工程管理毕业设计（论文）：西安市凤城九路6#高层施工设计

'摘要本文以西安市凤城九路6#高层施工项目为实例，对项目施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，使用网络图对进度计划进行分析，并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。其该设计的内容及成果主要包括：施工准备、施工方案选择、施工现场平面布置、施工进度计划的编制以及各项保障措施、施工网络图、平面布置图等。关键词：施工项目管理；进度规划；质量规划；第5页 AbstractThispaperdevelopsdetailedplansfortheconstructionofXi"anFengChengnineroad#6high-levelconstructionprojectsbuildinginHepingli1-2district,Beijing.Knowledgeoftimecontrolisappliedinthispapertoscheduletheprojectfromthestartoftheworktothefinalcompletionanddeliveryoftheprojectfromtheperspectiveofprojectmanagers.Barchartandnetworkplanningarealsoconductedinthispapertodevelopandanalyzethescheduleoftheproject,detailedtimeassuranceplansarecarriedout.Inrespectofqualityandsafety,Idevelopedspecificmeasuresinaccordancewiththegeneralandkeyproblemsinconstructionmanagement,establishedmanagementsystemtomakesurethattheycanbewellassured.Keywordsconstructionprojectmanagementscheduleplanqualityplan;costplanItsmaincontentsandachievementsofthedesignincludeConstructionpreparation,constructionschemeselection,constructionsitelayout,constructionprogressplancompilingandvarioussecuritymeasures,theconstructionnetworkdiagram,layout,etc.KeyWords:Constructionprojectmanagement;Progressplan;Qualityplanning;第5页 目录1编制依据11.1概述11.2国家（地方）建设法规12工程概况22.1总体概况22.2建筑设计概况22.3结构设计概况32.4施工现场条件42.5工程特点及难点分析43施工总体部署及施工准备83.1施工部署及施工段的划分83.2施工准备93.2.1组织准备103.2.2技术准备103.2.3生产准备103.2.4现场准备113.2.5施工现场临时用水电准备113.3机械设备配备情况123.4劳动力准备134施工平面布置及管理154.1现场临设平面布置154.2施工临时用电设计164.3施工临时用水设计184.4施工平面布置管理措施185工程施工组织及进度计划205.1项目部配备简况205.2管理机构设立及其职责205.3项目经理部的协调管理245.4项目目标控制26第5页 5.5施工进度计划266主要分部分项工程施工方案286.1工程施工测量286.2桩基础工程306.3地下室工程346.4主体钢筋工程396.5主体模板工程406.6主体砼工程436.7主体砌体工程466.8屋面工程476.9装饰装修工程496.10安装工程546.11脚手架工程686.12门窗工程737质量保证措施767.1工程质量保证措施767.2工作质量及工序质量的控制777.3成品保护措施788冬雨季施工措施798.1雨季施工798.2冬季施工799安全施工措施809.1安全管理目标809.2安全监控措施809.3安全管理制度809.4安全生产措施8110文明施工措施8610.1创建文明工地的意义8610.2创建文明工地的基本内容8610.3文明工地实施措施8710.4文明施工保证措施90第5页 11回访与保修9111.1回访9111.2工程保修91参考文献98致谢99第5页 1编制依据1.1概述依据国家和地方行政主管部门关于基本建设的方针、政策、法规；采用现行施工规范和质量验收标准、工程建设标准强制性条文，根据凤城九路6#高层住宅楼施工图、工程地质勘察报告、西安地区的水文气象条件、工程招标文件等资料来编制该文件。1.2国家（地方）建设法规1.有关国家地方行政主管部门关于基本建设的相关法规和标准如下:《民用建筑设计通则》GB50352-2005《住宅设计规范》GB50096-1999（2003）《住宅建筑规范》GB50368-2005《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005《城市道路和建筑物无障碍设计》JGJ50-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001(2006)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》2009-10-302.本工程设计合同3.甲方提供的实际任务书和认可的设计方案。4.西安地区气象，水文资料。5.精装修、特殊装修、室外工程和室外绿化景观设计由建设单位另行委托设计。6.西安工程地质勘测公司提供的西安凤城九号6#楼岩土勘测报告。7.本施工图未经规划、消防、人防和建设主管部门审查比准不得施工。第99页 1编制依据1.1概述依据国家和地方行政主管部门关于基本建设的方针、政策、法规；采用现行施工规范和质量验收标准、工程建设标准强制性条文，根据凤城九路6#高层住宅楼施工图、工程地质勘察报告、西安地区的水文气象条件、工程招标文件等资料来编制该文件。1.2国家（地方）建设法规1.有关国家地方行政主管部门关于基本建设的相关法规和标准如下:《民用建筑设计通则》GB50352-2005《住宅设计规范》GB50096-1999（2003）《住宅建筑规范》GB50368-2005《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005《城市道路和建筑物无障碍设计》JGJ50-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001(2006)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》2009-10-302.本工程设计合同3.甲方提供的实际任务书和认可的设计方案。4.西安地区气象，水文资料。5.精装修、特殊装修、室外工程和室外绿化景观设计由建设单位另行委托设计。6.西安工程地质勘测公司提供的西安凤城九号6#楼岩土勘测报告。7.本施工图未经规划、消防、人防和建设主管部门审查比准不得施工。第99页 2工程概况2.1总体概况由陕西金磐房地产开公司投资建设的凤城九号6#高层住宅楼工程位于西安市凤城九路与未央区十字东北角，交通便利。其工程的总体概况如下：本工程由一个单位工程构成，地下一层，地上32层，为现浇混凝土剪力墙结构，建筑面积约13706.26m2,基底面积为411.52m2。本工程施工图已出齐，其它技术资料齐全，均可满足施工需要。本工程建设资金现已落实到位，可满足施工需要。施工现场的“三通一平”条件已具备，水、电均可满足施工需要。2.2建筑设计概况2.1.1基本信息1.工程名称：陕西金磐房地产开发公司；2.项目名称：凤城九号6#；3.建设地点：凤城九路与未央路十字东北角；4.建设单位：陕西金磐房地产开发公司；5.建筑面积：13706.26㎡；建筑基底面积：411.52㎡。6.地下室为核六级常六级甲类二等人员掩蔽所。建筑面积为435.77㎡，地上部分为住宅，面积为13270.49㎡，总计128套，分列如下表：名称套型总户数套内建筑面积公摊系数建筑面积（含公摊）C套型单元C1套型三房两厅两位64户105.6717.70%124.37C2套型一房一厅一卫1户35.1541.37C3套型一房一厅一卫63户69.1581.397.建筑层数：地上32层，地下1层；8.建筑高度：93m；9.建筑工程设计等级：一级；10.建筑场地湿陷性等级：建筑场地类别为II类；11.建筑结构设计使用年限：三类，50年；12.建筑物抗震设防烈度：8度；第99页 13.建筑结构类型：现浇钢筋混凝土剪力墙结构；14.人防类别:核六级常六级甲类二等人员掩蔽所;2.1.2建筑作法1.外墙：ESP保温板，1至32层墙面及其连梁、竖向构架、阳台板采用面砖；屋顶装饰构架、水箱间、屋顶机房采用外墙涂料；2.内墙：住宅户内房间为水泥石灰膏罩面；卫生间、厨房为水泥砂浆，电梯厅、走道、楼梯间、门厅刷白色内墙乳胶漆，水泵房、机房及邻近电梯的房间贴矿棉板墙面；3.门窗：框料为彩色喷涂铝合金型材，颜色为深蓝色，玻璃为无色透明中空玻璃，进户门均为三防门；4.楼地面：地面为铺地砖地面、水泥砂浆地面；楼面为铺地砖楼面、水泥砂浆楼面；5.顶棚：板底乳胶漆顶棚、铝合金条板吊顶、板底刮腻子喷涂顶棚。卫生间、厨房、客厅、卧室等仅做基层，为用户自理；6.屋面防水保温：上人屋面为铺地砖面层，屋面防水层为4厚SBS改性沥青防水卷材，找坡层为1：6水泥焦渣找坡，保温层为100厚憎水膨胀珍珠岩保温板。不上人屋面为水泥砂浆保护层屋面，防水层为4厚SBS改性沥青防水卷材，找坡层为1：6水泥焦渣找坡，保温层为100厚憎水膨胀珍珠岩保温板2.3结构设计概况2.3.1基本信息1.本工程基础为梁板基础加桩现浇混凝土结构，地下室采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构；2.本工程抗震设防烈度等级8度，地下室防水等级一级，屋面防水等级二级，抗震等级为一级，结构设计使用年限为50年；3.桩基采用安全等级为一级的灌注桩，桩径600mm，桩长34.00m。基础形式是有梁式筏板基础，垫层为厚170mm的CI5砼，防水层为20mm厚砂浆找平层，2mm厚非焦油聚氨脂防水涂料，40mm厚细石混凝土保护层；4.基础筏板厚600mm，基础梁高度基本均为800～1000mm，宽度为1000mm；5.地下室墙厚有250mm、300mm二种。基础筏板、基础梁砼为C40,地下室外墙、顶板、底板均采用防水砼，强度等级C35，抗渗等级S8。第99页 4.3.2结构构件信息1.地下室顶板厚度：100mm、250mm；现浇板：100mm、120mm厚等多种；屋面板：150mm、200mm等多种厚度；2.柱、墙：基础顶至―十九层（52.22m以下）为C35砼；十九层以上（52.22m以上）为C30砼；3.砌体：±0.000以下，M5水泥砂浆，MU10实心砖；±0.000以上，M5混合砂浆，加气混凝土砌块。2.4施工现场条件本工程地形较为平坦，地面标高变化小于0.5m，两面临近公路，运输较为方便（详见附录：施工现场平面布置图）。2.5工程特点及难点分析2.5.1工程特点1.本工程对树立公司的企业形象，增加企业无形资产，均有重大意义，因此，合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程的关键。2.本工程为现浇剪力墙结构，工程结构较复杂，工作量相对大，相对工期紧，质量要求高，施工时应集中较大的人力、物力组织施工。3.由于该工程属陕西金磐房地产开发公司开发项目，必须赶在合同约定日前交付使用权，方不影响业主安排的销售工作计划及最终对业主入住时间的承诺。2.5.2难点分析1、施工重点难点：32层泵送混凝土，混凝土不能直接到32层，必须在16层在设一台输送泵，或采取加压，确保混凝土送到32层以上。2、32层是剪力墙结构，按照房间开间尺寸，设计组合大模板，利用塔吊吊运。3、厕浴间防水施工：厕浴间一般为砼现浇楼板结构，有上下水管等管道穿越，由于砼浇注不密实，穿越楼板管道孔洞周围嵌填不合理、不密实等不良情况，极易出现渗漏水现象，本工程用聚氨脂防水涂膜防水材料。4、确保冬季施工质量：季节性施工保证措施4.1第99页 .雨季施工：做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料，地下室施工时，在槽边设挡水墙，槽底设排水沟集水井，备水泵及时排除积水。结构施工时防止雨水流入地下室，楼梯口用编织袋馐泥土，做挡水设施。装修工程应先做屋面，以减少渗漏。利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。现场机电设备，水泥料场等做好防雨，防漏措施。4.2.冬季施工措施：当室外日平均气温连续天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，当室外气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。本工程施工处于2009年冬期。4.3.冬期施工准备工作4.3.1认真编制本工程基础冬季施工技术组织措施和施工方案，落实各种越冬防护材料的准备工作以保证冬施工程的顺利进行。4.3.2根据生产计划安排搭好暖棚，暖棚的面积不应小于100m2，并保证在棚内地坪上的50cm处的室温不低于+5℃的要求进行搭设暖棚，施工过程中的浇水、温砂必须在暖棚内进行，当天使用的水泥应前一天堆放在棚内，烧热水箱设置两个。4.3.3现根据生产计划安排提前搭临时棚，将水箱按能烧水标准安放其中，领导好煤，抗冻剂和草袋，以防突然降温。4.3.4入冬前工地要做好临时水管的保护及各种机械设备的防冻维护。材料要提前进场，并做好筛选和保温。4.3.5冬施外加剂经公司中心试验室复试合格的方可使用并派1—2人专人投放，责任到人。进场的外加剂，要入库上锁，并且做到分类堆放，挂牌标示，做到外加剂严格管理，以防中毒或丢失等事故发生。4.3.6分公司技术组组织工地施工人员、测温、保温人员等进行冬期施工培训。工地指派的保温、测温人员，必须按照已确定冬施措施在工地负责人的指导下进行保温、测温工作，测温数据必须标注测温部位、测温时间、气候变化和准确数据。工地放置两个加热砂子的量应满足每天所用的量。5.钢筋工程5.1钢筋的制作采取相应保温措施。5.2钢筋负温采用帮条焊或搭接焊时，帮条与主盘之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与绑条搭接端部的距离应等于或大于20mm。5.3焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用层控温施焊。5.4帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度庆不小于钢筋直径的0.7倍。5.5钢筋焊接接头应满足《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）的规定。6.砼工程、砌体砌筑砂浆、抹灰砂浆第99页 6.1本工程砼采用商品混凝土。6.2砼工程冬期施工按《砼结构工程及施工验收规范》（GB50204—2002）及《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104—9）的规定执行。6.3结构：施工采取综合蓄热法施工，即：加热砂、热水、掺入复合防冻剂（在搅拌站使用），砌体砂浆采用掺氯盐抗冻砂浆。采用模板保温及覆盖保温材料，楼层封闭，砼初凝时间内生火炉加热方法（在施工现场用）。搭设封闭棚，并放置火炉保温。现浇底板混凝土浇筑完毕后，上部用一层塑料薄膜、两层草袋覆盖。在混凝土强度达到抗冻临界强度以后，方可停烧火炉，但在严寒期，混凝土表面仍需用保温材料覆盖，以防混凝土受冻。6.4混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表面冻解、混凝土离析等现象。要求运输工具保温、防风、严密、不漏浆、不吸水。并在使用过程中经常清理容器中粘附的硬化混凝土残渣，及时清除冰块，梁、板新烧筑砼应搭设专用临时马道，禁止在其上踩踏。6.5冬期施工混凝土试块应预留四组，一组标养，其余三组与结构同条件养护。与结构同条件养护的试块，一组用作测定抗冻临界强度，一组用作测定拆模时的强度，另一组用作同条件下养护转标养28天的强度，作为复试查验资料。7.混凝土测温要求：7.1混凝土均采用电子测温仪测温，采用电子测温仪有快速、准确、直观、易读、不受其它因素干扰等优点，在夜间或黑暗的环境下测温时，读数清晰、醒目，不需其它照明，适用于大体积混凝土和冬施混凝土测温，从而解决了冬施混凝土测温孔预留困难及测温准确性不高的问题。要求测温人员要素质高，固定专人，并进行技术培训，使其掌握测温仪的使用及保管方法。7.2测温次料要求：冬期施工测温的项目与次数按表四的规定执行；当混凝土采用蓄热法或综合蓄热法养护时，在养护期间每6小时测一次；对掺防冻剂的砼，在强度未达到规定的受冬临界强度以后每6小时测定一次。现场技术负责人每日检查测量记录，发现问题及时采取措施。砼冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不小于4次，此外还需测最高、最低温度搅拌机棚内温度每一工作班不小于4次水、水泥、砂、石温度每一工作班不小于4次第99页 砼出机、浇筑、入模温度每一工作班不小于4次8.全部测温孔均为编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10—15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。9.冬期施工质量控制及检查：9.1施工现场安排专人测温，测温人员要将每天测量情况填入测温记录表。测量员要严格测温项目及测温次数进行准确测温，数据真实，当实测温度低于案中规定温度时，应及时报告项目经理或技术负责人，采取相应措施。冬期混凝土测温记录表附后。9.2认真填写冬期施工混凝土施工日记，内容包括：混凝土浇筑时间、浇筑部位、浇筑混凝土入模、养护温度、外加剂品种、掺量、保温覆盖材料、混凝土养护时拆模强度等；以及作业班组和专业施工负责人。冬期施工钢材、水泥、砂、石等材料必须保证质量，合格证及复试报告单，不合格者不得使用。防冻剂是冬期混凝土工程施工中确保混凝土温度的主要外加剂材料。各工程在使用时必须经复试合格，不经复试或复试不合格的防冻剂严禁使用，否则造成隐患追查当事人责任。9.3混凝土外观检查除按常规检查外，还应检查混凝土表面是否有粘连、收缩、受冻痕迹。拆模时混凝土温度于环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时加强保温养护。对已拆模的混凝土上禁止堆放集中荷载。除保温、测温人员做好各项记录外，工程公司技术科还应对保、测温情况抽查。检查水和骨料的加热温度抽查出机温度和入模温度，抽检混凝土保间的温度及各种记录的准确性。第99页 3施工总体部署及施工准备3.1施工部署及施工段的划分3.1.1施工的总体部署1.资源配备原则我公司将从人力、物力、财力等诸多方面对本工程给予大力支持，配置西安建筑市场先进的设备，采用先进的施工工艺，配备有较高管理和技术水平的人才，最大限度的满足工程施工的需要。2.工期控制部署工期部署原则是前紧后松。本工程装修工序多，穿插作业多，因此，装修施工时间适当考虑长一些，装饰施工时间充裕有利于克服质量通病，保证精品的塑造。3.材料管理的部署由于本工程场地相对狭小，施工中材料的堆放，库存将成为难题。要求计划部门、材料部门周密计划，合理安排，按施工部位，施工层段安排材料入场，材料进场应立即使用，力争做到现场材料零堆放，零库存。本工程将用大量的钢模板、钢管等周转材料，要求材料部门在施工准备阶段落实好货源。4.分承包商的选择劳务队伍实力的强弱，素质的好坏直接相关到项目目标的实现，因此，必须选择综合实力强，技术素质好，能打硬仗的专业劳动队伍。对于主体施工队必须从公司的合格分承包商名录中选用。5.加强组织协调，确立周例会制度。3.1.2主要施工方案的选择1.垂直运输垂直运输设备主要包括塔吊、砼输送泵、双笼施工电梯等。本工程设置一台塔吊、一台砼泵，并设一台双笼电梯。结构施工阶段，砼主要靠砼输送泵、布料杆布料，周转材料和钢筋主要靠塔吊运输。结构完成塔吊退场后，装饰阶段的垂直运输以双笼电梯为主。2.外架本工程主体及装饰采用悬挑架。第99页 3.现浇砼结构模板及支撑体系本工程模板采用双面竹质胶合板，模板加肋采用木方条，支撑系统采用碗扣式支撑架。由于本工程周转材料投入量大，为节约成本，现浇梁、板模板支撑体系应采用早拆措施，柱、墙等竖向构件和梁板一体支模，整体浇筑。3.1.3施工流水段的划分与组织根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工程序安排和施工流水段的划分与组织。1.土建结构部分施工作业段的划分本工程地下室结构的施工阶段划分，考虑到地下室面积较大，经商定以图纸的⑩轴之间为分段处，按东西两段流水作业，并在墙与顶板分段处设置橡胶止水带。本工程±0.000以上至三十二层的主体结构施工阶段，采取按其住宅楼整个建筑平面划分为二个施工作业段施工，即以建筑物的相对中部轴线为界，以①-⑩轴线划分为第一施工作业段，将⑩-⑱轴线划分为第二施工作业段组织施工。各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎砼浇筑为主导工序牵头，后续的工序衔接紧随。2.设备安装工程施工随着地下室结构施工的进行，分部位结构验收完毕后，地下室的设备安装工程随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。地下室设备安装工程施工应主意以下几点：（1）进场之后做好前期的准备工作，配合土建预埋、预留的工作。（2）随着地下室结构工程的施工，及时插入地下室管道安装的工作和地下室设备安装工作。（3）积极协助和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。（4）组织、协调各分包方进行设备专业安装施工以及地下室设备系统的调试。3.2施工准备第99页 在施工前期，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员到位，施工准备工作的内容包括组织、技术、生产、现场四个方面，要求做到“四通一平”即水、电、路、通信、场地平整，“六落实”（即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施），施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，保证质量合格，按期竣工。3.2.1组织准备根据本工程规模和特点，我项目部迅速组建强有力的管理队伍承担本工程的施工管理工作。本工程的施工管理按项目法执行，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的施工技术为手段来行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能，实行精细化管理，全面履行与业主的合同。3.2.2技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸，并会审图纸，明确工程施工的重点难点，详细了解细部作法和质量要求，并做好施工技术及安全三级交底。2、编制施工组织设计，主要项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。3、学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收，使工程质量等级保证达到合格标准。3.2.3生产准备根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。1、施工机具、施工机械由项目部设备人员根据需要统一调配进入施工现场，提前做好检修工作。2、周转材料由项目部材料员按进度、计划保质保量供应。3、各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严防发生现场停工待料现象。4、根据设计图纸及施工规范要求，做好原材的复试工作。5、根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。