祥云县大型灌区续建配套与节水改造工程施工组织设计

'祥云县大型灌区续建配套与节水改造工程施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、施工组织概述 （一）、编制说明1、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。2、编制依据1、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）3、《水土保持综合治理验收规范》（GB/T15773-1995）4、《水土保持检测技术规程》（SL2773-2002）5、《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）7、《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-1998）8、《土工合成材料测试规程》（SL/T235-1999）9、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-1998）10、《混泥土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）11、《水工混泥土试验规程》（SL352-2006）12、《水工混泥土施工规范》（DL/T5144-2001）13、《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）14、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）15、《混泥土用水标准》（JGJ63-2006）16、《混泥土及预制混泥土构件质量控制规程》（CECS40:92）17、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）18、《浆砌石坝设计规范》（SL25-2006）19、《水利水电工程填入建筑材料勘察规程》（SI251-2000）20、《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-1984）21、《普通混泥土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）22、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）3、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。4、适用范围本工程设计施工图、招标文件及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。（二）、工程概况（一）主要工作内容祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段项目，有渠道工程总长4.24千米、交通桥3件等工程。（三）、施工组织规划（一）施工准备1施工前期准备1.1施工调查，进一步优化施工方案 1.2本工程进点后，要了解当地的气象、水文等基本资料，调查当地资源和生活物资供应情况，地方材料的产地、产量、规格、运输方式及单价情况，在确保各工程项目节点工期的前提下，对施工方案进行优化，编制详细的施工组织设计和施工总进度计划，进一步优化施工程序、资源配置，针对重点、难点项目制定专项施工措施，根据工程特点和现场条件编制各工序的作业指导书，确保各阶段目标和施工总工期目标的实现。2后期准备参照我单位在其他类似工程施工中，常用的大型龙头设备和专用设备配套方式，确定本工程龙头设备和专用设备配套方案。根据本工程施工现场的气象和地形特点，参照我单位在类似环境下施工的机械配置经验，优选能有效发挥性能的设备。安排经验丰富人员，搞好各施工队驻地，弃土场、堆料场及临时道路修筑，办理租用场地、房屋及用水，用电手续，做好各项准备。拟投入本工程的施工人员、设备一次性到位，并做好施工人员的岗前培训工作，同时做好沟通各方面关系,联系料源及确定运料途径和期限。开工前,技术人员要熟悉并审查施工图纸和有关技术资料文件，进行技术会审和技术交底，做出科学合理的施工方案和技术措施安排，根据相应的控制点，确定本工程施工各部位控制点。制定环境保护措施：我单位将严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。（二）施工组织机构1根据本工程施工特点，我公司将委派具有丰富现场施工管理经验管理人员和专业技术骨干组建祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段项目经理部。严格执行《项目法施工管理条例》，精心组织施工，建立健全质量和安全保证体系。项目经理部配项目经理、副经理、总工程师各1名，下设七科二室，即工程科、质检科、计划科、财务科、器材科、机电科、安保科、综合办公室、试验室。 项目经理部下辖12个专业施工班组，分别是：砼班、钢筋班、模板班、砌石队、电工班、基础处理工段、修理班、土方队、金结班、实验组、质检组、测量组。各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人，对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序地进行，加强施工管理，确保工程按质按量完工，本工程项目经理部的项目经理、项目总工、质检总工、质检员、施工员、测量员、预算员、试验员、材料员和安全员等主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工的需要。施工现场项目经理部组织机构如图1-1-1;2现场管理和施工的主要人员见管理机构组成表3职责范围（1）项目经理a负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程产品质量。b为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。c主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查监督。d按规定权限，对项目部的机构设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。（2）项目副经理协助项目经理工作，项目经理因事暂离岗时，代表项目经理主持全部工作。（3）项目总工程师a贯彻执行公司质量方针、目标，保证本项目部质量体系的有效运行。b负责本项目部的技术领导、质量管理、物资管理、计划管理、安全管理、施工管理工作，参与重大质量问题的讲座并作出技术决定，对工程质量负技术责任。 c负责贯彻工程施工技术规范、规程、规定、标准。d审定批准本项目部制定的施工组织设计、方案和重要质量文件、质量标准、操作规程、施工工艺及工序等。（4）工程科长a在主管副经理及总工领导下，负责施工准备、施工组织和施工过程中的工序质量控制。b负责工程施工的组织协调，包括指导和协助建立项目经理部，施工技术和现场准备，安排和协调工程进度、资源平衡调度以及承包方的管理。c督促检查施工过程中的各种记录，确保施工过程中纠正和预防措施的制定、实施和验证。d负责组织标准化文明工地的申报、创建和检查。e负责检查施工中特殊过程和关键过程的控制，组织工艺评定。f检查工程成品保护，组织工程交工验收，参加回访和交工后的服务。g在施工组织和工序质量控制中组织推广应用统计技术。h负责组织领导检验、测量和试验设备的周期校下，保证精度和量值传递的准确。（5）计划科长a在项目经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。b每月编制施工进度报表和月进度计划表。c施工期资料收集、整理、归档和竣工资料编制。d负责组织工程回访，及时反馈用户信息，组织工程保修服务，保修质量的检查验证。（6）质检科长a负责项目经理部工程质量检查，在生产副经理及总工领导下，把好质量关，对工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验，有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。 b组织质量、检查，对出现的质量事故分析，鉴定并提出处理意见。c组织竣工工程的内部初检，督促检查工程竣工质量资料的搜集整理。d组织对不合格品的分顷评审，建立不合格的评审记录，跟踪验证不合格品处理结果。（7）器材科长a负责工程所需物质、材料的采购及供应。b负责对现场材料进行产品标识。c负责安排、组织产品的现场搬运、贮存并做好记录。d负责施工过程中的周转材料的组织供应。（8）财务科长a开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。b作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。c对资金的合理使用提出调整、调配意见。d对质量实施成本控制，有权调查质量损失。e负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。（9）安全保卫科a负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制强化施工生产安全生产管理，落实现场文明施工工作。b负责对工程的每一工序、分项、分部工程进行安全检查和评定并记录。c负责安全信息收集、整理和反馈，掌握质量安全检查。（10）办公室a负责文件的收、发、管工作。b负责内部管理、外部协调，生活服务等工作。（11）机械科a编制机械作业计划，合理调配施工机械，确保工程按计划进行。 b负责机械设备的进退场及施工配合工作。c负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。4施工队伍配备及分工祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段施工项目包括土石方开挖、C15砼、C20砼工程、标准模板工程、钢筋制安、M7.5浆砌块石、工程安装等施工项目施工。为了优质高效完成本工程的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我公司将在现场配备土建队（含模板班、钢筋班、混凝土班、混凝土拌和厂）、砌石队、金结队、土方队等专业施工队，并合理配置各种机械设备及各工种劳动力资源，同时根据不同施工时段的施工任务，调整各队的工处比例和人数、实行动态管理、建立优胜劣汰的用工制度，使施工队伍保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。 项目经理部项目技术负责人项目质检总工项目副经理财务科计划科质检科安保科器材科办公室机电科工程科金结班砌石及拆除队实验组质检组测量组土方队修理班砼班钢筋班模板班电工班基础灌浆工段图1-1-1施工现场项目经理部组织机构图 二、各分部分项工程的主要施工方法及方案（一）施工测量1、施工测量放样和定位原则⑴依据业主提供的施工图纸，对平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。⑵测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《水利工程测量规范》的规定。⑶测量放样时，邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。2、测量施工方法（1）平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。