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'监-A2塔吊安装(拆卸)施工方案报审表工程名称:xx项目编号:致:XXXXXXXX有限公司我方已完成了xx项目塔吊安装(拆卸)施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予审查。附:□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部(章)项目经理(签字)年月日审查意见:专业监理工程师(签字)年月日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字)年月日审批意见:建设单位(章)建设单位代表(签字)年月日-78-
xx项目工程C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专项施工方案程序签名职称日期编制专业负责审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工xx集团有限公司二O一五年五月xx项目工程-78-
C栋塔式起重机安装(拆卸)工程安全专项施工方案程序签名职称日期编制专业负责技师审核项目技术负责人建造师公司安全部门专职安全员批准公司总工工程师贵州余佳建筑机械租赁有限公司二O一五年五月目录一、使用登记资料1、贵州省建筑起重机械备案证(纸质)-78-
2、建筑起重机械租赁合同3、建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料4、使用单位特种作业人员资格证书5、特种作业人员健康证明及设备维保责任人资格证书6、建筑起重机械维护保养管理制度7、建筑起重机械生产安全事故应急救援预案二、出租单位资料1、营业执照2、特种设备制造许可证3、产品合格证4、制造监督检验证明5、自检合格证明(安装前自检)6、安全技术档案1)维修和技术改造记录(安装前维修保养)2)上一次安装验收资料(特检所检测报告)3)定期检查记录(月检表)4)运转记录5)交接班记录、6)维护保养记录(工作过程)7)建筑起重机械安装使用说明书、三、安装单位资料1、建设主管部门颁发的相应资质、营业执照2、建筑施工企业安全生产许可证3、建筑起重机械安装、拆卸合同明确双方安全责任4、建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书5、安装、拆卸特种作业人员名单及有效证件1)安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人。2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重司索信号工。3)职称证6、使用单位、出租单位、安装单位、监理单位验收记录-78-
7、安装、拆卸、使用、群塔作业安全技术交底;(按分项有针对性,履行签字手续的书面安全技术交底)四、使用单位资料1、基础隐蔽记录(基础隐蔽图、开挖记录、地质承受荷载情况、基础尺寸、排水措施)2、混凝土试压报告3、钢筋合格证复印件4、标明塔式起重机定位位置的施工平面布置图、立面图五、维修保养单位资料1)维修资质2)维修合同3)维修人员证件六、安装(拆卸)专项方案1、工程概况2、编制依据3、施工计划4、施工工艺5、安装(拆卸)安全保证措施6、劳动力计划7、安全应急预案。8、安装、拆卸步骤与方法;9、安全防护措施;1、工程概况及塔机概况1.1基本概况工程名称:xx项目-78-
施工单位:xx集团有限公司项目负责人:赵海荣联系电话:13885181990起重机械名称:塔式起重机生产厂家:重庆城牌机械有限责任公司出厂日期:2012年4月7日出厂编号:1203037规格型号:QTZ63(C5012)产权单位:贵州余佳建筑机械租赁有限公司负责人:余建伟联系电话:13984127988安装单位:贵州余佳建筑机械租赁有限公司负责人:余建伟联系电话:13984127988维修单位:贵州余佳建筑机械租赁有限公司负责人:余建伟联系电话:139841279881.2工程概况xx项目,该项目位于贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内(即:比兰德建材市场西侧)。由A、B、C、E、F栋及附属地下室组成,总建筑面积409137.11㎡,总体呈长方形以南北方向布置。根据拟建建筑的总平面图、建筑平面图、剖面图、立面图、基础平面图、基础详图及本工程施工场及周边情况,本工程分段开工,现阶段C栋开工,经过对施工现场周边环境的反复勘测,结合拟建建筑的总平面图,进行多方案比选,C栋塔机只能按下列位置安装,才能满足使用要求及便于安装及拆卸的需要。C栋塔机:安装于C栋,靠C-M交C-8~C-16外轴外侧,塔机标节边缘距C-M轴外墙5.0m,塔吊标节需要穿过地下室,其塔吊基础面位于地下室筏板基础上。塔机安装(拆卸)现场情况勘测记录表工程名称xx项目-78-
工程地址使用单位xx集团有限公司塔吊安装(拆卸)单位贵州余佳建筑机械租赁有限公司道路、场地和作业环境等相关规定要求勘察结果施工现场道路施工现场道路通畅塔吊安装位置塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置塔吊基础周围环境塔吊基础无沟,坑、管、线,可以浇筑(铺设)基础塔吊工作环境塔吊回转半径内无高压线、障碍物勘察结论参加勘察人员会签出租单位人员日期承租单位人员日期安装单位人员日期注:如果周围环境及现场情况不能满足要求,则应根据实际情况采取相应措施并详细描述。1.3塔式起重机安装平面图、立面图1.3.1塔式起重机安装平面图-78-
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1.3.2塔式起重机安装立面图1.4塔式起重机概况1.4.1QTZ63塔式起重机是由重庆城牌机械有限责任公司于2012年4月出厂,该机为水平臂架,小车变幅,上回转,自升式塔机。最大起升高度达150.00m。额定起重力距630KN(100T.m),最大额定起重量为5T。该机加长臂为50.00m,在臂头可吊1.20T,具有作业范围大,工作效率高等特点。1.4.2-78-
该机起升机构采用双速绕线式电机带涡流制动器,吊钩采用自动换倍率装置,通过滑轮系统的变换可获得六种工作速度:最高起升速度为100m/min,最慢速度为3.00m/min。具有高速轻载、低速重载和理想的空钩速度及慢就位速度等特点,有利于提高搭机的工作效率。1.4.3回转机构采用了左右对称布置的各自独立的两套回转机构,每套都采用双速电机——液力偶合器——摆线针轮减速传动方案,结构紧凑,起动、制动平衡可靠。1.4.4液压顶升:该机加节采用自动液压顶升,可随建筑物高度变化自行顶升加高,塔机的起重性能在各种高下均保持不变。1.4.5操纵室设在塔机顶部,视野开阔,操作舒适方便。在司机室内装有综合显示仪(可显示所吊物件重量、幅度、力矩及当时的风力大小等),确保安全操作。1.4.6保护装置:本机具有如下各种安全保护装置起重力矩限制器、最大起重最限制器、起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器,从而有效的保证了塔机安全可靠的运行。1.4.7电气系统:该塔机总装机容量为35KW,电气系统元器件主要采用XX系统接触器,性能优良,可靠度高。电气及操作系统采用传统电力、电气原理,便于掌握和维修。1.4.8主要技术性能参数一览表:-78-
机构载荷率起升机构JC40%回转机构JC25%牵引机构JC25%起升高度(m)附着式150(180)最大起重量(T)5工作幅度(m)最小幅度3最大幅度50(60)起升机构提升速度(m/min)a=2a=465010032550相应起重量(T)441.5883慢就位速度(m/min)3电机功率(KW)37/37牵引机构牵引速度(m/min)3552电机功率(KW)45.5回转机构回转速度(r/min)0.430.64电机功率(KW)3×24×2顶升机构顶升速度(m/min)0.55工作压力(Mpa)19电机功率(KW)7.5平衡重(T)臂长60m11.07(9块)臂长54m9.84(8块)臂长48m8.61(7块)-78-
臂长42m7.38(6块)独立式整机重量(不含平衡重压量)(T)臂长60m48.2臂长54m47.7臂长48m47.3臂长42m46.7工作环境温度(℃)-20~40装机总容量(KW)43.5-78-
1.4.9各种臂长时起重特性一览表幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(T)a=2a=448.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度(m)26272829303132333435363738起重量(T)a=2a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度(m)39404142434445464748495051起重量(T)a=2a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54幅度(m)525354555657585960起重量(T)a=2a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2备注各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。一、-78-
