居住小区楼群施工组织设计

目录第一章编制说明1.1编制目的1.2编制依据1.3编制原则1.4编制内容1.5采用的技术规范第二章工程概况及工程特点2.1招标概况2.2建筑设计2.3结构设计2.4电气设计2.5给排水部分概况2.6工程特点第三章现场组织管理机构3.1实施目标3.2劳动力安排计划3.3拟投入的主要施工机械设备情况3.4场区用电、用水计划3.5拟投入的主要物资计划3.6农忙季节的工作安排3.7施工配合第四章定位和测量放线施工方案\n第五章主要分项工程施工方案和技术措施5.1基础工程施工方案5.1.1施工准备5.1.2土方开挖5.1.3基础施工5.1.4回填土方施工5.2主体工程施工方案5.2.1钢筋工程5.2.2模板工程5.2.3脚手架工程5.2.4混凝土工程5.2.5砌体工程5.2.6防水工程5.3装饰装修工程施工方案5.3.1主要工序交叉施工原则及措施5.3.2主要分部工程施工工序5.3.3水泥砂浆楼面施工5.3.4地砖镶贴工程5.3.5花岗岩地面5.3.6一层（客厅、餐厅、卧室等房间）挤塑聚苯板保温地面5.3.7抹灰工程5.3.8刷乳胶漆5.3.9外墙颗粒保温浆料施工\n5.3.10外墙涂料5.3.11外墙面砖5.3.12门窗安装5.3.13油漆施工5.4安装工程施工方案5.4.1施工配合5.4.2给排水部分5.4.3电气施工第六章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案6.1防止墙体开裂施工方案6.2混凝土施工注意事项第七章施工现场总平面布置7.1总则7.2垂直运输设备的布置7.3现场道路及临时设施布置7.4现场办公室布置7.5临时用电、临时用水及场区排水平面布置7.6施工现场平面布置图及临时用地表第八章施工总进度计划及保障措施8.1施工总进度计划8.2确保工期的技术组织措施第九章质量保证措施和创优计划9.1质量目标\n9.2质量管理9.3质量保证措施9.4成品保护9.5质量管理制度9.6施工中的计量管理9.7创优计划第十章质量通病防治10.1地基与基础工程10.2钢筋砼工程10.3砌筑工程10.4楼地面工程10.5装饰工程10.6卫生间防渗措施10.7屋面防渗防漏措施10.8塑钢门窗安装通病防治措施第十一章对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案11.1总承包施工管理11.1.1对专业分包单位的管理总设想11.1.2对分包单位的技术管理11.1.3对分包单位的质量管理11.1.4对分包单位的工期管理11.1.5对分包单位的安全保卫管理\n11.2与业主、监理、设计院的配合11.2.1与业主、监理的配合11.2.2与设计院的配合11.3与其他单位的协调与配合11.3.1与质监、安全站的协调配合11.3.2城建部门的协调配合11.3.3现场周围工作人员的协调与配合第十二章施工安全措施第十三章现场文明施工、消防以及环保方案13.1文明施工13.2消防安全管理措施13.3环境保护措施第十四章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺14.1成品保护措施14.1.1木门的成品保护14.1.2木制品饰面成品保护14.1.3内墙抹灰成品保护14.1.4涂刷顶棚、墙面的成品保护14.1.5油漆涂刷的成品保护14.1.6地砖地面的成品保护14.1.7卫生间的成品保护14.1.8施工现场施工用水管理规定14.2工程保修工作的管理措施和承诺\n14.2.1施工前期为建设单位提供服务14.2.2施工过程中为建设单位提供服务14.2.3施工后期为建设单位提供服务14.2.4工程回访保修计划第十五章冬季和雨季施工方案15.1雨季施工技术措施15.2冬季施工技术措施第十六章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十七章承包人自行施工范围内的分包计划第十八章拟分包项目情况一览表第十九章附录1．拟投入的主要施工机械设备表2．劳动力安排计划表3．临时用地表4．拟投入的主要物资计划表5．施工现场平面布置图6．施工进度计划横道图7．施工进度计划网络图\n编制说明1.1编制目的本施工组织设计大纲系我公司对保利心语六区（3#、6#、7#、8#、10#、11#、12#、12A#、12B#、15#楼）工程施工的投标文件之一(技术标)；本施工组织设计大纲体现本工程施工的总体构思和部署，若我公司有幸中标，我们将遵照公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化施工组织设计或施工方案，用以具体指导施工，确保本工程顺利地建成。1.2编制依据1.保利心语六区（3#、6#、7#、8#、10#、11#、12#、12A#、12B#、15#楼）工程施工招标文件。2.武汉和创建筑工程设计事务所有限公司设计的谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程施工图。3.国家、湖北省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4.湖北省、市人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。5.我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6.谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程施工现场及周围环境的实际情况。1.3编制原则1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。\n2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。1.1编制内容武汉和创建筑工程设计事务所有限公司设计的施工图建筑、结构、水、电等；招标答疑纪要明确的内容。1.2采用的技术规范(1)建筑工程类：GB50202-2002《地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50207－2002《屋面工程质量验收规范》GB50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50164－92《混凝土质量控制标准》JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》GB50300－2001《建筑工程质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》(2)安装工程施工及验收规范GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》\nGB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(3)工程及测量类GB50026－2007《工程测量规范及技术说明》JGJ/T1001－91《工程网络计划技术规程》GB/T19001－2000《质量管理体系要求》(4)安全类JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规程》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ33－2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59－99《建筑施工安全检查评分标准》第一章工程概况及工程特点1.1招标概况工程名称：谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程建设单位：武汉光谷地产有限公司项目报建编号：42019820090805012设计单位：武汉和创建筑工程设计事务所有限公司建设地点：东湖新技术开发区高新四路上、万科魅力之城西侧结构形式：框架结构，6-11层建筑面积：23826平方米\n招标范围：施工图范围内所有内容承包方式：总承包质量标准：合格工期要求：2009年10月中旬计划开工，2010年10月中旬计划竣工，施工总工期300多日历天安全生产管理目标：武汉市安全优良现场文明施工管理目标：武汉市文明优良工地1.1建筑设计本工程为谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程。21#楼建筑面积3270.80m2，地上6层，建筑高度18.75米，±0.000相当于绝对标高28.05米；22#楼建筑面积5932.71m2，地上11层，建筑高度33.75米，±0.000相当于绝对标高28.55米；23#楼建筑面积2995.49m2，其中住宅建筑面积2845.16m2，架空层150.33m2，地上6层，建筑高度18.75米，±0.000相当于绝对标高28.6米；24#楼建筑面积8406.5m2，其中架空层建筑面积450.1m2，地上11层，建筑高度33.75米，±0.000相当于绝对标高28.95米；25#楼建筑面积2995.49m2，其中住宅建筑面积2845.16m2，架空层150.33m2，地上6层，建筑高度18.75米，±0.000相当于绝对标高28.8米；填充墙体及砌筑砂浆：室内地坪（±\n0.00）以下砌体均采用MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪（±0.00）以上砌体均采用B05级蒸压粉煤灰混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，其中厨房、卫生间采用M5.0水泥砂浆砌筑。楼地面：架空层采用水泥砂浆地面，一层室外台阶、坡道采用20厚花岗岩石材铺贴；楼梯间、电梯间、门厅、卫生间为8-10厚地砖地面；厨房为水泥砂浆地面，采用20厚1:2水泥砂浆抹平，以上一层地面均做聚氨酯防水涂膜（架空层地面除外）；客厅、餐厅、卧室等房间为水泥砂浆楼面，30厚挤塑聚苯板保温。二层及以上楼梯间及楼梯踏步为8-10厚地砖楼面；客厅、餐厅、卧室为水泥砂浆楼面；厨房、阳台、卫生间为防水楼面，20厚水泥砂浆，1.5厚聚氨酯防水涂料；所有踢脚同楼地面。内墙：楼梯间、电梯间及其他公共部位采用乳胶漆内墙；厨房、卫生间采用水泥砂浆内墙；其余均采用混合砂浆内墙。外墙：采用自保温涂料外墙、玻化微珠颗粒保温浆料涂料外墙、自保温面砖外墙；玻化微珠颗粒保温浆料面砖外墙。顶棚：楼梯间、电梯间、一层门厅及其他公共部位采用乳胶漆顶棚；阳台、室外水平构件板底采用涂料顶棚；有架空层部位采用聚苯板保温外墙涂料顶棚；厨房、卫生间采用水泥砂浆顶棚；其余均采用混合砂浆顶棚。屋面：上人平屋面采用改性沥青防水卷材屋面，45厚挤塑聚苯板保温；面贴8-10厚浅色地砖，水泥砂浆填缝；不上人平屋面采用改性沥青防水卷材屋面，45厚挤塑聚苯板保温，100厚粒径30卵石保护层；门斗屋面及空调板采用无机铝盐防水砂浆；\n门窗：采用成品甲级防火防盗保温门、成品乙级防火防盗保温门、成品单元门、乙级木质防火门、丙级木质防火门、中空玻璃塑钢门、中空玻璃塑钢窗。油漆：钢栏杆均做红丹防锈漆一道，深灰色氟碳漆二道；木质门做一底二度乳白色调和漆；所有外露钢铁构件（除本身带防锈外）均做防锈漆（或其它涂料），所有预埋铁件均做两道红丹防锈漆。1.1结构设计21#楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，抗震等级为四级。基础采用独立基础，底标高-1.8m；22#楼采用现浇钢筋框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级。基础采用独立基础，底标高-3m；23#楼采用现浇钢筋混凝土框架结构；框架抗震等级为四级。基础形式采用独立基础，底标高-3.3至-1.8m。24#楼采用现浇钢筋框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级。基础采用独立基础，底标高-4.6m；25#楼采用现浇钢筋混凝土框架结构；框架抗震等级为四级。基础形式采用独立基础，底标高-3.9至-2.4m。主体结构：采用矩形柱框架结构及框架柱剪力墙结构，±0.000处为预制板及局部现浇板，±0.000以上均为全现浇板。\n混凝土强度等级：基础、基础梁、梁、板、梯柱、梯板采用C25混凝土；21#、23#、25#楼框架柱基顶至3.0m处采用C30，3.0m以上采用C25混凝土；22#、24#楼框架柱基顶至6.0m处采用C35，6.0m至12m处采用C30混凝土；12m以上采用C25；其余圈梁、过梁、压顶梁、构造柱等二次浇筑构件均采用C20混凝土；垫层采用C15混凝土。混凝土均采用商品混凝土。钢筋级别：采用HPB235热轧钢筋、HRB335热轧钢筋、HRB400热轧钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋、CRB550冷扎扭钢筋。钢筋接头连接与锚固：钢筋直径≥16的钢筋连接采用Ⅱ级机械直螺纹连接，直径＜16的钢筋连接可采用搭接或焊接。1.1电气设计一）设计范围：1.低压配电系统；2.电气照明系统；3.防雷接地系统；4.有线电视系统；5.电话及网络系统；二）低压配电系统：本工程在单元一层集中设置电表箱，采用放射式供电。由小区变配电房引来2路、4路、5路低压～380/220电源，采用REAV22-1KV电缆埋地敷设至总配电箱。配电系统采用TN-C-S系统，电源引入建筑物处做总等电位联结。三）电气照明系统：1、照明、插座支线采用BV-500V聚氯乙烯护套铜芯导线穿硬质PVC塑料管沿顶板、地板及墙内暗敷。普通照明、动力干线采用REAV铜芯电力电缆。2、灯具采用高效节能荧光灯，楼梯间开关采用声光控开关。\n3、疏散指示灯，应急照明灯应带玻璃罩或燃材料制作的保护罩，灯具内自带蓄电池供电。四）防雷措施：1、本工程三类防雷建筑物设计，避雷带采用ф12镀锌圆钢沿屋脊、屋檐、屋面女儿墙暗敷并形成不小于20M*20M或24M*16M的避雷网；引下线利用柱子内两根主筋作为引下线。引下线上端与避雷带焊接，下端连接基础钢筋及基础内的两根主筋焊接。建筑物外周被用引下线在距室外地坪0.8m预埋接地连接板120*120*10作为接地电阻测试点（若基础部分无圈梁，可用-40*4镀锌扁钢与接地钢板可靠焊接），凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带焊接。2、防雷电波入侵：进出建筑物的各种金属管道，穿线套管，电缆金属外皮等在入户处与接地装置连接。五）弱电系统1、本工程弱电系统（电视、电话、网络）采用一根光纤电线，设计仅考虑预埋穿线管及过线箱。2、弱电总箱及各层过线箱在电井内明装，底边距地1.4M。1.1给排水部分概况本工程包括生活给水系统、生活排水系统、雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷水火系统。1、生活给水系统：在小区地下室设置集中水泵房，负责小区3-11层加压供水，1-2层生活给水由市政给水管网直接供水。\n2、生活排水系统：本工程污、废水采用合流制。室内污水重力自流排入室外污水管。污水经室外化粪池处理后排入市政污水管。室内污水立管仅设伸顶通气管。3、雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，雨水经雨水斗收集，排入雨水立管，用管道直接排入室外雨水管道。4、消防栓给水系统：室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外给水管网上的室外消火栓解决。室外设一套消防水泵接合器与室内消火栓给水管网相连。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮均可启动消火栓泵并报警。每处设置2具磷酸铵盐干粉MF/ABC3(2A)手提式灭火器。5、管材和接口：1）生活给水管：采用De20-63PP-R管，热熔连接；生活热水管采用热水型钢塑复合管，螺纹连接，户内支管采用PB管，热熔连接。2）生活排水管：污、废水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，承插粘接；局部排水立管采用双臂芯层发泡UPVC排水管，承插粘接；立管底部的弯头和横管采用承压排水UPVC管；雨水管、阳台及空调冷凝水管采用UPVC管，粘接；消防给水管道采用内外热镀锌钢管，DN≥100时采用卡箍连接，其余采用螺纹连接。6、管道敷设：1）给水支管敷设在结构找平层内，其余管道均明设。\n2）管井内给水立管穿楼板时，设UPVC套管及焊接钢套管。3）排水管穿楼板应预留孔洞，排水管穿越卫生间、阳台及厨房时，采用止水翼环；排水管穿越屋面时，采用刚型防水套管。7、阀门及配件：1）阀门：给水管DN≤50mm者采用铜截止阀，DN＞50mm者采用闸阀；止回阀均采用梭式止回阀；消火栓管道采用起闭标志蝶阀。2）附件：除洗衣机地漏采用防溢地漏外，其余地漏采用直通式地漏；所有卫生器具、地漏自带或配套的存水弯，卫生洁具及五金配件均应采用节水型产品。8、防腐、油漆及保温：室外明露给水管（含消防水管）、热水管采用30厚，热水缓冲水箱45厚超细玻璃棉保温，外包0.5厚镀锌薄钢板；管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道；消火栓管刷红色调和漆一道；1.1工程特点本工程为谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程施工，地处东湖新技术开发区高新四路上、万科魅力之城西侧，文明施工尤其重要。本工程专业较多，各工种需穿插进行施工，所以合理的布暑至关重要。第二章现场组织管理机构2.1实施目标(一)工期目标：\n为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用300日历天完成本工程中的全部工程量，并将300天分解至结构工期和装修工期。详见谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程施工进度计划网络图。(二)质量目标：确保工程质量达到合格。(三)现场管理目标：完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以下。为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到武汉市安全优良现场。(四)项目管理目标：公司全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程施工项目经理部”。项目经理部下设项目经理部下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。\n(五)施工环境目标本工程环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。(六)服务目标认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。1.1劳动力安排计划合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要。劳动力安排计划表见附录。1.2拟投入的主要施工机械设备情况为满足整个工程施工需要，结构、装修施工阶段，21#至25#每栋楼投入1台井架安装于大楼的中央用于结构施工垂直运输。拟投入的主要施工机械设备表见附录。\n1.1场区用电、用水计划(一)施工用电施工用电由业主指定点引入，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。为确保基础砼浇筑连续作业，防止突然停电，现场配备一台120KVA的发电机，确保砼浇捣用电。施工用电量计算P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0Pc=30KWPa=30KWPb=560KWP=1.1(0.7×560+0.8×30+1.0×30)=490KW（二）施工用水施工用水由业主提供的水源接出，现场按需要将水头接至各用水点。现场内供水选用管径D=100mm的钢管。为保证各楼层砼养护等施工用水，现场配30m扬程的高压水泵一台。1.2拟投入的主要物资计划项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部分材料生产厂家，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。