务艰巨，冬季停工期间安排4个留守值班人员2班倒，负责整个工程的越冬维护的看护工作，并做好测温记录工作。每班值班值勤做好交接班记录和检查的问题。有问题立即向冬季维护领导小组进行汇报。8、值班人员加强夜间巡逻，做好防火工作，给工程越冬维护创造有利条件。9、值班管理人员必须进住现场，不得擅自离岗，严格执行值班制度。五、防风解冻措施1、第二年复工时均按图纸要求，对标高、轴线等进行复检，并与原始记录对应检查，有不符合的要分析原因，针对具体情况预以调整，提出处理方案，经与设计单位、建设单位、三方会签后再进行施工。2、对于现场输电线路进行全面检查，输电管线是否有破损、老化现象，如有不符合的及时更换。六、复工准备工作1、供水准备：接通供水管线、进行供水；2、检查上下爬梯：查看有无松动；3、机械设备：进行检查、清理、试运行；4、进行复工申请：请有关部门进行检查，办理复工手续。第十六章施工现场平面布置一、总平面布置目的1、本章主要阐述了施工现场办公区布置、施工机械、施工临时水电布置等。2、在总平面布置时，不仅局限于对总承包施工范围内总平面进行布置，而是对整个项目的施工现场进行综合考虑，对总平面进行了区域划分、平面布置，这样有利于总承包单位对总平面实施有效管理，促进施工现场的文明施工水平。二、总平面布置依据1、建筑总平面图、基础施工平面图和各立面图。2、国家、山东省、青岛市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。3、现场踏勘情况。4、公司形象规定。5、业主提供的用地范围、水电接驳头位置及招标文件。三、总平面布置原则根据建设单位对施工现场总体布置的要求，结合现场的实际情况，我公司在本工程施工场地布置时严格按以下原则布置：182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、现场平面布置按文明施工及工程施工现场标准化要求进行。2、实行“二分开”原则施工区与生活区分开，同时生活区布置在后期附属施工时不影响的位置。3、实行“三集中”原则：钢筋集中加工，模板集中加工，砂浆集中搅拌、供应。4、施工场地布置的要求，考虑到工程进展，对施工场地进行动态、合理的布置，根据工程进展在各阶段不断优化和调整。5、总平面布置合理，场内硬化、绿化、亮化；实行明确施工区域的划分；6、在满足施工需要和文明施工的条件下节约施工用地；减少临时建设投资。7、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。8、在施工现场总平面利用上，尽量减少各工种间相互干扰。四、施工现场平面布置图（基础、主体、装饰）第十七章降低噪音减少扰民措施及环保措施本章是针对校园施工制定的专项文明施工方案。依据环境管理体系，制定文明施工方针、目标，环境保护方案，实现绿色施工，确保达到山东省安全质量标准化样板工地标准。一、降低噪音减少扰民措施（一）管理措施1、成立扰民与民扰工作协调小组：项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责全面检查施工过程中减少施工噪声和扬尘情况，并督促有关管理部门和相关施工队的落实工作；负责同政府和有关职能部门的联系勾通；负责接待有关职能部门及周边居民的来访。2、根据项目开工的准备情况，适时与学校和有关职能管理部门取得联系，并对施工可能影响范围内的单位和居民住户的基本情况进行摸底，做到心中有数，针对项目所处的特殊环境制定出相应的预防施工扰民与民扰施工措施。3、根据本工地所处的特定环境，制定出“减少施工噪声”“减少施工扬尘”等工作措施；实施进场施工人员的“环保”教育及争创“文明工地”的教育制度。4、“协调小组”每月组织一次《扰民与民扰工作》分析会，全面分析、解剖扰民与民扰工作的开展情况，找出存在的问题，制定出整改措施。每季组织一次周边居民和相关人员坐谈会，积极征求周边居民的合理化意见，并向周边居民通报我们的工作及施工情况，扩大勾通范围，增进相互间的勾通与了解，争取在相对大的范围内达成共识和谅解。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计5、建立接待办公室，设热线电话一部，实施二十四小时值班接待制度。对周边居民的来电来访，做好详细记录，进行认真分析归类，及时调查落实。对居民反映的问题，确保在三日之内回访和答复。6、建立扰民与民扰工作汇报《通报》制度。在工作过程中，对发现的有关施工扰民问题和周边居民所反映的有关超大噪声、扬尘污染环境而影响其正常生活等问题，及时通报给相关的施工单位和相关施工管理人员，限期改正。对相对重大的问题及时向项目主管领导汇报，每月向项目主管领导送交一份《扰民与民扰》综合工作分析报告，更好地为项目施工服务。7、在遇有政府执法检查和居民来访时，认真热情地接待，在遇居民对夜施提出疑异时，要耐心作好解释工作尽力保证夜施的正常进行，若遇特殊情况，要及时向有关领导汇报。8、凡需要夜间施工的各分包单位，必须在当日下午5：00点前向项目工程室填报夜间施工申请单。