平乐党校施工组织方案

目录1、工程概况12、总体概述12.1、工程目标12.2、施工准备12.3、施工安排22.4、安装与土建及装饰的配合33、施工机械进场计划73.1、拟投入的主要机械设备表73.2、拟配备的试验和检测仪器设备表94、劳动力投入计划及其保证措施105、施工平面布置和临时设施布置126、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案146·1、测量定位放线146·1·1、基础放线146·1·2、轴线测设146·1·3、标高传递146·2、基础工程156·2·1、机械挖土156·2·2、独立柱基础166·2·3、土方回填176·3、主体工程施工1783\n6·3·1、模板工程176·3·2、钢筋工程206·3·3、混凝土工程236·3·4、砌体施工246·4、装饰工程246·4·1、内墙抹灰256·4·2、天棚装饰工程256·4·3、外墙涂料施工266·4·4、外墙保温层施工276·5、楼地面工程306·5·1、卫生间楼地面防水工程施工方法306·5·2、地砖楼地面316·6、门窗工程316·6·1、木门安装316·6·2、塑钢窗安装326·7屋面防水工程336·7·1、基层处理336·7·2、找平层施工336·7·3、防水卷材施工346·7·4、保温隔热板施工366·8、水电、防雷、弱电396·8·1、给排水工程安装396·8·2、电器工程安装416·8·3、弱电系统安装4483\n6·8·4、防雷系统安装467、施工进度计划和各阶段进度的保证措施487·1、控制性施工进度计划网络编制说明487·2、设立进度控制点（关键节点）487·3、工期保证措施497·3·1、组织措施497·3·2、材料供给措施507·3·3、技术保证措施517·3·4、施工场地保证措施517·3·5、质量安全保证措施527·3·6、计划管理保证措施527·3·7、雨季施工保证措施547·3·8、人员保证措施547·4、施工进度计划表558、质量保证措施568.1、建立质量保证体系568.2、建立并严格执行本工程质量质量控制程序体系578.3、控制影响质量的五大因素588.4、制定质量控制目标，坚持样板引路588.5、机械、材料、人员的保证措施588.6、分项工程质量保证技术措施598.6.1、测量定位598.6.2、模板工程608.6.3、混凝土工程6083\n8.6.4、钢筋工程618.6.5、砌体工程618.6.6、装饰工程628.6.7、屋面工程628.6.8、安装工程质量保证措施638.6.9、其他质量保证措施639、安全施工措施649.1、安全施工措施649.1.1、安全生产目标649.1.2、安全生产管理组织机构649.1.3、建立和健全安全保证体系649.1.4、安全教育659.1.5、施工安全技术交底659.1.6、安全检查669.1.7、特殊工种持证上岗669.1.8、临时用电和机电设备的安全技术措施669.1.9、需重点注意工作的保证安全措施如下6910、文明施工措施7210.1、建立和健全文明施工保证体系7210.2、施工现场的文明施工管理7210.3、文明卫生管理7310.4、做好施工现场防火工作7310.5、做好治安的综合治理工作7310.6、做好施工现场标牌管理工作7483\n10.7、加强生活设施的管理7410.8、做好保健急救工作7411、环境保护措施7511.1、减少扰民措施7511.2、防止大气污染7511.3、防止水污染7611.4、防止施工噪声污染7612、冬雨季施工措施7612.1、冬季施工措施7612.2、雨季施工措施7713、地下管线及其他地上地下设施的加固措施7815、附图表7915.1、拟投入标段的主要施工设备表7915.2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表8115.3、劳动力计划表8215.4、计划开、竣工日期和施工进度网络图8315.5、施工总平面图8415.3、临时用地表8583\n1、工程概况本工程为桂林市中共平乐县委党校校址整体搬迁建设项目总平面图，建设地点位于桂林市平乐县南洲新区。本工程建筑面积13814.6m2（不含地下室面积），地下0层，地上6层，钢筋混凝土框架结构，建筑高度为28.95m。2、总体概述2.1、工程目标⑴、质量目标严格按设计文件、规范、标准科学管理、精心施工，确保工程达到合格工程。⑵、安全目标严格执行安全规章制度、安全生产、文明施工、杜绝安全事故，重大伤亡率为零。⑶、工期目标本工程计划于2010年12月20日开工，2011年11月1日竣工，日历工期310天。⑷、工程文明施工目标强化全体员工做文明市民意识，优质、高效、文明、安全进行施工，做好施工现场环境污染保护措施，严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99施工。2.2、施工准备1）、制定各项管理制度项目经理必须根据公司的管理制度，结合具体情况，制定出相应的规章制度，使项目经理部的所有管理人员都明确自己的工作范围和管理职责，认真抓好管理工作，各类专业人员的岗位责任制要统一上墙，在施工中要随时对照检查，不断完善，确保施工顺利进行。2）、技术准备83\n（1）组织有关施工技术人员认真审核施工图纸，领会设计意图，熟悉规范、验评标准，参加图纸会审，编制施工组织设计，做好各项施工计划。（2）组织测量技术人员按施工图及设计单位所交控制桩以及污水管的最终接入口标高进行复核测量，增设施工测量控制网。（3）对本工程所用的原材料（如水泥、钢筋、砂、石、砖等）由试验人员抽样送到公司实验室进行有关试验，提供各种试验报告（主要包括合格证、砼、砂浆配合比及施工现场试验等报告）；做好构件、半成品的加工订货。（4）对施工技术人员、管理人员、工人进行动员，并进行技术交底。3）、劳动力准备各工种人员由项目经理部根据施工进度需要分批组织进场，全部劳动力由公司及项目部分级对其进行教育，经培训合格后方能上岗，特殊工种必须持证上岗。4）、材料准备为使工程顺利施工，必须做好开工前的材料准备工作，根据分部工程安排好材料使用计划。了解材料市场的行情，及时签订材料采购合同，保证计划能按时完成。5）、机械准备对安排使用的机械设备，在调动前需经公司动力部门保养、检查，验收合格后方可调动，进场机械设备应配套，必须保证施工机械运行性能的可靠度。对购置的设备需要经过比较，采用性能稳定、质量可靠的厂家产品，并安排好订购计划。6）、施工现场准备在接到中标通知书后，立即与建设单位及有关部门联系并办理有关进场手续，并筹备现场办公、临时住房、生活设施、材料堆放用地、水电、外接交通道路的临时处理等工作，组织施工机具和材料进场的工作。2.3、施工安排在施工程序的总体安排上遵照建筑施工的客观规律“83\n先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装饰”的施工程序。1）．基础阶段本阶段应保证挖方机械、劳动力投入，以尽快封闭基坑为工作侧重点；2）．主体施工阶段本阶段工作的中心是以结构工程为先导，确保主体结构顺利封顶，施工中应加强对各工序的监控，对机械设备运行情况的监测，加强现场施工协调控制，确保工期、质量等目标的实现；3）．装修施工阶段该阶段我们将着重处理好砌筑、装修、安装的施工协调，使装修和安装相互创造工作面，减少内耗，高质、高效地完成施工任务；4）．室外工程及收尾竣工阶段本阶段我们将抓紧安装调试，引好室外管线，加紧整个工程的配套收尾、清洁卫生、成品保护；加紧各项交工技术资料的整理，确保工程一次验收成功。2.4、安装与土建及装饰的配合1）、为了保证土建、装饰与安装施工有效衔接，项目部将安装纳入统一管理，以保证整个工程质量目标、工期目标和文明施工目标的实现。⑴、由项目部组织土建、装饰与安装各专业队组一起认真熟悉图纸，对设计图纸中土建与安装矛盾处及安装中不符合相应法规（特别是消防）处，图纸会审时，重点审查工艺、安装工程各专业的施工图与土建施工图之间以及安装工程各专业的施工图之间是否存在矛盾或差错。审查安装工程设备、管线的安装位置及安装方式是否影响建筑物的使用功能、美观效果或发生位置冲突。⑵、项目部编制项目质保计划，明确各分部分项工程质量目标，专业队伍再细化并分解到每道工序，形成工序质量保检验批质量、检验批质量保分项质量、分项质量保分部质量、分部质量保单位质量的工程质量保证网络。做到每道工序均有明确的质量责任人，确保工程质量的全过程控制。⑶83\n、由项目部根据安装图纸结合土建和装饰施工，依据工期要求，科学合理地制订施工总进度计划，并在此基础上分别确定各分项工程土建与装饰及安装工程完成时间达到总体部署的需要。施工总进度计划是各参与施工队（班组）组织生产的主线，合理地组织各生产要素并严格按关键线路和竣工时间安排施工。⑷、由项目部提出总的施工进度进计划（或阶段作业计划），各专业依据此计划制订相应的作业计划并分解到各道工序，形成了工序保分项、分项保分部、分部保单位工程的进度计划网络体系，有效地保证了进度计划的全过程控制。特别是对需提前插入的分项工程，土建和装饰应及早提供工作空间，以免影响竣工验收。⑸、同时统筹施工布置，各施工单位根据进度计划提前提出材料（设备）需用计划，并注明进场时间、质量要求等，这是土建、装饰与安装共同实施统筹施工的基本条件，只有这样各分部分项工程的安排实施才能得到保障，防止待料，窝工现象发生。⑹、项目部坚持每周二次对各施工作业队的质量、进度检查，对检查结果进行通报，各专业队伍自找原因并制定措施整改。项目部及时进行跟踪检查，作业各方互促互进共同提高工程质量，使分部分项提前或按时依据计划完成。⑺、坚持每周一次，由项目部组织的各专业施工员协调会，每天进行例会，各专业及时地沟通情况，对存在的问题进行综合分析，协调解决，形成相互统一步调、联合施工的局面。让参与施工的各专业人员彼此了解到对方的施工方法、时间和要求，相互需要配合的部位，避免你装我拆、我堵你剔、互相妨碍重复返工现象，也融洽了各方面的关系，也是保证质量加快施工进度的有力措施。2）、以“施工进度计划表”为依据，以“综合作业图”为保障，以“周、日协调会”为手段，结合不同施工阶段的特点，由项目部牵头组织好土建装饰与安装的协调配合：⑴、根据合同工期的要求，由项目部召集各专业的负责人一起，先行介绍各自专业的内容、特点和要求，编制详细的施工网络计划和横道图，各专业根据总计划的安排细化到以“天”为单位，制定“日作业计划”83\n，具体分解到各工序，并制定相应的奖罚措施来约束各工序的进度计划，对关键线路和工序进行重点控制，形成以工序计划保专业计划、专业计划保总计划的计划网络体系。⑵、项目部制订“周、日协调会”制度，一般性问题均在日协调会上解决，确保了日作业计划和工序计划的实现。⑶、树立“下道工序就是用户”的思想，强化成品保护意识。基础施工阶段：安装配合完成预埋及管道铺设，及防雷接地。结构施工阶段：安装配合各种预埋件，预留洞等，土建与安装的施工工序都比较单一，易于协调。施工前，以每一层为单位，安装把需要预留的孔洞图提交给土建，便于双方配合。装饰阶段：主要体现为土建对各种管道设备安装的配合，为双方密切配合的高峰期，此阶段配合工序多，交叉施工工期长，反复交接频繁，暴露的也突出，所以各单位联合作业的协调施工最为关键。施工前，以每一楼层为单位，根据结构特点，结合装饰及安装各专业施工图的要求，把安装各专业绘制在一张图纸上，并注明标高、位置，有效地控制“打架”现象，减少返工和浪费，提高质量工程。⑷、项目部合理安排各工种作业，满足质量要求后即速交给安装施工，对某些系列设备系统安装与后期运行使用的设备用房，土建应尽早为安装创造条件，以留出作业面和独立占用时间便于安装插入等。⑸、当土建施工进行达到设备安装需要时，也应作为一个协调配合部分积极参与。安装认真做好隐蔽验收、交接验收手续，严格按操作规程施工，管道及时做好试压或蓄水试验，以免给土建装修造成损失。装修工程开始前由项目部制订详尽的成品保护措施，各施工单位根据分部分项特点相应制订成品、半成品保护措施，做到互相提醒，相互保护，避免交叉污染和破坏的现象。⑹、施工过程中各专业彼此交接的作业面要符合总体进度计划的时间移交，且须满足交接条件和质量要求。尤其是消防系统，项目部在编制施工总体布置及综合作业计划时须考虑消防系统的提前插入，以确保消防调度验收。83\n⑺、竣工、收尾阶段：土建及装饰配合安装设备调式，是竣工交付使用前最重要的一环，由项目部组织由各方面人员组成调试运行联合指挥部，分别完成各项准备工作，根据进度计划，定专项、定时间、定专人负责，组织专项验收及联合调试运行工作，并对发现的问题及时组织整改，保证工期顺利竣工。 3、施工机械进场计划3.1、拟投入的主要机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC-2002日本2000基坑开挖2自卸汽车5T15柳州1999土方工程3潜水泵JQB-2-1020南宁20047.5基坑排水4塔吊QTZ-631桂林200145垂直运输5井架SFLD2-101湖北200115垂直运输6砼搅拌机JS-5001佛山200415零星砼工程7砼输送泵HBT-60E1长沙2002砼工程8砂浆搅拌机UJZ2002南宁20025主体、装饰工程9平板振动器HZ-505广西20032.2砼工程10插入式振动器ZX-6010广西20051.1砼工程11钢筋弯曲机GW402广西20046主体工程12钢筋切断机GQ402洛阳20045.5主体工程13钢筋调直机GZ4/42洛阳20045主体工程14电渣压力焊机MH-362上海200545主体工程15闪光对焊机UNI-1002上海200250主体工程16交流电焊机BX1-3000-14南宁200310主体工程17木工电锯MT1064衡阳20043主体工程18木工电刨MB5044南昌20053主体工程19打夯机HW-1404衡阳20002.2土方回填20电锤4日本20061.1安装工程83\n21切管机100mm4广州2005安装工程22园管咬口机W-1004广州2004安装工程23砂轮切割机GJ-404南宁2004安装工程24套丝机S2-1004广西2002安装工程25热熔机4山东2003安装工程26电动压泵2广西2002安装工程27气割工具2广西2004安装工程28柴油发电机160G1莱州2000备用电源29吸盘机120M42国产2005玻璃幕墙30打胶机2国产2005玻璃幕墙31水管钳8上海2005安装工程32台虎钳8武汉2003安装工程33角向磨光机4无锡2005安装工程34砂带磨光机4青岛2006安装工程35单平咬口机4桂林2003安装工程36弯头咬口机4福州2005安装工程83\n3.2、拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS32天津2001380测量放线2经纬仪DJ61上海2003160测量放线3检测尺10柳州2000160测量放线4钢卷尺50M3桂林2005测量放线5钢卷尺5.510桂林2004测量放线6混凝土抗压试模15广西2002试块制作7砂浆试模15广西2002试块制作8振动台500×5001徐州200680试块制作9坍落度桶3桂林2004砼坍落度测定10温湿度自控仪SWMSZ1苏州2001120土壤湿度测定11回弹仪ZC3-A1上海2000砼强度测定12天平HC-TC12A2苏州2003试样重量测定13法码1-1000g2苏州2001试样重量测定14游标卡尺0～150mm3大连2000试样尺寸测定15千分尺0～25mm2南京2000试样尺寸测定16电动抗折机KZY-5001上海2005260材料的抗折强度测定17液塑联合测定仪FG-Ⅲ1上海2004220含水量测定18干燥箱1南宁2004试样干燥19抗渗仪1苏州2003145砼抗渗性能测定20标准养护箱1广州2006410试块养护83\n4、劳动力投入计划及其保证措施1）、建立工地领导机构根据本工程规模，结构特点和复杂程序，确定工地领导机构的人选和名额，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效益高的工地领导机构。