某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段施工组织设计

'某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段施工组织设计 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段第一章工程概述第一节编制依据及原则一、本施工组织设计编制的依据（一）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）。（二）以往承建的类似工程施工的经验。（三）依据我单位实力和信誉，拥有雄厚的经济实力和技术力量，各类专业技术人才齐全，施工设备充足，施工手段先进。（四）招标文件、招标图纸及标前现场踏查、现场答疑文件。（五）目前国内外可能达到的施工水平、施工设备及材料供应情况。（六）我单位ISO9001:2008质量体系文件、ISO14001:2004环境管理体系文件、GB/28001-2011职业健康安全管理体系文件。二、编制原则在认真阅读业主招标文件和仔细研究招标设计图的基础上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计及施工规范，充分发挥我单位现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施工组织设计的编制将基于以下原则进行系统阐述：（一）遵循设计文件原则 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图和现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，确保工程建成后满足设计标准和功能要求。（二）全面推行标准化管理的原则严格按照监理人、发包人的要求做到安全、文明施工，避免因工程施工造成水土流失及环境方面的破坏，确保环境、水体等得到有效的保护。加强人员管理，尊重当地民风民俗，努力创建和谐友好的外部环境。（三）合理原则针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程的机械设备和其他资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。（四）技术先进和可靠原则根据本工程特点，结合以往施工经验，有针对性的选用施工机械，采取可靠性高、操作性强的施工方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工等满足招标文件要求。（五）质量保证原则建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况，制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量。（六）工期保障原则 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段针对招标文件对本工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以充分的利用，根据总体工期安排及节点工期要求，编制进度计划，做到各项工程施工衔接有序，确保节点工期的顺利实现，从而保证总工期的按期完成。（七）环保原则建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实做好本项目的环境保护工作，建设“绿色工地”、实施“环保施工”，减少废气、振动、噪声、扬尘等污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照业主的要求高度重视弃渣的管理，防治废气、废渣造成环境污染。（八）以人为本的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序，并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。（九）风险超前研究及可控原则根据本工程所在地特殊地理位置、工程地质及水文等特点，参考类似工程施工经验，针对各种技术难题进行超前研究，认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减少发生的频次，制定应急预案及措施，最大限度的控制风险发生时造成的损害。第二节工程概况卫星灌区是***省北部跨****市和**市两大行政区的大型引水灌区。渠首工程地理位置在东经125°57′，北纬48°32′。灌区位于讷谟尔河中下游，行政所属为**** 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段市团结乡、和平镇、太平乡的一部分，克山县北兴镇一部分，讷河市九井镇一部分，总面积45.3万亩。主要建设内容：土方工程：8号交叉下游坡水沟，长度0.589km；渠道防渗工程：卫星干渠防渗段为13+447-13+887，总长度0.44km；北兴二分干渠0+000-1+912段防渗及土方整形，总长度1.912km；建筑物工程：重建分水闸2座；重建桥4座；维修干渠桥9座，维修九井1分干渠桥1座；原5#交叉拆除1处；新建北兴二分干渠跌水3座、方涵1座；友谊分干渠进水闸海漫维修。计划工期：2016年7月21日开工，2016年11月30日竣工。本标段为：第二标段，主要为3号坡水沟桥、干渠3号桥、渠首供电设施、干渠护砌13+447-13+887段、原五号交叉拆除、友谊分干渠进水闸维修。第三节主要工程量主要工程量（见下表）：序号项目名称单位数量备注一渠道工程1干渠护砌13+395-13+887预制砼板(10cm)m3537.14齿墙m3281.9封边m370.48砂垫层m3642.86伸缩缝m279.05普通模板m21056.19复合土工膜m26561.9土方填筑(5km)m33603 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段土方填筑(利用)m31447削坡m3764建筑物挖方m33279回填砂m3921.9回填土m31081清基m3517二建筑物工程1干渠3#桥建筑物挖方m3641建筑物填方m3399钻孔（粘土、砾石、粉砂岩）m218.8灌注桩砼m3123.52盖梁m329.05桥面板m381.05挡土板m310.67挡土墙m364.38栏杆扶手m31.24桥面铺装m38.57砼垫层m30.57钢筋制作安装t29.05普通模板m2559曲面模板m214.8人行道板m310.86 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段预制砼板(10cm)m325.88齿墙m319.58封边m32.52水撼砂m361.43砂垫层m330.76回填砂m3121.33伸缩缝m232.29沥青木板m218.86复合土工膜m2795泄水管m3拆除钢筋砼m3210平台填筑(5km)m3900临时路填筑(5km)m3500拆除平台及临时道路m31400袋装土围堰m3162拆除袋装土围堰m3162砼管安装(Φ120)m56砼管(Φ120)m56维修道路km0.2新建道路km0.2523#坡水沟桥造孔m124.6灌注桩砼m361.29 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段盖梁m317.43挡土板m310.91桥面板m332.52栏杆扶手m30.6人行道板m35.04桥面铺装m34.7预制砼板m321.08封边m33.81齿墙m315.01砂垫层m363.81回填砂m332.98水撼砂m364.76无纺布m2330伸缩缝m224沥青木板m210钢筋制作安装t12.02普通模板m2184曲面模板m22建筑物挖方m3330建筑物填方m3209砼路面m2212.38水稳砂m2212.38拆除砼m37 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段拆除钢筋砼m360平台及临时道路填筑（就地利用）m31159拆除平台及临时道路m31159袋装土围堰m395拆除袋装土围堰m395砼管安装(Φ120)m32砼管(Φ120)m32维修道路km0.15新建道路km0.2535#交叉拆除拆除钢筋砼m3300拆除浆砌石m32100土方填筑(0.5km)m332004友谊分干渠进水闸海漫维修竖井衬砌m349.01钢筋制作安装t3.43普通模板m297.2干砌石m382.99预制砼板(10cm)m36.96砾石垫层m355.32砼垫层m33.56砂垫层m311.6 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段挖方m3577建筑物填方m3315无纺布m2334.3拆除钢筋砼m346.8三供电设施km2.5四变压器台1五柴油发电机YC2108D台6第四节工程管理目标一、质量目标按招标文件要求：达到合格标准。我单位已通过体系认证，将按照GB/T19001-2008质量管理体系标准实施质量管理。结合工程建设，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，我单位将把本工程作为质量重点工程。质量目标分解为：单元、分部、单位工程验收合格率100%；工程验收一次通过率100%；顾客满意率100%；杜绝质量安全责任事故。二、安全目标在施工过程中努力实现人身死亡事故“零指标”，保持我单位施工安全的荣誉；杜绝重大人身伤亡事故；杜绝人为责任的重大机械设备损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝重大火灾事故，杜绝重大（坍）塌事故，控制轻伤事故发生频率；特种作业人员持证上岗率达100%；事故隐患整改率达100%；职工安全教育率达100%。控制死亡率为0，控制负伤率＜3‰。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段三、环境目标1.施工现场的临时道路硬化率100%；2.施工厂界噪声、施工生产和生活废水的措施制定实施率100%；3.污染物排放符合国家及地方环境保护标准规定。四、工期目标根据招标文件要求，计划开工日期：2016年7月21日，计划竣工日期：2016年11月30日。第五节施工执行的规范及标准一、施工测量参照标准《国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）；《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000）；《水位观测标准》（GB/50138-2010）；《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-2009）；《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2012）。二、土石方工程参照标准《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；《土工试验规程》（SL237-1999）；《土工合成材料测试规程》（SL235-2012）；《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-1998）；《渠道工程施工规范》（SL260-2014）；《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）；《渠道工程施工质量评定与验收规程》（SL634-2012）； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；三、混凝土工程参照规范《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）；《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）；《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T5207-2005）；《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）；《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《混凝土结构工程施工规范》（GB506666-2012）；《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）。四、钢筋工程参照规范《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）；《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段五、模板工程参照规范《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）；《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。六、机械设备制安参照规范《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）；《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-94）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）；《泵站施工规范》（SL234-99）；《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-92）七、安全方面参照法规及规范《水利工程建设安全生产管理规定》；《安全技术措施计划的项目总名称表》；《中华人民共和国道路交通安全法》；《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国消防法》；《中华人民共和国传染病防治法实施办法》；《中华人民共和国食品卫生法》；《中华人民共和国劳动法》；《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）。八、环境方面参照法规及标准《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）；《中华人民共和国水法》；《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；《中华人民共和国大气污染防治法》；《建设项目环境保护管理条例》；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；《中华人民共和国水污染防治法》；《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；《中华人民共和国水土保持法》；《中华人民共和国环境保护法》；《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）；《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；《水土保持监测技术规程》（SL277-2002）；《水环境监测规范》（SL219-1998）； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）；《水土保持综合治理验收规范》（GB/T15773-1995）。第二章施工方案与技术措施第一节施工准备一、组织准备根据本工程特点和现场实际情况，我单位立即派遣投标文件中承诺的人员进驻施工现场，了解现场详细情况，进行施工现场平面布置，如施工用水及生活用水线路布置、安全防护设施的搭设及职工宿舍搭建或租借等工作。施工管理组织机构见附图一。二、技术准备（一）熟悉图纸、明确施工任务，编制详细的实施性施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范，并会同业主、监理、设计单位做好图纸会审工作。（二）进一步摸清现场情况及周边环境，便于施工时采取保护措施并组织好交通，避免发生意外事故。（三）做好各种材料的原材料试验及级配试验工作，并报监理方审批同意后实施。（四）施工前对测量仪器进行校核，并对业主所交付的测量基准点进行检查复核，复核后上报监理工程师审核认可，最后按施工需要加密控制网。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（五）做好技术交底工作，明确施工目标，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作。三、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组陆续进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。四、材料准备材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况，生产能力等，并根据调查结果选择材料合格供方，确保材料保质保量、按时供应。五、机械设备准备根据施工进度计划结合施工实际情况，及时做好机械设备的组织保养工作，并根据施工需要分期分批进场。六、外部环境协调准备（一）与业主、监理单位的工作协调1.严格履行合同。2.及时上报和提供各种工程信息。在本工程合同实施过程中，按合同规定及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面的掌握工程实际情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段3.严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化需调整施工方案时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面方式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。4.积极主动地配合监理工程师的质量检查工作，工程实施前与监理建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件，建立工程质量检查验收联系单制度，提前向监理报告第二天需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。5.坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令。6.认真执行业主工程管理规定，服从工程建设总体安排。（二）与设计单位的工作协调1.认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计文件中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工，在工程实施过程中，及时向设计单位反馈设计信息和现场情况，保证工程质量。2.积极配合设计人员作好地质编录工作。3.施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，供设计参考，但最终按设计要求实施。4.积极配合设计人员做好资料收集、整理及资料分析，严格按设计要求进行施工。（三）与地方部门的协调 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段项目部领导高度重视与地方部门的良好关系，在业主和监理的统一领导下，由项目部专人负责与地方部门的联系与沟通，积极处理好与地方的关系，接受地方交通、安全、环保、卫生防疫等部门的监督检查和指导，切实加强项目部内部职工的管理，并根据现场情况对可能影响工程进度的因素进行预控，争取良好的施工环境，促进工程施工顺利高效的进行。