制药厂技改厂房施工组织设计

太极集团涪陵制药厂四期技改厂房幕墙工程施工组织设计重庆西铝鸿鑫装饰工程公司\n目录一、编制依据及指导思想二、幕墙工程概况三、项目部机构及人员组成四、施工工期和进度安排五、现场主要机具设备六、劳动力安排、临时设施平面布置图七、主要施工工艺、技术措施及沉降缝施工节点详图八、幕墙产品的保护措施九、质量体系及管理措施十、安全管理措施十一、工程质量保证措施十二、工程售后服务十三、铝合金门窗分项工程施工方案十四、铝塑板分项工程施工方案十五、玻璃幕墙分项工程施工组织设计\n一、编制依据及指导思想（1）编制依据：1、太极集团涪陵制药厂四期技改厂房装饰工程施工邀请招标文件。2、《幕墙工程施工图》3、《玻璃幕墙工程技术规范》JDJ102—964、《建筑幕墙》JG3035—19965、《中国建筑装饰制品协会铝合金玻璃幕墙产品标准》LXB—936、《建筑结构荷载规范》GBJ9—877、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—888、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—889、《建筑施工安全技术手册》10、《现行建筑施工验收规范》（2）指导思想：1、安全生产、文明施工：晋升格按国家安全生产第一方针，制定切实有力的安全领导班子，落实“安全”责任目标，杜绝施工现场各种不利安全因素，确保工程顺利[实施。2、确保工程质量：严格按JGJ102—96玻璃幕墙工程技术规范施工，制定切实有效的施工措施方案，确保工程竣工达到“优良”工程。争创“巴渝杯”。3、加强施工管理，全面发挥优势：由于该工程在质量施工方面的高标准要求，切实组织强有力的项目管理班子，严格施工管理，应用最先进的幕墙技术成果、精良的加工设备、完整的检测手段来完成本工程的加工、制作、安装、服务。\n一、工程概况太极集团涪陵制药厂四期技改厂房装饰工程，工程气势宏大，是我国重要的现代化药品生产基地。工程位于重庆市涪陵区四环路，为全框架结构。我司有幸参加该工程装饰施工投标，我们将以科学的态度高度重视和对待，以来密的管理、强硬的措施组织施工，确保工程如期顺利完工。一、工程概况：1、工程类别：一类。2、建筑面积：29000㎡3、建筑总高度：四层，22.8米,层高：5.4米。4、建筑物长：177.4米,宽48.3米。5、抗震烈度：7度。6、155系列玻璃幕墙面积：2980㎡,装饰线条：650㎡。7、铝塑板幕墙440㎡。8、铝合金平开门约300㎡。二、工程特点：1、本工程土建施工时未对幕墙结构处作预埋处理。2、工程工期短、体量大,重点抓点质量与安全。三、施工工期和进度安排本工程工期较短,为按时完成施工,我公司已做好前期准备工作,同时与业主密切配合、相互直协调,\n制定相应的施工计划、安全措施和质量保证措施。这将进一步缩短幕墙的完工日期。1、基本工期我司以科学管理而确定的工期60天完成玻璃幕墙装饰工程,如有特殊情况完工日期另有要求,我司将作相应调整。2、详细工期详见施工计划进度表。二、项目部机构及人员组成(一)、组织机构项目经理技施安质术工全量负负监监责责督督人人员员现加技班班场工术组组技中资安质术心料全检员员员员(二)、管理职责1、项目经理：对整个施工过程中的生产、行政、财务、技术、质量、安全、后勤、协调总负责。2、项目技术组：负责工程中施工出现的技术问题,施工作业计划的制订、修改、下达、材料的采购、保管及工地材料加工计划供应。\n1、施工安装队：负责日常的施工计划的落实,实施及具体检查。2、质量监督级：负责作业班组自检、互检、交叉检,负责对工程质量进行质监检查工作。3、安全监督组：负责作业班组自检、互检、交叉检,负责对工程安全进行检查工作。(三)、人员组成项目经理：项目副经理：现场技术负责人：现场施工管理员：质监员：安全员：材料员：资料员：预算员：主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、部门1、项目主管2、其他人员1、项目经理2、项目副经理3、现场技术负责人4、现场施工员5、质检员6、材料员7、预算员\n8、安全员五、现场主要机具设备1、现场内临时设施A.材料仓库B.现场加工车间、打胶车间、固化车间C.现场办公室D.职工宿舍E.生活区2、测量设备A.水平仪DS201台B.经纬仪ET—021台C.工程专用检测仪1套D.水平尺3、现场工具、机具A.电锤2~4台B.手电钻40台C.电焊机4台D.磨光机2台E.切割机4台F.打胶机1台H.相应配套机具、电动设备I.空气压缩机1台4、安全设施A.安全帽40个B.安全带40付C.安全防护面罩4个D.来火器4套5、安全设施E.防护用品等6、加工厂A.钻铣床B.空气压缩机C.打胶机D.冲床\nE.剪板机、拆弯机F.板块组装车G.板块存放架7、安装设备A.电动吊船B.吸盘主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力备注123456789101112131415161718\n六、劳动力安排1、劳动力安排根据工程的需要,整个劳动力的调配视工程的进度情况而增减。2、劳动力组织加工组：负责型材、铝板的加工制作。加工中心质量安全组：负责对加工制作的型材、铝板质量进行质量监督管理生产计划组：负责工工作作业计划的制订、修改、下达,材料的采购、保管及工地外的材料加工供应及施工中出现的技术问题负责。现场工地施工安装队：负责日常的施工安排,计划实施及具体检查。质量安全组：不定期地对工程量进行监督、检查。3、劳动力计划表\n施工阶段单位人数测量放线型材安装玻璃、铝塑板安装打胶清洗生产计划组2222施工安装队1040404040加工组20202020质量安全组22222项目设计组22222七、主要施工工艺及技术措施1、框架幕墙基本施工工序施工技术交底材料采购测量、放线、放样材料加工整理预埋件玻璃组装校核、检查、安装预埋件玻璃运输转接件安装玻璃吊运龙骨安装玻璃吊装层间防火、避雷自检、修补、清洗、检验交付框架幕墙安装施工工艺及技术条件一、总则1、为保证幕墙安装质量,根据《建筑幕墙》标准JG3035—96,《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96,结合本公司幕墙安装施工的实践经验,特制定本规定。\n1、本规定规定了框加式幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺,适用于框架式幕墙安装施工。2、承担框架式幕墙安装施工的人员必须熟悉本工艺,具有有效的上岗合格证。二、幕墙安装施工的基本条件幕培安装施工在满足下述基本条件的情况下方可施工。1、安装幕墙的主体结构(钢筋混凝土结构)已完工,并按国家有关规范验收合格。2、对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程,应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。3、防护措施完好,障碍物已拆除。4、具备型材、板块搬运、吊装的设备,并能避免碰撞、损坏和污染型材、板块。5、幕墙安装计划和施工技术方案已得到批准。三、安装施工准备1、检查幕墙安装基本条件是否具备,并对建筑物安装幕墙部分的外形尺寸进行复查,要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围内。2、检查幕墙主材检查幕墙型材、板型的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计;幕墙型材、板块是否有明显的质量检验标识;幕墙型材、板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕、污染等。不合格的材料不得安装。3、材料的存放和管理运到工地的材料应按QB/LYJG。221---223---1997三项标准进行存放和管理。四、锚固点定位1、测量放线A、放线环境测量放线应在风力不大于4线的情况下进行。第天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。B、放线要求首先应与土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。\n1、放线A、对不设埋件的主体结构,按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上画出幕墙分格轴线的十字中心。2、装焊转接件在预埋件上装焊转接件。转接件中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上仿差应小于5MM。注意：转接件与预埋件如果是不同的金属,则接触面间须加绝缘隔离垫。检验：检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量(焊接质量)二、主型材安装详见附录分项工程施工组织设计中相关部分。三、玻璃板块安装详见附录分项工程施工组织设计中相关部分。四、安装主要附件1、安装锚固点幕墙板块安装检查合格后,应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺帽焊接保险。并涂防锈漆。检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。2、按设计图样安装避雷导通线3、安装防火层按设计图样安装防火层,防火材料应用锚钉固定牢固。防火层应平整,接缝处不留缝隙。检验：按图样和工艺检验上述主要附件安装质量。五、清洗幕墙幕墙施工中,对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成扣,用中性的清洗剂清洗幕墙表面,然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。六、完工检验1、幕墙安装完毕应按下表进行检验。(见后一页)2、判定规则A、幕墙安装允许偏差项目中,有80%抽检实测值合格,其于抽检值不影响安全使用,则可判为合格。B、幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数二项,则该幕墙判定为合格。\nA、出具检验合格证书。二、交付工程验收附：主要工艺流程、隐框幕墙的允许偏差表。出厂检验项目表序号项目类别项目内容判定依据抽样数量1一般外观检验1：幕墙外露表面不应有明显擦伤、腐蚀、斑痕,相邻分格无明显色差2：胶线应横平竖直、粗细专均匀。目视应无明显弯曲、扭斜100%2关键结构胶板块组件结构胶的剥离试验和试样的剥离试验报告每百个组件随机抽取一件进行剥离试验和二个剥离试样试验。3关键隐蔽项目检验记录1、幕墙附件应齐全,并符合设计要求。幕墙和主体结构连接应牢固可靠2、幕墙所采用的金属材料,除不锈钢外,100%\n应进行防腐蚀处理,并防止发生接触腐蚀附：一、主要工艺流程1、铝型材加工工艺领料—下料—检验—成形加工(铣洗、冲切、钻孔、攻丝、切锲)---检验—包装2、玻璃板块制作工艺边框材料及附件的准备—框架的成形—检验—(准备注胶平台、创造注胶环境)—净化材料的注胶面—上底漆—定们(安放双面胶带)—保护易污部位(贴保护胶带)—注胶—标记—清理污染物—板块养护—放置及固化—交验注：括号区域内为内倒窗玻璃组装工序,在固定窗的组装中,此工序为：净化胶条密封表面及侧边。3、结构胶打工艺注胶前准备检查(设备、材料、试验报告、操作人员的检查准备)—材料净化—创造注胶环境(注胶空间的净化、注胶温度5-30度的控制、注胶湿度35%-75%的保证)—上底漆(根据试验报告)—定位—保护易污面—检验(净化、定位、环境质量)—注胶—括平—清洗污染物—板块养护—检验4、耐候胶打胶工艺规程、检验幕墙合格—显示所有材料的粘接力及相容性合格报告—净化粘接材料表面—保护易污材料表面(贴保护胶带)—填缝(塞泡沫塑料)—注胶(注胶环境温度在10~35度,相应湿度50~85%)—括平(注胶后5-10分钟内)—清洗污染物一、隐框幕墙的安装允许偏差项目允许偏差检查方法\n竖缝及墙面垂直度幕墙高度＜30m10mm经纬仪30m≤幕墙高度不大于60m15mm60m≤幕墙高度不大于≤90m20mm幕墙高度＞90m25mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢卷尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢卷尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢卷尺拼缝宽度(与设计值)2mm卡尺八、幕墙产品的保护措施1、材料搬运时需保持原包装状态,注意保护产品标识和检验试验标记。2、材料加工过程中,有多人搬运,轻拿轻放,不直接与硬质渣滓划碰,严格保证材料表面质量。3、加工好的材料一般保持原包装状态摆入零件架,或打包成捆运往工地。4、已加工好的型材、玻璃分不同的位置存放。5、橡胶制品、硅胶储存在室内。6、玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带。防止打胶时弄脏玻璃和铝板。7、铝型材内表面用宽保护膜贴在型材表面进行保护,避免内装修或其它的施工单位施工造成型材表面的划伤和沾污。8、与土建及其它的施工单位做好协调工作,并加强检查工作,发现其它的施工单位可能对幕墙有所损坏应及时提出并采取相应的预防措施。