1.4.10主要部件计算重量一览表序号代号名称重量(Kg)备注1QTZ63-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机构1248两套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14电气原理图60015-15电气布置图16-14电气接线图17-17回转塔身126118-18上回转支座143619-19下回转支座177620-20顶升套架2985-78-
21-21顶升机构67422-22上塔身9736独立式上搭身标准节11节23-23下塔身6094下塔身标准节6节24-24底架464625-25附着架6127共4个26-26基础2100027-27力矩限制心1428-28压重25000共12块29HSV154.50回转支承700独立式整机重量48130不含基础、压重、平衡重1.5汽车吊有关技术参数尺寸参数Unit 整体全长mm12000整机全宽mm2500整机全高mm3380重量参数 -78-
行驶状态整机质量kg31000/31750前轴轴荷kg6400/6550后轴轴荷kg24600/25200动力参数 发动机型号 SC8DK280Q3/WD615.329(国III)发动机额定功率kW/(r/min)206/2200 213/2200发动机额定扭矩N.m/(r/min)1112/1400 1160/1400行驶参数 最高行驶速度km/h75最小转弯直径m22最小离地间隙mm260接近角°16离去角°13最大爬坡能力%30百公里油耗L≈37主要性能参数 最大额定总起重量t5最小额定幅度mm3000-78-
转台尾部回转半径m3.065最大起重力矩kN.m961基本臂m10.1最长主臂m38.5最长主臂+副臂m46.8支腿纵向距离m5.14支腿横向距离m6工作速度参数 起重臂变幅时间s68起重臂全伸时间s150最大回转速度r/min≥2.5主起升机构最大速度(单绳)m/min≥125副起升机构最大速度(单绳)m/min≥1252.编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》-78-
《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令166号)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196)《塔式起重机安全规程》(GB5144)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2008)《塔式起重机》(GB/T5031-2008)《塔式起重机检验规则》(GB/T9462-1999)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012-1989)《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)3、施工计划3.1塔机安装进度计划3.1.12015年4月25日至2015年5月6日进行塔机基础制作;3.1.22015年5月12日进行塔机运输到现场并下货,3.1.32015年5月13日进行安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装;3.1.42015年5月14日进行塔机钢丝绳穿绕;3.1.52015年5月15日进行标准节升节3.1.62015年5月16日进行调试、自检,报告使用单位,由使用单位组织监理单位验收合格,达到使用条件,交付使用;3.2安装作业进度横道图时间工作内容第一天第二天第三天第四天第五天第六天准备工作运输及安装前构件、线路检查-78-
安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装底座调节及塔机钢丝穿绕标准节升节调试、自检及验收4、施工工艺塔机安装(拆卸)施工工艺4.1塔机安装工艺流程确定基础施工方案砼基础施工及验收设置动力源清点零部件、构件查看安装现场按步骤安装塔机基本构件顶升加节到允许自由高度整机调试接地电阻、垂直度测量安装到所需高度锚固加节(超过独立高度)4.2塔机拆卸工艺流程图查看拆卸现场编制具体拆卸方案下达拆卸工作任务单检查塔机各部件降塔准备拆卸工具材料拆除附墙装置降到允许的最小高度用汽车吊拆卸各构件总成分类堆放构件运输出场清点零部件、构件-78-
5、塔机安装(拆卸)安全保证措施安全质量目标。安装的塔机检验合格率100%,杜绝质量事故,杜绝人员伤亡事故。5.1组织保障5.1.1安全组织机构框图安装单位分管负责人出租单位安全负责人安拆单位现场负责人(委托)出租单位现场负责人工程部安质部机物部技术负责人机械技术员电气技术员安质员作业班长安拆起重班电气操作员操作司机现场指挥员5.1.2安全组织机构及重大危险源塔机在安拆过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容:设备倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落等。5.2安全技术措施针对塔机在安拆过程中的重大危险源,制定以下安全技术措施。5.2.1安拆作业人员基本要求。作业人员必须持有效证件上岗,严格遵守《塔机安全技术操作规程》,了解起重吊装作业的一些基本知识,掌握起重吊装作业的基本技能,配备必需的联络工具,如对讲机等。-78-
5.2.2安全技术交底。安拆作业前应对作业人员进行该方案(含作业工艺流程)的安全技术交底;安拆作业时,应根据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚;5.2.3塔机安拆前的安全检查。1、检查塔机安拆现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。2、对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。3、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。4、检查塔机钢结构件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求,发现问题应立即进行处理。5、检测外部供电线路电压,其波动范围应为380v±5%。6、安拆使用的辅助机械,如汽车吊、塔机等必须性能良好,其技术参数要求能保证安拆作业需要。5.2.4塔机在安拆过程中的安全技术措施。主要内容有:安拆步骤、安拆过程中的安全监督检查、整机调试、安装完毕的技术检验。5.2.5安拆作业步骤技术措施。严格按照塔机使用说明书的安拆步骤及安拆作业工艺流程实施,禁止违章作业。1、基础、底座节检查阶段。检查基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求,将地脚螺栓或底座节进行抄平调整至允许范围内(水平度误差小于1/500),排水措施是否有效。2、构件拼(拆)装阶段。检查塔机各构件、零部件、制动装置及安全防护设施等的安装与连接情况。平衡臂、起重臂和塔身之间及部件连接是否紧固可靠,连接销轴应无窜动并符合规范要求;护栏、护圈等安全装置是否齐全;平衡臂拉杆安装是否正确,受力均匀;平衡重重量、安装位置和固定情况是否符合规范要求;标准节的型号(指有加强节)及安装位置是否符合生产厂家说明书的安装规定,标准节和基础节螺栓的预紧力应符合规定;驾驶室和回转支承间连接应牢固可靠。3、-78-
构件吊装阶段。构件拼(拆)装完毕,检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等,是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化;吊装前应检查构件连接的销轴及开口销。起重臂及平衡臂的拉杆销轴的开口销必须在吊装前进行一次全面检查,以防漏装或开口销未打开等现象;检查起重臂、平衡臂、塔帽等连接处销轴的开口销尺寸、大小是否符合要求;开口销的安装是否符合规范要求。4、构件组装过程。仔细检查各机构、金属结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、吊钩、吊具、安全限位装置以及电气设备、供电与控制线路等在塔机安拆过程中发生的变化,发现隐患及时排除。5、钢丝绳穿绕及安全限位、制动与保护装置调试阶段。检查塔机起升与变幅钢丝绳、安全限位、制动与保护装置等,是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化。6、顶升阶段。检查塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升块及止动器等,发现异常情况,立即停止作业。7、垂直度偏差控制。塔机在安装过程中,用经纬仪实时监控垂直度偏差值,最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000,独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000,当超出以上范围时,立即调整,并建立《塔机垂直度偏差测试记录表》。5.3塔机安拆作业区域内对高压线的安全技术措施5.3.1对影响安拆作业的高压线,应改变高压线布置,或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。5.3.2塔机在安拆及调试过程中,避免在磁场的作用下撞上高压线。附:塔机各部件与架空输电线的安全距离电压(KV)安全距离(m)≤11-1520-4060-110>220垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.4高边坡、临空面的安全技术措施-78-