特别是钢筋等材料一定采用国营大厂的产品。\n装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。1.1农忙季节的工作安排因本工程工期跨越农忙季节期间，为保证劳动力满足生产需要，在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。1.2施工配合（一）安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，工程质量达到合格工程，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。\n各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。（二）安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越楼层及墙面防水套管的埋设，不得漏埋和偏差。（三）成品保护的配合1）通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、天棚的保护，避免污染与损坏。2）本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。3）为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。（四）与业主（或监理）的配合\n1）施工中服从业主（或监理）的管理。2）对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。3）业主（或监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。第一章定位和测量放线施工方案（一）制定测量方案的基本原则。以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。1．施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。基础施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于一层地面室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其它各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。2．标高控制\n(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记并在旁边标注建筑标高，以红三角上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红三角不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红三角需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红三角，复检核合格后，方可在该层施测。(3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证该建筑物的质量要求。(二)高程基准点的测设对水准点的检测及要求(1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2)对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。(三)控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。（四）沉降观测1、沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置：按设计要求设置沉降观测点。水准点：不少于2个，设置在距建筑物30-80m稳定、可靠的上层内或沉降己稳定的建筑物上。\n2、沉降观测点的埋设沉降观测点埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。3、观测方案及技术要求（1）沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用DS1精密水准仪。采用闭合法观测，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。（2）观测要求：第一次沉降观测在观测点安设稳定后及时进行，在主体结构施工期间，每施工完二层楼观测一次，主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每三层做一次，竣工后观测一次，第一年三个月一次，第二年半年测一次，以后每年测一次，直至稳定为止。（3）观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行。水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等<0.5<0.5<3.0m>0.3m基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)0.50.73.0\n观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。第一章主要分项工程施工方案和技术措施1.1基础工程施工方案1.1.1施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高、轴线控制点等资料。1.1.2土方开挖1、本工程土方采用机械开挖，辅助人工清底、清槽，土方开挖过程中要配合搞好降排水工作。2、本工程基础施工阶段降水措施采用明沟和集水井降水，沿基坑四周设300×300排水沟，并设400×400×800集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出，直至土方回填完成。1.1.3基础施工1、本工程基础为独立基础。2、独立基础模板采用120砖胎模施工，其下垫100厚素砼垫层。3、砼浇筑完后，在12小时内用草袋和塑料薄膜履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产生温度裂缝。采用测温措施监测砼内外温差，并根据温差调整覆盖的草包数量。4、基础钢筋绑扎过程中要特别重视钢筋的绑扎质量，柱插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底部钢筋的间距。基础\n上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚。5、剪力墙模板支设剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置，50mm×100mm木方作为竖向背楞，间距300mm；设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm（竖向）×750mm（横向），上部为600mm×750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。6、基础砼浇筑采用逐层推移法施工，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。1.1.1回填土方施工填方在基础结构完工后施工。1．土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。2．土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。\n（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3．试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。①标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。1.1主体工程施工方案1.1.1钢筋工程(一)钢筋的检验与存放1．钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。\n2．钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3．钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4．存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5．钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(二)作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。(三)钢筋加工\n由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。(四)钢筋绑扎1．钢筋接头(1)钢筋连接：钢筋直径≥16的钢筋连接采用Ⅱ级机械直螺纹连接，直径＜16的钢筋连接可采用搭接或焊接。(2)钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%。受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制。2．钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制。3．钢筋现场绑扎钢筋绑扎顺序为：柱筋绑扎→梁筋及板底筋绑扎→安装预留预埋→板面筋绑扎。\n绑扎钢筋前应将图纸、料表和现场钢筋进行对照，准确无误后方可进行绑扎。绑扎时严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎和错扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣，要成八字形，以免钢筋网歪斜变形。绑扎完后必须逐一检查钢筋节点的施工及砼垫块是否按要求放置，必须保证钢筋保护层厚度，使砼拆模后不致露筋。楼面板筋穿插沿板短向下部钢筋在下，上部钢筋在上；沿板长向下部钢筋在上，上部钢筋在下。搭接区段钢筋接头面积允许百分率不超过25%。最后必须注意对钢筋成品进行保护。钢筋安装完毕后，应对下列几个方面进行质量检查：①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、根数及间距是否正确；②相邻钢筋头的位置是否错开至少500MM，以及搭接长度是否符合设计要求；③支座受力筋的锚固长度是否符合规范中抗震设防等级为七度的要求；④砼保护层是否符合设计要求；⑤钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。(五)质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9001的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。(六)电渣压力焊施工1、工艺流程：\n检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。\n（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。3、施焊操作要点：(1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。(2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。(3)电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。(4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。(5)接头焊毕，应停歇20-30S后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。(6)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4、应注意的质量问题\n（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（七）成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。3、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。1.1.1模板工程（一）模板设计的基本原则1．保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2．采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3．采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。\n先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。基础采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用，平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三）框架梁板柱模板柱模：由50×100背方与18MM厚九层板构成的模板体系，使用Ф48×3.5钢管柱箍，其背方净距不大于500MM，柱箍最大间距不宜超过600MM，以上数据应根据柱截面、层高及结构含钢量进行合理选择，边长大于0.8M的方柱传统工艺的柱高中设置［16槽钢＠800柱箍。梁模：梁模由梁底和侧模组成，梁底模由木方和九层板现场拼装成型、分施工部位、分规格型号安装、校核就位，背方净距不大于400CM，且不得少于二道，当梁高大于700MM时，每500MM设置ф12@600对拉螺杆支拉。梁跨度在大于8M时，底板中部应起拱，除遵守施工规范要求外，再按梁跨度的0.3%起拱。对于梁较高及外边梁，可先装梁一侧模板，待钢筋绑扎好后再装另一面侧板。板模：搁栅间距不得大于500MM，板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧，防止向外倾覆。楼梯模板：楼梯模采用定型木模，板式楼梯模采用Ф48×\n3.5钢管搭成满堂支撑及外侧夹箍式模板系统，踏步板采用封闭式木模，并且用三角木固定于梯基上，为确保模板工程施工质量，防止爆模、漏浆、加固条件下，木方与模板、木方与钢管不得见缝隙，施工拼缝采用密封胶带纸封闭。(五)预埋件和预留孔洞的设置1．竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。2．水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。3．预留孔洞的留置（1）梁侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。（六）模板施工注意事项(1)严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。(2)模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。(3)严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。(\n4)模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。1.1.1脚手架工程本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，立面全部采用绿色尼龙网、竹席全封闭，必要时在内面用吸音石棉板全封闭。每隔三步设安全兜网，同时，首层采用竹板网封堵严密。钢管采用Φ48、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，脚手板采用竹制脚手板。脚手架材料选用必须严格按要求进行，不得选用严重锈蚀或弯曲变形的钢管，经调直后的钢管可用做大横杆或小横杆。１、搭设参数柱距选定为1.8m，排距1.2m，步距1.8m，内排柱距墙20cm，小横杆间距0.9m，大横杆间用竹篙设两道安全护栏。2、注意事项⑴立柱底座的地基要有相当承载力，若承载力较低时，需加垫木板或砼垫块。⑵立柱立好后用大横杆将同一平面内的柱脚连接牢固，柱驳口应交错，不得全部在同一水平面上。⑶立柱及大横杆接长时，先在已装的立柱或大横杆端头插入驳芯，再将后装的立柱或大横杆套上，摆正，然后在接口处装上对接扣，上紧螺栓。⑷搭设时必须保证立柱与大横杆小横杆互成90度，扣接要稳固。⑸斜撑应与立柱和大小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。⑹\n质安部门要严格按规范要求进行检查，对不合格的要及时提出整改或返工，确保安全。1.1.1混凝土工程1、混凝土工程控制程序本工程混凝土均采用商品混凝土，施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。2、普通混凝土的施工（1）混凝土配合比技术控制措施如下：在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。（2）混凝土的搅拌和运输。混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。混凝土现场运输以泵送为主。混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。\n夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。墙体混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配布料杆进行浇筑。（3）普通混凝土的浇筑。梁板浇筑采用赶浆法。混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。（4）施工缝的留设与处理。施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。（5）普通混凝土的养护。梁、柱的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料钢板网上盖竹胶板沿后浇带两边抹挡水台底板防水膜将其包裹进行养护。顶板养护喷水养护，保持表面湿润。普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。（6）混凝土工程技术质量控制措施。\n由技术质量部汇同物资采购部对预拌混凝土厂进行统一技术要求，明确的技术质量职责、技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性、可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的过程中的质量。振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的振捣水平，振捣手全部进行培训，选出优秀振捣手，保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m\n杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实际需要再适当增加试块组数。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。1.1.1砌体工程1.工艺流程：选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。2.施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。