2）、建立精干的工作班组根据本工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作班组。3、集结施工力量，组织劳动力进场（1）根据工程进度确定劳动力需要量计划，组织工人进场。（2）所有班组配备人员应满足工程施工进度与质量需要。（3）因特殊情况，做好从其它工程项目部抽调人员的准备。（4）节假日放假期间，劳动力要进行合理安排，避免影响工程进度和质量。4、做好职工入场教育等工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。83\n劳动力计划表工种级别工程施工阶段投入劳动情况基础施工主体施工装修高峰期工程收尾土方工45木工2045钢筋工1530砼工3045泥工6060抹灰工6060架子工202010起重工664机械工141410电焊工6844水电工10203010油漆工20防水工20杂工1020202083\n5、施工平面布置和临时设施布置施工平面布置原则：1、合理使用场地,临时设施设于交通便利处；2、场地划分布局符合有关安全，防火、卫生、环保、消防的专门规定;3、临时建筑物和施工平面布置，应满足工程施工的要求，互相助避免干扰。4、整个工程施工用地的安排需报业主同意，经审定后施工平面布置图不得随意修改。5、本工程施工平面材料堆放、各种机械设备、库房、临时房屋等的布置详见施工平面布置图。平面布置注意事项安全方面：⑴在施工现场进行围场施工管理，设专职门卫执勤，杜绝非施工人员进入现场。⑵施工现场周围的道路上搭设安全防护棚，悬挂明显的标志牌，确保过往车辆、行人安全。卫生方面：⑴施工现场设置排水沟，施工用水不得乱排放，要排入污水管道，以免污染周围环境。⑵施工现场入口设置洗车槽，出入车辆必须冲洗干净方可开出工地。⑶对周围环境进行清理打扫，安排专人负责。⑷做好施工现场环境卫生工作，预防疾病。消防方面：⑴从给水干管引出DN100专用消防管沿施工小区及生活区环路布置，办公生活区及施工作业区各设一个地上消防栓。⑵按规定设置足够数量的灭火器挂于各区显著位置的墙上，确保检验合格，能正常使用。降低污染、保护环境方面：83\n⑴水泥及粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。⑵场内道路、临时堆场等采用硬地面，防止扬尘。⑶建筑垃圾不得随意抛撒，要向指定的垃圾池倒放。⑷施工废水要设沉淀池，沉淀后方可排入校内排污系统。6、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案6·1、测量定位放线6·1·1、基础放线根据场地建筑主轴线控制点或控制点，首先将轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。外轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。6·1·2、轴线测设⑴、根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。⑵、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，将轴线投测到楼板边或柱顶上。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点边成一线，并在楼板上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准线，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。⑶、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。6·1·3、标高传递⑴83\n、首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。⑵、利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。⑶、±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两个标高点，一个标高点作为后视，一个作为校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此方法进行引测。6·2、基础工程6·2·1、机械挖土土方开挖采用分层分段平均往下挖，采用反铲式挖掘机进行开挖，机械开挖挖不到的部分，采用人工挖运至机械作业范围，用机械运走。视土质情况按规定放坡，土方挖掘要避免超挖，不能一次挖到底，留10cm厚土层时停止挖土，组织有关人员进行钎探，并做好钎探记录，及时组织有关部门进行地基验槽，验收合格后，做好隐蔽记录。为防止雨水流入坑内积水，在基底四周各挖一个集水井，把雨水集中到集水井，用水泵抽出，排入地面上的排水沟。（1）在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑：密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0m。硬塑、可塑的粘质粉土及粘土1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土1.5m。坚硬性粘土2.0m。（2）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。83\n（3）用挖机开挖时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。（4）挖土时采用端头挖土法：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。（5）土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑支撑准备，以防坍陷。（6）应注意的质量问题①基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。②基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。③施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。④施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。⑤开挖尺寸不足，边坡过陡：开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。⑥雨季施工时，基坑底应30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。6·2·2、独立柱基础（1）施工前应弹好轴线，引测标高，并弹好模板线。基础模板要调平，支撑要牢固以免基础变形跑位，整个模板系统要有足够的刚度和稳定性。钢筋绑扎后要按设计要求检查其直径、钢号、形状、数量、位置等，柱子钢筋要用钢管固定牢，不给其偏移。检查合格后，做好隐蔽记录，便可浇捣砼。基础砼一次浇捣完毕，不留施工缝。砼浇筑完毕应洒水养护7天，使砼保持湿润状态。（2）做好隐蔽工程记录。包括各工种预留、预埋的管、盒、洞口，在仔细检查、核实、签字认可后，方可进行混凝土浇筑。83\n（3）严格按照试验室提供的混凝土配合比配料，做好计量监督控制，首次使用的配合比应进行开盘鉴定，留置一组标准养护试件作为验证配合比的依据。外加剂应有专人负责掺合，由技术部门委派专人进行检查。砼拌制前应测定砂石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（4）混凝土试块取样检查按《混凝土强度检查和评定标准》（GBJ108-87）中规定的取样方法、地点和频率进行取样。基础结构实体检验至少留置3组等效龄期同条件养护试块。（并做好每天温度记录，按600度天统计，到时及时试压。）（5）施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。（6）建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，认真做好混凝土施工日记，并做好交接班记录。每天呈报项目经理。6·2·3、土方回填基础施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于30cm，基础两旁应同时回填。6·3、主体工程施工6·3·1、模板工程⑴支撑前的准备工作①做好定位基准工作根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边10cm。在柱钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。进行找平工作。安装模板前，在柱接槎底部，沿模板边线用1:3水泥砂浆预先找平；在外柱接槎部位，设置模板承垫条带并校正其平直，防止模板底漏浆。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。②83\n按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。③经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。④模板安装前，做好下列准备工作：向施工班组进行技术交底；将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工设计要求预埋支撑锚固件；使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂再使用。⑤做好施工机具和辅助材料的保养及进购等准备工作。⑥搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，设立五～六道（最大间距不超过1.8m）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑体系上。⑵模板的支设安装①模板的支设安装，遵守下列规定：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞；预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；②模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；83\n装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。⑶柱模支法柱模的安装顺序是：安装前检查→大模安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。方柱采用覆膜板（九层板）拼装，能保证脱模后有清水模板效果。⑷梁板模支法梁板模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（跨度大于4m起拱3‰）→支梁侧模→支板模→绑扎梁钢筋→支梁另一侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用钢管＠600作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，等梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于700mm时，在梁高中部增加一道φ14钢筋对拉螺栓固定，其水平间距700mm。⑸模板的拆除①拆除时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（如柱），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。83\n承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度不能满足上部施工荷载的要求时，应根据计算保留部分支撑。楼梯间模板与支撑28天方可拆除。②模板拆除的顺序是：柱、梁侧模、楼板模、梁底模。③模板拆除经项目经理部技术主管人员批准并报监理人员认可后方可进行。⑹模板施工注意事项①混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。②梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处用整块板做成缺口与柱连接，接头部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。③所有模板在使用前都要涂刷隔离剂（严禁刷废机油），较旧模板在使用前要修理，过于破损的模板必须淘汰。④混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。⑤在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。6·3·2、钢筋工程1）总则钢筋进场必须有两证（合格证和试验报告）。钢筋集中统一加工，运到现场，应分规格堆放，注意保护清洁。砼柱与墙拉结筋2Ø6＠500，入柱200，入墙内1000。箍筋间距准确，每隔500㎜绑扎垫块，垫块厚25㎜。楼面模反支好模后，清除模板内杂物，在模板上划好钢筋间隔线，再按要求绑扎板筋网，每隔1000绑扎垫块，垫块厚15㎜83\n。钢筋绑扎好后，用水准仪打出板厚标高，在模板周边弹出板厚水平线，中间每隔2米做一个板厚标志，方便浇筑砼时保证板的厚度。钢筋绑扎严格按规范要求进行，绑扎完毕经有关部门检验合格后，做好隐蔽记录，可以进入砼浇捣。2）钢筋加工⑴钢筋加工前的除锈和调直油漆、漆污和用锤能敲击剥落的浮皮铁锈等应在使用前清除干净。钢筋直径在6-14mm间时用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲可用人工调直。⑵钢筋弯曲I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度大于钢筋直径的3倍；II级钢筋需做90°弯钩时，弯曲直径应大于钢筋直径的4倍，平直部分按设计要求定。⑶钢筋下料对闪光对焊，电渣压力焊连接的接头可采用钢筋切断机下料以提高工效。3）钢筋连接对水平纵向粗钢筋采用闪光对焊，对竖向垂直钢筋采用电渣压力焊。钢筋头必须用切断机切平，严禁使用电焊或氧割切断。4）钢筋绑扎⑴柱钢筋绑扎按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用电渣压力焊焊好立筋，在立筋上用粉笔画出箍筋间距，将套好的箍筋向上移动就位绑扎好，箍筋与主筋垂直，箍筋转角王与主筋交点均要绑扎，其余部分相交点成梅花式交错绑扎，箍筋端头沿柱高竖向交错布置，箍筋端头按抗震要求应弯成135°，平直段不小于10d。⑵钢筋砼墙钢筋绑扎先立2～4根竖筋，与下层伸出搭接筋绑扎，画好水平筋的分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画标志，绑其余竖筋再绑其余横筋，墙钢筋应逐点绑扎，双排筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位锚固长度及洞口加筋应符合设计要求。83\n⑶梁钢筋绑扎有两种绑扎方法：一种是模内绑扎，另一种是模外绑扎。模内绑扎方法：先将主梁穿好箍筋，按已画好箍筋逐个分开→固定弯起钢筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎立筋→再绑主筋。