9、竣工验收前组织好防护工作,防止胶水或水泥沾在幕墙表面。10、交付前应清除幕墙表面的防护物、脚手架及其它无关杂物,\n对幕墙进行一次清洗。1、幕墙工程完工后,应制定从上到下的清洗方案,其清洗工具、电动吊船、清洗方法、时间和程序等京戏得到专职人员批准,防止表面装饰发生异常。2、清洗玻璃及铝合金构件的中性清洗剂应经过检验,证明对玻璃及铝合金无腐蚀作用,清洗剂在清洗后立即用清水冲洗干净。九、质量体系及管理措施工程质量,百年大计。建设高质量的工程是业主的要求和希望,也是我们追求的目标和努力的方向。为了确保工程的高质量,公司按照ISO9001国际标准建立了质量保证体系。ISO9001标准是“设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”,它有20个要素,即从20个方面对质量活动进行控制。按照这个标准建立起来的质量保证体系将对生产的全过程和质量管理的全方位实施控制,从而保证产品/工程的高质量。西铝鸿鑫的质量方针是：“以人为本、以诚取信、以质取胜、以优质服务创先”质量保证体系总经理\n总质量师项目质量监控体系程序控制和制度控制资技质材计方技质料术量料量针术量管理监管配目规标理核控理级标范准系系系系控控统统统统制制材料质量保证工序质量控制工项质量验收工程质量太极集团涪陵制药厂玻璃幕墙工程将认真执行公司的质量保证体系文件,针对工程特点和合同要求,制定相应的质量保证措施。1、幕墙工程项目管理太极集团涪陵制药厂玻璃幕墙工程将按“工程项目管理”的规定,组织项目经理部,明确各岗位人员的职责,制定“工程项目管理制度”,编制好施工组织方案,网络进度计划图。各职能部门以工程项目为中心做好服务、协调、管理工作。2、幕墙工程质量目标按国家标准规范及合同要求执行3、幕墙材料幕墙材料的采购严格按《建筑型材》及合同要求执行,材料到现场经业主或监理认可后方能使用。4、幕墙零组件的加工幕墙零组件的加工按程序文件“幕墙产品加工、安装程序”的规定执行,幕墙型材、板材加工须编制加工工艺卡,在专用机床上进行,玻璃板块注胶在有湿、温度控制的打胶间进行,板材的表面处理在喷涂生产线上进行。幕墙加工件的检验按程序文件“幕墙产品检验和试验”的规定进行,\n批量加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制”,检验工作落实加工者自检,加工班组互检,检验员专检的“三检制”。幕墙零部件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的规定进行保养,维修和使用,保证加工设备处于良好状态,满足加工精度的需要。1、幕墙安装幕墙安装严格按照JGL102—96技术规范及施工规范执行,安装前技术人员进行技术交底,说明工程特点,技术难点和注意事项。在测量放线、转接件安装、骨架安装、玻璃安装、防火层安装、防雷安装后进行验收检查,发现问题及时解决。一、安全保证措施坚持“安全第一”的原则,确保在整个施工过程中无安全事故,严格遵守以下安全管理措施。一、安全管理“安全第一,质量第一”是我公司施工所遵循的宗旨,为加强员工的安全意识,保障工程施工质量,确保工程安全无事故,特制定本安全管理条例。1、根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》,以及国家对各工种的具体要求,制定相应的安全操作规程。2、指派专职安全监督管理员,跟班巡视监督作业。3、对于重点危险部位,一方面要增设安全标识,以引起项目经理和施工人员的高度重视,另一方面增设专职安全员跟班巡视监控作业。4、认真规划、管理施工工地,保持各种通道畅通,使施工现场有条不紊,高速运转。5、加强安全知识教育,遵守施工操作规程,定期进行安全大检查,堵塞漏洞,防患于未然。6、搞好各种临时设施的安全防护,确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。7、遵守施工现场的管理条例,遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款,杜绝一切违法现象。8、内部员工的团结,协调与各专业、各协作单位的相互关系。9、不准罢工,不准聚众闹事,不准打架斗殴,不准乱拖、乱拿、乱放。10、管理好车辆与其它交通工具,使其运行状态良好,杜绝事故发生。\n一、保安管理1、遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例,要据该工程的具体情况,制定相应的保安工作条例。2、任何施工人员出入现场,必须佩戴有效身份标志,方可也入工地,未经有关部门批准,不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。3、未经有关领导批准,任何人员不准私自将施工现场的物资带出工地。4、禁止任何人在施工人员住所喝酒闹事、聚众斗殴或进行打牌赌博等违法活动。5、任何施工人员出入闹市,必须事先请假,征得有关领导批准后方可外出,并自觉按时返回工地,及时向有关领导销假。严禁未经领导批准私自离队,在外借宿。二、消防完全1、施工现场和临时设施要确保防火通道畅通,施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。2、任何有明火的地方,都应配备必要的灭火设备。3、工地配备专业电工。任何配电装置、用电设备及搭接电源,必须由专业电工执行,而且必须与易燃易爆物品隔离,或采取可靠的安全防护措施。4、施工工地的易燃易爆物品,必须有专门存放仓库,并指派专人经管。5、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾,保持良好的环境。6、施工现场的一切设施,都应满足当地政府有关部门制定的消防安全标准。7、施工现场配备的一切消防设备,必须安全、可靠,配备位置必须存放、拿取均便捷可靠。三、施工安全为确保人身安全,保证工程顺利进行,特制定本安全操作规程。1、工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视,经常对施工队员进行安全教育,提高员工对工作的认识。2、工地现场衽严格管理,按时上班,上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时,必须留二人以上方能进行施工。3、员工必须坚守工作岗位,不许串岗,因故离岗时必须向现场负责人请假。4、施工时全员必须精神饱满,不允许带思想情绪上岗,\n工作日不准饮酒,有不良精神状态者,严禁高空作业。1、施工现场不许闲谈,不许开玩笑或打闹取笑,不许打架斗殴。2、施工作业、高空吊运必须分工明确,统一指挥、统一口令、统一行动,施工人员对工作有异议或存在不同意见时,必须事先提出,经现场负责人同意后方能改变方案,不得擅自作主,擅自行动。3、施工人中必须按规定佩带公司统一发放的安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须系好安全带。4、高空作业不得立方体交叉同时施工。5、施工现场的过道跳板必须稳固,自制载人平台应安全可靠其它临时性安全措施应做到万无一失。6、高空作业传递物品时,必须相互照应,多方做好准备。高空不得抛掷物件,随身所带工具必须用绳索系牢,不得随意向下扔掷工具、料头等物。7、施工现场的电气设施应正规,设备容量不得超载运行,导线不得裸露。8、施工现场的设备应保证良好,不得带故障运行。9、施工现场的机械、仪器、仪表应妥善安置、保管。10、施工现场应配备必要的消防器具。11、下班前应清理设备、工具,清理现场,检查有无火种。12、妥善管理好施工器材,做好防盗窃和丢失工作。13、定期进行安全检查,总结经验教训,找出问题,及时采取安全防范措施。\n十一、工程质量保证措施为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理,坚持“质量第一”的原则,在整个项目施工过程中无质量通病、质量事故,制定以下工程质量管理措施。一、玻璃幕墙构件制作和技术要求1、玻璃幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对,并对已建好建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙经设计单位、业主或监理同意后签字认可,方可组织加工组装。2、玻璃幕墙所用材料、零附件出厂合格证或复检报告,应符合JGJ102—96玻璃幕墙材料规定。3、加工幕墙构件采用设备、机具应保证加工精度,其量具应定期检查。4、不得使用过期的结构胶和耐候密封胶。5、幕墙装配组合件在现场加中心制作,各种结构胶、密封胶应打胶饱满、密实。6、非金属材料加工组装符合JGJ102—96幕墙材料之规定,垫块、垫条材质符合规定。二、玻璃幕墙安装技术要求1、幕墙化格轴线的测量应与主体测量复核,其误差不得累计,即急时调整。2、立柱与连接件连接,立柱安装标高偏差不大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。3、相领两根立柱安装标高不大于3㎝,同层立柱最大标高偏差不大于5㎜。相邻两根立柱距离不大于2㎜。4、横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置,安装牢固、接缝严密。5、相邻两根横梁水平标高偏差不得大于1㎜,同层标高偏差当一幅宽度≤35米时,不大于5㎜,当一幅宽度≥35米时,不大于7㎜,当一层横梁安装由下向上安装,安装完一层时,检查、调整、校正、固定,使其达到质量要求。6、其它附件安装：有热工要求的保温层从内向外安装,内衬板周围应装有弹性橡胶密封条,内衬板拼件接缝应严密,并进行密封处理。防火保温材料锚固牢固、平整,不得留有缝隙。\n1、各种通气孔、雨水排出口按图施工,不得遗漏。2、冷凝水出口及附件与水平构件预留孔严密连接,与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条。3、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,进行防锈处理。凡与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢或金属制品。4、不同金属接触面采有垫片隔离处理。5、在进行玻璃幕墙安装前及时对隐蔽部份作验收并填报隐蔽资料报监理、业主签证认可。6、玻璃安装前将表面污物清理干净。7、玻璃与构件不得直接接触,严格按规定施工。8、橡胶条型号、规格正确,镶嵌应平整,长度宜比边框长2%,断口应留四角,斜面断开拼成预定的设计角度,并用粘剂粘结牢固后嵌入槽内。9、玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙宜用防火保温材料,内、外表面采用密封胶封闭,接缝严密不得漏水。10、铝合金装饰压板应符合设计要求,表面平整、色彩一致、不得有肉眼可见变形、波纹、凹凸不平,接缝均匀严密。11、耐候胶施工厚度≥3.5㎜,宽度不应≤施工厚度2倍,遇较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料堵塞,耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。12、玻璃、铝合金件清洁用中性清洁剂,应进行腐蚀性检验,清洁后及时用清水冲洗干净。\n十二、工程售后服务我公司在多年的幕墙生产实践中,不仅形成了自己的一套独特的一套高效的设计和生产管理体系,而且还对我们的客户提供了良好的售后服务,获得了客户的好评。本工程,我们提出如下的售后服务项目:1、工程完工后,进行全面彻底的质量检查,清洗干净,提供完整的竣工资料。2、为业主提供《幕墙使用维护说明书》,当业主需要时,提供技术咨询服务,使业主能更好地使用和维护幕墙。3、质量保修期为一年,因我方质量原因出现总是问题,我公司无偿维修,如因它方原因使幕墙受损,我公司将配合维修;超过保修期,我公司对产品质量将施行非赢利的有偿服务。4、工程竣工后发生问题,我公司保证自接到业主通知之时起24小时内予以答复,72小时内赶到工地现场排故。5、欢迎业主对幕墙质量问题随时告知我方,以便我方更好地为顾客服务。6、工程竣工后,我公司会主动不定期地到现场及业主所在地进行回访,了解工程竣工后的一切工程质量问题。门窗工程(A)、铝合金门窗制作、安装分项工程(一)、铝合金门窗工艺流程→门窗框,扇制作→门窗框安装→门窗扇固定→门窗扇安装→玻璃安装打胶→清理(二)、门窗制作、安装1、选料与下料:选料时充分考虑表面色彩、料型、壁厚等因素,要以保证足够钢度、强度和装饰性。2、每一种铝合金型材都有其特点和使用部位,如推拉、平开、自动门所采用的型材规格各不相同,确认材料及其使用部位后,\n再按设计尺寸进行下料。1、下料原则是,竖挺通长满足窗扇高度尺寸,横档截断,按窗宽减去两个竖挺宽度。2、下料后,将两侧竖角边梃上、下端铣出榫槽、横档截断,按窗宽减去两个竖挺宽度,后在边梃上适当高度钻孔、有不锈钢螺丝固定角铝。(三)、窗扇组装:1、将上、下冒头伸入边框的上、下榫槽之中;在上、下冒头与角钻搭接处钻孔。2、用不锈钢螺钉拧入,组装窗扇的4个角部要垂直,随时调整,固定以防窗扇变形,影响安装。(四)、玻璃安装1、玻璃选用应与窗料的规格,色彩协调,一般铝合金用5㎜普通或彩色玻璃。2、按照窗扇的内口尺寸合理计划用料,尽量少产生边角废料,裁割前可比实际尺寸少3㎜以利安装。