（2）高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3）座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4）测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备6名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5）测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪2台，S3水准仪3台，50m钢尺2支，水准塔尺6根，放样花杆6根。 工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。对工程测量所得出的精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。（二）土方明挖（一）土方工程（1）基础开挖流程测量放线→机械开挖→人工清理→清理至设计要求（2）施工要点挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上土层作为人工清理，以防超挖。根据土方开挖的进度确定砂垫层的施工时间，垫层挖一块夯填一块，合理施工，减少持续时间。为控制垫层标高，每2m设一标高控制点，垫层表面平整度应符合：2M长靠尺小于8mm为宜。土石方开挖施工程序施工测量放线集渣及挖装石渣修整断面规格清理、检查工作面植被清理、表土清挖开劈工作面安全防护及排水土方开挖工序验收标定土石分解线石方开挖钻孔、爆破孔位布置钻孔、清孔装约、封口、爆破出渣、工作面检查撬移、解小、翻渣渣料输运检查验收下一开挖作业循环（3）土方开挖 3.1土方明挖采用人工配合CAT320挖掘机开挖，应从上到下分层开挖、分段依次进行，严禁自下而上的开挖方法。施工中随时开挖成一定的坡势，以利于排水。挖机开挖的松土采用装载机搬运或装于自卸汽车运至指定地点集中堆放。集中堆放的开挖料应保持堆放边坡的稳定，避免由于集中堆放而引起开挖边坡坍塌。土层较薄的断面采用推土机集中，装载机装自卸汽车出渣的方法进行开挖。如果开挖土层厚时，则直接调配反铲挖掘机开挖，并配备自卸汽车运输渣料。边坡采用CAT320反铲削坡，施工时边坡坡度按设计边坡预留0.2～0.3m厚度采用人工修整，直到满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖施工过程中，对边坡设计控制点、线和高程随时进行复测，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，及时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。3.2槽挖土方开挖拟采用机械先大致开挖成型，余下由人工进行修整边坡。槽挖土方开挖的程序是：放线→开挖→运输出渣→人工清理。开挖时，用反铲挖掘机向沟槽端开挖，装自卸汽车装运至指定弃渣场。人工清理边坡，修整到设计边坡线。运输道路根据现场情况开挖选定，先清除表面的腐殖土、坡积物。在岸坡相对较陡，机械开挖需分成2个台阶进行，在机械无法上去的部分，边角部位采用人工清挖。开挖的土方要倒在指定位置，不得在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸边弃土时，要防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。在土层较薄时，可安排人工进行施工。 土方槽挖示意图3.3槽挖石方开挖前，先分段测量放线，放出沟槽两边的上口开挖线，沟槽石方爆破因临空面少，夹制作用特别明显。如果钻孔及起爆方法不当，不仅会影响爆破效果，而且会造成渠槽边壁和底部岩石的损坏和扰动。该工程采用YT-28型手风钻进行钻孔作业，中间掏槽松动毫秒微差分段起爆，两面渠壁光面施爆。3.4建基面保护层开挖 建基面保护层的开挖，采用手风钻钻斜孔，火花起爆，控制药卷直径不大于32mm。最后一层风钻孔的孔底高程对于坚硬完整的基岩可达建基面终孔，但孔深不要超过30cm,对于软弱破碎的基岩，应留出20～30cm的撬挖层。3.5弃土堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。无利用开挖的料，必须运至监理方指定区域内按要求进行堆放，并按要求进行必要的防护措施。3.6边坡修整使用机械开挖时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工使用锹、铲等工具进行修整至满足施工图纸要求的坡度和平整度。3.7边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求和现场的客观条件进行必要的加固保护措施。（4）土方回填 A、填筑前要作好清理表土、复测、截排水等准备工作，及时对工程沿线和取土场的填料取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密实度及含水量等详细数据，为选择填料、挖方利用以及压实工艺提供依据。B、填筑时根据试验段确定的参数进行施工。C、填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，按照“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工，具体内容如下：三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段；四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段；八流程：施工准备→填料试验→基底处理→分层填筑→摊铺整平→机械碾压→检验鉴定→土方整修。D、填筑中应按照设计及规范两边超宽30cm，待土方压实后再将超宽部分刷坡。E、潮湿或有水地段在土方两侧坡道外，开挖纵向排水沟，在填筑范围内开挖横向排水沟，切断或降低地下水位。将地表水和地下水流入土方外低洼处；填筑范围内大片低洼积水地段先排除积水，将杂草、淤泥清除出路基范围以外，晾晒泥土，再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理。F、当原地面横坡陡于1:5时，应挖成宽度不小于2m的台阶，台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡，用小型夯实机夯实，填筑由最低一层台阶填起并分层夯实。 G、填土作业按照横断面全宽度纵向分层平行摊铺，填土分层厚度根据试验段试验结果确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，由低处分层填筑，从两边向中心填筑。H、填土分段施工时，交界处不在同一时间填筑则先填段按1：1坡度分层留台阶；两端同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。I、碾压前检查填筑层的分层厚度和平整程度，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性及密实度，每层填土用平地机摊平后，先用羊足碾初压，振动压路机碾平，碾压从两侧逐渐向路中间，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽避免漏压，压实时随时进行整平工作，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。如结合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受雨淋，先把上层稀泥铲除后，晾晒，含水量适中后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，发现高低不平，及时用平地机或人工配合找平压实，直至达到设计要求（二）施工程序渠道主要施工程序按自下游向上游原则进行，施工顺序顺次为分段渠道土方清理开挖及渠底、边坡。（三）施工方法a、渠道土方开挖及填筑本工程土方开挖4906.49m3,土方开挖采用74kW推土机配合人工对表层不合格土、杂物等进行清除，人工捡出树根等杂物，基面清理平整后应及时报验，验收后采用1.0m3挖掘机和汽车就近1km 取土筑堤,人工分层摊平，打夯机或冲击夯板夯实，74kW推土机辅助；土方填筑完成后及时清理平整渠道断面。施工弃土就近堆放。b、M7.5砂浆砌毛块石垫层M7.5砂浆砌毛块石垫层，砌筑前清除表面的杂物，保证铺设面平整。块石砌筑必须与掂层牢固接触，并随砌随用石子填石基础，不得脱空和松动。干砌完成经验收合格后可进行下道工序。C、现浇C15砼渠道第一、现浇C15砼渠道工程，由于现浇砼工序是本工程的重点，对工程质量有严重的影响。为此，对此道工序严把质量关。混凝土拌合物的砂石料骨料由专业的质检人员进行抽验检查，各项指标必须满足设计要求，同时上报监理工程师审批后方可使用。我公司要做好水泥的储存工作，防止水泥受潮，有结块的水泥不得使用。拌合站的各种材料应进行标识，且堆放满足如下要求：水泥堆放整齐，品种、标号不得混淆，同时设置隔离设施，且有防潮、排水、通风、防雨措施。不同粒径的骨料应分别堆放，并设置产品标识牌。骨料堆放应有良好的排水措施，严禁泥土混入。第二、对混凝土的拌制应满足如下要求：1、混凝土配合比必须经和田地区水利质量检测站通过试验确定，并将试验结果报送监理工程师的批准，方可使用。 2、混凝土的水灰比通过试验确定并不应超过《混凝土施工规范》的规定值。粗骨料的级配以及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，混凝土的和易性及最小用水量等的要求，综合分析确定。混凝土的塌落度应根据建筑材料的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇注方法和气侯条件，尽可能采用较小的塌落度。混凝土外加剂的用量和种类必须有试验结果确定并报监理工程师审定，同意后才可使用。拌和料的重量偏差，每小时至少检查3次。在混凝土的拌和过程中，应根据气候的条件及时的测定砂、石骨料的含水量，以便调整混凝土的含水量。混凝土的熟料拌制时间，应有试验确定，并随时抽样检查。第三、混凝土的浇注施工方法施工工序总的原则应是：先下后上、先深后浅、先主体后附属的方式进行施工，施工中采用机械拌和，机械震捣方式施工。渠道混凝土浇注的施工程序应是：测量放线支模板封缝材料设置混凝土拌制运输混凝土入仓平板震捣器震捣抹面收光拆摸养护。 模板采用定型槽钢模具，浇注采用跳仓法施工。胶轮车将混凝土拌合物拉到渠顶，利用流槽配合人工入仓，平板震动器震捣，再由有经验的抹面工抹面收光。施工时将伸缩缝的材料镶嵌设置在模板内部与混凝土板施工同时进行。渠道砼砌筑施工程序框图施工准备编制施工方案测量放样基面清理工程师审批检测厚度渠底戈壁料垫层平铺渠底砼砌筑检测高程、宽度、平面位置边坡戈壁料垫层边坡预制板检测宽度、边坡、高程申报监理工程师验收（三）砌体工程1、砌体施工前的准备程序1.1施工测量放线→清理基底，并保持基底有一定的水分等待安砌。1.2搭设脚手架、铺设跳板。1.3安装抽水泵、管路铺设至砂浆拌和站及条石冲洗点。 1.4堆码条石料选料、配料并清料→人工抬运至冲洗条石点→冲洗条石并保持条石有一定水份→人工抬运至安砌点。1.5砂浆拌和站专人按配合比拌制砂浆→砂浆运输至安砌点。2、砌石工艺流程如下：作好施工前的准备→铺座浆→按规定方法顺安或丁挂安砌法安砌条石→修整照面→砌体竖缝灌浆→表面加工→捡天座→清除捡座石碴→冲洗→质量检查验收→等待第二层安砌→养护→勾缝。2.1一般要求2.1.1砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时应适当调整。2.1.2采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时断处，并应砌成斜槎。2.1.3砌石体尺寸和位置不得超过允许偏差。2.2料石砌体2.2.1料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。2.2.2料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。