将夜间所要施工的项目、施工部位、施工人员数量、所用的机械以及施工的开始时间和终止时间详细填报，得到批准后，到扰民办登记备案后，方能实施夜间施工作业。否则，将根据对居民和项目正常工作秩序的影响程度，追究其违规单位的责任。9、所有参与夜间施工的单位和个人，都有必须自觉接受项目关于防止施工噪声扰民和开展安全文明施工的教育，接受项目值班人员的防噪声工作检查，听众指挥。施工中对钢筋、钢管等极易发出声音的工程用料，要轻拿轻放；不准用口哨指挥塔吊，不准大喊大叫，不准使用强噪声机械。否则，由此引起施工噪声扰民的，要追究当事人及其所在单位的直接责任。10、对夜间运送施工材料的车辆及其单位，在当日下班前材料室必须列出送料的车次及数量，并与运输单位签订防止装卸施工用料噪声扰民协议，交工程室和扰民办登记。送料、接人车辆进出施工区时，必须服从值班人员和保安人员的指挥，不得鸣喇叭，更不能用喇叭叫门，装卸材料必须轻拿轻放，不得用力猛关车门车箱。（二）技术措施1、根据现场实际勘察情况和环保要求，使相邻建筑物处的噪声检测达到国家规定的无噪声污染标准（白天≤70db，夜间≤55db）。2、隔音棚搭设：骨架采用扣件式钢管脚手架，宽1.2m，高12m，长同建筑长。隔音墙两侧设地锚，用Ø65钢筋和花蓝螺丝将架体拉牢，单面挂密目网，使之达到隔音的目的。施工过程中在施工机械噪音高峰时，对噪音污染程度进行检测，若隔音墙的效果不能满足标准要求，进行完善或修改方案。3、搅拌站噪音控制：对搅拌站设隔音棚，采用钢管搭设，用25mm木板及密目网封闭，外包彩钢板。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计4、振捣器噪音：施工前对工人进行交底，严格按规程操作，不能直接与钢筋、模板接触。5、振捣混凝土时，避免振动钢筋，防止钢筋位移及噪声排放，先用低噪声环保型振捣棒，用后及时清理干净。砼施工尽量安排在白天进行若必须晚间施工，采用低噪声振捣器施工，施工时间控制在早6点晚10点。6、电锯噪音：采用钢管搭设隔音棚，用25mm木板及密目网封闭，外包彩钢板。晚22时以后至凌晨5时之前，不得使用电锯，木工要统筹安排，下料工序安排在白天施工。7、模板搭设、拆除时，避免直接用大锤敲打。禁止在脚手架上往下扔物体，防止噪声。现场装卸钢模板时要轻拿轻放，不野蛮装卸。工作面上下传递模板时，逐个传递，不得扔上扔下。模板有翘曲或板肋不平直需要修理时，要运到封闭的室内进行，不得直接在室外敲打模板。拆模时逐块拆除并运走，拆顶板模板时，下面垫方，防止模板直接落地或互相砸碰。8、对所有机械及工具进行维修和保养，不超负荷运转，避免集中使用，将能产生较大噪音的机械设备，按已规划好的平面位置，确保场地噪音等效A声级，即结构施工小于70分贝，装修施工小于65分贝，夜间小于55分贝。9、现场施工噪音的监控：施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1m处，现场设四个监测点，布置在场地西、南侧，设专人做噪声监测并做好记录，接受社会监督。10、合理协调安排施工分项的施工时间，减少夜间大面积作业，木工加工、钢筋加工、支模工作的安排在白天进行。在木工加工区、钢筋棚等作业区采用封闭管理，阻止噪音扩散。11、提倡文明施工，加强人为噪声的管理。减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。12、施工噪声排放控制目标和指标施工阶段主要噪声源管理目标噪声限值(dB)昼间夜间结构施工地泵、混凝土搅拌机、混凝土运输车、振捣棒、支拆模板、搭拆脚手架、电锯、模板修理确保达标排放≤70≤55182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计装修施工机电安装拆脚手架、石材切割、砂轮机打磨、无齿锯切割、电锯确保达标排放≤65≤5513、结构施工控制措施⑴混凝土搅拌站采用具有隔音效果的材料进行封闭，防止噪声扩散；⑵坚持日常对混凝土输送泵的维修保养，确保其运行始终处于正常状态；⑶选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净；⑷对混凝土振捣人员进行交底，确保操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转的时间；⑸修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，修理工作在封闭的工棚内进行；⑹电锯操作间采用具有隔音效果的材料进行封闭；⑺模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放,严禁抛掷；⑻正对居民区、校舍方向，作业面15米范围搭隔音屏，隔音屏高于作业面3米以上；⑼坚持对结构施工期间的噪声检测，发现超标时，及时采取降噪措施。二、环境保护措施建立文明管理体系。在整个项目的实施过程中，按照文明管理体系的要求，强化现场管理，确保文明施工，对周边环境不产生任何超标的环境影响，确保工程正常顺利施工，确保达到山东省安全质量标准化样板工地标准。