江都堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计.doc

'都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计施工组织设计目录1.综述1.1.编制依据1.2.施工与编制的指导思想1.3.编制内容1.4.项目目标2.工程概况2.1.工程情况2.2.本标段工作内容3.施工总体布置3.1.概述3.2.混凝土拌合站3.3.砂石料系统和水泥仓库3.4.施工风水电及通讯系统4.施工进度计划4.1.施工进度的要求4.2.工期保证措施4.3.施工进度管理5.主体工程施工方法5.1.施工测量5.2.土石方工程5.3.拆除工程5.4.钢筋工程5.5.混凝土工程5.6.桥涵工程5.7.房屋建筑5.8.金属结构及设备安装5.9.机电设备安装工程 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计5.10.道路施工6.施工现场组织机构和资源配置6.1.项目部机构组成6.2.项目组织机构图6.3.各主要部门的职责和权限6.4.资源配置7.质量目标和质量保证措施7.1.本工程质量目标7.2.质量管理体系7.3.质量控制7.4.质量技术保证措施8.安全生产8.1.概述8.2.主要安全措施9.环境保护和文明施工9.1.环境保护措施9.2.文明施工现场管理措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表1. 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.综述1.1.编制依据（1）都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目施工招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；（2）现行国家及行业技术规范、规程、标准；（3）《四川省水利工程局质量手册》、《四川省水利工程局程序文件》、《四川省水利工程局三层文件》。1.2.施工与编制的指导思想（1）以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；（2）以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；（3）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。（4）以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.1.编制内容施工组织设计分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主体工程施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护、计划统计等进行了详细的阐述。1.2.项目目标我公司把都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段作为重点形象工程，将集中精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的水工局精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期、质量、管理目标：（1）工期目标：总工期为200日历天，力争到2012年6月，完成本合同段内所有工程。（2）质量目标：符合《水利工程施工质量验收规范》标准。（3）安全目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在5‰以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。（4）文明施工：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。创省部级“文明工号”。（5）环境保护：保护水库工程周围的优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.工程概况2.1.工程情况都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段位于成都平原西南方，成都市双流县境内。2.2.本标段工作内容本标段的工程项目主要包括：本工程K41+858.2—K43+857段内的渠道工程，渠系建筑物，桥涵，道路，机电设备，金属设备等工程的施工。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.施工总体布置1.1.概述施工布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用已建枢纽和现有对外交通等自然条件，综合考虑新建主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。1.2.混凝土拌合站1.2.1.拌合站1、生产能力根据施工进度要求，小型拌合站控制的混凝土浇筑最高强度为：80m3/d，小型拌合站设计拌合能力120m3/d（6m3/h），最大拌合能力为240m3/d（12m3/d）（工作方式：一台搅拌机工作，另一台备用）。2、拌合站核心设备分别配置两台JZC500混凝土搅拌机，一台PLD800配料机和一台ZL30G型装载机。各主要机械的性能如下所示，均能满足生产的施工要求。（1）JZC50混凝土拌合机 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计JZC50双锥反转出料拌合机技术参数进料容量:800L出料容量:500L骨粒最大粒径:60mm供水误差:≤2%出料高度:1500mm搅拌电机:Y160M-4,11KW提升电机:YEZ132-4-B5,5.5kw水泵电机:50WDB20-8A,0.75KW外形尺寸:5230×2300×5450质量:3200kg（2）PLD800混凝土配料机 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计PLD800混凝土配料机技术参数称量斗容积:0.8m3储料斗容积:2×2m3生产率:48m3/h配料精度:+2%最大称量值:1500kg可配骨料种数:2    上料高度:2364mm皮带机带速:1.25m/s功率:3×2.2=6.6整机质量:2300kg外形尺寸:5600×1830×2764（3）ZL30G型装载机 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计ZL30G型装载机技术参数操作质量11200Kg额定功率92KW铲斗容量1.7m3额定载荷3000Kg最大牵引力100KN最大掘起力93.5KN整机长度6760mm整机宽度2456mm整机高度3238mm卸载高度2911mm卸载距离1080mm原地收斗角1.1.1.拌合站拌制混凝土施工流程混凝土拌制施工流程图1.2.砂石料系统和水泥仓库本工程不自设砂石料加工厂，砂石料从市场直接采购合格骨料。砂石场紧靠拌和站布置。石子从产地采用汽车运输。料场面积根据砼浇筑量确定，用装载机堆高3~4m，小型营地按2500m3考虑，砂料场面积400m2，石子料场面积600m2。