3、大面积安装先集中裁割,分类堆放,小面积安装,可随裁随安。4、安装时先撕去窗框的保护胶带,在四周塞橡胶带,将玻璃安入,调整框与玻璃间隙一致,然后塞入橡胶胶密封条。(五)、窗框组装门窗框以上、下横档之间用自攻螺钉拧紧或用套扣钢筋拉紧,上、下横档型材上有凹槽以备连接用,边框竖挺通长。上,下横档裁割长度小于窗框外围寸尺,下、下横档的凹槽导轨要与边框的凹槽位置对应。(六)、窗框安装1、予埋件安装,窗洞口予埋铁件一般由土建结构施工时安装,但窗框安装前,安装人员应配合土建施工人员复核下列尺寸:一般粉刷面玻璃马富克贴面石材贴面门、窗框宽度+50+60+80门、窗框宽度+50+60+802、窗洞口的尺寸允许偏差:高度和宽度允许误差5㎜,对角线长度误差≤1.5/1000。3、洞口予埋铁件间距必须与窗框上设置的铁脚配套,铁脚配套,铁脚间距一般为500㎜框转角处的铁脚位置,距转角边缘100-200㎜。4、门窗洞墙体厚度方向予埋铁件中心线若末规定时,距墙面:38-60系列为100。90-100系列为150㎜。5、弹安装线:根据图纸和土建提供的洞中心线的水平标高,\n在门窗洞墙体上弹出框安装位置线,同一楼层水平标高误差在±2.5㎜之间,各洞口中心线从顶层到底层偏差≤5㎜,周边安装缝应满足装饰要求,一般不应小于20㎜。(六)窗框就位:1、铝框上保护膜安装前不应撕掉或损坏。2、门窗框应安装在洞口的安装线,调整正、侧面垂直度,水平度和对角线合格后,用对拨楔临时固定,木楔应垫在边、横框能受力部位。以防窗框被挤压变形。3、组合门窗框应先按设计要求进行予拼装,应按下列顺序进行。安装通长拼樘料→安装分离拼樘料→安装基本门窗框门窗框横向及竖向组合应用套插。搭接应形成曲面组合,搭接量一般不小于8㎜以避免门窗冷热拼樘料如需加强时,其加固型材应防锈处理,连接部位应采用镀锌螺钉。4、若窗框采用明螺丝连接,应用与窗颜色的密封材料将其掩理密封。(七)、窗框固定:1、当门窗框洞口系予埋铁件,可直接将框上镀锌铁脚用电焊焊牢于予埋铁件上,若洞口墙体上无予留槽口,可将框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25细石砼或1:2水泥浆灌注浇实。2、当窗洞口为砼墙体但未留槽口,可用射钉枪射入直径4-5㎜射钉将框连接紧固,连接铁件应事先用镀锌钉铆固在框上,若框洞口墙体是砖砌体,可用冲击电钻钻入不小于直径10㎜的深孔,用膨胀螺栓紧固连接件,不宜用射钉连接。框连接采用射钉,膨胀螺栓,钢钉等紧固,其紧固件离墙,柱等边缘不得小于50㎜,且京戏错开墙体缝隙,以防紧固失效。(八)、填缝与清洗:1、框与洞口墙体弹性连接,框四周缝隙宽度宜在20㎜以上,缝隙内应分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料,严禁用水泥沙浆作填料。2、铝框与水泥沙浆接角面必须作防腐处理。3、框上若沾上水泥沙浆,涂料,其它污染物,应立即用软布清洗干净,切忌用金属工具刮净,以防损坏框表面。\n铝合金门制作安装(一)、铝合金门制作安装操作要点:1、门窗制作。选料下料时要注意型铝规格,色彩和材质应按规格和设计断料,如天墙窗,下料时门挺按净高,尺寸,横档减去两个门框截断,切割应用装有铝合金片的切割机。门窗组装时上、下横档应用套螺栓纹钢筋固定,中档用功22×22的角钢自攻螺丝固定,组装时应注意两边挺钻孔位置一致,否则横档不水平。2、门框制作,视门大小选用50×70、50×100、100×125㎜做门框料角铝,自攻螺栓固定,门框用“冂”形扇铁自攻拧紧,与墙、柱连接应视埋件情况,间距为150-200㎜。3、门框安装:门框一般安装在墙中,安装时要用线锤吊垂直,如无埋件,可用射钉固定,框的下部要埋深30-150㎜,安装完毕后用1:2水泥浆分层填实。4、装扇:开启门分内、外平开门,弹簧门,推拉门、自动开启门,内、外平开门在门上框开孔装入门轴,下方予埋地脚,装置门轴,弹簧门主要下方埋设地弹簧,地弹簧的摇臂与门扇“冂”冒头两侧拧紧,推挂门主要利用导轨和滑轮平行浆又滑动,滑轮和导轨可根据需要先购,上滑和下滑均可,自动门的控制装置有脚蹬式和电子感应式,分别装在地下和上框上,门扇安装要求周边密闭。\n1、渗水:门、窗连接处应有尽有注防水密封胶,注胶时,应注意框料表面要求干净、外露螺丝头也应注胶。安装前注意外窗台反坡,应立即纠正,安装后在窗框与窗台连接应有滴水凹槽,并注意封胶勾凹缝,注意门框和结构之间必须注胶密实,均匀。2、开启不灵:更换变形轨道,清理灰渣杂物。修复或更换平开窗镀链,滑槽,滑块等有关零件。3、门窗歪斜,四角落不方正,变形明显。门窗框,扇进场应垂直堆码,基底垫平,防止变形,施工中,工人不得利用门窗框安放脚平架,悬持重物,运输时不得在框内,扇里穿物起吊,吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,安装铝合金门窗必须采用予留洞方法。或边安装边砌洞口或先安装后砌洞。安装前仔细检查洞口尺寸,如不符合要求预先进行修补。安装认真垂吊,卡方,然后固定,填缝前应进行平整,垂直度的复查,固定可用焊接,膨胀螺栓或射钉等方式,砖墙严禁用射钉固定。4、表面变色,有污痕:铝合金门窗框安装前必须胶低包裹保护、以免表面受损,待全部工程施工时,再撕掉胶低,偶尔溅上水泥浆、灰应急时用软布擦干净。5、门窗框周边不齐,框腐蚀、变形。框四周应为弹性速接,应保证20㎜厚保温软质材料,避免框四周开线冷热交换区。粉刷门套,门框应留5-8㎜深槽口,槽口内用密封胶嵌填密封,胶体表面应压平,光洁。6、推拉门渗水:门下框与洞间隙大小,应根据不同饰面材料留设,一般间隙不小于50㎜,使门外台阶能放流水坡,切忌密封胶掩埋框边,避免槽口积水外流。下框和轨道应钻排水孔,竖、横框交接缝注硅酮胶封严。\n铝合金门窗检查和验收基本要求1、铝合金门窗及零件附件的规格、尺寸、质量应符合设计要求和现行国家标准,不得使用不合格产品。2、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不镀钢外,均应作防腐蚀处理。3、铝合金门窗外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体,门窗外框与墙体缝隙填塞一般采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙外表面5-8㎜深的槽口,填密封材料。4、横向、竖向组合时,应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10㎜,并用密封条密封。5、安装密封条应留有伸缩余量,一般的门窗装配边长20-30㎜,转角处应斜通断开,并用胶粘牢固,以免产生收缩缝。6、安装后的门窗必须有可靠的钢性,如发现动摇或挠度大于L/200应加加固件,并应作防腐蚀处理。7、铝合金框扇表面氧化层完整,颜色一致无划痕,凸痕,无污痕。8、铝合金门窗尺寸准确,表面平整,四角方正。铝塑板分项工程施工工艺(一)、铝塑板施工工艺流程\n放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝塑板→收口构造处理。（二）、铝塑板操作要点：1、放线：固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上，只有放线，才能保证骨架施工的准确性，骨架是固定在结构上，放线前要检查结构的质量，如果结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线力争一次放完，如有关错，可随时进行调整。2、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆是通过连接件与结构固定，而连接件与结构之间可以与结构的予埋件焊接，也可以在墙上打膨胀螺栓，因后一种方法灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性。连接件施工，其主要保证牢固，所有膨胀螺栓必须做抗拔试验，检验是否符合设计要求。型钢一类的连接件，必须表面镀锌，焊缝处刷防镀漆二遍。3、固定骨架：骨架应预先进行防腐蚀处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线，表面标高等等，对负层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪，对横、竖杆件进行贯通。变形缝沉降缝，变截面处等应妥善处理，使之满足使用要求。4、安装铝塑板，铝塑板安装固定，即要牢固，同时又要简便易行，牢固第一在任何情况下都不会发生安全问题，要便于操作，只有简便的结构，才是合理的结构。只有合理的结构，才能保证安全。板与板之间的间隙一般为10－20㎜，用弹性材料进行处理，铝塑板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑地薄膜覆盖保护，容被，碰伤部们，应设安全栏杆保护。5、收口构构处理：虽然铝塑板装饰墙板在加工时，其形状已考虑了防水，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，这种情况在边角部位尤为明显，诸如水平部位的压顶，端不的收口，伸缩缝，沉降缝的出处理，两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面板施工的重点，因为它不仅关系到美观问题，同时功能影响也较大，因此，一般用特制的铝塑成型板进行妥善处理，特别注意下列部位的收口处理。\nA、转角处收口处理：B、窗台，女儿墙上部收口处理。C、墙面边缘部位收口处理。D、墙面下端收口处理。E、伸缩缝，沉降逢的处理。三、施工注意事项：1、施工前应检查选用铝塑板及型材是否符合设计要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象，所选用材料最好一次进货，既可以保证规格型号统一，色彩一致。2、=铝塑板的支承架，应进行防腐或防锈处理，连接件及骨架的位置，最好与铝塑板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。3、工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起，卷边等现象。四、质量要求1、塑板的基体必须垂直平整。2、安装前，基层表面应按分块尺寸弹线予排项次项目质量等级质量要求检验方法1饰面板表面合格表面平整、洁净观察检查优良表面平整、洁净颜色协调一致2饰面板接缝合格接缝填嵌密实，平直、宽窄均匀观察检查优良接缝填嵌密实，平直、宽窄一致颜色一致，阴、阳角处的板压向正确，排整极使用部位适宜3突出物周围的板套割质量合格套割缝隙不超过5mm墙裙，1、观察检查2、用尺丈量检查贴脸等上口平顺优良用整板套割吻合边缘整齐，墙裙，贴脸上平顺\n突出墙面厚度一致1、观察检查2、用尺丈量检查4流水坡和滴水线合格滴水线顺直观察检查优良滴水坡向正确，滴水线一、验收标准：饰面板工程质量验收标准项次项目允许偏差检验方法铝塑板1立面垂直室内2用2米托线板检查室外32表面平整3用2米直尺和楔形塞尺检查3阴角方正3用200㎜直尺检查4接缝正直0.5拉5米线检查,不足5米拉通检查5墙裙上口垂直2拉5米线检查,不足5米拉通检查6接缝高低1用直尺和楔塞尺检\n幕墙分项工程施工组织设计目录分项工程号分项工程名NO--1施工前准备NO--2预埋铁件NO--3测量NO--4测量成果绘制NO--5连接件安装NO--6竖梁定位放线NO--7转接件安装NO--8竖梁安梁NO--9竖梁校正与检收NO--10竖梁加固及二次防腐NO--11竖梁保护膜包装NO--12层高及横梁测量定位与放线NO--13竖梁角码定位钻孔NO--14横梁安装NO--15玻璃切割、注硅酮结构胶NO--16防火隔断板安装NO--17防火棉及保温棉安装NO--18玻璃板块安装NO--19注耐候密封胶NO--20清洁收尾幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:施工前准备一、说明:施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏,是否充分对工程的施工有很大的影响,作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。\n一、施工前准备的内容范围:1、工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2、技术资料准备:首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地主要问明弄懂,还需要有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程验收需用资料等。3、工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。4、材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。5、人员准备:项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。6、临时设施:包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程的材料人员情况进行准备。