铺灰挤压砌筑，上、下层十字错缝，搭接长度应不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于\n20mm。（2）砌块与柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加108胶)。再用小木楔将灰砂砖与楼板底(或梁底)楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口做法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧钉3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用预制过梁。厕所等部位墙身底部应砌500mm高灰砂砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×l0mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在烧结普通砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于l00mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2～3\n次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺108胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3．质量及安全措施(1)楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。(2)砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。(3)如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。(4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。(5)大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。(6)各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。1.1.1防水工程（一）地面聚氨酯防水1、基层处理\n基层基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平处先用水泥砂浆找平，渗漏处须先行堵漏处理，阴阳角应抹成圆弧角。2、配料比例1）底料：液料:粉料:水=10:7:12；2）其他涂层涂料：液料:粉料:水=10:7:2；3）在斜面或立面上施工时，按配比略减水确保料不流淌为准，平面按配比，根据天气高温时增加水量确保流平效果。3、涂刷施工根据工程特点要求，要选用不同方法，并严格按照施工方法所规定的要求顺序施工，并注意以下几点：1）滚刷大面积施工用橡皮刮板施工，铺设涂布时用宽毛刷施工；2）涂料要随搅随用，搅拌均匀；3）涂料必须刷刮饱满，不能有漏料现象，两遍之间粘结严实不能有气泡产生。4）涂料施工间隔以前次涂膜干固为准，一般在3～8h，气体及通风条件好的可缩短时间，反之延长时间；5）在施工时遍数已到防水厚度未到时，可增刷至达到厚度；6）加固用无纺布，施工时先刷一遍涂料，然后平铺无纺布（铺设要平直）；7）赶铺赶刷并用刷子刷料不留空隙，铺完无纺布后，紧接着在无纺布上再涂一道涂料，以保证无漏布为准。（二）屋面防水主要屋面做法为：采用水泥砂浆找平层，改性沥青卷材防水层，挤塑聚苯板保温隔热层。\n1、水泥砂浆找平砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。2、防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→滚铺卷材→滚压、排气压牢→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→检查、清理、修整。（2）基层处理①基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。②基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。③基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。④基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。\n（3）卷材铺贴①基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。②涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。③弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。④附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。⑤卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。⑦滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。⑧搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。⑨卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。\n⑩特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层)。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5）成品保护措施①防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。②防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。3、屋面保温层施工（挤塑聚苯保温板）（1）工艺流程图现场配制板状保温材料→基面清扫清理→隔气层施工→铺设板状保温层→经检验合格→其上做找平层（2）板状保温材料的现场配置须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。设计有隔气层的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。\n（5）粘贴的板状热保温层，应砌严，铺严，分层铺设的接缝应错有沥青胶结粘贴时，板状材料相互之间和基层之间，均应满涂热沥青胶结材料，以便相互接牢固。（6）用水泥沙浆铺设贴板状保温材料时，一般用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆配合比一般为1：1：10=水泥：石灰：同类保温材料的碎粒（体积比）。（7）成品保护①屋面施保温层工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。②与保温层接触的木制品做防腐处理。③保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。④粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。（8）注意事项。①板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做好防腐、防虫、防火工作。②面层一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。③贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。④缝用材料一定要用与保温板材料相同。⑤铺设时应拉线找坡，铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。1.1装饰装修工程施工方案\n装修工程是体现谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、门窗、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。1.1.1主要工序交叉施工原则及措施1．结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体框架结构施工到3层，即插入下部砌筑工程施工，为竣工赢得时间。(1)工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。(2)安全防护设施方面的交叉：在装修工作时上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2．装修与水电安装之间的交叉施工\n装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：(1)水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。(2)明确责任，正确划分利益关系。(3)建立固定的协调制度。(4)一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3．内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。1.1.1主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.Om标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。\n1.1.1水泥砂浆楼面施工1、材料要求①水泥标号不应低于32.5，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。②细骨料含泥量不大于2%。2、施工要点①在做水泥砂浆面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。②水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。③铺设前，应做好灰饼，灰饼纵横间距小于2m，铺设时先刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。④水泥面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取一些必要的防止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。⑤水泥面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7—10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初3—4d内每天浇水最少两次。1.1.2地砖镶贴工程地砖粘贴工艺流程地面清理→选砖→标高控制(找坡)→铺贴→擦缝→清理养护施工要点：①\n地砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。②胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1:2加入适量胶接材料(8407胶)控制其稠度在25-35mm，严禁使用过性砂浆。③铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。④地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2-3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。⑤铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。1.1.1花岗岩地面1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。2、试拼：在正式铺设前，对每一处的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。3、弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4、试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙。5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗石板），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。\n7、铺花岗石块：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，不留缝隙。8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。1.1.1一层（客厅、餐厅、卧室等房间）挤塑聚苯板保温地面本工程地面采用30厚挤塑聚苯保温隔热板。施工时，注意以下事项：（1）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。（3）铺设的挤塑型聚苯保温隔热板应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。1.1.2抹灰工程1、抹灰工程工序如下：表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角安装→抹底灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。2、施工要点：\n(1)先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)因为结构采用竹胶模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。(3)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。(4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道。(6)顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。1.1.1刷乳胶漆1.操作工艺（1）工艺流程基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平磨光→第二遍涂料（2）基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。（3）修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫净浮灰。\n（4）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。厕所用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊毛笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。2.质量标准（1）材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。（2）涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。3.成品保护（1）涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污面层，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（2）涂料面层完工后要妥善保护，不得碰撞损坏。（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4.应注意的质量问题\n（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。1.1.1外墙颗粒保温浆料施工1、工艺流程基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料（静置3d）→抹面层保温浆料（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。2、施工机具砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。3、材料配比1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。4、施工方法1）材料的配制\n（1）甩浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。（2）保温浆料：先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3min，搅拌均匀倒出待用。（3）抗裂砂浆:425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。2）操作要点（1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。（2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。（3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。以厚度为30mm为例，先抹20mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。（4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥\n50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。（5）刮柔性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。3）注意事项（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；（3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；（4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；（5）不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。1.1.1外墙涂料1、施工准备（1）所有外墙涂料必须一次进齐，避免进场时间不一致造成色差。按设计要求将不同颜色范围在抹灰时用分隔条隔开。（2）外墙抹灰基层应干燥、清洁、无油污、灰尘；场地应清洁卫生，施工时无其他工序造成涂面损伤、污染。（3）外架牢固，脚手板铺好，墙上预留洞及管道等已处理完毕。窗框已安装固定好。（4）墙面杂物清理干净，墙面凸起较大处应酌情打凿修平，疏松部分要剔除并用水泥砂浆补平，收光。（5）应先做样板，待业主、监理单位及设计院认可后大面积进行。2、施工工艺\n（1）抹灰同一般抹灰，但要收光，在抹光底层灰后，粘贴分隔条，分隔条顺直，平整。（2）刷涂涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀则影响涂层厚度，且容易流淌。涂刷顺序，一般先上后下，分段分步进行，首尾要衔接，先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎，有分格缝的应按分格缝一次涂刷完毕。涂刷方法：涂刷时应经常将涂料搅动，防止因沉淀使涂刷不匀，如涂料过稠，则必须按产品说明书上的方法稀释，每次蘸涂料量与涂刷面积应大致相同，涂料上墙后，迅即就手用毛刷把涂料用力反复刷匀，刷纹顺平，但最多只能两个来回。刷涂一般刷涂三次。