东方蓝海5#楼施工组织设计-毕业论文学士学位论文.doc

人才培养模式改革和开放教育毕业设计（论文）   安徽广播电视大学 毕业论文(设计)  课题名称:东方蓝海5#楼施工组织设计专业名称：土木工程本科学号：1034001252088学生姓名：仲凯旋指导教师：熊炜分校名称：芜湖电大2017年3月21日第56页\n总目录一：毕业设计任务书-----------------------------------------------第3页二：摘要---------------------------------------------------------第7页三：目录---------------------------------------------------------第8页四：施工组织设计任务书-------------------------------------------第9页五：参考文献-----------------------------------------------------第53页六：谢词---------------------------------------------------------第55页七：附录---------------------------------------------------------第56页第56页\n芜湖电大2017春学期土木工程本科毕业设计任务书一、设计目的毕业设计是土木工程专业建筑管理方向的一个重要教学环节，是学生完成在校全部基础和专业课程以后，所进行的最后学习和实践性综合训练。其目的是通过毕业设计巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生综合运用所学技术基础课、专业课知识和相应技术，解决工程实际问题的能力，使学生在工程制图、理论分析、工程实践、计算机应用等综合能力方面得到锻炼和提高。随着现代化工程建设项目的不断扩大，施工技术难度与质量要求在不断的提高，建设领域施工管理的复杂程度和难度也越来越高。施工组织设计是指导工程施工准备和施工全过程的技术经济文件。本设计是通过一个具体的单位工程施工组织设计，是学生在科学组织与管理工程施工生产过程、对工程施工的质量、安全和成本控制等方面，有一个全面的了解和掌握，锻炼学生独立思考的工作作风，增强学生的工程实践意识和创新能力，为今后从事本专业工作打下坚实的基础。二、设计题目×××单位工程施工组织设计例如：碧湖蓝庭5号楼施工组织设计三、选题要求1、工程项目由参加毕业设计的学生自定，宜为已建或在建的房屋工程。所选工程可以是以下几种类型的房屋工程：（1）以砖混结构为主的多层民用建筑（不得小于六层，建筑面积不小于4000㎡）；（2）全框架、全现浇钢筋混凝土多层民用建筑（不得小于五层，建筑面积不小于4000㎡）；（3）框架、框剪、筒体等各类高层民用建筑；（4）单层钢筋混凝土、钢结构工业厂房。2、工程施工图及设计条件由参加毕业设计的学员自己准备。四、设计内容及要求1.编写工程概况工程概况包括工程建设概况、建筑装修概况、结构设计概况、施工条件等简述，要求说第56页\n明拟建工程的工程名称、性质、规模、地点特征、建筑面积、建筑装修及结构设计概况，施工工期、自然条件、施工条件等。2.确定施工方案施工方案包括分部工程的划分及每个分部工程流水段的划分和流水方向；确定主要分部分项施工过程的施工方法、劳动班组组成及相应的技术措施；编制分部分项施工过程的工艺流水顺序框图。3.编制施工进度计划确定各施工过程及其工程量；计算劳动量或机械台班量；确定各施工过程流水节拍和一个分部工程施工时间、施工班组人数；分部分项施工过程的并行搭接，编制施工进度表。4.设计布置施工平面图施工平面图要求表现当前施工工程、拟建工程、已有建筑物和构筑物，施工围墙和周围环境，垂直运输机械、搅拌机械、材料和构件堆场、钢筋和木工加工棚、办公及休息用房、食堂、厕所、现场施工的临时供水供电线路、施工临时道路等内容，其中材料和构件堆场、临时房屋等的面积，应根据定额标准和经验确定。供水干线管径、供电变压器容量、供电干线型号和线径均要求通过计算确定。要求平面图布置合理，便于施工，满足安全、消防、劳动保护、规划和环保的要求。5.编制施工准备工作、劳动力、技术物质资源的需要量及加工供应计划。6.工程质量及安全措施。提出若干个保证工程施工质量及安全施工的技术组织措施，并提出质量与安全检查的基本要求等。7.降低成本、技术节约措施。8.冬雨季施工的技术组织措施。9.各项技术经济指标。10.其他必要的说明与要求一、毕业设计成果1.施工组织设计书，不少于5万字；2.施工进度计划；横道图（1#图纸绘制）及网络图（单、双代号、时标、时标网络均可）（1#图纸绘制）；3.施工现场平面布置图：基础阶段施工平面布置图、主体阶段施工平面布置图及装饰阶段施工平面布置图（分别用1#图纸绘制）。第56页\n施工组织设计书要求文字表达清楚，章节安排合理，排版规范。文本的具体格式、字体、排版应符合以下要求：①纸张大小：A4；②字体、字号：一级标题为三号黑体，一级以下标题及正文为五号宋体；③行间距：1.5倍行间距；④装订次序：封面——总目录——毕业设计任务书——摘要——目录——施工组织设计书——参考文献——谢词——附录（5张A4图及相关资料附后）。建议毕业设计文本双面打印。图纸必须符合国家制图标准绘制，并且图面整洁，比例合适，尺寸正确，图框、图标、字体应符合要求，线条粗细分明，并附有必要的图注和说明。图纸按标准方式折叠后放入毕业设计资料袋中。设计成果除按上述要求打印、装订外，还须网上提交一份电子文档和答辩时需演示的PPT电子文档。一、毕业设计时间2016年12月27日—2017年4月9日序号工作内容周次1布置设计任务。第一周2学员上报毕业设计，选题熟悉和审核施工图纸第二周3工程的基本概况，工程的建筑、结构（必要时可包括相应其它工程）特征。第三周4编制主要工种工程的施工方案第四周5编制施工进度计划（包括该工程总工期，各分部工程起止日期、工期承诺、工期控制原则和保证措施等），编制横道图、网络图。第五周6绘制施工平面布置图和管理说明（包括基础、主体、装饰施工三阶段布置特点说明，水电线路、设施等的布置说明）。第六周7调整和确定施工顺序，编制资源需用量计划（包括工、料、机的需用计划）第七周8编制施工技术的工艺方法及质量措施，编制施工安全措施，编制现场文明施工措施第八周9编制施工现场维护措施（可包括施工维护措施、施工现场保卫措施，现场消防安全措施，冬雨季施工措施等）第九周10绘制主体施工阶段模板施工图，编写并整理施工组织设计文稿，编制PPT。第十周11打印，装订。提交毕业设计，答辩第十一周二、其他要求第56页\n1.开工时间：2016年12月27日。2.章节编号：一级1、2、3……；二级1.1、1.2、1.3……；三级1.1.1、1.1.2、1.1.3……；四级1.1.1.1、1.1.1.2……。3.章节内容顺序：一律按“设计内容及要求”中的内容顺序，即1工程概况、2施工方案……。第56页\n摘要本设计是xxxx设计，5#楼建筑面积7939.04㎡，地上15层，地下1层，建筑高度45.60m，地下1层为自行车库，地上1-15层为住宅。包括建筑设计，结构设计两部分内容。建筑设计是在总体规划的前提下，根据设计任务书的要求，综合考虑基地环境、使用功能、综合选型、施工、材料、建筑设备、建筑艺术及经济等。最终确定设计方案，画出建筑施工图。结构设计是在建筑物初步设计的基础上确定结构方案；选择合理的结构体系；进行结构布置，并初步估算，确定结构构件尺寸，进行结构计算。本设计采用钢筋混凝土现浇框架结构。在进行荷载计算和构件截面估算后，选取一榀框架进行计算，用二次分配法算出内力，并对最不利活荷载和最不利内力进行分析，从而进行配筋计算。本设计基础形式采用柱下独立基础，楼梯为钢筋混凝土现浇梁式楼梯。整个方案设计基本符合设计和结构要求，具有一定的创造性和合理性。总之，适用、安全、经济、使用方便是本设计的原则，两部分空间合理，连接紧凑，主次分明，使建筑空间的舒适度加以提高。关键词：钢筋混凝土框架结构;抗震设计;荷载代表值;内力组合;二次分配法第56页\n目录一：施工组织设计任务书二：参考文献三：谢词四：附录第56页\n施工组织设计任务书第一章：工程概况工程名称：东方蓝海工程建设单位：XXXX房地产开发有限公司设计单位：XXXX规划设计研究院有限公司勘察单位：XXXX勘察测绘设计研究院有限公司监理单位：XXXX工程管理有限公司施工单位：XXXX建设集团有限公司1、XXXX工程，位于XX市XX区XX路与XX路交口，主要功能为住宅+商业服务网点。该工程包括1#、4#、5#、9#、10#、11#、15#、16#、31#楼、地下车库及地下人防工程，具体信息如下：1#楼：建筑面积13600.88㎡，地上15层，地下1层，建筑高度47.10m，地下1层为自行车库，地上1-2层为商业服务网点，3-15层为住宅；4#楼：建筑面积7038.31㎡，地上15层，地下1层，建筑高度46.45m，地下1层为自行车库，地上1-15层为住宅；5#楼：建筑面积7939.04㎡，地上15层，地下1层，建筑高度45.60m，地下1层为自行车库，地上1-15层为住宅；9#、10#、15#、16#楼：建筑面积8491.54㎡，地上16层，地下1层，建筑高度48.55m，地下1层为自行车库，地上1-16层为住宅；11#楼：建筑面积4278.16㎡，地上16层，地下1层，建筑高度48.55m，地下1层为自行车库，地上1-16层为住宅；31#楼：建筑面积3302.00㎡，3层商业楼，建筑高度13.87m。第56页\n地下车库：建筑面积14405.21㎡，地下1层，框剪结构，抗震设防等级：丙类，抗震等级：四级。地下人防：建筑面积5335.58㎡，耐火等级一级，防水等级二级。2、区域地质地貌情况：本区所在地隶属“扬铜”地震带，为中弱震发震区，据近期历史记载，区内地震活动较弱，频度中等。场地原为居民区、沟塘，后期拆迁完成，并对沟通进行了回填。回填后地形基本平坦，局部略有起伏，为后期堆土所致。场地地貌单元属河流I~II阶地，系河流冲淤积而成，经后期作用，局部形成沟塘等微地貌单元。3、区域水文情况：场地内的地下水主要有以下几种类型：（1）地表水，主要为沟塘内的积水；（2）上层滞水，主要赋存于①、②层土中；（3）潜水，主要赋存于⑥层残积土中；（4）基岩裂隙水，主要赋存于⑦层土的岩石裂隙中，因③、④及⑤层土为相对隔水层，因此潜水及基岩裂隙水具有微承压性。由勘探期间测得的稳定地下水位黄海高程为4.80~~8.0米。第二章：施工方案1.1：土方开挖1.1．1开挖方向按照土方分区图进行开挖，开挖路线应先开挖两边再开挖中间。1.1.2．开挖工艺流程放线→挖探坑（查明地下水位）→挖基坑周围截水沟(截断表层滞水)→挖第一层土→挖第二层土至开挖设计标高→边坡支护→基底验收→人工开挖承台基础土方→验槽→桩头处理→基础底板垫层。第56页\n1.1.3．开挖步骤1开挖范围：严格按照设计图纸施工，开挖基底的高程也严格按设计图要求施工。2测量放线首先根据建设单位所提供的定位和高程点，定出基坑顶面开挖边线和基坑底面边线，并洒出灰线，按灰线位置和放坡系数控制开挖。开挖深度达到距离基坑开挖高程300mm时，测量人员应随时控制基底标高，严禁超挖。3土方开挖3.1机械进场清淤、清表、伐树、打堆，将清理的杂物运出。3.2平整场地、压实，并做好临时硬化路面，为车辆进出、调车创造条件。3.3基坑土方开挖顺序为:分区域先交地的先开挖,分二层开挖。3.4土方开挖过程中，土方开挖时人工配合清理坑壁。如基坑内土层含水量大，挖掘须在路基箱上作业，底板上预留15-20cm土方，采用人工清理。人工清理的土方及时挑抬至挖掘机操作范围内，随机一并挖走。3.5人工开挖排水沟、集水井，及时排除积水，部分清理好的底板，经验收合格，及时浇筑砼垫层。这样交叉施工，提高了工效和进度，同时也能保证基坑稳定。3.6集中机械翻土作业，将基坑的余土翻到基坑边缘，并移到弃土区，并配合挖好边坡槽和清底。3.7收尾土方开挖：3.7.1收尾避免挖机附加荷载，对基坑影响。3.7.2在基坑土方剩500m3左右时，大挖机逐步放坡爬上基坑，停放在平台上，并将作业范围内的土方挖完。3.7.3基坑上部一台挖掘机，下部一台小挖机，将余土喂给上部机斗中，然后装入自卸车，若挖不完基坑土方，必要时增加长臂王进行扫尾基础的余土，直至土方结束。3.7.4清理场地，机械退场。4土方外运所有土方用自卸汽车外运至弃土区。5人工开挖修坡、捡底根据土质情况及边坡支护设计要求，边坡开挖后，采用人工修坡，并作好坡顶、坡脚排水沟，在坡顶和坡脚排水沟之间采用喷锚加固。第56页\n4．边坡施工工艺4.1开挖、修坡首先放线定点，确定开挖边线，然后分层分段开挖边坡至设计深度，严禁超挖。