7、施工组织计划准备:要对施工进度质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好。二、管理重点:1、各种准备工作要落在实处,不能浮于表面。2、准备工作落实到人,同时用确到具体人的责任。3、所有准备各责任人要签字负责。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:预埋铁件一、说明:预埋铁件是幕墙与主体结构边结的结构件之一,预埋铁件制作,安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。二、主要材料说明:预埋铁件、电焊条及辅助钢筋预埋材料：(图示)铁板厚度为6㎜或8㎜,锚筋为10或12在安装前要检查铁件焊角是否牢固,是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋是否够锚固长度。电焊条：采用E43XX型3.2优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处,注意防潮。三、工艺流程及说明：工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预准预里区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平(或检查土建水平)→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→予置予埋铁件→调整铁件们置并点焊予埋件→加固予埋件……→拆模后找出予埋件→进行防腐处理。四、基本操作说明：1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容：(1)图纸的页数及图号图幅;(2)对图纸内容进行全面的了解;(3)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;(4)对图纸进行质疑;(5)制定予埋施工方案和技术交底;(6)明确转角及异形处的处理方法;(7)对照土建图纸验证施工方案及设计。2、在施工现场找准予埋区域:针对不同工程实际情况,\n首先在现场上要找准予埋铁的区域,这首先要了解幕墙安装区域,有的工程是全部幕墙,则整个工埋就是全区域,有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。1、找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:(1)帮助确定幕墙的起讫点;(2)验收安装是否准确;(3)调整误差,确定误差调整范围。4、找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。2、抄平(打水平)：用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。3、拉水平线：在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度。4、测量误差：在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。5、调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2㎜,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。6、水平分割：在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。7、验证水平分割的尺寸：水平分割后,要进行复栓。图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。8、预置预埋铁件：根据复检确认的分割位置,无将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。9、对预埋件进行准确定位并点焊：对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10)的定位准确后,\n对预埋件进行点焊固定。1、加固预埋件：为了使预埋件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件抗震能力。2、找出预埋件：在砼模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件的质量若有问题,应立即采取补救措施。3、防腐的处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理,防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。一、所需工器具及人员：器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧仔、吊锤、铁线;人员：2~3人。作业时间：与土建配合,在土建钢筋绑结束,外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。二、管理要领：1、要准确领会图纸的内容与设计意图。2、对原材料,半成品的质量控制及存放现场管理。3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性。4、注意处理好误差,加强与土建方的协调配合工作。5、检查预埋件位置是否准确,加固是否牢固。三、安全、防护：1、进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带,不准赤搏、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。2、必须按施工规范进入施工,注意安全用电。3、使用电焊机时注意防火。4、注意施工现场的清洁卫生,自觉维护环境卫生。5、保证材料及半成品的安全。四、质量评不定、资料整理：预埋铁件,属于隐蔽工程施工,故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：1、验收定位是否准确。2、是否固定、牢固。\n1、焊接是否符合要求。2、对其他工程是否造成影响。3、所用材料是否合格。4、资料是否已整理齐全。一、资料整理：应随工程施工进行随时整理,自检验收完后请甲方派代表验收,签字。二、要求：1、隐蔽验收的范围是全部工程。2、内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。3、必须标明日期、施工人员、质量员。4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。5、绘制详图。6、隐蔽验收记录完善,保存完整。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:建筑物或构筑外轮廓测量一、说明:由于幕墙的高精级的特征,所有对土建的要求就相对提高,(土建施工的误差与建筑结构的难易,施工单位的水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完成或避部完成的建筑物体进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。二、主要材料说明:此作业无此项。三、工艺流程说明:工艺流程:熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→整理数据→\n分类→处理或上报设计室。一、基本操作说明:1、熟悉图纸。对于作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不公是对幕墙施工图,对土建建筑,结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2、对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大的或是较复杂的工程,测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。3、在对整个工程进行分区(可在图纸上完成,也可在现场完成)后。就对每个区进行测量。根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找找到关键层,关键层必须具备以下几个条件。(1)要具备纵观全区的特性;(2)可以由此层开线到全区的每一部分;(3)由此层所放的线具有可有测量性和可控性。二、关键层的选择:(1)一般在全区的最高部位;(2)在立面变化复杂的上下层;(3)每个复杂立面层;(4)可影响周围环境的层次,关键层也是垂直方位的定位层。4、确定了基准测量层后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5、关键层、基准轴线确定后,随后确定的即是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准线上,且下低于两个。6、放线:放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔),然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。7、测量:根据放线后现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意:(1)多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;\n(1)测量点要统一;(2)测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。2、数据记录整理分类:对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。3、处理数据。对数据进行处理后,要对误差大。需调整的位置进行处理,提出切实可行的处理方案。同时,将资料(原始)整理成册上报设计室,同时进行下一道工序的工作。一、所需工器具及人员:器具:冲击钻、电焊机、水准仪、圈尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。人员:每组2~3人作业时间:在土建结构完成或局部结构完成时进行。管理要领;1、理解设计意图及建筑结构设计图纸。2、分类分区要合理。3、找准关键层、基准层位轴线及关键点。4、各种仪器使用准确、熟练。5、原始记录要记录要整理完备。质量评定、资料整理:1、资料是否完整;是否准确。2、对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。3、资料是否装订成册。4、测量人员名单、负责人姓名、签字。5、资料上交存档。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:测量成果图绘制一、说明:经过对建筑物的测量,对土建结构的施工误差有了一个明显的认识,为了形象直观地反映我们的测量结果,采取绘制图纸反映测量结果的方法,即成果图的绘制,它不公能形象反映我们的测量结果,同时还可以为设计人员提供方便,也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由,也为我们施工安排提供更丰富的原始资料,并及早地为所要处理的问题作准备,故成果图是设计、施工的准备工作,特别是对施工有着很重要的意义。\n一、主要材料说明:在室内进行,需绘图仪器一套。二、工艺流程说明:查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制划图→检查是否有疑漏→正式绘图→清理→整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。三、基本操作说明:1、成果图类别:(1)立面(结构)图;(2)剖面图(层高测定);(3)平面图(平面测定);(4)处理误差详图;(5)处理说明。2、查找建筑结构图,对建筑结构图的外围设计重新认识,找到所绘制的相应位置,同时注意图纸细节的审查。2、根据测量结果记录,对照图纸尺寸,对图纸与实际施工的情况进行比较,对超出规定误差范围的反复核对,以防造成失误。3、绘制草图:根据以下资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题:(1)所用资料必须真实可靠。(2)所有尺寸必须准确。(3)选用适当的图幅及比例。(4)所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边线图。4、草图绘制完成后,要对草图进行审查,检查是否有遗漏;是否有不全面或与测量结果误差的地方,同时对照尺寸进行复核,检查图纸是否有漏空未画的。5、检查复审定完成后,进行成果图的正式绘制,正式绘制的成果图,要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。6、对图纸进行整理编号,按照要求进行整理并准备送往有关部门。7、对因土建误差造成与原设计有悖之处,在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案,同时绘制详细的处理图,并附说明及处理理由和施工方法。