安拆辅助设备(汽车吊、起重爬杆等)在吊装作业过程中,其基础处于高边坡或临空面时,应适时观察和监测其变化情况及发展趋势,发现异常情况,应立即停止一切吊装活动,并将辅助设备移出原作业地点,在采取有效措施加固后,方可重新进行吊装作业。5.5道路、通道的安全技术措施安拆辅助设备及运输车辆在进入施工现场前,应先考虑并计算作业道路、通道的承载力、长宽高尺寸及与周围建筑物距离等是否满足以上设备(车辆)的在吊装(运输)过程中最大荷载、作业半径与高度、运输宽度与高度等。如不符合要求时,应改变吊装方案及装车方式、改变行驶道路等。5.6特殊地质的安全技术措施安拆辅助设备在作业过程中如遇到特殊、复杂地质情况时,应先将辅助设备移至安全停放地点,根据该地质承载力、辅助设备空载及最大吊重荷载、地面支承面积等参数进行计算分析,制定特殊地质处理方案,满足作业条件后,方可实施。5.7整机调试5.7.1试运行起升、变幅、回转、行走等工作机构。应制动平稳、可靠、无异响。5.7.2检查调试各类安全限位装置,动作应灵敏可靠。5.8塔机安装完毕的技术检验5.8.1接地电阻与绝缘电阻的测试。塔机安装完毕,须对其接地电阻测量,应≤4欧姆;主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ,并建立《塔机接地电阻测试记录表》。5.8.2检验整机钢结构应安装正确,无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况,螺栓、销轴牢固可靠,紧固符合技术规定。5.8.3对各个工作机构进行检验和调整,要求各机构动作正确、平稳、无异响,制动灵敏可靠。5.8.4对各安全保护装置进行检验和调整,要求限位动作准确、灵敏、-78-
可靠。起升机构高度限位,要求吊钩至起重臂(或变幅小车)之间的安全距离不小于0.8m;小车变幅的前后限位,要求变幅小车限位停车位置最外端距轨道终端止挡的距离不小于20-30cm;对力矩保护装置进行校验,力矩保护精度误差不大于5%。5.9监测与监控方法5.9.1设备安装或拆除前,根据设备基础的地基承载力、砼强度等级、裸露、周围排水设施及附着物件受力情况等,采用水平仪、水平管、卷尺等仪器或工具监测(控)其在安拆过程中水平度、沉降量、倾斜度、拉伸量等数据是否超出规范、标准要求。5.9.2在设备安拆前及作业过程中,采取探伤仪、游标卡尺、千分尺、力矩扳手等工具或肉眼直观的方式监测(控)钢结构的变形量、锈蚀厚度、焊缝变化、各运行机构的运转、连接件质量缺陷及拧紧力矩等状况是否超出规范、标准要求。5.9.3在设备安拆作业过程中,采用万用表、电流表、钳形表、欧姆表等工具监测(控)电气元件的有效性,现场检验安全限位及保险装置的灵敏度是否符合规范、标准要求。5.9.4在设备安装、拆卸过程中,采用水平仪或水平管监测(控)底座节的水平度的变化是否超出规范要求;采用经纬仪或全站仪监测(控)塔身垂直度偏差是否超出规范、标准要求。5.9.5在设备安装、拆卸过程中,随时监测(控)辅助设备(汽车吊、塔机等)吊钩在不同吊点、起吊重量、物件的捆绑方式等吊装作业时,辅助设备及安拆设备构件发生倾斜、折断等情况;监测(控)吊具、吊索等工具在使用过程中,可能发生开裂、断裂等情况。5.10监测与监控预警与处理5.10.1-78-
在设备安拆过程中,当发生基础下沉、倾斜,并在不断发展扩大或附着物件出现裂缝或发生断裂时,应立即采取相应措施防止事态发展,如增加防止事故发展的反向作用力、减轻荷载、停止作业、加固基础或附着物件、增加附墙装置等。5.10.2通过检测发现设备钢结构的变形量、锈蚀厚度、焊缝等超出规范、标准要求是,立即停止使用或采取补救措施方可使用;设备各运行机构发生异常时,立即停止作业进行维修;连接件质量存在缺陷时,立即更换,连接螺栓拧紧力矩达不到规定要求时,需重新紧固。5.10.3在设备监测过程中,当发现控制线路、电气元件损坏或存在故障时,需更换或检修后,方可作业,发现设备安全限位及保险装置无效或灵敏度是达不到规范要求时,需立即维修或更换。5.10.4在设备安拆过程中,当监测到设备底座节水平度及塔身垂直度偏差在不断增加,即使未超出规范要求,应立即停止安拆作业活动,查找和分析产生的原因,在采取有效措施后,方可继续作业。5.10.5辅助设备在安拆作业过程中,若监测到其发生倾斜、下沉、发生故障、安全装置失效等状况时,应立即停止作业,并对辅助设备与安拆设备采取相应有效措施后(根据各种可能发生的情况),方可作业;吊具吊索发生严重断丝、扭结、开裂等或其他工具发生不安全因数时,应立即更换。6、劳动力计划6.1现场管理人员名单及职责序号姓名职务职称(持证上岗情况)主要职责1赵海荣总承包单位现场负责人二级建造师协调各方面关系,确保安拆作业顺利进行2余青海出租单位现场负责人副经理具体安排和配合设备安装、拆除工作3余建伟安拆单位现场负责人技术主管具体安排安拆作业工作,协调各方面的工作4吴仕荣总工(技术负责人)总工深入现场了解机械的技术状况,及时处理问题,指导技术人员开展工作,检查技术交底落实情况-78-
5何小东安全员安全主管负责安装前的安全教育、安全交底,现场督促、检查6张远超电气工程师专业技术主管负责设备电气部分的技术工作,指导电气作业7吴仕荣机械技术员技术主管负责作业现场的技术监督、检查注:以上人员如有临时变动,以实际到场人员为准6.2作业人员配置序号工种持证上岗情况人数(人)主要职责1作业班长有证1负责作业现场分工,安全监督、安全防护、检查落实所安排的各项工作2司索起重工有证2负责地面构件捆绑、挂钩等司索作业3安拆起重工有证4负责设备各构件的连接、安装及拆除4专业电工有证1负责设备控制线路连接,整机调试5修理工有证1负责故障维修,变形构件校正和简单加工6指挥工有证1负责作业时的指挥与现场的安拆指挥7操作司机有证1负责设备的操作,协助安装8氧割、电焊工有证1负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊7.塔机事故应急预案7.1目的为加强对塔机事故的预警和管理,提高公司在塔机安拆过程中发生事故时的快速反应和处理能力,最大限度地减少事故造成的损失和不良影响,制定本预案。7.2适用范围本预案适用于施工现场可能发生的塔机倾覆、触电、物体打击、高空坠落事故场所。-78-
7.3预案启动在安拆现场范围内发生塔机事故时,即启动本预案。7.4组织机构及职责分工为做好塔机事故预警应急预案的组织协调工作,公司成立了塔机事故预警预案应急指挥领导小组,其主要职责是贯彻执行国家及公司有关规定和指示,负责指挥协调处理公司职责范围内发生的塔机事故应急处理工作,保证本预案的顺利实施,各成员应做好塔机事故应急组织的协调工作,使塔机事故全部处于有效的监控之中。7.5领导小组的人员组成所在职务姓名及联系电话组长余青海:13984177177副组长余建伟:13984127988组员何小东:15085992039;欧光强:18685698145余书方:13595104117-78-
7.6安全事故应急救援程序流程图生产安全事故人控制事态生产经营场所应急救护人员生产经营企业事故调查组生产经营企业应急救援组织生产经营企业善后工作报告事故情况了解事故及伤亡人员情况现场急救车辆保证通道畅道保护现场组织抢救疏导人员-78-
7.7应急准备7.7.1资金的配备由公司经理批准,公司财务部门必须保证10~20万元的应急救援备用金,以备塔式起重机起重施工或交通行车事故紧急事件发生时,有足够的财力支持应急救援工作顺利落实。7.7.2应急救援物资、设备、设施的配备(见下表)序号名称数量位置负责人1急救车1辆贵州余佳建筑机械租赁有限公司办公室2云梯1台贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人3物资运输车1辆贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人4医药箱、药品1套贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人5挖掘机1辆贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人6装载机1辆贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人7安全帽100顶贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人8安全带100条贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人9防滑鞋100双贵州余佳建筑机械租赁有限公司现场负责人-78-