开挖时在坡壁留出厚15～20cm土由人工修至规定坡度。在确保边坡尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以便避免造成喷射混凝土不必要的浪费。5．土方开挖要求土方开挖应根据基坑设计方案和现场具体情况采用切实可行的土方开挖方案，按照分区域、分层、分段、均衡，先周边后中间的原则进行开挖。土方开挖一定要分层开挖，首先开挖卸载上部1.8～2.0m土方，再分层开挖施工工作面。开挖必须和支护施工密切配合，土方开挖队每层开挖深度、开挖宽度、开挖时间应征得支护单位的同意，并听从支护单位的指挥，做到边挖边支护。开挖至基底以上,150～200mm厚的土方需人工挖除。在土方开挖至底板垫层底后立即进行垫层底板施工，防止基底土受水浸泡强度降低。6．施工要求6.1充分做好施工前的准备工作，作好工地的三通一平，保证施工队伍进场后能顺利施工。6.2认真做好施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响。6.3开挖前各作业队伍必须现场实测，按开挖方案放线，保证基坑基础施工空间。6.4基坑开挖前，应对基坑周边地下管线设施及电缆光缆的情况等调查清楚，并采取切实可行的保护措施，避免土方开挖及支护施工过程中将其损坏。6.5基坑开挖与支护密切配合，先基坑周边，后中间进行开挖。土方开挖必须采取分层、分段开挖，随挖随支护的施工方法。边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支护工程的施工和外观。边坡开挖中如有地下水泄漏，应及时进行处理。每次开挖的土方不得堆放在基坑坡顶，应立即运走。6.6基坑开挖过程中应做好排水、防水措施，避免漏水、渗水进入边坡土体。6.7基坑开挖过程中发生异常情况时，应立即停止开挖，待采取相应措施后方可继续开挖。6.8基坑支护期间及支护施工完毕均应做好坑底和坡顶排水措施。在基坑坡顶、坡底设置固定集水井、排水沟，安排专人进行抽排水。6.9基坑边不可超重载集中堆放东西，注意边坡安全。第56页\n6.10基坑支护施工采用信息法施工，开挖、施工过程中加强巡视、监测，发现异常及时根据现场实际情况调整方案设计参数，以保证边坡稳定、安全。2：模板工程2.1模板加工2.1.1模板加工统一安排在木工车间进行，按照模板加工料单进行制作，复杂结构先做好配板设计，包括模板分块图，模板组装图，节点大样图等。2.1.2模板制作完成后，编号堆放，随用随领。采用塔吊直接吊至施工部位。2.2支模架搭设：2.2.1支模架搭设应严格按照方案进行施工，从下到上、分步分层搭设、分步固定、分步校正。2.2.2搭设前，采用木枋将钢管垫起，先进行纵横向扫地杆搭设，纵横向水平杆有接头时,应采用搭接，搭接长度≥600mm，每个接头不少于两只扣件。2.2.3立杆搭设应在其底部先垫上木板。立杆放在木板中间，如地面不平时，应先做好地面找平工作,上下楼层立杆位置应在同一垂直线上。2.2.4支模架搭设应按照立杆间距要求，进行拉线定位，水平杆搭设应按照标高水平拉线施工，梁板底处水平杆应根据梁板标高要求搭设。2.2.5剪刀撑搭设，梁底处应按照梁侧立杆搭设，剪刀撑上下端应搭在水平杆，上端搭在梁底水平杆上，下端搭在扫地杆上，中间与立杆、水平杆连接。2.3模板安装：2.3.1柱模板安装：2.3.1.1首先在基础面或楼层面上弹出纵横轴线和柱四边边线，根据定位尺寸，在柱脚钢筋上焊上控制钢筋栓，调整标高。安装柱模时，同一排柱要先支两端柱模，然后拉通线校正中间的各柱模板。2.3.1.2安装柱模板时，将事先予组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并做临时支撑，随即进行其他模板吊装就位。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后自下而上的安装柱箍。2.3.1.3安装就位的各片柱模：先将相对面的两片定型模板就位，就位后用木条沿柱高间隔1000mm临时固定，待拉线校正后，再安装另相对面的两块模板。2.3.1.4柱模安装后，及时补钉木枋内楞，安装钢筋外楞，然后再次拉纵横通线、吊线锤，确定模板在纵横方向无偏位、垂直度符合要求的前提下，进行对模板加固。第56页\n2.3.1.5柱模和梁模连接时，梁模宜缩短2～3mm，以便柱模提前拆除。柱高度超过3m，从地面以上1～2m高度处留一道施工口。为了将柱模内清理干净，应在柱脚预留150×150mm的清扫口，待柱砼浇筑时封闭。2.3.2梁、板模板安装：2.3.2.1在柱、墙上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线，能满足施工需要。根据模板的设计方案、图纸要求和工艺标准进行。2.3.2.2按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600～1000mm，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度等于或大于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（梁跨度按两端柱内侧或主梁内侧净距离计算）。2.3.2.3支梁模板前应在柱上或梁模板上检查留出的梁口尺寸及标高是否正确。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设接口模板，以防漏浆。2.3.2.4楼板模板安装应在梁模板安装之后，对标高和中心线校正无误后进行。根据标高，在梁侧模板上放置水平大楞木，再在上面搁置平台楞木，在平台楞木上铺钉模板。2.3.2.5楼板模板安装应在支模架、板底木枋经检查无误后进行，模板铺设应从四周向中间进行，如有镶嵌拼板应放在跨中，。板面钉应斜钉，单块板每边不得少4只，中间不得少于3只，钉子与板边距离不得少于20mm。2.3.2.6梁板模板安装时，平模压立模，待梁侧模安装后，带线安装板模，在梁柱交口部，采用木条处，以便板模顺利拆除。2.3.2.7板下及梁下木枋应立放，如有大小面时，侧小面朝下。板下木枋搭接应相互错开至少为两道水平杆。2.3.2.8整体式梁板支梁模时，先立顶撑，在顶撑上铺设两道纵愣后，在铺设短横木，在短横木上铺底模板和侧板，如系单梁也可以直接在顶撑上铺底板，侧模，钉夹木和斜撑。采用琵琶顶撑时，下设木对拔楔，用以调整模板高度和起拱，并用露头钉固定于垫板上。2.3.2.9楼梯模板安装：楼梯底模板采用九合板，踏步侧板及挡板采用40mm厚木板，棱角分明。每步踢脚板下口向踏步内凹进10mm，楼梯施工缝留在楼梯段1/3处，模板安装先在钢筋下面钉上一根与保护层厚度相同木条，确保钢筋保护层，施工缝拦板安装应与楼梯段斜板成90º。2.3.2.10楼梯模板安装应先测出标高，弹出楼梯大样墨线，先安装平台梁，再装楼梯斜第56页\n梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出底板厚度线，用套线画出踏步侧面位置，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，楼梯踏步高低要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面装饰层的厚度，防止由于装饰层厚度不同而形成踏步高度的不协调。2.3.3墙模板安装：2.3.3.1墙模板安装首先在基础面或楼层面上弹出纵横轴线和墙边线，根据定位尺寸，在墙脚处钢筋上焊上墙截面尺寸控制钢筋栓，如结构不平时，先用高强度细石砼找平。安装墙模时，事先将墙位置混凝土凿毛，有钢板止水带的先将止水带上水泥清除。2.3.3.2安装墙模板时，先在下层墙壁上贴上双面胶带，模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，经校正无误后，安装外楞及对拉螺栓。2.3.3.3安装就位的各片模板时：先用木枋拼装，及时补钉中间木枋，安装钢筋外楞，然后再次拉通线、吊线锤，确定模板在纵横方向无偏位、垂直度符合要求的前提下，进行对模板加固。2.3.3.4墙模和现浇板模连接时，待墙模校正加固后进行，墙模加固后应用水平杆与整体支模体系连接。2.3.3.5电梯井道模板安装：电梯井侧模板采用木枋在侧壁四周先进行贴牢，然后在木枋上安装模板。2.3.3.6模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。2.4模板施工时应注意事项：2.4.1模板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；2.4.2钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；2.4.3楼板模板底木枋需紧靠墙模板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；2.4.4根据梁板大小，决定梁板模板起拱大小：跨度＜4000mm的梁板不考虑起拱，跨度=4000～6000mm的梁板按3‰起拱，＞6000mm的梁板按2‰起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。2.4.5模板支模架搭设，用满堂支模架，立杆下垫上木板，上下楼层支模架立杆位置应在同一垂直线上。第56页\n2.4.6楼板起拱时，纵横方向与梁交接的阴角应保持在一水平线或同一标高上，木枋铺用3寸长钉子固定，并拉通线找平。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。2.4.7模板周转使用时，将表面的水泥浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整。2.4.8每处模板安装后，应及时清理杂物和做好技术复核，天气干燥或气温过高时，尽量做好成品保护，以免导致翘曲变形。2.4.9柱与梁板分开浇筑时，应在柱顶相应位置做上清洗口，待杂物冲洗干净后封堵严密。2.4.10梁高h≥600mm时，应先装一侧梁模板，隔跨铺装板模，待该处钢筋绑扎完毕，再安装另一则梁模板的另一跨板模。2.4.11周边侧模应采用木枋顶撑，或采用对拉螺栓加固固定，避免采用铁丝拉结。3：钢筋工程3.1.2钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3.1.3钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1)根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。3)弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋持平直，挡铁轴宜做成可变挡架第56页\n或固定挡架（加角钢调整）。（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。3.1.4钢筋加工质量要求（1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4）钢筋加工的允许偏差项目允许偏差值（mm）测量法梁主筋三级；钢筋下料长度±10尺检成型长度±5尺检180°弯钩平直段长度±5尺检箍筋135°平直段长度±5尺检90°弯折±20直角尺检墙板钢筋±10尺检柱主筋±10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10尺检弯起钢筋的弯折位置±20尺检（5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。3.2钢筋焊接3.2.1外加直螺纹3.2.1.1施工准备（1）材料、机具：1)氧气、乙炔气必须符合施工现场安全标准管理规程。2)主要机具：供气装置（包括氧气瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器和胶管等）、直螺纹配套（8套）。（2）作业条件：1)焊工必须持有效的上岗证。第56页\n2)设备及供气必须符合要求。3)作业场地要做好安全防护措施。3.2.1.2操作工艺（1）直螺纹施工工艺流程：钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→套筒机加工→丝头检验→保护帽→现场保护丝接。3.2.2电渣压力焊工艺3.2.2.1施工准备（1）材料、机具：1)焊剂：焊剂的性能应符合GB5239的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。2)机具：自动电渣压力焊设备。