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计砂石料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。水泥仓库分别设置，主营地仓库面积为250m2，分仓库面积为100m21.1.施工风水电及通讯系统1、施工用电施工用电主电源采用网电，备用电源为柴油发电机。电源选择按照拌合站进行施工时考虑用电负荷，高峰期用电量计算如下表所示。高峰期用电设备统计表编号用电部位规格功率KW一拌合站21.6混凝土搅拌机JZC50017.3混凝土配料机PLD8006.6上料皮带15二施工现场60振捣器1台2交流电焊机1台24三其余15合计154.6高峰负荷P=K1K2K3∑PiK1取1.1，K2取0.6，K3取1.06 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计高峰负荷：P=180.6×1.1×0.6×1.06=126KW变压器选择：P=126÷0.7=180KVA选择200KVA1台。备用电源为2台75KW柴油发电机组。2、施工供水生活用水：使用水库水进行净化消毒处理，设1个容积为15m3的水池，高出地面6~8m，通过供水管道网向生活营地及各生产用水点供水。施工用水：用河渠水解决施工用水。在邻近河渠边设置抽水站，将河渠水抽至高位蓄水池。蓄水池设成一个容量130m3的过滤式水池。3、施工供风采用移动空压站供风。根据施工总体安排与高峰期施工日强度，选配12m3/min的柴油移动式空压机供风，供风主管采用4吋无缝钢管，沿开挖范围布设，并根据需要随机拆移。4、施工通讯设置小型虚拟网电话系统，以保证经理部、施工现场与本工程相关单位之间的通讯往来；施工现场配备8～9对对讲机，主要领导配置移动电话，以方便相互间的信息沟通，提高工作效率。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.施工进度计划1.1.施工进度的要求本标段工程开工时间为2011年11月。本合同全部工程完工日期为2012年6月。本标施工时段避开寒冷的1、2月份和汛期。1.2.工期保证措施1、加强对工程质量、进度的管理和协调，保证工序之间的衔接。2、选派施工技术力量雄厚、施工机械装备精良、有丰富施工经验的队伍承担本工程的建设。3、严格按照已审定的施工组织设计施工，利用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高本工程的施工质量及安全，加快施工进度。4、合理安排混凝土浇筑时间，避免混凝土在严寒、高温季节开浇。同时认真作好混凝土的级配试验研究，优化配合比，确保混凝土的浇筑质量。5、加强物资保障工作，在施工的各个阶段，备足备齐施工材料、设备配件等相关物资，确保及时供应。配备充足的自备电源，确保场区内的施工排水和砼浇筑的顺利施工。6、做好渡汛计划安排，加强水文预报工作，确保汛期渡汛安全。对不同施工期的各个阶段，如混凝土浇筑、土方填筑等，均事先编制详尽的施工组织设计，经审核批准后，严格按照施工组织设计施工。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计7、施工过程中严把质量安全关，确保工程质量符合设计要求，杜绝工程返工。1.1.施工进度管理项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中，使用项目管理软件MicrosoftProject进行制定计划、跟踪计划和分析计划。并且按照下面的管理过程进行管理。见进度管理程序图。进度管理程序图1、确定进度管理的目标。以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解。可按单位工程分解为交工分目标，可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。体现在进度计划中表现形式为里程碑。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计2、编制进度计划。施工进度计划根据图示中确定的方法进行编制，考虑：所能得到的资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分配，任务的工程量和估计完成的工期，以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。3、进度计划执行。建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。参见项目管理组织机构图。施工进度计划通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。年、季、月、旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中，确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，及时采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时；由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，及时调整资源供应计划。4、进度的检查。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计对施工进度计划进行检查依据施工进度计划实施记录进行。施工进度计划检查采取日检查方式进行，检查下列内容：实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。实施检查后，提供月度施工进度报告。包括下列内容：进度执行情况的综合描述；实际施工进度图；进度偏差的状况和导致偏差的原因分析；解决问题的措施；计划调整意见。5、进度的调整。施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容：施工内容；工程量；起止时间；持续时间；工作关系；资源供应等。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.主体工程施工方法1.1.施工测量1.1.1.平面控制网对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，才能进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点的移动或损坏后，应立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。1.1.2.高程控制网1、水准点布置形式：根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300m以内）。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计2、水准点的选定：选择牢固的基石或埋设砼桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。