托克托县双河镇生活垃圾无害化处理工程施工组织设计

托克托县双河镇生活垃圾无害化处理工程施工组织设计内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司2010年9月8日\n目录第一章：编制说明及依据第一节：编制说明第二节：编制依据第二章：工程概况第三章：施工组织管理与施工准备第一节：施工组织管理第二节：施工组织准备第三节：施工现场准备第四节：施工材料及设备计划第五节：劳动力计划第六节：施工阶段布置第七节：施工总平面图第四章：施工进度计划和工期保证措施第一节：施工进度计划表第二节：工期保证措施第五章：市政填埋场工程施工方案第一节：排水与降水第二节：场地整平、清表、清基第三节：垃圾围护堤与道路第四节：浆砌毛石护坡及排水沟工程\n第五节：填埋库区防渗工程第六节：渗滤液导排工程第七节：测量工程第八节：市政工程检查与验收第六章：建筑工程房建部分工程施工方案第一节：基槽开挖与回填第二节：基础工程第三节：砼工程第四节：钢筋工程第五节：模板工程第六节：脚手架工程第七节：屋面工程第七章：装饰装修工程第一节：内外抹灰工程第二节：节能保温工程、涂料工程第三节：门窗工程第四节：楼地面工程第八章：安装工程第一节：给排水、暖卫工程第二节：电器工程第九章：质量保证措施第一节：质量保证体系\n第二节：施工过程中的预控过程控制验收控制第三节：保证质量的技术措施第十章：工程质量通病防治措施第十一章：安全生产文明施工环境保护第一节：安全生产保证措施第二节：文明施工环境保护节能减排措施第十二章：雨季施工措施第十三章：质量回访与保修制度\n第一章、编制总说明及依据第一节、编制总说明一、本工程为县内的一项环保工程，我们将按照《双河镇生活垃圾无害化处理工程填埋场区施工图》的要求，合同的要求包括该工程质量、进度、安全、文明施工的各项控制要求，协调公司内部各科室及项目部，落实施工方案和技术措施，落实公司的规章制度，组织项目部精干的管理，施工队伍在建设单位，县质检站，监理单位共同协调监督下，同设计单位配合，共同做好该项工程。二、从对本工程全面负责的原则出发，突出施工方案的合理性，技术先进性，科学性并有针对性。对工程施工做到组织健全，管理严密，总承包责任明确，制度落实到分包单位管理人员，做到技术先进，管理科学化，加快施工进度，确保工程质量，达到高速优质。三、为保证工程进度、质量，我们将建立严格的质保体系，加强工程的预控，过程控制，验收控制，加强材料的检验与验收，确保保质按期一次性达到验收标准。四、质量目标：合格工程五、进度目标：按合同工期如期交工。六、安全生产：杜绝死亡，防止重大事故。七、文明施工：创\n造县级文明工地，现场做到五牌一图齐全，严格控制粉尘及噪音污染，现场及办公居住区整洁干净。不影响村民正常的生活与生产。八、工期目标：2010年9月10日开工至2011年10月31日竣工。九、工程内容：市政工程：垃圾无害化处理，填埋池，堤坝，道路，防渗工程，渗滤液导排工程等。房建工程：办公室、车库、门卫室、锅炉房、垃圾转运站、地磅等。第二节、编制依据一、甲乙双方施工合同及招投标书二、《呼和浩特托克托县双河镇生活垃圾无害化处理工程填埋场区》施工图。三、《呼和浩特托克托县双河镇生活垃圾无害化处理工程填埋场区工程勘察报告》。四、《生活垃圾卫生填埋技术规范》（GJJ17-2004）五、《生活垃圾填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ-113-2007）六、《垃圾堪埋场用高密度聚乙烯土乙膜》（CJ/J234-2006）七、现行砌体工程，装饰装修工程，砼工程，屋面工程，节能保温工程施工验收规范及有关相应的标准图等。八、市政道路工程：公路工程质量检验评是标准JTGT80/-2004。九、其它所涉及的如管道安装工程规范标准。\n十、建筑安全生产有关规范，如《扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑市政降水工程技术规范JGJ/T111-98》，《建筑工程施工现场供电安全规范》，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等。十一、其它有关国家和地方法律、法规、国家和行业标准，规程规范等。十二、施工单位对现场条件的调查1、初见水位-1.00与设计有出入，雨后地表积水渗透很慢,地表杂草丛生,为腐植土,需要清除。2、现场无电源，应由附近高压引入。3、现场附近有一条村内水泥路与托县——呼市公路相连接成为进出场材料的主要道路，由村内道路通往施工现场需修二条6米宽的临时砂石道路，详见施工总平面图。第二章、工程概况托克托县双河镇，为了本县环保的要求，特建双河镇生活垃圾无害化处理场工程。双河镇生活垃圾无害化处理场建于托克托县北张四耗村原托克托县化工厂，盐及芒硝池所在地上，周围地势平坦，尤其是地表水丰富，水质含盐、芒硝，地表疏松，地耐力低。表层土不符合建筑设计要求，施工需清除地表层土，工程建于持力层符合设计要求的土层之上。\n施工前应对场区进行大面积平整，并进行挖填达到图纸要求的设计高程，垃圾处理场占地212.01亩，库区占地108.52亩。填埋库分四个填埋区，20m宽度绿化带，周边8m宽防火隔离带。地表有5m宽垃圾填埋池坝体，坡面毛石护坡，5m宽填顶道路。池底及坝坡均做防渗处理，填埋区内铺设导排管道及滤层。地表附属工程有建筑物，构筑物等。房屋建筑为砖混结构一层，水泥瓦坡屋面，外墙做聚笨板保温层。构筑物为水池，围墙、大门、网围栏、地磅等。市政工程有填埋场，垃圾坝，防渗系统，导排系统，永久与临时道路。工程项目划分及单位工程明细详见下表建设单位：托县惠民生活垃圾处理有限责任公司设计单位：内蒙古城市规划市政设计研究院地勘单位：内蒙古盛宏岩土工程有限公司施工单位：内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司合同工期：2010年9月10日——2011年10月31日本工程决定不进行冬期施工。第三章、施工组织管理与施工准备第一节、施工组织管理\n我公司将本着科学化管理原则，选配精干，具有丰富的施工经验，又有较高的协调能力的人员组成一个项目经理部，配备施工员，材料员，技术员，安全员，专职质检员，各分包专业组各施工班组安全员预算员材料员资料员质检员施工员技术员统计员项目经理项目经理项目经理预算员，统计员及资料员，其组织机构如下表。\n组建项目管理班子建立项目管理制度具体如下1、项目部组织人员责任制2、项目人事管理制度3、项目现场标准化管理制度4、项目安全管理制度5、项目技术、质量管理制度6、项目材料管理制度7、项目材料试验管理制度8、项目技术资料管理制度第二节、施工技术准备技术工作直接关系到工程进度，工程质量，使用先进的技术、先进的管理才能达到预期的目标。1、选定技术水平高，认真负责的人为本项目部的技术质量负责人。2、由技术负责人组织现场的项目组成员熟悉审查图纸及有关的技术要求，确定施工中的重要部位及关键工序，并向有关人员进行技术交底。3、会同设计院，建设单位，监理单位做好图纸会审，解决图纸中的错、漏、碰、缺做好图纸会审纪要，作为施工依据。4、由公司技术科组织其它科室及项目部编制出先进合理、\n科学的施工组织设计并经公司技术负责人审核批准后报监理公司批准，成为重要的施工技术文件。5、在项目总工的主持下编制出项目质量计划及作业指导书，明确责任，程序及质量标准。6、对项目部人员及施工人员进行技术培训及交底，掌握新工艺，新技术，新材料的应用。7、编制出施工预算书及材料明细用量表。第三节、现场准备1、根据工程需要，搭设现场临时设施。根据现场施工情况，现场只搭设办公室，库房，搅拌站，水泥库等，工人的宿舍采取在附近村里租房解决。详见附表。2、应先进行场地围墙施工，避免重复搭设施工围栏。3、从现有农村水泥路侧修两条砂石路，宽度为6米，一条通往办公区，一条通往施工区上坝的临时道路，此路为主要的材料通道，砂石厚度为20㎝。4、完善现场的供、排水系统，现场用水在未打井前，用水车从化工厂拉运，因现场水不符合搅拌砼饮用水标准。电源采用两个方案，第一方案由附近高压架空引入施工现场，应由甲方负责或委托乙方引入。第二方案在现场设一台发电机，采用三相五线制向施工现场送电。5、在现场材料中水泥路上测绘部门设了三个座标高程点，由于离现场很近，不需要在现场设临时水准点。测绘人员可根据这三个控制点在现场引测控制网。\n第四节、施工材料及设备计划根据所用材料进行采购，订货，签订合同，根据进度适时进场。材料用量表品名规格单位数量进场时间脚手杆φ48×3.5T卡扣铸钢个复合模板1.5厚㎡木方40×80m³安全网㎡脚手板个脚手4m㎡垫板50厚㎡150工程所用材料详见预算书。机械设备用表品名规格单位数量进场时间挖掘机2m³台1压道机15T震动台1推土机50台1装载机50型台1搅拌机350型台1载重卸车10T4T台52\n发电机KW台1水泵1.5寸1寸台86砼翻斗车0.5m³台2汽车吊20T台1水泥震动振平机台1电抹子切缝机台11震动棒台4手推车台10第五节、劳动力计划进场工人，上岗必须进行安全教育，对班组长以上人员进行上岗培训，特种作业人员必须有上岗证。劳动力计划表工种单位数量进场时间备注瓦工个8砼工个3架子工个3抹灰工个8机械工个3电工个4水暖工个4维修工个1临用电个4包括降水用电工\n石工个10普工个40第六节、施工阶段部署本工程为环保项目工程，内包括市政工程，建筑工程。单位工程比较多，合理安排工序，分性质、分阶段、分项目合理组织人力，物力，财力，有计划，有目标分段管理，严格控制工序，工期，确保按期，优质，高效完成任务。根据工程性质，分为两个施工区施工；一是市政工程施工区，二是建筑工程施工区。两个区同时施工。系统内部分流水段施工。建筑工程：由于是一层，工程量小所以以每个单位工程为一个流水段，采用大流水施工，四个砖混结构大流水，其各阶段分别为：土方挖槽——砌毛石基础——主体砖砌筑——支模——绑钢筋——搅砼（商品砼）——拆模——屋面保温防水——墙面保温——门窗工程——内外墙抹灰——楼地面工程油漆涂料工程：水电安装。各工种完成本职工作后可进入其它零星工程及室外工程施工。（比如场外的9个垃圾转运站工程等）。市政工程：采用大流水施工。垃圾道路坝体土方工程基层工程面层毛石护坡沟道工程\n防渗工程导排工程围栏等由于工种不同，项目不同，两个区施工，互不影响，劳动力分配合理，不容易出现窝工现象，有许多零星工程可做补充，既不浪费劳动力，又能保证工期。第七节、施工总平面图根据现场情况，采用离原有道路水源、电源近的空地布置临时用房，临时用电、临时用水，搅拌场地，材料场地等，其布置如附图。第四章、施工进度计划和工期保证措施根据合同的要求，根据施工单位人力，机械设备情况，采用多用设备少用人的总体思路，提高机械化水平，提高效率，节约成本，高效、保质按期完成合同要求的任务。第一节、施工进度计划本工程总工期定于2010年9月10日开工，2011年10月31日竣工，为了能保质按期完成该项目，依据本工程特点及自身的技术装备、劳动力资源等状况，施工中通过分区施工，开展劳动竞赛等科学多样性的施工方法。加快施工进度。本工程采用控制总工期，季，月，周等设计层层分解的方法实行管理。以工序工期保证周计划，以周计划保证月计划，以月计划保证季度计划，最终保证阶段目标的实现，提高计划的完成率，加强计划的可行性和严肃性。同时从物资、劳动力、现场机械设备等生产要素上，给予合理的调配。\n未完成项目，要及时分析存在的问题，调整施工流水步距分项施工插入时间，严格控制，跟踪。为确保总工期，将采取如下措施。一、先进的工序设定针对工程设计特点：1、结构施工期间流水段的划分，主要专业工种在各处施工段上所消耗的劳动量，劳动时间大体相等，相差幅度很小。2、保证各专业工种的劳动组合优化，满足各专业工种在施工段上对工作的要求。3、定期召开生产例会及监理例会，及解决工程施工中出现的问题及时协调各生产要素，为下一步生产工作提前做好准备。第五章、市政工程填埋场施工方案第一节、排水与降水一、概况填埋场区地势低由凹，此区域自然地坪以下-1.00M见稳定地下水。雨后地表有大量积水,目前地表水高程为991.91，从现状看，池内一区及东西坝外有约30㎝深水。由于地表土质为粉质粘性土，渗透系数很小，很难渗透。砼水池及调节池处于东西坝两侧，各四个，所以需要降水施工。