（2）作业条件：1)焊工必须持有有效合格证。2)设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。3)电源应符合要求，电压下降不得大于5%。4)操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。3.2.2.2操作工艺（1）工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。（2）焊前准备：1)钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。2)安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。（3）施焊要点：1)闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。第56页\n3)电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断电源。5)接头焊毕，应停歇20～30s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.2.3.5工艺标准应具备以下质量记录：（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单。（2）钢筋机械性能复试报告。（3）钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。3.3绑扎安装及质量要求（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足图纸设计及规范要求。（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。（3）绑扎底板基础梁及底板钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。（5）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。3.3.1材料准备（1）成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。（2）保护层垫块：钢筋保护层均采用塑料垫块。（3）±0.00及以下外墙利用止水螺杆支撑墙体钢筋,±0.00及以下内墙以上的内外墙用梯子筋支撑，直径为Ф12。墙体定位筋：根据墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸，定位筋直径Ф12。1)要求按竖向方向，设置上、中、下三道同墙厚的支撑钢筋，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙体截面尺寸。2)在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮50～70cm。在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，不再拆除。3.3.2基本方法（1）钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分别在第56页\n每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。（2）钢筋的绑扎：钢筋采用18－22号钢丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。（3）抗震构造要求：1)钢筋的最小锚固长度labE（“结施”和“11G101”）详见施工规范。2)钢筋的接头及搭接长度详见施工规范。3)搭接接头任一接头中心至1.3labE范围内或焊接接头任一接头中心至35d且≥500mm范围内，受力钢筋接头面积不能超过规范规定。4)墙体竖向钢筋搭接范围内，至少必须保证三根水平筋通过，并与其绑牢。（4）其他要求：1)外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。2)标准层施工，墙体竖向钢筋应距柱边5cm、水平钢筋距地面5cm为第一根起步筋。3.3.3底板钢筋绑扎3.3.3.1工艺流程测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑、承台短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺抗剪区附加筋→安装马镫筋→底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→调整钢筋位置→绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。3.3.3.2布筋原则（1）基础底板钢筋沿底板短向布置，防水板上层钢筋沿底板长向布置；上层钢筋布置原则同下层筋。（2）底板下层筋的接头位置在房间跨中1/3范围内，上层筋在墙体或房间跨边1/3范围内。3.3.3.3施工要点（1）根据钢筋位置线布筋，用自制工具式“卡具”控制、检测钢筋的间距。（2）底板钢筋保护层控制水泥垫块，厚度35mm～40mm，按1000×1000网格分布。（3）根据底板墙体、暗柱位置线，进行墙体、暗柱插筋施工。为了防止插筋位移，采取以第56页\n下措施：1)将所有插筋与承台梁板钢筋绑扎牢固，并与底板钢筋焊接以固定钢筋。2)暗柱钢筋在梁内主筋间设置三道箍筋定位。3)墙体上口用水平梯形定位筋控制钢筋的保护层及水平间距，墙体钢筋网片间按1400mm间距设置钢筋撑铁。4)内墙插筋：打底板混凝土时，在暗柱主筋间拉通长白线，派专人监控插筋的定位情况，及时调整插筋位置，确保插筋不发生位置偏移。5)根据规范要求，为确保基础承台钢筋锚固长度，在施工时应弯锚10d。3.3.4梁、柱钢筋绑扎（1）框架柱、暗柱工艺流程：校正钢筋位置→套箍筋→竖向钢筋连接（电渣压力焊）→划分挡线→绑箍筋→绑保护层→验收（2）基础梁钢筋绑扎工艺流程：排间距→固定主筋→穿纵梁主筋并套箍筋→放横、纵梁架立筋→按间距绑梁上层→主筋与箍筋→绑架立筋→绑下层主筋（3）框架梁主筋接头通长上铁在跨中接头，梁的上下铁在支座处。同时，还应满足抗震锚固要求。（4）纵横梁同时配合进行，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点或梁边缘50mm处，在梁底模板上按图纸划好箍筋的间距，梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应符合设计要求。（5）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间净距：不小于25mm或钢筋直径。（6）地梁箍筋开口向下并必须错开，框架梁开口向上并必须错开。错开位置必须符合规范规定。3.3.5墙钢筋绑扎3.3.5.1墙筋构造地下结构外墙为竖筋在内，水平筋在外，内墙为竖筋在内，水平筋在外；地上结构墙体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。墙体保护层为净保护层。3.3.5.2墙筋定位（1）里撑：采用上述的梯形定位钢筋，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，水平间距500第56页\nmm。水平梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及保护层厚度。同时，无定位梯处，按＠500设置内撑筋。（2）外拉：采用“S”形拉钩，型号和间距详见上述的“钢筋概况”，呈梅花形布置。拉钩做180°弯钩。（3）垫块：墙体钢筋保护层垫块采用塑料垫块，垫块间距500×500，垫块布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花形布置。（4）墙体采用梯子筋保证墙体钢筋不偏移，从而确保钢筋位置的准确。3.3.5.3墙筋绑扎钢筋的弯钩朝向混凝土内。（1）工艺流程：插筋调整→水平定位钢筋→竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收（2）施工要点：1)顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2MPa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。如有偏移，应按1:6弯成打弯。2)墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按上述有关规定执行。顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。3)墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50mm。4)钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位，按800×800间距梅花形布置卡好保护层垫块。（3）质量控制措施：1)为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。2)在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。3)通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。4)钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。第56页\n5)焊工必须持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定。焊接及机械连接接头必须逐一进行外观检查。6)所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。7)空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。8)所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如需焊接，必须附加钢筋。3.3.6过梁与板钢筋绑扎3.3.6.1过梁、板钢筋构造楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋只有在有负弯矩筋的地方才有分布筋。上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。3.3.6.2板筋定位（1）双层楼板钢筋间距控制采用焊接“马凳筋”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径同底板底筋；马凳筋间距1000mm，设置在上层铁下筋与下层钢筋之间。且马凳与下钢筋交点处必须设置塑料垫块，放置方向垂直于负弯距钢筋。（2）阳台栏板纵向筋定位控制采用木制钢筋限位板，定位板与阳台梁侧模连接固定。3.3.6.3绑扎方法（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：校正预留位置→清理模板→划线、分档→绑下铁→水电预埋→绑负弯矩筋→垫保护层→验收。（2）板钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d为受力钢筋直径）。板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。（3）板筋绑扎：先清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，并办完模板预检手续。在楼板上弹出轴线、墙体位置线。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫垫块。（4）梁箍筋：从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。（5）梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。（6）顶板筋施工时，应先绑扎下层铁，待设备预埋管线后，再绑扎上层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳应放在下铁上不得直接接触模板。