3、水准测量及平差计算：按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。4、平面、高程控制点的位置满足以下条件：控制点的位置在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便。控制点布置在坚实、通视良好的地面上。不受开挖及填筑的施工影响。1.1.1.纵断面测量在轴线起点定点，在轴线中线两端设置里程桩，里程桩采用整数，并在轴线特征点加密里程桩，地形起伏变化较大地段，里程桩适当加密，利用仪器对里程桩、里程桩高程进行测量，标明桩号及高程，绘制成纵断面图，了解轴线地面的起伏情况，所测高程中误差满足施工测量规范要求。1.1.2.横断面测量横断面测量是为计算开挖、毁田土石方工程量的依据。横断面测量，施测长度根据设计图以及现场实际情况定，测量距离用轻便的皮卷尺量。如遇下列情况对应加测横断面： 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计中心线上地形有显著的起伏时。中心线与道路、沟渠交叉处。开挖前测绘横断面图，按设计开挖边坡设置开挖边界桩，为防止开挖时边界桩遭破坏，在边界桩外侧一定距离引桩。开挖后，实测开挖断面与设计断面进行比较、复核。据横断面测量成果，以及纵断面测量成果，绘制成平面示意图及断面图，作为计算工程量和竣工资料。1.1.1.竣工测量每完成一单位工程，及时对其进行竣工测量，并提交该工程的竣工测量成果，与设计值比较，作为竣工资料存档。1.2.土石方工程1.2.1.土方开挖（1）施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。（2）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。（3）土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。（4）开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计（5）土方地段的顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%.（6）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。（7）冬季施工时，开工未挖完的土质地面时，将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层预覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。土方开挖完毕，立即施工上部结构，防止基底冻结；如有工艺间歇，按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量，应根据挖去能力和气候条件确定，连续挖掘清除，随挖随运，避免重新冻结。基坑回填作好土质保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。（8）雨季开挖土方时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。（9）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。（10）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。1.1.1.石方开挖一、主要施工方法1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出石方 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人确认后进行下一步工作。2.开挖施工岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用卡特320反铲装渣，15t自卸车拉运至监理指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用YT28型手持式风钻开挖施工，风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。二、施工安全注意事项及措施1.注意事项1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。2）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。4）防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。 被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。7）液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。2.安全措施1）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。3）施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。4）进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。5）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。1.1.1.弃方（1）运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。（2）做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。（3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。1.1.2.边沟的开挖（1）边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求，按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计（2）在超高地段，边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好，保证曲线内侧没有积水和外溢。1.1.1.土方填筑土方回填工程量大。回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。1）、利用挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于1×10-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。b、土方填筑严格按渠系工程等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装15T自卸汽车经料场施工道路沿临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用18T压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。