二、降水方法与措施\n1、砼池及调节池只要把地表水降到设计高程以下0.5M即可施工，故采用多点集水坑明排裸井，其规格1000×1000×1200放坡1：0.5即可。水降到-0.5即可施工作业，完成后坑可用砂夯填，坑采用人工开挖。井壁如有塌方可支挡土板。抽水时在坑口横放一根φ4.8×3.5脚手管把1.5寸污水泵吊入坑内，通过排水管排到坝外低凹地方，每根管长约50-60M。明排集水井池内布8个，东西坝外各4个。2、钢筋砼排水池由于底标高为-3.65M，故采用砼无砂管井降水法，内直径300，井深8.5M。由于水池尺寸偏小（4.2×3.9M），故每池设一个降水井，共计四个。降水井设计：附图三、降水井施工安装及运行1、降水井应用有资质的钻探队施工2、管井全部采用无砂砼管，成井后，管外壁包尼龙布，与井壁空隙填满0.5㎜大小的豆石，下管前应清孔内壁并换孔内浆水使其比重达到1.2-1.4后，检查孔内深度并无塌孔后即可下管。3、管安装完毕后应进行抽水，达到水清为止，即可进行正式降水。4、降水采用1寸污水泵，约降10天左右并检查稳定水位达到池底以下500即可挖土施工。5、抽水泵采用1寸污水潜水泵6台，扬程15M\n，用1寸水管将水排至低凹地带。6、电源线采用橡皮绝缘线并设断路保护器及开关。7、降水期间应有专人及电工值班，随时检查水位，以免水泵露出水面而烧了水泵。第二节、土方整平与清表清基填埋库区场地平整主要包括库区清理，清表面的垃圾杂草。土方的挖填及土方构筑面的修整。库区占地108.52亩，垃圾处理场占地212.01亩。清理平整范围至围墙外围30㎝范围。一、施工方法本工程由于库区地势比较低，地下水位高，机械和车辆暂无法进入，待先行排水后，再进行挖填和清表。路坝基及池外隔离带，绿化带先行进行整平和清表。并达到设计标高。整平工程需要挖掘机一台，装载机一台，推土机一台，15T碾压机一个，10T自卸车5台。二、技术措施1、清除范围内所有树木、杂草、树根、草根、淤泥、杂填土等不合格的土，全部清出运走，运距5KM，填埋于低凹废弃坑内，表面推土机摊平，垫上好土，防止对环境造成污染。2、基底表面无凹凸，低凹地带从外运进合格土换填。\n坝基、路基、池底应用压道机压实。压实后的质量应达到路基的要求，压实度不小于93%，经检验合格后方可进行下一层回填，在下一层碾压之前，用装载机铲反拉刨松，刨松厚度不小于25㎜。每次回填厚度300㎜，压实后的土每500㎡取一组（三个）土样进行检验。3、土方压好后要稍有一定的倾斜度以利排水。第三节、垃圾围护埋坝与道路一、概况1、围护堤长1010米，顶宽5米，高约3米，边坡1：2，外坡毛石护坡，内坡防渗层，坝顶碎石层。2、道路：道路分永久道路和场外临时道路和场区内临时道路。永久道路为砼路面，临时道路为砂石路面，坝基及局部路基采用换土。由于场区土不合格，需从10KM左右取土由10T自卸汽车运入施工地点。水稳层采用集中搅拌运入现场，运距10KM。二、施工顺序永久道路：放线清表填土碾压路基天然级配砂砾20cm5%水泥稳定级配砂砾20㎝砼道牙（100×35×15）安装C30砼面层22㎝场外临时道路：放线清表填土碾压路基天然级配砂砾20㎝2%灰土基层20㎝泥结石16㎝掺4%水泥碎石屑6㎝面层。场内临进道路：放线清表填土碾压路基\n回填粘土100㎝1.5㎜IDPE光面膜600g/㎡土工布天然级配砂砾20㎝2：8灰土25㎝泥结石20㎝4%水泥碎石屑面层围堤坝：放线清表填土碾压坝体碎石基层15㎝泥结石8㎝坡砂砾石垫层浆砌毛石护坡30㎝坝顶档墙排水沟警示墩安装一、坝基路基施工方法及措施施工前按设计要求将施工范围内的杂物、拆迁垃圾彻底清除。并运到指定地点废弃。根据现场查看，首先要对施工场地深井、墓穴、树坑、沟槽进行砂砾夯实回填，特殊处理。然后进行清表原地碾压，达到密实。1、路基土方填筑施工方法和工艺①填土布料填料时采用装载机场外取土装车，自卸汽车运到填筑路段，按预先测算标定的布料点位卸车布料。填土不得用含有腐殖土或带有草根的土。②摊铺整平采用推土机初平初压，填土路段以装载整平，人工配合整修。松铺厚度以标点布料和控制点整平进行控制，填土厚度\n压实后不超过20㎝。每层每侧超出路基设计宽度25㎝进行控制，以保证修整路坝基边坡后的路坝堤边缘有足够的压实度。同一段填料均匀一致，不得混填，严格按照规范要求执行。对设计要求换填部分，要挖到设计标高，逐层填筑碾压，达到要求。③压实采用振动压路机压实。碾压前对松铺厚度、含水量、平整度等进行检查，符合要求后再进行碾压。碾压时先轻后重，先快后慢，纵向直线进退，横向从低边向高边，重轮重叠，无漏压，均匀压实，确保各部位达到压实标准。④检查填土路基以环刀法或灌沙法检测压实度。以量测法检验中线、标高、宽度、横坡、平整度和边坡度外形质量，路堤顶面用弯沉试验车检测其弯沉值。⑤填料和分层压实标准路基填筑前，填方材料应在土质变化时取样，并按《土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验，并将试验结果报监理工程师批准后方可开始填筑。压实度标准检查项目路床顶面以下深度（米）规定值或允许值（%）零填及路堑上路床（米）0-0.3≥95路堤（米）上路床0-0.3≥95下路床0.3-0.8上路堤0.8-1.5≥93\n压路机压不到的地方使用小型机动夯具压实，确保开通后不发生“跳车”现象。二、开挖土方路槽施工方法和工艺开挖土方路槽施工要先按图纸修建范围做好排水及防冲、防渗设施，保护开挖区段的排水畅通。土方开挖采用逐层开挖及横向分层开挖的方法，要从上而下进行，严禁掏底开挖。当开挖接近设计标高时，要对路基面以上部分土的强度和密实度进行检测，基地表层要满足设计要求，必要时要采取其他有效措施进行综合治理。在开挖路槽坝槽土方施工时，严格按《规范》要求进行施工控制和质量检测，加强监测频次，确保个性标准满足《规范》及设计要求。三、不良地质地段处理路基堤基湿软地段，首先清挖处置，然后采用最大粒径不大于5厘米，砾石强度不低于四级，含泥量不大于5%的天然砂砾填筑。并经设计院同意，签发核定单。四、天然级配砂砾垫层1、材料规格①砂砾材料颗粒应坚硬，最大粒径应小于0.7倍砂砾层厚度，但不应大于10㎝，其压碎值不得大小40%。②砂砾5㎜以下含量不大于35%③1.3含泥量不大于砂重10%。2、砂砾摊铺\n①路槽已全部完成并整修完好。压实度、中线高程、横断高程、路槽宽度、平整度等质量指标均应检验合格。②摊铺厚度按设计实厚乘以压实系数确定，但每层虚铺厚度不宜超过30㎝。③摊铺砂砾应均匀一致，无粗、细（梅花）强烈（砂窝）颗粒分离现象，如有分离现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理。3、洒水碾压：①砂砾摊铺长度在30-50米时，可开始洒水，汽车洒水时洒水量与气温、气候干湿及材料含水量有关，以便全部砂砾层湿润为度。②洒水后，待表面稍干即可进行碾压，不宜干压，碾压过程中，应保持湿润。③碾压由路边向路中心逐次碾压，边缘处应先碾压3-4遍，碾型应先轻后重。④碾压过程中如发现梅花、砂窝现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砂或砾石处理后碾压，不得采用粗砾石覆盖的处理方法。⑤砂砾碾压密实度达标后，如不连续进行下道工序时，应设专人洒水养护，禁止车辆通行。五、水泥、稳定级配碎石、砂砾基层、灰土基层、泥结石基层\n各基层压实厚度分别为20㎝，16㎝等材料应符合设计要求，摊铺要做试验段，其压实系数掌握在1.25-1.35间。分项完工后，表面要平整、坚实、无粗细料集中现象，接茬平顺。1、材料①水泥：采用袋装32.5#普通硅酸盐缓凝水泥。②砂砾：在最佳含水量下制备的级配砂砾试件的干密度，浸水4天的承载比值应不小于160%。压碎值不大于30%。③水：要求中性水，自来水使用。2、施工工艺及方法要求①水泥稳定砂砾基层施工程序：底基层检查布料摊铺整平碾压检测②基层的下承层表面平整、坚实，具有规定的合格高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。③恢复中线桩，并在两侧边缘设指示桩，标出水泥稳定砂砾底基层、基层边缘的公铺高程和设计高程。④水泥稳定砂砾混合料集中拌合要点：砂砾配料准确，按要求水泥含量提高0.5%;含水量略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量,拌和均匀。⑤运输设备采用大吨位的自卸车运输，尽快将拌合成的混合料运送到铺筑现场。混合料用帆布覆盖，以防水分损失。\n⑥采用人工摊铺混合料，摊铺的松铺厚度，考虑松铺系数，按松铺厚度摊铺均匀。⑦整型后立即进行碾压。机械摊铺整型时，用15T以上的重型压路机和振动压路机在基层全宽内进行碾压。碾压时按由边到中，边要前后碾压俩遍，然后由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间内碾压到规定要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。⑧水泥稳定砂砾基层施工后，三天之内要开挖路缘石基槽。⑨保湿养生，养生期不小于7天。三、道路、坝顶面层施工方法及措施1、碎石屑面层施工方法及措施碎石屑采用0.5㎝左右的破碎石子掺4%32.5缓凝水泥在搅拌机中搅拌后，用三轮自卸砼车运到施工现场，人工摊铺。摊铺厚度考虑压缩量由试验决定，经15T压道机碾压后路面厚度为6㎝，坝顶的厚度为4㎝（掺4%水泥）。2、泥结石面层施工：施工方法同垫层施工3、C30道路砼面层施工方法及措施①砼面层采用C30商品砼（运距10KM以外），商品砼中应掺减水剂，缓凝剂，膨胀剂，配合比应通过试验后决定。②\n路面采用砼路面震平机震平，待部分失水后即用木抹抹平一遍，钢抹一遍，待能上人时即用电抹子压光二遍，初凝前用划痕机划出磨擦横线间距1.5-2㎝。③砼路面横向每15米设一道胀缝，缝宽20㎜，上下贯通。缝面层5㎜以下加20㎜厚沥青煮过的软木板或木丝板，5㎜范围内灌沥青填缝料。④砼路面胀缝间每5米设一道缩缝，弹线后用切割机切5㎜宽，5㎝深缝，沥青填缝料贯实。⑤纵向施工缝切5㎜宽4㎝深的缝，灌沥青填缝料。⑥传力杆的设置：纵向缝处设拉杆，φ14（a）90㎝一根，T=70㎝。横向伸缩缝处均设传力杆φ28（a）30㎝一根，T=90㎝。横向缩缝处传力杆一半锚和入砼，另一半表面涂沥青防锈，并锚入另一板外砼内。只在胀缝两侧横向缝内设，横向胀缝处设传力杆，一半锚入砼内，另一半涂沥青并裹聚乙烯膜，端头套10㎝长塑料小帽留3㎝空隙填以纱头等。外侧传力杆距纵向接缝或自由边的距离为150-250㎜胀缝板角处设负隅钢筋4Φ14，离板底5㎝处设，详见图纸大样图。第四节、浆砌毛石护坡，排水沟工程施工顺序：坡面、沟道放线砂砾石基层浆砌毛石护坡浆砌毛石排水沟施工方法及措施\n1、浆毛石、砂砾石运至坡脚及坝顶，边回填砂砾石垫层边砌护坡。垫层要夯实。坝顶毛石、砂浆应用流槽下滑到工作面，槽端应设挡板，下滑料时，施工人员应停止作业。坡脚下应封闭，禁止行人通行。2、所用材料、砂浆应符合设计要求。3、砌石应错缝压槎，相互咬紧，座浆挤紧，嵌缝后砂浆保满，无孔洞，松动，表面应平整，护坡石头大面向上。勾缝应顺直，光滑，表面平整无脱落。4、勾缝应搭设坡面防滑架。5、毛石护坡应按图纸要求留伸缩缝。第五节、填埋库区防渗工程一、概况防渗工程承用人工水平防渗。填埋库区的防渗工程主要防止由于生活垃圾所产生的滤液对周围环境构成损害而采取的工程措施，库区底部防渗工程采用单层复合衬层结构。防渗工和材料主要有聚乙烯膜，纳基膨润土防水毡，非织造土工布，并在边坡的衬层上码放土带保护层。用于边坡上保护衬层的土工布要添加防老化剂，要求该土工布在空气中暴露5年后其断裂强度保持率不小于初始长度的50%。二、施工顺序0.3M夯实粘土层膨润土防水毯1.5厚光面PE膜600g/㎡无纺土工布土袋保护层\n30㎝厚碎石滤层三、施工方法及技术措施1、土工膜布的铺设及焊接应由厂家完成，施工方配合。2、基面要求①基面应满足平整要求。②防渗系统分期铺设时，土工膜、GCL、土工布在分期处应予留出搭接长度，并保护好。对未铺设防渗系统的边坡需做护坡处理。③基面经验收后才可进行防渗材料的铺设。3、HDPE土工膜铺设技术要求①检查材料的质量，及性能指标，表面是否有气泡，孔洞，绉纹，破损等。