2.2.3砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。2.2.4料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。3、M7.5浆砌块石M7.5浆砌块石施工工艺流程如下：测量放样—基础开挖、处理—进入下一循环—隐蔽工程验收—底板混凝土浇筑3.1选石水泥砂浆勾凸缝1、砌筑石料 砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。一般块石规格要求为：上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，无包泥现象。2、交接材料水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，且具出厂合格证书。砂石料：级配均匀，含泥量不得超过3%。本工程的胶结材料为M7.5水泥砂浆，胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足设计强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，用坍落度，泌水性，离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的坍落度为4～8cm，水灰比一经确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格按照级配单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于2分钟。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度检验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砂浆一组为6个。3、砌筑要求：3.1砌石工程必须在基础块石混凝土浇筑完成并养护至一定强度后方可施工。在砌石前，先进行清理，将底板块石混凝土表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的混凝土表面在砌筑前应保持洁净和湿润。3.2砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于±10mm；平面轮廓的允许误差，不大于±20mm；高程的允许误差，不大于±10mm。3.3石料进入砌筑以前，应在砌筑面以外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。3.4砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。3.5各段内砌体宜逐层全面均衡上升，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形；相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。3.6砌体表面的面石，其外露面的颜色要求一致，每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高差不宜大于1m，其结合面应作为竖向工作缝处理。3.7施工中每10m设伸缩缝一道，缝宽1cm，缝内用1cm厚的沥青木板进行嵌缝。伸缩缝面应平整垂直，背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆抹平。3.8基础底板块石混凝土施工完成后，在距砌石边线25cm的内部预留露面阻滑块石，以增加底板与挡墙间的结合强度。3.9砌石外露面采用1：2水泥砂浆勾凸缝，砂浆用中细砂拌制。在勾缝前应将砌缝剔清、刷洗干净并用水湿润再行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm。勾缝要求紧密，粘结牢固，连接平顺。 3.10砌体外露面在砌筑后12～18小时之内及时养护，保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。4、浆砌施工要求：4.1砂浆砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。4.2平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm。4.3稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。4.4密实：严禁石块直接接触。坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝砂浆填塞后应插捣至表面泛浆为止。4.5错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离，设置丁石。5、勾凸缝浆砌石的外露面应进行勾缝，勾缝不仅可以加固砌体，同时对减少渗水也有很大作用。勾缝前需对砌体表面平整度进行验收，验收合格后方可施工。勾缝施工在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度一般不大于3cm。勾缝型式采用外凸平抹式。5、砌筑要求和保证措施。A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。 F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后12—18小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。⑵砂浆砌石体砌筑要求：①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。② 料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。③块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。⑶M7.5浆砌块石沟渠施工方法和要求。①沟渠砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。②砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸3—4cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。④沟渠块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。⑤水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证渠面的整洁和美观。⑦沟渠砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。6、养护砌体外露面，在砌筑后12-18小时之间应及时养护，经常保护外露面的湿润，水泥砂浆养护时间不少于14天。（四）钢筋工程1.钢筋的材质每批钢筋均应富有产品质量证明书及出产检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于45kg；②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；③ 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中取另一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。2.钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。钢筋的刚偶折加工应符合规定圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）<2528～405-1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3（五）模板工程1.说明（1）模板的设计、制作和安装应保证模板结构足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。 （2）在模板加工前3天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计及混凝土浇筑模板的制作，安装和拆除等模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。2.材料（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料（2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。（3）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。（5）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合本章第5.3节的有关规定。3.制作（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条的规定。4.安装（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）模板安装的允许偏差：结构混凝土允许偏差，应遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定。5.模板的清洗和涂料刚模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。木模面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。6.拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到表7-1的规定后方可拆除。（2）经计算和试验复核，混凝土结构实物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。（六）混凝土工程（含钢筋）1.主要条件（1）施工措施计划 在混泥土浇筑前3天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混泥土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各种工程部位的混凝土和二期混您土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。若承包任在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理人批准。（1）现场实验室设置计划在混凝土工程开工前3天，承包人应提交现场实验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场实验室的规模、实验设备和项目，试验机构设置和人员配备等。（2）质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：①每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；②各种原材料的品种和质量检验成果；③不同部位的混凝土登记和配合比；④月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起讫时间；⑤混凝土的冷冻、保湿、养护和表面保护的作业记录；⑥浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；⑦模板作业记录和各部件拆模日期；⑧钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；⑨混凝土时间的试验成果；⑩混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。