3、质量标准（1）不允许出现起坡、漏刷、起泡、透底、开裂现象。（2）无流坠、疙瘩现象，无砂眼。（3）明显处不允许出现分色裹楞现象。（4）颜色一致，刷纹通顺。1.1.1外墙面砖1、施工准备(1)面砖材料\n面砖的品种、颜色、图案、产品等级以及是否使用配件等，由甲方及监理、设计单位确定；产品质量应符合现行有关标准，必须有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、夹层、翘曲和污染的产品应剔除。对不易观察的细裂纹和夹层缺陷的最有效而简捷方法是用小金属棒轻轻敲击砖背面，当听到沙哑的声音必是夹层砖或裂纹砖。辅助材料有水泥、砂子、水等。(2)工具木抹子、铁抹子、小灰铲、小木杠、角尺、托线板、水平尺、八字靠尺、卷尺、墨斗、线、刮尺、小铁锤、扫帚、水桶、水盆、切砖机、合金钢钻子及拌灰工具等。(3)完成墙面抹灰、墙面防水层、堵好脚手眼，窗台板也应安装好。大面积铺贴前应做样板墙，经检查合格后，正式施工。2、施工操作工艺基层处理→规方、贴标块→抹底子灰→弹线分格排砖→浸砖铺贴面砖→沟缝、擦缝。(1)基层处理先将凸出混凝土墙面基层的混凝土剔平，凹进去的部分用1：2水泥砂浆补平，然后对混凝土墙面凿毛(深5mm，凿点间距5cm)，用钢丝刷子满刷一遍，再浇水湿润。如混凝土基层表面很光滑时，采用毛化处理：即先将表面尘土污渍清理干净，浇水湿润后，用1：1水泥细砂浆内掺水重20％的801胶，用扫帚甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护。(2)分层分遍抹灰，用木抹子压实、槎平、槎毛，终凝后浇水养护。(3)做标志块\n贴若干块废瓷砖作为标准点，贴时用托线板挂直、靠牢，作为粘贴厚度的依据。横向每隔1．5m左右做一个标准点，用乳线或靠尺板来校正平整度。在门窗洞口或阳角处，均应做标准点。(4)排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀、符合设计要求。灰缝根据建筑物的门窗位置及特殊部位统一考虑，可定为1.5mm-2mm。排砖应注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整块行应在次要部位的阴角处，但要注意一致。(5)浸砖砖镶贴前，首先要将瓷砖擦抹干净，放入清水中浸泡2小时以工出待表面晾干或擦干后，达到外干内湿方可使用。(6)镶贴面砖A、镶贴应自下而上进行，且宜先从阳角开始；先贴大面，后贴阴阳角、凹槽。镶贴时，先从最下一层砖下皮的位置稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，并在面砖外皮上拉水平通线，作为镶贴的标准。B、镶贴面砖采用内掺107胶水泥浆(对轻质墙体)或内掺107胶1：l水泥砂浆(对砼墙体)，在面砖背面刮满刀灰，厚度控制在3-4m。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线平整，再用铲刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。粘贴完一行后，随手将面砖表面的砂浆擦干净。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条(镶边)时应用一面圆的釉面砖。阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一列的最上面的一块应用两面圆的釉面砖。(7)面砖擦缝\n在镶贴完一块墙面或待全部墙面完成并经过检查修整合格后，即可进行擦缝。擦缝用白水泥配矿颜料(调至现面砖颜色相同)，擦缝完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗表面，并随即用清水冲洗净。3、质量标准(1)镶贴牢固无空坡、无歪斜、无缺楞、无掉角及裂缝等缺陷。(2)垂直偏差2mm，平整2mm。(3)套制吻合，边缘整齐。1.1.1门窗安装（一）实木平开门及防火门安装①木门进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格品进行严格处理。②后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。③门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，预埋木砖必须事先做好防腐处理，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合要求。④门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，木门安装完成后必须注意成品保护。（二）塑钢门窗安装（1）补膜找中线：检查到现场的塑钢门窗，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。\n（2）装固定片；检查窗框上下边的位置及内外朝向，确认无误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，不得直接锤击钉放。（3）洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪找准。（4）窗框进洞：窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（5）调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。（6）装拼樘料：安装组合窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求：a、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接采用与预埋铁件焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。b、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。c、应将两窗框与拼樘卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。（7）装窗台板：当需要装窗台板时，应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。（8）打发泡剂、嵌缝：门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。\n（9）修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。（10）清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。（11）装玻璃：玻璃的安装应符合以下规定：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。（12）窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注入嵌缝膏。（13）装扇：门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.5—1.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。（14）装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。（15）清理、撕保护膜：塑钢门窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。2、质量标准\n（1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（2）门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。（3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。（5）门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。（6）五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。（7）门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩状态。3、成品保护（1）塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应保持保护膜完好，避免污损窗体。（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（4）应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。4、应注意的质量问题（1）在塑钢门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。\n（2）框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损伤型材。（3）门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀，注胶前必须清除污灰，尘土等污物保持干净，以增强填缝剂粘结牢度。1.1.1油漆施工油漆是房屋建筑装饰的最后一道工序，为保证施工质量，必须严格按操作工序施工，涂刷遍数符合规范要求。1、涂漆前的施工准备工作：(1)、油漆开桶前，应检查油漆的出厂日期、油漆的性质及颜色；(2)、油漆开桶后，发现桶内有油皮时，须先将油皮取出，然后将油漆充分搅拌均匀，有颗粒者需用120目铜网过滤；(3)、调节油漆的粘度，发现过稠时，可加入稀释剂稀释；对水溶性涂料可加水调节粘度，但不能超过20%；(4)、注意施工现场的环境，应避免有水汽、尘土飞扬、日光曝晒等；冬季施工时应在油漆中略加入一些催干剂；(5)、不需要油漆的零件、玻璃、拉手、锁眼等，要事先用纸罩住或刷黄油封闭。对大面积的玻璃，可以贴一层纸，或采用甘油(1份)、水(2份)、和大白粉(4--5份)调成稀糊状，涂刷在不需要油漆的表面。2、选择合理的油漆配套方案：(1)、根据涂刷物的不同材质，选用不同性质的油漆。(2)、为了加强涂层之间的结合力，还要注意底漆、腻子、面漆、清漆以及各种材料的配套性，一般应选用同类型溶剂和稀释剂。(3)\n、油漆材料和施工方法要配合得当。如木门窗使用油性类漆，应用刷涂的方法比较恰当；在醇酸底漆和硝基面漆配套施工时，若采用“湿碰湿”工艺还可防止产生底层“咬底”的现象，但在施工时应掌握底漆的厚度，不能喷得太厚；喷涂硝基漆面漆的合适时间也得有讲究。水溶性漆一般采用电泳涂装，粘度高的漆宜用高压无气喷涂，双组份油漆采用双口径喷枪。(4)、根据不同的使用环境和要求来选择合适的油漆材料。3、木材面油漆：(1)、禁止在基层未干燥的情况下进行施工。(2)、涂刷前要对被涂装物表面进行处理：①清理物面各种污垢，如铁锈、灰尘、木刺、碱质等。②若木材的材质有很大的色差，要根据要求对木制品进行漂白或染色处理等。(3)、涂刷前应将基层棕眼补平，批嵌腻子，打磨光滑。严禁漏刷，特别是门窗上下冒头。在水泥抹面上，必须刷清油后再批腻子。(4)、在进行开油及横油操作时，应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部刷涂。在进行理油修饰操作时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻地刷涂。(5)、应注意漆刷的走向，刷涂垂直表面时，最后一次刷涂应由上向下地进行。刷涂水平表面时，最后一次刷涂应按光线照射方向进行。刷涂木材表面时，应顺木纹进行。(6)、在操作时采用的油刷的毛不宜过长过软，刷油不要过厚、应均匀、理顺，以防涂料液向下流淌，形成涂料膜厚薄不匀而产生流坠现象或涂料太薄，遮盖力不强产生透底现象。\n(7)、在刷涂料膜未干时，严禁太阳曝晒、烟熏，维持室内温度和湿度稳定。1.1安装工程施工方案1.1.1施工配合（一）安装各工种之间的配合1．本工程设备功能齐全，施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决，经监理认可后方可全面进行施工。2．为解决专业间矛盾，保证工程质量，要求做样板层、样板间。（二）安装与土建的配合1．预留预埋配合：土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作，主要工作量有给排水管道、消防管道穿楼板屋面、穿墙套管安装；卫生间卫生设备穿楼板孔洞预留；电气管道的预埋工作，煤气管道穿墙及穿楼板的钢套管预埋。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。\n2．安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本楼室内管道较多采用塑料管道，主要安装在卫生间内，因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前应了解墙面装饰厚度，以确定立管距墙距离，防止管道半明半暗或影响用户二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划应详细、具体。3．卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口(用木塞或其它物体)，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。4．建筑精装修施工阶段配合卫生设备、灯具、喷头、消防栓等安装并开始系统调试。以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件达到工期要求。（三）成品保护的配合通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观，要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。1.1.1给排水部分（1）施工顺序：\n引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在卫生间。安装施标工宜采用准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。（2）PP-R给水塑料管施工方法：①管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。②室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。③同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3）支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。（4）试压\n管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（5）清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20一30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。2.排水、雨水管道安装：排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通及90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管的连接，应采用两个45度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90度弯头。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2米。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。\n待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。排水管道在必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续５分钟，液面不下降为合格。3.消火栓系统：①干管安装：消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。②箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。③消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致方可结束。④箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。⑤通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。1.1.1电气施工\n电气工程施工分二个阶段，主体配合、安装阶段。1.1.1.1主体配合阶段（1）管的预制及敷设。工艺流程：材料检查→预制加工→钢管敷设→管路连接→箱盒固定关键部位处理（2）材料检查。所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。（3）预制加工。1）煨管：采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨弯器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径1/10，弯曲度应不小于90°，弯曲半径应不小于管外径的10倍。2）管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，无毛刺，管内铁屑除净。3）管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。（4）管路敷设、连接。1）管路连接采用套管连接，套管长度大于管径的2.2倍，焊接牢固、严密，管口进箱用丝扣根母。2）管路超过下列长度，应加装接线盒\n管路长度限制表无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m3）管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为：如满足不了上述这些距离，必须作防爆隔热处理。4）支架、吊架及直敷墙上管卡应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100～150mm，管路中间固定点最大距离见表6-6。管路固定点间距表钢管名称钢管直径15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500（5）盒、箱固定：1）测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。2）稳住盒、箱：稳住盒、箱，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。（6）管进盒、箱要求：1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。2）管口入盒、箱：管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。\n（7）关键部位的处理：1）遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。2）穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥青油做防腐处理。3）暗埋在混凝土墙内的钢管不做防腐处理，暗埋于砖墙或其他墙内的钢管应用防锈漆处理。（8）接地钢板预埋。接地接地钢板预埋表名称位置厚5mm钢板大小焊接钢管大小焊接钢管数量电源引入线单元一层600mm×1400mmSC2004通讯线缆引入弱电室1000mm×800mmSC1006电视引入弱电室400mm×400mmSC251（9）防雷与接地：接地干线→引下线暗敷→等电位联结→均压环→避雷带。