第56页\n（7）施工中设钢筋凳（Φ25）上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150mm以上。（8）施工缝的钢筋处理：施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000mm，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。3.4成品保护(1)成型钢筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。(2)加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300mm高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。(3)严禁随意私自割断钢筋。(4)绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。(5)绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。(6)浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。(7)浇筑混凝土前，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以防止钢筋被污染。(8)严格控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。(9)钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。(10)钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。3.5.1.1钢筋原材质量控制（1）钢筋原材要求：1)、进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。2)、进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。第56页\n（2）钢筋原材复试：1)、热轧带肋钢筋：取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每不大于60t为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t可作为一批，但每批应不大于6个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%，否则应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。必试项目：拉伸试验、弯曲试验，重量偏差、尺寸偏差。2)热轧圆盘条：取样：在上述条件下取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘）。必试项目：拉伸试验、弯曲试验。原材复试中见证取样数必须≥总试验数的30%。（3）钢筋接头试验：1)、工艺性性能试验：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。2)、电渣压力焊接头：以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300个接头作为一验收批。每一验收批取3个拉力试件。标准层每层平均15组，其中有见证试验为5～6组。注：试件应从成品中随机切取。当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。（4）配料加工方面：1)、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2)、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。3.5.1.2钢筋绑扎安装质量标准（1）钢筋绑扎安装必须符合《钢筋混凝土施工验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》要求。（2）主控项目和一般项目：钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。（3）允许偏差（mm）检查方法：1）绑扎网眼±20尺量连续三挡，取其最大值，宽、高±5尺量；第56页\n2）绑扎骨架，长度±10尺量，间距±10尺量；3）受力主筋，排距±5尺量；4）箍筋、构造钢筋间距±10尺量连续五个间距；5）电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量，中心线位置5尺量；6）焊接预埋件，水平高差+3，-0尺量、基础±5、梁、柱±3.7受力主筋保护层；墙板、楼板±3，尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离。（4）其他：1)钢筋应100%绑扎，不得有缺扣、松扣现象。2)所有结构钢筋不应点焊。3)预埋件不要漏放或放置不规范。3.5.1.3钢筋焊接安装质量标准（1）闪光对焊质量验收标准：1）接头部位不得有横向裂纹。2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。3）接头处的弯折角不大于4°。4）接头处的轴线偏移，木大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。（2）电渣压力焊质量验收标准：1)焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2)电极与钢筋接触处，无明显烧伤。3)接头处弯折角不大于4°。4)接头处轴线偏移不应超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。3.5.1.4质量管理与措施质量保证体系：（1）工程部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。（2）较为复杂的墙、柱、梁节点由现场技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细的交底。（3第56页\n）对钢筋闪光对焊接头的检查，项目经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识（标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力），确保每一个接头都为合格品。（4）墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢。3.5.2人员素质保证施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；技术人员必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。3.5.3材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。3.5.4机具质量控制钢筋连接所用焊机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的工作质量。四：混凝土工程4.1工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→泵送→基础底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣→养护4.2操作工艺本工程混凝土拌制由商品混凝土搅拌站统一拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。4.2.1作业准备⑴浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。⑵胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。⑶施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4.2.2混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须运回混凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。4.2.3混凝土泵送⑴混凝土运送到浇筑地点，6层及以下高度采用混凝土汽车输送泵，6层及以上高度采用地泵输送方式，及时将混凝土输送到作业点。第56页\n⑵泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。4.2.4混凝土浇筑与振捣⑴混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。⑵浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为400～500mm。⑶使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。⑷浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。⑸浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。4.3基础、底板混凝土浇筑4.3.1基础混凝土垫层浇筑基础混凝土垫层应一次浇筑成活，有防水要求的垫层要表面压光。4.3.2基础底板混凝土浇筑⑴基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。⑵因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。⑶混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。⑷混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。⑸防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。第56页\n⑹混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。⑺浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。⑻已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。4.4柱的混凝土浇筑⑴柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。⑵柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。⑶柱子混凝土的分层厚度采用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。⑷柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。⑸浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.5梁、板混凝土浇筑⑴梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。⑵和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。⑶梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。⑷浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。⑸施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。第56页\n⑹施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4.6剪力墙混凝土浇筑⑴如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑混凝土。