（一）总要求根据文明施工管理体系，在建立及实施过程中，体现遵章守法、满足相关管理要求，有针对性地改善项目的环境行为。（二）环境方针认真落实环境方针：倡导积极、健康的环保文化，整合内外的有效资源，遵章守法、防治污染、降低消耗、减少废物，致力于环境绩效的持续改善。项目经理部负责组织向本项目员工、业主以及施工区周边的相关方宣传环境方针。项目经理部在会议室、施工场区的显著部位书写或张贴环境方针。（三）环境目标和指标由项目经理在正式开工前组织制定并发布环境目标和指标，环境目标和指标具体针对所评价出的重要环境因素；项目环境管理员负责将项目的环境管理目标和指标分解到各层次位。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计本项目的环境目标和指标序号重要环境因素目标指标1施工噪声确保施工现场场界噪声排放达标施工内容场界噪声限值(dB)昼间夜间结构施工≤70≤55装修施工≤65≤552施工现场扬尘减少施工现场粉尘排放施工现场道路硬化率100%搅拌站封闭率100%水泥等易飞扬材料入库率100%3施工污水排放主要污染物均达标排放PH6—9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4废弃物垃圾分类管理分类管理率100%可回收废物及时回收5道路遗洒杜绝物料灰土遗洒在市区道路上不发生任何物料遗洒6水电消耗节约水电,万元施工产值节电5%,节水5%万元产值用电量,控制在340Kwh;万元产值用水量,设搅拌站时,为78m3,不设搅拌站时,为42.5m37材料使用超耗不超过材料预算钢筋节约1.5%,水泥节约1%8夜间照明光污染不影响周边居民夜间休息与睡眠不发生光污染投诉（四）环境保护的技术组织措施项目兼职环境管理员具体编制环境管理方案(计划)，并监督其落实。具体方案(计划)对重要环境因素的原则控制要求：1、施工噪声排放控制⑴目标和指标施工阶段主要噪声源管理目标噪声限值(dB)182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计昼间夜间结构施工地泵、混凝土搅拌机、混凝土运输车、振捣棒、支拆模板、搭拆脚手架、电锯、模板修理确保达标排放≤70≤55装修施工机电安装拆脚手架、石材切割、砂轮机打磨、无齿锯切割、电锯确保达标排放≤65≤55⑵控制措施①结构施工混凝土搅拌站采用具有隔音效果的材料进行封闭，防止噪声扩散；坚持日常对混凝土输送泵的维修保养，确保其运行始终处于正常状态；选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净；对混凝土振捣人员进行交底，确保操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转的时间；修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，修理工作在封闭的工棚内进行；电锯操作间采用具有隔音效果的材料进行封闭；模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放,严禁抛掷；正对居民区方向，作业面15米范围搭隔音屏，隔音屏高于作业面3米以上；坚持对结构施工期间的噪声检测，发现超标时，及时采取降噪措施。2、施工扬尘控制⑴目标和指标符合青岛市控制大气污染措施中关于建筑工地扬尘达标的要求。⑵控制措施①施工场地：临时环状道路全部硬化，采用20cmC20混凝土铺设；对临时道路设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润。②混凝土及砂浆搅拌：采用商品混凝土及预拌砂浆。③砂石堆放场：设围挡，四级风以上时，砂堆用密目网予以覆盖。3、水污染的控制⑴目标和指标污染源管理目标管理指标182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计搅拌站污水不排放未经处理的污水污水达标排放PH6-9厕所污水悬浮物400mg/L施工污水油类100mg/L⑵控制措施①雨水管理：项目开工前，在作现场总平面规划时，设计现场雨水管网，并将其与市政雨水管网连接；设计现场污水管网时，确保不与雨水管网连接。通知进入现场的所有单位和人员，不将非雨水类污水排入雨水管网。②搅拌站污水管理：搅拌站设污水沉淀池，污水经过三级沉淀后，进入现场的污水管网；沉淀池每周清理一次,项目环保管理员负责检查；③厕所污水：施工现场设冲水厕所；厕所污水进入化粪池沉淀后，再排入现场污水管网；与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理；④其他污水管理：施工现场的所有施工污水；均应经过沉淀后,再排入市政污水管网；项目委托分包单位定期清理沉淀池内的泥沙。4、固体废弃物的控制⑴目标和指标污染源目标指标办公类废弃物有毒有害废旧电池、打印机墨盒、复印机墨盒、日光灯管全部实行分类管理和弃置分类管理率100%，弃置处理守法率100%可回收无毒无害纸类：办公用纸、复印纸、信封信纸、报刊广告纸、包装纸、纸箱盒；塑料类：塑料袋、包装泡沫、塑料布、塑料包装、塑料办公用品、保鲜膜；不可回收无毒无害生活垃圾,纸巾、厕纸、复写纸、蜡纸。