（3）完工验收资料承包人应为监理人进行各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料；①各种混凝土工程建筑物竣工图；②混凝土工程建筑物成型复测成果；③各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量煎炒验收报告；④各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；⑤各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告； ⑥监理人指示提交的其它完工资料。2.混凝土材料1、水泥（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，加你人有权通知承包人停止使用。（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的对方高度不得超过15袋。2、水（1）凡适宜引用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。（2）搅和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）水的pH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物<2000<2000<5000可溶物<2000<5000<10000氯化物（以CI-计）<500①<1200<3500硫酸盐（以S2-计）<450<2700<2700硫化物（以SO42-计）<100—— 3、骨料（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，兵经监理人批准后，方可使用。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；（4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；4、粗骨料的质量要求应符合以下规定：（1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。（2）施工中采用骨料按粒径分成：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；（3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；5、配合比（1）混凝土配合比试验前28天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。（2）承包人应该按施工图纸的要求和监理人指示通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。（3）混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）（4）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。（5）混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表选定。建筑物的性质标准圆坍落度（cm） 水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～93.混凝土配合比调整在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。4、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按发包人规定要求和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料。选用材料及其产品质量证明书；（1）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；（2）试件的制作和养护说明；（3）试验成果及其说明；（4）不同灰胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；（5）不同掺和料掺量于强度曲线及数据；（6）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。1.拌和（1）承包人拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）除合同另有规定外，承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施，设备称量应准确，按监理人的指示定期校核称量设备的精度。（3）混凝土拌和应符合程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和和时间不应少于下表的规定。拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2~55~8>81.080—2.52.01.6150(120)2.52.02.0 2.41502.52.02.05.01503.53.02.5（4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和试件过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。2.运输（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析，混凝土其处置落距不应大于2m。3.浇筑说明（1）任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。（2）任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。基础面混凝土浇筑（1）建筑物见机面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。（2）易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理号地基临时保护层：在软土操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。（3）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。混凝土分层浇筑作业 （1）承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应试验确定。若超过允许间歇试件，则应按工作缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻快浇筑间歇试件不得小于72h浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋式少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3004.浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行重毛或凿毛处理。5.混凝土表面缺陷处理（1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并做好详细记录。（2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补陷处，并予抹平，休整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。（3）混凝土浇筑快成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。6.养护和表面保护 承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。①采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期试件按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；隧洞衬砌混凝土则应喷水养护，使表面保持湿润状况；混凝土面板需养护至水库蓄水。混凝土养护时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）蛙酸盐水泥和普通蛙酸盐水泥14②薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。混凝土表面保护7.混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工混凝土表面的不平整度。（1）进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线偏差不得大于3mm/1.5m；（2）闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5。（3）一般过水混凝土凹凸不能超过6mm,凸部应磨平，磨成不大于1：20的斜度，或按施工图纸规定执行。8.止水、排水、伸缩缝和埋设件止水、伸缩缝（1）止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。（2）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按规定处理，外露铁件应割除。9.质量检查和验收说明 按本技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人应按本合同《通用合同条款》第22.3款规定进行抽样检测，承包人的检测试验稀料应及时报送监理人。（1）水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位，检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。（2）混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺和材料的检测取样以每100-200t为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。（3）外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，盖水不能继续使用。（5）骨料质量检验（1.骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。（2.在拌和现场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过± 0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。10.混凝土拌和均匀性检测（1）按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；（2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3。（3）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。11.坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。12.