模外绑扎方法：先将主梁需穿次梁部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按线摆开→抽换横杆，将下部纵筋落入箍筋→可按架立钢筋、弯起钢筋和箍筋的顺序绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内。现场视具体情况灵活运用两种绑扎方法。⑷板钢筋绑扎清扫模板上杂物，用粉笔画好主筋，分布筋间距，先摆短向受力主筋，再摆长向受力主筋，最后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等配合安装，除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，双向板需全部绑扎，板为双层钢筋，两层筋须加钢筋马凳，绑扎负弯矩钢筋须每个相交点绑扎，并垫好砂浆垫块。浇筑混凝土时安排钢筋工值班，保证钢筋的正确位置，特别应重视板的负弯矩筋的保护层厚度。⑸楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线，根据设计图纸确定主筋，分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁先绑梁筋后绑板筋，且板筋锚到梁内，底板筋绑完待踏步模板吊梆支好后再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量位置均要符合施工及验收规范。⑹特殊部位的钢筋处理①83\n现浇柱与梁板连接用插筋，采用绑扎，其插筋应比柱的筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移，下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。不得在楼面砼浇筑后，再扳动钢筋。②纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径Φ25的短钢筋，以保持其设计距离。③设计图纸要求各构件的保护层各不相同，因此需按不同尺寸制作垫块。预先用1:2水泥砂浆制成60mm×60mm及带铁丝的垫块，垫块布置以保持主筋与模板间隙（保护层）达到设计要求为原则。垫块制作应在使用前10～15天，以保证有足够的强度支撑底板钢筋。6·3·3、混凝土工程本工程混凝土采用商品泵送混凝土⑴混凝土浇筑前的准备工作①对施工人员进行技术交底。②检查模板及其支撑（见模板工程）。③请监理、业主、质检部门对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇灌令制度。④检查混凝土浇筑设备的完好度。⑤填写混凝土搅拌通知单，通知商品混凝土公司所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。⑵砼浇筑①墙采用分层斜坡浇筑，每层振捣密实后再覆盖新混凝土；混凝土通过软管下料以控制混凝土自由下落高度；板混凝土采用随浇随抹平，连续浇捣一次成功。浇楼板砼时，要搭设操作平台，防止踩踏钢筋。②柱、梁、板的施工浇筑框架混凝土应按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向以变形缝分段，垂直方向以楼层分段，每层先浇柱，后浇梁板。柱采用分段流水进行单独浇筑，应预留300-500mm和梁板同时浇筑。83\n梁板混凝土同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进；当梁高度大于700时，可先将梁单独浇筑至板底以下2-3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振动棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。对量大砼浇筑应事先做好计划，考虑是否留置施工缝，避免人为造成斜面施工缝，对已形成的斜面施工缝，必须凿垂直按施工缝处理方案进行处理。在浇筑柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可有采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振动器振捣或辅以人工捣固。⑶砼的养护①柱、墙拆模后即挂草袋浇水养护。②楼板采用覆盖草袋浇水养护，要保证在砼浇捣后7天内保持湿润状态。⑷试块留置原则每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，并留规定数量同条件试块。6·3·4、砌体施工砌砖墙前应定好轴线，立好皮数杆，拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置线，待砌至一定高度后，引测标高，正确预留窗洞位置。砖在砌筑前必须提前1～2天淋水，断裂砖严禁用在外墙上。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。内隔墙到梁底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立斜砌挤紧，其倾斜角度宜为60°，砖筑砂浆应饱满。钢筋混凝土柱与砖墙连接处，均应每隔500高度设置2Ø6的钢筋拉结筋。锚入柱内250，伸入墙内1000或至门窗洞边。砌砖应做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墙体垂直、平整。砌筑砂浆按实验室提供的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分加别在拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30℃83\n，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。6·4、装饰工程主体工程验收合格后，即可进行装修工程。装修工程必须做好样板，经设计、监理、建设单位认可后再进行施工。6·4·1、内墙抹灰⑴、基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑的墙体面，先凿毛并用1∶1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上（水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。⑵、套方、吊直、做灰饼：抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊直，弹出基准线。⑶、墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约30～50㎜的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。⑷、墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7-9㎜左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。⑸、腻子施工面层刮腻两遍成活，平面细腻光滑、线条顺直、不掉粉、表面无颗粒，疤痕等缺陷，门窗边框采用防护措施，做到无污染，界线清晰，操作按从上到下的顺序，最后一遍收光成活后，房间内不宜再有湿作业。6·4·2、天棚装饰工程⑴、基层处理：对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。83\n⑵、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上100mm的四周墙面上弹出一张水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。⑶、抹底灰：在顶棚砼湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1∶1∶6水泥混合砂浆。对顶棚面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板磨平，不许有凹陷深痕。⑷、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸面筋灰，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面，梁边相交应成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。6·4·3、外墙涂料施工①工艺流程：基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整②基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液l，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。③分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。④具体操作工艺要求是：a.83\n刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h。b.喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。c.滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。d.弹涂：先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。e.复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。⑤修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。6·4·4、外墙保温层施工1、基本原则83\n1）施工前应对施工班组进行详细的技术交底，2）施工过程严格按照流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3）施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。4）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。5）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。6）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。2、流程工艺基层处理→碰刷基层界面砂浆→贴饼冲筋→抹膨胀玻化微珠砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布3.基层处理基层处理1）墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。2）门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。83\n3）混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。4、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。5、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。6、抹玻化微珠保温砂浆1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。a.第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。b.第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。2）注意事项：a.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。b.在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。83\nc.保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。d.对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。7、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。抗裂层施工注意事项：1）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。2）抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。6·5、楼地面工程6·5·1、卫生间楼地面防水工程施工方法83\n（1）土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿打洞。（2）根据现行《建筑地面工程施工及验收规范》要求，卫生间隔墙根部应浇筑高度不少于120mm，强度等级不小于C20的砼翻边；厕浴间楼地面应铺设防水层。（3）卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后试浸水24h，检查无渗漏后，才能进行下道工序。蹲位面在装饰板块施工完后，再次试水，浸水高度20～30cm，时间不少于24h，经检查无渗漏后，办理检验签认手续。6·5·2、地砖楼地面1、基层处理：将现浇楼面板或混凝土面清洗干净。2、找平层：在清洗干净的楼面板上刷纯水泥浆结合层一道，后用25厚1:3干硬性水泥砂浆找平。3、在找平层上铺贴地砖，从里向外边贴边退出，铺贴是在砖背面刮4厚水泥浆作为结合层，随贴随刮，用锤轻敲，使其平整密实，同时调整其缝宽，最后用与地面颜色与白水泥拌和均匀后嵌缝。4、细部做法及注意事项：①找平层施工前，应对各穿楼板管道处进行处理，并应做试水试验。②管道处理砖砌割吻合。③找平层施工后养护4天方可进行面层施工，面层施工完毕3d内严禁人在面上行走和堆置东西。④严禁铺贴小于1/4b地砖。6·6、门窗工程6·6·1、木门安装1）、木门的加工按加工计划，各细部尺寸按各参照的中南标图集执行。木门框、扇用材必须符合规范要求，框、扇制品进场必须有出厂合格证，并经工地有关人员验收合格后，方可使用。83\n2）、成品堆放：门窗框制作完，应在中庭与冒头交角处钉八字斜拉条两根，下端应加钉水平拉条，防止运输安装过程中变形；门窗框扇要编号，按不同规格整齐堆放，堆垛下面用垫木垫平，露天堆放要加扩盖，以防日晒雨淋，导致变形。3）、门框安装：采用先砌墙后安装的方法：砌墙时预埋木砖，木砖使用杉木制成楔形（刷防腐油），浇筑在C20混凝土内，捣成砖尺寸大小。每侧木砖距离不超过1.2米，安装前在墙面上统一标高，保证同一标高的门窗在同一水平线上。安装前刷防腐防虫剂，在墙面打塌饼后安装，平塌饼预留批灰厚度。在预留门洞口的同时留出门框走头的缺口，在门框安装调整就位后，再封砌缺口，严禁锯断门框走头。4）、安装前检查门框、扇质量及尺寸，如框偏歪、变形或扇扭曲或尺寸不符，应校正后再进行安装。5）、门框安装前，应在楼层砖墙上统一打出+50水平线，然后统一按此水平线安装。6）、门框安装在内墙抹灰前完成，门扇安装宜在内墙抹灰（及腻子）、楼地面工程结束后进行。