七、施工任务分配对于本工程的施工任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，进行了仔细的现场踏勘，结合周边环境，并考虑今后实际施工中可能存在的问题，经多方案比较后，确定如下：干渠3号桥及3号坡水沟桥工程安排1支施工队伍进行施工，5号交叉拆除、友谊分干渠进水闸海漫维修及干渠护砌工程安排1支施工队伍，供电工程安排1支专业施工队伍，各支队伍平行流水施工，能够确保工程按期完成。第二节施工总体布置一、施工总平面布置的依据（一）本工程施工招标文件及招标图纸。（二）相关法律、法规及标准规范。（三）施工现场踏察情况。（四）我单位施工管理能力及类似工程的施工经验。（五）各种勘察设计资料，包括工程总平面图、地形地貌图、区域规划图、工程项目范围内有关的一切已建和拟建的各种设施位置。（六）本工程的工程概况、施工部署和主要工程施工方案、施工总进度计划，了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（七）各种材料、施工机械和运输工具需求计划，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。（八）各生产工厂规模、仓库及其他临时设施的数量级有关参数。（九）工地地区的自然条件和技术经济条件。二、施工总平面布置的原则（一）因地制宜，就近取材，做到技术可靠，经济合理，规模适中，干扰较小且便于与施工总布置中各相关设施相互衔接。（二）有利于充分发挥临时设施的生产能力，满足施工总进度、施工强度的要求。（三）按施工总布置图中指定弃渣场、土料场合理布置，弃渣地点按先近后远、先低到高的原则进行选择。（四）根据地形条件、工程布置、工程量大小、施工强度、自卸汽车吨位来统筹布置场内施工道路，应用科学的规划方法进行运输网络优化。（五）运输线路尽量与永久道路相结合，永久道路和场内临时道路在主体工程开工前完成。（六）合理使用场地，尽量少占农田，一切临时建筑物和施工设施的布置，必须满足主体工程施工的要求，互相协调，避免干扰。（七）满足安全施工、文明施工及环境保护的要求，减少对施工现场周围的影响，满足业主对施工场地布置的专项要求。三、施工总体布置有利于保证工期和降低成本的措施 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段施工总体布置是施工组织设计的重要组成部分之一，它对指导现场文明施工有着重要的意义，同时也直接影响着施工工期和施工成本。本项目渠道工程施工现场车辆交叉频繁，涉及工种较多，难免会互相干扰，再加上施工现场布置得不明确或考虑不周到，施工过程中就有可能占用其他队伍的施工场地，影响其他队伍施工。许多材料、机械需要存放，进行施工总体布置时如欠全面考虑，就可能出现存放位置占用待建工程的设计位置等等，这样都会影响施工进度而增加成本。因此，根据项目所在地实际情况，结合本项施工任务重要性，制定如下保证工期、降低成本的措施。（一）合理确定生产要素的空间位置及为施工服务的各种设施的位置。（二）项目施工过程中确保施工互不干扰，做到有秩序地进行施工。（三）做到施工所需各种资源及服务设施相互间有序地组合和安全运行。（四）尽量减少场内物、料的二次搬运次数。（五）使施工现场平面布置图起到现场管理的依据，现场调度指挥的标准的作用。（六）依据施工平面布置图进行统筹组织和施工。四、施工总体布置内容按施工段划分进行施工平面布置，工程施工布置时考虑：施工交通；施工供电、供水、供风及通信布置；施工照明布置；临时工厂设施布置；混凝土生产系统布置；仓库和堆、存料场布置以及临时生产管理和生活设施布置。五、施工现场总平面布置办公及生活区布置在拟建工程附近。参见附件五。六、施工交通布置 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段根据本工程地理位置、自然条件以及工程施工总体规划布置图，结合工程特点和现场条件，因地制宜、统筹规划、合理布置、有利生产，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。并充分利用已修建的渠顶道路、场外公路。本工程需修建临时道路，施工方法参照本工程其他章节。（一）对外交通干线项目区内交通便利，市、县、乡镇、村间公路四通八达，对内、对外交通方便。（二）场内交通1.干线布置利用既有公路、渠顶道路、结合农道，避开拟施工部位，途经各施工加工厂、拌合系统、生活区、仓库等附近。2.支线布设为方便施工在干道通往施工现场作业区之间修建临时施工支线。主要担负开挖弃料出渣运输、混凝土及施工周转材料运输，同时作为原道路的连接。七、施工通讯施工通讯主要采用移动电话及对讲机，配备多部手机。用于施工内外沟通，施工现场通讯主要采用对讲机进行通讯联系，并配备一台无线上网笔记本，用于工程内外部沟通。八、供水系统本工程用水主要为混凝土拌合用水、混凝土养护用水、施工辅助用水及生活、消防用水、施工机械用水等。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段为满足本合同工程施工用水和生活用水需要，施工用水水质应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。本工程施工及生活用水采取打井供应，能够满足工程要求。九、供风系统采用4台二级压缩活塞机（中压）用于拆除工程、混凝土冲毛、清仓及机械维修等。十、供电系统本标段采用永临结合的方式。根据总平面布置要求，临时设施与混凝土拌制场、木工加工棚处供电由配电柜接出单独用电线路，导线截面采用3×20mm2+2×10mm2，生活用电采用10mm2铝芯线架空接入各临时设施房屋中，其余生产用电采用三相五线制沿施工作业面边缘设置，导线截面采用4×30mm2+1×10mm2，施工临时用电从控制柜通过电缆引线至各个施工作业用电区。对关键线路设置漏电保护器，各种配电盘、配电箱、开关等用电设施全部规范化管理，合理规划各低压用电线路。严禁各作业班组私自乱接用电线路，现场设专业电工昼夜值班。根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，该工程施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，二级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器（动作电流30mA或15mA，动作时间0.1s）。工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点：（一）全工地施工的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（二）施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。（三）各种电动机械设备在工作中的利用情况。照明采用集中照明和分散照明相结合，根据各区最低照明度要求配置足够照明。金属卤化物灯作为大面积照明，碘钨灯作为局部照明。潮湿和已触及带电体场所的照明采用低压36V的照明系统，以保证供电的安全。十一、消防系统消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中施工人员生活区、生产车间和办公室等建筑物的间距符合防火要求。每个生活区和加工厂及拌合站内设水龙带、水枪、高压水泵，生活区和加工厂处消防水源采用生活区贮水箱的水，拌合机消防水源采用拌合站内贮水池内的水。另外在周转工具供应站、铁件加工厂、施工人员生活区等处按规范要求配备干粉灭火器。十二、办公、生活区布置（一）总体布置规划生活与管理设施、加工厂、站、混凝土拌合系统布设于工程附近。生产、生活、管理设施区内尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。生活区内设雨水、污水管网，废（污）水管与雨水管分别布置，前者为埋入式，后者为明沟。生活和办公用房前设污水管相接，食堂（含浴室）废水经隔油处理再进入废水支管。在适当位置设消防水池、公共厕所和垃圾箱。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段房屋布置应成排成行，排列有序，间距符合消防安全要求。工棚布置应美观，色泽要一致。室内床铺等生活设施配置及水、电等布设统一、规范。所有施工机械修配和加工车间的房屋用材、建筑风格要基本一致。各类加工场地必须平整、整洁。施工管理及生产、生活区应建围栏与周围建筑物隔离。根据招标文件要求，工程竣工后，将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，并平整场地、恢复地貌。（二）生活与生产用房布置根据本标段情况设置生活及生产用房，生活与管理用房包括办公室、管理人员宿舍、工人临时营地、会议室、食堂、厕所、仓库、实验室、停车场等，合计900m2。十三、加工厂布置（一）模板场模板场布置于项目施工段的施工暂设区，主要承担模板加工任务，模板场设置模板加工场、模板存放场等，其中加工车间为简易木棚，模板存放场为露天场地。在加工车间内设刨床、除锈机、电焊机、切割机、等设备各一套，并配备足够的消防器材，以防发生火灾。根据混凝土浇筑强度确定木材加工厂模板制作生产能力，由此确定木材加工厂生产规模、占地面积及相应的配套设备。模板场的占地面积600m2。（二）混凝土拌合场根据工程的实际情况，为减少混凝土的运输距离，保障周边环境减少污染，采用强制式及滚筒式搅拌机集中拌制。采取随进料随施工的方法，减少工程占地，每处拌合场初步拟定粗、细骨料砂子堆放场各占地200m2 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段，水泥库占地面积（袋装）100m2，拌合站占地100m2，每处占地面积600m2。（三）钢筋加工场从钢筋需用量上分析，所用的钢筋两次购进，存放在钢筋加工厂内，钢筋加工厂总占地面积600m2，分为钢筋原材料存放场、成品钢筋存放场、加工机械存放场等。（四）仓储设施布置1.油库：采用油槽车，负责从当地加油站向工程现场运送油料，做到机械设备随时缺油随时加，保证设备运转正常。2.综合仓库：为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，在每处施工营地设置一间综合仓库。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。十四、工地实验室（一）任务和目的工地实验室设置的任务和目的主要是对原材料和混凝土施工质量进行检测试验。检测的依据和方式：1.按行业技术标准和国家标准规范要求进行。2.检验的全部计量检测仪器均按国家现行计量法规的要求检定合格。3.对各项检验均按国家规范和产品技术标准编制完整的检测实施细则。4.对检验全过程均制定相应的制度和措施，确保检验工作质量。（二）工地实验室规模按三级现场实验室配置设备与人员。（三）工地实验室设置 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1.材料试验满足对水泥、砂砾石、砂、外加剂、混凝土、土方压实度以及其他材料等取样试验。2.现场工艺试验满足对混凝土、砂浆以及土方回填等现场施工检测需要。3.工地实验室设备及人员配备。工地实验室试验操作间、试块成型养护室和办公室，建筑面积60m2，为组合板房结构。工地实验室配备人员3人，其中：试验工程师1人，试验员2人。十五、临时用地计划为保证业主征地工作的顺利实施和施工正常运行，施工用地的编制原则为：（一）在满足施工进度及强度的要求下，合理布置，减少施工用地。（二）合理安排施工顺序，减少二次倒运开挖料，减少施工用地的征用。（三）做好生活福利设施、辅助生产加工厂的规划工作，减少施工用地。根据工程施工的实际需要，施工期间需业主提供的施工临时用地计划表详见附件六。第三节施工测量一、施工测量依据《国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）；《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000）；《水位观测标准》（GB/50138-2010）； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-2009）；《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2012）；以及设计图纸、变更通知、监理单位及建设单位的其它技术要求。二、平面和高程控制点（一）在工程轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便；（二）不会被水淹没的基岩、平地或平缓的坡地；（三）不发生隆起、沉降、蠕变和不受冻融影响的土层。三、施工放样方法及控制措施（一）施工放样1.清基、开挖工程的测量施工前应先按规程要求复测原始地面线，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。放样采取如下顺序：按照施工方案，先放轮廓线，放坡点等，随着施工控制深度、坡度、坡角位置，及时检查保证深度及部位的正确，及时测绘断面，作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考虑，最后资料汇总成为竣工断面图。2.土方回填测量放样回填首先按设计要求测设填筑高程线，并订桩挂线，施工时按桩线进行控制，填筑过程中随时利用水准进行校核填筑高程是否符合设计要求及质量标准。3.工程测量质量控制为保证测量误差在允许偏差以内，各种控制测量必须按 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段《水利水电工程施工测量规范》执行，工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30mm-±50mm，高程允许误差±30mm。工程基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护，定时核查、校正。4.中线桩及断面测量（1）中线桩的测设测设中线桩的方法是将全站仪安置在起点上，照准转折点（或终点）定向，再用皮尺或测绳从起点开始沿中线方向按桩号量出距离，依次标定。使用全站仪测设中线桩更为方便、迅速。在距离丈量中，为避免出现差错，一般需用皮尺丈量两次，当精度要求不高时，可用皮尺或测绳丈量一次，再在观测偏角时用视距法进行检核。（2）断面测量：包括纵断面测量和横断面测量。①纵断面中线桩的高程测量纵断面测量是以沿线的三、四等水准点为依据，按三等水准测量要求从一个水准点开始引测，经过一段轴线上若干中线桩后，附合到下一个水准点进行检核，其闭合差不得超过规范规定。②横断面测量横断面测量的任务是测出各中线桩处垂直于渠轴线方向的地面高低情况，并绘出横断面图。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段进行横断面测量时，以中线桩为起点测出横断面方向上地面坡度变化点间的距离和高差。测量的宽度根据施工图纸及现场情况确定，一般以能在横断面图上套绘设计横断面为原则，并留有余地。其施测的方法步骤如下：标定横断面方向，在中线桩上用木制的十字直角器或其他简便方法即可定出垂直于中线的方向，此方向即是该桩点处的横断面方向。测出坡度变化点间的距离和高差。测量时以中心桩为零起算，面向下游分为左、右侧。对于较大的断面可用GPS或全站仪进行测量。（3）高程控制网的施测或建立为控制好工程的高程，首先对原有的规划设计阶段测量资料进行充分了解和分析，按工程各部位的高程要求，有目的地均匀布设高程水准点，在标段附近埋设水准标石，以便于提高精度，保证施工控制质量。边坡高程采用水准仪进行控制，测放测量控制网，在铺筑前、铺筑中及铺筑后均进行测量。用于工程施工放样的高程控制，可由若干永久性水准点组成基本网和临时作业水准点两级布设。基本网布设在施工范围以外，并应与国家水准点连测，组成闭合或附合水准路线，用二等水准测量的方法施测。高程控制在施工范围外布设永久水准点，施工范围内布设临时水准点。临时水准点直接用于本工程的高程放样，布置在施工范围内不同高度的地方，并尽可能做到安置一、二次仪器就能放样高程。临时水准点应根据施工进程及时设置，附合到永久水准点上。一般按二等水准测量的方法施测，并根据永久水准点定期进行检测。（4）坡脚线测设清基完工后，为了实地标出填筑的范围，还应标出坡脚线。坡脚线测设时采用横断面法和平行线法进行测量。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段平行线法是设置若干条与轴线平行的方向线，根据各条方向线与坡面相交处的高程，在地面上找出坡脚点，然后在方向线的两端埋设混凝土桩作为坡脚点的标记。（5）边坡测量坡脚线放出或构筑物达到设计强度后，就可进行回填，为了标明上料回填的界线，每当填料升高一层后，就要用桩（称为上料桩）将边坡的位置标定出来。（6）坡面修整测量回填到设计高程后，根据设计坡度修整坡面，使其符合设计要求。测定的方法是；在坡面上每隔一定距离测设一条与轴线平行的直线，根据平行线的轴距D，设计边坡系数m和顶宽b，按公式Hi=H顶-（D-b/2）/m计算出它们应有的设计高程，再用水准仪检测平行线上各点，测得的高程与设计高程之差即为削坡厚度，在相应点上钉上木桩，将削坡厚度用红漆标注在木桩的侧面。第四节场地清理本工程施工中必须要保护好生态环境，在工程完工后按照业主招标文件要求和监理工程师的指示做好生态恢复工作。所以在工程施工过程中，必须把原地面表土单独清理，单独堆放，以便在工程完成后进行农田恢复及环境保护之用。一、表土的开挖深度：表土的开挖深度按设计或监理工程师的指示进行开挖。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段二、表土清挖施工方法：采用推土机配合人工进行清挖，集中存放。表土清理标准必须符合相关规范以及监理工程师的指示要求。三、表土堆放尽量做到规整，尽量减少占地面积，并做好周边防护工作。四、清理要求（一）清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物，运到指定的场地堆放。（二）主体工程施工场地地表的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。（三）清理的土方不可用于填筑，堆放要整齐平顺。（四）基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按填筑要求进行回填处理。（五）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理指定地点掩埋。第五节清基工程如果不清除结合面上的草木等有害杂物，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在填筑之前做好除根和表层土壤处理工作。采用人工配合机械进行清理。如遇到较大根茎时，采用反铲挖掘机配合人工进行清除；遇到较小树根时，采用推土机配合人工进行清除。且草丛等不能用火烧方法清除。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段对沿线需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物，必须按监理工程师指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，遵照监理工程师的指示开挖深度进行开挖，挖出的表层土要单独堆放以备完工时回填、铺设、垫平或其它用途的最终处理。在工程竣工之后或部分完工时，应尽可能将表层土回填原处，对耕地要恢复到可耕种程度。第六节开挖工程本工程土方开挖主要为建筑物开挖、渠道开挖。开挖主要采用挖掘机及人工配合的开挖方法。开挖出的合格料用于回填，多余的土料运至堆料场堆存。一、建筑物开挖建筑物土方开挖根据设计深度及土层构造，采用明挖方式，由反铲挖掘机从建筑物最深部位开始向上游开挖，坡比按设计要求进行控制。在开挖过程中，注意观察坑边地面有无裂缝，坑壁有无松动现象发生，以确保施工安全。挖掘机开挖到基底以上20cm-30cm时，采用人工开挖，基底以下的全部齿槽土方均采用人工开挖。挖掘机采用坑上挖土的方法，对于挖深超过4m时，可分二层次开挖到位。开挖基槽的边坡以机械削坡为主，人工配合完成，严禁出现陡坡、反坡，对于不良地段的边坡采取木支撑和打板桩的方法进行加固处理，为防止边坡塌方，在基坑周围0.8m内不得堆放弃土，在此距离的堆土高度不超过1.5m。