第99页 3.2.4现场准备积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并建好临时水池，根据平面图布置搭设临时设施，修临时道路，做好水准点、轴线引测工作。1、根据建设单位提供的坐标点和水准点进行测量定位，布置好现场的永久性水准点和测设控制线。2、根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整及硬化，保证施工时排水畅通。3、根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设供电线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。4、为了施工方便和行人安全，用围墙将施工用地围护起来，并在入口处设立标志牌，标明工地名称、施工单位等。3.2.5施工现场临时用水电准备本工程用水主要分为三部分，施工用水、生活用水、消防用水。根据现场实际从业主指定处将水引至现场，PVC管地埋接至各用水点，并在现场修筑蓄水池作为备用。1．临时用水计算（1）生产生活用水总量本工程生产生活用水按照施工最高峰期每班次×3作为生产生活用水蓄水量。现场施工需水量因采用商品混凝土，基本忽略不计，工作生活用水Q生=施工现场最高峰人数N=600人，每个职工每班用水量取4公升/人·班。（2）消防系统用水量按消防资料取Q消=10公升/秒。本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消防系统用水量为10L／S。消防系统设计：施工区及生活区消防系统采用独立设置，要求管道采用国标消防用帆布水管，总体长度不小于150m，确保能覆盖所有工作面，消防水泵采用高压消防专用水泵。（3）管材设计本工程生活用水管道采用薄壁不锈钢管（卡压连接）和镀锌钢管（焊接）。（4）蓄水池设计第99页 消防用蓄水池设计：本工程消防用蓄水池为独立蓄水池，按照国家规范要求设置独立的消防管线，按照规范要求10L/S的要求，蓄水量按照连续供水1小时考虑，总蓄水量为10×3.6=36M3，蓄水池大小为（长×宽×高）5×4×2M3。2.施工现场临时用电准备。本工程临时用电由业主联系电源接入现场，在现场修建临时配电房作为总电源，然后在各用电点设配电箱。临时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护，施工现场采用TN-S三相五线制配电系统。1)总用电量计算在计算用电量时，从以下各点考虑。（1）全工地所使用的机械动力设备，电气工具及照明用电的数量。（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时的用电的机械设备最高数量。（3）各种机械设备在工作中需用的情况。2)配电导线的选择电源至总配电柜导线选用150mm2的铜芯橡皮线。3)电器设备布置（1）现场电缆采用埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。（2）现场配电做到三级配电二级保护。（3）各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。（4）施工现场内的塔吊安装防雷装置，加装避雷针，针长为1～2m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10Ω。（5）塔吊回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4Ω。接地体可采用50×50×5，长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40×4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。3.3机械设备配备情况本工程施工量大，工期较短，要求高，必须配备充足的、性能好的施工机械，以保证有足够的生产能力，如期地完成任务。相关机械设备配置见下表第99页 3.4劳动力准备3.4.1劳动力安排劳动力根据定额工日的数量和进度计划的安排，结合我公司的工人的技术水平来编制。劳动力安排按基础、砌体、屋面、装饰、楼地面、门窗、安装等来划分，“劳动力计划表”中指各分项工程的总用工数，有些工种在整个工程施工期间都有需要，所以也把人数写上，例如，塔吊司机和架子工基本上在整个工程施工期间都需要。从劳动力安排上，做到用工人数先逐步增加，过了施工高峰期后再逐步减少，这样做可避免窝工、怠工。由于本公司的技工不是单一技工，而是复合型的技工，例如抹灰工可能去浇捣混凝土，瓦工可能去抹灰，技工也可能临时做普工的活。5.4.2劳动力的使用第99页 在劳动力的使用上，主要采取以下措施：1.遵循“以人为本”的宗旨，充分尊重建筑工人的劳动，关心人、爱护人、教育人，组织班组开展劳动竞赛，争创流动红旗，鼓励合理化建议，充分发挥劳务层工人的积极性和劳动创造性。2.实行劳务作业经济承包制，即项目部与施工队、施工队与作业班组之间均实行逐级经济承包，承包结算价与质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动，用经济杠杆管理人，彻底杜绝吃大锅饭的现象。3.实行劳动管理内部合同制，调动作业层的积极性和主动性。4.关键工种必须实行持证上岗制。起重工、机械工、电工、电焊工、气焊工、架子工、试验工、防水工等工种实行持证上岗，杜绝无证上岗。5.重视劳动力的培训教育工作。本工程目标为确保合格，争创优质。主体质量目标达到清水砼标准，施工中还采用了多项新技术、新工艺、新材料，因此，加强对各作业队劳动力培训教育工作尤其显得重要，除作好进场教育及技术交底外，还要针对某些关键部位及新工艺作业法进行专门培训。6.劳动力的安全管理：除签定安全责任状外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安全教育会每周各班组开一次，全体工人大会每月由项目部召开一次，另外，为了分散承担安全风险，要求工人参加职工工伤保险。7.做好劳动力队伍的经济结算工作。确保劳动者队伍稳定，无后顾之忧。8.劳动力的文明形象管理：本工程地处西安市北关自强西路上，旁邻郝家巷，为市民集中区住区，因此要结合文明工地建设，教育广大劳务工人要树立建筑工人新形象，举止、用语文明，搞好社区关系，同时继续在工地实行半军事化管理。第99页 4施工平面布置及管理4.1现场临设平面布置4.1.1临时设施1.该现场需布置的施工临时设施和生活临时设施包括以下内容：施工道路、塔吊、施工电梯、钢筋加工棚、钢模板堆场、混凝土输送泵、临时围墙、入口、施工临时用电、施工临时用水、办公室、现场管理人员、工人生活区、零星材料仓库、厕所等（具体布置参见附图：施工平面布置图）。2.本工程施工场地较为紧张，合理布置现场有利于工程顺利施工，按照文明工地要求，本工程实行全封闭施工，创建文明工地。4.1.2场地与道路1.现场围档及出入口施工现场按规定设置连续封闭的围档，围档应按企业CIS形象设计，本着严密、完整、牢固、美观、上口水平、外立面平直的原则进行，施工现场大门必须与企业CIS形象设计要求和围档形成一体。2.场地道路及排水施工现场的场地和道路要平整、坚实、畅通，有回旋余地，并有可靠的排水措施。施工现场道路沿基坑环形布局，可确保现场运输和消防车的通行。在施工队正式进场后，对场地做水泥硬地坪，为创建文明工地创造条件。在基坑外围做好场地内的环形排水沟（可设置400×300的明排水沟），道路横断面应有2.5%的坡度坡向两侧。施工现场采用封闭式管理模式，现场周围搭设2.5米高的轻型彩钢板围墙。施工现场内设生产区、生产设施办公区、生活区三部分。生产区内布置搅拌站、钢筋加工场、堆放场、木工棚、砌块堆放区。生产设施办公区布置有值班室、水泥库、配电室、发电室、水房、甲方办公室、监理办公室、施工办公室、休息区等。生活区内设锅炉房、食堂、餐厅、宿舍区。施工现场内设C15砼硬化地坪道路，主路宽5米，在临时设施前道路宽3米。施工现场设垃圾堆放点，集中堆放。便于管理、美化施工现场环境，并及时地随车送走。施工现场内的钢筋加工区、木工加工区、搅拌站内的搅拌机等噪音较大的操作场设棚体加以围护，能起到人少飞尘，保护周围环境的作用。施工中，建筑物四周距建筑外1.5m第99页 搭设双排脚手架，挂密目网做垂直立面封闭，楼层间施工的垃圾通过搭设的密闭的垃圾通道往下运输，做到减少施工飞尘，保护环境的作用。在施工现场内设消防灭火措施及设备。4.2施工临时用电设计4.2.1施工临时用电设计1.总体配电方案总配电箱(一级箱)楼地面控制箱（二级箱）楼层面控制箱（二级箱）施工场地控制箱（二级箱）采用三相五线制，三级配电，二级保护，设备一机一闸一保护，铁质配电盘箱。由建设单位给出的电源引入配电室的现场总配电柜，放射式供至各分配电箱，由分配电箱供至用电设备，所有动力线路采用电缆。地面控制箱控制如下用电设备：塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、现场照明、加工机械。楼层控制箱主要控制：电渣压力焊、电弧焊机、振动器、楼层照明等。第99页 2.施工用电峰期用电设备表电动机额定功率ΣP1=262KW电焊机额定功率ΣP2=122KVA3.用电量计算P总＝1.1×[1.05～1.10（K1ΣP1/cosФ+K2P2）＝1.1×1.1×(0.5×262/0.75+0.6×122)＝299.92KVA经计算，业主提供315KVA满足施工需要。4.总导线断面选择配电线路上的负荷工作电流I总＝PK/V3cosФ＝299.92×0.5×0.75/380×3×0.75＝0.384KA＝384A一级导线选用橡皮绝缘铜芯线，截面积120mm2，电缆采用三相五线制，规格为BX—500（3×120+2×70），二级导线选用橡皮绝缘铜芯线，截面积35mm2，所以必须采用TN-S供电系统，工作零线N和专用保护零线DE分开设置。4.2.2临电现场布置（见附录：施工平面布置图)第99页 4.3施工临时用水设计4.3.1用水量计算1.水量计算施工用水量Q1＝K1K2ΣQ1N1÷(q×3600)＝1.15×1.5×(120×300)÷(8×3600)＝2.16L/S生活用水量Q2＝（P1N2K2）÷(t×8×3600)＝500×40×1.5÷2÷8÷3600＝0.52L/S消防用水量Q3＝10L/S2.供水管径计算生活用水管D1＝4×Q2÷（πV×1000）＝4×0.52÷3.14÷1.5÷1000＝0.021m总用水管径D2＝4Q÷（πV×1000）＝4×2.68÷3.14÷1.5÷1000＝0.047<50mm故业主提供的D50满足施工需要。4.3.2管网布置沿基坑布设Ф50镀锌管，环形布置，与业主方提供的水源相接(见附图：施工平面布置图)。4.4施工平面布置管理措施4.4.1管理的主要内容1.项目经理部以施工平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督。进入施工现场的其他配合单位，必须遵从本项目经理部的统一指挥、管理。2.施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。第99页 3.劳动力、物资供应及其它大型材料、机具应根据施工进度计划安排，严格按规划堆放，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或者堵塞交通运输等事故发生。4.所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。5.对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落实到实处。第99页 5工程施工组织及进度计划5.1项目部配备简况本工程我们将合理组织施工，由国家高级工程师、优秀的项目经理负责该工程。项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系；施工负责人协助项目经理进行施工管理；项目技术负责人对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导，确保工程质量达到标准。5.2管理机构设立及其职责项目经理部在项目经理的直接领导下，发扬项目部的团队精神，体现项目部的整体优势，高效地组织和优化各生产力要素，实行内部承包责任制。本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设审计组、技术组、质检组、实验室、材料组、生产组、安全组和机械组（项目组织管理机构体系如下）。施工总负责技术总负责机械组安检组生产组材料组实验室质检组技术组审计组项目经理生产班组第99页 5.2.1管理人员职责本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、工程施工管理手册等规范进行施工管理，项目经理、班组、科室明确各自职责。1.项目经理部主要职责1）根据合同和施工组织设计，科学组织现场的日常施工，合理使用、调配劳动力、材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。2）根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和周作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。3）负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每周考核单项工程完成情况。4）做好各分项工程过程控制，认真进行自检并及时通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全等隐患，并加以整改。5）及时向公司提交材料采购、机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。6）认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。7）严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9002的标准及要素进行操作，使工程的施工管理更加规范化。2.项目技术总负责的职责1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准、上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2）组织有关人员熟悉图纸、招标文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。3）组织项目施工组织设计、施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。4）经常检查和监督工程技术档案资料的管理情况。5）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。6）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底工作。7）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。第99页 8）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。9）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时报公司主任工程师，并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。10）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。11）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验.对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3.施工总负责人的职责1）认真编制生产计划，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5）组织脚手架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7）不得安排无证人员进行特种作业。8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4.质量负责人（质检员）职责1）向所有检查范围的各分项工作内容、各工种进行规范和质量要求技术交底。2）及时组织各班组进行互检和交接检工作，及时复核和隐蔽工程验收，同时按质量评定要求，评定检验批、分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽、不漏检，并重新评定质量等级。4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。6）负责监督砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责监督其它原材料的复试送检。5.安检员职责1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3）经常深入施工现场检查、监督，指导各项安全规定的落第99页 实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4）负责对职工进行安全生产教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。6.材料员职责1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。2）及时了解市场信息，要做到四勤，即“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”，材料要三比一算，“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3）根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。4）配合质检员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5）及时提交有关的材料质量证明书。6）根据安全措施所需的安全材料，及时提供编制安全材料供应计划，要求进场材料的安全性能符合标准。7.资料员职责1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2）及时收集本工程的技术资料，分类别整理归档。3）协助班组、质检员做好砼、砂浆试块，按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4）及时督促并配合质检员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。5）认真做好隐检记录，签证资料应及时，保证与工程进度同步。6）所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。7）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录原始资料。8.生产班组长职责1）按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2）监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3）组织班组进行自检，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4）负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。第99页 5）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6）搞好安全活动日，开展好班前班后安全教育工作，特别是对新调入的工人进行现场安全教育。7）组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度并检查执行情况，在任何情况下不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9）发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施，发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。10）有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。9.财务审计负责人及出纳职责1）工程款实行专款专用，项目部不得擅自开立有关银行帐户，一经查实吊销帐户。2）项目部的出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。3）正确编报财务报表和统计报表。4）在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。5）建立责任成本管理责任制。要确定项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理。6）发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。7）任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等代替报销凭证。5.3项目经理部的协调管理5.3.1与业主的协调1.尊重业主，加强与业主的友好合作，为业主提供满意的服务。施工期间，按本工程形象进度分阶段征求建设单位和施工监理人员对工程建设中的意见。2.工程交竣工过程中，除按规定向业主有关部门提交检验、验收资料外，并由项目经理部向业主逐间办理各个房间内的天棚、地面、墙面、电照、给排水等各个分项工程内容的交验手续。3.交竣工时，项目部组织责任心强、技术水准高的职工组成维修班，由项目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。4.交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。第99页 5.3.2与监理工程师的协调1.严格按照经建设单位、监理工程师批准的施工组织设计组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。2.分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。3.进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明，使所有材料和设备始终处于受控状态。4.教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。5.3.3与设计部门的协调1.与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。2.严格按照图纸施工，如发现图纸出现不明确等问题，及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。5.3.4与指定分包单位协调1.及时给予分包单位配合，提供方便，相互合作，共同促进工程进度。2.协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。5.3.5施工管理中的协调1.每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应、质量、进度、安全生产文明施工中的各种问题。2.每周定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中各种矛盾。3.项目经理部以周为单位，向业主监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。5.3.6与其它部门的协调1.工程开工前，项目经理部主动与建设单位主管部门、城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。2.模范自觉地遵守各项法规、规定，积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。