7）、安装时应根据框口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线再进行锯正、修刨，风缝大小一般为：门扇的对口处及扇与框间为1.5～2.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门6～8mm，卫生间10～12mm。8）、门框必须安装牢固，固定要符合设计及规范要求。门扇要开关灵活、无回弹和裂翘现象，且截口顺直、刨面平整。6·6·2、塑钢窗安装1）、窗的型材在工厂加工制作，运到工地，抽样进行三性试验合格后，在施工现场进行安装，为防止碰撞后变形、磨损，组装场地应先整平、扫净、铺两层草垫，各种大小零件对号开箱按号堆放、对号组装。对组装后的窗要检查窗品种、规格、开启方式及组合杆、附件，并对外形的平整度检查校正，合格后方可安装。安装前，要检查窗洞尺寸与窗框四周空隙，空隙为15～25mm，空隙不够时，要先将洞口修整后，空隙太大，需经抹灰处理后再安装。83\n2）、施工顺序：预留洞口→检查并实测洞口尺寸→墙面窗洞拌灰→按实测尺寸下料→组装窗框安立框→安装窗框→填塞四周缝隙，两面留凹槽嵌填密封材料→安装窗扇→安装玻璃→检查校正。3）、窗框与墙体的固定，采用连接铁件：先将窗框放入洞口内，打平对中后，用木楔临时固定，然后再将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙体上（严禁直接固定在抹灰面上）。窗零件及固定件，除不锈钢外，均应做防腐蚀处理。4）、框与墙间打发泡剂填缝。5）、填缝完成后，先抹好窗洞，做好窗台坡。预留5～8mm深的凹槽，并用密封膏两面嵌缝密封。填嵌后与抹灰平齐。要求顺直、洁净、美观。6）、内墙装饰粉刷完，清扫工作就绪后，开始进行窗扇安装工作，窗扇安装要求关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和翘曲变形现象。为防止水泥、电火花等污染，施工时要做好保护。用木板做挡板，安装过程中要及时清理窗表面的水泥、砂浆、密封膏，粉刷全部完成后，将保护胶纸撒去。6·7屋面防水工程6·7·1、基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。6·7·2、找平层施工⑴、彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等和凿子凿去，并用水冲洗干净。⑵、根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。83\n⑶、将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。⑷、待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。⑸、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。⑹、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。6·7·3、防水卷材施工1)、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层2)、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3）、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。⑴、 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。⑵、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。4）、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。5）、卷材与基层麦面涂胶：83\n⑴、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。⑵、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。6）、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。⑴、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。⑵、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。⑶、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。⑷、排气、压实①、排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。②、压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。⑸、卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。83\n⑹、卷材接头粘贴：①、合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。②、合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1∶1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。7）、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。8）、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。6·7·4、保温隔热板施工保温屋面基层检查→屋面基层处理和验收→配制聚合物改性苯板专用粘结剂→切割、排布、粘结安装保温板→钻孔、安装机械锚固件或其他辅钉加固(适用坡度较大的屋面，坡度>30°)→保温板修整找平→配制聚合物改性抹面胶浆→均匀涂布抹面交浆→埋填网格并刮平→刮二道抹面胶浆并收光→修补特殊部位并填聚合物改性抹面胶浆→清理并接受验收→l∶3水泥砂浆或细石混凝土防护层→防水层施工。1、基本原则1)基层面的找平层应有足够的固化养护时间——按照有关规定检测基层找平层。2)聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。3)保温板上聚合物改性专用粘结剂分布：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布点。4)要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5mm。83\n5)机械锚固件或辅钉嵌入与板面齐平(屋面机械锚固件的分布，以每个操作单位1-2个为准)。6)保温板缝间不得有胶粘剂存在。7)严格遵守施工工序的时间间隔。2、基层面检查与处理1)基层面检查a)干燥度考察：基层面的找平层砂浆干燥程度如何?潮湿程度，固化程度?b)干净度考察：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。c)干表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。d)平整度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度，控制在≤4mm。2)基层面处理a)高压水冲洗：驱除灰尘、疏松物：b)钢刷轻打磨：驱除油污；c)可用聚合物改性苯板专用粘结剂简单抹面处理，提高屋面的平整度和表面强度。3、聚合物改性苯板专用粘结剂粘结保温板基层面检查和处理经过验收合格后，即可进行粘结安装保温板。1)聚合物改性苯板专用粘结剂搅拌a)洁净搅拌桶中加入体积的1/3洁净水，边加入粉剂边搅拌，一般加水量为21—22％；充分搅拌6—8分钟；最终成稠状膏状物；b)熟化4—5分钟；c)稠度控制在110左右，(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜)；d)要求在2小时内用完(即保持胶粘剂处在新鲜状态使用)；过时即当废弃处理。2)聚合物改性苯板专用粘结剂在保温板上布胶a)保温板布胶要求达到粘结面不低于40％；83\nb)布胶要求均匀；c)板边框成封闭框；d)要求与墙面粘结厚度以3mm为宜。3)保温板安装a)保温板一般以0.65m×2m尺寸为粘结安装单元；b)保温板切割要求直而平；c)保温板要求紧贴安装；d)保温板要求错缝抱有排布，错缝宽度不小于100mme)板与板之间不可有胶粘剂存在；f)保温板上墙面后应用两米靠尺敲击板面将板压平；g)保温板压平后，应及时将板边缘挤出的胶料，用抹刀刮掉；h)注意：防止板与板间缝隙内存在粘结剂；i)采用8mm×8mm或10mm×10mm的齿形镘刀将聚合物改性苯板专用粘结剂均匀涂布在保温层面上，以2个平方米为一个操作单位。注意：镘刀倾角应尽量保持在45度左右，以确保胶浆用量和均匀度，以达到各部位的粘结效果良好，确保胶浆用量(即护面层厚度)和平整度，采用2米靠尺测量。4、护面层施工1)聚合物改性抹面胶浆搅拌混合洁净搅拌桶中加入桶体积的l/3洁净水，采用电动搅拌器搅拌混合，边加入粉剂边搅拌，一般加水量为22％左右；充分搅拌6—8分钟；稠度适中，最终成稠状膏状物。熟化4—5分钟；稠度控制在100左右，(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜)。注意：搅拌充分；粘度确保刚粘贴于基面上的浆料不掉落；加水尽可能少，不可加水过多；水质确保干净；粉状在仅加水搅拌即可，不可添加其他物料；如水泥、砂、防冻剂及其他异物；要求调好的浆料在2小时内用完(即保持胶粘剂处在新鲜状态使用)；过时即当废弃处理；工作完毕，务必及时清洗干净工具。83\n2)抹机胶浆涂布在用批刀涂布时要确保胶浆用量和均匀度，以达到各部分的涂布效果良好，确保胶浆用量(即护面层厚度)和严整度，采用2米靠尺测量。3)埋填耐碱玻纤网布一般裁剪2米为单位的网布，局部区域根据实际来裁剪；将网部拉直铺展在胶浆层上，用抹刀自中间向四周将网布压入胶浆中；要求抹刀来回刮批平；确保网布压入且与胶浆粘结良好，无网布翘边和起鼓，以及出现砂眼；确保平整度和垂直度；在这一步做好翻包的网布压入面层胶浆中，并且与面层上的网布在下；第一道面层胶浆施工完毕，需要养护固化至少24小时。4)第二道聚合物生面层胶浆批刮观察第一道胶浆强度，指测已具良好强度，即可实施第二道面层胶浆施工；一般采取3mm×3mm齿形镘刀涂布均匀布胶，然后用长形批刀45度倾角压平；可确保胶浆用量(即护面层厚度)和平整度和垂直度，采用2米靠尺测量；批刮完毕，要求护面层上无网布印痕迹、无起鼓、无砂眼等异常迹象；要求护面层达到3mm左右。5、对于变形缝处理变形缝一般预留20mm，在缝中一般嵌入与保温层同种材料，(如发泡或挤塑聚苯板)，其宽度约宽于变形缝的宽度，紧密嵌入缝中，然后采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理。6·8、水电、防雷、弱电6·8·1、给排水工程安装在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须做好安装前的事前准备工作，熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从一层开始给水立管的安装。1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→83\n支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道防腐2、排水管道安装工艺程序：安装准备→管道预制→立管安装→干管安装→支管安装→灌水试验→通水试验3、消防管道安装工艺流程：安装准备→立管安装→干管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试。4、消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门分发的生产、销售许可证和产品合格证。5、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图，并据此下料预制。6、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管分层排列，按序安装，外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆；干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确，便于操作和维修。7、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道，则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。8、支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。在有阀门处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。9、给水管道预制时，须根据设计图纸要求并结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁，插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。10、管道未安装前应对内部杂物清理干净，再进行组装，阀门在未安装前，必须按规定作强度和气密性试验合格，不合格不准使用。83\n11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管，穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。12、管道焊接：对于管壁厚＜4㎜能保证焊透的情况下，可以不破口，但必须有2-3㎜的间隙。壁厚＞4㎜的要求坡口焊接。13、丝接管道：管螺纹应清楚，不得有毛刺，丝接填料采用青麻或生料带，管件上紧后应留有二～三扣的螺纹余量，表面要清洁，外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管，横管与墙的距离（从管外壁到抹灰面和饰面）DN＜32时应为30-50。14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求，具体安装尺寸参照国际90S342安装。15、管道水压试验：给水管道在安装完毕后要进行水压试验，试验压力为0.8MPa；消防管道为1.0MPa；10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连接处以及阀门，以接口不涌漏为合格。排水管道在灌水试验完成后，应按规范要求进行通球试验。经试验合格后给水用常压进行清洗，当出水口水色与进水口水色一致时为合格。6·8·2、电器工程安装1、质量控制要点（1）绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；（2）电线管连接方式、弯曲半径、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。（3）面板安装标高，垂直平整控制。灯具及备用电器位置及水平控制。2、主要分项内容本工程电气设计包括电气照明、电话系统、有线电视系统、防雷与接地等内容。（1）电气照明A、本工程照明进线采用电力电缆穿钢管埋地引入，照明线管采用BV型穿PVC暗敷。