10应急联络电话数部见应急联络7.8社会资源在发生突发性塔式起重机起重作业紧急事故时,充分利用社会资源,根据实际需要与工程所在地地方政府机构或部门请求支援,如请求119、120、110支援等。7.9职责范围及分工领导小组接到关于塔机事故报告后,立即启动本预案,组长在时由组长主持,组长不在时由常务副组长主持,组织应急领导小组人员召开会议,统一布置安排塔机事故处理工作,并根据各业务口所负责的内容分配相应工作,及时采取一切措施做好塔机安全突发事件的应急处理。小组成员负责完成领导小组交办的各项任务,并保证领导小组的指令畅通。各成员职责如下:7.9.1现场作业负责人1、接到有关塔机事故发生的情况后,立即报告上级领导。2、本预案启动后,负责将塔机事故发生的情况通知应急指挥领导小组成员,并根据应急领导小组的要求,通知塔机安全应急指挥领导小组成员参加应急小组会议,并立即做好向当地政府监管部门汇报工作。3、根据应急小组的指示,有关单位参与塔机事故的调查处理工作。4、坚持实行24小时值班和“有事即报”制度。对突发性的塔机事故和重要情况,在第一时间及时向上级报告。5、协助发生塔机事故的相关单位(出租与使用单位)开展塔机事故的调查、结案、责任追究工作。6、建立塔机事故查处登记簿,记载塔机事故的发生过程与最后处理结果。7.9.2公司技术、安全、物资及办公部门人员根据应急领导小组和上级有关部门批示或塔机事故情况的需要参加事故的调查取证、处理工作。-78-
7.10应急预案的演练和评审7.10.1公司事故预警预案应急指挥领导小组应组织对塔机应急预案进行定期演练,以测试其响应能力,演练前应制订演练计划并对参加演练的人员进行相应急救措施的培训。7.10.2演练过程应保留记录,并对预案可行性及演练结果进行评审,必要时进行修订和完善。7.11预案启动与实施公司事故应急领导小组接到塔机事故报告后,根据事故性质和轻重,公司应急领导小组决定是否启动《塔机事故预警应急预案》。如启动,各有关部门和成员应立即按本预案的职责分工,迅速开展对事故的调查取证和职责追究工作,并填写事故查处登记簿,对事故的起因、性质、处理意见、结果逐项核查登记。7.12专项应急预案塔机专项应急预案的预案启动、组织机构及职责分工、事故处理体系、保障措施、演练和评审与塔机应急预案内容相同,其他内容针对专项预案编制的目的、特点及应急措施分别制定以下预案。7.12.1塔机倾覆预案1、目的:在塔机安拆过程中,因基础不均匀沉降、结构件变形、焊缝开裂、线路故障、操作失误、拼装工艺错误等原因造成塔机倾覆事故时,避免或减少财产损失和人员伤亡。2、特点:基础倾斜与不均匀沉降;地脚螺栓或标准节连接螺栓破断;钢结构件焊缝开裂、锈蚀与严重变形;传动与运行机构发生故障;控制线路连接错误;安全限位、保险或装置失效;吊具与吊索发生破断;作业工艺流程有误;操作失误等将导致塔机发生倾覆事故。塔机发生倾覆时,将导致设备钢结构件严重扭曲变形、折断、破损、整机损坏、人员伤亡及对周围环境造成严重损坏的事故。3、应急措施-78-
1)在塔机安拆作业范围设置警戒线;2)当塔机基础发生倾斜与不均匀沉降时,立即终止作业,疏散人群,并卸除荷载;3)吊具、吊索发生破断时,立即检查更换;4)其他情况发生时,立即终止作业,必要时将已安装部件进行解体,其他事项按塔机事故处理体系采取措施。7.12.2触电预案1、目的:遵循预防为主、常备不懈方针,贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。2、特点:由于供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效,将引起供电与控制线路短路起火、线路损坏,设备电机、电气元件烧坏,甚至导致设备传动、运行机构及安全限位与制动装置失效,发生塔机倾覆、物体打击、人员高空坠落等事故。塔机在安拆作业过程中,发生触电事故时,将导致电气操作人员烧伤、死亡及设备控制线路损坏与电机、电气元件烧坏、塔机倾覆等情况。3、应急措施1)低压触电事故,当触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开开关,或用有绝缘柄的电工钳等工具切断电线,断开电源;用木板等绝缘物插入触电者身下,隔离电流;当电线搭落在触电者身上或被压在身下时,可用绝缘物作工具,拉开触电者或拨开电线,使其脱离电源等。2)高压触电事故,首先通知有关部门停电;戴上绝缘手套,穿绝缘鞋,用相应等级的绝缘工具关闭开关;抛裸金属线,使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源,但应注意先将金属线一端可靠接地,另一端不可触及他人。上述使触电者脱离电源的办法,应根据具体情况,以快为原则,选择使用。3)当供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效,引起线路短路起火时,应立即关闭该级或上一级配电箱空气隔离开关或漏电保护器;4-78-
)根据塔机安拆作业过程触电事故现场的具体情况,采取相应措施,防止事故发展、扩大。5)重新按规范及说明书要求布置线路,维修或更换设备电机、电气元件、传动、运行机构及安全限位与制动装置。6)其他事项按塔机事故处理体系采取措施。7.12.3物体打击预案1、目的:为控制和减少塔机在安拆作业过程中因物体打击事故发生所造成的人员伤亡,迅速有效的开展抢救,采取积极的措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,特制订本预案。2、特点:主要是构件吊装时造成物件之间或物件与作业人员之间造成作业人员遭受物体打击事故;按塔机安拆工艺流程实施过程中,整机倾覆或物件从高空坠落,造成人员伤害、死亡事故。3、应急措施1)现场应急小组立即组织人员对受伤者进行抢救,停止现场作业活动和其他工作,警戒和保护事故现场,疏散闲杂人员,及时将事故情况上报,并保持联系。2)抢救伤员时,在伤情允许的情况下,按急救常识处理,伤情严重者,尽量当场施救,排除现场周围事故,防止二次伤害,拨打120急救电话,将伤员送往就近医院抢救。3)保护事故现场和维持现场秩序,做好当事人、周围人员询问记录,根据具体分工,处理好善后工作,保持与相关部门联系。7.12.4高空坠落预案1、目的:避免发生高空坠落事故,加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故,首先对伤害人员进行立即抢救,尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。2、特点。塔机安拆施工,多数是高空作业范畴,在构件拼装、螺栓紧固、线路连接、操作平台行走、上下塔机等均存在高空坠落的危险,可能会造成人员休克、残疾及死亡或设备损失,也可能会造成事故迟报、漏报和不正确处理。-78-
3、应急措施1)运用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往临近医院抢救,途中尽量减少颠簸,同时密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。2)其他事项按塔机事故处理体系采取措施8、安装、拆卸步骤与方法8.1立 塔8.1.1引言熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,由工地现场负责人协调来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。8.1.2立塔的注意事项-78-
1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。2、必须遵循立塔程序。3、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。5、必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。6、必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装二块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。7、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。8、标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。9、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。10、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11、塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。12、顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13、顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。-78-
14、标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。8.1.3塔机安装过程示意简图图1(安装塔身、爬升套、回转总成、塔帽)图2(安装平衡臂)-78-