2）外运土方填筑 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。3、砂砾石回填砂砾石回填工程量大。回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用15T自卸汽车经料场施工道路沿临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用18T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr≥0.70,干密度γd≥1.95g/cm3），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。1.1.拆除工程浆砌条石凿除要求不得破坏原有混凝土结构，不能采用爆破的方法，在本工程中采用液压镐配合人工凿除的方法。在场面较开阔处使用风镐。1、液压镐凿除浆砌条石液压镐采用史丹利液压镐，该液压镐具有效率高、体积小、可靠性高、反冲力小、经久耐用、噪音低待优点，重型液压镐可以对超强硬度的混凝土和岩石进行轻松破碎，是可以徒手操作的最重型的手持式工具 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计，如下图所示。液压镐图片针对各种施工场合的使用多种形式的液压镐镐钎,包括尖头镐钎、凿形稿钎等如上图所示。1.1.钢筋工程1.1.1.钢筋的材质（1）本工程所用钢筋按照国标要求进行采购，钢筋的材质符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）钢材采用国有大厂产品。（3）每批钢筋进场时附带产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，进行以下钢筋机械性能试验：1)钢筋分批，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径； 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格产品不使用在工程上。1.1.1.钢筋的加工1、钢筋的调直和清除污锈符合下列要求：（1）钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。(3)钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。(4)采用冷拉方法调直钢筋时，其矫直冷拉率不得大于1%。2、钢筋按施工图纸的要求的尺寸进行加工，加工后钢筋的允许偏差下表的数值控制。加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53厂房构件±20 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计钢筋弯起点位置的偏差大体积混凝土±304钢筋转角的偏差31.1.1.钢筋接头1、在加工厂中，钢筋的接头采用采用电弧焊双面搭接焊，钢筋的交叉连接，采用接触点焊。2、现场竖向或斜向(倾斜度在1∶0.5的范围内)钢筋的焊接，直径28mm以下采用手工电弧焊(单面搭接)；直径在28mm以上时，采用熔槽焊或帮条焊接。3、焊接钢筋的接头，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。4、在负温下焊接钢筋时，采取防风、防雪措施。手工电弧焊选用优质焊条，接头焊毕后采取措施避免立即接触冰、雪。在-15℃以下停工，不进行焊接作业。雨天进行露天焊接，采取可靠的防雨和安全措施。5、焊接钢筋的工人有相应的考试合格证件，实行持证上岗。6、搭接、帮条电弧焊时，按下列要求控制：1)搭接焊、帮条焊的接头做成双面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度大于钢筋直径的4倍，对于Ⅱ级钢筋，其搭接或帮条的焊缝长度大于钢筋直径的5倍。只有当不能作双面焊时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度增加1倍。2)帮条的总截面面积按下列做法控制：当主筋为Ⅰ级钢筋时，大于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计时，大于主筋截面面积的1.5倍。帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。3)搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线，位于同一直线上。在大体积混凝土结构中，直径不大于25mm的钢筋搭接时，钢筋轴线可错开1倍钢筋直径。4)对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于4mm；焊缝的宽度为被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm当钢筋和钢板焊接时，焊缝高度为被焊接钢筋直径的0.35倍，并不小于6mm；焊缝宽度为被焊接钢筋直径的0.5倍，且不小于8mm。6、为保证电弧焊的焊接质量，在开始施焊前(不是每班前)，或每次改变钢筋的类别、直径、焊条牌号以及调换焊工时，特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时，预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件。试验结果在大于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。对每个焊接接头必须进行外观检查。必要时，从成品中抽取试件，作抗拉试验。对处在有利条件下施焊的预制钢筋骨架焊缝，可不从成品中取样作拉力试验，但严格进行外观检查。7、电弧焊接接头的外观检查，符合下列要求：1)焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。2)用小锤敲击接头时，发出清脆声。3)焊接尺寸偏差及缺陷的允许值下表搭接、帮条焊接头的允许偏差及缺陷 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计项次偏差名称单位允许偏差及缺陷1帮条对焊接接头中心的纵向偏移d0.502接头处钢筋轴线的曲折度43焊缝高度d-0.054焊缝宽度d-0.105焊缝长度d-0.506咬边深度dmm0.0517焊缝表面上气孔和夹渣：1)在两倍d的长度上2)气孔、夹渣的直径个mm23注：(1)d为被焊钢筋的直径(mm)。(2)表中的允许偏差值在同一项目内如有两个数值时，按其中较严的数值控制。8、电弧焊接所用的焊条，按设计规定采用。在设计未作规定时，可参照下表选用。电弧焊接时使用焊条的规定Ⅰ级钢结421Ⅱ级钢结502结506 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计9、钢筋采用绑扎接头时，遵守下列规定：1)搭接长度不得小于下表规定的数值。绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别受拉区受压区Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋30d35d20d25d注：1)混凝土标号≤150号时，最小搭接长度按本表所列数值增加5d。