B、灯具白织吊灯、声控节能灯。C、消防用电设备配电的线路采用阻燃电缆/电线。83\nD、本工程设计为中性点直接接地的变压器供电系统。电力装置的系统接地采用TN-C-S制，各路电源进线均做重复接地并进行总等电位连接，采取利用建筑物桩及基础钢筋网，做接地装置，其接地电阻小于1欧，接地网与总等电位箱（MEB）连接均采用-40*4镀锌扁钢，MEB箱至计量箱PE母排间的连接及各电源的重复接地采用BV型导线，截面为进线的0.5倍。（2）防雷和接地本工程屋面采用Ф12镀锌圆钢在屋面表层暗敷，转角处起每2m设避雷小针（Ф12高300mm）。利用建筑物基础钢筋焊接作防雷接地与电源重复接地的联合体。基础施工完毕并测试联合接地电阻不大于1欧姆。防雷接地引下线冲击电阻不大于5欧姆。利用柱内四根主筋上下联焊作防雷接地引下线。屋面所有裸露的金属物件均应与避雷带可靠连接。所有施工均应按《电气装置安装工程施工和验收规范》严格执行。接地体之间所有焊点均应做防腐处理。3、电气安装工艺施工准备→预制→配管、配线→电气设备安装→调试→竣工验收4、电气安装一般要求室内建筑电气设备安装分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装，电气安装工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，电气设备安装人员必须持有满足该幢建筑物安装工程要求的许可证、电工作业操作证、上岗证件，未经过专业学习培训，或经培训未合格的人员，均不得从事电气作业。5、电力照明系统安装方法及技术要求（1）电气控制箱（柜）A、工艺流程：按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字B、有关技术要求措施83\na、配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位经过检查确实无误后，方可安装固定。b、单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。c、引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，而且电缆线应留设一定的余量。d、箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。e、各种箱柜通过安装自检调试合格后，报请招标单位和监理单位再次验收。（2）管内穿线A、工艺流程：根据图纸设计选择导线→穿带线铁丝→清理管口及关内杂物（严禁管内有积水）→放设电线→电线连接→电线接头包扎处理（严禁管内电线有接头）→线路检查测试B、有关技术要求措施a、管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。b、配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一个将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。c、管内穿线到位后，应剪去多余的部份，但要留有适当的余量，便于以后接线。d、配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，零线为蓝线，接地线为双色线。e、对于不同回路不同电压等级的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。83\nf、管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。g、在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。（3）照明灯具A、工艺流程：检查清理→安装灯具→内部接线→通电检查B、技术措施a、照明灯具以及开关、插座、灯头等安装时，必须要有一定的牢固性，表面位置标高、座标要正确，外观整齐统一。b、灯具的安装，一般先将元木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差5mm。c、开关面板插座的安装，必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在规范规定的范围内。d、灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时，必须严格按图施工。6·8·3、弱电系统安装1）施工准备工作。施工前，项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。参加消防安装施工的人员应具备相应消防专业知识和实践经验，技术素质应能满足施工要求。2）布线施工。(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。83\n(2)核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.(3)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。(7)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m;一个弯曲，管子长度每超过30m。有2个弯曲，管子长度每超过20m。有3个弯曲，管子长度每超过12m。(8)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。(9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。(10)线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。(11)吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。(12)管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。(13)火灾自动所警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。3）火灾探测器的安装。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。(2)探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.(3)探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m83\n,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。(4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。(5)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4）消防控制设备的安装。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。6·8·4、防雷系统安装1、施工工艺（1）避雷网和避雷带采用圆钢和扁钢，避雷带、引下线先调直后再进行安装，支持卡子间距要均匀，转弯处弯曲半经不小于10倍。（2）自然接地体在基础的四周均埋设在土中0.8m以下，与基础内的贯通连接形成闭合路。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，83\n焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。（3）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。（5）等电位系统：当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。（6）防雷接地系统安装工程全部结束后，建设单位，监理单位和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区、分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。2、防雷及接地装置施工本工程采用综合接地方式，将工艺设备接地、配电系统接地、防雷接地组成综合接地，接地电阻等于或小于1Ω。屋顶防雷网、基础内接地网及各层圈梁钢筋与主筋焊接，构成立体笼状防雷接地网。1．施工准备（1）材料：避雷针及圆钢、扁钢、钢管、角钢、钢板、铜板及支持卡子和各种螺栓等。（2）其他材料：保护管、红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、碎石、砂子。钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活扳手、接地电阻测试仪等。（3）材料选择避雷针(带、网)及其引下线以及接地装置用的紧固件，均应使用镀锌制品。2．施工程序防雷装置安装密切配合土建施工，减少重复劳动。避雷网及接地装置，采取自下而上的施工程序，应首先安装接地装置，再做每层等电位连接，最后安装屋顶防雷网。83\n防雷装置的施工程序如下：接地体沟→接地体制作安装→接地母线敷设→引下线安装→避雷带敷设安装→接地电阻测试7、施工进度计划和各阶段进度的保证措施7·1、控制性施工进度计划网络编制说明我公司计划用240个日历天完成本次投标范围内的全部内容。⑴、施工准备阶段，中标后进场准备，施工前5天作施工准备。工作内容为：临时道路、临时围墙、机械设备进场就位、临时水电敷设和场区临时排水、施工人员进场、控制网引测、建立永久水准点，各种资料的配备，初期各工序的施工方案的编制，各种计划的编制等。⑵、基础施工阶段，考虑工期74天，工作内容为：土方开挖、垫层、独立基础、回填土等。⑶、主体施工阶段考虑工期110天，工作内容为：主体砼结构、砖砌体等。⑷、装修施工阶段考虑工期80天。工作内容为：内、外墙、顶棚抹灰及饰面、屋面工程、门窗工程、楼地面工程及室外零星工程等。⑸收尾阶段考虑工期5天。工作内容为：清理、打扫、工程资料装订成册。7·2、设立进度控制点（关键节点）为确保按期完成本工程，根据施工进度计划中的关键线路，制订八个进度控制点：第一进度控制点：2010年9月12日开工第二进度控制点：2010年11月19日基础完工第三进度控制点：2011年1月13日1-5层框架完工第四进度控制点：2011年3月9日主体封顶第五进度控制点：2011年4月5日内墙抹灰完工第六进度控制点：2011年5月4日装修工程完工第七进度控制点：2011年5月9日竣工在关键节点完工日到达之前，项目部提前一周检查进度，在剩余的一段时间内，将剩余工程量按关键节点完工日倒排工期，督促施工班组在规定的时间内完成各项工作。83\n7·3、工期保证措施施工中，在严格执行以下工期保证措施的基础上，加大劳动力、机械、周转材料的投入。7·3·1、组织措施抽调思想素质好，业务水平高的骨干力量组成项目管理班子，建立健全项目管理人员岗位责任制和内部经济承包责任制。实行项目管理人员工资总额包干，提前有奖，拖后处罚的激励机制。抓好劳动定额管理，采取层层落实施工任务，层层落实承包指标，设立工期奖。严格控制主要施工环节的关键工序，落实分部分项工程或单项工程按计划工期完成，特别是加强关键工序的施工管理控制。加强信息管理，利用现代电脑技术，将工程管理软件应用在现场施工管理上，采用中国建筑科学研究院推出的PKPM施工管理软件，对现场施工进度及时做出调整，使整个工程进度处于受控状态。利用电脑，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。各工序工程根据经理部的月度计划进行分解至旬计划。项目经理部每五天，总公司工程部每旬对照进度计划检查一次，如出现没按计划完成任务。要对欠产查找原因，分析情况调整施工方案，增加人员、机械、加快进度，限期在下旬将欠产的工程量补上。项目部每天下午5:00组织项目管理人员及专业工长、队组长例会总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，同时处理各施工作业班组提出的问题，协调好各施工班组平行作业，交叉作业及工序交接存在的问题。充分利用工程的平面及空间，积极组织平面、空间流水作业，在主体结构进行到第三层时，插入室内初装修，在室内初装修完成后，立即安排水、电工程的安装工作。83\n在施工总计划控制下，按月分旬安排具体施工作业计划，编制详细的单位工程的季、月、周施工进度计划，做到以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保总进度（工期目标）的实现，坚持每天开例会，进行检查，凡受客观影响工程进度的，必须加大投入，加班加点补回来，维护进度计划的严肃性，确保总工期的实现。7·3·2、材料供给措施本工程所有主材，如水泥、钢筋、砖、砂、碎石需求量大，装修材料品种多，数量大，做好材料的保障供应至关重要。图纸会审后，立即组织专业人员编制各类物资、半成品计划，每月、旬根据进度编制材料采购计划。专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质、按时供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。图纸会审后，组织人员负责供应商的评审，对供应商的信誉、质量、供货能力进行考核，建立合格供应商花名册。每种材料择优选择两到三家，签定购货合同。购货合同中必须明确材料名称、规格、数量、供货时间、验收要求和违约责任。在雨季、洪水到来之前，对一些受影响的材料如红砖、砂、石派专人到供货方考查，查看货源情况。必要时，可抽调公司流动资金以付定金或付货款方式签定购货合同。并在施工现场设立紧缺材料备用堆场，详见施工平面布置图。严把材料质量关，设立工地实验室，保证材料及时取样送检，对大宗材料须到供货地取样送检，合格后方能使用，不影响工程进度。提前做好特种材料的采购工作。7·3·3、技术保证措施加强技术管理工作，编制切实可行的，可具体操作的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验、复核工作体系，保证施工顺利进行。认真做好图纸会审工作，对图纸上的技术问题早发现、早解决。各分部分项工程开工前，项目技术负责人向质检员、施工员、专业工长、操作人员进行技术交流，使每个管理人员、操作人员对质量要求、操作要领、施工中注意事项有详细了解，避免因操作不当或质量达不到要求造成返工。根据水文、地质资料，对基础施工中可能会遇到的地下水等特殊情况确定方案，并提前做好相应的技术准备及物质准备工作。建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。83\n除加大工程施工用模板的投入外，对于柱模板采用定型模板，加快支模速度。框架结构支模梁、板、柱采用满堂脚手架一次搭设安装，在搭设满堂脚手架时实施柱模标高轴线的量测。在安装平板模板过程中可穿插浇捣砼，这样可节约因柱装拆模、安装柱帽模板、浇捣柱砼及柱轴线、标高所需时间。每层结构施工可缩短工期三天，同时避免柱帽模板安装不当造成错位。框架结构部分现浇砼平板，采用清水模板，减少天棚抹灰工程。7·3·4、施工场地保证措施本工程作业面宽，机械布置、材料堆放、施工人员工种交叉作业。必须严格管理，合理协调。加强现场平面管理，创造有利的施工条件和文明的施工环境，做到道路通畅，材料堆放整齐、合理。管理人员现场跟班作业，及时协调好工种、工序间的矛盾。严格实行工完场清，避免给下道工序造成障碍，影响施工的正常进行。重点部位、关键项目：如钢筋、模板、砼等坚持二、三班作业。充分利用作业面，做到小雨不停工，大雨进行室内作业及加工作业。