1）接地扁钢敷设时应至少三面施焊，搭接倍数大于2.5倍，焊接完后焊接处应做好防腐处理。2）\n接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处支药皮后刷沥青做防腐处理。（3）接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少有3个棱边焊接。煨弯不得过死，并应立放。（4）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。（5）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6倍。（6）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。1.1.1.1安装阶段（1）管路明敷设：1）钢管明敷。工艺流程：明管敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线焊接。2）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。3）明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。4）明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。5）采用标准定型加工产品固定支架。（2）桥架安装。1）桥架工艺流程：弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。\n2）电缆桥架吊杆间距：桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。距转角处0.5m为起点吊架均分，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。3）敷设电缆的桥架必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。4）桥架的金属外壳应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。5）电缆桥架过防火分区，加装防火枕。（3）电缆敷设：1）敷设电缆前须进行摇测。2）防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处及直线间每隔50m要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。3）电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。4）采用自下而上的敷设方法。5）沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。（4）管内穿线（缆）工程：1）安装工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。2）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。\n3）穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。5）剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。6）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。（5）器具安装：这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：1）灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。2）有吊灯的灯具或重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具负载。3）安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。4）凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。5）出口指示灯上方100mm处明装，疏散指示灯顶距地1.0mm安装壁灯底边距地2.5m壁装。\n6）照明开关安装高度为1.4m、距门边为0.2m，开关不得置于单扇门后。开关面板应端正、严密并与墙面平。7）开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致、高低差不大于2mm。8）插座均为安全型，除注明外，卫生间插座底边距地1.4m，一般插座底边距地0.3m，卫生间内开关、插座均选用防潮防溅型面板。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。9）暗装开关、插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平、在特别潮湿的场所应设专用插座。10）暗装开关、插座盒盒口距墙面不大于25mm、如果大于25mm时应加装套盒。11）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。（6）电动机及其附属设备安装：1）安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超出厂保质期，无需进行抽芯检查。2）电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。（7）电话插座及组线箱安装：1）电话插座安装高度和位置应相应符合图纸要求。2）电话插座上方位置有暖气时，其间距应大于200cm\n，下方有暖气时其间距应大于300mm。3）同一室内的插座安装高度相差不大于5mm，相邻成排的安装高度相差不大于2mm。（8）电视天线系统安装：1）电视共用天线前端设备和机房设备，传输分配部分用户终端安装必须符合设计要求。2）终端分配器、放大器、用户终端在配合土建结构时预进埋管盒。3）在穿同轴电缆之前将盒清扫净后再穿同轴电缆。工艺流程：天线安装→前端设备和机房设备安装→传输分配设备安装用户终端安装→电缆的明、暗线敷设系统内的接地系统调试阶段1.1.1.1调试阶段（1）电机试运行前，应做好检查。1）空载运行时间2h。开始运行及每隔壁1h要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。2）电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环电刷工作情况及电动机温升等的检查。3）交流电动机的带负荷连续起动次数，如产厂家无规则时，可按下列规定：1）在冷态时，可连续起动两次；2）在热态时，可连续起动一次。（2）照明器具试运行。1\n）电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。2）全部照明灯具通电运行后要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行每隔8h还需测量记录一次，直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。（3）机电安装工程协调措施：由于工程中工艺、结构、给排水、电气、等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上搭接施工、对缩短工期，提高质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。（4）管道交叉安装配合顺序及原则配合顺序1）进行通风的安装；2）进行卫生、消防、空调等干线管道的安装；3）应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；4）进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；5）进行主线管道的试验收，交付土建封顶装修。配合原则：（1）给水管让排水管，让风管，其他给水、热水、回水及消防管道交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，非压力管道让压力管道。（2）各工种基本上要本着让小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。（3）\n设备安装与土建配合：设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行运注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。第一章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案1.1防止墙体开裂施工方案本工程墙体采用加气混凝土砌块砌筑。砌块墙面在抹灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。1．梁板与砌体之间的裂缝防治：（1）当墙体砌至最后一层时(即梁底)，用辅助实心小砌块(或实心标准砖)斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。（2）如果梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3的水泥砂浆，再用素浆(水泥:108胶:水=1:0.5-0.8:6-8)粘贴一层玻璃丝布(混凝土与墙各100mm宽)，然后再抹灰。2．外墙裂缝防治外墙面层粉刷时，在砂浆中可掺适量丹强丝纤维，以增强外墙的抗裂能力。丹强丝纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性能，耐冲击负荷，抗饶曲性，有效控制和减少砂浆中的裂缝的产生与扩展。丹强丝纤维还具有无污染，施工简易，防腐耐碱，经济合算，效果可靠的优点。3．成品保护\n（1）门框安装后，施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。（2）设备槽孔应预留，因漏埋或未预留时，采用切割机开槽，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。（3）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）砌块在装运过程，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。（5）搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。1.1混凝土施工注意事项（一）防止砼裂缝处理1.尽量采用低水化热水泥，如矿渣水泥，以降低水泥水化热；2.采用高强水泥以减少水泥用量，水泥强度不低于42.5。3.掺加粉煤灰，粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低，和易性好。使用前，要根据相关规定对粉煤灰进行细度检测，控制掺和比例与操作程序，保证混凝土拌合物的均匀性。4.掺加缓凝剂，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定位6-8小时。5.砼表面处理。最后一次砼振捣后，表面有较厚一层水泥浆层，混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝，为此，应对混凝土表面进行处理。通常在混凝土初凝前1-2小时用粒径10-20mm碎石均匀铺撒在混凝土表面，刮平、拍实，并用木抹子收光拉毛。(二)砼的泌水处理\n在砼浇筑过程中，大量游离水会流向基坑最低处，故在浇筑基础砼时，大量的积水应立即用污水泵抽出。不允许砼向水中浇捣，避免因水浸产生蜂窝或不密实。1．砼浇筑完成一个平面后为防止砼表面因水泥浆太多水份流失太快，产生表面收水裂缝，所以砼在初凝前进行二次振捣，振捣应注意时机，以振捣后振动棒抽出时无振动眼，砼自然闭合为宜，振动完后及时用滚筒碾压后用木槎板打磨，压实以闭合收水裂缝。2．砼表面采取保温潮湿养护，双层塑料布加双层草包全封闭养护既要使砼内水份保持一定的湿度又要使砼内外温差控制在25℃，采取电热板照射使其表面升温，因此大体积砼完毕后12-14小时后表面加覆盖保温养护，养护时间不少于14天。第一章施工现场总平面布置1.1总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：1．充分利用施工空地，避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；2．施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；3．总平面布置必须实用、方便、快捷；4．垂直运输布置见施工现场平面布置图；1.2垂直运输设备的布置主体结构施工阶段每栋楼采用一台井架进行垂直运输\n，砼输送采用泵送机。1.1现场道路及临时设施布置施工现场与城市主干道相连，使施工道路顺畅。材料堆场见施工总平面布置图。1.2现场办公室布置为满足现场办公需要，在现场布置项目部办公用房，面积约150m2。1.3临时用电、临时用水及场区排水平面布置1．根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接。在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入城市管网。2.加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。详见施工现场平面布置图。1.4施工现场平面布置图及临时用地表施工现场平面布置图及临时用地表见附录。第二章施工总进度计划及保障措施2.1施工总进度计划本工程开工日期为2009年10月中旬计划开工，2010年10月中旬\n计划竣工，施工总工期300多日历天。根据施工内容，将整个工程计划安排如下。结构施工：基础工程于2009年11月20日完成；主体工程于2010年1月7日完成；砌体工程于2010年4月1日完成；管道工程施工：安装队伍计划于2009年10月10日开始施工，配合土建做预留预埋。2010年4月1日主管道安装完，具备装修条件。装修工程施工2010年3月2日开始内墙、天棚抹灰工程、楼地面工程、室外装饰、屋面工程、门窗工程、乳胶漆、油漆工程；2010年8月11日初步完成；2010年6月12日开始零星收尾及清理验收，2010年10月12日竣工；进度控制点为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定如下四个进度控制点：第一进度控制点：2009年11月20日，基础工程完；第二进度控制点：2010年2月1日，主体结构完，进入粗装修阶段；第三进度控制点：2010年6月11日室内外粗装修完（安装同步进行）；第四进度控制点：2010年7月12日竣工。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。\n具体进度计划安排见施工总进度表及施工进度网络图。1.1确保工期的技术组织措施(一)组织措施1．建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。（施工进度控制的组织系统如下图所示）\n施工调度施工总进度计划专业施工质量计划施工任务书信息统计施工过程机械使用计划材料消耗计划计划检查质量检查工人班组调整结束可可可否否否2．组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3．作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4．在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。\n5．定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。(二)资源调配措施1．采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将每栋楼投入1台井架。以满足现场材料、构件垂直运输和水平倒运。井架布置详见“施工总平面布置图”。在装修施工阶段现场设置12台砂浆搅拌，及时供应装修所用砂浆和零星砼，使用方便，且降低造价。2．专业施工保证我公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，有实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。3．优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。(三)技术措施1．先进的模板体系\n基础采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用，平板采用木竹胶合板。这种模板体系具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，砼成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑早拆模体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当砼达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。2．采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3．施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。4．采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5．采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6．针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用\n机械直螺纹连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。7．合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水、电等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和顶棚内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。(四)交通措施本工程虽临近规划干道，但场区内施工人员及车流量较大，对本工程各类材料转运运输带来不便，根据我公司以往工程经验，钢筋和周材充分利用夜间运输。(五)经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。第一章质量保证措施和创优计划1.1质量目标\n本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程质量达合格。1.1质量管理1.质量方针在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2．组织保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9001)，强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目指挥长领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。\n质量组织保证体系项目经理技术总负责人施工质检负责人钢筋工程师模板工程师砼工程师测量工程师钢筋翻样木工翻样其它专业工程师3．质量计划(1)根据ISO9001质量保证系列标准，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本工程总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：a)审批认定本工程的最终质量目标。