②不允许土工膜表面有损害土工膜的油渍，燃料或喷溅化学物或化学斑点。③每一片土工膜都要在铺设当天进行焊接，并采取适当保护措施以防止雨水进入下面地表。④铺设土膜须干燥、整洁、避免产生皱纹、褶痕。⑤施工中对膜产生损伤的设备和工具不准放置在膜表面。⑥铺设后的土工膜在进行调整位置时不能损坏已铺好的膜，拉运时用专用夹子。⑦\n避免土工膜因高温导致粘连，铺膜区域禁止使用火柴、打火机、化学溶剂。⑧所有土工膜表面的压力测试孔必须清楚作上标记，并用土工膜补修。⑨施工中需有足够的临时压载（如砂带、废归轮胎），大风天暂停安装。⑩关于材料质量及安装质量均应有清析的完整的记录。4、土工膜的焊接技术要求①安装单位在铺设前应提供铺设焊接平面图。①焊缝应与坡面线平行。③在场底的水平接缝与坡脚的距离必须大于1.5米。④焊缝与坡脚表面应整齐、美观、不得有裂纹、气孔、漏、跳焊。⑤对双轨焊焊接，焊缝的搭接宽度为100，对挤出焊，焊缝搭接宽度为75。⑥土工膜焊接后，应按每台焊机每150M焊缝长度取样一次，对焊缝强度测试。⑦焊缝焊接设备焊接试样未通过试验检查及监理确认不得正式焊接。⑧焊接前必须清除土工膜表面灰尘、污物、异物。⑨环境温度低于5℃或高于40℃时，施工单位应提供可以焊接的书面证明方可继续施工。⑩\n焊缝形式一般采用双焊搭焊，焊缝的连接强度应大于母材强度。施工现场应具足够焊接施工设备，确保焊接连续性。施工现场应设有具有必要检测设备的实验室。5、无纺土工布铺设技术要求①在土工布铺设之前，施工单位应提供土工布的铺设和连接平面图。②土工布的接缝应与坡面平行，场底水平缝与坡脚的距离必须大于1米。③采用热粘接时，土工布的重叠宽度在坡面为500㎜，在场底为200㎜，缝合连接时，土工布的重叠宽度为100㎜。④坡面上对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土工布保持拉紧状态。土工布须用砂带压住。⑤土工布只能用土工布刀进行切割，如场地内切割，对其它材料应进行保护。⑥铺设土工布时，应采取一切措施，防止对下面防渗层材料造成破坏。⑦铺设土工布时，不要让异物进入土工布或土工布下面。⑧铺设结束后，对土工布所有破坏表面应进行修补。⑨如采用缝合必须采用双缝合，缝合线必须采用与土工布材质相同或超过的材料。缝合线须为防化学紫外线的材料。⑩\n在填埋场底部，如果裂口长度超过卷材宽度的10%，损坏的地方需被切除掉，采用缝合或粘接的方法将土工布连接起来。6、保护层的铺设与技术要求边坡土工布上的保护土袋为抗老化纺织带，填充砂粒为粒径小于10㎜的砂砾石，该层砂带随填埋面积扩大而增加。7、粘土防渗层施工方法及措施①在找平压实的地基土上和坝体内坡面上做300㎜厚粘土层。在坑内作业的车辆需4T以下的车辆，采用装机摊铺，15T压道机压实；坡面上用推土机摊铺碾压，人工削平，其压实度95%。②铺垫粘土层前应对基层的标高、坡度、压实度进行验收合格后可进行正式摊铺。③为不破坏地基，禁止4T以上车辆进入。④为防止雨水浸泡，应在粘土层上铺一层塑料地膜临时做保护。⑤粘土要求无杂质，草根，粘性较好的碎土，土块粒径不大于10㎜。第六节、渗滤液导排工程导排工程是导排垃圾所产生的渗滤，由导排支管，导排主管及终端的渗滤液提升井和调节池组成。库区导排主管埋设两条，四个库区终端分别设四个滤液提升井，将滤液提升至调节池由排水沟排出。\n一、施工顺序土工布层验收弹线导管铺设砾石导流层铺设水池排水沟二、施工方法与技术措施（一）滤液导排管道铺设：1、先放线按照图纸的座标，高程在土工布上弹出，管线的位置。然后将导排管试排到弹线位置开始进行正式焊接作业。2、滤液导排支、主管采用PE80级高密度聚乙烯管材，材料应符合规定。3、HDP管连接采用热熔焊接，焊接后的强度不低于母材强度。4、管导铺设后的误差较大时应用粗砂做垫层。5、管道铺设在土工布上进行。6、穿过垃圾坝的导管应在坝体修筑时予埋。露出长度应满足焊接要求。7、主、支管连接前应预先连接好三通再进行焊接。8、焊接前应清理管道中的杂物。9、管道要顺直，符合坡度要求。10、边坡导排采用土工布复合排水网排入池内。11、边坡导排原则上按照图纸的座标位置铺设。（二）碎石导流层\n1、碎石粒径选用16-32㎜卵石，铺设厚度300，碎石应坚硬，强度高，无碳化，自然加工的石料有浑圆表面，其中碳钙的含量不应超过20%，粒径小于6㎜的砾石不大于10%，粒径小于5㎜的不大于3%，其中不得含有60㎜以上的材料。进场的石料应进行检验。2、铺设前应对场底的土工布表面进行检查，表面无杂物和破损。3、严禁车辆及机械进入。4、禁止夜间施工。5、铺设时应对滤液导管进行铺设。6、铺设向前进方向铺设，铺过的碎石面上铺垫板人工用手推手在垫板上行走，向前推进分区完成。第七节、测量工程一、按设计图纸用回测法将绝对高程及坐标引入施工现场，埋设临时水准点。根据坐标位置定位放线。仪器采用J2经纬仪，S3水准仪（经检验）。二、垂直度控制：采用J2经纬仪对结构进行垂直度测量、控制。三、高程控制：标高的传递用钢尺沿墙面从±0.00标高直接向上丈量，把标高传递上去。质量保证措施1、测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。\n2、测量人员必须持上岗证。3、进场的测量仪器设备，必须在鉴定合格并在有效期内。4、施工图、测量桩点，必须经过校正核算合格才能作为测量依据。5、轴线放完后要求进行闭合检查。6、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点都明确标识，防止用错和破坏。7、每一项测量工作都要进行自检互检交接检第七节、混凝土阀门井、滤液提升井及调节池砼水池3900×4200×3600，由二室组成，一室为阀门井，一室为提升井。调节池四面由土坝围成内铺防渗土工布。砼水池底厚450，壁厚300，顶板150。内池壁预埋DN315HDPE管，中心标高-1.6，外池壁预埋DN529×7防水套管，中心标高-1.6。顶留二个Φ700检查孔。一、施工顺序：混凝土池：排地表水填平碾压打管井降水挖基坑C15垫层池底池壁及池顶池内抹灰池外回填砂子调节池：填土筑坝内铺光面PE膜及土工布二、施工方法1、由于本地区地下水位高，需采用管井降水，见降水方案。\n2、基坑采用翻铲挖掘机挖土，人工清基底及削坡，人工外运土。坑6600×6300×3650，坑内坡1：0.6，基坑内周边挖400×400×400排水沟，一个角外设500×500×800砖砌集水井，边坡塑料布做防护，坑口堆砂带0.4M高，防止地表侵入。3、钢筋制作要求见土建钢筋章节。4、模板采用1.5厚覆面多板；塑竖向木方40×80（a）250内外各2根水平钢管（a）450，Φ14对拉螺丝杆见中焊止水片。水平施工缝处在壁中安装300×3钢板止板。5、顶模板支架Φ40×3.5钢管竖杆，1.8米高度双向设水平系杆。顶板1.5厚模板，次楞40×8木方（a）250，主楞4.8×3.5钢管（a）800。6、砼采用商品砼，先施工底板，并在壁上翻起500留施工缝，施工缝以上和顶板一次浇筑。7、调节池做法基本同垃圾坝做法，不再重述。第八节、市政工程检查与验收市政工程的每一项工程除隐蔽验收外，还必须进行中间验收和最终完工验收，其验收内容、方法、基本要求，实测项目见下表。一、一般规定（见后）二、土方路基三、检查井砌筑\n四、土沟五、浆砌排水沟六、护坡砌石七、水泥砼面层八、水泥碎石面层九、水泥稳定粒料基层和底基层十、灰土基层和底基层十一、路缘石铺张十二、土工合成材料层十三、水泥砼弯拉强度评定试验法应使用标准小梁法或钻芯剪裂法，用标准方法制作。每工作班取一组，每组三个试件取平均值；水泥砼抗压强度评定，试件为150×150×150，每三个为一组取基平均值，每工作班不少于2组。路基土石方工程一、 一般规定 1、土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定，其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、二级公路、三四级公路三档设定。2、本章规定的实测项目的检查频率，如果检查路段以延米计时，则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率：多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。\n3、 路基压实度须分层检测，并符合附录B规定。路基其他检查项目均在路基项面进行检查测定。4、 路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。5、服务区停车场、收费广场的土方工程压实标准可按土方路基要求进行监控。 二、土方路基1、基本要求1)在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。2)路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。3)填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。5)在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。 2、 实测项目土方路基实测项目\n项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方（m）0~0.30——94按附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处30~0.80≥96≥95—填方（m）0~0.80≥96≥95≥940.80~1.50≥94≥94≥93＞1.50≥93≥92≥902弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程(mm)+10，-15+10，-20水准仪:每200m测4断面24中线偏位(mm)50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点2\n5宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处26平整度(mm)15203m直尺:每200m测2处×10尺27横坡(%)±0.3±0.5水准仪:每200m测4个断面18边坡不陡于设计值尺量:每200m测4处1注：①表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。   ②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。   ③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。④三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。3、外观鉴定\n1)路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。2)路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每5Om减1~2分。3)取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减1~2分。 三、检查(雨水)并砌筑 1、 基本要求1)井基混凝土强度达到5MPa时，方可砌筑井体。2)砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面密实光洁，踏步安装牢固。3)井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。2、实测项目检查(雨水)井砌筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪：每个检查井检查13圆井直径或方井长、宽(mm)土20尺量：每个检查井检查14井底高程(mm)土151\n水准仪：每个检查井检查5井盖与相邻路面高差(mm)雨水井0，-4水准仪、水平尺：每个检查井检查2检查井0，+43、 外观鉴定1)井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减l~2分。