当个别部位超挖时，采用与原基相同的土质回填，并夯实到设计的密实度。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段在土方施工中，经常测量、校正平面位置、标高、边坡、沉降缝的位置。检查基槽土层分布情况、持力层是否达到原土层，土的坚硬程度是否一致。当基坑检查验收合格后，立即进行基础垫层施工。建筑物基坑开挖属隐蔽工程，开挖完需经检查验收后才能进行下一工序的施工。二、渠道削坡开挖施工测量→确定施工顺序→深度控制→分层开挖→机械修整→人工修整。开挖是在已测量好的堤段上进行，采用反铲挖掘机由堤脚向渠顶方向分段进行，并配合少量人工修整和削坡。开挖深度由测量人员按设计图纸测放出控制标志线，标在钉好的木桩上。渠道采用人工配合机械削坡开挖，首先在坡顶及坡脚处每10m-20m设一个控制桩，在桩上挂好坡面线，依线进行削坡。开挖土方堆于堆顶后，能够用于做为填方的土方，集中堆放，不能用于填方的土方，按监理的要求外运弃土。采用反铲挖掘机分段进行开挖，要求开挖一段合格一段，反铲挖掘机开挖后，进行渠道削坡，用平板振动夯洒水夯实。为保证开挖及削坡的精度和质量，在挖斗前焊接钢挡板，能够保证削坡平整度及减少原状土的扰动。第七节土石方填筑一、基本情况本工程主要为渠道土石方填筑及建筑物回填。施工时严格按规范及设计要求控制。二、施工方案本工程填筑土料部分采用开挖的合格利用料，大部分采自业主指定的合格料场。施工时采用74kW推土机配合1m3-2m3 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段挖掘机挖装，15t自卸汽车运输卸至填筑面后，由103kW推土机推平，推土机或振动碾压实，机械碾压不到部位采用人工平整，蛙式夯实机压实。填筑指标按照设计图纸及施工技术要求控制。施工时铺土厚度、碾压遍数由碾压试验确定。（一）碾压试验不同的土质、不同的填筑部位、不同的填筑指标要求均应做现场土方填筑碾压试验。本工程的碾压试验主要分渠道填筑的粘土填筑碾压试验、不同性质砂土渠道填筑碾压试验、压渗土方填筑碾压试验等。为使填筑土料符合设计要求，在填筑前应进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以便取得最终的填筑施工参数，提高填筑质量。填筑土料的碾压试验包括铺土方式、铺土厚度、压实方法、压实遍数、含水量的适宜范围等。填筑碾压试验的主要内容为：选择最优含水量条件下土料的最大干容重，并绘制含水量及干容重关系曲线，根据所确定的压实度指标再进行工地施工现场的填筑试验，从而选择最终的压实机械及相应的压实参数，以便在实际施工中能更好地掌握填筑的施工工艺。土料填筑碾压试验的全过程均应符合《土工试验规程》的有关规定。（二）施工过程及方法土方填筑主要包括开采、运输、卸料、平料、压实、质量检查等基本作业及洒水刨毛、清理填筑面、接缝处理等辅助作业。1.土料开采根据业主指定料场，投入相应的机械设备进行开采。若含水量略高，为保证上堤土方的质量，拟采取平面开采方案，用推土机积土，装载机装车。如在运输和铺筑过程中，土的含水量出现损失时 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段，可使土场略高的含水量降到规定的最佳含水量标准；若在开挖期间土的含水量适中，可采用立面开采方式进行开采。平面开采选用的设备主要是推土机，将土料推成土堆后，用装载机或反铲挖掘机装自卸汽车运输上堤。立面开采直接选用反铲挖掘机开挖，装自卸汽车运输上堤。2.土料运输、上坝当基础或前一施工层面经检测合格后方可铺筑下一层面。土料含水量合格后（一般情况下，料场土料含水量约大于填筑含水量的2%-3%为宜），用3m3装载机或反铲挖掘机装15t自卸车运输。立面开采时用1m3-2m3挖掘机直接装自卸汽车。运输线路为由料场通往渠顶的运输道路，然后再经每临时道路到达填筑作业面，按卸土厚度确定运土距离，采用进占法卸料。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于0.5mm时，停止填筑。雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积水，并视未压实表土含水量情况，分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。3.平土、压实（1）当回填土料含水量符合设计及击实试验要求时，利用103kW推土机将土料推平，作业面填筑成8%-10%的坡向上游的坡度，以利排除积水。当含水量超标时采取翻晒措施；当风力或日照较强、含水量小于规定要求时，在作业面上用洒水车喷雾洒水进行湿润，以保持合适的含水量。下雨前采取及时提前平整辗压封顶措施，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范围，才能施工。（2）砂性土或风化料压实采用振动碾；粘土料压实机械采用拖拉机或 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段窄轨推土机，其铺土厚度、碾压遍数、行车速度由碾压试验获得。（3）铺填作业从最低处开始，按水平分层次进行，不得顺坡铺填。当堤基横断面坡度陡于1:5时，削至缓于1:5。作业面分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。分段作业面的最小长度：人工作业不小于50m，机械作业不小于100m。相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接时，垂直轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3-1:5，高差大时用缓坡，严禁出现反坡。在斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升，随用反铲挖掘机进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直轴线的堤体接缝压实时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3m。铺土作业按SL260-2014第6.1.2条规定，铺料厚度和土块直径的限制尺寸，由碾压试验确定。铺土宽度超出设计边线两侧一定余量：人工铺土为10cm，机械铺土为30cm。碾压机械的行走方向平行于渠轴线。（4）相邻作业面碾迹搭接宽度：平行渠轴线方向不小于0.5m，垂直渠轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理人检查合格后，继续铺填新土。（5）经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前进行刨面、洒水处理，并经监理人检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。（6）当风力或日照较强时，按监理人的指示，在填筑 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段面上撒水润湿，以保持土料合适的含水量。雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。粘性土填筑面在下雨时设专人负责看守，不准人行践踏，并严禁车辆通行。（7）雨后恢复施工，填筑面应晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。填筑不在负温下施工。（8）铺料方法选用进占法，汽车在已平好的松土层上行驶、卸料，用推土机向前进占平料。（9）碾压机具的行驶方向以及铺料方向平行轴线。相邻两段交接带碾压彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度为30cm-50cm，顺碾压方向搭接带宽度为100cm-150cm。使压实体不出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。每一层土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上一层新土之前，对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理（包括含水量调整），以免形成土层间结合不良的现象。4.结合部位处理填筑的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。在结合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，刨毛使用链轨式拖拉机，使两个填筑层接槎良好，含水量控制在规定的范围内，然后再能继续铺筑新土，并压实。5.填筑面土料含水量调整及层面处理 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段土料含水量调整在料场进行，仅在特殊情况下考虑在填筑作业面上作少许调整。土料加水，当上堤土料的平均含水率与碾压施工含水率相差不大，仅需增加1%-2%左右时，可采用在作业面直接洒水。加水方式采用汽车喷雾洒水，洒水均匀，施工干扰小，效率高。加水后的土料用五铧犁使其掺合均匀。土料的干燥，当土料的含水率大于施工控制含水率上限的1%以内时，碾压时用梨在填筑面进行翻松晾晒。在干燥和气温较高的天气，为防止填土表面失水干燥，经常喷雾加水养护。6.建筑物回填建筑回填时，应在建筑物强度达到设计要求50%-70%的情况下进行回填，回填前需将建筑物表面的乳皮、油污及粉尘等进行清除，对表面的外露铁件（如模板的对拉螺栓）进行切割，并作防腐处理或用水泥砂浆进行覆盖处理，填筑时，先对建筑物表面进行润湿，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度相一致，涂浆厚度3mm-5mm，并与下部涂层相连接，严禁泥浆干涸后进行铺土、夯实。建筑物回填选用蛙式打夯机人工夯实，待达到安全距离后，采用机械碾压回填。第八节土工膜工程土工膜总体施工程序为：先铺设底部，再铺设坡面。当支持层经验收合格后，即可铺设土工膜。土工膜施工在气温5℃ 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段以上、风力4级以下并无雨、无雪天气下进行。铺设前，画出土工膜的铺设顺序和裁剪图，检查其外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。全面铺设前，先进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。采用人工按规定的顺序和方向分区分块铺设，先铺下游侧，后铺上游侧，上游土工膜搭压在下游膜上。铺设时适当放松，避免人为硬折和损伤，与支持层贴实，不折褶、悬空，根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。坡面弯曲处使膜和接缝紧贴坡面，土工膜铺设完毕，未覆盖保护层之前，在膜的边角处每隔2-5m放一个20-40kg重的砂袋，来固定土工膜。作业人员不将火种带入施工现场，不穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踩踏，车辆等机械不得碾压土工膜面及保护层。当发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，及时用新鲜母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。土工膜搭接采用热合法双焊缝搭焊，双缝宽度采用2×10mm，横向焊缝间错位尺寸大于或等于50cm。不采用十字形结点，T字型接头采用母材补疤，补疤尺寸为30×30cm，并将疤的直角修圆。土工膜搭接焊接前，用干纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢，无影响焊接质量的其他杂质存在。土工膜铺设前，对坡面进行清理，清除一切尖角杂物。土工膜在坡面上铺设时，自坡顶徐徐展至坡底，坡底、坡顶处，土工膜预留设计规定长度，待护坡施工时，包裹固顶、固脚底部。铺设时注意以下几点：1）铺膜前将膜下的基面铲平，土工膜的质量检验合格；2）铺膜在干燥和暖天进行；铺膜时不应过紧，留有足够余富，以便拼装和适应温度变化； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段3）铺设时随铺随压，以防风吹；4）接缝与堤坡方向平行，大辐土工膜的拼接，采用胶接法粘合或热无件法焊接，胶接法搭界宽度为5cm-7cm，热无件法焊接叠合宽度为1.0cm-1.5cm；5）坡面转弯处特别注意裁剪尺寸，保证贴紧。6）施工时发现损伤，立即修补。7）密切注意防火，不得抽烟。8）施工人员穿无钉鞋或胶鞋。9）已铺土工膜上的破孔及时粘补，粘贴膜的大小超出破孔边缘10cm-20cm。第九节垫层工程一、基本情况本项目防护工程下铺设砂或砾石垫层，施工时垫层厚度要符合设计要求及质量标准。土工膜铺设完成后立即进行垫层铺设。二、施工方案施工时采用15t自卸汽车将垫层料运输至施工现场，装载机由存料场装卸料，坡下由挖掘机送料至铺装坡面，人工自下而上铺筑。（一）材料要求用于护坡的垫层料，需从石料场专门选取。垫层铺设时，必须在无纺布完成后进行，采用人工运料，要施工人员求穿胶鞋，防止破坏无纺布。垫层材料应级配良好，粒径、不均匀系数、含泥量应符合设计要求，其中不能含有大颗粒、土块及玻璃碎片等杂物。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（二）施工要求1.垫层铺设厚度应达到设计要求及铺设均匀。2.垫层应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倒塌。3.垫层分段铺筑，接缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象。4.垫层铺设铺筑位置、有效宽度、厚度均应符合设计要求，且铺设均匀。5.垫层密实度应大于90%。6.已铺筑垫层的施工段，应及时铺筑上层料，严禁人车通行。（三）垫层铺设垫层料的材质、级配、不均匀系数、含泥量在满足设计要求的前题下，根据现场实际由试验人员现场随机抽查检测并及时调整其级配，经验收合格后方可使用。当坡面上无纺布铺设经验收合格后，立即由装载机或挖掘机运料至施工部位，人工铺设垫层，以保护无纺布不受日光照射老化。铺筑垫层料需自底部向上平整，在铺筑过程中，不发生颗粒分离和压碎现象，且严格控制铺料厚度。对已铺设完的坡面做好防护，一旦发生土料混杂，及时清除。三、技术措施（一）垫层料粒径规格应符合设计要求，含泥量在规定范围之内。（二）垫层厚度铺设要求均匀，无骨料集中现象。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（三）垫层材料及尺寸应符合设计要求。（四）垫层料的粒径、级配、坚硬度、渗透系数均应符合设计要求。（五）不同粒径的垫层料厚度必须符合设计要求。（六）分段铺设时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位。（七）已铺筑垫层的施工段，严禁人车通行。（八）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应防冻土，冰块和积雪混入料内。第十节预制板护坡工程本工程预制板护坡工程主要组成为：混凝土齿墙、土工膜工程、垫层工程、预制混凝土板预制铺装、封边混凝土。本章节主要介绍齿墙混凝土、预制混凝土板工程及分缝板工程施工。混凝土衬砌施工前，上道工序需验收合格。一、原材料（一）水泥1.混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合招标文件指定的国家和行业的现行标准。2.进场水泥必须有出厂合格证、复检资料等质量证明材料，同时试室取样复检，合格后方可使用，取样按同标号，同品种每200t一组试样。3.水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段4.至货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（二）骨料1.不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时、粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。2.细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。其它砂料的质量要求应符合规范的规定。3.粗骨料的质量技术要求规定如下：粗骨料的最大粒径，应选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5144-2001表4.2.8-2中的规定。（三）外加剂1.按设计要求正确使用外加剂；2.外加剂进场要有质量合格证明，并进行复检，合格方可使用。3.外加剂使用时无论是干掺或是湿掺，均应有专人负责，计算精确。湿掺时，浓度须均匀，混凝土生产过程中须有专人填加、搅拌。（四）水 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1.凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。2.拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。3.水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合有关规定。二、材料计量（一）水泥、骨料的计量通过500kg磅称计量。（二）水通过电子继电器计量其流量，外加剂溶液通过量杯计量，粉状外加剂通过15kg电子称按每罐用量提前称量，装入塑料袋内，随取随用。三、混凝土配合比按照设计混凝土强度、抗冻指标进行混凝土配合比委外试验，委托单位为具有国家一级或二级试验资质的单位，根据试验室出具的理论配合比，结合现场的骨料含水率、超逊径等情况进行配合比调整，使之成为施工配合比，并现场试拌，检测混凝土的和易性，坍落度、水灰比、含气量等指标是否符合设计要求及施工要求，并成型两组试块，进行标准养护，养护3d和28d分别进行抗压试验，以检验强度是否达到设计指标。四、混凝土拌制（一）上料当采用粉状外加剂时，将计量好的砂、石、水泥、掺合料及粉状外加剂汇集在搅拌机的上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水直接进入搅拌筒。当采用液态外加剂时，水及液态外加剂经计量后，直接进入搅拌筒。（二）混凝土搅拌 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段第一盘混凝土拌制的操作：每次拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此石子的用量应按配合比减10%。从第二盘开始，按给定的混凝土配合比投料。搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间应从搅拌机型、出料量、坍落度、混凝土强度、气温等多方面考虑控制。混凝土搅拌的最短时间符合有关规定及要求。（三）出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（四）质量检查1.检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。2.检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性、保水性、不泌水、不离析。不符合要求时，应检查原因，及时调整。3.混凝土强度等级、取样与试件留置应符合有关标准。4.混凝土的搅拌时间应随时检查。五、固脚工程本工程固脚混凝土采用边开挖边支模边浇筑的施工方法，可避免塌方现象发生。固脚支模验收完成后进行混凝土浇筑，对基槽内水，采用水泵进行排除，并及时浇筑。