b)审批本工程的施工组织设计。c)认可本工程的技术质量负责人。d)认可本工程的技术质量标准。e)审批本工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准。f)编制本工程的施工组织设计，并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。\ng)审批施工组织设计并下达执行令。h)审批项目部对本工程各道工序的质量目标。i)审批项目部编制的本工程的技术质量标准。j)编制推广新技术新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令。k)建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令。(2)质量保证计划是总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：①编制本工程的质量目标。②根据本工程的施工图编制的施工组织设计，并下达执行令。③编制各主要工序的作业设计并下达执行令。④针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划(3)工程质量与管理控制①优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。需要编制的作业指导书有如下几个方面：a.工程测量作业指导书；b.各类构件模板安装作业指导书；c.各类构件钢筋绑扎作业指导书。②组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。③作好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。④严格按照质量程序控制施工。1.1质量保证措施(一)组织保证措施\n根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。(二)采购物质质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物质采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1．采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2．材料供应分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；3．实行动态管理。材料供应分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；4．加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。(三)技术保证措施1．专业施工保证\n本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。目前公司现有专业分公司实力雄厚、装备精良，作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2．先进的模板体系本工程模板采用竹胶合板，从模板的设计，加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在砼表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大。安装可靠。便于管理等特点。3．钢筋连接技术≥16的钢筋连接采用Ⅱ级机械直螺纹连接，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。4．劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5．加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：\n（1）设专人负责成品保护工作（2）制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3）做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。(4)采取护、包、盖、封防护采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。(5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(四)合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。1.1成品保护\n1．装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：(1)根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。(3)派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。(4)预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。2.通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。1.1质量管理制度1．工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。\n2．技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3．材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4．样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。5．施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6．过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7．质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。\n8．成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9．质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10．有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。11．工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。12．竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。13．培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。\n1.1施工中的计量管理(一)计量管理目标1．计量管理水平达应得分的90%；2．计量器具配备率达99%；3．计量工作检测达95%；4．计量技术素质达应得分的90%。(二)计量管理制度1．按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。2．国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3．计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4．原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。5．模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。6．钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。7．混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试验。8．试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。\n9．现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。10．计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。1.1创优计划为使谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程顺利通过验收小组验收，确保质量达到合格标准，争创优质工程，特制定以下创优计划：1、进行全面质量管理教育，完善质量管理体系，实行目标管理以公司主管该项目的副总经理为主，组织公司质安部及项目经理认真学习ISO9001质量管理标准，并组织施工管理人员与项目负责人确认质量目标管理责任制，量化到具体部位及具体责任人。2、施工技术交底及质量交底在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底，并按工程进度安排制订出工程操作规程，公布于现场，并指导施工。3、材料控制1)对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。\n2)绝缘材料要进行耐压试验，具备销售资质。3)主要材料应在订货前要求厂家提供样品，建设单位、监理共同看样订货。4、质量检查1)工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。2)开工前检查：是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。3)工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。4)隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工认证后方能掩盖。5)分项、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下道工序的施工。6)成品保护：检查成品有无保护措施，措施是否可靠。7)项目部质安部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。第一章质量通病防治1.1地基与基础工程1、基坑(槽)开挖后，地基土被水浸泡预防措施：(1)\n开挖基坑(槽)周围排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑(槽)内，挖土入地，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，一般为0.5-1.0m；对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。(2)基坑(槽)开挖时，应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和集水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一般在0.8m以上，堆土高度不超过1.5m。(3)在潜水层内开挖基坑(槽)时，根据水位高度、潜水层厚度和涌水量，在潜水层标高取低点设置排水沟和集水井。(4)在地下水位以下挖土，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井，并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定的深差，使地下水位降低至开挖面以下不少于0.5m。当基坑深度较大，地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土，或虽为同一种土，但上部地下水较旺时，应采用明沟排水法，在基坑边坡上再设1-2层明沟，分层排除地下水。基坑(槽)除明沟排水外，亦可采用各种井点降水方法，将地下水位降至基坑(槽)最底标高再开挖。2、基坑（槽）超（欠）挖预防措施：⑴开挖时，严格按水准点进行坑底标高的控制。⑵施工完毕后，立即组织验槽，并浇灌垫层砼，避免坑底暴露时间过长，地下水浸泡。3、土方回填不符合要求预防措施：⑴回填前对基坑周边进行清理，建筑垃圾及时清除。\n⑵地下水排除干净。⑶分层夯填，并按规定进行环刀取样，测定回填土密度。⑷含水量较大的土，应翻晒晾干后再回填。⑸基础两边应对称回填，以免将基础挤偏。1.1钢筋砼工程（一）模板通病1、模板轴线位移防治措施：⑴将每层轴线引上，复核轴线闭合无误后，弹出柱子轴线及外边线，以外边线控制主模，轴线控制柱子垂直度。⑵梁的模板应拉通线检查，打砼时，以此通线检查模板是否跑位。⑶严格按模板设计增加拉杆，剪力撑，同时，模板不能与外脚手架拉结。⑷浇砼时应对称下砼，避免挤偏模板。2、模板变形预防措施：⑴模板支撑系统按模板设计进行布置，大小楞断面尺寸及支点位置均应按要求进行布置。⑵浇砼时，应设砼御料平台，一次浇灌砼不宜过厚，振捣时不能过振。⑶梁内宜设钢筋顶撑，并采用对拉螺栓进行拉结。3、标高偏差预防措施：\n⑴将标高测设到模板顶面，并做好标记，按标记检查合格后方可开工。⑵楼梯踏步支模时应考虑不同装修层厚度差。4、接缝不严，接头不规则预防措施：⑴浇砼前提前浇水使模板湿润胀开。⑵要用专用胶布粘贴板缝。⑶梁柱交接部位，先立好柱头模板，检查好截面尺寸及垂直度后再安梁底模、侧模，彻底解决接头尺寸偏差，错台问题。5、脱模剂涂刷不符合要求预防措施：⑴拆模后用扁铲将模板上的残灰清理干净，用干拖把清除模板上灰尘。⑵脱模剂刷好后，分类堆放并用防水雨布遮盖好。6、拆模过早，使砼受损预防措施：⑴砼强度未达到1.2Mpa时不能拆除梁、柱侧模。⑵承重模板按规定留置同条件养护试块，当强度达到要求时方能拆除。⑶支模时，严格按施工交底进行，避免支模不当使模板嵌入梁砼中，而影响模板拆除。（二）钢筋通病1、材质检验与保管不符合要求预防措施：⑴\n钢筋进厂时要有标牌及出厂合格证，合格证上要注明批量，如合格证为抄件，应办好手续，注明原件存放处。⑵钢筋应分类堆放，露天堆放时应搞好防雨措施。⑶按批量进行取样送检，加工过程中如发现脆断，焊接性能不良时，应对钢材进行复检。2、钢筋代换不符合要求预防措施：所有钢筋均按图纸施工，若需代换，应通过设计单位出变更手续。3、钢筋加工成型差预防措施：⑴钢筋采用放样后统一下料。⑵抗震箍筋直钩应为10d，同时角度严格按135°控制。⑶运输堆放时如遇钢筋被拆弯，应进行修正。4、钢筋绑扎错误预防措施：⑴柱子主筋应贴牢箍筋四角，柱子主筋间距采用定距框来控制。⑵梁柱交接处梁梁端三个箍筋适当缩小，以保证梁的主筋贴牢箍筋。⑶箍筋应垂直主筋，间距均匀，数量符合要求。⑷不到位的主筋应按1：6坡度弯到位，严禁硬弯。⑸钢筋弯起点的位置应认真检查，偏移不得超过2cm。⑹钢筋弯钩朝向该向上的必须向上，该朝下的一定朝下，严禁弯钩朝向随意。⑺\n接头错开数量在钢筋制作时应加以考虑，保证同一截面接头错开符合规范要求。⑻钢筋面的水泥浆，应清理干净，同时砼顶面浮浆应清除到露石子。5、钢筋焊接质量通病预防措施：⑴要检查焊工合格证是否有效期。⑵焊条、焊剂要有出厂合格证。⑶按规定在现场截取试件试验，同时对所有接头逐个检查，不符合要求的应进行补焊提交二次验收。（三）砼通病1、材质与试验不符合要求预防措施：⑴水泥按批量进行验收，并取样送检，水泥库底要随清随用。⑵砂、石料按批量进行检验，砂石料场采用C15砼打好垫层，并用240红砖砌墙隔离。⑶外加剂应到法定鉴定单位鉴定合格后，方可用于工程上。2、搅拌与计量，配比试块不符合要求预防措施：⑴砼试块所用材料必须与试配材料一致，当材料发生变更时，必须重新进行试配。⑵现场砂、石分开计量，并将试验配合比换成施工配合比并加上小车重量，计量由专人负责。⑶用于称量的秤应定期进行标定。\n⑷开盘前先测定电子加水每秒代表多少斤，然后调准每盘用量。⑸每次开盘前，应由技术负责人在配合比标牌上进行鉴定，其他人不得随意更改标牌上内容。⑹每个台班应抽查二次搅拌时间及检查二次砼坍落度。⑺在砼入模前取样做砼试块，每台班不得少于1组标养试块，并留足同条件养护试块。3、施工缝留置与处理不符合要求预防措施：⑴浇灌砼时，根据计算，安排好原材料及作业人员，安排合理的停歇时间，保证不出现施工缝。⑵浇筑方案中需留施工缝时，应按方案给定的位置留施工缝。竖向缝采用钢板网挡住并在后面立上木模，水平施工缝用木模固牢，钢筋保护层用2cm宽竹压模垫好。⑶踏步板施工缝留在上下三步的跨中1/3范围内，并用模板闸牢。⑷当砼强度达到1.2Mpa后方能进行接槎，接槎时先清理砼顶面使之露出石子，并铺同砼配比的无石砂浆。4、不对称浇注砼，将模板挤偏造成结构变形。预防措施：⑴在浇筑砼时，搭设下料平台，对称均匀下砼。⑵控制下料厚度及振捣次数，防止漏振或过振。5、砼浇注后不按规定养护预防措施：\n排出砼养护时间表，安排专人对砼进行养护，养护次数以使砼始终保持润湿为准。6、砼蜂窝、麻面、露筋、烂根、错台。预防措施：⑴采用级配好的砂石配制砼，严格控制搅拌时间及振捣次数。⑵作业人员交接班时，砼工长必须对交接部位交待清楚。⑶模板应清理干净并刷好脱模剂，严格控制拆除大量承重构件模板的时间，以免砼被拉成麻。⑷钢筋严格按放样制作，以免顶贴模板，同时，按规定绑好保护层垫块，对钢筋过密的构件，应采取专门的定距措施以保证钢筋不发生位移。⑸框架柱模板根部应清理干净，若砼不平，应采用1：2水泥砂浆找平，但水泥砂浆不得伸入柱内，待砼落完后将铲掉。⑹浇框架柱砼时，应先下50-100mm的同配比的无石子砂浆，同时，砼自由下落高度不宜过高。⑺为了防止梁柱错台，支框架柱模板时，上层模板夹紧下层已完砼。1.1砌筑工程1、砂浆饱满度差，水平灰缝饱满度低于80%，竖向出现瞎缝。预防措施：⑴改善砂浆的和易性，严格控制铺灰长度，竖向灰缝采用专用工具进行灌浆。⑵不准使用隔夜砂浆，桶内砂浆应随拌随用。⑶严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水。\n2、斜砌砖部分开裂，拉墙筋失效。预防措施：⑴待下部砖砌体砂浆达到强度（7天以后），方能斜砌顶部斜砖，斜砖角应在45°～60°之间。⑵按砖的模数进行拉墙筋的预埋，同时保证拉墙筋入墙不少于1m，入柱不少于20cm。3、墙体裂缝通病防治。预防措施：(1)加强地基探槽工作。对较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后方可进行基础施工。(2)合理设置沉降缝。(3)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强，可以适当调整地基的不均匀下沉。应在基础顶面处及各楼层门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。在施工临时间断处应尽量留斜槎。(4)宽大窗口下部应考虑设砼梁或砌反砖旋以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂纹缝。4、外墙渗透。预防措施：外墙渗透主要表现在两个方面：一是塑钢窗及塑钢\n窗周围的渗透，该部分的防渗透方法详见质量保证措施部分；二是墙体部分的渗透，墙体渗透又主要集中在墙体与框架梁柱接触部位及外墙留设脚手眼处。墙与框架梁柱处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外，外墙刮糙时，在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm宽钢丝网，然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。脚手眼派专人嵌补，嵌补方法为在内外墙粉刷刮糙之前进行，嵌补前将眼内杂物及多余砂浆清扫干净并浇水湿润，然后在眼内四周刮满砂浆，在里外各补半个洞深，所补砖块四周涂满砂浆后塞入洞内，砖块用普通粘土砖，砂浆为内掺有避水浆的1：2水泥砂浆，每个粉刷部位的脚手眼在嵌补好三天后方能进行粉刷，并做好隐蔽工程验收记录，责任到人。1.1楼地面工程1、地面起砂预防措施：⑴严格控制水灰比，砂浆不能稀，也不能太干，控制的原则以手捏成团，落地开花为宜。