2)井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减l~2分。 四、土 沟1、 基本要求1)土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。2)沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。2、实测项目土沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)0，-30水准仪：每200m测4处22断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每200m测2处23边坡坡度不陡于设计尺量：每200m测2处14边棱直顺度(mm) 尺量：20m拉线，每1\n200m测2处3、外观鉴定沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减1~2分。五、浆砌排水沟1、基本要求1)砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2)浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3)基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4)砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。2、实测项目 浆砌排水沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点2420m1\n墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸(mm)±30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处13、外观鉴定1)砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减1~2分。2)沟底不得有杂物。不符合要求时，减1~2分。六、浆砌护坡1）、石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）、锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。3）、砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。4）、锥、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。2、实测项目   锥、护坡实实测项目项次检 查 项 检查方法和频率权值\n目规定值或允许偏差1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm)±50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点13表面平整度(mm)302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处14坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处15厚度(mm)不小于设计尺量：每100m检查3处26底面高程(mm)±50水准仪；每50m检查3点13、外观鉴定1)表面平整，无垂直通缝。不符合要求时减1~3分。2)勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减1~3分。七、砌石工程1、 基本要求1)石料质量、规格及砂浆所用材料的质量应符合设计要求。\n2)砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、无叠砌和浮塞。2、 实测项目  浆砌砌体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm)料、块石±15水准仪：每20m检查3点1片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂线：每20m检查3点2片石0.5%4断面尺寸(mm)料石±20尺量：每20m检查2处2块石±30片石±505表面平料石102m直尺：每20m检查5处2块石20片石30八、水泥混凝土面层1、基本要求1)基层质量必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。\n2)水泥强度、物理性能和化学成份应符合国家标准及有关规范的规定。3)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。4)施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。5)接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。6)路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。7)面层与其他构造物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周边路面1~3mm。雨水口标高按设计比路面低5~8mm，路面边缘无积水现象。8)混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。2、实测项目 水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1弯拉强度(MPa)在合格标准之内按附录C检查3\n2板厚度(mm)代表值-5按附录H检查每200m每车道2处3合格值-103平整度σ(mm)1.22.0平整度仪；全线每车道连续检测，每100m计算σ、IRl21RI(m／km)2.03.2最大间隙h(mm)-53m直尺：半幅车道板带每200m测2处x10尺4抗滑构造深度(mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1铺砂法：每200m测1处25相邻板高差(mm)23抽量：每条胀缝2点；每200m2\n抽纵、横缝各2条，每条2点6纵、横缝顾直度(mm)10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点18路面宽度(mm)±20抽量：每200m测4处19纵断高程(mm)±10±15水准仪：每200m测4断面110横坡(%)±0.15±0.25水准仪：每200m测4断面111传力杆偏移＜10＜13注：表中σ为平整度仪测定的标准差；IRI为国际平整度指数：h为3m直尺与面层的最大间隙。3、外观鉴定1)混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的0.2%，其他公路不得超过0.4%。不符合要求时每超过0.1%减2分。对于断裂板应采取适当措施予以处理。\n2)混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%，其他公路不得超过0.3%。不符合要求时每超过0.1%减2分。   对于连续配筋的混凝土路面和钢筋混凝土路面，因干缩、温缩产生的裂缝，可不减分。3)路面侧石直顺、曲线圆滑，越位20mm以上者，每处减1~2分。4)接缝填筑饱满密实，不污染路面。不符合要求时，累计长度每100m减2分。5)胀缝有明显缺陷时，每条减1~2分。九、水泥碎石面层暂用此表1、基本要求1)水泥混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。\n3)拌和后的水泥混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。4)基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。2、实测项目   沥青碎(砾)石面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路、一级公路其他公路1压实度(%)试验室标准密度的96%(*98%)；最大理论密度的92%(*94%)；试验段密度的98%(*99%)按附录B检查，每200m测1处32平整度σ(mm)1.22.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或σ2IRI(m／km)2.04.2\n最大间隙h(mm)-53m直尺：每200m测2处×10尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检查24渗水系数SMA路面200ml/min；其他沥青混凝土路面300ml/min-渗水试验仪：每200m测l处25抗滑摩擦系数符合设计要求-摆式仪：每200m测1处；摩擦系数测定车：全线连续2构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-8%上面层：设计值的-10%-8%H按附录H检查，双车道每200m测1处3\n合格值总厚度：设计值的-10%上面层：设计值的-20%-15%H7中线平面偏位(mm)2030经纬仪：每200m测4点 8纵断高程(mm)±10±15水准仪：每200m测4断面 9宽度(mm)有侧石±20±30尺量：每200m测4断面 无侧石不小于设计10横 坡(%)±0.3±0.5水准仪：每200m测4处  注：①表内压实度可选用其中的1个或2个标准，并以合格率低的作为评定结果。带*号者是指SMA路面，其他为普通沥青混凝土路面。   ②表列厚度仅规定负允许偏差。其他公路的厚度代表值和极值允许偏差按总厚度计，当总厚度≦60mm时，允许偏差分别为-5mm和-10mm；总厚度>60mm时，允许偏差分别为-8%和-15%的总厚度。H为总厚度(mm)。3、 外观鉴定1)\n表面应平整密实，不应有松散、裂缝和明显离析等现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积(凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%，其他公路不得超过0.05%。不符合要求时每超过0.03%或0.05%减2分。   半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。2)搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。不符合要求时，累计每10m长减1分。3)面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。不符合要求时，每一处减1~2分。十、水泥稳定粒料（碎石砂砾石）基层和底基层基本要求1、 基本要求1)粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。2)物质水泥用量和矿料级配按设计控制准确。3)路拌深度要达到层底。4)摊铺时要注意消除离析现象。5)混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。6)碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。