强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3各，3各试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个混凝土工程建筑物的质量检查和验收（1）建基面浇筑混凝土前应按规定进行地基检查处理与验收；（2）在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（3）按监理人指示规定对混凝土工程建筑物永久结构面休整质量进行检查和验收；（4）混凝土浇筑过程中，按规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按本合同《通用合同条款》第25条规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。（5）在各层混凝土工程建筑层分层检查验收中，应按规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。混凝土工程建筑物的成型质量复测，混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的为止和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。（七）砼工程1、砼浇筑方法 ⑴本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。⑵砼浇筑①材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293KJ/kg。砼的配比原则：a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。c、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定采用3级配。d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。②砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。b、运输砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。③砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓→入仓铺料→平仓振捣→养护。a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。b、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。c 、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。d、砼养护：砼浇筑完毕12—18h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。2、施工程序测量放线→清基凉底→安装模板→仓号验收→砼浇筑→养护。2.1浇筑顺序本着“从远到近、从下而上”的分块原则，进行浇筑分块顺序安排，在施工中，根据清基凉底的实际情况，作出计划报经监理工程师批准后执行。2.2模板2.2.1允许误差该标段现浇砼均采用钢模板，模板长和宽允许误差不超过±2mm、模板面局部不平允许偏差2mm、连接配件的孔眼位置允许偏差±1mm。2.2.2模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净，为防锈或为加速拆模而涂抹在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或不会使砼留有污点的油剂。2.2.3安装模板安装，必须按砼结构物的施工详图测量放样，安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施。模板之间的接缝必须平整严密，建筑物的分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。2.2.4拆除拆除模板的期限，除已征得监理单位同意外，一般遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kgf/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。（2）钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到设计强度后才能拆除。2.3钢筋2.3.1架设（1） 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。（2）在已架设好的钢筋中，不应沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂等其它外来的物质。（3）现场焊接绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。（4）钢筋架设完毕后须经自己检查，符合施工详图要求后，报请有监理单位检验签证方能浇筑砼。2.4现浇砼2.4.1砼的拌和与运输（1）不同标号砼根据配合比分别拌和，配合比必须通过试验确定。（2）拌和机生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定，最少拌和时间不得少于2.5min。（3）砼在运输过程中不能发生分离、漏浆、严重泌水及过多降坍落度等现象，砼自由下落高度不大于2m。2.4.2砼的浇筑及其准备（1）砼在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不应经受流水作用。（2）基岩面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较砼的水灰比减少0.03-0.05；铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇砼能与基岩或老砼结合良好。（3）砼在浇筑斜面时，应从低处开始浇筑，浇筑应保持水平。砼浇筑采用简易滑模施工。（4）浇入仓面的砼应随浇平仓，不得堆积。（5）拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时严禁在仓内加水。（6）砼在浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。（7）砼工作缝的处理应遵守下列规定：已浇好的砼强度当未到达25kg/cm3前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；砼表面应用压力水、风枪和刷手机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，按规定处理后，方可浇筑新砼。 （8）浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉不出现气泡，并开始泛浆时为准。凡无法使用振捣器的部位，应辅助以人工捣固。2.5砼养护2.5.1砼表面一般应在浇筑完毕后12-18h开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期砼表面应用水经常保持饱和并用覆盖物进行盖住，避免太阳曝晒。2.5.2砼养护时间不小于14天，重要部位及炎热干燥气候，应延长养护时间，一般不小于28天。 （九）关键工序、复杂环节技术措施1、混凝土浇筑(交通桥)交通桥混凝土底板采取多仓位跳仓连续浇筑，边顶拱跟进的施工方法，混凝土分段长度根据设计图纸。（1）混凝土拌和运输衬砌混凝土由混凝土拌和站供应，使用3m3混凝土搅拌运输车从混凝土拌和站将混凝土运至洞身待衬砌部位，由混凝土泵机将混凝土泵送入仓。（2）混凝土入仓铺料混凝土衬砌均采用平仓法浇筑，混凝土浇筑时对称下料，防止桥身一侧下料过多造成模板变形，每批铺料厚度40~50cm。为了防止模板变形，应注意控制边墙砼的浇筑速度，一般情况下砼上升速度不得超过1m/h。（3）混凝土平仓振捣混凝土振捣采用φ50mm软管插入式振捣器，混凝土浇筑时，分层下料、先平仓再振捣，下料厚度不超过40cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。顶拱混凝土浇筑时，由设在顶拱顶部的泵管下料，φ50mm软管振捣，当混凝土下料，封头模板。并由拱架上附着平板振捣器振捣，直到进料口溢浆。（4）混凝土养护洞身衬砌混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期按DL/T5144-2008规范的规定进行。（5）混凝土接缝处理混凝土施工缝以及和衬砌混凝土接触的基岩，在混凝土浇筑前需进行缝面处理，采用高压水，清除缝面及岩面的污染物。 （十）主要施工工艺流程图1、主要施工工序图总体施工工序框架图　　　施工准备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工测量水准点　　　　　　　　　　　　　　技术交底监理工程师审批具备开工条　　　　　　　　　开工报告　　　　　　　　　　　　　　基础开挖混凝土工程砌石工程　　　　　　　　　　　　　其他工程整理资料竣工验收 2、分项工程施工工序框架图（1）基础开挖开工报告测量放线　　　　　　　人工挖基验收签证测量放线（2）砌石工程开工报告　　　　　　　　　　　　　　　　石料层面处理测量放线制砂浆试验取样砌筑底板抹面勾　　缝养　　护砌筑边墙　　 （3）混凝土工程砂石堆料场外加剂水泥水箱称（量）器现场浇筑砼搅拌机取样试验手推车运输拆模钢筋制安平仓、振捣捣碎捣碎养护 三、质量承诺及确保工程质量的技术措施1.质量承诺一旦中标，本公司即全面投入本工程的施工。我公司保证该工程达到一次性验收合格。因我方原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，监理人有权要求我方返工直至符合合同要求为止，由此造成的费用增加或工期延误由我方承担。如因你方原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，你方应承担由于我方返工造成的费用增加或工期延误，并支付我方合理利润。我公司中标后，将成立“祥云县大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程第三标段项目部”，建立项目总工领导下的由专职质检员、技术员、材料员、试验员和作业班组构成的工程质量监测管理体系，对工程施工质量按规范检测，实行全过程监督控制，将从工程管理、材料采购、质检到作业工艺的每一个环节上确保工程质量，我公司承诺：在施工中无任何速闪情况，工程质量达到优良工程。2、质量保证措施（1）在工程施工前，组织项目部管理人员、技术人员、施工作业班、组长学习有关技术规范，施工要求和方法，熟悉工程施工图纸，领会施工组织设计意图，树立“质量第一”的思想。施工班组自检互检项目部持检组复检项目部质检组经检建设（监理）单位检查签证（2）完善工程质量“三检制”严格执行检查程序（3）所有材料，设备和工艺遵照规范执行，不合格的材料和设备不准进入工地，施工过程中不出现不准出现不合格的施工工艺和方法。（4）砌体和砼工程主要检查构件尺寸、材料质量施工工艺和砂浆及砼标号是否符合设计要求。 （5）工程技术人员和质检人员定岗定责，明确质量目标，质量考核指标与个人经济效益挂钩，使工程施工完全处于严格稳定的受控状态。（6）严格交接班制度，施工中每个工序必须在施工人员和质检人员在现场，发现问题及时整改，不留隐患，使质量检查工作贯穿于施工过程。（7）作好作业区排水，水泥防潮及砼和砌体的防冻工作。质量管理目标的确定质量保证工作计划质量保证体系工作保证体系施工准备阶段质量控制施工阶段质量控制竣工验收阶段质量控制质量管理信息系统质量第一一切为用户服务思想保证体系组织保证体系上级质量管理部门质量监察部工程队质检工程师质量保证体系图 3.