2)位于受拉区的搭接长度不小于25cm，位于受压区的搭接长度不小于20cm。当受压钢筋为Ⅰ级钢筋，末端又无弯钩时，其搭接长度不小于30d。3)如在施工中分不清受拉区或受压区时，搭接长度应按受拉区的规定办理。10、受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端，做弯钩。螺纹钢筋的绑扎接头末端如设计未作规定时，可不做弯钩。11、梁、柱钢筋的接头，如采用绑扎接头，则在绑扎接头的搭接长度范围内加密钢箍。当搭接钢筋为受拉钢筋时，箍筋间距不大于5d(d为两搭接钢筋中较小的直径)；当搭接钢筋为受压钢筋时，其箍筋间距不大于10d。12、钢筋接头分散布置。配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，符合下列规定：1)焊接接头在受弯构件的受拉区，不超过50%，在受压区不受限制。2)绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25%，在受压区中不超过50%。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计3)焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不位于最大弯距处。注：(1)在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置按受拉区的规定办理。(2)两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。1.1.1.钢筋安装1、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合设计图纸的规定。其偏差不得超过下表的规定。钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部偏差1)柱及梁中2)板、墙中±0.5d±0.1间距3同一排中分布钢筋间距的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚2、现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50%的交叉点进行绑扎。3、钢筋安装中交叉点的绑扎，对于Ⅰ、Ⅱ级的钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧进行点焊来代替，点焊时采用细焊条、小电流进行焊接，并严加外观检查，钢筋没有明显的咬边和裂纹出现。4、为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。5、板内双向受力钢筋网，将钢筋全部交叉点扎牢。柱与梁的钢筋，其主筋与箍筋的交叉点，在拐角处全部扎牢，其中间部分可每隔一个交叉点扎结一个。6、柱中箍筋的弯钩，设置在柱角处，按垂直方向交错布置。除特殊者外，所有箍筋与主钢筋垂直。7、安装后的钢筋保持有足够的刚性和稳定性。预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中采取措施，避免变形、开焊及松脱。8、在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后浇筑混凝土。9、在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计10、在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。1.1.混凝土工程1.1.1.混凝土材料1、水泥(1)水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，水泥品质符合国家和行业的现行标准。本工程选用水泥采用大水泥厂产品。水泥包装类型为袋装水泥。(2)发货：每批水泥发货时要求水泥生产厂家附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，标示本批水泥为不合格产品，并严禁应用到工程上。(3)运输：使用载重汽车运输水泥，在运输中不同品种和标号的水泥分别装不同的车辆，特殊情况下在车厢内作标记以区分水泥的品种和标号。为防止水泥受潮，在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。(4)贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在水泥库中。袋装水泥的出厂日期3个月内使用完毕，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2、水采用饮用水进行混凝土拌制、养护混凝土。3、骨料(1)混凝土骨料采购当地生产的骨料，骨料经监理人批准后进行采购，使用自卸汽车运到工地骨料堆场。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计(2)不同粒径的骨料分别堆存在各自的骨料堆场内，严禁相互混杂和混入泥土。(3)细骨料选用天然中砂：1)细骨料选用中砂，细度模数控制在2.4～3.0范围内。2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用河砂。(4)粗骨料选用人工粉碎的碎石，碎石的粒径和级配如下：1)不同部位粗骨料的最大粒径，按以下要点选用：不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2)本工程骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；4、外加剂(1)本工程使用的混凝土外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等，生产厂家为大的混凝土外加剂厂，其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。(2)根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人，经批准同意后正式使用。(3)不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。1.1.1.混凝土配合比根据工程特性、使用材料进行由我局实验室进行设计。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.1.1.混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按现行规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；(4)试验成果及其说明；(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；(6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；(7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。