⑵板面要充分润湿并均匀涂刷一道水泥浆，要掌握好面层的压光时间，一般不得少于3遍。第一遍在铺设后即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜；第二遍在水泥初凝后，终凝前完成，将表面压实、压平整；第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压光滑，但切忌在水泥终凝后压光。⑶水泥砂浆面层压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，连续养护时间不少于7天。⑷合理安排施工流向，避免过早上人。2、地面面层出现不规则裂缝预防措施：\n⑴重视原材料质量，水泥采用普硅水泥，强度等级不低于32.5，砂子为中粗砂，含泥量不应大于3%。⑵水泥拌合物应严格控制用水量，如因水分过大而难以压光，可适量撒一些1：1干拌水泥砂浆拌合物，撒布均匀待吸水后，先用木抹均匀槎一遍，然后再用铁抹压光。⑶水泥砂浆终凝后，应及时用锯末等覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。⑷在易出现裂缝的部位，应设玻璃分格条。1.1装饰工程1、抹灰空鼓、起壳、开裂预防措施：⑴先将墙面清扫干净并浇水润湿，墙面上用水泥加胶水涂刷一遍。⑵砖墙与砼构件结合处，钉一层防裂钢板网，钢板网的宽度不少于40cm。⑶严格控制分层厚度，每层厚度不得超过10mm，待前一层凝结后方可抹下一层。⑷窗台抹灰前应先将砖缝划出，浇水润湿后用细石砼找坡，然后再抹水泥砂浆面层。2、抹灰层起泡预防措施：抹灰层收水后方可压光，底灰不可过分干燥，所用石灰必须选用成品熟制石灰膏。3、细部处理不到位\n预防措施：装饰工程施工时，重点抓细部处理，特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致，要做到：顶棚与地面的分格线条对应一致。走道地面的分格块，与大厅的分格线条协调一致。各房间地面的分格块、与走道的分格线条协调一致。各种贴面材料，在排版时不允许出现小于2/3标准规格尺寸的板块，且各房间两对侧边的分格应对称一致。1.1卫生间防渗措施各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。各班组在施工前，分管质量员应将施工部位安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1：2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8～10cm，抽圆压光。穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。\n封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。地面的找平层和墙面的括糙层均采用1：3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5～2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。1.1屋面防渗防漏措施参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。\n屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。整个屋面防水层完成后即可对整个屋面进行冲水试验。如不渗不漏方可进行上层铺贴。1.1塑钢门窗安装通病防治措施1、塑钢门窗弯曲、不方正及松动预防措施：严格控制塑钢门窗型材及锚固铁脚的质量，厚度必须满足设计要求，铁脚间距不大于500mm，且防腐处理，砖墙处必须留有素砼块，以便锚固。安装时，必须调整好对角线长度一样，如出现弯曲，不方正，必须重新修整再安装。2、推拉窗窗扇脱轨坠落预防措施：必须保证材质符合设计要求，质量标准达到国家规定。窗框安装时，校正高低，要求顺直一致。窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施。窗扇四角节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。滑轮调整到合适位置，保证成一直线，及时检修卡死的滑轮。窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。3、推拉窗关闭渗水\n预防措施：a）选择符合阻水要求的型材，并有泄水槽。b）保证密封膏的施工质量及施工部位。c）组合框拼接节点要采取套插双面搭接方法。d）外观污染，有蜗伤防治措施。e）安装过程中，粘好防污染薄膜。f）合理安排工序。g）窗框安装后，利用隔板保护起来，防止撞伤、压伤。第一章对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案本公司的人员、技术、物资、设备齐全，都不存在分包的必要，如特殊甲方原因需要分包。1.1总承包施工管理1.1.1对专业分包单位的管理总设想1、由于业主及相关部门限定的部分分项工程和部分专业工程必须筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的管理设想如下：\n施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。2、在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商统一联合作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。3、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。4、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、安全与质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。1.1.1对分包单位的技术管理1、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全面式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2、所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。3、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。\n4、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5、所有机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。6、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。1.1.1对分包单位的质量管理本工程承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。1、对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。3、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。\n4、分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。1.1.1对分包单位的工期管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管理将特别注意以下几点：1、在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量，安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。3、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。4、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。1.1.2对分包单位的安全保卫管理由于本工程建筑面积较大，预计专业分包单位较多，为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：\n1、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。2、配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。3、所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。4、随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。1.1与业主、监理、设计院的配合1.1.1与业主、监理的配合为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1、在实施工程项目管理时，将严格按分包单位→项目经理部→监理单位→业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。2、在每周一召开由业主主持，监理及项目经理部参加，若有必要，各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包，监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。\n3、在召开工程例会时项目经理部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。4、项目经理部将每二周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的照片一套。5、认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。6、充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。1.1.1与设计院的配合与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见，交换我们对设计内容的建议，用我们丰富的施工经验来完善设计，以期达到最佳效果。1.2与其他单位的协调与配合1.2.1与质监、安全站的协调配合与质监、安全站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展施工的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。主动与质监、安全站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。\n我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量、安全监督站塑造一个良好的形象，取得质监、安全站对我司的支持。在加强与质量、安全站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我司本工程质量创优获奖创造有利条件。1.1.1城建部门的协调配合与城建部门协调与配合的好坏将是我司工作能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城建的关系，为本工程的顺利开展创造条件。主动与城建部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。1.1.2现场周围工作人员的协调与配合在本工程中，我司将加强与业主的联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。在进场施工开始，我司主动与业主取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加业主的公共事业和其它活动。我司在广泛听取业主对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护其权益，取得对我司的谅解及支持。在施工中如我司和业主产生了纠纷，我司将及时进行处理，首先教育我司员工，积极、主动地调解、处理，尽可能以合理的组织、科学的管理来减少不良影响。第二章施工安全措施(一)安全管理方针：\n安全管理方针是“安全第一，预防为主”。(二)安全组织保证体系以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全组织保证体系项目经理项目副经理各专业分公司安全负责人责任工程师各施工方项目总工程师(三)安全管理制度1．安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2．班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3．大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4．周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。\n5．定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6．管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7．实行安全生产奖罚制与事故报告制；8．危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9．持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。(四)安全管理工作1．项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2．专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3．在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4．防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；5．对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品；\n6．分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1）高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;（2）脚手架工程安全措施等；（3）各种电动工具施工用电的安全等；（4）现场消防等工作。(五)制订施工现场安全防护基本标准。制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。1.加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。2.全体施工人员进入现场必须戴安全帽。3.水平安全网设置从二层楼面起，在整体提升脚手。架设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损生根要牢固，绷紧。网杆支杆采用脚手钢管，网宽不小于3m。4.转料台设置\n在结构施工过程中和结构完成后有些大规格材料（长钢管、模板等）无法从附墙吊运往室内或转入上层，因而设置转料台。转料台采用钢管斜撑式搭设，两侧设安全护拦，高900-1000mm。5.洞口井安全防护所有洞口井口必须设安全标志，夜间设警示灯，洞口处设900～1200高护栏。6、安全通道在施工现场内人员经过较多的道路搭设安全通道。第一章现场文明施工、消防以及环保方案1.1文明施工（一）总则1.文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处东湖新技术开发区高新四路上、万科魅力之城西侧，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照市有关规定，把该工程建成武汉市文明优良工地。2.在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和省、市允许的范围内。（二）实施责任\n1.项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查。2.项目副经理直接负责该工程的文明施工。3.设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。（三）文明施工管理要点1.总平面图管理（1）分结构、装修阶段合理安排现场平面布置；（2）明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；（3）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天作到工完场清。2.按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。3.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作。(四)宣传板、标识板在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。1.1消防安全管理措施（一）消防安全领导小组职责：1、签订“消防安全责任状”，在公司技术质量安全科领导下，把施工现场的消防安全工作纳入生产管理的轨道。\n2、负责工地消防安全教育工作，普及消防知识，确保消防安全制度的贯彻执行。对生产施工人员进行消防法规、山林防火条例的培训。3、建立消防检查制度，发现隐患及时整改，并报公司有关科室备案。4、负责配置消防器材，并按期检查，确保完整好用。5、发生消防事故，应立即上报公司和公安消防机关，并提交事故报告和处理意见。（二）消防安全管理制度：1、严格遵守省市有关建筑工地消防管理的规定，认真做好消防管理工作。2、与各施工作业组签订“消防管理责任书”，明确各工种消防责任，防患于未然。3、仓库、油漆等易燃易爆品储存处严禁吸烟。4、对施工现场如刨花、竹片、废木、模板及废弃易燃易爆物，每天应及时清理。1.1环境保护措施1.本工程现场位于东湖新技术开发区高新四路上、万科魅力之城西侧，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。2.施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。\n3.需散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。4.设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。5.建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。6.合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音(<55分贝)较大的工作；采用进口低噪音振动器等设备，减少噪音。7.夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。8.严格按有关环保规定执行。9.搞好施工现场卫生（1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。（2）现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。（3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。第一章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺1.1成品保护措施由于该工程工序繁杂且施工队伍较多，为保证工程的顺利进行，保证工程质量，避免返工，成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的经验及该工程的实际特点，特制定如下成品保护方案。