8、将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。四、作业时间:\n在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。一、管理要领:1、对测量结果要仔细审查。2、图纸反映的情况要全面真实准确。3、对图纸的审查要严肃认真。4、对问题的处理要切实可行。5、资料整理要全面、清楚;装订要整齐美观。6、时间要及时,不能影响下一步的工作。7、归档。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:连接件安装一、说明:连接件有很多种类,但一般情况下有两种:一种是单件式;一种为组合式。对每一工程来讲,可能同时两种连接件都采用。但不管是那一种,其作用都是为将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。二、主要材料说明:连接件、电焊条、膨胀螺栓:连接件：(图示)铁板厚为8㎜在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,热浸镀锌是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。电焊条：3.2、电焊条要注意保存;要注意防水防潮;\n还要注意安全用电。膨胀螺栓：螺栓必须为M12×120在安装前检查螺栓是否符合要求,是否符合国家标准,有无产品质量保证书。一、工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准放线的位置→拉水平线控制水平高度及进深位置→打螺栓固定→检查→点焊→防腐→记录。二、基本操作说明:1、熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。2、熟悉图纸施工现场:施工现场的熟悉包括两方现的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。3、寻准放线位置:放线的作用就是将连接件的位置固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原放线位置,只有寻准了放线位置才能很准确地安装连接件。4、对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2㎜。5、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。连接件安装时已控制水平高度,但由于施工误差影响,连接件焊固定时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。6、打螺栓:在连接析三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即打螺栓。打螺栓时要两人同时进行,一人固定位置;另一个打孔固定,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;施工人员必须具有上岗操作证,以保证连接件固定的质量。7、验收检查。以初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜,水平误差小于2㎜,进深误差小于3㎜。8、加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。9、验收:对烧焊好的连接件,\n现场管理人中要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。1、防腐:连接件在车间加工时都进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊查;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;2、做好记录:对每一道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面质量、质量情况;返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好。一、所需工器具及人员:器具：电锤、吊线锤、电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。人员：2~3人二、作业时间:在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。三、管理要领:1、熟悉图纸,不放过每一个细节。2、对原材料半成品质量控制及存放现场管理。3、检查连接件安装位置是否准确,严格控制好各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差。4、熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施工按规范进行。5、验收严格认真,记录详细真实。四、安全、防范:前几道工序施工时要注意以下问题:1、千万小心不要将材料,工具坠落下去,以免伤人伤物。2、电焊时要求做好防火工作,对电焊火花必须采取防飞溅措施。3、对发现的质量,安全问题的处理意见要明确,并做好记录。五、资料整理、质量评定:质量评定:1、三维方向的误差控制;2、连接件本身的翘曲、扭曲质量控制;3、焊缝的长度及焊缝质量;\n1、铁件防腐处理;2、防火处理;一、资料整理:1、各项资料必须齐全完整。2、各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的部分。3、对半成品材料质量要有验收资料。4、施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:竖梁定位放线一、说明:竖梁定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确,同时竖梁放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑了玻璃的规格、封口的方向,主梁的安装方向等问题,特别要提醒的是弧形玻璃幕墙折线幕墙的定位放线的要求,技术要领与平面幕墙有明显的区别。二、主要材料说明:铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。铁线:抗拉性能良好,要选择质量较好的铁线,一般的采用水平线(20＃)垂直线(14＃)。电焊条:3.2;存放于干燥处,注意防潮。模板:用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线,由至少不小于5㎜厚夹板制成,不得有变形。三、工艺流程说明:平面玻璃幕墙放线工艺流程:熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题\n→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。弧形、折线玻璃幕墙:熟悉图纸内容,找准半径,准备所有的工器具,做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割,得出定位线,找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板(弦长法)→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性,检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。一、基本操作说明:平面玻璃幕墙:1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。作出全面了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整修建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。2、在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:①人员准备。人员准备包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。②工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。③材料准备。3、在施工现场找准开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。4、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。5、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差的规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定一般情况下随楼层高面定,层数越多辅助层就越多,反这亦然。\n1、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转仍处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。2、找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求:①定位点误差必须足够小。②所用固定点材料应无明显塑性变化。③固定必须牢固、稳定。3、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20＃铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法,在拉水平线这前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1㎜。4、在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至不平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。5、进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:⑴查看图纸分格;⑵明了分格线与定位轴线的关系;⑶找出定位轴线的准确位置;⑷准备工具,同时对圈尺等测量仪器进行调校;⑸确定分割起占的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。6、对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:一、按原来的分割方法进行复尺,并按总总长、分长复核闭合差。二、按相反方向复尺,并按总长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2㎜则需要重新进行分割。7、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:①固定好吊线支座;②每根线都在分割点上;③分割点必须准确无误;④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档柱;⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,\n这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;①在风力＞4级时不宜吊垂线;②吊线时,吊垂时重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;③高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。2、检查垂直度有:(1)经纬仪检查法;(2)水平辅助层定位点重合复检法;(3)自由复检法①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法;②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割是否重合来检查垂直吊线的准确法;③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下应急办法,一般情况下不采取。3、固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。4、至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。弧形、折形玻璃幕墙:1、熟悉图纸基本内容(与平面相同),不同的是对圆弧形玻璃幕墙的半径要搞清,不同位置不同半径,同时要搞清圆弧的类型是内弧还是外弧,而且还要考虑竖梁半径与玻璃半径的关系;单片玻璃幕墙外饰面与竖梁外表面半径相关36㎜,中空玻璃相差51㎜、54㎜或59㎜,在编制施工方法时要注意这几个问题。