图3(安装驾驶室)图4(安装起重臂)8.2接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为3/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。8.3顶升加节-78-
8.3.1顶升前的准备1、按液压泵站要求给其油箱加油。2、清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调:必须先装加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。3、放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。4、将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。5、在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。8.3.2顶升前塔机的配平1、塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;2、将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;3、通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。4、起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。8.3.3顶升加节前的准备工作-78-
1、将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。2、将小车开至顶升平衡位置。3、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。8.3.4顶升作业1、将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,2、提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN·M)。3、再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,-78-
4、若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。5、为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。图5(顶升过程示意图)8.3.5顶升过程的注意事项1、塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。2、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。3、若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母。4、所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。5、在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。-78-
6、在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。8.4塔机螺栓的紧固塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。8.5塔机塔身附着-78-
如工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着,附着装置由二套框梁和三根内撑杆组成,二套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有三根撑杆与之绞接,三根撑杆应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。8.5.1附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。8.5.2-78-
先将附着框架套在塔身上、并通过三根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。8.5.3每道附着架的三组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。8.5.4附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。8.5.5附着点的承载能力8.5.6安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。8.5.7塔机附着点的受力随工况的变化而变化。8.5.8安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差附着装置以下部分不大于2/1000,附着装置以上部分不大于4/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。8.5.9附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。8.6塔机安装完毕后的检查8.6.1塔式起重机固定式基础:是否低于地表水平面造成积水,塔身标准节及地脚螺栓长时间浸水,钢结构或连接螺栓有无松动和严重锈蚀8.6.2多台塔机同时施工作业的防止干涉:检查对多台塔机使用是否有相应的施工方案与安全措施;-78-
8.6.3塔机超过独立高度后的附墙固定:对照使用说明书的要求,注意是否符合安装要求。注意检查撑杆是否存在目测情况下有严重变形,对附墙支撑杆连接支座螺栓紧固,检查是否紧固,有无防松措施;(如防松垫圈或双螺母紧固)8.6.4钢结构:对主要受力构件、受压杆件检查是否变形;严重锈蚀、重要部位回转平台和塔帽钢结构或焊缝检查,对在塔身附墙后的悬臂高度检查是否超过使用要求,检查标准节主弦杆、连接套筒焊缝是否开裂或变形8.6.5起重臂、平衡臂之间的连接检查:对销轴连接采用焊接形式卡轴板固定,检查卡轴板焊接是否有裂纹或脱焊;对采用开口销轴向固定检查是否未打开或漏装;对销轴连接采用卡轴板螺栓固定,检查卡轴板螺栓是否紧固或卡轴板未安装;8.6.6起重臂、平衡臂的斜拉杆之间的连接检查:对销轴连接采用开口销轴向固定,特别注意检查:开口销是否漏装;开口销是否打开以防止脱落;开口销是否采用其他如铁丝或焊条替带;开口销是否采用原规格直径的开口销轴;8.6.7塔身标准节连接、及紧固检查:对螺栓连接紧固检查:双螺母紧固是否拧紧;采用销轴连接,开口销是否漏装或采用其他如铁丝或焊条替带。开口销是否采用原规格直径;8.6.8传动系统:对起升机构的制动器检查摩擦片是否严重磨损;吊重制动时应检查是否制动力矩足够,吊重物制动时是否有滑移形象;对联轴器的轴根部检查是否有裂纹;钢丝绳固定端的检查对钢丝绳悬挂采用销轴固定-78-
应检查是否有鸡心环,绳夹规格、数量、固定方向是否正确。对绳筒端部的钢丝绳固定,检查压板数是否符合使用要求。当吊钩位于最低位置时检查绳筒是否满足3圈要求;8.6.9液压系统1、操作控制及液压油缸检查:油缸顶升前应检查液压操作系统的灵敏度;检查油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否被压扁,接头处是否漏油;检查油箱内的液压油的粘度是否失效或含有杂质;检查油缸两端的销轴固定是否可靠或卡轴板未卡到位或脱落;2、顶升横梁检查:检查顶升横梁结构局部是否变形、焊缝开裂。检查顶升横梁两端的轴径根部是否存在裂纹;8.6.10安全装置:1、起重量力矩保护装置检查:检查起重量力矩保护装置是否失效、锈蚀或人为将力矩限位解除2、起重量限制器检查:对重量限制器检查其有效性;是否正常或失效,吊重试验检查其是否灵敏;3、吊钩检查:检查起重吊钩的防脱绳装置是否有效;检查吊钩表面是否被焊接;4、钢丝绳防跳绳检查:对钢丝绳卷筒和滑轮检查防跳绳保护的间隙是否符合要求(间隙控制在20%钢丝绳直径范围内);5、小车变幅牵引钢丝绳断绳保护检查:断绳保护装置通常采用重锤转动形式,检查重锤转动是否灵敏,是否经常加润滑油;6、小车车轮断轴保护、脱轨检查:检查小车车轮防断轴保护的有效性,检查小车是否脱轨;-78-
8.6.11电气系统:1、塔机专用电箱检查:塔机应设置专用电箱,做到一机、一闸、一漏;检查箱内的漏电保护做漏电试验,确保其有效性,同时检查其漏电瞬时电流是否符合规定要求;2、接地及电缆线检查:接地保护检查要求接头外露,固定可靠,不得采用钢筋做接地桩;电缆线采用三相五线,检查电缆外层是否破损,电缆悬挂固定是否安全可靠。对电缆固定应避免电缆自重拉力,固定或悬挂点应采用绝缘子;电缆线的接地线不得作载流回路,所有电气设备外壳应接地保护。8.6.12载荷试验1、空载试验检查:检查所有机构空载运转是否正常,各安全限位是否可靠有效;2、额定试验检查:额定试验起重物离地应控制离地200mm左右,以防发生意外;检查重物下降制动是否溜钩,停止10分钟是否产生滑移。检查所有螺栓是否紧固,钢结构是否局部明显变形;9、安全防护措施9.1塔机安装必须在白天进行,严格按照安装说明书进行。9.2在安装作业前,必须由专业工种施工作业,对有关人员进行安全技术教育,做到人人心中有数。9.3由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽,佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。9.4施工现场要求有专人指挥,相互协调配合,确保安全。9.-78-