3.进驻施工现场后，与施工现场四周单位和居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。第99页 5.4项目目标控制5.4.1项目目标控制的内容1.项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。本工程项目目标控制的基本任务与方法如下：1）进度目标控制任务：使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工,实现计划工期。采用方法：（合同工期）要求、横道图法、网络图法。2）质量目标控制任务：使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求，实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。采用方法：检查对比法、数理统计法、方针目标管理法。3）成本目标控制任务：降低每个分项工程的直接成本，实现项目经理部盈利目标，实现公司利润目标和合同造价。采用方法：价值工程法、偏差控制法、估算法。4）安全目标控制任务：实现施工组织设计的安全规划和措施，控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人的行为安全、物的状态安全，控制环境、消防环境险源。采用方法：安全检查表法、因果分析图法、故障树分析法、事件树分析。5.5施工进度计划5.5.1施工总体安排1.总进度计划安排根据招标文件有关内容，我公司计划457天完成本工程，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点，即地下室面积大，地上建筑为高层的特点，整体安排各主要节点部位控制时间如下：1)桩基及基础工程工期：63天2)地下室结构工期：21天3)主体十五层以下工期：102天4)主体十六层至结顶工期：128天5)装饰装修工程工期：123天6)配套及场地清理工期：20天2.总体施工顺序安排1）施工开展原则a.按照“先地下、后地上；先主体、后装修；先土建、后安装”第99页 的一般总体开展顺序进行。b.贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的空间和时间利用原则。本工程应提前进行前期协调工作，减少交接时间，为早日开工创造条件，其施工顺序计划安排如下：2）单位工程内部的施工开展顺序具体施工顺序施工准备→测量放线→土方开挖→基坑支护→凿桩→基槽验收→垫层→地下室底板→负一层绑钢筋、支模板、浇筑混凝土→外部土方回填→一层绑钢筋、支模板、浇筑混凝土→二层绑钢筋、支模板、浇筑混凝土……三十二层梁板→围护填充墙穿插主体工程→屋面工程→室内外粉刷→楼地面→门窗安装→总体配套。为保证工程按照总控制计划完成，需要采用主体和安装，主体和装修，安装和装修的立体交叉施工，在主体工程建设到五层以上时开始进行内装修，负一层天棚、粉刷、楼地面、二层天棚、粉刷、楼地面……三十二层天棚、粉刷、楼地面。此外，为了使上部结构施工时能适时穿插进行下部分项工程的施工，本工程必须及时进行地下室主体结构验收，地下室防水工程验收及主体楼层结构验收。第99页 6主要分部分项工程施工方案6.1工程施工测量6.1.1测量准备1.设备准备根据本工程特点及工程情况，配备主要的测量仪器：1台DT-2A电子经纬仪，1台S3级自动安平水准仪，1台激光铅直仪，50m钢卷尺1把，15kg弹簧称，5km范围内对讲机。2.技术准备1）所有的测量设备必须按规定进行检测，并与业主办理交接桩手续，校核提供的定位桩、红线柱、水准点。2）对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。8.1.2平面控制1.建筑物轴线桩的布设原则1)依据总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面图进行平面控制网的布设。2)选点应在通视条件良好、安全、稳固、易保护的地方。3)桩位必须用砼保护，必要时需用围栏保护，并用红漆做出明显标志。2.建筑轴线桩的布设依据建设单位提供的红线，测设出场区主要建筑物的主控轴线，根据建筑物的形状，做出控制网。6.1.3竖向控制1.±0.000以下结构施工测量1)轴线控制桩的校测a.在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩经常进行复测，以防基础施工发生位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。b.采用电子经纬仪对场区平面控制网进行校测。校测无误后符合规定要求，方可进行下一道工作，同时应将检测结果报有关部门及监理单位确认。2)轴线的投测方法a.±0.000地下的基础施工根据平面轴线控制网用电子经纬仪采用方向交会法来引测轴线，引测误差不应超过3mm，细部误差不应超过2mm。b.首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽底设计标高时，用电子经纬仪分别投测出基槽底边线及控制轴线，以确保建筑物基础位置准确。第99页 c.待垫层施工完毕，根据平面轴线控制桩，将电子经纬仪架设在控制桩上，经过严格对中整平后，应视同一方向桩（轴线标志）将所需的轴线投测到施工平面层上，在同一层上投测的纵横轴线均不少于2条，并进行角度距离校核，校核无误后方可在平面上进行轴线加密，上下层轴线偏差不得超过测量规范规定。2.±0.000以上结构施工测量轴线控制使用激光铅直仪采用地面控制网按俯仰法投射到施工作业面上，在各楼层上形成柱网控制线，保证施工精度。6.1.4高程控制1.高程控制网的布设为了保证建筑竖向施工及地下管网高程精度要求，在场区内建立高程控制网。据现场情况高程控制点的点与点间距为30m，任意两点精度必须达到测量规范规定，确保场区内建筑物管网高程的准确（具体点位根据甲方提供高程点及场内实际情况确定）。2.高程控制测量1)根据场区所布的高程控制网，进行引测，再向基坑中引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2)±0.000以上高程控制采用钢尺垂直丈量，并用水准仪抄平。钢尺垂直丈量高程闭合点不少于2个，测量高程误差必须符合测量规范规定。6.1.5沉降观测要对建筑物进行沉降观测，沉降观测按测量规范规定及设计要求进行，认真记录观测数据，准确提出测量成果，作为施工资料。竣工后将沉降观测点交于业主，以便于业主继续观测。6.1.6质量保证措施1.总则所有质量活动均按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文本规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员需持证上岗。进场的测量仪器设备，必须检验合格且在有效期内，标识保存完好。由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。2.质量管理职责测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。3.管理要求第99页 根据合同协议要求在规定时间内完成现场的测量工作，保证质量；提供所完成测量工作的最终成果及成果资料；对存在问题、困难及测量不合格品及时以书面形式反映到项目经理部。4.在施工过程中必须建立明确的验线工作程序：测量放线→自检、互检→土建工程师验线→填报预检单，报验单→监理工程师验线6.2桩基础工程6.2.1工程概述本工程桩采用钻孔灌注桩，桩长34米，直径为Φ600。6.2.2施工准备1.完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。2.钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。3.开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。4.跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。5.处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。6.备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。7.清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。8.对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。6.2.3施工方法采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。1.测量放样用全站仪进行坐标放样，放样的点用木桩和铁钉标识，并设护桩加以保护至不需要为止。2.埋设护筒1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。2）旱地里护筒长度为1.2m，原则上保证护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确保不小于1m的水头压力，防止塌孔。如2m不够长，加长护筒。3）护筒就位用十字交叉法定位。4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。5）如果底部土质很差，为防护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，待监理复核后，钻机就位。第99页 7）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟，确保泥浆不外溢。3.泥浆循环在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。4.钻孔1）开钻前，配制好比重为1.3～1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.2～1.3之间。粘度控制在16～22秒，发现不符，及时调整。6）钻孔作业分班连续进行，不中断。7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。9）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。10）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.3～1.4，粘度22～24秒。11）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。12）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。5.清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法，当泥浆比重为1.15～1.18时，再放钢筋笼。下钢筋笼应注意以下问题：1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定,保证接头按50％错开,其中，同一根钢筋两个接头错开100cm以上。2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。第99页 6.放导管1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。4）导管底与孔底保证有30cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。7.二次清孔放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10左右，沉淀≤10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。8.浇注混凝土1）钻孔灌注桩混凝土采用C35商品混凝土。2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底30～40cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深＞1m，再浇混凝土。4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。6.2.4质量保证措施根据相关建筑法规及技术规范，需注意以下质量保证措施：1.每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。2.确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。3.开钻前预先配制好优质泥浆，遇夹砂土层时，为防缩颈，注入优质泥浆。4.确保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。5.商品混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。6.防止断桩、夹泥，备足第一斗。7.现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。8.为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。9.若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上1～2m，重新钻孔。10.发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。11.保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。12.在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。13.若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。6.2.5钻孔事故的预防及处理措施1.坍孔第99页 坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。处理方法：施工中应严格按要求操作，以防为主，一旦发生坍孔，找出坍孔原因，采取相应措施。2.钻孔偏斜预防和处理方法：1）安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。3）钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。3.落物掉钻预防和处理方法：1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。4）掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。4.糊钻在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定，还应控制进尺，加强泥浆循环。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。5.扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小，可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。6.钻杆折断预防和处理：1）选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。第99页 2）不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。3）应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。4）经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。5）如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。7.钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆，可加稠泥浆慢速转动，在有护筒防护范围内，接缝处漏浆，由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。6.3地下室工程6.3.1基础施工工艺流程基础放线定位→浇捣砼垫层、筏板部分胎模施工→防水施工→防水保护层施工→绑扎筏板、基础梁钢筋→支梁侧模→浇筑砼→地下剪力墙、柱弹线→地下室剪力墙、柱钢筋绑扎→地下室剪力墙、柱、梁、板支模→绑扎楼板、梁钢筋→浇捣剪力墙、柱、梁、板砼→砼养护→拆模板→墙防水层施工→回填土。6.3.2基础施工准备工作复核坑底坐标、标高，工程桩位置、桩顶标高，基底标高，办理交接手续。6.3.3基础垫层施工垫层采用C15素砼，在地基验槽完成后应及时浇筑。垫层顶做防水层和保护层，C15垫层随捣随抹，平整压光，垫层浇筑后要及时浇水养护。为防止基坑积水，需在垫层四周做好排水沟，水沟截面为15cm×15cm，坡度大于5%，排入先挖好的基坑边的集水坑中，再排出场地。6.3.4钢筋工程施工方案1.钢筋施工程序 柱子电渣压力焊→绑扎柱子钢筋→绑扎剪力墙钢筋→绑扎梁（梁、连梁）钢筋→绑扎平板筋。2.钢筋施工方法1）柱子、墙、立筋、梁钢筋直径14mm以上全部采用电渣压力焊连接，柱子立筋与箍筋之间、剪力墙钢筋均采用20#铁丝绑扎。2）直径14mm及以下钢筋采用绑扎连接。3）钢筋下料时，短钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。3.钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求，部分要求如下：第99页 1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松、脱、位移。2）所有钢筋的规格、间距、根数，位置均应符合设计要求。3）所有箍筋均应与受力筋垂直。4）绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸要在允许偏差之内。例如受力钢筋间距和箍筋间距的偏差要在±10和±20mm内 5）受力钢筋的绑扎应互相错开（且不得少于500㎜），接头中心在任何一接头连接区段为钢筋直径的35倍的范围内，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%，三级钢筋均不得超过50%。 6）钢筋的保护层厚度应符合规定。楼板、梁和柱受力筋、箍筋和构造筋的保护层分别为：15mm，25mm和15mm。7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。8）板的钢筋网：对于单面板，除靠近外围两行钢筋的相交点全牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢，对于双向板，相交点全部扎牢。9）闪光对焊严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。10)砼墙、柱与砖墙连接的拉结筋由专业人员采用在砼体上钻孔后用环氧树脂或结构胶植筋，钻孔时，应注意保护原结构中的钢筋。6.3.5地下室防水施工本工程地下室外墙防水为刚性、柔性防水相结合的双层防水设防，刚性防水层为抗渗混凝土外墙的自防水，再在外墙的外侧敷以柔性防水层。桩头防水根据桩基础防水详图节点把桩头清洗干净，在桩头及桩头一周300mm范围以内刷≥0.8的水泥基渗透结晶型防水涂料。1．±0.000以下防水工程为很好的解决地下室渗漏的缺陷，保证防水工程质量，首先要保证刚性防水层的施工质量，其次保证柔性防水层的施工质量。1)刚性防水层a.地下室墙体与基础阀板之间水平施工缝的处理必须合理，能够保证防止渗漏，水平施工缝的做法见下示意图。第99页 b.地下室外墙两侧模板拉接用对拉螺杆的中部加焊50×50×3的止水钢板。c.加强混凝土浇筑时的质量监控，杜绝质量隐患的发生。2)柔性防水地下室底板为聚氨脂防水涂膜、外墙防水材料为SBC-120防水卷材。a.工艺流程：基层清理→做防水层→防水层隐蔽验收→做防水保护层b.防水层：防水材料及辅料的品种、规格必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂证明、产品合格证、材料试验报告等，防水材料进场后还应复验其技术性能，如抗拉强度、延伸率、低温柔性、耐热度、不透水性等，经检验合格后方能投入使用。防水层施工必须粘接牢固严密，无脱落、空鼓、开裂、翘边等缺陷，节点部位处理符合施工验收规范的规定，无积水、渗水现象。外墙防水层施工完成经隐蔽验收会签认可后，按设计要求及时做好防水保护层120砖墙，防止防水层被破坏，室外回填土施工时要特别注意不碰撞保护层。6.3.6基础模板工程有梁式筏板基础以及地下室钢筋混凝土剪力墙等不同类型的结构构件，因几何尺寸变化多，故钢筋混凝土剪力墙等结构构件的模板均选用18mm厚的竹胶板。1.筏板、基础梁模板筏板、承台模板使用复合竹胶板支设。筏板的外侧模板用Ф48×3.5钢管支撑在基坑侧壁上，支撑钢管底部垫以50mm厚的垫木，其顶部用扣件与模板外侧的背楞钢管扣接牢固（见示意图）。第99页 2.剪力墙模板地下室剪力墙模板使用竹胶板拼装的大模板支设。根据不同位置结构构件的具体尺寸，用竹胶板进行加工制作、拼装成大模板，用塔吊将拼装好的大模板吊运至结构构件所在位置，而后进行拉接、找平、校正、支撑、加固。3.梁、板模1）基础梁模板采用吊模的形式，使用覆膜多层板支设。基础梁吊模底部焊限位钢筋固定其根部的位置，上口用钢管、扣件锁固。吊模的外侧模板用钢管支撑在基坑侧壁上，内侧模板与相邻基础梁模板之间用Ф48×3.5钢管水平杆进行整体拉撑，以保证模板位置的准确性，进而确保构件的截面几何尺寸满足设计要求，基础梁模板的支设。2）梁模板、现浇板模板梁模板使用覆膜多层板支设，现浇板模板使用复合竹胶板支设。根据图纸中梁、板的分布情况，搭设好支撑架，然后支设梁模板，最后支设顶板模板。支设顶板模板时，将复合竹胶板直接铺设在搁置于支撑系统上的木搁栅上，并用钉子固定，顶板模板的四周边缘应压在梁侧模或墙模板上，并用钉子固定。这样既固定了顶板模板，又对梁侧模和墙模板起到了固定作用。梁、板模板支设及支撑系统（见下示意图）。第99页 梁模板支架横向水平钢管的挠度验算：f=α×qk×c×(8l3b-4c2lb+c3)/384EI式中f——横向水平钢管的挠度α——折减系数，取0.53qk——作用于梁底模板楞木下横向水平的线荷载（N/mm）以梁长1m的范围计算荷载，考虑到该范围内构件自重以及施工荷载，且1m范围内设置三根横向水平钢管，经计算qk=4.327N/mm；C——模板宽度，取300mmLb——横向水平钢管的跨度，取1200mmE——钢管弹性模量，取2.06×105N/mm2I——钢管惯性矩，取10.78×104mm4。经计算f=1.09mm，最大变形值为l/1000,能够保证结构施工满足设计要求符合施工验收规范的规定，并能很好的保证安全施工。梁模板支撑架施工时还应设置扫地杆和剪刀撑，以增大支撑架的整体刚度，减小梁下立杆压力，使立杆受力均匀并为支撑架的整体稳定提供足够的安全储备。4.柱模板安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋（采用Φ12钢筋@1000，长度同柱宽），柱断面小于600×600MM的用Φ48钢管柱箍在柱四周加固，大于600MM断面的用Φ48钢管柱箍在柱四周加固后，中间用Φ12对拉螺杆加固，对拉螺杆间距@400。5.地下室模板工程应注意的重点落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装，并在浇筑砼时派专人检查。6.3.7地下室砼工程第99页 地下室混凝土浇筑应注意以下事项：1.地下室墙、柱、梁、板混凝土，±0.000以上墙、柱、梁、板混凝土均为一次性浇筑，只留层间水平施工缝。浇筑地下室混凝土时，由于暗柱、暗梁、防护密闭门、防爆门多，钢筋密集，混凝土施工难度大，要使工程质量达到优良，必须引起每一位施工人员的高度重视，无论是施工技术措施、施工方法、施工人员的安排、检查人员的布置都必须慎重、周密的考虑，从施工技术交底、班前教育到施工中的跟班检查都应认真对待，使所有施工人员知道地下室混凝土浇筑的重要性，加强各自的责任心，严格执行岗位责任制。