2、准备所需的工器具(与平面基本同)\n1、进行模板加工:用模板放线是为了保证弧形玻璃安装准确,保证其曲率效果而采取的一种精确放线方法,做模板加工的准确是保证该种放线方法准确的前提模板加工的具体方法是:(1)根据图纸及工地测量情况确定弧形玻璃或折线玻璃幕墙半径为R。(2)取竖梁安装半径为R—36(取单片玻璃幕墙)。(3)取大于5㎜厚提夹板放于一块平地。(4)沿夹板长边方向找出夹板中心线并固定好夹板。(5)正长中心线至满足(2)中所确定半径要求。(6)在中心线上确定圆心,满足半径要求及节约材料。(7)画图,确定圆心后接原定半径在夹板上画圆,然后在中心线上按(R—36)+100再画,两圆所夹圆环为所制作的圆模(必须时按弧加长)。(8)用电动介机将夹板介成100㎜宽圆弧形板,将板内边修饰平滑。(以下在工地进行)(9)拼板,由于受夹板长度规格的控制所制作的模板是一块一块的短料,短料不能满足工地要求,所以要将加工成的一块块的短料拼接成工地实际需要的长度,拼料的方法是:①将所加工成的一块块模板按照图示方法顺次拼接。第①块与第②块拼接用第③块作为控制板以调整圆弧准确性。或者在地上画一道需要的圆弧按此圆弧拼接,但受场地局限较大。②连接,连接时同一块弧形衬住交接处然后将一块一块板进临时固定。临时固定时可用自收紧螺栓或铁线、铁钉等固定。③检查准确性,初步固定模板。检查模板准确性：a：圆弧法,将模板放在设计半径画好的圆上对照检查其误差;b：弦长法,通过计算将数个点间的弦长计算出来再对实际模板进行调整;④模板加工几个注意点：a：模板加工位置,小块在车间或工地加工,加工时要注意不能有毛边,所有内边要光滑、流畅。拼接在工地进行,要求在工作面的关键层。附近的工作面位置进行拼接。b：拼接时连接点要牢固准确,杜绝边结占活动现象。c：模板加工时尽量安排无影响操作的位置进行以避免因交叉作业影响赞成对已加工厂模板的损坏。d：模板加工要注意避免潮湿使得模板变形。\n1、分割确定定位轴线：模板加工调整准确完成后,要根据图纸分割,分割采用弦长法分割,要注意的是一般情况下图纸中所标尺寸,并非竖梁分割尺寸,在此要考虑两个问题：第一,我们所分割的尺寸是竖梁的定位线,其半径与圆弧的半径亦相差36㎜,计算弧长时不能按玻璃半径计算,而要按竖梁定的实际半径处理然后再计算弦长,根据弦长进行尺寸分割;第二,分割时采用正反双向分割的方法,对分割出的正反误差,都要找出原因进行调整,在分割完成后,随后要确定定位线在模板上的位置,具体作法参照分割竖梁尺寸的方法。2、对照施工工作面,在关键层打水平线,同时安装模板支架。在关键层打一水平线,短距离的可以用水平管打水平,一般情况可要求用水准仪抄平,抄平采用固定竿抄平,然后通过固定竿再定水平面,同时安装一个模板支架,以便安放模板。3、寻找辅助层抄平安装模板支架:根据各工程的实际情况,在安装模板前要根据楼层的高低与圆弧面的变化情况确定几下辅助层,至少有一个辅助层,辅助层确定后参照5进行模板支架的安装。4、模板位置及调整。关键层进行模板支架安装好后,将连接好的模板子置到模板支架,要注意在予置过程中要小心,要多安排几个人手以防止模拆断,同时放置时要故虑到柱网的影响,要求从一端将模板推进,然后顺圆弧慢慢将模板予置到位。模板予置到位后先进行临时固定,再进行调整,调整仍采用弦长法调整至误差最小。5、固定模板,吊垂线对位,将经过调整的模板进行固定,模板固定时要用铁线将其与支架紧紧固定在一起,同时要注意,千万不能移动模板或损坏模板,模板固定后要进行吊垂线,吊垂线前先做好如下准备工作：①准备吊锤铁线等工具;②清理工作面;③目测工作现场;④处理有关杂物,阻碍物等;⑤人员到位;⑥判断风向,估计风力;⑦试吊(测定铁线上的承载力)。准备工作做完后进行吊垂线工作,吊线时先吊定位轴线的线然后再吊各分割点的竖梁定位线。以后工序与平面幕墙相同。6、复检准确性,检查垂直度,全面复查。所有线放好后要对所有的工作进行一次复检,复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检,\n使用各种仪器时要注意保护,使用前要先检查仪器的精确度,弄清仪器的使用方法和步骤,熟练使用各种测仪器。一、所需工器具及人员：工器具：水平管、水准仪、紧仔、吊锤、电焊机。人员：3~4人但要求人员技术较全面,对幕墙有较深了解,至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法,方案要全面掌握了解。二、管理要领：1、熟悉图纸弄清弄懂设计意图。2、熟悉各种操作的过程,顺序。3、对全过程进行质量控制。4、对弧形,折线幕墙模板加工一定要准确。5、转角位置的开线一定要准确无误。6、误差控制在放线阶段﹤0.5㎜。7、全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。8、做好详细的放线记录。三、安全及防范：1、严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。2、做好安全用电、防火工作。四、质量评定、资料整理：1、对每道工序的施工过程,做好详细的记录。2、对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据。3、与设计误差;较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主(甲方)。4、资料必须整理完整,同时装订成册记录在案。五、关于技术革新的问题：1、幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善,故施工中的技术改进,核技术革新就显得很必要。2、随着施工中的经验不断丰富,在施工中寻求更好的施工方法方案,是每一个员工的职责。3、所有新工艺新技术使用这前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:转接件安装一、说明:在连接件安装完成后,就着的进行90○镀锌码的安装。镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。二、主要材料说明：镀锌铁码、12×35镀锌螺栓。镀锌铁码：用8㎜铁板加工成Y向长度为80、100……280等常用规格。在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是事直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。12×40\n镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈一、工艺流程及说明：准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。二、基本操作说明：1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量在且材料较重，矿在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。3、\n质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以合当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。1、清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。2、安装90○镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将12×35螺栓穿过连接件和转接的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。3、对不符位置的镀锌码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。4、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。二、所需工器具及人员：工器具：17~19梗叉或梅花板手。人员：1~2人。三、管理要领：1、材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。2、对安装的铁码进行检查。3、把好材料关。并加强材料的现场管理。4、\n所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。一、安全及防范：1、参照其他工序。2、注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤记亡或财产损失。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:竖梁安装一、说明:一、竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。二、工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。三、基本操作说明：1、检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧华膜是否合要求；②\n截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否全要求（是否扣除15㎜变形缝）。1、对号就位：按照作业计划要安装的竖梁运到指定位置，同时注意其表面的保护。2、竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15㎜的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。3、竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1㎜，待基本安装完成后在下道工序中再进行全面调整。二、所需工器具及人员：工器具：大号电钻、12.5钻、板手、木锤。人员：每组三人。三、管理要领：1、竖梁选择型号、规格正确无误。\n1、螺栓安装避免出现死角，以保持螺孔的可调节性。2、选择恰当的安装顺序。3、注意材料安全（防损伤；防丢失），操作安全。4、注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名:竖梁校正与验收一、说明：\n竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花是时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也是最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过去的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。二、工艺操作流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收→记录验收结果→有关部门单位签证。三、基本操作说明：1、放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3~4根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。2、打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，不平线用水准仪抄平固定，水平线位地竖梁的外侧面。3、建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准线垂线平齐，否则就要调整。4、校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺有能在测量中使用。5、误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2~3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。6、\n调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。1、调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维意味着，事实上不能单独分开调整、调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。2、用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。3、所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。4、组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此验收通过后才能进行下一道工序。四、所需工器具及人员：工器具：锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员：熟练工2~3人一组。五、管理要领：1、按照企业标准的规定全面控制各项指标。2、管理人员此工序中要亲自操作。3、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。