5参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程,一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置,防止在施工时滑脱发生意外事故。9.6严禁自上而下抛掷工具、材料等物件,避免砸伤事故的发生。9.7认真检查吊装用的钢丝绳套,卡环是否可靠,严格按更新标准及时更新。9.8认真检查各种连接螺栓销轴,发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。9.9液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密,螺丝扣固紧固牢。9.10检查电缆、电线的绝缘性能良好性,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。9.11塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施,并由专人监护。9.12现场设置安全警戒线应设安全标志,作业区内禁止一切无关人员进入,力求做到不出现安全事故。9.13四级风以上应停止爬升,如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业,并将塔身螺丝禁固。建筑起重机械综合治理检查基本概况表机械设备负责人余建伟联系电话13984127988出厂日期2012.4.7规格型号QTCZ63(C5012)出厂编号1203037售后服务电话13984127988制造许可证等级TS2450033-2016产权登记备案号黔GY-T01273负责人余青海联系电话13984177177资质等级(三级)营业执照号520103000008336负责人余青海联系电话13984177177资质等级(三级)安全生产许可证号(黔-78-
)JZ安许证字【2010】000902-01负责人余青海联系电话13984177177资质等级(三级)安全生产许可证号(黔)JZ安许证字【2010】000902-01施工单位名称xx集团有限公司施工单位地址贵阳市延安中路81号鑫海大厦工程名称xx项目工程地址贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内(即:比兰德建材市场西侧)起重机械名称塔式起重机生产厂家名称重庆城牌机械有限责任公司生产厂家地址重庆市沙坪坝歌乐山镇金刚村桐子坪社产权单位名称贵州余佳建筑机械租凭有限公司产权单位地址云岩三桥中坝街99号安装单位名称贵州余佳建筑机械租凭有限公司安装单位地址云岩三桥中坝街99号维修单位名称贵州余佳建筑机械租凭有限公司维修单位地址云岩三桥中坝街99号-78-
10、出租单位资料1)营业执照2)租赁合同明确双方安全责任3)产权登记备案4)特种设备制造许可证5)产品合格证6)制造监督检验证明7)自检合格证明(安装前自检)8)安全技术档案(1)维修和技术改造记录(安装前维修保养)(2)定期检验报告(特检所检测报告)(3)上一次安装验收资料(特检所检测报告)(4)定期检查记录(月检表)(5)运转记录(6)交接班记录、(7)维护保养记录(工作过程)(8)建筑起重机械安装使用说明书、11安装单位资料1)建设主管部门颁发的相应资质、营业执照2)建筑施工企业安全生产许可证3)建筑起重机械安装、拆卸合同明确双方安全责任4)建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书-78-
5)安装、拆卸特种作业人员名单及有效证件(1)安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人。(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重司索信号工。(3)职称证6)安装工程验收资料7)使用单位、出租单位、安装单位、监理单位验收记录8)安装、拆卸、使用、群塔作业安全技术交底;(按分项有针对性,履行签字手续的书面安全技术交底)12使用单位资料1)基础隐蔽记录(基础隐蔽图、开挖记录、地质承受荷载情况、基础尺寸、排水措施)2)混凝土试压报告3)钢筋合格证复印件4)标明塔式起重机定位位置的施工平面布置图、立面图13维修保养单位资料1)维修资质2)维修合同3)维修人员证件-78-
工程名称xx项目施工单位xx集团有限公司拆、装单位贵州余家建筑机械租凭有限公司负责人余建伟塔机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037高度150m安拆装期限2015.5.12至2017.5.12任务下达者赵海荣要求及说明:1、 塔机安装必须在白天进行,严格按照安装说明书进行。2、 在安装作业前,必须由专业工种施工作业,对有关人员进行安全技术教育,做到人人心中有数。3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽,佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。4、施工现场要求有专人指挥,相互协调配合,确保安全。5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程,一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置,防止在施工时滑脱发生意外事故。6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件,避免砸伤事故的发生。现场情况:xx项目,该项目位于贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内(即:比兰德建材市场西侧)。由A、B、C、E、F栋及附属地下室组成,总建筑面积409137.11㎡,总体呈长方形以南北方向布置。根据拟建建筑的总平面图、建筑平面图、剖面图、立面图、基础平面图、基础详图及本工程施工场及周边情况,本工程分段开工,现阶段C栋开工。任务接收者:年月日塔式起重机安装、拆卸任务书-78-
塔机安装前检查表检验项目内容及要求结果备注钢结构无扭曲、变形、裂纹及严重腐蚀合格连接件、紧固件销轴及螺母规格正确,数量齐全,质量满足设计要求,配套开口销或卡板规格数量均符合要求,基础预埋件规格、数量、质量均符合要求合格电气系统保持良好状况,能正常使用合格制动器制动带(块)磨损不大于规范标准要求,能正常动作,设有防护罩合格安全装置各安全装置齐全,保持良好合格液压系统油脂良好,油量充足,各油管及接头状况良好合格现场状况安装现场应具备安全安装塔机的状况合格其它检查结论使用单位:日期:安装单位:日期:-78-
塔式起重机安拆安全和技术交底书工程名称xx项目施工单位贵州余佳建筑机械租赁有限公司施工地点贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内(即:比兰德建材市场西侧)塔机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037塔高150米臂长60米起重设备配备32吨汽车吊运输设备配备9.6米长货车一、安全交底1、全体参与安拆塔机人员必须牢固树立安全第一,预防为主的思想不能松懈麻痹,思想集中,务必安全完成此次安拆塔机任务。2、安拆前仔细检查吊具,清除升塔机过程中的所有障碍。查询观察风向风力,严禁违章作业。3、由一人统一指挥,统一信号。严格遵照说明书的规定进行安拆塔机作业。4、现场专职保安要切实作好安全警戒工作,并有明确安全标志,注意疏散周围行人。5、安拆塔机负责人必须严格要求每一位工作参与者,严防高空坠物伤人!!!交底人签字:年月日二、技术交底1、安拆前进一步熟悉本塔机的装拆程序,了解安拆的全过程。学习相关规定。2、安拆前检查塔机机况,发现问题及时处理。安拆的每道程序必须专人检查无误后方可进行。3、升塔机过程中,随时观察塔机的情况,一旦发现异常立即停止所有动作,待原因查明无安全问题方可继续作业。4、解体过程中严防塔机各部分失稳,平衡臂、起重臂与塔身分离时必须采取措施防止失稳。交底人签字:年月日安装负责人签字年月日安装工人签字-78-
塔机基础验收记录工程名称xx项目施工单位xx集团有限公司工程地点贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内(即:比兰德建材市场西侧)安装单位贵州余佳建筑机械租赁有限公司设备型号QTZ63(C5012)设备编号1203037安装高度150米序号检验项目检验结果备注1基础土质是否达到要求2基础砼标号3基础钢筋是否达到设计要求4地脚螺栓是否与钢筋连接5基础几何尺寸是否符合图纸要求6基础水平不平整度是否小于1/7507基础保养日期8基础接地电阻是否小于4Ω验收结论使用单位:xx集团有限公司参加验收人员:安装单位:贵州余佳建筑机械租赁有限公司参加验收人员:监理单位:参加验收人员:记录日期:2015年5月日-78-