2、实测项目\n   水泥稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98979695按附录B检查每200m每车道2处3极值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m测2处×10尺23纵断高程(mm)+5,-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面14宽度(mm)不小于设计不小于设计尺量：每200m测4个断面15厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附录H检查，每3\n200m每车道1点合格值-15-20-25-306横坡(%)±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面17强度(Mpa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查33、外观鉴定1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析.不符合要求时，每处减1~2分。2)施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减1~2分。十一、石灰土基层和底基层1、基本要求1)土质应符合设计要求，土块要经粉碎。2)石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。3)石灰和土的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。4)路拌深度要达到层底。5)混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。6)保湿养生，养生期要符合规范要求。2、实测项目\n   石灰土基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值-959593按附录B检查，每200m每车道2处3极值-9191892平整度(mm)-1212153m直尺：每200m测2处×10尺23纵断高程(mm)-+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面14宽度(mm)不小于设计不小于设计尺量：每200m测4个断面15厚度(mm)代表值--10-10-12按附录H检查，每2\n200m每车道1点合格值--20-25-306横坡(%)-±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面17强度(Mpa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查33、 路缘石铺设 基本要求1)预制缘石的质量应符合设计要求。2)安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。3)槽底基础和后背填料必须夯打密实。4)现浇路缘石材料应符合设计要求。实测项目  路缘石铺设实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1直顺度(mm)1520m拉线；每200m测4处3\n2预制铺设相邻两块高差(mm)3水平尺：每200m测4处2相邻两块缝宽(mm)±3尺量：每200m测4处1现浇宽度(mm)±5尺量：每200m测4处23顶面高程(mm)±10水准仪：每200m测4点2十二、土工合成材料处治层1、 基本要求1)土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。2)土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。3)土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。2、 实测项目隔离工程土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处1\n2搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24搭接处透水点不多于1个点每缝3第六章、房屋建筑工程第一节、基槽开挖与回填①定出基槽的位置，放出开挖边线，并作将轴线定位标志，随时对基坑进行复核，修正。②当开挖至设计深度时，对基坑轴线进行复核并报建设，监理单位对基槽进行检查，是否满设计承载能力，如达不到承载力要求，按建设单位要求继续，开挖直至符合为准。③技术措施：开挖前，会同建设单位对控制柱座标进行复核后，再行破土，挖入土层后视地基情况随时进行标高控制。地基承载力满足设计要求后，作好隐蔽记录，交付验槽。基底垂直偏差不大于0.5%，截面尺寸偏差控制在3cm内。如基坑超深后对周边用木支撑做加固处理。④本工程回填土采用人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数必须符合设计要求。在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。第二节、毛石基础工程\n1、毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30毫米，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。2、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下。3、毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平毛石砌筑。基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。4、毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7平方米墙面至少应设置一块，且同皮内中距不应大于2米。拉结石的长度，如墙厚等于或小于40厘米，应等于墙厚；墙厚大于40厘米，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15厘米，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。第三节、混凝土工程1、主要施工机械设置砼搅拌机进行砼搅拌，采用振动棒进行砼的振捣，用吊车进行垂直运输的配合。\n2、砼浇筑（1）砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。（2）砼浇筑时，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。（3）砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用φ30振动棒，其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。（4）砼浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。（5）砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。3、施工缝的设置和处理（1）柱：留设在基础的顶面、梁的下面，无梁板柱帽的下面。（2）墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。\n（3）单向板留置在板的短边的任何位置；在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（4）设计图明确的可设置施工缝的位置。（5）施工缝处理：①当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。②所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理4、砼的养护（1）砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。（2）砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得少于14d。（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。5、技术质量控制措施（1）浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格，经施工员、质检员签字认可，并经技术负责人和监理批准后方能隐蔽浇筑。\n（2）在砼浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，模板隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。（3）必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验，由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。（4）为了防止砼出现露筋，在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固；砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。（5）为防止砼出现蜂窝现象，砼拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度，振捣要精心，以确保砼的密实度。（6）对钢筋密集处应预防出现孔洞；振捣要采用专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。（7）为防止砼产生裂缝，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。（8）在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼结构构件产生缩径现象。第四节、钢筋工程根据工程特点和本工程钢筋使用情况，经察勘现场后决定采用现场加工，在场内设置钢筋加工房。\n1、原材料质量要求（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。2、钢筋加工（1）钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（2）钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。（3）钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（4）钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直，使钢筋无局部曲折，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。（5）弯起钢筋中间部位弯折外的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍，详《钢筋弯折图》。\n（6）箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求的结构）。（7）钢筋成型：应优先采用机械成型，也可采用手工弯曲。钢筋成型时应注意以下事项：①弯曲成型时，钢筋必须平放，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。②成型的钢筋应按不同规格及形状分类、分捆堆放，并应减少翻垛时翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。3、钢筋的绑扎（1）应认真核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。