施工过程有毒有害化学稀料、废油漆、油漆桶、聚苯板、涂料、防水卷材边角余料、石棉瓦碎块可回收无毒无害木材、各种钢材及有色金属的边角余料、材料包装品(盒、纸、桶、箱、袋)、废旧密目网、废旧橡胶制品182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计不可回收无毒无害破碎砖头瓦块、混凝土渣块、破碎石材、过期水泥、破碎陶瓷及玻璃制品⑵控制措施①对所有废弃物实行分类管理，按本单位规定将废弃物分为三类：可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物；②对废弃物进行标识：对分类存放的各类废弃物，进行明显的标识，即标明废弃物的种类；③对废弃物的收集：项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱)，以防止流失、渗漏、扬散；④明确废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围；⑤废弃物的处置及运输内部运输：确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装；外部运输：对废弃物的外运，由具备相应资格的单位进行。外运前，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。对于有毒有害废弃物的运输，执行国家或当地的相关法规。5、光污染的控制⑴目标和指标污染源目标指标夜间投照灯照明不影响周边居民夜间休息与睡眠光污染投诉为零电焊作业⑵控制措施①夜间室外照明用的投光灯设灯罩，透光方向均集中在施工范围；②在围墙附近或距附近居住区较近地段施工时，设密目网屏障遮挡光线照射居民区。③尽量不安排夜间电焊施工，必须进行电焊夜间作业时，焊接区域附近设密目网遮光屏障。6、水电资源管理⑴目标指标项目范围目标指标水办公区节约施工用水在预算的基础上,节水5%施工区182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计电办公区节约施工用电在预算的基础上,节电5%施工区⑵控制措施①节水：项目现场安装总水表，施工区安装分水表；现场使用的所有水阀门均为节水型；对现场人员进行节水教育；办公区、施工区明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象；施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间，一律使用地下水；在非降水期间,喷洒者注意节约用水；②节电：项目现场安装总电表，并设专人定期抄表；对现场人员进行节电教育；在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明；办公区使用节能型照明器具，下班前，做到人走灯灭；夏季控制使用空调,在无人办公或气候适宜的的情况下，不开空调；施工机械操作人员，尽量控制机械操作，减少设备的空转。第十八章成品保护措施成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容。一、现浇钢筋混凝土工程成品保护（一）钢筋绑扎成型的成品质量保护1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。3、木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不随意弯曲、拆除钢筋。4、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。5、木工支模完工后，作业面上的垃圾及时清理干净。6、模板隔离剂不污染钢筋，如发现污染及时清理干净。7、水平运输车道按方案铺设，不直接搁置在楼板钢筋面上。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计（二）模板保护1、模板支模成活后，及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2、安装预留、预埋在支模时配合进行，不任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。3、模板侧模不堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。5、混凝土浇筑时，不用振动器等撬动模板及埋件，特殊部位混凝土用锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、水平运输车道，不直接搁置在侧模上。7、模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，确保模板安装质量。（三）混凝土成品保护1、混凝土浇筑完成，将散落在模板上的混凝土清理干净，按方案要求进行覆盖保护。