1.1.2.混凝土拌和1、拌制混凝土时，严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。2、水泥、砂、石、混合材均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，如下表所示。混凝土各组分称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合材砂、石水、外加剂溶液±1%±2%±1% 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计3、施工前，结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，适当调整混凝土的配合比；有条件时，也可调整拌和设备的速度、叶片结构等。4、在混凝土拌和过程中，根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量)；在降雨的情况下，相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。5、在混凝土拌和过程中，采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率控制在6%以内。7、如使用外加剂，将外加剂溶液均匀配入拌和用水中。外加剂中的水量，包括在拌和用水量之内。8、将混凝土各组分拌和均匀。拌和程序和拌和时间，通过试验决定。9、拌和设备经常进行下列项目的检验：1)拌和物的均匀性；2)各种条件下适宜的拌和时间；3)衡器的准确性；4)拌和机及叶片的磨损情况。如发现问题，立即进行处理。1.1.1.混凝土运输1、混凝土运输设备见前章节论述，此处做出相应的规定。2、所用的运输设备，保证混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计3、同时运输两种以上标号的混凝土时，在运输设备上设置标志，以免混淆。4、混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间按下表控制。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，作废料处理。严禁中途加水后运入仓内。混凝土运输时间气温(℃)混凝土运输时间(min)20～3010～205～103045605、混凝土运输工具及浇筑地点，采取必要的遮盖、保温设施，以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。6、混凝土自由下落高度大于2m时应采取挂漏斗作为缓降措施。7、用混凝土泵运输混凝土时，遵守下列规定：(1)混凝土加外加剂，并符合泵送的要求，进泵的坍落度一般宜在8～14cm之间。(2)最大骨料粒径不大于导管管径的1/3，并不有超径骨料进入混凝土泵。(3)安装导管前，彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后要注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，先在导管内通过水泥砂浆。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计(4)保持泵送混凝土工作的连续性，如因放中断时，则经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过久(超过45min)，将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。(5)当泵送混凝土工作告一段落后，及时用压力水将导管冲洗干净。1.1.1.混凝土浇筑1、建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。2、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均清除。岩基冲洗干净并排净积水；如有承压水，采取可靠的引排或封堵措施后，才能浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。3、容易风化的岩基在立模扎筋以前，处理好地基临时保护层。4、浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。5、基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆；砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。6、混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。浇筑墙体、水池等使混凝土均匀上升。7、混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，按下表规定的数值； 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集双层钢筋结构中1508、浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。9、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。10、不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必须清除。11、混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照下表的规定。混凝土能重塑的标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥20～309012010～20135180 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计5～10195—注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。12、混凝土工作缝的处理，遵守下列规定：(1)已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kg/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。(2)混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，浇筑上层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆；砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。13、混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。14、浇筑混凝土时，经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。