材料控制按招标文件要求，本工程的钢筋、水泥、砂石料等施工材料由施工单位采购。我们将按照质量体系文件及我公司程序文件中的采购控制程序文件执行，确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。（1）物资供应评价公司有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评价，主要评价内容如下：1）评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准；2）评价供应商的供应能力是否按时供货，满足工程需要；3）评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求；4）评价供应商的业绩和信誉。（2）采购材料的验证对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。需要时也可到货源处进行验证。（3）进货检验和试验对本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。（4）产品（材料）运输、贮存和防护物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。4.产品标识和可追溯性（1）本工程按照质量体系文件及我公司程序文件中的产品标识和可追溯性程序执行。（2）本工程有追溯要求的材料：水泥、钢材、碎石、砂及外加剂等，材料标识采用标识牌，标识牌上注明名称、规格、型号、产地、进货日期、进货批量及检验状态。 对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记录等，根据追溯及时找出问题原因并解决问题，确保工程质量优良。5.施工过程控制本工程按照质量体系文件及我司程序文件中的过程控制程序执行。（1）施工控制本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸开始，对施工过程实行三检制度控制：自检：由班组负责人对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，由施工员填写质量记录表、签认。复检：由现场技术人员对工序质量进行检查签认。终检：工序在自检、复检基础上，由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表，报监理复验签认。隐蔽工程或监理有明确要求的单元项目经终检合格后，同时填写隐蔽工程验收单，报监理复验签认。（2）工程计划控制1）施工计划控制项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量改进措施。2）工程计划监督 检查工程计划是否满足合同的要求。检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，并通报各施工责任人。4.5检验和试验控制本工程的检验和试验控制按照国家相关标准、规程规范及质量体系文件中的检验和试验程序执行。1）本工程使用的钢材、水泥、外加剂、砂、石等材料其材质、性能应符合设计、相关的国家标准、规程规范要求。2）原材料产品须有齐全的应具有产品出厂合格证、质量保证书。该质量保证书由生产该产品的厂家发出，其内容必须与实物产品吻合，特殊材料必须出具国家主管部门的生产许可证复印件，以备考查。3）本工程使用的的钢材、水泥、外加剂、砂、石、等材料交货时质量保证书，我方人员按此进行验收、验货。除此之外，所有施工原材料均应按照有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行复检验和试验。4）所有投入使用的原材料试验报告应及时递交给监理工程师检查，确认后方可投入工程使用。（1）砼检验1）砼的施工采取施工员跟班制度，施工中，严格控制砼的施工配合比、砼塌落度。2）进行抽样检查，填写砼施工记录。3）砼施工中，按设计和规范要求会同监理做好砼试件，并及时养护和送业主认可的质检站做试验，试验报告及时报送监理工程师。4）砼的质量由砼原材料、抽样检查和试块送验报告共同组成控制质量依据。（2）工序检验评定1）工序施工检验实行“三检”制度，每道工序由项目经理部的专职质检员终检合格后，并填写好质量记录表，报监理工程师进行检验评定、签名。 2）单元工程检验评定单元项目中的各工序通过检验合格后，由专职质检员检验合格后，并填写好有关质量记录表，报监理进行检验评定、签名。3）分部工程、单位工程检验评定分部工程、单位工程检验评定由监理组织有关人员参加。4）项目经理部与监理共同实施质量控制每个工序项目，在项目经理部自检评定合格后，报请监理进行检验评定，在监理签字认可的前提下，才能转到下一个工序中去施工。6.检验、试验和测量设备的控制（1）按照质量体系文件中的检验、试验和测量设备程序执行。（2）用于本工程的所有测量设备均必须是经过检验合格及精度满足设计要求。（3）对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、状态标识。（4）各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。（5）各种检验、试验和测量设备由专人保管，由专人操作及使用。（6）各种检测设备的校核记录要填写清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便考查。（7）检验与试验状态：按照质量体系文件中的检验与试验程序执行；原材料的确认、验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、单元项目确认验证和状态标识由质检员负责；不合格的材料要填写“不合格通知单”、且作“不合格”标识，并作好记录。未作试验的材料作“未验标识”。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的应隔离堆放，且限期全数退回。施工过程和构件的检验和试验状态标识，质检人员及时将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量情况。7.不合格品的控制（1）按照质量体系文件及我公司程序文件中的不合格品程序执行； （2）对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理；（3）出现不合格品时，必须调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施，指定专人负责整改；8.纠正和预防措施按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序及我公司相关的程序文件执行。（1）纠正措施出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析，找出原因报监理，制定整改措施，作好记录，并检查整改效果。（2）预防措施收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。9.搬运、储存、防护和交付按照质量体系文件及我公司相关的程序文件中的搬运、储存、包装、防护和交付程序执行。（1）钢筋按规定地点及要求存放，并做好标识。做好钢筋堆场的防水、防锈、防蚀等工作。（2）水泥鉴于施工现场的实际情况，水泥搬运首先考虑要求合格供应方运输，搬运过程中必须防水；现场水泥贮存在水泥库内，保证透气，不进水，堆放入水泥要防水，水泥堆放时间一般不超过三个月，质检人员必须经常检查；材料员常检查库内水泥状况，发现问题及时处理。（2）砂、石砂、碎石用汽车运至现场，自卸到指定地点；砂、碎石堆放场地应进行平整，铺设垫层；对已完成的重要的工程结构或设备采取隔离或覆盖等防护措施，并做好保护标识；工程竣工验收前，采取措施，保护现场，完整交付。 10.质量记录的控制按照质量体系文件及我司相关的程序文件中的质量记录程序执行；本工程所使用的质量记录内容包括：（1）质量体系的质量记录有效文件清单；合格供应方名录（物资）；物资采购计划；物资采购单；供方提供产品质量情况记录表；施工用材料验证单；工程竣工验收复检申请表；不合格品处置单；纠正和预防措施通知；物资采购月报表。（2）工程施工质量记录工程施工、项目划分、质量评定及记录主要依据相关的规范、标准，根据本工程的实际特点、监理工程师的具体要求，我们拟定本工程施工过程中主要项目的所使用的质量记录内容如下：测量：施工放线图；水准测量记录表。工序验收记录表：砼浇筑工序质量评定表；砼单元工程质量评定表；砼拌和质量评定表；砼试块质量评定表。工程施工所使用的质量记录编入项目经理部有效文件清单，采取规定的标识。质量记录采取“谁负责、谁保管”的制度，并及时分项移交给项目部质检部门汇总归档。本工程质量记录必须满足监理工程师的要求和规定。11.质量管理制度我公司全面实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。（1）建立健全质量管理机构，项目经理部设质量检验专人，部门设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。（2）坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各部、队技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。 （3）各部、队严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织、熟悉图纸，精心组织施工。（4）各部、队根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。（5）工程材料和辅助材料都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、辅助材料等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。（6）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并经考核持证上岗。（7）施工操作中，坚持自检、互检、专检制度，牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。（8）操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。（9）严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。（10）认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。（11）实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原则，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。（12）广泛开展多种形式的质量管理活动。建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。 （13）及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队有关技术、质检人员参加。制定工程质量奖惩制度，并严格执行。（14）加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设计及单位工程施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。12.工程质量保证措施本合同工程施工中，要认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。13.