（2）绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度、间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要求。（3）钢筋的交叉点应扎牢，墙和板的钢筋网除靠近外围两行纵横向钢筋的交叉点外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。\n（4）梁柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋转角必须与主筋交点扎牢，非转角部分的相交点可成梅花或交错绑扎。（5）绑扎接头处其绑扎点不少于3处。（6）墙体双排钢筋必须设置“S”形拉手筋来控制钢筋的位置，其大小、间距必须符合设计要求。（7）楼板上下层钢筋的间距用φ10钢筋铁马凳来控制，每平方米不少于一个。（8）绑扎时必须根据设计要求留设墙体拉接筋、构造柱预埋筋及其它预埋铁件等。（9）绑扎时按钢筋保护层的厚度，设置垫块绑在主筋上，间距不大于1000mm；其保护层的厚度必须符合设计和规范要求。4、技术质量控制措施（1）筋绑扎完后，进行内部验收，检查的允许偏差合格率控制在90%以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收，同时办理隐蔽工程验收签字手续。\n（2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。（3）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。（4）钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在同一接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须控制在规范范围内。（5）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。（6）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。（7）骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度和设置的数量必须达到设计要求，并应起到固定作用，以避免出现露筋现象。（8）防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体；如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。板筋绑扎完毕后，采用穿脚马凳上设置脚手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面钢筋。\n（9）组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（10）钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩朝上（如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。第五节、模板工程1、模板方案选择根据本工程的结构特点和本单位的质量目标，模板体系作如下设计：（1）支撑系统采用φ48、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。（2）梁模采用组合小钢模，柱模、墙模采用组合小钢模组合成大模板，背肋采用φ48型钢管，板模采用12mm厚优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑料，防止漏浆。2、模板制作、安装（1）梁模安装采用组合式小钢模拼装,φ48型钢管支撑。梁先安装底模，跨度>4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高>600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片，以控制模板的刚度和侧向平整度。\n（3）板模安装楼面板采用12mm厚的竹胶合板作模板，在搭设的满堂脚手架上调整好水平杆的标高，将60×160mm的木枋铺设在水平杆上，当板厚≤100mm时，木枋间距为500mm；板厚>100mm时，木枋间距为400mm，在木枋上铺竹胶合板。（4）构造柱模板采用组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆采用φ48型钢管用12#铁丝与模板连牢，突出墙面模板背杆采用φ48型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。3、支撑系统采用φ48型钢管搭设满堂架，立杆间距不大于1.2m，并对模板进行水平和斜向支撑固定。支撑的间距施工前，通过计算确定。4、模板及支撑拆除（1）墙、柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。（3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。①\n拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部分的模板及其支撑；即先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。5、模板工程技术质量控制措施（1）由于该工程工期紧，施工时应配备足够的模板及支撑架料进行周转使用。（2）模板及支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。（3）模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。模板的接缝应严密。模板边缘的缝隙，用2.5mm厚海绵双面胶粘缝处理防止漏浆。（4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行安装，并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意外围模板、柱模等处模板轴线位置的正确性。待合格后进行最后固定。（5）在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线，用以校正模板位置。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（6）为保证模板与砼脱模和砼光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提高脱模速度和砼质量。\n（7）梁板模板安装过程中，应随时检查底模标高，以满足设计要求。（8）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必须落在坚实的基土上，并在立柱下加设木枋。（9）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合，先按设计图在模板的相应部位划出位置线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定。（10）模板的组装和维修须有一定场地，每层拆模后必须进行清理，模板挠曲变形应及时修理。第六节、脚手架工程一、单排脚手架的搭设1、立杆纵向间距1.5米，离墙距离1.5米，大横杆步距1.8米，小横杆间距不大于1.5米。此架随着建筑物的高度而逐层搭设。上部封顶高出檐头1米。2、设置连墙杆。在脚手架中间每3步5跨设一根连墙杆，使架体牢牢地与主体连接。3、设置剪刀撑。在四大角设置剪刀撑，直达架顶。4、在随层架处满铺竹串板，搭接铺设，加护身栏杆和护腿栏杆，立30㎝高的踢脚板，下方设水平安全网。二、单排脚手架的搭设要求1、立柱的垂直偏差不大于架高的1/200。2、两根相邻立杆的接头应错开50㎝，并立求不在同一步内。3、大横杆水平高差在同一步内不得超过6㎝。\n4、同一跨间上下相邻的2根大横杆接头要错开50㎝，也不宜在同一跨内。5、小横杆用扣件紧固在大横杆上，靠近立杆的小横杆应紧固在立杆上。6、剪刀撑搭设时，应将一根管紧扣在立管上，另一根管紧扣在与立管相扣的小横杆上，剪刀撑两端的扣件距临近连接点不宜大于20㎝。最下一对剪刀撑与立杆连接点距地不宜大于50㎝。7、脚手架各管件相交伸出的端头均应大于10㎝。8、扣件安装时，对接扣件的开口应朝向架子内侧，螺拴向上，直角扣件的开口不得朝下。9、螺栓的拧紧程度必须适度，过紧过松都不好。并要经常检查扣件是否松动，如有松动及时拧紧。10、小横杆入墙深度不小于24㎝。11、脚手板探头不大于20㎝。三、脚手架验收脚手架搭设好后，要让安全领导小组验收，合格后方可使用。四、脚手架的拆除1、拆除脚手架，应先将架上的杂物、工具、材料清除净。2、脚手架拆除时应设警戒、标志。3、脚手架拆除时应在统一指挥下按照后装先拆，先内后外的顺序及下列安全作业的要求进行。\n①脚手架的拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层进行。②同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙体。③拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步。④工人应站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并戴好安全帽，系好安全带。⑤拆除脚手架时严禁高空抛掷或一下推倒。⑥拆除下的物件要即时整理并堆放到指定地点。第七章、装饰装修工程第一节、内外墙抹灰工程一、内墙面施工程序：基层处理—→润湿墙面—→抹灰—→铁板压光（1）施工操作方法①抹灰前应将墙面基层的浮灰清理干净，在干燥的环境中，尚应浇水湿润基层。②采用水泥砂浆，对墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙面，待其有一定强度后方可抹底层砂浆。③根据墙面平整度、垂直度情况确定巴子厚度，用抹灰层相同的砂浆冲出标筋。④内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到一定强度后刮尺操作不致损坏时，可抹底层灰。⑤\n待底层灰凝结后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰。⑥派专人作好成品保护。（2）技术质量控制措施内墙面抹灰的质量通病是空鼓、开裂。针对内墙抹灰空鼓、开裂的原因，应从以下几个方面进行控制：①认真处理好基层，将墙体上的孔洞按要求填塞严实，并将墙面的砂浆残渣、浮灰、油污等清除干净，淋透水分。凹处部位采用1:2水泥砂浆填补，对于较光滑的砼墙面、天棚以及砌块墙面用1:1水泥砂浆作甩点毛化处理，以增加砂浆与基层的粘结力。②抹灰砂浆必须严格按配合比配料，全部采用机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度。③凡两种不同墙体材料交接界面处均挂300mm宽钢丝网，砼面用射钉弹固定，其它墙面用水泥钉固定，间距300mm，可有效防止交接处产生裂缝。④对局部墙面因表面平整度或垂直度较差而使抹灰厚度增加时，要用1:2水泥砂浆分层抹灰，每层厚度控制在5～7mm内，并要在前一层抹灰凝结后才能抹第二层。⑤抹灰过程中必须严格检查，以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果。第二节、节能保温涂料工程1、外墙外保温墙体施工：\n材料的选择与技术要求：聚苯板：自熄性，表观密度≥18kg/m3,导热系数≤0.045W/(m2·K)，挤塑聚苯板表观密度在≥25kg/m3，导热系数≤0.03W/(m2·K)，尺寸稳定性好，最好在生产后放置(库房)6周以上；耐碱玻璃纤维网布：横向抗拉强度≥20N/mm2；纵向抗拉强度：≥15N/mm2，耐碱后的保持率：≥90%(80℃，10∶1水灰比，普通硅酸盐水泥饱和溶液，4h)(一般认为耐碱后的保持率不小于15N/mm2)。