15、混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。16、振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。17、振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计18、浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，加强平仓振捣，以防漏振。19、振捣上层混凝土时，将振捣器插入下层混凝土5厘米左右，以加强上下层混凝土的结合。20、振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。21、在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，辅以人工捣固，使其密实。22、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，其高程符合设计要求。1.1.1.混凝土面的修整1、有模板的混凝土结构表面修整(1)有模板混凝土浇筑的成型偏差按下表规定的数据。混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差332局部不平(用2m直尺检查)353结构物边线与设计边线5104结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置10 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计(2)混凝土表面缺陷处理1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷进行修补，并作好详细记录。2)修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。2、非模板混凝土结构表面的修整(1)无模板混凝土表面的允许平整度偏差不得大于3mm。(2)无模混凝土表面的修整。根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并达到(1)项规定的允许平整偏差要求。(3)无模混凝土表面的保湿。为避免新浇筑混凝土出现表面干缩裂缝，采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分要适量，雾滴直径达到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿连续进行。3、预留孔混凝土 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。回填预留孔用的混凝土或砂浆，与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。1.1.桥涵工程1.1.1.涵管工程1、涵管施工流程；施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砼垫层→涵管安装→接口处理帽台翼墙施工→回填土方→交工验收。2、土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基基本完成后进行。管槽开挖采用小型反铲挖土机挖沟，人工结合修整，本工程基槽深约2.5m左右，可用反铲挖土机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砼垫层施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖土机配合人工进行开挖，农用自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、涵管施工 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。运输可经4m宽的田间路，由农用汽车运入，上下管涵用汽车吊。2)施工要求基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。3）垫层和基座砼作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，砼基座尺寸应符合设计图纸要求。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。4、钢筋砼圆管涵成品质量1）管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于规范规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。2）蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。3）管节砼强度应符合图纸要求，砼配合比、拌和均应符合有关规范要求。4）管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计5、圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。6、管节接缝本工程圆管管节采用砖带接缝，在管口对正以后再在空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。1.1.1.桥涵（渡槽）工程桥涵（渡槽）工程的工艺流程：拱架桥施工流程：施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工→养护→桥拱支架搭设→支架试压→拱片安装→拱片联系梁→支架拆除→桥台回填→桥面结构施工→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。拱架桥的拱片在桥头设置砖地模就地预制。平板桥施工流程：施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工→养护→桥板支架搭设→支架试压→桥板结构施工→桥面结构施工→支架拆除→桥台回填→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计渡槽施工流程：施工放线→围堰施工→渡槽桥墩基础开挖→验槽→渡槽桥墩基础施工→渡槽桥墩施工→养护→渡槽模板支架搭设→支架试压→高程复核→渡槽结构施工→涵管施工→支架拆除→接口处理→拆除围堰→检查验收。（1）围堰工程桥墩两岸在桥墩施工前要先筑好挡水围堰，围堰一般采取草包装土重力坝式，局部则采用杉木桩加固。围堰内的积水采用潜水泵排出。（2）扣件式脚手架支架支架采用扣件式脚手架（钢管为φ48mm焊接钢管）作为支撑体系，钢管纵横向间距50cm，梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm，横向间隔3排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设10×5cm的方木，方木上纵向铺设15mm厚的竹胶合板模板。支架搭设步骤：1）测量放出纵轴两侧最外边线。2）铺设槽钢垫板。在两侧用墨线弹出支架搭设边线，保证立管架设时成一条直线，使每根立管依次而立，在横轴外侧线交点处，安放第一根钢管，并离底部200mm处用直角扣件连接纵横钢管。