\n(1)实行楼层成品保护员制度，派专人进行监督检查；(2)实行进楼许可证制度，杜绝盲目施工或闲杂人员进入并实现可追溯性；(3)实行工序交接单制度，避免因工作失误造成返工；(4)合理安排工序，尽量避免交叉作业，减少破坏；(5)与其他分包单位密切配合，加强联系和沟通，避免相互破坏。具体保护措施如下：1.1.1木门的成品保护(1)所有的门框安装后要采用三合板将其包起来，采用汽钉枪钉牢，禁止采用大钉固定。(2)门框扇进场后应妥善保管，要求入库存放，应离开地面20cm，并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐。(3)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门扇时不得硬撬，以免损坏门扇及五金件。(4)门框扇安装完后要求加强保护，防止脚手架砸碰损坏。(5)五金安装应严格按照图纸进行施工，安装完后注意成品保护，喷刷涂料时要加以遮盖保护，防止污染。(6)门扇安装好之后，不得在室内使用手推车。(7)对门框扇的保护，要求除项目加强专人保护外，要求各施工队对在施工完每一道工序，交给项目部一份书面答复，报告已完成这一道工序，交给下一道工序的使用者，下一道工序的施工人员要加强对其进行保护，对其中的任何损坏，由施工队负责。\n1.1.1木制品饰面成品保护(1)运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。(2)施工照明灯具应远离成品物面。(3)配套施工必须有成品保护措施。(4)禁止使用1000W以上的照明灯具。1.1.2内墙抹灰成品保护(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。如框扇保护膜己脱落，要求粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆及时进行清理，并用棉丝对污染的框体擦洗干净。(2)翻拆架子时要小心，防止损坏己抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插污染和损坏，特别对边角处应钉木板进行保护。(3)各抹灰层在强度未上来之前，应防止曝晒、水冲、撞击及水电打孔作业。(4)油漆工刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面。(5)抹灰工序在施工完毕后，也一定交给下一道工序的施工者，防止下一道工序的施工损坏墙面，对不书面交工的抹灰墙面，将视为未交工墙面，下一道工序如有损坏，将由抹灰人负责修补。1.1.3涂刷顶棚、墙面的成品保护(1)己完工的地面在涂刷前要覆盖严实，防止落浆。(2)涂刷墙面未干前室内不得清扫地面，以免污染墙面。(4)\n涂刷墙面后，严禁室内地面泼水，上一层的地面洞口未堵塞严实前不得涂刷墙面、顶棚涂料。1.1.1油漆涂刷的成品保护(1)每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)每遍油漆后，都应将门扇用梃钩钩住，防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜。(3)油漆涂刷后应将地面上或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。(4)在施工油漆前，对油漆涂刷区域的窗台、地面进行覆盖，防止油漆落到地面，对木门框的油漆涂刷，门框边要塑料薄膜进行覆盖，防止油漆污染墙面。(5)油漆涂刷后，要派专人行保护。对下一步的工序施工必须签定成品保护协议。1.1.2地砖地面的成品保护(1)镶铺地砖后，如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物对面层加以保护；(2)切割地砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。(3)操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。(4)做油漆、浆活时不得污染地面。1.1.3卫生间的成品保护由于卫生间的装修标准及设备、工序较多，需要进行重点保护。(1)\n卫生间的地面砖铺设好之后，水等专业进行施工之前要对以前的工序作业进行仔细检查，如发现有损坏现象要及时汇报，作为施工依据。施工完之后，必须填写工序交接单，由项目人员验收无损坏其他之后方可作为结算依据。(2)施工完大便器、洗脸盆等之后，土建专业进行地砖、墙面砖收口之前，具体施工手续同第一条。施工过程中要注意保护成品，对其中的任何损坏要按照有关规定进行处罚。(3)卫生间的天棚在施工之前的具体手续同第一条，施工过程中对大便器、洗脸盆、门扇等进行重点保护。(5)玻璃安装过程中，一定小心要轻拿轻，避免对玻璃的损坏，对已安装好的门扇要进行重点保护，防止磕碰。并在周边打胶过程中注意对墙面的保护，不要污染墙面。对污染的墙面要及时清理。(6)各工序施工过程中要对已安装好的门框加以保护，防止人为及无意地破坏、污染门框。(7)已涂刷好涂膜防水层，应及时采取保护措施，不能损坏，操作人员不能穿戴钉子鞋作业。(8)涂膜防水层施工后，采取必要封闭，待凝固后，即可做好防水砂浆保护层。1.1.1施工现场施工用水管理规定(1)现场施工用水的管理由项目部指派专人进行管理，在用水过程中，各施工队无权对水泵进行自行开关，统一由临水管理。(2)施工队在用水过程中，要加强用水管理，用水过程中必须有专人进行看守。施工过程中如有水管破裂，要及时进行修补，不能任其随便流淌。\n(3)水专业进行生活用水、试水之前，要对所有接头进行检查，检查之后才能进行试水。否则造成跑水引起的损失由水施工队承担。(4)上水、消防用水的管道开关除水施工队进行必要的施工之外，其他任何施工队无权随便开关，对由此造成的跑水损失由该施工队进行承担。坚持贯彻我公司“质量第一，文明施工，竭诚为客户服务”的宗旨，在本工程将我公司施工的服务工作向前延伸到设计阶段，向后延伸到建设单位使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。1.1工程保修工作的管理措施和承诺1.1.1施工前期为建设单位提供服务(1)研讨制定科学的施工方案，报谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程项目监理、建设单位批准，为工程顺利施工奠定基础。(2)将本工程列为公司重点工程，科学地配备资源，报监理、建设单位批准。(3)组建具有现代化施工管理水平的项目班子，并报建设单位批准。(4)确定施工总体的管理模式，报建设单位批准。我公司将在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则进行总包管理。(5)单位进行协调、监督、管理，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总包机制，发挥总体优势，以独具特色的三级管理，全方位、全过程保障施工的顺利进行。1.1.2施工过程中为建设单位提供服务\n(1)施工协调1)涉及设计方面的工作协调如果我方中标，将把施工阶段的服务延伸到设计阶段。我方将完成进一步深化完善设计意图和工程要求，结合我方多年同类工程经验，提出我们的建议，并据此提出我们的施工实施方案。主持施工图会审，协助建设单位与各施工方进行设计交底，提出建仪，完善设计内容和设备物资选型。积极修正施工过程中暴露的设计不足之处，及时协助办理变更洽商，签证手续。按建设单位、监理、设计要求，进行部位验收并按《建设工程质量管理条例》规定，积极协助建设单位进行竣工验收。(2)涉及社会关系的协调1)如我方中标，将提前与该地区派出所联系，了解该地区有关规定，办理施工人员暂住证手续，施工中杜绝违法行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。2)施工中的材料、机械等运输车辆必须执行武汉市交通管理部门统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续或调整运输时间。(3)供货方面的协调服务\n承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》承包单位另选监理工程师审核方法审核证明资料到厂家考察进场材料检验进场材料复试承包单位使用1)定额内材料设备的采购、进场验收，执行材料设备质量报验制度，基本承包单位填写《工程材料／构配件／设备报验单》。2)暂估价部分材料设备的采购、进场验收。按照程序文件要求，提供给建设单位三个以上我公司“合格供应商”的相关资料，待建设单位和监理批准后实施，进场后我公司验收，并备齐相关资料向建设单位和监理报验，并在现场建立样品室，供建设单位和监理比质、比价。3)建设单位供货的材料设备的采购、进场验收。按我公司《顾客提供产品的控制程序》文件要求执行。签定用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备计划、积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，报建设单位及时处理。(4)与建设单位工地代表的配合。1)按时报送有关资料文件。2)执行建设单位的指令。\n3)保障各个职能部门的正常运转。4)参加建设单位方有关会议；5)安排好建设单位方工地代表的生活。(5)与监理方工地代表的配合。1)按《工程建设监理规程》要求，及时上报各种报表。2)参加监理例会，执行监理的指令。3)发现问题及时通报监理，征求意见。1.1.1施工后期为建设单位提供服务(1)交付使用后，详细介绍工程（特别是设备专业工程）的情况，总之要使工程从我方顺利过渡到建设单位方。(2)协助建设单位方准备工程正式竣工验收的各项准备工作。(3)根据建设单位指令，协助完成各有关项目的碰头、收口工作。(4)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。1.1.2工程回访保修计划(1)工程交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完全撤离，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。\n竣工交付使用前，我公司按照有关规定内容要求，主动与建设单位签定保修合同。在交工时，向建设单位提供《质量保修书》。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，三日内到现场与建设单位共同检查情况，凡属施工单位的质量原因，三日之内予以保修并达到设计要求。不属施工单位质量原因的，我公司将给建设单位提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。(2)工程回访1)回访程序在工程保修期内，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。工程回访或维修时，由公司主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。(2)回访组织本工程回访小组由项目经理带队，项目生产副经理、项目工程师、质检员参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。对回访过程中业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。(3)保修期限与承诺1)保修范围我公司作为本工程的承包方，对本次招标范围内的全部工程的保修负全部责任。\n2)保修期限承诺严格按照建设部颁布的《建设工程质量管理条例》规定的保修期限（自竣工验收并取得《建设工程竣工验收备案合格证书》之日计算）具体如下：我方承诺基础、主体结构保修期为设计使用年限，防水工程保修期五年，装饰及安装工程保修期为二年，我方承诺当超过保修期年限时，如建设单位需要再保修时，我公司可协商以优惠条件保修。如在保修期内，我方未按规定保修项目及时保修或作出相应的满意回复，建设单位有权向主管部门投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。(4)维修程序1)维修任务的确定当接到用户的投拆和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日起24h内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问，将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2)记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。3)维修人员一般由原项目经理部人员担任。当原项目经理部已撤消时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。\n4)维修负责人按维修任务书中的内容进行维修。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主（用户）验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。第一章冬季和雨季施工方案1.1雨季施工技术措施该地区每年6-8月为梅雨季节，给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1.密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2.采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3.雨季施工期间混凝土搅拌供应站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4.现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5.大风天气要做好大型高耸物件(施工井架)的防风加固措施。6.现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。7.做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。1.2冬季施工技术措施\n该地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太高，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：1.确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌供应站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。2.保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3.适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。4.控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5°C。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。5.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被(层)。6．建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7．负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨天禁止焊接工作。第一章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施\n根据工程施工现场和周围环境情况，施工过程针对性的应急措施有：治安管理：施工人员如发生打架斗殴应立即制止，由综合办给予处理并出榜告示，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。消防：施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。若发生火灾，立即切断电源，进行人员疏散，氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。安全应急预案：发生安全事故后，应迅速采取救援措施，保证施工人员安全撒离现场，将伤员送往医院，对现场进行疏散，解除安全隐患。向公司总部通电话告知事故情况。抵抗风险：我公司将为现场施工人员购买安全一切保险及职工意外伤害保险。第一章承包人自行施工范围内的分包计划本公司的人员、技术、物资、设备齐全，都不存在分包的必要，除特殊甲方原因需要分包外，本公司绝不对外分包。第二章拟分包项目情况一览表拟分包项目情况一览表谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价(万元)备注无第三章\n附录1．拟投入的主要施工机械设备表2．劳动力安排计划表3．临时用地表4．拟投入的主要物资计划表5．施工现场平面布置图6．施工进度计划横道图7．施工进度计划网络图\n拟投入的主要施工机械设备表谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1井架SCD2005中国2007202.0t装修2电渣压力焊KDE-5005中国20063030个/h3直流电焊机AX-3201中国20052640~320A4交流电焊机BX3-3006中国200830200A5钢筋切断机GQ403中国20065.532次/min6钢筋弯钩机GW403中国20065φ6-407钢筋对焊机UN1-751中国200575600mm8砼泵送机HBT603中国20052222.5m3/h9振动棒Z-5015中国20051.5浇砼用10平板振动器PZ-505中国20051.2浇砼用11砂浆搅拌机UJ32510中国20065.55m3/h12砂轮切割机5中国20071.51000r/min零星钢材切割13蛙式打夯机BA-215A5中国20051.1回填土14潜水泵3/2PW5中国20041.55m/h15高压水泵DA1-80x105中国200717100m扬程16自卸汽车DF1404中国20068T/车土方\n劳动力安排计划表谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础及土方主体结构装饰工程收尾钢筋工306055结构木工408052混凝土工3060103架子工030302砌墙泥工515406粉刷泥工00606装修木工003010油漆工00155水电工483010机电工5852普工25323212合计13929326263\n临时用地表谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程用途面积（m2）位置需用时间门卫10施工现场平面布置图开工至竣工项目部150施工现场平面布置图开工至竣工职工宿舍450施工现场平面开工至竣工食堂、饭厅180施工现场平面开工至竣工医务室25施工现场平面开工至竣工仓库140施工现场平面开工至竣工模板加工棚125施工现场平面布置图开工至主体结构竣工钢筋加工棚105施工现场平面布置图开工至主体结构竣工脚手堆场90施工现场平面布置图开工至竣工混凝土泵送站150施工现场平面布置图开工至竣工砂浆搅拌站150施工现场平面布置图开工至竣工厕所60施工现场平面布置图开工至竣工合计1635\n拟投入的主要物资计划表谷尚居（21#、22#、23#、24#、25#楼）工程序号物资名称单位型号规格数量1商品混凝土M3C15-C3592922加气混凝土砌块M3250、200、100厚50033水泥T32.520424花岗岩石材M220厚855钢筋T圆钢、螺纹钢9056挤塑聚苯板M335厚80.57改性沥青防水卷材M23厚28758地砖M28-10厚14159乳胶漆kg278810外墙涂料kg314511外墙面砖M217821浙江省建工集团有限责任公司2009年10月8日\n谷尚居21#、22#、23#、24#、25#楼施工组织设计编制人：审核人：审批人：