2、混凝土终凝前，不上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。3、楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，尽量分散，均匀放置，不集中堆放。4、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时对混凝土面进行覆盖保护。5、不随意开槽打洞，安装在混凝土浇筑前做好预留预埋。6、混凝土面上临时安置施工设备垫板，做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。7、不用重锤、重物击打混凝土面。8、混凝土承重结构模板达到规定强度拆除。二、砌体成品保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好预留、预埋工作。2、砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3、砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。4、不随意开槽打洞，重物重锤击撞。5、挑、拱、砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后拆除。三、楼地面成品保护182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计1、水泥砂浆及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。2、雨期施工做好防雨措施，确保楼地面质量。3、水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢质扶手挡板等硬物轻放，不抛、敲、撞击楼地面。5、注意清洁卫生，在楼层内指定位置设置临时厕所，确保清洁卫生。6、严禁在楼地面敲钉、生火。四、门窗成品质量保护1、木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。2、运输车道进出口的门框两边钉槽形防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。3、门窗框塑料保护膜完好，不随意拆除。4、不利用门窗框销头作架子横挡使用。5、窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布，防止压坏、碰伤、污染。6、施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。五、装饰成品质量保护1、所有室内外、房间装饰面成活后，按规定清理干净。2、不在装饰成品上涂写、敲击、刻划。3、作业架子拆除时注意防止钢管碰撞，脚手板轻放。4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。5、严禁用火、用水，防止装饰成品污染，受潮变色。6、对室外、厅堂、雕塑装饰品设置防护栏杆保护。7、按层对装饰成品进行专人值班保管。8、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。六、屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。182南通四建集团有限公司\n船舶及海工装备研发设计中心施工组织设计2、不在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。3、不在防水屋面上用火及敲踩。4、因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、钢板覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净；电焊工作做好防火隔离。5、因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后及时清理现场，进行质量检查复验；如有损坏及时修补，确保防水质量。七、交工前成品保护措施1、为确保工程质量，达到业主满意，项目施工管理班子根据楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员，按指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按照质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不在工程内使用任何设施。6、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法，由现场在施工时编制详细方案。7、当修改成品保护措施或成品保护不当需整改时，由原措施编制人制定新的保护措施，交项目技术负责人审定后，交成品保护负责人执行。182南通四建集团有限公司