施工要点：施工期间室外空气温度应高于5度；基底准备：在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。墙面松动应剔凿清除，孔洞应以掺加膨胀剂的砂浆或细石混凝土填补密实；不平的表面应事先抹平；墙面应无油污、灰尘、风化物、涂料等有碍粘结的材料；如果墙面过干，应在粘贴保温板前一天用水湿润一遍；在清理干净的墙面上薄薄地涂一层界面剂，以增加粘结强度；界面剂干后4h后再贴保温板。保温板的粘贴：聚苯板的粘结可用点粘法、条粘法或点框法。条粘法是将聚苯板满涂粘结聚合物砂浆，然后将粘结聚合物砂浆刮出平行条纹，条纹的宽厚度为10mm左右；点粘法是沿聚苯板的周边用抹子将配制好的粘结聚合物砂浆涂抹成宽为4mm~5mm，厚度为8mm~10mm的宽度，在板面中间按梅花或均匀分布涂抹直径为80mm~100mm，厚度为10mm\n的粘结点；点框法是在点粘法的基础上沿聚苯板四边抹一条宽度为40mm~50mm的粘结砂浆框。把聚苯板按水平方向呈“品”字形安装，板与板之间拼缝高度不得超过1.5mm，在阳角与阴角的垂直接缝处保温板应交错咬合排列，粘结时轻轻按揉拍压保温板；门窗洞口收边处加贴翻边网布，翻边时两个面的网布宽度都不小于60mm，洞口四角部位按45度角斜向加贴网布。保温板粘贴后，先刷一道界面剂，再将玻璃纤维网布横向铺满于聚苯板上，纤维布之间相互搭接，搭接宽度不少于80mm~100mm，玻璃纤维网布一定要粘结平整，无褶皱、脱层和漏刷胶等现象。在保温板中间部位用冲击钻穿透墙体内深30mm~40mm处，将胀钉(镀锌螺丝)套上塑料胀管塞入孔内胀紧，固定在墙与板之间。镀锌螺丝的个数可根据板的重量及面积来确定。在铺贴玻璃纤维布的整体表面上抹底层聚合物水泥砂浆，其面积宜比玻璃纤维网布的长度和宽度大一些，抹灰的厚度掌握在4mm~6mm。抹灰时必须将玻璃纤维布完全压埋在底层砂浆内，不使其与外界水分接触(网格布受潮后，其极限强度会明显降低)。底层抹灰宜用木抹子抹平，要使玻璃纤维布与底层抹灰严密结合成为一体，达到一定强度后方可做外饰面。\n为防止首层墙面受到撞击后在抹灰面层与保温材料内造成孔洞，在首层窗台以下墙面加贴一层玻璃纤维网格布。底层墙外表面在墙体防潮以下，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸到保温层中影响保温层的使用寿命，防潮处理采用涂刷氯丁型的防水涂料，待涂料表面干燥后再在其表面上喷涂一层界面剂即可做保温施工。第三节、楼地面工程1、砼垫层施工（1）材料要求①可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。②砂的质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》。③石的质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》，石子粒径不得大于垫层厚度的1／4。④水采用自来水。（2）施工要点①砼的配合比，应经过试配；砼浇筑时的坍落度宜为1～3cm。②砼应拌和均匀。③砼浇筑前，应清除淤泥和杂物；如基土为干燥的非粘性土，应用水湿润。④捣实砼宜采用表面振动器，振动器移动间距应能保证振动器的覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。④砼浇筑部分的边长超过3m的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为3～4m\n，分格缝结合变形缝位置、不同材料的地面的连接处位置应划分。⑤砼浇筑完毕后，应在12h以内进行养护，当砼强度达到1.2MPa以后，才能在其上部进行政道工序施工。第四节、屋面工程1、防水材料的选用施工前，由材料采购部门进行市场调查，汇同施工部门初步选出能满足本工程技术性能要求的、质量、信誉较好的几家材料供应厂家，并提供质保证明书及材料检测报告。然后报请监理、业主单位进行考查，最后确定本工程防水材料供应厂家。2、防水材料质量要求（1）各种防水卷材的包装应有明显的标志，标明涂料的名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。（2）防水卷材的各项质量指标要符合行标JC500－92中一等品的要求。（3）进场后的防水卷材应汇同监理工程师一起进行有见证取样送检，复验其断裂延伸率、固体含量、柔性不透水性和耐热度。第八章、建筑安装工程第一节、给排水、采暖工程1、根据设计要求选用优质材料产品，坚决杜绝不合格材料和假冒伪劣产品进入施工现场，确保工程质量。\n2、在施工中严格按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《给排水标准图集及设备安装》和有关规定进行施工验收。3、严格按照图纸坐标，标高安装各种管道及设备。变更后的墙体及楼洞剔凿尽量减少到最小。砼梁不允许剔凿。孔洞钢筋严禁断裂（可使原钢筋的两侧位移）。堵楼板洞时要先将孔洞冲洗干净，加大砼标号，并掺防水剂，不准漏振。各种黑铁管及管件，各种吊、支、托及立管卡件均应防腐后安装。4、排水管道安装本工程排水管道材料分两种，地上部分为UPVC管，承插口连接。出屋面部分和埋地部分选用排水铸铁管。安装前，必须清除管内外锈蚀杂物等。管道敷设要按设计坡度要求施工。不准倒坡。主管安装垂直度每米偏差不大于3mm，立管检查口高度距地1m，立管卡子高度为1.6m。完工后做闭水试验。5、焊接钢管安装管道安装要符合设计要求变更后坐标、标高、材质、管径进行施工，清理管道杂物、锈蚀等。采暖管道变径不准使用补心，应用异径管箍或大小头焊接。采暖管应设置可拆卸连接件，应用法兰盘连接。采暖管道≤DN32采用系扣连接，>DN\n32用焊接。采用哪种连接，都要符合规范要求，所有焊口必须清除焊渣药皮。套管应大于管径两号，套管下口与顶下皮平，高出地面2cm，其间隙用油麻填塞严密。穿墙管与墙面平。主控阀管道均应按设计要求进行打压试验。6、给水管道安装上水管采用PPR塑料管，胶接。管道坡度要符合设计要求，系统安装完后要进行消毒和冲洗。7、施工中不得随意改动施工图，如发现管道过墙、楼板打眼，碰到主筋时，必须经设计人员同意，并办理变更手续方可施工。决不允许随意破坏主筋。8、工程安装完后都要进行打压和调试，并做好记录。第二节、电气安装工程电器安装在施工中应严格按照国家统一规范施工，并应遵守下列要求。1、配合土建予留照明箱（控制箱）洞及导线管盒，严禁砌墙后凿剔，管内空线必须先清管后穿线，用布清扫，严禁用棉纱或其它物扫管，穿线时要随时检查绝缘橡皮的扭曲现象，发生问题及时处理。2、灯具安装应整齐美观，成排灯具排列应整齐。各种照明器具安装应牢固。导线绝缘及耐压均应符合设计要求和规范规定。3、各种控制盒，插座安装应整齐端正，高度、位置应符合设计和规范要求。开关要灵活。\n4、做好各种测试记录。第九章、质量保证措施第一节、质量保证体系（一）质量目标：一次合格交付使用。（二）质量教育：对全体职工进行强化质量意识的教育，牢固树立“打造精品工程创建统一企业”的观点和一切为用户服务的思想，施工人员必须照设计施工图组织施工，按国家现行验收规范操作施工，施工操作按工世标准执行，并针对施工中出现的质量问题或事故，进行现场教育，责任人作出严肃处理的方法来进行。（三）质量管理体系：由项目技术负责人制定技术措施；施工员、质检员负责技术措施执行；班组长负责技术措施的落实，质检员要对质量评定标准负责，不受任何处界干扰。（四）质量责任制：建立现场的质量责任制度，采取经济措施，实行按质论价，不合格产品，工料责任自负，造成事故，按规定进行处罚，凡现场技术管理人员必须持证岗。（五）保证质量的具体措施1．技术控制：技术人员要求做到熟悉图纸，施工规范，质量标准和安全操作规程，监督操作人员按照技术要求进行施工。对钢筋砼结构和防水工程进行跟踪监督。而且向施工班组进行书面的技术交底，内容包括操作方法，技术要求和工艺措施。\n制定各分项工程的技术措施，确定施工工艺程序和操作要求；加强现场的工艺监督，尤其是主要项目的施工过程，现场施工员必须在现场进行全过程跟踪，质检员必须随时到场进行仔细检查，发现问题及时进行处理，凡质量、安全、防火及文明施工等方面的重要规定，必须抄写在牌上挂在现场的醒目位置。2．建立技术复核制，由技术负责人对施工员所放出的各类控制成进行复核，保证建筑物座标位置的准确性。3．工艺控制：对在施工过程中所采用的各种施工工艺，要组织操作人员认真进行预习，并由高水平的人员进行操作示范，对不熟悉工艺操作人员不准上岗操作，在施工过程中发现错误的操作，必须严格禁止，层层把关，采取有效的预防措施，把质量通病消灭在萌芽阶段。在整个施工过程中，坚持按样板间的工艺和质量标准进行要求，不符合要求的必须返工。凡使用新工艺前，须对上岗操作人员进行培训和交底，以保证工艺的正确实施，提出要求，明确措施，质检人员必须每天坚守岗位、勤检查，认真做好施工质量的自检、互检、交接检，隐蔽项目，未经验收不得进行下道工序施工，作好现场施工日记记录，技术资料收集、整理归档工作。4．材料控制\nA、进入现场的各种结构材料，特别是设备管道材料，必须要有合格证明。钢筋、水泥、砂石、砖、预制构件均应进行检验，合格后才能使用，木材必须干燥含水率不大于20%。B、砂、碎石要堆放在硬化场地上，不得被泥土污染。要做好砼和砂浆在施工前的试配比，现场挂牌，原材料每盘计量，施工时按规定做好砼、砂浆的取样，严格控制水灰比，砼和砂浆必须当班使用，剩余材料不准移至下班使用，砖应浇水润湿，不许干砖上墙。5．装饰工艺质量措施A、各分项及装修工程坚持样板间，样板墙制度，样板验收合格后，才能大面积施工。B、在施工时经常用线锤，靠尺检查平整度，立面垂直度，用经纬仪控制砌体大角垂直角，水平仪控制标高。C、楼地面施工前对灌缝要严格进行清理，并清洗基层，成活后在润湿条件下养护。D、屋面防水材料除有合格证外，原材料进场还必须抽样复检合格后才能使用。E、砼浇捣后，随气温变化，用草帘或锯沫遮盖浇冷水或热水养，不少于7昼夜。6．原材料和半成品，应由专人负责，加强保护，不得雨淋、浸泡、日晒发霉变质变形。\n7、技术资料的整理：由专人负责，质检资料应在现场检查后当场填写，企业检查时邀请监理单位见证人参加，技术资料内容必须评实、书写工整。第二节、工程工期的保证措施（一）施工过程中我们将采用提高新工艺，新技术合理调配施工工序，增加施工力量，提高劳动生产率来进行调节，以保证按时竣工。（二）在农忙季节，利用地差，组织技术工人轮换施工，以确保工期。（三）在结构施工期间，采用提高砼早期强度的措施可缩短砼的早期强度，以争取时间。（四）采取流水作业，施工作业班，照二班轮换作业，工作而较宽时，多方位投入劳力，技术人员进行施工，缩短交叉作业间歇时间。（五）加强领导，公司在劳力、物资、设备、流动资金优先满足本工程，保证材料物资的供应，杜绝停工待料，以保证工程工期的如期完成。第十章、工程质量通病防治措施在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：\n（1）实施程序控制使质量始终处于受控状态。（2）建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。（3）本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。（4）所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。（5）建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。（6）建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。（7）建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。（8）坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。