工程质量管理措施（1）工程质量是项目管理的核心．建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，每个人都要担负起质量责任。（2）在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使管理人员及班组人员明确工序操作规程及质量要求。（3）施工过程中,对人、机械、材料、方法、环境等五大质量要素进行全面控制管理。（4）严格执行“三检制度”、工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表。隐蔽工程必须在内部检查通过后，再请监理和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工。 （5）认真执行月检查制度，月中小检，月末大检，对反映的情况要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，制定预防和根治对策，对难于控制的质量点，要组织QC小组四、确保安全生产的技术组织措施1、施工安全保障措施（1）建立项目经理领导下的安全生产管理体系，负责全面管理项目范围内的施工安全、交通安全、防水、防盗等工作，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把安全工作提到议事日程上，落实到每一个施工环节，做到全员抓安全。（2）项目部设兼职安全员负责整个项目的安全工作，随时深入现场监督检查，及时发现并排除安全隐患，纠正违章作业。（3）规范用电和机械操作，爆破作业由持“爆破证”的专业工人进行操作。(4)施工现场危险部位，主要交通道口设置安全告示牌，确保施工和交通运输安全。（5）对违章作业和轻视安全现象执行重惩制度。（6）施工现场及生活区的防水、防雷设施齐全。2、文明施工措施（1）加强对进场人员的文明施工教育（2）现场的设备，材料堆放整齐有序（3）保护好施工区域外的地形地貌（4）生产、生活垃圾定情清扫，定点堆放处理（5）遵守规章制度，搞好与甲方、监理方的协作和团结创造良好的工作秩序和施工环境，共同维护社会治安。 项目经理（负全面质量责任）质量意识交底质量要求交底建立质量奖罚制财务员保卫员材料员专业主管理质量检查员材料及半成品验收熟悉验收程序质量监督材料及半成品验收前导工序质量验收急剧配套材料检验质量样板规范及设计方案技术质量交底自检操作人挂牌按质量等级结算奖励成品保护检查前导工序质量按标准选料遵守技术质量交底保持清洁环境优质产品自检交优质产品 五、确保文明施工的技术组织措施施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。本工程规模较大，加强文明施工是施工可的重要工作之一。一、施工区域文明施工措施1、执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。2、施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；3、施工现场“五牌一图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其它标语牌）应悬挂在门前或场内明显位置；4、施工现场暂设工程井然有序，运输设施，库房、机棚、临时办公室等按平面布置设置，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；5、施工现场材料、机具、设备、构件、半成品和周转材料按平面布置衅定点整齐码放，道路保持畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板和余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。6、工地施工现场临时水电要有专人管理；工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆水泥等要及时清除；7、严禁损坏污染成品，堵塞管道；8、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置安排临时堆放点、并及时、定期外运； 9、设置黑板报，针对工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；10、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清、各工序成品要妥善保护好；11、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯；12、施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌；13、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续；14、运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上影响环境卫生；15、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好厂内周边的公共关系，控制施工躁音，尽量做到施工不干扰厂内职工正常工作。16、施工现场办公室、仓库、场地等保持清洁卫生，并建立卫生包干区。17、施工现场禁止居住人员，严禁非施工人员在施工现场穿行，逗留。18、一切建筑施工器材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。19、言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。 20、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。六、确保工期技术措施（一）工期承诺：若我方中标，我方承诺在2014年4月20日前完工。开工日期以总监理工程师发出开工令为准。若因我方原因造成的工期延误，每延长一天将扣逾期完工违约金1000元/天，全部逾期完工违约金的总限额为不超过签约合同价的10%。不免除我方完成工程及修补缺陷的义务。特殊情况由发包人和承包人协商解决。（二）确保工期的保证措施1、建立工期保证体系(1)合同签订后，立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量上场；四是办理征(租)地手续，作好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。(2)加强管理，在业主的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。项目经理部进一步完善指导性施工组织设计编制，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。把握战机，适时组织施工准备、攻坚战、决战和收尾配套的阶段性会战。(3)本公司将选派具有丰富的施工经验，业绩突出的专业施工队伍上场，并配足各自专业技术工人。根据施工组织进度安排调配好劳动力。 (4)配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备安全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业。加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应,提高设备完好率和利用力，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。(5)编制好施工用料计划，·疏通施工用料各供应渠道，确保各种用料及时供应，时供应，并在施工现场和料库存放一定的材料以保证施工利进行。(6)作好施工中的技术保证工作。在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误;积极推广用"四新"(新技术、新材料、新工艺、新设备)和开展"五小"革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进行培训，在施工中组织专业化队伍以加快进步，提高质量。2、确保工期的措施（1）调遣精兵强将，强化施工管理。我单位中标后，该工程即成为我单位的重点工程之一，将尽快组建精干的项目经理部，调遣各种专业队，投入足够的劳动力和技术骨干，建立各种管理领导体系，迅速进入场地，保证主要工程尽早开工。（2）、科学组织、精心施工。加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。（3）、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺应用先进的机械设备提高施工功效，合理安排作业层次，减少雨季施工的影响，适当增加机械作业工序，利用有利季节加快路基土石方施工进度。(4)、抓好协调，减少干扰我单位成立专门协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，是工程顺利进行，只有做到这点才能确保工期。 （5）、抓住时机，掀起施工高潮施工当中要适时开展劳动竞赛活动，发扬前无阻险和特别能打攻坚战的好传统。适时掀起施工高潮，振奋精神，加快施工进度。(6)、做好工程资源保障工作严格资金管理，科学合理使用资金。坚决执行合同文件中的计量与支付，及时办理验工结算，保证工程所需资金。保证原材料的供应，协调内部各业务部门的协作关系，与监理工程师密切配合，及时交验。七、冬、雨季施工技术措施　　本工程工期在秋冬季节，施工期间，除特殊情况，雨、雪天不进行砼浇筑工作。并制订各主要工序的质量保证措施外，还应制订周密的冬、雨季施工措施还有高温措施。1、雨季施工措施：（1）密切注意天气预报，加强气象信息反馈，及时调整施工计划，尽量避免降雨对工程的影响。掌握天气预报，避免在大雨、暴雨过境时浇筑砼。（2）下雨时停止土方开挖和填筑，及时排除积水，并设明沟和积水坑以抽排。（3）雨前对摊铺土层进行夯压，并注意保持填筑面平整，减少雨水下渗，雨后天气晴好，填土前需经监理工程师验收合格后方可继续填筑施工（4）基础处理完毕后，尽快完成其它工序，以防基底土壤受水浸泡。（5）砂、石料及水泥库四周排水通畅，并防止泥污。（6）在砼浇筑前应备用一定长度的活动遮雨雨棚，防止正在浇筑的砼受暴雨冲刷，已浇筑好的砼用塑料薄膜或花雨布整体覆盖。（7）机电设备、电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地接零装置。（8）做好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作。 （9）雨天浇筑砼时，应通过试验调减砼的用水量，必要时，适当加大水泥量。同时，砼拌和场要用有防雨设施。雨天施工时，应根据雨情预报，在下雨时及时压实作业面层的松土，作业面可做成中央高两侧微低的坡拱，以利于排水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，雨后填筑土料应晾晒等方法处理，经检查合格后方可复工。（10）砂石料场设置排水盲沟和截水沟，保持排水畅通并防止泥污。（11）水泥仓库加强检查，防止仓库漏雨，防止水泥受潮结块。（12）加强骨料含水量的检验工作，及时通过试验调整砼配合比。（13）小雨浇筑时通过试验调减拌用水量，并防止外水入仓，仓面及时排水，并采取措施保护新浇砼面。（14）当土料含水量高于最优含水量时，应作晾晒处理，当土料含水量小于最优含水量时，应在铺土区或土料区进行增大含水量处理。（15）雨天后填筑面处理：应对填筑面重新压实刨毛，压实度检测合格后，方可进行上一层土方填筑。接头及边坡局部部位受雨水冲刷，应重新分层填筑压实。2、冬季施工措施当室外连续5天日均气温低于5℃，当日最低气温降至0℃时，对正在拌和的砼采取相应保温措施。编制详细冬季砼浇筑方案。