2.地下室墙、柱、梁、板混凝土采用预拌商品混凝土，沿建筑物纵向两侧布置一台混凝土车泵，劳动力安排两个班次昼夜不停循环作业，直至混凝土浇筑完毕。每班次安排两个混凝土工小组在同一起点相背依次浇筑，每个小组根据墙肢的多少又分为二～三个浇筑点，连续施工不留施工缝，现浇板浇筑混凝土时，间歇点应设置在支座处，间隔时间不得超过4h。浇筑完墙体混凝土后停歇1-1.5h，待墙体混凝土下沉稳定后，再浇筑现浇板混凝土。3.每道墙体均设置检查孔，检查孔应设在梁柱交接处（钢筋密集区），外墙检查孔设在内侧，检查孔为400×500。较大预留洞在底部模板处设有排气孔，并补充混凝土及振捣。钢筋密集区应使用小直径的高频振动棒，派专人检查混凝土的密实情况，及时与振捣人员联系，提示插棒振捣部位。6.4主体钢筋工程6.4.1钢筋工程施工工艺流程弹墙、柱、梁中心线及外边线、测水平标高、并做好标志→焊墙、柱模板限位撑筋→暗柱、柱子钢筋滚轧直螺纹连接→搭设绑扎柱钢筋的脚手架→绑扎柱子、墙体钢筋→搭设钢管支模排架（墙、柱钢筋、预埋件、安装管线等隐蔽工程验收）→封墙、柱、梁、板模板→绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯的钢筋，管线安装→清理垃圾→隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）→浇水、安装砼泵管→浇捣墙、柱、梁、板、楼梯砼→养护→拆模6.4.2钢筋工程施工方法1.标准层钢筋具体施工程序：柱子电渣压力焊→绑扎柱子钢筋→绑扎剪力墙钢筋→绑扎梁（包括框架梁、过梁、连梁）钢筋→绑扎平板筋2.钢筋施工方法的选择1）柱子、墙、立筋、梁钢筋直径14mm以上全部采用电渣压力焊连接，柱子立筋与箍筋之间、剪力墙钢筋均采用20#铁丝绑扎。2）直径14mm及以下钢筋采用绑扎连接。3）钢筋下料时，短钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。第99页 4）钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。钢筋绑扎、安装质量要求同地下室钢筋要求。5）闪光对焊严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。6）砼墙、柱与砖墙连接的拉结筋由专业人员采用在砼体上钻孔后用环氧树脂或结构胶植筋，钻孔时，应注意保护原结构中的钢筋。6.4.3钢筋工程质量保证措施1.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2.柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。双层板筋之间按设计放置钢筋马凳。3.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4.柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5.在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。6.5主体模板工程6.5.1模板及支撑的设计依据1.模板及支撑设计时应计算以下荷载：1）模板及支撑自重2）新浇砼重量3）钢筋重量4）施工人员及施工设备重量5）振捣砼时产生的荷载6）新浇砼对模板的侧压力2.模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。2）具有足够的强度，刚度和稳定性3）构造简单，拆装方便4）模板严密不得漏浆6.5.2模板及支撑系统的选择1.模板的选择该工程±0.000以下设计的有梁式筏板基础以及地下室钢筋混凝土剪力墙等结构构件的模板均选用18mm第99页 厚的竹胶板。竹胶板自重轻、自身强度较高、表面平整光滑，可根据构件不同的截面几何尺寸制作、安装模板，易支易拆施工灵活性大，方便快捷（具体详见定型大模板施工方案）。2.支撑系统的选择竖向构件模板及水平构件侧向模板的支撑系统选用Ф48×3.5钢管、扣件支撑系统，现浇板模板、梁底模板的支撑系统选用WDJ碗扣式早拆支撑系统，该模板支撑系统自身具有足够的强度、刚度和稳定性充分满足施工要求，使用选用的模板与该模板支撑系统施工的结构工程，能很好的保证结构构件的截面几何尺寸、混凝土表面的平整度、垂直度、阴阳角的方正与垂直，该支撑系统还具有施工灵活、快捷的特点，更能满足工期要求。满足设计要求符合施工验收规范的规定，确保工程质量，外观观感效果好等。6.5.3支模施工方法1.支模施工原则1）配模设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。2）支模必须装插牢固，支撑和斜撑下的支承面应平整充实，要有足够的受压面积。3）预埋件与预留洞必须位置准确，安装牢固。4）支撑所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。5）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用气焊灼孔。6）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。2.剪力墙模板支设剪力墙模板的支设工序如下：检查→清理→放模板就位线→焊底部定位基准→安装一侧墙模→安装穿墙螺栓→安装另一侧墙模、固定→调整模板间隙、垂直度→清理→检查、验收模板→封闭清理孔。1）剪力墙安模前必须涂刷水性脱模剂，剪力墙墙体支模前焊定位钢筋（采用Φ12钢筋@1000，长度同墙宽）以保证墙体的位子、厚度。2）模板底部每个转角处留置清扫口。3）对于楼梯内墙、井筒内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层砼体浇筑前在距顶部250㎜处预留一排穿墙管（与穿墙螺栓配合）。在上层墙体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。4）对于剪力墙门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。5）组装模板时要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺杆与墙模保持垂直。6）对拉螺栓要套硬塑料管，以确保螺栓回收使用。（外墙螺杆洞在螺杆拔出后及时用水泥砂浆封堵严密）。3.柱模板支设第99页 1）柱模采用釉面竹胶板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋（采用Φ12钢筋@1000，长度同柱宽），大于600MM断面柱的用Φ48钢管柱箍在柱四周加固后，中间用Φ12对拉螺杆加固，对拉螺杆间距@400。2）柱根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。3)柱根、柱顶及梁端位置应考虑清扫口。4.梁、板模板支设1）支模排架采用直径48钢管（扣件连接）立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则为1000mm×1000mm，梁高H>800mm的支撑间距为500，H≥1000mm支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下），再增设一根。梁高超过600mm时在梁的中间设置Φ10穿梁螺杆加固，螺杆在墙内采用PVC套管，便于螺杆拔出多次利用。2）板底搁栅60×80MM的方木，排距取300-400mm，每根梁底设2-4根搁栅以上。3）钢管立杆下部必须有垫块，且垫块不得小于150×150㎜。6.5.4模板的拆除模板的拆除要按照相关规定进行，拆除时注意以下问题：1.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，可拆除，R>1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。2.梁：跨度L<8M时,R≥75%；跨度L≥8M时，R=100%。3.楼板R≥75%,阳台R=100%。4.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。5.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。6.模板拆除后，外墙的螺栓洞宜用掺微膨胀剂的１:3水泥砂浆堵密实。6.5.5模板保证措施1.所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目技术负责审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2.当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。3.模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷脱膜剂。4.在板、柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。5.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。6.所有楼板的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇捣时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。7第99页 .模板缝隙处理：对模板进行修整清理，变形模板不得用于工程，从材料上来控制，模数构件不宜在梁、柱接头处相嵌模板，需根据大样图采取措施处理，对砼底脚垂直面接头，采用专用粘结剂粘贴海绵，阳角处也嵌海绵，平面砼接口处，在模板底用1：2水泥砂浆做20厚50宽的封口，从而堵住砼浆泌不出来，防止烂根，蜂窝麻面等质量通病。6.6主体砼工程本工程由于工程量大、工期紧、地面水平运输条件受限，因而现场内不设立混凝土搅拌站，采用预拌商品混凝土。混凝土的强度等级分别为：柱、墙：基础顶――十九层（52.22m以下）C35；十九层以上（52.22以上）C30；梁、板：一层（-0.08～4.02m）Ｃ35；二层以上（4.02m～顶）C30。6.6.1砼施工的材料、机具准备1.充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。2.商品砼施工时，搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，在冬、夏季严格控制砼的出料温度。注意天气预报，不在雨、雪天气浇筑砼，同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。3.对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。6.6.2砼工程施工方案选择1.砼工程施工机械和选择采用1台HB60型拖式高压砼固定泵。2.泵管的敷设垂直立管布置在管道预留洞内与布料杆连接，利用预埋铁，焊接泵管固定夹。楼面砼施工时，利用布置在管道预留洞内的布料杆进行砼布料，方便砼的浇筑。3.砼浇筑的顺序先从最远处开始，循序渐近，一次完成砼的浇筑。4.砼的振捣1）砼浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准方可开始砼的浇筑。商品砼供应较快，人员和机械适当准备充足。2）墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备小口径的和手提的振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层砼第99页 中，保证砼振捣密实，二层砼间隔时间不能太长，使用平板振捣须均匀前进，防止漏振，同时在浇筑平板时注意砼的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。5.施工缝的留设1）施工缝的留设留设施工缝的部位必须事先确定并满足规范要求，不得随意留设。如果在施工中出现扰民现象，则根据规范留设施工缝。2）施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇砼前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。剪力墙、柱子与梁板之间留设的施工缝，用钢丝网及泡沫板封堵，浇捣梁板砼前，用水冲洗并将疏松砼凿除，同标号砂浆接浆。6.6.3砼质量保证措施1.砼泵送质量保证措施1）泵管布置中，尽量增长水平硬管、减少弯管、锥形管。2）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成堵塞。3）安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，泵送前应用适量的水泥浆（泵送）润滑管道。4）送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌中卸出到浇筑允许连续时间，一般为2小时。5）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。6）泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。7）泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。8）为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出，如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。2.砼浇筑质量保证措施1）砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由监理工程师签发砼“浇筑令”，上述工程未结束，不得为抢进度擅自施工。2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾，杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3）墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米第99页 时，为防止砼离析，采用串筒、溜槽等布料。4）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于40cm，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5cm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构、板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季应浇水养护。7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆除必须按规范规定进行。9）平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层剪力墙及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线初步控制板砼的厚度，然后用水准仪精确复核。10）平板砼铺料后用括尺括平完毕，在砼初凝之后、终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木蟹、铁板分三次抹面，然后压光、拉毛，有效控制楼板的微裂缝。11）剪力墙、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保剪力墙、梁、柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。12）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则采用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作，确保此处砼的密实度。13）柱砼浇筑前，底部先填以5-10cm厚与砼配合比相同的无石子砂浆，以保证根部的密实度。14）楼梯的施工缝在浇注新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。6.6.4砼的养护1.降低砼块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，及承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。2.砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。第99页 3.夏季施工时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行，其他季节施工时根据实际情况决定。冬季施工时，要注意混凝土的保温工作。4.夏季砼的浇水养护时间不得少于7天。6.7主体砌体工程本工程为剪力墙结构,墙体基本上为钢筋砼结构中的后砌填充墙，其中:±0.000以下，M5水泥砂浆，MU10实心砖；±0.000以上，M5混合砂浆，加气混凝土砌块。6.7.1施工工艺流程砖砌体施工过程：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→勾缝→清理。6.7.2施工材料、机械准备材料及主要施工机具准备1.依据施工进度计划的安排，提前做出材料计划，并组织进场，按施工平面图布置的位置堆放整齐。2.砖的品种、强度等级均须符合设计要求，规格一致，具有出厂证明、合格证，并应经试验合格。3.水泥使用普通硅酸盐水泥，每批水泥进场应有出厂证明、合格证，并经试验其安定性、强度等合格。4.砂采用中粗砂，拌制砂浆前用8mm孔径筛子过筛，砂子含泥量不超过3%，并不得含有草根等杂物。5.粘土砖必须在使用前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率控制在10%-15%，常温施工严禁干砖上墙。雨季施工不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆的稠度。6.主要施工机具有：砂浆搅拌机、铁锹、架子车、灰斗车、灰槽、大铲、托线板、线坠、皮数杆、钢卷尺等。按施工平面布置图确定的位置安放砂浆搅拌机、搭设砂浆搅拌机防护棚。6.7.3砌体工程施工方案选择1.拌制砂浆砂浆配合比必须在现场取样送试验室试配确定，配合比采用重量比，水泥用量误差控制在±2%以内，砂子用量误差控制在±5%以内。机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆随用随拌，砂浆在拌制后3-4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2.砌筑根据设计图纸各部位的具体尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砌筑时方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，水平灰缝不大于15mm，应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。加气混凝土砌块在楼地面上先砌三皮实心砖，第99页 加气混凝土砌块砌至梁底或板底时，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。加气混凝土砌块墙门窗框两侧用实心砖砌筑，且每边不少于240mm，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体的垂直和平整，严禁砸砖修墙。6.7.4砌体工程质量控制1.实心砖、加气混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，具有出厂合格证、试验报告。2.砂浆品种、强度必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3.砖砌体灰缝要横平竖直、砂浆饱满、上下错缝，预埋木砖、预埋铁件位置要准确、牢固，砌体允许偏差见下表。6.8屋面工程6.8.1屋面保温1.保温作法流程：施工工艺：基层清理弹线粘贴保温板刮胶粘剂在接缝处贴玻璃纤维布一层墙面打磨平整满贴玻璃布一层刮耐水腻子一道2.施工方法1）本工程屋面选用55厚的EPS保温板，其强度、表观密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范要求。2）保温板应紧贴基层，铺平垫稳、接缝严密。第99页 3）在已铺好的保温板上不得直接行走，运输小车，行走线路应铺垫脚手板。4）保温层施工完成后，应及时铺水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。3.质量控制措施1）材料的强度、表观密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范要求；胶粘剂的固含量≥5%。2）用胶贴剂按梅花形在挤塑保温板上设置粘贴点，每个粘结点直径不小于100㎜。沿挤塑保温板四边形矩形粘结条，粘结条边宽不小于30㎜，同时在矩形上预留排气孔，整体粘结面积不小于25%。并保证粘结点与墙面充分接触。挤塑侧面不留碰头灰，如果因挤塑不规则出现个别拼缝较宽时，应用挤塑保温板填塞严实。3）粘贴保温板时，应随时用托线板检查，确保保温板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再剪切保温板，裁切的洞口要大于配件周边10㎜左右，保温板粘贴完毕后，先用保温板填塞缝隙，然后用粘结石膏将缝隙填充密实。保温板与相邻墙面、顶棚的接槎，应用粘结石膏嵌实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置不能使空气层外露。4)相邻玻璃纤维布接槎处搭接不小于100㎜，玻璃纤维布应压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象。6.8.2屋面防水1.防水作法流程四厚SBS改性沥青防水卷材两道，工艺流程：基层清理→涂刷防水涂膜→排尺弹线→铺贴防水卷材→防水层隐蔽验收→蓄水试验→做防水保护层。2.施工方法1）基层清理：将已做好的找平层上的杂物、尘土等清理干净。2）涂刷防水涂膜：涂膜均匀，厚度符合设计要求。3）在已涂刷好的防水涂膜上，根据防水卷材的宽度、坡向弹出卷材铺贴的控制线。4）按控制线铺贴防水卷材。3.质量控制措施1）防水卷材及胶结料、防水涂料的品种、规格必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂证明、产品合格证、材料试验报告等，防水材料进场后还应复验其技术性能：抗拉强度、延伸率、低温柔性、耐热度、不透水性等，经检验合格后方能投入使用。2）卷材搭接长度：长边不小于100mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材的接缝应相互错开。3）在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留置在平面上，且距离立面不小于600mm。4）第99页 铺贴卷材时应展平压实。卷材与基层间粘贴紧密，搭接缝处必须用胶结料仔细封严。卷材铺贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层胶结料，同时撒拍粗砂以形成防水保护层的结合层。5）卷材防水层及其变形缝、出屋面的管根部、雨水出水口、天沟泛水处等细部的做法必须符合设计要求和施工验收规范的规定。6.8.3屋面工程管理和维护1.屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其它分项工程施工，否则应采取保护措施。2.使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。