⑵剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。⑶浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)。⑷浇筑墙体混凝土应连续进行，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，间隔时间一般不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施。严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。⑸洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。⑹在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。⑺振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。⑻墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。⑼墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段，应留垂直缝。接槎处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。4.7楼梯混凝土浇筑⑴楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。⑵施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，对于一直楼梯的施工缝应留置在楼层平台处部位；对于多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。4.8楼板面处理所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。第56页\n4.9施工缝处理⑴底板施工缝留在底板上300mm处，墙体留在顶板下皮上10mm处，柱施工缝留在梁下皮50mm处，楼板施工缝留在楼板面处。⑵所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对混凝土做毛化处理。⑶有防水要求的施工缝应按要求固定好止水条，浇混凝土前施工缝必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。4.10拆模养护⑴现场制作拆模试块，跨度小于8m时，拆模试块抗压强度不得低于75%标准强度，拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。⑵混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。4.11混凝土试块留置、坍落度测定⑴按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。⑵每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土制作一组抗压试块，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3制作一组抗压试块。抗渗混凝土试块每500m3留置一组，一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。⑶同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组。⑷拆模试块按需要留置(75%、100%设计强度)。⑸混凝土到现场后由项目实验人员与混凝土搅拌站、监理单位等共同对混凝土的坍落度进行测试，使坍落度严格控制在±2cm范围。第三章：施工进度计划详见施工进度计划第四章：平面布置图详见平面布置图第56页\n第五章：施工准备计划1、测量定位本工程为多为高层建筑，测量中要求竖向投测点精度要高，为此我公司组建了精良的测量队伍，配备了先进的测量仪器，采用了科学的测量方法，保证测量工作这一施工准备工序的准确、快速的完成，根据红线图、放线图对施工现场进行定位。2、准备工作①、人员准备我公司组建了测量专业队伍，在总工程师及技术质量部的领导下，负责公司承建工程的测量与验线工作。测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成:技术组负责内业管理、编制作业指导书、建立施工测量数据库、控制网及高程网的测设与校核；测量组负责土建施工期间的日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。②、测量仪器为满足施工精度及进度要求，配备以下测量器具:仪器名称精度数量全站仪±(2+2ppmD)5台电子经纬仪±2”5台自动安平水准仪S2、S35台钢尺一级20把激光垂准仪1/400005台水准标尺2m15根对讲机/10对以上施工用测量仪器须严格按照要求进行检定，不得有未检定、超过有效期或检定不合格的计量器具在现场使用。全站仪、经纬仪、水准仪及50m钢尺需经计量检定部门进行检定；对于测量计量、盒尺、水平尺等普通计量器具应按照企业的相关规定进行自检；对于在检定周期内的经纬仪、水准仪要每三个月进行一次自检，校核其主要轴线关系(全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺检定周期为一年)。③、图纸校核总平面图校核：建筑用地红线图的坐标、角度和距离的校核，各建筑物定位依据及定位条件的校核；竖向设计校核。建筑图纸校核：各建筑物轴线的几何关系；平、立、剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高程与总图是否对应。第56页\n结构图纸校核：校核墙、柱及梁等结构的尺寸校核；校核结构图与建筑图、设备图是否对应。④、定位测量定位依据校测是与甲方办理导线点、水准点及相关测量原始资料的交接手续。对移交后的桩点进行妥善保护，控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，桩顶周围用砼维护措施。⑤、平面控制网本工程为多幢高层住宅建筑，占地面积较大，对测量精度要求较高，在平面控制中要布设高精度的建筑物平面控制网。控制网布设成方格网形式，精度为二级，边长相对中误差1/24000，测角中误差±9″。以甲方提供的精密导线点为原始依据，利用全站仪采用极坐标法进行测设。测设完成后逐点用直角坐标法进行校核、调整至符合精度要求。⑥、标高控制网根据测绘院提供的水准点，采用附合测法引测高程控制点，并在每次使用前进行校测。经检查精度合格后，再建立各单位楼至施工现场，并建立高程控制网。每个施工段须做三个标高点控制标高。楼板打混凝土时预埋钢筋头，楼层平面放线前引测标高。首层以上各楼层标高传递可采用钢尺，通过平面内控点留洞进行。每次不少于3点，并进行校核无误后，方可进行抄测。⑦、校核基槽尺寸校核基槽定位及自身尺寸，筏板基础底标高变化较大，为满足设计要求，需复核标高。3、结构施工放线①、平面控制筏板基础结构施工采用外控法，控制点位布置在基槽边，便于向槽内投测。控制线距离邻近轴线均为1m，可避免与结构墙体、柱等发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快放线进度。首层以上结构放线，由筏板基础柱网向上引测。各层楼板在控制点铅垂相对处预留150×150洞口(包括顶层的顶板)，用激光铅垂仪向上投测。投测时应转动仪器4次，每转90度，在施工层上的接收板上投点一个，取平均值。再根据此控制线放出各轴线及细部线。②、标高控制建筑物平面及标高控制网、垫层放线、基础撂底线、各楼层平面及50线均要做预检并报监理验收，合格后方可进行下道工序。其中楼层平面线及50线要分别做预检。钢筋混凝土结构的顶层放线前，要先进行标高控制点的校核，以保证钢结构埋件等的标高准确。验线工作程序每次放线后放线人员要严格做好自检、互检工作，并对检测值做书面记录。4、装修阶段测量放线第56页\n装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。5、基本要求及注意事项测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不准使用。测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。放线后严格执行自检、互检，检查无误后报监理验线。钢尺量距应采用往返丈量，并进行三差改正，以保证精度。施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护，如加护栏、涂刷警戒色，防止碰动、破坏。测量作业前应对原始依据进行校核，确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。室外的点位要有防雨措施，防止钢板锈蚀。现场内材料堆放、车辆停放应保证测量点位间的通视。6、高程测量高程测量采用水准仪测量，层高引测时用水准仪把标高引测到工程建筑构件上后，用钢卷尺向上垂直引测高度。根据本工程地形宜在工程四周设置2个临时水准点，临时水准点设置时应按有关规定要求进行，保证其标高的准确性，临时水准点设置处应有防护设施。7、沉降观测根据设计及规范要求设置沉降观测点，筏板基础完成后设置观测点，观测点设置在柱子上。沉降观测应按《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007)规定要求进行观测，每施工二至四层做一次沉降观测，主体结构施工完毕后每个月观测一次，装饰工程完成以后每3个月观测一次，直至沉降数据稳定为止。第六章：工程质量及安全措施1、质量保证体系及现行规范我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目部。公司选派具有一级项目经理资质的担任本工程项目经理，本工程项目部在施工管理上，将严格按项目法组织施工，项目部的成立、运行、解除执行我公司的管理办法，全面实行责任承包制，对本工程从合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面履行施工合同约定的权利和义务。1、质量保证体系见附录。详见附录。第56页\n2、现行规范及标准3、质量目标本工程质量要求目标:建设单位将本工程按照新的验评标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013，我单位坚决响应建设单位提出的工程质量标准，争创芜湖市标化工地要求，并且该标段不少于两个单体达到优质结构标准要求。建筑节能:达到国家规定的验收标准。2、质量监督和质量管理制度2.1、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交度。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。2.2、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。2.3、样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等统一操作要求，明确质量目标。2.4、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砖砌、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。2.5、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。2.6、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理应合格安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。2.7、工程技术、质量的文件资料管理制度第56页\n工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。2.8、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。