（1）密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击，尽量避免在寒潮到来时浇筑露天砼结构。（2）浆砌石砌筑尽量安排在白天砌筑，天气特别冷时，停止砌筑。（3）砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂，如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液，对砼运输车斗用保温材料包裹或覆盖，减少砼运输过程中的热量损失。（4）对浇筑成型的砼结构及时覆盖防冻保温，防止砼结构早期冻害，必要时采取蒸汽养护或烘烤、红外光照等措施。（5）砌筑完毕后，外露表面及时覆保温。（6）气温较低时采用塑料薄膜封闭养护，或采用油毛毡等材料覆盖保温，保持表面温度，防止温差在而产生裂缝。 （7）冬季施工，应特别注意温度检查，据以采取保护措施，优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用，骨料表面用厚塑料布覆盖。必要时，在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热，保证骨料入机温度不得低于5℃。为保证砼和易性和流动性，砼搅拌时间较常温下延长50%。（8）闭气土体不得含有冰雪，一旦天气下雪，应尽量不安排施工，迫不得已时应选择地温较高的深层土料 八、减少扰民噪音及降低环境污染技术措施（一）降低环境污染措施1、场地清理及施工施工现场布置和清理时，尽可能减少对周围植被的破坏，开挖土方时移走的土按施工总体规划妥善堆存；非指定的开挖区不得开挖，土方施工堆土时对直接通向河道（渠道）的水沟设置留泥井，以便泥沙沉积，防止淤塞河道（渠道）；排水沟不得直接通向任何水体，并要有植被或其他保护措施，防止泥沙流入水体。地面机动设备限制在直接的施工区和既定的道路上操作，施工设备及车辆沿监理工程师批准的路线行驶。施工期间，除工程施工需要外，不准砍伐树木、燃烧草木，确保自然生态和环境不得破坏。2、燃料和油类的控制施工时使用的各种油料和其他燃料储存点尽可能离开地表水源，装御及加油方法确保地面和水源不受污染，并将方案上报监理工程师。燃料储罐放置在防渗垫层上，并设置不低于0.6m防渗堤围住。3、水道污染的防止施工时做好防止污染的整体规划，采取各种必要的措施防止施工区的任何导致水源和水质恶化的污染物质直接或间接进入水源，无论它是固体、液体、细菌、有机物、无机物。所有污染物必须经过处理或运送到指定地点。不论是生产或生活产生的污水都必须经过处理后有组织排放。各种环境保护措施要贯彻于整个施工期间，同时防止劳动力、设备和施工方法等污染源造成的污染。4、建立环境保护小组 （1）工程项目部确立一名副经理负责抓环保工作。项目部安全科把环保纳入本职管理工作中一个重要内容。（2）项目部认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、国家行业标准《建筑施工现场环境与卫生标准》。尊重当地政府环保部门的现场指导，积极主动与所在地（乡、镇、村）联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。（3）项目部安全科编制环境影响控制措施计划（方案），定期进行检查，分析评价各项环境因素控制措施的执行效果，以达到持续改进的管理目的。（4）项目部采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员定期进行体检。（5）项目部对施工现场作业人员安全教育培训、考核包括环境保护、环境卫生等有关法律、法规的内容。（6）项目部根据法律、法规的规定，制定施工现场的公共卫生突发事件应急预案。5、具体细节措施（1）施工产生的废水、泥浆集中排入沉淀池，防止污染水源。（2）施工垃圾和弃渣按甲方指定的弃渣场堆放，严禁随意堆放，更不能堆积河道。（3）施工道路和生活区周围要经常及时洒水，将粉尘降低到最低限度，防止粉尘污染。（4）现场禁止焚烧有毒、有害物质，应按规定进行处理。（5）工程完工后，及时拆除施工临时设施，清除施工区内废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。（6）减少库区污染的措施（7）严禁往库内倾倒排放有毒有害物质。（8）严禁往库内排放油渍等化学油制品。（8）严禁往库内扔弃悬浮物。 （二）降低噪音措施：由于本工程所在地远离市区，噪音污染损害较小，但是仍要遵循相关政策规定，减少噪音污染。在施工过程中尽量减少噪音，做到不超标，不扰民，在规定的允许施工时间内施工。1、混凝土施工尽可能选用环保型振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净；对混凝土振捣人员进行交底，确保其操作时，不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少空转的时间；2、修理脚手架钢管时，禁止用大锤敲打，其修理工作应在封闭的工棚内进行；电锯操作间采用具有隔音效果的材料进行封闭；3、模板、脚手架支拆时，应做到轻拿轻放,严禁抛掷；4、坚持对结构施工期间的噪声检测，发现超标时，对有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。5、装修及机电工程施工：尽量做到先封闭后施工；设立石材加工间，并设降噪封闭措施；使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油,增强润滑；使用电锤开洞、凿眼时，即使在钻头处注油或水；严禁用铁锤敲打管道及金属工件。6、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土搅拌和振捣扰民。严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于7时。中午12:00-14:00不得作业，因施工需要场地噪声超过标准限制或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案。7、捣砼应严格控制作业时间，尽量减少噪声扰民。夜间作业时要符合当地政府关于夜间施工的管理规定，夜间禁止打桩和拆迁工作，保证居民有良好的居住、工作环境。 九、地下管线及其地上地下设施的保护加固为确保万无一失，在施工前，与业主及有关管线单位共同确认施工区域内和施工区域附近需进行保护的管线，并召集管线单位拟定保护方案，报请管线及建议单位签字认可，工程施工中请有关单位现场监测，发现有异常情况，立即停工。项目部实行安全周检制，公司主管部门每旬组织安全质量大检查一次，每半月复查一次。做到有记录，有隐患通知，有整改记录，有罚款依据，确保地上地下设施安全、稳固。施工时若发现不明管线，应及时报告业主，不得擅自处理。我单位将按照《关于配合保护公用管线的管理办法》和《关于进一步加强市政工程施工措施、维护公用管线安全的通知》有关规定制定有针对性的切实可行的保护措施，确保施工区域内及附近管线的安全，使工程施工顺利进行。在本工程的主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警示牌，并绘制警示牌平面布置图，按日检查，防止被拆除，并确保牢固，不伤及他人。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机DH2203日本2005良好挖掘开工前进场2推土机TY2203福建2006良好推土开工前进场3自卸汽车CA31016湖北2006良好运输开工前进场4装载机Z-502厦门2005良好装载开工前进场5混凝土搅拌机JS5002湖南20057.5良好搅拌开工前进场6混凝土泵HBT-602湖南200660良好搅拌开工前进场7钢筋切断机GT302安徽2004330mm以内钢筋切割开工前进场8钢筋弯曲机CW402合肥2004440mm以内钢筋弯曲开工前进场9钢筋调直机YZ100-41河南2004912mm以内钢筋调直开工前进场10砂浆搅拌机UJ200L5浙江20053.5200L/盘搅拌砂浆开工前进场11电焊机BX1－3002河南2006良好开工前进场12型材切割机J3G-4002福建20082.2良好切割开工前进场13经纬仪J21湖北2006良好测量开工前进场14蛙式打夯机JCED604河南200875强土方夯实开工进场15潜水泵QY-252上海20072.5抽水开工前进场16高压水泵IS65-40-315B4福建200818.5扬程110m抽水开工前进场17混泥土渗透仪HS402厦门2007良好开工前进场18水准仪S31湖南2008良好测量开工前进场手推车5良好运输开工前进场平板振动器N-73成都20061.5良好开工前进场投标人：**正达建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2013年12月23日 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1压力试验机ZYL-1600KN1上海200860h/台试验开工进场2砂浆稠度仪1上海200890h/台试验开工进场3坍落度筒2江苏2006110h/台试验开工进场4恒温、恒湿养护箱YS-40B1江苏2006120h/台试验开工进场5灌砂发密度测试仪器2江苏200780h/台试验开工进场6托盘天平1000g/1g1上海200760h/台称量开工进场7电动击实仪BJ-12上海200920h/台检测开工进场8全站仪TOPCONGTS-7002上海200930h/台测量开工进场9经纬仪J23上海200860h/台测量开工进场10水准仪S33南京200875h台测量开工进场11水泥混泥土振动台1南京2006180h/台试验开工进场12混泥土渗透仪HS402南京2007135h/台测量开工进场13混泥土快速测定仪2南京2007140h/台测量开工进场14混泥土抗折试验设备2南京200875h/台试验开工进场15水泥抗压夹具1南京200915h/台试验开工进场16钻芯仪1德州200865h/台检测开工进场17团结仪1四川200852h/台检测开工进场18滴定仪1四川200848h/台测量开工进场19马歇尔自控击实仪表1德州200912h/台测量开工进场20马歇尔稳定度仪MW111德州200912h/台测量开工进场投标人：**正达建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2013年12月23日 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2014年1月2014年2月2014年3月2014年4月管理人员5555测工6666机修工5533机操工8151012砼工5558模工12200石工101007泥水工150015普通工15151513砌工00300技工1210310电工10552驾驶员410104投标人：**正达建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2013年12月23日 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。 附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间甲方办公室25施工现场开工至竣工施工方办公室60施工现场开工至竣工监理办公室30施工现场开工至竣工配电室15施工现场开工至竣工值班室20施工现场开工至竣工现场会议室40施工现场开工至竣工职工食堂60施工现场开工至竣工职工临时宿舍120施工现场开工至竣工厕所20施工现场开工至竣工水泥库70施工现场开工至竣工搅拌站60施工现场开工至竣工机械停放120施工现场开工至竣工构件制作、堆放施工现场制作、堆放开工至竣工砂料堆放场施工现场堆放开工至竣工碎石堆放场施工现场堆放开工至竣工投标人：**正达建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2013年12月23日'