桥中的支架落于河床的硬土层上，要加枕木。立管在1.5m高度内搭设纵横向水平联系钢管，立管用镀锌铁皮扣件连接。测标高分别按50cm间隔用粉笔标在每根钢管上，顶部钢管应严格控制标高。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计支架搭设好以后，按设计荷载进行预压检测：逐段施加荷载至设计荷载，对测点每隔2小时进行一次观测，利用7天时间完成。（2）模板安装箱梁底板底模必须平整。底模边线和箱形梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸。箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。模板应紧固牢靠，钢管支架不允许有松动摇摆现象，楔块必须质地坚硬，平整牢靠。（3）钢筋绑扎及安装按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如有相互碰撞，按照分布筋让主筋，细让粗的原则进行处理。支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定，底板上部钢筋及分布筋绑扎，对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。浇注底板及腹板梁砼后，及时绑扎顶板钢筋及预埋件。所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装。（4）砼浇注施工各跨的接头设在1/4跨径处，并留出相应的工作缝，工作缝采取清洗、凿毛等措施以保证砼的紧密连接。浇注时先浇注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板一般为一层一次浇注，腹板根据高度分层浇注，分层厚度控制在30cm 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计以内，顶板一次一层浇完。振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块，一组作标准养护，一组作同条件养护，另一组作为拆除模板的依据。（5）砼养护在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护，侧面挂草帘或直接浇水养护，养护时间不少于7天。（6）护栏施工防撞护栏采用竹胶合板模板，施工的关键是整体线型、预埋件位置和外观质量的控制，立模采用夹、拉、撑的措施保证其结构的整体性和刚度。防撞护栏在连续梁施工结束后，即可安排施工队分段进行施工。（7）拱桥支架拱片安装施工拱桥支架拱片在现场采用地砖模预制，汽车吊安装，安装前要搭设好支架，经简易计算以后，设计施工方案如下：钢管支架立杆间距控制在900×1000mm，横杆间距1200mm，顶部采取双扣件，横杆上再用枕木调平。支架搭设完成以后必须经预压，验收合格以后方可投入使用。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计两边桥墩所采用的砼框格在预制厂预制，砼框格的砌筑方法按照图纸要求进行。（8）平板式桥安装施工本工程的平板式桥梁平板厚度达30cm，为此考虑施工荷载以后，其荷载达1.0t/m2，所以底部的支架体系必须落入渠道中开挖出的老土基础上。由于是标前施工组织设计，所以本处模板的结构计算略，但若中标，则必须要有模板结构设计及结构计算的相关资料。对于SQ2平板式生产桥，其空心桥板在预制厂预制，并由农用车运至现场，若现场不能采用汽车吊吊装，则可采取搭设脚手架跳，人工抬运、人工安装的方式进行。（9）渡槽施工渡槽施工全部采取现场高架支模现的方案进行。施工中要严格控制好渡槽与涵管的接口处理（在图纸会审时提出），支架搭设完成以后要复测标高。渡槽采取竹胶合板模板，方案如下： 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计1.1.房屋建筑本工程建筑物包括闸房，外墙装修一般采用氟碳漆涂料或贴砖；内墙装修则为乳胶漆涂料和贴砖。施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则，有关施工安装在开工前七天提交工程师审查。工程施工顺序为：挖槽→钎探→槽底验收(槽底处理)→基础施工→基础验收→还土→主体结构施工→屋面→门窗→主体结构验收→外墙装饰→内装饰→清理→竣工验收。地基处理强夯法强夯的设计、处理深度、范围和最终承载力符合图纸要求。强夯法的设计、计算和施工方案送交工程师审批。 强夯法的有效加固深度，要结合现场试夯或当地的经验确定。强夯的单位夯击能，根据土基类别、结构类型、荷载大小等综合考虑，并通过现场试夯确定。一般情况下，对于粗颗粒土取1000-3000KN•m/m2; 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计细颗粒土可取1500-4000KN•m/m2。 夯点位置据建筑建筑结构类型，采用等边三角形网格布置。 强夯施工采用有自动脱钩装置的履带式起重机,强夯施工步骤如下： 1.清理并平整场地。 2.标出第一遍夯点位置，起重机就位。 3.将锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，若发现因坑底倾斜面造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。 4.重复步骤3，完成第一遍全部夯点的夯击。 5.用推土机将夯坑推平。 6.天后按上述步骤逐次完成全部夯遍数，最后用低能量满夯，将场地表层夯实。 7.测量夯后场地高程。 第一遍夯点间距取5-9m，以后各遍夯击点间距与第一遍相同。 两遍夯击之间有一定的时间间隔。根据地基土的渗透性确定，如果对于渗透性较差粘性土，时间间隔不少于3-4周，如果渗透性较好可连续夯击。 夯击遍数一般情况为2-3遍，最后以低能量满夯一遍。 强夯施工质量控制： 1.施工前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。 2.在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。 3.施工过程中记录每个夯点的夯沉量作为原始记录。 都江堰灌区续建配套与节水改造工程东风渠新南干渠项目七标段施工组织设计强夯施工完毕后，由具备相应资质证书的第三方机构进行检测，检测采用标准贯入试验、室内土工试验和地基土压板竖向静荷试验三种检测方法进行。检测结果交工程师审阅。砌体工程用于框架结构填充墙的砌块，为混凝土空心砌块。用于砌筑建筑物外墙的砌块，必须用整块、棱角清晰、清洁的砖及砌块。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含钙高的生石灰。砌筑砂浆施工时，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同一盘砂浆中取样制作；砂浆强度以标准养护，龄期28天。施工样板及准备砖砌体在施工前，必须制作1m见方各种砌体的样板，包括砂浆铺筑、接缝、勾缝等内容，经监理工程师验收批准后，才能进行砌体施工。砌体工程在地基验收合格后进行。基础砌筑前，校核放线尺寸(30m