3、施工质量保证措施质量是产品、过程或服务、满足现定或潜在要求（或需要）的特征的总和，而对工程质量及施工方、业主方、设计方、监理方而言:产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量接业生的或设计的对工程修改、方法等进行操作。3.1、质量控制点设立及控制工程质量是通过一道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标再保证总目标实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，我们将设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。3.2、施工阶段的质量控制措施3.2.1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要是指建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》规定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、配构件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、新工艺均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。3.2.2、事中控制阶段事中控制是旨在施工过程中进行的质量控制，主要有:完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工，直至质量符合要求。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。3.3.3、事后控制阶段第56页\n事后控制是指对是施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3.3.3.3、施工计划的质量控制应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，放在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，应把质量方在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量防首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便。经济的作业指导书，在保证安全和质量的前提下，编制每周、每月以至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，确保保质保量完成。3.3.3.4、施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求:对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉接操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，因随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。3.3.5、材料和设备质量保证措施3.3.5.1、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，放在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即:验规格、验品种、验数量、验质量；材料验收人员把关、技术质量实验人员把关、操作人员把关，以确保用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。第56页\n3.3.5.2、施工中的计量管理保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，以及专人负责，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。3.3.5.3、设备质量保证措施中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配备足够，并及时组织进场。加强机械设备管理和维护保养，实施专人、专用、专管，确保正常运行，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。3.6、技术保证措施制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。广泛采用锥螺纹钢筋连接、电渣压力焊等新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工速度，缩短施工工期，保进度。梁板采用早拆模板体系，加快施工进度。积极与业主、监理协调，请示政府质监部门及时组织基础、主体分部分项工程验收，及时插入装饰、安装工程等下一道施工，为总工期按期完成创造条件。加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通；确保工程的顺利进行。加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。加强质量控制，以优良的质量保工期。与业主、监理、质监部门保持联系，及时验收。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。3.7、工程目标，确保“合格”3.8、工程资料管理①、工程资料按照《建筑工程资料管理规程》和合约要求及时做好收集，汇总，整理，归档工作。②、在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实，工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。③、按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51-2003）要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。④、第56页\n施工技术资料是施工现场开展技术、质量和管理活动的记录，是施工水平和管理水平的体现，也是工程使用维护过程的指导性文件。资料员应及时、高效归纳和收集工程信息资料，为施工指挥和决策提供信息服务，工程内业资料应随工程的进度进行收集和整理，保证工程资料随工程实体同步竣工验收归档。⑤、工程各级管理人员应明确相关的管理规定，按时做好施工记录工作（如:施工日志、隐预检记录、技术交底等），做好工序检查、中间检验、分部分项工程质量评定、单位工程调试，保证工程按合同工期和工程质量标准竣工验收。⑥、本工程项目设专职城建档案资料管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。3.9、砌筑工程砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。（使用的砖根据品种，加砌块一般不需要浇水）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3～8CM的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。3.10、工程质量的预防措施①、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。3.11、屋面渗漏防治措施根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求，进行防水构造设计。1、屋面排水系统。2、加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接构造处理，可采用加钢丝网、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。3、屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m×3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。3.12、施工措施包括:第56页\n屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料，卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。1、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求:钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不小于14d。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。2、屋面工程应避免在0℃以下施工，若确因工期需要，应做到以下要求严禁在雨天、雪天施工。热沥青粘结保温层施工环境气温不低于-10℃，水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃。3、沥青防水卷材施工环境气温不低于5℃，高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃，合成高分子防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃，合成高分子防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。3.13、卫生间渗漏防治措施1、厨卫间和有防水要求的建筑地面都应设置防水隔离层；2、上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。3、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。4、厨卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为10～10mm，进行24h蓄水试验。5、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的收头高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。第56页\n6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。7、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理，或采用柔性防水层。8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。9、底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。第七章：冬季施工技术措施土方工程考虑冬期回填土时，应按冬期施工的要求进行施工。1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%或每步回填的高度减少100mm，夯实度、预留沉降量应比常温施工时平加，收工前用麻袋或可再生地毯覆盖保温。2.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。3.当气温在-5c0及以上时回填土的高度不宜大于4.5米。4.回填土不得采用含有冻土块的土回填。5.回填土堆场表面覆盖防冻。防水工程地下室防水施工期间应注意以下问题：1.地下卷材防水在冬期施工阶段，采用通常的满铺法进行施工，要求防水卷材要紧贴防水层底部基层，不得留有任何空隙。2.对施工前的防水卷材做好保温防护工作，保证卷材本身的温度不低于+50C的情况铺设作业。3.防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。4.热熔法施工环境温度不应低于-5℃，涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。热熔法防水层应采用满粘法施工，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓地滚铺铺贴。5.防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。