6.9装饰装修工程6.9.1外墙饰面工程本工程外墙面饰面主要为贴面砖墙面，饰面的施工质量直观地反映建筑物的立面效果、完整体现设计意图。工艺流程：基层处理→吊垂直、套方→做塌饼、冲筋→刮糙→养护→验糙→弹线分格→面砖粘贴→面砖勾缝→清洗→拆架。1.基层处理：填充墙面将表面浮尘清扫干净、浇水润湿；由于使用竹胶板进行结构施工，因而剪力墙混凝土表面很光滑，对此应在混凝土表面使用界面剂甩浆进行毛化处理，使刮糙层与基层粘接牢固。2.吊垂直、套方：从建筑物的顶层用特制的线坠绷铁丝吊垂直，用经纬仪复核，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做塌饼。水平线以楼层的水平基准线交圈控制，垂直线则以建筑物四周大角和附墙的柱、垛为基准线控制。同时找好突出的檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。3.做塌饼、冲筋，刮糙：以垂直控制线为基准做好分层刮糙的塌饼，以塌饼为基准点冲筋。刮糙分两次成活，第一遍厚度为8mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8－12mm，随即用刮杠刮平，再用木抹子搓毛，隔天浇水养护。4.验糙、弹线分格：待刮糙层六至七成干时，即可按图纸尺寸分段分格弹线，做贴面砖标准点的工作，依此确定面层最终的垂直度和平整度。与此同时请监理单位对刮糙层的垂直度、平整度及空鼓情况进行验收，发现问题及时修整。5.面砖面层：根据大样图及墙面的具体尺寸进行水平、垂直方向的粘贴，符合设计要求；大墙面附墙柱、垛等应注意其对称。6.面砖勾缝：自上而下进行。压顶、窗台等部位贴面砖时，流水坡度应符合设计要求，以防止向内渗水引起空裂。第99页 7.验收、拆架：面砖粘贴的所用工序施工完成后，报请监理单位，组织相关人员对面砖粘贴质量进行验收，对不合格点及时进行修整，最后拆除外架，进行下道工序。8.质量控制：1）外墙面砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求和施工验收规范的相关规定。2）大面积施工前必须先放大样，并作出样板，确定施工工艺及操作要点，向施工人员做好技术交底工作。样板完成后须经建设、监理单位共同验收认定。3）外墙面砖必须牢固，经质检部门试验，其质量应符合《工程建设标准强制性条文》的规定。4）贴外墙面砖无缺楞、掉角、空鼓等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污渍，无光泽受损处。5）边缘整齐；突出墙面的柱、垛厚度一致；流水坡向正确，滴水线顺直。9.成品保护1）及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆、瓷砖粘合剂等，防止污染、锈蚀。2）不得直接踩踏窗框，防止其变形。3）拆除外架时注意不得碰撞墙面。6.9.2内抹灰工程本工程墙、梁、顶板在结构施工时，使用的模板为竹胶板，构件表面的平整度完全能够满足涂料施工对基层平整度的要求，因而不再抹灰，本章节主要对砖墙面抹灰施工的工艺流程、质量控制以及成品保护等给以叙述。工艺流程：基层处理→吊垂直、套方→做塌饼、冲筋→刮糙→罩面压光→养护。1.基层处理：填充墙面将表面浮尘清扫干净、浇水润湿。2.吊垂直、套方，做塌饼、冲筋：根据基层表面平整度、垂直度情况，经检查后确定抹灰层厚度。用线坠、托线板找好垂直，方尺套方阴阳角，拉通线做塌饼，塌饼做成50mm×50mm，其水平间距1.2m—1.5m，根据塌饼的厚度使用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，筋宽50mm，其水平间距1.2m—1.5m。3.刮糙、罩面压光：刮糙前一天将墙面用水浇透，按设计要求调制砂浆，进行基层抹灰，刮糙厚度10mm，用刮杠刮平找直，木抹子搓毛，糙刮好后隔天养护。罩面压光前应将刮糙层浇水润湿，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，紧跟着抹面层灰，用刮杠刮平找直，铁抹子压实压光。4.罩面压光完成，隔天喷水养护，防止空鼓裂缝。5.质量控制注意以下几点：1）抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定，每批进场的水泥必须经安定性试验合格后方能使用。2）刮糙层与基层及面层与刮糙层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。3）表面光滑、洁净无抹痕，接槎平整无凸棱凹陷，线角顺直清第99页 晰，阳角无缺楞，门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，孔洞、槽、盒的抹灰尺寸准确，边缘整齐、光滑、方正；管道后面的抹灰平整。4）允许偏差见下表：6.成品保护1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门框应钉设铁皮或木板保护。严禁踩踏窗框，防止其变形。2）要保护好墙上的预埋件、电线、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。3）抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4）要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。6.9.3楼地面工程本工程的楼地面工程做法分别是水泥砂浆和铺地砖。1.水泥砂浆楼地面1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→做灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→刮杠刮平木抹子拍实→铁抹子压光→养护。2）施工工艺a.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时冲净。b.找标高弹线：根据墙上的＋50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝），横竖间距为1.5～2.0m第99页 ，根据灰饼冲筋其宽度与灰饼宽相同，上平面即为地面面层标高。e.铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。f.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0．4～0．5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。g.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在标筋之间将砂浆铺均匀，然后用铝合金刮杠按标筋高度刮平。铺砂浆时如果标筋已硬化，铝合金刮杠刮平后，将利用过的标筋敲掉，并用砂浆填平。h.木抹子搓平：铝合金刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。i.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。j.养护：地面压光完成24h后，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。3)质量控制a．水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，砂浆配合比准确，地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。b．表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺（允许偏差项目，见下表）。4)成品保护地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。第99页 面层做完之后养护期内严禁进人，在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、涂料等不得污染面层。2.地砖地面1)工艺流程清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴地砖→灌缝→养护。2)施工工艺a.清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。b.刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0．5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。c.做水泥砂浆找平层、冲筋：以墙面＋50㎝水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做塌饼，塌饼上平为地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。d.冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。e.找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1．2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖的尺寸，计算出所铺贴的块数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。f.做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2．5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。g.铺地砖：宜一次镶铺连续操作，如果一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺地砖，从里向外沿控制线进行，继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。h.修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。i.灌缝：地砖铺贴、水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或与锦砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。j.养护：地砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。3)质量控制a.地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。b.表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷防滑地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。第99页 c.地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。d.踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜,与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑（允许偏差项目，见下表）4)成品保护a.地砖铺完后，如果其它工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。b.切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。c.推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹，走车地面要加垫木板。d.操作过程中不要碰动各种管线，不得把灰浆和地砖碎块掉落在已安完的地漏管口内。6.10安装工程6.10.1电气安装1.工艺流程1）准备阶段熟悉图纸→图纸会审→提出材料、设备、加工计划→验收入库和保管→提出设备、材料代用→编制施工技术方案→施工机械设备的准备。2）施工阶段开工报告→技术交底→材料发放→配合预埋件→管内穿线→电气设备安装→电缆支吊架和槽架安装→电缆敷设→电缆头施工→芯线联接→检查、调试。3）调试阶段电气设备和单元件调试→操作电源送电→开关柜等系统联动操作试验→模拟试验。4）交工阶段第99页 检查各相序→高压柜、配电箱（柜）分段送电→验收交工。2.电气配管本工程楼层电表箱后线路及照明灯具、插座线路配管均采用PVC管。1）PVC管暗配模板中暗配管施工时，应先测定箱、盒的位置，再进行配管，开关盒距门边的距离为150mm－200mm，且各房间接线盒不宜多于2个。PVC管暗配时，弯曲半径不小于管外径的10倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径则不小于管外径的6倍。在地下室，钢管端部应增设防水弯头。与设备连接的管口与地面距离应大于200mm，进入落地配电柜的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电柜基础50－80mm。施工中管口向上的电线保护管，应随时作好封闭保护，以防石子、砂浆等杂物进入管口堵管路。电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。当电线保护管敷设遇下列情况之一时，应设接线盒或拉线盒。a．管长度超过30m，无弯曲；b．管长度超过20m，有一个弯曲；c．管长度超过15m，有二个弯曲；d．管长度超过8m，有三个弯曲。垂直敷设的管路遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。a．管内导线截面为50mm2,长度每超过20m；b．管内导线截面为70mm2－95mm2，长度每超过20m；c．管内导线截面为120mm2－240mm2，长度每超过18m；电线保护管在墙体内暗配时应减少弯曲，管子外皮同建筑物表面距离不应小于15mm。暗配的电线保护管在进行混凝土浇捣前应进行检查，看有无移位及损坏，以便及时采取补救措施，在进行混凝土浇捣时应有人看护。2）钢管明配明配管弯曲半径一般不小于管外径的10倍，如有一个弯时，不小于管外径的6倍。为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，在管接头两端及管与盒（箱）连接处，要用圆钢或扁钢焊好接地线，使整个管路连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤时，而使管子带电造成事故。跨接线的线径应根据下表来选择。第99页 电线保护管接头两端跨接线时，焊接长度应不小于跨接线直径的6倍，且宜在两面焊接，跨接线在盒（箱）上焊接时，面积不应小于跨接线截面。支、吊架要求：吊顶内电线保护管敷设时，用支架或吊架固定的管子，排列应整齐，固定点的间距应均匀，在管子的终端、转弯中点、灯位盒边缘的支架或吊架的固定点距离为100-500mm；钢管中间的固定点最大距离，应符合下表的规定：明配电线保护管及其支、吊架应平直牢固，管子弯曲处无明显皱折，刷漆防腐完整。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，管口露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。管路穿过变形缝处应有补偿装置，补偿装置灵活自如，穿过建筑物和设备基础时加保护套管。3）金属软管敷设电线保护管与电气设备、器具间的连接宜采用金属软管或可桡金属电线保护管，金属软管的长度动力不宜大于0.8m，照明1.2m；应采用专用接头；连接处应密封可靠；金属软管不应退缩、松散，中间不应有接头。金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊环境使用金属软管时，其护套应经过阻燃、防水处理。3.管内穿线第99页 管内穿线前必须清除管内积水或残留的杂物，并清扫盒（箱）内的杂物；检查管口处的护口是否齐全，如有遗漏和破损应补齐和更换管口护帽，以便在导线穿入钢管后，在导线出（入）口处，有护线套保护导线；钢管为丝扣连接时，在穿线前应有锁紧螺母，管盒焊接固定时，管口处应有塑料内护口套入管口。导线的颜色全部统一PE线采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线用淡兰色，相线用黄、绿、红，控制线用白色或褐色绝缘导线。4.电气照明器具的安装电气照明器具安装施工时，应与土建工程密切配合，以保证照明器具的安装工程质量；照明器具安装的时间，应在室内抹灰或裱糊等装饰工程及场地清扫工作全部完成，房门可以关锁的情况下，可进行各类照明器具的安装。安装前应注意清理盒内的杂物。电气照明器具安装质量要求：电气照明安装质量的基本要求是达到横平竖直、正规、合理、牢固和整齐等。在安装施工过程中要注意加强保护顶棚、墙壁、地面不污染和不被损伤等。5.电缆敷设1）电缆线路敷设前，土建工程应具备下列条件：a．预埋件符合设计要求，并埋置牢固；b．电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；c．电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐备；d．电缆线路铺设后，不能再进行土建施工的工程项目应结束；e．电缆沟排水畅通。2）电缆敷设前，应根据电压不同等级测试其绝缘电阻及作耐压和泄露试验，试验完毕后应及时将电缆头封闭，不合格者不得使用，1KV以下电缆用1KV兆欧表测试线间及对地绝缘电阻不得低于10兆欧,高于1KV电缆除测试电缆绝缘电阻外还应进行耐压及泄露试验。3）制作电缆终端接头前应检查电缆绝缘情况及所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。4）电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平等和交叉的最小净距应符合规范规定，严禁将电缆平等敷设于管道的上方或下方。5）桥架根据不同用途、不同电压等级的电缆应当分层配置，桥架上敷设电缆在室内不宜超过二层。6）在桥架中垂直或倾斜敷设的电缆应用有软衬垫层的管卡卡牢，以防其产生下垂。7）桥架中水平敷设的电缆，其前末端、转弯、电缆接头的两端及直线段的5至10M处应将电缆加以固定。8）电缆在进入建筑物或可能受到机械损伤的地方，以及穿过楼板、墙壁处应加装保护管。第99页 9）所有的电缆，其端头、接头、拐弯处、井道出入口及直线段的50-100m处等地方，均应装设标志牌。6.配电箱安装室内电气照明器具安装完成后，首先对箱盒等的预埋质量、线管配置情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后方可进行安装。安装盘面时首先要清除箱内杂物，并检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好管内返出的电源线及负荷导线。落地式配电箱安装，采用10#槽钢作为底座，槽钢高出地面5～10㎜，箱体用螺栓与底座固定。槽钢与配电箱门、接地扁铁或柱内主筋应焊接成电气通路；嵌入式配电箱安装完后，面板应与墙平齐，且箱内布线应排列整齐，相序颜色正确，无杂物；暗装配电箱安装，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.5m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm厚的配电箱应做接地导体；明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。盘后的配线应整齐清楚，引入引出线应有适当的余量，以便检修，盘后的导线中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱等现象。7.防雷、接地1）防雷避雷带（网）沿女儿墙安装时，应使用支架固定，并应尽量随结构施工预埋支架，首行埋设直线段两端的支架，然后拉直线埋设中间支架，其转弯处支架距转弯0.3m，垂直间距为1-1.5m，且支架间距应平均分布。在预留孔洞内埋设支架前，应先用素水泥浆湿润，放置好支架时，用水泥沙浆注牢，支架的支起高度为100-200mm，待达到强度后再敷设避雷带。避雷带（网）采用40×4镀锌扁铁，使用前均应进行调直，将调直的钢管，运到安装地点，提升到建筑物的顶部，顺直沿支座或女儿墙进行敷设，并与支座或支架进行卡固或焊接连成一体，并同防雷引下线焊接好。其引下线的上端转角处应经弯曲成弧形，与避雷带并齐进行搭接焊接。当利用建筑物主筋做引下线时应满足：主筋截面积不得小于90平方毫米，每条引下线不得少于2根主筋，主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用对焊时其接头处可不做跨接线。现浇混凝土墙内暗敷设引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。2）接地接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。接地干线敷设应平直，水平度及重度允许偏差2‰，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。明敷设的接地线应表面刷黄绿条纹，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油；在连接处及分支处刷长为150mm的接地标志带。第99页 在室内接地干线上隔10m，装设一接地端子。接地线引向建筑物四周，应标以接地标志。8.桥架的安装桥架的安装，水平段应采用沿墙型角钢支架沿墙及沿顶板吊架安装，角钢不小于40×40×4mm。桥架与支架用镀锌螺栓固定，穿楼板、墙洞时，间隙要充填耐火堵料，支架的距离不大于2m。桥架及支架的安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，间距均匀，刷油漆、均匀，外壳应做接地保护。桥架进行交叉、转弯、字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒，导线接头放在电气接线盒内，桥架内绝不允许有导线接头。保护地线应根据设计图要求敷设在桥架一侧，接地螺丝直径不应小于5mm，并且需要加平垫和弹簧垫，用螺母压接牢固。当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身和桥架盖板均必须加装保护地线。6.10.2给排水1.给水系统工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→液压试验→系统2.排水系统工艺流程安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡具固定→闭水试验→封口堵洞→通水试验。3.安装准备根据图纸要求结合实际情况，按预留洞口位置尺寸，绘制加工图进行预制。4.干管安装根据设计图纸要求的坐标和标高，配合土建预留槽洞或预埋套管，施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，管段连接。5.立管安装将已预制好的立管运至安装部位，清理管口，加垫连接。6.支管安装将预制好的支管按编号运至现场，搭设脚手架，根据管道长度调节坡度，用管支架固定，封闭各预留口。7.套管设置及洞口预留1）系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道径大2～3号。2）穿墙、楼板套管一般采用普通套管（钢管套管或铁皮套管），如设计无规定，宜优先选用钢管套管。3）墙体套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间（如卫生间），套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。4）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口应平整。第99页 5）穿过建筑物外墙的套管，应根据设计要求预埋柔性防水套管或刚性防水套管。6）楼板洞预留时，位置应准确，洞口边无破损，洞口周边光滑平整。7）预留、预埋孔洞应保证无位移、歪斜现象。