7·3·5、质量安全保证措施（1）、严格控制原材料质量，未经检验合格的产品不准投入使用，避免返工延误工期。（2）、实行管理人员跟班作业，加强监管力度，发现问题及时处理，避免返工延误工期。（3）、加强安全，文明施工管理，定期检查临时设施及作业面情况，发现隐患及时处理，杜绝安全事故造成停工。7·3·6、计划管理保证措施1）、计划编制方式83\n为科学合理安排施工先后次序并充分说明工程进度状况，本公司在多年施工实践中总结出应实施多级计划编制体系。即：一级总体控制计划：表述各专业工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及公司高层管理人员进行工程总体部署的表达方式。本公司用绘制网络图来表达，可实现对专业工程计划进行实时监控、动态关联。二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与公司管理人员对该专业工程进度的总体控制。本公司多用最新出品的梦龙软件绘制网络图表达。三级进度控制计划：是指专业工程进行的流水施工计划，供项目经理部与基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步具体分解，本公司将根据实际工程进度提前1个工作周提供该计划。周、日作业计划：是以文本格式表述的当周（当日）操作计划，本公司将随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。2）、施工保障计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，其牵涉到参与工程的各个单位，内容包括：方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。采购物资供应计划：83\n此计划要求的是分项工程开工所必须的分供合同最迟签订期限。由于本工程的重要性，对分供方的选择是极其重要的工作。在此计划中必须充分体现对分供商的发标、资质审查、考察、报审和签认期限，其合同的签定是总控计划的里程碑。物资及大型施工机械进场计划：此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物资的最迟进场期限。对于特殊制作加工的材料应充分考虑其加工周期和供应周期。施工机械与临时设施退场计划：为保证下道工序的尽快插入，对垂直运输设备、水平运输设备以及部分临建设施等制定的最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，必须根据设备的技术指标编制细致可行的退场拆除方案，在现场内提前创造条件。质量验收计划：分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，分部验收必须及时。此项验收计划需要质量监督部门、政府专业主管部门积极配合。7·3·7、雨季施工保证措施施工场地应留有0.5%的排水坡度。雨季施工重点做好施工单元的排水、便道防滑。挖方段开挖前先做两侧临时排水沟。临设工程设计和施工充分考虑防雨要求，施工便道防滑、排水系统安排专人维护，降雨前后定位巡查排险，并设置明显的通行指示标志。基础施工阶段，除大雨外，均应按正常的工作安排进行施工。相应的物资部门应配齐足够的雨具，以保证施工人员的小雨天气操作需要。在有足够工作面的条件下，项目部管理人员应根据天气情况及时调整施工布置，尽量做到雨天室外无法施工时，就集中力量加快室内的施工进度；晴天时则集中力量加快室外的施工进度，把雨天对施工进度的影响降到最低。为保证雨天施工的安全和质量，安全和质检部门要有专门的雨天施工措施。83\n为保证雨天施工的正常进行，物资设备部门要进行雨天施工机具的保养和物资的储备；工地实验室应及时进行有关实验，提供砂石含水率等有关数据供施工使用。雨季砼作业根据天气预报进行进度安排，特殊地点配置排水设备。尽可能避免雨天浇灌砼，如遇雨应立即停止施工，已浇的砼要及时的振实后盖好，防止暴雨将砼的表面水泥浆冲走，并及时作好排水措施，待雨后继续施工。雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施；对现场机械设备的停放做出安排，确保施工工序不因雨患影响。除及时掌握每日天气情况外，还与当地气象部门签订中长期天气预报协议，由当地气象部门定期提供旬、月气象预报，并据此合理进行施工安排。7·3·8、人员保证措施项目部管理人员：项目经理部由优秀的具有丰富施工经验管理人员组成，从组织机构上来保证本工程按时竣工施工作业人员：我公司将抽调技术素质高、施工经验丰富，本项目计划抽调与公司有过长期合作，使用过的成建制的作业人员来参加本工程建设，从人的因素上保证工程工期。节假日人员保证措施：为保证本工程各节点进度和总工期，故本工程施工时本公司将取消节假日，所有参与本工程建设的管理人员和施工人员将不休假，全力以赴进行工程施工，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成，待工程完工后统一调休。节假日施工人员工资按照国家及桂林市劳动部门有关规定执行。节假日期间，由于我公司自有劳动力充足，在施工中将充分发挥这一优势，不断组织施工高潮，确保本工程不受影响、优质、高效、按期交付安装和完成本工程的施工任务。83\n节假日期间，项目经理部后勤部门将全力安排好职工生活，解决职工的后顾之忧，确保职工全心投入本工程的建设。春节、农忙季节人员保证措施：本工程施工时，将与有关作业人员签订明确的责任制，在其中明确农忙季节不得离开岗位。如出现特殊情况，本公司将及时补充相应人员，以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。7·4、施工进度计划表（见附后页）83\n8、质量保证措施8.1、建立质量保证体系建立质量管理机构，成立质量小组。将该工程的质量目标、质量指标为全体管理人员和操作人员所熟知，树立全员质量意识，项目经理部中的项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成质量领导小组，各分项工程分管的施工员、质检员、施工队组长成立QC质量小组，同时制定各岗位的质量责任制和质量管理制度，对各工序具体内容、实施方法，负责的部门及负责人做出书面规定；健全质检机构，项目经理部设立质量监控部，施工队组设专职检查员，制定质量岗位责任制，建立奖罚制度，做到责、权、利三方面结合，从原材料到各分项工序施工实行全面管理、层层把关、层层落实。a、强化质量保证体系，实行质量奖惩制度。成立以项目经理为核心的质量保证体系，在项目经理部配备两名专职质量员的基础上，各专业施工队、各班组均设一名专职质量检查员，实行层层把关，各工序道道设岗，上下左右互相检查，建立有效的质量监督网络。班组人员坚持三检：自检、互检、交接检，上道工序不合格，不能进行下一道工序，凡是列入创优计划的工序，上道工序不优良，不能进行下道工序施工；实行质量挂牌制，并与个人经济利益挂钩。土建、安装应每星期检查一次，项目部每月组织二次质量检查，凭数据说话，根据检查结果确定奖罚；公司质安科每月组织一次质量、安全、文明施工综合大检查，根据检查结果，依据质量奖罚细则进行奖罚。b、落实质量责任制，全面贯彻技术管理制度各级管理人员根据工作质量标准把分管的工作做好，以保证工程质量，特别要做好图纸会审、技术交底、测量放线、技术复核、原材料检验及验收、隐蔽验收、质量评定、事故处理资料收集及整理等保障工程质量的工作，各级负责人也要制定有效措施，落实质量责任制，搞好考核工作，保证以上质量管理工作全面贯彻执行。83\n8.2、建立并严格执行本工程质量质量控制程序体系质量管理体系图工作内容项目经理技术负责人施工员质量员安全员统计员材料员测量员专业施工队组施工准备阶段接收技术资料△○图纸自审、会审□□○■■■■■◇测量控制网点△■○◇编制项目质量计划△○◇■■■■■■编制施工组织设计●△○■■■技术交底△○■■■■◇施工阶段建立工序管理点□○■■▲开展QC活动□△◆○○◆◆▲组织技术攻关◆●○■■■组织均衡施工●◇○□□■■▲工序交接管理□○班组自检□□○专检□■▲▲○联检■■■○○■材料检验□□■■■○■施工技术问题处理△●○□□◇▲计量管理●◆○◆◆◇质量信息管理●◇○○■▲质量诊断■●■★★■竣工阶段工程资料整理□○◆◆◆◆◆◇创优工程检验□◇○○◆◇◇■工程质量评定□●■○○■■■■组织工程交工○■■■■■■■■技术总结□○◆务服用户回访□■○○维修●□○○▲图例●决策○主力◆协同◇协力■参加□督促▲执行△审批★会审8.3、控制影响质量的五大因素83\n施工项目质量控制是一个系统的工程，在本工程施工中要从检验批质量、分项工程质量、分部工程质量的控制开始，直到完成单位工程的质量，针对影响工程质量的五大因素即：人、机械、材料、方法、环境严加控制。对参与施工人员的质量控制除加强政治思想教育，劳动纪律教育，职业道德教育外，还要加强专业技术培训，健全岗位责任制；对材料的控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理的使用，建立管理制度，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上；对机械控制包括施工机械设备、工具的控制，要健全“人机固定”制度，操作证制度，岗位责任制度，交接班制度，技术保养制度，安全使用制度，机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。8.4、制定质量控制目标，坚持样板引路所有装饰工程和安装工程都必须先做样板和样板间，在建设单位和监理认可的情况下，才能按照样板式样及标准施工。8.5、机械、材料、人员的保证措施1）、机械设备保证措施⑴、所有进场施工机械设备必须由物业管理与现场机械管理员对其运行状态能力进行鉴定，只有达到方案中要求的生产能力时方可使用。⑵、对小型以及损坏较频繁的施工机具，备有足够的零配件，供维修使用。⑶、砼施工时，机械维修人员跟班，准备随时维修。⑷、配备必要质量检测工具2）、施工人员的保证措施⑴、所有上岗施工人员必须都有与其岗位相适应的上岗证。⑵、施工力量、管理力量上配备足够的人员（见现场管理人员表）。⑶、加强人员的质量意识的教育，做到横到边纵到底，全方位。⑷、开展质量竞赛，奖优罚劣，调动人员的积极性。⑸、鼓励施工人员开展五小活动，对有关人员进行奖励。⑹、加强土建、安装配合，树立尊重他人的劳动成果的意识。⑺、严格按施工工艺施工。3）、材料质量保证措施83\n⑴、由公司建材部建立合格材料供应商花名册，并每半年进行一次评审，评审内容包括：材料质量、服务质量以及价格方面。⑵、材料员试验周期较长的材料如水泥等必须根据施工进度计划，提前申报材料计划。⑶、所有进场材料实行挂牌。⑷、采购材料时，在价格与质量间，必须以质量为第一选择。⑸、材料供应必须按材料计划所要求时间进场。⑹、材料进场后，经检查不合格后，无条件退场等。8.6、分项工程质量保证技术措施8.6.1、测量定位⑴、交桩测量：施工技术人员到现场，接受工程的轴线桩位置和水准点，然后根据设计文件，复测平面和高程控制桩。⑵、施工放线、轴线的引测采用弯管经纬仪，投点逐层引测，即将经纬仪架设于地面控制点上，后视相应得照准目标，将控制线测量设在露面由木工弹线标明，根据露面上测得的“＋”字控制线，可放出建筑物各细部，弹出墨线，作为该层支模，扎筋依据。当轴线往上一层传递时，仍将经纬仪架设于控制点，照准下一层的“＋”字线，向上投测，同样是测得上层的“＋”字控制线。⑶、高程传递及控制水准基点引测不少于2个高程点（便于定期检查复核），这两点应使用方便，将±0.000引至建筑物的4个大角上，作为模板安装及绑扎网筋的依据，然后用钢尺固定从一点逐层向上传递，以另一点作为找平复核点。复合准确后，再在楼层上用水准仪抄平，在每一个柱及墙上打出楼板上500的标高，并用红油漆标注。⑷、测量仪器；经纬仪和水准仪必须经有关权威部门年审为合格仪器，并经常保养。定期校核。⑸、每层测量放线完后，做好测量放线定位记录。83\n8.6.2、模板工程⑴、模板必须经过专项计算，事先编制模板搭拆方案。⑵、模板安装的位置、标高、几何尺寸要符合设计图纸要求，位移和偏差不得超过允许偏差，模板及满堂支架要有足够的强度、刚度稳定性，不得发生下沉和跑模、不得漏浆。模板拆除要及时清理、保养和归堆。⑶、顶撑底部垫木，考虑基层承载能力，立柱必须设置斜撑，卡撑等，振捣适中，以免过火导致胀模。⑷、强度达到规范规定，试块经试压达到拆模强度，方准拆模。⑸、浇混凝土前专人负责提前淋水，湿润模板，保证浇透。⑹、柱底部设清扫孔，清除杂物和积水。⑺、模板工程安装质量程序控制。8.6.3、混凝土工程⑴、要有试验配合比。⑵、浇筑前要检查预埋线管位置，规格尺寸是否设计要求，混凝土工按要求振捣，拆模时间不能太早，气温高加强养护。⑶、每次浇筑混凝土前，对工人进行技术交底，将任务分解，层层落实，搅拌机手必须持证上岗，振动棒人员必须固定，由有经验的操作手来担当。混凝土浇筑是，电工必须有人在现场，工长、质检员必须有人在场蹲点，跟踪检查。⑷、混凝土采用振动棒振实，每300mm间距为一振点。混凝土表面须用平板振动器拖实振平，对于钢筋较密的地方，振动器无法插入，可用锤子敲击模板或用钢筋插实的方法来振实混凝土。⑸、混凝土试块的制作数量须按建筑施工规范数量制作。⑹、浇筑混凝土过程中，如遇到下雨，若雨不大，可用编织袋或塑料薄膜覆盖在已浇筑好的混凝土面，若是暴雨应停止施工，并做好施工缝的留置工作。⑺83\n、每次浇筑混凝土前，应做好混凝土运输方案。应严格控制水灰比，做好浇捣现场砼的坍落度检测，每班不少于两次，如产生离析现象，应重新搅拌，严禁直接使用。8.6.4、钢筋工程⑴、钢筋规格、尺寸准确。⑵、钢筋接头位置符合要求。⑶、钢筋间距准确。⑷、清除钢筋油污。⑸、钢筋绑扎之前，应先在垫层或模板上画出钢筋的位置，对于较长的板筋绑扎时应拉线，以保证在一条直线上。⑹、钢筋绑扎完之后，应用混凝土垫块将其垫起，厚度为设计保护层。⑺、不得使用进口钢材。⑻、对于板负筋，采取一定的措施（加撑筋或采用特殊的支撑工具）保证符合板的设计保护层厚度。8.6.5、砌体工程⑴、砖墙砌筑时内外墙同时砌筑，不得接搓，砖要浇水湿润。砌时做到墙面平整，砂浆饱满。砌筑砂浆不得留过夜，稠度应以50~70mm为宜。⑵、断砖不能集中使用在同一部位。砖必须平砌，不许侧砌，灰缝密实饱满。⑶、技术人员书面技术交底，发现问题及时处理。施工不符合质量标准，下道工序不能施工。⑷、质检人员认真学习图纸，一丝不苟检查，并认真执行岗位责任制。⑸、操作人员加强技术培训，大搞技术练兵，实行承包制，加强质量检查，深化“质量第一”意识。⑹、砂浆配合比严格执行重量比，控制好配合比，专人负责试块制作，标准养护，定期试压。⑺、质量自检工具：靠尺板和线吊坠每人一个，个人保管。⑻、指定专人负责浇注，拉线找正墙的轴线及边线，保持墙面垂直，每层砖与皮数杆对齐，拉线要拉平。83\n8.6.6、装饰工程⑴、抹灰前、砌块墙面必须清理并隔夜浇水湿润，抹灰前再次湿润。为防止抹灰空鼓、开裂、要求砂含泥量不超过3%，同时控制好砂浆中水泥用量，用量过多易产生干裂。⑵、涂刷腻子时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先浅色后深色。⑶、内墙饰面施工完毕，要注意保护，不能在其上进行打洞、抹灰、也不能从窗洞往外抛扔垃圾，以免污染墙面。⑷、现场推行样板制度，贯彻队组自检、互检、交接检制度，工长、质检员对每一工序要跟踪检查，杜绝“死后验尸”的做法，把质量隐患消灭在萌芽。8.6.7、屋面工程严格按照《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求，做好防水层的细部处理，尤其是防水附加层的施工到位。将防水过程列入特殊过程控制，监控其各项技术参数，并做好记录。