钢筋工程1.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。第56页\n2.冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。电渣压力焊应尽可能在中午进行，并适当延长拆除焊剂盒的时间，防止温差过大。3.加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。4.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。模板工程1.工地上的模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。2.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。4.冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度（参见模板方案）。对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：u、在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。v、在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体模板。否则，墙体模板应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。本工程参照商品混凝土搅拌站提供的同配比混凝土的标养强度增长曲线，确定混凝土浇筑后40h考虑开始拆模。混凝土预搅拌供应站提供的标养强度表：龄期1d2d3d7d14d28d第56页\n强度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa6.顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。混凝土工程冬施混凝土施工总则本工程冬期混凝土施工，在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温或短期人工加热(通过无烟煤炉或电暖器加热)使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，混凝土搅拌材料预热，混凝土运输到现场出罐温度15℃，混凝土内掺复合抗冻早强剂，现场混凝土采用保温养护措施：现场混凝土输送泵进入现场，混凝土输送泵管用保温材料包裹，墙体混凝土借助模板保温，墙体顶部遮盖保温养护。平板底部采取升温措施，框架部位周边采用双层安全网进行围挡，并与脚手架进行封堵严密，平板顶面采取薄膜和可再生地毯覆盖保温。抗冻临界强度规范规定：不掺加抗冻外加剂的混凝土，当混凝土搅拌采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，抗冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4.0N／mm2，当室外温度低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于5.0N／mm2。因此，根据本工程冬期混凝土施工总则，抗冻临界强度定为4MPa。施工中临界强度推算采用等效成熟度强度公式推算。混凝土预搅拌供应站提供的“标养成熟度——强度”对照表：龄期1d2d3d7d14d28d强度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa成熟度（℃.h）8401680252058801176023520备注：第56页\n1、混凝土采用标准养护(20℃)2、水泥选用琉璃河P.O32.5。3、外加剂选用JA-2复合防冻剂。参照上表，选择临界强度4MPa可能存在于的时间区域1天至2天的成熟度与强度值，通过变量转换，替换为线性回归分析，得如下曲线方程：（公式1）其中，混凝土养护成熟度（℃.h）M按照下式计算：M=（公式2）式中T为在时间内混凝土平均温度（℃），为温度为T的持续时间（h）按照（公式1）推算，当混凝土强度达到4MPa时，其成熟度M应为945℃.h左右。故本工程冬期施工中将以此数值为临界强度的预控指标。按照我公司以往同类工程施工经验，混凝土入模温度在10℃，浇筑后采取模板保温养护，一般在40h达到临界强度。原材料、配合比要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。搅拌站的冬施混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在－10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，本工程采用防冻剂，同时，要求混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度（4MPa），混凝土养护到48h，强度能够达到7.5MPa，抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度：160～180mm，板混凝土坍落度140～160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。混凝土搅拌、运输混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。第56页\n混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。混凝土泵送泵送的输料管要用草帘或可再生地毯包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+150C，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于+100C。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。混凝土浇筑1.冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。2.冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4.浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻燃可再生地毯、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。6.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层可再生地毯。7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。其它要求同《混凝土施工方案》。第56页\n混凝土养护、测温本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）蓄热保温及短期人工加热的具体措施如：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖一层可再生地毯。草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻草帘应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设2层阻燃草帘覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。混凝土养护注意事项1.测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。2.对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。3.混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。4.若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层可再生地毯。混凝土试块留置冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制作试块时应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设4组。序号号组别应用1第一组28天标养，检测混凝土强度第56页\n2第二组混凝土同条件养护，测定拆模时混凝土强度（平板梁混凝土强度达到规定要求，墙体混凝土强度达到抗冻临界强度）3第三组同条件养护28d，转入标准养护28天测设强度。4第四组同条件等效养护龄期达到600℃d，以检验实体强度（见证）（注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用防火草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。）第八章：安全文明措施一、文明施工组织管理措施主要依据建设部的二标准五规范JGJ59、JGJ130、JGJ128、JGJ33、JGJ46、GB50104，建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。本工程文明施工目标为:创芜湖市安全文明标准工地。1、文明施工措施认真学习贯彻执行建筑法，完善安全文明管理责任制，强化安全文明管理措施。遵守环境保护和安全生产的法律、法规控制和处理施工现场的各种垃圾，控制振动噪声对环境的污染。施工现场应保持有章不乱，做到工完场清，作业区每日都有人清扫。不到处抛掷垃圾。工地大门外设”五牌二图”标明工程简介图表、施工单位名称及负责人等，在施工现场明显部位和危险场所要挂警示牌，现场办公室、会议室内有各种上墙图表与各种责任制，班组工具房清洁整齐，公约、园地内容丰富。按施工平面图指定位置修建临时道路、暂设与施工用水、用线电路和安装施工机械。堆放材料及生活设施等，要做到”三通一平”。施工现场材料堆放管理:施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。第56页\n施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。施工现场卫生管理:设专人负责清洁施工现场内临时办公区域，建造临时办公用房，并配齐水电、取暖、卫生设施。做到办公区域无污物和污水。设专人负责清扫施工现场内临时厕所，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。各种易燃、易爆、危险品、贵重物，保管得当，做到工地上无明火，不私烧电炉，做到防火防盗。消防器材放到明显处，有专人负责管理，定期检查、更换。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。开工前对所有进场施工的管理人员进行一次教育，制定工作人员行为规范，再由各专业管理人员分别对每批进场的施工班组进行宣传教育，场内场面外均要穿戴整齐，举止规范。所有进场员工都佩戴胸卡，胸卡上帖上本人像片、注明工作岗位，进场后坚守在施工围墙内的工作岗位上，不随便走动。因工作需与业主、监理进行联系的管理人员佩戴可走动的特殊胸卡。消防器材放到明显处，有专人负责管理，定期检查、更换。工地文明施工组织健全。并有创市级文明施工工地的计划。必须按当地市、县建筑施工安全文明标准工地基本要求。公司发行的”建安现场管理标准”考核施工。必须遵守省、市”创建卫生城市”和”创建文明城市”的有关规定来施工。认真地抓好当地市民”十要”和”八不”的贯彻执行。组织要健全，措施要落实，无打架斗殴酗酒闹事等现象。进场人员必须百分之百戴安全帽，并系好帽带。第56页\n施工机械应悬”定人、定岗、定机”标志牌及本机操作规程。争创示范工地，文明施工的场容、场貌、生活卫生、环境保护、文明建设须达到优良标准。二、施工现场文明责任制1、项目经理:对本工程施工现场文明总负责，认真贯彻文明生产的政策、法令和规章制度，按芜湖市有关施工现场标准化管理规定的内容进行管理，组织项目文明例会，定期检查，对职工进行文明施工教育。2、施工工长:对本工程文明施工负直接责任，组织实施文明施工措施，进行文明施工教育，做好施工现场保洁工作。