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（一）模板工程模板采用组合钢模板，在模板顶面（墙顶处）设一道对拉螺栓，用于固定模板上口尺寸，模板底口采用钢管、短木方等材料支撑牢固，对拉螺栓每90cm一道，模板背侧用钢管或轻型槽钢作为背方。并用支撑将模板固定牢固，模板上口用对拉。拆除模板的时间按2d-3d控制，以防止拆模过早而碰坏固脚的棱角。拆下的模板及时清理，并涂刷脱模剂，以备下一段固脚继续使用。（二）分缝板按设计要求在一定距离设置分缝板一道，分缝板在模板安装后设置，浇筑时选派专人看护，确保分缝板位置符合设计要求。六、预制混凝土板护坡工程（一）模板安装按设计混凝土板厚度及设计尺寸在混凝土预制场内进行预制，预制场地要求平整、排水良好，加工场地表面可用混凝土作为垫层。预制混凝土板采用立模施工方法，侧模为钢模板组装，底模为混凝土平台，每块板之间用5mm钢板隔开，每组模板用对拉螺栓在上下口加固各三道。（二）混凝土板浇筑1.在气候条件不适宜，如雨天、冬季等，无法正常运行浇筑作业时，不进行混凝土施工，小雨天在浇筑场地设防雨棚。2.浇筑前，详细检查仓内清理、模板及浇筑准备等，并做好记录，经验收后方可浇筑。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段3.根据预制块厚度，确定是否分层浇筑完成，不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。4.每一组混凝土板一次浇筑完成，严禁留工作缝。采用人工下料入仓，插入式振捣器振捣。每组完成后外露顶面用抹子抹平。（三）混凝土板养护混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态。当每组混凝土板浇筑完成并具有一定强度后，拆除侧模，然后对混凝土平台进行清理刷油后，进行下组模板安装。用叉车运输至养护地点集中养护。混凝土养护时间要按规范规定进行。（四）混凝土板运输当混凝土板养护时间达到14d后，将其运至安装现场存放，由预制场至施工现场采用平板车运输，人工装卸，在装卸过程中要轻抬轻放，防止碰坏预制板的边角。渠道作为临时运输道路，安排专人及设备进行维修，确保混凝土板运输道路畅通，混土板铺装完成后对现状道路进行恢复。（五）预制混凝土板安装铺筑时由人工抬至摆放的部位，由坑上向坑下运输时，严禁从垫层上行走，以免造成滑倒或破坏垫结构。因此碎石垫层每铺筑一段，就安装一段混凝土板。每块板由四个人抬一块在坡面上运输，抬板使用专用抬杠，抬绳与混凝土板固定牢固。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段混凝土板安装时，上下层板错缝铺砌，砌筑缝应横平竖直，上下层竖缝应错开距离不得小于10cm，砌缝不得大于25mm。沿渠道纵向方向为通缝，缝间隙不超过25mm，预制板翘边控制在2mm内。为保证缝隙平直，铺设时按缝位置挂通线，混凝土板按线铺筑。每块板一定垫稳垫实，每铺一段立即进行检查，检查表面平整度、缝隙均匀情况，发现问题时及时调整。七、封边混凝土护坡封边施工采用现浇混凝土方式，按设计要求设分隔缝。（一）模板模板采用钢模板，靠方及支撑利用48mm×3.5mm钢管和10cm×5cm木方。每块分缝的端头模板亦采用钢模板，内贴分缝材料。当混凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而损坏。（二）混凝土浇筑混凝土水平运输采用小翻斗车，熟料混凝土入仓由人工用铁锹直接反扣入仓，利用插入式振捣器振实，在浇筑混凝土过程中，设专人看护模板，确保模板纵向成线，防止跑模、胀模现象发生，提高护坡工程整体观感质量。（三）分隔缝处理分隔缝采用设计填充料填充，施工方法同齿墙工程施工。混凝土浇筑完毕后12h内喷洒混凝土养护剂进行养护。在坡面上使用老方法覆盖物浇水和覆盖薄膜等养护不但造价高，且不保险，存在许多弊端。以水性蜡基成膜化合物CM-2型养护剂，通过喷洒养护过程，将该剂充分地渗入混凝土的毛细孔内，堵塞了混凝土毛细孔2h还原成膜后，形成耐久性的保水养护体系。该养护剂喷洒2h后，养护剂就不怕脚踏，不怕风雨袭击，使用安全可靠。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段第十一节现浇混凝土工程一、基本情况本工程主要为预制板、桥梁等项目，本章节仅介绍桥梁现浇混凝土工程施工，施工时混凝土强度等级要符合设计要求及质量标准。二、施工方案混凝土采用分仓施工，自落式搅拌机搅拌，混凝土水平运输由1t机动翻斗车完成；平仓采用人工平仓，插入式振捣器振捣。养护采用湿养法。（一）基础清理1.建筑物基础面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。2.基面碎渣等清除干净，并用水湿润，铺一层2cm-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与混凝土浇筑强度相适应。（二）混凝土原材料参见本标书其他章节。（三）混凝土配料拌制混凝土所用的原材料必须进行二次试验，混凝土配合比设计程序为：确定水灰比→用水量→水泥用时→砂率→砂用量、石子用量→初步配合比→试拌→试压→施工配合比→搅拌机装料计算→施工试件制作。如骨料的含泥量超标时，必须用洗石机筛洗，为保证配料的准确性，砂石料采用电子秤称量，误差控制在3%以内，水泥选用袋装普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，水使用饮用水，配料时将试验室配合比转换成施工配合比，并按变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整施工配合比。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段对于有抗冻要求的混凝土标号，按设计图纸、说明书、监理工程师所下达的指令等进行。砼的配合比通过计算和试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。除特殊原因，有论证，并经监理工程师批准，一般情况下不准使用断级配的砼。砼的水灰比以骨料表示干燥状态的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过标准规定。砼的坍落度根据结构特点，含筋率等条件决定，梁板混凝土浇筑时尽可能采用小的坍落度，一般标准圆锥坍落度为2cm-4cm。（四）拌和与运输混凝土采用机械搅拌，根据混凝土的施工强度，选用L350型滚筒混凝土搅拌机，投料顺序用一次投料法，即将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。搅拌时，严格按施工配合比进行，不得随意加减用水量。在搅拌时必须严格遵守由试验确定的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。（五）混凝土运输混凝土水平运输由1t机动翻斗车完成；低处垂直仓面运输由泻槽入仓。（六）混凝土浇筑1.混凝土自由下落高度不应大于2m，如果超过应采取缓降措施。对于建筑物高度为6m-10m左右的采取分2-3次浇筑施工。2.开仓前必须经过监理工程师检查合格后方可进行混凝土浇筑。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段3.浇筑前，在下层混凝土面先铺一层2cm-3cm水泥砂浆，水泥砂浆应高出混凝土标号一个等级。4.混凝土入仓，人工平仓，由低向高，保持混凝土面水平上升。5.不合格的料严禁入仓，已入仓的混凝土应予以清除，并按弃料弃至指定地点。6.严禁在混凝土浇筑过程中，向混凝土仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采用加强振捣等措施，以确保质量。7.人工振捣，采用软轴插入式振捣棒振捣，振捣时按一定次序（梅花形或方形）进行，边角部位应加强振捣，以免漏振，振至表面泛浆、混凝土不在显著下沉时为止，振捣后永久外露表面应抹平压光。8.混凝土浇筑应有连续性，若超过混凝土允许间歇时间，则按工作缝处理。9.分层浇筑混凝土的铺料厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，基本情况下，允许铺料最大厚度为振捣器头长度的1.25倍。10.混凝土工作缝在下一层混凝土强度未达到25kg/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。（七）混凝土养护1.在混凝土浇筑完后的12h-18h内开始养护，洒水铺设毡布湿润养护。2.在高温、干燥、严热的气候条件下，混凝土的养护时间不得少于28d。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段混凝土所用水泥为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间不得少于14d；混凝土所用水泥为火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝泥时，养护时间不得少于21d。（八）伸缩缝安装1.伸缩缝混凝土表面应平整、洁净、当有蜂窝麻面时应及修复，外露铁件应割除。2.伸缩缝采用沥青木板，按设计长、宽、厚进行加工，与混凝土面接触紧密。三、技术措施（一）混凝土材料1.水泥（1）水泥品种及技术要求：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种及强度等级，水泥应符合国家和行业现行标准。（2）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（3）水泥温度：进入拌和机的水泥最高温度不应超过60℃，除非另有批准。2.水（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土，其拌和用水中的氯化物含量不得超过350mg/L。（4）生产混凝土用水应保持清洁，并应避免混入有害的油、泥沙、盐、有机物、酸、碱或其他有害物质。3.骨料粗、细骨料料场应选距施工现场较近且质量满足本工程施工技术要求。粗骨料到工地后必须进行水洗。细骨料进工地后必须进行筛分。（1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时、粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（2）细骨料（砂料）的质量技术要求规定如下：砂料应质地坚硬、洁净、级配良好，质量符合规范规定。砂的细度模数，应在2.3-3.0范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。天然砂料中含泥量小于3%，其中粘土小于1%，且不得含有粘土团粒。砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。其它砂料的质量要求应符合DL/T5144-2001的规定。（3）粗骨料的质量技术要求规定如下：粗骨料宜质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子。其质量标准应符合规范规定。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段粗骨料的最大粒径不得大于混凝土结构截面尺寸的1/4及，钢筋最小净间距的3/4。对于双层或多层钢筋结构，不得大于钢筋最小净距的1/2。不得大于素混凝土板厚的1/2。对粗骨料要冲洗、筛分，以保证各级骨料的成品质量符合要求应严格控制各级骨料的超逊径含量。其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5144-2001的规定。4.外加剂（1）使用外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。掺用外加剂应通过试验确定。（2）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等）其质量应当满足DL/T5100-1999的要求第4.1.1条至第4.1.4条的规定。（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。（4）对有抗冻要求部位的混凝土必须掺用加气剂，并严格限制水灰比。在保证满足混凝土强度及抗冻指标的前提下，确定混凝土的含气量。（5）如需提高混凝土的早期强度，宜在混凝土中掺加早强剂。但不能使用工业用的氯化钙。早强剂在混凝土中的掺量不得超过3%，在砂浆中的掺量不得超过5%。（二）材料计量1.水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量；2.水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。（三）混凝土配合比 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段混凝土施工前首先委托具有合格相应资质的科研试验单位提供理论配合比，报监理人审批，据此根据现场的骨料情况进行配合比调整，使之成为施工配合比，并现场进行试拌试验，检测混凝土的3d强度（换算成28d强度）、和易性，坍落度、水灰比、含气量等指标是否符合设计要求及施工要求，确定搅拌机的工作参数。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下列选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）：素混凝土或少筋混凝土，坍落度1cm-4cm；配筋率不超过1%的钢筋混凝土，坍落度3cm-6cm；配筋超过1%的钢筋混凝土，坍落度5cm-9cm；有温度控制要求或度、低温季节浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌情增减。（四）混凝土拌制混凝土拌制采用自落式搅拌机搅拌便可以满足施工要求。1.现场拌和时，必须严格按遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。2.所使用的磅称应定期校核，确保称量准确。3.混凝土拌和程序和时间均应通过试验确定，且混凝土最少拌和时间应不小于下列规定：混凝土最少拌和时间（S）：拌和机进料容量Q（m3）：0.8≤Q≤ 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1，最大骨料粒径80mm，自落式拌和机最少拌和时间90s；拌和机进料容量Q（m3）：1＜Q≤3，最大骨料粒径150mm，自落式拌和机最少拌和时间120s；拌和机进料容量Q（m3）：Q＞3，最大骨料粒径150mm，自落式拌和机最少拌和时间150s，入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。加冰混凝土的拌和时间应延长30s，出机的混凝土拌和物中不应加冰块。（五）混凝土运输1.水工大体积混凝土运输，应优先采用吊罐直接入仓运输方式。若经监理人批准采用皮带或泵送等其它运输方式时，应按DL/T5144-2001第七章7.2的规定执行，本工程混凝土采用机动翻斗车配合履带式起重机运输方式入仓。2.混凝土出拌和机后，对于大于500m运距，大体积混凝土应采用混凝土搅拌车运输并应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。3.混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。（六）混凝土浇筑1.水工混凝土浇筑所采用的施工工艺应满足DL/T5144-2001的有关规定。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段2.在基础面上浇筑混凝土时，要保证待浇面清洁、无油污、积水或流水、无污泥。在混凝土浇筑之前，表面应用高速气枪或风砂枪、气动凿毛机、或其它方法进行彻底清洗。为排除基础积水或流水所需的管道，应由承包人负责安装及紧固，以免在混凝土浇筑时发生松动现象。所有基础表面在混凝土浇筑前应保持潮湿状态，在混凝土浇筑前必须排除积水，保持干净无水。3.运输、浇筑混凝土的设备使混凝土都应尽可能一次直接入仓，不允许在输送过程中有流动现象发生，以免产生粗骨料、砂浆和水的离析。4.基础面混凝土浇筑：（1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。（2）在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。5.混凝土分层浇筑作业（1）根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并规定弃置在指定地点。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）对于每一浇筑层的表面部位除了按要求应有相应的密实度以外，还应有一定的糙率以保证与后浇层有良好的结合。表面振动及过度的表面作业是不允许的。所有的顶上不立模板及不再覆盖其他混凝土的部位应浇筑得稍高于规定线，然后刨平，或根据图纸要求进行最后处理。6.浇筑的间歇时间 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（1）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。7.混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。8.接缝间距与处理所有混凝土的伸缩缝，都应按有关施工图纸或监理人指示设置，满足施工图纸要求。9.混凝土的振捣密实浇筑的混凝土应用机械振捣密实，同时辅以铁锹等手工工具捣固。混凝土的振捣应配备相当能力的电动插入式振捣器。（七）混凝土养护混凝土表面应用湿养护方法，在养护期间进行连续而不间断的养护以保持表面湿润，或养护到新混凝土浇筑的时候。湿养护应在混凝土浇筑完毕后12h-18h内开始进行，其养护期时间按下列执行，混凝土所用水泥为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间不得少于14d；混凝土所用水泥为火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝泥时，养护时间不得少于21d。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。使表面保持湿润状态。（八）质量保证措施 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1.水泥品种、标号等级均符合设计要求，进场后均需复检，合格方可使用。2.外加剂、水满足设计和《规范》要求，外加剂溶液浓度均匀、稳定，每天应检测1-2次。3.骨料品质：骨料在筛分场每班常规试验检查一次，在拌和场每班至少进行一次常规物检；细的细度模数宜在2.4-3.0之间范围内。（1）细骨料的质量技术要求如下：天然砂中含泥量＜3%，其中粘土含量＜1%，含泥量系指粒径＜0.08mm；人工砂中的石粉含量6-12%；坚固性＜10%；云母含量＜2%；比重＞2.5（t/m3）；轻物质含量＜1%，轻物质含量系视比重小于2.0g/cm3；硫化物及硫酸盐含量＜1%；有机质含量，浅于标准色。（2）粗骨料的质量技术要求超逊径含量以圆孔筛检验，控制标准：超径小于5%，逊径小于10%；含泥量：D20，D40粒径级＜1%，D80，D150粒径级＜0.5%，不含粘土团块；坚固性：有抗冻要求的混凝土＜5%，无抗冻要求的混凝土＜12%；硫化物及硫酸盐含量＜0.5%；有机质含量浅于标准色； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段比重＞2.55（t/m3）；吸水率＜2.5%；针片状颗粒含量＜15%；碎石经试验论证，可以放宽25%。（3）骨料含水量每班检测二次，在雨雪后应加密检测。4．配合比严格按试验室下料单计量拌和，配合比要根据骨料情况、含水率的改变而改变，严禁擅自更改配合比，施工过程中要严格控制水灰比。