混凝土质量通病防治措施（1）蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。\n（2）麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。（3）孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。（4）露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇注高度大于2m时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。（5）缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有1.2MPa以上。加强成品的保护。（6）表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2MPa以上方可上人或进行下道工序施工。（7）强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。（8）裂缝：\n1)混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。2)混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h左右，沉实后继续浇注混凝土。3)凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4)干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时洒水湿润。5)温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝土内外温差不大于25℃，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。第十一章、安全生产、文明施工、环境保护第一节、安全生产保证措施\n1、安全管理目标及保障安全管理目标：确保重大安全事故为零，一般事故发生频率控制在0.15%以下。2、安全管理内容施工前期安全准备在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别对于从事特殊工种的人员，按国家、上海市培训证明上岗。安全管理责任人项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：①、根据工程进度及时调整和完善防护措施。②、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。③、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。机械、机具、电气设备的安装和使用。①、安装前按规定进行检测，合格后使用。②、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。③、使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。\n电气安全保护和防火安全①、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。②、确保用火作业符合消防要求。施工中的专项安全技术交底施工中根据施工组织设计和施工进度，向不同工种施工人员进行专项的安全技术交底。施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：①、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。②、按国家劳动保护规定。③、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。安全监督检查由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。其它项目部根据工程实际情况，制定一套完善的安全评价、处罚办法，为执行安全管理目标提供制度保障。3、安全管理的组织、制度⑴、落实总承包安全管理责任，成立项目施工安全部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。⑵、总包将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，各分包单位除了熟悉并认真执行国家和上海市建委颁布的有关安全生产规章制度外，应遵守总包制定的有关规定。制定专业分包的安全技术方案，根据总包要求，对安全施工方案进行调整、修改、完善。⑶\n、根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。⑷、审核大型设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。⑸、月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。⑹、组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。⑺、统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗。⑻、在每个施工层面和加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。第二节、文明施工、环境保护、节能减排（1）文明施工1．施工现场设置明显的施工标牌，张挂五图一牌，标明工程名称，施工单位，建筑面积，开工时期，完成时间和施工总平面布置图。2．采用新技术控制噪声对环境的污染，尽量避免在夜间使用振动器等污染源，必要时对某些设备作消音处理，尽可能把噪音控制在允许范围内。3．基础开挖时的地下水用潜水泵直接排入排水道，避免无规则排放，施工现场设立的各类生产设施要符合卫生要求，切实搞好现场环境卫生，各班组工人不得随处大、小便，现场设厕所一个。4．现场材料堆码有序，道路畅通，建筑垃圾按指定地点堆放。\n5．进行讲文明的风气教育，要求进场人员的语言美，行为美，不穿拖鞋，衬裤，不吵架、打架，不酗酒，不乱抛乱撒。（2）成品保护1．室内装修完毕后，及时清理垃圾杂物，清理时不得从窗口、门洞、洞口乱抛乱倒，做到有序清理，文明施工，脏水不乱倒，不污染墙面。2．在涂料和油漆施工期间，严防对水电线路和门窗的污染。3．施工荷载不得超过构件的设计荷载，以免损害结构，楼板安装后需继续施工时，待构件达到设计规定强度后方可进行。4．各种抹灰在未凝结成一定强度前，不能用水冲、物击，要注意保护，但应注意洒水养护一般不少于七天。（3）对建筑物周围环保及防止噪声污染的措施严格执行《呼和浩特市建筑工地文明施工暂行标准》，其具体措施为：本工程施工地点为厂内禁区，管理禁严，故进场对职工进行严格教育并订立进出入场制度。进入施工现场首先挖排水临时明沟，遇基坑绕开，其深度不小于300mm，在本工程施工范围内设置多个临时积水井，2个污水池，临时积水井容积控制在10m3\n左右，污水池容积为20m3左右，深度为1.5m左右，在砼搅拌台砂浆搅拌台设置深砂井，深度控制在1.2m左右，将地表面水和施工用水有组织地导入临时积水井和深砂井中，沉淀后排入污水池，采用水泵排入主下水道里，并设立专人负责每天的清理沉积泥砂和排水工作。（4）对驶出施工现场的车辆设专人进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境和影响高民行走。（5）采用低噪声的砼拌合机，砼泵机、砼振动棒，并尽力控制噪音较大的工作时间。（6）在人行道旁搭设钢管防护栏杆，并在出入口设置醒目施工标志，以防尘沙、飞石击伤行人。（7）施工用的燃料首选用天然气，如没有天然气就选用无烟煤，并采用节能灶。（8）施工现场做到材料堆码整齐，并派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所及办公室的清洁卫生，并定时采用石灰粉和消毒材料对厕所进行有效的消毒。第十二章、雨季施工措施1、雨季施工措施（1）进入雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。（2\n）坚持收听、收看天气预报，密切注意天气变化情况以便及时采取相应的防雨措施。（3）机电设备采取相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、塔吊、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保安全施工。（4）雷暴风雨天气，机械必须停止使用，并做好防雨、防漏电工作，现时组织专业人员进行安全检查及派人值守。（5）模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（6）雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的控制，及时调整用水量。（7）大面积砼浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（8）遇到大雨时应停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖，现浇的砼槎子应根据出现的情况，留设好施工缝。（9）充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。（10）装修工程施工后期，必须做好屋面防水工程遇暴风雨需关闭有关的门窗洞口。（11）每次雨后要检查外脚手架，防止架子下沉，并随时清理架上的污物，防止再次溅污墙面。（12）对职工宿舍、办公室、仓库进行检修、加固、挖好排水沟，防止漏雨和积水。\n第十三章、质量回访与保修制度1、保修范围和保修期限保修范围：我公司承建的所有土建、装饰装修工程。保修期限：(1)土建工程按设计文件规定的合理使用年限保修。(2)安装工程按合同中规定的条款及国家有关规定进行保修。(3)其他特殊部位及分部工程按合同中规定的条款进行保修。2、回访程序（1）在工程交工后半年内回访一次，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。（2）工程回访或维修时，由本公司生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期，保修卡在工程竣工后一个月内发出，同时设置投拆电话。3、回访人员组成及处理措施本工程回访将由我公司负责人及其授权人带队，公司总工程师和经营、技术、生产等负责人参加。工程回访后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，在一周之内给予妥善解决。4、维修程序（1）\n当接到用户的投拆和工程回访中发现的缺陷后，自通知之日起两天内对发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定解决措施，提交单位主管领导审批。（2）经审批后的维修任务书连同维修登记单，由主管部门发给维修人员，确定完成日期，并备份保存。（3）维修人员由原项目经理部或公司派专人前往维修，主管部门对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，主动配合业主单位，快速而且保质完成维修任务。（4）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作，当维修任务完成后，维修负责人将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回单位主管部门，并填写维修登记单，送主管部门、财务部门，并备案。对于回访及维修，我单位均建立相应的档案，由主管部门保存维修记录。