8）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。8.室内给排水管路安装1）管道（若管有保温要求，需留空间）距墙要求见下表：2）给水与排水管铺设两管水平净距500mm，给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管管径3倍，冷热水立管，两管中心间距为80mm。3）管道附件及配件要求a．管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。b．管道安装阀门处需装活接头。c．埋设管道不得设活接头，暗管道也不宜设活接头。d．活接安装：子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。e．管道穿墙及穿楼面根部处设护口设置4）镀锌钢管安装a.管道丝扣要求丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2-3扣，管道丝扣长度应符合相关规定。b.管道的调直冷调适于各品种、规格的碳素钢材的弯曲调直，热调适用于非镀锌管或弯曲程度比较严重的钢管。调直质量标准即调直后的管段纵、横方向弯曲的允许偏差：每1m长度内钢管的管径小于或等于100mm时为0.5mm，管径大于100mm时为1mm；全长25m以上的钢管径小于或等于100mm时为13mm；管径大于100mm时为25mm。调直的钢管应加以保护，在吊装、运输和堆放时，应均匀对称（对于较长的钢管堆放时应接平行等距加放木垫），以防产生弯矩再变形。c.管道的弯曲第99页 弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定,弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷,其椭圆率允许偏差：当管径小于或等于100mm时为10%；当管径大于100mm时为8%。管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于100mm时为4mm；当管径大于100mm时为5mm；管径大于250mm时为7mm。d.钢管的切割为防止切割后的钢管断面产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动，一边顺切割线进行切割，管子切割后，切口应作处理，要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边。用切管器切割时，切断处无收口缩劲现象，管子的端面应与管轴线垂直，偏差值最大不超过管径的1%，割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接。5）给水衬塑复合管安装a.需要起吊的管材、管件应轻起轻落，以防内衬防腐层被破坏b.橡胶垫片应按输送介质选用c.安装时不允许敲击密封件及母材d.不允许在管表面电焊e.如管路较长，温差变化较大，应选用相应的的防腐伸缩节f.其他可参照复合管材的施工工艺6)箱式消火栓安装a.消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm；栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直。消火栓在箱内时，消火栓中心距消防箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。b.消火栓箱安装一般分明装、暗装及半明装三种。采用暗装或半明装时，需在土建砌筑时，留好消火栓洞，也可事先钉一个比消火栓箱尺寸稍大些的木盒，按设计要求的位置、标高找正找平，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固；若采用明装，需事先在墙上栽好螺丝，然后按螺丝的位置，在铁箱背部钻空，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。c.水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用16号铜线缠2～3道，每道不少于2～3圈，绑扎好后，将水龙带及水枪挂在箱内支架上。`d.消火栓安装应平整牢固，各零件应齐全可靠。7)阀门安装a.安装前应仔细检查、核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，按照设计和规范规定进行试压，填写试压记录表。b.安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理；不合格的阀门不准安装。c.铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。d.安装单向阀时，应顺介质流动方向，升降式单流阀应按水平方向装置。安装截止阀时，应使介质自阀盘下面流向上面，俗称“低进高出”。e.安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的密封性。第99页 8)UPVC承插粘接塑料排水管道安装a.外观质量：管材壁厚应符合设计要求，统一截面的壁厚偏差不得超过14%。管材、管件的颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。管材的内外表面应光滑、不允许有气泡、裂口、明显的痕纹和凹陷，并且管材的端面必须平整并垂直于轴线，胶粘剂应符合国家或地方标准。b.立管承口外侧与饰面的间距应控制在20-50mm之间。c.滑动支架不得卡死，与管道接触处应光滑，能让管道自由伸缩。d.管道严禁撞击、踩踏或借作他用。9)管道支、吊、托架安装a.位置正确，埋设平整牢固。b.与管道接触应紧密，固定应牢靠。c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm间隙，并留有一定的偏移量。d.无热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。e.有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。f.固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全，钢管水平安装的支架间距按照下表控制：第99页 g.立管上卡安装,层高小于或等于5m，每层安装1个，当层高大于5m，每层不少于2个以上管卡，匀称安装。10)管道、箱类和金属支架防腐、刷漆、保温a.油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，随着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜均匀，色泽一致无流淌及污染。b.保温、防结露保温材料要求材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，用粘结材料贴保温层，粘贴牢固，拼缝用粘结材料饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。c.卷散材料的保温层应紧贴表面，包扎牢固、松紧等适度，散材无外露，表面平整一致。d.玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观，相关要求如下表：第99页 11）暖气安装：在管网施工完成后应进行打压试验，试验，压力不小于0.8Mpa.6.10.3通风1.风管加工制作本工程风管选用镀锌钢板。风管法兰用料规格应符合下表规定（矩形法兰的四角应设螺孔）：螺栓及铆钉的间距不大于150mm；风管与角钢法兰连接，管壁厚δ≤1.5mm，可采用翻边铆接；风管边长≥630mm（保温风管边长≥800mm）时，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。风管的测定孔应根据调试要求（未设计位置）在适当部位设置，测孔做法见国标T615，应在风管安装前装好，结合处应严密牢固。风管纵向咬缝应错开，外观折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，同时，风管法兰孔距应均匀，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性，风管加固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。2.风管支、吊、托架制作安装严格按国标T616标准图集尺寸下料制作，采用膨胀螺栓固定，螺栓位置正确、牢固可靠。水平间距不大于3m、垂直间距不大于4m，每个立管的固定件不应少于2个，支、吊、托架不得设置在风口、阀门、测量孔处，并不得直接吊在法兰上，弯头、三通及变径处适当设置，直线管段上力求间距均匀3.风管安装法兰对接平行、严密，螺栓紧固，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧，螺杆露出长度适宜一致，风管与配件开拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内，安装的位置、标高及走向必须符合设计要求。第99页 4.风管部件安装1）风阀及风口均采用外购成品，其必须符合规范要求外，还要外形美观无划伤破损、配件齐全。2）调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位，手柄部位必须方便操作。3）防火阀、排烟阀安装前，应对外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后安装，其安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志箭头一致，严禁反向。4）防火阀的易熔件应在系统安装后装入，其安装必须单独配置支吊架。5）各类风口的安装应平整，位置正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。6）同一区域内风口标高一致，排列整齐，外露部分平整美观。柔性短管应松紧适当，不得扭曲。8.10.4机械设备安装按招标文件的要求，本工程招标范围内的所涉及的机械设备为泵类及通风机。1.泵的安装步骤1)泵的吊装吊装前应在基础上画出中心线，按要求放好垫铁，每组垫铁不应超过3块，然后将泵组吊起来并穿入地脚螺栓，慢慢放在基础上；使泵的纵横中心线与基础中心线基本对正。2)泵的调整调整可分为初平和精平。初平可将水平仪放在泵座的基础面上，通过调整座与基础的垫铁厚度，使标高、水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆。待混凝土保养期满后，拧紧地脚螺栓的螺母，再进行精平。精平工作一般在泵清洗后进行。离心泵只清洗外表面和组装件，出厂时已装配完好的部件不应拆卸清洗。精平的操作与初平相似，通过反复进行测量调整，使泵的标高、水平及中心同时达到要求。3)泵的调试泵的调试包括泵试运转前、启动、试运转、停止试运转的调试，应符合相关技术规定。6.10.5风机安装1.风机的开箱检查应符合下列要求：1）根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否与设计相符。2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。3）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机过错的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。2.风机的搬运和吊装应符合下列要求：第99页 1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚地转子和机壳或轴承盖的吊环上。2）风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。3.风机的安装步骤1）基础的检查和画线，检验基础时先观察外表质量，不应有裂缝、孔洞，剥落和钢筋裸露等现象。再根据设备的实际尺寸，对基础的外形尺寸、地脚螺栓孔中心距、表面的标高等，按技术文件要求作详细的检查。基础的标高、中心线、螺栓孔等的允许误差如下：a.基础的几何尺寸允许误差一般为±20mm；b.基础中心线与设计位置允许偏移为20mm；c.基础上各条中心线间的距离允许误差为5mm；g.基础标高在二次灌浆前一般宜低40-80mm；e.各地脚螺栓孔与基础中心线距离允许差为10mm，但预埋地脚螺栓与基础中心线距离的允许为2mm；f.地脚螺栓孔倾斜度误差不大于20mm/m。基础画线是指在基础上画出纵向中心线和机向中心线，且相互垂直，然后再根据基础纵横向中心线来标定其他的（如地脚螺栓孔）中心线。基础画线时，应以主机的中心线为准引出。2）地脚螺栓和垫铁的安放。地脚螺栓的安装应垂直，螺母拧紧的扭力矩应一致。螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密。3）基架底座的安装。小型风机，其底座是整体式的即所有设备均装在一个底座上；大型风机，本身无底座，用地脚螺栓直接与基础连接，而轴承座和电机有底座。4.风机试运转应符合下列要求：1）点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响方可进行运转。2）风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度在00-50之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应少于20min。3）基架底座的安装。小型风机，其底座是整体式的即所有设备均装在一个底座上，大型风机，本身无底座，用地脚螺栓直接与基础连接，而轴承座和电机有底座。5.风机试运转应符合下列要求：1）点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响方可进行运转。2）风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度在00-50之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应少于20min。3）小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直到规定的负荷为止，连续运转时间不应少于2h。4）试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃滑动轴承温度不得超过第99页 65℃。6.10.6采暖系统1.管道支吊架制作、安装要求1）支、吊、托架应平正牢固、排列整齐，支架与管道接触要紧密；2）同一直线段上支、吊、托架应间隔均匀；3）支架除锈刷完底漆后再行安装固定，面漆待管道安装完成后，根据相应设计要求完成面漆；4）管道支、吊、托架必须设置于保温层的外部，管道穿越处应镶以垫木。2.管道安装要求1）安装前必须清除管道内部污物。2）丝扣连接的管道，管材、管件的螺纹应规整，应无断丝；3）螺纹密封部位填料必须均匀饱满（重要部位可用聚四氟乙烯生料带填充缠绕）；4）接头外露的麻丝、铅油要随时清理掉。焊接的管道，施焊人员必须有操作证和上岗证；5）在焊前必须对管口按规范进行加工坡口；焊接完后必须及时清理药皮，焊缝外观应焊波均匀一致，表面无焊瘤、夹渣和气孔现象；6）管道穿过建筑物时，必须按设计要求加装金属套管，水管道穿越墙身和楼板时，保温层不间断，在墙体或楼板的两侧设置夹板，中间的空间应以松散保温材料（岩棉，矿棉或玻璃棉）填充，外观成型后必须“横平竖直”。3.阀门安装要求1）安装前应作耐压强度实验，抽检数量及程序严格按照规范要求施工，抽检不合格品决不能用；2）丝扣连接的阀门安装时必须在适当位置加装活接头以便检修，要求阀门方向正确、连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。成排管段同一标高上的阀门应朝向一致，便于操作。4.防腐、保温施工要求1）刷底漆防腐应在管道安装前集中涂刷（需要连接的接头部位可暂时不刷），管道上架后只进行零星修补。2）保温安装应在防腐水压实验合格后进行，做法见国标93R412。涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，油漆成型后应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象。3）保温瓦的接缝应错开，垂直管道应每层设1个支撑托板，支撑托板应焊接在管壁上。4）保温成型后应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂。第99页 6.11脚手架工程6.11.1施工布置从工程实际情况，该工程外架采用两种体系进行搭设：1.本工程采用18m以下部位采用落地式钢管脚手架。结构七层以上采用每9步架采用14b#工字钢分段悬挑外脚手架。2.为方便拆模后的周转材料移到上部施工层，在拆模施工层设置2个卸料平台。6.11.2落地式脚手架1.基本要求用钢管扣件搭设的脚手架，是施工用的临时维护结构，它要求受施工过程中垂直和水平荷载，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2.基本参数脚手架立杆纵距1.8m，横距1.05m，纵向水平杆步距1.5m，内立杆距墙0.3m，与主楼接连墙杆设置间距水平三步，垂直二步，呈梅花状布置，剪刀撑水平宽度为四跨，垂直宽度为四步与水平夹角在45°～60°之间。3.材质要求钢管采用ø48×3.5无锈蚀、弯曲、无烂口，并刷黄色防锈油漆。密目网、竹架板、扣件应具有产品出厂合格证及经复试合格。4.脚手架基础脚手架立杆基础为2：8灰土夯实地面上平铺5cm厚，20cm宽木板，基础排水流畅，不积水。5.脚手架的构造与搭接要求1）立杆的构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头，在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3，即0.5m。2）纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之下，并以直角扣件扣紧于立杆上，水平杆连接采用对接扣件，接头交错布置不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。3）横向水平杆的构造要求横向水平杆采用1.6m标准杆，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，外侧伸出立杆200mm。4）竹脚手板的构造要求第99页 竹脚手版垂直于横向水平杆方向铺设，采用对接平铺，两端与横向水平杆用12#铁丝固定，在一层顶及操体层满铺一层脚手板，外侧做18cm高档脚板。5）连墙杆构造要求连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处，按二步三跨，与主体结构形成刚性连接，从第一步水平杆开始设置。6）剪刀撑构造要求a.剪刀撑设置于脚手架密目网外侧，在立面两端，转角等外均设置一道由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不大于10m且不大于7根立杆。b.剪刀撑斜杆接头采用搭接接头扣件连接，搭接长度不小于1m，并用2个扣件紧固，与脚手架连接于小横杆上，直角扣件连接，两斜杆交叉点用旋转扣件连接。7）之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求a.斜道附着于外脚手架，在轴线间设置，杆件与外架独立，斜道宽度1.8m，坡度1：3，拐头处设置平台宽1.8m。b.斜道两侧设置栏杆及挡脚板，栏杆上杆距地1.2m，下杆0.5m，挡脚板高度180mm。c.斜道板采用5cm厚木板，上250～300mm设置防滑条。6.11.3悬挑式脚手架1.悬挑式外脚手架构造采用18#工字钢作为挑梁，内压端采用两排ø18圆钢压环，形状如下图所示，另一端用钢丝绳拉接到上一层梁上，钢丝绳通过花篮螺丝作为收紧设备，调节螺丝松紧程度确保钢丝绳受力基本相同。钢丝绳所有的卡固均用三个绳卡卡紧，锚固接头长度要求大于50cm。考虑大模板施工进出模板的方便，架体距外墙40cm，架体宽92cm，满设剪刀撑，连墙杆按二步三跨设置，通过剪力墙上预留洞口或窗洞口与墙内横杆拉接。第99页 注：1：18#工字钢；2：φ18钢筋压环；3：6×37钢丝绳；4：花篮螺丝2.施工程序1）专项施工组织设计审批后，由材料员购买所需材料（16#工字钢、钢管、扣件），所购材料必须具备检测报告单。2）在工字钢悬挑层结构板混凝土浇筑前，预先埋设锚固长度35d的2Φ16钢筋环，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢。3）待砼达到一定强度后，悬挑工字钢与楼板上预埋的2根Φ16钢筋环扣紧。为了保证架体不出现倾斜、摇晃现象，确保安全，在每层梁顶部设置预埋铁件，用钢管把预埋铁与架体内立杆连接（预埋铁件与钢管采用焊接，钢管与立杆采用扣件连接）。有剪力墙部位也可以采用ф第99页 75的PVC管在拉接部位留预留洞，拆模后连墙杆伸入预留洞，在洞的两侧用扣件把连墙杆跟墙体固定牢固。3.脚手架的构造与搭设要求1）基本要求扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载的作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2）受荷情况采用Φ48×3.5钢管和扣件、槽钢等构成的挑脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。3）构造与搭设要求a.脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆件接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm。同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。b.根据结构实际外形，小横杆伸出外立杆连接点外10-15cm，离外墙面10㎝。c.脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。d.外立杆里侧设1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板（可用两道水平钢管在外立杆内侧用扣件扣牢）。其内侧设1.2m高竹片笆，用18#铁丝捆绑两道水平钢管上，外侧全部设置密目网，并同第一步架底捆牢。e.多层悬挑搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，不但有作业层下部的防护，还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护，防止人及物的坠落。作业层脚手板与建筑物之间的缝隙≥15cm时应采取全封闭。f.脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁预埋铁连接时，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。g.扣件同杆件连接时紧固力在45NM-55NM范围内，不得低于45NM或高于60NM。h.挑架底悬挑工字钢与楼板上预埋2Φ16钢筋预埋钢筋环之间必须卡紧。i.安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。4.搭设参数搭设参数：采用热扎为16#工字钢钢挑梁作为挑架基座，间距1500mm。悬挑架上立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，脚手架步距h=1.8m，内立杆离墙一般采用0.3m，在有窗台板处采用0.65m第99页 -0.75。铺设竹笆脚手架，施工荷载Qk采用2KN/m2，考虑装饰二层同时施工，脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=3m，水平距离L1=4.5m，挑架高度9步。8.11.4卸料平台卸料平台大小为3.2m×2.0m，主骨架采用20#槽钢和L75×75×6角钢焊接。