5.现场混凝土坍落度的检查，每班在机口应进行四次，在仓面应进行两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，混凝土的坍落度应控制在设计规定的范围之内。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）应符合下列要求：素混凝土或少筋混凝土，坍落度1cm-4cm；配筋率不超过1%的钢筋混凝土，坍落度3cm-6cm；配筋超过1%的钢筋混凝土，坍落度5cm-9cm；有温度控制要求或度、低温季节浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌情增减。坍落度允许偏差如下：坍落度≤4cm，允许偏差±1cm；坍落度4cm-10cm，允许偏差±2cm；坍落度＞10cm，允许偏差±3cm；混凝土的纯拌和时间不应少于2min。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段6.运输要尽量缩短时间及转运次数，保证运输过程中混凝土的质量，在运输过程中不应有分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。因间歇时间过久，混凝土产生初凝，应作废料处理，严禁在中途加水后运入仓内。7.混凝土浇筑振捣由专人负责，标准振捣应使表面泛浆，不再下沉。8.浇筑过程如遇下雨，用雨布遮盖仓面，雨停后继续浇筑，如时间过长，混凝土终凝则进行凿毛，清理施工缝面，再浇筑混凝土。9.混凝土浇筑应保持连续性。10.混凝土表面的修整。（1）模板混凝土浇筑的成型偏差应符合下列要求：相邻两面板高差：外露表面3mm，隐藏内面3mm；局部不平（用2m直尺检查）：外露表面5mm，隐藏内面10mm；结构物边线与设计边线：外露表面10mm，隐藏内面15mm；结构物水平截面内部尺寸±20mm；垂直模板标高±5mm；预留孔、洞尺寸及位置10mm。（2）混凝土表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指示修补。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆或混凝土填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护。确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。11.试件取样：抗压强度每100m3取一组。抗冻强度每1000m3取一组。（九）混凝土降温控制措施 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段高温季节混凝土施工时，必须采取降温措施，控制混凝土温度不超过28℃，根据施工现场的气象特征，采取相应的措施。1.原材料（1）骨料场搭设凉棚，洒水降温（砂子除外）。（2）设地下储水池，降低水温。2.运输工具要有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。3.仓面的模板、钢筋、建基面等在混凝土浇筑前进行洒水降温，必要时设置凉棚。4.混凝土浇筑应在早晚进行，避开中午最热时间段。5.采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土。6.采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。7.采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板遮盖。（十）雨期施工质量控制措施1.雨期施工前应编制应急预案，应加强对粗细骨料含水量的检测，及时调整施工配合比，严格控制混凝土用水量，保证水灰比及坍落度。2.要随时了解天气情况，尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预备防雨材料，避免雨水冲刷新浇混凝土表面。（十一）冬期施工质量控制措施 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1.冬期施工前应编制冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并据此施工。此外，对于采用的抗冻剂在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定，并对外加剂添加人员进行业务培训。2.采用预拌混凝土时，对于入场混凝土的检测，除常温检测项目外，还应对混凝土入模温度进行检测，混凝土入模温度应不低于5℃。3.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。4.冬期施工养护。当室外的最低气温不低于-15℃且表面系数M不大于5m-1结构，宜采用蓄热法养护；当蓄热法不能满足要求时，可采用综合蓄热法或其他方法养护。保温层的解除，应以同条件养护试块是否达到受冻临界强度为依据。5.冬期施工测温。先做好测温孔布置图及不同构件的测温孔布置方法，并对测温员进行培训，在混凝土强度达到受冻临界强度之前，每2h测温一次，之后每6h测温一次，并做好记录。6.拆除模板和保温层应在混凝土冷却至5℃后方可拆除。当混凝土表面与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应覆盖，使其缓慢冷却。7.试块留置。除按正常规定留置外，还应增设不少于两组同条件养护试块，分别用于检验受冻临界强度和冬期施工转常温28d强度。试块留置组数根据需要确定。第十二节钢筋工程一、基本情况本工程的钢筋制作安装主要为建筑物工程中混凝土工程中所用钢筋，钢筋原材料及成品件需满足设计及规范要求。二、施工方案 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段钢筋加工制作采用人工在钢筋加工厂放样配料、切断机切割下料、弯曲机弯曲成型、人工交流电焊机焊接，钢筋制作好以后，人工再现场绑扎或焊接定位。安装时设架立筋数量应足够，且支撑稳定。（一）钢筋加工制作1.钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：（1）采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不得大于4%；Ⅱ级钢筋冷拉率不得大于1%。（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面擦伤不得使钢筋截面面积减少5%以上，且符合施工图纸要求。3.钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下列数值。加工后钢筋的允许偏差：受力钢筋全长净尺寸的允许偏差值±10mm；箍筋各部分长度的允许偏差值±5mm；钢筋转角的允许偏差值：3mm。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度：受力钢筋直径＜25mm，箍筋直径5mm-10mm时，其末端弯钩长度为75mm；受力钢筋直径＜25mm，箍筋直径12mm时，其末端弯钩长度为90mm； 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段受力钢筋直径28mm-40mm，箍筋直径为5mm-10mm时，其末端弯钩长度为90mm；受力钢筋直径28mm-40mm，箍筋直径为12mm时，其末端弯钩长度应为105mm。4.钢筋焊接和钢筋的绑扎应符合规范的规定，以及施工图纸的要求。5.成型后的钢筋严格检查，合格后按10根或整数倍绑扎成捆，分别整齐堆放，不得混杂，且应立牌标识。6.成型后的钢筋更应防止雨淋，或与潮湿地面接触，注意保护，以防生锈。7.钢筋替代时，应根据监理的指示进行替代，并且符合施工规范和图纸的要求。（二）钢筋安装1.钢筋绑扎安装前，首先由施工员熟悉图纸，核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程序，先柱后梁，先主梁，后次梁，再安装绑扎板钢筋的顺序进行施工。这样以避免出现不必要的差错，减少返工。其次，将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用铁线将钢筋绑扎牢固。2.钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩）。搭接处应分中心和两端三点扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段3.负弯矩钢筋位置布放准确，梁与柱、墙交接处，梁钢筋锚入柱、墙内长度应符合设计要求，不少于45d。4.钢筋保护层的厚度按结构施工说明即03G-101的规定进行设置。为了确保施工质量，采用预制50mm见方1:1砂浆方块，砂浆方块的厚度按不同的设计要求进行设置。如果用于竖向时，在预制时于砂浆中插入一根绑扎铁丝，以便于附扎在竖向钢筋上。5.钢筋安装绑扎完毕，由质检员会同钢筋工长对钢筋工程进行自检，并随时对检查结果作好检查记录，自我检查符合要求后，通知建设单位、质检单位对该分项工程进行隐蔽验收。在验收合格后方可进行下道工序的施工，同时作好该分项工程隐蔽验收记录的签字手续。（三）钢筋间距与排距的控制方法1.为确保基础钢筋位置正确，对钢筋采用Φ16@1000（下放细石混凝土或水泥砂浆垫块）的马凳筋布置在梅花型来控制。为防止沿马凳渗入混凝土结构，马凳上加焊止水环，板双层钢筋采用Φ12@750的马凳筋固定，正方形布置。为保证上层钢筋位置正确，有效地控制顶层钢筋保护层，需设钢筋撑脚。基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；撑脚每隔1.5m设置一个，其直径可按下列要求选用：当板厚h≤30cm时，取决于8mm-10mm；当h=30cm-50cm时，为12mm-14mm；当h＞50cm时，为16mm-18mm。撑脚钢筋直径选择时，需考虑上层钢筋的自重、混凝土下料的冲击力及其它荷载。因此对于本工程底板厚度为70cm，采用撑脚钢筋直径为Φ16。对于顶板的上层钢筋撑脚筋直径为Φ10。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段2.墙壁钢筋保护层的控制：为保证池壁两排钢筋的排距，并有效地控制钢筋的保护层，在两排钢筋间设置“Z”型撑铁，撑铁两端分别绑在两层网格上，撑铁采用Φ12钢筋弯制而成，长度为两排钢筋的设计净距（S），布置间距每1.5m1组，相互错开排列。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。钢筋绑扎完成及时邀请监理工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。三、技术措施（一）钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求取样送检，垫高并加以遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清除出场。（二）钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60t。（三）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（四）钢筋应平直，无局部弯折。（五）焊接允许偏差要符合规范规定。（六）钢筋安装 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的要求，钢筋保护层按详图要求进行布置与预留。钢筋安装允许偏差：钢筋长度方向允许偏差值（mm）：±1/2净保护层；同一排受力钢筋间距的局部偏差允许偏差值（mm）：±0.1间距；同一排分布钢筋间距的偏差允许偏差值（mm）：±0.1间距；保护层厚度的局部偏差允许偏差值（mm）：±1/4净保护层厚。第十三节模板工程一、基本情况本工程模板主要用于建筑物工程的混凝土工程中，模板采用平面钢模板，局部辅以木模，模板支立需满足设计结构要求。二、施工方案混凝土结构采用平面钢模板支护，围囹和支撑采用钢管。标准钢模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏浆。模板内侧喷涂脱模剂。主要采用30cm×150cm钢模板，根据不同部位配合使用阳角模、阴角模、定制贴角模板，其它不规则部位采用木模。首先对要安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板连接起来，模板连接的同时对模板进行加固。主要模板采用30cm×150cm的钢模板，根据不同部位配合使用阳角模、阴角模、定制贴角模板，其它不规则部位采用木模。为保证结构尺寸，采用钢筋焊接扁铁通过模板缝。模板要随安装随加固，以保证模板稳定。模板安装完毕后要对其进行校核，校核完毕经监理验收合格后方可进行混凝土浇筑。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（一）模板材料1.模板和支架材料应选用钢质模板材料，质量应符合同指明的现行国家标准或行业标准。2.木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。3.钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。4.模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合规范有关规定。5.模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净。（二）模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板表面光洁、平整。接缝严密不漏浆，缝隙小于1mm。1.模板安装前，按设计图纸进行测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。2.结构物外现尺寸比较规则定型，故大部分采用定型钢模板，局部不规则部位采用木模。钢板厚度不小于3mm，应具有足够的强度、刚度、稳定性。（三）模板安装安装前应对模板进行清洗，并涂刷脱模剂；模板间、模板与老混凝土间根据缝隙大小夹装密封条，以防止漏浆。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段安装完毕严格检查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可进行下一道工序1.应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。2.经测量定位后，安装模板，采用钢管（直径50mm）纵、横向肋锁固，模板支撑要牢固，且具有稳定性和整体性。要尽量利用已浇筑的混凝土表面作为受力支撑面，所有受力支撑与土基接触面要加垫板，并保证不滑动。标准模板150cm方向必须支3个竖向围囹，高度超过3m设剪刀撑。各阴阳结合角的部位使用角模板。3.模板安装过程中，应设置足的临时固定设施，以防变形和倾履。所有模板、支架要有足够的强度、刚度、支架稳定、不跑模、不漏浆。4.立模的平整度用靠尺，模板缝宽用塞尺进行检查。5.模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差应遵守SDJ207-82第2.5.8条-2.5.10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差应遵守GB50204-92第2.3.9条和2.3.10条的规定。（四）模板的清洗和涂料1.钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。2.木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护措施。3.模板周转使用前，均要涂脱膜剂。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（五）混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责看护、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍，并每班做好记录，如有变型及时处理，必要时应停止混凝土浇筑。（六）模板拆除1.模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。底模应在混凝土强度达到规范规定后，方可拆除。2.模板拆除要本着先装后拆、后装先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则，有步骤地拆除，并做到不损伤物件或模板。对于大体积混凝土，为防止拆模后混凝土表面温度突然下降而产生表面裂缝，应考虑外界气温变化再确定拆模时间，应避免早晚或夜间拆模。3.模板拆除后，混凝土表面的拉接扁铁割除采用磨光机磨平、磨光。严禁用电焊机烧除。（七）主要部位支护方法1.底板模板设计首先对要安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板连接起来，模板连接的同时要对模板进行加固。模板主要采用30cm×150cm的组合钢模板，为保证结构尺寸，采用钢管（直径50mm）纵、横向肋锁固，借助对拉片固定，转角处设角模板连接。通过支撑与外部地锚桩连接。模板要随安装随加固，以保证模板稳定。模板安装完毕后要对其进行校核，校核完毕经监理验收合格后方可进行混凝土浇筑。2.边墙模板设计 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段边墙结构比较规则定型，故采用钢模板平放组合拼装，纵横向肋采用5cm钢管固定支撑，借助对拉片固定，转角处设角模板连接。三、技术措施（一）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000第7.0.1条的规定。（二）本工程模板制作及支立为保证混凝土内在质量和外观质量，我企业将采取如下措施：1.凡混凝土、钢筋混凝土、墙、洞、闸结构物必须进行模板制作、安装设计；2.必须使用30cm×150cm的大模板进行混凝土浇筑；3.拉结筋必须采用扁铁，其通过模板的部分应与模板缝重合；4.立模的平整度必须用靠尺、模板缝宽必须用塞尺进行检查，并符合水利部混凝土单元验评标准；5.脱模必须采用可反光的脱模剂；6.各阴阳结合角的部位必须使用角模板；7.异型体型必须制作异型模板；8.须分仓浇筑的墙体混凝土，浇筑新仓面时其相邻模板不得拆除。（三）安装1.准备 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（1）模板必须严格按照监理人审核过的安装图施工，并应使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求。模板接缝要足够紧密，以防混凝土中砂浆流失。模板要拼接锚固支撑好，以保持其形状和位置，避免翘起和凸起。应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。（2）过水混凝土表面上的接缝线通常应顺流向布置。模板的架设应使混凝土表面上的接缝在水平和垂直向都成一直线。2.立模（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够的支撑面积，斜撑应防止滑动。（4）模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于10mm。伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。（5）模板应有支撑以保持其位置和形状。模板和支撑架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土。