4、所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。5、要通知主管部门参与验收，并得签证。一、资料管理：1、资料记录要全面。2、要规范化填写各种表格。3、资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：竖梁加固及二次防腐处理\n一、说明：竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变化，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。二、工艺操作流程：施工准备→制定方案→技术交底→安装临时的横梁→加固→验收→二次防腐处理。三、基本操作说明：1、施工准备：在竖梁调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。2、制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊是要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3、技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样能确保质量。4、安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。5、加固：加焊时要规范化操作所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。6、验收：竖梁加固后要对焊缝检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。7、二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2~3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。一、所需工器具及人员：\n工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、8~10梗叉。人员：每组1~2人。一、管理要领：1、注意竖梁变形，控制焊件的变形；2、注意安全防火；3、临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：竖梁保护膜的包装一、说明：竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。二、主要材料说明：塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。三、工艺操作流程：1、\n选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。1、清理竖梁面：在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。2、包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。3、贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。4、检查是否有遗漏：竖梁包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护照着梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。一、所需工器具及人员：工器具：剪纸刀、白布、清洁液。人员：每组2人。二、管理要领：\n1、要在包装前将竖梁清洁干净。2、包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：层高及横梁测量定位与放线一、说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室内对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。二、工艺操作流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横越梁安装垂直剖面图→放线→检查。三、基本操作说明：1、水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在坚梁的外侧上标上水平线位置。2、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。3、\n测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高不少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。1、分析误差：寻打解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵，又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃尺寸。2、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格；（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整；（3）考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同是要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计室。对方案调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调幅明显，遇必须通过设计室修改设计图。3、\n整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后施工图。1、绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横越梁安装分格的要求，在横越梁施工技术交底时要坟场管理人员绘制械梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可以详细，能说明问题，这样才能指导施工。2、放线：横梁放线是在竖梁标出横越梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。3、检查：横梁放线完成后，为保证万元一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。一、所需工器具及人员：工器具：水准仪、米尺、笔。人员：2人一组。二、管理要领：1、测量放线前要校对量具，校正水准仪；\n1、对方案的调整要切实可行；2、一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员。3、质量控制要严，每层必须复检水平。一、资料整理：1、测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据。故资料要清晰完整；装订整齐；妥善保存；不能遗失。2、调整方案要一式三份。工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：横梁角码定位钻孔一、说明：\n横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否。所以，在横梁栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。一、工艺操作流程：准备模具→检验模具的准备性→检查横梁定位线→钻孔→检查。二、工艺操作流程：1、准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。2、检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具准确必，方法是先选择一个施工段，根据横越梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具行调整。直至准确为止。3、检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔这前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4、\n钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。1、检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有下通的孔等。一、工器具及人员：工器具：手电钻、6钻咀、钻孔模具。人员：可单人操作，亦可2人一组。二、管理要领：1、要选择精确的模具。2、正确调整由模具导致的系统误差。3、控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。4、注意安全。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：横梁安装一、说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。二、主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。\n横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种。即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁。另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。横梁垫圈：为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形关根据不同的横梁截面设计，厚度1㎜。横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来剪切刀。不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢螺栓。一、工艺操作流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。二、基本操作说明：1、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一、资料准备。要认清图纸，不能将横梁装错；第二、地材料准备。要准备好各种所需材料，清杳各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三、人员准备；第四、施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五、对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。2、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口是否有变形，是否有毛刺边等。如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3、就位安装：横梁就全安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再半横梁垫圈予置于横梁两端，用6×100不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4、检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要以下几个内容；各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。三、工器具及人员：工器具：梗叉8~10、水平尺。人员：每组2~3人。四、管理要领：1、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。2、要调整好横梁与各配件间的配合间隙。3、横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。4、注意对铝材表面氧化膜的保护。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：玻璃切割、注硅酮结构胶一、说明：铝框切割、清洁、组装后即开始注结构胶，该工序是全隐框玻璃幕墙影响结构的安全的第二道关键工序。二、材料及器具说明：材料：硅酮结构胶、清洁剂、清洁布、双面胶、注胶机、抢、刮胶铲。三、工艺流程：玻框下料组装→材料净化→玻璃扇组装→注胶→刮胶→清洁饰面层→板材养护→检查验收四、基本操作说明：1、玻框下料组装：按照设计要求选择符合规定厂家的铝材，按现场及设计尺寸进行切割，切割时铝材表面无划伤，切割尺寸准确，角度精确，组装精细平整。2、材料净化：选用二净不粘毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将玻框、玻璃在组装注胶前半小时内清洁干净。