底板采用4㎜厚花纹钢板，周围采用φ48×3.5钢管和3㎜厚钢板作护栏，平台限载1.5吨。6.11.5脚手架拆除1.脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。2.脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。3.拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。4.拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5.拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。6.11.6安全措施1.搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有不适应高空作业的人员均不得上脚手架操作,如高血压、心脏病、恐高症等。2.搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3.在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。4.施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。5.脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构的预埋铁电焊，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨二步。6.严禁在脚手架上堆放模板，木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。7.吊运脚手板，脚手管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。8.脚手架四角应有接地保护及避雷装置。第99页 6.12门窗工程本工程门窗以塑钢窗中空玻璃窗为主，其它有人防门、三防门、夹板门、防火门等。门窗的制作均采用工厂外加工，因而要切实做好门窗质量的验收工作。门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，进场门窗必须有合格证，验收后堆放整齐、平整、规格分类轻放，以免变形。6.12.1塑钢窗安装1.塑钢窗框安装工艺1）按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰层相适应。2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定在砼墙或砖墙中预先埋设的砼预制块上。锚固板方向宜在内、外交错布置。锚固板应做好隐蔽工程验收。3）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。4）全部竣工后，剥去门窗框上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。2.塑钢窗扇安装工艺1）窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。2）推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3）推拉扇应设限位装置，对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框平行。4）窗扇玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。3.塑钢窗安装质量要求1）塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）塑钢窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。3）塑钢窗平开窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧扇应自动定位准确，开启角度90±1.5°，关闭时间在6～10s范围内。4）塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。5）塑钢窗框与墙体间缝隙应用发泡剂嵌填饱满密实，并进行隐蔽验收。第99页 4.塑钢窗安装防止渗漏水措施1)塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5－8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。2)塑钢窗框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。3)窗框拼缝时，应在没装滑槽和密封毛条前，必须进行密封胶处理，以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。4)塑钢窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶密封。平推窗的人字铰链下面安装前，应有胶填或密填充将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。5)外墙塑钢窗扇与玻璃接触应尽量采用密封胶填满，若采用密封条应再在外打一层密封胶处理。6.12.2木门、木质防火门安装1.安装前先熟悉图纸检查预留门的位置、尺寸、留槽和木砖等是否符合要求，安装时要使门型号、规格、位置、开启方向与设计图纸是否保持一致。2.门框与墙接触面安装前应预先涂刷防腐、防火、防虫处理。3.门框的安装前要先检查门洞的尺寸，垂直度及木砖数量；安装时要找出规矩弹线，按图纸决定门框安装位置，同时根据水平标高控制线，作为控制门框左右、高低的依据。4.门扇的安装在内粉刷、楼地面等基本完成后再进行；门扇安装时要注意留缝均匀，铰链安装距门上下端宜取立挺高度的1/10；安装后应开关灵活、关闭严密、无倒翘；门拉手里外一致，门锁位置一般离地面90－95cm。5.所有门五金应用木螺丝拧紧并作防腐处理，不得用钉代替。门锁位置应避开门中冒头的榫处。6.12.3人防门、特级防火卷帘门的安装由专业人防施工单位制作安装完成。6.12.4隐框玻璃幕墙安装的施工要求　1.隐框玻璃幕墙的设计，制作安装由专业厂家完成，其质量要求必须符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001和《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139－2001、J139-2001的规定。2.玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。3.玻璃幕墙使用的玻璃应采用净片钢化玻璃，厚度不应小于6㎜，隐框中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，钢化玻璃表面不得有损伤。8㎜以下的钢化玻璃应进行引爆处理，所用幕墙玻璃均进行边缘处理。第99页 4.玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、坚固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。5.各种连接件、坚固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。6.隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100㎜，厚度不应小于2㎜，托条外端应低于玻璃外表面2㎜。7.玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。8.玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。9.玻璃幕墙应无渗漏，玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。10.玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。11.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。12.玻璃幕墙表面应平整、洁净、色泽均匀，不得有污染和镀膜损坏。玻璃幕墙的密封胶缝应横平坚直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。13.玻璃幕墙金属框架连接的检验指标，应符合下列规定：1）幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。2）连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求；连接接触面应紧密可靠，不松动。14.玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计要求，提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。15.隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法：幕墙垂直度允许偏差≤10；幕墙水平度允许偏差≤5；幕墙表面平整度允许偏差≤2。第99页 7质量保证措施7.1工程质量保证措施7.1.1概述本工程目标定为分项合格率100%，，确保合格工程，争创省优质工程。在施工过程中，必须把好各个环节的质量关，为保证工程达到优质目标，根据国家的GB/T-19001--2000质量管理体系，结合我公司的创优经验。除了以上各有关章节有关于质量保证措施外，还特制定具体的质量保证措施。7.1.2具体措施1.建立质量保证机构，实行质量动态控制体系，详见附表一。2.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，推行分项样板制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。3.详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准；根据单项（位）工程、分部（项）工程施工质量目标要求，对影响施工质量的关键环节、部位和工序设置质量控制点。4.技术交底和质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员参加的施工质量管理网，明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。项目部技术负责人，在每个分部分项工程或工程开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。5.加强垂直度、高程和轴线的控制，设立专门测量小组。6.实行模板拆除通知制，由资料员根据同条件试块强度值，填写拆模通知书。7.把好原材料、成品、半成品质量验收关，凡进场的水泥、钢材、设备、器材等都必须有质保单和出厂合格证，经过施工员、质量员验收,试验室试验合格后方可使用，不合格的材料严禁使用。对设计、规范规定的材料、设备按规定做复验。8.严格按施工验收规范和图纸施工。严按建设部颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》和西安市有关规定进行工程检评。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸、施工规范、施工组织设计、操作规程施工。如果不符合要求，有权停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工；9.坚决杜绝不合格工程，基础、主体、屋面、安装工程必须100%合格。10.砂浆配合比做到现场挂牌，材料过磅，按规范要求做好试块，按时试压砼浇灌须建立砼浇灌令制度，每次砼浇注前必须有砼浇灌令。11.工程第99页 的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核、监理公司的检查和认可。12.土建和专业安装在施工前和施工中，技术负责人根据需要召开技术协调会议，解决专业间矛盾，增强协作配合。13.推行样板制和各工种上墙制度（名字、等级、质量挂牌上墙）贯彻自检、互检、交接检制度，分层、分段进行验收评定，坚持按程序施工，不得任意颠倒工序。14.重视构件钢筋保护层，用塑料垫块或钢筋马凳控制好受力筋位置。15.聘请专家到现场指导和监督。16.特设攻关活动小组，如下：1)在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。2)在本工程拟建立以下六个QC小组：钢筋工程QC小组、模板工程QC小组、砼工程QC小组、装修工程QC小组、施工进度计划管理QC小组、计量管理QC小组。各小组各负其责，互相协作，来保证工程整体质量创优计划的实现。7.2工作质量及工序质量的控制7.1.1各阶段质量控制方法1.事前质量控制：在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。2.事中质量控制：本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。3.事后质量控制：每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照）实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查。要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。7.1.2施工工序质量控制施工工序质量控制的主要内容为：严格遵守工艺规程；主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、方法和施工环境）；及时检验工序活动效果的质量。；在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。7.1.3施工工艺质量控制为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。第99页 7.3成品保护措施7.3.1概述贯彻执行成品保护有关规定，在下道工序施工时，相关人员有责任对上道工序进行保护，否则因此造成的责任应由下道工序施工人员负责，从而增强施工人员的责任感，保持工程的美观、整洁。7.3.2组织措施1.包括建立成品保护组织，由技术负责领导，组织主要工种的工长、班组长及材料部门的人员参加。2.在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。3.建立成品（或房间）交接检查制度等。7.3.3保护措施保护措施包括遮挡、包扎和封闭等。1.遮挡：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。为防止油漆污染而对窗台、门窗等处贴报纸等物加以保护等。2.包扎：就是对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、暖卫和电气设备、管线及高级装修的柱子，门窗口等处，用纸、塑料、木板、铁皮等物进行包裹、捆钉等保护。3.封闭：就是对已全部完成的某一个层、某一个房间或某一个部位（如一个楼梯、一个门口等）临时进行封闭。7.3.4技术措施1.在施工部署上，合理安排装修施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划的前提下，适当放宽施工工期，以减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。2.周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前、干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，屋面防水未做之前，无妥善措施不能做室内装修，上层地面未做之前，无妥善措施不做下层装修。第99页 8冬雨季施工措施8.1雨季施工8.1.1具体措施1.编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。2.合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3.密切注意气象预报，做好防汛等准备。必要时应及时加固在建的工程。4.做好建筑材料防雨防潮工作。5.现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好边坡的处理，防止滑坡和塌方。6.原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周的排水。7.在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。8.备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。8.2冬季施工8.2.1具体措施1）冬季施工，砼和砂浆的砂和石中不得夹入冰块、积雪。2）尽量缩短入模时间，以减少热量损失；砼、砂浆宜采用外掺亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇胺等化学外加剂，其作用能使砼产生抗冻、早强、催化等效用，降低砼冰点使之在常温下加速硬化，以达到要求的强度。3）普通水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%。4）掺外加剂混凝土。5）混凝土蓄热保温。楼面混凝土浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护3－6天，以利用其水泥水化热量促使混凝土在正温度环境下硬化，以达到预期强度。6）采用早强，耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。7）采用高标号水泥，增加水泥用量和降低冰点水灰比。第99页 9安全施工措施9.1安全管理目标实施施工现场标准化管理，创建省文明工地，施工现场无重大人身与设备事故，公亡及重伤事故为0，轻伤事故不大于3.6%。9.2安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学管理水平，计划在工地现场实行24小时电脑监控，实地录像，监控点的布置如下：1)大门口。2)塔吊上。3)临边四口防护。4)工地现场四角（要求整个地面能够通视）。5）楼层入口处9.3安全管理制度1.建立相关的安全管理网络系统。2.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。4.施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司、部颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5.施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。6.严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥、违章操作。7.坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。8.易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一二三级动火作业须经有关部门审批。9.做好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。第99页 10.抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。11.设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。12.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。13.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗证，严禁无证操作。9.4安全生产措施1．土方工程1．1本工程土方开挖一定要采取放坡，未经放坡处理且没有支护的，不得施工；坑边不允许进堆放重物及运行车辆。1．2挖土方时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固；1．3工人上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落；1．4开挖深度超过2m的坑边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑下面休息。1．5在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工；1．6夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明；1．7机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业；1．8土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。2．模板工程2．1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2．2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。2．3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。2．4支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。2．5拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。3．混凝土工程3．1浇灌、梁、柱、混凝土应设操作台，不直接站在模板支撑上操作。第99页 3．2使用震动棒应穿胶鞋，湿手不接触开关，电源线不得有破皮漏电。3．3用输送泵输送混凝土的管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压力。3．4浇圈梁，雨篷，阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。4．砌筑工程4．1上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、勾缝、检查垂直度，和清扫墙面等工作。4．2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。4．3起吊红砖与砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。4．4室内抹灰使用的木凳，金属支架应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。4．5不准在门窗、暖气片等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。4．6贴面使用磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。5．钢筋工程5．1绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。5．2绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起钢筋，不得随意减少马凳或支架。5．3绑扎建筑的圈梁，挑檐，外墙，边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。5．4起吊钢筋、骨架，下方禁止站人，钢筋骨架降落到离地1米以内方可靠近，就位支撑好方可摘钩。6．油漆工程6．1各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密封容器内，妥善保管。