永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑应是钢制的和钢筋混凝土的。（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当施工图纸无具体要求时，起拱高度应为全跨长度的1/1000-3/1000。（7）建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。（8）模板不能固定在结构钢筋或埋件上。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（9）钢承重骨架的模板，必须按施工图纸位置可靠的固定在承重骨架上，以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前，应先做试吊及承载试验。（10）模板内表面要抹上无色的矿物模板油或其他监理人认可的脱模剂。脱模剂应在钢筋架立前使用。模板油或脱模剂不能接触钢筋或另浇混凝土、环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝土表面。重复使用的模板，在整个使用过程中需保持原强度、刚度、密封性和模板表面的光滑度。当模板表面受损，其平整度不能达到要求时，护面或衬板要进行更换。3.立模的平整度用靠尺，模板缝宽用塞尺进行检查。4.现场质量控制（1）在混凝土浇筑过程中，要不断地检查模板的定线和定位，一旦出现任何偏差应予以纠正。（2）模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应及时清除模板上的杂物。（3）混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的1.2倍，并每班做好记录。对承重模板，必须加强检查、维护；对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行监测。模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。（4）混凝土浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐等机具不得撞击模板。（四）模板的清洗和涂料 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1.钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。2.木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（五）拆除1.模板拆除要本着先装后拆、后装先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则，有步骤地拆除，并做到不损伤物件或模板。对于大体积混凝土，为防止拆模后混凝土表面温度突然下降而产生表面裂缝，应考虑外界气温变化再确定拆模时间，应避免早晚或夜间拆模。2.浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：（1）侧模：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。（2）底模：底模应在混凝土强度达到规范规定后，方可拆除。（3）拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。（4）模板的拆除应使用专门工具，并小心谨慎，以避免混凝土表面损坏。在需要将模板及混凝土分开的地方只能用木楔块进行分离，不能使用金属楔块、钢筋或类似工具。（5）在梁、板未到100%的设计强度时其上不能承受施工荷载。（六）质量控制 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段1.自行设计的模板和支架应使浇筑的混凝土表面符合表面平整度的要求，模板和支架的设计和安装应按照DL/T5110-2000、GBJ113-87的要求进行。2.模板和支架的设计应能安全地承受混凝土浇筑期间和浇筑前后的所有荷载而不发生扭曲。模板的设计应使浇筑的混凝土尽可能一次到位，并提供通道以便对已浇混凝土表面进行检查、校正和清理。3.在有支架的地方，垂直和水平面上都要做足够的作对角线支撑，防止模板侧向移动及支架部件扭曲。如果支架在高度方向上的拉杆不止一层，则每层的连接点都应支撑起来，以防止任何侧向移动。支架的配件应具有一定的刚性，在承受最大荷载时没有沉降和变形。第十四节桥梁工程施工一、基本情况本标段桥梁工程，主要由桩基、桥墩、桥台、桥面、护栏等项目组成。其中混凝土工程、钢筋工程、模板工程、道路工程等参照本标书其他章节。二、钻孔灌注桩（一）施工工艺根据桥位地质情况，为确保钻孔进度、防止塌孔，保持孔壁的摩擦力,钻孔桩施工时采用泥浆护壁、冲击钻机钻孔，导管法灌注水下混凝土。钻孔桩施工顺序为：测量定位→埋设护筒→钻机就位→钻进→一次清孔→检测→吊装钢筋笼→吊装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拆除护筒、处理桩头→桩检测→系梁施工。（二）桩位测量 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段钻孔桩施工前采用全站仪进行精确测量，并与两端路基联测，形成闭合三角网后，精确测定桥梁墩、台位，进而测放出钻孔桩位置，并测定、埋设护桩。（三）埋设护筒护筒采用钢护筒，内径比钻头直径大20cm-40cm，每节长2m，必要时焊接加长。护筒采用挖埋法，护筒周围用粘土回填夯实。护筒节间焊接严密，防止漏浆。护筒埋好后，检查护筒埋设平面位置及垂直度。护筒顶高出施工水位或地下水位2m，并高出地面0.5m，安装位置偏差在5cm以内，倾斜度在1%以内，符合《公路桥涵施工技术规范》要求。（四）开挖泥浆沉淀池泥浆采用性能指标符合规范要求的优质粘土制备。为保证泥浆的供应质量，施工时在基础旁适宜位置开挖一个泥浆沉淀池，以便进行泥浆沉淀，清除沉碴，循环利用。在钻孔作业中，经常对泥浆质量进行试验测定，及时调整泥浆的比重和稠度，确保护壁良好、钻进顺利。（五）钻机安装钻机就位后，调平机座，确保钻头中心与护筒中心在一条铅垂线上，与孔位中心的偏差在规范允许范围之内。调整钻架的垂直度满足要求，钻架、钻头等部位连接牢固、运转良好。底座用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。钻架安装稳定，钻机定位时采用细线挂重锤检测，保证钻头中心与护筒中心偏差不大于2cm。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（六）钻孔作业开钻后，将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。钻孔时，保持孔内泥浆顶面始终高出地下水位0.5m以上。为提高泥浆的粘度和胶体率，在泥浆中加入适量的烧碱。在钻进过程中，严格控制钻速。钻进时，经常进行检孔，防止出现偏孔。（七）清孔及成孔检查在钻至设计深度后，停止进尺，利用钻机的泥浆泵持续吸渣5～15分钟，使孔底钻渣清除干净。采用检孔器对孔深、孔径、孔位、孔形和垂直度进行检查，经检查合格、经监理工程师同意并签证后，及时吊装钢筋笼，灌注混凝土。若灌注混凝土前测得的沉渣厚度超过规范允许值，重新进行清孔、检查，符合要求后再灌注桩身混凝土。（八）吊装钢筋笼清孔完毕，经现场监理工程师检查、批准后，即吊装钢筋笼。钢筋笼在钢筋加工场加工，采用有托架的机动翻斗车拉运，汽车吊吊放入孔。为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形，纵向主筋和加强箍筋点焊牢固，其他箍筋适当点焊，并绑扎牢固。吊装前对钢筋笼的分节长度、直径、主筋和箍筋的型号、根数、位置，以及焊接、绑扎等情况全面检查，确保各部位质量达到规定要求。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段钢筋笼长度超过15m时，分两节吊装。吊装时确保上下两节顺直，两节之间采用搭接连接，搭接段采用单面焊接。为保证焊接时的搭接长度和质量，在加工钢筋笼时，钢筋笼节间搭接的钢筋长度作调整，确保搭接长度和焊接长度不小于规范规定数值，相邻焊接接头错开60cm以上。钢筋笼吊装完成后，在钢筋顶部主筋上对称布置2根Φ18的钢筋，用以调节钢筋笼的上下位置。吊筋固定在漏斗架或特设固定架上，防止混凝土灌注时，钢筋笼上浮。（九）灌注水下混凝土水下混凝土采用导管法灌注，漏斗隔水采用拔球法。导管采用Φ300壁厚4mm的钢管，灌注前试拼并进行拉力、水密试验，并作好标记。安装导管时将导管起吊放置在钻孔中心，轴线顺直，平稳沉放，防止挂钢筋笼和碰撞孔壁，就位后用卡盘固定于护筒口或漏斗架上。导管上口设漏斗和储料斗，导管下口离孔底约30cm左右。水下混凝土拌合所用粗骨料优先选用满足规范要求的卵石，并适当增加含砂率，确保混凝土的和易性满足施工要求，坍落度控制在18cm-22cm之间。灌注首批混凝土的数量进行精确计算，确保导管初次埋置深度不小于1.0m，且满足导管内外压力平衡，防止管外压力过大、将泥浆压入管内，造成断桩。为保证灌注混凝土的质量，混凝土在拌合站集中拌合，汽车吊提升料斗送入漏斗。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段水下混凝土的灌注连续进行，确保中途不中断，施工时按灌桩混凝土计算水泥、砂子和石子的数量，并适当考虑富余量，设置两台拌合机拌和混凝土，准备一台备用。灌注时经常测量混凝土的高度和导管埋深，导管提升、拆除时，保持位置居中，根据导管埋置深度确定提升高度，提升后导管埋深不得小于2m。拆除导管时用卡盘将第二节导管卡死，防止落入孔内。桩身混凝土比桩顶设计标高超灌50cm-100cm，确保截除桩头后桩身混凝土质量。施工用的钢护筒，在灌注结束后，混凝土初凝前拔出。（十）施工注意事项1.钻孔时应连续进行，不得中断。2.钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对。当与地质剖面图严重不符时，及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理。3.在钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位0.5m左右，孔内水位下降时，及时补水，同时经常检查泥浆比重、稠度和含砂率。4.在灌注过程中，当导管内含有空气时，后续混凝土缓慢灌入，以免在导管内形成高压气囊，造成堵管。5.钻进过程中随时注意孔内有无异常情况，钻架是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。6.吊放钢筋笼时，防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节保持顺直，搭接长度按设计及规范施工。7.导管提升缓慢进行，不能过猛，防止导管拉断，同时也防止导管提离混凝土面，造成断桩事故。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段8.混凝土搅拌严格控制水灰比，确保混凝土的和易性和坍落度。粗集料选用卵、砾石，其最大粒径不大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不大于40mm。9.灌注混凝土前仔细检修灌注机械，准备备用发电机一台、拌和机一台，发生故障立即调换，防止停止时间过长，造成断桩。（十一）施工中容易出现的问题1.钻孔时塌孔；2.钻孔偏斜；3.钻孔漏浆4.导管进水；5.灌注导管堵塞；6.钢筋骨架上升；7.灌注时塌孔；8.灌短桩头；9.夹层断桩；10.混凝土严重离析等问题，若不慎出现上述问题采取相应补救措施。三、桥面铺装桥面施工完成后，即进行桥面铺装。桥面铺装施工前，先彻底清除板面的杂物及铰缝浮浆，将盖板表面凿毛，并用压力水清洗干净，然后铺装钢纤维。铺装层混凝土采用混凝土振动梁振实、振平。浇筑混凝土时，桥面铺装混凝土尽量一次、连续浇灌完毕，并注意预留泄水孔、伸缩缝的工作槽。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段四、护栏施工本工程桥梁护栏下部采用混凝土结构，为预制构件。选用原材料要具有产品质量证明及二次复试报告。护栏施工在桥面铺装前进行。对预埋在桥梁边板上的钢筋进行校正到位，采用专门加工的钢模板搭设托架一次浇筑成型。混凝土采用翻斗车运输，插入式捣固棒振捣。混凝土浇筑完成后加强养生，强度达到2.5MPa后，拆除模板。护栏钢筋在现场加工，按设计进行绑扎，泄水管按设计位置安装，并固定牢固，防止灌注混凝土时偏离移动。制作钢模时预先留出泄水管位置，模板安装后，泄水管外圈与模板间用海绵填塞，防止混凝土浇筑时漏浆。混凝土护栏的外表应平整、光洁、美观,不得出现蜂窝、麻面。钢栏杆施工时按设计图纸要求，布设钢围栏预埋件。埋设时，其允许偏差不应小于设计要求，保证钢围栏安装后顺直美观。钢栏杆按设计图纸预先在加工厂内加工成片状，待栏杆埋件施工完成并校验后，由板车运至施工现场，采用汽车吊吊装就位，测量人员校验后，人工焊接完成。桥面排水管安装时两侧应采取密封措施，待后续工程完工后在进行解封，可避免排水孔被混凝土堵塞。第十五节道路工程本工程道路工程主要为18cm混凝土道路、20cm水稳砂及15cm砂垫层。对于一般路段路面主要项目施工程序：施工测量→路基清基、挖填方→路基→路面工程。一、路基挖方 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段土方开挖以挖掘机为主。开挖的土料本着利用的用挖掘机及推土机就近平整填筑，需远运利用的采用自卸车进行平衡利用，弃土方按监理工程师和业主批准的弃土场弃方。根据路基土方开挖范围及开挖的深度，采用推土机配合挖掘机作业，开挖料超过100m的倒运用自卸汽车运输至指定部位。土质台阶采用人工配合反铲挖掘开挖，按设计尺寸确定台阶的开挖宽度和台阶高度。二、路基土方填筑填方路基边坡坡率采用1:1.5，路基压实采用重型压实标准，路基填料强度不小于最小CBR值要求，填方路基路面底面以下0-30cm压实度大于等于95%，CBR值≥6%；30-80cm压实度≥95%，CBR值≥4%；80-150cm压实度≥94%，CBR值≥3%；150cm以下压实度≥92%，CBR值≥2%。零填方与路堑路床0-30cm压实度大于等于95%，CBR值≥6%；30-80cm压实度≥95%，CBR值≥4%。用推土机平整至规定厚度，再用压路机由轻压到重压，其间用平地机刮平，达到规定的压实干容重。三、水稳砂层1.施工工艺流程审核施工图设计及有关资料→施工放线→清扫下承层→运输→摊铺→整型→碾压并检测→养护。2.施工方法（1）材料选用对于稳定土采用的水泥为普通硅谷酸盐水泥，强度等级不小于32.5级。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段水泥稳定土中砾石、碎石的压碎值不应大于30%；有机质含量不超过2%；硫酸盐含量不超过0.25%。材料材质经试验合格、混合料按设计掺配后，进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验。其7天浸水抗压强度应符合图纸要求。（2）拌合与运输水泥稳定风化砂砾采用水泥稳定土拌和机集中拌制，水泥稳定土搅拌站在开工前提前安装调试完毕，拌合站人员、配套机械设备、材料准备、试验设备及人员配备齐备，厂拌位置布置在该标段的中部，以减少材料的运输距离。按《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000及《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057—2000，结合水文气候条件进行试验和配合比设计，确定最佳水泥用量和最佳含水量，且其水泥用量不应小于5%，拌和时水泥用量比试验室确定的剂量增加0.5%，混合料的含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。稳定土的运输采用8T自卸汽车。尽快运至施工工作面，防止水分过分损失。（3）摊铺和整型测量放样恢复道路中心线，定好桩号位置及路槽边缘线。测量控制桩距应控制在10m一个，在施工段的一端钉入钢筋桩，然后拉线。采用推土机和平地机组合一次摊铺，均匀地摊铺在要求的宽度上，堆料以10m 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段为一个施工段，用标桩标出虚铺高度，根据摊铺用量计算卸料车数，设专人指挥卸料。卸料后用推土机推平，先初平，并用推土机静压一遍，再用平地机刮平。按横向坡度调好刀片横向坡度和刀片切入深度，平整直到达到要求的虚铺高度和坡度为止。最后用压路机在全宽内进行压实。直线型横坡路段，由两侧路肩向道路中心碾压，超高路段，由内侧路肩向外侧路肩碾压（由低处向高处逐渐碾压）。按试验确定的碾压遍数及方式完成后，试验人员跟踪检测密实度，不合格时继续碾压，直至合格。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5m范围内，压路机沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝松散现象。在碾压过程中，适当洒水，使其表面始终保持潮湿。炎热气候，适当增大洒水量。施工路段结合部位，碾压时应压过界线4m左右，保证接合部位的密实度。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。摊铺厚度由试验确定，然后确定的压路机吨位。（4）碾压混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工，碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得过快，需及时补洒少量的水。为检验施工方案，确定水泥稳定砂砾的施工配合比，测定虚铺厚度及施工机械性能，必须先进行施工前导段的施工试验。根据现场情况，会同监理工程师选择具有代表性的路段及代表性砂砾料，按监理工程师批准的施工方案实施。当试验结束后，编制试验路段施工总结，明确有关技术参数，用以指导全面施工。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（5）接缝和“调头”的处理接缝和“调头”的处理,按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-93）的规定处理。（6）养生及气候条件碾压完成后立即进行养生，时间不少于7天，采用洒水、覆盖砂的方法，养生期间除洒水车外封闭交通。施工车辆通行时，车速控制在30km/h以内。严禁急刹车或急转弯。工地气温低于5℃时，不应进行施工，并在结冰前一月结束。雨季施工时特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨时停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实。（7）取样和试验水泥稳定土在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配，并按《公路工程无机结合材料试验规程》（JTJ057-94）标准方法进行检查混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试的规程》（JTJ059-95）进行压实度试验，每2000m2检查6次。水泥稳定基层的龄期达到7d-10d时，取出基层完整的钻件进行整体性检查。（8）质量检验水泥稳定土基层、底基层检查项目及检验标准见下表。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法水泥稳定粒料（土）基层底基层1压实度（%）≥97≥95按JTJ071-98附录B检查，每200m每车道2处 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段2平整度（mm）≤12≤153m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程（mm）+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4断面。