表A塔式起重机安装自检表设备型号QTZ63(C5012)设备编号1203037设备生产厂重庆城牌机械有限责任公司出厂日期2012年4月工程名称xx项目安装单位贵州余佳建筑机械租赁有限公司 工程地址贵阳市枣山路东侧、威清路西北侧、北靠近北京路、贵阳市枣山路省汽车运输公司贵阳客车站内(即:比兰德建材市场西侧)安装日期2015年5月日资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力(KN/m2)——2基坑围护型式——3塔式起重机距基坑边距离(m)——4基础下是否有管线、障碍物或不良地质——5排水措施(有、无)——6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度—9塔式起重机接地装置的设置——10其他——-78-
机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接件齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固--9附着杆无明显变形,焊缝无裂纹--10在空载,风速不大于3m/s状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000—12内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠—-78-
机械检查项名称序号检查项目要求结果备注爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应大于±540o起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠,限制值安定载荷<110%,显示误差±5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求;防上臂架反弹后翻的装置牢固可靠机构及零部件24滑轮滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:1、裂纹或轮缘破损;2、滑轮绳槽壁厚磨损量达到原厚的20%;3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%-78-
续表A机械检查项名称序号检查项目要求结果备注机构及零部件25吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形26吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠27滑轮上的钢丝绳脱钩装置应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构部位配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平衡可靠34传动装置固定牢固,运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护36*紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ38接地电阻接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4Ω39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好-78-
续表A机械检查项名称序号检查项目要求结果备注电气保护41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损,老化。与金属接触处有绝缘材料隔离,移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机影响轨道44行走轨道端部止挡装置与缓冲应设置45*行走限位器制停后距止挡装置≥1m46防风夹轨器应设置,有效--47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm--48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时,两侧错开≥1.5mm;间隙≤4mm;高差≤2mm--49轨距误差及轨距拉杆设置<1/1000且最大应<6mm;相邻两面三刀根间距≤6m--司机室50性能标牌(显示屏)齐全,清晰51门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全,有效52*可升降司机室或乘人升降机按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查其他53平衡重安装准确,牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置—钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗钮钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-78-
续表A钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论检查人检查日期年月日注:1、表中序号打*的为保证项目,其他为一般项目;2、表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3、对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4、表中d表示钢丝绳公称直径;5钢丝绳磨损量=[(公称直径-实测直径)/公称直径]×100%。-78-
表B塔式起重机安装验收记录表-78-
工程名称xx项目塔式起重机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037起升高度150m幅度60m起重力矩630kN.m最大起重量6t塔高150m与建筑物水平距离5m各道附着间距附着道数10道验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确—钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000—塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m—行走限位装置距止挡装置距离≥1m—轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm—机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常续表B-78-
验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求—塔身与锚固框架固定牢靠—附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠—垫铁、锲块等零部件齐全可靠—最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000—独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000—附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求—电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠-78-
续表B验收部位验收要求结果环境布设位置合理,符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见:签章:日期:年月日安装单位验收意见:签章:日期:年月日使用单位验收意见:签章:日期:年月日监理单位验收意见:签章:日期:年月日总承包单位意见:签章:日期:年月日-78-
塔式起重机设备管理制度编制:审核:批准:编制时间:二0一五年五月编制单位:贵州余佳建筑机械租赁有限公司-78-
(一)起重机械设备管理制度 为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。 一、设备的基础管理 ⒈起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。 ⒉起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。 ⒊起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。 二、起重设备的采购管理 起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。 三、起重设备的租赁管理 ⒈起重机械设备由租赁公司供应,项目部都要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备完好率达到,杜绝重大设备事故的发生。-78-