8.6.8、安装工程质量保证措施⑴、人员配置：水电安装作为独立工种，计划由有多年施工经验的我公司安装处施工，现场管理派有大型工程施工经验的技术负责人、施工员、质检员。施工工人使用受过培训并持有上岗证的专业工种人员。⑵、材料保证措施：水电安装专业产品质量的好坏，直接体现在工程质量上。在产品采购时，要做到产品外观质量、内在质量合格，货比三家，周密计划，以管理降低成本。⑶83\n、施工质量保证措施：组织管理人员认真熟悉图纸、规范建立三级质检制，技术交底制，岗位责任制，明确现权利，确保工程质量管理有章可寻。水电安装与土建密切配合和统一协调，对同一走向的管线明确位置，如交叉打架现象及时向甲方、设计提出。预埋件、线管接线盒的预埋要求平面位置、标高符合设计，放线由土建提供标高并考虑露面装修面层的厚度，确保安装高度的一致，设备安装、调试与设备提供积极联系，熟悉设备特性，掌握安装调试技巧，避免蛮干。加强成品保护，加强对安装管线的巡查。例如管口的堵头是否被碰掉或拿走，如有丢失应及时补上。8.6.9、其他质量保证措施⑴、对于混凝土预埋件必须经技术负责人符合后，方能进行混凝土浇筑，预埋件必须固定、牢固，混凝土浇筑过程中应注意观察预埋件是否移位。⑵、对施工中出现的问题要及时提供信息、整改要及时。⑶、设备完好性，现场必须安排设备维护员，保证搅拌机及各项施工设备完好，以保证混凝土能连续浇筑。83\n9、安全施工措施9.1、安全施工措施9.1.1、安全生产目标1、杜绝重大伤亡事故。2、轻伤事故控制在3‰以下。3、施工现场安全达标。4、严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《桂林市建设工程施工现场管理标准》施工。9.1.2、安全生产管理组织机构公司安全保证体系由公司安委会、项目经理部安全领导小组组成二级管理机构，公司安委会下设安全科，负责安全管理日常工作，负责对公司各生产单位进行安全管理，及日常的安全监督检查。项目部安全领导小组由项目经理任组长，项目技术负责人、施工员、安全员、各专业工长的各班组长组成，项目安全员负责日常安全管理工作。各施工队设专职安全员。9.1.3、建立和健全安全保证体系1、公司经理负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，安全员对安全生产及施工员督促检查责任。建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。2、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。3、项目经理部项目经理部成立安全生产文明施工领导小组，认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，地新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。4、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。83\n5、安全事故责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。9.1.4、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。1、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。2、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。3、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。4、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，四劳资科安排时间，由质安授课，经考试合格后，方可上岗。9.1.5、施工安全技术交底1、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。2、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。3、开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。4、安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。9.1.6、安全检查1、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。2、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，“即定人、定时间、定措施，落实整改。83\n3、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安科。4、在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。9.1.7、特殊工种持证上岗1、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。2、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。3、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。9.1.8、临时用电和机电设备的安全技术措施1、架空线路⑴、导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。⑵、线路末端电压偏移不大于其额定电压的5%。⑶、三相五线制接零保护线中的N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线截面和相线截面相同。⑷、按机械强度，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。⑸、架空线必须采用绝缘导线，必须架设在专用电杆上，线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。2、电缆线⑴、电缆线中必须包含全部工作芯线和用做作保护零线或保护线的芯线，需要三相四线制的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。⑵、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。电缆线埋地敷设，其深度不小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm83\n厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2米处，必须加设防护套管，其直径不小于电缆外径的1.5倍。⑶、按照TN-S配电系统要求需要配备五芯电缆线。总电箱到分箱之间，分箱至开关箱之间的电缆线必须用五芯电缆线，开关箱至用电设备线路可根据设备的用电实际状况而选取五芯、四芯或三芯电缆线。3、配电箱、开关箱⑴、三级配电系统①、按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱：配电箱、开关箱采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理；固定式配件箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6mm，移动式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离为0.8~1.6m。②、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。③、开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏，三类电箱中的各种电器应是合格品。⑵、两级漏电保护系统①、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s。但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。②、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s③、漏电保护吕应同时具有短路、过载、漏电保护功能，隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器。⑶、大型、落地式分配电箱、开关箱应在箱体上方设置防护棚，两侧应视情况而设置通透式围档。4、接地保护装置83\n⑴、TN系统中的保护接零线除必须在配电室或总配电室处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。⑵、每一处接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。5、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，操作者应戴绝缘手套和绝缘鞋，或铺设绝缘垫。6、夜间施工应有足够照明，照明灯悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动充作行灯使用。7、所有机电设备必须由专职人员管理、操作，按规定定期检查维修、保养，做好防雨、防潮和防雷工作，并有安全员的签字记录。8、建立用电档案，由专业电工每天巡视检查线路情况并作好记录，发现问题及时维修处理9.1.9、需重点注意工作的保证安全措施如下1、高空及立体交叉作业的防护、保护措施1)、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2)、安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。3)、安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。4)、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。5)、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。6)、四口防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。特别要做好相邻原有建筑屋面的临边防护，以免有坠物落入现场内。83\n7)、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。8)、高空作业人员必须配好安全带方可上岗，安全带使用前要进行全员检查。2、脚手架搭设1)、基础⑴脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并作好排水措施。⑵基础浇捣素混凝土。⑶加设接地装置。2)、材质⑴钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。⑵不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。⑶不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。3)、纵距、横距和步距⑴脚手架横向距不得大于1.2m；满堂脚手架不得大于1.8m。⑵脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm，外端挑出应大于25cm。⑶阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。4)、软硬拉结⑴各类拉结、支撑点应符合规范要求。⑵软拉结点应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。⑶设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。⑷硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。5)、搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。3、中小型机具安全保护措施1)、搅拌机及砂浆机⑴必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。⑵各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。⑶操作人员应持证上岗操作。83\n⑷必须有良好的单独接地，接地电阻应附合规定。⑸搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩、链。2)、木工平刨⑴外露传动部位必须装有防护装置。⑵刨面必须有靠山。⑶平刨刀刃处必须设护手防护装置。⑷压刨设有刀口防回弹装置。⑸必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3)、木工圆锯⑴传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。⑵圆锯要设松口刀（分料器）。⑶操作必须使用单向电动开关。⑷要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4)、手持电动机具⑴必须单独安装漏电保护器。⑵防护罩壳齐全有效。⑶外壳必须有效接地或接零。⑷橡皮电线不得破损。5)、电焊机⑴有可靠的防雨措施。⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应用线鼻子。⑶有良好的接地或接零保护。⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6)、水泵⑴电源线不得破损。⑵有良好的接零保护措施。⑶应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4、防火、防爆措施83\n1)、不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。2)、加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器，并教会进场工人正确使用。3)、现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m，且不能曝晒。严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。5、预防自然灾害的保证措施1)、塔吊：各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。同时，必须设有防雷击装置。2)、所有用电设备和临时房屋施放必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。3)、注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。4)、注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运进施工现场而停工造成的工期延误。6、预防高空坠物措施1)、设置安全网首层必须设置一道3~9m宽的固定安全网；并随着上升的施工层，应设置施工操作安全网。2)、保证脚手架安全⑴凡架子高度超过3m的，操作施工层要绑设现两道护身栏杆和一道挡脚板。