4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）-10-12按JTJ071-98附录H检查，每200m每车道1处6横坡（%）±0.5±0.5水准仪：每200m测4断面7强度（%）符合图纸要求按JTJ071-98附录G检查五、混凝土路面（一）施工工艺流程施工准备→测量放样→模板支护→混凝土拌和→拌和料运输→拌和料摊铺振捣、抹平→养生→切缝→监理抽检→放行通车。（二）施工方法1.材料要求见本标书其他章节。2.准备工作平整基层，进行测量放样，按设计放出中心线和路边线，并用仪器控制纵断高程，在基层找平时，平硬凸，挖软坑，软坑回填时，采用低标号混凝土。3.安装模板（1）采用钢模板，其高度应与混凝土厚度一致，企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1%。（2）立模的平面位置与高程，应符合设计要求，支立准确牢固，模板接头和模板与基层接触处不得漏浆，模板与混凝土接触处的表面应涂隔离剂。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（3）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑牢固情况等，以及钢筋的位置、传力杆的装置和接缝位置等进行全面的检查。4.混凝土拌合混凝土采用自落式搅拌机搅拌，投料顺序为：先加砂、石和水泥搅拌1min后，再加水继续搅拌。混凝土搅拌必须保证搅拌时间，组成材料在搅拌中延续搅拌的最短时间达到2min。搅拌完毕后按要求检测混凝土拌合物的各项性能，混凝土拌合物的和易性在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不少于一次，同时还需观察混凝土拌合物粘聚性和保水性。5.混凝土运输（1）采用自卸机动车或农用小型翻斗车。（2）运输不易过长，防止混凝土离析，如出现离析，应在铺筑时重新拌匀。（3）堆料坡脚离模板以50cm为宜。（4）拌合好的混合料应及时运到现场铺筑，间停时间不超过1.5小时。6.摊铺（1）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。（2）专人指挥自卸车，尽量准确卸料。（3）人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。人工摊铺混凝土拌合物的坍落度应控制在5mm-20mm之间，拌合物松铺系数宜控制在K=1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（4）因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。7.插入式振捣棒振实（1）在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。（2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋。（3）振捣棒插入深度宜离基层30mm-50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。（4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。8.振动板振实（1）在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。（2）振动板移位时，应重叠100mm-200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度（3±1mm）为限。（3）缺料的部位，应辅以人工补料找平。9.三辊轴整平机作业 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（1）三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20m-30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15mm。（2）三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5mm-20mm，过高时应铲除，过低应及时补料。（3）三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别2-3遍。最佳滚压遍数应经过试铺确定。（4）在三辊轴整平机作业时，应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，应使用混凝土找补。（5）滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。（6）表面砂浆厚度宜控制在（4±1）mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。（7）应采用3m-5m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。也右采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹力饰面的最迟时间不得迟于规定的铺筑完毕允许最长时间。10.抹光机抹光抹光机先粗抹一遍，隔几分钟后再一遍，发现板面如凹凸或局部不平整，先由人抹压，再进行机械抹面，靠近模板接缝处由人工抹平。11.压纹抹面整平后，用配重的压纹机滚压纹，压纹机应沿直线板均匀地用力向前推动，使压纹清晰、平直。操作时，应用力一致，平衡移动，一拉到头。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段12.拆模拆模应细致进行，不得硬撬、硬砸。拆模时间通常在10℃-20℃时，为1.5d-2d。13.锯缝每4m-5m设一道横缝，用切割机锯缝。当混凝土板强度达到设计强度的25%-30%时，即可锯缝。用温度小时来控制，锯深6cm、宽为0.5cm。也可用其它材料代替锯缝，但必须使用坚硬材料，并使缝顺直、无毛边、无掉边、掉角现象。（1）锯缝或设置物取出后，及时灌填缝料，以防有水渗入基层或砂石杂物填充缝隙。（2）填缝材料，宜采用聚氯乙烯胶泥，用尖嘴铅制水壶对准缝口位置灌入或沥青加麻絮填缝。14.养生混凝土表面修整完毕应进行养生，应采用洒水湿养或用湿草袋覆盖等方法，低温天施工，路面覆盖保温保湿养生天数不得少于28d。第十六节无纺布工程一、基本情况防护工程下铺设无纺布，无纺布的规格要符合设计要求及质量标准。施工时将已成型的坡面清理并验收合格方可进行无纺布铺设。二、施工方案本工程中无纺布采用人工裁制、拼幅、铺设，先铺底部平地，再铺坡面，无纺布接缝方式采用缝接。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（一）无纺布运输及储存1.若采用折叠装箱运输无纺布，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损，若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损坏，承包人在采购无纺布时，应按卷材下料长度留有适当余量。2.无纺布运输过程中和运抵工地后应妥为保管，避免日晒，防止粘结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。（二）无纺布铺设1.无纺布铺设前先将范围内坡面及基础上的石块、树根等清除干净，以防止刺破无纺布。2.按设计图纸要求及无纺布规格情况裁剪、拼幅；应避免被损伤，保持其受脏物污染。3.铺设前将无纺布卷成一空心卷，铺设时插入合适的钢管或者直接卷在钢管上，平行于作业面轴线方向由人工推动展开或利用电动卷帘展开机具展开。4.无纺布铺设完之后，要及时进行覆盖，以防阳光照射老化。应随铺随填，或采取保护措施。5.雨、雪天停止铺筑。三、技术措施（一）无纺布应有出厂合格证和质量检测报告，并进行复检，合格后方可使用。有扯裂、老化的无纺布均不得使用，不合格的不得使用。（二）基面应清理干净，无树根、杂草，无尖角等杂物。表面处理平整，密实，再铺设无纺布。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（三）无纺布铺设时，采用缝接，缝接宽度不小于400mm。（四）无纺布与基面及支持层之间应压平贴紧，避免架空，并应避免张拉受力，折叠、打皱等情况发生。（五）无纺布铺设过程中，施工人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。（六）为防止大风吹损，铺好的无纺布采用沙袋或软性重物压住。（七）斜坡上土工合成材料的铺设应遵守以下规定：1.土工合成材料铺设前，应按施工图纸要求完成支持层施工，支持层应碾压密实，坡面平整。2.开挖基础锚固槽和坡面防滑槽，其断面尺寸应符合施工图纸的规定。3.对基础锚固槽、坡面防滑槽和堤坡坡面进行清理和验收后，由上向下滚铺卷材。4.铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋和钉鞋。不准在土工合成材料上卸放护坡块体，不准用带尖头的撬动工具，不准进行可能引起土工合成材料损坏的施工作业。5.土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。第十七节水撼砂及沥青木板工程一、水撼砂工程桥梁端头两侧采用水撼砂，施工时打好撼砂临时围堰，逐层回填并注水，振捣棒振实，施工一层检测一层，合格后进行上层砂料填筑，撼砂结束后人工对撼砂围堰进行拆除，避免扰动工作区。二、沥青木板 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段沥青木板预先加工，出装时采用钢钉钉在木板上，并与结构物钢筋进行绑扎固定，然后进行模板支立，浇筑时专人看护模板及沥青模板，避免发生变形，影响后续连接部位施工。第十八节干砌石工程一、基本情况本标段友谊分干渠进水闸海漫维修工程采用干砌石，干砌石厚度及原材料质量需符合设计要求。二、施工方案干砌块石料利用自卸汽车运至场地，施工时由装载机运输至砌筑区域，采用人工选石、修石、砌筑，并利用手推胶轮车搬运块石料。（一）测量放样，块石护砌放样按照设计高程进行放样，按照设计高程挂线进行块石砌筑。（二）石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。不得使用有尖角或薄边的石料砌筑；石料最小边尺寸不宜小于20cm；干砌石砌体铺砌前，检查垫层铺设质量，合格后方可进行干砌石。（三）砌石垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。（四）严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。（五）首先按设计要求削坡，并铺好垫层。干砌石护坡，由低向高逐步铺砌，砌筑时要嵌紧、铺平，铺砌厚度达到设计要求。所用的石料质地坚硬无风化，表面平整，平整度控制在2.5cm/m，砌石厚度允许偏差为±10%。垫层采用人工铺筑，并挂线找平。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（六）干砌石砌筑在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，并符合施工图纸要求，垫层与干砌石铺设层配合砌筑，随铺随砌。（七）表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡度和侧面，选用较整齐的石块砌筑平整。（八）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。砌筑护坡块石时，不得从坡顶向下直接投掷块石，采用人逐块向下传递。（九）在砌筑面上钉好控制桩，挂线砌筑，由闸室段开始逐层向上游摆放，块石的质量必须满足施工规范要求，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，镶嵌牢固，同时力求表面美观、匀称、块石形态突出。（十）砌筑护坡块石时，不得从坡顶向下直接投掷块石，采用人工向下传递。三、技术措施（一）石料质量要求1.砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场。砌石材质必须质地坚硬、大小均匀、无风化剥落和裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2.石料应呈块状，块石最小边长不小于设计要求。不得使用风化石料和带尖角或薄边的石料，最小边长不小于20cm。（二）块石护砌基础面质量要求1.基础面放样基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差±30-± 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段50mm，高差允许误差±30mm并相隔一定距离设立样架。2.削坡后基础面坡比应满足设计要求，坡面平整度凹凸不超过50mm（2m靠尺检测）。3.基础面坡面应清理干净，无树根、草皮、坚硬物体等杂物。应将地基平整夯实。4.基础面应经联合验收合格后，方可进行下道工序施工。（三）块石砌筑质量要求1.砌筑前应按设计要求认真挂线，砌筑时不得破坏垫层。2.规格小于要求的石块可以用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10%。使用前表面洗除泥土和水锈杂质。3.砌筑时应自下而上、错缝竖砌，砌筑砌体缝口咬扣紧密，严禁通缝，采用立砌法，严格架空，不得叠砌，浮塞、小石料集中充填，边脚和封边使用较大的块石料。4.砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。5.砌筑时应无宽度在1.5cm以上，长度在0.5m以上的连续缝。6.砌石厚度允许偏差小于设计厚度的±10%。7.砌筑表面的平整度凹凸不超过5cm（2m靠尺检测）。第十九节拆除工程本工程混凝土拆除方量为623.8m3，浆砌石拆除2100m3 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段。采用机械及人工配合拆除，拆除工程施工前，对机械操作手及配合人员进行技术及安全交底，确保工程施工过程中的安全，并保证拆除质量。计划投入挖掘机3台、装载机3台、风镐及空压机3套，施工员3人，普工15人。混凝土拆除采用改装后的挖掘机进行拆除，局部拆除不到位的人工拆除，施工人员利用风镐等拆除工具进行拆除，由挖掘机装自卸汽车运至指定弃渣场。施工时注意扬尘控制，施工人员做好防护。拆除工程采用随拆除随集料随运输的施工方法，做到拆除一次到位，并随时的运至指定弃渣场。浆砌石拆除后能利用的集中堆放，不能利用的直接由自卸汽车运至指定弃渣场。第二十节供电设施工程一、变压器安装根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。1.开箱清点及附件检查在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01MPa-0.03MPa之间。（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均＜3g（根据合同要求，需要时检查此项）。2.变压器本体就位变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。3.排氮一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。（1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12h以上。注入变压器内的绝缘油应满足GB2536要求。（2）抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散以后进行。如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量达18%后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7m3/min-3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。4.变压器油处理 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段变压器用油由厂家提供，按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取油样试验，做完试验后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中，经高真空滤油机进行过滤，滤油温度控制在60℃-65℃之间，处理完后的油经复检各项指标要符合标准要求。5.器身检查变压器器身检查可通过吊罩检查和从人孔进入器身内检查。（1）吊罩钟罩起吊前，先拆除所有与其相连接的部件；钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角≤30°，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。（2）器身检查前要求①选择晴朗干燥的天气进行，场地四周提前1d清理干净。雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不能打开油箱进行器身检查。②对参加主变吊罩的施工人员进行全面技术交底。③当空气相对湿度＜75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h，调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足规范和设备技术文件的规定。（3）器身检查的内容①依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。②检查所有的联接件处的紧固件是否紧固，是否有防松措施。③检查所有引线的绝缘是否良好，支撑、夹件是否牢固。④铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘是否良好，铁芯是否为一点接地，压钉、定位钉和固定件等是否无松动。⑤调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。抽出切换开关芯子进行检查。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段⑥绕组绝缘层应完整，无缺损、变形现象；各绕组排列整齐，间隙均匀；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。⑦器身检查完毕后，用合格变压器油冲洗，并清洗油箱底部。6.附件安装不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。通常现场均在变压器充油前安装附件，在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天安装后，如果不能安装完毕，必须充干燥空气并保持0.02MPa压力，以确保器身内不受潮。安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓，使法兰面均匀。附件安装过程中要注意以下几点：（1）密封处理①各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。②所有法兰连接处用耐油密封胶垫密封，安装前将密封胶垫擦干净，并要求安装位置准确。