2.公司定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备属正常磨损,公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。工程附属工程建成完工后,五日内机械设备交回公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。 ⒋未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。 ⒌停工后,对所有机械设备都要除垢、除污,刷新上油,能送公司的全部送还,不能送公司的由项目部自己办理,由公司派人验收计价。 为了使起重机械设备安全可靠,经常保持良好状态,特制定以下规定: 四、起重设备的安装管理 物料提升机和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。 五、起重设备的使用管理 ⒈起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 ⒉起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。 ⒊起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。-78-
⒋起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(—)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 ⒌机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。 ⒍国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用年以上的必须报废。 六、设备的维修、保养管理 (一)塔式起重机的保养和修理 ⒈日常保养: ①经常保持各机构的清洁,及时清扫灰尘; ②检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油; ③检查各减速器的透气塞是否能自由排气,若阻塞,及时疏通; ④检查各制运器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; ⑤检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补; ⑥检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整; ⑦检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况及时处理; ⑧检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 ⒉小修(塔机工作小时以后进行) ①进行日常保养的各项工作; ②拆检清洗减速机制齿轮,调整齿侧间隙; ③清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;-78-
④检查和调整回转支承装置; ⑤检查和调整制动器和安全装置; ⑥检查吊钩,滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。 ⒊中修(塔机工作小时以后进行) ①进行小修的各项工作; ②修复或更改各联轴器的损坏件; ③修复或更改制动瓦; ④更换钢丝绳,滑轮等; ⑤检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意更换时高强螺栓; ⑥除锈、油漆。 ⒋大修(塔机工作小时以后进行) ①进行小修和中修的各项工作; ②修复或更换制动轮、制动器等; ③修复或更换减速机总成; ④修复或更换回转支承总成。 七、塔机的检测管理 塔机安装完毕后,公司安装部门及时组织使用单位进行检测验收和试转试验,达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。(二)设备安全检查制度-78-
一、每班检查1.项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况,发现问题及时通知机电维修人员予以修复。2.项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查,发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。二、不定期检查1.公司领导、项目塔机班长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态,发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。2.按照上级文件通知和要求,组织相关人员对机电设备进行专项检查。3.雨季和台风到来之前,公司领导召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护,确保机械不受影响。风雨过后,由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查,确认没问题后才可投入使用。三、定期检查1.公司领导和安全员每月一次对使用的塔机进行检查,对存在的问题及时安排解决。2.公司汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯进行检查评分,对检查出来的问题制定措施予以整改消除。(三)拆装前零部件检查制度-78-
1.塔机、施工电梯在安拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。(四)塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。-78-
4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。-78-
12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头-78-
附表:表C塔式起重机月检查表工程名称xx项目塔式起重机型号QTZ63(C5012)设备编号1203037起升高度40m幅度50m起重力矩630KN.m最大起重量6t塔高150m与建筑物水平附着距离5/m各道附着间距/m附着道数第/道验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确无此项钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000无此项塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m无此项行走限位装置距止挡装置距离≥1m无此项轨接头间距不大于4㎜,接头高低差不大于2㎜无此项机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确-78-
制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠无此项变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠无此项驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠无此项-78-
验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效无此项驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮,保养良好出租单位验收意见:日期年月日出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收使用单位验收意见:日期:年月日工地验收人员签名机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收监理单位验收意见:签章:日期:年月日注:验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。-78-
机械设备维修保养记录工程名称xx项目施工单位xx集团有限公司维保单位贵州余佳建筑机械租赁有限公司维保负责人余建伟设备型号QTZ63(C5012)设备编号1203037保养人员吴仕荣保养时间年月日保养内容检查情况检查人员签字:项目安全员:项目负责人:机电工长:保养负责人:检查日期:年月日-78-
机械设备交接班记录工程名称xx项目施工单位xx集团有限公司安装单位贵州余佳建筑机械租凭有限公司安装负责人余建伟设备型号QTZ63(C5012)设备编号日期工作内容运转时间(小时)操作人设备状况交班时间接班人备注说明:1、当日交接班记录由当日机操工负责填写,然后交接班人员。2、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员,并将情况填写在“备注”栏。3、由机电班组负责人负责检查“机机械设备交接班记录”,每半月一次将记录交项目安全员留存。-78-'