⑵脚手板要铺实严密，不得有探头板和单挑板。⑶各种脚手架的搭设应严格执行其操作规程。3)、做好洞口防护对水平洞口要加盖护盖或护网，对垂直洞口要有护身栏杆或立网。高大模板安全措施详见6.8工程项目实施的重点、难点分析和解决方案83\n10、文明施工措施10.1、建立和健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季、分公司每月进行一次文明施工地地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立安全生产文明施工领导小组制定详细的文明施工责任制度。严格按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59—99）的要求执行。10.2、施工现场的文明施工管理1、整个施工现场用砖砌临时围墙围起来，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。2、采取封闭式管理。施工作业区与生活区严格分开。建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。3、保持施工场地容貌清洁。⑴、施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。⑵、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。⑶、在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。⑷、设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。⑸、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到工完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。⑹、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。10.3、文明卫生管理83\n生活区与施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。10.4、做好施工现场防火工作1、建立安全消防制度2、配置足够的消防器材和消防水源，并且要合理布置，易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材。3、加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。4、加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。10.5、做好治安的综合治理工作1、在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。2、建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。10.6、做好施工现场标牌管理工作1、在施工现场大门口悬挂五牌一图。2、各种标牌规范制作，整齐张贴。3、在工人上、下班必经之地，和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。4、在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。10.7、加强生活设施的管理1、在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。2、建立健全卫生责任制。3、提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。4、施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。83\n5、生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。6、整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。10.8、做好保健急救工作1、工地必须配备常用的急求医疗器材和药品。2、积极开展卫生防病宣传教育。3、在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。83\n11、环境保护措施在施工中严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部的施工过程中，严格控制噪音，粉尘等对周边环境的污染，做到施工不扰民，项目经理部建立环境保护小组，由项目经理任组长，环境保护工作指派专人负责统一管理。11.1、减少扰民措施⑴、整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对附近居民的干扰。⑵、遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。⑶、加强对工人的教育，不要去干扰附近居民的学习和生活。11.2、防止大气污染建筑施工垃圾，必须装袋运输，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细松散材料，应尽量封闭存放，卸运时人员及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路采用硬质路面，防止道路扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌棚的灰尘。11.3、防止水污染设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线，或校内排水系统。施工现场设有排水沟，减少施工污水入生活区。减少施工就餐后，食品的腐坏臭气的污染。11.4、防止施工噪声污染施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）制定的降噪的相应制度和措施。施工现场在规定时间（7:00－12:00；14:00－22:00）内施工，噪声不超过85分贝。严禁施工人员聚众嬉闹，影响师生休息。因特殊工序需连续作业时，应尽量采取降噪措施，报有关环保单位同意并告示周边居民后方可施工。在重要的时间，如学生考试时间，做些室内的低噪音工作或者停工。83\n12、冬雨季施工措施12.1、冬季施工措施1）、及时收集气象信息，防止寒流突然袭击。2）、冬季施工，现场应备好防冻保暖物品，如防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保暖工作。3）、砼工程的冬季施工：⑴、砼的配制和搅拌：水泥优先采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级；砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物；优先采用加热水的方法进行搅拌，骨料不加热，水加热到100℃。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，再投入水泥。砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。⑵、砼拟采用掺无氯盐类防冻剂，用一层草袋加一层塑料薄膜覆盖，延迟拆模的蓄热法施工。⑶、砼的运输和浇筑：浇筑前应清除钢筋上的冰雪和污垢；运输和浇筑砼用容器应具有保温措施。⑷、砼养护：砼浇筑完人工整平后，首先铺上一层塑料薄膜，然后在其上覆盖一层稻草（约10cm厚），最后再盖上一层彩条布，形成三层覆盖。待砼终凝后，把砼表面上三层覆盖物撤除后，直接在砼表面上覆盖稻草层用热水养护连续进行。4）、砖砌体冬季施工⑴、不得使用水浸受冻的砖，砖在砌筑前，应该清除冰霜等冻结物。⑵、对砌筑好的砌体要覆盖、保温，避免受冻。在解冻期应对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、不均匀下沉等情况时，应分析原因，并立即采取措施，消除或减弱其影响。⑶、砌体采用掺盐砂浆法施工，掺盐量应符合有关规范要求。⑷、石灰膏要防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不能使用。⑸、砌筑砂浆搅拌时间应比常温搅拌时间增加0.5～1倍，砂浆要随拌随用。83\n⑹、砌体砌筑前，要清除砖或砌块中的雪霜。下班时，砌体上应干铺一皮砖，并用草袋覆盖。5）、钢筋工程冬季施工焊接钢筋时要设置遮挡，不得接触雨雪，防止钢筋冷脆。12.2、雨季施工措施⑴、经常与气象台联系，了解近期天气情况，早作准备，雨天抢工期要配备足够的防雨物资和抽水设备。⑵、做好现场排水系统，经常派人清理、维修，确保排水畅通，现场无积水、无淤泥。必要时路面及通道、脚手架行走道上加防滑材料。⑶、在雨季到来之前做好砖、砂、碎石等的现场储备。工作现场储备好充足的材料。保障材料的及时供应，避免停工待料，延误工期，另派专人到供应商处查看供应商的供应能力，必要时以定金或预付款方式进行材料订购。签定供应合同，保证材料的供应。⑷、与气象部门联系，取得中长期天气预报，在大雨到来前，调整施工计划。协调安排好工序，工种，作业时间，加班加点突击作业、露天作业。做到小雨不停工、大雨进行室内作业和加工棚（间）内进行加工作业。⑸、各种施工机具、电器、电缆不得设在低洼处，同时机械棚顶须搭设严密，机电设备加防护罩，防止漏水、渗水，影响正常施工。⑹、暴雨到来前，应对外架及临时设施进行一次全面检查，发现问题及时加固整改，大雨后尚须复查，确认无沉陷和松动后方可使用。⑺、楼层各种孔洞注意覆盖，砌挡水线，防止雨水流入下面装修层，影响装修质量。⑻、砼浇捣尽量避开雨天，若无法避开，浇筑混凝土时，应适当减少坍落度，控制好水灰比，必要时可调整水泥的单位用量。为避免砼表面浆被雨水冲走，须随时准备足够的雨布以便及时覆盖，被冲坏的砼须及时加浆重新做面，确保质量。⑼83\n、雨天严禁进行防水工程的施工。雨过后应检查基层的干燥度，当满足含水率为9%以下时可以继续施工，如若不行则停止施工或对基层进行干燥处理。⑽、雨季期间在进行室外装饰施工时，应注意检查脚手架、安全带等安全设施，对施工有影响时应停止施工。对做好的成品采取必要的防护措施。。⑾、对高耸物如塔吊、井架、脚手架等应检查其避雷装置是否完好，大风大雨时停止使用，过后应对上述设备进行复查，有破损的应及时采取修复加固措施。⑿、水泥库房地面应防潮架空。13、地下管线及其他地上地下设施的加固措施1）、施工前要求建设单位尽可能的提供本工程施工用地范围内的各种供水、排水、污水处理系统，通信、人防设施的管线范围、大小、走向等详细资料，并绘制管线分布图以便指导今后的施工，也可寻求有关部门的帮助。2）、进行基坑开挖前，应结合探槽情况对开挖范围内的管线进行标示，并以挖掘机手进行书面交底和现场交底，同时应明确现场指挥工长的最高指挥权，即没有现场工长的指挥，挖掘手不得擅自或按其它人的意图开挖。3）、开挖时，对于管线密布或不便挖掘的地方，不可盲目冒进，可留待人工挖掘，或等人工探挖暴露管线后再行挖掘。4）、对于经开挖暴露的管线应视情况进行保护支撑等，避免人为破坏或塌方造成破坏。必要时应申请在关部门进行处理或移线。5）、对于重新埋进新结构层的旧有管线，应采取适当的包封保护措施，并标明其埋设位置，避免后续施工时对其造成破坏。6）、工地的排水严禁无目的盲目乱排乱放。工地的生活、生产用水量大，产生的废水污水较多，如不能及时的排除，将会影响地下的管线和道路下沉、折断。因此必须建立有组织的排水系统。83\n15、附图表15.1、拟投入标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC-2002日本2000基坑开挖2自卸汽车5T15柳州1999土方工程3潜水泵JQB-2-1020南宁20047.5基坑排水4塔吊QTZ-631桂林200145垂直运输5井架SFLD2-101湖北200115垂直运输6砼搅拌机JS-5001佛山200415零星砼工程7砼输送泵HBT-60E1长沙2002砼工程8砂浆搅拌机UJZ2002南宁20025主体、装饰工程9平板振动器HZ-505广西20032.2砼工程10插入式振动器ZX-6010广西20051.1砼工程11钢筋弯曲机GW402广西20046主体工程12钢筋切断机GQ402洛阳20045.5主体工程13钢筋调直机GZ4/42洛阳20045主体工程14电渣压力焊机MH-362上海200545主体工程15闪光对焊机UNI-1002上海200250主体工程16交流电焊机BX1-3000-14南宁200310主体工程17木工电锯MT1064衡阳20043主体工程18木工电刨MB5044南昌20053主体工程19打夯机HW-1404衡阳20002.2土方回填20电锤4日本20061.1安装工程21切管机100mm4广州2005安装工程22园管咬口机W-1004广州2004安装工程23砂轮切割机GJ-404南宁2004安装工程24套丝机S2-1004广西2002安装工程25热熔机4山东2003安装工程83\n26电动压泵2广西2002安装工程27气割工具2广西2004安装工程28柴油发电机160G1莱州2000备用电源29吸盘机120M42国产2005玻璃幕墙30打胶机2国产2005玻璃幕墙31水管钳8上海2005安装工程32台虎钳8武汉2003安装工程33角向磨光机4无锡2005安装工程34砂带磨光机4青岛2006安装工程35单平咬口机4桂林2003安装工程36弯头咬口机4福州2005安装工程15.2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS32天津2001380测量放线2经纬仪DJ61上海2003160测量放线3检测尺10柳州2000160测量放线4钢卷尺50M3桂林2005测量放线5钢卷尺5.510桂林2004测量放线6混凝土抗压试模15广西2002试块制作7砂浆试模15广西2002试块制作8振动台500×5001徐州200680试块制作9坍落度桶3桂林2004砼坍落度测定10温湿度自控仪SWMSZ1苏州2001120土壤湿度测定11回弹仪ZC3-A1上海2000砼强度测定83\n12天平HC-TC12A2苏州2003试样重量测定13法码1-1000g2苏州2001试样重量测定14游标卡尺0～150mm3大连2000试样尺寸测定15千分尺0～25mm2南京2000试样尺寸测定16电动抗折机KZY-5001上海2005260材料的抗折强度测定17液塑联合测定仪FG-Ⅲ1上海2004220含水量测定18干燥箱1南宁2004试样干燥19抗渗仪1苏州2003145砼抗渗性能测定20标准养护箱1广州2006410试块养护15.3、劳动力计划表工种级别工程施工阶段投入劳动情况基础施工主体施工装修高峰期工程收尾土方工45木工2045钢筋工1530砼工3045泥工6060抹灰工6060架子工202010起重工664机械工141410电焊工684483\n水电工10203010油漆工20防水工20杂工1020202083\n15.4、计划开、竣工日期和施工进度网络图83\n15.5、施工总平面图83\n15.3、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间门卫20详见施工平面布置图办公室200详见施工平面布置图工人宿舍720详见施工平面布置图浴室40详见施工平面布置图厕所40详见施工平面布置图食堂60详见施工平面布置图木工作业棚150详见施工平面布置图钢筋作业棚300详见施工平面布置图搅拌场200详见施工平面布置图砖堆场360详见施工平面布置图合计83