（2）冷却装置安装①冷却装置安装前做密封试验时，散热器30min应无渗漏；②冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净；③冷却装置安装完后即注满油。（3）升高座的安装①安装前先检查电流互感器出线端子板绝缘良好并进行电流互感器试验；② 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞在升高座最高处；③电流互感器和升高座中心一致。（4）套管安装①套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清洗干净；②套管耐压试验合格；③充油套管的油标向外侧安装，套管末屏良好接地。（5）有载调压装置的安装切换开关的触头及其连接线应完整无损，接触良好，位置指示器动作正确，清洁切换开关的油箱，并做密封试验。注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求。7.抽真空及真空注油（1）变压器抽真空注油前220kV及以上的变压器必须进行真空处理，且真空保持时间：220kV-330kV不得少于8h，500kV不得少于24h。抽真空时应把油枕顶部的阀门打开，使胶囊内外一起承受真空，防止抽坏胶囊。抽真空时注意监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的3倍。（2）真空注油 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段注油时管内气体不能进入变压器内，所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头，装上真空压力表，监视压力情况，在开始注油时，注油阀门先不打开，与注油管连接法兰处螺丝不拧紧，打开滤油机出油，利用油把油管的空气从法兰处排出，直至有油从法兰处冒出，再关闭滤油机，拧紧法兰处螺丝，再打开滤油机，最后缓慢打开变压器注油阀门，观察真空压力控制阀门，使油管内保持0.01MPa左右的正压力，注油至离变压器顶盖约200mm时，关闭变压器顶抽真空阀门，停真空泵，继续注油，直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空，保持时间：110kV不得少于2h。8.静置和密封试验注完油后，在施加压力前需静置，静置时间110kV变压器不少于24h。静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至油溢出表示残余气体排尽。最后在储油柜或从呼吸器安装口充干燥空气的方法进行密封试验，充气压力为0.03MPa，试验时间持续24h应无任何渗漏。二、盘柜、电缆及接地系统安装（一）施工准备1.由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对设计图纸中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。2.按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。3.对工程设备及材料的检验（1）设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（2）设备进场应有出厂合格证和随机技术文件，有出厂实验记录。（3）外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘体无缺损、裂纹，充油部分无渗油，充气高压设备气压指示正常，涂层完整无明显磕碰凹陷。4.根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。5.施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：（1）土建工程施工完毕无渗漏；（2）室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；（3）预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；（4）配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；（5）设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；（6）施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。（二）盘柜、电缆及接地系统安装1.母线装置的安装母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：（1）基础、构架符合电气的设计要求；（2）土建作业完成后周边无渗漏；（3）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；（4）母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段2.母线的安装（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。（2）成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。（3）母线涂漆的颜色应符合规范规定。（4）硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。（5）母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。（6）母线的安装应符合下列规定①支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。②母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。③母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。3.电缆线路的施工（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。（2）电缆管的加工应符合下列要求①管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。4.电缆桥架的安装（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金桥架超过15m，应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿器。（2）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。（3）电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m-3m；垂直安装的支架间距≤2m。（4）桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。5.电缆的敷设（1）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。（4）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（5）直埋电缆埋置深度应≥0.7m。（6）直埋电缆在直线段每隔50mm-100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。6.接地与防雷装置的施工接地装置的安装应按设计进行施工。接地装置的安装应配合建筑工程的施工隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。（1）接地装置的敷设：接地体顶面埋设深度应≥0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置埋深1.5m，间距5m。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。（2）接地体的连接：接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：①扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。②圆钢为其直径的6倍。③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。⑤建筑物的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的金属体连成整体的电气回路，且与避雷引下线连接可靠。7.盘、柜及二次回路接线的施工 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。（1）基础型钢的安装应符合下列要求①柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标志。②基础型钢安装的允许偏差符合规范规定。③基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。④盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。⑤盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范规定。（2）二次回路接线应符合下列要求①按图施工，接线正确。②每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。③二次回路接地应设专用螺栓。（3）引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：①引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。② 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。③强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。8.低压电器的安装（1）发热元器件安装在散热良好的位置。（2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。（3）外壳需接地或接零，连接可靠。（4）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。（5）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标志；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。（6）照明配电箱安装应位置准确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱体涂层完整；箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。三、外线施工（一）基础施工1.施工现场调查（1）了解沿线线路地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵等）的分布范围。记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔和牵张场地所需的面积，以便考虑立杆塔的起吊方法。（2）对山区的各个塔位，应调查其能够满足塔材堆放、组装和砂、石、水、混等材料所占地场面积，以及需要开挖平整场地的工作量。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（3）了解沿线杆塔的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或爆破施工的可能性。（4）调查了解浇筑混凝土基础的水源分布情况，水质情况。（5）调查线路附近地上、地下障碍物情况，如房屋、树木、地下电缆等，以便考虑土石方开挖爆破时的安全措施。（6）调查杆塔基础所需的砂、石料能否现场就地取材，了解砂、石场的位置、砂石质量，供应能力，运输距离、能否满足施工需要等。（7）调查了解沿线交通运输管路的分布情况，路面宽度、材质、转弯、坡度等情况，沿线桥梁、涵洞的高度、宽度及承载力，以便考虑运输。（8）选择材料站及临时仓库位置。其中选择炸药存放仓库时要考虑容纳药量吨位和安全可靠程度，最好利用现有炸药仓库。（9）沿村庄或路口标出通往杆塔位的方向，以便将所需器材及时运到杆塔位。（10）认真复测档距、高差、转角、跨越是否符合设计图纸。2.施工技术准备（1）认真熟悉施工图纸，提出详尽材料计划，做好施工图纸会审和施工技术交底，编制施工作业计划和完善的施工技术方案。（2）对特殊地段，编制特殊的施工技术安全措施，以保证工程施工质量、进度和安全。3.测量测量工作是本工程的重点，系到杆塔基础和地脚螺栓的准确度，以及电杆铁塔的组立精度，需要多次测量、复测，并作好记录，以备查阅、复核。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段复核设计的杆塔位中心桩位置。在进行基坑分坑测量之前对设计勘测所定的杆塔位中心位置进行复核，如偏差超过回空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。（1）测量控制中心布设的原则①便于施测使用，施工过程中控制点便于保护、不易被破坏。②为了减少误差，各控制点之间的距离尽量均匀。③由于杆塔基础之间的距离较远，为了便于施工及复测每个杆塔位置均需设立控制点。（2）控制点的做法控制点用0.3m×0.3m深0.5m-0.9m的条石埋设而成。条石顶面高于该施工点的自然坪，通过预测，在条石面测准轴线后，用钢锯条在条石顶面上该上十字线，并在中心用手摇钻钻小眼，涂红油漆以醒目。在控制点的外测0.5m处，用毛石做临时护沿，并刷上红白相间的油漆标志，立上标志牌，以防控制点被破坏。控制点的高程，根据建设单位提供的高程点，返测到每个控制点上。导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为1‰。高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法预测，误差不超过20mm/0.5km。（三）导、地线的展放、连接和紧线1.放线时应认真对架空线进行检查，发现制造厂在架空线上留有标记部位，应细心检查并根据情况进行妥善处理。2.当架空线发生损伤时，应视损伤程度，按照验收标准要求进行处理，不得马虎过关。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段3.当采用六边形模具进行液压压紧时，相邻两模应重复1/3，且压后不应有扭曲现象。4.紧线时应根据施工荷载验算紧线杆塔的强度，必要时应装设临时拉线或进行补强。5.紧线主牵引绳对地夹角≤30°。弧立档紧线的过牵引长度，导线不超过100mm，避雷线不超过50mm。挂线后的弛度误差≤土2.5%，但其各相间弛度的相对误差≤200mm。导线驰度观测要按施工规程要求进行，使用驰度观测板，弧垂误差要在规程允许范围内，并采用温度补偿法进行。（四）紧线及附件安装1.绝缘子在装设前应清扫干净，并进行外观检查，然后用5000V兆欧表进行绝缘测定，当绝缘电路＜500MΩ时，不得安装使用。2.安装时还应对球头和弹簧销子之间的间隙进行检查，发现问题，严禁使用。3.架空线架设完成后，应在3d内装设其附件，以防架空线受风振动而损伤。光缆展放后48h内完成附件安装。4.悬垂线央安装完成后，绝缘子串应垂直于地平面，其偏移值不得超过中心线200mm。5.所装附件的螺栓开口销必须开口，其开口角度应在60°-90°之间。6.跳线引流板必须光面相接触，安装时应清理表面油污，并涂上一层导电脂，然后用细金属刷清除涂有导电脂的表面氧化膜，保留导电脂，并均匀的拧紧连接螺栓。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段7.安装护线条时，护线条的中心应与线夹中心重合，且对导线包裹要紧密。8.干字型铁塔中相吊串加挂重锤，中相耐张引流板方向应水平。9.各施工小组对领取的线路施工材料，要逐一检查质量情况，对不符合质量要求的不得进入施工现场。所使用的导地线及其附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证。在施工中，要使用本工程的导地线、金具、铁件、绝缘子等材料，不得更换。（五）跨越施工1.跨越架的搭设（1）越线架的宽度L不得小于规定值，以防止导线、避雷线抛出跨越架的两侧。（2）被跨越物的最小安全距离不应小于标准规范的规定。（3）跨越架应有足够的安全强度，可用干燥的杉木杆或竹秆架设，越线架侧应加装拉线或称杆补强，防止越线架倒塌。2.跨越施工工艺要求（1）按线路设计中的交汇跨越点断面图，在施工前对跨越点交汇角度、彼跨电力线路架空地线在交汇点的对地高度、下导线在交汇点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。（2）跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员，进行技术、安全交底，明确施工方案。（3）跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮装卸。（4）跨越场两侧的放线滑车上均应采取接地保护措施，在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（5）绑扎跨越架时必须绑扎牢固，在被跨越电力线路上绑扎跨越架时，应用棕绳绑扎。第二十一节施工导流工程桥梁工程施工时为保证交通及渠道通水，需进行施工导流，施工前由进行临时便道及涵管施工，涵管由合格厂家提前购置，按设计位置进行埋设，涵管两侧回填时采用人工夯实，待距离涵管顶部80-100cm时采用机械压实，渠道迎水侧采用袋装土围堰进行护砌，防止水流冲刷。桥梁工程施工结束后，进行围堰、临时道路及平台拆除。拆除的合格料用于回填，不合格料直接装自卸汽车运至指定弃渣场。第二十二节脚手架工程本工程脚手架主要采用Φ48×3.5钢管和钢铁扣件，脚手架采用门式支架体系搭设，由于本工程高度均较小，因此，决定采用外脚手架上下满搭形式。外架采用步距1.8m，横距1.2m-1.4m，纵距1.2m-1.4m，立杆下垫5cm木板，并要求在每层脚手架上间距4m设一根连墙杆，在立面外架转角及每隔15m处设置连续剪刀撑，为了施工人员上下楼梯方便，在每个建筑物外架适当位置处搭设一座“之”字形简易斜道。（一）材料要求1.钢管（1）钢管采用Ф48×3.5焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm（最大质量≤25kg）。（2）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段（3）旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表3规定的数值时，不得使用。钢管变形不得超过下表规定的数值。2.扣件（1）新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。（2）旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）新旧扣件均应进行防锈处理。3.脚手板采用竹串片脚手板（墙体用）及木胶合板脚手板（作业层）两种。规格：1830mm×915mm×20mm，两侧用铁钉固定在70mm×50mm的木方上。钢管变形允许偏差 某省卫星灌区续建配套与节水改造工程第二标段序号项目允许偏差⊿（mm）示意图检查工具1钢管尺寸（mm）外径48-0.5---游标卡尺2壁厚3.5-0.5---3切斜偏差1.7塞尺拐角尺4锈蚀深度≤0.5游标卡尺5端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺6立杆弯曲3m