3、玻框扇组装：将清洁干净的玻框、玻璃用双面胶组合在一起叠放整齐、平整。4、注胶：将组装好的玻框扇摆放在注胶空间的净化，注胶温度5~30度，注胶湿度35%~75%的打胶室内进行注胶，注胶均匀、密实、饱满。5、刮胶：刮胶应沿用一方向将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。6、清洁饰面层：（略）7、板材养护：将注胶完毕、清洁饰面层干净的玻璃板材置放在洁净的、温度为5~35度、湿度为35%~75%、平放在养护室，且置放时不能超过7块，平面摆放固化时间为3~5天。五、操作人员：人员：每组2~3人。六、管理要领：1、下料、切割准确，组装平整、牢固，检查实际尺寸与图纸对号入座。2、派人跟踪各工序的清洁质量，注胶均匀、密实饱满。\n1、收胶应光滑流畅。2、抽样的硅酮结构胶的蝴蝶试验、剥离试验、相容性试验。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：防火隔断板安装一、说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。二、主要材料说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。\n防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕结构上，将上下两层隔开。一、工艺操作流程：准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。二、基本操作说明：1、准备工作：准备工作包括两个方面。一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后产车间加工。二是车间加工的半在品送到工地后还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2、整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错误马上通知车间及有关部门处理。3、试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是事合适。4、检查工器具：在正式安装前要先检查一琥器具是否正常。工顺具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。5、打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔果注意对照防火板上的孔位钻孔。6、拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔和将防火板一横梁拉锚固定。注意如要拉钉不稳要重新钻也再拉锚。7、就位打射：将拉好拉钉的防火板从下向和上紧靠结构定位，然后用射钉将防火板的另一处钉在主体结构上。8、检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做发详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。三、工器具及人员：工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。人员：2~3人每一组。四、作业时间：在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。五、管理要领：\n1、要注意防火板对号就位，防止混乱。2、使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。3、各种工器具作用后要加强保养。4、做好陷蔽记录。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：防火棉及保温棉安装一、说明：为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保渐的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火棉，根据不同的要求，分别填塞50㎜、70㎜或100㎜厚的防火岩棉。二、主要材料说明：防火岩棉（50㎜、70㎜、100㎜厚），保温玻璃棉（40㎜、50㎜或60㎜）。三、工艺操作流程：防火棉（保温棉）尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→陷蔽验收。四、基本操作说明：1、防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测宽度尺寸进行截切的安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。可以板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉。安装完后应在表面用钢丝网封闭。2、保温棉有两种安装方法：一是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20㎜）或直接附在铝板背面，当玻璃应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。五、工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。人员：每组2人。六、管理要领：1、防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。2、注意材料厚度，填塞完整。3、安装完后采取妥善的成品保护措施。\n1、作隐蔽验收记录。幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：玻璃板块安装一、说明：玻璃是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。二、主要材料说明：玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型衬（框料）及玻璃托块、密封胶条等组成。三、工艺操作流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层闪堆放→初安装→调整→固定→验收。四、基本操作说明：1、\n施工准备：由于板安装在整个幕墙安装中最后的成品环节。在施工前要做发充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4~5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作在玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃。另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。1、检查验收玻璃板块：检查的内容有：（1）规格数量是否正确；（1）各层间是否有错位玻璃；（2）玻璃堆放是否安全，可靠；（3）是否有误差超过标准的玻璃；（4）是否有已经破坏的玻璃；验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内；（1）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；（2）结构胶是否有异常现象；（3）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。2、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。3、初安装：要装时每一组4~5人，安装有以下几个步骤：（1）检查寻找玻璃；（2）运玻璃；（3）调整方向；（4）将玻璃抬至安装位；（5）落横梁槽；（6）对胶缝；（7）钻孔；（8）上压块（临时固定）。4、\n调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准、即横平、竖直、面平。横平即横梁水平、胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平现内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否还到设计要求。1、固定：玻璃板块调整完后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于4.2,螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300㎜，中空夹胶玻璃为20㎜，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。2、验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（1）板块自身是否有问题；（2）胶缝大小是否符合设计要求；（3）胶缝是否横平坚直；（4）玻璃板块是否有错面现象；（5）室内铝材间的接口是否符合设计要求；（6）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。3、工器具及人员：工器具；吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人员：每组4~5人。4、管理要领：1、计划好安装、供应现象堆放等环节的协调配合。2、严格把好质量关，包括关成品原材料安装施工等。3、注意劳动安全保护。4、注意劳动成果的保护。5、安排好人员、材料运输、现场管理。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：注耐候密封胶一、说明：玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。二、材料及工器具说明：材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。三、工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。四、基本操作说明：1、\n填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4㎜。1、清洁注胶缝：选用干净不胶毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。2、粘贴刮胶纸：（略）3、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后重新清洁。4、刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。一、操作人员：人员：每组2~3人。二、管理要领：1、在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。2、现场要派人跟踪清洁质量。3、收胶应光滑流畅。4、抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：注耐候密封胶一、材料说明：铝材板块、压块、不锈钢机械螺栓。二、工艺操作流程：参照NO-18三、基本操作说明：参照NO-18四、管理要领：1、注意铝板从下单、加工到安装应按木板面上标明的箭头顺方向安装。2、注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。3、注意保温棉与铝板固定牢固。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：清洁收尾一、说明：清洁收尾是工程竣工验收前收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。二、材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。三、注意事项：1、铝板饰面在最后工序时揭开保护腊胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗干净则应通知供应商寻求其它办法解决。2、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀乍刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀漠面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。3、在全过程中注意成品保护。\n幕墙分项工程施工组织设计分项工程名：清洁收尾一、说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。二、材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。三、注意事项：1、铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。3、在全过程中注意成品保护。