3、降低施工噪音噪音为人为噪声和机械噪声，施工期间应控制噪音对环境的影响，噪音必须满足国家和芜湖市有关法规要求，必须符合《建筑施工场界噪音限值》(GB12532-90)和《城市区环境震动标准》(GB1070-88)。4、办理夜间施工许可证夜间在人们休息的时候，但为了建筑工程质量及工期的需要，常常又不得不利用夜间进行施工，本工程若夜间施工时，我单位将按芜湖市有关规定办理夜间施工许可证，并张贴告示告之周边受环境影响的人们，尽量达到他们的谅解，同时在中考、高考节假日期间避免施工，为他们创造一个良好的环境。5、施工现场容貌⑴、加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语，有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。⑵严格执行芜湖市有关文明施工的规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。⑶保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。⑷严格材料管理，不同材料按平面布置图分类放置，整齐有序。⑸现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入城市市政下水管。三、工程施工期间交通组织1、材料运输施工期间我单位将加强施工工程车辆的管理，施工车辆无故不得堵塞交通，基础施工及主体结构浇筑混凝土期间正是汽车运输高峰，如土方的外运，砂、石、水泥的进场，稍有不慎，汽车便会堵塞交通，影响周边的车辆运行。为防止出现上述情况，我单位将要求材料员和门卫担当起指挥责任，要求材料运输车辆及运土方车辆进出有序，不影响其它车辆运行。2、保持道路整洁第56页\n道路有弃土或建筑材料撒落，这也是影响交通的一个因素，基础施工期间或主体结构施工期间如有弃土或建筑材料撒落时，及时进行清扫，不能影响交通，同时各承包单位负责各施工便道与社会道路交界处设置标志、标牌及相关费用。3、工作落实施工时坚持各工作面的日战日清传统，派专人进行执法检查，确保楼层干净、卫生。另建筑周围的马路面每天早晚派专人打扫，保持路面清洁。保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入城市市政下水管。实施有组织排水。由于施工场地设置公共厕所，落实专人清扫。⑴、必须遵守”创建卫生城市”、”创建文明城市”的有关规定来施工。在施工现场设置吸烟室、休息室、医务室、女工休息室等文明施工的场容、场貌、生活卫生、环境保护、文明建设须达到标准。⑵、必须遵守省、市”创建卫生城市”和”创建文明城市”的有关规定来施工。认真地抓好芜湖市市民”十要”、”八不”的贯彻执行。⑶、工地大门外设”五牌二图”。标明工程简介图表、施工单位名称及负责人等，在施工现场明显部位和危险场所要挂警牌，现场办公室、大会议室，室内有各种上墙图表与各种责任制，班组工具房清洁整齐，公约、园地内容丰富。现场办公区、施工区分开，确保场内安全。⑷、施工现场要做好”治安保卫”工作。门口设置值班室，由我单位派出经警值班，并配置监控器，夜间照明设备，夜间、节假日派人巡逻，保护施工现场的施工物资和机械设备，组织要健全，措施要落实，无打架斗殴酗酒闹事等现象。⑸、进场人员必须百分之百戴安全帽，并系好帽带。施工机械应悬挂”定人、定岗、定机”标志牌及本机操作规程。⑹、按施工平面图指定位置修建临时道路、暂设与施工用水、用线电路和安装施工机械、堆放材料等，要做到”三通一平”。⑺、施工道路理行”硬化处理”，道路平整畅通，路面无积水，施工现场大门设置洗车台、现场内设置沉淀池。材料分类堆放，码堆整齐，并挂设标签。⑻、遵守环境保护和安全生产的法律、法规控制和处理施工现场的各种垃圾，控制振动噪声对环境的污染。施工现场应保持有章不乱，做到工完场清，作业区每日都有人清扫。不到处抛掷垃圾。⑼现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入市政下水管。现场修建公共厕所，采用水冲方式，落实专人清扫。⑽、消防器材放到明显处，有专人负责管理，定期检查、更换。各种易燃、易爆、危险品、贵重物，保管得当，做到工地上无明火，不私烧电炉，做到防火防盗。第56页\n⑾、根据城市环保的有关规定，针对这噪声源采取控制手段，配备的强制搅拌机，搅拌时全封闭操作，灰尘及噪声不易扩散到外部；而且由于采用强制式搅拌，避免了原自落式搅拌机中石料随滚筒旋转下落撞击滚筒而发出的巨大声响。⑿、创建标准工地，文明施工的场容、场貌、生活卫生、环境保护、文明建设须达到优良标准。⒀、维护周围的公共设施。4、施工现场安全守则为了响应《招标文件》要求，特制定本守则。进驻工程施工现场的所有人员都必须理解并遵守本守则。1、一般行为规定着装要求:项目部所有员工按我单位CI策略统一着装、穿皮鞋或橡胶鞋、安全帽，禁止穿着凉鞋、拖鞋、短衣、短裤进入施工现场。在施工现场内设置专用吸烟室，除特别指定的吸烟区外，施工现场禁止吸烟。闲杂人员禁止在施工现场滞留，禁止在施工现场猛跑、追逐、嬉闹、闲游。禁止酒后进入施工现场。5、现场保安⑴、设立施工现场24小时警卫，以保证现场的设备、财产和人身安全。⑵、遵守门卫保安制度，外来人员进入施工现场必须登记，并发给出入证，外来人员/参观人员离开时应交换出入证。⑶、外来车辆进入施工现场应进行登记，并发给通行证。警卫人员应做好现场保安记录，发现异常情况及时与现场经理联系，特殊情况与发包人派住工地工程师联系。6、现场文明施工⑴、施工开始前应建立施工总平面布置图经项目经理审核、批准后报发包人和监理工程师审核批准/备案。⑵、施工现场材料、施工设备、临时设施的堆放应按批准的施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，并服从发包人的统一协调和指挥。7、防火措施⑴、加强现场消防安全意识，在现场平面布置时，要考虑消防通道，在场内醒目位置设置消防安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。⑵、建立防火责任制。投标人项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。⑶、第56页\n制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。⑷、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出”重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到”重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。⑸、现场实行标准化工地管理，要严格执行”十项”安全验收制度:现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。尤其要加强对办公生活用电的管理，防止因电气原因导致火灾。⑹、现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法，线路采用三项五线制电路，电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。⑺、现场施工中要做好消防工作，施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。必要时应设置专用的消防蓄水池。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。⑻、施工中加强消防意识，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。参考文献[1]魏静，王建华，李永林.西安地区单桩桩土相互作用数值模拟分析[J].长安大学学报,2003,25(3):63-66.第56页\n[2]徐燕，佴磊.单桩不同加载条件下有限元模拟及侧摩阻力分析[J].煤田地质与勘探,2007,35(3):55-58.[3]蔡志.钉形搅拌桩单桩承载力的数值模拟分析[J].城市道桥与防洪,2010,8:147-149.[4]赵健利，冯旭.基于薄层单元法的单桩挤土效应数值模拟[J].上海大学学报,2013,19(2):208-213.[5]吕全乐，鹿群，郭少龙.静压单桩施工对道路影响的数值模拟研究[J].广西大学学报,2013,38(1):182-187.[6]张瑞坤，石名磊，倪富健，王晋.黏性土中大直径超长钻孔灌注桩承载性状及单桩沉降分析[J].岩石力学与工程学报,2013,32:4190-4198.[7]周健，郭建军，张昭，贾敏才.砂土中单桩静载室内模型试验及颗粒流数值模拟[J].岩土力学,2010,31(6):1763-1768.[8]王幼青，张克绪.竖向荷载作用下单桩工作性能模拟分析[J].哈尔滨工业大学学报,2002,34(5):667-670.[9]吴增伟.竖向荷载作用下单桩三维模型参数分析[J].地下空间与工程学报,2014,10(2):351-355.[10]邢克勇，江松，姚升康，赵春晓，张华文.PHC管桩单桩振动台试验与数值模拟对比分析[J].华北地震科学,2014,32(1):33-37.[11]袁俊，徐讯.泡沫混凝土的研究现状及发展动态[J].新型墙体，2007(4)：31-33.[12]牛福生,刘兴德,倪文.粉煤灰在建筑材料中的资源化利用现状[J].再生资源研究，2005(2):36-39[13]邵立民，孙宁双.分析、展望新型建材行业[J].黑龙江科技信息，2009(16):236[14]张彭成.脱硫石裔粉煤灰胶结材及新型砌块研究[P].重庆大学，2002[15]罗明.新型生态墙体的现状及展望[J].建材与装饰，2012(31):32-33[16]姜晓波.新型墙体材料的发展现状及展望[J].天津职业院校联合学报，2013(4):108-110[17]肖劲松，彭金刚.中小建材企业发展绿色建材的策略分析[J].中国集体经济，2010(22):39-40[18]简娜.论新型建筑节能墙体材料应用现状与发展[J].江西建材，2014(7):2[19]李国忠.新型墙体材料应用现状与发展趋势[J].21世纪建筑材料,2009⑴:31-33[20]陈娟娟.提取准格尔煤田粉煤灰中氧化铝试验过程中助溶剂的选择研究[D].内蒙古工业大学，2010第56页\n[21]李叶青.中国水泥工业发展战略研究[D].华中科技大学，2002[22]张国政，唐林生.醚型聚羧酸减水剂的作用机理研究[J].天津化工，2011(1):25-27[23]姜葱葱，李国忠，张水.7JC泥基复合发泡轻质保温材料的试验研究[J].墙材革新与建筑节能，2012(4):30-32[24]任冰冰.水泥基轻质保温材料的组成与性能研究[J].哈尔滨工业大学，2012[25]熊厚仁，牛志荣，蒋元海.干湿度条件下泡沫玻璃保温混凝土的收縮性能试验研究[J].混凝土,2014(1):17-20谢词第56页\n本论文的完成，得益于广播电视大学老师传授的知识，使本人有了完成论文所要求的知识积累，更得益于熊老师从选题的确定、论文资料的收集、论文框架的确定、开题报告准备及论文初稿与定稿中对字句的斟酌倾注的大量心血，在此对熊老师表示感谢!　　　感谢我的同学们，谢谢你们给予我的帮助!回首本人的求学生涯，父母的支持是本人最大的动力。父母不仅在经济上承受了巨大的负担，在心里上更有思子之情的煎熬与望子成龙的期待。忆往昔，每次回到家时父母的欣喜之情，每次离家时父母的依依不舍之眼神，电话和信件中的殷殷期待和思念之语，皆使本人刻苦铭心，目前除了学习成绩尚可外无以为报，希望以后的学习、工作和生活能使父母宽慰。非常感谢熊老师、温老师在我大学的最后学习阶段——毕业设计阶段给自己的指导，从最初的定题，到资料收集，到写作、修改，到论文定稿，她们给了我耐心的指导和无私的帮助。为了指导我们的毕业论文，她们放弃了自己的休息时间，她们的这种无私奉献的敬业精神令人钦佩，在此我向她们表示我诚挚的谢意。同时，感谢所有任课老师和所有同学在这四年来给自己的指导和帮助，是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我如何做人。正是由于他们，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他们表示我由衷的谢意，并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下!附录第56页\n5#楼施工进度计划；横道图（1#图纸绘制）及网络图施工现场平面布置图：基础阶段施工平面布置图、主体阶段施工平面布置图及装饰阶段施工平面布置图第56页