6．2库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。6．3用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。6．4使用煤油、汽油，松香水，丙铜等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。6．5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6．6在室内容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。6．7采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（相同）应有接地保护装置。第99页 6．8刷外开窗扇，必须系安全带并将挂钩挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。6．9使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞疏通时不准对人。7．玻璃工程7．1截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。7．2在高处安玻璃，应将玻璃放置平稳。垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。7．3使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。8．管道工程：运输管材要绑扎牢固，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。用滚木运输，要防止压脚。管子滚动前方不得有人。用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好。手提式砂轮机应有防护罩，操作时应站在砂轮片侧面。并载绝缘手套或站在绝缘板上。人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人。用电锤或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具，零部件物料等均不得有油。新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃，易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验后，方可操作。管道试压，应使用经校验合格后的压力表。操作时，要分级缓缓升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在音板，法兰，焊口，丝口处停留。9．电气工程9．1所有绝缘，检验工具，应妥善保管，严禁他用，定期检查，校验。9．2现场施工用高低压设备线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。9．3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。9．4熔化焊锡，锡块，工具要干燥，防止爆溅。9．5有人触电，应切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。9．6管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼。9．7电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一供电网不允许接地和接零。同一设备可做接地和接零。9．8电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。9．9施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.8米，易燃易爆场所，应用防爆灯具。照明开关，灯口及插座应正确接入火线及地线。9．10施工脚手架及防护棚设置承重脚手架按照国务院“三大规程”中明确规定脚手架施工荷载不得超过2700N/m2-3000N/m2，装修架施工荷载值不得超过2000N/m2第99页 。恒载强度核算时分项系数考虑1.2；活载强度核算时分项系数考虑1.4。防护棚采用钢管搭设，防护棚上必须铺设双层的架板。预留洞口防护措施：施工升降机防护门：临边防护：第99页 钢质材料的材质和规格在脚手架钢管的材质一般使用A3或AY3，并符合YB242-63标准抽样试验结果应符合GB700-79中对3号钢的要求。采用外径为48mm，壁厚3.5的焊接钢管，扣件应采用符合GB918-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，使用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造要求，钢架板材质应符合A3有关技术规定其厚度不小于2mm，其表面的锈迹斑点，直径不大于5mm，沿截面不能多于3mm处。10．本工程采用安全网封闭施工操作面：操作架及运输道必须设两道护身栏杆1-1.2m并设18cm高的踢脚板，然后使用立网满封闭。二米以上含二米即为高处作业所有搭设架子的特种作业人员必须持自治区劳动厅颁发的上岗证方可上岗作业，在作业中必须系好安全带戴好安全帽，每月进行一次体检。11．中小型机具用电保护和防护11．1搅拌机：控制电器宜采用接触器，起动器，限位装置。必须有防雨顶棚。必须有良好的接地装置。11．2卷扬机：搭设操作棚。配备绳筒保护。开关箱的位置必须正确放置，操作视线必须良好，凡用按钮开关，在操作人员处设有断电开关。11．3电焊机：一机一闸并装有随机开关。一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。11．4乙炔器、氧气瓶：安全阀应装设有效，压力表应保持灵敏准确，回头防止器必须保持一定的水位。乙炔器与氧气瓶间距应大于5米与明火操作距离应大于10米，不准放在高压线下。乙炔器皮管为“黑色”，氧气瓶皮管为“兰色”。11．5木工机械：设有可靠灵活安全防护装置，圆锯设有松口刀，轧刨设有回弹安全装置，外露传动部位，均设有防护罩。木工棚内设消防器材。第99页 10文明施工措施10.1创建文明工地的意义10.1.1概述根据陕西省、西安市建设工程文明工地施工若干规定和公司要求，结合本工程创西安市文明工地的情况，特制定文明施工措施。文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。10.1.2意义1.创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应陕西建筑业“三治一求”、施工现场安全达标、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。2.创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象、提高企业效益、保证施工安全、保证工程质量、培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3.创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4.创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理、发扬我公司“以人为本、以质取胜、以优创新”的企业宗旨等具有不可低估的作用。5.抓住公司已通过ISO9002质量体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。10.2创建文明工地的基本内容10.2.1施工管理现场规范化内容1.围档围护；2.场容场貌；3.标识标牌；4.作业条件环境保护；5.防火防爆防毒；6.施工组织设计与管理。第99页 10.2.2施工安全达标创优内容1.安全管理；2.脚手架与平台；3.施工用电；4.“三宝”与“四口”；5.模板支撑施工荷载；6.塔吊提升设备；7.中小型机械设备。12.2.3工程质量优质管理内容1.质量管理；2.计量管理；3.主体结构质量；4.安装工程；5.工程技术资料。10.2.4办公、生活设施整洁卫生管理内容1.办公环境；2.食堂；3.宿舍；4.厕所；5.卫生与急救；6.生活环境。10.2.5工地具有良好的文明氛围管理内容1.文明教育；2.综合治理；3.宣传娱乐；4.班组建设。10.3文明工地实施措施10.3.1组织措施1.项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长3人，组员6人。2.创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立东阳建总西北商务中心项目部全体员工良好的精神风貌。3.文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“第99页 创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高项目部创建文明工地的整体水平。4.保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入西安古城。5.根据省建设厅文件（陕建建发[1999]107号）《陕西省文明工地检查（验收）评分表》中5大项29条要求，由文明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动；由项目经理认真组织文明工地创建的各项决策；由项目部各管理人员认真学习文明工地的创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理，各负其责，完成本岗位的工作职责。10.3.2管理措施1.现场管理1）现场围护主要包括施工现场大门、建筑物围护以及场容场貌。大门的设计按照公司CIS形象识别系统设计，统一、美观、清晰。进门处放置“施工期间、诸多不便、敬请原谅、谢谢合作！”等文明标牌。建筑物四周采用密目网防护，围护整齐、美观、严密。四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护拦。2）道路及排水本工地临时地面全部用混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁，并对道路以名标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，将工地内雨水、废水排入窨井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。3）生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全，原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。4）施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。2.标识标牌制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS《企业形象识别手册》与《体系程序文件》的要求制作与设置。1）九牌一图：公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、消防保卫、项目管理人员名单、施工现场平面布置图、施工进度计划表、安全生产活动记录牌、文明施工。第99页 2）施工区域安全标志醒目安全标志有：当心触电、必须戴好安全帽、严禁烟火、禁止通行、当心吊物、必须系安全带、当心落物、安全通道等分别悬挂于相应位置。3）危险标志在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。4）一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。5）文明标语在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”，“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图，并以“走质量之路，创建美好明天！”这一响亮的口号激励每一个工地员工。以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。6）挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。3.作业条件环境保护1）工作防护棚地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。2）环境保护主要包括制定环境保护控制措施、完善环境保护的检查工作及时清运建筑垃圾、做好防火防爆防毒4.现场文明施工责任1）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。同时，该工程地处繁华地段，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照西安市有关规定，把该工程建成西安市文明样板工程、陕西省文明样板工程。2）在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和西安市允许的范围内。3）施工现场实行公司的CIS形象设计。第99页 10.4文明施工保证措施10.4.1现场排污管理1.市政污水井位于现场东侧大门处，现场内污水经过必要的处理后将排入此污水井。2.雨水。基坑内排水：基坑内主要污水为雨水，相应的在基坑内四周做明沟，并在西北角及东北角设集水井，及时将流入集水井的水及时抽出基坑。混凝土路面做2%排水坡，沿路边设雨水井，将流入雨水井的水排入市政管道。3.生产用水。现场设沉淀池，施工中用水须经过此沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。4.生活用水主要生活用水为食堂用水及厕所用水。食堂排出的污水通过现场隔油池隔离后，排入市政管道，厕所用水经化粪池处理后排入市政污水井，定期对化粪池进行清理。5.加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。10.4.2现场施工清理1.派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2.每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间可利用机电竖向风道直接将垃圾倒至首层后外运，在每层的水平风道口利用多层板封堵。3.施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。10.4.3现场环境保护1.合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。2.夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。3.混凝土振捣时采用的低噪音振捣棒,振捣时不得直接振捣在钢筋上.在地泵的周围搭设棚子,罐车在等候进场时须熄火,以减少噪音扰民。4.混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。5.罐车、泵车和泵管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟。建立二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。6.模板加工棚利用竹胶板封闭进行。7.在施工高峰期定期利用声级器进行环境监控（噪音标准符合《工业企业噪声卫生标准》）要求。8.严格按市有关环保规定执行。第99页 11回访与保修11.1回访11.1.1概述为了维护业主的合法权益，维护公共安全和公众利益。我公司建立了专门的服务体系及回访制度。我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。本着对用户服务，向业主负责，让用户满意的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、高效的维修服务维护用户的利益。11.1.2回访制度根据公司程序文件规定，由公司工程处组织，自本工程竣工验收合格起，按照公司《年度工程质量回访计划》，每六个月定期组织一次回访，回访小组由公司工程处处长带队，公司相关部门及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，如是我方的原因，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。11.1.3顾客投诉各部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，及时将信息反馈给工程处质量科，由质量科对业主来电、来函反映问题记录，质量科进行分析后进入保修项目。11.2工程保修13.1.1保修起止日期及期限1.保修期限从竣工验收合格之日起，开始进入保修期。2.本工程保修期限满足《房屋建筑工程质量保修方法》的规定：1）地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的合理使用年限。2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗为5年。3）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。4）电气管线、给排水管道、设备安装为2年。5）其它的保修期限在填写《房屋建筑工程质量保修书》中约定。第99页 11.2.1保修程序质量科接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后，立即通知维修班，并协助维修班进行保修工作。由维修班负责组织工程维修的实施工作。遇疑难问题时，由工程处、技术科对工程质量问题进行鉴定，并制定修理方案（技术措施），及时发给项目经理部。项目经理部根据维修通知单组织施工。维修自检合格后，填写工程维修结果报告表上报工程部（详见附表三：回访保修网络图）。11.2.2保修措施1.工程交付后，与业主签订工程保修合同及《工程质量保修书》，并建立保修业务档案。同时，可根据要求向业主提供详尽的有关技术说明资料，编制成《建筑工程使用说明书》，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2.工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报质量科，按回访程序进行保修。3.保修作业时根据实际情况，尽量避开甲方工作时间，以不影响甲方的工作为准，对于一般质量问题，保修工作将在24小时完成，较大的质量问题，保修工作将在3～7个工作日完成。在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生保护工作，做到工完场清。4.公司技术科配合保修小组工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质量科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，技术部及及预算部负责处理解释，并做到使业主满意。5.屋面、卫生间、地下室防水的保修措施如下：1）对屋面、卫生间、地下室防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针。2）屋面及厨卫生间施工时，注意施工工序的合理安排，防止后继工序中出现破坏防水的现象。3）施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。4）在交付后采取如下措施防止出现渗漏：在施工交付后的第一个雨季，我公司将派维修人员驻现场，在第一场大雨后，立即组织相关人员对顶层、地下室外墙进行普检，检查屋面防水及地下室防水是否有渗漏现象，如有立即组织进行分析，采取措施解决。第99页 6.在竣工交付使用后，如果需要在屋面、卫生间做了防水的部位安装设备或进行变更施工时，必须通知我公司，并做好记录，有必要时，邀请我公司进行协助施工，防止在施工过程中破坏防水。1）在交付使用后如果出现渗漏现象，采取如下措施进行处理，找出渗漏及范围：屋面及卫生间一般在管根、地下室外墙一般有在穿墙套管，外墙施工缝、后浇带处。分析渗漏的原因：是施工质量原因、原材料原因还是其它因素的原因。2）制定详细的处理方案，对于一般性的轻微维修，由现场维修人员直接处理，对于较严重的，报公司总工批准后执行。项目材料室负责供应保修中所需用的材料、机械、工具随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。3）地下室及屋面防水维修施工时，与甲方协调好施工时间，保证在最短的时间内完成，并且做好成品保护工作，作业面上满铺彩条布或塑料薄膜进行保护。厨卫间维修在业主不使用时进行维修。在防水修补后，恢复作业面的原貌。面层需要修补时，做到修补的材料与原材料一致，尽量保证修补处的颜色与原来的颜色一致，不影响业主的使用及美观。4）公司技术部配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司项目管理部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。防水修补完后，对于厨卫间部位，进行闭水试验，并且在保修后的3个月内每个周采用回访或电话回咨询一次，对于屋面及地下室在雨后或容易产生渗水的情况扣回访一次。7.工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为主用户着想，以优质的服务赢得业信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励（奖励当月奖金的30%～50%）。对待用户态度生硬冷淡、工作不负责任，被用户投诉的现场维修人员，我公司在经核实后，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的50%～100%），情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳务合同。11.2.3保修记录维修工作完毕后，维修人员认真填写回访记录及工程维修结果报告表，并做好维修记录，相关记录存公司质量科备案。第99页 第99页 第99页 附表4.施工平面布置图（另附图）附表5.施工网络计划图（另附图）第99页 参考文献[1]赵志璟、徐伟，建筑施工组织设计编制手册，中国建筑工业出版社，2004[2]北京土木建筑学会，建筑工程施工组织设计与施工方案，经济科学出版社，2003[3]杨俊峰、武树春，施工组织设计纲要与施工组织总设计，中国建筑工业出版社，2008[4]邓学才，施工组织设计的编制与实施，中国建材工业出版社，2008[5]彭圣浩，建筑施工组织设计实例，中国建筑工业出版社，1999[6]建筑施工手册，北京：中国建筑工业出版社，2003[7]国振喜，实用建筑工程施工及验收手册，北京：中国建筑工业出版社，2004[8]建筑工程施工工艺标准汇编，北京，建筑工业出版社，2005[9]赵志缙、徐伟，施工组织设计快速编制手册[10]《建筑装饰装修工程计价应用与案例》，中国建筑工业出版社2004年[11]《陕西省建筑装饰工程消耗量定额》，陕西科学技术出版社，2006年[12]《建筑施工组织》，郑少瑛主编，化学工业出版社，2004年第99页 致谢首先借此机会，我要感谢辅导和帮助我的老师。本论文是在王老师的悉心指导下完成的。老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅让我掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每一步都是在导师的指导下完成的，倾注了老师大量的心血。其次，我要感谢我的同学们，设计中他们给我提供了很多资料，帮助我解决了许多困难，对我的设计起了很大帮助作用。再次，本人水平和经验有限，设计中还难免存在许多缺陷和不足，敬请各位老师包涵和批评。学生:2013年3月5日第99页'